تعمیرات طرح مبلمان

بخش لوله بر مصرف. محاسبه و انتخاب خطوط لوله. قطر بهینه خط لوله. نرخ مایع مناسب، بسته به نوع خط لوله

شرکت ها و ساختمان های مسکونی مقدار زیادی از آب مصرف می کنند. این شاخص های دیجیتال نه تنها شواهدی از یک مقدار خاص نشان دهنده مصرف است.

علاوه بر این، آنها به تعیین قطر مرتب سازی لوله کمک می کنند. بسیاری معتقدند که محاسبه جریان آب از طریق قطر لوله و فشار غیرممکن است، زیرا این مفاهیم کاملا غیر ضروری هستند.

اما تمرین نشان داد که این نیست. ظرفیت شبکه تامین آب وابسته به بسیاری از شاخص ها است و قطر مرتب سازی و فشار لوله ها در بزرگراه اولین بار در این لیست خواهد بود.

انجام محاسبه پهنای باند لوله، بسته به قطر آن، در مرحله طراحی ساخت خط لوله توصیه می شود. داده ها به دست آمده از پارامترهای کلیدی نه تنها خانه، بلکه بزرگراه صنعتی را تعریف می کنند. همه اینها بیشتر خواهد شد

ما پهنای باند لوله را با استفاده از یک ماشین حساب آنلاین محاسبه می کنیم

توجه! برای به درستی محاسبه، لازم است توجه به آن 1 کیلوگرم / cm2 \u003d 1 اتمسفر؛ 10 متر ستون آب \u003d 1 کیلوگرم / cm2 \u003d 1ATM؛ 5 متر ستون آب \u003d 0.5 کیلوگرم / cm2 و \u003d 0.5 ATM و غیره اعداد کسری در یک ماشین حساب آنلاین از طریق یک نقطه وارد می شوند (به عنوان مثال: 3.5 و نه 3.5)

پارامترهای محاسبه را وارد کنید:

چه عواملی بر نفوذ مایع از طریق خط لوله تاثیر می گذارد

معیارهای موثر بر شاخص توصیف شده یک لیست بزرگ را تشکیل می دهند. در اینجا برخی از آنها است.

  1. قطر داخلی، که دارای خط لوله است.
  2. سرعت حرکت جریان، که به فشار در بزرگراه بستگی دارد.
  3. مواد گرفته شده برای تولید مرتب سازی لوله های لوله ای.

تعیین جریان آب در خروجی بزرگراه بر روی قطر لوله انجام می شود، زیرا این ویژگی به اشتراک گذاشته شده با دیگران بر پهنای باند سیستم تاثیر می گذارد. همچنین محاسبه مقدار مایع مصرف شده، ضخامت دیوار را تخفیف می دهد، تعریف آن بر اساس فشار داخلی مورد نظر انجام می شود.

شما حتی می توانید اعلام کنید که تنها طول شبکه تعریف "هندسه لوله" را تحت تاثیر قرار نمی دهد. و بخش، فشار و عوامل دیگر نقش مهمی ایفا می کند.

علاوه بر این، برخی از پارامترهای سیستم مستقیم نیستند، بلکه یک اثر غیر مستقیم است. این شامل ویسکوزیته و درجه حرارت متوسط \u200b\u200bپمپ است.

با جمع کردن یک نتیجه کوچک، می توان گفت که تعریف پهنای باند به شما اجازه می دهد تا به طور دقیق نوع مطلوب مواد را برای ساخت سیستم ایجاد کنید و انتخاب تکنولوژی مورد استفاده برای مونتاژ آن را انجام دهید. در غیر این صورت، شبکه به طور موثر عمل نمی کند و تعمیرات اضطراری مکرر را انجام خواهد داد.

محاسبه مصرف آب توسط قطر لوله گرد بستگی به آن دارد اندازه. بنابراین، در یک بخش بزرگتر، مقدار قابل توجهی از مایع برای مدت زمان مشخصی انجام می شود. اما، انجام محاسبات و با توجه به قطر، فشار دادن فشار غیر ممکن است.

اگر این محاسبات را در یک مثال خاص در نظر بگیریم، معلوم می شود که از طریق یک محصول لوله متر از طریق یک سوراخ در 1 سانتی متر، مایع کمتر برای یک دوره زمانی خاص، از طریق یک بزرگراه رسیدن به چند ده متر، مایع کمتر خواهد بود. این طبیعی است، زیرا بالاترین سطح مصرف آب در سایت به بزرگترین شاخص ها در حداکثر فشار بر روی شبکه و بالاترین مقدار حجم آن برسد.

فیلم را ببینید

محاسبات بخش در Snip 2.04.01-85

اول از همه، لازم است بدانیم که محاسبه قطر لوله لوله آب یک فرآیند مهندسی پیچیده است. این به دانش خاصی نیاز دارد. اما، با انجام یک ساختمان داخلی خط لوله آب، اغلب محاسبات هیدرولیکی به صورت مستقل انجام می شود.

این فرم محاسبه طراحی جریان جریان برای طراحی آبشار را می توان به دو روش انجام داد. اول - داده های جدولی. اما، با اشاره به جداول، لازم است بدانیم نه تنها تعداد دقیق جرثقیل، بلکه تانک ها برای مجموعه ای از آب (حمام، غرق شدن) و چیزهای دیگر نیز لازم است.

فقط در حضور این اطلاعات در مورد سیستم ضد آب، شما می توانید از جداول که Snip 2.04.01-85 استفاده کنید استفاده کنید. بر روی آنها و تعیین حجم آب به لوله های تیره. در اینجا یکی از این جداول است:

حجم خارجی مرتب سازی لوله ای (میلی متر)

مقدار تقریبی آب که در لیتر در دقیقه به دست می آید

مقدار تقریبی آب محاسبه شده در M3 در ساعت

اگر شما می توانید بر هنجارهای Snip تمرکز کنید، می توانید زیر را ببینید - حجم روزانه آب مصرف شده توسط یک فرد 60 لیتر تجاوز نمی کند. این به این معنی است که خانه با تامین آب مجهز نیست و در یک وضعیت با مسکن به خوبی نگهداری می شود، این حجم به 200 لیتر افزایش می یابد.

قطعا، این داده ها در مورد حجم نشان دادن مصرف، به عنوان اطلاعات جالب هستند، اما متخصص خط لوله به تعریف کامل داده های دیگر نیاز دارد - این حجم (در میلی متر) و فشار داخلی در بزرگراه است. در جدول می توان آن را همیشه یافت نمی شود. و دقیق تر این اطلاعات را برای کمک به فرمول ها یاد بگیرید.

فیلم را ببینید

در حال حاضر روشن است که ابعاد بخش مقطع سیستم بر محاسبه هیدرولیکی مصرف تاثیر می گذارد. برای محاسبات خانه، فرمول جریان آب استفاده می شود، که به دستیابی به نتیجه، داده های فشار و قطر لوله کمک می کند. در اینجا این فرمول است:

فرمول برای محاسبه فشار بر فشار و قطر لوله: q \u003d π × d² / 4 × v

در فرمول: Q مصرف آب را نشان می دهد. این توسط لیتر محاسبه شده است. D اندازه بخش مقطع لوله است، آن را در سانتیمتر نشان داده شده است. و V در فرمول تعیین سرعت حرکت جریان است، آن را در متر در ثانیه نشان داده شده است.

اگر شبکه تامین آب توسط برج آب، بدون اثر اضافی پمپ تزریق، جریان جریان جریان تقریبا 0.7 - 1.9 m / s باشد. اگر هر دستگاه تزریق متصل باشد، در گذرنامه اطلاعاتی در مورد ضریب فشار فشار و سرعت حرکت جریان آب وجود دارد.



این فرمول تنها نیست. بسیاری دیگر نیز وجود دارد. شما به راحتی می توانید آنها را در اینترنت پیدا کنید.

علاوه بر فرمول نمایندگی، لازم به ذکر است که دیوارهای داخلی محصولات لوله اهمیت زیادی در عملکرد سیستم دارند. به عنوان مثال، محصولات پلاستیکی با یک سطح صاف از همتایان فولادی متمایز می شوند.

به همین علت ضریب مقاومت پلاستیک به طور قابل توجهی کمتر است. علاوه بر این، این مواد توسط اشخاص خوردگی تحت تاثیر قرار نمی گیرند، که همچنین تاثیر مثبتی بر ظرفیت شبکه تامین آب دارد.

تعیین فشار از دست دادن

محاسبه عبور از آب نه تنها با قطر لوله تولید می شود، محاسبه می شود با فشار افتادن. محاسبه تلفات را می توان با فرمول های ویژه محاسبه کرد. چه فرمول هایی برای استفاده، هر کس به طور مستقل حل خواهد کرد. برای محاسبه مقادیر مورد نظر، می توانید از گزینه های مختلف استفاده کنید. هیچ راه حل جهانی برای این موضوع وجود ندارد.

اما اول از همه، لازم است به یاد داشته باشید که لومن داخلی عبور از طرح پلاستیک و فلز پلاستیکی در بیست سال خدمات تغییر نخواهد کرد. و لومن داخلی عبور از ساختار فلزی در طول زمان کمتر خواهد شد.


و این باعث از دست دادن برخی پارامترها خواهد شد. بر این اساس، سرعت آب در لوله در چنین ساختارها متفاوت است، زیرا قطر یک شبکه جدید و قدیمی در برخی موارد به طور قابل توجهی متفاوت خواهد بود. بزرگی مقاومت در بزرگراه نیز متفاوت خواهد بود.

همچنین قبل از محاسبه پارامترهای لازم از عبور مایع، لازم است توجه داشته باشید که جریان جریان جریان آب با تعداد نوبت ها، اتصالات، انتقال حجم، با وجود تقویت خاموش و نیروی اصطکاک همراه است . علاوه بر این، این همه زمانی که محاسبه جریان جریان باید پس از آماده سازی کامل و اندازه گیری انجام شود.

محاسبه مصرف آب با روش های ساده آسان نیست. اما، با کوچکترین مشکلات، همیشه می توانید از متخصصان کمک کنید یا از ماشین حساب آنلاین استفاده کنید. سپس شما می توانید بر این واقعیت حساب کنید که شبکه تامین آب و یا گرمایش با حداکثر کارایی کار خواهد کرد.

ویدئو - چگونه برای محاسبه مصرف آب

فیلم را ببینید

چرا به چنین محاسباتی نیاز دارید؟

هنگام تهیه یک طرح برای ساخت یک کلبه بزرگ که دارای چندین حمام، یک هتل خصوصی، یک سازمان سیستم آتش نشانی است، بسیار مهم است که اطلاعات بیشتری در مورد قابلیت های حمل و نقل لوله های موجود داشته باشید، با توجه به آن قطر و فشار در سیستم. همه چیز در مورد نوسانات فشار در طول اوج مصرف آب است: چنین پدیده ها کاملا به طور جدی تحت تاثیر کیفیت خدمات ارائه شده است.


علاوه بر این، اگر تامین آب با متر آب مجهز باشد، پس از پرداخت خدمات خدمات عمومی، حل و فصل انجام می شود. "پرطرفدار لوله". در این مورد، کاملا منطقی تر از سوال تعرفه های اعمال شده در همان زمان است.

مهم است که درک کنیم که گزینه دوم به محل های خصوصی (آپارتمان ها و کلبه ها) اعمال نمی شود، جایی که در صورت عدم وجود شمارنده ها هنگام محاسبه پرداخت به استانداردهای بهداشتی توجه می شود: معمولا به 360 لیتر در روز در هر فرد می رسد.

چه چیزی به تصفیه لوله بستگی دارد

مصرف آب به دور بخش دایره ای بستگی دارد؟ به نظر می رسد که جستجو برای پاسخ نباید باعث مشکلات شود: بخش مقطع بزرگتر یک لوله دارد، حجم آب بیشتر می تواند بیش از یک زمان خاص را از بین ببرد. یک فرمول ساده برای حجم لوله به شما امکان می دهد بدانید و این مقدار. در این مورد، فشار نیز به یاد می آورد، زیرا قطب آب بالاتر، با سرعت بیشتری، آب در داخل ارتباطات پیوست می شود. با این حال، تمرین نشان می دهد که این همه عوامل موثر بر مصرف آب نیست.

علاوه بر آنها، نکات زیر نیز باید توجه داشته باشید:

  1. لوله طول. با افزایش طول آن، آب بیش از دیوار آن، که منجر به کاهش سرعت می شود، تبدیل می شود. در حقیقت، در ابتدای سیستم، آب به طور انحصاری با فشار مواجه می شود، اما مهم است و چقدر بخش های زیر فرصت ورود به ارتباطات را دارند. ترمز در داخل لوله اغلب به مقادیر زیادی می رسد.
  2. مصرف آب بستگی به قطر دارد در درجه بسیار سخت تر از آن به نظر می رسد در نگاه اول. هنگامی که اندازه قطر لوله کوچک است، دیوارها مقاومت می کنند جریان آب به ترتیب بزرگتر از سیستم های ضخیم تر است. به عنوان یک نتیجه، با کاهش قطر لوله، مزایای آن از لحاظ نسبت جریان آب به شاخص منطقه داخلی در بخش طول ثابت کاهش می یابد. اگر شما در یک منبع ساده و ضخیم آب بگویید، خیلی سریعتر از آب حمل می شود.
  3. مواد تولید. یکی دیگر از نکات مهم، به طور مستقیم بر سرعت آب در لوله تاثیر می گذارد. به عنوان مثال، پروپیلن صاف باعث می شود که آب بسیار بیشتر از دیوارهای فولادی خشن باشد.
  4. مدت زمان خدمات. در طول زمان، زنگ در لوله های فولادی آب ظاهر می شود. علاوه بر این، برای فولاد، به عنوان برای چدن، مشخصه به تدریج جمع آوری رسوبات آهک است. مقاومت به لوله جریان آب با رسوبات بسیار بالاتر از محصولات فولادی جدید است: این تفاوت گاهی اوقات به 200 بار می رسد. علاوه بر این، نوک لوله منجر به کاهش قطر آن می شود: حتی اگر به اصطکاک افزایش ندهید، به وضوح کاهش می یابد. همچنین مهم است که توجه داشته باشیم که محصولات از پلاستیک و متالوگرافی چنین مشکلی ندارند: حتی پس از دهه های عملیات شدید، سطح مقاومت آنها در برابر جریان های آبی در سطح اولیه باقی می ماند.
  5. در دسترس بودن چرخش، اتصالات، آداپتورها، دریچه ها ترمز ترمز اضافی جریان آب را ترویج می کند.

تمام عوامل فوق باید در نظر گرفته شود، زیرا در مورد برخی از خطاهای کوچک نیست، اما در مورد یک تفاوت جدی چندین بار. به عنوان یک خروجی، می توان گفت که یک تعریف ساده از قطر لوله بر مصرف آب به سختی امکان پذیر است.

امکان محاسبه جریان آب

اگر استفاده از آب با استفاده از یک جرثقیل انجام شود، این کار را بسیار ساده می کند. نکته اصلی در این مورد این است که اندازه حفره های خروجی آب بسیار کوچکتر از قطر خط لوله آب بود. در این مورد، فرمول محاسبه محاسبه آب توسط مقطع متقاطع Torrchelli v ^ 2 \u003d 2GH، جایی که V سرعت جریان از طریق سوراخ کوچک است، G شتاب سقوط آزاد است، و H ارتفاع آب است ستون بر روی جرثقیل (سوراخ دارای مقطع مقطع S، در هر واحد زمان، حجم آبی را می گذراند. مهم است که به یاد داشته باشید که اصطلاح "بخش" برای تعیین قطر و منطقه آن اعمال نمی شود. برای محاسبه آن، فرمول PI * R ^ 2 استفاده می شود.


اگر ستون آب ارتفاع 10 متر داشته باشد و سوراخ قطر 0.01 متر است، مصرف آب از طریق لوله با فشار به یک اتمسفر به این طریق محاسبه می شود: V ^ 2 \u003d 2 * 9.78 * 10 \u003d 195.6 . پس از از بین بردن ریشه مربع، v \u003d 13،98570698963767 می آید. پس از گرد کردن، برای به دست آوردن یک نشانگر سرعت ساده، به نظر می رسد 14m / s. مقطع عرضی سوراخ، دارای قطر 0.01 متر، محاسبه می شود به عنوان: 3،14159265 * 0.01 ^ 2 \u003d 0.000314159265 متر مربع. به عنوان یک نتیجه، معلوم می شود که حداکثر جریان آب از طریق لوله مربوط به 0.000314159265 * 14 \u003d 0.00439822971 m3 / s (کمی کمتر از 4.5 لیتر آب / ثانیه) است. همانطور که می بینید، در این مورد محاسبه آب در بخش صلیب لوله کاملا ساده است. همچنین در دسترسی آزاد، جداول خاصی وجود دارد که نشان دهنده هزینه آب برای محبوب ترین محصولات لوله کشی، با حداقل مقدار قطر لوله شیر است.


همانطور که قبلا می توان درک کرد، یک راه ساده جهانی برای محاسبه قطر خط لوله بسته به جریان آب، وجود ندارد. با این حال، شاخص های خاصی برای خودشان هنوز می توانند حذف شوند. این به خصوص اگر سیستم مجهز به لوله های پلاستیکی یا پلاستیکی پلاستیکی است، درست است، و مصرف آب توسط جرثقیل با یک بخش خروجی کوچک انجام می شود. در برخی موارد، این روش محاسبه در سیستم های فولادی قابل استفاده است، اما عمدتا در مورد خط لوله های آب جدید است که زمان نداشت تا با رسوبات داخلی روی دیوارها پوشیده شود.

به منظور به درستی نصب طراحی آب، شروع توسعه و برنامه ریزی سیستم، لازم است که جریان آب را از طریق لوله محاسبه کنید.

پارامترهای اصلی صنعت آب خانگی به داده های به دست آمده بستگی دارد.

در این مقاله، خوانندگان قادر خواهند بود با تکنیک های اصلی آشنا شوند که به طور مستقل سیستم تامین آب خود را محاسبه می کنند.

هدف از محاسبه قطر خط لوله با مصرف: تعیین قطر و مقطع عرضی خط لوله بر اساس داده های جریان و سرعت حرکت طولی آب.

چنین محاسبه ای بسیار دشوار است. لازم است که تفاوت های زیادی در ارتباط با داده های فنی و اقتصادی داشته باشیم. این پارامترها متصل هستند. قطر خط لوله بستگی به نوع مایع دارد که بر آن رول می شود.

اگر سرعت حرکت جریان را افزایش دهید، می توانید قطر لوله را کاهش دهید. مصرف مواد به طور خودکار کاهش می یابد. مقدمه چنین سیستم بسیار ساده تر خواهد بود، هزینه کار کاهش خواهد یافت.

با این حال، افزایش حرکت جریان باعث کاهش فشار می شود که نیاز به ایجاد انرژی اضافی برای پمپاژ دارد. اگر آن را بسیار کاهش یافته است، عواقب ناخواسته ممکن است ظاهر شود.

هنگامی که طراحی خط لوله انجام می شود، در اغلب موارد، مصرف آب بلافاصله تنظیم می شود. دو ارزش ناشناخته باقی می ماند:

  • قطر لوله؛
  • سرعت جریان

محاسبه کاملا فنی و اقتصادی بسیار دشوار است. این به دانش فنی مربوطه و زمان زیادی نیاز دارد. برای تسهیل چنین کاری هنگام محاسبه قطر لازم لوله، از مواد مرجع استفاده کنید. آنها ارزش های بهترین جریان جریان به دست آمده به صورت آزمایشی داده می شوند.

فرمول محاسبه نهایی برای قطر بهینه خط لوله به شرح زیر است:

d \u003d √ (4q / πw)
Q - جریان مایع پمپ، M3 / S
D - قطر خط لوله، m
W - سرعت جریان، m / s

نرخ مایع مناسب، بسته به نوع خط لوله

اول از همه، حداقل هزینه ها به حساب می آیند، بدون اینکه مایع غیرممکن باشد. علاوه بر این، هزینه خط لوله لزوما در نظر گرفته شده است.

هنگام محاسبه، شما همیشه باید در مورد محدودیت سرعت محیط حرکتی به یاد داشته باشید. در بعضی موارد، اندازه خط لوله اصلی باید نیازهای خود را که در فرایند تکنولوژیکی قرار گرفته است، برآورده کند.

بر روی اندازه خط لوله نیز بر فشار احتمالی فشار تاثیر می گذارد.

هنگامی که محاسبات اولیه انجام می شود، تغییر در محاسبه گرفته نمی شود. به عنوان پایه ای از طراحی خط لوله فرایند سرعت مجاز را می گیرد.

هنگامی که در خط لوله طراحی شده تغییرات در جهت حرکت وجود دارد، سطح لوله شروع به تجربه فشار زیادی می کند، عمود بر حرکت جریان را هدایت می کند.

چنین افزایش با چندین شاخص همراه است:

  • سرعت مایع؛
  • تراکم؛
  • فشار منبع (فشار).

علاوه بر این، سرعت همیشه در نسبت معکوس قطر لوله است. به همین دلیل مایعات با سرعت بالا نیاز به انتخاب مناسب پیکربندی، انتخاب صالح از ابعاد خط لوله دارند.

به عنوان مثال، اگر اسید سولفوریک پمپ شود، مقدار سرعت به مقدار محدود می شود، که باعث فرسایش بر دیوارهای زانو لوله نمی شود. در نتیجه، ساختار لوله هرگز شکسته نخواهد شد.

سرعت آب در خط لوله فرمول

جریان حجم V (60m³ / ساعت یا 60 / 3600m³ / s) به عنوان محصول سرعت جریان W بر روی مقطع لوله S محاسبه می شود (و مقطع عرضی به نوبه خود به عنوان S \u003d 3.14 d² / 4 در نظر گرفته می شود) : v \u003d 3.14 w d² / 4. از اینجا W \u003d 4V / (3.14 d²) دریافت می کنیم. فراموش نکنید که قطر میلیمتر را به متر ترجمه کنید، یعنی قطر 0.159 متر خواهد بود.

فرمول مصرف آب

به طور کلی، روش اندازه گیری مصرف آب در رودخانه ها و خطوط لوله بر اساس یک فرم ساده معادله تداوم برای مایعات غیر متراکم است:

مصرف آب از طریق جدول لوله

وابستگی جریان فشار

چنین وابستگی جریان مایع از فشار وجود ندارد، اما از افت فشار است. فرمول به سادگی نمایش داده می شود. یک معادله کاهش فشار به طور کلی پذیرفته شده در طول مایع در لوله Δp \u003d (λL / d) ρw² / 2، λ ضریب اصطکاک است (بسته به سرعت و قطر لوله از لحاظ فرمول مناسب یا مناسب انتخاب شده است) L - طول لوله، D قطر آن، ρ - جریان مایع، W سرعت است. از سوی دیگر، محاسبه جریان G \u003d ρwπd² / 4 وجود دارد. ما سرعت این فرمول را بیان می کنیم، ما آن را به معادله اول جایگزین می کنیم و وابستگی جریان جریان G \u003d π SQRT را پیدا می کنیم (Δp d ^ 5 / λ / l) / 4، SQRT یک ریشه مربع است.

ضریب اصطکاک به دنبال انتخاب است. در ابتدا، شما مقدار خاصی از سرعت سیال را از فانوس مشخص می کنید و تعداد رینولدز RE \u003d ρWD / μ را تعیین می کنید، جایی که μ ویسکوزیته پویا مایع است (با ویسکوزیته سینماتیک اشتباه نیست، این موارد متفاوت است). توسط رینولدز، به دنبال ضریب اصطکاک λ \u003d 64 / RE برای حالت Laminar و λ \u003d 1 / (1.82 LGRE - 1.64) ² برای آشفته (در اینجا LG یک لگاریتم دهدهی است). و ارزش بیشتری را مصرف کنید. پس از پیدا کردن جریان مایع و سرعت، لازم است که کل محاسبه مجدد با ضریب اصطکاک جدید تکرار شود. و این محاسبه مجدد تا زمانی که نرخ تعیین شده برای تعیین ضریب اصطکاک به برخی از خطا با معنی که شما در نرخ پیدا می کنید، تکرار می شود.

روش محاسبه جدول Sheveleva هیدرولیک تئوری Snip 2.04.02-84

اطلاعات اولیه

مواد خط لوله: فولاد جدید بدون پوشش حفاظتی داخلی و یا پوشش محافظتی قیر جدید چدن جدید بدون پوشش محافظ داخلی و یا با پوشش محافظتی قیر فولاد Nen فولاد و چدن بدون پوشش محافظ داخلی و یا با پوشش محافظ بتن آفتابگردان بتنی بتنی بتن آفتابی فولاد و چدن با ext. پوشش پلاستیکی یا پلیز شده که توسط سانتریفیوژ فولاد و چدن استفاده می شود، با پوشش داخلی سیمان داخل سیمان با استفاده از اسپری فولاد و چدن، با پوشش داخلی سیمان داخلی، توسط سانتریفیوژ از مواد پلیمری (پلاستیک) استفاده می شود

جریان تخمینی

L / S M3 / ساعت

قطر خارج میلی متر

ضخامت دیوار میلی متر

طول خط لوله m.

میانگین دمای آب ° C.

q زبری در داخل سطوح لوله: کشش و یا با ذخایر بزرگ فولاد یا چدن قدیمی زنگ زده Otsink. پس از چند سال بعد از چند سال گذشته فولاد آهن فولاد گالوانیزه جدید فولاد جدید فولاد جدید فولاد جدید بدون درز جدید برنج، سرب، شیشه مس

مقدار مقاومت محلی K-TOV

پرداخت

وابستگی به کاهش فشار به قطر لوله

HTML5 در مرورگر شما کار نمی کند
هنگام محاسبه سیستم تامین آب یا گرمایش، شما وظیفه انتخاب قطر خط لوله را تجربه می کنید. برای حل چنین کاری، شما باید محاسبه هیدرولیکی سیستم خود را، و برای یک راه حل ساده تر - شما می توانید استفاده کنید محاسبه هیدرولیک آنلاینحالا چه کار خواهیم کرد
روش عملیاتی:
1. یک روش محاسبه مناسب را انتخاب کنید (محاسبه جداول شولوف، هیدرولیک تئوری یا Snip 2.04.02-84)
2. مواد خط لوله را انتخاب کنید
3. مصرف آب محاسبه شده را در خط لوله تنظیم کنید
4. قطر بیرونی و ضخامت دیوار خط لوله را تنظیم کنید
5. طول خط لوله را تنظیم کنید
6. دمای متوسط \u200b\u200bآب را تنظیم کنید
نتیجه محاسبه گراف و مقادیر محاسبه هیدرولیکی زیر خواهد بود.
گراف شامل دو مقدار (1 - افت فشار آب، 2 - سرعت آب) است. مقادیر بهینه قطر لوله در زیر برنامه نوشته می شود.

کسانی که. شما باید قطر را تنظیم کنید تا نقطه در نمودار به شدت بر ارزش های سبز شما قطر خط لوله باشد، زیرا تنها چنین مقادیری سرعت آب و کاهش فشار بهینه خواهد بود.


از دست دادن فشار در خط لوله نشان می دهد که از دست دادن فشار در یک منطقه مشخص از خط لوله. بالاتر از دست دادن، بیشتر شما باید کار کنید تا آب را به جای مناسب تحویل دهید.
مشخصه مقاومت هیدرولیکی نشان می دهد که چقدر به طور موثر قطر لوله بسته به کاهش فشار است.
برای مرجع:
- اگر شما نیاز به دانستن سرعت مایع / هوا / گاز در خط لوله از بخش های مختلف - استفاده کنید

خطوط لوله برای حمل و نقل مایعات مختلف بخشی جدایی ناپذیر از واحدهای و تاسیسات است که در آن گردش کار مربوط به برنامه های مختلف انجام می شود. هنگام انتخاب لوله ها و پیکربندی لوله، هزینه هر دو لوله و اتصالات خط لوله اهمیت زیادی دارند. هزینه نهایی رسانه پمپاژ از طریق خط لوله عمدتا توسط اندازه لوله ها (قطر و طول) تعیین می شود. محاسبه این مقادیر با کمک فرمول های خاص توسعه یافته خاص برای انواع خاصی از عملیات انجام می شود.

لوله یک سیلندر توخالی از فلز، یک درخت یا مواد دیگر است که برای انتقال مایع، گاز و رسانه های فله استفاده می شود. آب، گاز طبیعی، بخار، فرآورده های نفتی، و غیره می تواند به عنوان یک رسانه حرکت عمل کند. لوله ها در همه جا استفاده می شود، از صنایع مختلف شروع می شود و با استفاده از خانواده ها پایان می یابد.

برای تولید لوله ها، انواع مواد می تواند مورد استفاده قرار گیرد، مانند فولاد، چدن، مس، سیمان، پلاستیک، مانند پلاستیک ABS، پلی وینیل کلرید، پلی وینیل کلرید کلرید، polybucenen، پلی اتیلن و غیره

شاخص های اصلی لوله های بعدی قطر آن (در فضای باز، داخلی، و غیره) و ضخامت دیوار است که در میلیمتر یا اینچ اندازه گیری می شوند. این نیز به عنوان یک قطر شرطی یا عبور شرطی مورد استفاده قرار می گیرد - ارزش اسمی قطر داخلی لوله، همچنین در میلیمتر (DN) یا اینچ (نشان داده شده توسط DN) اندازه گیری شده است. مقادیر قطر شرطی استاندارد شده است و معیار اصلی در انتخاب لوله ها و تقویت اتصال است.

انطباق مقادیر عبور شرطی در میلیمتر و اینچ:

لوله با یک مقطع دایره ای به دلایل مختلف به سایر بخش های هندسی ترجیح داده می شود:

  • دایره دارای حداقل نسبت محیط به مربع است و به لوله اعمال می شود، این بدان معنی است که با پهنای باند مساوی، مصرف مواد در لوله های فرم گرد حداقل در مقایسه با لوله های یک فرم دیگر حداقل خواهد بود. از اینجا، حداقل هزینه های احتمالی عایق و پوشش محافظ نیز باید باشد
  • بخش مقطع دایره ای مفیدتر از انتقال مایع مایع یا گاز از نقطه نظر هیدرودینامیکی است. همچنین به دلیل حداقل سطح داخلی داخلی لوله در واحد طول آن، به حداقل رساندن اصطکاک بین محیط متحرک و لوله به دست آمده است.
  • فرم گرد بیشتر به اثرات فشار داخلی و خارجی مقاوم است.
  • فرآیند تولید لوله های گرد شکل بسیار ساده و به راحتی وجود دارد.

لوله ها می توانند در قطر و پیکربندی، بسته به هدف و برنامه کاربردی، بسیار متفاوت باشند. بنابراین خط لوله اصلی برای انتقال آب یا فرآورده های نفتی قادر به رسیدن به تقریبا نیم متر در قطر با یک پیکربندی به اندازه کافی ساده است، و سیم پیچ های حرارتی، همچنین یک لوله را تشکیل می دهند، با قطر کوچک، شکل پیچیده ای را با تکرارهای تبدیل می کنند .

غیرممکن است که هر صنعت را بدون شبکه ای از خطوط لوله ارسال کنید. محاسبه هر گونه شبکه شامل انتخاب مواد لوله، طراحی مشخصات، جایی که داده ها در مورد ضخامت، اندازه لوله، مسیر، و غیره ذکر شده است. مواد اولیه، متوسط \u200b\u200bو / یا محصول به پایان رسید تحت مراحل تولید، حرکت بین دستگاه های مختلف و تاسیسات که با استفاده از خط لوله و اتصالات متصل می شوند. محاسبه صحیح، انتخاب و نصب سیستم خط لوله برای پیاده سازی قابل اعتماد کل فرآیند ضروری است، حصول اطمینان از انتقال ایمن رسانه ها، و همچنین برای مهر و موم کردن سیستم و جلوگیری از نشت مواد پمپاژ به اتمسفر ضروری است.

هیچ فرمول یکنواخت و قوانین وجود ندارد که می تواند برای انتخاب خط لوله برای هر برنامه کاربردی و محیط کار مورد استفاده قرار گیرد. در هر منطقه خاصی از کاربرد خطوط لوله، تعدادی از عواملی وجود دارد که نیاز به حسابداری دارند و قادر به ارائه تأثیر قابل توجهی بر الزامات خط لوله می باشند. به عنوان مثال، هنگام کار با لجن، خط لوله بزرگ نه تنها هزینه نصب را افزایش می دهد، بلکه باعث ایجاد مشکلات کارگران نیز می شود.

معمولا لوله ها پس از بهینه سازی هزینه های هزینه های مواد و هزینه های عملیاتی انتخاب می شوند. بزرگتر قطر خط لوله، یعنی سرمایه گذاری اولیه بالا، کاهش فشار، کاهش فشار و، به ترتیب هزینه های عملیاتی کمتر. برعکس، اندازه کوچک خط لوله هزینه های اولیه خود را برای لوله های خود و اتصالات لوله کاهش می دهد، اما افزایش سرعت موجب افزایش تلفات خواهد شد، که منجر به نیاز به صرف انرژی اضافی برای پمپ کردن رسانه می شود. هنجارهای سرعت ثابت شده برای برنامه های مختلف بر اساس شرایط محاسبه شده بهینه شده است. اندازه خطوط لوله با استفاده از این هنجارها محاسبه می شود، با توجه به برنامه های کاربردی.

خطوط لوله طراحی

هنگام طراحی خطوط لوله، پارامترهای ساختاری اصلی زیر به صورت پایه گرفته می شوند:

  • عملکرد مورد نیاز؛
  • محل ورود و محل خروج خط لوله؛
  • ترکیب رسانه، از جمله ویسکوزیته و نسبت؛
  • شرایط توپوگرافی مسیر خط لوله؛
  • حداکثر فشار کار مجاز؛
  • محاسبه هیدرولیک؛
  • قطر خط لوله، ضخامت دیوارها، قدرت عملکرد ماده دیوارها در طول تنش؛
  • تعداد ایستگاه های پمپاژ، فاصله بین آنها و مصرف برق.

قابلیت اطمینان خطوط لوله

قابلیت اطمینان در طراحی خطوط لوله با انطباق با استانداردهای طراحی مناسب تضمین شده است. همچنین پرسنل آموزشی یک عامل کلیدی در حصول اطمینان از عمر طولانی مدت خط لوله و تنگی و قابلیت اطمینان آن است. کنترل دائمی یا دوره ای از عملیات خط لوله می تواند توسط سیستم های کنترل، حسابداری، مدیریت، تنظیم و اتوماسیون، دستگاه های کنترل شخصی، دستگاه های ایمنی انجام شود.

پوشش خط لوله اضافی

پوشش مقاوم در برابر خوردگی به بخش بیرونی اکثر لوله ها برای جلوگیری از فعالیت خوردگی مخرب از محیط خارجی اعمال می شود. در مورد پمپاژ رسانه های خوردگی، پوشش محافظتی را می توان به سطح داخلی لوله ها اعمال کرد. قبل از راه اندازی، تمام لوله های جدیدی که برای حمل مایعات خطرناک طراحی شده اند، برای نقص ها و نشت ها مورد آزمایش قرار می گیرند.

مقررات اساسی برای محاسبه جریان در خط لوله

ماهیت جریان رسانه در خط لوله و هنگامی که موانع ساده سازی می تواند بسیار متفاوت از مایع به مایع باشد. یکی از شاخص های مهم، ویسکوزیته محیطی است که توسط چنین پارامتر به عنوان یک ضریب ویسکوزیته مشخص می شود. Osborne رینولدز، مهندس فیزیکدان ایرلند، یک سری از آزمایشات را در سال 1880 برگزار کرد، که بر اساس آن او توانست مقدار بی عیب را حذف کند، و طبیعت جریان جریان مایع چسبنده را مشخص کرد، معیار رینولدز را مشخص کرد.

Re \u003d (v · l · ρ) / μ

جایی که:
ρ - تراکم مایع؛
v - سرعت جریان؛
l طول مشخصه عنصر جریان است؛
μ یک ضریب ویسکوزیته پویا است.

به عبارت دیگر، معیار رینولدز، نسبت نیروهای اینرسی را به نیروهای اصطکاک چسبنده در جریان مایع مشخص می کند. تغییر در ارزش این معیار تغییر نسبت این نوع نیروها را نشان می دهد که به نوبه خود بر ماهیت جریان مایع تاثیر می گذارد. در این راستا، معمول است که سه حالت جریان را بسته به ارزش معیارهای رینولدز اختصاص دهید. وقتی دوباره<2300 наблюдается так называемый ламинарный поток, при котором жидкость движется тонкими слоями, почти не смешивающимися друг с другом, при этом наблюдается постепенное увеличение скорости потока по направлению от стенок трубы к ее центру. Дальнейшее увеличение числа Рейнольдса приводит к дестабилизации такой структуры потока, и значениям 23004000 در حال حاضر یک حالت ثابت وجود دارد که با تغییر ناسازگاری سرعت و جهت جریان در هر نقطه شخصی مشخص می شود، که به طور خلاصه تنظیم جریان جریان را در طول حجم می دهد. این حالت آشفته نامیده می شود. تعداد رینولدز بستگی به فشار مشخص شده توسط پمپ، ویسکوزیته متوسط \u200b\u200bدر دمای عملیاتی، و همچنین ابعاد و شکل بخش مقطع لوله است که از طریق آن جریان عبور می کند.

مشخصات سرعت در جریان
حالت لامینریان حالت گذرا حالت آشپزی
ماهیت جریان
حالت لامینریان حالت گذرا حالت آشپزی

معیار رینولدز معیار شباهت به جریان مایع چسبناک است. به عبارت دیگر، امکان شبیه سازی یک فرآیند واقعی در اندازه کاهش یافته، مناسب برای مطالعه است. این بسیار مهم است، زیرا اغلب بسیار دشوار است و گاهی اوقات غیر ممکن است که شخصیت جریان سیال را در دستگاه های واقعی به دلیل اندازه بزرگ خود مطالعه کنید.

محاسبه خط لوله محاسبه قطر خط لوله

اگر خط لوله حرارتی حرارتی نیست، پس از انتقال حرارتی بین حرکت و محیط زیست وجود دارد، شخصیت جریان در آن ممکن است حتی در یک سرعت ثابت (مصرف) متفاوت باشد. این امکان وجود دارد که اگر ورودی رسانه های پمپ شده دارای دمای کافی بالا و جریان در حالت آشفته باشد. در طول لوله، دمای رسانه منتقل شده به علت تلفات حرارتی به محیط زیست کاهش می یابد، که می تواند منجر به تغییر در حالت جریان به لامینار یا گذرا شود. درجه حرارت که تغییر حالت رخ می دهد، درجه حرارت بحرانی نامیده می شود. مقدار ویسکوزیته مایع به طور مستقیم به درجه حرارت بستگی دارد، بنابراین برای چنین مواردی که چنین پارامتر به عنوان یک ویسکوزیته بحرانی استفاده می شود، مربوط به نقطه تغییر نقطه حالت جریان در طول ارزش بحرانی معیار رینولدز است:

v k \u003d (v · d) / re kr \u003d (4 · q) / (π · d · دوباره CR)

جایی که:
ν CR - ویسکوزیته سینماتیک بحرانی؛
دوباره CR - ارزش بحرانی معیار رینولدز؛
D - قطر لوله؛
v - سرعت جریان؛
Q - مصرف.

یکی دیگر از عوامل مهم اصطکاک ناشی از دیوارهای لوله و جریان حرکت است. در عین حال، ضریب اصطکاک تا حد زیادی به زبری دیوارهای لوله بستگی دارد. رابطه بین ضریب اصطکاک، معیار رینولدز و زبری توسط نمودار مودایی تعیین می شود که به شما اجازه می دهد یکی از پارامترها را تعیین کنید، دانستن دو نفر دیگر.


فرمول Colebruck-White نیز برای محاسبه ضریب اصطکاک جریان آشفته استفاده می شود. بر اساس این فرمول، می توان نمودار هایی را ایجاد کرد که ضریب اصطکاک نصب شده است.

(√λ) -1 \u003d -2 · log (2.51 / (· · √λ) + k / (3.71 · d))

جایی که:
k - ضریب سقف لوله؛
λ - ضریب اصطکاک.

همچنین فرمول های دیگر برای محاسبه تقریبی از تلفات اصطکاک در جریان فشار مایع در لوله ها وجود دارد. یکی از معادلات اغلب مورد استفاده در این مورد به عنوان معادله Darcy-Weisbach محسوب می شود. این بر اساس داده های تجربی است و به طور عمده در هنگام مدل سازی سیستم ها استفاده می شود. تلفات اصطکاک عملکرد سرعت سیال و مقاومت لوله به حرکت مایع بیان شده از طریق ارزش زبری دیوارهای خط لوله است.

ΔH \u003d λ · l / d · v² / (2 · g)

جایی که:
ΔH - از دست دادن فشار؛
λ ضریب اصطکاک است؛
l طول بخش لوله است؛
D - قطر لوله؛
v - سرعت جریان؛
G - شتاب سقوط آزاد.

از دست دادن فشار به علت اصطکاک برای آب توسط فرمول هازن - ویلیامز محاسبه می شود.

ΔH \u003d 11.23 · l · 1 / s 1.85 · q 1.85 / d 4.87

جایی که:
ΔH - از دست دادن فشار؛
l طول بخش لوله است؛
C - ضریب زبری هیزن ویلیامز؛
Q - مصرف؛
D - قطر لوله.

فشار

فشار عملیاتی خط لوله یک فشار در حال ظهور است که یک حالت عملیاتی خط لوله مشخص را فراهم می کند. تصمیم گیری در مورد اندازه خط لوله و تعداد ایستگاه های پمپاژ معمولا پذیرفته شده است، بر اساس فشار عملیاتی لوله ها، عملکرد پمپ و هزینه ها. حداکثر و حداقل فشار خط لوله، و همچنین خواص محیط کارگر، فاصله بین ایستگاه های پمپاژ و قدرت مورد نیاز را تعیین می کند.

فشار اسمی PN یک مقدار اسمی است که مربوط به حداکثر فشار متوسط \u200b\u200bمحیط در دمای 20 درجه سانتیگراد است که در آن عملیات طولانی مدت خط لوله با اندازه های مشخص شده امکان پذیر است.

با افزایش دمای، ظرفیت بار لوله کاهش می یابد، و همچنین فشار بیش از حد مجاز به دلیل این. مقدار PE، Zul حداکثر فشار را در سیستم خط لوله با افزایش دمای عملیاتی نشان می دهد.

نمودار فشار بیش از حد مجاز:


محاسبه افت فشار در خط لوله

محاسبه فشار افت فشار در خط لوله توسط فرمول تولید می شود:

Δp \u003d λ · l / d · ρ / 2 · v²

جایی که:
ΔP - افت فشار بر روی بخش لوله؛
l طول بخش لوله است؛
λ ضریب اصطکاک است؛
D - قطر لوله؛
ρ تراکم متوسط \u200b\u200bپمپ است؛
V - سرعت جریان.

کارگران حمل و نقل

اغلب لوله ها برای انتقال آب استفاده می شود، اما آنها همچنین می توانند برای حرکت لجن، تعلیق، بخار و غیره استفاده شوند. در صنعت نفت، خطوط لوله به پمپ طیف گسترده ای از هیدروکربن ها و مخلوط هایی که در خواص شیمیایی و فیزیکی بسیار متفاوت هستند، پمپ می کنند. نفت خام را می توان برای فاصله های بیشتر از سپرده ها بر روی زمین و یا برج های نفت بر روی قفسه به پایانه ها، نقاط متوسط \u200b\u200bو پالایشگاه ها حمل کرد.

در خط لوله نیز انتقال می یابد:

  • محصولات پالایش نفت مانند بنزین، سوخت حمل و نقل هوایی، نفت سفید، سوخت دیزل، روغن سوخت، و غیره؛
  • مواد اولیه پتروشیمی: بنزن، استایرن، پروپیلن و غیره؛
  • هیدروکربن های معطر: Xylene، Toluene، Kumol و غیره؛
  • سوخت نفتی مایع، مانند گاز طبیعی مایع، گاز مایع مایع، پروپان (گازها با دمای استاندارد و فشار، اما با استفاده از فشار مایع)؛
  • دی اکسید کربن، آمونیاک مایع (به عنوان مایعات تحت فشار حمل می شود)؛
  • سوخت قیر و ویسکوز برای حمل و نقل بیش از حد چسبناک از طریق خطوط لوله است، بنابراین تقسیم نفت تقطیر برای حل این مواد خام و به دست آوردن مخلوطی که می تواند توسط خط لوله حمل می شود استفاده می شود؛
  • هیدروژن (برای فاصله های کوتاه).

کیفیت محیط حمل و نقل

خواص فیزیکی و پارامترهای محیط های حمل و نقل به طور عمده توسط طراحی و پارامترهای عملیاتی خط لوله تعیین می شود. اختصاصی، فشرده سازی، درجه حرارت، ویسکوزیته، نقطه ریزش و فشار بخار، پارامترهای اصلی محیط کار است که باید در نظر گرفته شود.

نسبت مایع وزن آن در هر واحد حجم است. بسیاری از گازها در خط لوله های فشار بالا حمل می شوند و هنگامی که یک فشار خاص به دست می آید، برخی از گازها حتی می توانند مایع شوند. بنابراین، درجه فشرده سازی رسانه یک پارامتر حیاتی برای طراحی خطوط لوله و تعیین عملکرد عملکرد است.

دما به طور غیر مستقیم و به طور مستقیم بر عملکرد خط لوله تاثیر می گذارد. این در این واقعیت بیان شده است که مایع پس از افزایش درجه حرارت افزایش می یابد، به شرطی که فشار ثابت باقی می ماند. کاهش دما نیز می تواند بر عملکرد و بر روی کارایی کلی سیستم تاثیر بگذارد. معمولا هنگامی که دمای مایع کاهش می یابد، آن را با افزایش ویسکوزیته آن کاهش می دهد، که باعث ایجاد مقاومت اصطکاک اضافی در طول دیواره داخلی لوله می شود و نیاز به انرژی بیشتری برای پمپ همان مقدار مایع دارد. رسانه های بسیار چسبناک به دمای عملیاتی حساس هستند. ویسکوزیته مقاومت جریان جریان است و در Centistoxes SST اندازه گیری می شود. ویسکوزیته نه تنها انتخاب پمپ را تعیین می کند، بلکه فاصله بین ایستگاه های پمپاژ را نیز تعیین می کند.

به محض اینکه دمای متوسط \u200b\u200bدر زیر نقطه ضعف سیالیت قرار می گیرد، عملیات خط لوله غیرممکن می شود و برخی از گزینه ها برای از دست دادن عملکرد آن صورت می گیرد:

  • گرمایش متوسط \u200b\u200bیا عایق حرارتی لوله ها برای حفظ دمای عملیاتی محیط بالاتر از نقطه جریان آن؛
  • تغییر در ترکیب شیمیایی محیط قبل از ورود به خط لوله؛
  • رقیق کردن محیط آب متحرک.

انواع لوله های اصلی

لوله های اصلی جوش داده شده یا بدون درز ساخته شده است. لوله های فولادی بدون درز بدون جوش های طولی با کاهش فولاد با پردازش حرارتی برای رسیدن به اندازه و خواص مورد نظر ساخته می شوند. لوله جوش داده شده با استفاده از چندین فرآیند تولید تولید می شود. این دو نوع از طرف یکدیگر با تعداد جوش های طولی در لوله و نوع تجهیزات جوش استفاده می شود متفاوت است. لوله های فولادی جوش داده شده بیشترین نوع مورد استفاده در کاربرد پتروشیمی است.

هر بخش لوله توسط بخش های جوش داده شده با هم متصل می شود تا یک خط لوله تشکیل شود. همچنین در خط لوله اصلی، بسته به کاربرد کاربرد، لوله های ساخته شده از فایبرگلاس، انواع پلاستیکی، سیمان ASBATE استفاده می شود، و غیره

برای اتصال بخش های مستقیم لوله ها، و همچنین انتقال بین بخش های خط لوله از قطر های مختلف، عناصر همبند به طور خاص ساخته شده اند (زانو، شیپور خاموشی، کرکره) استفاده می شود.

زانو 90 درجه توزیع 90 درجه شاخه گذرا شاخه
زانو 180 درجه تایر 30 درجه اتصالات انتقال نکته

برای نصب قطعات فردی خطوط لوله و اتصالات، ترکیبات خاص استفاده می شود.

جوشاندن فلنج رشته جفت

افزایش دما لوله خط لوله

هنگامی که خط لوله تحت فشار قرار می گیرد، سطح داخلی آن در معرض یک بار توزیع یکنواخت قرار دارد، به همین دلیل است که تلاش های داخلی طولی در لوله و بارهای اضافی در پشتیبانی از پایان وجود دارد. نوسانات دما نیز بر خط لوله تاثیر می گذارد، باعث تغییرات در اندازه های لوله می شود. تلاش های خط لوله ثابت با نوسانات درجه حرارت می تواند مقدار مجاز را جایگزین کند و منجر به ولتاژ اضافی خطرناک برای قدرت خط لوله در مواد لوله و اتصالات فلنج شود. نوسانات دمای محیط پمپاژ نیز باعث ایجاد ولتاژ دما در خط لوله می شود که می تواند بر تقویت، ایستگاه پمپاژ و غیره عبور کند. این ممکن است باعث کاهش افسردگی اتصالات خطوط لوله، شکست عوامل تقویت کننده یا عناصر درایو شود .

محاسبه اندازه خط لوله زمانی که دما تغییر می کند

محاسبه تغییر در ابعاد خطی خط لوله با تغییر درجه حرارت توسط فرمول انجام می شود:

ΔL \u003d a · l · Δt

a - ضریب انقباض دما، mm / (m ° C) (جدول زیر را ببینید)؛
l طول خط لوله (فاصله بین پشتیبانی ثابت)، m؛
ΔT تفاوت بین حداکثر است. و حداقل دمای پمپ متوسط، ° C.

گسترش خط لوله لوله از مواد مختلف

این تعداد به طور متوسط \u200b\u200bشاخص های ذکر شده برای مواد ذکر شده و محاسبه خط لوله از مواد دیگر، داده های این جدول نباید به عنوان پایه ای صورت گیرد. هنگام محاسبه خط لوله، توصیه می شود از ضریب کشش خطی استفاده شده توسط تولید کننده لوله در مشخصات فنی همراه یا پشتیبانی فنی استفاده شود.

طول عمر لوله های خط لوله هر دو با استفاده از بخش های جبران ویژه خط لوله، و استفاده از جبران کننده هایی که ممکن است شامل قطعات الاستیک یا متحرک باشد، حذف شود.

مناطق جبران خسارت شامل قطعات مستقیم الاستیک از خط لوله، عمود بر یکدیگر قرار گرفته و با کمک شیپور خاموشی مناسب است. با افزایش دمای دمای، افزایش یک بخش توسط تغییر شکل خم شدن بخش دیگری در هواپیما یا تغییر شکل خم شدن و پیچاندن در فضا جبران می شود. اگر خط لوله خود را برای گسترش دما جبران کند، آن را به عنوان جبران خسارت نامیده می شود.

جبران خسارت ناشی از تخلیه الاستیک رخ می دهد. بخشی از طول عمر توسط کشش شیپور خاموشی جبران می شود، بخش دیگری به دلیل خواص الاستیک مواد منطقه پشت شیر، از بین می رود. جبران خسارات نصب شده اند که در آن امکان استفاده از مناطق جبران وجود ندارد و یا زمانی که جبران خسارت لوله کشی کافی نیست.

با توجه به اعدام سازنده و اصل عملیات، جبران کننده ها چهار گونه هستند: p-shaped، lenzovy، wavy، سالن. در عمل، جبران کننده های مسطح با فرم L-، Z یا U شکل اغلب استفاده می شود. در مورد جبران کننده های فضایی، معمولا 2 بخش مسطح دو طرفه عمود بر و یک شانه مشترک دارند. جبران کننده های الاستیک از لوله ها یا دیسک های الاستیک تولید می شوند یا بلوز.

تعیین اندازه بهینه قطر خطوط لوله

قطر خط لوله بهینه را می توان بر اساس محاسبات فنی و اقتصادی یافت. اندازه خط لوله، از جمله اندازه و عملکرد اجزای مختلف، و همچنین شرایطی که تحت آن خط لوله باید رخ دهد، توانایی حمل و نقل سیستم را تعیین می کند. لوله های بزرگ لوله مناسب برای جریان جرم شدید تر از رسانه ها مناسب هستند، در صورتی که اجزای دیگر در سیستم انتخاب شوند و برای این شرایط به درستی طراحی شوند. معمولا، طولانی تر بخش لوله تنه بین ایستگاه های پمپاژ، کاهش فشار بیشتری در خط لوله می گیرد. علاوه بر این، تغییر ویژگی های فیزیکی محیط پمپاژ (ویسکوزیته و غیره)، همچنین می تواند تاثیر زیادی بر فشار در بزرگراه داشته باشد.

اندازه بهینه کوچکترین اندازه مناسب لوله برای یک برنامه خاص، مقرون به صرفه در طول عمر مفید سیستم است.

فرمول برای محاسبه عملکرد لوله:

q \u003d (π · d²) / 4 · v

Q جریان مایع پمپ است؛
D قطر خط لوله است؛
V - سرعت جریان.

در عمل، برای محاسبه قطر بهینه خط لوله، مقادیر سرعت بهینه از محیط پمپ، گرفته شده از مواد مرجع، که بر اساس داده های تجربی تشکیل شده است، استفاده می شود:

رسانه خریداری شده محدوده سرعت بهینه در خط لوله، m / s
مایعات جنبش خود:
مایعات چسبناک 0,1 - 0,5
مایعات ویسکوزیته کم 0,5 - 1
پمپ پمپ:
طرف مکش 0,8 - 2
طرف بازرسی 1,5 - 3
غزه کشش طبیعی 2 - 4
فشار کوچک 4 - 15
فشار بزرگ 15 - 25
زن و شوهر. بیش از حد گرم 30 - 50
فشار فشار اشباع:
بیش از 105 PA 15 - 25
(1 - 0.5) · 105 PA 20 - 40
(0.5 - 0.2) · 105 PA 40 - 60
(0.2 - 0.05) · 105 PA 60 - 75

از اینجا ما یک فرمول برای محاسبه قطر بهینه لوله به دست می آوریم:

d o \u003d √ ((4 · q) / (π · v o))

Q جریان جریان مشخص شده مایع پمپ شده است؛
D قطر بهینه خط لوله است؛
v نرخ جریان مطلوب است.

در جریان جریان بالا، لوله های قطر کوچکتر معمولا استفاده می شود، که به معنی کاهش هزینه خرید خط لوله، نگهداری و نصب آن است (ما K 1 را نشان می دهیم). با افزایش سرعت، افزایش موضوعات فشار بر اصطکاک و در مقاومت های محلی، که منجر به افزایش هزینه پمپاژ مایع می شود (ما K 2 را نشان می دهیم).

برای خطوط لوله های بزرگ، هزینه های K 1 بالاتر خواهد بود و هزینه ها در طول عملیات K 2 پایین تر است. اگر مقادیر K 1 و K 2 را برطرف کنید، حداقل هزینه کمین هزینه K و قطر بهینه خط لوله را به دست می آوریم. هزینه های K 1 و K 2 در این مورد در فاصله زمانی مشابه داده می شود.

محاسبه (فرمول) هزینه های سرمایه برای خط لوله

k 1 \u003d (m · c m · k m) / n

متر - جرم خط لوله، t؛
C M - هزینه 1 T، RUB / T؛
K M - ضریب افزایش هزینه کار نصب، به عنوان مثال 1.8؛
N - خدمات عمر، سال ها.

این هزینه های عملیاتی با مصرف انرژی همراه است:

k 2 \u003d 24 · n · n dn · c e rub / year

n - power، kw؛
n DN - تعداد روزهای کاری در سال؛
با E - هزینه یک انرژی KW-H، RUB / kw * h.

فرمول برای تعیین اندازه خط لوله

یک نمونه از فرمول های عمومی برای تعیین اندازه لوله ها بدون توجه به عوامل احتمالی اثرات اضافی، مانند فرسایش، ذرات جامد وزن و غیره:

نام معادله محدودیت های احتمالی
جریان مایع و گاز تحت فشار
اصطکاک
Darcy Weisbach

d \u003d 12 · [(0.0311 · f · l · q 2) / (h f)] 0،2

Q - مصرف حجم، گال / دقیقه؛
D - قطر داخلی لوله؛
HF - از دست دادن فشار اصطکاک؛
l طول خط لوله، پا؛
F - ضریب اصطکاک؛
V - سرعت جریان.
معادله کل جریان مایع

d \u003d 0.64 · √ (q / v)

Q - مصرف حجمی، گال / دقیقه
اندازه خط مکش پمپ برای محدود کردن کاهش فشار برای اصطکاک

d \u003d √ (0،0744 · q)

Q - مصرف حجمی، گال / دقیقه
معادله جریان گاز عمومی

d \u003d 0.29 · √ ((q · t) / (p · v))

Q - جریان حجمی، پا / دقیقه
t - دما، k
P - فشار پوند / اینچ (ABS)؛
v - سرعت
خود جریان
معادله مندرج برای محاسبه قطر لوله برای حداکثر جریان

d \u003d 0.375

Q - جریان حجم؛
n - ضریب زبری؛
S - تعصب
تعداد فراودا نسبت قدرت inertia و گرانش

fr \u003d v / √ [(d / 12) · g]

g - شتاب سقوط آزاد؛
v جریان جریان است؛
L - طول لوله یا قطر.
زوج ها و تبخیر
معادله تعیین قطر قطر لوله

d \u003d 1.75 · √ [(w · v_g · x) / v]

W - جریان جرم؛
VG - حجم ویژه بخار اشباع؛
X - کیفیت جفت؛
v - سرعت

نرخ جریان بهینه برای سیستم های مختلف خط لوله

اندازه لوله بهینه از شرایط حداقل هزینه پمپاژ رسانه ها از طریق خط لوله و هزینه لوله ها انتخاب شده است. با این حال، لازم است محدودیت های سرعت را در نظر بگیریم. گاهی اوقات، اندازه خط خط لوله باید با الزامات فرایند تکنولوژیکی مطابقت داشته باشد. اندازه خط لوله نیز با افت فشار همراه است. در محاسبات طراحی اولیه، جایی که تلفات فشار به حساب نمی آید، اندازه خط لوله فرایند با سرعت مجاز تعیین می شود.

اگر خط لوله در جهت جریان تغییر کند، این منجر به افزایش قابل توجهی در فشارهای محلی بر روی سطح عمود بر جهت جریان می شود. این نوع افزایش عملکرد سرعت مایع، تراکم و فشار شروع است. از آنجا که سرعت به طور معکوس متناسب با قطر است، مایعات با سرعت بالا نیاز به توجه خاص در هنگام انتخاب اندازه و پیکربندی خط لوله. به عنوان مثال، اندازه مطلوب لوله، برای مثال، اسید سولفوریک محیط محیط را به یک مقدار محدود می کند که در آن فرسایش دیوارها در لوله زانوی مجاز نیست به طوری که به ساختار لوله آسیب برساند.

خود سیال جریان

محاسبه اندازه خط لوله در مورد جریان حرکت در گرانش کاملا پیچیده است. ماهیت جنبش با این شکل جریان در لوله می تواند تک فاز (لوله کامل) و دو فاز (پر کردن جزئی) باشد. جریان دو فاز در صورتی که مایع و گاز در همان زمان در لوله حضور داشته باشند تشکیل شده است.

بسته به نسبت مایع و گاز، و همچنین سرعت آنها، حالت شار دو فاز ممکن است از حباب به پراکنده شود.

جریان حباب (افقی) جریان را انتخاب کنید (افقی) موج موج جریان پراکنده

نیروی محرکه مایع در طول حرکت با تفاوت ارتفاع ارتفاع اولیه و نقطه پایانی منتقل می شود و پیش نیاز، محل نقطه شروع بالای نهایی است. به عبارت دیگر، اختلاف ارتفاع تفاوت انرژی بالقوه مایع را در این موقعیت ها تعیین می کند. این پارامتر هنگام انتخاب خط لوله مورد توجه قرار گرفته است. علاوه بر این، مقدار فشار در نقطه اولیه و پایان تحت تاثیر نیروی محرکه قرار می گیرد. افزایش افت فشار منجر به افزایش جریان جریان مایع می شود که به نوبه خود به شما امکان می دهد خط لوله قطر کوچکتر را انتخاب کنید و بالعکس.

اگر نقطه انتهایی به یک سیستم فشار متصل شود، مانند یک ستون تقطیر، لازم است که فشار معادل آن را از تفاوت موجود در ارتفاع محاسبه کنید تا فشار دیفرانسیل موثر ایجاد شود. همچنین، اگر نقطه اولیه خط لوله تحت خلاء باشد، تاثیر آن بر فشار کامل دیفرانسیل نیز باید در هنگام انتخاب خط لوله مورد توجه قرار گیرد. انتخاب نهایی لوله ها با استفاده از فشار دیفرانسیل انجام می شود، که تمام عوامل فوق را در نظر می گیرد و نه تنها بر اساس نقطه اولیه و پایان نهفته است.

جریان مایع داغ

تاسیسات تکنولوژیکی معمولا با مشکلات مختلف در هنگام کار با رسانه های گرم یا جوش مواجه می شوند. اساسا، دلیل این است که بخشی از جریان مایع داغ را تبخیر کند، یعنی تبدیل فاز مایع به بخار داخل خط لوله یا تجهیزات. یک مثال معمول، پدیده کاویتیشن یک پمپ گریز از مرکز، همراه با جوش نقطه ای مایع است، به دنبال تشکیل حباب های بخار (خوراکی بخار) یا جداسازی گازهای محلول به حباب (حفره گاز).

خط لوله بزرگتر ترجیح داده می شود تا سرعت جریان را در مقایسه با خط لوله قطر کوچکتر با سرعت جریان ثابت کاهش دهد، که ناشی از دستیابی به یک شاخص NPSH بالاتر در خط مکش پمپ است. همچنین علت کاویتاسیون در از دست دادن فشار ممکن است نقاط تغییر ناگهانی جهت جریان یا برش اندازه خط لوله باشد. مخلوط پخته شده در حال ظهور مانع از عبور جریان می شود و ممکن است باعث آسیب به خط لوله شود، که باعث می شود پدیده کاویتاسیون در طول عملیات خط لوله بسیار نامطلوب باشد.

خط لوله برای تجهیزات / لوازم خانگی

تجهیزات و دستگاه ها، به ویژه آنهایی که می توانند افت فشار قابل توجهی را ایجاد کنند، مبدل های حرارتی، تنظیم سوپاپ ها، و غیره، مجهز به خط لوله های بایپس (برای امکان عدم وجود روند حتی در طول تعمیر و نگهداری). چنین خطوط لوله معمولا دارای 2 دریچه خاموش نصب شده در خط نصب و شیر است که جریان را به صورت موازی با این واحد تنظیم می کند.

در عملیات عادی، جریان مایع، عبور از اجزای اصلی دستگاه، یک کاهش فشار اضافی را تجربه می کند. مطابق با این، فشار تخلیه برای آن محاسبه شده است، که توسط تجهیزات متصل شده مانند یک پمپ گریز از مرکز ایجاد شده است. پمپ بر اساس کل افت فشار در نصب انتخاب شده است. در طول حرکت در خط لوله بایپس، این افت فشار اضافی از دست رفته است، در حالی که پمپ کار به جریان نیروی سابق، با توجه به ویژگی های کار خود را پرتاب می شود. برای جلوگیری از تفاوت در ویژگی های جریان از طریق دستگاه و خط آبیاری، توصیه می شود از اندازه کوچکتر از یک اندازه کوچکتر با یک دریچه تنظیم استفاده کنید تا فشار معادل آن با نصب اصلی ایجاد شود.

خط نمونه برداری

معمولا مقدار کمی مایع برای تجزیه و تحلیل برای تعیین ترکیب آن انتخاب شده است. انتخاب را می توان در هر مرحله از فرایند برای تعیین ترکیب مواد خام، محصول متوسط، محصول به پایان رسید، یا به سادگی حمل مواد، مانند فاضلاب، خنک کننده و غیره تولید می شود. اندازه خط لوله که در آن نمونه ها رخ می دهد، معمولا به نوع محیط کار تجزیه و تحلیل شده و محل نقطه نمونه گیری بستگی دارد.

به عنوان مثال، برای گازها تحت شرایط افزایش فشار، خط لوله به اندازه کافی کوچک با شیر برای انتخاب مقدار مورد نظر نمونه ها. افزایش قطر خط نمونه گیری، نسبت رسانه ها را برای تجزیه و تحلیل محیط زیست کاهش می دهد، اما این انتخاب برای کنترل مشکل تر می شود. در همان زمان، یک خط نمونه کوچک کوچک برای تجزیه و تحلیل تعلیق های مختلف مناسب است، که در آن ذرات جامد می توانند قسمت جریان را ضرب و شتم کنند. بنابراین، اندازه خط نمونه برداری برای تجزیه و تحلیل تعلیق تا حد زیادی بستگی به اندازه ذرات جامد و ویژگی های محیط دارد. نتیجه های مشابهی به مایعات چسبناک قابل استفاده است.

هنگام انتخاب اندازه خط لوله برای نمونه برداری، معمولا به حساب می آید:

  • خصوصیات یک مایع در نظر گرفته شده برای انتخاب؛
  • از دست دادن محیط کار در طول انتخاب؛
  • الزامات امنیتی در طول انتخاب؛
  • سهولت عملیات؛
  • مکان انتخاب نقطه

گردش خون خنک کننده

سرعت های بالا برای خنک کننده گردش خون بالا ترجیح داده می شوند. این عمدتا به دلیل این واقعیت است که خنک کننده در برج خنک کننده در معرض نور خورشید قرار گرفته است، که شرایط را برای تشکیل یک لایه جریان آلپ ایجاد می کند. برخی از این جلبک های حاوی جلبک ها وارد مایع خنک کننده گردش می شوند. با سرعت جریان کم، جلبک ها در خط لوله رشد می کنند و بعد از مدتی، مشکلات را برای گردش خنک کننده یا عبور آن به مبدل حرارتی ایجاد می کنند. در این مورد، میزان گردش خون بالا توصیه می شود برای جلوگیری از تشکیل جلبک های جلبک در خط لوله. به طور معمول، استفاده از خنک کننده های شدید گردش در صنایع شیمیایی یافت می شود که نیاز به خطوط لوله و طول بزرگ به منظور ارائه تغذیه از مبدل های مختلف حرارتی دارد.

سرریز مخزن

مخازن به دلایل زیر به لوله های سرریز مجهز شده اند:

  • اجتناب از از دست دادن مایع (مایع اضافی وارد یک مخزن دیگر می شود و فراتر از مخزن اولیه نمی افتد)؛
  • جلوگیری از نشت مایعات ناخواسته خارج از مخزن؛
  • حفظ سطح مایع در مخازن.

در تمام موارد فوق، لوله های سرریز برای حداکثر جریان مایع مجاز به مخزن طراحی شده اند، صرف نظر از جریان جریان جریان جریان. سایر اصول چاپ شبیه به انتخاب خطوط لوله برای مایع های خود هستند، یعنی مطابق با حضور ارتفاع عمودی موجود بین نقطه اولیه و انتهای خط لوله سرریز.

بالاترین نقطه از لوله ریختن، که همچنین نقطه شروع آن است، در محل اتصال به مخزن است (نازل سرریز مخزن) معمولا تقریبا در بالای بالا است، و پایین ترین نقطه پایانی ممکن است در نزدیکی زهکشی تخلیه نزدیک باشد زمین خود. با این حال، خط سرریز می تواند به پایان برسد و در علامت بالاتر باشد. در این مورد، فشار دیفرانسیل موجود پایین تر خواهد بود.

جریان لجن

در مورد صنعت معدن، سنگ معدن معمولا در مناطق سخت به دست می آید. در چنین مکان هایی، به عنوان یک قاعده، هیچ راه آهن یا ارتباطی جاده ای وجود ندارد. برای چنین شرایطی، حمل و نقل هیدرولیکی رسانه ها با ذرات جامد به عنوان قابل قبول ترین، از جمله در مورد محل کارخانه های پردازش معدن در حذف کافی در نظر گرفته می شود. خطوط لوله دوغاب در مناطق مختلف صنعتی برای انتقال رسانه های جامد در فرم خرد شده همراه با مایع استفاده می شود. چنین خطوط لوله خود را به عنوان اقتصادی ترین سودمند نسبت به سایر روش های حمل و نقل رسانه های جامد در حجم های بزرگ ثابت کرده اند. علاوه بر این، مزایای آنها شامل ایمنی کافی به دلیل فقدان انواع مختلف حمل و نقل و دوستی زیست محیطی است.

تعلیق و مخلوط مواد معلق در مایعات در حالت اختلاط دوره ای برای حفظ همگنی ذخیره می شود. در غیر این صورت، یک فرآیند طبقه بندی رخ می دهد، که در آن ذرات معلق، بسته به خواص فیزیکی آنها، شناور به سطح مایع یا حل و فصل در پایین. تکان دادن توسط تجهیزات، مانند یک مخزن با یک همزن تضمین شده است، در حالی که در خط لوله، این امر با حفظ شرایط آشفته جریان محیط به دست می آید.

کاهش جریان جریان در هنگام حمل و نقل ذرات وزن مایع مطلوب نیست، زیرا فرایند جداسازی فاز ممکن است در جریان شروع شود. این می تواند منجر به بسته شدن خط لوله و تغییر غلظت جامد حمل و نقل در جریان شود. تکان دادن شدید در حجم جریان به یک حالت جریان آشفته کمک می کند.

از سوی دیگر، کاهش بیش از حد در اندازه خط لوله نیز اغلب منجر به انسداد آن می شود. بنابراین، انتخاب اندازه خط لوله یک گام مهم و مسئول است که نیاز به تجزیه و تحلیل اولیه و محاسبات دارد. هر مورد باید به صورت جداگانه مورد توجه قرار گیرد، زیرا لجن های مختلف به سرعت در سرعت های مختلف مایع رفتار می کنند.

تعمیر خطوط لوله

در طول عملیات خط لوله، انواع مختلف نشت ممکن است در آن رخ دهد، نیاز به حذف فوری برای حفظ کارکرد کت. تعمیر خط لوله اصلی را می توان به روش های مختلف انجام داد. این می تواند هر دو جایگزین کل بخش لوله یا یک منطقه کوچک باشد، که در آن نشت و پوشش دادن پچک بر روی لوله موجود رخ داده است. اما قبل از انتخاب هر روش تعمیر، لازم است مطالعه کامل علت نشت را انجام دهیم. در بعضی موارد ممکن است لازم نیست تعمیر، اما تغییر خط لوله برای جلوگیری از آسیب آن.

مرحله اول کار تعمیر، تعیین محل لوله لوله ای است که نیاز به مداخله دارد. علاوه بر این، بسته به نوع خط لوله، لیستی از تجهیزات لازم و اندازه گیری های لازم برای از بین بردن نشت تعیین می شود، و اسناد و مجوز های لازم جمع آوری می شود، اگر لوله تعمیر شود، در قلمرو صاحب دیگری قرار دارد. از آنجا که اکثر لوله ها در زیر زمین قرار دارند، ممکن است لازم باشد بخشی از لوله را استخراج کنید. بعد، پوشش خط لوله به طور کلی بررسی می شود، پس از آن بخشی از پوشش برای انجام کار تعمیر به طور مستقیم با لوله برداشته می شود. پس از تعمیرات، چک های مختلف ممکن است انجام شود: تست اولتراسوند، تشخیص نقص رنگ، تشخیص پودر مغناطیسی، و غیره

اگر چه برخی از تعمیرات نیاز به قطع اتصال کامل خط لوله دارند، اما اغلب می تواند تنها وقفه زمان کافی برای جداسازی محل تعمیر یا آماده سازی مسیر آبراه باشد. با این حال، در موارد عمده، تعمیر کار با خط لوله کامل انجام می شود. عایق بخش خط لوله را می توان با استفاده از سوپاپ ها یا دریچه های خاموش انجام داد. بعد، تجهیزات لازم را نصب کنید و به طور مستقیم تعمیر می شود. کار تعمیر بر روی یک منطقه آسیب دیده آزاد شده از محیط و بدون فشار انجام می شود. در پایان تعمیر، شاخه ها باز و بازگرداندن یکپارچگی خط لوله.