Gör-det-själv slipning av knivarna på det elektriska planet. Slipknivar för handhyvlar. Skapa en vagnskropp

Blad snickeriverktyg avsedd för träbearbetning. Den upplever större belastningar under lång tid än bladet på en konventionell kniv.

Därför ges den en originalform som kräver skärpning. på speciella sätt... En högkvalitativ framkant tillgänglig för nybörjaren skapas av en enkel slipvagn.

I en artikel baserad på personlig erfarenhet samlade in praktiskt råd för en hantverkare hur man gör en enkel enhet för att slipa en plankniv eller annat verktyg med en förklaring av driftstekniken med diagram, bilder och en video.

Hela processen med att skapa vagnen tog bokstavligen en halvtimme och ägde rum i köket. Denna teknik kallas knä- eller pallmontering. Det kräver inte komplex utrustning, det låter dig göra en armatur av de mest prisvärda delarna. Samtidigt hindrar ingenting dig från professionellt arbete montera ett sådant verktyg inte av trä, utan av metall, med hjälp av professionell utrustning.

Hyvelbladgeometri, mejslar, mejslar

Den optimala profilen för snittverktygets framkant har bildats empiriskt... Det skiljer sig något från den vanliga delen av en konventionell kniv, blad.

Även om bladet också har en rektangulär form.

V tvärsnitt snickarverktygets blad skapar en ensidig profil.

Vi kan säga att backarnas plan är i linje med matningen och att skärkanten äntligen tas upp på grund av bildandet av mikrofoder under polering på slipbandet.

Slipvinkeln kan variera från 25 till 45 grader. Det beror på densiteten hos träet som ska behandlas.

Hur man gör en vässare

Först måste du förbereda allt nödvändig utrustning för montering och fortsätt sedan med installationen.

Förberedande skede

Det tog mig att hitta förbrukningsbara material och sätt ihop ett enkelt verktyg.

Nödvändiga material

Jag gjorde en slipvagn av träblock och två bitar laminat. Hjulen var ett par lager av samma storlek. Deras innerdiameter visade sig vara något mindre än tjockleken på det valda träet.

För fästelement valde jag två skruvar med försänkta huvuden och ett par sex centimeter dubbar med en diameter på 4 mm med färdiga formade muttrar. Tjockare strukturer kan också användas.

Instrument

En vanlig behövs för att borra flera hål. Förutom det behöver du:

• måttband, linjal eller;
• markeringspenna;
• vass kniv för träverk;
• bågfil;
• mejsel;
• hammare;
• en kniv från en hyvel.

Tillverkningsprocess

Skapa en vagnskropp

På en bit laminat ritade jag en mittlinje med en penna. På den markerade jag två punkter på bredden något större än planets kniv.

Borrhål för 4 mm dubbar. Sedan lade jag detta laminat på det andra och med det första elementet som mall borrade jag det på samma sätt.

Vi fick två ämnen för att fästa en plankniv med hål som ligger lite mer än dess bredd.

Nu måste vi överföra denna dimension till den framtida slipvagnens kaross. För detta gjorde ett förberett block och med samma borr ett snedställande hål och steg tillbaka från kanten på ett avstånd något större än lagerhjulets bredd (foto 1).

Det är bekvämt att göra den här typen av arbete. Eftersom han var långt ifrån mig, var jag tvungen att använda en enkel borrmaskin.

Satte in en hårnål borrat hål och lägg ett laminatämne på det (foto 2).

Det fungerade som en markering för att borra det andra vertikala hålet (foto 3 och 4). Samtidigt är nackdelarna med att arbeta utan borrmaskin: borravböjning med baksidan från den vertikala linjen. Bilden är inte trevlig, men ganska acceptabel.

För att tapparnas huvuden och fästmuttrarna skulle gömma sig i stången var det nödvändigt att utföra en grund försänkning med en tjockare borr.

Sedan satte jag in tapparna i de förberedda hålen (foto 1) och skruvade fast dem från mutterns baksida.

Efter att ha skruvat fast muttrarna doldes tapparnas huvuden (foto 2) och själva muttrarna (foto 3) in i träet.

På detta block fixerade jag laminatets bottenplatta med hjälp av skruvar. Den måste borras (foto 1, 2) och försänkas (foto 3, 4) direkt på ett träblock.

Jag skruvade in skruvarna i de förberedda hålen med en skruvmejsel, i linje med plattans övre yta.

Detta foto visar ytterligare en borrfel under slarvig försänkning: ett fast hål bildat till höger om den andra skruven stor diameter i laminatet. Orsak: Oavsiktligt tryck på borrkroppen under arbete. Därför var jag tvungen att göra om den här operationen. Tänk på mitt misstag och borra noggrant.

Den överflödiga delen av virket klipptes helt enkelt av med en bågfil.

Det återstår att fixera lagren på den förberedda vagnkroppen.

Hjulmontering

I ett block markerade jag linjerna med en penna för att installera lagren.

Basmåtten var laminatplattans bredd (foto 1) och varianten av hjulens nedre placering (foto 2). För att göra detta använde jag en bit bar. Låt mig påminna dig om att dess tjocklek är något större än diametern på den inre lagerbanan.

Det återstår att jobba lite med en bågfil.

Och använd också en mejsel med en hammare.

Resultatet är ett karosseri, på vilket det återstår att fixera hjulen.

För att göra detta ritade jag en mittlinje med en penna för lagrenas centrum, och från ändarna gjorde jag också lämpliga markeringar.

Med dess hjälp, med en kniv, gav jag de rektangulära utsprången formen av en cylinder.

Korrigerade nedskärningarna med en rasp.

Jag installerade lager på dem.

Han smörjde deras fästplan för efterföljande styrka med lim och hamrade dem med en hammare tills de passade helt.

Placerade en andra laminatfästplatta ovanpå. Jag satte in ett hyvelblad mellan dem och fixerade det i en viss vinkel mot basytan med fästmuttrar. Resultatet är en hemlagad slipvagn.

Hur man slipar en plankniv

Det första försöket att räta fram kanten visade bra prestanda för den skapade enheten för skärpning av snickeriverktyg, men påpekade omedelbart dess brister, som erkändes bråttom.

Vilket försvårar skärpningsvagnens arbete

Ungefär kroppens höjd

För att skapa en högkvalitativ skärkant måste du ställa in skärpningsvinkeln korrekt. Den bildas genom att förlänga en plan kniv som används som hypotenusen i en högra triangel.

Denna faktor måste beaktas när man skapar vagnens höjd. För att bilda de vassaste hörnen behövde jag trycka ut kniven ur skärpan så mycket som möjligt, och det är inte särskilt bekvämt.

Därför reducerade jag enhetens höjd till ett minimum när jag ställde in och skär av en del av kroppen. Det tog bara några minuter och verktygets möjligheter och användbarhet utökades.

Ungefär bredden på avståndet mellan hjulen

Även här gjordes ett misstag. En bred vagn kräver en stor brynsten eller sandpapper stort område. Det är inte ekonomiskt.

Jag minskade avståndet mellan kullagren så mycket som möjligt, och de började passa på en hemlagad som jag gjorde av keramiska plattor... Med sin hjälp är det bekvämt att utföra skärningens efterbehandling efter att den har rätats ut på grovkornig hud.

Det är mer bekvämt att göra en kropp gjord av en stång från en stång från tre komponentdelar:

1. den nedre, som fungerar som axel för att fästa hjulen och är fäst vid den övre adaptern;
2. medium rektangulär;
3. toppen av den fasta monteringsplattan.

Det nedre ämnet med lager kan göras smalare än hyvelbladets bredd och fästas med separata skruvar på det mellersta, och dubbarna kan placeras i de mellersta och övre delarna. I detta fall skärverktyg kommer att bli bekvämare.

Skärpningsteknik

Det är inget svårt i den här frågan om hyvelkniven är korrekt installerad. Matarnas plan måste ligga exakt på slipstenens yta i det ögonblick då vagnen är i arbetsläge. Du måste vara uppmärksam på:

• ytornas densitet och enhetlighet;
• skärets vinkelrätt läge i förhållande till skärpningsvagnens rörelseriktning;
• inga hinder i vägen för hjulen.

Att skärpa sig är snabbt. Min assistent är en skolpojke primära betyg med stort intresse fullbordade han detta enkla arbete och rullade den förberedda enheten på ett jämnt spritt band sandpapper.

Han fick ett ganska tillfredsställande resultat: ett helt normalt, jämnt framkant, men inte fullt utformat avfasningsplan i botten.

Jag har lite mer arbete kvar för att åtgärda den angivna defekten. Sedan tog han skärytan i gott skick på en hemlagad slipsten med ett fint korn.

Men även i detta tillstånd började planet planera trä väl och skapa tunna och enhetliga flis.

Efter att ha avslutat presentationen av materialet vill jag uppmärksamma er på att apparater för slipning av hyvelknivar, mejslar och andra snickeriverktyg har olika mönster... De enklaste är skapade av ett vanligt träblock, där ett vinkelsnitt görs för att fästa skärbladet.

Detta kvarter leds över en slipsten. Slipning är ganska tillfredsställande, men det finns ytterligare friktion av träet, som dessutom gradvis slipas. Och i den beskrivna konstruktionen avlastar rullager denna belastning.

Andrey Yarmolkevich berättar i detalj om dem i sin video "Skärpa handplanet".

Moderna hantverkare som arbetar med timmerbearbetning har nödvändigtvis ett elektriskt plan i sin arsenal. Det har betydande fördelar jämfört med handverktyg. För att maximera utrustningens prestanda är det nödvändigt korrekt installation knivar på ett elplan. Exakt position vassa knivarökar produktiviteten för enheten.

Knivvarianter för en elektrisk hyvel

Verktyget har en roterande trumma på vilken skärdelarna är fästa. Trumman fästs med vanliga muttrar. Om du lossar dem blir det möjligt att ta bort knivarna. Eftersom bladet har två skärpande sidor, om en av sidorna är tråkig, kan kniven snabbt vändas.

Branschen tillverkar flera blad för ett sådant verktyg... De skiljer sig åt i design och form:

• Hetero. Utför hyvling av arbetsstycken liten storlek... Du kan välja en fjärdedel.
• Vågliknande. Imitation av "åldrat" trä utförs.
• Avrundad. De används för bearbetning av breda ytor när det är nödvändigt att göra en snygg övergång mellan hyvlingsplanen.

Knivar skiljer sig inte bara i formen. Deras storlek spelar också en viktig roll. Det finns flera grupper:

• Tallrikar - 82 × 5,5 × 1,2 mm. De används på utländsk utrustning som Black & Deccer. Kolstål används för att göra bladet.
• Speciella knivar. De skiljer sig från plattorna i sina dimensioner. De är mycket tjockare och bredare. Finns i längder på 82 eller 102 mm. Den stora tjockleken gör det lättare att slipa verktyget.
• Apparatspecifika blad. Vanligtvis överstiger bladbredden inte 110 mm. För att säkra bladet finns särskilda hål.

Engångsnäpp

Ett sådant verktyg är tillverkat av en höghållfast legering. Plattan har två vassa sidor. Henne skärande del aldrig skärpt. Efter att kanten är sliten vänds bladet, fixeras i trumman med baksidan. När den andra kanten är tråkig kastas kniven bort och ett nytt verktyg installeras.

Engångsutrustning utför arbete som inte kräver hög precision när höga krav inte ställs på ytkvaliteten. Det är dock mycket bekvämt att arbeta med det. Exakt justering av de elektriska hyvelknivarna krävs inte och balansering krävs inte.

Återanvändbart munstycke

Detta instrument skiljer sig från engångsplattor i sin storlek och form. Högkvalitativt stål används för tillverkning. Efter bearbetning av ytan med sådana blad visar det sig slät yta som inte kräver ytterligare slipning. Verktygsmaskiner är märkta med bokstäverna HSS (High Speed ​​Stil). Riggen är av den professionella typen.

Montering av kniven kräver speciella justeringar samt högprecisionsbalansering. Skärvinkeln för hyvelkniven måste ha exakta parametrar.

Elektriska hyvelblad

Efter långvarig användning börjar knivarna slits ut. De måste slipas eller hållas om full ersättning... Justering och slipning av bladet är nödvändigt när karakteristiska tecken uppstår:

• Det hördes ett skarpt ljud.
• Verktyget fungerar med stor vibration.
• Defekter uppträder på den behandlade ytan.
• Arbetet kräver mycket ansträngning.

För att justera normalläget Skärblad, det finns flera parametrar att tänka på. Det beror på dem, hur hög kvalitet behandlingen kommer att vara:

• Bladets höjd som sticker ut ovanför hyvelns botten.
• Storleken på sidoprojektionen på duken, som används för att välja en fjärdedel.

Verktygsknivjustering

Trähuggaren vet hur man justerar knivarna på ett elektriskt plan ... För att utföra sådant arbete måste du ha:

• Hexagon ingår i produkten.
• Linjal i metall.

För att snabbt och korrekt sätta upp ett verktyg med flera knivar måste en viss teknisk sekvens observeras:

Om kniven har en rak form, bör utskottet av arbetsdelen nå 0,5 mm. För en rundad form bör denna dimension vara mer än 1 mm.

Självslipande elektriska hyvelblad

Återanvändbara knivar kräver slipning efter långvarigt arbete. Att vässa planet med egna händer hemma utförs på samma sätt handverktyg... Skillnaden ligger i antalet skär som kräver skärpning.

För självslipning av bladet måste du ha flera specialanordningar:

• Slipstång.
• Smärgel.
• Fil.

För arbete behöver du en klämma för att fixa den slipade delen på arbetsbänken. Knivarna är fixerade så att skärkanterna är i samma plan.

Alla blad skärps med en fil eller ett emery samtidigt. Det ska inte finnas någon avvikelse. Bladets skärpa testas på alla träskivor.

För att underlätta arbetet, fukta med vatten slipsten... För primär bearbetning används grovkornigt slipmedel, finkornig efterbehandling utförs. Det är önskvärt att knivens skärpningsvinkel är lika med 30 grader. När skärkanten är allvarligt skadad är det bättre att slipa den på en speciell slipmaskin.

Hyveln är kanske det mest populära verktyget i en snickerimästars arsenal. Det är därför du behöver veta allt om att byta hyvelknivar med dem. korrekt skärpning och drift. Och hur man väljer rätt knivar för en hyvel, både manuell och elektrisk, för att ge dem maximal hållbarhet - dessa frågor kommer att diskuteras vidare.

Knivens arbetsförhållanden

Alla knivar för handhyvlar(elektriska har vissa nyanser, men mer om det senare) arbetar under förhållanden med betydande belastningar på bladet, vilket manifesterar sig i de ökade skjuvspänningarna som metallen upplever.

Hyvelknivens dynamik är följande. Med verktygets fram- och återgående rörelse skär kniven in i träet till ett visst djup. Eftersom träet inte har någon märkbar plasticitet, flisas ett visst lager av med spånbildning. Själva spånen har också sällan en stor längd och delas snabbt upp i mindre fragment. Detta sker i det ögonblick då det "kryper" av trä som skärs från arbetsstycket på bladets lutande kant. Med ytterligare förflyttning av hyveln visas en spricka i nästa lager etc.

Om du inte tar hänsyn till de individuella egenskaperna hos det material som bearbetas, påverkas hyvelknivens hållbarhet av passagens storlek - den begränsade längden på det trasiga flisfragmentet. Med en minskning av spännvidden och en minskning av hyvlingsdjupet blir arbetsstyckets yta renare och jämnare, samtidigt som skjuvbelastningen på bladet också reduceras.

Eftersom spånen går sönder när de böjs uppåt, orsakas de största påkänningarna i hyvelns block. Därför är den gjord av de svåraste trädslag... Emellertid är det sista motståndet vanligtvis mycket högre än knivens. Detta förklaras:

• Mer gynnsam geometri hos dynorna, där det inte finns några spänningskoncentratorer;
• En snickares (speciellt en oerfarenes) situationella önskan att öka penetrationsdjupet, vilket resulterar i att tjockleken på passagen ökar;
• Ökad friktion mellan knivbladets kontaktytor och spånen, vilket resulterar i att temperaturen vid knivens arbetskant ökar.

Dessa faktorer leder till en snabb matthet av bladet. Därför är det viktigt rätt val hyvelknivens geometri, liksom materialet från vilket verktyget är tillverkat.

Knivdesign

Handplanskniven består av en arbetsdel och en stöddel. I konfigurationen av knivens arbetsdel finns det:

1. En fasning som bildas på bladets baksida. Det ger en minskning av kraften att skära kniven i träet på grund av eliminering av friktion av den bakre delen mot arbetsstyckets material.
2. Rake vinkel, som i de flesta fall sammanfaller med den accepterade lutningen av kniven i hyvelkroppen.
3. Själva fasens bakre hörn.
4. Arbetsvinkel för skärpning, som är lika med skillnaden mellan avfasningsvinkelns värden och knivens lutningsvinkel i planet.

För verktygets hållbarhet är det viktigaste kratta vinkel: det är han som bestämmer jämnheten hos den hyvlade ytan, förutsättningarna för att ta bort flis från bearbetningsområdet och belastningen på bladet.

När du väljer det optimala värdet för en given vinkel tas följande faktorer i beaktande:

• Fysiska och mekaniska egenskaper hos det bearbetade materialet... I synnerhet när hårdheten ökar måste vinkeln ökas. För bearbetning av mjukt trä (lind, asp, tall, lärk) rekommenderas att kniven ställs i en vinkel på 45 ± 5 °, för arbete på hårdare trä (hornbalk, ek, päron) - 60 ± 5 °, och till och med Mer fasta material- även upp till 80º. Sådana rekommendationer är förknippade med den slipande verkan som ger flispassage när de stiger från hyvlingszonen;
• Hyvlingstyp... Nästan varje träslag kräver en viss lutningsvinkel för hyveln till planet för arbetsstycket som bearbetas. Exempelvis är ett tall bäst att hyvla när verktyget lutas till en skärpningsvinkel på handplanskniv 40 ... 50 0 från brädaxeln. Mindre mjuka grader bearbetas med en skärpningsvinkel på 25… 30º. Denna teknik ger bästa kvalitet hyvling, men samtidigt värms kniven upp mer och blir därför tråkigare snabbare;
• Knivmaterial och hårdhet... Höghastighetsstål P12 eller till och med P18 är mest lämpliga för dessa ändamål (av denna anledning använder vissa hantverkare delar sågblad friktionssågar som fungerar under liknande förhållanden). Hyvelknivar av vanligt U7- eller U8 -verktygsstål blir mindre hållbara.

Slipknivar för handhyvlar

Knivens arbetskant är en revben, som fortfarande har en liten krökningsradie. Innan skärpningen kontrolleras visuellt kantens integritet: det får inte finnas några lokala metallbrott på den. Om så är fallet måste hyvelknivarna förkortas.

För att minska krökningsradien vid kanten så mycket som möjligt, rekommenderas att skärpa i två steg. Först utförs den primära slipningen: en trubbig kniv från sidan av avfasningen förs till slipskivans periferi och pressas fast. Antalet varv för skärparen ska inte överstiga 600 ... 700 min -1, annars blir metallborttagningen betydande. Det är viktigt att inte överdriva det med presskraften, som på stålet kan visas blåvioletta färger fläckar är ett obehagligt tecken på metallhärdning. Samtidigt minskar hyvelknivens hårdhet och det kommer att bli nödvändigt att återställa styrka egenskaper material.

Gör det på följande sätt om det inte finns någon slipare. Slipning av en kniv för ett handplan görs med en grovkornig skärpstång, som måste fixeras på en arbetsbänk (båda händerna måste vara fria). Slipning utförs med cirkulära rörelser av fasningen längs stångens yta. I detta fall är det lämpligt att regelbundet fukta kniven med vatten eller tvålvatten. Detta rengör inte bara den slipade ytan från de minsta partiklarna av knivmetall, utan gör också att verktyget kan kylas jämnt.

Utseendet på en tunn grotta på bladet längs hela dess längd är ett tecken på övergången till det andra skärpningssteget. Här slipas verktyget med ett finare korn för att avlägsna borren. Den allmänt accepterade sorteringen av staplarna enligt deras kornstorlek är följande:

1. Hög kornstorlek (30… 180 µm): stänger / skärpare av kiselkarbid eller korund. De används för att ta bort stora defekter på knivar, ändra fasningsvinkel etc.
2. Medelstor kornstorlek (7 ... 20 mikron): stänger / kvarnar gjorda av elektrokorund eller kromdioxid. Lämplig för förslipning.
3. Liten kornstorlek (3 ... 5 mikron). Materialen är desamma, verktyget används för den sista slipningen av knivarna.

Efter avslutad slipning med ett knivblad utförs det över en bit hårt trä, som slutligen kommer att ta bort burrfragmenten.

Slipning av elektriska hyvelknivar

Huvuddragen i knivarna för hyvlar av drivenhet är deras dubbelsidighet, liksom arbete uteslutande längs träets korn. Om knivarna är gjorda av verktygsstål kan de slipas, medan hårdmetallknivarna måste bytas ut. När en del av kniven är trubbig vänds den över på motsatt sida och fortsätter att användas.

Det finns följande versioner av elektriska hyvelknivar:

• Rakt - de används för att arbeta med smala spår av produkter;
• Avrundad - lämplig för hyvling av bredare ytor;
• Lockigt eller vågigt, som används för att bilda texturerade ytor på produkten.

Knivar skiljer sig också i storlek, i synnerhet i längd. För importerade verktyg är standardstorleken 82 mm, sådana knivar kallas "plattor" i praktiken. Vissa inhemska tillverkare gör dock knivar kompatibla med utländska tillverkade verktyg. högre effekt (avsedd för arbete med mer hållbart trä) kompletteras med tjockare knivar 110 mm breda. Särskilda egenskaper hos sådana knivar är närvaron av monteringshål.

Ju längre kniven är, desto lättare är det att slipa den. Som i föregående fall är det viktigt att känna till materialet från vilket kniven är gjord. Processen för slipning av knivar för elektriska hyvlar är följande.

Först bestäms det aktuella tillståndet för framkanten. Om en blank remsa är tydligt synlig på knivens avfasning, måste ett sådant verktyg skärpas. Det utförs i en skärpningsvinkel på 30 0, med hjälp av ett sliphjul med en jigg, tidigare fuktad med vatten. Slipning kan göras med både fram- och återgående knivar. I den första versionen ska rörelserna utföras tvärs över arbetsyta blad. Kylning under slipningsprocessen är absolut nödvändig: elektriska hyvelknivar fungerar mycket mer höga hastigheter och är därför extremt känsliga för en minskning av hårdheten. Detta är exakt vad som händer om slipning utförs i normal luft: stålet släpps och dess hårdhet sjunker.

Det bör noteras att alla modeller av elektriska hyvlar är utrustade med särskilda innehavare... Efter att ha fixerat en kniv i en sådan hållare är det relativt bekvämt att slipa den på en vanlig slipstång. I slipningsprocessen övervakas bladytans tillstånd visuellt: arbetskanten måste ha spegelyta.

Efter avslutat arbete, ytan slipskiva eller en stång bör rengöras noggrant från fett.

För dem som gör detta för första gången kan det vara lite komplicerat att slipa en plankniv. Mer exakt, inte vända sig själv, utan bibehålla den korrekta vinkeln och geometrin hos framkant. Kanten ska vara vinkelrät mot knivens kant och skapa en rät vinkel med den.

Det är bättre att omedelbart bedöma knivens slöhet och vinkelns riktighet. Om vinkeln har rätt grad och bladet bara är lite "suddigt", är det bättre att inte använda den elektriska slipmaskinen. Kniven kan också justeras något på stången. Jag tar bara ut på en elektrisk kvarn rätt vinkel(fasning) och sedan efter ett par tre handkontroller på baren.

Stenen i den elektriska kvarnen måste vara jämn, och ju tjockare desto bättre. Hushållsslipare har dock vanligtvis cirklar på cirka 2-3 centimeter, vilket tvingar kniven att röra sig från sida till sida för att ta över hela planet. Sliparen måste vara utrustad med en handfängsel. Fäst den avfasade kniven på stenens kant utan att slå på sliparen. Stenen ska rotera på dig, och kniven ska stå emot rotationen. Ändra vinkeln och känn i vilken position av kniven avfasningen börjar trycka ner med tån (skärkanten) sedan hälen (detta är platsen där den går in i ett platt järnstycke)

Kontrollera det befintliga hörnet med mallen. Slipningsvinkeln kan vara olika, från 25 till 45. Det beror på hårdheten och lockigheten hos det bearbetade träet, på vinkeln på "blockering" av hyvelkniven i förhållande till sin sula. Medelvinkel på planet allmän användning göra ca 35 grader.

Om graden av avfasningen (tillvägagångssättet) på din kniv inte kräver justering, välj sedan knivens position på stenen, när både tå och häl kliver på stenen. Om graden därför måste göras mindre, då trycker vi mer på hälen, och om det är mer - tån. Efter att ha tagit hörnet slår vi på skärparen och vi börjar flytta kniven över stenen. Gör flera pass och se på vilken plats det tar mer, på vilket mindre. Korrigera trycket.

När fasningen är klar kontrollerar du rätt vinkel längs torget. Om det behövs, rikta in vinkelrätt genom att skära igenom "start" -hörnet mer. Kyl kniven hela tiden medan du vänder.

Slipning på sliparen är över när avfasningen avlägsnas jämnt över hela planet, dess vinkel motsvarar och en liten gråning syns på skärkanten.

Det är bättre att ta bort denna burr på en fin, jämn slipsten. Vissa bestämmer om fint sandpapper, men det gör jag inte. Sandpapper är fortfarande inget hårt material, och när man vänder sig mot det "faller skäreggen" eftersom kniven går liksom längs vågorna. Slipsten har en konstant form, och det är mycket lättare att driva ut körtelns skarpaste stick. Efter dressing är det lämpligt att slipa avfasningen.

Någon kommer att säga att du inte behöver ta bort burren. Inget liknande! Ja, på en kniv eller på en yxa, är en bra på skäret till och med användbar eftersom det förbättrar "greppet" på skäret och bättre skärning. Det finns dock en grundläggande skillnad mellan en plan kniv och en vanlig kniv i sättet att skära. Kökskniv bärs längs snittet med fram- och återgående rörelser, planets yta lyfter helt enkelt lagret av trä, och burren på det vänder helt enkelt upp, vilket gör kniven dummare.

Några Husmästare håller alltid verktyget i funktionsdugligt skick. Detta gäller särskilt för hand- eller elektriska hyvelknivar. Alla behöver lära sig att slipa hyvelknivar korrekt och exakt. Vad är verktygen och maskinerna för att slipa verktyget och hur man lär sig hur man använder det?

Om hyvelknivarna är tråkiga

Hyvlarnas effektivitet beror till stor del på slipningen av knivarna. En kniv eller hyvelskärare är ett metallblad som ligger i en viss vinkel mot bearbetningsytan.

Knivens arbetsställning är den förlängda och justerbara delen av kniven. Kniven sticker ut genom spåret genom vilket spillchipsen kommer ut. Klämning av hyvelknivarna utförs med hjälp av klämmor som är enkla i formen. Det balanserade systemet för planering av huvudelementen i planet skapar en tillräckligt fungerande enhet, tills befälhavaren känner att det är dags att slipa knivarna för planet. Hur avgör man om planets kniv är tråkig eller inte?

En trubbig plankniv kräver ingen komplex diagnostik. Det räcker att titta på framkant (fasning) i ljuset. Genom att vrida fasningen runt kanten kan du hitta en glänsande trådliknande remsa, som kommer att signalera att kanten är tråkig. Detta kan förklaras enkelt: slipskivans skärvinkel är 30 grader. Professionella snickare vässar avfasningen utan att mäta vinkeln och förlitar sig på sin egen intuition för att uppnå det nödvändiga förhållandet mellan knivens bredd och tjocklek.

Vid slipning av knivar måste bladens balans och geometri beaktas. Om du inte säkert kan slipa knivarna med dina egna händer för hand, enheter och en anordning för slipning av knivar till en hyvel kommer till undsättning.

Videon hjälper dig att lära dig mer om hyvelknivarna.

Att lära sig slipa hyvelknivar är enkelt. Det räcker med att studera utformningen av enheter, enheter och maskiner för slipning, samt att säkert kunna fixa knivbladet.

Slipmaskiner

Det enklaste och därför prisvärt för hand för slipning av knivar kan du ringa ett träblock, i vilket den övre delen är en hyvelkniv fixerad.

Denna enhet har två beröringspunkter: vid ett tillfälle vilar den med det slipade bladet på slipmedlet och den andra punkten i hörnet av stången. Den primitiva designen och den manuella rörelsen på enheten möjliggör dock en god slipning av hyvelknivarna. Man bör komma ihåg att skärpningsvinkeln geometriskt beror på träblockets höjd ovanför slipytan, liksom avståndet till fästpunkten.
Vid slipning ska knivbladet på strykjärnet vara rakt.

Det finns också följande verktyg som används för slipning:
slipskiva
klämma för slipning
fatvals
finslipblock
vässare med främre och sidoklämma.
Slipcirkel är ett sliphjul med en diameter på upp till 60 mm med en hjultjocklek på upp till 18 mm och ett sexkantigt skaft. För att underlätta skärpningen är hjulet utrustat med en konisk urtagning runt omkretsen. Slipskivan är tillverkad av kiselkarbid. För slipning används en elektrisk borr som drivelement.

Klämma för slipning utformad för att säkert klämma upp hyvelknivar på slipstoppet. Klämman har 3 arbetslägen som gör att du kan installera nivelleringsstången vid önskad skärpningsvinkel. Slipvinkeln kan variera från 30 till 90 grader. Klämman fästs med skruvar på plastdistanserna. Klämman är tillverkad av anodiserad aluminium.

Fatvals utformad för att eliminera defekter vid skärpning på arbetsstycket som slipas. Rullen har en karakteristisk form som gör det möjligt för 3 passeringar att eliminera "spåren" som bildas efter slipning med en slipare. Samtidigt bibehålls en vinkel på 90 grader mellan knivens sidodelar och skärkanten.

Slipsten utformad för att fungera som stöd för slippasta. Bekväma geometriska dimensioner och tillverkningsmaterial - lågkolstabiliserat stål ger planhet över hela skärpningsytan upp till 0,127 mm. Till skillnad från vattenstenar behöver inte ett block torkas bort vid slipning. Det är möjligt att limma stången på en stor yta, vilket ger bästa komfort när du arbetar.

Slipare Veritas Slipningssystem med fram- och sidoklämma är avsedd för slipning av hyvel- och skarvknivar, förutom knivar från japanska tillverkare. En vässare är ett blad som kan klämmas ihop med knivbladet framifrån eller från sidan. Sliparen är utrustad med en rulle som förhindrar skador på slipstenen. Slipningen av knivbladen utförs med hjälp av en vinkelinställningsmall med möjlighet till manuell justering.

Det bör noteras att när man arbetar med skärpningsanordningar måste man vara uppmärksam på att knivbladen sitter fast.
Denna video hjälper dig att lära dig att slipa hyvelknivar med verktyg.

Men av särskilt intresse vid slipning av knivar arbetar på en slipmaskin. Du kan lära dig hur du arbetar på en slipmaskin själv genom att läsa instruktionerna.

Slipmaskin Tormek

Tormek-maskinen är en låghastighets slipmaskin med kraftfull motor och betydande vridmoment. Maskinen låter dig slipa kontinuerligt under en längre tid. Hög frekvens skärpning ger låg hastighet (upp till 90 varv) och vattenkylning av skärpan för det slipade verktyget. Enheten och maskinens princip för att slipa knivar för ett plan är ganska enkel. Verktyget som ska slipas kläms fast i hållaren.

Hållaren med det fasta verktyget är fäst på ett universellt stöd. Sedan slås omkopplaren på slipmaskin... Slipning av knivar eller andra verktyg sker vid låga hastigheter med ett sliphjul nedsänkt i vatten. Slipningsprocessen är synlig, när som helst är det möjligt att justera och styra nedstyrkan, skärpningsbreddens bredd och rotationshastigheten för slipskivan. Vid slipning av verktyget är utbrändhet av verktyget helt uteslutet. Användningen av olika slipstenar gör att du kan slipa vilken metall som helst.

Du kan lära dig hur du arbetar på en slipmaskin i flera pass. Därför kommer det inte att vara svårt att slipa knivar med egna händer. För mer förtroende för arbetet och övningen med att slipa hyvelknivar kan du titta på videon.

Kom ihåg att skärpningsarbete alltid kräver uppmärksamhet och efterlevnad av säkerhetsregler.