Maalaamalla metallipinnat omalla kädellään. Kuinka maalata metalli ilman tarpeettomia vaikeuksia? Jauhemateriaalien käyttö

Minkä tahansa metallin (ja mustan ja värin) tärkein ongelma on korroosiota. Tämän termin alla on usein varsin suppeasti ymmärretty vain ruostunut, mutta itse asiassa korroosio on materiaalin hävittämisprosessi ulkoisen ympäröivä. On lähes mahdotonta luoda olosuhteita, joissa metallituotteet säilyttäisivät "status quo" ilman ylimääräistä korroosionestoainetta - rauta ja sen vastapuolet pyrkivät aina itsestään dispersioon. Ilmeisesti metallin korroosiota ei voida enää pitää korkeana ja luotettavana: pinta menettää voimaa, koristeellisia ominaisuuksia ja ajan mittaan tulee täysi kohtalo.

Koristeellinen väritys: Mikä tuote valitsee?

Rautametallilla korroosio näyttää tutulta ruosteelta, se voi ilmetä valkoisen vihreän plakin muodossa. Ei vain heikentää metallia, korroosiota pilaa ulkomuoto Tuotteet. Erikoistunut maali onnistui onnistuneesti molemmilla ongelmilla. Yksi tärkeimmistä olosuhteista yrityksen menestykselle on varmistaa substraatin hyvä tarttuvuus, tämän vuoksi käsiteltävä pinta on valmistettava värjäämiseksi.

Markkinat ovat laajempia kuin maalimateriaalit rautametalleille, sillä niiden kysyntä on suurempi. Lisäksi ei-rautametallien käsittely on kalliimpaa, ja niiden alukkeet kuuluvat pääsääntöisesti ylemmän hintasegmenttiin.

Valmistautuminen

Ensinnäkin värjätty objekti on puhdistettava. Joidenkin materiaalien pakkauksissa on osoitettu, että niitä voidaan käyttää suoraan korroosion päälle, mutta se tarkoittaa tiukasti ruosteen ja ei-liekkittäviä kerroksia. Riippumatta maalista valitset, pinta vaaditaan puhdistamaan selkeästi jäykkä harja tai jopa emery-paperi, poistaa vanha maali ja kuorinta ruostetta. Sitten pinta pestään perusteellisesti käyttämällä erityisiä puhdistustuotteita ja kuivataan.

Prosessin vaiheet

On useita lähestymistapoja värjäykseen metallipinnat. Perinteinen tapa - kolmiosainen, kun koko prosessi on jaettu kolmeen vaiheeseen:

Säästä aikaa voit käyttää erikoistuneita tuotteita, jotka yhdistävät useita toimintoja. Esimerkiksi tuotteet "2 in 1" - esimerkki korroosiovaunun emalista voi olla esimerkki.

Pinta strippaus kulkee tavalliseen tapaan, ja sitten voit tehdä ilman välituotetta, kuten tämä materiaali yhdistää ja korroosiota ja koristeelliset ominaisuudet. Tuotteet ovat saatavilla 6 valmiiksi värit, nopeasti kuivuu (välikerroksen kuivausaika ei ylitä 1 tunti), ei ole terävää hajua ja sillä on korkea sääkestävyys. Emali-maaperä sopii täydellisesti käyttöön sekä sisätiloissa että ulkoilma. Tuote säilyttää pinnan houkutteleva ulkonäkö, eikä se vaadi päivitystä enintään viiden vuoden ajan.

Lopuksi kaikkein konfiguroidut ja yhteiset mahdolliset keinot ovat materiaali "3 in 1". TEXin tuotevalikoimassa tätä tuotetta edustaa korroosionesto-emali 3 1 "ruoste".

Tämän materiaalin käyttö ei vaadi ennakkokoulutus Pinnat, emali voidaan levittää suoraan jäännökseen tiukasti ruosteen. Rzavasop toimii yhtä hyvin ja ruosteiset pinnat ja puhdasta metallia. Pohjustusvaihe voidaan myös ohittaa, koska emali sisältää korroosionestoaineita. Tuotteet ovat saatavilla klo 13 väriratkaisutMuun muassa metalloitu vaikutus: kultainen, hopea ja pronssi "ruoste" on esitetty markkinoilla.

Työkalut ja väriolosuhteet

Paras koristeellinen vaikutus saavutetaan, kun se levitetään ruiskutuksella - materiaali laskee pienempään. Mutta koska tämä laite on kaukana jokaisesta kodista, voit käyttää perinteisiä työkaluja. Iso sileät pinnat Synteettinen rulla, jolla on lyhyt painatus, sopii ja pienet ja monimutkaiset pinnat (ristikkopinnat, aidat) ovat parempia maalauksessa harjalla.

Ennen työn aloittamista lue tuotteeseen liitetyt ohjeet ja selvitä, kuinka paljon kosteutta ja lämpötilaa on paras suorittaa väri. Mitä tarkemmin noudatat suosituksia, mitä pidempi pinnoite nauraa ja sitä parempi metalli suojataan. Väri on suoritettava lämpötilassa, joka ei ole pienempi kuin + 5 ° C ja ilman kosteus enintään 80%. Kosteuden ja lämpötilan vähenemisen parantaminen lisää materiaalin kuivauksen aikaa.

Metallirakenteet olivat laajalle levinneet monilla ihmisen aktiivisuudella. Metallituotteet erotetaan edullisilla kustannuksilla, ne ovat käytännöllisiä, käteviä asentaa ja kuljettaa. Metallirakenteet kuitenkin tarvitsevat jatkuvaa hoitoa, koska ne reagoivat voimakkaasti ympäristövaikutuksiin.

Maalausmetalli ei ole vain yksi tapoja suojata tuotetta korroosiolta, mutta myös erinomainen mahdollisuus parantaa suunnittelun ulkonäköä.

Metallituotteet on välttämätöntä antaa heille lisää suoja- ja koriste-ominaisuuksia. Väriaineita käytetään laajalti suojausmenetelmänä sen yksinkertaisuuden ja suhteellisen halvalla. Lisäksi, toisin kuin muut suojapinnoitteet, Värimaali voidaan valita.

Miten metallimaalaus on?

Korroosiopinnoitteen käyttö on mahdollista ehdottomasti mille tahansa metallipinnoille. Tätä varten sovelletaan erilaisia \u200b\u200bmaaleja, mutta paras tapa Painting Paint Powder Paintia harkitaan. Tällaisen pinnoitteen tärkeimmät edut voidaan kutsua suureksi voimasta, kestävyydestä ja tehokkuudesta.

Levitä jauhemaali voi olla useimmissa nykyisissä metallituotteissa.

Älä väliä mitat ja muotoilutyyppi: sama menestyksekkäästi maalaa käytetään sekä ulkoiseen että sisäiseen työhön.

Polymeerin jauhemaalin ruiskutusprosessi on turvallinen ja noudattaa täysin korkeita ympäristöstandardeja.

Edut

Tällaiset jauhemaalauksen ominaisuudet, kestävyys, tehokkuus ja ympäristöystävällisyys, syrjäyttävät perinteisen maalin metallintyöstön alalta, erityisesti autoteollisuudesta. Näin voit maalata paitsi keho, vaan myös moottori ja muut yksityiskohdat. Suurikokoisten rakenteiden suojaus saavutetaan myös käyttämällä maalikerrosta.

Mennessä iso tiliKaikki olemme välinpitämättömiä maston värin, mutta tässä on termi sen palvelu on tärkeä, ja helpoin tapa suojata masto korroosiosta on maalaus. Maalaus metallituotteita koriste- ja suojaava tavoite on tärkeä arkkitehtuurissa, jossa käytetään paljon metallirakenteita. Nämä ovat aidat ja portit, hallinnot ikkunat, aidat ja aidat, metalliset ovet ja kaide.

Lisäetuna on mahdollisuus maalata metalli-löytää monimutkaisia \u200b\u200bkokoonpanoja.

Se ei ole syrjään ja huonekalu, pääasiassa toimisto ja tuotanto. Romahdus metallipöydät, Workbenches, telineet, kaapit ja kassakaapit.

Metallien maaleja

Laaja valikoima mahdollistaa kunkin maalin asianmukaisesti sopivan maalin jokaiselle pinnalle ja sen tarkoitukselle. Erityisesti metallien maalaamiseksi Moskovan kaupungissa esitetään seuraavat väritysseosten muunnelmat:

1. Maalit, joita käytetään ilmaharjalla. Salli maalaus vaikea päästä paikkoihin Tuotteet.
2. Maalat, joita käytetään ei-rautametallien suojaamiseen.
3. Maalit metallin nopeaan käyttöön, jotka eivät vaadi ruosteen esikäsittelyä.
4. Polymeerit jauhemaalalle.

Toisaalta maalausmetallituotteet kulkevat tapaa yksinkertaistaa prosessia, ja toisaalta on vaikeampaa valita valikoima kaleidoskoopissa tarvittava alue.

Öljymaali sopii paremmin sisäisiin pintoihin, se nopeasti menettää värin ja halkeamat, ja se myös ottaa huonon lämpötilan yli 80 astetta.

Alkyd-maaleja käytetään sinkitykseen, ne ovat hyvin tyhjäkäynnillä, mutta myös herkkiä korkeille lämpötiloille ja palamiselle.

Monet ovat nyt edullisia akryylimaalit - Ne ovat kestäviä eikä haalistuneet, suojaa korroosiota vastaan. Harkitse lämpötilat jopa 120 astetta - ne voivat kattaa lämmitysparistot. Nämä maalit ovat ympäristöystävällisiä ja eivät polta.

Metallin maalin valinta tulisi tehdä ensinnäkin maalauksen alla valmistetun tuotteen tarkoituksen mukaan.

Maali, jota levitettiin muotoiluun ilman rikkomuksia teknologinen prosessi, Tarjoaa korkealaatuisen suojakerroksen ja toimii myös esteettisen toiminnan.

Metallituotteiden jauhemaalaus

Teknologialla jauhemaalaus voidaan maalata keramiikkaa, lasia, lämpöä kestävää muovia, puuta, mutta yleisin materiaali on metalli. Metalli voi olla mikä tahansa: teräs, valurauta, ruostumaton teräs, alumiini ja sen seokset, sinkitty teräs, ei-rautametallit jne.

Painimme kaikki: niitit, aidat, visiit, ovet, ruuvit, kleimmerit kiinnikkeisiin, instrumenttien, valaisimet, terminaalit, säiliöt, urut, lämpöpatterit, telineet, tuet, kehykset, kiinnikkeet, parapelit, julkisivukasetit ja paljon muuta.

Kuinka tilata metalliväärin Moskovassa?

Jotta voit tutustua metallin korroosionpinnoitteen soveltamiseen, ota yhteys konsultteihin mihin tahansa seuraavista puhelinnumeroista.

Valitsemme maalausmenetelmän, joka maksimoi vaatimukset. Moskovan metallin väritys tuotetaan vain pätevien asiantuntijoiden kanssa moderneissa laitteissa varustetussa huoneessa.

Jos tuote täyttää laitteiden parametrit koko ja paino, maalaa sen tehokkaasti ja lyhyessä ajassa.

NOIN polymeeripinnoitteetNykyään monet ovat kuulleet, mutta ei paljon tietotaitoa prosessi hakemuksen tapahtuu, varsinkin jos ajatellaan, että se ei tunne kaikkia maaliliuoksille, mutta jauhe, joka ruiskutetaan metallia vaikutuksen alaisena sähköä. Tässä artikkelissa kerrotaan siitä, mitä metallituotteiden jauhemaalausta ja siitä, miten se tapahtuu suurilla teollisuudenaloilla ja pienissä yksityisillä kaupoissa.

Polymeerijauheen koostumus on monimutkainen kemiallinen kaavajossa ei ole mitään järkeä pysähtyä tässä artikkelissa. Sanotaan helpompaa - se on lämpökestävyys, sähköinen jauhe metallin maalaamiseksi, joka ei vaadi liukenemista aktiivisissa liuottimissa.

Tänään tämä väriaine on tulossa yhä enemmän automaalaukseen ja niiden yksittäisiin osiin, jotka ovat suurimman osan kielteisistä vaikutuksista.

Mielenkiintoista! Metal Paint Powder Paint - ilo ei ole halpa, ja kaikkien töiden jälkeen tuotteen hinta voi nousta useita kertoja.

Teoriassa metallin jauhemaalaus voidaan suorittaa autotallin tai mini-korjaamon olosuhteissa, mutta ei ostanut erikoistuneita laitteita täällä ei voi tehdä.

Kuten edellä mainittiin, väritys tapahtuu sähkön vaikutuksen alaisena, eli paintopult ei saa vain puhaltaa jauhetta suuttimen läpi, että tehtävä itsessään on mahdotonta yksinkertaiset työkalutMutta myös lataa maali myönteisellään energiaan. Ja maalattu tuote puolestaan \u200b\u200bolisi aktivoitava, mutta niillä on negatiivinen maksu, tavallaisella nimellä "massa".

Tämä tekniikka, joka mahdollistaa tuotteen maalaa metallista, vaan myös esitellä värityspigmentti molekyylirakenteeseen. Jos puhumme tällaisen värjäysmenetelmän eduista, sinun on lueteltava hyvin kauan.

Siksi pidämme vain merkittävimpiä, jotka liittyvät suoraan kattavuuden laatuun:

• Korkea tarttuvuus millä tahansa metallipinnoilla.
• Stabiilisuus jopa merkittäviin lämpötilaeroihin.
• Koko tuntemus kosteudelle ja korroosion ulkonäköön.
• Joustavuus ja mekaanisten vaurioiden kestävyys. Jauheen polymeerin peitetty tuote muodonmuutoksen aikana ei menetä maalikerrosta, joka kiertyy vaurioiden muodossa.
• Jauhemaalin rakenne voi olla päällekkäin tuotteen pienten virhepintojen.
• Jauhemaali ei ole vain koristeellinen pinnoite , mutta myös tuotteen täysimittainen ylimääräinen suojaus kaikenlaisista vaikutuksista sekä luonnollisista että mekaanisista vaikutuksista.

Tietenkin tätä maalia ei voida kutsua ihanteelliseksi päällysteeksi, jolla ei ole puutteita, mutta ne ovat kaikki yhteydessä asiaan, eli sovellus ja poistaminen:

• Jos värjäysprosessissa tehtiin puutteista, ne ovat myöhemmin vaikea poistaa.
• Pääsääntöisesti jauhepolymeerejä levitetään kolmessa kerroksessa, mikä luonnollisesti vaikuttaa sovelluksen kustannuksiin ja nopeuteen.
• Kuten edellä mainittiin, se vie jauhemaalien soveltamisen erikoisvaruste, tee ilman, että epäonnistuu. Siksi, jos haluat maalata yhden tuotteen, se on itsenäisesti kannattamaton.
• Huolimatta siitä, että jauhemaali käytännössä ei levitä sovellusprosessin aikana, ohjeet sen kanssa tarjoavat jonkin verran kokemusta ja kovuutta.
• Vain metallituotteiden jauhemaalaus on mahdollista, koska muut materiaalit eivät menetä nykyistä, ja siksi ei tule tuloksia.

Kuten voidaan nähdä, positiivisen ja negatiiviset ominaisuudet Jauhemaali on lähes sama, mutta tästä huolimatta sen suosio kasvaa vuosittain.

Väritysprosessi

Huolimatta melko suurista kustannuksista, metallien jauhe maaleihin, omistavat yhden mielenkiintoinen ominaisuus, nimittäin vähäiset tappiot värjäyksen aikana. Se on tärkeää sekä suurille tehtaan työpajoille, joissa on kaikki tarvittavat laitteetJa työtä omien käsien kanssa, kun maalia ei sovelleta erityiseen hermeettiseen kammioon, vaan autotalli tai muu pieni huone.

Secret on se, että kaunista huolimatta korkeapainejoka antaa kompressorille, jauhe puhaltaa romahtamisesta, hyvin hitaasti ja värjäys tapahtuu läheinen etäisyys Metallista, mikä eliminoi maalihäiriöt eri suuntiin. Jos puhumme erikoistuneista kaupoista, metallirakenteiden jauhemaalaus valmistetaan suljetuissa kammioissa, erityisesti ilmanvaihto- ja suodatinjärjestelmällä.

Suodattimet tässä tapauksessa suorittavat kaksi toimintoa:

• Älä anna tunkeutua kammioon pienillä pölypartikkeleilla ja lentävät roskat.
• Nimeltään maalipartikkeleita, jotka eivät joutuneet kosketuksiin tuotteen kanssa ja säilyttävät ne edelleen.

Tärkeä! Tuottamalla värjäytymistä itsenäisesti valmistetulla työpajassa, sinun on huolehdittava täydestä steriilisyydestä ja kireydestä, koska ilmassa lentävät pölyhiukkaset eivät ainoastaan \u200b\u200bpilata tuotteen ulkonäköä, vaan myös häiritsevät väriaineen tarttumista metalli.

Ja se voidaan selvästi ymmärtää koko polymeerijauheen väriaineiden käsittelyprosessin, voit katsella videota tässä artikkelissa.

Polymerointi

Toinen jauheen väriaineiden ominaisuus on se, että sen jälkeen ne tarvitsevat polymeroinnin, joka kulkee toisessa kammiossa korkeiden lämpötilojen vaikutuksen alaisena.

Ja lämpötilataso riippuu suoraan väriaineen polymeroidusta:

• Maaperän kerros - Polymerointi 160 asteessa 15 minuutin ajan.
• Maalikerros - Polymerointi 180-190 astetta, 20 minuuttia.
• Pinta, koristeellinen lakka - Polymerointi 200 asteessa puoli tuntia.

Lämpökäsittely on välttämätön jauheväreille, koska ne sulavat ja vielä tiukemmin tarkempia metalliin. Toinen plus polymerointiprosessista on se, että sulamisajan aikana maali leviää koko tuotteeseen ja tunkeutuu paikkoihin, joissa ruiskupistooli ei pääse tunkeutumaan.

Kamera itse on hermeettinen osasto, joka on varustettu automaattisella ja lämpöparilla, joiden pitäisi olla vähintään kaksi. Koska yksi jäädyttää lämpötilan kameran alaosassa ja toinen edellä. Anturit ja automaatio analysoi molemmat indikaattorit ja antavat lämpenemisen keskimääräisen tason.

Lisäksi automaatio hallitsee lämpötilan nousua ja pitää sen päälle vaadittu taso Tietyn ajan.

Muuten polymerointikammio voidaan rakentaa itsenäisesti (ks. lämmityselementit. Ja myös pystyä käsittelemään hitsauslaitteetKehyksen rakentamiseksi.

Tärkeä! Käytä yhtä kameraa maalausta ja polymerointia ei suositella, sillä seinillä kerrostettu maali tulee kosketuksiin metallin kanssa ja muodostaa seinien eristyksen, minkä seurauksena antureiden lämpötila eroaa merkittävästi siitä, mikä on merkittävä Todella kammiossa.

Maalattu tuote sijoitetaan polymerointikammioon kunkin kerroksen soveltamisen jälkeen ja vaadittu aika on kestänyt, minkä jälkeen lämmittimet on kytketty pois päältä ja anna kammio jäähtyä noin 100 asteen lämpötilaan, minkä jälkeen tuote poistetaan ja lopullinen Jäähdytys tapahtuu jo kun huonelämpötila. Tämän jälkeen voit siirtyä seuraavaan maalikerrokseen tai koristeelliseen lakkaa.

Yhteenveto

Kuten voidaan nähdä, jauhepolymeerimaalien kanssa, melko monimutkainen ja työvoiman tehoste, mutta harkitsee kaiken positiiviset ominaisuudet Tällainen päällyste voidaan kompensoida suurimman osan kustannuksista, koska maalattu tuote ei ole pelkästään alkuperäistä ulkonäköä, vaan myös korroosiosuojausta, jota mikään muu maaleja ei voi ylpeillä.

- vastuullinen prosessi, jolla tuotteen toiminnan kesto riippuu. Korkealaatuinen maalaus Metallirakenteet ovat mahdotonta ilman pintavalmistusta.

Ennen kuin väri vaatii täydellisen puhdistuksen ja rasvanpoistopinnan saavuttamiseksi korkea tarttuvuus Maalit metallilla. Maalien ja lakkojen soveltaminen tapahtuu tietyn teknologian mukaan useissa vaiheissa. Jssk alkuvaihe Pintahylly suoritetaan. Alue on välttämätön pinnan pinnan tarttuvuuden parantamiseksi, korroosionestoaineen lisäämiseksi ja yleisen maalin kulutuksen vähentämiseksi. Yleensä pohjustus suoritetaan yhdessä tai kahdessa kerroksessa. Lopullisessa vaiheessa toteutetaan pohjamaiden metallirakenteiden päällystys. maali ja lakka. LKM levitetään pinnalle Kraskurtumilla. Maalauksen käyttö takaa suurimman sopivan emaliin. Teknologiasta riippuen värjäystä käytetään yhdessä, kahdessa tai useammassa kerroksessa. Maalaus kukin kerros päättyy kuivaamalla.

Tarjoamme palveluja maalaamalla metallirakenteita ja metallituotteita Kaikki monimutkaisuus maalaus- ja kuivauskammiossa tehdasolosuhteissa.

Laitteemme

Tuotannossamme ColorEch CT 15000 käytetään tuotannossamme ja liukuväri pitkälle metallirakenteille.

Colortech CT 15000 -kanava ja kuivauskammio on erityisen varustettu suljettu huone, jossa maalaus- ja maalaustyö voidaan suorittaa kaikkien sääntöjen mukaisesti. paloturvallisuus ja terveys- ja hygieeniset vaatimukset. Kamera mahdollistaa maalauksen tekemisen nopeasti ja teknisten vaatimusten mukaisesti ja kuivaa pinnalle levitetyn maalin. Kuivauslämpötila - 60 ° C.

Paint-kuivauskammio on suunniteltu suurikokoisten tuotteiden maalaukseen, puhdistukseen, kuivaukseen ja jäähtymiseen. Kamera koostuu kaikista järjestelmistä kotelosta, koneen valmistuksesta ja poistoyksiköistä ja ohjauspaneelista. Maalaus maalaus- ja kuivauskammiossa tapahtuu tiukasti lämpötilajärjestelmä Yritykset - maalien valmistajat. Maalaustekniikasta riippuen kamera voi toimia seuraavissa tiloissa: "Väri", "Purge", "Kuivaus", "Jäähdytys".

Tekniset tiedot ColorCH CT 15000

Mobiili liukuva maalauskammio on P-muotoisten kehysten muotoilu. Sisäinen kehä työalue Valmistettu läpinäkyvältä PVC-materiaalista, joka sulkee maalausvyöhykkeen. Kameraa käytetään pitkien metallirakenteiden maalaamiseen sekä tapauksissa, joissa metallituotetta ei voida soveltaa Colortech-kammioon. Pituus liukuva maalauskammio - 37 m.

Teknologiamaalaus Metallirakenteet

Teknologiamaalaus Metallirakenteet sisältävät seuraavat prosessit:

• väriaineiden valmistelu
• pohjamaali
• lKM: n soveltaminen.
• kuivaus

Ennen kuin väri suoritetaan täydellinen puhdistus ja pintapinta - pinta puhdistetaan ruosteesta, mittakaavasta, öljyistä, likaisesta, kosteudesta ja muista epäpuhtauksista. Metallivalssauksen puhdistaminen tuotannossamme suoritetaan Gostol TST P-2000x500-kirjoitusasennuksella. Tämä kone puhdistaa metallisuuntaisen virtauksen pinnan. Manuaalinen hiomatyökalu käytetään metallirakenteiden puhdistamiseen.

Puhdistuksen ja rasvanpoiston jälkeen värjätty pinta peitetään alukkeella, jonka paksuus on 0,04-0,05 mm. Maaperä on maalipinnoitteen perusta. Se tarjoaa asianmukaisen tarttumisen metallin ja maalien ja lakkojen välissä. Alukkeella pyritään myös lisäämään korroosionestoainetta ja vedenpitäviä tuotteita.

Seuraavassa vaiheessa metallirakenteiden päällysttäminen maalilla ja lakailla. Maalausta varten sovelletaan öljymaalit, Emalit, lakat, nitroemali, perchlorvinyl ja glyphthali emali, nitroleki, jne. Väritys suoritetaan avulla ruiskuttamalla (ruiskuttamalla) ja on kaikkein täydellinen tavalla. Teknologiasta riippuen pinta on maalattu yhteen tai useampaan kerrokseen. Jokainen myöhempi kerros levitetään edellisen kerroksen täydellisen kuivauksen jälkeen. Metallituotteiden maalaus ja kuivaus tapahtuu maalaus- ja kuivauskammiossa.

Tämän artikkelin aihe - metallituotteiden maalaus tuotantoolosuhteet. Readerin tietoon ehdotettu materiaali ei tietenkään teeskentele kaikkien kaikkien kattavuuden suorittamista mahdolliset ratkaisut: Meidän puitteissa meidän on tuettava teknologian pari, jota käytetään massiivisesti nykyaikaisessa teollisuudessa. Olemme tutkineet metallituotteiden ja kuuman galvanointia jauhetta.

Vaatimukset

Teollisuuden pinnoitteet yhdistyvät kaksi toimintoa: koristeellinen ja suojaava.

Millaista maalia voi suojata metalliasiat?

1. Ensinnäkin korroosiosta, muuntamisesta epävakaiksi oksideiksi, kun kosketus veteen ja ilmakehän happeen kanssa.

Hyödyllinen: Korroosio ei ole vain musta teräs. Sähkökemiallinen korroosio Esimerkiksi alumiinia pienennetään varautuneiden hiukkasten siirtymisestä sen pinnasta. Prosessin esiintymisestä riittää alumiinilla elektrolyyttiin (sanoen, mikä on runsaasti mineraalisuoloja) mikä tahansa kuparin tuote.

1. Lisäksi, maalipinnoitteet Suojaa metallia kosketuksista monissa teollisuudenaloilla esiintyvien aggressiivisten ympäristöjen kanssa.
2. Lopuksi ne tarjoavat perussuojaa mekaanisilta vaurioilta. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä pehmeille metalleille (sama alumiini).

Tekniikat

Käännymme teorian tutkimuksesta tutustumaan käytäntöön.

Jauhemaalaus

Edut

Koska metallituotteiden jauhemaalaus on niin suosittu?

Luettelo eduista on melko suuri.

• Jauhemaalit ovat erittäin taloudellisia. Toisin kuin perinteinen maalaus käsityökalu Ja vieläkin enemmän pneumaattinen ruiskutus, väriaineiden menetys pienenee lähes nollaksi. Suurin osa jauhe kerrostetaan värjätyn tuotteen pinnalle; Väriaineen osa, joka herättää käytettäessä, voidaan käyttää uudelleen.
• Metallituotteiden jauhemaalaus ei vaadi liuottimien käyttöä, joita käytetään vain pigmenttien kantajana. Ei vain: Poistetaan ilmakehän saastuminen niiden myrkyllisillä pariskunnilla, mikä vaikuttaa myönteisesti ympäristöön ja poistaa työntekijöiden terveydenhuollon haitta.

Väriaine koostuu yhdestä komponentista - pigmentoitu polymeerijauhe.

• Ennen vastaanottamista valmis tuote - kestää jonkin aikaa. Pinnoitetta levitetään yhdellä kerroksella.
• Väriaine ei vaadi alustavaa valmistusta ja laimennusta, ei paksuu ajan mittaan ja sillä on rajoittamaton säilyvyys.
• Prosessi voi olla täysin automatisoitu, mikä merkitsee vakaata laadun kattavuutta riippumatta työntekijöiden ammattitaidosta.
• Suojakerros on melkein riistetty huokosista. Syy on jo mainittu - liuottimien puuttuminen haihdutetaan kuivausprosessin aikana.
• Lopuksi flopsin ja epätasaisen värjäyksen ulkonäkö on mahdotonta laajennetulla tekniikalla.

Profiilin profiilin maalauksen hinta poikkileikkauksella 30 mm: llä on noin 20-27 ruplaa, poikkileikkaus 60-250 mm - 50-55 ruplaa.

Tekniikka

Mitä jauhemaalauksen prosessi näyttää?

Eniten aikaa vievä osa työstä on valmistaa pinta. Se koostuu täydellisestä puhdistuksesta saastumista, ruostetta ja vanhoja pinnoitteita vastaan. SISÄÄN teolliset olosuhteet Tätä tarkoitusta varten hiekkapuhallusasetuksia käytetään yleisesti käyttämällä kannettavaa kvartsi hiekkaa hankaavana.

Se on utelias: monimutkaisten pintojen valmistuksen tapauksessa merkittävä osa työstä suoritetaan omalla kädellään käyttämällä manuaalisia sähkötyökaluja.

Ennen värjäytymistä pinta rasitasi liuottimella. Ja tämä työ suoritetaan usein manuaalisesti - tavallinen rätti.

Vaihtoehtoinen tapa valmistaa pinta, joka merkitsee suurempaa automaatiota - etsausta happojen tai kaustisten sooda-liuosten kanssa. Kuitenkin, kun niiden soveltaminen vaatii metallin perusteellisen huuhtelun.

Maalausprosessi itsessään koostuu kahdesta teknologisesta toiminnasta.

1. Sähköstaattisesti ladattu jauhe ruiskutetaan kammioon, joka on varustettu suodattimilla, joissa on otettu käyttöön käsikirja tai automaattiset suihkutuspistokkeet. Staattisen ansiosta se laskeutuu tasaisesti maadoitettuun osan pinnalle.

1. Sitten maalattu tuote siirtyy uuniin, jossa 150-200 asteen lämpötilassa väritysjauhe sulaa muodostaen monoliittisen päällysteen ja polymeroidaan. Jäähdyttämisen jälkeen ilmassa tuote on valmis lähettämään asiakkaalle.

Kuuma galvanointi

Tällaista pinnoitetta käytetään yleensä pelkästään viallisiin tarkoituksiin: Galvanoidun, suoraan sanovan, jättää paljon toivomisen. Galvanoimalla on kuitenkin poikkeuksellinen vahvuus ja kestävyys suojan: 65 vuodesta teollisuuden välineeseen ja 120 käyttöolosuhteissa.

Kuva - vesihuoltokierrosta sinkitty putkesta puolen vuosisadan toiminnan jälkeen.

Edut

• Korroosionkestävyys metallien kanssa kuumalla sinkillä on lähestymässä vastustuskykyä ruostumatonta terästä Ja selvästi ylittää kaikki maalipinnoitteet.

Utelias: vähäiset vauriot suojaavaksi tai suojelemiseksi muilla tavoin. Ohjeeseen liittyy sinkin pehmitys ja sen taipumus, joka johtuu sähkökemiallisista prosesseista itsenäisesti teräksen pinnan yli noin 2 millimetrin nopeudella.

• Sinkkikalvo on paljon vakaampi minkä tahansa LKM: n suhteen iskuvaikutuksiin.

Tekniikka

1. Galvanoinnin mukaisen tuotteen valmistus pienenee syövytykseen happamana liuoksella ja pesulla suuri määrä Vesi.
2. Sitten se on ladattu lieriömäiseen rumpuun ja syödä kylvyyn sinkki sulaa. Rummun kiertäminen luo sulavirran, täyttää tasaisesti kaikki metallin väärinkäytökset ja huokoset.
3. Rumpu poistetaan kylvystä ja pyörii poistamaan sinkin ylijäämää keskipakovoimien vuoksi.

Johtopäätös

Kuten mainittiin, meitä kuvataan vain kaksi teknologiaa lukemattomien teollisten maalausmenetelmien keskuudessa ().

Tässä artikkelissa videossa lukija pystyy löytämään ylimääräisen hyödyllisiä tietoja. Menestykset!