6.6.2. Arbetstvärsnittsarean för proverna bestäms från mätresultaten som det aritmetiska medelvärdet av ytorna på två motsatta ytor.

6.6.3. Lösningens tryckhållfasthet beräknas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från tre prover.

6.6.4. Testresultaten registreras i loggen i formuläret enligt bilaga 2.

7. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS MEDELDENSITET

7.1. Lösningens densitet bestäms genom att testa provkuber med en kant på 70,7 mm, gjorda av en murbruksblandning av arbetssammansättningen, eller plattor som mäter 50X50 mm, tagna från fogar av strukturer. Tjockleken på plattorna måste motsvara tjockleken på sömmen.

Under produktionskontroll bestäms lösningarnas densitet genom att testa prover avsedda att bestämma lösningens styrka.

7.2. Prover görs och testas i omgångar. Serien ska bestå av tre prover.

7.3. Utrustning, material

7.3.1. För testanvändning:

tekniska skalor enligt GOST 24104-88;

bromsok enligt GOST 166-89;

stållinjaler enligt GOST 427-75;

exsickator enligt GOST 25336-82;

vattenfri kalciumklorid enligt GOST 450-77 eller svavelsyra med en densitet på 1,84 g / cm 3 enligt GOST 2184-77;

paraffin enligt GOST 23683-89.

7.4. Förbereder för provet

7.4.1. Lösningens densitet bestäms genom att testa prover i tillståndet naturlig fuktighet eller normaliserade luftfuktighetsförhållanden: torr, lufttorr, normal, vattenmättad.

7.4.2. Vid bestämning av densiteten hos en lösning i ett tillstånd av naturlig fuktighet, testas proverna omedelbart efter att de tagits eller lagrats i en ångtät förpackning eller förseglad behållare, vars volym överstiger volymen av de prover som placerats i den. mer än 2 gånger.

7.4.3. Lösningens densitet i ett normaliserat fukttillstånd bestäms genom att testa lösningsprover som har en normaliserad fukthalt eller en godtycklig fukthalt, följt av omräkning av de erhållna resultaten för den normaliserade fukthalten enligt formel (7).

7.4.4. Vid bestämning av densiteten för en lösning i torrt tillstånd, torkas proverna till konstant vikt i enlighet med kraven i avsnitt 8.5.1.

7.4.5. Vid bestämning av densiteten för en lösning i lufttorrt tillstånd förvaras proverna i minst 28 dagar i ett rum vid en temperatur av (25 ± 10) ° C och relativ luftfuktighet (50 ± 20) % före testning.

7.4.6. Vid bestämning av lösningens densitet under normala luftfuktighetsförhållanden, lagras proverna i 28 dagar i en normal härdningskammare, exsickator eller annan förseglad behållare vid en relativ luftfuktighet på minst 95 % och en temperatur på (20±2)° C.

7.4.7. Vid bestämning av densiteten för en lösning i vattenmättat tillstånd, mättas proverna med vatten i enlighet med kraven i avsnitt 9.4.

7.5. Att genomföra ett test

7.5.1. Volymen av proverna beräknas från deras geometriska dimensioner. Dimensionerna på proverna bestäms med en tjocklek med ett fel på högst 0,1 mm.

7.5.2. Provmassan bestäms genom vägning med ett fel på högst 0,1 %.

7.6. Resultatbearbetning

7.6.1. Densiteten för lösningsprovet r w beräknas med ett fel på upp till 1 kg / m 3 enligt formeln

var t - provets vikt, g;

V — provvolym, cm3.

7.6.2. Lösningsdensiteten för en serie prover beräknas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten för alla prover i serien.

Notera. Om bestämningen av lösningens densitet och styrka utförs genom att testa samma prover, tas de prover som avvisats vid bestämning av lösningens styrka inte med i beräkningen av dess densitet.

7.6.3. Lösningens densitet vid ett normaliserat fukttillstånd r n, kg / m 3, beräknas med formeln

(7)

där r w är lösningens densitet vid fuktighet W m, kgf/m3;

W n ¾ normaliserad fukthalt i lösningen, %;

W m ¾ fuktighet i lösningen vid tidpunkten för testet, bestämt enligt avsnitt. åtta.

7.6.4. Provresultaten ska antecknas i loggen i formuläret enligt bilaga 2.

8. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS FUKTIGHET

8.1. Lösningens fukthalt bestäms genom att testa prover eller prover som erhållits genom att krossa prover efter deras hållfasthetstest eller extraheras från färdiga produkter eller strukturer.

8.2. Den största storleken på de krossade bitarna av lösningen bör inte vara mer än 5 mm.

8.3. Proverna krossas och vägs omedelbart efter provtagningen och förvaras i en ångtät förpackning eller förseglad behållare, vars volym överstiger volymen av de prover som placerats i den med högst två gånger.

8.4. Utrustning och material

8.4.1. För testanvändning:

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

exsickator enligt GOST 25336-82;

bakplåtar;

kalciumklorid enligt GOST 450-77.

8.5. Testning

8.5.1. De preparerade proverna eller proverna vägs och torkas till konstant vikt vid en temperatur av (105 ± 5)°C.

Gipslösningar torkas vid en temperatur av 45-55 °C.

Konstanten är den massa vid vilken resultaten av två på varandra följande vägningar skiljer sig med högst 0,1 %. I detta fall bör tiden mellan vägningarna vara minst 4 timmar.

8.5.2. Före återvägning kyls proverna i en exsickator med vattenfri kalciumklorid eller tillsammans med torkskåp upp till rumstemperatur.

8.5.3. Vägningen utförs med ett fel på upp till 0,1 g.

8.6. Resultatbearbetning

8.6.1. Lösningens fuktighet i vikt W m i procent beräknas med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

(8)

var t i — massan av lösningsprovet före torkning, g;

t med — vikten av lösningsprovet efter torkning, g

8.6.2. Lösningens fuktighet i volym W o i procent beräknas med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

där r o är densiteten för den torra lösningen, bestämd enligt avsnitt 7.6.1;

8.6.3. Fukthalten i en lösning av en serie prover bestäms som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av bestämning av fukthalten i individuella prover av lösningen.

8.6.4. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

plats och tid för provtagning;

lösningens fukttillstånd;

lösningens ålder och datum för testning;

provmärkning;

fukthalten i lösningen av prover (prover) och serier i vikt;

fuktighet i lösningen av prover (prover) och serier efter volym.

9. BESTÄMNING AV LÖSNINGSVATTENABSORPTION

9.1. Lösningens vattenabsorption bestäms genom att testa prover. Dimensionerna och antalet prover tas enligt punkt 7.1.

9.2. Utrustning och material

9.2.1. För testanvändning:

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

behållare för mättnad av prover med vatten;

stålborste eller slipande sten.

9.3. Förbereder för provet

9.3.1. Ytan på proverna rengörs från damm, smuts och spår av fett med en stålborste eller slipsten.

9.3.2. Proverna testas i ett tillstånd av naturlig fukt eller torkas till konstant vikt.

9.4. Att genomföra ett test

9.4.1. Proverna placeras i en behållare fylld med vatten på ett sådant sätt att vattennivån i behållaren är cirka 50 mm högre än den översta nivån på de staplade proverna.

Prover placeras på distanser så att höjden på provet är minimal.

Temperaturen på vattnet i behållaren måste vara (20 ± 2) °C.

9.4.2. Prover vägs var 24:e timmes vattenabsorption på en konventionell eller hydrostatisk våg med ett fel på högst 0,1 %.

Vid vägning på en konventionell våg torkas proverna som tas ur vattnet preliminärt av med en urvriden fuktig trasa.

9.4.3. Testet utförs tills resultaten av två på varandra följande vägningar skiljer sig med högst 0,1 %.

9.4.4. Prover som testats i ett tillstånd av naturlig fuktighet, efter slutet av vattenmättnadsprocessen, torkas till konstant vikt enligt avsnitt 8.5.1.

9.5. Resultatbearbetning

9.5.1. Vattenabsorption av en enda provlösning i massa W m i procent bestäms med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

var t med — vikten av det torkade provet, g;

m c är massan av det vattenmättade provet, g.

9.5.2. Vattenabsorption av en enda provlösning i volym W o som procent bestäms med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

( 11)

där r o är densiteten för den torra lösningen, kg/m 3;

r in - densiteten av vatten, taget lika med 1 g / cm 3.

9.5.3. Vattenabsorptionen av en lösning av en serie prover bestäms som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten för enskilda prover i en serie.

9.5.4. I journalen där testresultaten förs in ska följande kolumner anges:

provmärkning;

lösningens ålder och datum för testning;

vattenabsorption av provlösningen;

vattenabsorptionslösning provserie.

10. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS FROSTSTÅNDIGHET

10.1. Murbrukets frostbeständighet bestäms endast i de fall som anges i projektet.

Lösningar årskurs 4; 10 och lösningar beredda med luftbindemedel är inte testade för frostbeständighet.

10.2. Lösningen testas för frostbeständighet genom upprepad omväxlande frysning av provkuber med en kant på 70,7 mm i ett tillstånd av mättnad med vatten vid en temperatur på minus 15-20 ° C och upptining av dem i vatten vid en temperatur på 15-20 °C.

10.3. För testet bereds 6 provkuber, varav 3 prover fryss och de återstående 3 proverna är kontroll.

10.4. För lösningsmärket när det gäller frostbeständighet tas det största antalet cykler av alternerande frysning och upptining, som proverna tål under testet.

Murbrukskvaliteter för frostbeständighet bör accepteras i enlighet med kraven i gällande myndighetsdokumentation.

10.5. Utrustning

10.5.1. För testanvändning:

frys med forcerad ventilation och automatisk temperaturkontroll inom minus 15-20 °С;

en behållare för att mätta prover med vatten med en anordning som håller vattentemperaturen i kärlet inom plus 15–20 °C;

formar för tillverkning av prover i enlighet med GOST 22685-89.

Dekret från Sovjetunionens statskommitté för konstruktion av den 11 december 1985 nr 214, tidsfristen för införandet är satt

01.07.86

Denna standard gäller murbruksblandningar och byggbruk tillverkade med mineralbindemedel (cement, kalk, gips, lösligt glas) som används i alla typer av konstruktioner, utom för vattenbyggnad.

Standarden fastställer metoder för att bestämma följande egenskaper hos murbruksblandningen och lösningen:

rörlighet, medeldensitet, skiktning, vattenhållande förmåga, vattenavskiljning av murbruksblandningen;

Denna standard gäller inte värmebeständiga, kemiskt resistenta och slitande bruk.

1. ALLMÄNNA KRAV

1.8. Innan proverna formas täcks formarnas inre ytor med ett tunt lager smörjmedel.

1.9. Alla prover ska vara märkta. Märkningen ska vara outplånlig och får inte skada provet.

1.10. De tillverkade proverna mäts med ett skjutmått med ett fel på upp till 0,1 mm.

1.11. Under vinterförhållanden, för att testa lösningen med och utan frysskyddstillsatser, bör provtagning och provberedning utföras på platsen för applicering eller beredning, och proverna bör förvaras under samma temperatur- och luftfuktighetsförhållanden som lösningen placeras i. i strukturen.

Prover bör förvaras på hyllan i en låsbar inventarielåda med nätväggar och ett vattentätt tak.

1.12. Alla mätinstrument och parametrar för vibrationsplattformen bör kontrolleras inom de tidsgränser som anges av de metrologiska tjänsterna i State Standard.

1.13. Temperaturen i rummet där testerna utförs bör vara (20 ± 2) ° C, relativ luftfuktighet 50-70 %.

Temperaturen och luftfuktigheten i rummet mäts med en MV-4 aspirationspsykrometer.

1.14. För att testa murbruksblandningar och lösningar måste kärl, skedar och andra anordningar vara gjorda av stål, glas eller plast.

Det är inte tillåtet att använda produkter tillverkade av aluminium eller galvaniserat stål och trä.

1.15. Tryckhållfastheten för lösningen som tas från murfogarna bestäms av metoden som anges i bilagan.

Lösningens draghållfasthet vid böjning och kompression bestäms enligt GOST 310.4-81.

Lösningens draghållfasthet under delning bestäms enligt GOST 10180-90.

Vidhäftningsstyrkan bestäms enligt GOST 24992-81.

Krympdeformation bestäms enligt GOST 24544-81.

Vattenseparationen av murbruksblandningen bestäms enligt GOST 10181.0-81.

1.16. Resultaten av provningsprover av bruksblandningar och bruksprover antecknas i en journal, utifrån vilken ett dokument upprättas som kännetecknar brukets kvalitet.

2. BESTÄMNING AV LÖSNINGSBLANDNINGS MOBILITET

2.1. Mortelblandningens rörlighet kännetecknas av nedsänkningsdjupet av referenskonen i den, mätt i centimeter.

2.2. Utrustning

2.2.1. För testanvändning:

en anordning för att bestämma rörlighet (fan);

stålstångs diameter 12 mm, längd 300 mm;

murslev.

2.2.2. Anordningens referenskon är gjord av stålplåt eller plast med en stålspets. Hörnet i toppen ska vara 30° ± 30".

Referenskonens massa med staven måste vara (300 ± 2) g.

Anordning för att bestämma rörligheten hos murbruksblandningen

1- stativ; 2 - skala; 3 - referenskon; 4 - stång; 5 - hållare;

8 - låsskruv

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

stålstång med en diameter på 12 mm, längd 300 mm;

stållinjal 400 mm enligt GOST 427-75.

3.3.

3.3.1. Innan testning vägs kärlet preliminärt med ett fel på upp till 2 d. Fyll sedan med ett överskott av mortelblandning.

3.3.2. Bruksblandningen komprimeras genom sammanfogning med en stålstav 25 gånger och 5-6 flera lätta knackningar på bordet.

3.3.3. Efter packning skärs överskottet av murbruksblandningen av med en stållinjal. Ytan är noggrant i linje med kärlets kanter. Mätkärlets väggar rengörs med en fuktig trasa från lösningen som har fallit på dem. Därefter vägs behållaren med mortelblandningen till närmaste 2 G.

3.4. Resultatbearbetning

3.4.1. Murbruksdensitetr, g / cm 3, beräknat med formeln

(1)

var m - massa av ett mätkärl med en mortelblandning, g;

m 1 är mätkärlets massa utan blandning, g.

3.4.2. Densiteten för murbruksblandningen bestäms som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av två bestämningar av densiteten för en "blandning från ett prov, som inte skiljer sig med mer än 5% från det lägre värdet.

Med större avvikelse mellan resultaten upprepas bestämningen på ett nytt prov av murbruksblandningen.

3.4.3. Provresultaten ska antecknas i loggen i formuläret enligt bilagan.

4. BESTÄMNING AV SEPARATIONEN AV EN LÖSNINGSBLANDNING

4.1. Lakteringen av murbruksblandningen, som kännetecknar dess sammanhållning under dynamisk verkan, bestäms genom att jämföra massainnehållet i ballasten i de nedre och övre delarna av det nygjutna provet med dimensionerna 150x150x150 mm.

4.2. Utrustning

4.2.1. För testbruk: formar med ståldimensioner 150x150x150 mm enligt GOST 2 2685-89;

typ laboratorieshaker 435 MEN;

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

sila med celler 0,14 mm;

bakplåten;

stålstångs diameter 12 mm, längd 300 mm.

4.2.2. Laboratorievibrationsplattformen i belastat tillstånd måste ge vertikala vibrationer med en frekvens 2900±100 per minut och amplitud ( 0,5±0,05) mm. Den vibrerande plattformen måste ha en anordning som vid vibrering säkerställer en styv fastsättning av formen med en lösning på bordsytan.

4.3. Testning

4.3.1. Bruksblandningen placeras och komprimeras i form för kontrollprov med dimensioner 150x150x150 mm. Därefter utsätts den komprimerade murbruksblandningen i form för vibration på en laboratorievibrationsplattform i 1 min.

4.3.2. Efter vibrering, det övre lagret av lösningen med en höjd ( 7,5±0,5) mm tas från formen på en bakplåt och den nedre delen av provet lossas från formen genom att tippa på den andra bakplåten.

4.3.3. De utvalda proverna av murbruksblandningen vägs med ett fel på upp till 2 g och utsätts för våtsiktning på en sikt med hål 0,14 mm.

Under våtsiktning tvättas enskilda delar av provet som placerats på en sikt med en ström av rent vatten tills bindemedlet är helt avlägsnat. Tvättningen av blandningen anses vara avslutad när rent vatten rinner ut ur silen.

4.3.4. De tvättade delarna av aggregatet överförs till en ren bakplåt, torkas till konstant vikt vid en temperatur 105-110°C och vägs med fel upp till 2 G.

4.4. Resultatbearbetning

4.4.1. Aggregatinnehåll i de övre (nedre) delarna av det komprimerade bruket V i procent bestäms av formeln

(2)

var t 1 - massa av tvättat torkat ballast från den övre (nedre) delen av provet, g;

m 2 - Massan av murbruksblandningen tagen från den övre (nedre) delen av provet, g.

4.4.2. Mortelmix exfoliability index P i procent bestäms av formeln

var D V- Absolutvärdet av skillnaden mellan ballasthalten i provets övre och nedre del, %.

å V- total halt av fyllmedel i provets övre och nedre del, %.

4.4.3. Stratifieringsindexet för varje prov av murbruksblandningen bestäms två gånger och beräknas med avrundning upp till 1 % som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av två bestämningar som inte skiljer sig från varandra med mer än 20 % från det mindre värdet. Med större avvikelse mellan resultaten upprepas bestämningen på ett nytt prov av murbruksblandningen.

4.4.4. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

datum och tid för testet;

provtagningsplats;

varumärke och typ av lösning;

resultat av särskilda definitioner;

genomsnittligt resultat.

5. BESTÄMNING AV EN MORTELBLANDNINGS VATTENHÅLLANDE Förmåga

5.1. Vattenhållningsförmågan bestäms genom att testa ett 12 mm tjockt lager murbruk som lagts på läskpapper.

5.2. Utrustning och material

5.2.1. För testanvändning:

ark av läskpapper 150 ´ 150 mm enligt TU 13-7308001-758-88;

gasbindor storlek 250 ´ 350 mm enligt GOST 11109-90;

metallring inre diameter 100 mm, höjd 12 mm och väggtjocklek 5 mm;

glasplattans storlek 150x150 mm, 5 mm tjock;

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

en anordning för att bestämma vattenhållningsförmågan hos en murbruksblandning (fan).

5.3. Förbereda för testning och genomföra tester

5.3.1. Innan testet 10 läskpapper vägs med ett fel på upp till 0,1 g, placerad på en glasplatta, en gasbinda placeras ovanpå, en metallring installeras och vägs igen.

5.3.2. Den noggrant blandade murbruksblandningen placeras i jämnhöjd med metallringens kanter, jämnas till, vägs och lämnas för 10 min.

5.3.3. Metallringen med lösningen avlägsnas försiktigt tillsammans med gasväven.

Läspappret vägs med ett fel upp till 0,1 G.

Schema för anordningen för att bestämma murbruksblandningens vattenhållande förmåga

1 - en metallring med en lösning; 2 - 10 lager läskpapper;

3 - glastallrik; 4 - gasvävsskikt

hydraulisk press enligt GOST 28840-90;

stång stål diameter 12 mm, längd 300 mm;

6.4. Förbereder för provet

6.4.1. Mortelprover med rörlighet upp till 5 cm måste göras i formar med pall.

Formen är fylld med en lösning i två lager. Komprimeringen av skikten av lösningen i varje fack i formen utförs 12 spateltryck: 6 trycker in längs ena sidan 6 - i vinkelrät riktning.

Överskottslösningen skärs i jämnhöjd med formens kanter med en stållinjal fuktad med vatten och ytan jämnas.

6.4.2. Rörlighetsbrukprover 5 cm och fler görs i formar utan pall.

Formen sätts på en tegelsten täckt med tidningspapper fuktat med vatten eller annat olimmat papper. Papperets storlek bör vara sådan att det täcker tegelstenens sidoytor. Tegelstenar innan användning måste handlappas mot varandra för att eliminera skarpa ojämnheter. Teglet används vanligt lertegel med en fukthalt på högst 2 % och vattenabsorption 10-15 % efter vikt. Tegelstenar med spår av cement på ytorna återanvändningär inte föremål.

6.4.3. Formarna fylls med en mortelblandning på en gång med lite överskott och komprimeras genom att sammanfoga med en stålstav. 25 gånger i en koncentrisk cirkel från mitten till kanterna.

6.4.4. Vid vintermurverk, för testning av murbruk med frostskyddsmedel och utan frostskyddsmedel, för varje testperiod och varje kontrollerat område, tas 6 prover, varav tre testas inom de tidsgränser som är nödvändiga för kontroll av våning för våning av murbrukets hållfasthet efter 3 timmars upptining vid en temperatur som inte är lägre än ( 20±2) °C, och de återstående tre proverna testas efter upptining och efterföljande 28 - daglig härdning vid en temperatur som inte är lägre än ( 20 ± 2) °C. Avfrostningstiden måste motsvara den som anges i tabellen. .

6.4.5. Formar fyllda med en murbruksblandning på hydrauliska bindemedel förvaras tills de avlägsnas i en normal lagringskammare vid en temperatur ( 20 ± 2) °С och relativ luftfuktighet på 95-100%, och formar fyllda med murbruksblandning på luftbindare, - inomhus vid en temperatur ( 20 ± 2) °С och relativ fuktighet ( 65±10) %.

6.4.6. Prover släpps från formulär via ( 24 ± 2) timmar efter att murbruket lagts.

Prover gjorda av murbruksblandningar framställda på Portland-slaggcement, puzzolan-portlandcement med tillsatser för stelningsfördröjning, samt vintermurprover som lagras utomhus, frigörs från formarna genom 2-3 dag

6.4.7. Efter att ha släppts från formarna ska proverna förvaras vid en temperatur ( 20±2) °С. I detta fall måste följande villkor iakttas: prover från lösningar framställda med hydrauliska bindemedel under de första 3 dagarna. bör förvaras i en normal förvaringskammare vid relativ fuktighet 95-100 % och den tid som återstår innan testet - inomhus vid relativ fuktighet ( 65±10) % (från lösningar som härdar i luft) eller i vatten (från lösningar som härdar i en fuktig miljö); prover från lösningar beredda med luftbindemedel bör förvaras inomhus vid relativ fuktighet ( 65 ± 10)%.

6.4.8. I avsaknad av en normal förvaringskammare är det tillåtet att förvara prover beredda med hydrauliska bindemedel i våt sand eller sågspån.

6.4.9. Vid förvaring inomhus ska prover skyddas mot drag, uppvärmning från värmeapparater etc.

6.4.10 Före kompressionstestet (för efterföljande bestämning av densitet) vägs proverna med ett fel upp till 0,1 % och mätt med ett bromsok med ett fel upp till 0,1 mm.

6.4.11. Prover som lagrats i vatten bör avlägsnas från den tidigast 10 minuter före testning och torkas av med en fuktig trasa.

Prover som förvaras inomhus bör rengöras med en kvast.

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

stållinjaler enligt GOST 427-75;

exsickator enligt GOST 25336-82;

vattenfri kalciumklorid enligt GOST 450-77 eller svavelsyra med en densitet 1,84 g / cm 3 enligt GOST 2184-77;

7.4. Förbereder för provet

7.4.1. Lösningens densitet bestäms genom att testa prover i ett tillstånd av naturlig fuktighet eller ett normaliserat fukttillstånd: torr, lufttorr, normal, vattenmättad.

7.4.2. Vid bestämning av densiteten hos en lösning i ett tillstånd av naturlig fuktighet, testas proverna omedelbart efter att de tagits eller lagrats i en ångtät förpackning eller förseglad behållare, vars volym överstiger volymen av de prover som placerats i den. mer än 2 gånger.

7.4.3. Lösningens densitet i ett normaliserat fukttillstånd bestäms genom att testa prover av lösningen som har en normaliserad fukthalt eller en godtycklig fukthalt, följt av omräkning av resultaten som erhållits för den normaliserade fukthalten med formeln ().

7.4.4. Vid bestämning av densiteten för en lösning i torrt tillstånd, torkas proverna till konstant vikt i enlighet med kraven i sid.

7.4.5. Vid bestämning av densiteten för en lösning i lufttorrt tillstånd tål proverna minst 28 dagar inomhus vid en temperatur ( 25±10) °С och relativ luftfuktighet ( 50 ± 20) %.

7.4.6. Vid bestämning av lösningens densitet under normala luftfuktighetsförhållanden lagras proverna 28 dagar i en normal härdningskammare, exsickator eller annan förseglad behållare vid en relativ luftfuktighet på minst 95 % och en temperatur ( 20±2) °С.

7.4.7. Vid bestämning av densiteten för en lösning i ett vattenmättat tillstånd, mättas proverna med vatten i enlighet med kraven i punkt.

7.5. Att genomföra ett test

7.5.1. Volymen av proverna beräknas från deras geometriska dimensioner. Dimensionerna på proverna bestäms med en bromsok med ett fel på högst 0,1 mm.

7.5.2. Provmassan bestäms genom vägning med ett fel på högst 0,1 %.

7.6. Resultatbearbetning

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

exsickator enligt GOST 25336-82;

bakplåtar;

kalciumklorid enligt GOST 450-77.

8.5. Testning

Gipslösningar torkas vid en temperatur av 45-55 °C.

Konstanten är den massa vid vilken resultaten av två på varandra följande vägningar skiljer sig med högst 0,1 %. I detta fall bör tiden mellan vägningarna vara minst 4 timmar.

8.5.2. Före återvägning kyls proverna i en exsickator med vattenfri kalciumklorid eller tillsammans med en ugn till rumstemperatur.

8.5.3. Vägning utförs med fel upp till 0,1 G.

8.6. Resultatbearbetning

8.6.1. Lösningens fuktighet i viktW m i procent beräknas med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

(8)

var t i - massan av lösningsprovet före torkning, g;

t s - vikten av lösningsprovet efter torkning, g

8.6.2. Lösningens fuktighet i volymW o i procent beräknas med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

(9)

var r handla om- den torra lösningens densitet, bestämd av p.;

r i- vattnets densitet, taget lika med 1 g/cm 3 .

8.6.3. Fukthalten i en lösning av en serie prover bestäms som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av bestämning av fukthalten i individuella prover av lösningen.

8.6.4. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

plats och tid för provtagning;

lösningens fukttillstånd;

lösningens ålder och datum för testning;

provmärkning;

fukthalten i lösningen av prover (prover) och serier i vikt;

fuktighet i lösningen av prover (prover) och serier efter volym.

9. BESTÄMNING AV LÖSNINGSVATTENABSORPTION

9.1. Lösningens vattenabsorption bestäms genom att testa prover. Dimensionerna och antalet prover tas enligt punkt 7.1.

9.2. Utrustning och material

9.2.1. För testanvändning:

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

behållare för mättnad av prover med vatten;

stålborste eller slipande sten.

9.3. Förbereder för provet

9.3.1. Ytan på proverna rengörs från damm, smuts och spår av fett med en stålborste eller slipsten.

9.3.2. Proverna testas i ett tillstånd av naturlig fukt eller torkas till konstant vikt.

10.6. Förbereder för provet

10.6.1. Proverna som ska testas för frostbeständighet (grundläggande) ska numreras, inspekteras och eventuella defekter som upptäcks (mindre kanter eller hörn, flisning etc.) ska registreras i testloggen.

10.6.2. Huvudproverna bör testas för frostbeständighet vid 28 dagars ålder efter exponering för en normal härdningskammare.

10.6.3. Kontrollprover avsedda för kompressionstestning bör förvaras i en normal härdningskammare vid en temperatur på (20 ± 2) ° C och en relativ luftfuktighet på minst 90 %.

10.6.4. Huvudproverna av lösningen avsedda för testning av frostbeständighet, och kontrollprover avsedda för bestämning av tryckhållfastheten vid 28 dagars ålder, måste mättas med vatten före testning utan föregående torkning genom att förvara dem i 48 timmar i vatten vid en temperatur av 15-20° MED. I detta fall måste provet på alla sidor omges av ett vattenlager med en tjocklek på minst 20 mm. Mättnadstiden i vatten ingår i lösningens totala ålder.

10.7. Att genomföra ett test

10.7.1. Vattenmättade huvudprover bör placeras i frysen i speciella behållare eller placeras på galler. Avståndet mellan proverna samt mellan proverna och väggarna på behållarna och överliggande hyllor måste vara minst 50 mm.

10.7.2. Prover bör frysas i en frys som ger möjlighet att kyla kammaren med prover och hålla temperaturen i den på minus 15-20 °C. Temperaturen ska mätas på halva höjden av kammaren.

10.7.3. Prover ska laddas i kammaren efter att luften i den har svalnat till en temperatur som inte är högre än minus 15 °C. Om temperaturen i kammaren är högre än minus 15 °C efter laddning av kammaren, bör början av frysningen övervägas i det ögonblick då lufttemperaturen når minus 15 °C.

10.7.4. Varaktigheten av en frysning bör vara minst 4 timmar.

10.7.5. Prover efter lossning från frys bör tinas i ett bad med vatten vid en temperatur på 15-20 ° C i 3 timmar.

10.7.6. En kontrollinspektion av proverna bör utföras för att avsluta frostbeständighetstestet för en serie prover där ytan på två av tre prover har synliga skador (delaminering, genom sprickor, flisning).

10.7.7. Efter omväxlande frysning och upptining av proverna bör huvudproverna testas för kompression.

10.7.8. Kompressionsprover bör testas i enlighet med kraven i Sec. av denna standard.

10.7.9. Före kompressionstestet inspekteras huvudproverna och området för skada på ytorna bestäms.

Om det finns tecken på skador på provernas stödytor (avskalning etc.) ska de jämnas till med ett lager av snabbhärdande blandning som inte är mer än 2 mm tjockt före testning. Prover i detta fall ska testas 48 timmar efter såsen, och första dagen ska proverna förvaras i en fuktig miljö och sedan i vatten vid en temperatur på 15-20 °C.

10.7.10. Kontrollprover bör testas för komprimering i vattenmättat tillstånd innan huvudproverna fryses in. Innan montering på pressen måste provernas stödytor torkas av med en fuktig trasa.

10.7.11. Vid bedömning av frostbeständighet genom viktminskning efter det erforderliga antalet frys- och upptiningscykler vägs proverna i ett tillstånd mättat med vatten med ett fel på högst 0,1 %.

10.7.12. Vid bedömning av frostbeständighet efter skadegrad inspekteras proverna varje 5 cykler av alternerande frysning och upptining. Proverna inspekteras efter att de tinats var 5:e cykel.

10.8. Resultatbearbetning

10.8.1. Frostbeständighet i termer av förlust av tryckhållfasthet hos prover under omväxlande frysning och upptining utvärderas genom att jämföra styrkan hos huvud- och kontrollproverna i ett tillstånd mättat med vatten.

Förlust av styrka proverDsom en procentsats beräknas med formeln

(12)

var Rdisken- aritmetiskt medelvärde för tryckhållfastheten för kontrollprover, MPa (kgf / cm 2);

Rhuvud - det aritmetiska medelvärdet för tryckhållfastheten för huvudproverna efter att ha testats för frostbeständighet, MPa (kgf / cm 2).

Tillåtet värde för förlust av hållfasthet hos prover under kompression efter växelvis frysning och upptining - inte mer 25 %.

10.8.2. Viktminskning av prover som testats för frostbeständighet, M som en procentsats beräknas med formeln

(13)

där m 1 - Provets massa mättad med vatten innan det testas med avseende på frostbeständighet, g;

m 2 - provets massa mättad med vatten efter att ha testats för frostbeständighet, g.

Viktförlusten för proverna efter frostbeständighetstestet beräknas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från tre prover.

Tillåten viktminskning av prover efter omväxlande frysning och upptining - inte mer 5 %.

10.8.3. Följande data bör anges i testloggen för prover för frostbeständighet:

typ och sammansättning av lösningen, designmärke för frostbeständighet;

märkning, tillverkningsdatum och testdatum;

dimensionerna och vikten av varje prov före och efter testet och viktminskningen i procent;

härdningsförhållanden;

en beskrivning av de defekter som hittats i proverna före testning;

beskrivning yttre tecken förstörelse och skada efter testning;

slutlig tryckhållfasthet för vart och ett av huvud- och kontrollproverna och den procentuella förändringen i hållfasthet efter frostbeständighetstestet;

antal frys- och upptiningscykler.

BILAGA 1

Obligatorisk

BESTÄMNING AV STYRKAN PÅ EN LÖSNING tagen ur sömmarna,

FÖR KOMPRESSION

1. Murbrukets styrka bestäms genom tryckprovning av kuber med ribbor 2-4 cm, gjord av två plattor tagna från horisontella murfogar eller fogar av stora panelkonstruktioner.

2. Plattorna är gjorda i form av en kvadrat, vars sida är 1,5 gånger måste överstiga tjockleken på plattan, lika med tjockleken på sömmen.

3. Limning av lösningsplattorna för att få kuber med ribbor på 2-4 cm och utjämning av deras ytor utförs med ett tunt lager gipsdeg ( 1-2 mm).

4. Det är tillåtet att skära provkuber från plattor i det fall då plattans tjocklek ger den erforderliga storleken på ribban.

5. Proverna ska testas en dag efter tillverkningen.

6. Prova kuber från en lösning med långa ribbor 3-4 se testade enligt klausul i denna standard.

7. För att testa provkuber från en lösning med revben 2 cm, samt tinade lösningar, används en liten skrivbordspress av typen PS. Det normala belastningsområdet är 1,0-5,0 kN ( 100-500 kgf).

8. Lösningens styrka beräknas enligt paragrafen i denna standard. Murbrukets hållfasthet ska bestämmas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från fem prover.

9. För att bestämma styrkan av lösningen i kuber med revben 7,07 cm bör vara testresultaten av kuber av sommar- och vinterlösningar som har stelnat efter upptining, multiplicerat med koefficienten som anges i tabellen.

BILAGA2

tester för att bestämma rörligheten, genomsnittlig densitet

murbruk och tryckhållfasthet, medeldensitet

lösningsprover

Laboratoriechef _____________ ____________________________

Ansvarig för tillverkning

och provprovning ________________________________________________

_____________

* I kolumnen "Anmärkningar" ska defekterna hos proverna anges: skal, främmande inneslutningar och deras placeringar, förstörelsens speciella karaktär, etc.

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

BYGGANDE LÖSNINGAR

TESTMETODER

GOST 5802-86

RYSSLANDS MINSTROY

Moskva

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

Dekret från Sovjetunionens statskommitté för konstruktion av den 11 december 1985 nr 214, tidsfristen för införandet är satt

01.07.86

Denna standard gäller murbruksblandningar och byggbruk tillverkade med mineralbindemedel (cement, kalk, gips, lösligt glas) som används i alla typer av konstruktioner, utom för vattenbyggnad.

Standarden fastställer metoder för att bestämma följande egenskaper hos murbruksblandningen och lösningen:

rörlighet, medeldensitet, skiktning, vattenhållande förmåga, vattenavskiljning av murbruksblandningen;

Denna standard gäller inte värmebeständiga, kemiskt resistenta och slitande bruk.

1. ALLMÄNNA KRAV

1.8. Innan proverna formas täcks formarnas inre ytor med ett tunt lager smörjmedel.

1.9. Alla prover ska vara märkta. Märkningen ska vara outplånlig och får inte skada provet.

1.10. De tillverkade proverna mäts med ett skjutmått med ett fel på upp till 0,1 mm.

1.11. Under vinterförhållanden, för att testa lösningen med och utan frysskyddstillsatser, bör provtagning och provberedning utföras på platsen för applicering eller beredning, och proverna bör förvaras under samma temperatur- och luftfuktighetsförhållanden som lösningen placeras i. i strukturen.

Prover bör förvaras på hyllan i en låsbar inventarielåda med nätväggar och ett vattentätt tak.

1.12. Alla mätinstrument och parametrar för vibrationsplattformen bör kontrolleras inom de tidsgränser som anges av de metrologiska tjänsterna i State Standard.

1.13. Temperaturen i rummet där testerna utförs bör vara (20 ± 2) ° C, relativ luftfuktighet 50-70 %.

Temperaturen och luftfuktigheten i rummet mäts med en MV-4 aspirationspsykrometer.

1.14. För att testa murbruksblandningar och lösningar måste kärl, skedar och andra anordningar vara gjorda av stål, glas eller plast.

Det är inte tillåtet att använda produkter tillverkade av aluminium eller galvaniserat stål och trä.

1.15. Tryckhållfastheten för lösningen som tas från murfogarna bestäms av metoden som anges i bilagan.

Lösningens draghållfasthet vid böjning och kompression bestäms enligt GOST 310.4-81.

Lösningens draghållfasthet under delning bestäms enligt GOST 10180-90.

Vidhäftningsstyrkan bestäms enligt GOST 24992-81.

Krympdeformation bestäms enligt GOST 24544-81.

Vattenseparationen av murbruksblandningen bestäms enligt GOST 10181.0-81.

1.16. Resultaten av provningsprover av bruksblandningar och bruksprover antecknas i en journal, utifrån vilken ett dokument upprättas som kännetecknar brukets kvalitet.

2. BESTÄMNING AV LÖSNINGSBLANDNINGS MOBILITET

2.1. Mortelblandningens rörlighet kännetecknas av nedsänkningsdjupet av referenskonen i den, mätt i centimeter.

2.2. Utrustning

2.2.1. För testanvändning:

en anordning för att bestämma rörlighet (fan);

stålstångs diameter 12 mm, längd 300 mm;

murslev.

2.2.2. Anordningens referenskon är gjord av stålplåt eller plast med en stålspets. Hörnet i toppen ska vara 30° ± 30".

Referenskonens massa med staven måste vara (300 ± 2) g.

Anordning för att bestämma rörligheten hos murbruksblandningen

1- stativ; 2 - skala; 3 - referenskon; 4 - stång; 5 - hållare;

8 - låsskruv

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

stålstång med en diameter på 12 mm, längd 300 mm;

stållinjal 400 mm enligt GOST 427-75.

3.3.

3.3.1. Innan testning vägs kärlet preliminärt med ett fel på upp till 2 d. Fyll sedan med ett överskott av mortelblandning.

3.3.2. Bruksblandningen komprimeras genom sammanfogning med en stålstav 25 gånger och 5-6 flera lätta knackningar på bordet.

3.3.3. Efter packning skärs överskottet av murbruksblandningen av med en stållinjal. Ytan är noggrant i linje med kärlets kanter. Mätkärlets väggar rengörs med en fuktig trasa från lösningen som har fallit på dem. Därefter vägs behållaren med mortelblandningen till närmaste 2 G.

3.4. Resultatbearbetning

3.4.1. Murbruksdensitetr, g / cm 3, beräknat med formeln

(1)

var m - massa av ett mätkärl med en mortelblandning, g;

m 1 är mätkärlets massa utan blandning, g.

3.4.2. Densiteten för murbruksblandningen bestäms som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av två bestämningar av densiteten för en "blandning från ett prov, som inte skiljer sig med mer än 5% från det lägre värdet.

Med större avvikelse mellan resultaten upprepas bestämningen på ett nytt prov av murbruksblandningen.

3.4.3. Provresultaten ska antecknas i loggen i formuläret enligt bilagan.

4. BESTÄMNING AV SEPARATIONEN AV EN LÖSNINGSBLANDNING

4.1. Lakteringen av murbruksblandningen, som kännetecknar dess sammanhållning under dynamisk verkan, bestäms genom att jämföra massainnehållet i ballasten i de nedre och övre delarna av det nygjutna provet med dimensionerna 150x150x150 mm.

4.2. Utrustning

4.2.1. För testbruk: formar med ståldimensioner 150x150x150 mm enligt GOST 2 2685-89;

typ laboratorieshaker 435 MEN;

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

sila med celler 0,14 mm;

bakplåten;

stålstångs diameter 12 mm, längd 300 mm.

4.2.2. Laboratorievibrationsplattformen i belastat tillstånd måste ge vertikala vibrationer med en frekvens 2900±100 per minut och amplitud ( 0,5±0,05) mm. Den vibrerande plattformen måste ha en anordning som vid vibrering säkerställer en styv fastsättning av formen med en lösning på bordsytan.

4.3. Testning

4.3.1. Bruksblandningen placeras och komprimeras i form för kontrollprov med dimensioner 150x150x150 mm. Därefter utsätts den komprimerade murbruksblandningen i form för vibration på en laboratorievibrationsplattform i 1 min.

4.3.2. Efter vibrering, det övre lagret av lösningen med en höjd ( 7,5±0,5) mm tas från formen på en bakplåt och den nedre delen av provet lossas från formen genom att tippa på den andra bakplåten.

4.3.3. De utvalda proverna av murbruksblandningen vägs med ett fel på upp till 2 g och utsätts för våtsiktning på en sikt med hål 0,14 mm.

Under våtsiktning tvättas enskilda delar av provet som placerats på en sikt med en ström av rent vatten tills bindemedlet är helt avlägsnat. Tvättningen av blandningen anses vara avslutad när rent vatten rinner ut ur silen.

4.3.4. De tvättade delarna av aggregatet överförs till en ren bakplåt, torkas till konstant vikt vid en temperatur 105-110°C och vägs med fel upp till 2 G.

4.4. Resultatbearbetning

4.4.1. Aggregatinnehåll i de övre (nedre) delarna av det komprimerade bruket V i procent bestäms av formeln

(2)

var t 1 - massa av tvättat torkat ballast från den övre (nedre) delen av provet, g;

m 2 - Massan av murbruksblandningen tagen från den övre (nedre) delen av provet, g.

4.4.2. Mortelmix exfoliability index P i procent bestäms av formeln

var D V- Absolutvärdet av skillnaden mellan ballasthalten i provets övre och nedre del, %.

å V- total halt av fyllmedel i provets övre och nedre del, %.

4.4.3. Stratifieringsindexet för varje prov av murbruksblandningen bestäms två gånger och beräknas med avrundning upp till 1 % som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av två bestämningar som inte skiljer sig från varandra med mer än 20 % från det mindre värdet. Med större avvikelse mellan resultaten upprepas bestämningen på ett nytt prov av murbruksblandningen.

4.4.4. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

datum och tid för testet;

provtagningsplats;

varumärke och typ av lösning;

resultat av särskilda definitioner;

genomsnittligt resultat.

5. BESTÄMNING AV EN MORTELBLANDNINGS VATTENHÅLLANDE Förmåga

5.1. Vattenhållningsförmågan bestäms genom att testa ett 12 mm tjockt lager murbruk som lagts på läskpapper.

5.2. Utrustning och material

5.2.1. För testanvändning:

ark av läskpapper 150 ´ 150 mm enligt TU 13-7308001-758-88;

gasbindor storlek 250 ´ 350 mm enligt GOST 11109-90;

metallring inre diameter 100 mm, höjd 12 mm och väggtjocklek 5 mm;

glasplattans storlek 150x150 mm, 5 mm tjock;

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

en anordning för att bestämma vattenhållningsförmågan hos en murbruksblandning (fan).

5.3. Förbereda för testning och genomföra tester

5.3.1. Innan testet 10 läskpapper vägs med ett fel på upp till 0,1 g, placerad på en glasplatta, en gasbinda placeras ovanpå, en metallring installeras och vägs igen.

5.3.2. Den noggrant blandade murbruksblandningen placeras i jämnhöjd med metallringens kanter, jämnas till, vägs och lämnas för 10 min.

5.3.3. Metallringen med lösningen avlägsnas försiktigt tillsammans med gasväven.

Läspappret vägs med ett fel upp till 0,1 G.

Schema för anordningen för att bestämma murbruksblandningens vattenhållande förmåga

1 - en metallring med en lösning; 2 - 10 lager läskpapper;

3 - glastallrik; 4 - gasvävsskikt

hydraulisk press enligt GOST 28840-90;

stång stål diameter 12 mm, längd 300 mm;

6.4. Förbereder för provet

6.4.1. Mortelprover med rörlighet upp till 5 cm måste göras i formar med pall.

Formen är fylld med en lösning i två lager. Komprimeringen av skikten av lösningen i varje fack i formen utförs 12 spateltryck: 6 trycker in längs ena sidan 6 - i vinkelrät riktning.

Överskottslösningen skärs i jämnhöjd med formens kanter med en stållinjal fuktad med vatten och ytan jämnas.

6.4.2. Rörlighetsbrukprover 5 cm och fler görs i formar utan pall.

Formen sätts på en tegelsten täckt med tidningspapper fuktat med vatten eller annat olimmat papper. Papperets storlek bör vara sådan att det täcker tegelstenens sidoytor. Tegelstenar innan användning måste handlappas mot varandra för att eliminera skarpa ojämnheter. Teglet används vanligt lertegel med en fukthalt på högst 2 % och vattenabsorption 10-15 % efter vikt. Tegelstenar med spår av cement på kanterna kan inte återanvändas.

6.4.3. Formarna fylls med en mortelblandning på en gång med lite överskott och komprimeras genom att sammanfoga med en stålstav. 25 gånger i en koncentrisk cirkel från mitten till kanterna.

6.4.4. Vid vintermurverk, för testning av murbruk med frostskyddsmedel och utan frostskyddsmedel, för varje testperiod och varje kontrollerat område, tas 6 prover, varav tre testas inom de tidsgränser som är nödvändiga för kontroll av våning för våning av murbrukets hållfasthet efter 3 timmars upptining vid en temperatur som inte är lägre än ( 20±2) °C, och de återstående tre proverna testas efter upptining och efterföljande 28 - daglig härdning vid en temperatur som inte är lägre än ( 20 ± 2) °C. Avfrostningstiden måste motsvara den som anges i tabellen. .

6.4.5. Formar fyllda med en murbruksblandning på hydrauliska bindemedel förvaras tills de avlägsnas i en normal lagringskammare vid en temperatur ( 20 ± 2) °С och relativ luftfuktighet på 95-100%, och formar fyllda med murbruksblandning på luftbindare, - inomhus vid en temperatur ( 20 ± 2) °С och relativ fuktighet ( 65±10) %.

6.4.6. Prover släpps från formulär via ( 24 ± 2) timmar efter att murbruket lagts.

Prover gjorda av murbruksblandningar framställda på Portland-slaggcement, puzzolan-portlandcement med tillsatser för stelningsfördröjning, samt vintermurprover som lagras utomhus, frigörs från formarna genom 2-3 dag

6.4.7. Efter att ha släppts från formarna ska proverna förvaras vid en temperatur ( 20±2) °С. I detta fall måste följande villkor iakttas: prover från lösningar framställda med hydrauliska bindemedel under de första 3 dagarna. bör förvaras i en normal förvaringskammare vid relativ fuktighet 95-100 % och den tid som återstår innan testet - inomhus vid relativ fuktighet ( 65±10) % (från lösningar som härdar i luft) eller i vatten (från lösningar som härdar i en fuktig miljö); prover från lösningar beredda med luftbindemedel bör förvaras inomhus vid relativ fuktighet ( 65 ± 10)%.

6.4.8. I avsaknad av en normal förvaringskammare är det tillåtet att förvara prover beredda med hydrauliska bindemedel i våt sand eller sågspån.

6.4.9. Vid förvaring inomhus ska prover skyddas mot drag, uppvärmning från värmeapparater etc.

6.4.10 Före kompressionstestet (för efterföljande bestämning av densitet) vägs proverna med ett fel upp till 0,1 % och mätt med ett bromsok med ett fel upp till 0,1 mm.

6.4.11. Prover som lagrats i vatten bör avlägsnas från den tidigast 10 minuter före testning och torkas av med en fuktig trasa.

Prover som förvaras inomhus bör rengöras med en kvast.

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

stållinjaler enligt GOST 427-75;

exsickator enligt GOST 25336-82;

vattenfri kalciumklorid enligt GOST 450-77 eller svavelsyra med en densitet 1,84 g / cm 3 enligt GOST 2184-77;

7.4. Förbereder för provet

7.4.1. Lösningens densitet bestäms genom att testa prover i ett tillstånd av naturlig fuktighet eller ett normaliserat fukttillstånd: torr, lufttorr, normal, vattenmättad.

7.4.2. Vid bestämning av densiteten hos en lösning i ett tillstånd av naturlig fuktighet, testas proverna omedelbart efter att de tagits eller lagrats i en ångtät förpackning eller förseglad behållare, vars volym överstiger volymen av de prover som placerats i den. mer än 2 gånger.

7.4.3. Lösningens densitet i ett normaliserat fukttillstånd bestäms genom att testa prover av lösningen som har en normaliserad fukthalt eller en godtycklig fukthalt, följt av omräkning av resultaten som erhållits för den normaliserade fukthalten med formeln ().

7.4.4. Vid bestämning av densiteten för en lösning i torrt tillstånd, torkas proverna till konstant vikt i enlighet med kraven i sid.

7.4.5. Vid bestämning av densiteten för en lösning i lufttorrt tillstånd tål proverna minst 28 dagar inomhus vid en temperatur ( 25±10) °С och relativ luftfuktighet ( 50 ± 20) %.

7.4.6. Vid bestämning av lösningens densitet under normala luftfuktighetsförhållanden lagras proverna 28 dagar i en normal härdningskammare, exsickator eller annan förseglad behållare vid en relativ luftfuktighet på minst 95 % och en temperatur ( 20±2) °С.

7.4.7. Vid bestämning av densiteten för en lösning i ett vattenmättat tillstånd, mättas proverna med vatten i enlighet med kraven i punkt.

7.5. Att genomföra ett test

7.5.1. Volymen av proverna beräknas från deras geometriska dimensioner. Dimensionerna på proverna bestäms med en bromsok med ett fel på högst 0,1 mm.

7.5.2. Provmassan bestäms genom vägning med ett fel på högst 0,1 %.

7.6. Resultatbearbetning

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

exsickator enligt GOST 25336-82;

bakplåtar;

kalciumklorid enligt GOST 450-77.

8.5. Testning

Gipslösningar torkas vid en temperatur av 45-55 °C.

Konstanten är den massa vid vilken resultaten av två på varandra följande vägningar skiljer sig med högst 0,1 %. I detta fall bör tiden mellan vägningarna vara minst 4 timmar.

8.5.2. Före återvägning kyls proverna i en exsickator med vattenfri kalciumklorid eller tillsammans med en ugn till rumstemperatur.

8.5.3. Vägning utförs med fel upp till 0,1 G.

8.6. Resultatbearbetning

8.6.1. Lösningens fuktighet i viktW m

(8)

var t i - massan av lösningsprovet före torkning, g;

t s - vikten av lösningsprovet efter torkning, g

8.6.2. Lösningens fuktighet i volymW o i procent beräknas med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

(9)

var r handla om- den torra lösningens densitet, bestämd av p.;

r i- vattnets densitet, taget lika med 1 g/cm 3 .

8.6.3. Fukthalten i en lösning av en serie prover bestäms som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av bestämning av fukthalten i individuella prover av lösningen.

8.6.4. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

plats och tid för provtagning;

lösningens fukttillstånd;

lösningens ålder och datum för testning;

provmärkning;

fukthalten i lösningen av prover (prover) och serier i vikt;

fuktighet i lösningen av prover (prover) och serier efter volym.

9. BESTÄMNING AV LÖSNINGSVATTENABSORPTION

9.1. Lösningens vattenabsorption bestäms genom att testa prover. Dimensionerna och antalet prover tas enligt punkt 7.1.

9.2. Utrustning och material

9.2.1. För testanvändning:

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

behållare för mättnad av prover med vatten;

stålborste eller slipande sten.

9.3. Förbereder för provet

9.3.1. Ytan på proverna rengörs från damm, smuts och spår av fett med en stålborste eller slipsten.

9.3.2. Proverna testas i ett tillstånd av naturlig fukt eller torkas till konstant vikt.

10.6. Förbereder för provet

10.6.1. Proverna som ska testas för frostbeständighet (grundläggande) ska numreras, inspekteras och eventuella defekter som upptäcks (mindre kanter eller hörn, flisning etc.) ska registreras i testloggen.

10.6.2. Huvudproverna bör testas för frostbeständighet vid 28 dagars ålder efter exponering för en normal härdningskammare.

10.6.3. Kontrollprover avsedda för kompressionstestning bör förvaras i en normal härdningskammare vid en temperatur på (20 ± 2) ° C och en relativ luftfuktighet på minst 90 %.

10.6.4. Huvudproverna av lösningen avsedda för testning av frostbeständighet, och kontrollprover avsedda för bestämning av tryckhållfastheten vid 28 dagars ålder, måste mättas med vatten före testning utan föregående torkning genom att förvara dem i 48 timmar i vatten vid en temperatur av 15-20° MED. I detta fall måste provet på alla sidor omges av ett vattenlager med en tjocklek på minst 20 mm. Mättnadstiden i vatten ingår i lösningens totala ålder.

10.7. Att genomföra ett test

10.7.1. Vattenmättade huvudprover bör placeras i frysen i speciella behållare eller placeras på galler. Avståndet mellan proverna samt mellan proverna och väggarna på behållarna och överliggande hyllor måste vara minst 50 mm.

10.7.2. Prover bör frysas i en frys som ger möjlighet att kyla kammaren med prover och hålla temperaturen i den på minus 15-20 °C. Temperaturen ska mätas på halva höjden av kammaren.

10.7.3. Prover ska laddas i kammaren efter att luften i den har svalnat till en temperatur som inte är högre än minus 15 °C. Om temperaturen i kammaren är högre än minus 15 °C efter laddning av kammaren, bör början av frysningen övervägas i det ögonblick då lufttemperaturen når minus 15 °C.

10.7.4. Varaktigheten av en frysning bör vara minst 4 timmar.

10.7.5. Prover efter avlastning från frysen ska tinas i ett vattenbad vid en temperatur på 15-20 °C i 3 timmar.

10.7.6. En kontrollinspektion av proverna bör utföras för att avsluta frostbeständighetstestet för en serie prover där ytan på två av tre prover har synliga skador (delaminering, genom sprickor, flisning).

10.7.7. Efter omväxlande frysning och upptining av proverna bör huvudproverna testas för kompression.

10.7.8. Kompressionsprover bör testas i enlighet med kraven i Sec. av denna standard.

10.7.9. Före kompressionstestet inspekteras huvudproverna och området för skada på ytorna bestäms.

Om det finns tecken på skador på provernas stödytor (avskalning etc.) ska de jämnas till med ett lager av snabbhärdande blandning som inte är mer än 2 mm tjockt före testning. Prover i detta fall ska testas 48 timmar efter såsen, och första dagen ska proverna förvaras i en fuktig miljö och sedan i vatten vid en temperatur på 15-20 °C.

10.7.10. Kontrollprover bör testas för komprimering i vattenmättat tillstånd innan huvudproverna fryses in. Innan montering på pressen måste provernas stödytor torkas av med en fuktig trasa.

10.7.11. Vid bedömning av frostbeständighet genom viktminskning efter det erforderliga antalet frys- och upptiningscykler vägs proverna i ett tillstånd mättat med vatten med ett fel på högst 0,1 %.

10.7.12. Vid bedömning av frostbeständighet efter skadegrad inspekteras proverna varje 5 cykler av alternerande frysning och upptining. Proverna inspekteras efter att de tinats var 5:e cykel.

10.8. Resultatbearbetning

10.8.1. Frostbeständighet i termer av förlust av tryckhållfasthet hos prover under omväxlande frysning och upptining utvärderas genom att jämföra styrkan hos huvud- och kontrollproverna i ett tillstånd mättat med vatten.

Förlust av styrka proverD

(12)

var Rdisken- aritmetiskt medelvärde för tryckhållfastheten för kontrollprover, MPa (kgf / cm 2);

Rhuvud - det aritmetiska medelvärdet för tryckhållfastheten för huvudproverna efter att ha testats för frostbeständighet, MPa (kgf / cm 2).

Tillåtet värde för förlust av hållfasthet hos prover under kompression efter växelvis frysning och upptining - inte mer 25 %.

10.8.2. Viktminskning av prover som testats för frostbeständighet, M som en procentsats beräknas med formeln

(13)

där m 1 - Provets massa mättad med vatten innan det testas med avseende på frostbeständighet, g;

m 2 - provets massa mättad med vatten efter att ha testats för frostbeständighet, g.

Viktförlusten för proverna efter frostbeständighetstestet beräknas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från tre prover.

Tillåten viktminskning av prover efter omväxlande frysning och upptining - inte mer 5 %.

10.8.3. Följande data bör anges i testloggen för prover för frostbeständighet:

typ och sammansättning av lösningen, designmärke för frostbeständighet;

märkning, tillverkningsdatum och testdatum;

dimensionerna och vikten av varje prov före och efter testet och viktminskningen i procent;

härdningsförhållanden;

en beskrivning av de defekter som hittats i proverna före testning;

beskrivning av yttre tecken på förstörelse och skada efter testet;

slutlig tryckhållfasthet för vart och ett av huvud- och kontrollproverna och den procentuella förändringen i hållfasthet efter frostbeständighetstestet;

antal frys- och upptiningscykler.

BILAGA 1

Obligatorisk

BESTÄMNING AV STYRKAN PÅ EN LÖSNING tagen ur sömmarna,

FÖR KOMPRESSION

1. Murbrukets styrka bestäms genom tryckprovning av kuber med ribbor 2-4 cm, gjord av två plattor tagna från horisontella murfogar eller fogar av stora panelkonstruktioner.

2. Plattorna är gjorda i form av en kvadrat, vars sida är 1,5 gånger måste överstiga tjockleken på plattan, lika med tjockleken på sömmen.

3. Limning av lösningsplattorna för att få kuber med ribbor på 2-4 cm och utjämning av deras ytor utförs med ett tunt lager gipsdeg ( 1-2 mm).

4. Det är tillåtet att skära provkuber från plattor i det fall då plattans tjocklek ger den erforderliga storleken på ribban.

5. Proverna ska testas en dag efter tillverkningen.

6. Prova kuber från en lösning med långa ribbor 3-4 se testade enligt klausul i denna standard.

7. För att testa provkuber från en lösning med revben 2 cm, samt tinade lösningar, används en liten skrivbordspress av typen PS. Det normala belastningsområdet är 1,0-5,0 kN ( 100-500 kgf).

8. Lösningens styrka beräknas enligt paragrafen i denna standard. Murbrukets hållfasthet ska bestämmas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från fem prover.

9. För att bestämma styrkan av lösningen i kuber med revben 7,07 cm bör vara testresultaten av kuber av sommar- och vinterlösningar som har stelnat efter upptining, multiplicerat med koefficienten som anges i tabellen.

BILAGA2

tester för att bestämma rörligheten, genomsnittlig densitet

murbruk och tryckhållfasthet, medeldensitet

lösningsprover

Laboratoriechef _____________ ____________________________

Ansvarig för tillverkning

och provprovning ________________________________________________

_____________

* I kolumnen "Anmärkningar" ska defekterna hos proverna anges: skal, främmande inneslutningar och deras placeringar, förstörelsens speciella karaktär, etc.

GOST 5802-86

UDC 666.971.001.4:006.354

Grupp G19

INTERSTATE STANDARD

BYGGANDE LÖSNINGAR

TESTMETODER

Murbruk. testmetoder.

Datum för introduktion 01.07.86

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av Centrala forskningsinstitutet byggnadskonstruktioner(TsNIISK uppkallad efter Kucherenko) Gosstroy of the USSR

2. GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret nr 214 från USSR State Committee for Construction Affairs av den 11 december 1985

3. BYT GOST 5802-78

4. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT

5. REPUBLIKATION. oktober 2002

Denna standard gäller murbruksblandningar och byggbruk tillverkade med mineralbindemedel (cement, kalk, gips, lösligt glas) som används i alla typer av konstruktioner, utom för vattenbyggnad.

Standarden fastställer metoder för att bestämma följande egenskaper hos murbruksblandningen och lösningen:

Rörlighet, medeldensitet, skiktning, vattenhållande förmåga, vattenavskiljning av murbruksblandningen;

Denna standard gäller inte värmebeständiga, kemiskt resistenta och slitande bruk.

1. ALLMÄNNA KRAV

1.1. Bestämning av murbrukets rörlighet, densitet och murbrukets tryckhållfasthet är obligatoriskt för bruk av alla typer. Andra egenskaper hos bruksblandningar och bruk bestäms i de fall som föreskrivs i projektet eller reglerna för framställning av arbete.

1.2. Prover för att testa bruksblandningen och göra prover tas innan murbruksblandningen börjar stelna.

1.3. Prover ska tas från mixern i slutet av blandningsprocessen, på platsen för applicering av lösningen från Fordon eller arbetslåda.

Prover tas från minst tre ställen på olika djup.

Volymen på provet måste vara minst 3 liter.

1.4. Provet som tagits före testet måste dessutom flyttas i 30 s.

1.5. Testet av murbruksblandningen bör påbörjas senast 10 minuter efter provtagningen.

1.6. Testet av härdade lösningar utförs på prover. Formen och dimensionerna på provexemplaren, beroende på typ av provning, måste överensstämma med de som anges i tabellen. ett.

bord 1

Notera. Vid produktionskontroll av lösningar, som samtidigt är föremål för krav på draghållfasthet i böjning och tryckhållfasthet, är det tillåtet att bestämma lösningens tryckhållfasthet genom att testa halvorna av prismaproverna som erhållits efter böjtestet av prismaproverna enligt GOST 310.4.

1.7. Avvikelsen av dimensionerna hos de gjutna proverna längs längden av kanterna på kuberna, sidorna av prismornas tvärsnitt som anges i tabellen. 1 bör inte överstiga 0,7 mm.

1.8. Innan proverna formas täcks formarnas inre ytor med ett tunt lager smörjmedel.

1.9. Alla prover ska vara märkta. Märkningen ska vara outplånlig och får inte skada provet.

1.10. De tillverkade proverna mäts med en tjocklek med ett fel på upp till 0,1 mm.

1.11. Under vinterförhållanden, för att testa lösningen med och utan frysskyddstillsatser, bör provtagning och provberedning utföras på platsen för applicering eller beredning, och proverna bör förvaras under samma temperatur- och luftfuktighetsförhållanden som lösningen placeras i. i strukturen.

Prover bör förvaras på hyllan i en låsbar inventarielåda med nätväggar och ett vattentätt tak.

1.12. Alla mätinstrument och parametrar för vibrationsplattformen bör kontrolleras inom de tidsgränser som anges av de metrologiska tjänsterna i State Standard.

1.13. Temperaturen i rummet där testerna utförs bör vara (20 ± 2) ° C, relativ luftfuktighet 50-70 %.

Temperaturen och luftfuktigheten i rummet mäts med en MV-4 aspirationspsykrometer.

1.14. För att testa murbruksblandningar och lösningar måste kärl, skedar och andra anordningar vara gjorda av stål, glas eller plast.

Det är inte tillåtet att använda produkter tillverkade av aluminium eller galvaniserat stål och trä.

1.15. Tryckhållfastheten hos murbruket som tas från murfogarna bestäms enligt den metod som anges i bilaga 1.

Lösningens draghållfasthet vid böjning och kompression bestäms enligt GOST 310.4.

Murbrukets draghållfasthet under klyvningen bestäms enligt GOST 10180.

Vidhäftningsstyrkan bestäms enligt GOST 24992.

Krympdeformation bestäms enligt GOST 24544.

Vattenseparationen av murbruksblandningen bestäms enligt GOST 10181.

1.16. Resultaten av provningsprover av bruksblandningar och bruksprover antecknas i en journal, utifrån vilken ett dokument upprättas som kännetecknar brukets kvalitet.

2. BESTÄMNING AV LÖSNINGSBLANDNINGS MOBILITET

2.1. Mortelblandningens rörlighet kännetecknas av nedsänkningsdjupet av referenskonen i den, mätt i centimeter.

2.2. Utrustning

2.2.1. För testanvändning:

en anordning för att bestämma rörlighet (fig. 1);

Anordning för att bestämma rörligheten hos murbruksblandningen

1 - stativ; 2 - skala; 3 - referenskon; 4 - skivstång; 5 - hållare;

6 - guider; 7 - kärl för mortelblandningen; 8 - låsskruv

2.2.2. Anordningens referenskon är gjord av stålplåt eller plast med en stålspets. Hörnet överst måste vara 30° ± 30 " .

Referenskonens massa med staven måste vara (300 ± 2) g.

2.3. Testförberedelse

2.3.1. Alla ytor på konen och kärlet som kommer i kontakt med murbruksblandningen ska rengöras från smuts och torkas av med en fuktig trasa.

2.4. Testning

2.4.1. Konens nedsänkningsvärde bestäms i sekvensen nedan.

Enheten är installerad på en horisontell yta och den fria glidningen av stången kontrolleras. 4 i guider 6.

2.4.2. Fartyg 7 fyll med en murbruksblandning 1 cm under dess kanter och komprimera den genom att sammanfoga med en stålstång 25 gånger och 5-6 gånger lätt knacka på bordet, varefter kärlet placeras på enhetens plattform.

2.4.3. konspets 3 bringa i kontakt med ytan av lösningen i kärlet, fixera konstången med en låsskruv 8 och gör den första avläsningen på skalan. Sedan släpps låsskruven.

2.4.4. Konen måste sänkas ned i murbruksblandningen fritt. Den andra avläsningen görs på en skala 1 min efter starten av konnedsänkningen.

2.4.5. Konens nedsänkningsdjup, mätt med ett fel på upp till 1 mm, bestäms som skillnaden mellan den första och andra avläsningen.

2.5. Resultatbearbetning

2.5.1. Konens nedsänkningsdjup uppskattas från resultaten av två tester på olika prover av murbruksblandningen från en sats som det aritmetiska medelvärdet av dem och avrundas.

2.5.2. Skillnaden i prestanda för privata tester bör inte överstiga 20 mm. Om skillnaden är mer än 20 mm, bör testerna upprepas på ett nytt prov av murbruksblandningen.

2.5.3. Testresultaten registreras i loggen i formuläret enligt bilaga 2.

3. BESTÄMNING AV LÖSNINGSBLANDNINGENS DENSITET

3.1. Murbruksblandningens densitet kännetecknas av förhållandet mellan massan av den komprimerade murbruksblandningen och dess volym och uttrycks i g/cm 3 .

3.2. Utrustning

3.2.1. För testanvändning:

ett cylindriskt kärl av stål med en kapacitet på 1000 +2 ml (fig. 2);

stålstång 12 mm i diameter, 300 mm lång;

stållinjal 400 mm enligt GOST 427.

Cylindriskt kärl av stål

3.3. Förbereda för testning och genomföra tester

3.3.1. Innan testning vägs kärlet preliminärt med ett fel på upp till 2 g. Därefter fylls det med ett överskott av mortelblandningen.

3.3.2. Murbruksblandningen komprimeras genom att slå ihop med en stålstång 25 gånger och 5-6 gånger lätt knacka på bordet.

3.3.3. Efter packning skärs överskottet av murbruksblandningen av med en stållinjal. Ytan är noggrant i linje med kärlets kanter. Mätkärlets väggar rengörs med en fuktig trasa från lösningen som har fallit på dem. Kärlet som innehåller mortelblandningen vägs sedan med en noggrannhet av 2 g.

3.4. Resultatbearbetning

3.4.1. Densiteten för murbruksblandningen r, g / cm 3, beräknas med formeln

var m - massa av ett mätkärl med en mortelblandning, g;

m 1 - mätkärlets massa utan blandning, g.

3.4.2. Murbruksblandningens densitet bestäms som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av två bestämningar av blandningens densitet från ett prov, vilka skiljer sig från varandra med högst 5 % från det mindre värdet.

Med större avvikelse mellan resultaten upprepas bestämningen på ett nytt prov av murbruksblandningen.

3.4.3. Provresultaten ska antecknas i loggen i formuläret enligt bilaga 2.

4. BESTÄMNING AV SEPARATIONEN AV EN LÖSNINGSBLANDNING

4.1. Skiktningen av murbruksblandningen, som kännetecknar dess sammanhållning under dynamisk verkan, bestäms genom att jämföra massainnehållet i aggregatet i de nedre och övre delarna av det nygjutna provet med dimensioner 150x150x150 mm.

4.2. Utrustning

4.2.1. För testanvändning:

stålformar med dimensioner 150x150x150 mm enligt GOST 22685;

laboratorievibrationsplattform typ 435A;

laboratorievåg enligt GOST 24104;

sikt med celler 0,14 mm;

bakplåten;

stålstång med en diameter på 12 mm, en längd på 300 mm.

4.2.2. Laboratorievibrationsplattformen i belastat tillstånd ska ge vertikala vibrationer med en frekvens på 2900 ± 100 per minut och en amplitud på (0,5 ± 0,05) mm. Den vibrerande plattformen måste ha en anordning som vid vibrering säkerställer en styv fastsättning av formen med en lösning på bordsytan.

4.3. Testning

4.3.1. Bruksblandningen placeras och komprimeras i en form för kontrollprover med måtten 150x150x150 mm. Därefter utsätts den komprimerade murbruksblandningen i form för vibration på en laboratorievibrationsplattform i 1 min.

4.3.2. Efter vibrering tas det övre skiktet av lösningen med en höjd av (7,5 ± 0,5) mm från formen till en bakplåt och den nedre delen av provet lossas från formen genom att tippa på den andra bakplåten.

4.3.3. De utvalda proverna av murbruksblandningen vägs med ett fel på upp till 2 g och utsätts för våtsiktning på en sikt med 0,14 mm hål.

Under våtsiktning tvättas enskilda delar av provet som placerats på en sikt med en ström av rent vatten tills bindemedlet är helt avlägsnat. Tvättningen av blandningen anses vara avslutad när rent vatten rinner ut ur silen.

4.3.4. De tvättade delarna av fyllmedlet överförs till ett rent bakplåt, torkas till konstant vikt vid en temperatur av 105-110 ° C och vägs med ett fel på upp till 2 g.

4.4. Resultatbearbetning

var t 1 - massa av tvättat torkat ballast från den övre (nedre) delen av provet, g;

m 2 - massan av murbruksblandningen tagen från den övre (nedre) delen av provet, g.

4.4.2. Mortelmix exfoliability index P i procent bestäms av formeln

var d V- Absolutvärdet av skillnaden mellan ballasthalten i provets övre och nedre del, %.

å V - total halt av fyllmedel i provets övre och nedre del, %.

4.4.3. Stratifieringsindexet för varje prov av murbruksblandningen bestäms två gånger och beräknas med avrundning upp till 1 % som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av två bestämningar som inte skiljer sig från varandra med mer än 20 % från det mindre värdet. Med större avvikelse mellan resultaten upprepas bestämningen på ett nytt prov av murbruksblandningen.

4.4.4. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

datum och tid för testet;

provtagningsplats;

varumärke och typ av lösning;

resultat av särskilda definitioner;

genomsnittligt resultat.

5. BESTÄMNING AV EN MORTELBLANDNINGS VATTENHÅLLANDE Förmåga

5.1. Vattenhållningsförmågan bestäms genom att testa ett 12 mm tjockt lager murbruk som lagts på läskpapper.

5.2. Utrustning och material

5.2.1. För testanvändning:

läskpapper med måtten 150x150 mm enligt TU 13-7308001-758;

gasbindor 250X350 mm i storlek enligt GOST 11109;

en metallring med en innerdiameter på 100 mm, en höjd av 12 mm och en väggtjocklek på 5 mm;

en glasplatta som mäter 150x150 mm, 5 mm tjock;

laboratorievåg enligt GOST 24104;

en anordning för bestämning av murbruksblandningens vattenhållningsförmåga (fig. 3).

Schema för anordningen för att bestämma murbruksblandningens vattenhållande förmåga

1 - en metallring med en lösning; 2 - 10 lager läskpapper;

3 - glastallrik; 4 - gasvävsskikt

5.3. Förbereda för testning och genomföra tester

5.3.1. Före testning vägs 10 ark läskpapper med ett fel på upp till 0,1 g, placeras på en glasplatta, en gasbinda placeras ovanpå, en metallring installeras och vägs igen.

5.3.2. Den noggrant blandade murbruksblandningen placeras i jämnhöjd med metallringens kanter, jämnas till, vägs och lämnas i 10 minuter.

5.3.3. Metallringen med lösningen avlägsnas försiktigt tillsammans med gasväven.

Läspappret vägs med en noggrannhet av 0,1 g.

5.4. Resultatbearbetning

5.4.1. Murbrukets vattenhållande förmåga V bestäms av procentandelen vatten i provet före och efter experimentet enligt formeln

(4)

var t 1 - massa av läskpapper före testning, g;

t 2 - vikt av läskpapper efter testning, g;

m 3 - installationens massa utan murbruksblandning, g;

t 4 - vikten av installationen med murbruksblandningen, g.

5.4.2. Murbruksblandningens vattenhållningsförmåga bestäms två gånger för varje prov av murbruksblandningen och beräknas som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av två bestämningar som inte skiljer sig med mer än 20 % från det lägre värdet.

5.4.3. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

datum och tid för testning;

provtagningsplats;

märke och typ av murbruk;

resultat av särskilda bestämningar och det aritmetiska medelvärdet.

6. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS KOMPRESSIONSSTYRKA

6.1. Brukets tryckhållfasthet bör bestämmas på kubprover som mäter 70,7x70,7x70,7 mm vid den ålder som anges i standarden eller tekniska specifikationer för denna typ av bruk. Tre prover görs för varje testperiod.

6.2. Provtagning och allmänna tekniska krav för metoden för att bestämma tryckhållfasthet - enligt paragrafer. 1,1-1,14.

6.3. Utrustning

6.3.1. För testanvändning:

Löstagbara stålformar med och utan pall enligt GOST 22685;

Hydraulisk press enligt GOST 28840;

Bromsok enligt GOST 166;

Stålstång med en diameter på 12 mm, en längd på 300 mm;

Spatel (Fig. 4).

Spatel för komprimering av murbruksblandningen

6.4. Förbereder för provet

6.4.1. Mortelprover med en rörlighet på upp till 5 cm bör göras i formar med en pall.

Formen är fylld med en lösning i två lager. Komprimering av murbruksskikt i varje sektion av formen utförs med 12 spateltryck: sex tryck längs ena sidan och sex tryck - i vinkelrät riktning.

Överskottslösningen skärs i jämnhöjd med formens kanter med en stållinjal fuktad med vatten och ytan jämnas.

6.4.2. Prover från murbruksblandningen med en rörlighet på 5 cm eller mer görs i formar utan pall.

Formen sätts på en tegelsten täckt med tidningspapper fuktat med vatten, eller annat papper som inte är limmat. Papperets storlek bör vara sådan att det täcker tegelstenens sidoytor. Tegelstenar innan användning måste handlappas mot varandra för att eliminera skarpa ojämnheter. Tegelstenen används vanlig lera med en fukthalt på högst 2% och en vattenabsorption på 10-15 vikt%. Tegelstenar med spår av cement på kanterna kan inte återanvändas.

6.4.3. Formarna fylls med en mortelblandning på en gång med lite överskott och komprimeras genom att sammanfoga med en stålstav 25 gånger längs en koncentrisk cirkel från mitten till kanterna.

6.4.4. Under vintermurverk, för testning av murbruk med frostskyddsmedel och utan frostskyddsmedel, tas sex prover för varje testperiod och varje kontrollerat område, varav tre testas inom de tidsgränser som är nödvändiga för kontroll våning för våning av murbrukets hållfasthet efter 3 timmars upptining vid en temperatur som inte är lägre än ( 20 ± 2) °C, och de återstående proverna testas efter upptining och efterföljande 28 dagars härdning vid en temperatur som inte är lägre än (20 ± 2) °C. Avfrostningstiden måste motsvara den som anges i tabellen. 2.

Tabell 2

6.4.5. Formar fyllda med en murbruksblandning på hydrauliska bindemedel förvaras tills de avlägsnas i en normal lagringskammare vid en temperatur på (20 ± 2) ° C och en relativ luftfuktighet på 95-100 %, och formar fyllda med en murbruksblandning på luftbindare är hålls inomhus vid en temperatur (20 ± 2) °С och relativ luftfuktighet (65 ± 10)%.

6.4.6. Proverna frigörs från formarna efter (24 ± 2) timmar efter utläggning av murbruksblandningen.

Prover gjorda av murbruksblandningar framställda på Portland-slaggcement, puzzolan-portlandcement med härdningsfördröjande tillsatser, samt vintermurprover förvarade utomhus, frigörs från mögel efter 2-3 dagar.

6.4.7. Efter att ha släppts från formarna bör proverna förvaras vid en temperatur av (20 ± 2) °C. I detta fall måste följande villkor iakttas: prover från lösningar framställda med hydrauliska bindemedel måste förvaras i en normal förvaringskammare vid en relativ luftfuktighet på 95-100% under de första 3 dagarna, och den återstående tiden före testet - inomhus vid en relativ luftfuktighet på (65 ± 10) % (från lösningar som härdar i luft) eller i vatten (från lösningar som härdar i en fuktig miljö); prover från lösningar beredda med luftbindemedel bör förvaras inomhus vid en relativ luftfuktighet på (65 ± 10) %.

6.4.8. I avsaknad av en normal förvaringskammare är det tillåtet att förvara prover beredda med hydrauliska bindemedel i våt sand eller sågspån.

6.4.9. Vid förvaring inomhus ska prover skyddas mot drag, uppvärmning från värmeapparater etc.

6.4.10 Före kompressionstestet (för efterföljande bestämning av densitet) vägs proverna med ett fel på upp till 0,1 % och mäts med en tjocklek med ett fel på upp till 0,1 mm.

6.4.11. Prover som lagrats i vatten bör avlägsnas från den tidigast 10 minuter före testning och torkas av med en fuktig trasa.

Prover som förvaras inomhus bör rengöras med en kvast.

6.5. Att genomföra ett test

6.5.1. Innan provet installeras på pressen avlägsnas partiklarna av lösningen som finns kvar från det föregående testet försiktigt från pressens stödplattor i kontakt med provets ytor.

6.5.2. Provet är monterat på pressens nedre platta centralt i förhållande till dess axel så att basen är de ytor som var i kontakt med formens väggar under dess tillverkning.

6.5.3. Skalan för kraftmätaren för testmaskinen eller pressen väljs från villkoret att det förväntade värdet för brottbelastningen ska vara i intervallet 20-80 % av den maximala belastningen som tillåts av den valda skalan.

Typen (märket) av testmaskinen (pressen) och den valda skalan för kraftmätaren registreras i testloggen.

6.5.4. Belastningen på provet måste öka kontinuerligt med en konstant hastighet av (0,6 ± 0,4) MPa [(6 ± 4) kgf/cm 2 ] per sekund tills den misslyckas.

Den maximala kraft som uppnås under provningen av provet tas som värdet på brottbelastningen.

6.6. Resultatbearbetning

6.6.1. Murbrukets tryckhållfasthet R beräknas för varje prov med ett fel på upp till 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2) enligt formeln

MEN - arbetstvärsnittsarea för provet, cm2.

6.6.2. Arbetstvärsnittsarean för proverna bestäms från mätresultaten som det aritmetiska medelvärdet av ytorna på två motsatta ytor.

6.6.3. Lösningens tryckhållfasthet beräknas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från tre prover.

6.6.4. Testresultaten registreras i loggen i formuläret enligt bilaga 2.

7. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS MEDELDENSITET

7.1. Lösningens densitet bestäms genom att testa prover-kuber med en kant på 70,7 mm, gjorda av en murbruksblandning av arbetssammansättningen, eller plattor som mäter 50X50 mm, tagna från fogar av strukturer. Tjockleken på plattorna måste motsvara tjockleken på sömmen.

Under produktionskontroll bestäms lösningarnas densitet genom att testa prover avsedda att bestämma lösningens styrka.

7.2. Prover görs och testas i omgångar. Serien ska bestå av tre prover.

7.3. Utrustning, material

7.3.1. För testanvändning:

tekniska skalor enligt GOST 24104;

torkskåp enligt OST 16.0.801.397;

bromsok enligt GOST 166;

stållinjaler enligt GOST 427;

exsickator enligt GOST 25336;

vattenfri kalciumklorid enligt GOST 450 eller svavelsyra med en densitet på 1,84 g / cm 3 enligt GOST 2184;

paraffin enligt GOST 23683.

7.4. Förbereder för provet

7.4.1. Lösningens densitet bestäms genom att testa prover i ett tillstånd av naturlig fuktighet eller ett normaliserat fukttillstånd: torr, lufttorr, normal, vattenmättad.

7.4.2. Vid bestämning av densiteten av en lösning i ett tillstånd av naturlig fukt, testas proverna omedelbart efter att de tagits eller förvaras i en ångtät förpackning eller förseglad behållare, vars volym inte är mer än dubbelt så stor som volymen av de placerade proverna. i det.

7.4.3. Lösningens densitet i ett normaliserat fukttillstånd bestäms genom att testa lösningsprover som har en normaliserad fukthalt eller en godtycklig fukthalt, följt av omräkning av de erhållna resultaten för den normaliserade fukthalten enligt formel (7).

7.4.4. Vid bestämning av densiteten för en lösning i torrt tillstånd, torkas proverna till konstant vikt i enlighet med kraven i avsnitt 8.5.1.

7.4.5. Vid bestämning av densiteten för en lösning i lufttorrt tillstånd förvaras proverna i minst 28 dagar i ett rum vid en temperatur på (25 ± 10) °C och en relativ luftfuktighet på (50 ± 20) % före testning.

7.4.6. Vid bestämning av lösningens densitet under normala luftfuktighetsförhållanden, lagras proverna i 28 dagar i en normal härdningskammare, exsickator eller annan förseglad behållare vid en relativ luftfuktighet på minst 95 % och en temperatur på (20±2)° C.

7.4.7. Vid bestämning av densiteten för en lösning i vattenmättat tillstånd, mättas proverna med vatten i enlighet med kraven i avsnitt 9.4.

7.5. Att genomföra ett test

7.5.1. Volymen av proverna beräknas från deras geometriska dimensioner. Dimensionerna på proverna bestäms med en tjocklek med ett fel på högst 0,1 mm.

7.5.2. Provmassan bestäms genom vägning med ett fel på högst 0,1 %.

7.6. Resultatbearbetning

7.6.1. Densiteten för lösningsprovet r w beräknas med ett fel på upp till 1 kg / m 3 enligt formeln

var t - provets vikt, g;

V - provvolym, cm3.

7.6.2. Lösningsdensiteten för en serie prover beräknas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten för alla prover i serien.

Notera. Om bestämningen av lösningens densitet och styrka utförs genom att testa samma prover, tas de prover som avvisats vid bestämning av lösningens styrka inte med i beräkningen av dess densitet.

7.6.3. Lösningens densitet vid ett normaliserat fukttillstånd r n, kg / m 3, beräknas med formeln

, (7)

där r w är lösningens densitet vid fuktighet W m, kgf/m3;

W n ¾ normaliserad fukthalt i lösningen, %;

W m ¾ fuktighet i lösningen vid tidpunkten för testet, bestämt enligt avsnitt. åtta.

7.6.4. Provresultaten ska antecknas i loggen i formuläret enligt bilaga 2.

8. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS FUKTIGHET

8.1. Lösningens fukthalt bestäms genom att testa prover eller prover som erhålls genom att krossa prover efter deras hållfasthetstest eller extraheras från färdiga produkter eller strukturer.

8.2. Den största storleken på de krossade bitarna av lösningen bör inte vara mer än 5 mm.

8.3. Proverna krossas och vägs omedelbart efter provtagningen och förvaras i en ångtät förpackning eller förseglad behållare, vars volym överstiger volymen av de prover som placerats i den med högst två gånger.

8.4. Utrustning och material

8.4.1. För testanvändning:

laboratorievåg enligt GOST 24104;

torkskåp enligt OST 16.0.801.397;

exsickator enligt GOST 25336;

bakplåtar;

kalciumklorid enligt GOST 450.

8.5. Testning

8.5.1. De preparerade proverna eller proverna vägs och torkas till konstant vikt vid en temperatur av (105 ± 5)°C.

Gipslösningar torkas vid en temperatur av 45-55 °C.

En konstant är den massa vid vilken resultaten av två på varandra följande vägningar skiljer sig med högst 0,1 %. I detta fall bör tiden mellan vägningarna vara minst 4 timmar.

8.5.2. Före återvägning kyls proverna i en exsickator med vattenfri kalciumklorid eller tillsammans med en ugn till rumstemperatur.

8.5.3. Vägningen utförs med ett fel på upp till 0,1 g.

8.6. Resultatbearbetning

8.6.1. Lösningens fuktighet i vikt W m i procent beräknas med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

(8)

var t i - massan av lösningsprovet före torkning, g;

t med - vikten av lösningsprovet efter torkning, g

8.6.2. Lösningens fuktighet i volym W o i procent beräknas med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

där r o är densiteten för den torra lösningen, bestämd enligt avsnitt 7.6.1;

8.6.3. Fukthalten i en lösning av en serie prover bestäms som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av bestämning av fukthalten i individuella prover av lösningen.

8.6.4. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

plats och tid för provtagning;

lösningens fukttillstånd;

lösningens ålder och datum för testning;

provmärkning;

fukthalten i lösningen av prover (prover) och serier i vikt;

fuktighet i lösningen av prover (prover) och serier efter volym.

9. BESTÄMNING AV LÖSNINGSVATTENABSORPTION

9.1. Lösningens vattenabsorption bestäms genom att testa prover. Dimensionerna och antalet prover tas enligt punkt 7.1.

9.2. Utrustning och material

9.2.1. För testanvändning:

laboratorievåg enligt GOST 24104;

torkskåp enligt OST 16.0.801.397;

behållare för mättnad av prover med vatten;

stålborste eller slipande sten.

9.3. Förbereder för provet

9.3.1. Ytan på proverna rengörs från damm, smuts och spår av fett med en stålborste eller slipsten.

9.3.2. Proverna testas i ett tillstånd av naturlig fukt eller torkas till konstant vikt.

9.4. Att genomföra ett test

9.4.1. Proverna placeras i en behållare fylld med vatten på ett sådant sätt att vattennivån i behållaren är cirka 50 mm högre än den översta nivån på de staplade proverna.

Prover placeras på distanser så att höjden på provet är minimal.

Temperaturen på vattnet i behållaren måste vara (20 ± 2) °C.

9.4.2. Prover vägs var 24:e timmes vattenabsorption på en konventionell eller hydrostatisk våg med ett fel på högst 0,1 %.

Vid vägning på en konventionell våg torkas proverna som tas ur vattnet preliminärt av med en urvriden fuktig trasa.

9.4.3. Testet utförs tills resultaten av två på varandra följande vägningar skiljer sig med högst 0,1 %.

9.4.4. Prover som testats i ett tillstånd av naturlig fuktighet, efter slutet av vattenmättnadsprocessen, torkas till konstant vikt enligt avsnitt 8.5.1.

9.5. Resultatbearbetning

9.5.1. Vattenabsorption av en enda provlösning i massa W m i procent bestäms med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

(10)

var t med - vikten av det torkade provet, g;

m c är massan av det vattenmättade provet, g.

9.5.2. Vattenabsorption av en enda provlösning i volym W o som procent bestäms med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

där r o är densiteten för den torra lösningen, kg/m 3 ;

r in - densiteten av vatten, taget lika med 1 g / cm 3.

9.5.3. Vattenabsorptionen av en lösning av en serie prover bestäms som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten för enskilda prover i en serie.

9.5.4. I journalen där testresultaten förs in ska följande kolumner anges:

provmärkning;

lösningens ålder och datum för testning;

vattenabsorption av provlösningen;

vattenabsorptionslösning provserie.

10. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS FROSTSTÅNDIGHET

10.1. Murbrukets frostbeständighet bestäms endast i de fall som anges i projektet.

Lösningar årskurs 4; 10 och lösningar beredda med luftbindemedel är inte testade för frostbeständighet.

10.2. Lösningen testas med avseende på frostbeständighet genom upprepad omväxlande frysning av provkuber med en kant på 70,7 mm i ett tillstånd av mättnad med vatten vid en temperatur på minus 15-20 °C och upptining i vatten vid en temperatur på 15-20 °C °C.

10.3. För testet förbereds sex provkuber, varav tre prover fryss och de återstående tre proverna är kontroll.

10.4. För lösningsmärket när det gäller frostbeständighet tas det största antalet cykler av alternerande frysning och upptining, som proverna tål under testet.

Murbrukskvaliteter för frostbeständighet bör accepteras i enlighet med kraven i gällande myndighetsdokumentation.

10.5. Utrustning

10.5.1. För testanvändning:

fryskammare med forcerad ventilation och automatisk temperaturkontroll inom minus 15-20 °С;

en behållare för att mätta prover med vatten med en anordning som håller temperaturen på vattnet i kärlet inom plus 15-20 ° C;

formar för att göra prover enligt GOST 22685.

10.6. Förbereder för provet

10.6.1. Proverna som ska testas för frostbeständighet (grundläggande) ska numreras, inspekteras och eventuella defekter som upptäcks (mindre kanter eller hörn, flisning etc.) ska registreras i testloggen.

10.6.2. Huvudproverna bör testas för frostbeständighet vid 28 dagars ålder efter exponering för en normal härdningskammare.

10.6.3. Kontrollprover avsedda för kompressionstestning bör förvaras i en normal härdningskammare vid en temperatur på (20 ± 2) ° C och en relativ luftfuktighet på minst 90 %.

10.6.4. Huvudproverna av lösningen avsedda för testning av frostbeständighet, och kontrollprover avsedda för bestämning av tryckhållfastheten vid 28 dagars ålder, måste mättas med vatten före testning utan föregående torkning genom att förvara dem i 48 timmar i vatten vid en temperatur av 15-20° MED. I detta fall måste provet på alla sidor omges av ett vattenlager med en tjocklek på minst 20 mm. Mättnadstiden i vatten ingår i lösningens totala ålder.

10.7. Att genomföra ett test

10.7.1. Vattenmättade huvudprover bör placeras i frysen i speciella behållare eller placeras på galler. Avståndet mellan proverna samt mellan proverna och väggarna på behållarna och överliggande hyllor måste vara minst 50 mm.

10.7.2. Prover bör frysas i en frys som ger möjlighet att kyla kammaren med prover och hålla temperaturen i den på minus 15-20 °C. Temperaturen ska mätas på halva höjden av kammaren.

10.7.3. Prover ska laddas i kammaren efter att luften i den har svalnat till en temperatur som inte är högre än minus 15 °C. Om temperaturen i kammaren är högre än minus 15 °C efter laddning av kammaren, bör början av frysningen övervägas i det ögonblick då lufttemperaturen når minus 15 °C.

10.7.4. Varaktigheten av en frysning bör vara minst 4 timmar.

10.7.5. Prover efter avlastning från frysen ska tinas i ett vattenbad vid en temperatur på 15-20 °C i 3 timmar.

10.7.6. En kontrollinspektion av proverna bör utföras för att avsluta frostbeständighetstestet för en serie prover där ytan på två av tre prover har synliga skador (delaminering, genom sprickor, flisning).

10.7.7. Efter omväxlande frysning och upptining av proverna bör huvudproverna testas för kompression.

10.7.8. Kompressionsprover bör testas i enlighet med kraven i Sec. 6.

10.7.9. Före kompressionstestet inspekteras huvudproverna och området för skada på ytorna bestäms.

Om det finns tecken på skador på provernas stödytor (avskalning etc.) ska de jämnas till med ett lager av snabbhärdande blandning som inte är mer än 2 mm tjockt före testning. Prover i detta fall ska testas 48 timmar efter såsen, och första dagen ska proverna förvaras i en fuktig miljö och sedan i vatten vid en temperatur på 15-20 °C.

10.7.10. Kontrollprover bör testas för komprimering i vattenmättat tillstånd innan huvudproverna fryses in. Innan montering på pressen måste provernas stödytor torkas av med en fuktig trasa.

10.7.11. Vid bedömning av frostbeständighet genom viktminskning efter det erforderliga antalet frys- och upptiningscykler vägs proverna i ett tillstånd mättat med vatten med ett fel på högst 0,1 %.

10.7.12. Vid bedömning av frostbeständighet enligt skadegraden inspekteras proverna var femte cykler med omväxlande frysning och upptining. Prover inspekteras efter att de har tinats var femte cykel.

10.8. Resultatbearbetning

10.8.1. Frostbeständighet i termer av förlust av tryckhållfasthet hos prover under omväxlande frysning och upptining utvärderas genom att jämföra styrkan hos huvud- och kontrollproverna i ett tillstånd mättat med vatten.

Styrkeförlusten för prover D i procent beräknas med formeln

(12)

var Rdisken- aritmetiskt medelvärde för tryckhållfastheten för kontrollprover, MPa (kgf / cm 2);

Rhuvud - det aritmetiska medelvärdet för tryckhållfastheten för huvudproverna efter att ha testats för frostbeständighet, MPa (kgf / cm 2).

Tillåten förlust av styrka hos prover under kompression efter deras alternerande frysning och upptining - inte mer än 25%.

10.8.2. Viktminskning av prover som testats för frostbeständighet, M som en procentsats beräknas med formeln

(13)

var m 1 - provets massa mättad med vatten innan det testas för frostbeständighet, g;

m 2 - provets massa mättad med vatten efter att ha testats för frostbeständighet, g.

Viktförlusten för proverna efter frostbeständighetstestet beräknas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från tre prover.

Tillåten viktminskning av prover efter omväxlande frysning och upptining - inte mer än 5%.

10.8.3. Följande data bör anges i testloggen för prover för frostbeständighet:

typ och sammansättning av lösningen, designmärke för frostbeständighet;

märkning, tillverkningsdatum och testdatum;

dimensionerna och vikten av varje prov före och efter testet och viktminskningen i procent;

härdningsförhållanden;

en beskrivning av de defekter som hittats i proverna före testning;

beskrivning av yttre tecken på förstörelse och skada efter testet;

slutlig tryckhållfasthet för vart och ett av huvud- och kontrollproverna och den procentuella förändringen i hållfasthet efter frostbeständighetstestet;

antal frys- och upptiningscykler.

BILAGA 1

Obligatorisk

BESTÄMNING AV STYRKAN PÅ EN LÖSNING tagen ur sömmarna för KOMPRESSION

1. Lösningens styrka bestäms genom att testa komprimeringen av kuber med ribbor på 2-4 cm, gjorda av två plattor, tagna från horisontella murfogar eller fogar av stora panelstrukturer.

2. Plattorna är gjorda i form av en kvadrat, vars sida ska vara 1,5 gånger plattans tjocklek, lika med sömmens tjocklek.

3. Limning av lösningsplattorna för att erhålla kuber med ribbor på 2-4 cm och utjämning av deras ytor utförs med ett tunt lager gipsdeg (1-2 mm).

4. Det är tillåtet att skära provkuber från plattor i det fall då plattans tjocklek ger den erforderliga storleken på ribban.

5. Proverna ska testas en dag efter tillverkningen.

6. Provkuber från en lösning med revben 3-4 cm långa testas enligt paragraf 6.5 i denna standard.

7. För att testa provkuber från en lösning med ribbor på 2 cm, samt tinade lösningar, används en liten skrivbordspress av PS-typ. Det normala belastningsområdet är 1,0-5,0 kN (100-500 kgf).

8. Lösningens styrka beräknas enligt avsnitt 6.6.1 i denna standard. Murbrukets hållfasthet ska bestämmas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från fem prover.

9. För att bestämma styrkan på lösningen i kuber med ribbor på 7,07 cm, bör resultaten av testning av kuber av sommar- och vinterlösningar som har stelnat efter upptining multipliceras med koefficienten som anges i tabellen.

GOST 5802-86 är avsedd att fastställa metoder för att bestämma egenskaperna hos murbruk och blandningar beredda på mineralbindemedel - cement, kalk, gips, lösligt glas, som används i alla typer av konstruktioner, exklusive vattenteknik. Standarden gäller inte värmebeständiga, kemiskt resistenta och slitande lösningar. GOST 5802-86 är giltig från 01.07.86.

GOST 5802-86

Grupp G19

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

BYGGANDE LÖSNINGAR

Testmetoder

Murbruk. Testmetoder

Introduktionsdatum 1986-07-01

* UTVECKLAD av Central Research Institute of Building Structures (TsNIISK uppkallad efter Kucherenko) i USSR State Construction Committee

* UTFÖRANDE:

V.A.Kameiko, Ph.D. tech. vetenskaper (ämnesledare); I.T.Kotov, Ph.D. tech. vetenskaper; N.I. Levin, Ph.D. tech. vetenskaper; B.A. Novikov, Ph.D. tech. vetenskaper; G.M.Kirpichenko, Ph.D. tech. vetenskaper; V.S. Martynov; V.E. Budreyka; V.M. Kosarev, M.P. Zaitsev; N.S. Statkevich; E.B. Madorsky, Ph.D. tech. vetenskaper; Yu.B.Volkov, Ph.D. tech. vetenskaper; D.I. Prokofiev

* INTRODUCERAD av Central Research Institute of Building Structures (TsNIISK uppkallad efter Kucherenko) i USSR State Construction Committee

_________________

* Information om utvecklarna och artisterna ges från publikationen: Gosstandart of the USSR - Standards Publishing House, 1986. Notera "KOD".

GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från Sovjetunionens statskommitté för konstruktion av den 11 december 1985 N 214

REPUBLIKATION. juni 1992

Denna standard gäller murbruksblandningar och byggbruk tillverkade på mineralbindemedel (cement, kalk, gips, lösligt glas) som används i alla typer av konstruktioner, utom för vattenbyggnad.

Standarden fastställer metoder för att bestämma följande egenskaper hos murbruksblandningen och lösningen:

rörlighet, medeldensitet, skiktning, vattenhållande förmåga, vattenavskiljning av murbruksblandningen;

Denna standard gäller inte värmebeständiga, kemiskt resistenta och slitande bruk.

1. ALLMÄNNA KRAV

1.1. Bestämning av murbrukets rörlighet, densitet och murbrukets tryckhållfasthet är obligatoriskt för alla typer av bruk. Andra egenskaper hos bruksblandningar och bruk bestäms i de fall som föreskrivs i projektet eller reglerna för framställning av arbete.

1.2. Prover för att testa bruksblandningen och göra prover tas innan murbruksblandningen börjar stelna.

1.3. Prover bör tas från mixern i slutet av blandningsprocessen, på platsen för applicering av lösningen från fordon eller en arbetslåda.

Prover tas från minst tre ställen på olika djup.

Volymen på provet måste vara minst 3 liter.

1.4. Provet som tas före testning måste blandas ytterligare i 30 s.

1.5. Testet av murbruksblandningen bör påbörjas senast 10 minuter efter provtagningen.

1.6. Testet av härdade lösningar utförs på prover. Formen och dimensionerna på provexemplaren, beroende på typ av provning, måste överensstämma med de som anges i tabellen. ett.

1.7. Avvikelsen av dimensionerna hos de gjutna proverna längs längden av kanterna på kuberna, sidorna av prismornas tvärsnitt som anges i tabellen. 1 bör inte överstiga 0,7 mm.

bord 1

Notera. Vid produktionskontroll av lösningar, som samtidigt är föremål för krav på draghållfasthet i böjning och tryckhållfasthet, är det tillåtet att bestämma lösningens tryckhållfasthet genom att testa halvorna av prismaproverna som erhållits efter böjtestet av prismaproverna enligt GOST 310.4-81.

1.8. Innan proverna formas täcks formarnas inre ytor med ett tunt lager smörjmedel.

1.9. Alla prover ska vara märkta. Märkningen ska vara outplånlig och får inte skada provet.

1.10. De tillverkade proverna mäts med en tjocklek med ett fel på upp till 0,1 mm.

1.11. Under vinterförhållanden, för att testa lösningen med och utan frysskyddstillsatser, bör provtagning och provberedning utföras på platsen för applicering eller beredning, och proverna bör förvaras under samma temperatur- och luftfuktighetsförhållanden som lösningen placeras i. i strukturen.

Prover bör förvaras på hyllan i en låsbar inventarielåda med nätväggar och ett vattentätt tak.

1.12. Alla mätinstrument och parametrar för vibrationsplattformen bör kontrolleras inom de tidsgränser som anges av de metrologiska tjänsterna i State Standard.

1.13. Temperaturen i rummet där testerna utförs bör vara (20 ± 2) ° C, relativ luftfuktighet 50-70 %.

Temperaturen och luftfuktigheten i rummet mäts med en MV-4 aspirationspsykrometer.

1.14. För att testa murbruksblandningar och lösningar måste kärl, skedar och andra anordningar vara gjorda av stål, glas eller plast.

Det är inte tillåtet att använda produkter tillverkade av aluminium eller galvaniserat stål och trä.

1.15. Tryckhållfastheten hos murbruket som tas från murfogarna bestäms enligt den metod som anges i bilaga 1.

Lösningens draghållfasthet vid böjning och kompression bestäms enligt GOST 310.4-81.

Lösningens draghållfasthet under delning bestäms enligt GOST 10180-90.

Vidhäftningsstyrkan bestäms enligt GOST 24992-81.

Krympdeformation bestäms enligt GOST 24544-81.

Vattenseparationen av murbruksblandningen bestäms enligt GOST 10181.0-81.

1.16. Resultaten av provningsprover av bruksblandningar och bruksprover antecknas i en journal, utifrån vilken ett dokument upprättas som kännetecknar brukets kvalitet.

2. BESTÄMNING AV LÖSNINGSBLANDNINGS MOBILITET

2.1. Mortelblandningens rörlighet kännetecknas av nedsänkningsdjupet av referenskonen i den, mätt i centimeter.

2.2. Utrustning

2.2.1. För testanvändning:

en anordning för att bestämma rörlighet (fig. 1);

2.2.2. Anordningens referenskon är gjord av stålplåt eller plast med en stålspets. Spetsvinkeln måste vara 30° ± .

Referenskonens massa med staven måste vara (300 ± 2) g.

Anordning för att bestämma rörligheten hos murbruksblandningen

7 - kärl för mortelblandningen; 8 ställskruv

2.3. Testförberedelse

2.3.1. Alla ytor på konen och kärlet som kommer i kontakt med murbruksblandningen ska rengöras från smuts och torkas av med en fuktig trasa.

2.4. Testning

2.4.1. Konens nedsänkningsvärde bestäms i sekvensen nedan.

Anordningen är installerad på en horisontell yta och glidfriheten för stången 4 i styrningarna 6 kontrolleras.

2.4.2. Kärlet 7 fylls med murbruksblandningen 1 cm under dess kanter och förseglas genom att sammanfoga med en stålstång 25 gånger och lätt knacka på bordet 5-6 gånger, varefter kärlet placeras på anordningens plattform.

2.4.3. Spetsen på könen 3 bringas i kontakt med ytan av lösningen i kärlet, könens stav fixeras med en låsskruv 8 och den första avläsningen görs på skalan. Sedan släpps låsskruven.

2.4.4. Konen måste sänkas ned i murbruksblandningen fritt. Den andra avläsningen görs på en skala 1 min efter starten av konnedsänkningen.

2.4.5. Konens nedsänkningsdjup, mätt med ett fel på upp till 1 mm, bestäms som skillnaden mellan den första och andra avläsningen.

2.5. Resultatbearbetning

2.5.1. Konens nedsänkningsdjup uppskattas från resultaten av två tester på olika prover av murbruksblandningen från en sats som det aritmetiska medelvärdet av dem och avrundas.

2.5.2. Skillnaden i prestanda för privata tester bör inte överstiga 20 mm. Om skillnaden är mer än 20 mm, bör testerna upprepas på ett nytt prov av murbruksblandningen.

2.5.3. Testresultaten registreras i loggen i formuläret enligt bilaga 2.

3. BESTÄMNING AV MORTELBLANDNINGENS DENSITET

3.1. Densiteten hos murbruksblandningen kännetecknas av förhållandet mellan massan av den komprimerade bruksblandningen och dess volym och uttrycks i g/cm.

3.2. Utrustning

3.2.1. För testanvändning:

ett cylindriskt kärl av stål med en kapacitet på 1000 ml (fig. 2);

Cylindriskt kärl av stål

stålstång 12 mm i diameter, 300 mm lång;

stållinjal 400 mm enligt GOST 427-75.

3.3. Förbereda för testning och genomföra tester

3.3.1. Innan testning vägs kärlet preliminärt med ett fel på upp till 2 g. Därefter fylls det med ett överskott av mortelblandningen.

3.3.2. Murbruksblandningen komprimeras genom att slå ihop med en stålstång 25 gånger och 5-6 gånger lätt knacka på bordet.

3.3.3. Efter packning skärs överskottet av murbruksblandningen av med en stållinjal. Ytan är noggrant i linje med kärlets kanter. Mätkärlets väggar rengörs med en fuktig trasa från lösningen som har fallit på dem. Kärlet som innehåller mortelblandningen vägs sedan med en noggrannhet av 2 g.

3.4. Resultatbearbetning

3.4.1. Murbruksblandningens densitet, g / cm, beräknas med formeln

var är massan av mätkärlet med murbruksblandningen, g;

Vikt av mätkärl utan blandning, g

3.4.2. Murbruksblandningens densitet bestäms som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av två bestämningar av blandningens densitet från ett prov, vilka skiljer sig från varandra med högst 5 % från det lägre värdet.

Med större avvikelse mellan resultaten upprepas bestämningen på ett nytt prov av murbruksblandningen.

3.4.3. Provresultaten ska antecknas i loggen i formuläret enligt bilaga 2.

4. BESTÄMNING AV SEPARATIONEN AV EN LÖSNINGSBLANDNING

4.1. Skiktningen av murbruksblandningen, som kännetecknar dess sammanhållning under dynamisk verkan, bestäms genom att jämföra massainnehållet i aggregatet i de nedre och övre delarna av det nygjutna provet med dimensioner 150x150x150 mm.

4.2. Utrustning

4.2.1. För testanvändning:

stålformar med dimensioner 150x150x150 mm enligt GOST 22685-89;

laboratorievibrationsplattform typ 435A;

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

sikt med celler 0,14 mm;

bakplåten;

stålstång med en diameter på 12 mm, en längd på 300 mm.

4.2.2. Den vibrerande laboratorieplattformen i belastat tillstånd bör ge vertikala svängningar med en frekvens på 2900 ± 100 per minut och en amplitud på (0,5 ± 0,05) mm. Den vibrerande plattformen måste ha en anordning som vid vibrering säkerställer en styv fastsättning av formen med en lösning på bordsytan.

4.3. Testning

4.3.1. Bruksblandningen placeras och komprimeras i en form för kontrollprover med måtten 150x150x150 mm. Därefter utsätts den komprimerade murbruksblandningen i form för vibration på en laboratorievibrationsplattform i 1 min.

4.3.2. Efter vibrering tas det övre skiktet av lösningen med en höjd av (7,5 ± 0,5) mm från formen till en bakplåt och den nedre delen av provet lossas från formen genom att tippa på den andra bakplåten.

4.3.3. De utvalda proverna av murbruksblandningen vägs med ett fel på upp till 2 g och utsätts för våtsiktning på en sikt med 0,14 mm hål.

Under våtsiktning tvättas enskilda delar av provet som placerats på en sikt med en ström av rent vatten tills bindemedlet är helt avlägsnat. Tvättningen av blandningen anses vara avslutad när rent vatten rinner ut ur silen.

4.3.4. De tvättade delarna av fyllmedlet överförs till ett rent bakplåt, torkas till konstant vikt vid en temperatur av 105-110 ° C och vägs med ett fel på upp till 2 g.

4.4. Resultatbearbetning

var är massan av det tvättade torkade ballasten från den övre (nedre) delen av provet, g;

Massa av murbruksblandningen tagen från den övre (nedre) delen av provet, g

4.4.2. Indexet för stratifiering av murbruksblandningen i procent bestäms av formeln

, (3)

där är det absoluta värdet av skillnaden mellan ballasthalten i provets övre och nedre del, %;

Den totala mängden ballast i provets övre och nedre del, %.

4.4.3. Stratifieringsindexet för varje prov av murbruksblandningen bestäms två gånger och beräknas med avrundning upp till 1 % som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av två bestämningar som inte skiljer sig från varandra med mer än 20 % från det lägre värdet. Med större avvikelse mellan resultaten upprepas bestämningen på ett nytt prov av murbruksblandningen.

4.4.4. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

datum och tid för testet;

provtagningsplats;

varumärke och typ av lösning;

resultat av särskilda definitioner;

genomsnittligt resultat.

5. BESTÄMNING AV EN MORTELBLANDNINGS VATTENHÅLLANDE Förmåga

5.1. Vattenhållningsförmågan bestäms genom att testa ett 12 mm tjockt lager murbruk som lagts på läskpapper.

5.2. Utrustning och material

5.2.1. För testanvändning:

läskpapper med måtten 150x150 mm enligt TU 13-7308001-758 - 88;

gasbindor 250x350 mm i storlek enligt GOST 11109-90;

en metallring med en innerdiameter på 100 mm, en höjd av 12 mm och en väggtjocklek på 5 mm;

en glasplatta som mäter 150x150 mm, 5 mm tjock;

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

en anordning för bestämning av murbruksblandningens vattenhållningsförmåga (fig. 3).

5.3. Förbereda för testning och genomföra tester

5.3.1. Före testning vägs 10 ark läskpapper med ett fel på upp till 0,1 g, placeras på en glasplatta, en gasbinda placeras ovanpå, en metallring installeras och vägs igen.

5.3.2. Den noggrant blandade murbruksblandningen placeras i jämnhöjd med metallringens kanter, jämnas till, vägs och lämnas i 10 minuter.

5.3.3. Metallringen med lösningen avlägsnas försiktigt tillsammans med gasväven.

Läspappret vägs med en noggrannhet av 0,1 g.

Schema för anordningen för att bestämma murbruksblandningens vattenhållande förmåga

1 - metallring med en lösning; 2 - 10 lager läskpapper; 3 - glasplatta; 4 - lager gasväv

5.4. Resultatbearbetning

5.4.1. Murbruksblandningens vattenhållande förmåga bestäms av procentandelen vatten i provet före och efter experimentet enligt formeln

, (4)

var är massan av läskpapper före testning, g;

Massa av läskpapper efter testning, g;

Enhetsvikt utan murbruksblandning, g;

Massa av installationen med murbruksblandningen, g

5.4.2. Murbruksblandningens vattenhållningsförmåga bestäms två gånger för varje prov av murbruksblandningen och beräknas som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av två bestämningar som inte skiljer sig från varandra med mer än 20 % från det lägre värdet.

5.4.3. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

datum och tid för testning;

provtagningsplats;

märke och typ av murbruk;

resultat av särskilda bestämningar och det aritmetiska medelvärdet.

6. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS KOMPRESSIONSSTYRKA

6.1. Brukets tryckhållfasthet bör bestämmas på kubprover som mäter 70,7x70,7x70,7 mm vid den ålder som anges i standarden eller tekniska specifikationer för denna typ av bruk. Tre prover görs för varje testperiod.

6.2. Provtagning och allmänna tekniska krav för metoden för att bestämma tryckhållfasthet - enligt paragrafer. 1.1-1.14 i denna standard.

6.3. Utrustning

6.3.1. För testanvändning:

löstagbara stålformar med och utan pall enligt GOST 22685-89;

hydraulisk press enligt GOST 28840-90;

bromsok enligt GOST 166-89;

stålstång med en diameter på 12 mm, en längd på 300 mm;

spatel (fig. 4).

Spatel för komprimering av murbruksblandningen

6.4. Förbereder för provet

6.4.1. Mortelprover med en rörlighet på upp till 5 cm bör göras i formar med en pall.

Formen är fylld med en lösning i två lager. Komprimering av skikten av lösningen i varje fack i formen utförs med 12 spateltryck: 6 tryck längs ena sidan, 6 - i vinkelrät riktning.

Överskottslösningen skärs i jämnhöjd med formens kanter med en stållinjal fuktad med vatten och ytan jämnas.

6.4.2. Prover från murbruksblandningen med en rörlighet på 5 cm eller mer görs i formar utan pall.

Formen sätts på en tegelsten täckt med tidningspapper fuktat med vatten, eller annat papper som inte är limmat. Papperets storlek bör vara sådan att det täcker tegelstenens sidoytor. Tegelstenar innan användning måste handlappas mot varandra för att eliminera skarpa ojämnheter. Tegelstenen används vanlig lera med en fukthalt på högst 2% och en vattenabsorption på 10-15 vikt%. Tegelstenar med spår av cement på kanterna kan inte återanvändas.

6.4.3. Formarna fylls med en mortelblandning på en gång med lite överskott och komprimeras genom att sammanfoga med en stålstav 25 gånger längs en koncentrisk cirkel från mitten till kanterna.

6.4.4. Vid vintermurverk, för provning av murbruk med frostskyddsmedel och utan frostskyddsmedel, för varje testperiod och varje kontrollerat område, tas 6 prover, varav tre testas inom de tidsgränser som är nödvändiga för kontroll våning för våning av murbrukets hållfasthet efter 3 timmars upptining vid en temperatur som inte är lägre än (20 ± 2) ° C, och de återstående tre proverna testas efter upptining och efterföljande 28 dagars härdning vid en temperatur som inte är lägre än (20 ± 2) ° C Upptiningstiden bör motsvara den som anges i tabellen. 2.

Tabell 2

6.4.5. Formar fyllda med en murbruksblandning på hydrauliska bindemedel förvaras tills de avlägsnas i en normal förvaringskammare vid en temperatur på (20 ± 2) ° C och en relativ luftfuktighet på 95-100 %, och formar fyllda med en murbruksblandning på luftbindare förvaras inomhus vid en temperatur (20±2)° С och relativ luftfuktighet (65±10)%.

6.4.6. Proverna frigörs från formarna efter (24±2) timmar efter utläggning av murbruksblandningen.

Prover gjorda av murbruksblandningar framställda på Portland-slaggcement, puzzolan-portlandcement med härdningsfördröjande tillsatser, samt vintermurprover förvarade utomhus, frigörs från mögel efter 2-3 dagar.

6.4.7. Efter att de har släppts från formarna ska proverna förvaras vid (20 ± 2)°C. I detta fall måste följande villkor iakttas: prover från lösningar framställda med hydrauliska bindemedel måste förvaras i en normal förvaringskammare vid en relativ luftfuktighet på 95-100% under de första 3 dagarna, och den återstående tiden före testet - inomhus vid en relativ luftfuktighet på (65 ±10) % (från lösningar som härdar i luft) eller i vatten (från lösningar som härdar i en fuktig miljö); prover från lösningar beredda med luftbindemedel bör förvaras inomhus vid en relativ luftfuktighet på (65 ± 10) %.

6.4.8. I avsaknad av en normal förvaringskammare är det tillåtet att förvara prover beredda med hydrauliska bindemedel i våt sand eller sågspån.

6.4.9. Vid förvaring inomhus ska prover skyddas mot drag, uppvärmning från värmeapparater etc.

6.4.10. Före kompressionstestet (för efterföljande bestämning av densitet) vägs proverna med ett fel på upp till 0,1 % och mäts med en tjocklek med ett fel på upp till 0,1 mm.

6.4.11. Prover som lagrats i vatten bör avlägsnas från den tidigast 10 minuter före testning och torkas av med en fuktig trasa.

Prover som förvaras inomhus bör rengöras med en kvast.

6.5. Att genomföra ett test

6.5.1. Innan provet installeras på pressen avlägsnas partiklarna av lösningen som finns kvar från det föregående testet försiktigt från pressens stödplattor i kontakt med provets ytor.

6.5.2. Provet är monterat på pressens nedre platta centralt i förhållande till dess axel så att basen är de ytor som var i kontakt med formens väggar under dess tillverkning.

6.5.3. Skalan för kraftmätaren för testmaskinen eller pressen väljs från villkoret att det förväntade värdet för brottbelastningen ska vara i intervallet 20-80 % av den maximala belastningen som tillåts av den valda skalan.

Typen (märket) av testmaskinen (pressen) och den valda skalan för kraftmätaren registreras i testloggen.

6.5.4. Belastningen på provet måste öka kontinuerligt med en konstant hastighet av (0,6 ± 0,4) MPa [(6 ± 4) kgf/cm] per sekund tills den misslyckas.

Den maximala kraft som uppnås under provningen av provet tas som värdet på brottbelastningen.

6.6. Resultatbearbetning

6.6.1. Lösningens tryckhållfasthet beräknas för varje prov med ett fel på upp till 0,01 MPa (0,1 kgf / cm) enligt formeln

Arbetssnittsarea för provet, cm.

6.6.2. Arbetstvärsnittsarean för proverna bestäms från mätresultaten som det aritmetiska medelvärdet av ytorna på två motsatta ytor.

6.6.3. Lösningens tryckhållfasthet beräknas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från tre prover.

6.6.4. Testresultaten registreras i loggen i formuläret enligt bilaga 2.

7. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS MEDELDENSITET

7.1. Lösningens densitet bestäms genom att testa prover-kuber med en kant på 70,7 mm, gjorda av en murbruksblandning av arbetskompositionen, eller plattor som mäter 50x50 mm, tagna från fogar av strukturer. Tjockleken på plattorna måste motsvara tjockleken på sömmen.

Under produktionskontroll bestäms lösningarnas densitet genom att testa prover avsedda att bestämma lösningens styrka.

7.2. Prover görs och testas i omgångar. Serien ska bestå av tre prover.

7.3. Utrustning, material

7.3.1. För testanvändning:

tekniska skalor enligt GOST 24104-88;

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

bromsok enligt GOST 166-89;

stållinjaler enligt GOST 427-75;

exsickator enligt GOST 25336-82;

vattenfri kalciumklorid enligt GOST 450-77 eller svavelsyra med en densitet av 1,84 g/cm enligt GOST 2184-77;

paraffin enligt GOST 23683-89.

7.4. Förbereder för provet

7.4.1. Lösningens densitet bestäms genom att testa prover i ett tillstånd av naturlig fukt eller ett normaliserat fukttillstånd: torr, lufttorr, normal, vattenmättad.

7.4.2. Vid bestämning av densiteten hos en lösning i ett tillstånd av naturlig fuktighet, testas proverna omedelbart efter att de tagits eller lagrats i en ångtät förpackning eller förseglad behållare, vars volym överstiger volymen av de prover som placerats i den. mer än 2 gånger.

7.4.3. Lösningens densitet i ett normaliserat fukttillstånd bestäms genom att testa lösningsprover som har en normaliserad fukthalt eller en godtycklig fukthalt, följt av omräkning av de erhållna resultaten för den normaliserade fukthalten enligt formel (7).

7.4.4. Vid bestämning av densiteten för en lösning i torrt tillstånd, torkas proverna till konstant vikt i enlighet med kraven i avsnitt 8.5.1.

7.4.5. Vid bestämning av en lösnings densitet i lufttorrt tillstånd förvaras proverna i minst 28 dagar i ett rum vid en temperatur på (25 ± 10) ° C och en relativ fuktighet på (50 ± 20) % före testning.

7.4.6. Vid bestämning av lösningens densitet under normala luftfuktighetsförhållanden förvaras proverna i 28 dagar i en normal härdningskammare, exsickator eller annan förseglad behållare vid en relativ luftfuktighet på minst 95 % och en temperatur på (20 ± 2) ° C .

7.4.7. Vid bestämning av densiteten för en lösning i vattenmättat tillstånd, mättas proverna med vatten i enlighet med kraven i avsnitt 9.4.

7.5. Att genomföra ett test

7.5.1. Volymen av proverna beräknas från deras geometriska dimensioner. Dimensionerna på proverna bestäms med en tjocklek med ett fel på högst 0,1 mm.

7.5.2. Provmassan bestäms genom vägning med ett fel på högst 0,1 %.

7.6. Resultatbearbetning

7.6.1. Lösningsprovets densitet beräknas med ett fel på upp till 1 kg / m enligt formeln

, (6)

var är provets massa, g;

Provvolym, se

7.6.2. Lösningsdensiteten för en serie prover beräknas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten för alla prover i serien.

Notera. Om bestämningen av lösningens densitet och styrka utförs genom att testa samma prover, tas de prover som avvisats vid bestämning av lösningens styrka inte med i beräkningen av dess densitet.

7.6.3. Lösningens densitet vid normaliserat fuktighetstillstånd, kg / m, beräknas med formeln

, (7)

var är lösningens densitet vid fuktighet, kgf / m;

Normaliserad fukthalt i lösningen, %;

Lösningens fukthalt vid tidpunkten för testet, bestämt enligt Sec. åtta.

7.6.4. Provresultaten ska antecknas i loggen i formuläret enligt bilaga 2.

8. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS FUKTIGHET

8.1. Lösningens fukthalt bestäms genom att testa prover eller prover som erhålls genom att krossa prover efter deras hållfasthetstest eller extraheras från färdiga produkter eller strukturer.

8.2. Den största storleken på de krossade bitarna av lösningen bör inte vara mer än 5 mm.

8.3. Proverna krossas och vägs omedelbart efter provtagningen och förvaras i en ångtät förpackning eller förseglad behållare, vars volym överstiger volymen av de prover som placerats i den med högst två gånger.

8.4. Utrustning och material

8.4.1. För testanvändning:

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

exsickator enligt GOST 25336-82;

bakplåtar;

kalciumklorid enligt GOST 450-77.

8.5. Testning

8.5.1. Beredda prover eller prover vägs och torkas till konstant vikt vid en temperatur av (105 ± 5) °C.

Gipslösningar torkas vid en temperatur av 45-55 ° C.

En konstant är den massa vid vilken resultaten av två på varandra följande vägningar skiljer sig med högst 0,1 %. I detta fall bör tiden mellan vägningarna vara minst 4 timmar.

8.5.2. Före återvägning kyls proverna i en exsickator med vattenfri kalciumklorid eller tillsammans med en ugn till rumstemperatur.

8.5.3. Vägningen utförs med ett fel på upp till 0,1 g.

8.6. Resultatbearbetning

8.6.1. Lösningens fukthalt i viktprocent beräknas med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

, (8)

var är massan av lösningsprovet före torkning, g;

Vikt av lösningsprovet efter torkning, g

8.6.2. Lösningens fukthalt i volymprocent beräknas med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

var är densiteten för den torra lösningen, bestämd enligt avsnitt 7.6.1;

8.6.3. Fukthalten i en lösning av en serie prover bestäms som det aritmetiska medelvärdet av resultaten av bestämning av fukthalten i individuella prover av lösningen.

8.6.4. Testresultaten måste registreras i en logg, som anger:

plats och tid för provtagning;

lösningens fukttillstånd;

lösningens ålder och datum för testning;

provmärkning;

fukthalten i lösningen av prover (prover) och serier i vikt;

fuktighet i lösningen av prover (prover) och serier efter volym.

9. BESTÄMNING AV LÖSNINGSVATTENABSORPTION

9.1. Lösningens vattenabsorption bestäms genom att testa prover. Dimensionerna och antalet prover tas enligt punkt 7.1.

9.2. Utrustning och material

9.2.1. För testanvändning:

laboratorievåg enligt GOST 24104-88;

torkskåp enligt OST 16.0.801.397-87;

behållare för mättnad av prover med vatten;

stålborste eller slipande sten.

9.3. Förbereder för provet

9.3.1. Ytan på proverna rengörs från damm, smuts och spår av fett med en stålborste eller slipsten.

9.3.2. Proverna testas i ett tillstånd av naturlig fukt eller torkas till konstant vikt.

9.4. Att genomföra ett test

9.4.1. Proverna placeras i en behållare fylld med vatten på ett sådant sätt att vattennivån i behållaren är cirka 50 mm högre än den översta nivån på de staplade proverna.

Prover placeras på distanser så att höjden på provet är minimal.

Temperaturen på vattnet i tanken bör vara (20±2)°C.

9.4.2. Proverna vägs var 24:e timmes vattenabsorption på en konventionell eller hydrostatisk våg med ett fel på högst 0,1 %.

Vid vägning på en konventionell våg torkas proverna som tas ur vattnet preliminärt av med en urvriden fuktig trasa.

9.4.3. Testet utförs tills resultaten av två på varandra följande vägningar skiljer sig med högst 0,1 %.

9.4.4. Prover som testats i ett tillstånd av naturlig fuktighet, efter slutet av vattenmättnadsprocessen, torkas till konstant vikt enligt avsnitt 8.5.1.

9.5. Resultatbearbetning

9.5.1. Vattenabsorptionen av en lösning av ett individuellt prov i vikt i procent bestäms med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

, (10)

var är massan av det torkade provet, g.

Vikt av vattenmättat prov, g

9.5.2. Vattenabsorptionen av en lösning av ett enskilt prov i volymprocent bestäms med ett fel på upp till 0,1 % enligt formeln

var är densiteten för den torra lösningen, kg/m;

Vattnets densitet, taget lika med 1 g/cm.

9.5.3. Vattenabsorptionen av en lösning av en serie prover bestäms som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten för enskilda prover i en serie.

9.5.4. Loggen där testresultaten registreras ska innehålla följande kolumner:

provmärkning;

lösningens ålder och datum för testning;

vattenabsorption av provlösningen;

vattenabsorptionslösning provserie.

10. BESTÄMNING AV LÖSNINGENS FROSTSTÅNDIGHET

10.1. Murbrukets frostbeständighet bestäms endast i de fall som anges i projektet.

Lösningar årskurs 4; 10 och lösningar beredda med luftbindemedel är inte testade för frostbeständighet.

10.2. Lösningen testas för frostbeständighet genom upprepad omväxlande frysning av provkuber med en kant på 70,7 mm i ett tillstånd av mättnad med vatten vid en temperatur på minus 15-20 ° C och upptining av dem i vatten vid en temperatur på 15-20 °C.

10.3. För testet bereds 6 provkuber, varav 3 prover fryss och de återstående 3 proverna är kontroll.

10.4. För lösningsmärket när det gäller frostbeständighet tas det största antalet cykler av alternerande frysning och upptining, som proverna tål under testet.

Murbrukskvaliteter för frostbeständighet bör accepteras i enlighet med kraven i gällande myndighetsdokumentation.

10.5. Utrustning

10.5.1. För testanvändning:

frys med forcerad ventilation och automatisk temperaturkontroll inom minus 15-20°C;

en behållare för att mätta prover med vatten med en anordning som håller temperaturen på vattnet i kärlet inom plus 15-20 ° C;

formar för att göra prover enligt GOST 22685-89.

10.6. Förbereder för provet

10.6.1. Proverna som ska testas för frostbeständighet (grundläggande) ska numreras, inspekteras och eventuella defekter som upptäcks (mindre kanter eller hörn, flisning etc.) ska registreras i testloggen.

10.6.2. Huvudproverna bör testas för frostbeständighet vid 28 dagars ålder efter exponering för en normal härdningskammare.

10.6.3. Kontrollprover avsedda för kompressionstestning bör förvaras i en normal härdningskammare vid en temperatur av (20 ± 2) ° C och en relativ luftfuktighet på minst 90 %.

10.6.4. Huvudproverna av lösningen avsedda för testning av frostbeständighet, och kontrollprover avsedda för bestämning av tryckhållfastheten vid 28 dagars ålder, måste mättas med vatten före testning utan föregående torkning genom att förvara dem i 48 timmar i vatten vid en temperatur av 15-20 ° C. I detta fall måste provet omges på alla sidor av ett vattenlager med en tjocklek på minst 20 mm. Mättnadstiden i vatten ingår i lösningens totala ålder.

10.7. Att genomföra ett test

10.7.1. Vattenmättade huvudprover bör placeras i frysen i speciella behållare eller placeras på galler. Avståndet mellan proverna samt mellan proverna och väggarna på behållarna och överliggande hyllor måste vara minst 50 mm.

10.7.2. Prover ska frysas i en frys som kan kyla provkammaren och hålla den vid minus 15-20 ° C. Temperaturen ska mätas på halva höjden av kammaren.

10.7.3. Prover bör laddas in i kammaren efter att luften i den har svalnat till en temperatur som inte är högre än minus 15 ° C. Om temperaturen i kammaren är högre än minus 15 ° C, bör början av frysningen betraktas i det ögonblick då lufttemperaturen når minus 15°C.

10.7.4. Varaktigheten av en frysning bör vara minst 4 timmar.

10.7.5. Prover efter avlastning från frysen ska tinas i ett vattenbad vid en temperatur på 15-20 ° C i 3 timmar.

10.7.6. En kontrollinspektion av proverna bör utföras för att avsluta frostbeständighetstestet för en serie prover där ytan på två av tre prover har synliga skador (delaminering, genom sprickor, flisning).

10.7.7. Efter omväxlande frysning och upptining av proverna bör huvudproverna testas för kompression.

10.7.8. Kompressionsprover bör testas i enlighet med kraven i Sec. 6 av denna standard.

10.7.9. Före kompressionstestet inspekteras huvudproverna och området för skada på ytorna bestäms.

Om det finns tecken på skador på provernas stödytor (avskalning etc.) ska de jämnas till med ett lager av snabbhärdande blandning som inte är mer än 2 mm tjockt före testning. Prover i detta fall bör testas 48 timmar efter såsen, och den första dagen ska proverna förvaras i en fuktig miljö och sedan i vatten vid en temperatur på 15-20 ° C.

10.7.10. Kontrollprover bör testas för komprimering i vattenmättat tillstånd innan huvudproverna fryss. Innan montering på pressen måste provernas stödytor torkas av med en fuktig trasa.

10.7.11. Vid bedömning av frostbeständighet genom viktminskning efter det erforderliga antalet frys- och upptiningscykler vägs proverna i ett tillstånd mättat med vatten med ett fel på högst 0,1 %.

10.7.12. Vid bedömning av frostbeständighet enligt skadegraden inspekteras proverna var 5:e cykler av omväxlande frysning och upptining. Proverna inspekteras efter att de tinats var 5:e cykel.

10.8. Resultatbearbetning

10.8.1. Frostbeständighet i termer av förlust av tryckhållfasthet hos prover under omväxlande frysning och upptining utvärderas genom att jämföra styrkan hos huvud- och kontrollproverna i ett tillstånd mättat med vatten.

Styrkeförlusten för prover i procent beräknas med formeln

, (12)

där är det aritmetiska medelvärdet för tryckhållfastheten för kontrollprover, MPa (kgf/cm);

Viktförlusten för proverna efter frostbeständighetstestet beräknas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från tre prover.

Tillåten viktminskning av prover efter omväxlande frysning och upptining - inte mer än 5%.

10.8.3. Följande data bör anges i testloggen för prover för frostbeständighet:

typ och sammansättning av lösningen, designmärke för frostbeständighet;

märkning, tillverkningsdatum och testdatum;

dimensionerna och vikten av varje prov före och efter testet och viktminskningen i procent;

härdningsförhållanden;

en beskrivning av de defekter som hittats i proverna före testning;

beskrivning av yttre tecken på förstörelse och skada efter testet;

slutlig tryckhållfasthet för vart och ett av huvud- och kontrollproverna och den procentuella förändringen i hållfasthet efter frostbeständighetstestet;

antal frys- och upptiningscykler.

BILAGA 1

Obligatorisk

BESTÄMNING AV STYRKAN PÅ EN LÖSNING tagen ur sömmarna för KOMPRESSION

1. Lösningens styrka bestäms genom att testa komprimeringen av kuber med ribbor på 2-4 cm, gjorda av två plattor, tagna från horisontella murfogar eller fogar av stora panelstrukturer.

2. Plattorna är gjorda i form av en kvadrat, vars sida ska vara 1,5 gånger plattans tjocklek, lika med sömmens tjocklek.

3. Limning av lösningsplattorna för att erhålla kuber med ribbor på 2-4 cm och utjämning av deras ytor utförs med ett tunt lager gipsdeg (1-2 mm).

4. Det är tillåtet att skära provkuber från plattor i det fall då plattans tjocklek ger den erforderliga storleken på ribban.

5. Proverna ska testas en dag efter tillverkningen.

6. Provkuber från en lösning med revben 3-4 cm långa testas enligt paragraf 6.5 i denna standard.

7. För att testa provkuber från en lösning med ribbor på 2 cm, samt tinade lösningar, används en liten skrivbordspress av PS-typ. Det normala belastningsområdet är 1,0-5,0 kN (100-500 kgf).

8. Lösningens styrka beräknas enligt avsnitt 6.6.1 i denna standard. Murbrukets hållfasthet ska bestämmas som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten från fem prover.

9. För att bestämma styrkan på lösningen i kuber med ribbor på 7,07 cm, bör resultaten av testning av kuber av sommar- och vinterlösningar som har stelnat efter upptining multipliceras med koefficienten som anges i tabellen.

BILAGA 2

tester för att bestämma rörligheten, den genomsnittliga densiteten för murbruksblandningen och tryckhållfastheten, den genomsnittliga densiteten för murbruksproverna

Chef för laboratoriet __________________________________________________________________________

Ansvarig för tillverkning

och provning av prover ______________________________________________________________________

____________________

* I kolumnen "Anmärkningar" ska defekterna hos proverna anges: skal, främmande inneslutningar och deras placeringar, förstörelsens speciella karaktär, etc.

Texten i dokumentet verifieras av:

officiell publicering

Rysslands byggministerium -

M.: Publishing house of standards, 1992