ویسکوزیته رنگها و لاکها چگونه است و چگونه تعیین می شود. آماده سازی مینا و لاک ، تعیین ویسکوزیته آنها حداکثر ویسکوزیته رنگ برای تفنگ اسپری

همه ما می دانیم که یک تفنگ اسپری خوب می تواند سطوح بزرگ و کوچک و برخی محصولات را به طور یکنواخت و نازک با موفقیت رنگ آمیزی کند. لایه صافمواد رنگ آمیزی ، ضمن صرفه جویی در وقت گرانبها و خود رنگ. قبل از شروع کار ، همیشه لازم است رنگ یا ترکیب دیگری را برای کار آماده کنید.

ما همچنین می دانیم که همه رنگها به اندازه تفنگ اسپری ما ایجاد نمی شوند. رنگ متراکم باید طبق دستورالعمل روی بسته بندی یا دستورالعمل استفاده از سمپاش تخلیه و نازک شود. البته اگر این کار را نکنید

برای تفنگ اسپری

کیفیت کار تا حد زیادی به اطمینان از ویسکوزیته مورد نیاز مواد کار بستگی دارد. باید درک کرد که در واقع ، تا حد زیادی به چنین عواملی بستگی دارد. محیطمانند دما و رطوبت اطلاعات روی شیشه سازنده فقط یک مقدار متوسط ​​برای نرمال است شرایط دما، به عنوان مثال 20 درجه.

البته ، در عمل ، به ندرت کسی منتظر می ماند تا دما در اتاق کار به 20 درجه برسد ، بنابراین معمولاً مواد نقاشی را رقیق می کنند به صورت تجربی... در دمای پایین تر ، رنگ غلیظ می شود ، در دمای بیشتر مایع تر می شود.

نحوه رقیق کردن رنگ برای تفنگ اسپری برقی

به یاد داشته باشید که مقدار مشخصی اسپری در بطری اسپری ریخته می شود. پس از آن ، یک منطقه آزمایش کوچک با ابزار رنگ آمیزی می شود ، در حالی که لازم است کیفیت پاشش را به دقت بررسی کنید: رنگ باید به طور مساوی از طریق نازل عبور کرده و با جریان هوا پاشیده شود.

اگر مایع در قطره های بزرگ اسپری می شود یا شاید اصلا اسپری نمی شود ، باید 5٪ حلال مربوطه (توصیه شده توسط سازنده رنگ و کنترل از راه دور) را به مخزن اضافه کنید و طبیعتاً کل مخلوط را کاملاً مخلوط کنید. به این ترتیب است که رنگ برای یک تفنگ اسپری در حالت معمول رقیق می شود.

سپس باید کیفیت اسپری مخلوط حاصل را بررسی کنید و به بهبود ترکیب ادامه دهید ، هر کدام 5٪ حلال اضافه کنید ، تا زمانی که جت یکنواخت و ثابت شود. در حالت ایده آل ، "مه" جهت دار باید به دست آید. متخصصان ادعا می کنند که بدون از دست دادن کیفیت ، فرمولاسیون های مبتنی بر حلال های آلی مجاز هستند کمی بیش از نصف رقیق شوند. اما ترکیبات روی بر پایه آبنازک شدن را بیش از 10 rate تحمل نمی کند آب خالص... مالکان این را خوب می دانند.

هنگام رقیق کردن ترکیب ، مهم است که در مصرف آن زیاده روی نکنید. حلال اضافی منجر به کاهش ضخامت فیلم می شود که به معنی کاهش عملکرد است ویژگی های قدرتپوشش دادن. اتفاق می افتد که همان رنگ ، هنگامی که اسپری می شود ، لایه اول را به طرز شگفت انگیزی زیبا می دهد و لایه دوم شروع به دراز کشیدن با سایه سبز می کند و به سطح صاف و زیبا کشیده نمی شود.

این بدان معنی است که رنگ در این 15-20 دقیقه غلیظ می شود. بنابراین ، قبل از اعمال لایه دوم ، باید ویسکوزیته ترکیب را در منطقه آزمایش بررسی کرده و تنظیماتی را انجام دهید.

برای کمک به صنعتگر خانگی: چگونه رنگ را برای تفنگ اسپری رقیق کنیم

نقاشی ماشین آسان نیست. این فرآیند به عملیات زیادی نیاز دارد. نحوه رقیق کردن رنگ برای تفنگ اسپری یکی از مواردی است که باید به آن توجه شود. تقریباً هر صاحب خودرو می داند که رنگ باید با تینر نازک شود. اما اینکه چگونه این کار را به درستی انجام دهیم ، ترکیب سازگاری با چه چیزی است ، برای بسیاری یک راز است. امروز در این مورد صحبت خواهیم کرد.

چگونه رنگ را نازک کنیم

پس از آماده سازی بدنه خودرو برای نقاشی ، ترک های ریز روی ترکیب رنگ آن باقی می مانند. رنگ جدید باید آنها را پر کند. برای انجام این کار ، او نیاز به چگالی و ویسکوزیته خاصی دارد. چگونه رنگ را نازک کنیم؟ بیایید ترکیب آن را در نظر بگیریم. هر مخلوط رنگ خودرو از اجزای اساسی زیر تشکیل شده است:

• رنگدانه ؛
• پایه اتصال ؛
• حلال.

رنگدانه یک پودر است. به ترکیب رنگ می بخشد. پایه اتصال ترکیب رنگ آمیزیرنگدانه را حفظ کرده و چسبندگی را به سطح رنگ آمیزی می کند. حلال در مقادیر مختلف به ترکیب قوام مطلوبی می بخشد. انواع متفاوتترکیبات رنگ آمیزی دارای چگالی ، سختی ، کشش متفاوت هستند. با توجه به این ویژگی ها ، رنگ ها را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:

• اکریلیک ؛
• الکید ؛
• ملامین آلکید

مخلوط های رنگ آمیزی آلکیدی بر اساس یک ماده روغنی - رزین آلکیدی ساخته می شوند. رزین متعلق به مواد یک جزء است. پس از خشک شدن رنگ ، باید لاک زده شود. هر ترکیب آلکیدی در دمای اتاق خشک می شود. مزایای آن عبارتند از:

• کم هزینه؛
• خشک شدن بسیار سریع ؛
• حفظ رنگ هنگام قرار گرفتن در معرض نور خورشید

مینای الکیدی ملامین اغلب هنگام انجام استفاده می شود آثار نقاشیاستفاده از رنگ پاش ها ماشین ها با یک تفنگ اسپری در جعبه های مخصوص رنگ آمیزی می شوند. چنین مینای دندان در اتاقهای مخصوص در دمای 120-130 درجه سانتی گراد خشک می شود. او همچنین دارای مزایایی است که عمده آنها فراوانی گل است. مینا را می توان با اثر مروارید و فلز خریداری کرد ، می توانید رنگ مات خریداری کنید. عیب این مینای ماشین این است که نمی توان از آن در یک گاراژ معمولی استفاده کرد. اشکال دوم مصرف زیاد است ، زیرا در سه لایه اعمال می شود.

تولیدکنندگان مقداری حلال به رنگ خودرو اضافه می کنند. این کار به این دلیل انجام می شود که در طول ذخیره سازی خشک نشود. قبل از رنگ آمیزی ماشین ، مینای دندان به ضخامت و ویسکوزیته مورد نظر رقیق می شود. نحوه رقیق کردن آن بستگی به شرایط رنگ آمیزی دارد. رنگ فقط با تبخیر کامل حلال پلیمریزه می شود ، که می تواند موارد زیر باشد:

• سریع ؛
• آهسته. تدریجی؛
• جهانی.

حلال سریع در دماهای نسبتاً پایین استفاده می شود. Slow برای نازک شدن رنگ در شرایط درجه حرارت بالا استفاده می شود. برای خشک کردن رنگ در شرایط دمای اتاق، حلالهای جهانی مناسب هستند.

حلالها می توانند عبارتند از:

• قطبی ؛
• غیر قطبی

آنها با یکدیگر تفاوت دارند ترکیب شیمیایی... حلالهای قطبی حاوی کتون و الکل هستند. غیر قطبی - نفت سفید و روح سفید. اگر ترکیب رنگ آمیزی دارای یک قطب قطعی باشد ، قطعاً حلال غیر قطبی را رد می کند. مخلوط های غیر قطبی به یک شکل به یک حلال قطبی واکنش نشان می دهند. حلالهای غیر قطبی معمولاً در اکریلیک و رنگهای پایه آب... حلال جهانی قادر به تعامل با هر رنگ.

نمونه هایی از حلالهای خاص

متداول ترین رقیق کننده های رنگ به شرح زیر است:

• № 646;
• № 647;
• № 650;
• روح سفید.

شماره 646 حلال قطبی است. این ماده کاملاً تهاجمی است. اغلب برای تمیز کردن تفنگ های اسپری بعد از کار استفاده می شود. برای رقیق کردن رنگ ها استفاده نمی شود. فقط برای رقیق کردن مخلوط های اکریلیک مناسب است.

شماره 647 - هنوز از دسته قطبی است. هنگام کار با لاکهای نیترو و همان رنگها به طور گسترده استفاده می شود.

پلار تینر شماره 650 قابل استفاده است تعداد زیادیمواد. بسیار متنوع است ، می توان از آن برای رقیق کردن تقریبا هر رنگ هنگام نقاشی با تفنگ اسپری استفاده کرد.

P -4 (قطبی) - فقط با آن استفاده می شود مینای الکیدی... با سایر رنگها سازگار نیست.

روح سفید تنها ماده غیر قطبی در این لیست برای حل شدن روغن و مینای الکیدی است.

برای رقیق کردن ترکیب رنگ ، معمولاً از درصد استفاده می شود. بیشتر اوقات ، شما باید 50-60 حلال را به ترکیب کار اضافه کنید ، خوب مخلوط کنید. هر نوع سمپاش می تواند روی این مخلوط کار کند. معمولاً از یک تفنگ اسپری برای رنگ آمیزی سطوح یک منطقه بزرگ ، از یک تفنگ اسپری کوچک برای اعمال ضربه ها و الگوهای کوچک استفاده می شود. اگر نسبت بسته بندی شده روی بسته نقض شود ، رنگ یا روی ترک های کوچک رنگ نمی شود ، یا به شدت نشت می کند. بنابراین ، شما نباید توصیه های کارخانه را نقض کنید.

نحوه بررسی ترکیب نهایی برای ویسکوزیته

ویسکوزیته را می توان با وسیله ای به نام ویسکومتر اندازه گیری کرد. هزینه آن از 1 تا 3 هزار روبل است. این یک ظرف کوچک با دهانه 2.6 یا 8 میلی متر قطر است. اما بیشتر اوقات از ویسکومتر DIN-4 استفاده می کنند. اندازه سوراخ او به طور متوسط ​​4 میلی متر است. بررسی باید در دمای هوا و مخلوط حدود 20 درجه سانتیگراد انجام شود. دستگاه پر از رنگی است که از سوراخ خارج می شود. اندازه گیری با استفاده از کرنومتر انجام می شود. هنجار ترکیبات اکریلیک 19-20 ثانیه است. برای مینای الکیدی آلکید یا ملامین - 15 تا 17 ثانیه. پرایمرهای مختلف باید دارای ویسکوزیته 20-21 ثانیه باشند. رنگهای روغنی - 20-22 ثانیه.

رنگ آمیزی ماشین با تفنگ اسپری صحیح و حتی در ویسکوزیته 18-20 ثانیه خواهد بود. اگر بیشتر از این مقادیر باشد ، باید دوباره رقیق شود تا رنگ از قوام مطلوب برخوردار شود. اگر یک ترکیب یک قسمتی رقیق شود ، فقط حلال اضافه می شود. در دو جزء ، ابتدا سخت کننده ، سپس خود حلال را اضافه و حل کنید. قبل از ریختن آن در تفنگ اسپری ، مخلوط آماده شده باید فیلتر شود تا ذرات گرد و غبار که به محلول رسیده اند نازل دستگاه را مسدود نکنند و روی سطح رنگ آمیزی نشوند. سپس نتیجه کار خوب خواهد بود.

مصرف مواد هنگام نقاشی با تفنگ اسپری

هنگام رنگ آمیزی بدنه خودرو ، مصرف مواد به عوامل زیر بستگی دارد:

• ابعاد سطح ؛
• تعداد لایه های رنگ ؛
• رنگ مواد ؛
• گرانروی ؛
• با رنگ رنگ و آغازگر مطابقت دارد.
• ویژگی های تفنگ اسپری

میانگین مصرف بر میلی لیتر به شرح زیر است:

• درب یا بال - 150-200 ؛
• سپر - 200-250 ؛
• هود - 500-600 ؛
• 1 متر مربع - 250-300.

نتیجه گیری در مورد موضوع

برای به دست آوردن روکش یکنواخت و با کیفیت بالا هنگام رنگ آمیزی سطوح ، باید هر نوع ترکیب رنگ آمیزی را به قوام مورد نیاز رقیق کنید. این مطابق دستورالعمل کارخانه انجام می شود. رنگ ضخیم میکرو ترک ها را پنهان نمی کند و پس از خشک شدن عیوب سطحی مختلفی ایجاد می کند. یک ترکیب بسیار رقیق جریان می یابد و ضعیف خشک می شود. تنها زمانی که مخلوط به ویسکوزیته مناسب رقیق شود ، می توان هر سطحی را به درستی رنگ آمیزی کرد.

هنگام کار با اسلحه اسپری ، الزامات خاصی باید برآورده شود. در فضای داخلی شما باید نگهداری کنید تهویه معمولی... اگر کار در خارج انجام می شود ، هوا باید خشک و آرام باشد. دمای هوای محیط - از 15 تا 30 درجه سانتی گراد توصیه می شود هنگام نقاشی اتومبیل از ماسک تنفسی استفاده کنید. ماشینها را با رنگهای آبی رنگ نکنید.

هیچ پست مرتبطی وجود ندارد

کلیک " پسندیدن»و بهترین پست های فیس بوک را دریافت کنید!

در همه زمان ها ، رنگ به عنوان استفاده شده است درمان جهانیبرای دکوراسیون محوطه با این حال ، هنگام کار با فرمولاسیون روغن ، پوشش برای مدت طولانی خشک می شود و خود مخلوط آزاد می شود بوی بد... در مورد محلول های مبتنی بر آب نمی توان همین را گفت. در این مقاله ، ما توضیح می دهیم که رنگ پایه آب چیست (ویژگی های فنی ، مزایا و روش ساخت ترکیب).

روش تولید رنگ بر پایه آب

کل فرآیند را می توان تقریباً به چند مرحله تقسیم کرد. اولین ترکیب محلول پراکندگی پلیمر آبی با رنگدانه و پرکننده است. دوم ، مخلوط حاصله تحت پراکندگی (آسیاب اجسام جامد و مایع) قرار می گیرد. سوم افزودن مواد افزودنی است که مطابق TU ضروری است. چهارم - بسته بندی مواد تمام شدهتوسط بانک ها

پراکندگی مواد در پراکندگی های مخصوص (آسیاب ها) انجام می شود. این دستگاه ها دارای چندین محفظه هستند و در آنها یک شفت با دیسک وجود دارد. به کمک آن است که آسیاب رخ می دهد. مخلوط حاصل در ظرف حلال (مخلوط کن) قرار می گیرد. مخلوط کردن کامل در آنجا انجام می شود ، اجزای مطابق TU اضافه می شوند.

زمان اختلاط همه مواد بستگی به خواص هر جزء ، حجم کل مخلوط و ظرفیت فنیحل کننده و پراکنده کننده به طور معمول ، 30 دقیقه برای هر عمل کافی است. در این حالت ، تمام کارها باید در دمای +5 درجه سانتیگراد انجام شود.

در آخرین مرحله ، ظروف و صافی ها آماده می شوند. از طریق آنها است که رنگ تمام شده ریخته می شود.

مزایا و معایب رنگ پایه آب

رنگ های پایه آب برای دیوارها و سقف ها مزایای متعددی نسبت به رنگ های روغنی دارد. اول ، او سریعتر خشک می شود... گاهی اوقات ، فقط چند ساعت برای خشک شدن پوشش کافی است. ثانیا ، کاملاً بی خطر و بی ضرر برای انسان و محیط زیست.این بدان معناست که در هنگام کار نقاشی ، نیازی به فوریت ترک محل نیست.

ثالثاً ، رنگ بوی تندی ندارد ، که معمولاً چند هفته پس از اتمام کار باقی می ماند... چهارم ، ترکیب رنگ را می توان تقریباً به هر سایه ای داد ، در حالی که رنگدانه های خاصی اضافه می شود... برای این کار ، یک ترکیب بی رنگ خاص حتی به فروش می رسد. در فروشگاه های سخت افزاری ، به طور معمول ، فهرست رنگ ها و رنگدانه های مناسب برای آنها ارائه می شود.

پنجم، فرایند استفاده از رنگ بسیار ساده است و همه ابزارها را می توان به راحتی با آب معمولی تمیز کرد... نیازی به استفاده از حلال ندارید. از بین کاستی ها ، فقط چند مورد را می توان تشخیص داد: کار را می توان فقط در دمای +5 درجه سانتی گراد انجام داد ، مواد ارزان نیست. برای استفاده در فضای باز ، باید گران ترین رنگ را انتخاب کنید ، زیرا شرایط بیرونی به طور قابل توجهی با شرایط داخلی متفاوت است.

رنگ بر پایه آب: مشخصات فنی

رنگ پایه آب برای سقف ها و دیوارها دارای مشخصات فنی مناسب است. اینها عبارتند از: ترکیب ، مصرف ، وزن مخصوص ، ویسکوزیته ، شرایط نگهداری و عمر مفید. ترکیب رنگ بر پایه آب: لاتکس ، ضخیم کننده ، پرکننده ، ضد عفونی کننده. مصرفبرای یک لایه حدود 150-200 میلی لیتر در متر مربع. تعداد لایه ها به میزان جذب بستر بستگی دارد.

گرانرویرنگ پایه آب توسط یک ویسکومتر اندازه گیری می شود و باید به طور متوسط ​​40-45 ثانیه (هنگام استفاده از برس) ، 20-25 (هنگام استفاده از تفنگ اسپری) برابر باشد. اساساً ، ویسکوزیته معیاری از میزان رقیق شدن رنگ با آب است. یعنی آب به میزان مشخصی به ترکیب اضافه می شود و سپس با ویسکومتر اندازه گیری انجام می شود.

وزن مخصوص رنگ پایه آب حدود 1.35 کیلوگرم در لیتر است. چسبندگیبه طور متوسط ​​2.0 مگاپاسکال است. زمان خشک شدن 2 تا 24 ساعت است. همه چیز به دما و رطوبت بستگی دارد. دمای مورد نظر حدود + 20 درجه سانتی گراد و رطوبت 65 درصد است. رنگ را در مکانی تاریک (دور از نور خورشید) نگهداری کنید.

رنگ بر پایه آب: مشخصات فنی و روش تولید
رنگ بر پایه آب ، مشخصات فنی - چگونه بر روند کار تأثیر می گذارد؟ دانستن چه پارامترهای مادی مهم است؟ در مورد این در آموزش تصویری.

نقاشی با کیفیت بالا فقط یک نتیجه نیست کاربرد صحیحترکیب رنگ آمیزی ، بلکه ترکیبی از ویژگی های خاصی از مواد است که راه حل ها را در این جهت تعیین می کند. در رنگ آمیزی ، انتخاب چنین شاخصی به عنوان ویسکوزیته رنگ در DIN کلید موفقیت می شود. جدول مقادیر بهینه ارائه شده در این مقاله در این مورد کمک می کند.

بستگی به ویسکوزیته دارد؟

مفهوم ویسکوزیته به سختی نیاز به توضیح بیشتری دارد. اما ، در اینجا برخی دیگر از ویژگی هایی است که ویسکوزیته مشروط می تواند بر آنها تأثیر بگذارد:

• اگر رنگدانه بیش از حد چسبناک باشد ، توزیع آن به طور مساوی در کل سطح دشوار است. ضخامت بیش از حد لایه منجر به زمان طولانی خشک شدن می شود. از طرف دیگر ، مقاومت نهایی پوشش کاهش می یابد.

محلول ضخیم از نظر قوام ، بی نظمی های سطح را پر نمی کند. این بدان معنی است که چسبندگی رو به زوال است.

• ضخامت زیاد لایه دلیل ایجاد لکه ها و سایر نقایص مشابه است.
• سرانجام ، یک تفنگ اسپری ارزان قیمت به سادگی نمی تواند موادی را که بسیار چسبناک هستند حمل کند. اصل اصلیبرای سمپاش های پنوماتیک کار می کند - فشار کم در جریان هوا ، مکش رنگ از مخزن. آنها به کسانی که علاقه مند هستند چگونه ویسکوزیته رنگ را تعیین کنند ، کمک می کند.

اگر افت فشار کافی نباشد ، وسایل باید جدا شوند و سپس کاملاً شستشو داده شوند. رنگ رقیق شده با تلاش های اضافی نیز مضر است. تعداد لایه های مورد نیاز برای پردازش با کیفیت بالا افزایش می یابد. زمان صرف شده برای این یا آن کار افزایش می یابد ، از جمله زمانی که تفنگ اسپری در آن دخیل است.

ویژگی های اندازه گیری

چه واحدهایی؟

معمولاً برای تولیدکنندگان داخلی این پارامتر را در ثانیه نشان می دهند. اما مواد وارداتی دلالت بر استفاده از نام متفاوت - DIN دارد. منظور از این ترکیبات چیست؟ و چگونه ویژگی اندازه گیری می شود؟

آنها فقط برای نشان دادن زمان (در ثانیه) مورد نیاز هستند که پس از آن ترکیب از سوراخ های قطر مشخصی که از قبل شناخته شده است عبور می کند. اگر رنگ نازک تر باشد ، سریعتر ظرف را ترک می کند. در مورد ترکیب ضخیم ، این مدت بیشتری طول می کشد. این بر نحوه استفاده از ویسکومتر تأثیر نمی گذارد.

درباره تکنیک ها و ابزارها

ویسکومتر یک ابزار ویژه است که هنگام اندازه گیری مایع ، قیف کوچک ، با ظرفیت 100 میلی لیتر استفاده می شود. همچنین سوراخی به قطر 4 میلی متر وجود دارد. ابزارهایی با دقت کافی برای کاربرد م effectiveثردر زندگی روزمره آنها از 200 تا 500 روبل هزینه دارند. آنها برای اندازه گیری معمول ویسکوزیته استفاده می شوند. دستگاههای مورد استفاده در آزمایشگاهها بسیار گرانتر هستند. گاهی اوقات هزینه آن به صدها هزار روبل می رسد.

دستورالعمل استفاده از این دستگاه تا حد امکان ساده است:

1. ابتدا قیف را با بستن ورودی با انگشت خود پر کنید.
2. به محض باز شدن سوراخ کرونومتر شروع به کار می کند.
3. تنها چیزی که باقی می ماند این است که زمان باقی مانده تا خالی شدن کامل مخزن را ثبت کنید. قطرات جداگانه برای ویسکوزیته رنگ در DIN در نظر گرفته نمی شود ، جدول این را تأیید می کند.

دمای خود رنگ و هوای اطراف نباید از 18-22 درجه تجاوز کند. هر گونه فرمولاسیون با مقدار بیشتری ضخیم تر می شود دمای پایین... و با افزایش نرخ ، برعکس ، کاهش می یابد. به همین دلیل ، آزمایش ویسکوزیته رنگ موفقیت آمیز نخواهد بود.

مقادیر بهینه چیست؟

تولید کننده معمولاً روی بسته بندی می نویسد که کدام شاخص در شرایط خاص بهینه در نظر گرفته می شود. اما یافتن اطلاعات در وب سایت رسمی ، از جمله در مورد مایعات چسبناک ، آسان است.

تعیین ویسکوزیته رنگ در DIN و جدول مقادیر توصیه شده
ویسکوزیته مواد رنگ در DIN ، نشان داده شده در جدول - پارامتر کلیدیهنگام انجام تعمیرات مقادیر بهینه چیست؟

رنگهای پایه آب در حال حاضر یک ماده تعمیر بسیار محبوب ، با کیفیت بالا ، مقرون به صرفه و امیدوار کننده است. آنها به راحتی روی سطوح تمیز (بتن ، بتن گچی ، چوب و پیش گچ) اعمال می شوند ، سازگار با محیط زیست و بسیار کاربردی هستند. و در ترکیب با طرح رنگ ، همیشه می توانید طرح رنگ مورد نیاز برای فضای داخلی را انتخاب کنید.

مزایای رنگ بر پایه آب

رنگ آب بر اساس ویژگی های زیر تقاضا دارد:

• در طول مدت طولانی عملیات پوسته پوسته نمی شود ،
• عدم وجود ترک و بوی نامطبوع ،
• سهولت کاربرد ،
• فرآیند خشک شدن سریع ،
• هزینه قابل قبول

بعلاوه، رنگ مبتنی بر آب vdبه شما امکان می دهد با افزودن رنگدانه های خاص تقریباً هر سایه ای را دریافت کنید. اغلب فروشگاه های سخت افزاری کاتالوگ رنگ ها و رنگدانه های متناسب را ارائه می دهند.

معایب اصلی رنگهای پایه آب

این رنگها عملاً هیچ اشکالی ندارند. در عین حال ، باید توجه داشت که به دلیل وجود حجم زیاد آب در ترکیب رنگ ، اعمال آنها روی سطوح فلزی و براق بسیار نامطلوب است.

امروز ، در بازار تقلب های آشکارتر "امولسیون های مبتنی بر آب" شروع به ظاهر شدن کرد ، که مصرف کنندگان را ناامید می کند. آنها روی سطح رنگ آمیزی بسیار ضعیف قرار می گیرند ، در مصرف زیاد متفاوت هستند ، در حین خشک شدن کثیف می شوند و در صورت نفوذ آب شسته می شوند.

مشخصات فنی رنگهای پایه آب

رنگ پایه آب دارای ترکیب زیر است: لاتکس ، ضخیم کننده ، پرکننده های مختلف و ضد عفونی کننده. نرخ متوسطمصرف رنگ بر پایه آب معادل 250 گرم در هر یک است متر مربع... تعداد لایه های اعمال شده بستگی مستقیم به میزان جذب سطحی دارد که رنگ آمیزی می شود. ویسکوزیته رنگ با استفاده از دستگاه مخصوص - ویسکومتر تعیین می شود. این شاخص باید در عرض 45 ثانیه باشد. (هنگام استفاده از برس) ، و 25 ثانیه. (با استفاده از اسپری رنگ). طبق تعریف ، ویسکوزیته اندازه گیری میزان رقیق شدن رنگ با آب است. وزن مخصوص رنگ تقریباً 1.35 کیلوگرم در لیتر است. چسبندگی 2.0 mPa ، زمان خشک شدن نهایی 2 تا 20 ساعت (بسته به شرایط دما) است. رنگ را در مکانی تاریک و خنک (دور از نور خورشید) نگهداری کنید.

انواع اصلی رنگ

بسته به پلیمر موجود در رنگ ، چهار نوع اصلی امولسیون بر پایه آب وجود دارد ( پراکندگی آب ، لاتکس یا امولسیون) رنگ:

حتی در میان چنین تنوع کمی ، یک مصرف کننده بالقوه به طور غیر ارادی سisesالی را مطرح می کند: "بنابراین کدام رنگ بر پایه آب بهتر است؟"بیایید ویژگی های هر یک از آنها را دقیق تر بررسی کنیم.

رنگ های اکریلیک بر پایه آب - کیفیت اول

این نوع رنگ هم در بین صنعتگران حرفه ای و هم در بین مصرف کنندگان عادی که سعی می کنند به تنهایی بر تعمیر تسلط داشته باشند محبوبیت بیشتری دارد.

بر اساس نام ، مشخص می شود که رزین های اکریلیک به عنوان جزء اصلی در رنگ گنجانده شده اند. چنین رنگهایی روی سطوح آجر ، چوب ، شیشه ، بتن و گچ اعمال می شود. رایج ترین نماینده ، رنگ آب پایه 1180 veak است.

نقص اصلی چنین رنگهایی این است هزینه گران... بنابراین ، رنگهای آنالوگ با کوپلیمرهای اکریلیک رواج یافته است. قیمت آنها بسیار ارزان تر از اکریلیک واقعی است و کیفیت بسیار پایین تر از اصل نیست. گاهی اوقات ، برای افزایش شاخص کشش پوشش اکریلیک، لاتکس به رنگ اضافه می شود ، به همین دلیل مقاومت موثری در برابر رطوبت وجود دارد.

روکش های رنگ شده را می توان با خیال راحت با آب بدون ترس از خراب شدن رنگ اعمال شده شستشو داد. تولیدکنندگان ویژگی های فنی رنگ های پایه آب نشان می دهند که این رنگ می تواند تا 5000 دور شستشو با آب را تحمل کند. هنگام استفاده از دو لایه رنگ لاتکس اکریلیک ، ترک های روی سطح (تا ضخامت 1 میلی متر) می توانند پوشانده شوند. و فقط در چند ساعت در دمای اتاق خشک می شوند.

رنگهای سیلیکونی بر پایه آب - برای اتاقهایی با رطوبت بالا ایده آل است

در رنگ های سیلیکونی ، رزین های سیلیکونی در ترکیب غالب هستند. آنها یک رنگ آمیزی و کانسیلر جهانی برای همه سطوح هستند و شکاف های دو میلی متری را از چشم کنجکاو پنهان می کنند. رنگ سیلیکون نیز هزینه بالایی دارد ، اما دارای خاصیت مانع بخار است ، ایده آل برای مناطق مرطوب خانه ، که با تشکیل رطوبت مشخص می شوند. بنابراین ، رنگ همچنین به طور فعال با قارچ در حال ظهور مبارزه می کند و از ظهور مجدد آن جلوگیری می کند.

رنگ بر پایه آب سیلیکات - شاخص دوام

رنگ بر پایه آب سیلیکاتمخلوطی است شیشه مایع، آب با افزودن احتمالی رنگدانه های رنگی. با مقاومت در برابر آب و هوا و عمر طولانی (حداکثر 20 سال) مشخص می شود. اما برای سطوح بیش از حد مرطوب ، بهتر است از رنگ دیگری استفاده کنید.

رنگهای بر پایه آب معدنی

در فرآیند تولید رنگهای مبتنی بر آب معدنی ، آهک یا سیمان خرد شده به ترکیب آنها اضافه می شود. آنها برای فرایند رنگ آمیزی دیوارها و سقف ها برای همه سطوح استفاده می شوند. هدف اصلی آنها این است آثار نقاشیبا آجر و سطوح بتنیکه در معرض بارهای هیدرولیکی قابل توجهی هستند. ویژگی متمایزرنگ های معدنی طول عمر کوتاهی دارند ، بنابراین به تدریج تقاضای آنها متوقف می شود.

انواع رنگهای پایه آب: مزایا و معایب
مزایای رنگ بر پایه آب معایب اصلی رنگهای پایه آب. انواع اصلی رنگ. مشخصات فنیرنگ بر پایه آب

رنگ آمیزی با کیفیت بالا نه تنها نتیجه استفاده صحیح از ترکیب رنگ آمیزی است ، بلکه ترکیبی از ویژگی های خاصی از مواد است که تصمیمات را در این جهت تعیین می کند. در رنگ آمیزی ، انتخاب یک شاخص مانند ویسکوزیته رنگ در DIN کلید موفقیت می شود. جدول مقادیر بهینه ارائه شده در این مقاله در این مورد کمک می کند.

مفهوم ویسکوزیته به سختی نیاز به توضیح بیشتری دارد. اما ، در اینجا برخی دیگر از ویژگی هایی است که ویسکوزیته مشروط می تواند بر آنها تأثیر بگذارد:

• اگر رنگدانه بیش از حد چسبناک باشد ، توزیع آن به طور مساوی در کل سطح دشوار است. ضخامت بیش از حد لایه منجر به زمان طولانی خشک شدن می شود. از طرف دیگر ، مقاومت نهایی پوشش کاهش می یابد.

محلول ضخیم از نظر قوام ، بی نظمی های سطح را پر نمی کند. این بدان معنی است که چسبندگی رو به زوال است.

• ضخامت زیاد لایه دلیل ایجاد لکه ها و سایر نقایص مشابه است.
• سرانجام ، یک تفنگ اسپری ارزان قیمت به سادگی نمی تواند موادی را که بسیار چسبناک هستند حمل کند. اصل اصلی عملکرد اسلحه های اسپری پنوماتیک فشار کم در جریان هوا ، مکش رنگ از مخزن است. آنها به کسانی که علاقه مند هستند چگونه ویسکوزیته رنگ را تعیین کنند ، کمک می کند.

اگر افت فشار کافی نباشد ، وسایل باید جدا شوند و سپس کاملاً شستشو داده شوند. رنگ رقیق شده با تلاش های اضافی نیز مضر است. تعداد لایه های مورد نیاز برای پردازش با کیفیت بالا افزایش می یابد. زمان صرف شده برای این یا آن کار افزایش می یابد ، از جمله زمانی که تفنگ اسپری در آن دخیل است.

ویژگی های اندازه گیری

چه واحدهایی؟

معمولاً برای تولیدکنندگان داخلی این پارامتر را در ثانیه نشان می دهند. اما مواد وارداتی دلالت بر استفاده از نام متفاوت - DIN دارد. منظور از این ترکیبات چیست؟ و چگونه ویژگی اندازه گیری می شود؟

آنها فقط برای نشان دادن زمان (در ثانیه) مورد نیاز هستند که پس از آن ترکیب از سوراخ های قطر مشخصی که از قبل شناخته شده است عبور می کند. اگر رنگ نازک تر باشد ، سریعتر ظرف را ترک می کند. در مورد ترکیب ضخیم ، این مدت بیشتری طول می کشد. این بر نحوه استفاده از ویسکومتر تأثیر نمی گذارد.

درباره تکنیک ها و ابزارها

ویسکومتر یک ابزار ویژه است که هنگام اندازه گیری مایع ، قیف کوچک ، با ظرفیت 100 میلی لیتر استفاده می شود. همچنین سوراخی به قطر 4 میلی متر وجود دارد. دستگاههای با دقت کافی برای استفاده م inثر در زندگی روزمره از 200 تا 500 روبل هزینه دارند. آنها برای اندازه گیری معمول ویسکوزیته استفاده می شوند. دستگاههای مورد استفاده در آزمایشگاهها بسیار گرانتر هستند. گاهی اوقات هزینه آن به صدها هزار روبل می رسد.

دستورالعمل استفاده از این دستگاه تا حد امکان ساده است:

1. ابتدا قیف را با بستن ورودی با انگشت خود پر کنید.
2. به محض باز شدن سوراخ کرونومتر شروع به کار می کند.
3. تنها چیزی که باقی می ماند این است که زمان باقی مانده تا خالی شدن کامل مخزن را ثبت کنید. قطرات جداگانه برای ویسکوزیته رنگ در DIN در نظر گرفته نمی شود ، جدول این را تأیید می کند.

دمای خود رنگ و هوای اطراف نباید از 18-22 درجه تجاوز کند. هر گونه فرمولاسیون در دماهای پایین تر ضخیم می شود. و با افزایش نرخ ، برعکس ، کاهش می یابد. به همین دلیل ، آزمایش ویسکوزیته رنگ موفقیت آمیز نخواهد بود.

در ویدیو: نحوه استفاده صحیح از ویسکومتر.

مقادیر بهینه چیست؟

تولید کننده معمولاً روی بسته بندی می نویسد که کدام شاخص در شرایط خاص بهینه در نظر گرفته می شود. اما یافتن اطلاعات در وب سایت رسمی ، از جمله در مورد مایعات چسبناک ، آسان است.

اگر ویسکومتر وجود ندارد ، باید یک قانون دیگر را به خاطر بسپارید. اکثر رنگها به قوام شیر مایع رقیق می شوند ، مگر اینکه خود سازنده در مورد شرایط دیگر چیزی نوشته باشد.نوع تینر نیز باید با آنچه روی بسته نوشته شده باشد مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال ، مینای نیترو هرگز با آب رقیق نمی شود. برای یک ماده خاص ، الزامات آنها معرفی می شود.

اطلاعات تکمیلی

رنگهای دو جزئی سزاوار بحث جداگانه ای هستند. چگونه می توان این مواد را با دستان خود به ویسکوزیته مورد نظر رقیق کرد؟

• ابتدا رنگ با سخت کننده ها مخلوط می شود. نکته اصلی این است که نسبت ها را به شدت رعایت کنید. هم کمبود و هم زیاده روی بر کیفیت تأثیر مخربی دارد.
• سطح ویسکوزیته به طور جداگانه بررسی می شود. در صورت لزوم از حلال مناسب استفاده کنید , می تواند خانگی باشد

اگر حجم کوچک است ، از ظروف اندازه گیری نیز می توان برای اندازه گیری استفاده کرد. حاکمان اندازه گیری نیز تبدیل می شوند یاورهای بی بدیل... اما چنین روشهایی تنها در صورت همراهی در قالب ظروف استوانه ای نتایج دقیق را به همراه خواهند داشت. حتی یک سطل معمولی پارامترها را تحریف می کند ، زیرا به شکل مخروط ساخته شده است. به یاد داشته باشید که از تفنگ اسپری با احتیاط استفاده کنید.

نحوه تعیین ویسکوزیته رنگ (2 فیلم)

چه مواردی می توان استفاده کرد (16 عکس)

خواص رنگ آمیزیبستگی به کیفیت مواد مورد استفاده و روش کاربرد آنها دارد. برای به دست آوردن یک پوشش جامد ، صاف و یکنواخت در ضخامت ، از آن استفاده کنید تجهیزات خاص- تفنگ اب پاش. آگاهی از نحوه نازک کردن رنگ برای یک تفنگ اسپری یکی از مهمترین موارد هنگام کار با این تجهیزات است.

تفنگ اسپری به شما امکان می دهد بعد از رنگ آمیزی به دست آورید سطح بهتر، بدون نقص و خطوط ، با یکنواخت لایه نازک رنگ. با کمک آن ، نه تنها می توانید زمان اتمام کار را کاهش دهید ، بلکه با کاهش میزان مواد مورد نیاز ، پس انداز خواهید داشت. اما در عین حال ، ارزش توجه به دو ویژگی را دارد:

1. همه مواد را نمی توان استفاده کرد ، انتخاب یک کار مسئول است.
2. رنگها و لاکها باید ویسکوزیته خاصی داشته باشند که مانع عملکرد تجهیزات نخواهد شد.

کیفیت پوشش به طور مستقیم بستگی به میزان ضخامت رنگ دارد ، به عبارت دیگر ، به گرانروی آن بستگی دارد.

گرانروی رنگها و لاکها

با استفاده از رنگهای گران قیمت با کیفیت بالا ، همچنان می توانید به دلایل زیر نتیجه نامطلوبی دریافت کنید:

1. به سختی می توان رنگ ضخیم را در یک لایه یکنواخت روی سطح اعمال کرد ، برای مدت طولانی خشک می شود ، ضخامت بیش از حد بر هزینه تأثیر می گذارد.
2. رنگی که روی سطح عمودی یا شیب دار اعمال می شود ، در رگه های نامنظمی که حذف آنها دشوار است ، از بین می رود.
3. رنگ ضخیم در منافذ و ترک های سطح نفوذ نمی کند ، که بر کیفیت پوشش حاصله تأثیر می گذارد.
4. مدلهای تفنگ اسپری موجود همیشه برای ویسکوزیته مواد بالا طراحی نشده اند. آنها می توانند مسدود شده و نیاز به جداسازی تجهیزات و تمیز کردن سطوح داخلی داشته باشند.
5. برای به دست آوردن یک پوشش با کیفیت بالا پس از استفاده از لاک ها و رنگ های مایع ، لازم است مایعات را در چند لایه اعمال کنید ، که بر استحکام پوشش و زمان لازم برای تکمیل کار تأثیر می گذارد.

اندازه گیری ویسکوزیته مایع

برای تعیین صحیح ویسکوزیته ، از دستگاه خاصی استفاده می شود - ویسکومتر. واحد اندازه گیری گرانروی DIN ثانیه است.

ویسکوزیته مورد نیاز برای به دست آوردن یک پوشش با کیفیت بالا روی بسته بندی رنگ آمیزی نشان داده شده است.اما این مقدار تحت تأثیر برخی پارامترهای دیگر مانند دمای هوا ، رطوبت است. در صورت عدم وجود اطلاعات دقیق بر روی برچسب ، داده های زیر مفید خواهد بود:

1. ویسکوزیته مینای دندانها باید 15-20 ثانیه باشد.
2. رنگ روغن و مینای دندان باید دارای ویسکوزیته 15-25 ثانیه باشد.
3. محدوده وسیع برای آماده سازی - 15-30 ثانیه.
4. لاک در 18-20 ثانیه به ویسکوزیته می رسد.
5. گرانروی زیاد رنگهای لاتکس مجاز است - 35-45 ثانیه.

رنگ بصری نازک شده باید شبیه شیر چرب باشد. برای دستیابی به شاخص ویسکوزیته صحیح ، می توانید از حلال استفاده کنید که بسته به ترکیب عامل رنگ آمیزی انتخاب می شود.

مواد مورد استفاده برای نقاشی

برای انتخاب حلال مناسب ، باید ترکیب و خواص رنگ مورد استفاده را بدانید. برای پوشش سطوح با تفنگ اسپری ، رنگها و لاکهای زیر به خوبی خود را ثابت کرده اند:

• الکید ؛
• اکریلیک ؛
• روغن ؛
• بر پایه آب؛
• مینای نیترو

حلالهای مورد استفاده

به دست آوردن رنگ با قوام صحیح مورد نیاز با افزودن حلال مجاز است. ساده ترین راه این است که از دستورالعمل توصیه شده در دستورالعمل پیوست استفاده کنید. برای محافظت از خود در برابر مشکلات مربوط به ناسازگاری بین رنگ و حلال ، بهتر است از محصولات یک سازنده استفاده کنید.

برای به دست آوردن ترکیب با کیفیت بالا مناسب برای استفاده با تفنگ اسپری ، باید دستورالعمل ها را به شدت دنبال کنید و آزمایشات را انجام ندهید.

با توجه به ویژگی های رنگ ها و لاک ها می توان به طور مستقل یک حلال مناسب را انتخاب کرد.

برای اطمینان از انتخاب صحیح ، باید هر یک از گزینه ها را امتحان کنید. توصیه های کلی:

1. رنگهای پایه آب با آب مقطر ، الکل یا اتر رقیق می شوند. آب ساده به دلیل وجود ناخالصی ها مناسب نیست ، که وقتی خشک شوند ، می توانند یک پوشش سفید ایجاد کنند.
2. روغن رقیق شده با روغن دانه کتان ، لاک روغن رزین ، وایت اسپیریت.
3. برای رقیق کردن مینای دندان می توانید از انواع حلال ها مانند شماره 645 ، شماره 646 ، حلال ، وایت اسپیرت ، R-4 ، R-6 ، بنزین ، زایلن استفاده کنید.
4. رنگهای دو جزئی ابتدا مطابق طرح مشخص شده در دستورالعمل ها مخلوط می شوند. ویسکوزیته حاصل با یک ویسکومتر اندازه گیری می شود و در صورت لزوم با مایع رقیق می شود.

خواص اضافی

بسته به ترکیب و خواص ، حلالها به موارد زیر تقسیم می شوند:

1. غیر قطبی ، حاوی هیدروکربن ها در حالت مایع ، نفت سفید ، روح سفید هستند.
2. قطبی ، شکل شیمیایی آن دارای گروه (OH) است. الکلهای مربوطه برای حل رنگهای پایه آب و مینای اکریلیک استفاده می شود.

هنگام انتخاب حلال ، توجه داشته باشید که گروه قطبی فقط برای رنگها و لاکهایی که قطبی در نظر گرفته می شوند مناسب است و بالعکس. زایلن و بنزن حلالهای جهانی هستند که می توانند با هر رنگی ترکیب شوند.

ویژگیهای مختصر حلالها

حلالهای تجاری موجود دارای ترکیب پیچیدهو برای رقیق کردن نوع خاصی از رنگ آمیزی استفاده می شود:

1. شماره 646 بیشترین نیست بهترین راه... در مورد رنگ ها ، تهاجمی است: نه تنها آنها را رقیق می کند ، بلکه ترکیب را نیز تغییر می دهد. بیشتر اوقات برای پرایمرها و مواد مبتنی بر اکریلیک استفاده می شود.
2. شماره 647 از نظر خواص نسبتاً تهاجمی است ، مینای نیترو و لاک های نیترو را حل می کند. هنگام استفاده ، مراقبت خاصی لازم است.
3. حلال شماره 650 به دلیل تداخل خفیف آن به طور گسترده ای برای حل شدن استفاده می شود.
4. ، که شامل پلیمرها می شود.

این توصیه ها به شما کمک می کند تا رنگ تفنگ اسپری را به درستی نازک کنید. این امر به بدست آوردن یک پوشش با کیفیت بالا و یکنواخت بدون افتادگی و نقص کمک می کند.