Menetelmät maalin levittämiseksi metalliin. Metallipintojen maalaus. Maalausmenetelmät. Erilaisia. Miksi tällä tekniikalla on useita etuja maalimateriaaleihin verrattuna

Monet ihmiset ovat kuulleet polymeeripinnoitteista nykyään, mutta monet eivät tiedä, miten levitysprosessi tapahtuu, varsinkin kun ottaa huomioon, että nämä eivät ole kaikille tuttuja nestemäisiä maaleja, vaan jauheita, joita ruiskutetaan metalliin sähkön vaikutuksesta. Tässä artikkelissa puhumme siitä, mitä metallituotteiden jauhemaalaus on ja kuinka se tapahtuu suurilla teollisuudenaloilla ja pienissä yksityisissä työpajoissa.

Polymeerijauheen koostumus on monimutkainen kemiallinen kaava, jota ei ole järkevää viipyä tässä artikkelissa. Yksinkertaisesti sanottuna - se on lämmönkestävä, sähköisesti varattu jauhe metallimaalaukseen, joka ei vaadi liuottamista aktiivisiin liuottimiin.

Nykyään tätä väriainetta käytetään yhä enemmän autojen ja niiden yksittäisten osien maalaamiseen, jotka ovat eniten alttiina negatiivisille vaikutuksille.

Mielenkiintoista! Metallin maalaaminen jauhemaalilla ei ole halpa ilo, ja kaiken työn jälkeen tuotteen hinta voi nousta useita kertoja.

Teoreettisesti metallin jauhemaalaus voidaan tehdä autotallissa tai minipajassa, mutta täällä et voi tehdä ilman erikoislaitteiden ostamista.

Kuten edellä totesimme, maalaus tapahtuu sähkön vaikutuksesta, eli ruiskupistoolin tulee paitsi puhaltaa jauhetta ulos suuttimen läpi, mikä on sinänsä mahdoton tehtävä yksinkertaisille työkaluille, vaan myös ladata maali positiivisella varauksella. energiasta. Lisäksi maalatun tuotteen on puolestaan ​​oltava jännitteinen, mutta sillä on oltava negatiivinen varaus, jota tavallisessa ihmisessä kutsutaan "massaksi".

Juuri tämä tekniikka vaikeuttaa metallituotteen värjäämistä, mutta myös väripigmentin lisäämistä molekyylirakenteeseen. Jos puhumme tämän värjäysmenetelmän eduista, niiden luettelointi kestää hyvin kauan.

Siksi keskitymme vain merkittävimpiin, jotka liittyvät suoraan pinnoitteen laatuun:

• Hyvä tarttuvuus kaikkiin metallipintoihin.
• Kestää jopa merkittäviä lämpötilan muutoksia.
• Täydellinen herkkyys kosteudelle ja korroosiolle.
• Joustavuus ja kestävyys mekaanisia vaurioita vastaan. Jauhepolymeerillä päällystetty tuote ei menetä muodonmuutoksen seurauksena maalikerrosta, joka on taipunut vaurion muotoon.
• Jauhemaalin rakenne pystyy peittämään pienet epäpuhtaudet tuotteen pinnassa.
• Jauhemaali ei ole vain koristeellinen pinnoite , mutta myös tuotteen täyden lisäsuojan kaikenlaisilta vaikutuksilta, sekä luonnollisilta että mekaanisilta vaikutuksilta.

Tätä maalia ei tietenkään voida kutsua ihanteelliseksi pinnoitteeksi, jolla ei ole haittoja, mutta ne kaikki liittyvät ongelman tekniseen puoleen, eli levitykseen ja poistoon:

• Jos värjäysprosessin aikana tehtiin puutteita, niitä on myöhemmin erittäin vaikea poistaa.
• Jauhepolymeerejä levitetään pääsääntöisesti kolmessa kerroksessa, mikä luonnollisesti vaikuttaa kustannuksiin ja levitysnopeuteen.
• Kuten edellä mainittiin, jauhemaalin levittämiseen tarvitset erityisiä laitteita, joita et voi tehdä ilman. Siksi, jos sinun on maalattava yksi tuote, sen tekeminen itse on kannattamatonta.
• Huolimatta siitä, että jauhemaali ei käytännössä leviä levitysprosessin aikana, sen kanssa työskentelyohjeet tarjoavat jonkin verran kokemusta ja käden lujuutta.
• Vain metallituotteiden jauhemaalaus on mahdollista, koska muut materiaalit eivät läpäise virtaa, joten tulosta ei ole.

Kuten näette, jauhemaalin positiivisten ja negatiivisten ominaisuuksien suhde on lähes sama, mutta tästä huolimatta sen suosio kasvaa vuosi vuodelta.

Värjäysprosessi

Melko korkeista kustannuksista huolimatta metallijauhemaaleilla on sellainen mielenkiintoinen ominaisuus eli pienin hävikki värjäyksen aikana. Tämä koskee sekä suuria tehdaspajoja, jotka on varustettu kaikella tarvittavat varusteet, ja tee-se-itse-työhön, kun maalia ei levitetä erityisessä suljetussa kammiossa, vaan autotallissa tai muussa pienessä huoneessa.

Salaisuus on, että huolimatta kompressorin melko korkeasta paineesta, jauhe puhalletaan ulos ruiskupistoolista hyvin hitaasti ja tahraa esiintyy lähietäisyys metallista, mikä sulkee pois maalin haihtumisen eri suuntiin. Jos puhumme erikoistuneista työpajoista, metallirakenteiden jauhemaalaus suoritetaan suljetuissa kammioissa, joissa on erityinen ilmanvaihto ja suodatinjärjestelmä.

Suodattimet suorittavat tässä tapauksessa kaksi toimintoa:

• Älä päästä pieniä pölyhiukkasia ja haihtuvia roskia kameran sisään.
• Vangitsee maalihiukkaset, jotka eivät ole joutuneet kosketuksiin tuotteen kanssa, ja varastoi ne myöhempää käyttöä varten.

Tärkeä! Kun maalaat itse tehdyssä työpajassa, sinun on huolehdittava täydellisestä steriiliydestä ja tiiviydestä, koska ilmassa lentävät pölyhiukkaset eivät voi vain pilata ulkomuoto tuotteita, mutta myös häiritsevät väriaineen kiinnittymistä metalliin.

Ja voit selvästi ymmärtää koko polymeerijauhevärien kanssa työskentelyprosessin katsomalla tämän artikkelin videota.

Polymerointi

Toinen jauhevärien ominaisuus on, että levityksen jälkeen ne tarvitsevat polymeroinnin, joka tapahtuu toisessa kammiossa korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta.

Lisäksi lämpötilataso riippuu suoraan siitä, mikä väriainekerros polymeroituu:

• Maaperän kerros- polymerointi 160 asteessa 15 minuuttia.
• Maali kerros- polymerointi 180-190 asteessa, 20 minuuttia.
• Pinta, koristelakkakerros- polymerointi 200 asteessa puoli tuntia.

Jauhevärien lämpökäsittely on välttämätöntä, koska ne sulavat ja kiinnittyvät entistä tiiviimmin metalliin. Toinen polymerointiprosessin plus on, että sulamisjakson aikana maali leviää koko tuotteeseen ja tunkeutuu paikkoihin, joihin ruiskupistooli ei voinut tunkeutua.

Itse kammio on suljettu osasto, joka on varustettu automaatiolla ja termoelementeillä, joita tulee olla vähintään kaksi. Koska yksi mittaa lämpötilaa kammion alaosassa ja toinen yläosassa. Anturit ja automatiikka analysoivat molemmat indikaattorit ja antavat keskimääräisen lämmitystason.

Lisäksi automaatio ohjaa lämpötilan nousua ja pitää sen ennallaan tarvittavalle tasolle tietyn ajan sisällä.

Muuten, on täysin mahdollista rakentaa polymerointikammio itse (katso Uunin valmistus jauhemaalausta varten omin käsin), tätä varten sinulla on oltava jonkin verran tietoa sähkötekniikasta laskeaksesi ja asentaaksesi lämmityselementit... Ja osaa myös käsitellä hitsauskone, kehyksen rakentamiseksi.

Tärkeä! Ei ole suositeltavaa käyttää yhtä kammiota maalaamiseen ja polymerointiin, koska seinille laskeutunut maali joutuu kosketuksiin metallin kanssa ja muodostaa seinäeristyksen, minkä seurauksena antureiden lämpötila poikkeaa merkittävästi todellisesta lämpötilasta. kammiossa.

Maalattu tuote asetetaan jokaisen kerroksen levityksen jälkeen polymerointikammioon ja säilytetään vaaditun ajan, jonka jälkeen lämmittimet sammutetaan ja kammion annetaan jäähtyä noin 100 asteen lämpötilaan, minkä jälkeen tuote poistetaan ja lopullinen jäähtyminen tapahtuu jo klo huonelämpötila... Sitten voit siirtyä seuraavaan maali- tai koristelakkakerrokseen.

Tehdään yhteenveto

Kuten näette, jauhepolymeerimaalien kanssa työskentelyprosessi on melko monimutkainen ja aikaa vievä, mutta ottaen huomioon kaikki tällaisen pinnoitteen positiiviset ominaisuudet, voit kompensoida suurimman osan kustannuksista, koska maalattu tuote ei vain ota vastuuta. alkuperäinen ulkonäkö, mutta saa myös ylimääräisen korroosionestosuojan, joka ei voi ylpeillä muun tyyppisillä maaleilla.

Tässä vaiheessa asiakkailla on usein erilaisia ​​kysymyksiä. Useimmiten he haluavat tietää, missä kunnossa tuotteiden tulee olla ennen jauhemaalausta.
Maalaustekniikan päävaiheet ovat jauheemalin sähköstaattinen ruiskutus ja sitä seuraava polymerointi 180-200 asteen lämpötilassa. Siksi ennen maalausta kaikki ei-metalliset elementit, kumista, puusta, muovista jne. valmistetut osat on poistettava rakenteesta. Jos rakenne kootaan useista metalliosista, niin pitää olla Teräspinta on puhdistettava korroosion jälkistä Tämä toimenpide maksetaan erikseen tai asiakkaan toimesta. Toistuvassa jauhemaalauksessa aiemmin maalatuille tuotteille on muistettava, että samaa pinnan laatua on vaikea taata alkuperäisen maalauksen kanssa ja työn hinta nousee.

Metallirakenteiden maalaamisen edut tällä tekniikalla ovat ilmeisiä:

Tietenkin "koristeellisuus" - kyky valita minkä tahansa mittakaavan värejä mittakaavassa RAL... Erilaiset sävyt ja erilaiset tekstuurit, joita ei voida saavuttaa vanhoilla tekniikoilla, mahdollistavat metallipinnan ominaisuuksien, kuten pinnan samankaltaisuuden nahan tekstuurin kanssa.

Lujuus ja huomattavasti parempi kestävyys, kemiallinen kestävyys ja korkeat fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet (iskuihin 500 nanometriin asti, taivutukseen enintään millimetriin.) Johtuen kalvon muodostavien lisäaineiden käytöstä, joilla on korkea molekyylipaino niiden kemiallisessa koostumuksessa. Koska tämän tekniikan mukaan maalattavalle pinnalle polymeroituu elastinen muovikerros, jolla on erittäin korkea tarttuvuus, iskunkestävyys syntyy. Kalvolla on korkeat korroosionesto- ja sähköeristysominaisuudet, happojen ja emästen liuoskestävyys, pinnoite kestää myös orgaanisia liuottimia, lämpötila-alue on taattu -60 - +150 celsiusastetta. Maalikerroksen pinnoitepaksuus on 80-120 µm.

Kuvatussa teollinen tekniikka ei myrkyllisiä ja syttyviä nestemäisiä liuottimia, se on turvallinen tekniikka. Ei liuottimia – lisäsäästöjä työvoimakustannuksissa. Tekstuurien ja värien valinta on lähes rajaton. Voimme simuloida pintaa esimerkiksi graniitille, toinen näyttää metallilta - esimerkiksi pronssilta, hopealta. Jauhemaalaus, toisin kuin tavallinen, mahdollistaa tekstuurin moduloinnin - esimerkiksi jonkinlaisen pintareliefin, kuten pronssin, hopean tai graniitin, kultaisen tai hopean metallisen, kiiltävän pinnan saamiseksi, mikä on mahdotonta vanhoilla maalin levitysmenetelmillä.

Miksi tällä tekniikalla on useita etuja maalimateriaaleihin verrattuna.

Se on mielenkiintoinen monesta syystä. Ensinnäkin, ja tämä on tärkeää nykypäivän kriisiolosuhteissa - alhaiset kustannukset tuotantoprosessi... Tämä tuo merkittäviä säästöjä sähkökustannuksissa tuotantohallin perustamiseen tarvittavalla alueella. Ei esikuivausta ennen uuniin lähettämistä. Prosessin suuri nopeus! Pinnoitteen lyhyt kovettumisaika johtuen kalvon muodostumisesta sulaista suurella nopeudella. Vain yksi kuivausjakso maalauksen jälkeen. Maalit ovat valmiita, toimitetaan heti varastosta konepajaan, ei tarvitse tehdä lisätöitä viskositeetin hienosäätämiseksi haluttuun tasoon.

DIY metallimaalaus

Metallipinnat maalataan metallin ruostumisen estämiseksi sekä kauniin esteettisen ulkonäön saamiseksi. Tässä artikkelissa puhumme rautametallien (raudan) maalaustekniikasta. Tätä tekniikkaa voidaan käyttää maalattaessa kattoja, aitoja. Ja kerron myös kuinka maalata metallipinnat, jotka ovat jokaisessa kodissa - jääkaappikotelo, kaasukattila, kaasuliesi.

Koska emali kuluu ajan myötä ja metalli alkaa ruostua sen alla.

Rautametallien maalaustekniikka

Metallin maalaustekniikka sisältää seuraavat vaiheet:

Pintojen puhdistus

Korkealaatuisen metallipinnan maalaamiseksi se on puhdistettava ruosteesta ja vanhasta maalista.

Jos näin ei tehdä, uusi maali hilseilee vanhan mukana. Etkä saa positiivista tulosta värjäyksestä. Pelkkä rahan heittäminen pois ei ole helppoa.

Ne puhdistavat pinnan vanhasta maalista ja ruosteesta metalliharjalla, hiomapaperilla tai poralla, jossa on erikoissuutin maalin (siveltimen) poistoon. Tämä suutin näkyy kuvassa. Niitä on eri muotoisia ja ne sopivat paitsi poraan, myös hiomakoneeseen (kulmahiomakone).

Suorita tämä työ paljon nopeammin sähkötyökalulla kuin käsin.

Se on ihanteellinen isojen ja tasaisten puhdistukseen metallipinnat... Mutta et tule toimeen ilman metalliharjaakaan, puhdista se paikoista, joihin on vaikea päästä käsiksi poralle.

Pintojen pohjamaalaus

Pohjamaali vähentää maalin kulutusta, parantaa suojaominaisuuksia päällystakki pidentää siten sen käyttöikää.

Ennen pohjamaalausta pinta on puhdistettava pölystä ja liasta.

Ja pohjamaali voidaan levittää sekä käsin että mekaanisesti. Manuaalinen, tämä on telalla tai harjalla ja mekaaninen - laitteella korkeapaine.

Korkeapainepesuria tuskin löydät mistään, koska sitä ei ole jokaisessa rakennusyhtiö on. Mutta tela tai harja on hyödyllinen.

Kuinka maalata jauhemaalilla kotona?

Tela soveltuu suurten metallipintojen maalaamiseen ja sivellin pienille alueille.

Kun ostat rullaa, kiinnitä huomiota sen napaan. Maalin levittämistä varten telan napojen on oltava lyhyt.

Veluurirulla on ihanteellinen. Ja valitse luu, jossa on luonnollisia kuituja. Käsimaalaustyökalun leveys valitaan yksilöllisesti.

Levityspohjamaali ei saa olla paksua. Nestemäisenä se täyttää paremmin kaikki metallin huokoset ja kiinnittyy hyvin pintaan.

Metallin väri

Maalaamiseen voimme käyttää samaa työkalua kuin pohjamaalin levittämiseen. Sinun on maalattava huolellisesti, jotta ei jää tahroja.

Pääsääntöisesti metallipinnat maalataan kahdesti.

Ensimmäisen maalauksen jälkeen pinnan tulee antaa kuivua vähintään kolmesta viiteen vuorokautta. Miten sinä ymmärrät Öljyvärimaalaus kuivuu hyvin pitkään.

Metallien taloustavaroiden maalaus.

Nyt kerron sinulle maalaustekniikan, jota voidaan soveltaa melkein kaikkiin kodin esineisiin, joiden runko on metallia. Näitä ovat esimerkiksi jääkaappi, kaasukattila, kaasuliesi. Näissä esineissä maali tai emali irtoaa metallista ajan myötä ja metalli alkaa ruostua.

Ajan myötä näitä ruosteisia paikkoja aiheesta tulee yhä enemmän, ja se saa melko surullisen ilmeen. Tämä koskee erityisesti kaasuliesiä ja jääkaappeja, koska kosteus ja korkeat lämpötilat vaikuttavat niihin jatkuvasti.

Esimerkiksi otin metalliritilän, joka on suunniteltu asennettavaksi alempi osa ovet, jotka johtavat kylpyhuoneeseen.

Tämä grilli parantaa ilmanvaihtoa, mikä on erittäin tärkeää kylpyhuoneessa. Se on uusi, mutta maalaan sen uudelleen, koska se ei vastaa oven väriä.

Pinnan hiominen hiomapaperilla

Tätä varten tarvitsemme 120-180-luokan hiomapaperia paperipohjalle.

Hiomme sillä koko maalattavan pinnan. Tämä karheuttaa pintaa ja parantaa siten maalin tarttuvuutta pintaan.

Niissä paikoissa, joissa maali on irronnut metallista, hiotaan suuremmalla voimalla. Loppujen lopuksi meidän on tehtävä tasainen siirtyminen maalin ja metallin välillä.

Puhdistamme pinnat lialta ja pölystä. On parempi tehdä tämä liuottimella. Se poistaa pölyn ja poistaa rasvaa pinnasta samanaikaisesti.

Spray maalaus

Se levittää maalia hyvin koko pinnalle ja tällaisen värjäyksen laatua on vaikea erottaa tehtaasta.

Ravista tölkkiä ennen maalausta. Ja värjäyksen aikana pidä se 25-30 cm etäisyydellä maalattavasta pinnasta.

Maalaa ensin metallituote toiselta puolelta, kuivumisen jälkeen toiselta puolelta.

Sinun ei tarvitse odottaa kauan, että toinen puoli kuivuu, sillä suihkeessa oleva maali kuivuu hyvin nopeasti.

Ruiskupurkissa oleva maali myydään heti sävytettynä. Se voi olla matta ja kiiltävä sekä tavallinen ja lämmönkestävä. Tarvitset värjäykseen lämmönkestävän maalin kaasuliesi ja patterit.

Toivon, että tämä artikkeli oli hyödyllinen sinulle, ja voit jo maalata metallin omin käsin.

Puuteroitu pitkään aikaan oli maalauksen ja maalauksen alan kunniajohtaja metallipinnoitteet kun taas toinen kestää erilaisia ​​iskuelementtejä luotettavassa, kestävässä, kestävässä ja tasaisen esteettisessä värissä.

Mutta tämä menetelmä vaatii uhrauksia, ja tällainen värjäys on saatavilla vain avulla erikoisvaruste, perusvärit jauhemaalaukseen. Osta tai tilaa väritys maalauslaitteet, nimittäin värjäys ja myöhempi polymerointi, löytyy verkkosivuiltamme valmistajan hintaan tai Moskovan osoitteesta.

Monimuotoisuus nykyaikaiset laitteet jauhemaalaukseen:

1. Yksi laukaus ja kaksivaiheinen - mikä tarkoittaa, että kamera on varustettu eri maalauksella,

   Se tarjoaa korkealaatuisen käytön molemmilla puolilla.

2. Liikkumaton ja dynaaminen.
3. Umpikuja - suunniteltu käytettäväksi yhdellä kädellä tai pienillä teollisuudenaloilla. Yksi mekanismi kuvien asettamiseen ja poistamiseen värikamerasta.
4. Reititys - Tyypilliset kuljetusajoneuvot, joissa on kaksi aukkoa toisella puolella rakennukseen sisäänpääsyä ja toisella puolella poistumista varten.

Tyypillisesti jauhemaalauskopissa on rajoitettu ruiskutusalue, ja koko laite on suunniteltu tehokkaasti ja kätevästi jauhemaalin levittämiseen pinnalle.

Päärungon lisäksi se voidaan varustaa ohjauspaneelilla, lampuilla, suodattimilla, valinnaisilla kuivausmekanismeilla ja liikkuvilla osilla.

Kameran tekniset tiedot ja ominaisuudet

Jauhemaalauskammion tärkein ominaisuus on velvollisuus hankkia laite, joka suorittaa itsenäisen vaiheen polymeeripinnoitteen levittämisessä pinnalle.

Päätehtävänsä lisäksi - luoda suotuisat olosuhteet erityisten esineiden käyttöön - on myös mekanismi käytettyjen materiaalien varastointiin. Tämä saavutetaan monimutkaisella suunnitelmarakenteella, joka menee laitteeseen imemään ilmaa huoneestaan ​​suotuisan painetason luomiseksi ja suodattimella, jonka läpi sitä voidaan käyttää uudelleen niin, että väriä, jota ei ole levitetty esineeseen (ts.

elpyminen).

Miksi polymeeripinnoituslaitteistomme:

1. Tarjoamme laajan valikoiman kaikentyyppisiä pää- ja apulaitteita eri tarkoituksiin ja laadukkaasti.
2. Lupaamme aloittaa kaiken monimutkaisen työn.
3. Yksiköiden tuotanto Moskovassa ottaen huomioon yksittäisten asiakkaiden yksilölliset vaatimukset ja ominaisuudet.
4. Työskentelemme mahdollisimman lyhyessä ajassa.
5. Herkkyys ja plastisuus asiakkaan toiveiden mukaisesti, mukaan lukien itse tuote, sen toimitus.

Jauhemaalauskammion käyttö aloitettiin 1900-luvun toisella puoliskolla, mutta tätä laitteistoa ollaan nykyaikaistamassa ja ovat nyt merkityksellisempiä.

Se on useimmiten valmistettu paksusta materiaalista, kuten teräksestä, tietyistä muovityypeistä, lasista, joka ei kerää materiaalia eikä sitä voida ruiskuttaa ulkona. Sisäänrakennetut yksi- tai kaksivaiheisten suodattimien mallit säästävät jopa 95 % kaikista ruiskutuksen aikana hävinneistä väreistä.

Jauhemaalauksen väri älykäs

Pölykammio, olipa kyseessä suurikapasiteettinen maatila tai erilliset tuotteet, on paras apu pölyn ruiskutuksessa.

Tilaa yksiköitä verkkosivuiltamme tai ota yhteyttä toimistoosi Moskovassa, niin autamme mielellämme tarjoamaan sinulle kaiken tarvitsemasi!

Ruokauuni polymerointiin

Siirtymäkovetuskammio on suunniteltu suuritehoisille linjoille.

Tuote liikkuu kuljetuskaistan vastakkaiselta puolelta. On suositeltavaa, että tuotteet toimitetaan keskeytyksettä tällaisessa uunissa ...

Suihkukammio

Kaksiosainen ruiskukaappi on suunniteltu jauhemaalaukseen molemmilta puolilta.

Metallijauheiden maalausmenetelmät ja -tekniikka

Se soveltuu erittäin hyvin jauhemaalaukseen tuotteissa, kuten levyt, profiilit jne. Kammiossa on siis kaksi paikkaa kahdelle maalaajalle. Tämän seurauksena sivuston suorituskyky paranee. Keräyslaite pölyn värin keräämiseksi on jokaista taloa vastapäätä. Ruiskutuskaapin tuotteet liikkuvat yläkuljetusjärjestelmää pitkin sivuluukun kautta kovetuskaappiin.

Rakenteesta riippuen kammiossa on kaksi työpaikkaa työntekijöille, kaksi valaistuslaitetta, kaksi regenerointiyksikköä... Jauhemaalauslaite on varustettu ensisijaisesti tällaisella kammiolla.

tBoOiGB NedZhD RTPPYLPppK ja PvTShYuOPK RPLTBULPK

rTEDNEF, PLTBYEOOSCHK PVSCHYUOPK LTBULPK, ​​RPMHYUBEF ZMBDLPE FPOLPE RPLTSCHFYE Q, W MAVPN CHBTYBOFE - NBFPCHPN YMY ZMSOGECCHPN. pZTPNOPE TBOPPVTBYE GCHEFPCH RPCHPMSEF RPLTSCHFSH FYN NBFETYBMPN RTBLFYYUEULY MAVHA RPCHETIOPUFSH. LCA FPZP OEPVIPDYNP DPMTSOSCHN PVTBPN PLTBYYCHBENHA RPCHETIOPUFSH RPDZPFPCHYFSH J BZTHOFPCHBFSH. rTEYNHEEUFChPN PVSCHYUOPK LTBULY SCHMSEFUS TBOPPVTBYE ZHYOYYOPK PFDEMLY, MEZLPUFSH RTYNEOEOYS, CHPNPTSOPUFSH UNEYYCHBOYS B OEVPMSHYYI LPBIYHUEIPUFCH

rPLTBULB RPTPYLPCHPK LTBULPK, ​​​​FBLTSE LBL J RPLTBULB PVSCHYUOPK LTBULPK, ​​​​RPCHPMSEF RPMHYUYFSH.

h TEHMSHFBFE PVTBHEFUS UMPK FPMEYOPK DEUSFSCHE DPMY NYMMYNEFTB Q, LBL RTBCHYMP, VSCHCHBEF DPUFBFPYUOP OBOEUEOYS PDOPZP oompah.

UHFSH RPTPYLPCHPK RPLTBLAY.

rPMYNETOBS UNPMB, GCHEFPCHSCHE RYZNEOFSCH, PFCHETTSDBAEYE J CHSCHTBCHOYCHBAEYE LPNRPOEOFSCH UNEYYCHBAF, OBZTECHBAF, PIMBTSDBAF J BFEN YNEMSTPLYPLUBAF B RPZBTSHYPLUBAF B YRPMSZBBLYPLUBN

h OBUFPSEEE CHTENS YYTPLP TBURTPUFTBOEO NEFPD MELFTPUFBFYYUEULPZP OBOEUEOYS RPTPYLB RTY RPNPEY TBURSCHMYFEMS. BTSD UFBFYYUEULPZP MELFTYYUEUFCHB NA PLTBYYCHBENPK RPCHETIOPUFY RTYFSZYCHBEF YUBUFYGSCH RPTPYLPCHPK LTBULY.

Metallituotteiden jauhemaalaus A:sta Z:hen

rPUME OBOEUEOYS RPLTSCHFYS POP DPMTSOP VSCHFSH RPDCHETZOHFP FERMPCHPK PVTBVPFLE IN REYUY näyttää olevan RTPYUIPDYF RPMYNETYBGYS J H TEHMSHFBFE IYNYYUEULPK TEUFYGYMPE yOBYuBMShOP VSCHMB CHPNPTSOB FPMSHLP RPTPYLPCHBS PLTBULB NEFBMMPYDEMYK, IP UEKYUBU, RPUMEDOYE YOOPCHBGYPOOSCHE FEIOPMPZYY RPCHPMSAF RTPYCHPDYFSH PLTBULHLY

rPLTBULB YDEMYK RPTPYLPCHPK LTBULPK YDEBMSHOP RPDIPDYF LCA RTPNSCHYMEOOPZP PVPTHDPCHBOYS, NEFBMMYYUEULPK LTPCHMY, VSCHFPCHSCHI FPCHBTPCH, NENVEMY, BEFKCHI FPCHBTPCH, NBEFKHI FPCHBTPCH, NBEFKHI FPCHBTPCH uHEEUFChHAF UREGYBMYYTPCHBOOSCHE RPTPYLPCHSCHE RPLTSCHFYS, LPFPTSCHE NPTSOP VEPRBUOP YURPMSHPCHBFSH ON RPCHETIOPUFSI, LPOFBLFYTHAEYI on RYEECHSCHNY RTPD. rPChETIOPUFSh O.E. RTPRHULBEF CHMBZH, UFBOPCHYFUS HUFPKYUYCHPK CHPDEKUFCHYA IYNYYUEULYI CHEEEUFCH, HMSHFTBZHYPMEFPCHPZP UCHEFB, OEZBFYCHOSCHI CHPDEKUBAHYKTHS

DPUPPYOUFCHB RPTPYLPCHPK PLTBULY.

• LOPOPNYUEULBS ЖШЗДБ. bChFPNBFYYTPChBOOPE OBOEUEOYE RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS RPCHPMSEF NBLUYNBMSHOP ZHZHELFYCHOP YURPMSHPCHBFSH TBUIPDOSCHE NBFETYBMSCH J YULMAYUBEF EZIPD RET.

  uTEDOSS ZHZHELFYCHOPUFSH OBOEUEOYS RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS UPUFBCHMSEF 60-70 % Q RPTPYPL, O. E. RPRBCHYYK, DEFBMSH, NPTSEF VSCHFSH YURPMSHPCHBO RPCHFPTOP. tsYDLYE LTBULY YNEAF LPZHZHYGYEOF OBOEUEOYS 30-35%, 50% RTYNETOP RTPDHLFB YURBTSEFUS VE CHPNPTSOPUFY RPCHFPTOPZP YURPMSHPCHBOYS. pUOPChOPK RTPDHLF LCA OBOEUEOYS RPTPYLPCHSCHI RPLTSCHFYK FBLTSE OBYUYFEMSHOP DEYECHME, Yuen TSYDLPK LTBULPK.

• VEhPRBUOPUFSH... oBOEUEOYE RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS RTY RPNPEY BCHFPNBFYYTPCHBOOSCHI MYOYK OE FTEVHAF LPOFBLFB YUEMPCHELB on RPTPYLPN.

  rPTPYLPChBS LTBULB O.E. UPDETTSYF CHTEDOSCHI IYNYYUEULYI CHEEEUFCH, FBLYI LBL MEFHYUYE PTZBOYYUEULYE UPEDYOEOYS, LPFPTSCHE YUBUFP CHUFTEYUBAFUS B PVSCHYUOPK LTBULE.

• YLPMPZYUYULBS YUYUFFPB. h UPUFBCHE RPTPYLPCHPK LTBULY RFU CHTEDOSCHI LCA PLTHTSBAEEK UTEDSCH CHEEEUFCH, LPFPTSCHE CHSCHDEMSAFUS PE CHTENS OBOEUEOYS.

  pFIPDSch FBLTSE O.E. SCHMSAFUS PRBUOSCHNY J NPZHF VSCHFSH CHSCHVTPYEOSCH O PVSCHYUOHA UCHBMLH. pVSchYuOBS LTBULB UPDETTSYF CHTEDOSCHE IYNYYUEULYE CHEEEUFCHB, LPFPTSCHE, LBL VSCHMP DPLBBOP, OBOPUSF CHTED DPTPCHSHA YUEMPCHELB B FBLTSE RTPYCHPDYF PRBUPSHETS

• NEOBYUULES RTPUOPUPHSH.

  rPTPYLPChBS RPLTBULB YDEMYK UPDBEF VPMEE MBUFYYUOPE, RTPYUOPE J DPMZPCHEYUOPE RPLTSCHFYE RP UTBCHOEOYA on PVSCHYUOPK LTBULPK. FP DEMBEF EЈ RTYNEOEOYE CHEUSHNB CHPUFTEVPCHBOOSCHN IN DEFBMSI FTBOURPTFB, näyttää siltä, ​​että CHEMYLP CHPDEKUFCHYE CHYVTBGYY J LPMEVBOYK.

rPTPYLPChPE RPLTSCHFYE RP NOPZYN RBTBNEFTBN RTECHPUIPDYF PVSCHYUOHA LTBULH J RPFPNH SCHMSEFUS MHYUYYN CHSCHVPTPN on FPYULY TEOYS GEOSCH J LBYUEUFCHB.

Teräsrakenteet voidaan jakaa kolmeen ryhmään käytetyn materiaalin mukaan.

• Ensimmäinen on musta rauta.
• Toinen on valmistettu galvanoidusta raudasta.
• Kolmas on valmistettu ei-rautametalleista: alumiinista, sen seoksista, kuparista jne.

Kolmas ryhmä on erittäin harvinainen korkeiden kustannustensa vuoksi, joten sitä ei pidä ottaa huomioon.

Maalamme rautaa

Mustalla raudalla kaikki on selvää, se on maalattava epäonnistumatta.

Yleensä öljy- ja alkydimaaleja käytetään näihin tarkoituksiin Venäjällä vanhanaikaisesti. Nyt Euroopassa on päästy siihen pisteeseen, että vesiohenteisia maaleja käytetään niinkin vaikeilla alueilla kuin auto- ja laivanrakennusteollisuus. Toistaiseksi harkitsemme mahdollisuutta maalata metallipinnat rakentamisessa.

"Laskoille" voit neuvoa akryylisiä, vettä hajottavia maa-emilejä metallille. Tämä pinnoite maksaa hieman enemmän kuin öljy- tai alkydimaali, mutta kestää paljon pidempään.

Sen lisäksi akryylipinnoite kestävämpi sisällä ilmakehän olosuhteet, sillä on edelleen suurempi joustavuus, joka ei muutu ikääntymisen myötä. Metallien tapauksessa tämä on erittäin tärkeää, koska niillä on suuri lineaarinen laajeneminen lämpötilan vaihteluista johtuen. Öljy- ja alkydimaaleilla on vähemmän kimmoisuutta kuin akryylimaaleilla, ja ne myös menettävät sen ikääntymisen myötä.

Tämän seurauksena jossain vaiheessa tämäntyyppinen maali alkaa yksinkertaisesti hilseilemään metallipinnalta.

Galvanoidun metallin maalaus

Galvanoidun metallin maalaus on moniselitteinen toimenpide.

Sinkkikerros suojaa rautaa hyvin 10-15 vuotta. Tämän ajanjakson jälkeen on tarpeen maalata.

Metallin jauhemaalaus. Teknologisen prosessin kuvaus.

On kuitenkin parempi maalata uusi galvanoitu pinta. Tämä pidentää sen käyttöikää ja antaa sille kauniimman ulkonäön. Galvanoidulla raudalla on passiivisempi pinta kuin mustalla raudalla. Siksi tässä tapauksessa tarvitaan erikoismateriaalia, jolla on vielä suurempi tarttuvuus ja joustavuus kuin rautametalliversiossa.

Öljy- ja alkydimaalit eivät yleensä sovellu tähän tehtävään. Galvanoidulla pinnalla ne kestävät enintään yhden kauden, ja erikoistunut akryylipohjamaali-emali ilahduttaa sinua monta vuotta. Totta puhuen, kun luomme vesiohenteisia maaleja metalleille, emme itse odottaneet, kuinka laaja niiden mahdollinen käyttöalue olisi. Esimerkiksi ne osoittautuivat yksinkertaisesti korvaamattomiksi maalattaessa erilaisia ​​​​räjähdys- ja palovaarallisia esineitä.

Kaikki liuotinpohjaiset maalit palavat hyvin ja niiden höyryt ovat myös räjähtäviä.

Vettä hajottavat materiaalit ovat tässä suhteessa täysin turvallisia. On onnistunut kokemus erilaisten metallirakenteiden ja -rakenteiden maalauksesta: hallit, autotallit, aidat, portit, jopa kuorma-autot ja junavaunut. Pieni määrä ruostetta ei ole tässä esteenä. Korroosionestolisäaineet eivät vain passivoi sen edelleen jakautumista, vaan myös muuttavat jo muodostuneen. Jos metallipinnalla on vakavampi ruostevaurio, voit levittää erikoistuneen ruosteenmuuntimella ja maalata sitten.

Ja kaikki tämä on nopeaa, hajutonta ja mahdollisimman mukavaa työssä. Joten kun haluat maalata metallipinnan, älä kiirehdi pukemaan kaasunaamaria tai puuvilla-harsosidettä, et tarvitse niitä työskennellessäsi akryyliveteen hajoavien materiaalien kanssa.

Metallikaton maalaus

Tärkeimmät ominaisuudet, jotka maalilla on oltava metallikaton suojaamiseksi, ovat säänkesto ja korroosionkestävyys. Väritystä varten metalliset katot käytetään erityisiä teollisuusmaaleja ja -tekniikoita.

Metallikatot voidaan jakaa kolmeen ryhmään käytetyn materiaalin mukaan:

• rautametallikatot;
• galvanoidut metallikatot;
• ei-rautametalliset katot (alumiini, kupari, titaani, sinkki).

Ensimmäinen ja toinen ryhmä ovat helpommin saatavilla ja yleisempiä, vaikka ne ovatkin paljon kalliimpia kuin liuskekivi.

Rautametallista valmistetut katot on maalattava. Yleensä näihin tarkoituksiin käytetään öljy- ja alkydimaaleja vanhanaikaisesti. Kaikki tämä luonnollisesti johtaa usein katon uudelleenmaalaukseen. Metallikaton luotettavaksi ja pysyväksi suojaamiseksi kannattaa käyttää akryylikattomaaleja, joissa on korroosionestoaineita. Tämä pinnoite maksaa hieman enemmän kuin öljy- tai alkydimaali, mutta kestää paljon pidempään. Sen lisäksi, että akryylipinnoite on kestävämpi ilmakehän olosuhteissa, sillä on myös tärkeä etu - korkea elastisuus.

Siinä tapauksessa metallinen katto Tämä on erittäin tärkeää, koska metallien lineaarinen laajeneminen on suuri lämpötilanvaihteluiden vuoksi.

Katto ruostuu paitsi ulkopuolelta myös sisältä (eli ullakon puolelta). Tämä tapahtuu yleensä lamellien välissä. Listan päällä oleva katon osa ei ruostu, koska se on suojattu puulla (laudat). Ruostetta ilmenee, koska lämmin ilma kulkee kattojen läpi ullakolle.

Käytännöstä tiedetään, että usein ruosteisia paikkoja on listan välissä, mutta joskus niitä on myös listan alla. Katon suojaamiseksi ruosteelta limien välinen teräs tulee puhdistaa ruosteesta kovalla harjalla tai pehmeällä teräsharjalla ja maalata korroosionestomaalilla. Tämä pidentää teräskaton käyttöikää.

Jos galvanoidut kattoteräspinnoitteet alkavat ruostua, on ruoste poistettava ilman aikaa tuhlaamatta ja pinta maalattava erityisellä suojamaalilla.

Teräskatot maalataan suurilla vauhtipyöräharjoilla. Katon maalaustekniikka on sama kuin seinien ja kattojen maalauksessa. Maalattaessa maali varjostetaan rinteessä. Ensin maalataan kattolasku, jonka jälkeen työ jatkuu harjanteesta laskuihin. Katolla tulee työskennellä huopakankioissa tai tavallisissa kengissä, mutta kiinnitettyinä huopapohjat, jotka eivät luista kattoteräkselle eivätkä tuhoa juuri levitettyä maalikerrosta.

Jos vanha pinnoite irtoaa voimakkaasti, se tarkoittaa, että sen tarttuvuus alustaan ​​ei ole riittävä. Poista tässä tapauksessa ruoste tai hilseilevä maali. Hio puhdistetun alueen ja kestävän maalipinnan välinen sauma hiomapaperilla, kunnes muodostuu tasainen siirtymä. Levitä sitten kattomaali pintaan.

Liittyvät videot

Jauhevärin ominaisuudet

Jokainen, joka tuntee ja on tottunut nestemäiseen maaliin, tässä artikkelissa puhumme jauheen väristä, joka ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ja lähitulevaisuudessa korkean teknologiansa ansiosta tulee varmasti olemaan maalien kärjessä, koska se on nopeimmin kasvava väriteollisuuden segmentti kaikkialla maailmassa.

Viime vuosisadan 60-luvulla ilmestyi ensimmäistä kertaa jauhemainen väri, joka kehittyy ja paranee jatkuvasti.

Aluksi konsepti perustui kuivavärisiin metallipinnoitteisiin, jotka sitten sulaivat ja muuttuivat siten yhtenäiseksi väriksi koko esineelle. Sitä on käytetty kestomuovimaalien kanssa, mutta se on tukenut vuosikymmeniä lämpökovettuvia maaleja, jotka ovat lisänneet kestävyyttä ja kestävyyttä ja joita käytetään enemmän.

Jauhemaalauksessa ei ole liuotinta, mikä on lisäetu kuluttajille.

Sen käyttö, erityisesti useille tuotteille, on edullisempaa kuin nestemäisen maalin käyttö.

Jauhemaalin käyttö tapahtuu sähköstaattisella menetelmällä ja sen jälkeen polttamalla, eikä se käytännössä vaikuta ympäristöön ympäristöön.

Jauhemaalin ominaisuudet

Kuten tiedät, jauhemainen väri on kiinteä monikomponenttinen koostumus, jossa dispersioväliaineen rooli ei ole liuotin ja vesi, vaan ilma.

Huolimatta siitä, että koostumuksen niin kutsuttu "kuiva jäännös" on hyvin samanlainen kuin nestemäisen värin koostumus, niiden ominaisuuksilla on merkittäviä eroja. Ja se on ilmaan hajotettu väliaine, joka tekee tämäntyyppisistä värillisistä materiaaleista tehokkaampia kuin perinteiset värilliset materiaalit - tämä heijastuu taloudellisessa ja teknisessä mielessä, jolla ei ole väliä ympäristön ominaisuuksissa.

Myös tämän värin varastointi ja kuljetus on paljon helpompaa, koska ei tarvitse käyttää erityisiä suljettuja säiliöitä, joissa on jäykkä lukitusasento.

Kalvon muodostus, hiukkasten ominaisuudet Jauhemaali saavutetaan sisällyttämällä sen koostumukseen pysyvästi, samoin kuin erityisillä muovaushartsista, kovettimista ja täyteaineista koostuvilla kalvoilla haluttujen lisäaineiden kanssa, jotka muodostavat kiinteän dispersiokoostumuksen.

Ottaen huomioon erityisten väripigmenttien läsnäolon koostumuksessa erilaisia ​​järjestelmiä:

Pigmentoidulla jauhemaalilla on suurempi tiheys ja sitä käytetään useammin pintamaalina värispektristä riippuen.

Niitä kutsutaan myös jauhemaaleiksi, ja niitä käytetään läpinäkyvien pintasovelluksissa, kuten muovien ja sähköä johtavien tuotteiden lakkaus sekä puutuotteiden lakkaus huonekalujen valmistuksessa.

Koska patjan dispersioväliaine on jauhemaalaus ja sen pääaineosat ovat kiinteitä hiukkashiukkasia, se eroaa tavallisista nestemäisistä maaleista, ja siksi tällaisia ​​kiinteitä jauhekoostumuksia käytetään pääasiassa keskenään laatuindikaattoreiden nestemäisten aineiden ominaisuuksista.

Jauhemaalin pääominaisuus on dispersio.

Sen koostumuksen on oltava homogeeninen, fysikaalisesti ja kemiallisesti stabiili optimaalinen koko noin 50-100 mikronin hiukkasia, jotta pinnoitteen hienous säilyy, hiukkasten tulee olla enintään 300-330 mikronia.

Maalin laatuominaisuudet riippuvat myös koostumuksen juoksevuusasteesta ja sen hygroskooppisuudesta. Levitettäessä tuotetta pinnalle on otettava huomioon tietty prosessi, jotta kaikki pinnoitekoostumuksille asetetut vaatimukset ja vaaditut ominaisuudet täyttyvät. valmiit materiaalit- muodostamalla tehokas kattavuus ja ohut päällystekerros.

Yleisesti käytetyt menetelmät, kuten kohokuviointi, sukellus, telapinnoitus ja harjaus jne. ovat täysin sopimattomia jauhemaalaukseen, niitä käytetään teknologisesti edistyneiden menetelmien, kuten spray-, aerosoli- ja sähköstaattisten nestemäisten kerrosten menetelmien sijaan.

Jauhemaalityypit

Tällä hetkellä jauhemaali vaihtelee seuraavien ominaisuuksien mukaan:

• kemiallinen
• elokuvatyyppi ensin
• kattavuuden tarkoitus

Jauhemaalin koostumus

Kemiallisen koostumuksen suhteen lajikkeet, kuten:

• Värit termoplastisella taustalla

Termoplastisissa väreissä ei tapahdu kemiallisia muutoksia levityksen aikana - materiaalihiukkaset, jotka ovat vuorovaikutuksessa keskenään, sula ja sula jäähtyvät.

Kalvon muodostavilla aineilla on termoplastisuus ja liukoisuus, ja niiden koostumus on samanlainen kuin lähtöaineen.

• Termoplastiset värit

Lämpökovettuvien pinnoitteiden tekniikka sisältää kemiallisia muutoksia, jotka aiheuttavat syntyvien pinnoitteiden hajoamattomuuden ja insolaatiota sekä merkittävän muutoksen kemiallisessa komponentissa.

Jauhemaalaus ja sen tekniikka

Tähän mennessä lämpökovettuvan maalin osuus on ollut lähes 80 % kokonaismäärästä.

Jauhemaalatut polymeerit

Polymeerien tai oligomeerien nimistä riippuen värit eri tyyppisillä kalvoilla erottuvat. Tämä on esimerkiksi:

• epoksihartsi
• polyesteri
• Polyvinyylikloridi
• polyeteeni

Aluksi he kehittivät epoksimaaleja, mutta nykyään niitä käytetään aktiivisesti muiden tyyppien läsnäolosta huolimatta.

Niillä on erinomainen mekaaninen lujuus, hyvä tarttuvuus ja liuottimien kestävyys. Tämän materiaalin haittana on, että lujuus ylikuumenemisen aikana ei heikennä suojaominaisuuksia, mutta se ei vaikuta ulkonäköön.

Polyesterimaalit eivät kellastu, niitä käytetään julkisivuihin, autoihin ja muihin pinnalla sijaitseviin esineisiin ulkona... Toinen ominaisuus on, että ne ovat vähemmän liuottimia kestäviä.

Mitä tulee viimeksi mainittujen ominaisuuksien luokitteluun, Tämä sisältää värit seuraaville pinnoitteille:

• antifrikcijo
• sähköeristys
• Säänkestävyys
• kemiallisesti kestävä

Se tuottaa jauhemaisia ​​värejä minkä tahansa sävyn ja kiillon.

Ne voivat olla niin kiiltäviä ja syviä. On myös erikoisvärejä, esim.

• julkisivu
• monivärinen
• korroosionestoaine
• "Metalli"
• vasara
• runsaasti sinkkiä

Pulverimaalin käyttö

Toisin kuin perinteisissä nesteissä, pölyn käyttö on äärimmäisen taloudellista - liuotinpohjaisia ​​tuotteita maalattaessa kolminkertaisesti ilmadispersiomaaleihin verrattuna jauheväri on hyvin yleistä monilla alueilla.

Sen tärkein etu on, että sitä voidaan käyttää tuotteiden massatuotantoon, koska sähköstaattista menetelmää voidaan helposti käyttää useiden tuotteiden pinnalle.

Erikoisjauhemaalattujen dispersiokaappien avulla saadaan esteettinen ja luja viimeistely tasoittamalla keraamisia ja puutuotteita, lasi- ja metallituotteita, kuten alumiinia ja terästä, ja monia muita.

Tämän käyttötavan taloudellisuutta lisää myös se, että ylimääräinen maali voidaan kerätä takaisin ja käyttää seuraavaan tuoteerään.

Metallintyöstö on sähkönjohtavuutensa ansiosta myös tribodinen maalin levitysmenetelmä ja monimutkaisiin kokoonpanoihin ja komponentteihin voidaan saada korkealaatuisia pinnoitteita.

Jauhemaalia käytetään menestyksekkäästi myös keramiikan, lasin ja lasin valmistukseen polymeerituotteet... Polymeeripinnoitteella on esteettisin ulkonäkö ja paras suojakerros.

Korkean teknologiansa ja kykynsä muodostaa tasaisen leveän pinnan ansiosta jauheväristä pinnoitekerrosta käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla sähkö-, urheiluväline-, maatalous- ja kodinkoneiden pinnoitteista, korroosionestoprofiileista ja putkista. poraukseen ja vahvistamiseen, ja sitä käytetään autoteollisuudessa pinnoitteen laadussa ja erilaisten pintojen käsittelyssä.

Ja mahdollisuus käyttää pigmenttejä laajassa värivalikoimassa, jossa on yli kolmesataa sävyä, tekee jauheen väristä entistä vaativamman maali- ja lakkamarkkinoilla.

Jauheväri - video

Pöytä.

Jauhemaalien laajuudet.

Jauhevärityyppi Edut Haitat Soveltamisala

epoksihartsi	Korkea tarttuvuus, mekaaninen vahvuus ja kemiallinen kestävyys kosteutta, emäksiä, alifaattisia ja aromaattisia hiilivetyjä, voiteluöljyjä, polttoaineita, raakaöljyä vastaan. Lämpötila-alue -60 - +120 °C. Pinnoitteiden dielektriset ominaisuudet ovat melko korkeat	Matala vastustuskyky UV-säteily ja näin ollen alhainen vastustuskyky ulkoisille vaikutuksille, alhainen lämpötilakestävyys, taipumus	Kemiallisille vaikutuksille alttiina olevien tuotteiden korroosiosuojaus sekä sisätiloissa: - metallihuonekalut; - Kodinkoneet
Epoksi-polyesteri	Suhteellisesti alhainen hinta ja laadukkaat pinnoitteet. Värit saadaan yhdistämällä epoksihartsi ja polyesterioligomeeri. Pinnoitteilla on miellyttävä ulkonäkö, hyvä kiilto ja tasainen väri, ne ovat vedenpitäviä, vesisuoloja, laimeita emäksiä ja happoja	Epoksiin verrattuna - heikentynyt kemikaalienkestävyys, mattalakkojen ongelma matalan lämpötilan kuivumisen aikana	Sisustuksessa käytettävien tuotteiden värjäys: - metallihuonekalut; - valaistuslaitteet; - sähkölämmitys ja Kodinkoneet; - erilaisia ​​metalliosia
polyesteri	Riittävä säänkestävyys, kevyt, mekaaninen ja sähköinen lujuus, lisääntynyt kulutuskestävyys. Paranna tuotteen ulkonäköä korkean kiillon ansiosta. Tyydyttävä metallin tarttuvuus	Alkalinen kestävyys ja dielektriset parametrit ovat hieman alhaisemmat verrattuna epoksi-epoksi-polyesterimaaleihin	Jatkuvasti ilmakehän vaikutuksille altistuvien tuotteiden värjäykseen: - etupaneelit - maatalouskoneet, polkupyörät - ilmastointilaitteet - muut metallituotteet ja rakenteet, jotka sijaitsevat ulkona

Metallirakenteilla on useita etuja: vähemmän painoa (verrattuna teräsbetonituotteisiin); rakentamisen mukavuus ja nopeus; helppo asentaa ja purkaa; yksinkertaisuus ja sarjatuotanto; kuljetettavuus; lujuus ja kestävyys; luotettavuus käytössä.

Samalla metallirakenteiden alttius korroosiolle edellyttää niiden suojaamista aggressiivisilta ympäristövaikutuksilta.

Rakentamisessa käytetään paljon erilaisia ​​metallirakenteita. Yleisimpiä metallirakenteita ovat palkit, pylväät, ristikot, vahvikeverkot, kehykset, paneelit, profiilit, lasimaalaukset, portit, aidat ja muut aidatut rakenteet.

Ne tukevat myös metallirakenteita (voimajohtomastoja) ja palvelurakenteita - tikkaat, ritilät, aidat, tasot. Voit myös lisätä säiliöitä tänne. eri tyyppisiä, kontit, säiliöt jne.

Metallirakenteiden suojaus korroosiolta suoritetaan galvanointiamalla metallirakenteet ja maalaamalla metalli.

Rakenteiden korroosiosuojaus

Ennen kuin aloitat metallirakenteen maalaamisen, sinun on valittava suojaava korroosionestopinnoite. Ennen kuin teet tämän, seuraavat tekijät on arvioitava:

• pinnan esikäsittely: puhallus, mekaaninen puhdistus, manuaalinen puhdistus;
• paikka, johon pinnoite on tarkoitus levittää;
• ympäristöolosuhteet ja käytetyt levitysmenetelmät.

Metallirakenteille on olemassa monia erilaisia ​​pinta-olosuhteita, jotka vaativat puhdistusta ennen maalausta. Tämä pätee erityisesti aiemmin maalattujen metallirakenteiden korjaukseen.

Rakenteen ikä, sijainti, pinnan laatu, vikojen ja ruosteen määrä, aiempien ja tulevien aggressiivisten olosuhteiden tyyppi, vanhan pinnoitteen ominaisuudet - kaikki nämä tekijät vaikuttavat pinnan esikäsittelyyn ja korroosionestoaineen valintaan. suojajärjestelmä metallirakenteille.

On aina muistettava, että metallipinnan valmistelu maalausta varten on yksi onnistuneen korroosionestosuojauksen pääedellytyksistä.

varten erilaisia ​​järjestelmiä metallirakenteiden maalaus KrasKo yritys tarjoaa useita erilaisia ​​korroosionestopohjamaaleja metallille kerralla:

• Fosphogrunt- fosfatointipohjamaali rauta- ja ei-rautametalleille, kylmämetallifosfatointi.
• Zincconol- sinkkitäyteinen pohjamaali-suoja metallin suojaamiseen, metallin kylmäsinkitykseen.
• Fosfometti- ruosteenmuunnin, fosfatoiva ruosteenmuuntaja.

Metallirakenteiden maalaus

Metallirakenteiden maalaamiseen käytetään erilaisia ​​materiaaleja. Metallirakenteiden pitkäaikaiseen suojaamiseen ilmasto-olosuhteissa on suositeltavaa käyttää kattavaa suojajärjestelmää, joka sisältää korroosionestopohjamaalin ja pintamaalin.

Metallirakenteiden luotettavaan suojaamiseen ja maalaamiseen KrasKo yritys tarjoaa useita erilaisia ​​korroosionestopinnoitteita:

• Nerjamet- ruosteenestomaali, korroosionesto alkydi emali metallia varten. Maali on 3 in 1 (kolme yhdessä) tuote. Yhdistää ruosteenmuuntimen, korroosionestopohjamaalin ja kulutusta kestävän emalin.
• Bystromet- nopeasti kuivuva maali, ruosteenestopohjamaali-emali metallille. Siinä on korkea kuivumisnopeus, hyvä peittokyky, erinomainen tarttuvuus ja käyttökyky negatiiviset lämpötilat.
• Polymeron- erikoisemali metallille, korroosionkestävä kulutusta kestävä pinnoite. Emali on erityisesti suunniteltu suojaamaan metallipintoja ankarissa teollisuusympäristöissä.
• Hopea- alumiinimaali, hopeanvalkoinen ruosteenestoemali rautametallille ja sinkille. Sitä käytetään kaikkien metallirakenteiden maalaamiseen, jotka toimivat kosteassa ympäristössä, meressä ja makeassa vedessä.
• Nerzhalyuks- paksukerroksinen pohjamaali-emali 3 in 1 (kolme in 1) rautametalleille. Sitä käytetään rautametallien maalaamiseen kylmissä ja kohtalaisissa ilmasto-olosuhteissa.
• Cycrol- maali galvanoidulle metallille, säänkestävä korroosionestomaali katoille. Maalilla on erinomaiset veden- ja säänkestävyysominaisuudet.
• Nerzhaplast- emali "nestemäinen muovi". Se on muovivaikutteinen korroosionesto emali metallille.
• Molotex- vasara emali, koristeellinen maali vasarakuvioisella efektillä.

Metallin maalaus korroosionestomaalilla tarjoaa luotettava suoja metallia korroosiolta ja pidentää merkittävästi metallirakenteiden käyttöikää.

Metallin korroosionestomaalaus suoritetaan valitun suojausjärjestelmän mukaisesti. Tässä työvaiheessa on noudatettava tiukasti määräysten vaatimuksia ja tekniset ohjeet materiaalin tuottajat.

Jos metallipinnan esikäsittely on tehty oikein eikä valmistajan antamia pinnoitteen levitysohjeita rikota, ei viimeistelypinnoitteen laadusta tarvitse huolehtia.

Sivustolla sivusto.

Sivusto esittelee täydelliset tiedot rakenteiden suojauksesta ja metallin maalauksesta (metallimaalaus, metallirakenteiden suojaus, metallirakenteiden maalaus). Toivomme, että sivuston osiot auttavat sinua suorittamaan oikea valinta metallisuojajärjestelmät ja korroosionestopinnoitteen valinta.

Asiantuntijat KrasKo yritykset aina valmis kuuntelemaan tarkasti kaikkia vaatimuksiasi ja valitsemaan paras vaihtoehto metallirakenteiden suojamaalaus kohteeseesi.

Nykyään metallipintojen maalaus on erittäin suosittua etenkin omistajien keskuudessa Ajoneuvo... Terävät lämpötilan muutokset, korkea ilmankosteus, korroosio - kaikki tämä ei parhaalla tavalla vaikuta metallin tilaan. Metallituotteiden maalauksella on kaksi perustehtävää: se parantaa ulkoisia ominaisuuksia ja suojaa materiaalia ympäristötekijöiden ja mekaanisen rasituksen negatiivisilta vaikutuksilta. Tässä artikkelissa tarkastellaan tapoja maalata metallituotteita ja jauhemaalauksen etuja.

Suurissa virityskeskuksissa esitellään laaja valikoima palveluita auton yksittäisten osien maalaamiseen, ja värikoostumusten soveltaminen voidaan tehdä erilaisilla teknologioilla. On tapana erottaa seuraavat metallipintojen maalausmenetelmät:

• Käyttämällä erityistä sivellin - tämä menetelmä sopii pienten metallituotteiden maalaamiseen tasaisella pinnalla;
• Upotus - käytetään minkä tahansa muotoisille pienille metalliosille;
• Rullaa käyttämällä- Tämä tekniikka on tehokkain maalattaessa suurikokoisia metalliesineitä tasaisella pinnalla;
• Maalin ja lakan ruiskutus (ilma ja ilmaton)- valmistettu ruiskupistoolilla maalattaessa suuria alueita metallipinnasta;
• Jauhemaalaus, jota seuraa metalliesineiden polymerointi- ainutlaatuisten teknisten ja toiminnallisten ominaisuuksiensa ansiosta sitä voidaan käyttää erilaisia metallipinnat (tehokkain ja helppokäyttöisin maalausmenetelmä).

Oikean maalin valinta

Pintatyypistä riippuen sama väriainekoostumus voi olla vuorovaikutuksessa metallin kanssa eri tavoin. Siksi on syytä tutkia yksityiskohtaisesti metalliesineiden ominaisuuksia, jotka on tarkoitettu osittaiseen tai täydelliseen maalaukseen:

• Rautametallien osalta öljypohjaiset maalit ovat parempia. Mitä tulee väriaineen käyttötapaan, sinun tulee olla erittäin varovainen - liuos on levitettävä siveltimellä tai telalla nopeilla, terävillä liikkeillä (muuten pinta voi alkaa hapettua ja kerros asettuu epätasaisesti ja kaljuilla täplillä). Hapetettuna metallipinta menettää useita suorituskykyominaisuuksiaan - heikentää materiaalin lujuutta, käyttöikää ja säänkestävyyttä.

• Galvanoidusta teräksestä valmistetut metallipinnat eivät vaadi lisäsuojausta, koska sinkkiyhdisteellä (se levitetään rautametallipohjaan) on korkea kulutuskestävyys ja kestävyys aggressiivisia ympäristöolosuhteita vastaan. Siksi tällaisten esineiden maalaamiseen käytetään alkydipohjaisia ​​emaliseoksia.

• Kuten käytäntö osoittaa, ei-rautametallit vuorovaikuttavat paremmin epoksi- tai polyuretaanipohjaisten maalien ja lakkojen kanssa, mutta myös jauhemaalaus on erittäin tehokas menetelmä.

Videolla: kuinka galvanoitu osa maalataan.

Tietoja jauhemaalausmenetelmästä

Tämäntyyppinen maalaus suoritetaan käyttämällä erityistä polymeerijauhetta, jolla on monimutkainen kemiallinen rakenne. Erottuvia piirteitä tämän koostumuksen korkea lämmönkestävyys, sähkövaraus ja monipuolisuus. Se on optimaalinen väriaine metalliesineille, joka ei vaadi alustavaa liuottamista aktiivisiin väriaineisiin.

Jauheväriä käytetään usein ajoneuvojen ja auton rakenteen yksittäisten komponenttien maalaamiseen, jotka ovat alttiita pitkäaikaiselle teholle ja mekaaniselle rasitukselle. Voidaan myös huomata, että jauhemaalin hinta on huomattavasti korkeampi kuin tavallisten maaliseosten.

Metallituotteiden jauhemaalaus voidaan suorittaa missä tahansa suljetussa tilassa erikoislaitteilla (esimerkiksi käyttämällä kotitalousruiskua, joka on helppo tehdä omin käsin).

Tällaisen värjäyksen aikana metallituote kokee sähkön vaikutuksen - ruiskupistooli puhaltaa jauhemaalin suuttimen läpi ja lataa koostumuksen positiivisilla sähkövarauksilla. Siten maali levitetään jännityksen alaisena, jolloin pinnan maalaaminen ei ole helppoa, vaan myös tarvittavan pigmentin määrittäminen molekyylirakenteeseen.

Videolla: yleiskatsaus jauhemaalaukseen tarkoitetusta ruiskupistoolista.

Hyödyt ja haitat

Kuten kaikilla materiaaleilla, jauhemaalilla on etuja ja haittoja. Katsotaanpa tämän koostumuksen etuja, jotka liittyvät suoraan sen suorituskykyyn:

• Hyvä tarttuvuus kaikenlaisille metallipinnoille.
• Kestää äkillisiä lämpötilan muutoksia, korkea ilmankosteus ilma ja muut negatiiviset ilmakehän tekijät.
• Herkkyys vesimassojen vaikutuksille ja ensisijaisten korroosion ja ruosteen merkkien esiintyminen - jauhemaalilla maalatut osat eivät ainoastaan ​​hanki metallin kestävyyttä ja houkuttelevaa ulkonäköä, vaan myös korroosionestoa.
• Maalattujen elementtien korkea vakaus, kulutuskestävyys ja plastisuus - metallituote, jossa on suojakerros jauhemaalaa, ei muotoile pitkäaikaisen käytön aikana edes aggressiivisen mekaanisen rasituksen aikana.
• Ainutlaatuisen tekstuurin ansiosta jauheseos levitetään tasaiseksi kerrokseksi, joka menee päällekkäin pieniä vikoja metalliesineen pintaan.
• Tämä väriainekoostumus suorittaa paitsi koristeellisen, myös suojaavan toiminnon - mikään luonnollinen tai mekaaninen vaikutus ei ole kauhea jauhemaalatuille esineille.

Emme tietenkään sano, että jauhemaali on täydellinen materiaali metalliesineiden maalaamiseen. Tällä pinnoitteella on myös useita haittoja, joista tärkein on koostumuksen korkeat kustannukset ja monimutkainen levitystekniikka.

Jauhemaalin valmistuksessa materiaalia levitetään kolmesta neljään kerrokseen, mikä vaikuttaa nopeuteen maalaustyöt, ja niiden lopullisella hinnalla.

Kuinka levittää jauhemaalia?

Kuten jo mainittiin, jauhe värityskoostumukset metallille ovat erittäin korkeat kustannukset, mutta ne eroavat minimaalisista ruiskutushäviöistä. Tämä kriteeri ei koske vain suuria teollisuus- ja tuotantotiloja (esimerkiksi varastoja), vaan myös kotitalouksien maalausta - tällaisissa olosuhteissa maalia ei säilytetä erikoistuneessa, suljetussa paikassa, vaan tavallisessa autotallissa tai kaapissa.

Tee-se-itse metallimaalaus polymeerivärjäysjauheella tulee tehdä lyhyen matkan päässä maalattavasta pinnasta. Työn aikana on myös tarpeen valvoa maalin syöttöä, koska korkean paineen vuoksi se voi puhaltaa ulos laitteesta eri nopeus... On parempi käsitellä yksi osa pinnasta ja siirtyä sitten toiseen - näin maali levittyy tasaisemmin eikä aine haihtu.

Tärkeä! Jos aiot maalata metallituotteen omin käsin, kiinnitä erityistä huomiota huoneen puhtauteen - pölyn kerääntyminen voi pilata pinnoitteen ja johtaa väriaineen kiinnittymiseen metalliin.

Jauhemaalaus erottuu erinomaisista teknisistä ja toiminnallisista ominaisuuksista, mikä kompensoi osan taloudellisista kustannuksista, ja maalattu esine saa paremman korroosiosuojan ja houkuttelevan ulkonäön, josta muut maalimuutokset eivät voi ylpeillä.

Metallipintojen maalaus polymeeripohjaisilla jauhemaaleilla on kuitenkin erittäin työläs ja kallis prosessi. Jos sinulla on tarpeeksi rahaa ja haluat saavuttaa maksimaalisia tuloksia, pyydä apua ammattilaisilta.