Gör-det-själv-verktyg för slipning av metallborr. Ritningar av ett verktyg för att skärpa borrar med dina egna händer. Sätt att uppnå den önskade skärpningskvaliteten

Kanske använder varje professionell hantverkare borrar för sitt arbete, som måste vara av hög kvalitet och felsöka. Tidigare slipades borrar för hand, men nu specialmaskiner för skärpningsborrar... Konstruktionen av en sådan maskin är mycket enkel. För att skapa det behöver du enkla material som finns i nästan alla hem. Låt oss titta på steg-för-steg-schemat för att göra en kvarn för borrar tillsammans.

Borrslipningsfunktioner

Det är nästan omöjligt att borra ytor med en trubbig borr. En skarp borrning löser situationen på några minuter. Därför måste borrarna slipas i rätt vinkel och redo att gå. Skärpningsvinklarna för olika material kan inte vara desamma. Ju hårdare materialet är, desto dummare blir vinkeln. Till exempel för plast är en skärpningsvinkel på 30-60 grader lämplig och för härdat stål 130-140 grader. Om det inte ställs stora krav på borrkvaliteten kan du välja en skärpningsvinkel på 90-100 grader.

Det bör noteras att skärpning av borrar kan göras manuellt på slipskivor eller på slipmaskiner. Vid manuell skärpning måste borren hållas av arbetsdelen med vänster hand och styras närmare skärdelen. Höger hand ska hålla i skaftet. Pressa borrens skäregg mot sidan av slipskivan. Efter det måste du vrida borren med en försiktig rörelse. höger hand... I detta fall måste skäreggarna ta sig till axeln rätt lutning och önskad form.

Slipa borren först på ena sidan och sedan på den andra. I det här fallet är det mycket viktigt att kontrollera skärpningen av skäreggen så att spetsen är i mitten. Annars kommer borren att glida åt sidan under borrning. Lägg inte heller för mycket press på borren, eftersom detta kan förlänga skärpningsprocessen. Manuell skärpningär inte ett särskilt bekvämt sätt, eftersom det kan medföra vissa defekter. Till exempel, om skäreggarna efter slipning av borren inte är lika långa och lutar i olika vinklar mot borraxeln, kommer mitten av den tvärgående eggen att förskjutas från borraxeln, så den kommer att rotera runt axeln när du arbetar. Därför är det bättre att använda en slipmaskin för skärpning av borrar för detta ändamål.

Vid skärpning bör du vara uppmärksam på den initialt inställda vinkeln. Det är på honom du ska vägledas. Efter det, se vilket tillstånd verktyget är i. Om skadan är allvarlig kan ett grövre smärgel användas. Om de är mindre räcker det med en finkornig smärgelskiva. För lätt matthet och mycket mindre skador är en avslutande cirkel lämplig. Slipningen av borren måste utföras sekventiellt - först bearbeta dess övre del, tryck försiktigt mot slipskivans plan.

Efter att ha avslutat bakytan bör du ha rätt avsmalning sett från sidan. Efter det bearbetas det skärande del borrar och sedan slutlig efterbehandling. Tröja storlek kl korrekt bearbetning borrar bör inte vara större än 0,4 millimeter för borrar som har en diameter på 8 millimeter eller mindre. Om borren har mer stora storlekar, storleken på bygeln ska vara 1 - 1,5 mm. Om du aldrig har slipat borr så rekommenderar vi att du övar på andra ämnen. Så du kan snabbt förstå tekniken för skärpning och lägga vantarna på den.

Funktioner hos slipmaskiner

Borrslipmaskinen används för skärpning av genomgående och blinda borrar av stål, gjutjärn och hårda legeringar. Denna utrustning kan utrustas med olika funktioner, med hänsyn till typen av skärpning, dess dimensioner etc. Vid arbete med maskinen kan vinkeln ändras från 90 till 140 grader. Verktygsmaskiner kan vara inhemska och industriella. Hushållsmaskiner för skärpning borrar är ganska kompakta och är mer lämpade för hemmabruk... De kommer att kunna slipa borr utan stor diameter.

Industrimaskiner är utrustade med mer kraft och är konstruerade för skärpning av borrar som har en stor diameter. Effekten bestäms av enhetens motor. Borrslipen har en borrklämma och en slipskiva som klarar mer än 2000 verktyg. Designen ger exakt inställning borrar så att operatören kan kontrollera skärpningsprocessen. Maskinen drivs av elnätet. I allmänhet är borrslipmaskiner hållbara och lätta att använda.

Det bör noteras att det finns universella slipmaskiner och specialiserade. Det första alternativet kan användas för en mängd olika skärverktyg såsom kranar, fräsar, mejslar och försänkningar. Specialiserade maskiner kan bara hantera en typ av verktyg, så de fungerar mer exakt. Det är till sådana maskiner som kvarnen för borrar hör. Dessutom, för varje alternativ för skärpning av borrar behöver du din egen maskin.

Det finns sju metoder för skärpning av borr: enkelplan, profilerad, sammansatt skruv, elliptisk, skruv, dubbelplan och konisk. På universella maskiner du kan använda formad, enplans, elliptisk och tvåplansslipning. När det gäller resten av metoderna kräver detta en specialiserad elektrisk maskin för skärpning av borrar. Om borren har en diameter på mer än 3 millimeter måste en maskin med optisk anordning användas. Om borren har en diameter på mindre än 1 millimeter ska ett kikaremikroskop användas. För att slipa solida borr, använd en diamantskiva.

Gör-det-själv borrslipmaskin

Tyvärr kan varumarknaden inte alltid erbjuda oss det vi verkligen behöver, eller så är priset på borrslipmaskiner för högt. I det här fallet kan du göra maskinen själv. Om du har lite erfarenhet av tekniken kommer du mycket lätt att klara av denna uppgift.

För att göra detta behöver du en vippbrytare, ett sliphjul, en plugg, en kraftfull motor, ett stativ, några ledningar och en axel. För att följa säkerhetsläget rekommenderas det att placera maskinen i höljet och lämna endast axeln med slipskivan utanför, som sticker ut något. Enheten kommer att fungera på nätström. Dessutom kan du ansluta den till källan och använda den som en lätt och bärbar maskin.

Var försiktig i förväg om var din borrslip kommer att stå. Det rekommenderas att sätta på den metall bord... För att göra detta måste du placera elmotorn på bordsskivan med hjälp av fästelementen och sedan markera placeringen av hålen för bultarna. Ta sedan bort motorn och borra fyra hål. Sätt sedan tillbaka motorn och fäst med bultarna.

Elektrisk motor hemmagjord maskin för skärpningsborrar är den utrustad med en axel som du måste sätta på en granulär skiva. Om diametern på axeln matchar diametern på hålet i skivan, är det nödvändigt att sätta en bricka, en skiva, sedan en bricka på axeln. Därefter placeras en fästmutter och gängorna är förskurna på axeln. Kan användas särskild bilaga på en cirkel där borren inte svänger och skärps som en penna. Du kan göra den själv eller köpa den i butiken.

Om skaftdiametern är mindre än hålet i stenen måste en hylsa läggas till. Ett speciellt hål och ett bulthål görs i det för att kunna fixera det på axeln. Då kommer den inte att svänga med slipskivan under drift. I slutet av bussningen är det nödvändigt att skära en högergänga i skivans rotationsriktning för att fixera den med brickor och muttrar. Hylsan skjuts sedan på skaftet.

Om du har svårt att bestämma dig för valet av elmotor kan du använda alternativet från det gamla tvättmaskin... Denna kraft kommer att vara mest optimal för skärpning nödvändiga verktyg... Förbered start- och vajersektionerna i förväg. Du kan använda sladdar från gammal utrustning. Naturligtvis kan du köpa nya sektioner, men det är billigare att använda verktygen till hands, som finns i varje hem. Därför, om de gamla ledningarna är i gott skick, kan de användas säkert.

Ledningen måste anslutas till startmotorn. Det är viktigt att startmotorn har minst tre normalt öppna kontakter (HP). Dess lindning måste anslutas till fasledningen genom två seriekopplade knappar. En med H3, som kommer att vara av-knappen, och den andra med HP, som kommer att vara strömknappen. Denna knapp måste vara parallell med startmotorns HP-kontaktpar.

Om du trycker på strömknappen läggs spänning på lindningen och startkretsarna stängs, varav ett par kommer att förbigå knappen. Om du släpper den kommer spänningen inte att tas bort från startmotorn. Om du trycker på avstängningsknappen kommer vi att bryta lindningsströmkretsen, och startmotorn släpper kontakterna, så att motorn stannar.

Elmotorn är säker även när öppen form, han behöver inte ytterligare skydd, men det rekommenderas att göra metall låda för att skydda strukturen från åtminstone damm. Du kan göra en glasskyddsskärm. Detta kommer att förhindra att dina luftvägar och ögon får damm från cirkeln. Det rekommenderas att installera ett skyddskåpa som ska täcka änden av slipskivan med två tredjedelar. Den kan göras från en gammal bilkamera. Om slipskivan går sönder kommer dess delar att vara i höljet och kommer inte att kunna orsaka skada.

Borrslipningsprocedur på maskinen

De flesta gör gör-det-själv borrslipar. För att inte slösa bort extra pengar kan du enkelt bygga en kvarn för borrar själv. Dessutom kan du göra den universell och vid behov vässa alla föremål på den. När du arbetar måste du strikt följa instruktionerna för borrslipmaskinen och följa vissa regler.

Borrkronan består av två små skuldror. Det är absolut nödvändigt att de är likadana. Du behöver inte jämföra dem med hög precision mätinstrument, det räcker att uppskatta med ögat. Men likheten måste vara obligatorisk. Platsen där axlarna konvergerar kallas mitten av det gjorda hålet, vars radie bestäms av längden på den större axeln. Om de är desamma, kommer borrens rotationsaxel att sammanfalla med mitten av hålet.

Om så inte är fallet kommer diametern att vara större än den som krävs, och med storleken på skillnaden mellan mittpunkten av det krökta hålet och borrens axel. Det är här borren bryter hålet. Dessutom är det en stor belastning på verktyget och händerna, vilket ofta leder till att borren går sönder. När du slipar din borr, kom ihåg att den ska skära igenom materialet.

Innan arbetet påbörjas, se till att den roterande slipskivan är ordentligt fastsatt på arbetsbänken. Det rekommenderas att bära skyddsglasögon. Högkvalitativ skärpning kräver minst en halvtimme. Visa noggrannhet och tålamod - då vässar verktyget korrekt och fungerar därefter. För korrekt skärpning borrar du bör känna till dess typ - för metall eller trä.

Under produktionen skärps varje produkt perfekt, vilket är mycket svårt att upprepa hemma. Olika kvaliteter av Pobedit skiljer sig åt i metoden för att erhålla legeringen och kemisk formel... Sådana nyanser kan inte bestämmas med ögat, så namnet på materialet som passar borren bör skrivas på förpackningen. Titta noga på den roterande sidan av borren för att se vilken sida som ska slipas.

För bänkmaskin du kan behöva slipskivor. De kallas också smärgel, en slipare eller en slipskiva. Börja alltid slipa med ett grövre slipmedel. När en grad uppstår längs hela verktygets längd kan du byta till ett finare slipmedel. Välj stängerna på ett sådant sätt att varje nästa kan rengöra små defekter den föregående. Slutligen gör du den sista finishen med det minsta polerade blocket.

Följ alltid den specificerade skärpningsvinkeln. Men för detta måste du öva lite. Mycket ofta rör sig verktygets blad åt sidan och rör sig. Slipskivan ska endast rotera bort från bladet. Om det är tvärtom finns det risk för felaktig skärpning och allvarliga skador.

Observera att borrmaskiner inte tål överhettning. Faktum är att i färd med att skärpa hårdmetallskär ibland spricker de och faller av. Men detta kan undvikas. Försök att inte överhetta borrkronan. slipsten... Kyl borren med vatten regelbundet. Men om borren redan är glödhet, doppa den inte i vätska! Detta kan göra att plattorna spricker omedelbart. Låt produkten svalna lite på egen hand.

Alla spiralborrar har två skäreggar och bakplan, vilket gör borrspetsen avsmalnande. Men om du tar en bricka med mindre diameter än borren och sätter in den i hålet i brickan kan du se att borrens skärkanter nuddar brickorna. I detta fall släpar den bakre delen av ytan efter skäreggarna.

När du skärper borrar på en maskin med dina egna händer, var uppmärksam på att säkerhetsreglerna följs. Kom ihåg att jobbet innebär vassa knivar som lätt kan skada dig. Vi hoppas att vår enkel instruktion hjälper dig att förstå skärpningstekniken och bygga en högkvalitativ enhet med mina egna händer... Vi önskar dig all framgång!

Det är ganska enkelt att göra en anordning för skärpning av borrar med egna händer, förutsättningarna för framgång i detta fall kommer att vara kunskap om reglerna för skärpning skärverktyg samt arbetsförmåga handverktyg och tekniskt kunnig.

De viktigaste reglerna för att säkerställa högkvalitativ skärpningär:

i ett pass är det nödvändigt att ta bort ett litet lager av metall;
i processen att utföra arbetet kyls borren upprepade gånger i en vattenhaltig eller vatten-sodalösning;
smärgelhjulets rotationshastighet bör vara så låg som möjligt;
borren, under skärpning, bör inte överhettas;
i processen att utföra arbetet riktas borren mot rörelsen av slipskivan.

Volymen och arten av det utförda arbetet beror på typen av slitage på skärverktyget. Slitage kan klassificeras efter:

baksida;
hoppare;
hörn;
avfasning;
främre ytan.

Beroende på vilken typ av borrslipning, tekniska egenskaper, såväl som syftet, rekommenderas följande typer av bearbetning, såsom:

Skärpningstyp	Diameter	Syfte och egenskaper för skärpningsvinkeln
Enkel normal - "N"	upp till 12,0 mm	För universell användning. Vinkel - beroende på materialet som bearbetas.
Singel med en bygel undercut - "NP"	upp till 12,0 mm	För bearbetning av gjutstål. Vinkeln är 115-120°.
Singel med underskärning av överliggare och band - "NPL"	över 12,0 mm	För stål och gjutstål samt gjutjärn. Vinkeln är 115-120°.
Dubbel med underskuren bygel - "DP"	över 12,0 mm	För stål och gjutjärn med skorpa på. Skärpning utförs i två vinklar: 116-118 ° och 70-75 °.
Dubbel med underskurna överliggare och band - "DPL"	över 12,0 mm	För universell användning... Vinkel - beroende på materialet som bearbetas.
Enligt Zhirov-metoden	över 12,0 mm	Används vid bearbetning av spröda material. Den huvudsakliga skärpningsvinkeln är 118 *, ytterligare - 70 ° och 55 °.

Slipningsvinklar för spiralborrar som används vid bearbetning olika material det är nödvändigt att förtydliga innan du använder dem, eftersom de varierar från 85 till 135 *, vilket beror på deras viskositet.

Hur man gör en maskin med dina egna händer

För slipning av spiralborrar, valfri slipmaskin (enhet) drivs av elektriska nätverk 380/220 Volt, utrustad med ett smärgelhjul och utrustad med en speciell anordning som fäster den vässade borren i en viss vinkel mot rotationsaxeln för anordningens slipelement.

Grundläggande krav för speciella enheter som säkerställer högkvalitativa prestanda för arbetet:

Verktygets axel måste sammanfalla med slipskivans rotationsaxel. Det kan vara i samma horisontella plan med det eller vara något högre än det.
Utrustningen och tillbehören som används måste vara säkert fastsatta.
Utformningen av fixturen bör tillåta att borren kan slipas i olika vinklar, beroende på användarens behov.

För att göra ett av alternativen för sådana enheter behöver du:

Handhållna låssmedsverktyg, vinkelslip ("slip"), svetsmaskin.
Stålplåt med en tjocklek på 3,0 - 4,0 mm, samt ett stålrör med liten diameter finns.

Arbetet med tillverkningen av maskinen utförs i följande sekvens:

Den använda slipmaskinen (nr 5 i diagrammet) är stadigt fixerad på den valda ytan.
En plattform (nr 1 i diagrammet) är gjord av bandstål, på vilken borren kommer att fästas (nr 3 i diagrammet).
Plattformens form kan vara godtycklig, det enda villkoret är att ett spår görs vid borrplatsen med hjälp av en "slipmaskin".
På platsen borras hål (nr 6 i diagrammet) som tjänar till att säkra monteringsplattan (nr 2 i diagrammet), samt hål som ansluter enheten till kvarnen (visas inte i diagrammet).
Formen och storleken på monteringsplattan kan vara godtycklig.
Fästpunkten på slipenhetens bas är gjord av ett metallrör och bandstål. Närvaron av röret möjliggör förflyttning av enheten i vertikalplanet - det blir möjligt att ändra skärpningsvinkeln för borren.
Fästpunkten för skärpningsanordningen till kvarnkroppen beror på typen och strukturen av smärgelskyddsenheten (nr 4 i diagrammet), såväl som närvaron av ett stopp (plattform) för en specifik smärgelenhet.
Om så önskas kan fästpunkten förses med ytterligare element, ger oscillerande rörelse av enheten i horisontalplanet, vilket kommer att ge den erforderliga artikulationen i processen att utföra arbete.
Efter att alla delar av enheten har monterats, fästs den på stoppet (höljet) på slipmaskinen och den tillverkade enhetens funktion kontrolleras.

För slipning av spiralborrar kan man använda olika smärgelhjul, men mot bakgrund av att detta förbrukningsmaterial(verktyg) är gjord av slitstarkt stål, då måste slipelementen uppfylla detta.

Grundläggande krav för smärgelhjul:

Elektrokorundkvalitet - 24A, 25A, 91A och 92A.
Granularitet - 25-40.
Hårdhet - M3-CM2

Anordningen för skärpning av borrar kan göras i en annan design än den föreslagna versionen - både enklare och komplex design... Typen av en sådan enhet bestäms av dess behov och användarens förmåga att tillverka utrustning med sina egna händer.

När du arbetar med fasta arbetsstycken, arbetsyta borrarna slits snabbt. En trubbig borr blir väldigt varm och tappar styrka. Detta beror på att metallen "släpper taget". Verktyget måste slipas med jämna mellanrum. Detta gäller dock inte bara övningar.

Borrar är billiga fixturer. I alla fall modellerna som används i hushåll... Det är dock slösaktigt att köpa en ny spets varje gång den är tråkig.

Det finns fabrikstillverkade skärpningsanordningar, men detta bryter mot konceptet med ekonomisk användning av hushållsverktyg.

Träborrar gör praktiskt taget inte trubbiga, förutom att verktyget kan "drivas" med höga hastigheter i ett hartsartat arbetsstycke. Pobeditovye tips och en sten är inte slipad. Återstår att slipa borren för metall. Många erfarna låssmeder utför denna procedur, utan några enheter.

Men noggrannheten i arbetet lämnar mycket övrigt att önska, och alla har inte ett öga hemmästare utvecklats så professionellt. I alla fall behövs minimal mekanisering.

Hur man gör en hemmagjord borrslipare?

Först och främst måste du skaffa dig ett kontrollmedel. Oavsett hur du slipar borren behöver du en mall för att kontrollera arbetets noggrannhet.

Konventionella borrar för arbete med järnmetaller har en kantvinkel på 115-120 grader. Om du måste jobba med olika material- kolla in vinkeltabellen:

Bearbetat material	skärpningsvinkel
Stål, gjutjärn, karbidbrons	115-120
Mässingslegeringar, mjuk brons	125-135
Röd koppar	125
Aluminium och mjuka legeringar baserade på det	135
Keramik, granit	135
Trä av alla slag	135
Magnesium och dess legeringar	85
Silumin	90-100
Plast, textolit	90-100

Genom att känna till dessa värden kan du förbereda flera mallar och i enlighet med dem skärpa dig. I det här fallet kan du använda samma borr för olika arbetsstycken, du behöver bara ändra vinkeln på arbetsområdets vertex.

I princip kan du manuellt föra ett trubbigt verktyg i korrekt skick. Men hur hög blir hastigheten och noggrannheten med denna teknik? Om borren är av hårdmetall kan det också vara svårt att göra. Författaren föreslår att man monterar en borrslipmaskin med sina egna händer, vilket gör att du kan använda dem upprepade gånger.

Utrustning industriell produktionär ganska dyrt - från 43 900 rubel.

Det är sant att kinesiska produkter (till exempel "GQ-D13") kan köpas för 6 800 - 7 200.

Men det är osannolikt att sådana billiga modeller passar en hemhantverkare, med tanke på att höljet är tillverkat av plast och motoreffekten ligger inom intervallet 80 - 120 watt. Dessutom kan endast vissa typer av borrar slipas på dem, så det finns ingen anledning att prata om mångsidigheten i användningen. Därför räknas inte sådana maskiner. Möjligheten att göra en gör-det-själv-"vässare" för hushållsbruk är mer än uppenbar.

Den här artikeln överväger inte alternativen för att tillverka en slipmaskin baserad på vinkelslipar (det finns inte en "slipmaskin" i alla hem, och knappast någon kommer att köpa den endast för dessa ändamål) eller en elektrisk borr (som du måste leta efter för speciella enheter i butik). Den enklaste och bekvämt alternativ- den traditionella "vinpressen" gjord av skrotmaterial, som nästan alla av oss har stött på, och mer än en gång.

Det är inget komplicerat i designen av en sådan maskin. Det finns dock ett antal funktioner i att montera det med egna händer, och det är detta som författaren uppmärksammar. Efter att ha tagit itu med alla nyanser kommer det inte att vara svårt att göra en installation för "hem" användning av arbetskraft ().

Vad du behöver bygga

El / motor

Olika borrar, inklusive de med stor diameter, slipas på maskinen i vardagen. Dessutom är den primära bearbetningen av verktygets skäreggar och deras efterbehandling separata etapper arbete. Därför måste du ändra cirkeln och lägga den som finns till hands från de tidigare köpta. Eftersom maskinen är en långtidsutrustning är det nödvändigt att montera den för framtiden. Baserat på det här:

motoreffekt: cirka 1,2 - 1,5 kW är tillräckligt;
strömförsörjning: enfas. Eventuellt garage eller liten verkstad (bod) på platsen, med sällsynta undantag, är ansluten till linjen 1f 220/50. Detta bör vara utgångspunkten.

Sliphjul

Dessutom bör det finnas flera av dem, med olika kornstorlekar. För tillförlitlig fixering av slipmedlet på motoraxeln är bussningar förberedda som klämmer fast det på båda sidor.

Skärpningsanordning

Du kan begränsa dig till den enklaste "hyllan", men då kommer du inte att kunna behålla den önskade vinkeln. Den här typen av arbete kräver mycket praktisk erfarenhet.

Enheten kan köpas, även om den är ganska sällsynt till försäljning.

Det bästa alternativet är att göra det själv. Dessa är till exempel:

Delar av systemet

Magnetstartare (med 3 par kontakter) för en 3-fas krets.
Knapp "start/stopp" eller 2 olika - för att slå på och stänga av maskinen. Och den tredje är obligatorisk - nödstopp... Det kombineras ofta med en pedal, vilket är mycket bekvämare och säkrare, sedan när man skärper borrar händer kommer att vara upptagen.
Ledningar. Vid angiven motoreffekt räcker det till 1 "kvadrat".

De enklaste anslutningsscheman för trefasmotorer visas i figurerna:

En acceptabel är lätt att hitta på Internet, beroende på vilken typ av motor som används, hur dess lindningar är anslutna ("stjärna" eller "triangel"), till vilken spänningskälla den kommer att anslutas (1 eller 3 faser).

Skyddselement

Svep över cirkeln.
Skärm (önskvärt).

Det finns vissa typer av arbeten där borrarna skärps endast på maskinutrustning och inte manuellt.

När man borrar vidare stort djup när mindre skärpning krävs.
Om borrarna är universella kan de fungera även med material med hög densitet.
För att göra blinda hål med ett specialverktyg.

Det rekommenderas inte att slipa borr med en slipmaskin av flera skäl. För det första är det osannolikt att vinkelslipar är säkert fixerade. För det andra kommer noggrannheten att vara otillfredsställande. För det tredje, efter slutet av sådan skärpning, är det ganska svårt att göra korrekt finjustering av borren. För det fjärde är denna teknik endast lämplig för partiell återställning av arbetskapaciteten hos ett verktyg med en relativt liten diameter (högst 5).

Att tillverka en maskin är inte allt. Den måste placeras korrekt för att skärpa borrarna så bekvämt som möjligt. Platsen, höjden på installationen är en personlig fråga för mästaren. Men det är Generellt krav- uteslut den minsta vibration från utrustningen och se till att den står i nivå.

Om arbetsbänken i garaget är ganska "tunn", måste du montera ett speciellt bord på metallben. Ett stort hörn, rör eller kanal är lämplig för detta. Bordsskivan, med hänsyn till maskinens vikt (främst motorn), måste vara stark. Tunn plåt är inget alternativ. Maskinstativet kan också göras av trä, men av tillräcklig tjocklek. Dess fäste kräver också uppmärksamhet. Den ska vara så tillförlitlig som möjligt, på alla ställen på motorbädden och endast på bultar.

När man bestämmer sig för kretsen för att slå på motorn är det nödvändigt att se till att man kan ändra antalet varv. Eftersom du måste arbeta med olika borrar måste du veta - ju hårdare verktyget är, desto lägre bör det vara vinkelhastighet rotation av slipskivan.

Som praktiken visar förstår inte alla oerfarna hantverkare när en borr behöver slipas. Tecken på att instrumentet är matt:

mala (ibland "nynna") på inledande skede borrning;
snabb uppvärmning av metallen, ofta åtföljd av en karakteristisk lukt.

Underlåtenhet att skärpa i tid kommer att avsevärt minska borrens livslängd och är det mest vanligt skäl dess brott.

Behöver du borrar som alltid är slipade, och du hittar ingen speciell maskin på dagtid med eld ens i specialaffärer? Och gör en gör-det-själv borrslipare. Du kan enkelt klara av monteringen av en enkel struktur om du har åtminstone lite erfarenhet av att arbeta med grundläggande verktyg.

Hemmagjord maskin

Borrslipen kan vara av stort värde i hushållet, som med hjälp av denna apparat du kan självständigt slipa borrar av valfri diameter och typ. Förutom att göra en specialenhet behöver du en elmotor med en skärpsten.

Huvudmaterial:

Metallplatta med hål - 1 st .;
Bult eller hårnål 70x15 mm lång;
Bricka set;
Hörn - 30x30 eller 40x40;
Plattor - 3-4 mm tjocka;
Saxstift - 30x1,5 mm;
Klämmor.

Förutom material behöver du verktyg för deras mekanisk bearbetning och anslutningar, särskilt elektrisk svetsning och slipmaskin.

Verktyg:

Elektrisk svetsning.
Borra.
bulgariska.
Hammare med slagverksspetsar.
Specialklämmor 2 st.
Nyckel.
Tång.

Tillverkningsprocess:

1. Tillverkning av monteringsplattan

Monteringsplattan är gjord av en metallbaksida med ca 3-4 mm tjocka hål. På ena sidan skärs delen med 3 centimeter, medan det under skärning krävs för att spara det färdiga hålet. Den avskurna delen kommer att behövas för att göra nästa del slipanordning, men ett stort element för foder när du placerar produkten på bordet.

2. Hörn för fixering av borren

Elementet är avsett för att fästa borren vid skärpning. Den görs genom att skära av en del av ett vanligt hörn 30x30 eller 40x40. Den totala längden varierar mellan 60-90 mm medan den yttre delen skärs i en vinkel på 60 grader för att ge det slipade planet önskad nivå.

3. Fäst för fixeringsvinkeln

Den skurna delen med ett hål från plattan är ansluten till den andra metallplatta, i detta fall är elementen överlagrade på varandra och är elektriskt svetsade till hörnet. För svetsning ska en monteringsurskärning skäras ut på plåtarna för att passa delarna rygg mot rygg och svetsa.

I de anslutna delarna borras ett hål längs bultens eller bultens diameter, och själva delarna skållas försiktigt på alla sidor för att ge styvhet.

4. Svetsa bulten

En bult eller dubb används för att fixera vinkeln. Elementet svetsas i 75 graders vinkel mot bottenplattan. Vid skållning bör bottenplanet beaktas, vid behov ta bort slaggen för att förhindra att produkten skev.

5. Fastsättning av brickan vid bulten

Brickan är installerad på bulten på en nivå av 25 mm från den övre ytterdelen. Diameter ca 30 mm. Elementet svetsas med hjälp av elektrisk svetsning i önskad designposition, och observerar alla nivåer längs planet.

6. Hål i hårnålen

Om det inte finns något hål för att installera saxstiftet i bulten (hårnålen), är det nödvändigt att göra det med en borr och borra önskad diameter... På grund av detta tekniska element kommer fixeringsvinkeln att fästas. Diametern kan vara annorlunda, men huvudvillkoret är en pålitlig fixering.

7. Borrstopp

Den är gjord av en metallstång och en speciell skruvstädklämma. Stången är svetsad till fixeringsvinkeln från botten. Klämmekanismen är monterad på en stång, medan en speciell skålstopp för borren ska vara utrustad på enheten från hörnet.

Systemet monteras på ett slipbord och fixeras med extra klämmor.

Video: hur man gör en borrslipare.

Borrslipmaskin

Denna metod är tillgänglig för alla. För att göra detta behöver du en borr. Kanske inte direkt från butiksdisken, men redan moraliskt föråldrad och inte använd av dig. Hon kommer att fungera som en motor.

Den måste fästas i bädden, sätt in en hylsa eller en monteringsfärdig slipskiva eller en universell finkornig skiva i chucken. Allt. När du slår på borren får du ett roterande slipmedel, vilket är ett nöje att slipa borren.

En mycket enkel slipningslösning. Glöm dock inte verktygen för att skärpa borren, som fixerar det skärpta elementet i förhållande till skärpan.