گچ بیرونی برای بتن هوادهی. گچ برای بتن هوادهی: ویژگی های داخلی و خارجی. ویدئو: بتونه و گچ بتن هوادهی

بلوک های سیلیکات گاز یک مصالح ساختمانی عالی هستند. طرح های آنها گرم و قابل اعتماد است. اما پس از ساخت این سوال پیش می آید که گچ کاری بلوک های سیلیکات گازی ساختمان از داخل چگونه انجام می شود؟ وجود دارد تکنولوژی خاصعملکرد کار، که ما در نظر خواهیم گرفت. این به آماده سازی سریع و کارآمد دیوارهای بلوک های سیلیکات گاز برای دکوراسیون داخلی کمک می کند.

الزامات گچ

طیف وسیعی از محصولات برای کار بسیار زیاد است، اما همه آنها برای گچ کاری سیلیکات گاز مناسب نیستند. سطح مواد متخلخل است که باعث ایجاد مشکلات می شود. الزامات مخلوط گچ را در نظر بگیرید:

نفوذپذیری بخار که به دلیل آن دیواره بلوک های سیلیکات گاز تنفس می کند.
اگر کار در خارج انجام شود، گچ به منظور مقاومت در برابر تأثیرات جوی، مقاوم در برابر رطوبت و مقاوم در برابر سرما انتخاب می شود.
کیفیت بالای چسبندگی (چسبندگی به سطح)؛
قدرت خوب؛
خاصیت ارتجاعی ، به طوری که می توان آن را به راحتی اعمال کرد و در حین کار گچ ترک نمی خورد.
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، برای مطابقت با ایمنی آتش.

همه اینها قبل از گچ کاری مهم است که در نظر گرفته شود. بلوک های سیلیکات گازی. اکثر مخلوط های مدرن تقریباً برای همه معیارها مناسب هستند. اگر در مورد تکمیل بلوک های سیلیکات گاز از داخل صحبت کنیم، بسیار ساده تر است، زیرا چنین اثر تهاجمی روی ترکیب اعمال نمی شود.

چه مخلوطی را انتخاب کنید

این سوال پیش می آید که چگونه بلوک های سیلیکات گاز را در داخل گچ کاری کنیم؟ برخی ترجیح می دهند از مخلوط سیمان و ماسه برای گچ استفاده کنند. اما این اشتباه است. دو دلیل خوب برای این وجود دارد:

کیفیت چسبندگی به دیوار پایین است. بتن هوادهی به دلیل ساختار متخلخل خود به سرعت تمام آب مخلوط را جذب می کند. در نتیجه وقتی گچ خشک می شود با ترک پوشیده می شود. حتی یک پرایمر همیشه به خلاص شدن از شر این پدیده کمک نمی کند.
این گچ به میزان قابل توجهی نفوذپذیری بخار دیوار بلوک های بتنی هوادهی را کاهش می دهد. آب و هوا مختل می شود و تراکم روی دیوارها ایجاد می شود. برای دیوارهای ساخته شده از آجر یا فوم، این چندان مهم نیست. خانه ای که از سیلیکات گاز ساخته شده است باید نفس بکشد.

به جای مخلوط سیمان و ماسه، گچ طراحی شده مخصوص بلوک های سیلیکات گاز توصیه می شود. تمام خواص لازم برای کار را دارد. برای جزئیات، ما لیستی از ترکیبات محبوب ارائه می دهیم: Ceresit ST 24، Atlas Silikat، Glims TS40 Velur، Mask + MSH، Sibit. میانگین مصرف گچ تا 9 کیلوگرم بر متر مربع می باشد.

توجه داشته باشید! بهتر است گچ کاری را خودتان انجام دهید، زیرا قیمت کار حرفه ای می تواند گاز بگیرد. گچ کاری 1 متر مربع از دیوار 300 روبل هزینه خواهد داشت، بتونه کاری و بتونه کاری - 300 روبل در متر مربع دیگر، تقویت دیوار با مش - 100 روبل / متر مربع، رنگ آمیزی تکمیل - از 120 روبل / متر مربع.

تفاوت های ظریف کار با بلوک های سیلیکات گاز

شما نمی توانید آجر یا بتن معمولی را با سیلیکات گاز مقایسه کنید. این ماده دارای خواص ویژه ای است. گچ کاری دیوارها از بلوک های سیلیکات گازی مشکلات خاص خود را دارد:

با توجه به همه اینها، می توانید روند گچ کاری دیوارها را شروع کنید. اما ابتدا اجازه دهید مراقب ابزار و مواد لازم باشیم.

آرسنال برای گچ

بیایید با این واقعیت شروع کنیم که کار گچ کاری روی فانوس های دریایی انجام می شود. این به شما امکان می دهد سطح را کاملاً صاف کنید و کار را برای مبتدیان ساده کنید. در زیر لیستی از ابزارهایی که برای این کار نیاز دارید آورده شده است:

قانون کشش و تسطیح گچ بین چراغ ها.
خود فانوس ها از چوب یا فلز ساخته شده اند. اینها ریل ها یا پروفیل هایی هستند که به عنوان راهنما عمل می کنند.
رولت، شاقول، نشانگر، سطح، رولپلاک و پیچ.
آغازگر بلوک های سیلیکات گاز برای گچ کاری با استفاده از غلتک و قلم مو رنگ.
گچ کاری با ملاقه یا ماله انجام می شود.
برای تهیه مخلوط از سطل استفاده می شود و میکسر ساختمانی.
رنده و آلوده کننده.

در مورد مواد، همه چیز در اینجا ساده است: آغازگر، گچ انتخابی، مش فایبرگلاس، تاپ کت.

مرحله مقدماتی

همه چیز با آماده سازی شروع می شود. بسیار مهم است، زیرا نتیجه نهایی به طور مستقیم به آن بستگی دارد. دستورالعمل این است:

برای شروع، سطح از همه چیز اضافی تمیز می شود: گرد و غبار، خاک، لکه ها، پوشش قدیمی.
سپس پرایمر اعمال می شود. انجام این کار با غلتک آسان تر است و مکان های صعب العبور را با برس درمان کنید.
از طرف دیگر، می توان به جای پرایمر، بریدگی هایی روی دیوار ایجاد کرد. آنها توسط بلغاری ساخته شده اند.
در پایان، باقی مانده است که چراغ ها را نصب کنید. این یکی از مراحل سخت، بدون آن گچ سیلیکات گاز مشکل ساز خواهد بود.

نصب چراغ ها با علامت گذاری روی دیوار آغاز می شود. برای شروع باید 30 سانتی متر از گوشه دیوار، 15 سانتی متر از کف و سقف عقب نشینی کنید و یک خط مستقیم بکشید. همین کار را در طرف دیگر انجام دهید. در نقاطی که خطوط به پایان می رسند، یک سوراخ دریل کنید، رولپلاک ها را وارد کنید و پیچ ها را محکم کنید. بست های به دست آمده را طوری تراز کنید که عمق یکسانی داشته باشند. بقیه دیوار را نیز علامت گذاری کنید و از خطوط 130-150 سانتی متر فاصله بگیرید.

توجه داشته باشید! فاصله از چراغ ها نباید از طول قانون کار تجاوز کند.

سپس آنها را در حالت افقی با یک نخ به هم متصل می کنند و یک مستطیل روی دیوار تشکیل می دهند. نشانگرها محل تلاقی نخ را با خط کشیده شده در داخل مشخص می کنند. یک سوراخ در آنجا حفر می شود، یک رولپلاک وارد می شود و یک پیچ خودکار پیچ خورده است. برای بررسی یکنواختی، باید نخ های مورب را بکشید. همه عناصر باید در یک صفحه باشند.

فقط نصب چراغ ها در امتداد خطوط ترسیم شده باقی می ماند. نصب بر روی یک محلول یا روی اتصال دهنده ها انجام می شود. اگر دیوارها نسبتاً یکنواخت باشند، می توان از تثبیت روی ملات صرف نظر کرد که در قسمت های کوچک در امتداد خط با فاصله حداکثر 20 سانتی متر اعمال می شود. پروفیل در ملات فرو می رود و با پیچ های پیچ شده تراز می شود. حالا می توانید گچ بزنید.

گچ کاری دیوار

کار با تهیه محلول شروع می شود. معمولاً دستورالعمل روی بسته بندی محصول درج می شود. شما به یک میکسر ساختمانی و یک ظرف مخلوط کننده نیاز دارید. قوام گچ باید شبیه خمیر باشد. اگر لایه آغازگر وجود نداشته باشد، دیوار کمی مرطوب می شود. دستورالعمل گام به گامگچ کاری بلوک های سیلیکات گازی:

با استفاده از ماله یا ملاقه، ترکیب در یک لایه ضخیم روی دیوار اعمال می شود. کار از پایین انجام می شود، حرکت به سمت بالا. شما نباید تمام دیوار را پر کنید، بلکه فقط یک بخش از دو فانوس دریایی را پر کنید.
در ادامه، با استفاده از قانون، گچ سیلیکات گاز کشیده شده و سطح آن تراز می شود. در این مورد، حرکات باید زیگزاگی باشد، از پایین شروع شود، به سمت بالا حرکت کند.
ترکیب اضافی پرتاب می شود. کار تا زمانی انجام می شود که کل بخش پر شود و کاملاً تراز شود. نصیحت! ضخامت لایه به محل قرارگیری چراغ ها بستگی دارد. اگر ضخامت بیش از 3 میلی متر باشد، به یک مش تقویت کننده نیاز است. او در محلول فرو می رود. سطح باید صاف و بدون چروک باشد.
بر اساس این اصل، تمام سطح دیوار بلوک های سیلیکات گاز پردازش می شود. توجه ویژه ای باید به گوشه ها شود. آنها باید یکنواخت و به خوبی تقویت شوند.
وقتی دیوار کمی پردازش و خشک شد، فانوس‌های دریایی را می‌توان از دیوارهایشان جدا کرد. پس از آنها، بارق بدون راه حل باقی می ماند. آنها همچنین با مخلوط پر شده و تراز می شوند.
یکنواختی دیوار حاصل با استفاده از یک سطح بررسی می شود.
هنگامی که سطح خشک شد، می توانید شروع به سمباده زدن دیوارها کنید. با رنده و رنده انجام می شود.

در این مرحله گچ کاری دیوار به پایان می رسد. دستکاری های بیشتر به لایه تزئینی تکمیلی بستگی دارد. اگر قرار است با کاغذ دیواری، نقاشی یا گچ تزئینی به پایان برسد، سطح با بتونه شروع و پایان درمان می شود. پس از آن، می توان آن را رنگ آمیزی یا کاغذ دیواری کرد. این همه، کار گچ کاری بلوک های سیلیکات گاز به پایان رسیده است.

جمع بندی

با انجام تمام کارها با دستان خود، می توانید ده ها هزار روبل صرفه جویی کنید. پول ذخیره شده را می توان برای مبلمان، مواد تکمیلی با کیفیت بالا یا چیز دیگری خرج کرد. اگر اولین بار است که این کار را انجام می دهید، بهتر است کل فرآیند را با جزئیات مطالعه کنید و تنها پس از آن به گچ کاری بلوک های سیلیکات گاز بپردازید. انجام همه کارها با دستان خود کاملاً واقع بینانه است. باقی مانده است که همه آن را در عمل پیاده کنیم.

بلوک بر اساس سیلیکات گاز به طور گسترده ای به عنوان مصالح ساختمانی برای ساخت و ساز ساختمان ها استفاده می شود. آنها عایق حرارتی ساختمان ها را افزایش می دهند، اما به دلیل ساختار متخلخل، رطوبت را جذب می کنند. فرم پوشش محافظدیوار اجازه می دهد مخلوط گچ. ابتدا گچ خشن برای بلوک های سیلیکات گاز روی سطح آماده شده گذاشته می شود. سپس یک لایه نازک ملات اجرا می شود و تزریق انجام می شود. پوشش دیواری از بتن هوادهی که با مخلوط های خشک گچ شده است، به جلوگیری از ترک خوردن مواد به دلیل غرقابی کمک می کند.

خواص مواد سیلیکات گاز و محافظت از آن با لایه گچ

بلوک های سیلیکات یک مصالح ساختمانی مدرن با ساختار سلولی هستند. آنها از مخلوط ماسه کوارتز و سیمان ساخته می شوند که پودر آلومینیوم و آهک به آن اضافه می شود. هنگامی که مواد مخلوط می شوند، یک واکنش شیمیایی رخ می دهد که در نتیجه محلول سیلیکات گاز حجم خود را افزایش می دهد و سپس به اشکال خاصی سخت می شود.

به عنوان مصالح ساختمانی برای ساخت و ساز ساختمان ها، از بلوک ها بر اساس سیلیکات گاز استفاده می شود.

در نتیجه واکنش تشکیل گاز، بلوک ها ساختار متخلخلی پیدا می کنند که اصلی را تعیین می کند ویژگی های عملکردمواد:

کاهش هدایت حرارتی دیوارهای سیلیکات گاز اتلاف انرژی حرارتی را کاهش می دهد و هزینه های گرمایش را کاهش می دهد.
توانایی جذب نویز سلول هایی که به طور ناموزون در داخل بلوک ها توزیع شده اند از نفوذ نویزهای خارجی به اتاق جلوگیری می کنند.
افزایش نفوذپذیری بخار از طریق منافذ، تبادل هوا انجام می شود که باعث بهبود میکروکلیمای فضای زندگی می شود.

علاوه بر این، بلوک ها دارای خواص صرفه جویی در انرژی هستند. آنها به تدریج جمع می شوند انرژی حرارتی، که سپس به اتاق منتقل می شود و دمای موجود در آن را بالا می برد.

کاهش وزن؛
افزایش ویژگی های قدرت؛
افزایش حجم؛
هندسه صحیح؛
حداقل تحمل برای ابعاد؛
ماشینکاری خوب؛
پاکیزگی محیط زیست؛
مقاومت در برابر سرما؛
ایمنی آتش.

در محدوده ی ساخت و ساز کم ارتفاعبلوک های سیلیکات خود را ثابت کرده اند

نیاز به گچ کاری سطح بلوک های متخلخل همراه است خواص زیرمواد:

افزایش رطوبت سنجی سیلیکات گاز متخلخل مستعد جذب رطوبت است که باعث تخریب تدریجی مواد می شود. دمای منفیو همچنین باعث رشد میکروارگانیسم ها می شود. برای جلوگیری از ترک خوردن بلوک ها، آنها را گچ کاری می کنند.
کاهش چسبندگی سطح سلولی بلوک ها با مواد تکمیل کننده. مخلوط گچ بر پایه ماسه و سیمان و همچنین گچ بر پایه آهک به خوبی به سیلیکات گاز متخلخل نمی چسبد. انجام اقدامات تکمیلی به شما امکان می دهد چسبندگی را افزایش دهید.
تراکم رطوبت در داخل آرایه سیلیکات گاز. در نتیجه تبادل شدید هوا در شرایط اختلاف دما، رطوبت در داخل بلوک ها جمع می شود. خروج بخار هوا از اتاق را دشوار می کند و بر میکروکلیم تأثیر منفی می گذارد.

برای اطمینان از چسبندگی سطح سیلیکات گاز، کارهای زیر انجام می شود:

سیلیکات گاز را با محلول مخصوص بپوشانید. پرایمر با نفوذ عمیق به سیلیکات گاز سلولی باعث بهبود خواص چسبندگی می شود.
سطح سیلیکات گاز را با توری فلزی، نایلونی یا فایبرگلاس تقویت کنید. این به شما امکان می دهد یک لایه افزایش یافته از گچ را اعمال کنید.
چندین لایه گچ را به طور متوالی اعمال کنید. تکمیل لایه ای به شما امکان می دهد یک سطح صاف با افزایش خواص چسب ایجاد کنید.

ساختار سلولی نیاز به محافظت از سطح بلوک های سیلیکات گاز را تعیین می کند

نیاز به حفاظت از سطح بلوک های سیلیکات گاز و سایر محصولات بتنی متخلخل به دلیل ساختار سلولی آنها است. به پایان رساندن دیوارهای سیلیکات گازیک رویداد اجباری است

هدف از گچ کاری:

جلوگیری از تخریب دیواره های سیلیکات گاز در نتیجه نوسانات دما؛
محافظت از بلوک های سیلیکات گاز از جذب شدید رطوبت و توسعه میکروارگانیسم ها.
بهبود ظاهر ساختمان های مختلف که دیوارهای آن از بلوک های سیلیکات گاز ساخته شده است.
کاهش تلفات حرارتی از طریق سطح محافظت نشده دیوارهای سیلیکات گاز.
ایجاد شرایط راحت در داخل خانه با افزایش عایق صدا.
تسطیح سطح دیوارها پس از چیدن بلوک ها، به شما امکان می دهد یک پایه صاف برای تکمیل ایجاد کنید.
محافظت از دیوارها در برابر بلوک ها در برابر تشکیل ترک، که باعث افزایش عمر ساختمان می شود.

بتن هوادهی مستعد تأثیر عوامل طبیعی است - اثرات بارش، پرتو های فرابنفشو هوازدگی علاوه بر این، سیلیکات گاز متخلخل در نتیجه آسیب مکانیکی از بین می رود. گچ کاری دیوارها از بلوک های سیلیکات گاز محافظت قابل اعتمادی را در طول دوره بهره برداری فراهم می کند.

حفاظت قابل اعتمادگچ کاری دیوارها از بلوک های سیلیکات گاز را فراهم می کند

ابزار و مصالح ساختمانی لازم را آماده می کنیم

آماده سازی اولیه مصالح ساختمانی و ابزار لازمباعث تسریع در اجرای کارهای تکمیلی و افزایش بهره وری آنها خواهد شد.

برای گچ کاری دیوارهای سیلیکات گاز تهیه کنید:

قانون طراحی شده برای کشش مخلوط گچ در امتداد فانوس های دریایی. طول قاعده بسته به فاصله بین چراغ ها انتخاب می شود.
راهنماهای فلزی، به نام فانوس دریایی، و اجازه می دهد برای صافی. چراغ ها هنگام کار با یک قانون به عنوان یک راهنما عمل می کنند.
با یک نازل یا میکسر مته کنید. آنها برای ایجاد اختلاط سریع و همگن گچ استفاده می شوند.
ماله و کاردک با کشیده سطح کار. این ابزار برای پرتاب و تسطیح مخلوط گچ استفاده می شود.
خط لوله کشی، سطح ساختمان، رولت. آنها در فرآیند علامت گذاری استفاده می شوند و برای کنترل در طول فعالیت های گچ کاری استفاده می شوند.

همچنین برای اعمال پرایمر روی سطح بلوک ها به یک برس یا غلتک پهن نیاز دارید. برای انجام ورز دادن به ظرف مناسب نیاز دارید و برای تثبیت توری به میخ یا رولپلاک نیاز خواهید داشت.

ابزار گچ دیوار

علاوه بر ابزار، شما باید مواد زیر را خریداری کنید:

مخلوط چسب برای پرایمینگ این چسبندگی گچ را با بلوک های سیلیکات گاز افزایش می دهد.
مش برای تقویت سطح تقویت مش ترک خوردگی را دشوار می کند و لایه پایان را تقویت می کند.
مخلوط خشک برای گچ کاری. خرید ترکیب آماده برای گچ در فروشگاه های تخصصی آسان است.

پس از آماده کردن همه چیز مورد نیاز، به کار ادامه دهید.

مخلوط گچ برای بلوک های سیلیکات گاز - انتخاب گچ با کیفیت بالا

تکمیل کننده های تازه کار و صنعتگران خانگی اغلب می پرسند که چگونه بلوک های سیلیکات گاز را گچ کنند و همچنین چه الزاماتی روی مخلوط گچ اعمال می شود.

در ساخت سوپرمارکت ها، خرید ترکیبات گچ از تولید کنندگان معروف آسان است:

شرکت کناف;
علامت تجاری Ceresit;
شرکت یورو میکس;
برند PROFIT.

ترکیبات گچ سازندگان معروف در ساختمان سوپرمارکت ها به راحتی خریداری می شوند

در کنار مخلوط گچ و آسترهای وارداتی، مخلوط های تکمیلی ساخت سازندگان داخلی نیز عرضه می شود. طیف گسترده ای از ترکیبات گچ پذیرش آن را دشوار می کند تصمیم درستصنعتگران تازه کار نحوه گچ کاری بلوک های سیلیکات گازی را می توانید با فروشندگان بخش های ساختمانی مشورت کنید. حرفه ای ها بهترین گزینه را برای گچ کاری ارائه می دهند و همچنین نحوه گچ کاری بلوک های سیلیکات گاز را در خارج از ساختمان توصیه می کنند.

هنگام خرید گچ آماده برای کارهای تکمیلی خارجی و داخلی، باید تعدادی از عوامل را در نظر گرفت:

منطقه استفاده از گچ؛
خواص چسبندگی مخلوط؛
مقاومت در برابر دمای منفی؛
نفوذپذیری بخار گچ پس از سخت شدن؛
ویژگی های ضد رطوبت؛
پاکیزگی زیست محیطی مواد تکمیل کننده;
تاریخ انقضای ترکیب؛
تصویر سازنده؛
مدت زمان گرفتن

اگر اجزای لازم را دارید، به راحتی می توانید ملات گچ را خودتان تهیه کنید. برای انجام این کار، سیمان و آهک را به نسبت مساوی بگیرید، با سه قسمت ماسه مخلوط کنید و مخلوط حاصل را با آب به غلظت دلخواه رقیق کنید. افزودن گچ باعث افزایش انعطاف پذیری ترکیب گچ و تسهیل کاربرد آن می شود.

در صورت داشتن اجزای لازم، تهیه ملات گچ توسط خودتان آسان است

گچ کاری داخلی دیوارها از بلوک های سیلیکات گاز - مراحل کار

با توجه به تکنولوژی، پیاده سازی کارهای داخلیبرای گچ کاری دیوارهای سیلیکات گازی مراحل زیر را شامل می شود:

تمیز کردن دیوارها از خاک
تلقیح مواد سیلیکات گازخاک مخصوص
نصب شبکه روی سطح سیلیکات گاز.
کاربرد لایه ای گچ.
کارهای پایانی

اجازه دهید به ویژگی های هر مرحله از کار بپردازیم.

سطح دیوار را برای پردازش با پرایمر مخصوص آماده می کنیم

آماده سازی سطح گاز سیلیکات یک مرحله حیاتی است که چسبندگی را تضمین می کند و بر کیفیت کار گچ کاری تأثیر می گذارد.

مرحله بحرانی آماده سازی سطح سیلیکات گاز است

فعالیت های آماده سازی عبارتند از:

غبارگیری سیلیکات گاز.
حذف پوشش قدیمی و کثیفی.
چربی زدایی مناطق مشکل دار
از بین بردن آثار روغنی.
افزایش عمق درزهای سنگ تراشی سیلیکات گاز.

همیشه نمی توان لکه های روغن و گریسی را که به آرایه بلوک گاز نفوذ کرده اند با یک برس فلزی پاک کرد. در این صورت با اسکنه بریده می شوند.

استفاده از پرایمر بر روی بتن هوادهی دیوارهای داخلی و پارتیشن

درمان سیلیکات گاز با ترکیب آغازگر وظایف زیر را حل می کند:

چسبندگی بلوک ها را با مخلوط تکمیلی افزایش می دهد.
به طور قابل اعتماد حفره های داخلی را مهر و موم می کند.
به سطح سیلیکات گاز زبری بیشتری می دهد.

پرایمر را در یک لایه یکنواخت بمالید

پرایمینگ بلوک ها با روش های مختلفی انجام می شود:

به صورت دستی، با استفاده از یک برس رنگ یا یک غلتک گسترده؛
با استفاده از یک تفنگ اسپری که به شما امکان می دهد یک منطقه افزایش یافته را بپوشانید.

پرایمر باید در یک لایه یکنواخت اعمال شود و توجه خاصی به آن داشته باشد مکان های صعب العبوراطراف گوشه ها و دهانه ها گچ کاری روی بلوک های سیلیکات گاز پس از خشک شدن نهایی خاک انجام می شود.

مش تقویت کننده را به بلوک های سیلیکات گاز می چسبانیم

بلوک های تقویت کننده مش گچچسبندگی گچ را بهبود می بخشد. مش به روش های مختلفی ثابت می شود:

با اتصال یک توری فلزی به سطح سیلیکات گاز با رولپلاک یا میخ.
با فشار دادن یک توری فایبرگلاس یا نایلون به یک لایه از پیش پرتاب شده از ترکیب تکمیل.

تقویت با مش در ترکیب با پرایمینگ باعث افزایش چسبندگی می شود. پس از نصب شبکه، چراغ ها باید ثابت شوند و سطح سیلیکات گاز برای نفوذ بهتر به ترکیب نهایی، باید با تفنگ اسپری یا قلم مو مرطوب شود.

تقویت مش چسبندگی در ترکیب با پرایمینگ افزایش می یابد

گچ برای بلوک های سیلیکات گاز - فرآیند تکمیل مواد بتن هوادهی

ما چگونگی گچ کاری دیوارها را از بلوک های سیلیکات گاز به درستی خواهیم فهمید. گچ کاری به ترتیب زیر انجام می شود:

یک لایه مخلوط گچ را با ماله روی سنگ تراشی سیلیکات گازی بیندازید.
بر اساس قانون توزیع کنید ترکیب نهاییدر امتداد راهنماها
پس از عمل آوری، توده های سخت شده گچ را بردارید.

نیازی به تلاش برای اطمینان از صافی کامل نیست. شما فقط باید مخلوط را در سطح دیوارها توزیع کنید.

اجرای لایه نهایی پس از اتمام کار خشن

در مرحله نهایی فعالیت های تکمیلی، کارهای زیر انجام می شود:

گچ خشن با خاک پوشیده شده است.
اجرا شد گچ تکمیلسیلیکات گاز
بی نظمی ها حذف شده و بتونه تکمیلی اعمال می شود.

گچ داخلی دیوارهای ساخته شده از بلوک های سیلیکات گاز در مرحله تکمیل، صافی لازم را در فرآیند سنگ زنی و تزریق به دست می آورد.

اعمال لایه نهایی

گچ کاری دیوارهای خارجی با ترکیبات گچ

برای دکوراسیون نمااز ساختمان هایی استفاده می شود که در آنها موادی برای افزایش مقاومت در برابر آب اضافه می شود.

چنین گچ بلوک های سیلیکات گاز ملات سیمانطبق الگوریتم زیر انجام می شود:

نمای ساختمان از آلودگی پاکسازی شده است.
پرایمر روی سطح سیلیکات گاز اعمال می شود.
توری فلزی در حال نصب است.
گچ نما برای بلوک های سیلیکات گاز اعمال می شود.

بهبود یافته ادراک زیبایی شناختیتکمیل با پوشش دادن سطح با رنگ به دست می آید.

برای تزیین نمای ساختمان از گچ بری دیوارها با ملات ماسه سیمانی استفاده می شود

گچ کاری خارجی و داخلی دیوارهای سیلیکات گاز - نکات مفید

هنگام انجام کارهای گچ کاری به تنهایی، باید از توصیه ها و توصیه های تمام کننده های حرفه ای راهنمایی شود.

آنها بر روی تفاوت های ظریف زیر تمرکز می کنند:

انجام کار در دمای 5-30 درجه سانتیگراد. در این دما محیطخشک شدن طبیعی گچ تضمین می شود.
نیاز به کاربرد لایه به لایه مخلوط تکمیلی. در این مورد، لایه نهایی گچ فقط پس از خشک شدن لایه اصلی اعمال می شود.
مصلحت مرطوب کردن سطح. در دماهای بالا، اتمیزه شدن مایع از ایجاد ترک جلوگیری می کند.
نسبت ضخامت پوشش بیرونی و داخلی برابر با 2:1 است. این به شما امکان می دهد نقطه شبنم را تغییر دهید و از تراکم رطوبت در داخل بلوک ها جلوگیری کنید.

لطفا به این نکته نیز توجه داشته باشید ضخامت بهینهلایه نهایی داخلی 8-14 میلی متر است. متخصصان به این نکته توجه دارند که یک ماه پس از اتمام دیوارهای بنایی مجاز به اتمام سیلیکات گاز است.

نتیجه

گچ کاری خود ساخته دیوارها از بلوک های سیلیکات گاز می تواند باعث صرفه جویی زیادی شود. گچ با کیفیت بالا به طور قابل اعتماد از بلوک های سیلیکات گاز محافظت می کند. هنگام شروع کار اتمام برای اولین بار، الزامات تکنولوژی را به دقت مطالعه کنید و انتخاب مواد تکمیل را جدی بگیرید. نکاتی از سازندگان با تجربه به شما کمک می کند تا از اشتباهات جلوگیری کنید.

اما اگر چنین خیس شدنی در دوره زمستانی، سپس این می تواند منجر به توسعه یک فرآیند مخرب شود. واقعیت این است که هنگام انجماد، آب تمایل به انبساط دارد و بنابراین شکاف های کوچکی در بلوک ها ظاهر می شود که نه تنها خراب می شود. ظاهرنما، بلکه به طور قابل توجهی ساختار حمایتی را تضعیف می کند.

فرآیند تهیه دیوارها از سیلیکات گازی یا بلوک های بتنی هوادهی برای اجرای گچ بر پایه سیمان

گچ نما - بهترین انتخاب برای بتن هوادهی

از بین تمام گزینه های موجود در بازار ساخت و ساز مدرن، این است گچ نمادقیقاً همان ماده ای است که بیشترین تطابق را دارد مشخصات فنیبتن هوادهی دارای نفوذپذیری بخار مطلوب، چسبندگی عالی و ظاهری جذاب است. زیرا چنین گچ بتن هوادهی خواهد بود بهترین انتخاببرای تکمیل دیوارهای ساخته شده از بلوک های گاز.

مزایای اصلی آن را نسبت به آنالوگ ها در نظر بگیرید:

نرخ بالای نفوذپذیری بخار، که به بلوک های گاز اجازه می دهد " نفس کشیدن».
حداقل مقدار آب مورد نیاز برای مخلوط کردن مخلوط. این شاخص نباید بیش از 0.2 لیتر در هر کیلوگرم باشد.
مقاومت در برابر دماهای پایین.
چسبندگی عالی.

مقاومت در برابر ترک.
ماندگاری طولانی محلول

کدام گچ برای بتن هوادهی مناسب نیست و چرا

یکی از محبوب ترین انواع گچ است مخلوط سیمان و ماسه. اما برای کار با بلوک های گازی کاملاً نامناسب است. صرف نظر از اینکه خود بلوک ها روی چه موادی گذاشته شده اند ( محلول چسبیا سیمان)، استفاده از این ماده تکمیل کننده به دلایل زیر غیرقابل قبول است:

نفوذپذیری بخار سیمان کمتر از بلوک گاز است. این دلیل اصلی اجتناب از این نوع گچ است.

میزان رطوبت نیز یک شاخص مهم برای بلوک های گاز است. در ملات ماسه سیمان افزایش می یابد ، زیرا برای مخلوط کردن آن باید کاملاً اضافه شود تعداد زیادیاب. از آنجایی که بتن هوادهی با جذب رطوبت بالا مشخص می شود، آب را از محلول جذب می کند، که نه تنها می تواند ساختار خود بلوک ها را تخریب کند، بلکه کیفیت گچ را کاهش می دهد.
ملات سیمان با چسبندگی کم مشخص می شود. این به دلیل وزن زیاد محلول و وجود ناخالصی های زیاد در ترکیب آن است.

گچ گچ گزینه خوبی برای گچ کاری است دیوارهای بتنی هوادهی. اما در عین حال، یک سری معایب قبل از نما دارد:

نفوذپذیری بخار چنین ترکیباتی جای دلخواه دارد.

تجلی پوشش سفید- شکوفایی

وقتی برف یا باران می بارد، چنین ترکیباتی با خیس شدن نسبتاً سریع متمایز می شوند.
در چنین سطحی، ممکن است لکه هایی ظاهر شوند که نیاز به رنگ آمیزی دارند.
حاوی مقدار زیادآب نسبت به مخلوط های گچ تخصصی برای بتن هوادهی.

بهترین زمان برای استفاده از گچ

با توجه به اینکه بتن هوادهی جذب آب بالایی دارد، باید تهیه شود حفاظت خوباز خیس شدنهمانطور که در بالا ذکر شد، در صورت عدم پیش بینی یخبندان، خیس شدن این مصالح ساختمانی حیاتی نیست. در هر صورت، پس از گذاشتن دیوارها، باید زمان بگذارید تا خشک شود. کافی است حدود یک ماه صبر کنید و می توانید مخلوط گچ را بمالید.

در حالت ایده آل، گچ کاری نمای یک خانه ساخته شده از بتن هوادهی در فصل گرم انجام می شود. اگر انجام این کار حرارتی غیرممکن باشد، دیوارها باید با یک پرایمر نفوذ عمیق پوشانده شوند. جذب آب را کاهش خواهد داد. همچنین محافظت از دیوارها با استفاده از پلی اتیلن، که از بسته بندی پالت های بتن هوادهی باقی مانده است، مطلوب است.

استادان توصیه می کنند در دوره ای که دمای هوا در شب به زیر صفر درجه نمی رسد کار را انجام دهید. بدین ترتیب از اواخر اسفند تا اوایل آبان می توان دیوارها را گچ کاری کرد.

نحوه گچ کاری دیوارهای خانه از بلوک های گازی

یکی از باورهای غلط اصلی این است که وظیفه اصلی گچ محافظت از دیوارها از بیرون است. تنها مشکل این است که اگر چنین دیوارهایی آماده نباشند، با ظهور بهار، رطوبت انباشته شده را "تسلیم" می کنند. و از آنجایی که یک لایه گچ در بیرون وجود خواهد داشت، تمام رطوبت به داخل خانه می رود. در نتیجه شکاف هایی در آن ایجاد می شود دیوارهای داخلیاوه

نصیحت! اولویت حفاظت دیوارهای خارجیتنها در صورتی وجود دارد که ساخت خانه در مجاورت دریا، دریاچه یا هر آبزی انجام شود.

انجام تکمیل همزمان دیوارهای داخلی و خارجی نیز غیرقابل قبول است. واقعیت این است که در این حالت ، رطوبتی که بلوک گاز به نوعی خود را جذب می کند ، در این حالت ، به سادگی هیچ راهی نخواهد داشت. و ته نشین شدن آن در داخل بلوک فقط فرآیندهای تخریب آن را تسریع می کند.

بله، گچ برای کار در فضای باز روی بتن هوادهی دارای نفوذپذیری بخار خوبی است. اما هنوز آنها برای از بین بردن سریع رطوبت کافی نخواهند بود.. و این امر به ویژه زمانی حیاتی می شود که میانگین دمای هوا در شب به زیر صفر برسد. در نتیجه بلوک گاز به سرعت شروع به فروپاشی می کند.

با توجه به تمامی موارد فوق، باید توجه داشت که سودآورترین و گزینه مناسباینگونه است: برای اولین بار اعمال شد گچ داخلی، و پس از خشک شدن این لایه - بیرونی. در این صورت رطوبت انباشته شده در داخل بلوک های بتنی هوادهی دارای خروجی به بیرون خواهد بود که به بیرون نخواهد آمد. پیامدهای منفیبرای خود ساختمان

نحوه انجام دکوراسیون داخلی

توالی کار را در نظر بگیرید دکوراسیون داخلیدیوارهای بتنی هوادهی:

مرحله مقدماتی. اول از همه، دیوارها باید به درستی آماده شوند: تراز، که برای آن از یک رنده مخصوص بتن هوادهی استفاده می شود.

ما یک پرایمر می زنیم. برخی از استادان پیشنهاد می کنند پرایمر را با آب به نسبت 1 به 1 رقیق کنید، که نادرست است، زیرا بر چسبندگی مواد تأثیر منفی می گذارد. ترکیب پرایمر بسته به هدف اتاق انتخاب می شود. به عنوان مثال، اگر خاک نفوذ عمیق برای آشپزخانه یا حمام مورد نیاز باشد، می توان از هر ماده جهانی برای راهرو استفاده کرد.
نصب بیکن. آنها به شما امکان می دهند ضخامت محلول اعمال شده را تنظیم کنید. آنها را با توجه به عرض قانون مرتب کنید و دقت توسط سطح کنترل می شود.
یک لایه شروع یا "کت خز" می اندازیم. کار باید از پایین به بالا انجام شود. در مرحله بعد، قانون چراغ‌ها را شرح می‌دهیم و لایه حاصل را تراز می‌کنیم. هنگامی که حفره ها تشکیل می شوند، بلافاصله بسته می شوند.

پردازش لایه اول. پس از خشک شدن گچ اعمال شده، لازم است آن را با یک تفنگ اسپری مرطوب کنید و سپس آن را صاف کنید. در عین حال، از بین بردن فانوس های دریایی مطلوب است، زیرا آنها پل های سرد هستند. فرورفتگی های ایجاد شده پس از آنها بلافاصله با یک محلول مهر و موم می شوند.
گوشه ها را شکل می دهیم. برای ایجاد گوشه های بیرونی یکنواخت و بادوام باید از گوشه سوراخ دار استفاده کرد که روی تکه کوچکی از مش نصب شده و با ترکیب آغشته می شود.

اعمال لایه نهایی. در صورت لزوم تزریق انجام می شود، سپس رنگ را می توان روی دیوارها اعمال کرد. به پایان رساندناگر دیوارها بعداً با کاغذ دیواری پوشانده شوند، اجرا نمی شوند.

از آنجایی که رنگ با شاخص های خاصی از تخلخل نیز مشخص می شود، لازم است با دقت به انتخاب آن نزدیک شوید. گزینه های خوب ترکیبات مبتنی بر لاتکس، PVA، امولسیون های اکریلیک، سیمان و رنگ های مبتنی بر حلال های آلی هستند.

نحوه گچ کاری دیوارهای بیرون

چگونه بتن هوادهی را در بیرون گچ کاری کنیم؟ بهترین موادبرای چنین پایانی گچ نمای تزئینی است. در اینجا دو گزینه کاربردی وجود دارد:

تکمیل لایه ضخیم، امکان استفاده از مواد را در یک لایه ضخیم فراهم می کند.
چندین لایه شامل گچ لایه نازک است. این گزینه برای دکوراسیون دیوار در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت. این شامل استفاده از یک ماده تکمیلی با ضخامت بیش از 10 میلی متر است.

گچ خارجی به شرح زیر اعمال می شود:

دیوار در حال آماده سازی است. این در مورد استدر مورد تسطیح سطح که به منظور کاهش مصرف مواد انجام می شود.
قبل از گچ کاری، دیوار باید به درستی آستر کاری شود.
پس از آن، لایه شروع مخلوط اعمال می شود. ضخامت آن نباید از 5 میلی متر تجاوز کند.

لایه تکمیلی با یک شبکه فلزی دارای سلول های کوچک تقویت شده است. 50 میلی متر همپوشانی دارد. در این مرحله گوشه های خانه نیز شکل می گیرد که برای آن از گوشه سوراخ دار استفاده می شود. وظیفه اصلی شبکه جلوگیری از ایجاد ترک در لایه گچ است که ممکن است در هنگام جمع شدن ساختمان ایجاد شود.
برای "غرق کردن" شبکه در محلول، از یک کاردک استفاده می شود.

داخلی و گچ در فضای بازبلوک های سیلیکات گاز - یکی از رایج ترین روش های تکمیل دیوارها از این ماده. هنگام انجام این کارها، بسیاری از افراد فراموش می کنند که باید کمی متفاوت از سطوح معمولی آجری یا بتنی یکپارچه انجام شود.

از آنجایی که خانه های بتنی هوادهی به راحتی رطوبت را جذب می کنند، باید گچ کاری شوند.

خطاهای گچبری

به عنوان مثال، موردی که باید بررسی شود تا مشخص شود در صورت وجود خطا در اجرای دیوارهای بتنی هوادهی چه عواقبی ممکن است داشته باشد.

برای دکوراسیون بیرونی، استفاده از ملات سیمان-ماسه معمولی به سادگی غیرقابل قبول است. این به دلیل همان نفوذپذیری بخار است و منجر به نقض قانون اصلی می شود که می گوید هر دیوار تنفسی چند لایه باید دارای نفوذپذیری بخار باشد که از داخل به بیرون از لایه ای به لایه دیگر افزایش می یابد یا حداقل متناسب باشد.

مخلوط گچ برای دیوارهای حاوی به شکل پودر خشک با افزودنی های ویژه به فروش می رسد که به ویژگی های عملکرد زیر کمک می کند:

اگر خانه ای را که از بتن هوادهی ساخته شده است برای زمستان گچ کاری نشده رها کنید، سال آینده با شبکه ای از ترک ها "لطفا" خواهد شد.

نفوذپذیری بخار (مهمترین عامل)؛
مقاومت در برابر آب (کمتر مهم نیست و بلوک ها را از خیس شدن محافظت می کند).
مقاومت خوب در برابر سرما؛
چسبندگی بالا (قابلیت چسباندن محکم بلوک ها)؛
مقاومت در برابر آسیب مکانیکی؛
خاصیت ارتجاعی (از ظهور ترک ها در هنگام بارش و در فرآیند انبساط-فشردگی در اختلاف دمای خارج جلوگیری می کند).
مقاومت در برابر حرارت (توانایی مقاومت در برابر اثرات آتش را افزایش می دهد، یعنی افزایش می یابد ایمنی آتشکل ساختمان).

قبل از شروع کار گچ کاری، انجام آن الزامی است کارهای مقدماتی. سطح دیوار را از گرد و غبار، خاک، لکه های قیری یا یک لایه گچ قدیمی، رنگ تمیز کنید.

محلول گچ برای بلوک های سیلیکات گاز باید طبق دستورالعمل های روی بسته به ترتیب دقیق تهیه شود. برای شروع، مخلوط را می توان با رعایت نسبت ها از نظر کمیت و وزن در ظرفی با اندازه کافی ریخت. برای 1 کیلوگرم مخلوط معمولاً 0.20 لیتر آب لازم است. بسیار مهم است که مقدار لازم آب را به درستی اضافه کنید، زیرا رقیق کردن مخلوط های گچ با قوام بیش از حد ضخیم نامطلوب است و استفاده از گچ خیلی مایع به سادگی ناخوشایند است. مخلوطی از قوام ایده آل باید چیزی شبیه کرم باشد.

مخلوط های گچ را می توان به صورت دستی مخلوط کرد، اما اگر از مته با نازل مخصوص استفاده کنید راحت تر، بهتر و سریع تر خواهد بود.

آموزش گام به گام

گچ کاری دیوارها از بلوک های سیلیکات گاز به ترتیب زیر ضروری است:

تکمیل نما در سه مرحله - آستر کاری، گچ کاری و رنگ آمیزی انجام می شود.

دیواره با یک پرایمر مخصوص پوشانده شده است که از آکریلات سیلوکسان ساخته شده است که خاصیت استحکام بخشی و آبگریز دارد.
یک توری فایبر گلاس به دیوار متصل می شود که در برابر محلول های قلیایی مقاوم است و تراکم سطحی آن 200 گرم در متر مربع است. باید در برابر بارهای کششی مقاومت بالایی داشته باشد و کشش نداشته باشد.
پس از نصب چراغ های راهنما، محلول به طور مساوی روی دیوار اعمال می شود. این کار با استفاده از واحد گچ کاری، ماله یا سطل انجام می شود. ضخامت لایه گچ نباید از 1.5 سانتی متر تجاوز کند.اگر مخلوط گچ در 2 لایه اعمال شود، هر لایه باید بین 7 تا 9 میلی متر باشد.
گچ هنوز تازه با یک ورقه گچی صاف می شود، اضافی آن با یک رنده چوبی برداشته می شود.
پس از اینکه سطح آن کمی خشک شد، آن را مالش دهید.
نه زودتر از 48 ساعت، دیوارها با رنگ های مخصوص نفوذ پذیر بخار طراحی شده اند، به عنوان مثال، ATLAS ARKOL S یا FASTEL.

تمام ابزارها باید بلافاصله پس از اتمام کار کاملاً با آب شسته شوند، در غیر این صورت گچ باقیمانده سفت می شود و حذف آن زمان و تلاش زیادی را می طلبد.

کیفیت لایه گچ با استفاده از ریل بلند (از کف تا سقف) بررسی می شود که در چندین مکان به صورت افقی و عمودی اعمال می شود. وجود بی نظمی و برآمدگی نسبت به صفحه ریل بلافاصله قابل توجه است. خطای مجاز 5-7 میلی متر است، زیرا برای چشم معمولی نامحسوس است.

به منظور افزایش طول عمر نما، پوشش پایانی را می توان با لایه ای از دافع آب نیز درمان کرد. اما قبل از درخواست، باید صبر کنید تا خانه تا حد امکان خشک شود. یعنی این کار را می توان بعد از 1 - 1.5 سال پس از اتمام تمام کارهای تکمیلی (خارجی و داخلی) انجام داد. لایه اعمال شده دافع آب باید تا حد امکان نازک باشد.

به طور خلاصه، واضح است که گچ کاری بتن هوادهی، همانطور که بسیاری از مردم فکر می کنند، ارزان نیست. همانطور که در مثال ابتدای مقاله نشان داده شد، صرفه جویی در مواد می تواند منجر به عواقب فاجعه بار شود. در اینجا می توانیم با اطمینان بگوییم: این در مورد بد نیست مصالح ساختمانیاما در استفاده نادرست و نامناسب آنها. و اگر تصمیم به گچ کاری بتن سیلیکات گاز گرفته شود، لازم است این کار را فقط با استفاده از مواد مناسب برای این کارها انجام دهید.

دکوراسیون نما مرحله اجباری در ساخت یک خانه خصوصی است. اگر از مصالحی مانند بتن هوادهی برای ساخت خانه استفاده شده باشد، گچ برای تزئین نما باید دارای خواص خاصی باشد.

گچ برای بتن هوادهی باید خاص باشد به این دلیل که ماده ای که خانه از آن ساخته شده است نیاز به محافظت خوب در برابر عوامل نامطلوب مختلف دارد.

قبل از خرید ماده ای برای گچ کاری دیوارها از بیرون، باید خواص آن را به طور دقیق مطالعه کنید.

هدف از گچ محافظت از سطح دیوارها با خارج ازاز عواملی که می توانند ساختار مواد بتن هوادهی را تخریب کنند. اینها هم شامل پدیده های جوی و هم عامل انسانی می شود. اگر هیچ پوششی روی دیوارها وجود نداشته باشد یا مطابقت نداشته باشد الزامات خاص، سپس بلوک ها در مدت زمان نسبتاً کوتاهی فرو می ریزند.

برای درک بهتر خواصی که گچ باید برای دکوراسیون نما داشته باشد، لازم است ویژگی های بلوک سیلیکات گاز را یادآوری کنیم. مشخص می شوند سطح بالارطوبت سنجی، که اغلب باعث ایجاد ترک در سطح دیوارها می شود.

به دلیل نوسانات شدید دما، بلوک ها نیز به تدریج ترک می خورند. بنابراین، الزاماتی که برای گچ برای بتن هوادهی اعمال می شود، که بر اساس ویژگی های این ماده است، به شرح زیر است:

سطح بالایی از چسبندگی با مواد دیوار؛
مقاومت فشاری بالا؛
مقاومت خوب در برابر سرما

دکوراسیون نما

انواع گچ

گچ به صورت مخلوط های خشک تولید می شود که بعداً به طور مستقل محلول را تبدیل می کند و به صورت محلول های آماده تولید می شود.

انواع مختلفی از این مواد وجود دارد، هدف آنها نیز متفاوت است:

نمای برای تزئین سطح بیرونی یا داخلی دیوارها استفاده می شود. اینها شامل انواع ماسه آهکی و ماسه سیمانی است. در یک لایه بسیار نازک بمالید.
نوع برای ایجاد مقاومت بالا به پوشش استفاده می شود. چنین سطحی در معرض آسیب مکانیکی نیست. ظاهر اکریلیک در برابر آب مقاوم است، قادر به حفظ یکپارچگی است، یعنی به دلیل ترک خوردن خواص بالاپلاستیسیته در صورت استفاده، قادر به پر کردن هرگونه ترک و بی نظمی کوچک است، دارای خواص الکترواستاتیک بالایی است که دلیل آلودگی سریع آن است.
ظاهر آن از نظر خواص شبیه به انواع اکریلیک است، اما آنقدر کثیف را جذب نمی کند.
دیدگاه جهانی در نظر گرفته می شود.، دارای تعدادی ویژگی است که می تواند ارائه دهد سطح بیرونیدیوارها ویژگی های لازم را دارند. با مقاومت در برابر ترک مشخص می شود. علاوه بر این به دلیل خاصیت دافع گرد و غبار آلودگی کمتری دارد. با این نوع گچ بر روی نما می توان سطح دیوارها را طبق متریال قبلی که قبلاً برای تکمیل خانه استفاده می شد، پوشاند. این نوع گچ حتی در کوچکترین شکاف ها و گودال ها نیز به خوبی نفوذ می کند و سطح صافی ایجاد می کند.

انواع گچ

نحوه انتخاب

انتخاب گچ بر اساس خواصی است که تعیین می شود ترکیب مواد

با توجه به این ویژگی ها می توانید نوع گچ مورد نیاز خود را انتخاب کنید.

در مورد خانه ای که از بلوک های فوم ساخته شده است، استفاده از گچ ممنوع است. او قادر به ارائه نیست سطح مورد نیازنفوذپذیری بخار در ترکیب با بتن هوادهی.

بهترین گزینه برای تکمیل نمای یک خانه از خواهد بود انواع اکریلیک یا سیلیکونی. همچنین گزینه خوبسیلیکات نیز می باشد. همه چیز دیگر به امکانات مالی بستگی دارد.

نوع سیلیکات گران ترین در نظر گرفته می شود، اما در هر صورت، صرفه جویی در آن است پایان بیرونینما در آینده مستلزم بیشتر خواهد بود هزینه های بالا. از آنجایی که سطح دیوارها به اندازه کافی محافظت نمی شود، متعاقباً نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی در تعمیرات دارد.

ویژگی های گچ

شرایط کاربرد و آماده سازی سطح

با توجه به خواص بتن هوادهی برای جذب سریع رطوبت، لازم است از آن در برابر خیس شدن محافظت شود.. اگر مواد مرطوب است، پس این بزرگترین مشکل در فرآیند تکمیل نیست، نکته اصلی این است که اجازه ندهید در این حالت یخ بزند. رطوبت یخ زده در بلوک ها ظاهر ترک ها و تخریب مواد را نوید می دهد.

بسیار مهم است، پس از اتمام تخمگذار بلوک های بتنی هوادهی، بگذارید کاملا خشک شود. به همین دلیل است که توصیه می شود نما را فقط در هوای گرم به پایان برسانید.

اگر برای چسباندن بلوک ها به یکدیگر از ملات بتنی - ماسه ای استفاده می شد، باید در نظر داشت که زمان بیشتری برای خشک شدن نیاز است. این به این دلیل است که ضخامت درز به طور قابل توجهی بیشتر از آن است که با ترکیب چسب مخصوص ساخته شده است.

آماده سازی سطح

در صورت عدم امکان انجام تکمیل کاردر فصل گرم، سطح با یک پرایمر نفوذ عمیق پوشانده می شود. می تواند جذب آب را کاهش دهد. علاوه بر این، دیوارها پوشیده شده اند پوشش پلاستیکی. شرایط توصیه شده برای انجام چنین کاری دوره از رژیم دمابالای 0 درجه در شب

قبل از اقدام به اجرای گچ بر روی دیوارها، موارد زیر انجام می شود:

اولین قدم ارائه حداکثری است سطح صاف . این امر با پر کردن تمام فرورفتگی ها و شکاف ها با ملات سیمان حاصل می شود.
پس از آن از یک رنده یا رنده برای بلوک های بتنی هوادهی استفاده می شود که با آن تمام بی نظمی ها در نهایت رفع می شوند. اگر سطح دارای حفره ها یا ترک های مختلف باشد، در آینده باعث افزایش مصرف مواد می شود.
آخرین چیز در آماده سازی دیوارها تمیز کردن آنها از گرد و غبار و ذرات خاک است. این کار با یک برس یا غلتک مرطوب شده با آب انجام می شود. این ابزارها تمام سطح دیوارها را پردازش می کنند و پس از آن مدتی برای خشک شدن کامل مواد در نظر گرفته می شود.

عایق برای بتن هوادهی

یکی از مسائلی که صاحبان خانه های شخصی در مراحل ساخت و ساز با آن مواجه هستند، بحث عایق کاری دیوار از بیرون است.

توجه داشته باشید!

عایق استایروفوم به ندرت استفاده می شود، زیرا سطح نفوذپذیری بخار چنین ماده ای 10 برابر کمتر از بتن هوادهی است. علاوه بر این، عایق کاری ساختمان در مناطق با آب و هوای مرطوب با این ماده توصیه نمی شود.

این به دلیل این واقعیت است که فضای بین عایق و دیوار با رطوبت پر می شود و این مملو از ظهور فرآیندهای پوسیدگی در بتن هوادهی است.

اغلب عایق بندی می شود، زیرا سطح نفوذپذیری بخار آن به طور قابل توجهی بالاتر است. چنین عایق به شما امکان می دهد میکروکلیمای لازم را برای اتاق ایجاد و حفظ کنید.
هنگام استفاده بسیار راحت است. با سطح بالایی از کیفیت عایق حرارتی مشخص می شود. از طریق اسپری استفاده می شود که علاوه بر سهولت کار، سطحی بدون درز را فراهم می کند.
همچنین می توان از گچ برای عایق کاری دیوارها استفاده کرد.. برای این کار خاک اره، پرلیت، شیشه متورم به محلول اضافه می شود. عایق کاری دیوارها به این روش کاملاً راحت و کاربردی است ، تنها چیزی که در هنگام عایق کاری به این روش قابل توجه است از بین رفتن کامل خواص تنفسی بتن هوادهی است. در مقایسه با عایق با پشم معدنی، این روش کارایی نسبتاً کمی دارد.

هنگام انتخاب ماده ای برای عایق کاری، لازم است شرایط آب و هوایی که خانه در آن قرار دارد و قابلیت های آن در نظر گرفته شود. بهترین گزینهبرای عایق، استفاده از پشم معدنی در نظر گرفته می شود، با این حال، در هر مورد، انتخاب مواد فردی است.

عایق بلوک فوم

پرایمر سطح

نقش پرایمینگ این است که دیوار را با خاصیت ضد آب فراهم کند. بنابراین، ترکیب مواد برای پرایمر باید بر اساس آکریلوسیلوکسان ساخته شود.

چنین موادی قادر به ارائه خواص حفاظتی و جلوگیری از بارش از تخریب مواد هستند.

سطحی که پرایمر روی آن اعمال می شود نباید ترک خورده یا آلوده باشد.

بتونه کاری پس از آماده شدن کامل سطح دیوارها، یعنی زدودن تمام گرد و غبار و رفع تمام ناهنجاری ها آغاز می شود. پس از خشک شدن کامل آب مورد استفاده برای تمیز کردن، فرآیند پرایمینگ آغاز می شود.

اغلب می توانید با توصیه هایی روبرو شوید که مواد آغازگر باید با آب به نسبت 1: 1 رقیق شوند. با این حال، این اشتباه است، چنین تکنیکی به طور قابل توجهی خواص چسبندگی به سطح را کاهش می دهد. مطابق ملک داده شدهاگر دیوار به درستی از قبل آماده شده باشد، نمی توانید نگران باشید.

فناوری گچ کاری و تقویت سطوح

پس از خشک شدن کامل لایه پرایمر، شروع به استفاده از محلول گچ کنید.

درخواست به دو صورت قابل انجام است:

لایه ضخیم. این روش شامل استفاده از گچ در یک لایه است که پس از آن تسطیح و دوغاب می شود.
لایه ی نازک. مشخصه آن اعمال چندین بار مواد در لایه های نازک است. مزیت این روش امکان آماده سازی سطح برای اجرا می باشد. تنوع تزئینیگچ، یعنی لایه تسطیح. امکان درخواست نیز وجود دارد فرمولاسیون های خاصکه خاصیت عایق صدا را ارائه می دهند.

اما قبل از اقدام به استفاده از گچ، لازم است فرآیند تقویت با استفاده از مش فلزی انجام شود. به همین دلیل می توان به حداکثر میزان چسبندگی مصالح و دیوارها دست یافت. توری پس از اعمال یک لایه نازک گچ ثابت می شود. و بعد از آن با همان لایه مواد بسته می شوند.

تقویت

پس از خشک شدن گچ، سطح یکپارچه می شود. در برخی موارد، اتصال مش به پیچ های خودکشی مجاز است. مش با همپوشانی تا 50 سانتی متر وصل می شود.

تقویت بدون توجه به روش انتخاب شده برای اعمال گچ استفاده می شود، اما نیازی به آن نیست. در صورتی که ضخامت لایه مواد برای گچ کاری بیش از 2 سانتی متر نباشد.

در غیر این صورت، بسته به روش کاربرد، تقویت رخ می دهد:

اگر روش اعمال لایه ضخیم انتخاب شود، سپس مش تقویت کننده باید زیر لایه آغازگر باشدبه دنبال آن گچ کاری مش تقویت کننده با یک لایه آغازگر پوشانده شده است که صاف و خشک می شود و پس از آن یک لایه گچ اعمال می شود. سپس 2 روز صبر می کنند و شروع به رنگ آمیزی دیوارها می کنند.
اگر برنامه لایه نازک انتخاب شده باشد، سپس پس از چسباندن مش تقویت کننده، محلول تراز کننده را اعمال کرده و صبر کنید تا کاملا خشک شود. پس از آن، سطح آماده سازی شده و لایه پایانی با گچ تزئینی اعمال می شود. هنگامی که خشک شد، به رنگ آمیزی یا پردازش با هر ماده انتخابی دیگری ادامه دهید.

گچ

نمودار مقطعی

لایه پایان

لایه تکمیل با استفاده از گچ تزئینی انجام می شود. علاوه بر این می توانید استفاده کنید رنگ و لاک الکل. انتخاب گچ تزئینیبسیار فردی و بستگی دارد راه حل طراحیاز هر ویژگی خاص.

قبل از اعمال لایه نهایی گچ، تزریق انجام می شود و پس از آن به کار نهایی ادامه می دهند. تنها چیزی که در مورد گچ برای لایه تکمیلی باید در نظر گرفته شود خاصیت نفوذپذیری بخار آن است. رنگ نیز باید خواص مشابهی داشته باشد.

به پایان رساندن

ویدیوی مفید

کلاس کارشناسی ارشد تکمیل بتن هوادهی را خودتان انجام دهید:

نتیجه

خانه ای که از بلوک های سیلیکات گاز ساخته شده است مزایای زیادی دارد. معایب چنین ماده ای مانند بتن هوادهی با کمک یک ماده به درستی انتخاب شده برای دکوراسیون نما از بین می رود. و همچنین انتخاب مواد، زیرا فرآیند گچ کاری باید تا حد امکان دقیق و مسئولانه انجام شود.

در تماس با