پردازش شیشه در خانه قیمت تقریبی محصولات پولیش. آکواریوم های شیشه ای

ساختار مولکولی شیشه به آن اجازه می دهد برش ، اره ، حفاری ، آسیاب ، چسب ، حکاکی ، خم شدن و حتی کشیدن در نخ ها!

برای برش شیشه یک برش شیشه مورد نیاز است. بیشتر از برش های شیشه ای غلتکی استفاده می شود.

A - برش های شیشه ای با چنین دسته ای چهل سال پیش تولید شد. مزیت آنها سر سنگین است که برای ضربه زدن به خط برش مناسب است. B و C برش شیشه ارزان چینی هستند. تحت مارک های Jobo ، Kraftool ، Stayer فروخته می شود. به دلیل کیفیت پایین غلتک ها و سر برش شیشه ، استفاده از آنها برای برش شیشه دشوار است. در Kraftool ، دندان های آسیب دیده سر پس از شکستن شیشه به وضوح قابل مشاهده است. D - برش شیشه ای غلتکی حرفه ای Silberschnitt ("Silberschnit"). مدل مورد علاقه من. یک ابزار همه کاره و قابل اعتماد.

برش شیشه ای روغن حرفه ای Touo TC-17 برای برش های خمیده خوب است. اگر شما نیاز به برش منظم شیشه دارید ، نباید در یک برش شیشه صرفه جویی کنید. اگرچه برش های شیشه ای حرفه ای ارزان نیستند ، اما خراب شدن شیشه هزینه بیشتری خواهد داشت. و گران ترین قسمت در یک برش شیشه ای حرفه ای غلتک است.

غلطک ها از فولاد ضد زنگ آلیاژی ساخته شده اند. آنها از نظر زاویه تیز کردن ، معمولاً 130-165 درجه متفاوت هستند. غلطک هایی با زاویه تیز کردن 130 درجه برای برش شیشه با ضخامت 1 تا 3 میلی متر و تیز شده در زاویه 1 تا 150 درجه برای برش شیشه با ضخامت 4-10 میلی متر استفاده می شود. برای شیشه های ضخیم تر از 10 میلی متر ، از برش شیشه ای با رول 155-165 درجه استفاده کنید.

شیشه به این شکل بریده می شود

میز برش باید سطح و پایدار باشد. سطح با یک لایه نازک پوشانده شده است ، اما در حالت ایده آل یک فرش یا نمد نازک روی میز چسبانده شده است. راحت تر می توان از این طریق برید و قسمت زیرین شیشه توسط خرده هایی که ناگزیر در حین برش ایجاد می شوند ، خراشیده نمی شود. شیشه روی سطح میز گذاشته می شود ، مشخص شده و با خط کش بر روی آن فشرده می شود.

دوستان وفادار لعاب گیر - خط کش ، نفت سفید و چکش

خط کش برای برش شیشه یک خط کش با نوار لاستیکی نازک است که به پایین چسبانده شده است تا خط کش هنگام برش حرکت نکند. یا خط کش خاصی است که در آن فنجان های مکنده تعبیه شده است. شما می توانید یکی را خودتان بسازید.

بنابراین ، ما با یک برش شیشه یک خط برش می کشیم.

مهم! این خط را نمی توان قطع و دوباره ترسیم کرد. باید در یک پاس کشیده شود.

سپس شیشه را از روی میز بر می داریم و با چکش کوچکی به خط برش ضربه می زنیم - این یکی دیگر از دوستان وفادار لعاب گیر است. در مرحله بعد ، شیشه را با یک خط برش روی لبه میز می گذاریم و با فشار دادن آن با یک تخته به کمک گیره ها آن را می شکنیم. اگر شیشه ضخیم باشد گیره ها اهمیت ویژه ای دارند.

با کمی مهارت ، می توانید خط برش را با انگشتان خود بکشید ، به خصوص اگر شیشه نازک است.

بنابراین ، ما نحوه برش خطوط مستقیم را آموخته ایم. و منحنی ها؟ برای انجام این کار ، ابتدا ، به جای خط کش ، یک الگو را برش می دهیم - به عنوان مثال ، از مشمع کف اتاق ضخیم. بقیه عملیات مشابه است.

حتی می توانید یک دایره را از شیشه برش دهید. برای این کار به یک برش شیشه ای دایره ای یا یک قالب گرد نیاز خواهید داشت. قطر مناسب... اگر قطب نما وجود دارد ، ما یک مکش را روی شیشه ثابت می کنیم و یک دایره می کشیم. البته بدون قطع خط برش.

سپس اشعه ها را از دایره به لبه های شیشه می کشیم.

ما شیشه را برعکس می کنیم ، به آرامی خط برش و اشعه را با دسته برش شیشه فشار می دهیم. اگر همه چیز به درستی انجام شود ، قطعه کار خود به یک دایره و قطعات جانبی تجزیه می شود.

اگر فقط یک تکه پنکیک در دست دارید ، می توانید آن را بر روی شیشه با نوار دو طرفه در برابر جابجایی ثابت کنید ، و سپس فقط یک خط برش در اطراف آن بکشید.

نه تنها می توان شیشه های تخت را برش داد

به عنوان مثال ، می توانید بطری ها را برش دهید. آنها گلدان یا سایه های جالب برای لامپ ها می سازند. برای این منظور ، یک میز کار بداهه معمولاً از یک پایه و سه مونتاژ می شود مکعبها. بطری بین میله ها قرار می گیرد و با دست چپ می چرخد ​​، در حالی که یک خط برش در دست راست با یک برش شیشه کشیده می شود.

سپس خط برش را از داخل با سنجاق مو با عامل وزنه می کوبید و قسمت برش خورده را از بطری جدا می کنید.

اگر ضربه زدن به خط برش از داخل غیرممکن است ، آن را به آرامی با یک دستگاه قابل حمل گرم کنید مشعل گاز... شرط اصلی این است که بطری باید دارای سطح صاف ، ترجیحا شکل استوانه ای باشد. بطری شکل پیچیده، برای مثال زاویه ای ، برش سخت تر است.

ما نحوه برش را یاد گرفتیم ، اکنون باید خط برش را پردازش کنیم. کسانی که کارهای شیشه ای رنگ آمیزی می کنند از دستگاه های برش الماس قابل حمل Inland یا Kristall 2000 استفاده می کنند ، که به سرعت حتی یک خط برش ناهموار را خرد می کنند.

در صورت نیاز به لبه زدن لبه ها شیشه پنجره، می توانید پس از مرطوب کردن چاقوها ، از یک اسفنج با روکش الماس یا یک تسمه استفاده کنید.

اگر سنباده زنی بیشتری مورد نیاز است ، یک ضمیمه سنگ زنی برای مته با کاغذ سنباده ضد آب مفید خواهد بود.

ما شیشه را با دستان خود مته می کنیم

شیشه اغلب باید سوراخ شود. به عنوان مثال ، برای اتصال دسته به در شیشه ای یا آینه را آویزان کنید

مته های شیشه ای به صورت لوله ای با روکش الماس یا لنز کاربید هستند.

توصیه می شود از دستگاه حفاری استفاده کنید ، زیرا نصب مته به طور عمودی دشوار است ، که می تواند باعث فشردن شیشه در هنگام فشار شود. شیشه را روی یک آستر نرم قرار دهید - به عنوان مثال ، لاستیک یا فرش. در حمام آب حفر شده است. برای انجام این کار ، یک حلقه پلاستیکی یا لاستیکی در اطراف منطقه حفاری متصل می شود ، سپس آب در آن ریخته می شود و با دقت حفاری می شود. به سختی روی شیشه فشار ندهید. ابتدا ، آنها از یک طرف تا نیمه راه را حفاری می کنند ، سپس شیشه را برعکس می کنند ، مته و نقطه حفاری را تراز می کنند و از طرف عقب مته می زنند.

حکاکی روی شیشه

از مته ها می توان برای الگوی شیشه ، تراش قطعات کوچک یا علامت گذاری استفاده کرد.

آنها توسط Dremel ، Prohohop ، Bort ، Caliber ، Energomash و سایر تولید کنندگان تولید می شوند.

قوانین چسباندن شیشه

قبل از چسباندن ، سطوح شیشه کاملاً چرب می شوند. استون فنی برای این منظور مناسب نیست ، زیرا یک فیلم روغنی بر جای می گذارد. استون 04 با درجه خلوص بالا یا درجه تحلیلی و همچنین استفاده می شود فرمولاسیون ویژهچربی گیر شیشه ای Bohle. توصیه می شود قبل از چسباندن شیشه را گرم کنید تا آثار رطوبت از بین برود.

بیشتر انواع چسب شیشه ای پخت کننده نور هستند ، یعنی بستن تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش رخ می دهد. هنگام چسباندن با ترکیبات فوق سیال ، سطوح چسبانده شده محکم به یکدیگر محکم می شوند ، سپس چسب به طرف مفصل اعمال می شود: به تنهایی به درز جریان می یابد - پس از آن محصول با نور ماوراء بنفش روشن می شود.

در کارگاه ها از لامپ های UV برای این کار استفاده می شود و استاد خانهمی تواند با آفتاب کنار بیاید - برای مثال ، کشیدن پرده ها پس از تثبیت قسمت های چسبیده. معمولاً یک دقیقه طول می کشد تا مراحل انجام شود. پس از برخورد اولین اشعه های ماوراء بنفش به محصول ، رفع محل اتصال غیرممکن خواهد بود.

اگر ترکیب فوق مایع نیست ، قبل از اتصال سطوح موردنظر با چسب مرطوب می شوند. سپس با نور ماوراء بنفش روشن می شود.

ترکیبات اپوکسی دو جزء از قبل مخلوط شده و سپس به سطوح چسبانده می شوند و به مدت طولانی از نیم ساعت تا یک روز محکم محکم می شوند. این روش چسباندن برای استفاده می شود مکان های نامرئی

رنگ شیشه

این صنعت رنگ هایی با چسبندگی خوب به شیشه تولید می کند.

اما هنگام ساخت گلدان یا سایه ، مات کردن سطح شیشه راحت تر است - و سپس هر رنگی از یک آئروسل می تواند به خوبی روی آن نگه داشته شود.

پرداخت شیشه DIY

اما سطوح مینیاتوری با مته هایی با نازل های صیقلی و خمیرهای پولیش بر اساس کروکوس ، پلی ریت یا اکسید زیرکونیوم صیقل داده می شوند.

نسبتاً ساده است ، اما نیاز به دقت بالایی دارد.
شیشه بر روی یک سطح کاملاً صاف (به عنوان مثال ، یک میز پلاستیکی پلاستیکی) قرار می گیرد میز آشپزخانه) برش شیشه باید طوری نگه داشته شود که انگشت اشاره در بالا باشد و خود ابزار در موقعیتی نزدیک به عمودی قرار گیرد.
برش شیشه روی خط کش یا روی ریل صاف کار می کند. از طرف دیگر می توان از نوار عایق به جای ریل استفاده کرد.
برش را از لبه دور تیغه شروع کنید. یک برش شیشه ای روی سطح - روی خود - تنها یک بار انجام می شود و به طور مساوی روی شیشه فشار می دهد. در این حالت ، شیشه باید صدای ترک خوردگی ضعیفی ایجاد کند.

اگر برش شیشه تیز است ، اما هنوز در فشار معمولی بریده نمی شود ، باید در نفت سفید خیس شود.
با کار مناسب با یک برش شیشه خوب ، یک خط نازک و بی رنگ باید روی شیشه باقی بماند. اگر او مانند یک خراش خشن به نظر می رسد سفید، این بدان معناست که حرکت شما اشتباه بوده است یا از برش شیشه ای بلانت استفاده می کنید.
یک برش شیشه ای کسل کننده را می توان با چرخ سنگ مرغوب دانه ریز تیز کرد.
اگر برش اولین بار کار نکرد ، ناامید نشوید - شیشه را برگردانید و برش را در طرف دیگر تکرار کنید.

قبل از شکستن شیشه ، کبریت را در زیر آن در انتهای شکاف قرار دهید. برای اینکه برش ایجاد شده به شکستگی یکنواخت تبدیل شود ، آن را به آرامی از پایین با چکش زده و سپس شکسته می شود. قطعات کوچک با استفاده از برش های جانبی مخصوص موجود در برش شیشه یا با استفاده از انبردست خرد می شوند.

خوب ، اگر یک برش شیشه در دست نداشتید ، چطور؟ شما می توانید به یک روش تا حدودی پیچیده ، اما به همان اندازه م effectiveثر متوسل شوید - برای برش شیشه با آهن لحیم کاری برقی.
برای انجام این کار ، در ابتدای برش پیشنهادی ، باید یک شیار با شیشه ای مثلثی روی شیشه ایجاد کنید ، سپس شیشه را با نوک آهن لحیم کاری چند میلی متر از آن در امتداد خط برش آینده گرم کنید تا یک ترک ایجاد شود. از خطر به محل گرمایش ظاهر می شود. بنابراین ، به تدریج جوش لحیم کاری ، باید کل خط را طی کنید.
برای تسریع روند ، می توانید هر از گاهی شیشه را با یک پارچه مرطوب خنک کنید.

پردازش لبه شیشه

پردازش لبه شیشه- مرحله بعدی کار با شیشه. لبه شیشه در ماشین های مخصوص پردازش می شود ، اما در خانه ما از یک فایل یا نوار تیز استفاده می کنیم.
برای شیشه های ضخیم بهتر است یک پرونده شخصی بگیرید ، برای شیشه های نازک بهتر است یک پرونده مخمل بگیرید.
(به مقاله مراجعه کنید)

هنگام کار ، پرونده ها باید با آب ، نفت سفید ، سقز ، ترجیحاً محلول 10٪ کافور در سقز خالص مرطوب شوند.
از سنگهای تیزکننده می توانید از سنگ مرمر و کاربوروند استفاده کنید و مورد دوم نیازی به مرطوب شدن ندارد. هنگام کار ، روی شیشه را زیاد فشار ندهید. لازم است شیشه را نه در سراسر ، بلکه در امتداد لبه آن قرار دهید.
هرچه شیشه نازک تر باشد ، باید بیشتر مراقب کار باشید.

برای به دست آوردن لبه مستقیم ، شیشه را روی سطح میله به جلو و عقب حرکت می دهیم.
باید در نظر داشت که پرونده و بلوک ها در چنین کارهایی بسیار خراب می شوند: پرونده کسل کننده می شود ، خراش ها روی بلوک ها ایجاد می شود. بنابراین ، توصیه می شود از فایلهای قدیمی و بلوکهای سنباده قدیمی برای سنباده زدن لبه شیشه استفاده کنید.
هنگام پردازش لبه شیشه ، باید دستکش نخی بپوشید.

شیشه حفاری

سوراخ های کوچک روی شیشه با شیشه معمولی که از قبل گرم شده است ، حفر می شود.
نوک مته سفید گرم می شود و سپس به سرعت به موم آب بندی فشار داده می شود و تا زمانی که ذوب موم آب بندی متوقف نشود نگه داشته می شود.
هنگام حفاری ، نوک مته به طور فراوان با سقز مرطوب می شود.
اشیاء کوچک شیشه ای را می توان در آب حفر کرد.

اگر مته در دست ندارید ، می توانید از یک تکه سیم مسی معمولی استفاده کنید.
برای انجام این کار ، شما باید یک خمیر متشکل از سمور درشت ، کافور و سقز تهیه کنید. 1 قسمت کافور در پودر در 2 قسمت سقز حل شده و با 4 قسمت از غلاف درشت مخلوط می شود. خمیر حاصل به محلی که می خواهید سوراخ کنید ، اعمال می شود.
یک تکه سیم مسی به چاک مته محکم شده است.
راحت است شیشه را از طریق تخته سه لا (هادی) ، که دارای سوراخ های خلبان است ، سوراخ کنید.
شیشه باید روی سخت و سطح صاف.

همه موارد فوق در صورت نیاز به سوراخ کوچک در شیشه مناسب است ، اما اگر نیاز به بزرگ شدن دارد؟
برای این کار از یکی از روش های زیر استفاده کنید ؛

1. برای سوراخکاری با قطر بیش از 4 میلی متر در شیشه های ضخیم ، از لوله مسی محکم در کارتریج استفاده کنید. دستگاه حفاری... قطر لوله باید کمی کمتر از قطر سوراخ انتخاب شده باشد. بسیار مهم است که انتهای لوله کاملاً عمود بر محور خود باشد - این را می توان با آسیاب لوله بر روی تراش به راحتی بدست آورد.
حصار حلقه ای با قطر داخلی 40-50 میلی متر و ارتفاع 8-10 میلی متر از پلاستیک یا بتونه روی شیشه در اطراف سوراخ مورد نظر ساخته شده است.
پودر کوراندوم در داخل حلقه ریخته می شود (تهیه آن با آسیاب کردن قطعه ای از چرخ غلتک غیر قابل استفاده آسان است). این پودر با مقدار کمی آب ریخته می شود تا مایع مایع شود ، پس از آن شروع به حفاری می کنند.

2. سوراخ روی شیشه را می توان با شیشه ذوب شده نیز ایجاد کرد.
تپه کوچکی از شن و ماسه رودخانه کمی مرطوب بر روی سطح شیشه ریخته می شود ، که قبلاً کاملاً با استون ، بنزین یا الکل چرب شده است.
فرورفتگی مخروطی با چوب تیز در آن ایجاد می شود و مساوی برابر سوراخ آینده از ماسه پاک می شود. لحیم مذاب در قالب ماسه حاصل با دمای 250-300 درجه سانتی گراد ریخته می شود.
پس از سرد شدن لحیم ، ماسه برداشته می شود و مخروط لحیم کاری همراه با دایره شیشه ای چسبیده به آن برداشته می شود.

و در نهایت ، راهی برای حفر سوراخ گرد بسیار بزرگ روی شیشه.
برای برش یک سوراخ بزرگ گرد در شیشه ، ابتدا باید یک سوراخ کوچک در مرکز آن ایجاد کنید ، سپس یک سر سیم را در آن ثابت کنید ، و یک برش شیشه یا الماس را به سر دیگر آن وصل کرده و با آن یک دایره برش دهید.
سپس ، با برش شیشه یا الماس ، چندین شعاع در امتداد خط کش از سوراخ به خط دایره کشیده می شود. پس از آن ، لیوان را در دست می گیرند و بی سر و صدا از پشت به دسته چوبی چکش ضربه می زنند.
تکه های برش خورده شیشه باید بیفتد.
توصیه می شود قسمت های بریده شده لیوان را در آب بکشید. این امر احتمال آسیب دیدن شیشه فرآوری شده را کاهش می دهد.

پس از برش یا دقیقتر ، پس از شکستگی شیشه های مسطح و استوانه ای ، ممکن است لبه های خط شکستگی ناهموار ، با برجستگی ها ، بریدگی ها و لبه های تیز ناهموار به نظر برسند. در این حالت ، لبه شیشه باید صاف شود.
برای بریدن تقریبا لبه های ناهموار پس از برش ، از انبردست استفاده می شود که قطعات بیرون زده شیشه را نمی شکند ، اما با لمس ملایم روی لبه شیشه با انتهای لب های صاف ابزار ، به تدریج و به تدریج خرد می شوند. یا لبه های شیشه را خرد کنید.
فناوری پردازش لبه شیشه ای مشابه پردازش لبه شیشه هنگام برش است.

شیشه یک ماده بسیار شکننده و بسیار خطرناک است ، بنابراین ، هنگام کار با آن ، باید نهایت دقت و دقت را رعایت کرد.

ولی این فرآیندنیازی به آموزش حرفه ای ندارد و می تواند در خانه انجام شود. نکته اصلی تمرین است!

نحوه برش صحیح شیشه با برش شیشه

قبل از شروع برش شیشه (یا آینه) ، باید تمام ابزارهای لازم را آماده کنید.

این یک درمان سطحی روی صفحه شیشه ای است تا آن را بازتابنده کند. سطح با محلول اکسید قلع پوشانده شده است ، اثر کاهنده آن باعث می شود فلز نقره از محلول نیترات نقره رسوب کند. سپس لایه مس بر روی یک فیلم نقره ای فلزی اعمال می شود که از طریق فلز یا از طریق پاشش الکترولیتی مرحله ای بدست می آید ، که تمایل دارد با اکسیداسیون به مرور زمان از آن محافظت کند. سپس یک لایه لاک سربی برای محافظت بیشتر شیمیایی گذاشته می شود.

در نهایت ، با یک لاک مات پوشانده می شود که فراهم می کند حفاظت مکانیکیلایه های فلزی در سالهای اخیر ، استفاده از رنگ اپوکسی مس و فرمالدئید را از بین برده و سرب را کاهش داده و در نتیجه محصولی پایدارتر ایجاد شده است.

برای کار ما نیاز داریم:

• برش شیشه (الماس یا غلتک).
• خط کش فلزی بلند.
• انبردست با پد لاستیکی (برای شکستن شیشه).
• چکش لاستیکی.

شما همچنین باید از شیشه خود مراقبت کنید. باید در دمای اتاق ، خشک و تمیز باشد. برای از بین بردن گرد و غبار از شیشه می توانید از پارچه یا محلول جوش شیرین استفاده کنید. این نکته بسیار مهم است ، زیرا هنگام کار با شیشه "کثیف" ، شکاف می تواند نه در امتداد خط بریدگی ، بلکه در مکان دیگری رخ دهد و خود برش شیشه سریعتر خراب می شود.

در فرآوری صنعتی ، شیشه بر اساس ویژگی های فیزیکی ماکروسکوپی طبقه بندی می شود. امکانات تولید شیشه های تخت را عمدتا در دو اندازه اصلی ارائه می دهد. این قالب توزیع برای محصول نیمه تمام گران تر استفاده می شود. ... شیشه به دلیل سختی بالا فقط با ابزارهای خاص از جمله چرخ های سنگ زنی پردازش می شود.

برش قطعات کوچک را می توان با استفاده از ابزارهای مخصوص با دست انجام داد ، اما به طور کلی با یک میز برش CNC ، که یک صفحه ثابت است ، معمولاً مخملی و دارای سوراخ هایی برای ایجاد است. بالشتک هواکه "پانتوگراف" نیز نامیده می شود. در بالای این پل یک پل متحرک وجود دارد که از طریق یک برش شیشه مجهز به چرخ کاربید تنگستن یا کاربید تنگستن یا الماس مصنوعی عمل حکاکی شیشه بسته به برنامه انجام شده با نرم افزار"Optimizer" نامیده می شود ، که با معرفی درجه صفحات به عنوان موجودی سهام ، اقدامات لازم برای کاهش را وارد می کند. نرم افزار optimizer برای بهینه سازی برش و به حداقل رساندن اصطکاک اجرا می شود.

1. شما باید شیشه را روی یک سطح صاف برش دهید. برای انجام این کار ، می توانید آن را روی میز کار یا میز بگذارید ، که با یک پارچه نرم پوشانده شده است.
2. شیشه ای که باید بریده شود باید روی سطح میز صاف باشد.
3. در مرحله بعد ، باید یک خط کش چوبی گسترده و در فاصله 1-2 میلی متر وصل کنید. (برای پیچ غلتکی) و 3-4 میلی متر. (برای الماس) ، سپس ابزار را در تمام طول شیشه ، از قسمت دور شروع کنید. در این حالت ، پیچ خودکار باید عمود بر شیشه نگه داشته شود.
4. اگر همه چیز به درستی انجام شود ، یک اثر نازک بی رنگ روی شیشه باقی می ماند و شیشه خود باید هنگام برش یک ترک خوردگی مشخص ایجاد کند.
5. اگر شیشه به هم چسبیده است ، و خط بریدگی مستقیم نیست ، شما به سختی روی ابزار فشار می آورید ، یا در سمت اشتباه کار می کنید.
6. علاوه بر این ، خط برش باید به طور مساوی به لبه بالای میز منتقل شود تا 3-4 میلی متر بیرون بیاید.
7. ضخامت شیشه تا 5 میلی متر. با هر دو دست با یک حرکت تند به سمت پایین قطع کنید. در این حالت ، دستها باید در لبه های شیشه قرار گرفته و توسط دستکش محافظت شوند.
8. اگر شیشه ضخیم تر است ، چندین ضربه سبک در امتداد خط برش با یک چکش لاستیکی وارد می شود ، و سپس آنها به همان روش شکسته می شوند.
9. انبردست لاستیکی زمانی استفاده می شود که یک قسمت بسیار نازک باید جدا شود.

نحوه به پایان رساندن لبه ها

بعد از اینکه شیشه با موفقیت بریده شد ، معمولاً دارای برجستگی ها و فرورفتگی هایی است که باید برای جلوگیری از بریدگی یا جراحت برداشته شوند.

شیشه ای که به این روش بریده می شود ، توسط کارمندی با استفاده از آن بریده می شود تخته برش... در مرحله برنامه نویسی ، توصیه می شود برش های عمودی روی صفحه قرار دهید تا هنگام باز کردن شیشه ها کار بر روی دو منطقه کوچک راحت تر شود.

برای شیشه های چند لایه ، برش های شیشه ای روکش دار هم در بالای صفحه و هم در قسمت زیرین صفحه اجرا می شوند ، زیرا دو ترکیب لعاب هستند ، در حالی که یک فیلم پلیمری که ترکیبی از دو صفحه را نگه می دارد معمولاً با با چاقو یا با غوطه ور کردن آن در الکل اتیل.

بهتر است لبه های شیشه را روی ماشین های مخصوص پردازش کنید ، با این حال ، این عمل را می توان در خانه انجام داد ، اما این عمل باید در دستکش های پنبه ای انجام شود.

برای انجام این کار ، باید بلوک سنباده یا فایل قدیمی... اگر از یک فایل استفاده می کنید ، باید یک شیشه کوچک نفت سفید یا سقز تهیه کنید تا ابزار را خیس کنید.

برش شیشه یک لبه بخصوص تیز و نامنظم است که با عمل آسیاب کردن برداشته می شود و لبه های شیشه را به روش های مختلف برداشته و صاف می کند ، بسته به سطح مورد نظر. تسمه های مرزی نیز گاهی اوقات به دلایل هزینه ، مخصوصاً روی شیشه های رنگی ، برای محدود کردن پدیده جریان حرارت انجام می شوند ، اگرچه این امر در مورد خالص سازی دال نیز صادق است.

همه کاره است و مواد همه کارهکه به راحتی با انواع مختلف پردازش قابل استفاده است. در اینجا تکنیک ها و فناوری های خاصی وجود دارد که می توان از آنها برای تبدیل یک ورق مواد به یک محصول با ارزش استفاده کرد. برش را می توان در سه حالت اره ، کنترل عددی و برش لیزری انجام داد.

پردازش لبه

برای پردازش لبه شیشه در خانه ، باید 2 عمل انجام دهید: سنگ زنی و پرداخت.

این عمل نیاز به مته یا آسیاب با تنظیم کننده سرعت دارد (سنگ زنی شیشه با سرعت کم انجام می شود - 1200-1700 دور در دقیقه) ، نازل مخصوصبا کاغذ سمباده Velcro و سنباده با سنباده متوسط ​​مقاوم در برابر آب و ریز.

اره: پلکسی گلاس را می توان مانند چوب با ابزارهای نجاری معمولی مانند اره های دایره ای ، مربع و دستگیره برش داد. ماشین های فرزاجازه برش های عمودی و مورب را می دهد. لیزر: این حالت از نظر سرعت و تمیزی بسیار کارآمد است زیرا درخشان است. از فناوری لیزر برای علامت گذاری نیز استفاده می شود ، یعنی نوعی پوشش ساتن روی سطح مواد که به شما امکان می دهد تزئینات سفارشی ایجاد کنید.

نسبت حلال: ساختار قوی را تضمین می کند. پخت این چسب 7 دقیقه و پخت آن 24 ساعت طول می کشد. پس از این مدت ، می توانید به کارهای دیگر بروید. توزیع با سرنگ یا برس انجام می شود. پیوند با حلالها بسیار ساختاری است و زیبایی شناختی ندارد. خطر واقعی تهیه محصولی است که لکه ها و حباب ها را نشان می دهد. برای این منظور معمولاً برای قرار دادن پلکسی گلاس رنگی در ماکارونی استفاده می شود.

فناوری کار:

1. ابتدا ، یک کاغذ سنباده بزرگتر (100-200 گریت) روی چرخ سنگ زنی قرار داده می شود و ما لبه پروفیل مورد نیاز خود را تشکیل می دهیم.
2. در مرحله بعد ، شما باید یک دیسک با اندازه دانه 300-600 دانه قرار دهید و عملیات قبلی را تکرار کنید ، شیشه را با یک جریان نازک آب خیس کنید.
3. پس از آن ، لبه ها با یک دیسک با اندازه دانه 1000-2000 شن و ماسه پردازش می شوند.
4. آخرین مرحله این است که لبه شیشه را صیقل دهید تا شفاف شود. این کار با یک چرخ نمدی نرم و یک خمیر مخصوص انجام می شود (می توانید از خمیر پرداخت معمولی GOI استفاده کنید). پرداخت شیشه با استفاده از همان مته یا آسیاب انجام می شود.

مهم! شیشه یک ماده بسیار دمدمی مزاج است و از گرم شدن بیش از حد می ترسد ، بنابراین آسیاب و پرداخت باید به آرامی انجام شود.

مراحل چسبندگی و خشک شدن به سرعت با فتوپلیمریزاسیون پیوند خورده و نتایج زیبایی بی عیب و نقص ، بدون حباب یا نواقص را ارائه می دهند. زمان پردازش متوسط ​​است. پیوند دو جزء: چسب دو جزء ترکیب چسبناکی است که از خمیر مونومر تشکیل شده است. مانند جوشکاری واقعی مواد عمل می کند و نقطه اتصال را نامرئی و بسیار بادوام می کند. از نظر فنی ، چسباندن روی سر انجام می شود و لبه ای که باید چسبانده شود در شیب 3 درجه بریده می شود تا بتوان چسب را به شاخه ایجاد شده وارد کرد.

برش شیشه

شرکت "BRK" برش دقیق اتوماتیک انواع شیشه ها را انجام می دهد. حداکثر اندازهشیشه JUMBO پردازش شده تا 6000x3210mm. برش خودکار شیشه از ضخامت 3 تا 25 میلی متر

برش شیشه از اشکال مستقیم و پیچیده ، برش تصویری مطابق الگوهای مشتری ، برش سه تایی ، برش شیشه تقویت شده.

هنگامی که چسب "بیرون کشیده شد" ، می توانید محصول را جابجا کرده و با "خط نقطه" مواد را برداشته و لبه را با کاغذها و برس های مخصوص جلا دهید. تا شدن عبارت است از حرارت دادن مواد در یک خط و خم شدن پلکسی گلاس با گوشه هایی با عرض های مختلف. تاشو با لامپ سرامیکی

ابزار دیگر ، اگرچه بیشتر به عنوان یک صنعتگر شناخته می شود ، اما سلاح گرممورد استفاده در بدن ، ایده آل برای ضخامت بسیار کم. عمق صفحه نه تنها مربوط به استفاده از روشهای فوق است ، بلکه در مرحله اولیه فرآیند خمش نیز ضروری است: هر ضخامت دارای پارامترهای خاصزمان و درجه حرارتی که باید رعایت شود تا اجاق گاز معایبی نداشته باشد.

کارگاه شیشه ما مجهز به میزهای حکاکی خودکار BAVELLONI و BOTTERO ، DLF و JUMBO است که سرعت و دقت بالای برش را تضمین می کند. استفاده از شیشه با اندازه 6000x3210mm و همچنین برنامه بهینه سازی برش داخلی ، می تواند میزان ضایعات را به میزان قابل توجهی کاهش داده و همچنین زمان سرب را کاهش دهد. همه اینها به ما امکان می دهد تا خدمات برش اتوماتیک فولاد با کیفیت بالا را در شهر مسکو و منطقه مسکو با قیمت پایین و در مدت زمان کوتاه ارائه دهیم. به درخواست مشتری ، برش شیشه های تقویت شده را می توان در مطابقت با جهت سلولهای مش فلزی.

زمان صرف شده در داخل فر بستگی زیادی به ضخامت مواد دارد: معمولاً 3 برابر ضخامت دال است. ترموفورمینگ امکان ایجاد خم های دو طرفه ، قوس های پیچیده و اشکال سه بعدی را می دهد. در پایان چرخه در فر ، قسمت را از طریق قالب های مخصوص قالب می گیرید تا هرگونه منحنی و شکل را بدست آورید. هرگونه کشش مواد پس از فرآیند باید در نظر گرفته شود ، بنابراین توصیه می شود قبل از قرار دادن پلکسی گلاس در دستگاه حاشیه مجاز را تخمین بزنید. در بیشتر موارد ، فراوانی پلکسی گلاس بعداً توسط دستگاه های برش اصلاح می شود و به دقت دهم می رسد.

استمالیتاس

این یک شیشه ایمنی است که در یک طرف آن رنگ سرامیکی اعمال می شود و رنگ رنگ با توجه به مقیاس RAL موجود انتخاب می شود. رنگ با استفاده از دستگاه مخصوص با استفاده از روش غلتکی برای یکنواختی لایه رنگ اعمال می شود. همچنین امکان اعمال رنگ با روش های دیگر در مورد حجم کم شیشه رنگ آمیزی (به عنوان مثال ، با استفاده از پودر کننده) وجود دارد. پس از آن ، شیشه وارد کوره خنک کننده می شود ، جایی که ذرات سرامیکی رنگ و شیشه متخلخل می شوند. در عین حال ، خود شیشه معتدل می شود. دوام پوشش رنگ اعمال شده به حدی است که حذف آن با اجسام تیز فلزی غیرممکن است.
شیشه های رنگی به عنوان شیشه های تزئینی در نمای ساختمانها و سازه ها و همچنین در ترکیب واحدهای شیشه ای برای اهداف معماری استفاده می شود. هنگامی که در داخل خانه استفاده می شود ، stemalit به عنوان یک گاوصندوق عمل می کند عناصر تزئینیبرای نصب پارتیشن و درب ، پانل های دیواری، تکمیل کف

ترموفورمینگ فرآیند پیچیده ای است عناصر مختلفکه باید در نظر گرفته شوند ، اما پس از تعدادی از برنامه هایی که استانداردهای کاربردی را پذیرفته اند ، می توانند ساده شوند. حکاکی به شما امکان می دهد انواع هندسه ها و الگوها را ایجاد کنید ، با الگوی بردار یا تصویر شروع کنید. این کار را می توان با برش یا لیزر انجام داد. برای دریافت اطلاعات اضافیدر مورد علامت گذاری و حکاکی لیزری

پولیش باعث ایجاد سطحی می شود که قبلاً به پایان رسیده است و کاملاً صاف و عاری از نقص است. گذری که قبل از آن قرار دارد ، در پایه سطح براق خوب مواد ، با استفاده از سنباده خوب استفاده می شود انواع متفاوتکاغذهای ساینده

لبه بندی

-در صورتی که از شیشه های تمام شده به عنوان سطوحی با لبه باز استفاده می شود ، لازم است شیشه جذاب باشد ، لبه آن بدون تیز و بدون آسیب باشد. این امر با صیقل دادن لبه شیشه - لبه شفاف و با آسیاب - مات امکان پذیر است. علاوه بر این ، این باید هنگام خنک کردن شیشه انجام شود. میکرو ترک های لبه شیشه ای بدون درمان بدون چنین روشی منجر به ترک خوردگی شیشه در کوره خنک کننده می شود. ممکن است لبه را به اشکال مختلف پردازش کنید - اغلب یک ذوزنقه (لبه یورو) وجود دارد ، اما شاید به اصطلاح "مداد" - گرد باشد.

گزینه های پردازش لبه:

دو روش برای صیقل دادن وجود دارد. برس های پنبه ای با تست ویژه پولیش شعله. ... پولیش شعله ای دستگاهی است که در داخل آن مخلوطی از مایعات قابل اشتعال وجود دارد که پلکسی گلاس را با شعله می درخشد. این روش برخی از مهارت ها و دانش را از طرف اپراتور فنی ارائه می دهد.

مراحل مختلف پردازش شیشه که در زیر توضیح داده شده است بسته به ویژگی های مورد نیاز برای محصول نهایی انجام می شود. بنابراین ، تصور اینکه آنها لزوماً باید پروپیدئوتیکیک یکدیگر باشند ، اشتباه است. جابجایی صفحات در داخل سالن های تولید با استفاده از اتومبیل های پل با اهرم های مکانیکی با فنجان مکش به دست می آید.

کسل کننده بودن - لبه های برش اصلی تیز ، بی نظمی سطوح تیز را پس از شکستن شیشه حذف می کند. تراشه ها و ترک ها را حداقل صاف می کند. سنگ زنی (یورو لبه) - به شما امکان می دهد لبه های تیز برش را پس از برش شیشه بردارید. در این فرایند ، بی نظمی ها و ریز تراشه ها برطرف می شوند ، لبه شکل خاصی و زبری مات کمی به آن داده می شود. مرحله ساخت چند سطحی این فرآیند گرمایش به دنبال عبور از بین دو غلتک برای بار دوم تکرار می شود. پس از فشار دادن دوم ، از آنجا که ورق شیشه ای چند لایه دارای شفافیت یکنواخت است ، آنها را در اتوکلاو در دمای 140 درجه سانتی گراد و در فشار 9 اتمسفر قرار می دهند تا کاملاً شفاف شوند. فرایند پرس گرم است تا هوا بین دو صفحه جمع شود تا حجم و آزاد شدن غلطک های تحت فشار افزایش یابد. در بالای طبقه ، یک پل متحرک متصل به یک ژنراتور مجهز به کاربید تنگستن یا چرخ الماس مصنوعی از دستورالعمل های برنامه ریزی برش پیوست شده توسط نرم افزار کنترل عددی پیروی می کند. صفحات حک شده با تقوا توسط کارمند کوتاه می شوند. قایق مجهز به لیزر است که برای ثبت موقعیت صحیح صفحات و اندازه گیری یک سکه چوبی برای چرخاندن آنها استفاده می شود. شکل های هندسیدر ابعاد بردار ، که سپس با استفاده از نرم افزار عملیات برش اصلاح می شوند. پرداخت (یورو لبه) - در واقع گزینه سنگ زنی را تکرار می کند ، اما لبه شیشه صاف و شفاف است ، مات نیست. پولیش یک جزء مهم زیبایی شناختی است و به شما امکان می دهد استانداردهای ایمنی را برآورده کنید. گوشه ها کمی گرد شده اند. صورت - این پردازش لبه (چاقو) در قسمت جلوی شیشه با برش آن در زاویه 0 تا 45 درجه است. عرض ممکن است تا 50 میلی متر ، عمدتا روی ورق آینه انجام شود این ابزار همچنین قادر است بهینه سازی برش را برای به حداقل رساندن اصطکاک انجام دهد. برش شیشه دارای لبه ای بخصوص تیز و نامنظم است که با عملیات سنگ زنی که با دستگاه های کنترل عددی انجام می شود ، برطرف می شود. این روش لبه شیشه را به روشهای مختلف بسته به نوع پردازش مورد نظر حذف و یکپارچه می کند: فلاش گرد صیقل داده شده با لبه ای که گرد و صیقلی است و از درجه بالایی از پردازش برخوردار است. سیم مسطح صیقلی ، با لبه صیقلی و عمود بر سطح ، حتی اگر اتصال در زاویه 45 درجه باشد. سیم خام که شبیه سیم جلا است ، با این تفاوت که لبه براق نیست اما مات است و زبری زیادی دارد.

قابلیت های تولید:

	شیشه (آینه) 4.5.6 میلی متر		شیشه 8،10،12،15،19،25 میلی متر
	اندازه احتمالی محصول ، میلی متر
	کمترین	بیشترین	کمترین	بیشترین
کسل کننده بودن	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100
سنباده یورو لبه	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100
یورو لبه جلا	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100
صورت	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100

صورت

- حذف در زاویه خاصی از لبه شیشه در امتداد محیط محصول ، در حالی که نوار برداشته شده می تواند عرض های مختلف- از 5 تا 50 میلی متر Facet اغلب برای استفاده می شود آینه معمولییا شیشه - جنبه های اضافی به شما امکان می دهد یک محصول نهایی تهیه کنید که در هر فضای داخلی مناسب باشد. چنین جنبه ای ، که آینه را آراسته است ، به آن و به طور کلی به نمای داخلی جلوه ای رسمی می بخشد و درخشش الماس را هنگام برخورد اشعه های نور به آن ایجاد می کند.

سوراخ سوراخ ، برش

برای اتصال اتصالات در حین تولید درهای شیشه ای، پارتیشن مبلمان شیشه ای و غیره لازم است سوراخ ها و برش هایی در شیشه با توجه به ابعاد دقیق مطابق نقشه ها ایجاد شود. شیشه قبل از خنک شدن یک ماده نسبتاً شکننده و سخت است. این دستگاه با برش های مخصوص و مته هایی با روکش الماس پردازش می شود. نقش مهمی توسط ماشین های استفاده شده ایفا می شود ، که بر روی آنها شیشه ثابت شده و حرکت می کند تا از دقت پردازش اطمینان حاصل شود. حفاری اغلب در دو طرف شیشه برای عملکرد بهتر انجام می شود. مرحله آسیاب بر روی صفحات نامنظم برای دستیابی به سنباده بشقاب شکل نامنظم، لازم است "با استفاده از یک بازوی مکانیکی که مته ها به آن متصل شده اند و برنامه محاسبه عددی زیر تنظیم شده است" از یک ماشین مخصوص که تحت یک جت مداوم کار می کند "استفاده کند ، خط نامنظم آب را دنبال می کند. دال ، سنباده لازم را در لبه فراهم می کند. در طول مرحله کار ، یک اهرم مکانیکی برای تغییر نوع فرز در صورت نیاز نصب می شود. شیشه را می توان با یک دستگاه بردار با کنترل عددی که دارای یک بازوی مته با الماس است ، با جریان "آب مداوم در امتداد" محور x و در حالی که یک محور y طولانی است ، خنک کرد.

اکثر تیغه های شیشه ای پس از سخت شدن هستند ، بنابراین تمیز بودن لبه پردازش شده هنگام حفاری و برش نیز مهم است. قطر داخلی... گاهی اوقات ، به دلیل ضرورت ساختاری ، گرد کردن ایمن به شکل مخروط با متقابل غرق شدن ایجاد می شود.

کیفیت لبه سوراخ های حفر شدهو برش ها بر عملکرد ایمن بعدی ورق های شیشه ای تأثیر می گذارد.

حکاکی

استفاده از تورفتگی مساوی روی شیشه با استفاده از مثلث یا بخش گرد... این فرآیند با فرزکاری انجام می شود دستگاه حکاکیبا کنترل رایانه. یک چرخ الماس مخصوص یک لایه تا سطح 2-3 میلی متر را از سطح شیشه بر می دارد و لبه های صیقلی یا خطی خط ترسیم را باقی می گذارد. شکل برش می تواند U شکل یا V شکل باشد. ما از مرکز حکاکی با سرعت بالا ایتالیایی BAVELLONI KAM-102 استفاده می کنیم که شیشه های شفاف ، مات ، رنگ آمیزی شده و انواع آینه ها را پردازش می کند. نقاشی ، زیور توسط شما یا از فهرست ما انتخاب شده است. حکاکی به شما امکان می دهد عمق و حجم خطوط را بیاموزید ، که به طور مطلوب بر فردیت محصول شما تأکید می کند.

هزینه محصول بستگی به شیشه انتخابی دارد که حکاکی روی آن انجام می شود و همچنین کار مقدماتی AVTOCAD و تعداد مترهای خطوط ترسیم ، زیور آلات. ضخامت شیشه فرآوری شده: 4-19 میلی متر اندازه شیشه پردازش شده: از 120x120 میلی متر تا 1570x2800 میلی متر

نمونه هایی از اعدام حکاکی

گزینه های احتمالی حکاکی روی شیشه های مختلف

حکاکی شیشه و آینه با پر کردن خطوط با رنگ تزئینی

سخت شدن

فرآیند گرمایش سریع و متعاقب آن سرد شدن سریع شیشه تا درجه حرارت بالا در اجاق مخصوص. شیشه جدید می شود مشخصات فیزیکی- ده برابر با دوام تر ، مقاوم تر در برابر آسیب ، با بارهای زیاد و تغییرات دما به خوبی کنار می آید و مقاومت خمشی را افزایش می دهد. مزیت مهم شیشه مقاوم در برابر ایمنی آن است - هنگامی که شیشه شکسته می شود ، قطعات کوچک و بدون برش ایجاد می شود. چنین شیشه ای اغلب در مناطقی استفاده می شود که ایمنی عامل مهمی است - در تولید پارتیشن شیشه ای، اتاق دوش ، نرده راه پله و وسایل مبلمان. حداکثر اندازه شیشه حرارتی 5000 24 2400 میلی متر است.

تشک (سندبلاست)

مات کردن (روش سندبلاست) - پردازش شیشه با فشار زیاد هوای فشرده حاوی ماسه کوارتز از یک بخش مشخص ، که به دلیل آن ذرات شیشه از لایه سطحی خارج می شوند و باعث ایجاد کدورت مات می شوند. افزایش اندازه ذرات ماسه و زمان پردازش امکان دستیابی به الگوی تسکین عمیق تر در سطح شیشه را ممکن می سازد. برخلاف حکاکی ، می توان یک الگوی واقع بینانه بدست آورد ، زیرا سندبلاست با وضوح بالا امکان پذیر است. طراحی نورانی که به این روش ساخته شده است ، اثر غیرقابل وصفی از هاله درخشان را در محل پردازش شیشه ایجاد می کند.

آکواریوم های شیشه ای

یکی از جهت های توسعه محیط زیست استفاده از مواد طبیعی - شیشه ، خاک رس ، چوب ، سنگ است. احساس وحدت با حیات وحش را می توان با استفاده از گلهای تازه ، چمن واقعی ، دیوارهای زنده ساخته شده از گیاهان و همچنین جاسازی در محل تراریوم ، آکواریوم ، قفس با پرندگان - نمایندگان واقعی حیات وحش تقویت کرد.

همیشه نمی توان یک آکواریوم با اندازه مناسب را انتخاب کرد - به ویژه با طراحی منحصر به فرد اتاقهای یک اتاق خواب ، سالن ، اتاق نشیمن یا زمانی که نیاز به یک آکواریوم با اندازه های بزرگ است - از 1000 لیتر یا بیشتر. در این موارد ، می توان طراحی آکواریوم را به صورت جداگانه با در نظر گرفتن خواسته های پیکربندی طرح و ویژگی های اتاق انجام داد. آکواریوم های منحصر به فرد معمولاً از آنها ساخته می شوند شیشه سیلیکات، زیرا حجم زیادآب بارهای سنگینی بر روی شیشه وارد می کند و اغلب استفاده از شیشه اکریلیک غیرممکن است. در موارد خاص ، شیشه برای مقاومت و ایمنی مقاوم است. شیشه با درزگیرهای مخصوص با مقاومت بالا در محل نصب آکواریوم چسبانده شده است.

اجرای پروژه آکواریوم با ظرفیت 2500 لیتر با واحد شیشه جانبی ساخته شده از شیشه خو. ویژگی این پروژه آکواریوم شکل پیچیده (غیر مستطیلی) محصول است (نمودار را ببینید) و استفاده از یک واحد دو جداره با شیشه مقاوم به عنوان یکی از دیوارها-محافظت حرارتی در برابر دمای پایین تر در هشتی. حجم این آکواریوم حدود 2500 لیتر است و استفاده از شیشه های اکریلیک که امروزه بسیار محبوب است (به دلیل هزینه کمتر) به دلیل بارهای زیاد چنین مقدار آب غیرقابل قبول است. تکمیل ساختار آکواریوم ، مونتاژ شده بر روی یک قاب جوش داده شده ، با پایان بخش پایین با استمالیت - شیشه ایمنی سیاه رنگ با استفاده از اتصالات با کیفیت بالا برای حذف آسان پانل های شیشه ای و نگهداری تجهیزات آکواریوم ، ارائه می شود.

شرکت "BRK" آکواریوم های شیشه ای تولید می کند - طراحی و نصب سازه های آکواریوم در مسکو و منطقه مسکو از سفارشات فردی
تلفن +7 495 940-55-62 +7 یا بنویسید

اتصال UV - شیشه

چسبندگی UV استفاده از یک چسب غیرمعمول است که تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش پلیمری شده و استحکام خاصی به پیوند می بخشد. بیهوده نیست که اشیاء متصل به این روش به طور فعال در خارج و استفاده می شوند دکوراسیون داخلیمحل یک مثال خوب ، پایه های تلویزیون شیشه ای. این تصور غلطی است که آنها دارند نمای عظیم... استندهای تلویزیونی ساخته شده به این روش دارای سبکی بصری هستند.تکنیک ثابت خود نیز جالب است. چسب در امتداد لبه های شیشه اعمال می شود ، و سپس قطعات محکم به هم متصل می شوند ، به غیر از پوسته پوسته شدن. همه چیز در مورد خود چسب است. به دلیل ترکیب مولکولی ، می تواند به کوچکترین منافذ مواد نفوذ کند. این روش به نگه داشتن قطعات کوچک در کنار هم کمک می کند. فقط قفسه های متصل به UV عالی به نظر می رسند.

پردازش شیشه یک نوع عملیات بسیار مهم است که در کل تولید محصولات از این مواد جایگاه قابل توجهی دارد. این به دلیل موارد زیر است.

پس از برش شیشه ، لبه آن مرتب به نظر نمی رسد. بسیار تیز است و ممکن است هنگام استفاده از محصول آسیب برساند. در این راستا لازم است شیشه را آسیاب کرده و صیقل دهید. این دو عملیات بسیار مهم و ضروری هستند.

اما اگر شیشه برای پنجره ها ، درها بریده شود یا به سادگی در یک قاب عکس قرار داده شود ، چنین پردازشی مورد نیاز نیست. این فقط اتلاف وقت و هزینه های اضافی است.

اما برای یک محصول شیشه ای که به عنوان درب ، پیشخوان ، پارتیشن ، قفسه و غیره استفاده می شود ، پردازش لبه یک عملیات اجباری است.

مراحل سنگ زنی و پرداخت لبه شیشه

اولین مرحله در پردازش لبه ها ، سنباده کشیدن شیشه است. با کمک آن ، رفع بی نظمی های بزرگ و همچنین لبه های تیز انجام می شود.

سنگ زنی لبه شیشهمی تواند در خانه انجام شود برای انجام این کار ، به مته ، نازل دیسک و کاغذ سنباده نیاز دارید که می تواند اندازه دانه های مختلف داشته باشد. این روشفقط به پردازش شیشه خصوصی اشاره دارد ، هنگامی که فقط چند قسمت برش خورده است.

در مقیاس بزرگ تولید محصولات شیشه ای ، ویژه ماشین های سنگ زنی... با کمک آنها ، می توانید پردازش فر و لبه مستقیمشیشه.

سنگ زنی لبه شیشهدر چنین تجهیزات ، با استفاده از چرخ های ساینده مخصوص یا تسمه هایی با اندازه های مختلف دانه رخ می دهد. بسته به نوع لبه اولیه و نوع محصول مورد نظر در خروجی ، اندازه دانه این ابزارها انتخاب می شود.

ماشین های سنگ زنی را می توان در تنظیمات مختلف ساخت. سنگ زنی را می توان انجام داد ، به عنوان مثال ، روی یک واشر نوع عمودی... در طول شیشه بر روی دیسک چرخان اعمال می شود برخورد خشنلبه ها. با کمک یک جت آب ، ماسه یا پودر ساینده که مخصوص چنین کارهایی طراحی شده است ، ارائه می شود.

با کمک این مواد ، آسیاب انجام می شود. لبه ابریشمی می شود. و پرداخت روی چنین تجهیزاتی با استفاده از برس های چرخان مخصوص یا سونوگرافی انجام می شود.

لبه می تواند چندین نوع باشد: نیم دایره ("مداد") ، ذوزنقه ای (لبه یورو) ، نامتقارن و غیره.

سنگ زنی شیشه به شما امکان می دهد اساسی ترین مشکل را حل کنید - این بهبود سطح این مواد است. این نه تنها به رشد "تزئینی" محصول حاصله کمک می کند ، بلکه به ایمنی آن برای انسان نیز کمک می کند.

پس از این نوع عملیات ، سطح لبه مات ، کمی خشن است و رنگ مایل به سبز به خود می گیرد. ممکن است خط و خش های ریز و ترک های ریز روی آن باقی بماند. و ظاهر چنین لبه ای چندان جذاب نیست.

اگرچه در برخی موارد این نوع درمان کاملاً کافی است. برای از بین بردن همه بی نظمی های سنگ زنی ، مرحله دوم پردازش لبه اعمال می شود - پرداخت.

این فرایند با سنگ زنی تفاوت دارد زیرا لبه با الیاف نرم پردازش می شود و نه با مواد ساینده. پس از پرداخت ، لبه ها صاف تر و شفاف تر می شوند. و شیشه به خودی خود ظاهر زیبایی و بی نظیر را به دست می آورد.

این عملیات بر روی تجهیزات مخصوصی انجام می شود که عملیات سطحی دقیق تری را انجام می دهد. چنین ماشین هایی ، بسته به ضخامت شیشه پردازش شده ، قادر به تضمین هستند ویژگی های مختلفچنین پردازشی پس از پرداخت ، لبه ممکن است ظاهری باقی بماند یا گردتر شود.

محصولات شیشه ای جامد همیشه دارای لبه ای صیقلی هستند ، زیرا این امر باعث می شود طراحی آنها بسیار چشمگیرتر شود. همچنین ، در صورتی که شیشه مجبور به انجام مراحل خنک کننده باشد ، پرداخت انجام می شود. از این گذشته ، پس از آن ، انجام هیچ گونه اقدامی با این مواد غیرممکن خواهد بود.

شایان ذکر است که شیشه یک ماده شکننده است که به گرمای بیش از حد حساس است. در این زمینه ، همه کارها با آن باید با دقت و بدون هیچ گونه عجله انجام شود.

همچنین ، پرداختن به پوسته پوسته شدن فقط در هنگام آسیاب با بهترین ساینده مناسب است. به دلیل چنین فرایند تکنولوژیکیاین واقعیت که نوار پرداخت ، به دلیل ویژگی های ساینده کم ، قادر به حذف عیوب بزرگ از لبه شیشه نیست.

با پردازش لبه های شیشه ، می توان تنش باقی مانده بر روی سطح این ماده را به حداقل رساند. این امر باعث می شود احتمال ترک خوردگی و تراشه در حین حمل و کار محصولات شیشه ای کاهش یابد. محصول آمادهبسیار جذاب تر می شود

سنگ زنی و پرداخت شیشه در ساخت مبلمان ، ساخت انواع تجهیزات تجاری ، استند ، ویترین ، قفسه و پیشخوان ضروری است. و همچنین در همه مواردی که از این ماده با لبه قابل مشاهده آن استفاده می شود.

سنگ زنی لبه شیشه جلو اتومبیل

هیچ چیز در این دنیا مانند شیشه جلو اتومبیل نمی تواند برای همیشه دوام بیاورد. پس از سالها کار ، شفافیت آن کمتر می شود. در حین حرکت خودرو ، علاوه بر هوا ، کوچکترین ذرات گرد و غبار ، ماسه و حتی حشرات به شیشه جلو برخورد می کنند.

همه اینها باعث مات شدن شیشه می شود و منجر به کاهش شفافیت آن می شود. اما این دلایل غیر مستقیم است. آسیب اصلی ترین مشکل محسوب می شود سطح بیرونیبرف پاک کن شیشه جلو (خط و خش). به دلیل خرابی تیغه های برف پاک کن ، انواع مختلفصدمه مکانیکی.

بین آنها و شیشه دائما می افتد:

• گرد و خاک؛
• شن؛
• تکه های یخ (در دوره زمستانی);
• هر ذره کوچک دیگر

این آنها هستند که سطح شیشه را خراش می دهند. چنین خساراتی در هنگام رانندگی در شب بسیار خطرناک است. نور ناشی از خودروهای روبرو در این خراش های خرد شکسته می شود. این منجر به ظاهر "تابش خیره کننده" و "شعله ور شدن" می شود. علاوه بر این ، نوارهای برف پاک کن ، دیدن جاده را دشوار می کند.

البته می توانید به ایستگاه خدمات مراجعه کرده و شیشه قدیمی را تعویض کنید. اما ارزش فکر کردن به پس انداز را دارد. در این صورت ، پولیش یا آسیاب شیشه جلو به شما کمک می کند. اولین گزینه در مواردی استفاده می شود که لازم است خراش های جزئی را از بین ببرید یا درمان پیشگیرانه سبک را انجام دهید.

آسیاب شیشه های جلودر اصل ، کار سختی نیست ، اما به دانش ، مهارت و تمرین خاصی نیاز دارد. در طول این عملیات ، از یک ماده ساینده مخصوص استفاده می شود که حداقل لایه شیشه را حذف می کند. قطعاتی از آن می توانند روی دیسک نرم که سنگ زنی را انجام می دهد بیفتند و آسیب جدیدی ایجاد کنند. بنابراین ، سنگ زنی شیشه جلو اتومبیل باید توسط متخصصان و در ایستگاه های خدمات ویژه انجام شود. در خانه تولید کنید این کارتوصیه نمی شود زیرا می تواند به سطح آسیب برساند.

سنگ زنی شیشه ماشیندر درجه اول به افزایش ایمنی هنگام رانندگی اشاره می کند و در درجه دوم ظاهر خودرو است.

ارزش یادآوری و دانستن آن را دارد نمای داده شدهآثار قادر به از بین بردن ترک های روی شیشه جلو نیست. برای این ، تجهیزات ویژه و فرایند تکنولوژیکی خود را دارد. سنگ زنی شیشه های ماشین تنها آخرین مرحله در از بین بردن تراشه ها و ترک های ناشی از آن است.

در قلب همه دستکاری های مربوط به از بین بردن چروک ها وجود دارد درمان شیمیاییسطح شیشه ای خمیرهای خاصی برای این کار طراحی شده است که تقریباً این خطاها را به طور کامل از بین می برد. سپس شیشه جلو ظاهر اولیه خود را به دست می آورد.

سنگ زنی شیشه جلو بر اساس عملیات اساسی زیر است:

• تشخیصیدر این مرحله میزان آسیب به شیشه جلو خودرو مشخص می شود. اگر چنین خراش هایی وجود دارد که ناخن به راحتی آنها را می گیرد ، در ابتدا ارزش تعمیر آنها را دارد. این کار باید انجام شود ، زیرا سنگ زنی با افزایش دمای شیشه اتفاق می افتد ، که می تواند منجر به تشکیل یک ترک جدید از شکاف موجود شود. تمام عیوب تشخیص داده شده با نشانگر در قسمت محفظه سرنشین مشخص می شوند. این کار به منظور از بین رفتن آنها در طول کار انجام می شود.


• مرحله آمادگی.در ابتدا ، لازم است که منطقه درمان شده شیشه را با یک نوار ماسک مخصوص جدا کنید. سپس با کمک مایع مخصوص ، شیشه تمیز می شود. لازم است تمام عناصر خارجی را که می توانند در حین سنگ زنی روی چرخ قرار بگیرند بردارید و به آن و خود سطح شیشه آسیب برسانید. در مرحله بعد ، خمیر پرداخت به نسبتهایی که توسط سازنده آن نشان داده شده رقیق می شود.


• آسیاب کردن شیشه جلو اتومبیل.خمیر به مقدار کمی روی دایره نمدی اعمال می شود. همچنین ، آن را به مساحتی در حدود 30 سانتی متر مالیده اند. سپس ، با حرکات پیشرونده نور ، بدون فشار بر شیشه ، آسیاب خود انجام می شود. سطح دوره ای تصفیه شده با آب اسپری می شود. این لازم است تا خمیر خشک نشود و شیشه دائماً سرد شود. از این گذشته ، این روند با گرم کردن سطح شیشه جلو همراه است. سنباده با زاویه کمی 5 درجه نسبت به سطح مورد نظر کج می شود. هنگام حرکت به منطقه سنباده بعدی ، یک همپوشانی ویژه با مساحت قبلاً سنباده 5 سانتی متر ایجاد می شود. این به شما این امکان را می دهد که کل ناحیه آسیب دیده که نیاز به سنگ زنی دارد را به طور کامل بپوشانید.

سنگ زنی شیشه جلوها حدود 3-4 ساعت طول می کشد. نیست روند سریع... پس از اتمام تمام مراحل ، شیشه با یک دستمال مخصوص پاک می شود و از نظر وجود مناطق مات بررسی می شود. آنها نباید باشند. خوب ، اگر آنها وجود داشته باشند ، سپس دوباره عمل آسیاب کردن تکرار می شود.

سنگ زنی شیشه زیر عدسی

شما می توانید نه تنها شیشه های جلو اتومبیل را خرد کنید. چراغهای رفلکس نیز در معرض مدرن شدن هستند. این امر برای نصب بیشتر لنزها ضروری است.

راه راه روی شیشه چراغهای جلو برای ایجاد صحیح نور ، برای پراکندگی نور در جهات خاص ضروری است. اگر ماژول لنز را نصب کنید ، شیشه جلویی باید کاملاً شفاف و موازی باشد و منجر به اعوجاج نوری نشود.

همیشه خرید یک شیشه شفاف جدید برای یک خودرو خاص امکان پذیر نیست. در اینجا نباید ناامید شوید. آسیاب کردن شیشه زیر لنز به شما امکان می دهد برنامه های خود را به واقعیت تبدیل کنید.

تمام سطح شیشه را نمی توان صیقل داد ، بلکه فقط قسمت مرکزی آن را با یک حاشیه کوچک جلا داد.

برای انجام این عملیات ، تجهیزات زیر استفاده می شود:

• یک ماشین سنگ زنی و حلقه هایی برای آن ؛
• تامین آب ؛
• خمیر مخصوص ؛
• دایره نمدی برای پرداخت

آسیاب شیشه زیر عدسی با پرداخت بعدی آن پایان می یابد. سطح باید کاملاً شفاف باشد ، در غیر این صورت ماژول لنز نصب شده به درستی کار نمی کند.

همچنین لازم به یادآوری است که سنگ زنی بهتر است با چراغهای جلو جدید انجام شود. این به این دلیل است که چراغهای جلو قدیمی دارای خراش و آسیب های جزئی ناشی از زمان عملکرد آن هستند. با این ماشینکاری می توانند منجر به ترک خوردگی شوند.

در نمایشگاه صنعت شیشه ، که در ابتدای تابستان امسال در محل نمایشگاه های Expocentre برگزار می شود ، می توانید با فناوری سنگ زنی و پرداخت شیشه ماشین بیشتر آشنا شوید. همچنین تجهیزات با کیفیت بالا برای تولید ، برش و پردازش بعدی شیشه ارائه می شود.

این نمایشگاه در غرفه ای بزرگ با مساحت حدود ده هزار متر مربع برپا می شود. شرکت های خارجی فعال در تولید محصولات شیشه ای در آن شرکت خواهند کرد.

اگر شیشه برای درها ، پنجره ها بریده شود یا به سادگی در یک قاب با یک پرتره وارد شود ، نیازی به پردازش لبه های شیشه نیست. اما ، اگر از آنها به عنوان قفسه ، درب ، رومیزی برای استفاده می شود میز قهوه خوری، به عنوان دیوارهای آکواریوم و غیره ، برش لبه اجباری است.

اولاً ، برای ایمنی لازم است ، زیرا در باره لبه های تیزشما به راحتی می توانید صدمه ببینید ، ثانیا - برای جلوه زیبایی ظاهری به محصول ، و ثالثاً - چنین پردازش شیشه ای احتمال ترک و تراشه را کاهش می دهد.

لبه شیشه و آینه به دو مرحله تقسیم می شود - سنگ زنی و پرداخت.

در تولید سریال ، تولید مبلمان یا تجهیزات تجاری ، پردازش شیشه بر روی ماشین های عمودی مخصوص انجام می شود. اما ، در خانه ، می توانید خودتان این عملیات را با استفاده از ابزارهای موجود انجام دهید.

بیایید نگاه دقیق تری به نحوه سنگ زنی و پرداخت شیشه با دستان خود داشته باشیم؟

برای انجام این کار ، ما به ابزارها و دستگاههای زیر نیاز داریم: مته یا آسیاب با تنظیم کننده سرعت چرخش (ما به دورهای کم نیاز داریم تا شیشه بیش از حد گرم نشود ، 1200-1700 دور در دقیقه) ، یک نازل مخصوص با Velcro برای اتصال چرخ های سنگ زنی ، چرخ های سنگ زنی خود با سنباده ضد آب در اندازه های مختلف دانه.

ما نازل را در مته ثابت می کنیم ، دیسک را ابتدا یک بزرگتر (100-200 گریت) قرار می دهیم و سنگ زنی را انجام می دهیم. ابتدا همه بی نظمی ها و دندانه ها را حذف می کنیم و سپس لبه مشخصات مورد نیاز خود را تشکیل می دهیم.

سنگ زنی را می توان با چسباندن چرخ مخصوص سنگ زنی با روکش الماس با پروفیل خاص ، یا به سادگی صاف ، روی سنگ مرمر ایجاد کرد.

لبه استیل ساخته شده است شکل های گوناگون: نیم دایره (مداد) ، ذوزنقه ای (لبه یورو) ، ذوزنقه ای نامتقارن یا هر چیز دیگر. پس از چنین پردازشی ، لبه های جانبی شیشه کمی خشن و مات می شوند. اما ، این پایان کار نیست.

پس از پردازش سطح با یک دیسک بزرگ ، ما یک دیسک با اندازه دانه 300 - 600 شن و ماسه قرار می دهیم و در انتها لبه ها را با کوچکترین - 1000 - 2000 شن و ماسه پردازش می کنیم.

برای سنگ زنی بهتر ، سطح باید مرطوب شود ، البته بهتر است این کار را زیر یک جریان نازک آب انجام دهید. اما ، صنعتگران باتجربه می دانند چگونه بدون آب سنگ زنی را به خوبی انجام دهند.

پس از چنین پردازشی ، لبه های جانبی شیشه باید صیقل داده شود ، پس از آن لبه ها صاف و شفاف می شوند. اگرچه ، در برخی موارد ، لبه ها هنوز پولیش باقی نمی مانند ، اما این فردی است.

تفاوت بین پرداخت و آسیاب شیشه در این است که این کار با دیسک های ساینده انجام نمی شود ، بلکه با یک چرخ نمدی نرم با خمیر مخصوص... می توانید از خمیر پرداخت معمولی GOI استفاده کنید.

ما خمیر را روی یک دایره نمدی قرار می دهیم و لبه های شیشه را براق می کنیم ، همچنین با استفاده از مته با نازل ، آسیاب یا قرار دادن یک دایره نمدی روی سنگ مرمر.

شیشه یک ماده بسیار شکننده است و از گرم شدن بیش از حد می ترسد ، بنابراین همه کارها باید با دقت ، بدون عجله و ترجیحاً با دستکش انجام شود.

این فناوری آسیاب و پرداخت شیشه را می توان هنگام تعمیر خودرو ، برای از بین بردن خط و خش و تراشه های کوچک روی شیشه نیز استفاده کرد. الزامات شفافیت در آنجا بیشتر است ، بنابراین از خمیرهای پرداخت مخصوص استفاده می شود. ابتدا خراش را با چرخ سنگ زنی سمباده زده و سپس با دیسک نمدی با خمیر صیقل می دهید.