Är det möjligt att fly mässing med tenn. Rätt mässing lödning hemma. Fel att undvika

Svag mässing avser utmatning av högtemperaturlödning (dess smältpunkt är 880-950 ° C). Det tillämpas i fall där behovet av att erhålla en mer hållbar anslutning än vid användning av mjuka soldater. Dessutom är fördelarna med denna typ av lödning resistens mot höga temperaturer av den resulterande föreningen och frånvaron av förändringar i metallstrukturen (som är oundviklig vid användning av svetsning).

Jämfört med andra eldfasta soldare (silver, kopparfosfor) är denna legering den mest hållbara och hög temperaturen. På grund av närvaron av zink i mässingens sammansättning har ökat miljöbeständighet, dåligt mottagligt för korrosion. Tennet, som är en del av vissa typer av mässing ökar fluiditeten och sänker smältpunkten och kisel ger inte zink och avdunstas.

Soldaterna används enbart när, stål, koppar och tennbrons (med en tenninnehåll på upp till 8%).

För denna typ av lödning är ett vanligt lödstryk inte lämpligt. Utrustning behövs för att värma produkten till en temperatur, vilket är något högre än smältpunkten för mässingen (900-1000 ° C). I de flesta fall tillämpas en mängd olika gasflambrännare och ugnar. En signifikant nackdel med användningen av brännare är hastigheten och ojämn uppvärmning. I aggregatet med egenskapen hos mässing i ett flytande tillstånd att penetrera stålkornen (som kan orsaka bräcklig förstörelse under spänning) bidrar detta till bildandet av sprickor. Sannolikheten för deras utseende blir signifikant lägre med i ugnarna eller i saltbad, där likformig uppvärmning av de lödda produkterna säkerställs. Återlödning ökar i vilket fall som helst denna fara.

Som ett flöde används en borr, blandas med borsyra i ett förhållande av 1: 1 och fylld med vatten (med 20 g av varje komponent är det nödvändigt att ta 250 ml vätska).

Teknik mässing lödning med gasflamma brännare

Först och främst är det nödvändigt att rengöra platserna för detaljerna. Detta görs för att avlägsna en resistent oxidfilm som flödet inte kan avlägsna. För att göra detta använder de VVS-verktyg (filer, shabras, apparater och hacksågar).
Anslut detaljerna med hjälp av vice (eller på något annat sätt).
Lossa ett lödningsområde med ett flöde, vilket kommer att avlägsna oxidfilmen från metallen och kommer att ge bättre vidhäftning.
Släpp brännaren, justera flamman med ett litet överskott av syre (för att eliminera oxidationen av metallytan).
Förvärmning av lödspetsen och doppa den i flödet (om lödaren inte ursprungligen är upplåst).
Lita på att förfallna produkten på platsen för dockning till körsbärsblomningen.
Smälta lödaren på lödplatsen (om det fanns en tillräcklig mängd flöde, så kommer det lätt att växa och dra korsningen).
Ge en lödd för frös.
Rengör spiket

Mässingslödningsprocessen har sina egna egenskaper på grund av bildningen på ytan av oxidfilmen innehållande ZnO och indunstningen av zink när den upphettas.

På mässing som innehåller upp till 15% Zn består oxider av Cu 2 0 med ZnO-partiklar inbäddade i den. I kopparlegeringar med ett stort zinkinnehåll består oxidskiktet huvudsakligen av ZnO, vars avlägsnande är svårare än Cu 2 0.

Den särdragen hos low-temperatur lödningsmässiga tennledare och andra liknande soldare är att avlägsnandet av oxidfilmen från mässingsytan inte tillhandahålls av kaniforösa alkoholflöden.

För att göra detta, använd mer aktiva flöden. Till exempel, vid lödning av mässing LS59-1-1, L63-fluxer baserat på zinkklorid med additiv av salpetersyra.

Mässingsloware än koppar löses upp I smälterna av tennledande soldater, när de löds, växer de intermetalliska skikten långsammare, vilket bör reflekteras positivt på de mekaniska egenskaperna hos lödanslutningar.

Emellertid har föreningarna erhållna av mässingslampan (L63) tennledande soldare lägre styrka jämfört med koppar under samma förhållanden. Exempelvis är styrkan av styrkan hos kopparföreningar för det lödda tennet 9 kgf / mm2, bly-3,6 kgf / mm2 och mässingsföreningar - 5,9 kgf / mm 2 respektive 2,6 kgf / mm2.

Att reducera styrkan hos styrkan hos mässingsföreningarna är associerad med porositet i sömmarna, vilka förklaras av indunstningen av zink och svårighetsgraden av sin ång i flytande lödd. Poroidbildning observeras efter lödning som lågtemperatur och hög temperatursoldat.

Högtemperaturmässingslödning i ugnar med en reducerande eller neutral atmosfär används begränsad på grund av zinkindunstning. Mässingslödning i miljöer är endast möjlig med preliminära fluxande lödplatser.

Till exempel är en mässing som innehåller upp till 3% bly och kisel LKS80-3-2 tillfredsställande lödd i gasmiljöer med kopparfosfor och silversolvar, men med obligatorisk användning av flöden. Mässingslampan i ugnen utan flöde endast om den är förbelagd med ett lager av koppar eller nickel som skyddar från indunstningen av zink.

Mässingsdetaljer kan lödas och i saltbad i temperaturområdet 850-870 ° C. För att förbättra kraschen av löddningen i gapet till lösningen tillsätts 4-5% flussinnehållande kaliumfluorobrants eller en boor.

Vid uppvärmning av mässingsdelar i gasbrännarna och i ugnarna, är det också förångning och oxidation av zink, vilket förvärrar spridningen av soldater. Vid lödningsmässing kan brännaren i den återställande flamindunstningen och zinkoxidationen minskas något. Samtidigt reduceras porositeten i lödda sömmar.

För mässingslödning, rik med koppar, silversolverare av PSR 72, PSR 40, SR 45, SR 25, PSR 12, såväl som mässing med lågsmältningstemperatur (PMC-typsolverare 36; PMK 48; PMC54) och kopparfosfor.

För mässing Rich i zink (LS59C, L63, L68) används löddsplats 40. Fosforsolvar är olämpliga för dem, eftersom den är formade lödplåtslödanslutningar. Den senare förklaras av det faktum att i den lödda sömmen finns det mycket bräckliga zinkfosfider.

För föreningar som inte utsätts för vibrationer och dynamiska belastningar används solarna av PMC 36 och PMC 48.

Mässing är intensivt upplöst när det säljs med silver och kopparfosforlödd. Därför bör de lödas med höga uppvärmningshastigheter för att minska den flytande lödda och fast metallkontakten. Mässing L63 är intensivt löslig i PSR 40 soldater, PSR 45, PSR 15, mindre i PSR-soldare 37.5 och PSR 50 CD.

Mässingdelar, i motsats till stål, lätt att bearbeta och exakt tack vare denna användbara kvalitet på legeringen blir möjlig mässingslödning hemma utan cirkulation till industriella metoder. För att skapa ett brett utbud av saker du behöver en lödning - en anslutning av ledningar och metalldelar. För ordentligt, närvaron av en gasbrännare, grafitgel, asbestbas, såväl som silver, koppar och borsyra.

Mässingslödning är mycket lättare än lödningsstål, vilket gör det möjligt att bära den hemma.

Förberedelse för Spike Brass Products

För att rengöra legeringen kan du använda oxalsyra. Om det inte var till hands kan du se olika inhemska produkter. De tillämpas på mässingsprodukter, varefter det snabbt börjar mörka. Då kan du bli av med RAID, ta en tunn borste och rengöras i vanligt vatten. Efter detta kommer det att ta läsk, som somnar mässingsprodukt. Efter några minuter av sodavatten tvättas. I närvaro av oxalsyra skiljer sig den i proportionerna av 20 gram per liter varmt eller kallt vatten. Över lösningen rekommenderas inte att andas, och det bör också skyddas av handskar. Behållaren ska vara plast för att undvika exponering för andra metaller. Så snart mässingsobjektet behandlas, bör det vara bredare och torkat.

Sorrelinsyra används för att rengöra legeringen.

Till lödmässigt mässing mest effektivt bör du inte använda den vanliga tennlödningen, eftersom det efter det att det används, är det ganska märkbara spår kvar. Dessutom kan det inte skryta med stor styrka. För att lödda mässing rekommenderas det att använda en annan metod som ger ökad tillförlitlighet. Den effektiva och pålitliga spetsen av mässingsdelar säkerställs genom att använda en gasbrännare. För att göra en mässingsladd ska du ta koppar och silver i proportioner 1: 2, blanda noggrant och rusa tillsammans med en grafitgel och gasbrännare. Det finns en lokal för kulinarisk vattentank, och först efter det är det möjligt att extrahera smält och frusen lödd. Det måste vara platta och skivad eller sätta på chipsen, som kan göras med en stor fil. Därefter krävs pulvret av borant och borsyra, varje ingrediens måste väga 20 gram. Baserat på dessa ämnen som produceras flöde. Den resulterande pulverblandningen hälls med vatten i kvart i liter.

Tillbaka till kategorin

Soldater för spikdelar från mässing

Svag gasbrännare ska vara extremt snygg, med en maximal temperatur på 700 grader.

Mässingsposter som behöver spik placeras på asbestbas. De anslutna delarna sprinklas av lödd, skivade små bitar och förstärks. Därefter värmer föreningen försiktigt med en gasbrännare. Detta arbete måste göras så exakt som möjligt. När delarna är spik ska temperaturen smidigt närma sig en viss nivå. Den maximala tillåtna nivån är 700 grader, om den övervinnas, kan du stöta på en hopplös talad om alla delar. När det är nödvändigt att lödda stora och massiva delar, ska deras uppvärmning gradvis vara för att undvika negativa konsekvenser. I spetsen av små och tunna delar uppträder uppvärmningsprocessen på mycket kort tid, så det är viktigt att relatera det försiktigt.

Naturligtvis är den vanliga lödningstennen mycket enklare än en liknande metod, men det är dock tack vare honom att tillförlitligheten och hållbarheten hos spetsen av mässingsdelar blir mycket högre. Det är viktigt att komma ihåg vissa särdrag hos mässingslödning, till exempel om avdunstning av zink i ett mycket varmt tillstånd. Dessutom är ytan av legeringen täckt med en oxidfilm. Mässing, där zink ingår i mindre än ett 15% förhållande, oxideras och täcks med en film i vilken det finns kopplingspartiklar av kopparoxid och zinkoxid. Kopparlegeringar i vilka zink finns i mycket större mängder, oxiderande, bildar en film som huvudsakligen består av zinkoxid. Problemet med sådana legeringar är att kopparoxid är lättare och snabbare än zinkoxid.

Den färdiga produkten tvättas med varm 3% svavelsyra.

Om en vanlig lågtemperaturspik utförs, vid vilken lödning används med bly- och tenninnehåll eller andra titar, måste en oxidfilm avlägsnas från metallytor. Här är det möjligt att använda caniforösa alkohol eller mer aktiva flöden. För att behandla mässing med ett stort zinkinnehåll, till exempel L63, är det nödvändigt att använda ett flöde, vilket innefattar chillklorid. Det är viktigt att komma ihåg att mässing är en av de värsta smältkvaliteten med tennledare. Denna funktion leder till det faktum att under spikprocessen börjar intermetalliumskikten långsamt. De har en positiv effekt på sömmen, och vi kan förvänta oss att förbättra de mekaniska egenskaperna hos metaller.

Det är inte nödvändigt att hoppas att lödningen av Tin Brass L63-soldare tillämpas på högkvalitativa anslutningar. Deras kopplingsstyrka och kvalitet kommer att ge upp koppar om villkoren är desamma. En indikator på styrka i förhållande till koppardelar, lödda med tenn, kommer att nå 90 MPa, och 60 MPa kommer inte att nå mässingen. Spike mässingsdelar, där det finns ett stort kopparhalt, kan utföras genom löddsplats 72, 45, 25 och 12. Ibland är i sådana fall tillåten användning av kopparfosformässingsmässing eller en sådan mässingslegering, som smälter vid låg temperatur. Detta är huvudsakligen tillämpligt på en spik i en gasmiljö.

Med en hög zinknivå är användningen av PSR-löddare 40 möjlig. Användningen av fosforsolyckor är helt olämplig eftersom det finns en hög sannolikhet att det finns en låg mjukning av en lödsöm. Detta beror på bildandet av zinkfosfid, kännetecknat av dess bräcklighet. En solid löddämpare är också mycket vanlig, som används vid anslutning av stora artiklar, till exempel för att arbeta med mässing och kopparrör och värmesystem i allmänhet. Fördelen med fasta soldater är den höga styrkan hos de erhållna föreningarna.

Mässing som materialet är känt under lång tid. Bra fysiska och kemiska egenskaper gjorde det möjligt för henne att bli utbredd. Mässingsdelar uppstår också regelbundet defekter (sprickor, hål, fiender). Dessa problem kan lösas genom lödning. För att resultatet är högt är det nödvändigt att känna väl kompositionen av mässing, fysikaliska och kemiska egenskaper, hur man utför en lödning, vilka soldater och flöden används för att utföra sådant arbete.

Grundläggande information om mässing

Mässing i sin komposition är dubbel eller multikomponent. Det utgör alltid två metall: koppar och zink. I denna legering utför zink funktionerna hos den huvudsakliga legeringskomponenten. För att ge olika egenskaper läggs olika metaller till sin sammansättning: tenn, bly, mangan. Därför är det mycket viktigt att veta med det som gör av mässingen du måste arbeta. Det är nödvändigt att bestämma villkoren och särdragen i lödningen.

Modern mässing klassificeras enligt följande indikatorer:

Beroende på den kemiska sammansättningen:

Två-komponentlegeringar. Den innehåller endast två zinkmetall och koppar. Andelen av innehållet i varje kan vara annorlunda. Denna typ är markerad med huvudbokstaven i det ryska alfabetet "L" och numret. Numret indikerar vilken procentandel koppar som finns i legeringen. Till exempel Mark L85 - i denna legering 85% av koppar och de återstående 15% faller på zink.
Multicomponent. De kallas också speciella. Sådana legeringar innehåller ett stort antal tillsatser. De är markerade med två bokstäver och siffror. Till exempel Mark LA77-2. Det indikerar att kompositionen innefattar 77% koppar, 21% zink och 2% aluminium. Därför får mycket speciella mässingar sitt namn beroende på namnet på legeringselementet med högsta procentandel (aluminium, tenn, nickel, mangan och så vidare).

Genom graden och kvaliteten på bearbetningen:

Deformerbar. Dessa inkluderar mässing i form av en tråd, ett rundrör, löv och band.
Gjuteri. Detta är inredning, färdiga produkter gjorda av mässing.

Om zinkinnehållet sträcker sig från 5 till 20%, kallas en sådan legering som en röd mässing (Tompak).
Om denna procentandel varierar från 21% och når 36%, kallas en sådan mässing gul.

Alla märken av mässing har liknande egenskaper. De är väl bearbetning, har höga korrosionsegenskaper, har tillräcklig styrka. Med en signifikant minskning av temperaturen behåller de sin plasticitet.

Dessa egenskaper identifierade ett omfattande sortiment av mässing.

Lettisk applikation

Förutom listade positiva egenskaper är mässing en mycket hållbar och pålitlig legering. Mässing tillämpas på följande områden:

Gör rörbeslag (adaptrar, ventiler, rör).
VVS-enheter (kranar, kranar handfat)
Möbelbeslag (händer, spärrar, lås, dekorativ foder).
Tillverkning av elektriska detaljer.
Souvenirproduktion.
Produktion av rätter.
Konstföräljning.
Smycken produktion. Juvelerare tillämpar huvudsakligen två komponentlegeringar. Det kan vara: gul, röd, grön eller gyllene mässing.

Solter och flöden: Klassificering och metoder för val

För goda resultat av lödningen används tillsatser i form av flöden och olika soldater.

Lödaren kallas en viss metall, som efter smältningen tränger in i metallerna framställda för lödning.

För att uppnå tillförlitlig kontakt måste lödarmärket ha en smältpunkt som kommer att vara signifikant lägre än smältpunkten för själva mässingens smältpunkt. Samtidigt måste han ha en bra vidhäftning med mässing. Därför används speciella soldater för brassy.

Endast som en sista utväg, om delarna är lödda, på vilka det inte finns något stort ansvar för hela enheten, och det finns inga höga krav på styrka, tillämpa vanliga tennlegeringar med bly.

Moderna soldater klassificeras enligt följande:

På smältpunkten. De är milda med smältpunkt på 400 ° C; Emirates med tennsmältpunkt och fast. Smältpunkten för fasta soldare överstiger 500 ° C.
Av typen av smältning. Solder som smälts under lödningsprocessen är helt eller delvis.
Med metoden att erhålla lödd. Förgjorda soldater är tillverkade och soldater som bildas under lödningsprocessen. En sådan lödning kallas kontakt-reaktiv.
På listan över kemiska element som läggs till i kompositionen. Sådana element används ganska stor mängd. Från vanliga zinkmetaller, tenn, aluminium, till sällsynt metallmetaller gallium, Indien, Palladium.
Enligt lödtillverkningsteknik. De är: tråd, stämplad, rullad, gjuten hackad.
Efter typ av lödd. De produceras i form av tråd, färdigt pulver, i form av band och enskilda ark, i form av tabletter och redo att använda hypotekslån.
Enligt bildandet av flöde. Solders är uppdelade i två stora kategorier: spolas och så kallade självfluxer.

Solders, såväl som mässing, är markerade med stora bokstäver och siffror. På märkning kan bestämmas för vilken mässing är avsedd för en viss lödd. Om det till exempel är nödvändigt att ansluta till varan från mässing, där en stor andel koppar, då föreslås det att använda lödarmärket PSR12 eller PSR72. Denna lödare i sin sammansättning innehåller en stor andel silver. Om det finns en stor andel zink i mässing, är det lämpligt att använda lödds PSR40. För att få en tillförlitlig anslutning efter lödning är det därför nödvändigt att förstå vilka belastningar som åläggs den del som repareras. Om delen är stillastående och inte bär stora vibrationsbelastningar (till exempel VVS-element) kan du säkert tillämpa lödaren Marie PMC. Om det är nödvändigt att tillhandahålla en solid förening, tillämpa speciella fasta soldater, såsom L-Cup6. Denna lödd har en mycket hög smältpunkt - 730 ° C.

För att korrekt välja varumärket Solder kan du använda följande metod:

Bestäm smältpunkten för de detaljer som planeras att vara lödda.
Angen. På mässing, som är planerad till löd och lödd, bör det vara mycket nära.
Efter lödning bör lödaren inte minska de renoverade delens mekaniska egenskaper.
Löddare ska bildas med huvudmässiga mässingsobjektet ett galvaniskt par. Om detta inte säkerställs kommer korrosionsprocessen snabbt att uppstå.
Lödningsegenskaper måste överensstämma med alla tekniska och operativa egenskaper.
Löddare bör ge god vätbarhet i lödningsprocessen.

Flödet kallas ett speciellt ämne som låter dig förbereda ytan av metallen, det vill säga att avlägsna formerna av oxid, fett- och vattenfläckar. Utan användning av flöde är det omöjligt att varva ner mässingsobjektet. Fluses väljs beroende på mässingens kemiska sammansättning.

Erfarenheten visar för att lyfta fram detaljerna i de vanliga märkena i Brass LS59 och L63, det är tillräckligt att ha ett flöde bestående av zinkklorid upplöst i borsyra. Om du behöver ladda upp mässingen, som innehåller bly och kisel (till exempel ett LS80-varumärke), sedan ett fluss som har fluor- och kaliumanslutningar. De löses också i borsyra, eller borants. Detta kan framställas hemma med hjälp av lämpliga element i det önskade procentuella förhållandet.

Idag erbjuder branschen färdiga flöden för brassy mässing. Dessa inkluderar: Flux "Bura"; PV-209-flöden och PV-209X.

Metoder lödning

Brassy-processen har en viss specificitet. Mässing värmer upp och avdunstar elementen i het zink. I det ögonblicket bildas en oxidfilm, vilket är ganska svårt att avlägsna från delen av delen och därigenom försämras lödkvaliteten. Typiskt, mässingslödd på två sätt: med hjälp av ett lödjärn och med hjälp av en speciell brännare

Lödning

För att soligt lödda mässingen måste lödjärnet ha en kraft som inte är lägre än 1000 W. Ett sådant lödstryk kommer att ge den nödvändiga uppvärmningen av delarna och lödda sig själva. Det ska vara 500ºс och högre. Low-temperatur mässingslödning är endast möjlig om den har en hög andel kopparhalt.

Den mest praktiska är lödningen med en lödningsstation, som har justeringen av lödjärnens tagg. En sådan justering gör det möjligt att ställa in det optimala värmematten. Faktum är att under lödningen är det nödvändigt att undvika onödig överhettning av lödningszonen. Den optimala betraktas som uppvärmningstemperaturen hos lödjärnet till 350 ° C.

Gasbrännare

Uppgiften för lödningsmässing kan lösas genom att applicera en liten brännare. Brassobjektet placeras på vilket värmebeständigt material, det måste stå emot höga temperaturer. Asbestplattor används för dessa ändamål.

Detaljer som måste lödas är placerade på den här plattan och kombinerar varandra. Förberedelse för lödning är densamma som vid lödning av lödjärnet. Därefter skärs lödaren i form av en grund metallkrumm eller chips och strö de detaljer som är gemensamma. Justera sedan flambrännarens storlek och fyll i den i lödningsområdet.

För det första är det nödvändigt att inte producera en stark uppvärmning av lödningsområdet så att lödaren tar till mässingsytan. Därefter är det förskingrat tills en karakteristisk röd färg visas på mässingsytan. Med en korrekt justerad brännare når temperaturen i lödningsområdet 700 ° C. Efter kylning är det nödvändigt att ta bort inflödes- och flödesresterna.

Så för att få de goda resultaten av mässingsartiklar lödning är det nödvändigt att hämta lödaren korrekt. Övervaka stammens renhet och graden av uppvärmning. Varken när du inte ska starta en lödning om lödjärnet inte har upphettats till önskad temperatur. Förbered grundligt ytan på mässingsdelen, som planeras att vara avskräckta (torka från smuts och damm och avfettning). Övervaka noggrant graden av uppvärmning av de lödda delarna.

Lödningen är ett sätt att ansluta två delar där endast anslutning av materialet smälter, och ytorna på elementen själva är helt räddade. Med denna metod är det möjligt att ansluta heterogena material, ganska små element, bräckliga marker, för att ansluta eller öka ledningarna, säkra fasta legeringar, för att utföra korrosionsbehandling.

Gör oftast en spray på mässing, som är en zink och kopparlegering. Därför bör lödjärnet under utgångsarbete undersöka särdrag för tillämpningen av detta material innan det påbörjas.

Mässingslödning - vissa funktioner

Oftast utförs mässingslödning av en gasbrännare, och en bora, tenn eller annat liknande material används som en lödd. Hemma kan du använda ett lödjärn eller en speciell grafitelektrod för ett sådant jobb.

I princip liknar mässingslödning bearbetningen av gjutjärn, koppar, stål. Det har dock sina subtiliteter och funktioner som måste övervägas.

Mässingslödningsprocess

För maximal effektivitet är det nödvändigt att förbereda följande material och verktyg:

I vissa fall kan brons behövas.

Framställning av lödd

Först och främst är det nödvändigt att förbereda en tenol, som kommer att innehålla två delar av silver och en del av koppar. För detta med hjälp av gasbrännare koppar och silver Det kommer att vara nödvändigt att smälta och lima den önskade mängden material. Därefter placeras legeringar i en smältkropp och baskerar samma gasbrännare.

Den smälta koppar och silver blandas med en tråd, och degeln placeras i kallt vatten. Den frusna lödaren är utplattad och skär. Då gnidas chipsen en stor fil från den.

Storleken på grafitgelet måste vara ca 20x20 millimeter. Det är möjligt att göra det från grafitkolor (kontakta trolleybusselement).

Framställning av flöde

För detta tar 20 gram boraltpulver och 20 gram borsyrapulver. Ingredienser blandas noggrant och 250 milliliter vatten hälls. Därefter kokar den resulterande blandningen och blir kall.

För anslutning av mässingsdelar kan du tillämpa färdiga kompositioner. Bland de inhemska väletablerade flödena:

PV-209X;
PV-209;
Bura.

Från importerad kan du notera flödespasta av den tyska tillverkaren Chemet.

Löd och flöde är klara, du kan nu börja direkt till lödningen. För detta måste de beredda detaljerna sättas exakt på basen från asbest och starta lödningsprocessen.

Om du jämför en sådan lödningsmetod med anslutningen av element med tenn, är det inte annorlunda. Men tiden kommer att spenderas inte förgäves, eftersom anslutningen kommer att ha ökad tillförlitlighet och styrka.

Mässing - lödjärn

Mässing och koppar eller mässing och material som innehåller koppar kan kombineras med lågtemperaturlödning med ett 100-walinglödjärn.

Jag behöver använda som en lödd liten-ledande legering pos60 eller högre. Flux kan tjäna ortofosforisk eller lödsyra.

Innan du arbetar med mässing, bör du ta bort oxidfilmen och avfetta ytan. Lödningen ska göras med en bra lödning av järnuppvärmning.

Dessutom, före lödning, försiktigt uppmärksamma ytbehandlingen av flödet, som utförs omedelbart före suspensionslödjärnet med lödaren.

Med ett lödjärn kan du ansluta mässing använda silversolvar (PSR40 och högre). Emellertid måste lödstrålens kraft vara från 0,5 till 1 kW, och uppvärmningstemperaturen är från 500C. Flux rekommenderas att användas på basis av en bi eller du kan tillämpa koncentrerad ortofosforsyra.

På detta sätt kan du hälla olika defekter som bildas i mässingsmassiva produkter (radiatorer).

Skaka latoney

Brasslegeringar som lödare används ofta i konstruktion när de arbetar med de flesta metaller. Med hjälp kan du ansluta delarna av koppar, stål och jämnt gjutjärn.

Så, till exempel, gjutjärnselement är ganska svåra att laga mat, för det här särskild elektrod, flöde och allvarlig uppvärmning. Samtidigt kan de enkelt kombineras med mässingsladd.

Mässingslampan är mycket vanligt när du ansluter Jack of Jack, där det är mycket viktigt att deras interna tvärsnitt är permanent. Efter applicering av en sådan metod förblir yttre dimensioner nästan oförändrade, det inre tvärsnittet bevaras och fogen är ordentligt förseglad.

Med hjälp av en mässingsladd kan du ansluta olika delar av kylsystem i elektroniska enheter, kopparrör i ett flytande kylsystem i kraftfulla servrar.

Det bör emellertid erinras om att mässingssömmar i styrka är sämre än den svetsade leden, därför är det nödvändigt att relatera till dem.

I vissa fall har en loggning eller en mässingsmässing tillämpats. Det används för att ansöka på ytan av delar från en anti-korrosionsbeläggning. Loggingen är oftast lämplig för behandling av små enhetsprodukter, det är praktiskt taget inte tillämpat i industriell skala.

Vid anslutning av delar från låglegerade och kolstål används ibland en fast lödning, där mässingslampan måste ha en smältpunkt över 450 grader.

I processen med lödning av mässingslegeringar bör det vara i åtanke att giftiga par zink kan sticka ut. Därför, i rummet där arbetet kommer att utföras, måste det finnas bra ventilation.

I närvaro av alla nödvändiga material och verktyg och strikt överensstämmelse med rekommendationerna kommer resultaten av mässingslödning att vara det mest positiva. Allt arbete kan göras oberoende, utan att tillgripa hjälp av specialister, vilket är mycket dyrt.