Rakeistetun vaahtolasin käytön vivahteet. Vaahtolasi: edut, haitat, materiaalieristystekniikka Lattian eristys rakeistettu vaahtolasi

lasimurska

Granuloitu vaahtolasi valmistettu hiukkasten muodossa, joiden muoto on lähellä pallomaista. Tuotanto perustuu yksittäisten esipyöristettyjen puolivalmiiden rakeiden vaahdottamiseen jatkuvatoimisessa pyörivässä uunissa.

Vaahtolasilevy saatu vaahdottamalla aihioita jatkuvissa tunneliuuneissa. Ulostulossa materiaali lähetetään pitkäaikaiseen hehkutukseen ja sen jälkeen sahauskone antaa levyille tarkat geometriset mitat.

Katon eristys

lasimurska

Venäjällä vain kiinteässä yhdyskuntajätteessä tuotetaan vuosittain vähintään 5 miljoonaa tonnia lasia. Vaahtolasituotanto on tapa muuttaa lasimurskaa kaatopaikoilta erittäin tehokkaaksi energiaa säästäväksi materiaaliksi.

Rakeistetun vaahtolasin valmistus

Granuloitu vaahtolasi valmistettu hiukkasten muodossa, joiden muoto on lähellä pallomaista. Tuotanto perustuu yksittäisten esipyöristettyjen rakeiden vaahdottamiseen- puolivalmiita tuotteita kiertouunissa.

Vaahtolasilevyjen valmistus

Vaahtolasilevy vastaanottaa vaahtoavia aihioita läpikulkutunnelissa uunit . Ulostulossa materiaali lähetetään pitkäaikaiseen hehkutukseen ja sitten sahauskoneeseen, jotta levyille saadaan tarkat geometriset mitat.

Vaakapintojen eristys

Rakeinen vaahtolasi täyttää helposti kaikki epäsäännöllisyydet, voi toimia paitsi lämmöneristeenä myös rinteenä

Pystypintojen eristys

Rakeinen vaahtolasi täyttää kaikki ontelot ja luo luotettavan lämmöneristyssuojan.

Katon eristys

Levyvaahtolasi on korvaamaton jäykkä, vedenpitävä, kestävä lämmöneristysmateriaali katon eristykseen.

Teknisten laitteiden lämmöneristys

Kaikkialla maailmassa laattavaahtolasia käytetään tiloissa, joissa kompromisseja ei voida hyväksyä - ydinvoimaloissa, sukellusveneissä, teollisuudessa jne.

Rakeinen vaahtomuovilasi, sellaisena kuin se esitetään nykyaikaisena lämpöä eristävänä materiaalina, jolle on ominaista erittäin monipuolinen käyttö.

Rakeistettua vaahtolasia (Baugranin tai minkä tahansa muun merkin valmistama) lämmönjohtavuuskertoimen lähes nollan ja laajimman käyttömahdollisuuksien vuoksi pidetään oikeutetusti yhtenä parhaimmista talon lattiaseinien ja kattojen eristyksistä.

1 Materiaalin ominaisuudet

Rakeessa oleva vaahtolasihiukkanen, joka puristetaan lohkoiksi, on löytänyt laajan käytön eristysprosessissa erilaisia osia Talot.

Pieni osa vaahtolasia rakeina, joka muodostuu rakennuspalikoita, voidaan käyttää runkotyyppisten rakennusten seinien eristämiseen.

Samalla Baugran-harkot pystyvät pidättämään lämpöä paremmin kuin tavalliset tiiliharkot. Vaahtolasin ominaisuudetBAugran mahdollistaa sen eristettyjen seinien olevan täysin äänieristettyjä. Baugran-vaahtomuovilasin vaihtoehtoinen käyttö, kuten yleensäkin, on merkityksellistä:

Rakennuksen seinien eristyksen vahvistaminen;
Näyttelyiden asettelujen tekeminen;
Historiallisten monumenttien jälleenrakennus;
Seinien luominen rakennuksen kehän ympärille;
Kylmäsiltojen muodostumisen estäminen;
Julkisivulevyjen ja -paneelien kiinnitys;
Tarjoaa eristyksen täyttämällä ontot seinät.

Teknologia, jonka suunta on vaahtolasien tuotantoBaugran, tarkoittaa esitellyn tuotteen monikäyttöistä käyttöä.

Baugran-rakeistetun vaahtomuovilasin tekniset ominaisuudet määräävät materiaalin käytön seinien ja kaikenlaisten kattojen laadukkaaseen eristykseen, koska tässä yhteydessä lämmityskustannukset pienenevät merkittävästi.

Rakeistetun vaahtolasimerkin käyttö Baugranin kanssa yhdessä mahdollistaa rakennustöiden kustannusten alentamisen. Venäjän ilmasto-olosuhteissa, joille on ominaista terävät lämpötilan muutokset ja korkea kosteus, rakeinen vaahtolasi, joka on puristettu lohkoihin, pidetään oikeutetusti yhtenä kestävimmistä materiaaleista.

Materiaalin tekniset ominaisuudet osoittavat lähes rajattoman käyttöiän. Rakeisen vaahtolasin merkittävimmät edut ovat:

Korkea kestävyys vaihtelevia lämpötilaolosuhteita vastaan;
Eroosion ja kemiallisten ympäristöjen haitallisten vaikutusten kestävyys;
Korkea lämmöneristyskyky;
Hygienia- ja ympäristöturvallisuus;
Pitkä käyttöaika;
palamisen kestävyys;
Vedenpitävä kuten ;
Mukavuus mekaanisen käsittelyn toteuttamisessa;
Kestää mekaanisia vaurioita ja kutistumista.

Kaikki rakeisen vaahtomuovilasin ominaisuudet antavat meille mahdollisuuden pitää sitä riittävän korkealaatuisena lämmöneristysmateriaalina, jonka käyttö on merkityksellistä millä tahansa ilmastovyöhykkeellä.

Lisäksi sen ominaisuudet osoittavat, että materiaali ei menetä perusominaisuuksiaan ja ominaisuuksiaan pitkän käyttöiän aikana.

Lohkot voivat kestää useita vuosikymmeniä, jos niiden fyysinen koskemattomuus säilyy. Vaahtolasin käyttö voi merkittävästi lisätä koko rakenteen luotettavuusparametria.

Tekniikka mahdollistaa materiaalin käytön tapauksissa, joissa muita lämmittimiä ei yksinkertaisesti ole mahdollista käyttää.

2 Tuotantotekniikka ja valmistetut tyypit

Vaahtolasi (Baugran tai mikä tahansa muu), koska se on valmistettu keskittyen teollisella tavalla kaikkien tarvittavien laatustandardien mukaisesti.

Raaka-aineena käytetään useimmiten lasituotannon jätettä. Kvartsihiekan, soodan ja kalkkikiven käyttö on myös olennaista.

Silikaattilasi, joka on murskatussa tilassa, on keinotekoisesti kyllästetty hiilellä. Siihen lisätään koksia, dolomiittia, liitua, antrasiittia.

Uunissa raaka-aine kuumennetaan +900°C lämpötilaan, jonka jälkeen se vaahtoaa ja jäähtyy hitaasti.

Tuloksena on kiinteä solumainen lasimassa. Tässä tapauksessa vaahtolasikennoilla voi olla suljettu, pyöreä tai kuusikulmainen muoto.

Koot vaihtelevat millimetrin murto-osista senttimetriin. Valmiin materiaalin huokoisuusindeksi voi olla 80 - 90 %.

Kaasunmuodostuksen ja aktiivisen vaahdotusprosessin aikana lasin nimellistilavuus kasvaa 10-15 kertaa. Vaahtolasi voidaan esittää muodossa:

ja levyt;
Löysä eristys;
Valettu eristys;
Vaahtolasimuruja.

Vaahtolasilaattoja ja -laattoja käytetään kaikilla rakennusalueilla ja niitä voidaan yhdistää kaikenlaisten materiaalien kanssa.

Kun lohkot altistetaan mekaaniselle viilaamiselle, muodostuu jätettä, joka esitetään vaahtolasimurujen muodossa. Vaahtolasia valmistetaan rakeina, joilla on eri halkaisijat.

2.1 Tuotetiedot

Materiaalilla on korkea lujuusaste. Samanaikaisesti sillä on alhainen lämmönjohtavuus, eikä se kestä mekaanista puristusta.

Jos materiaali on muodostettu levyjen tai lohkojen muodossa, ne eivät käytännössä kutistu ja säilyttävät edelleen sellaiset indikaattorit kuin lujuus, lämmönjohtavuus ja vedenabsorptiokyky.

Vaahtolasilla valmistetut rakenteet eivät myöskään ajan mittaan muuta alkuperäisiä mittojaan käyttökuormituksen vaikutuksesta.

Vaahtolasi kestää lämpötiloja -200 - +400 ° C vahingoittamatta sisäistä rakennetta.

Samalla tuote osoittaa ehdottoman vedenkestävyyden. Tämän lisäksi se soveltuu helposti liimaukseen ja karkeaan työstöön.

Materiaalilla on korkea kemiallinen kestävyys ja se on myrkytön. Rakeisessa vaahtolasissa, jyrsijät, hyönteiset tai sieni. Yksityiskohtaisempi tekniset tiedot ilmaistuna:

HPS:n irtotiheys - enintään 200 kg / m3;
Rakeiden keskimääräinen tiheys on 345 gk / m3;
Rakeiden huokoisuus 86 %;
Lämmönjohtavuus irtotavarana +200°C:ssa 0,06 - 0,068 W/m;
Veden imeytyminen tilavuuden mukaan - 1,7 - 4 %;
Vetolujuus 0,5 - 1,1 MPa;
Rakeiden muotokerroin 5-40 mm kuten ;
Pakkaskestävyys laihtuminen - 15 syklissä.

Haitat ovat melko korkeat kustannukset verrattuna muihin lämmittimiin.

Vaahtolasi on yksi kestävistä, vahvoista ja suosituimmista eristemateriaaleista. Se on helppo asentaa ja korkea hyötysuhde. Tekniikka keksittiin lähes sata vuotta sitten Neuvostoliitossa, ja käytännön käyttöä keksittiin myöhemmin Kanadassa. Bulkki markkinoilla rakennusmateriaalit vaahtolasi ilmestyi äskettäin, kun sen valmistustekniikka mahdollisti sen edullisen ja laadukkaan. Ennen käyttöä on syytä harkita, mitä vaahtolasirakeita tai -levyjä ovat, niiden tärkeimmät edut ja haitat sekä eristyksen käyttötavat.

Vaahtolasi yhdistää kahden materiaalin edut kerralla. Siinä yhdistyvät silikaattilasi, joka on sekä vahva että hauras, ja vaahto, uskomattoman kevyt materiaali. Vaahtolasin valmistus koostuu silikaattimassan lämmittämisestä lisäämällä kaasua muodostavaa ainetta. Korkea lämpötila johtaa aineen sulamiseen sekä pienten kuplien muodostumiseen. Tämä tekniikka avulla voit saada kevyen ja kestävän materiaalin, jolla on korkea lämmönkestävyys.

Lämmöneristyksen alalla käytetään kahta päätyyppiä:

Laatta vaahtolasi. Eristys on levyn muotoinen, jonka rakenne on suljetuilla kennoilla. Optimum soveltuu sokkelin, julkisivun, katon, limitysten ja pohjan lämmitykseen. Paksuus on 6-12 cm ja levyn koko 45 * 60 cm. Ne kestävät merkittäviäkin käyttökuormituksia, eivät kutistu ja kestävät muodonmuutoksia mekaanisen rasituksen aikana.

Levyeristys

rakeinen materiaali. Edustaa pallomaisia mikrohuokoisia rakeita. Esitetään rakeina erilaisia kokoja 1-5 mm - 7-20 mm. Voidaan käyttää lämmittimenä sisäseinät, katot ja lattiat.

Granuloitu vaahtolasi

Kahden materiaalityypin tekniset ominaisuudet ovat samanlaiset, joten sitä valittaessa tulisi perustua vain jonkin muodon lämmittimen käyttömukavuuteen ja tarkoituksenmukaisuuteen.

Pääasialliset tunnusmerkit

Tilastojen mukaan mitä korkeampi materiaalin kovuusindeksi on, sitä huonommat sen lämmöneristysominaisuudet. Vaahtolasi viittaa lämmittimiin, jotka eivät vain kestä vakavia kuormia, vaan joilla on myös alhainen lämmönjohtavuus.

Muita materiaalin ominaisuuksia ovat mm.

Lämmönjohtokyky. Vaahtolasin lämmönjohtavuusindeksi on 0,04 W / m * s. Jos vertaamme sitä puuhun, tämän materiaalin osalta tämä indikaattori on kaksi kertaa pienempi ja vähimmäisvillan osalta se on korkeampi keskimäärin 25%. Siksi vaahtolasi suojaa täydellisesti lämpöhäviöltä. parempi kuin puu, mineraalivilla ja monet muut lämmittimet. Korkeat lämmöneristysominaisuudet selittyvät pienten suljettujen solujen läsnäololla, joissa on ohuet väliseinät rakenteessa.
Vahvuus. Neliömetri eristys kestää 40-100 tonnin painetta ja lujuusindeksi on 0,5-1,2 MPa. Tämä indikaattori ei huonone ajan myötä. Materiaalin iskulujuus on kuitenkin alhainen. Vaahtolasi voi rikkoutua voimakkaassa mekaanisessa rasituksessa.
Äänieristys. Vaahtolasia käytetään tehokkaasti suojaamaan lämpöhäviöltä, mutta myös vieraalta melulta. Materiaali pystyy vaimentamaan ääniaaltoja 45-56 desibelin voimalla.
Lämpötilan kestävyys. Eristys kestää lämpötiloja -200 - +300 astetta, mikä mahdollistaa sen käytön jopa äärimmäisissä lämpötiloissa.
Tiheys. Tämä materiaalin indikaattori on erittäin alhainen ja on 100-250 kg kuutiometriä kohden. Ja tämä luku on vähintään kolme kertaa pienempi kuin puun tiheys.
Höyrynläpäisevyys. Vaahtolasia voidaan käyttää myös höyrysulkuna. Höyrynläpäisevyysindeksi on vain 0,005 mg / (m * h * Pa).
Kosteudenkestävyys. Vaahtolasilevyt ja -rakeet pystyvät imemään enintään 2% vettä omasta tilavuudestaan. Materiaali ei vain ime kosteutta, mutta ei myöskään muuta sen ominaisuuksia vuorovaikutuksessa sen kanssa.

Korkea kosteudenkestävyys

biologinen stabiilisuus. Vaahtolasi kestää hyvin hyönteisiä, jyrsijöitä ja mikro-organismeja. Eristys ei ime vettä, joten siihen ei muodostu hometta ja sieniä. Ja materiaalin korkea kovuus suojaa sitä hyönteisiltä ja jyrsijöiltä.
Kemiallinen resistanssi. Vaahtolasi on kemiallisesti inertti materiaali. Siksi vaahtolasi ei ole vuorovaikutuksessa joutuessaan kosketuksiin happojen, alkalien, kaasujen ja öljytuotteiden kanssa. Ainoa aine, jonka kanssa vaahtolasi on vuorovaikutuksessa, on fluorivetyhappo.
Ekologinen puhtaus. Vaahtolasi ei pala, ei päästä myrkyllisiä kaasuja eikä tuota hajoamistuotteita. Tämä tekee materiaalista turvallisen asuintilojen lämmittämiseen.

Materiaalin ainutlaatuiset ominaisuudet johtuvat silikaattilasin ja kaasumikrokapseleiden ominaisuuksien yhdistelmästä.

Tärkeimmät edut

Vaahtolasin käytöllä lämmittimenä on useita merkittäviä etuja. Nämä sisältävät:

Erinomaiset lämmöneristysominaisuudet. Ne selittyvät materiaalin rakenteen erityisyydellä - pienet suljetut solut ohuilla väliseinillä.
Monipuolisuus. Materiaali on universaalia, joten sitä voidaan käyttää julkisivujen, kattojen, perustusten, kommunikaatioiden, seinien ja lattioiden eristämiseen. Sitä voidaan käyttää myös kohteissa, joissa on suuri palovaara.
Pitkä käyttöikä. Materiaali kestää yli 100 vuotta suorituskyvyn heikkenemättä. Samalla se sietää korkeaa ja matalat lämpötilat sekä niiden voimakkaat vaihtelut.
Hyvät äänieristysominaisuudet. 10 cm eristekerros pystyy vaimentamaan jopa käynnissä olevan traktorin moottorin äänet seinän takana. Siksi materiaalia käytetään tehokkaasti suojaamaan lämpöhäviöltä, mutta myös vieraalta melulta.
Asennuksen helppous. Levyjen leikkaamiseen voidaan käyttää tavallista rautasahaa, riittää, kun rakeet kaadetaan valmistetuille pinnoille. Materiaali on uskomattoman kevyttä, joten sen kanssa työskentely on helppoa.
Turvallisuus. Materiaali ei vapauta vaarallisia yhdisteitä, joten sitä voidaan käyttää julkisissa ja asuintiloissa.
Tulenkestävä. Vaahtolasi ei pala, ja erittäin korkeassa lämpötilassa se vain sulaa vapauttamatta myrkyllisiä komponentteja ja savua.

Vaahtolasin edut ovat tehneet siitä yhden menestyneimmistä ja laadukkaat materiaalit lattioiden, kattojen, kattojen, sokkelin, seinien ja muiden pintojen eristämiseen.

Tärkeimmät haitat

Vaahtolasin ilmeisistä eduista huolimatta, valittaessa sitä lämmittimeksi, on myös otettava huomioon haitat. Nämä sisältävät:

Korkea hinta. Rakennusmateriaalimarkkinoilla vaahtolasi on yksi kalleimmista eristemateriaaleista. Tämä johtuu tuotannon suuresta energiankulutuksesta. Lisäksi tuotanto vaatii kalliita laitteita.
Alhainen iskulujuus. Materiaalilla on korkea puristuslujuus, mutta se on melko hauras materiaali. Siksi vaahtolasi voi halkeilla voimakkailla iskuilla, eikä tällaisia halkeilevia levyjä voida enää käyttää lämmittimenä.
Matala höyrynjohtavuus. Tämä materiaalin ominaisuus on sekä sen etu että haitta. Huolimatta siitä, että vaahtolasiin ei voi muodostua sieniä ja hometta, sen peittämällä pinnalla ei ole ilmanvaihtoa, joten infektiopesäkkeitä voi ilmaantua.

Vaahtolasi - korkealaatuinen ja moderni eristys varten monenlaisia pinta, mutta sitä valittaessa on otettava huomioon myös haitat.

Yksityiskohdat kodin eristämisestä vaahtolasilla löytyvät videosta:

Sovellus

Materiaalin ominaisuus on sen erinomaiset lämmöneristysominaisuudet yhdistettynä korkeaan lujuuteen. Siksi sitä voidaan käyttää kellarin, perustusten, kantavat seinät ja putkistot. Alhainen veden imeytysnopeus mahdollistaa sen käytön kellarin, perustusten ja lämmöneristykseen maantaso. Rakeista materiaalia voidaan käyttää betonin eristävänä lisäaineena. Seinien lämmöneristykseen riittää, että se täytetään niiden ontelossa.

Eristys rakeistettu vaahtolasi

Vaahtolasi on hyvin leikattu ja porattu, joten levyistä on helppo tehdä halutun kokoisia paloja. Lisäksi levyt pitävät hyvin kipsiä, kittiä, liimaa ja muita pintakäsittelyjä.

Materiaalia voidaan käyttää paitsi asuin- ja julkiset tilat. Sitä käytetään erilaisten teknisten ja teollisuuslaitteet joka toimii korkeassa lämpötilassa.

Vaahtolasieristys

Vaahtolasieristystekniikka

Materiaalin korkean lämmöneristysominaisuuksien takaamiseksi on noudatettava sen asennustekniikkaa:

Levyjen kiinnittämiseen on suositeltavaa käyttää erityistä liimaa, joka on levitettävä kääntöpuoli levyt ja sivuseinät. Sen jälkeen liima tulee levittää tasaisesti arkin pinnalle.
Jos pinnassa on kuoppia, pullistumia tai muita epätasaisuuksia, vaahtolasiliima tulee levittää iskuilla, jotta pohja saadaan mahdollisimman tasaiseksi.
Kun lämpenee puinen pohja on suositeltavaa kiinnittää levyt erityisillä tapilla. Puu laajenee joutuessaan alttiiksi kosteudelle ja lämpötilalle, joten eriste on asennettava siihen mekaanisesti.
Kun asennat levyn pystysuoralle pinnalle, on tarpeen asentaa pohjapalkki käyttämällä rakennuksen taso. Tangona on parasta käyttää metalliprofiilia tai kiskoa.
Ensimmäinen eristysrivi tulee asentaa profiiliin, joka toimii tukena. Kun liima on täysin kovettunut, tuki voidaan poistaa. On kuitenkin parasta poistaa se työn päätyttyä.
Kun asennat levyjä pystysuoralle tai kaltevalle pinnalle, aloita alhaalta ja vaakasuorilla - kauimmasta kulmasta.
Levyt tulee asettaa lähelle toisiaan siten, että yksi rivi on siirtynyt toiseen nähden. Liiman levittämisen ja täydellisen kuivaamisen jälkeen on lisäksi suositeltavaa vahvistaa levyt erityisillä tapilla.
Ikkunoiden ja ovien ympärillä lämpöeristyslevyt on suositeltavaa asentaa kiinteät hahmot. Erillisiä materiaalikappaleita ei saa liittää toisiinsa kulmalinjoilla.

Katon eristys vaahtomuovilasilla

Vaahtolasi on korkealaatuinen, moderni ja erittäin kevyt materiaali lämmöneristykseen. erilaisia pintoja. Asennustekniikan asiantunteva noudattaminen lisää lämmöneristyksen tehokkuutta ja pidentää materiaalin käyttöikää.

Vaahtolasituotannon ja sen käytön lämmittimenä ominaisuuksista, materiaalin positiivisista ja negatiivisista ominaisuuksista, lattian valmistelusta ennen lämmöneristystä, perustöiden suorittamisesta, tasoituksesta ja koristeellinen koristelu pinnat.

Artikkelin sisältö:

Lattian eristys vaahtolasilla on tekniikka, joka perustuu korkealaatuisen ja nykyaikaisen lämmöneristysmateriaalin käyttöön. Monet sen luontaiset positiiviset ominaisuudet tekevät siitä johtavan aseman kaikkien lämmittimien joukossa. Nykyään vaahtolasia voidaan käyttää asuinrakennusten ja teollisuuslaitosten eristämiseen.

Lattian lämpöeristyksen ominaisuudet vaahtolasilla

Tämä eriste on vaahtolasia, joka koostuu valtavasta määrästä lasikennoja. Tämä rakenne määrää sen ominaisuuksien vakauden jopa ajan myötä.

Tekijä: kemiallinen koostumus se on lähellä tavallista lasia, ja suurin ero on valmistusmenetelmässä. Perustana on sama lasinsärky, joka on mukana valmistusprosessi kaikissa lasitehtaissa. Se murskataan jauheeksi ja lähetetään uuniin, jossa se sulaa ja turpoaa korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta.

Massa jäähdytetään tasaisesti ja annetaan levitä muodon päälle. SISÄÄN valmis materiaali on kaasulla täytettyjä kennoja, jotka toimivat hiilen kiehumisen ja uloshengityksen tuotteena. Tuloksena olevan lasin tilavuus vaahdotetussa muodossa kasvaa jopa 15-kertaiseksi. Heti kun valmis tuote on täysin jäähtynyt, se sahataan erillisiin lohkoihin.

Vaahtolasia valmistetaan kahdessa päämuodossa: nämä ovat valettuja lohkoja ja rakeita. Rakeisessa muodossa voi olla lajikkeita, kuten hiekkaa, murskattua kiveä ja soraa, jotka vastaavasti osoittavat sen koon. Ne eroavat myös tuotantotekniikaltaan. Lohkojen osalta lasinsirut sekoitetaan hiilen vapauttamien johdannaiskaasujen kanssa.

Rakeistuksessa myös lasi murskataan ensin, mutta sulamisprosessi tapahtuu korkeammassa lämpötilassa, joka saavuttaa 1000 celsiusastetta. Raaka-aineisiin lisätään myös soodaa, kvartsihiekkaa, kalkkikiveä ja natriumsulfaattia. Tämän seurauksena muodostuu jyviä, joiden tilavuus voi olla 1 mm - 1 cm ja joilla on erilainen muoto, useammin pyöreä, soikea, suljettu. Tällaisen materiaalin huokoisuus vaihtelee yleensä välillä 80-90 %.

Tällaisella materiaalilla eristettyjen rakennusten lattioiden tulee koostua seuraavista kerroksista:

Välitön pohja - maaperä;
Pohja, joka on betoni, sekä palkki, irtotavarana, joka perustuu luonnonmateriaaleja jne.;
Vaahtolasilämpöeristys, joka voidaan valmistaa tukiversiona tai ilmaiseksi;
Pinta pinnoitteen viimeistelyyn;
Viimeistely.

Vaahtolasille on ominaista erityinen tehokkuus useilla alueilla, esimerkiksi:

Tarvittaessa suuria alueita lämmitetään välittömästi.
Sopii hyvin esineille, jotka liittyvät jollain tavalla vesiympäristö(uima-altaissa, vesipuistoissa, saunoissa).
Lujuus ja palonkestävyys mahdollistavat sen käytön korkeiden rakennusten rakentamisessa.
Voi olla mukana vanhojen rakennusten kunnostustöissä.
Materiaali on merkityksellinen kellarien ja maanalaisten tilojen lämmöneristykseen.
Sitä käytetään putkistojen eristämiseen, koska se kestää täydellisesti kaikki lämpötilan muutokset.
Tätä materiaalia käytetään laajalti ydinteollisuudessa, kemian- ja öljyteollisuuden yrityksissä sen palonkestävyyden sekä aggressiivisten ja happamien ympäristöjen kestävyyden vuoksi.

Vaahtolasilattiaeristyksen edut ja haitat

Tämä materiaali on saanut monia ylistäviä arvioita sen käytännön soveltamisesta eristykseen. Ensinnäkin se on erinomainen lämmöneristys, mutta on myös muita näkökohtia, joista lukijamme ovat kiinnostuneita tietämään:

Ympäristöturvallisuus sekä materiaalin hygienia.
Korkea pakkaskestävyys, joten sitä voidaan käyttää myös alueilla, joilla on ankarat talvet.
Alhainen syttyvyys ja täydellinen palamattomuus.
Helppo asennus, joka ei vaadi merkittäviä pätevyystaitoja, sekä helppo käsittely perinteinen työkalu mihin tahansa kokoon.
Vaahtolasipalojen yhdistämiseen riittää, että käytät mitä tahansa rakennussekoitus, liimaa, bitumia.
Kestää erityisesti kemiallisesti aktiivisia reagensseja ja happoja.
Ei päästöjä haitallisia höyryjä ja myrkyllisiä aineita.
Kestää tuhoa säilyttäen samalla alkuperäisen muodon ja koon.
Matala materiaalitiheys.
Tämän eristyksen laaja valikoima (voidaan käyttää lattian lämmöneristykseen, samoin kuin kattoihin, parvekkeisiin, loggioihin, kellariin, kattoihin jne.).
Valtava käyttöikä, joka voi olla 100 vuotta.
Materiaali ei ole alttiina eroosiolle, homeen ja sienten leviämiselle, koska se ei sisällä biologisia yhdisteitä, jotta ne voivat eristää tuulettamattomia tiloja.
Suuri lujuus, joka eliminoi lisäkiinnikkeiden tarpeen asennuksen aikana.
Kosteudenkestävyys, joka johtuu siitä, että materiaali ei päästä vettä läpi suuntaan tai toiseen.
Saniteettiturvallisuus perustuu siihen, että kennot on varustettu mikrorei'illä, jotka luovat positiivisen mikroilmaston ja tuottavat puhdasta ilmaa.
Vaahtolasissa kotihyönteiset tai jyrsijät eivät voi käynnistyä.
Äänieristys ja paljon muuta.

Tärkeää harkita negatiivisia puolia vaahtolasi, joka voi häiritä sen käyttöä, erityisesti asuinalueilla. Materiaali on erityisen herkkää mahdollisen tuotantoteknologiasta poikkeamisen vuoksi. Koska lämmöneriste ei ole elastinen, mutta päinvastoin, se ei ole puristuman alainen, se voi halkeilla, kun muut rakenneosat siirretään.

Toinen kohta: materiaali perustuu lasiin, ja eristyslohkoille on ominaista merkittävä massa. Tämä pakottaa meidät laskemaan huolellisesti kuormitukset kantava rakenne. Vaahtolasi itsessään ei kestä hyvin iskukuormitusta. Jos se on haljennut, siitä on vähän hyötyä lämmittimenä.

Huolimatta siitä, että eriste on luokiteltu kestäväksi, tämä ei ole aina hyödyllistä. Muut materiaalit, jotka ovat mukana rakennuksen rakentamisessa, eivät nimittäin saa olla sellaisia pitkäaikainen palvelut. Mutta kun rakennetta puretaan ja vaihdetaan, on vaikea pitää vaahtolasilohkoja ehjinä.

Yksi tämän lämpöeristeen tärkeimmistä haitoista on sen suhteellisen korkeat tuotantokustannukset. Tämä johtuu tuotantosykliin liittyvistä kalliista laitteista.

Vaahtolasilattian eristystekniikka

Tämän lämpöeristeen levyt voidaan asettaa betonin lisäksi myös puulattioille sekä kuiville hiekkapohjaisille alustoille. Vaahtolasipaloilla voit eliminoida materiaalin muodonmuutoksen ja vajoamisen sekä tarjota luotettavan lämmöneristyksen ja täydellisen vesitiiviyden.

Valmistelutyöt ennen vaahtomuovilasin asentamista

Materiaalien joukossa tarvitsemme seuraavat: itse eristys - vaahtolasi lattialle, tasoitusseos, asennusvaahto, materiaali, jota käytetään verhouksen viimeistelyyn, rakennusteippi, vedeneristysmateriaali tai seos, naulat, itsekierteittävät ruuvit, tapit , liima, vahvistusverkko, sementti, hiekka .

Valmistettavien työkalujen joukossa: rakennusveitsi, sivellin, sähköpora, rei'itin, rakennustaso, erileveät lastat, vasara, pääsääntöisesti lasta.

Ensinnäkin lattiapinta puhdistetaan edellisen pinnoitteen jäänteistä. Sen jälkeen arvioidaan, missä tilassa se on tällä hetkellä. Pienet viat on helppo poistaa - näitä ovat kuoppia, kolhuja ja vastaavia. Ne voidaan lyödä alas vasaralla ja tiivistää tasoitusaineilla.

Mutta erityistä huomiota on kiinnitettävä levyjen välisiin rakoihin, jos rakennuksen alempi kerros kulkee huoneen alta. Voit tiivistää ne samalla sementtilaastilla, jota käytetään tasoitteen luomiseen. Siksi halkeamat täytetään sillä, tasoitetaan lastalla ja jätetään tähän muotoon täydelliseen kuivumiseen.

Jos viat korjataan kunnolla, lattia puhdistetaan roskista, pölystä ja liasta. Loppusiivous tehdään pölynimurilla. Pinta on nyt valmis pohjamaalaukseen. Nämä työt eivät vaadi erityisiä taitoja - riittää, että aseistaudut telalla, mutta sinun on peitettävä se 2 kertaa. Toinen kerros levitetään, kun ensimmäinen on täysin kuivunut.

Laastin luomiseksi tasoitteen alle otetaan sementtiluokka M400, hiekka on puhdistettava, ei vain jokihiekka. Seos, jossa on 3 osaa sementtiä ja 1 osa hiekkaa, vaivataan ja laimennetaan vedellä, kunnes muodostuu homogeeninen massa ilman kokkareita. Mittasuhteita on noudatettava ja itse liuosta on sekoitettava jatkuvasti, jotta se ei aiheuta ennenaikaista jähmettymistä ja myöhempää halkeilua.

Seinien eristämiseen voit käyttää vaimennusteippi, joka on myynnissä missä tahansa rautakaupassa. Se ei anna liuoksessa olevan kosteuden valua alemmille kerroksille. Lisäksi se kompensoi kaikki lämpötilaerot ja toimii myös vedeneristeenä kulmissa ja liitoksissa. Liimaus on hyvin yksinkertaista: poista sen suojakerros teipistä ja paina se hyvin seinää vasten, se liimataan saumoista limittäin ja ylimäärä leikataan alhaalta, lattian sivulta.

Kaada tasoite valmiille lattialle yhdessä avustajan kanssa. Yksi henkilö sekoittaa liuosta jatkuvasti samaan aikaan. Aloita kaataminen seinän sivulta, joka on huoneen sisäänkäyntiä vastapäätä. Luomiseen tasainen pinta käyttää erityisiä majakoita. Liuos tasoitetaan lastalla, mutta on parempi soveltaa kiristyssääntöä.

Huolimatta siitä, että tasoite kovettuu päivässä, sen täydellinen kuivuminen kestää noin viikon. Tänä aikana pintaa on kostutettava hieman 2 kertaa päivässä halkeilun estämiseksi.

Ohjeet vaahtomuovilasin asentamiseen lattialle

Vaahtolasilla eristetyn lattian tekemiseksi tarvitaan seuraava toimenpidesarja:

Ohut kerros hiekkaa kaadetaan esivalmistetulle pinnalle, joka on esipuhdistettava. Kerroksen paksuus on noin 0,5 cm.
Levitämme lämpöä eristävän kerroksen päälle vahvistustasteen. Siinä tapauksessa, että lämpöeristeen alla on kylmä kellari, on välttämätöntä muodostaa pääeristys aidan hilan sisäpuolelle.
Nukahtaa lattialle rakeita. Ne on jaettava tasaisesti ja tiivistettävä kevyesti ilman voimaa.
Sitten työsäiliössä valmistetaan valusidosseos. Sementin ja hiekan suhteiden tulee olla noin 1-5.

Niille, jotka ovat kiinnostuneita nopeasta ja yksinkertainen tekniikka vaahtolasieristys, seuraava algoritmi voidaan ehdottaa. Ensin valmistetaan sementtiliimaa ja sekoitetaan rakeiseen materiaaliin. Tason avulla rakennuksen majakat asetetaan lattiapinnalle. Ohjainten välisiin rakoihin kaadetaan valmistettu liuos, joka jakautuu tasaisesti säännön mukaan. Heti kun tasoite on täysin kovettunut, voit laittaa laatat päälle.

Lattian viimeistely

Harkitse lattiavaihtoehtoja lattialaatat sen jälkeen, kun eristetty pinta on täysin kovettunut. Ensin sinun on suoritettava lopullinen linjaus sukupuoli. Näihin tarkoituksiin on parasta käyttää erityisiä valmiita seoksia, joita myydään rakennusosastoilla. Täyttö suoritetaan huoneen kauimmasta päästä, asteittain etenemällä kohti ovea. On tarpeen odottaa pinnan lopullista kuivumista, joka kestää yleensä 2-3 päivää.

Kuten lattianpäällyste Yleensä käytetään keraamisia laattoja. Ennen kuin aloitat asennuksen, on suositeltavaa peittää lattia pohjamaalilla, mikä antaa liitokselle vahvemman. Heti kun pohjamaali on täysin kuivunut, laatat asetetaan huoneeseen, jotta nähdään, kuinka ne asettuvat ja suuntautuvat kuvion mukaan. Jos materiaalia on leikattava, yksittäiset palat on parasta sijoittaa huomaamattomiin paikkoihin.

Aloita laattojen asettaminen huoneen kaukaisimmista kulmista. Työn aikana se kiinnitetään erityisellä liimalla, joka laimennetaan ohjeiden mukaan. On hyvä, jos ilmoitetaan erityinen merkintä, jonka mukaan laatat asetetaan. Tämä varmistaa, että geometria ja kuvio säilyvät.

Liimaseos levitetään lattialle lastalla, päälle levitetään laatta ja koputetaan tiukasti vasaralla. Liimaa on kaadettava niin, että se jakautuu tasaisesti pinnalle. Sen kulutus on tässä tapauksessa 8 kg per 1 m 2. Laattojen välisten saumojen muodostamiseksi on tarpeen asentaa erityiset ristit. Varmista koko asennuksen aikana lattian tasaisuus rakennustason avulla.

Niin pian kuin kiinteät laatat asetetaan, siirry kappaleiden asennukseen - epätäydelliset tuotteet. Voit leikata ne erityisellä laattaleikkurilla tai jopa tavallisella rautasahalla metallia varten. Kaikkien tuotteiden levittämisen jälkeen pinnan annetaan seistä 3 päivää, jotta liimaliuos kuivuu kokonaan. Tällä hetkellä lattia on suojattava kuormituksilta: älä tuo huonekaluja, älä mene huoneeseen uudelleen jne.

Pinnalle lopullisen ilmeen saamiseksi saumat tiivistetään tiivisteaineella. Sen jälkeen se pestään pois kostealla sienellä ja tiivisteen jäännökset poistetaan varovasti. Näin lattian eristys vaahtolasilla ja lopullinen viimeistely on valmis.

Voit turvautua saumausmenettelyyn, koska laatta on vain ensi silmäyksellä tasainen, mutta itse asiassa se voi erota millimetrillä. Saumat voivat piilottaa nämä puutteet, mukaan lukien ne, jotka ilmenevät asennuksen aikana. Laasti ei vain estä lian ja pölyn kerääntymistä niihin, vaan sillä on myös esteettinen tehtävä. Nyt voit järjestää huonekaluja ja muita sisustusesineitä.

Kuinka eristää lattia vaahtolasilla - katso video:

Yksi parasta lämpöä Ja äänieristetyt materiaalit on vaahtolasia. Neuvostoliiton tutkijat loivat tämän eristeen 30-luvulla, mutta korkeiden kustannusten ja epätäydellisen valmistustekniikan vuoksi sitä ei käytetty laajalti. Kolme vuosikymmentä myöhemmin kanadalaiset löysivät sille käytännöllisen sovelluksen, jossa vaahtolasia käytettiin rakennuksen lämmöneristeenä. Tämä materiaali tuli massarakentamiseen suhteellisen hiljattain, kun kaikki puutteet otettiin huomioon ja tuotantokustannuksia alennettiin. Artikkelissa käsitellään eristämistä vaahtolasilla.

Mikä on vaahtolasi

Tämä epäorgaaninen lämmöneristysmateriaali on huokoinen rakenne. Valmistusprosessin aikana lasimassaa kuumennetaan korkeissa lämpötiloissa, lisätty kaasua muodostava aine muodostaa kuplia, joiden halkaisija on millimetristä senttimetriin. Huokoisuus vaihtelee välillä 80-95 %.

Vaahtolasivalokuva

Tuotteiden väri voi olla erilainen: kerma, vihreä tai musta. Tämä ominaisuus riippuu raaka-aineesta, koska tuotannossa käytetään murskattua kvartsia, natriumsulfaattia, sedimenttikiveä ja kertakäyttöistä lasimurskaa.
Eristystä tarjotaan rakeiden, laattojen ja laattojen muodossa muotoiltuja tuotteita(putkien kuoret). Vaahtolasilohkot ovat suosittuja, jotka voivat olla seuraavan kokoisia:
- pituus - 200, 250, 400, 475 mm;
- leveys - 125, 200, 250, 400 mm;
- paksuus - 80 100, 120 mm.
Asennus suoritetaan käyttämällä mekaaniset kiinnikkeet, sementtilaastit, mastiksit ja muut liimakoostumukset. Kiinnitystapa valitaan pintatyypin mukaan (betoni, rauta, puu).

Vaahtolasin ominaisuudet

Tämä on kevyt materiaali, sen tiheys on 120-200 kg/m. kuutio
Puristuslujuuden osalta tämä indikaattori on erittäin korkea ja vaihtelee välillä 0,5 - 1,2 MPa.
Lämmönjohtavuus on jopa parempi kuin puulla - 0,06 W / m * s verrattuna 0,09 W / m * s.
100 mm paksun levyn äänen absorptioindeksi on 50 dB, mikä lisää mukavuutta.

Sorptioarvo on mitätön eikä ylitä 4 % tilavuudesta.
Materiaalin levittämisen lämpötila-alue on erittäin laaja - -200 - + 500 C. Korkeammassa lämpötilassa (alkaen +540 C) levyt alkavat vääntyä, mutta eivät päästä myrkyllisiä kaasuja tai höyryjä. Lämmönkestävyys mahdollistaa vaahtolasien käytön tiloissa, joissa paloturvallisuusvaatimukset ovat kohonneet.
Kemiallinen inertisyys on korkealla tasolla. Materiaali ei ole vuorovaikutuksessa happojen, emästen, öljytuotteiden ja muiden aggressiivisten väliaineiden kanssa.

Vaahtolasien käytön edut

Korkeiden fyysisten ja teknisten ominaisuuksien lisäksi ehdoton ympäristön puhtaus voidaan mainita etujen joukossa. Materiaalia suositellaan käytettäväksi rakennuksissa, joissa saniteetti- ja hygieniaolosuhteet ovat korkeammat.
Matot eivät muuta mittojaan koko huoltojakson aikana. Lasikennot eivät muotoile käyttökuormituksessa ja vuodenaikojen lämpötilan vaihteluissa. Näin ollen kylmäsiltojen muodostuminen puristuksen, painumisen, turpoamisen tai kutistumisen vuoksi ei ole sallittua.

Vaahtolasi ei ole alttiina mädäntymiselle ja korroosioprosessien kehittymiselle. Se ei myöskään ole houkutteleva mikro-organismeille, homeelle, sienille ja jyrsijöille, mikä osoittaa biologista stabiilisuutta. Edellä mainituista eduista johtuen lohkojen käyttöikä on vähintään 100 vuotta.
Lämmöneristysmateriaali on helppo käsitellä. Sitä voidaan leikata, porata ja sahata, mutta se ei muodosta muruja ja halkeamia. Se yhdistetään melkein kaikentyyppisiin rakennusmateriaaleihin: sementti, tiili, rautapinnat, pitää viimeistelykoostumukset hyvin.

Vaahtolasieristyksen haitat

Suurin haittapuoli on korkea hinta, koska itse valmistusprosessi on monimutkainen teknologinen haaste. Eristeen valmistamiseksi kuoren muodossa tarvitaan lisälaitteita, mikä lisää valmiin tuotteen kustannuksia.
Vielä yksi haittapuoli voidaan huomata - alhainen kestävyys iskukuormituksille. Mutta tämä indikaattori ei ole kriittinen, koska eristykseen ei tehdä tällaisia testejä.

Huomio! "Analogit"

Enemmän kuin halpa analogi joka on valmistettu nestemäinen lasi. Valmis tuote ei ole kestävä ja kosteutta kestävä. Pohjimmiltaan se on huokoista liimaa.
Tällaisen materiaalin ainoa etu on sen alhainen hinta, joka voi olla 2 tai jopa 3 kertaa pienempi kuin kiinteistä raaka-aineista valmistettujen vaahtolasituotteiden.

Vaahtolasisovellus

Lämmöneristysominaisuuksien vuoksi materiaalia käytetään:

rakennusalalla. Sitä käytetään laajalti lämmöneristykseen tekninen viestintä. Tämä materiaali varustaa "lämpimät lattiat", hyödynnetyt katot, ullakot, kellarit, perustukset. Ne eristävät myös sisä- ja ulkoseinät;

urheilutiloissa. Lohko- ja rakeista materiaalia käytetään laajalti jääareenojen, uima-altaiden, leikkikenttien ja muiden erityisvaatimuksia vaativien tilojen rakentamisessa;
teollisuuslaitoksissa. Vaahtolasi vähentää käyttökustannuksia korkean lämmönkestävyyden vuoksi. Siksi sen käyttö on merkityksellistä paitsi maassa, myös maanalaisissa rakenteissa, kuten: haudatut säiliöt ja muut säiliöt;
kansantaloudessa. Vaahtolasimurske tarjoaa mahdollisuuden rakentaa rakennuksia savi- ja suomaalle. Se tarjoaa luotettavan lämmöneristyksen siipikarjan, nautakarjan jne. kasvattamiseen tarkoitetuilla tiloilla;

kodin kunnostuksessa. Vaahtolasibulkkimateriaali on löytänyt käyttötarkoituksensa kasvihuoneiden ja kasvihuoneiden järjestelyissä. Suorituskykyominaisuudet avulla voit muodostaa kohokuvioita tontille, varustaa kävelyteitä, luoda gabioneja, käyttää viemäröintijärjestelmissä ja pohjaveden ohjauksissa. Ne eristävät myös upotetut säiliöt.

Tehokkuuden parantaminen

Levyjen paksuutta valittaessa on otettava huomioon talon rakentamiseen käytetyn materiaalin lämmöneristysominaisuudet. Joten tiilen, betonin ja silikaattiseinien ulkoiseen eristämiseen käytetään 120 mm paksuja vaahtolasilevyjä.
Puusta, vaahto- ja paisutettu savibetonilohkoista tehtyihin rakennuksiin tämä 80-100 mm paksuinen lämmöneristysmateriaali sopii.
Sisäeristystyöt tehdään 60 mm paksuisella vaahtolasimassalla. Levyt kiinnitetään liimalla, ohuilla tapilla ja teräksisellä L-kirjaimella.

"Lämmin lattia" -järjestelmässä, perustus- ja interfloor (ullakko) lattioissa käytetään rakeista materiaalia. Se täyttää kaikki tyhjiöt ja tarjoaa tarvittavan lämmöneristyksen. Kerroksen paksuuden laskenta perustuu lämpötilaolosuhteet asuinalue.

Vaahtolasien asennus

Mattojen kiinnittämiseen käytetään erityistä vaahtomuovilasille tarkoitettua liimaa. Sitä käytetään kääntöpuolelle ja 2 sivuseinään. Sementtipitoiset laastit ja bitumipohjaiset seokset jakautuvat tasaisesti kehälle.
Jos pinnalla on pieniä pullistumia tai painaumia, on suositeltavaa levittää liimaseos vaahtomuovilasille "iskuilla" (vähintään 5 kpl per levy). Tällä menetelmällä liiman kulutus kasvaa, mutta pohja tulee mahdollisimman tasaiseksi.
Puupinnoille käytetään erityisiä tappeja. Tämä johtuu siitä, että puu on alttiina lämpölaajenemiselle. Tässä yhteydessä levyt on kiinnitettävä mekaanisesti, mikä mahdollistaa vaahtolasipalojen "liikkumisen" puun perässä.
Ennen laattojen asentamista pystypinnoille, sokkelin tasolle asennetaan vaakasuora palkki tason alle. Se voi olla tanko tai metalliprofiili, tarvittaessa jalustan ja kiskon väliin sijoitetaan kiiloja. Tyhjä tila on täynnä vaahtoa.
Ensimmäinen eristysrivi asennetaan profiiliin, joka toimii tukena. Kun liimakoostumus on kovettunut, tuki puretaan. Luotettavuuden vuoksi on parempi poistaa vaakapalkki kaikkien töiden päätyttyä.

Vaahtolasimatot asennetaan seinille ja kaltevalle katolle alhaalta ylöspäin, vaakasuorille pinnoille (esimerkiksi kerrosten välisiin kattoihin, perustuksiin) suuntaan - "sinua päin", eli kaukaisesta kulmasta.
Vaahtolasituotteiden asettaminen suoritetaan lähellä toisiaan siten, että yksi rivi on pakollisesti siirretty suhteessa toiseen (saumojen pukeutumalla). Jos liiman lisäksi aiotaan käyttää lisäksi tappeja, niiden kiinnitys suoritetaan sen jälkeen, kun sideaineseos on täysin kuivunut.
Lämmöneristyslevyt ikkunoiden ympärille tai oviaukkoja, savupiippuputket ja muut elementit asennetaan yhtenä kappaleena. Vaahtolasipalojen liittäminen kulmalinjoihin ei ole sallittua.

Vaahtolasin asennustekniikka

Kun tiedät tämän materiaalin kiinnitysmenetelmän, voit helposti ja nopeasti suorittaa rakenteilla olevien kohteiden eristyksen. Kaikkien kerrosten oikea järjestely auttaa lisäämään lämmöneristyksen tehokkuutta.

Ainutlaatuiset fysikaaliset ja tekniset ominaisuudet mahdollistavat "piirakan" paksuuden pienentämisen ja tuulta ja kosteutta suojaavien kalvojen kieltäytymisen. Alla on yleisin vaahtolasilevyjen käyttökohde.

raskas verhousseinä. Vaahtolasituotteet liimataan teräsbetoni- tai tiilipintaan. Lisäkiinnitys tehdään mekaanisesti (4-5 tappia per levy). Kun koko kehä on asetettu, ne jatkavat asennusta metalliprofiili tarkoitettu kiven pintaan. Tämä vaihtoehto koskee myös kellarin järjestelyä.

Seinä rappauksen alla. Vaahtolasimatot kiinnitetään tiileen tai vaahto- tai hiilihapotetuista betonilohkoista pystytettyihin seiniin liimakoostumuksen avulla. Ennen viimeistelymateriaalin levittämistä levyt peitetään verkkopäällyksellä (vähintään 100 mm). Se kiinnitetään painepesureilla varustetuilla lautasmaisilla tapilla. Kipsikerroksen paksuus voi olla jopa 30 mm.
Seinä tiiliseinä. Tiilipohja liimataan vaahtolasilevyillä. On kätevämpää asentaa joustavat liitännät eristyksen asettamisen jälkeen, ei ennen sen asennusta. Seuraavaksi muuraus pystytetään edessä oleva tiili. Täällä voit käyttää myös rakeista materiaalia, joka kaadetaan pää- ja väliin seinään päin kun jälkimmäinen on pystytetty (muurauksen välinen etäisyys on vähintään 250 mm).
Seinä profiililevyn alla. Seinäpinnat liimataan vaahtolasimatoilla. Laatikko puiset säleet tai metalliprofiili. Kiinnikkeet valitaan materiaalin mukaan, josta seinät on rakennettu. Profiloidut levyt asennetaan sopivan tekniikan mukaisesti (alhaalta ylös ja vasemmalta oikealle, päällekkäin vaaka- ja pystytasolla).

Sisäseinät (väliseinät). Työskentely sisätiloissa ei juurikaan eroa esitetyn eristeen ulkoasennuksesta. Pintaan on myös kiinnitetty lämmitin, joka on peitetty kipsikerroksella (voit asentaa profiilin kipsilevyjen alle).
katto alla rullamateriaalit . teräsbetonilaatta tarvittaessa se peitetään bitumipolymeeripohjamaalilla, joka tarjoaa korkean kosteussuojan. Seuraavaksi kuumaa bitumipohjaista mastiksia levitetään vaahtolasilohkoon tai liimaliuos ja kevyellä paineella kiinnitetään pintaan. Valmis kangas käsitellään kuumalla bitumilla. Polttimen avulla hitsataan EPP:n vedeneristyskerros ja sitten EKP-tyyppinen valssattu materiaali.

Katto, jossa lievä kaltevuus päällystettä varten. Lattialla alkaen teräsbetoni vaahtolasilaatat liimataan. Voit käyttää erityistä liimakoostumukset tai bitumisista mastiksia. Työn päätyttyä vaahtomuovilasin pinta peitetään kuumalla bitumipolymeerimassalla. Katon vedeneristyksen lisäämiseksi käytetään hitsattuja rullamateriaaleja. Kiinteytymisen jälkeen tehdään laatikko, joka vastaa yhtä tai toista kattomateriaalia.
puinen katto. Katkoissa on kiinteä lattia. Sen päälle levitetään kerros vedeneristysmateriaalit bitumipohjaisesti, jonka kiinnitys tapahtuu mekaanisesti. Seuraavaksi asennetaan vaahtolasi ja sitten vedenpitävä materiaali. Nyt pinta on täysin valmis minkä tahansa kattomateriaalin asettamiseen.
Lattioiden eristys vaahtomuovilasilla. Vaahtolasilevyt asetetaan tiukasti päälle betonipohja tai tiivistetty kerros hiekkaa tai sementtiä. Tässä laatan paksuus riippuu odotettavissa olevista kuormista. Seuraavaksi polyeteeni asetetaan 2 kerrokseen ja sitten koko kakku kaadetaan hiekka-sementti seos. Tämä pohja on täysin valmis erilaisten järjestämiseen viimeistelymateriaalit: linoleumi, parketti, keraamiset tiilet jne.

Vaahtolasituotteilla on tarvittavat ominaisuudet tehokas lämmöneristys rakennuksia mihin tahansa tarkoitukseen. Niissä yhdistyvät: alhaiset lämmönsiirtonopeudet, helppo asennus, pitkä käyttöikä, palo- ja biokestävyys, ympäristöturvallisuus sekä henkilölle että rakenteelle.

Vaahtolasi video

Huolimatta tämän materiaalin korkeista kustannuksista, vaahtolasin asettaminen maksaa pois kaikki kustannukset, koska piirakasta ei ole lisäkerroksia ja kiitos vähimmäismäärät lämmityslaskuissa.