محافل سنگ زنی برای چرخ دنده چیست؟ انتخاب محافل برش برای فلز برای چرخ دنده. لامپ برای پردازش خشن

برای برش فلز در زندگی روزمره، یک دستگاه سنگ زنی زاویه ای (USM) اغلب استفاده می شود، که معمولا "Grinder" نامیده می شود. و مواد مصرفی برای بلغاری ها دیسک های برش هستند.

با قرار ملاقات مطابق با مواد پردازش شده، انواع زیر دیسک های زیر را برای بلغاری وجود دارد:

در تماس با

• بر روی فلز
• توسط سنگ.

برچسب زدن، ابعاد اصلی، تولید کنندگان اصلی را در نظر بگیرید، و همچنین مارک های محبوب را از لحاظ نسبت قیمت کیفیت مقایسه کنید.

علامت های مارک

به درستی یک دیسک برش بر روی فلز را انتخاب کنید، مهم است حق خواندن آن برچسب.

1. اجباری نشان دهنده تولید کننده یا نام تجاری است.
2. در استاندارد باید سه اندازه وجود داشته باشد: قطر بیرونی (D) x ضخامت دایره (t) x قطر باز شدن کاشت (H). در عمل، تنها دو اندازه اغلب نشان داده می شود - قطر بیرونی و فرود.
3. ماده ای که دیسک طراحی شده است توسط کتیبه ("فلز" - برای برش فلز، "بتن" - برای برش سنگ و بتن نشان داده شده است و علاوه بر رنگ (فلز، معمولا آبی، بتن سبز). معمولا نوع فلز را با یک کتیبه یا تصویر مشخص می کند:
   • فولاد - برای فولاد،
   • Inox - برای فولاد ضد زنگ،
   • Castiron - برای ریخته گری و چدن،
   • آلومینیوم - برای فلزات آلومینیوم و غیر آهنی.
4. نوع دایره: 41 - تخت، 42 - با یک مرکز محرمانه.
5. با توجه به مواد رباط، دیسک ها به آتشفشانی و باکلیت تقسیم می شوند و حلقه های باکلیت می توانند بدون سخت شدن عناصر و تقویت دو لایه روباه باشند. برای برش فلز، فقط دیسک های تقویت شده اعمال می شود، آنها توسط حروف Bu (Bakelite تقویت شده) یا لاتین BF نشان داده می شوند.

مهم! دیسک های الماس برای برش فلز اعمال نمی شود.

مثال تعیین رمزگشایی

• 41 180 × 2.5 × 22،23 14A63H38 BU 80 M / S 2 KL GOST 21963-82
• 41 - صاف کردن تخت؛
• 180x2،5х22،23 - قطر بیرونی 180 میلی متر، ضخامت 2.5 میلی متر، قطر داخلی 22.23 میلی متر؛
• 14A - الکتروکولوراد طبیعی (برای ساخت دیسک های فلزی استفاده می شود)؛
• 63 ساعت - دانه 63 (میانگین)؛
• 38 - یک شاخص صوتی مربوط به سختی متوسط؛
• Bu - Bakelite تقویت شده (تقویت شده)؛
• 80 متر بر ثانیه - محدودیت سرعت عملیاتی 80 متر در ثانیه؛
• 2 CL - کلاس دوم از غیر قابل نفوذ؛
• GOST 21963-82 - استاندارد بر اساس آن دیسک ساخته شده است.

انتخاب دیسک های برش

رایج ترین محافل برش برای فلز است ابزار با فرود فرود 22.0 و 22،23 میلی متر. این به این معنی است که آن را به بلغاری ها با یک شفت 22 میلی متری مناسب خواهد بود. دومین اندازه فرود استاندارد 32 میلیمتر است، اما اندازه بیرونی دایره از 300 میلیمتر خواهد بود و ابزار مشابه بر روی ماشین ها اعمال می شود. همچنین دیسک ها با سوراخ 10، 13، 16 میلی متر وجود دارد، اما قطر بیرونی آنها 50 تا 100 میلی متر است و برنامه محدود است.

دایره ها با قطر 115 اعمال می شود در ماشین های گوشه ای از قدرت کم قدرت. دیسک برش برای فلز برای جوش 125 و 150 میلی متر قطر برای میانگین قدرت ESM استفاده می شود. در یک ابزار حرفه ای به عنوان یک قاعده، محافل محافل با قطر 180 و 230 میلیمتر استفاده می شود.

هنگام انتخاب ضخامت آنها توسط قانون زیر هدایت می شوند: دایره نازک تر، تلاش کمتری برای برش متصل شده و زمان کمتر صرف می شود و بالعکس تر از دیسک ضخیم تر است، زمان و تلاش بیشتر مورد نیاز است. ضریب برش در یک دیسک نازک به هیچ وجه کمتر نیست، اما با آن امن تر است. این به خاطر این واقعیت است که محصولات نازک دارای انعطاف پذیری بیشتر و توانایی خم شدن از محافل ضخیم هستند.

تطبیق ضخامت حلقه ها شایع ترین قطر است.

• برای قطر بیرونی 115 میلی متر، ضخامت استاندارد 1.0 است؛ 1.6؛ 2.0؛ 2.5؛ 3.0؛ 3.2 میلی متر با BoardingLet 22.23 میلی متر؛
• برای d \u003d 125 میلی متر، ضخامت 0.8 است؛ 1.0؛ 1.25؛ 1.6؛ 2.0؛ 2.5؛ 3.0؛ 3.2 میلی متر و فرود 13، 20، 22، 32 میلی متر؛
• D \u003d 150 میلی متر با ضخامت 0.8 مطابقت دارد؛ 1.0؛ 1.25؛ 1.6؛ 2.0؛ 2.5؛ 3.0؛ 3.2 میلی متر، و فرود 13، 20، 22.23 و 32 میلیمتر؛
• در D \u003d 180 میلی متر، فرود تنها 22.23 و 32 میلی متر است، ضخامت 1.0 است؛ 1.25؛ 1.6؛ 2.0؛ 2.5؛ 3.0؛ 3.2؛ 4.0 میلیمتر؛
• همان اندازه باز شدن کاشت با قطر بیرونی 230 میلی متر، با ضخامت 1.6؛ 2.0؛ 2.5؛ 3.0؛ 3.2؛ 4.0 میلی متر

هنگام انتخاب سختی اصل عمل می کند - سخت تر مواد پردازش شده، کمتر استحکام ابزار ساینده باید باشد. برای برش دیسک، سختی ST1، ST2، ST3 معمولا استفاده می شود (O، P، Q) یا T1، T2 - جامد (T، S). چنین نوعی انتخاب غیر منطقی رخ می دهد، زیرا استحکام دایره به معنای توانایی رباط برای برداشت دانه های ساینده از رنگ آمیزی تحت عمل مواد پردازش شده است. اگر دایره بیش از حد سخت را انتخاب کنید، دانه ها "شکایت" خواهند بود و اثربخشی برش به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

باکلیت یا آتشفشانی؟

تفاوت اصلی بین محافل برش بر روی بسته های آتشفشانی از همکار باکلیت در این واقعیت است که به دلیل انعطاف پذیری بیشتر آتشفشانی، ممکن است محصولات داشته باشند عملکرد ضخیم و بیشتر پایین تر. آنها برای برش نازک غیر خشونت آمیز فلزات استفاده می شود. محافل در یک پیوند آتشفشانی نیز می توانند در حضور امولسیون ها کار کنند، اما نفت سفید آنها را از بین می برد. نقص اصلی آتشفشان مقاومت کم حرارت آن است، تنها 160-200 درجه است. بنابراین، با افزایش بار و درجه حرارت، دیسک شروع به کار بدتر می کند.

برش محافل در یک بسته بندی لیسانس از مقاوم در برابر حرارت، اما در طول کار طولانی و گرمایش تا 250-300 درجه دریافت شکنندگی و جرقه به هر حال، به درستی دیسک را بر روی ابزار نصب کنید به طوری که جرقه ها در محل کار به شما پرواز کرد. سپس در مورد تخریب دیسک، قطعات در جهت مخالف پرواز می کنند.

مقایسه برای تولید کنندگان و قیمت ها

به عنوان یک نتیجه از آزمایش محافل برش از رایج ترین تمبرها، ضریب کارایی دیسک ها تعیین شد. اندازه گیری ابزار اندازه گیری پس از یک سری از برش، و همچنین بررسی مقاومت به شکاف، که برای آن محافل سرعت به سرعت افزایش یافته استتقریبا دو برابر فوق اعلام شده است.

من می خواهم اضافه کنم که بازار نشان داده شده است محصولات بسیاری از شرکت هادر این آزمایش گنجانده نشده است. به طور سنتی، محافل با کیفیت بالا و ارزان قیمت توسط گیاه ساینده کوزوزولین، کارخانه ساینده Krasnogorsk، Ivanovo JSC "ISM" تولید می شود. بررسی های خوب و قیمت متوسط \u200b\u200bقیمت دارایی های نام تجاری نورتون است. انتخاب همیشه برای مصرف کننده باقی می ماند، و ارتقاء و قیمت بالا در همه شاخص های کیفیت نیست.

"بازگشت

ماشین سنگزنی زاویه ای که مردم آن را ساده تر می کنند - بلغاری، ابزار کاملا بی فایده در غیاب نازل های مناسب - محافل ساینده یا الماس است. انتخاب آنها یک روند بسیار مهم و مسئول است، زیرا به طور مستقیم نه تنها بر کیفیت کار انجام می شود، بلکه همچنین به سطح امنیت کسی که این کار را انجام خواهد داد. در میان معیارهایی که حلقه های خاص مشخص شده گروه بندی (مواد منبع)، شکل، و همچنین اندازه دیسک برای چرخ دنده هستند. توجه ویژه باید به آخرین پارامترهای ذکر شده پرداخت شود.

قطر دیسک ها برای بلغاری چیست؟

در حال حاضر، تولید کنندگان مواد مصرفی برای ماشین های کرولر، محافل را به بازار عرضه می کنند، قطر آن از 115 تا 230 میلیمتر متغیر است. دقیق تر، صاحبان ابزار، نازل های با قطر 115 میلیمتر، 125 میلیمتر، 150 میلی متر، 180 میلی متر و البته 230 میلی متر ارائه می شوند. چنین ابعایی برای عملکرد آماتور یا تعمیر کار خانه های خصوصی و آپارتمان ها مطلوب است. با وجود این واقعیت که قطر کاشت هر دیسک اسلولر به عنوان یک قانون، 22.2 میلی متر است، نازل های اندازه های مختلف برای دستگاه های مختلف در نظر گرفته شده است، و این توسط قدرت متفاوت توضیح داده شده است. آسان است حدس بزنید که دیسک ها 115-125 میلی متر هستند برای کم قدرت بلغاری ها، 150-180 میلی متر - متوسط \u200b\u200bو 230 میلی متر بزرگ (بیش از 1500 W) طراحی شده اند. شایان ذکر است که محافل و با قطر زیاد وجود دارد، اما آنها معمولا در شرکت های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند، زیرا آنها بخشی از دستگاه های ثابت هستند. توصیه نمی شود از دیسک های بزرگ در عینک های گوشه ای نسبتا کوچک استفاده کنید، زیرا ناامن است و ممکن است اثرات بهداشتی منفی داشته باشد.

وابستگی ضخامت دیسک از قطر آن

کسانی که قصد انجام کار یک نوع خاص را دارند، باید بدانند که قطر دیسک ها برای بلغاری در ضخامت آنها منعکس می شود. به عنوان مثال، اگر یک برش نازک نازک مورد نیاز باشد، بدون استفاده از قدرت چشمگیر با یک دیسک با یک دیسک با یک دیسک بیش از 230 میلیمتر، از آنجایی که ضخامت آن بیش از 3-4 میلیمتر است، استفاده نمی کند. اما اگر ما در مورد برش ریلی ریل یا لوله های ضخیم صحبت کنیم، در مقابل، استفاده از دیسک ضخامت متوسط \u200b\u200b(حدود 1.6 میلی متر) منطقی نیست، زیرا احتمالا منجر به تخریب و عدم وجود آن می شود. به عبارت دیگر، در هر مورد مهم است که نازل از قطر راست و ضخامت را انتخاب کنید، و همچنین با عدم همکاری قدرت مناسب.

اگر شما بر انتخاب دیسک برای چرخ دنده شک دارید، یا مشکلی با برچسب زدن وجود دارد، به اندازه کافی برای پر کردن فرم در وب سایت یا تماس با شماره تماس مشخص شده تلفن، و مدیران ما به شما کمک خواهد کرد که تصمیم بگیرید در انتخاب انتخاب کنید. طیف گسترده ای از دیسک های الماس در بخش Diamond Diecks ارائه شده است.

trio-diamond.ru.

دیسک ها برای بلغاری: نحوه انتخاب یک دایره سنگ زنی، که هستند

حتی قدرتمندترین ابزار مدرن بدون عناصر قابل تعویض اضافی بی فایده است. بنابراین، برای کار واجد شرایط کار مهم است که بدانید که چرخ ها برای چرخ دنده وجود دارد. این جزئیات است که ابزار چند منظوره را ایجاد می کند.

با کمک آسیاب، عملیات برش، سنگ زنی، تیز کردن، پرداخت، سرقت. با این حال، تولید کنندگان چنین مجموعه ای غنی را ارائه می دهند که آسان است که گیج شود. برای کشف نحوه انتخاب یک دایره برای یک چرخ دنده، اطلاعاتی در مورد طبقه بندی آنها کمک خواهد کرد. این در اسناد قانونی ارائه شده است.

چه چیزی برش محافل برای فلز، سنگ و چوب بهتر است؟

بلغاری (یک ماشین گوشه یا USH) اغلب برای برش آثار استفاده می شود. برای به دست آوردن یک نتیجه خوب، باید تعیین شود که برش محافل بر روی فلز بهتر است. لازم است به دقت اطلاعات جزئیات و برش بر روی آجر، چوب، بخش را انتخاب کنید. با این حال، ترجیحا، این قسمت های شیشه ای گوشه ای برای برش ورق های فلزی یا لوله ها، سایر محصولات فلزی استفاده می شود.

محافل برش را برای سنگ زنی فلزی انتخاب کنید، ابعاد آن متفاوت است، بنابراین ممکن است:

• دیسک های قطر کوچک 115 و 125 میلیمتر مناسب برای بلغارستان کوچک هستند؛
• دیسک های قطر میانی 150 و 180 میلیمتر مناسب برای اندازه استاندارد بلغارستان هستند؛
• دیسک های قطر بزرگ 230 میلی متر مناسب برای بلغاری های بسیار حرفه ای، حرفه ای بلغاری (1500 کیلو وات قدرت و بالاتر) مناسب هستند.

قطر داخلی دیسک برای همه دسته های ذکر شده در بالا یکسان است و 22.2 میلی متر است. ضخامت حلقه ها نیز متنوع است و 1-3.0 میلی متر است. قطر های بزرگ درایوهای دیسک فرض می شود و ضخیم تر و، بر این اساس، بر خلاف آن. این وابستگی ناشی از سرعت چرخش دایره و بار آن است. ورق فلزی ضخیم را با یک دیسک نازک برش ندهید. در نتیجه، در روند کار، می تواند به سادگی شکسته شود.

دیسک های مختلف برای انواع مختلف فلز استفاده می شود. برای برش فولاد بدن یا آلومینیوم ضخامت کاملا کافی از 1 تا 6 میلی متر خواهد بود. و برای کانال های فلزی ضخیم، باید این پارامتر را از 2.5 میلیمتر انتخاب کنید. متوسط \u200b\u200bمصرف محافل برش در هر تن فلز (قطر 115 میلی متر) 73-171 عدد است.

دیسک های الماس برای چرخ دنده برای برش بر روی سنگ، و همچنین یک بخش، بتن، آجر استفاده می شود. یک مشکل برای آنها و کاشی های سرامیکی، مسدود کردن، سنگ فرش پرسلن نیست. آنها دایره های فولادی با سوراخ فرود و اسپری ویژه در لبه هستند. پایه اسپری دانه های الماس 0.2-0.8 میلی متر است.

محافل سنگ معمولی بدون اسپری الماس به طور قابل توجهی ارزان تر هستند. با این حال، با یک بتن تیز یا کاشی، آنها دیگر به دلیل کمبود لبه برش مقابله نخواهند کرد. حلقه های الماس به انواع زیر تقسیم می شوند:

1. برای برش خشک دایره اطراف محیط به قطعات کوچک تقسیم می شود - شیارهای عرضی با دندان ها. این باعث می شود آن را سریع تر و به طور قابل توجهی آن را سرد است. دندان های الماس به طور جداگانه ساخته می شوند، پس از آن آنها به بوم دیسک تبدیل می شوند. برای انجام این کار، از جوشکاری لیزر و لحیم نقره استفاده کنید. مهم است که به یاد داشته باشید که لازم است با چنین دیسک برای بیش از 2 دقیقه کار کنید. این به طور خاص برای برش آجر، سنگ فرش، بتن طراحی شده است.
2. برای برش مرطوب. قرار ملاقات آن برش کاشی های سرامیکی و سنگ سرامیک پرسلن است. این یک ساختار جامد دارد و قبل از برش مواد لازم است که با آب مرطوب شود. ویژگی های مشخصه دایره یک لبه جانبی مسطح و مواد افزودنی کبالت و برنز است. محصولات ناخالصی برنز به خوبی برای برش خشک کردن، کاشی های سقف، کاشی های سرامیکی مناسب هستند. اما افزودنی کبالت به کوارتزیت، گرانیت، لابرادورت کمک خواهد کرد.
3. ترکیب شده. این دایره ویژگی های دو مورد اول را ترکیب می کند و جهانی در نظر گرفته شده است.

اندازه کاشت (قطر داخلی) برای تمام دیسک های الماس 22 میلی متر است. حلقه ها برای برش مرطوب اغلب بر روی گیاهان نصب می شوند - الکتروستانگ ها با تامین آب. در این مورد، قطر می تواند به 25.4 میلی متر برسد.

خرید دیسک الماس مورد نظر برای یک ماشین گوشه بسیار ساده است. محصولات مشخص شده اند بسته به کدام ماده بهتر است برش.

دیسک های چرخ دنده چوب خطرناک هستند. هنگام کار با آنها، بهتر است از محافل با دندان های کوچک استفاده کنید. همچنین تحت هیچ شرایطی توصیه نمی شود که پوشش محافظتی را با آنها حذف کنید. خوراک قوی هنگام کار می تواند منجر به آسیب جدی شود. بنابراین، بهتر است از نصب چنین دیسک ها در EMM های اندازه بزرگ خودداری کنید. مناسب ترین گزینه این است که آنها را با یک ثابت ثابت برای اتصال ثابت از دستگاه یخ زدن گوشه ترکیب کنید.

نمی دانید چگونه دیسک را با بلغاری حذف کنید، لطفا پست ما را بخوانید.

ابعاد دایره های دیوار با آنهایی که بر روی فلز هستند، همخوانی دارد. هنگام انتخاب آنها، ارزش توجه ویژگی های زیر را دارد:

مهم است که اندازه دیسک را به درستی تعیین کنید. این بستگی به عمق برش چوب و بافت آن دارد.

ویژگی های دندان های دیسک اهمیت خاصی دارند: تعداد آنها، شکل و فرکانس قرار دادن آنها. مدل های دندانهای دندانه دار در زوایای مختلف، "تیز" برای هر نوع درخت. برای برش چوب نرم از سنگ های مخروطی، بهتر است محافل را با دندان های مستقیم دریافت کنید. دندان های تراپزی به خوبی با تخته های پرطرفدار چگالی به خوبی کار می کنند.

ترجیحا، ضخامت مطلوب دایره درخت حداقل 2 میلیمتر بود.

چگونه یک چرخ سنگ زنی با کیفیت بالا را انتخاب کنید؟

در حال حاضر بسیاری از محافل برای سنگ زنی در نظر گرفته شده برای سنگ زنی و سطوح پرداخت وجود دارد.

اسفنجی، احساس، دیسک های پارچه ای و دیسک ها با کاغذ دیواری جایگزین محبوب ترین هستند. مواد سنگزنی و پرداخت بر اساس چسب یا نوار چسب ثابت هستند.

محافل سنگ زنی و پرداختی طراحی های مختلفی دارند و جامد، حرکت و گلبرگ هستند. انتخاب محصول توسط درجه مورد نیاز صافی سطح تعیین می شود. برای ایجاد چربی ایده آل، چوب در انتهای پردازش عمدتا محافل گلبرگ است. آنها فلنج و اسپیندل هستند.

کارشناسی ارشد بی تجربه اغلب علاقه مند به انتخاب یک دایره سنگ زنی به روش بهینه است. چنین دیسک های دارای درجه دانه های مختلف بسته به ویژگی های مواد ساینده است. مواد ریز دانه خود را در پرداخت درخت ثابت کرده است. محافل دانه های متوسط \u200b\u200bاغلب برای حذف لایه بالای چوب استفاده می شود. دیسک های درشت - یک انتخاب عالی برای از بین بردن رنگ قدیمی است.

اندازه دانه لزوما بر روی محصول نشان داده شده است. چه چیزی بیشتر است، سریع تر پردازش رخ می دهد. با این حال، لازم به یادآوری است که کیفیت برش یا سنگ زنی در میان محافل دانه درشت بدتر است. تولید کنندگان همچنین سختی رباط پایه دیسک را نشان می دهند. هنگام پردازش مواد نرم، توصیه می شود از یک بسته نرم افزاری نرم استفاده کنید.

برای رگه های سطوح فلز و سنگ، دیسک های ویژه برای چرخ دنده توسعه یافته است - پیچ خورده پیچ خورده است. آنها به شکل فنجان های فولادی ساخته می شوند، بیش از محدوده ای که برس های سیم ثابت می شود. قطر سیم متفاوت است و توسط ناراحتی درمان سطح تعیین می شود.

ابعاد و سایر پارامترهای محافل ساینده

محافل ساینده که ابعاد آن همزمان با سایر دیسک ها بسیار رایج است. آنها برای برش مواد ایجاد می شوند (ضخامت محصول بیش از 3 میلی متر نیست) و برای سنگ زنی (ضخامت محصولات از 4 تا 10 میلی متر). تقویت محافل برش معمولا در 2 لایه و سنگ زنی - در 3 لایه انجام می شود. همچنین در اولین مورد، حلقه صندلی داخلی از فلز سفت و سخت ساخته شده است. برای سنگ زنی محافل ساینده، کاملا قابل قبول است که از واشر نرم تر استفاده کنید.

دیسک های ساینده دارای شکل صاف یا منحنی هستند. مدل های صفحه مناسب برای پردازش مکان های سخت به دست می آیند. در فرآیند سنگ زنی، از آنها استفاده کنید تا از مهره های پنهان پنهان بسیار ساده تر استفاده شود.

گیاه LLC "TVK" Ukrabaziv "به طور سریال تولید دیسک های برش برای چرخ های گوشه ای با قطر 115 تا 230 میلی متر و ضخامت از 1 تا 3 میلی متر تولید می کند. علاوه بر برش دیسک های مورد استفاده در ماشین آلات سنگ زنی ثابت با قطر 300 تا 400 میلیمتر. و ضخامت از 3 تا 4 میلیمتر.

همچنین در مجموعه ای از گیاه دیسک های برش در فولاد با دوپه بالا با قطر 125 تا 230 میلی متر و ضخامت از 1 تا 1.6 میلی متر وجود دارد. و برش دیسک بر روی یک سنگ با قطر 125 تا 180 میلی متر و ضخامت 2.5 میلیمتر.

در مورد دیسک های سنگ زنی، این گیاه دیسک های سنگزنی را بر اساس یک باکلی از یک پروفیل مستقیم و صفحه ای با قطر 125 تا 230 میلیمتر تولید می کند. 6 میلی متر ضخامت و همچنین دیسک های گلبرگ های سنگ زنی با قطر 125، 150، 180 میلی متر. با استفاده از دامن سنگ زنی بر اساس Corunda Normal (کیفیت استاندارد و حق بیمه) و زیرکونیا Corundum. دانه Corunda 36، 40، 60، 80، 100، 120.

TM SPRUT - ابزارهای مصرفی مصرفی و ساینده تیتان برای چرخ دنده مورد استفاده در زندگی روزمره و صنعت با کیفیت بالا متمایز است. بنابراین، خریدار تنها برای خرید محصولی است که به طور مطلوب مناسب برای اهداف آن است.

ukrabraziv.com.ua.

دیسک های دیسک برای بلغاری

یکی از رایج ترین ابزار های مورد استفاده و ضروری در مزرعه بلغاری است، زیرا دقیقا طیف گسترده ای از تعمیر، ساخت و ساز و سایر انواع کار است.

در کار با این ابزار، مهم است بدانیم که چه نوع دیسک در هر وضعیت خاص مورد نیاز است تا کارگاه را سریع تر و بهتر، و همچنین به بلغارستان آسیب برساند.

شما باید بدانید که دیسک ها برای چرخ دنده ها نمی توانند نه تنها با قطر، بلکه ضخامت - 1-3.2 میلیمتر متفاوت باشند. قطر ممکن است به شرح زیر باشد: 115، 125، 150، 180، 230 میلی متر. چنین تغییرات دیسک ها برای اندازه های مختلف بلغارستان طراحی شده اند، سرعت چرخش دیسک و حجم کار به آن. یک بلغاری برای خرید وجود دارد، یک ابزار با کیفیت بالا برای قیمت دموکراتیک وجود دارد.

دیسک برای "کارهای کوچک"

بلغاری با یک دیسک برش از 115 میلیمتر بهتر است برای استفاده از آثار ساده که نیازی به بارگذاری ابزار بزرگ نیست استفاده کنید. به عنوان مثال، برای سنگ زنی دیسک 115 میلی متر مناسب است به عنوان غیر ممکن است.

برای کار جزئی با فلز، می توانید از دیسک 125 میلیمتر استفاده کنید. این اندازه محبوب ترین محبوب است، زیرا نسبتا ارزان است و ممکن است یک انتخاب بزرگ از انواع مختلف نازل به آن پیدا شود.

ابعاد غیر طولانی

اگر ما در مورد قطر 150 و 180 میلیمتر صحبت کنیم، آنها به نام محبوب ترین نامیده می شوند. به عنوان مثال، بلغاری 150، می تواند برش داده شود و خرد شود، اما برای این اهداف هنوز هم بهتر است دیسک های اندازه های دیگر را انتخاب کنید. به نوبه خود، 180s کاملا با یک فلز تیز مقابله می کند.

توپخانه سنگین

برای برش فلز و آجر، یک دیسک 230 میلیمتر ایده آل است، که به سادگی در کار با جزئیات بزرگ ضروری است.

در نتیجه، من می خواهم بگویم که هیچ دیسک برای بلغاری وجود ندارد که بتواند به عنوان یک ابزار جهانی در محل ساخت و ساز خدمت کند. برای هر نوع کار، شما باید "اندازه خود را" انتخاب کنید، و سپس نتیجه شما را لطفا.

teplica-parnik.net

چه دیسک ها را می توان در یک چرخ دنده استفاده کرد؟ یک

بخش اصلی ماشین آلات سنگ زنی زاویه ای (EMS) یک ابزار برش قابل تعویض است. دیسک ساینده چرخش در کاهش سرعت بالا، سنگ زنی یا مواد لهستانی. برای پردازش فلز، محافل از خرده نان ساخته شده اند، آسیاب های فولادی برای چوب استفاده می شود، برای دیسک های فلزی - فلزات فلزی با اسپری الماس استفاده می شود. نازل های ویژه - پین ها، محافل عجیب و غریب گلبرگ علاوه بر قابلیت های آسیاب خود را گسترش می دهند. بعد، ما متوجه خواهیم شد که کدام نوع دیسک ها وجود دارد، چگونگی حذف قدیمی و قرار دادن یک جدید، و همچنین مشکلات احتمالی ناشی از فرآیند جایگزینی و راه هایی برای حل آنها.

انواع دیسک ها برای بلغاری: نحوه انتخاب مناسب

این صنعت تولید کننده های چرخشی و دیسک ها را برای آنها اندازه های استاندارد می کند: 115، 125، 150، 180 و 230 میلیمتر. USM از 180 میلیمتر برای برش سنگ استفاده می شود. شایع ترین اندازه ماشین ها برای خانه و کلبه 125 میلی متر است، آنها بیشتر از همه دیسک ها و نازل ها تولید می کنند.

توجه! همیشه دیسک را برای اندازه آسیاب خود انتخاب کنید. شما می توانید دیسک قطر کوچکتر را در ESM نصب کنید. اما پوشش را حذف کنید و دیسک قطر بزرگتر را قرار دهید - بسیار خطرناک است!

ما پیشنهاد می کنیم دیسک ها را برای هدف تقسیم کنیم: برش، سنگ زنی، تیز کردن و خروجی. جزئیات هر نوع را در نظر بگیرید.

برش دادن

جدا کردن فلز

دیسک ارزان قیمت در فولاد کارخانه Luzhsky

مواد برش شایع ترین کار در هنگام تعمیر و در محل ساخت و ساز، یک دایره ساینده ساده برای فلز به راحتی توسط نوار فولادی، آهن سقف یا پلاستیک جدا می شود. این حلقه ها از Corundum (آلومینا بلورین) یا الکتروکروردیوم (Corundum سنتتیک) ساخته شده اند.

سنگ قبر

Dispet Disk در Stone Luzhsky Factory

برای برش سنگ، توصیه می کنیم یک دیسک خاص را مصرف کنید - دیگر ساینده در آنها استفاده می شود - کاربید سیلیکون. این آجر سیلیکات سفید و تخته سنگ را مقابله خواهد کرد. اما آجر قرمز، کاشی و بتن تر - آن را متولد نخواهد شد - شما باید یک دیسک الماس بگیرید.

قطعه یک درخت

چنین برای بلغاری موجود است

دیسک ها، برش چوب، بسیار شبیه به اره دایره ای بوم هستند. در واقع، این یک دیسک برای یک دایره است، تنها قطر کاشت 22.2 میلیمتر مناسب برای اسپیندل آسیاب است.

الماس

همانطور که می دانید، الماس بسیار معدنی بسیار جامد است، بنابراین دیسک های الماس به راحتی با آجر قرمز، سنگ سرامیک پرسلن، کافنل مقابله می کنند. مواد اصلی که توسط دیسک های الماس برش داده شده بتن است.

با الماس، لازم است با دقت تماس بگیرید - دیسک فولاد را برش نمی دهد، نمی تواند بیش از حد گرم شود. پس از دو دقیقه اره از بتن، دیسک به شدت گرم می شود - مکث کنید. محافل خشک برای برش خشک از شکاف های خنک کننده ساخته شده است.

دیسک های آزاد کردن کاشی های سرامیکی برش مرطوب و سنگ تراشی پرسلن را آزاد کنید. آب دیسک را خنک می کند و گرد و غبار خطرناک را شستشو می دهد.

نحوه انتخاب ضخامت دیسک های برش

هر جادوگر می داند که نازک تر این ابزار بهتر است. مواد کمتر به تراشه ها می رود، ساده تر می شود برش، تمیز کردن را قطع کنید.

دیسک های بلغاری 115 و 125 میلی متر تولید شده با ضخامت 1.0-2.5 میلیمتر. دیسک ها 150 و 200 میلی متر - ضخامت 1.8-4.0 میلی متر. پودر Corundum تقویت شده با شبکه های مصنوعی تقویت شده است.

توجه! نازک ترین دیسک (1.0 میلی متر) زمانی که اره "پیاده روی" و آن را به راحتی شکسته، قطعات آن پرواز با سرعت بالا در تمام جهات. در مورد حفاظت چشم و دست را فراموش نکنید.

سنگ زنی

کار زیر کار این است که کارشناسی ارشد توسط بلغاری - سنگ زنی و پرداخت آموزش داده می شود. چنین درمان به فلز، چوب، پلاستیک و مواد دیگر اعمال می شود.

دایره گلبرگ در چوب: ده ها تن از گلبرگ های امیلی به سرعت تراشه ها را قطع می کنند

انتخاب دیسک های سنگ زنی بسیار گسترده است. اگر سرور را بازگردانید، یک دایره گلبرگ مناسب برای از بین بردن لایه های safack مناسب است. این سطوح بزرگ را جذب می کند و مواد زیادی را در یک گذر کاهش می دهد.

نازل سنگزنی یک دایره پلاستیکی است که پوست کاغذی بر روی نوار چسب متصل است

نازل دیگری به اسپیندل بلغاری پیچ خورده است. در "Velcro" (Velcro) Smadpaper مگس. برای پردازش درشت - P60 یا P80، برای نازک تر - P120 یا P180. با کاهش اندازه دانه، سنگ زنی به طور مساوی به پرداخت می رود.

دیسک لهستانی ساخته شده از پشم آلپاکا

به خصوص برای پرداخت، نازل ها در قالب بالش ها، احساس یا دیسک های بافت وجود دارد. قبل از کار بر روی آنها، Pasting Paste اعمال می شود، به عنوان مثال، GOY.

حلقه های تیز

در حقیقت، برای تیز کردن ابزار، دستگاه های ویژه وجود دارد - تیز. با این وجود، دیسک چرخشی بلغاری قادر به تنظیم تبر یا ستون اتصال دهنده، چاقو یا بریده است. با توجه به خواسته های کارشناسی ارشد، صنعت برای دیسک های تیز شده بلغاری 115 و 125 میلیمتر منتشر شده است.

دیسک های تیز را به چرخش تبدیل می کنند

دیسک های ساخته شده از ساینده درشت فشرده در یک صفحه ضخیم (بیش از 5 میلی متر) با انفجار در مرکز ساخته شده است. اگر چنین دیسک را بر روی اسپیندل نصب کنید، فلنج در رکود پنهان می شود و از هواپیما خارج نمی شود. دیسک های تیز کن درشت نیز برای استفاده از جوش های جوش داده شده استفاده می شود.

برس و دیسک های پاکسازی

کارشناسی ارشد، تعمیر خانه های اواسط قرن گذشته، با حذف رنگ روغن از دیوارها مواجه می شوند. پین های سیم مناسب برای چنین کاری هستند.

هیچ رنگی در برابر چنین فولادی فولادی نیست

Cruciform یک فنجان است، در محدوده ای که مهار های فولادی یا برنج واقع شده است. آنها با ضخامت و استحکام سیم متمایز می شوند - برای پاشیدن درشت و خوب. قلم مو در اسپیندل موضوع M14 پیچیده شده است.

دیسک سنگ زنی دیسک Rivne کاهش سیمان قدیمی

پس از از بین بردن رنگ روغن، منحنی دیواره بتن باید جاسازی شود. فقط بلغاری می تواند با چنین کاری مقابله کند. سطح کار از آستانه الماس دیسک عمود بر محور چرخش است. الماس های مصنوعی برش و بتن صاف به عنوان کاغذ چوب کاغذی.

چگونه جایگزین شود

چنین برش دیسک در حال حاضر ناخوشایند است

دیسک ها برای چرخ دنده مصرف می کنند، هنگام برش، آنها به سرعت به سرعت پاک می شوند. دیسک شستشو باید جایگزین شود. بیایید ببینیم چگونه این کار را بر روی مثال ISHM "Internskol-115" انجام دهیم.

توجه! قبل از کار، بررسی کنید که دستگاه از شبکه برق غیرفعال شده است!

دستورالعمل گام به گام

دیسک به اسپیندل فلنج بستن بلغاری با موضوع M14 متصل می شود. برای لغو فلنج، کلید شاخ در چرخ دنده گنجانده شده است. پین های او به سوراخ فلنج چسبیده است.

کلید شاخ فلنج را باز می کند

برای تمیز کردن فلنج، اسپیندل باید ثابت شود. برای انجام این کار، در قسمت مقابل قسمت مورد، یک نگهدارنده را ایجاد کنید. هنگامی که روی دکمه کلیک میکنید، پین در سوراخ گیربکس هدایت شده گنجانده شده است و اسپیندل را به چرخش نمی دهد.

دکمه رفع اسپیندل

کلید شاخ را به لبه های فلنج وارد کنید. با دست راست، بر روی دکمه نگهدارنده کلیک کنید، در همان زمان چپ سمت چپ کلید را به سمت چپ روشن کنید و ما فلنج را از محل هشدار می دهیم.

کلید شاخ به سوراخ فلنج وارد شده است

بلغاری ما در جهت عقربه های ساعت چرخش می کند. اگر مقصد دیگری دارید، به یاد داشته باشید - چرخش دیسک را باز کنید.

اگر فلنج را ترک کرد، آن را با دست خود باز کرد، حذف و سپرده به طرف.

فلنج بالا را حذف کرد

دیسک قدیمی را بردارید دیگر برای ما لازم نیست، شما می توانید آن را پرتاب کنید.

دیسک قدیمی حذف می شود

فلنج پایین را بردارید

شات پایین فلنج

با اره فشرده از داخل پوشش، یک بره از ذرات سوزانده شده از فلز و ساینده تشکیل شده است. ما از قلم مو فولادی برای تمیز کردن پوشش استفاده می کنیم.

قلم مو پوشش را پاک می کند

ما فلنج پایین تر بر روی اسپیندل را تنظیم می کنیم، پس از فلنج در مسابقه فلنج با شیارهای اسپیندل. قرار دادن در بالای واشر.

فلنج Nizhny و واشر

اگر واشر ها به چرخ دنده شما متصل نباشند، چنین واشر را می توان از مقوا یا پودر بریزید.

ما دیسک را در محل قرار داده ایم، واشر دوم را ببندید.

دیسک جدید نصب شده است

با تشکر از واشر، اگر دیسک در مواد اجرا می شود و شکسته می شود، شما هنوز هم به راحتی فلنج را باز کنید.

از دست ما فلنج بالا را در برابر جهت چرخش دایره پیچ و تاب می کنیم (در حالت عقربه های ساعت ما)، نگه داشتن دیسک ساینده. با دست راست، دکمه نگهدارنده را نگه دارید و تا زمانی که احساس مقاومت کنید، با دست خود سفت کنید. کلید شاخ را وارد کنید و کمی بیشتر پیچید، بیش از یک چهارم از گردش مالی. لازم نیست که فلنج را تاخیر کنید، دیسک نوسان دارد.

دیسک جایگزین شده است، USHM آماده کار است

این جایگزینی دیسک به پایان رسیده است، شما می توانید ادامه دهید. گاهی اوقات هنگام تغییر دیسک در مسیر جادوگر، موانع بوجود می آیند. آنچه در چنین شرایطی انجام می دهید - بیشتر در نظر بگیرید.

ویدئو: نحوه حذف قدیمی و نصب یک دیسک جدید

مشکلات احتمالی در روند

چه کاری باید انجام دهید اگر هیچ کلید وجود ندارد

کلید شاخ به چرخ دنده متصل نیست و ممکن است از دست داده شود. چگونه فلنج را در این مورد باز کنید؟

1. ما یک کلید شاخ از ناخن را ایجاد می کنیم. ما ناخن "بافندگی" را می گیریم، به شکل حرف "P" خم می شویم تا فاصله بین قفسه های عمودی بین سوراخ های فلنج برابر باشد. برش لبه و سر هک شده. من کلید "کلید" را به سوراخ فلنج می گیرم و چفت و بست، بدون فراموش کردن برای تعمیر اسپیندل. اگر مهره محکم محکم شود و قدرت انگشتان دست از دست رفته است، یک ناخن دیگر را بین بخش های عمودی قرار دهید - اهرم بیشتر خواهد بود.
2. از کلید گاز استفاده کنید. یک کلید لوله بزرگ را بگیرید، آن را نیز "گاز" نامیده می شود. چنین ابزار لوله کشی لوله های شیب دار است. ما کلید را به طوری که فلنج را به طور کامل برداشتیم. ما سعی می کنیم مهره را از محل حرکت دهیم، اسپیندل را تعمیر کنیم. کلید گاز دارای یک شانه بزرگ است. اگر یک تلاش متصل شود، قفل اسپیندل شکسته خواهد شد.
3. مهره کیسه یک میله فلزی یا یک چاقو نازک بگیرید. اسپیندل را تعمیر کنید در لبه سوراخ در فلنج در جهت چرخش دیسک ضربه بزنید. بنابراین شما می توانید مهره را از محل قوی تر کنید. این روش امن ترین نیست: ابزار فلنج را خراب می کند و سوراخ ها را برای کلید شکسته می کند.

دیسک شکست خورده، فلنج JAM

تصور کنید که جادوگر آن را از راه آهن فولاد می سازد، لبه سنگ زنی را می نوشند. دیسک در مواد منتقل شده و مسدود شده است. موتور همچنان به کار می رود و به راحتی فلنج را می کشد. همه کار بلند شد چگونه دیسک را تغییر دهید اگر آن را غیرقابل تغییر نیست؟

1. ما گیربکس را جدا می کنیم. ما کوه را باز کردیم و گیربکس را برداریم. کلید گاز یا انبردست، شفت اسپیندل، یک شاخ یا یکی دیگر از فلنج های سنگ زنی گاز را حفظ کرد. دیسک تحت تاثیر روش نیست، شما می توانید دیسک طبیعی، خوب را حذف کنید. این روش کار می کند، حتی اگر قفل اسپیندل شکسته شود.
2. از دو کلید گاز استفاده کنید. این روش نیازی به تجزیه تجزیه نیست. به آرامی بقایای دیسک را بردارید تا به فلنج پایین برسد. فلنج بالا اولین کلید گاز اول را فشار دهید، کلید دوم - ما پایین را درگیر می کنیم. COULLING در طرف مقابل.
3. مشعل خاکستری خاکستری. مهر و موم جنسی حرارت بخاری گاز قابل حمل. مهره از گرمایش گسترش می یابد و می تواند به راحتی برداشته شود.
4. فلنج تقسیم شده با اره بعضی از کارشناسی ارشد ترجیح می دهند فلنج گیر کرده را با یک چرخ دستی برای فلز بریزید. روش بربری - شما باید یک مهره جدید بخرید.
5. موضوع را با روانکاری نفوذ کنید. پنهان کردن مهره بذر با WD-40 مایع. این نفوذ شکاف های باریک و اتصالات رشته ای را دارد. پس از یک شکست پنج دقیقه ای، سعی کنید مهره را با کلید تغییر دهید.
6. بقایای دیسک را با اکسپرس بریزید. من بشقاب را با انبردست شکستن، در حالی که ممکن است. ما پوشش محافظ را حذف می کنیم، هک ها را از فلز به شکاف وارد می کنیم و بقایای دایره ساینده را قطع می کنیم. روش ظریف و قابل اعتماد آیا تجزیه و تحلیل از چرخ دنده و تأثیرات سخت بر روی ابزار نیاز ندارد. استاد باید صبر داشته باشد، زیرا راه به یک ساعت طول خواهد کشید. ساینده به سرعت پره های هک را پاک می کند، آنها به چند قطعه نیاز دارند. عزت - حفظ ضمانت نامه در USM، هیچ خطر از شکستگی وجود ندارد.

ویدئو: چگونه دیسک از چرخ دنده را تغییر دهید اگر کلید از دست رفته باشد

شما به پد های کارتن نیاز دارید

این بسیار ساده و بسیار مهم است. برای ساخت فلنج همیشه به راحتی بازسازی شده، لازم است که بین دیسک ساینده و تخمگذار فلنج بچرخد. یا دو - در هر طرف دیسک.

این حلقه ها اطمینان حاصل می کنند که فلنج گیر نمی شود

چنین دیسک هایی می توانند با یک چرخ دنده همراه باشند و یا شما می توانید خودتان را برش دهید.

برای اسپیندل های ماشین سنگزنی زاویه ای، کارخانه تولید دیسک های ساینده نازک و ضخیم، محافل فلزی برش، برس نایلون. تمام این قطعات یدکی به یک ابزار جهانی تبدیل می شوند و توانایی های خود را از طرف غیر منتظره افشا می کنند. به عنوان مثال، بلغاری به شدت تبدیل می شود. دیسک آسان است تغییر، اما استاد باید از برخی از ویژگی های روند آگاه باشد، نه به یک موقعیت دشوار سقوط کند.

ارسال مواد به شما در ایمیل

"بلغارستان" در حال حاضر حتی یک دانش آموز را می داند، یک گوشه ی انعطاف پذیر است که برای کار با بلوک های فلزی با استفاده از محافل برش و سنگ زنی خاص طراحی شده است. واقعیت این است که چنین ابزار الکتریکی را می توان برای پردازش چوب استفاده کرد، نه همه نمی دانند، بلکه فقط حرفه ای ها، بنابراین این مقاله در نظر گرفته شده است تا این شکاف را در اطلاعات موجود در کاربران عادی پر کند. دیسک برای چرخ دنده چوب - نمایش ها، ویژگی های کلی و اندازه های استاندارد، و همچنین اقدامات ایمنی هنگام استفاده و بررسی قیمت ها برای مدل های محبوب - این موضوع این است که وب سایت سرمقاله مقاله

بسته به نوع دیسک های مورد استفاده، بلغاری در دست های ماهرانه می تواند در مراحل مختلف کار با بلوک های چوبی استفاده شود: از اره به سنگ زنی

بلغاری ابتدا برای اره چوب در نظر گرفته شده بود، به خصوص آن را به عنوان ضخامت قابل توجهی از ضخامت و چوب سنگ های جامد بود. این به خاطر ویژگی های سازنده این نوع ابزار است و مربوط به چنین خطرات استفاده است:

• هنگامی که تیغه اره کشیده می شود، ESM را در دستان نگه دارید، که ممکن است باعث آسیب شود؛

مهم! شنا تیغه اره در هنگام استفاده از "بلغاری" برای اره های چوبی، رایج ترین مشکل این نوع کار است که به دلیل نرمی و ویسکوزیته چوب است.

• ناهمگونی ساختار درختی همراه با حضور عوضی می تواند به دیسک اره مورد استفاده و آسیب آسیب برساند.

با وجود خطر بالقوه استفاده از EMS به عنوان ابزار برای اره محصولات چوبی، تولید کنندگان مواد مصرفی، که شامل دیسک برای "بلغاری"، تولید محصولات مشابه است.

نقطه نظر کارشناس

ویکتور ایزاکین

یک سوال بپرسید

"برای پردازش سطوح ضخامت قابل توجه و با استفاده حرفه ای، به درستی استفاده از این ابزار، در اصل برای اره چوب، که دایره ای و دیسک اره هستند."

اصلی ترین و رایج ترین نوع استفاده از بلغاری هنگام کار با چوب عبارتند از: پاره شدن، سنگ زنی و پرداخت آن، که تولید کنندگان انواع مختلفی از دیسک ها را تولید می کنند.

ویژگی های عمومی دیسک ها برای "بلغاری" بسته به نوع

دیسک های مورد نظر برای انواع مختلف استفاده در طراحی و مواد مورد استفاده در تولید آنها متفاوت است. در این رابطه، در میان انواع مختلف محصولات مشابه، ویژگی های کلی جمع آوری شده است، که نیاز به توجه جداگانه آنها دارد.

مدل های برش

• گرد - در نظر گرفته شده "خطرناک" اره؛
• زنجیر - با استفاده از پیوندهای مورد نظر برای اره های زنجیره ای ساخته شده اند؛
• با تعداد کمی از دندان ها - امن ترین، در مقایسه با آنالوگ های دایره ای؛
• کاربید Tolframa - امن ترین نوع چنین ضربه محکم و ناگهانی.

برای اطلاعات شما! دیسک های دایره ای دو اصلاح هستند: این گزینه "خطرناک" و "کمتر خطرناک" است. یکی از ویژگی های متمایز از مدل های "کمتر خطرناک"، حضور حفاظت در برابر مربا است که توسط طلاق دندان ها ارائه شده است.

تغییرات زنجیره ای در هنگام استفاده کمتر خطرناک است، زیرا در طراحی خود، کاشت ناخواسته زنجیره اره بر روی سطح دیسک ارائه شده است.

نقطه نظر کارشناس

ویکتور ایزاکین

متخصص در انتخاب شبکه خرده فروشی "220 ولت"

یک سوال بپرسید

"هنگامی که زنجیره اره را در طول استفاده از آن تحریک می کند، دیسک بر روی EMP ثابت می شود که چرخش را ادامه می دهد، این ابزار از دست خارج نمی شود، و آن را به توقف اضطراری می دهد."

دیسک ها با مقدار کمی از دندان ها دو نوع هستند:

• با 3 دندان - استفاده شده با کوچک "چرخ های کوچک" با قطر تا 150 میلیمتر؛
• با 4 دندان - استفاده شده در "Grinder" از اندازه بزرگ 230 میلی متر با قطر.

یکی از ویژگی های متمایز مدل های ساخته شده از کاربید تنگستن، کمبود دندان ها در سطح برش محصول است. بخش هایی که در امتداد دایره دیسک قرار دارند، عنصر برش هستند.

مهم! مدل های کاربید تنگستن می توانند محصولات فلزی مختلف (ناخن ها، پیچ ها، و غیره) را کاهش دهند، که ممکن است در بخش فرآوری شده بدون آسیب رساندن به عناصر برش و یکپارچگی آنها باشد.

دیسک ها برای انجام کارهای امدادی

برای حمل و نقل محصولات چوبی، تولید کنندگان تولید انواع مختلفی از نازل ها، متفاوت در طراحی و انواع مواد مورد استفاده در تولید مواد خود را.

با طراحی، چنین نازل ها را می توان در فرم انجام داد:

• دیسک با سنبله ها یا خرده ها به سطح آن اعمال می شود؛
• شیشه ای با عناصر برش از سیم پیچ خورده گیر کرده است.
• دیسک با سیم پیچ سیم بر روی سطح آن نصب شده است.

نقطه نظر کارشناس

دیمیتری Chokyok

مدیر فنی شرکت تعمیر و ساخت و ساز "ILASSTROY"

یک سوال بپرسید

"نازل های Rimpable برای حذف رنگ و پوشش دیگر اعمال شده به سطح چوبی، و همچنین برای پردازش درشت سطح سطح چوبی استفاده می شود."

مدل های سنگ زنی و پرداخت

برای انجام سنگ زنی و پرداخت، نازل های خاصی برای هر دو چوب و مواد دیگر (فلز، پلاستیک، شیشه، و غیره) استفاده می شود.

نازل های مورد استفاده برای اهداف مشابه دو نوع هستند:

• پایه طراحی پایه فلزی است، بر اساس ارزش ارزش، و محافل تولید شده از پوست کاغذی از دانه های مختلف یا مواد پلیمیزی (احساس، پارچه، و غیره)، که به نوبه خود، به زمین متصل است، به زمین متصل می شود کمک به Velcro؛
• دایره المری گلبرگ.

اندازه دیسک استاندارد برای بلغاری

در تولید دیسک ها برای گوشه های شیشه ای شرکت، تولید کنندگان کار در کشور ما محصولات خود را مطابق با اسناد نظارتی زیر تولید می کنند:

• GOST 21963-2002 (ISO 603-15-99، ISO 603-16-99) "محافل محافظ. شرایط فنی. "
• GOST R 53410-2009 (ISO 603-12: 1999-ISO 603-14: 1999، ISO 15635: 2001، ISO 13942: 2000) "محافل ثبت نام شده برای ماشین آلات سنگ زنی دستی. شرایط فنی. "

مطابق با این اسناد، ابعاد استاندارد دیسک های مورد استفاده در EYM عبارتند از: 115، 125، 150، 180 و 230 میلی متر.

برای اطلاعات شما! اندازه فرود برای تمام اندازه های استاندارد 22.2 میلی متر است.

تولید کنندگان دیسک برای "بلغاری" چوب

در بازار داخلی ابزار الکتریکی دستی، دیسک های ESM روسیه و شرکت های خارجی است. در میان آنها محبوب ترین هستند:

• "گراف" (بلاروس)؛
• "Greatflex" (چین)؛
• بوش و كلنگپور (آلمان)؛
• "Ziflex"، "تمرین"، "Luga" و "Bison" (روسیه)؛
• "Makita" و "هیتاچی" (ژاپن)؛
• "FIT" (کانادا).

علاوه بر مارک های ذکر شده فوق، شرکت های دیگر در مناطق مختلف کشور ما محبوب هستند که به دلیل محل منطقه و حضور نمایندگی های این شرکت ها در قلمرو خاص است.

اقدامات ایمنی هنگام کار "بلغاری"

هنگام انجام کار بر روی پردازش چوب با استفاده از اقدامات ایمنی ABM مشابه، مانند استفاده از فلز و مواد دیگر. با این حال، با توجه به خواص فیزیکی درخت، که قبلا در بالا (نرمی و ویسکوزیته) نوشته شده بود، لازم است آنها را به حساب بیاورید، و بنابراین:

بررسی قیمت برای مدل های محبوب

هزینه محصولات بستگی به محل اجرای آنها، ویژگی های فنی و نام تجاری تولید کننده دارد. این بخش از مقاله چندین مدل را ارائه می دهد، بر اساس آن ممکن است ایده ای از روش برای اعداد را تعیین کند که هزینه نوع خاصی از محصولات مشابه را تعیین می کند.

"Graff Speedcutter"

دیسک طراحی شده است تا چوب و مواد اسلب (،) را ببیند. این مدل با سه دندان مجهز شده است.

بازخورد در مورد مدل "Graff Speedcutter":

ادامه مطلب برای Ozzovik: https://otzovik.com/review_6165824.html

Graff Speedcutter.

"Greatflex 71-125120"

GreatFlex 71-125120 شامل 72 گلبرگ واقع در زاویه 10 درجه به هواپیما کار دیسک است که باعث افزایش کارایی استفاده از محصول می شود.

بازخورد در مدل GreatFlex 71-125120:

ادامه مطلب برای Otzovik: http://otzovik.com/review_4655934.html

Greatflex 71-125120

"بوش 2608623013"

دیسک برای بلغاری ها در حال حاضر آنها با انواع باور نکردنی متمایز هستند - هر دو مقصد و قیمت های مختلف و تولید کنندگان. برای شروع، بیایید در مورد انتصاب، انواع و انواع دیسک ها صحبت کنیم، که آنها هستند، و سپس به تولید کنندگان و ویژگی ها حرکت می کنند.

طبقه بندی عمومی دیسک ها

بنابراین، دیسک ها چیست؟ همانطور که قبلا در مواد ذکر شده، قطر دیسک ها از 115 تا 230 میلی متر متفاوت است. با توجه به تکنولوژی مواد و تولید، آنها می توانند ساینده یا فلزات (آنها "الماس" هستند). دیسک های الماس مقطعی و غیر تداخل (جامد) هستند.

دیسک های ساینده بر اساس چند لایه مش فایبر گلاس با دوام، جرم خرد شده از مواد ساینده (Corundum، Electrocorundum یا Carbide سیلیکون) ساخته می شوند. بعد، قطعه کار "پخته شده" در کوره برای به دست آوردن سختی لازم است.

دیسک های الماس از فولاد ساخته شده اند، در حالی که توده سایشی حاوی یک کلسیم الماس به انتهای دایره اعمال می شود.

بنابراین، دیسک های بلغاری ها الماس و ساینده هستند. اما، علاوه بر این، آنها نیز قرار ملاقات های مختلف، یعنی، به برش، اعتبار، امداد و پرداخت تقسیم می شوند:

دیسک های برش فلز طراحی شده برای برش و برش فلزات فلزی. برای برش فولاد بدن و مواد مشابه، برش دیسک برای فلز با ضخامت 1 تا 1.6 میلی متر استفاده می شود. و بیشتر، اما برای برش اتصالات، کانال ها و دیگر آهن - ضخامت از 2.5 میلی متر. ممکن است برش فلز ضخیم را با یک دیسک نازک انجام دهید، اما خطر آن را به قطعات تقسیم می کند، بسیار افزایش می یابد.

دیسک های مختلف برای فلزات مختلف طراحی شده اند: فولاد، چدن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، و غیره، آنچه که کتیبه مناسب یا برچسب رنگ در دیسک خود موجود است (بیشتر در مقاله را ببینید). حلقه های فلزی تنها در نسخه "ساینده" تولید می شوند - فولاد دیسک الماس قطع نمی شود!

برش دیسک بر روی بتن خدمت به برش مرزهای بتنی و مراحل، اسلب سنگ فرش، آجر، بوق و دیگر سنگ و تمام مواد، برش ساختگی، برش در بخش های دیوارها و پارتیشن. اغلب این دیسک ها دارای ضخامت 2.5 تا 3 میلیمتر در تجسم "ساینده" و از 1.3 تا 2.2 میلی متر است. در "الماس". هنگام کار با این مواد، لازم است مشاهده شود.

نشانه های بلغاری مستقیما وجود دارد. آنها برای تیز کردن یک ابزار مانند چاقو و چاقو (بر روی انقلاب های کوچک) و سلب کردن فلز، به عنوان مثال، قبل از جوشکاری یا پردازش ضد خوردگی خدمت می کنند.

یک دیسک مستقیم یک دایره معمولی است، اما در نسخه "ضخیم"، یعنی ضخامت 6 میلیمتر. و بیشتر. فنجان ساینده (دیسک های پلاستیکی) برای اهداف مشابه استفاده می شود، اما آنها تا حدودی راحت تر هستند، گرچه گران تر است.

دیسک های تصفیههمانطور که می توان از نام آنها دیده می شود، در نظر گرفته شده برای پاره کردن از سطوح مختلف، معمولا فلز، سطوح رنگ، مقیاس، لایه فلزی، آلودگی و سایر موارد غیر خارجی است. آنها در دو نسخه انجام می شوند: اینها یا محافل ساینده هستند که در آن قطعات کوچک تراپزی از پوستر (به اصطلاح "دیسک های گلبرگ") (به اصطلاح "دیسکهای گلبرگ") جارو می شوند فشرده شده توسط طناب فولادی. چنین محافل بند ناف هر دو در نسخه مستقیم و در یک صفحه تولید می شوند.

به هر حال، اگر پوشش بلغاری به شدت سرباره است، سپس برس طناب می تواند "نمی رود"، یعنی، آن را فقط چرخش نخواهد کرد. در این مورد، لازم است که در ابتدا پوشش را تمیز کنید، بدون تلاش برای "شکستن" راه اندازی چندین نوبت بر روی دکمه، در غیر این صورت شما می توانید موتور را بسوزانید.

معمولا فقط در گردش کوچک پرداخت می شود. دیسک پرداختی نسبتا جامد است، معمولا یک نوع صفحه، پایه (T. N. "صفحه سنگ زنی")، که با مواد پرداخت شده است. چسباندن اغلب با کمک چسب ها انجام نمی شود، بلکه بر روی نوار چسب، که به شما اجازه می دهد فقط مواد را تغییر دهید، یک پایه با دوام تر را ترک کنید.

مواد متفاوت هستند و حلقه ها در کاربرد آنها متفاوت هستند. به عنوان مثال، محافل احساس می شود هنگام پرداخت خراش ها با پاستا و پلیررول ها، پشم گوسفند - برای تکمیل پرداخت، و فوم رون - برای تبدیل.

دیسک بلغاری مارک

هر نوع محافل (به جز پرداخت) یا با کتیبه ها یا علامت های رنگی مشخص شده است و گاهی اوقات هر دو.

محافل ساینده به شرح زیر مشخص شده اند:

1. با پردازش مواد: اول، کتیبه مستقیم ("فولاد" - دیسک فولادی، "بتن" - بتن)، دوم، رنگ (آبی - فولاد، سبز - در کنار بتن)، و همچنین یک تصویر طرح دار از مواد. گاهی اوقات ممکن است همه سه نوع علامت گذاری وجود داشته باشد.

2. نوع مواد تولید (ساینده): A - Corundum، As - Electrocorundum، C - کاربید سیلیکون. نامه های پیروی از ارقام نشان دهنده دانه (کسری) ساینده در برچسب گذاری بین المللی است. به عنوان مثال، A24 یا AS120. ارزش کمتر، دانه بزرگتر، بدتر از دقت برش (چشمه ها) و بالاتر از سرعت آن است.

3. با بسته های نوع (به عنوان مثال، مواد که به عنوان یک اتصال دهنده عمل می کنند، به عنوان مثال، می تواند Bakelite باشد): نامه ای که پس از حاشیه تعیین دانه نشان می دهد، سختی رباط را نشان می دهد. نامه ای نزدیک تر به ابتدای الفبای لاتین، نوع یک دسته، و حتی بیشتر با فلز جامد شما می توانید دیسک را کار کنید.

برای برش فولاد، بسته نرم افزاری باید نرم، ساینده - نازک باشد. برای فلز غیر آهنی - یک دسته جامد و ساینده خشن.

4. در حداکثر سرعت چرخش. معمولا این سرعت بر روی دیسک خود نشان داده شده است (مقدار در RPM.). غیر ممکن است به هیچ وجه از آن تجاوز نکنید، در غیر این صورت دیسک به قطعات تقسیم می شود که در دو طرف با سرعت تا 360 کیلومتر / ساعت پراکنده می شود. اغلب سرعت محدود به مقادیر زیر است: 6،600 دور در دقیقه، 8000 دور در دقیقه، 10،000 دور در دقیقه، 11،000 دور در دقیقه، 12 250 دور در دقیقه. ، 12 300، 12 800 و 13،300 دور در دقیقه.

دیسک های الماس رنگ های دیگر مشخص شده اند: سبز - بر روی گرانیت، آبی - بر روی بتن و مرمور، نارنجی - بر روی آجر، خاکستری - بر روی کاشی و مرزی، زرد - در کافه و آلابسترا. دیسک های جداگانه برای شرایط کاری سنگین تر طراحی شده اند و مواد جامد (تقسیم بندی دیسک را تسهیل می کند و حذف حذف زباله های برش را بهبود می بخشد) و مواد جامد برای مواد نرم تر و شرایط کار آسان.

تمام دیسک های الماس برای بلغاری ها طراحی شده اند تا برش خشک خنک کننده هوا را انجام دهند و به طور دسته ای به طور متفاوتی توصیه نمی شود.

این باید چنین مواد حجمی را در مورد دیسک ها برای بلغاری ها تکمیل کند. در نتیجه، کمی درباره تولید کنندگان صحبت کنید. دیسک های بد ارزان و عزیزم؟ در ارزان تر از درصد ازدواج (انحنای هواپیما دیسک، fesomas، چیپس، و غیره)، و در برخی موارد بدتر از قدرت است. عزیزم - برعکس. از دیسک های تولید فدراسیون روسیه، من بیشتر با محصولات شرکت کار می کردم luga-abraziv. دیسک ها بد نیستند، اما گاهی اوقات شما فقط باید برخی از حزب را از بین ببرید. در بخش اقتصاد، تقریبا خارج از رقابت.

از واردات - Pureva و بوش. اول - هیچ چیز، توسط برچسب قیمت خود، به من، در احساسات، تقریبا مانند Luzhsky، اما Boshev بسیار بهتر است. برای جریان کار، آنها بیش از حد گران هستند، اما برای اپیزودیک فقط درست می شود. همچنین شرکت های محصولات را مواجه می کنند هیتاچی و ولکان (230 میلیمتر). اول، دوباره، تقریبا مانند Luzhsky، به دلایلی تقریبا دو برابر گران است. "آتشفشان" نتایج بسیار خوبی را در هنگام اره 4 میلیمتر نشان داد. آرماتور در حجم وحشی. به هر حال، این دیسک ها بسیار نادر هستند و در فروشگاه ها معمولا به طور تصادفی وجود دارد. بسیاری از مردم این تولید کننده را نمی دانند، اما شرکت واقعا شناخته شده است و بخشی از گروه Saint-Goben شرکت است.

یکی از توابع اصلی چرخ دنده برش بر روی فلز است. مشکل انتخاب یک دایره با یک دسته بندی بزرگ همراه است. چطور اشتباه نگیرید و دقیقا همان چیزی را که لازم دارید انتخاب کنید؟ برای انجام این کار، باید برچسب را با دقت بخوانید.

انواع دیسک های برش

در میان بسیاری از مواد مصرفی برای بلغاری ها رایج ترین چرخ های فلزی هستند. آنها تا حدودی ارزان تر از سنگ سنگی یا بتن هستند و معمولا در آبی رنگ می شوند. این تفاوت در قالب مواد ساینده قرار دارد: یک خرده نان بزرگ یا الماس خرد شده. برای پرداخت فلزات، نازل های پوشش پارچه ای خاص استفاده می شود.

مواد مصرفی در اندازه، ضخامت، رمزگذاری و قیمت متفاوت هستند. تمام این داده ها بر روی سطح جلویی دیسک برش نشان داده شده است.

انتخاب اندازه

در سطح اصلی مصرف کننده، قطر بیرونی و داخلی دایره نشان داده شده است. 9 اندازه استاندارد خارجی از 125 تا 500 وجود دارد. یک شاخص انتخاب شده است، با توجه به کلاس بلغاری. این به شدت ممنوع است که با یک دایره بزرگتر کار کند. فقط برای یک ابزار حرفه ای بزرگ می تواند با مصرف هر قطر خریداری شود.

قطر داخلی یا فرود باید با اندازه شفت درایو مطابقت داشته باشد. اکثر شفت ها با قطر 22 میلی متر تولید می شوند، بنابراین 22.2 میلیمتر - قطر فرود تقریبا جهانی. هر دو اندازه باید با مدل ابزار نزدیک شوند!

انتخاب بیش از ضخامت

برش دایره نازک بسیار ساده تر است. در واقع، به یک فلز سقوط کرد، یک دیسک برش ضخیم در معرض مقاومت قدرتمند است، شما نیاز به تلاش بیشتری برای غلبه بر آن دارید.

برش یک دیسک نازک دقیق تر است و کار سریعتر می شود. سطح کار کمتر گرم است، بنابراین طول می کشد. نازک به 1.2 میلی متر ضخامت دارد با استاندارد 2.4-2.5 میلیمتر با قطر 125 میلی متر. ضخامت دیسک به طور مستقیم متناسب با قطر است!

این گزینه مناسب برای بلغارستان کوچک بر روی باتری ها یا کم قدرت است، به شما این امکان را می دهد که برق را ذخیره کنید.

یک نظر وجود دارد: نازک تر مصرف، شکننده تر است. این چیزی جز اسطوره نیست. هر دیسک برش از داخل با یک وب غیر بافته تقویت می شود، بنابراین ایمنی کار بستگی به انطباق با قوانین دارد و نه ضخامت مصرف کننده.

عمر مفید

به عنوان یک قاعده، اصطلاح نشان می دهد که نزدیک به سوراخ داخلی است و تقریبا به نظر می رسد "v03 \\ 2015"، که به معنی تعداد ماه و سال است: مارس 2015. باید قبل از دوره مشخص شده استفاده شود. مواد مصرفی عقب مانده شکننده می شوند، ساینده می تواند فرو ریختن. بنابراین، شما نباید آنها را "در آینده" ببخشید.

تعداد انقلابها

این شاخص لزوما بر روی هر دیسک قطع شده است، باید با داده های چرخ دنده مقایسه شود. حداکثر تعداد قابل توجهی از چرخش های چرخ دنده باید برابر یا کوچکتر از آن است که در دایره نشان داده شده است. در غیر این صورت، مصرف به سادگی به طور قطعی به قطعات تقسیم می شود.

رمزگذاری

مشخصات دایره با چهار علامت، حروف لاتین و اعداد کدگذاری شده است:

• اولین حرف، مواد خرده کننده ساینده را نشان می دهد: به عنوان یک الکتروکرون سفید سفید، مناسب برای کار فولاد ضد زنگ است، زیرا عملا هیچ کلر، گوگرد و آهن در آلیاژ وجود ندارد که دمای برش را افزایش دهد؛ A - Electrocorundum؛ C - کاربید سیلیکون - کاشی و سنگ، اما نه فلز؛
• این رقم نشان می دهد مقدار دانه های ساینده در واحد منطقه. رقم بیشتر، کوچکتر اندازه ذرات کوچکتر است. برای برش دانه های فولادی دانه دانه - 24، 30؛ برای کار بر روی فلزات نرم غیر آهنی کوچکتر - 60 یا 40؛
• نامه لاتین یک سختی رباط است. اولین حرف الفبا، رباط های خفیف تر است، دورتر از ابتدا - سخت تر است. رباط های خفیف برای پردازش سخت ترین فلزات انتخاب شده اند! این یک نسبت مهم است که شما باید در هنگام انتخاب یک ماده مصرفی برای چرخ دنده ها بدانید. در طول برش، ذرات فرسوده ناپدید می شوند و جدید، هنوز شایسته نیستند. با بسته نرم افزاری بیش از حد تنگ، دیسک برش "شکایت" است: فلزات را گرم می کند، کاهش می یابد. در همان زمان، دایره با یک بسته نرم افزاری بیش از حد نرم سریع تر می شود؛
• آخرین نامه لاتین (یا بخار) نام مواد اتصال دهنده مواد، اغلب - Bakelit است. به عنوان BF نشان داده شده است.

قیمت و تولید کنندگان

برای تکالیف نادر، دیسک های برش از یک دسته پایین قیمت به طور کامل مناسب هستند: "اسپارتا"، "Zub"، "CentrInstrument". با استفاده از دوره ای، آنها به اندازه کافی بلند خواهند شد.

کیفیت مواد ساینده بد نیست، قیمت قابل قبول است. نکته اصلی هنگام کار با مواد مصرفی این کلاس، مدت زمان طولانی بدون وقفه کار نمی کند. اگر دایره متوقف شود، آن را با آجر قرمز یا زرد تمیز می شود.

دیسک های حرفه ای فلز 3 برابر بیشتر است. اما برای استفاده صنعتی تنها آنها مناسب هستند. این مواد مصرفی از بوش، Distar، "هیتاچی" هستند. آنها با مواد پیچیده تر با مواد پیچیده تر کار می کنند. محافل حرفه ای معمولا برای کار با مواد خاصی طراحی شده اند: بتن مسلح، گرانیت، کاشی، فولاد، فلزات غیر آهنی.

ویدئو با یک خمیر از یک دیسک برش برای فلز: