CNC-koneen luominen omalla kädellä. Kotitekoinen jyrsinkone CNC: Kerää kädet iso CNC-kone omilla kädet piirustukset

Tietäen, että CNC-jyrsintä koneen katsotaan olevan monimutkaisempia teknisiä ja elektroniikkalaitteita, monet päälliköt ajattelevat, että se on yksinkertaisesti mahdotonta tehdä itse.

Tämä lausunto ei kuitenkaan ole totta: voit tehdä tällaisen laitteen omiin käsiinsä, mutta tästä on välttämätöntä olla vain täydellinen piirustus, vaan myös joukko tiettyjä työkaluja ja sopivia komponentteja.

CNC-kone omilla kädet (piirustukset)

Päättäessään itsenäisen erityisen CNC-koneen luomisesta, muista, että se voi jättää paljon aikaa. Lisäksi tarvitset paljon rahaa.

Jos haluat tehdä CNC-järjestelmästä varustettu jyrsintä, voit käyttää 2 tapaa: Voit ostaa valmiita erityisesti valittuja osia, josta tällainen laite kootaan tai löytää kaikki komponentit ja kokoontuu itsenäisesti sopivaksi sopivaksi Kaikki vaatimukset.

Työn valmistelu

Jos olet suunnitellut tekemään CNC-laitteen itse käyttämättä valmiita asetuksia, ensimmäinen asia, mitä sinun tarvitsee tehdä on pysyä erityisjärjestelmäjossa tällainen mini-laite toimii.

Asennuslaitteet

Kerätyn jyrsintälaitteen pohja voi olla suorakaiteen muotoinen palkki, joka on kiinnitetty tiukasti ohjaimiin.

Laitteiden tukireunassa pitäisi olla suuri jäykkyys. Kun se on asennettu, on parempi olla hitsattu liitäntöjä ja kiinnitä kaikki osat vain ruuveilla.

Jyrsintälaitteissa, jotka keräävät itsesi, on toimitettava mekanismi, joka varmistaa työlaitteen liikkumisen pystysuunnassa. On parasta ottaa ruuviliitin sille, että kierto, johon lähetetään hammastettu hihna.

Pääosa koneesta

Tärkeä osa tätä konetta on sen pystysuora akseli kotitekoinen laite Voit tehdä alumiinilevyn. Muista tällaisen akselin mitat valittiin tarkasti luotujen laitteiden mitat..

Jotta voit valmistaa irtotavarana puinen pinta Käytetään tehdaskuntakoneita CNC: llä puulla. Tee samanlainen minimalli oma kädet kotona on vaikeaa, mutta ehkä yksityiskohtaisella tutkimuksella suunnittelusta. Tätä varten on tarpeen käsitellä erityispiirteitä, valita oikein komponentit ja määrittää ne.

Jyrsintäkoneen toimintaperiaate

CNC-jyrsintälaitteet

Moderni puuntyöstölaitteet, joissa on numeerisen ohjelmiston valvonta, on tarkoitettu monimutkaisen puukuvion muodostumiseen. Suunnittelussa on oltava mekaaninen sähköinen osa. Monimutkaisessa niiden avulla voit maksimoida työprosessin.

Työpöydän mini-jyrsintä koneen valmistukseen puulla omalla kädellään, sinun on tutustuttava pääkomponenttien kanssa. Leikkauselementti on leikkuri, joka on asennettu moottorin akseliin sijoitettuun karaan. Tämä malli on kiinnitetty sängylle. Se voi liikkua kahdella koordinaatilla - X; y. Korjaa työkappale, sinun on tehtävä tukitaso.

Sähköinen ohjausyksikkö on kytketty vaiheittaisiin moottoreihin. Ne tarjoavat kuljetuksen kompenssejä suhteessa osaan. Tämän tekniikan avulla voit tehdä 3D-piirustuksia puupinnalle.

Mini-laitteiden sekvenssi CNC: llä, joka voidaan tehdä omalla kädellä.

1. Ohjelman kirjoittaminen, jonka mukaan leikkausosan liikkeen sekvenssi suoritetaan. Tätä varten on parasta käyttää sopeutumista varten tarkoitettuja erityisiä ohjelmistokomplekseja itse mallit.
2. Työkappaleen asentaminen pöydälle.
3. Ohjelman päätelmä CNC: ssä.
4. Laitteiden kytkeminen, automaattisten toimien toteuttamisen hallinta.

Työn maksimaalisen automaation saavuttamiseksi 3D-tilassa sinun on laadittava järjestelmä oikein ja valita sopivat komponentit. Asiantuntijat suosittelevat oppimaan tehdasmalleja ennen mini-jyrsintä koneen omia käsiä.

Luodaan monimutkaisia \u200b\u200bkuvioita ja kuvioita puupinnalle, tarvitaan useita leikkureita. Jotkut niistä voidaan tehdä itsenäisesti, mutta ohut työ Se olisi ostettava tehtaalla.

Kotitekoinen jyrsinkone, jossa on numeerinen ohjaus

CNC-jyrsinkonepiiri

Suurin osa. monimutkainen vaihe on optimaalisen valmistusjärjestelmän valinta. Se riippuu työkappaleen mitat ja jalostusaste. Kotikäytön kannalta on suositeltavaa tehdä työpöydän mini-jyrsintä kone, jossa on CNC, joka on tehty omalla kädellä, jolla on optimaalinen määrä toimintoja.

Optimaalinen vaihtoehto on kahden vaunun valmistus, joka liikkuu X-koordinaatti-akseleilla; y. Perusna on parasta käyttää teräs kiillotettuja sauvoja. Ne asennetaan vaunuiksi. Lähetyksen luominen edellyttää sähkömoottoreita ja ruuveja, joissa on vierintälaakereita.

Prosessiautomaation maksimointi mini-jyrsintä koneen suunnittelussa CNC: llä omien käsien tekemällä puulla on tarpeen ajatella yksityiskohtaisesti sähköinen osa. Ehdottomasti se koostuu seuraavista osista:

• virtalähde. Meidän on tarjottava sähkö sähkön sähkömoottoreita ja ohjaimen siru. Käytä usein 12V 3A-mallia;
• ohjain. Se on suunniteltu lähettämään komentoja sähkömoottoreille. Mini-jyrsintä koneen CNC: n toiminnalle, joka on valmistettu omalla kädellään, melko yksinkertainen järjestelmä kolmen moottorin toiminnan valvomiseksi;
• kuljettaja. Se on myös osa rakenteen liikkuvan osan toiminnan säätämistä.

Ohjainpiiri siruilla 555TM7

Tämän kompleksin etu on kyky tuoda toteutettavat tiedostot yleisimmistä muodoista. Erityisen sovelluksen avulla voit tehdä kolmiulotteisen piirustuksen alustavan analyysin yksityiskohdista. Stepper-moottorit toimivat tiettyyn aivohalvaustaajuuteen. Mutta tämän vuoksi olisi tehtävä tekniset parametrit valvontaohjelmaan.

CNC-jyrsinkokoneen komponenttien valinta

Alumiinikehyksen jyrsintälaitteet

Seuraava vaihe on kokoonpanon komponenttien valinta kotitekoinen laitteet. Optimaalinen vaihtoehto on käyttää villapaita. Työpöydän mallien perustana 3D-koneet voivat käyttää puuta, alumiinia tai plexiglassia.

Varten oikea työ Kaikilla komplekseilla on kehitettävä kirjoittajien suunnittelua. Liikkeen aikana epäröintiä ei pitäisi syntyä, se voi johtaa epätarkkuuteen. Siksi ennen kokoamista kaikki komponentit tarkistetaan yhteensopivuuden keskenään.

• oppaat. Käytetään terästä jauhatut tangot, joiden halkaisija on 12 mm. X-akselin pituus on 200 mm, Y - 90 mm;
• paksuus. Optimaalinen vaihtoehto on Texoliitti. Sivuston tavallinen koko on 25 * 100 * 45 mm;
• stepper-moottorit. Asiantuntijat suosittelevat mallien käyttämistä 24V, 5a-tulostimesta. Toisin kuin taajuusmuuttajat, niillä on suurempi voima;
• leikkurin kiinnitysyksikkö. Se voidaan myös valmistaa tekstiliitistä. Kokoonpano riippuu suoraan nykyisestä työkalusta.

Virtalähde on paras asentaa tehtaalla. Varten itsenäinen valmistus On virheitä, jotka vaikuttavat myöhemmin kaikkien laitteiden työhön.

CNC-jyrsinkoneiden tuotantomenettely

Plexiglass-jyrsinkone

Kun olet valinnut kaikki komponentit, voit tehdä työpöydän kaivoskoneen CNC: llä puun omalla kädellä. Kaikki kohteet tarkistetaan jälleen, niiden koko ja laadunvalvonta suoritetaan.

Korjauslaitteiden elementtien korjaaminen on tarpeen käyttää erityisiä kiinnittimiä. Niiden kokoonpano ja muoto riippuvat valitusta järjestelmästä.

Työpöydän kaivoslaitteiden kokoaminen CNC: llä, jossa on puu 3D-käsittelyominaisella.

1. Ohjeiden kaliikien asennus, niiden kiinnitys rakenteen sivuosiin. Näitä lohkoja ei ole vielä asennettu.
2. Lastauskarjan lataaminen. Niitä on siirrettävä oppaissa, kunnes sileä liike on.
3. Kiristyspultit paksujen kiinnittämiseksi.
4. Kiinnityskomponentit laitteen pohjassa.
5. Asennus rullaa Yhdessä liittimien kanssa.
6. Running-moottoreiden asennus. Ne on kiinnitetty kytkimiin.

Sähköinen osa sijaitsee erillisessä lohkossa. Tämä auttaa vähentämään toimintahäiriön todennäköisyyttä tehtaan toiminnan aikana. Myös tärkeä asia on työpinnan valinta laitteen asentamiseksi. Sen on oltava sileä, koska suunnittelupultteja ei ole suunniteltu.

Tämän jälkeen voit siirtyä kokeilujaksoihin. Ensinnäkin on suositeltavaa asettaa yksinkertainen puun jyrsintäohjelma. Toiminnan aikana on välttämätöntä tarkistaa kukin leikkurit - syvyys ja käsittelyn leveys, erityisesti tämä koskee 3D-tilaa.

Videomateriaalilla on esimerkki siitä, miten koota suuri jyrsinkone CNC: llä, tehty omalla kädellä:

Esimerkkejä piirustuksista ja kotitekoista rakenteista

stanokgid.ru.

Kuinka tehdä jyrsintä koneen CNC: llä puulla omalla kädellä

Nykyään puusta valmistettujen pienten osien tuotanto tiettyihin malleihin tulee yhä useammin. Myös myymälöissä voit tavata erilaisia \u200b\u200bkauniita volumetrisia maalauksia, jotka on tehty puukackacy. Tällaiset toiminnot suoritetaan käyttämällä jyrsinkoneita, joilla on numeerinen ohjaus. Puun osien tai maalausten tarkkuus saavutetaan ohjaamalla tietokoneesta, erikoistuneesta ohjelmasta.

Yleiset käsitteet

Puun säätölaitteen jyrsinkone, jossa numeerinen ohjaus on erittäin ammattimainen kone, joka on luotu uusimman teknologian avulla.

Kaikki työ on käsitellä erityinen leikkuri puuhun, joka voidaan tehdä pienten osien leikkaamisesta puumateriaali, Luo kauniita piirustuksia. Työ tehdään stepperimoottoreiden signaalien virtauksen vuoksi, mikä puolestaan \u200b\u200bsiirtää jyrsintä tehtaalla kolmessa akselissa.

Kustannuksella, mikä on korkean tarkkuuden käsittely. Pääsääntöisesti tällaista työtä on mahdotonta tehdä niin tehokkaasti. Siksi CNC-puun jyrsinkoneet ovat suuria löytöjä periaatteille.

Tarkoitus

Usein jyrsintä oli tarkoitettu puun hoitamiseen. Mutta edistysmoottori liikkuu tiukasti eteenpäin ja aikamme luotiin numeerinen hallinta tällaisille koneille. Tässä vaiheessa jyrsinkone voi suorittaa erilaisia \u200b\u200btoimia, jotka liittyvät puun jalostukseen:

1. Leikkaamalla erilaisia \u200b\u200bosia puutaulusta.
2. Katkaise työkappaleen ylimääräiset osat.
3. Kyky tehdä uria ja reikiä erilaiset halkaisijat.
4. Piirrä monimutkaisia \u200b\u200bkoristeita leikkaamalla.
5. 3D kolmiulotteiset kuvat puun ryhmässä.
6. Täysi huonekalujen tuotanto ja paljon muuta.

Riippumatta tehtävästä on, se valmistuu suurella tarkkuudella ja tarkkuudella.

Vihje: Kun työskentelet kotitekoisella CNC: n varustamalla, on välttämätöntä poistaa puun paksuus tasaisesti, muuten tuote on vioittunut tai poltettu leikkurilla!

Lajike

Modernissa teknologisessa maailmassa erotetaan seuraavat puun tyypit, joissa on numeerinen valvonta,

Paikallaan oleva

Näitä koneita sekoitetaan tuotannossa, koska niillä on valtavat koot ja paino. Mutta tällaiset laitteet voivat tuottaa tuotteita suurissa määrissä.

Käsikirjoitus

se kotitekoinen laitteet tai laitteet valmiista sarjoista. Nämä koneet voidaan turvallisesti asennettu autotalli tai oma työpaja. Näihin kuuluvat seuraavat osat:

Portaali.

Laitteet portaalilla, jossa on numeerinen ohjaus

Välittömästi mylly kykenee siirtämään kahta decarter akselia X ja Z. Tämäntyyppinen kone on erittäin jäykkä, kun käsitellään taivuttavia. Portal-jyrsintä koneen muotoilu on melko yksinkertainen versiossa. Monet juustajat alkavat CNC-koneiden tietämyksen tällaisesta alatyypistä. Tällöin työkappaleen koko rajoittuu itse portaalin kokoon.

Numeerinen ohjaus ja mobiiliportaali

Tämän alatyypin muotoilu on hieman monimutkainen.

Mobiiliportaali

Tällainen tyyppi siirtää jyrsintä tehtaalle kaikissa kolmessa Cartesian akselissa X, Z: llä ja y: llä. Tässä tapauksessa on tarpeen käyttää kiinteää ohjausta x-akselille, koska kaikki suuri kuorma ohjataan siihen .

Mobiiliportaalin kanssa on erittäin kätevä luomiseen painettu piirilevy. Y-akselilla on mahdollisuus käsitellä pitkiä yksityiskohtia.

Leikkuri liikkuu Z-akselia pitkin.

Kone, johon jyrsintä kohde pystyy liikkumaan pystysuunnassa

Tätä alatyyppiä käytetään yleisesti tuotantonäytteiden viimeistelyssä tai porauslaitteiden uudelleen kirjoittaminen kaiverrus - jyrsintä.

Työasema, eli pöydän yläosassa on 15x15 senttimetriä, mikä tekee mahdottomaksi käsitellä suuria osia.

Tämä tyyppi ei ole kovin kätevä toiminnassa.

Ilman numeerinen hallinta

Tämäntyyppinen kone on erittäin monimutkainen sen suunnittelussa, mutta se on tuottavin ja kätevä.

Ymmärtäminen.

Billetsia voidaan käsitellä jopa viisi metriä pitkä, vaikka X-akseli olisi 20 senttimetriä.

Tällainen alatyyppi ei ole erittäin sopiva ensimmäiseen kokemukseen, koska se vaatii taitoja laitteessa.

Alla tarkastellaan PCP: n oman jyrsintäkoneen suunnittelua CNC: llä, analysoimme työnsä periaatteita. Opimme tekemään tämän Brainchildin ja miten tällaiset laitteet rakennetaan.

Laite ja toimintaperiaate

Jyrsintälaitteen pääosat ovat seuraavat tiedot:

Stanina

Välittömästi koneen rakenne, johon kaikki muut osat sijaitsevat.

Paksuus

Solmu, joka on liite, joka tukee automaattisen työkalun liikkumista.

Työpöydällä

Alue, jolla kaikki tarvittavat työt suoritetaan.

Karan puu tai tehdas

Työkalu, joka suorittaa jyrsintä työtä.

Puunjalostustehtaat

Työkalu tai pikemminkin laite jyrsintä ja muodoista, joiden kanssa puu suoritetaan.

CNC

Sanotaan aivot ja koko suunnittelu. Ohjelmisto suorittaa kaiken työn tarkan hallinnan.

Työ on ohjelmoida. Tietokoneeseen on asennettu erikoistunut ohjelma, se muuntaa siihen asetetut järjestelmät erikoiskoodeihin, joita ohjelma jakaa ohjaimeen ja sitten askelmoottoreille. Stepper-moottorit puolestaan \u200b\u200bsiirrä tehtaa koordinaatti-akseleissa Z, Y, X, jonka vuoksi puinen tyhjä käsittely.

Komponenttien valinta

Kotitekoisen jyrsintäkoneen keksinnön päävaihe on komponenttien valinta. Loppujen lopuksi valitaan huono materiaali, voi mennä jotain väärin

Esimerkki kokoonpanosta alumiinikehyksestä.

toimi itse. Yleensä käytetään yksinkertaiset materiaalit, kuten: alumiini, puu (array, mdf), plexiglass. Kokonaisen rakenteen oikean ja tarkan työn kannalta on tärkeää kehittää koko tarttujien koko rakenne.

Vihje: Ennen kuin kokoaminen omien käsien kanssa on välttämätöntä tarkistaa kaikki, jo valmistetut tiedot yhteensopivuudesta.

Tarkista, eikö ole mitään ajaa, joka häiritsee. Ja mikä tärkeintä, jotta estetään erilaiset värähtelyt, sillä tämä johtaa suoraan huonolaatuiseen jyrsintään.

On joitain tapaamisia työelementtien valintaan, jotka auttavat luomaan, nimittäin:

Oppaat

Opas CNC: n järjestelmä tehtaalle.

Niille tangot, joiden halkaisija on 12 millimetriä. X-akselille tangon pituus on 200 millimetriä ja Y-akselille pituus on 90 millimetriä.

Käytössä oppaiden avulla voit suorittaa ajo-osien korkean tarkkuuden.

Paksuus

Caliper-jyrsintä CNC-kone.

Paksuus kokoonpanossa.

Näille komponenteille voit käyttää tekstiliittimateriaalia. Melko kestävä materiaali omalla tavallaan. Sääntönä Textoliittialustan koko on 25x100x45 mylly

Freser-kiinnitysyksikkö

Esimerkki kehyksestä tehtaan kiinnittämiseksi.

Voit myös käyttää tekstitolite-kehyksen. Mitat riippuvat suoraan työkalustasi.

Stepper-moottorit tai servomoottorit

Virtalähde

Ohjain

Elektroniikka, joka jakaa sähkön askelmoottoreille siirtämään niitä akseleita pitkin.

Vihje: Kun liuotat levystä, sinun on käytettävä kondensaattorit ja vastukset erityisissä SMD-koteloissa (tällaisten osien, alumiinin, keramiikan, muovin valmistukseen). Tämä vähentää hallituksen ulottuvuuksia sekä suunnittelun sisäinen tila optimoidaan.

Kokoonpano

Kotitekoisen koneen järjestelmä, jolla on numeerinen ohjelmisto

Kokoonpano ei vie sinua liikaa aikaa. Ainoa asia, jonka asetusprosessi on koko valmistusprosessissa pisin.

Aloittaa

On välttämätöntä kehittää tulevan koneen järjestelmä ja piirustukset numeerisella hallinnoinnilla.

Jos et halua tehdä tätä, voit ladata piirustuksia Internetistä. Kaikki koot valmistavat kaikki tarvittavat tiedot.

Ota kaikki vaaditut reiät

Suunniteltu laakereille ja ohjaimille. Tärkein asia tarkkailla kaikkia tarvittavia ulottuvuuksia, muuten koneen toiminta rikki. Esitetään kaavio, joka kuvaa mekanismien sijaintia. Sen avulla voit saada yleisen idean, varsinkin jos keräät sen ensimmäistä kertaa.

Kun kaikki mekanismin elementit ja yksityiskohdat ovat valmiita, voit turvallisesti aloittaa kokoaminen. Ensimmäinen asia aikoo kohdata laitteita.

Kehys

On asennettava geometrisesti oikein. Kaikki kulmat tulisi littua ja vastaa. Kun kehys on valmis, voit asentaa ohjausakselit, työpöydälle, paksuus. Kun nämä kohteet on asennettu, voit asentaa jyrsintä ja kara.

Jäännökset viimeinen askel - Elektroniikka. Elektroniikan asennus on kokoonpanon päävaihe. Ohjain on kytketty koneeseen asennettuun askelmoottorian, joka vastaa niiden toiminnasta.

Seuraavaksi ohjain kytkeytyy tietokoneeseen, johon erityisohjelma on asennettava. Arduino-tavaramerkkiä käytetään laajalti, joka valmistaa ja toimittaa laitteita.

Kun kaikki on kytketty ja on valmiustilassa, on aika suorittaa kokeiluja tyhjäksi. Tätä varten kaikki puut, jotka eivät ylitä työpöydälle. Jos työkappale on kulunut ja kaikki on kunnossa, voit aloittaa jyrsintätuotteen valmistuksen.

Turvallisuustekniikka

Turvallisuus jyrsintälaitteilla on säätiön perusta. Jos et suojaa itseäsi, voit miellyttää sairaalassa, jolla on vakavia vammoja. Kaikki turvallisuussäännöt ovat samat, mutta tärkein huolto on lueteltu alla:

1. Sinun täytyy maadoittaa laitteesi häiriöiden välttämiseksi.
2. Älä anna lasten laitteeseen.
3. Ei syö ja älä juo työpöydällä.
4. Vaatteet on valittava sopivaksi.
5. Älä käsittele hankalia osia, jotka ylittävät työpöydän koko, koneen laitteet.
6. Älä heitä erilaisia \u200b\u200btyökaluja koneen työalueelle.
7. Älä käytä materiaalia (metalli, muovi jne.).

Videon arvostelut

Videon yleiskatsaus osat koneeseen ja mistä saada ne:

Videon yleiskatsaus jyrsintäpuun koneesta:

Videon yleiskatsaus Elektroniikka

stankinfo.ru.

CNC-jyrsinkoneet, joissa on omat puita

Täytäntöönpano ammattityö Puu on CNC-jyrsineen läsnäolo. Kaupallisesti saatavilla olevat tiet ja kaikki "tasku". Siksi monet tekevät niistä omat kädet, säästävät rahaa ja saamaan iloa luovasta prosessista.

Kaivoskoneiden valmistukseen on kaksi vaihtoehtoa puusta:

• yksityiskohtien ja sen valmistuksen hankkiminen (mallinnusryhmät 40-110 tuhatta ruplaa);
• tee se omalla kädet.

Harkitse jyrsintä mini CNC-koneiden valmistusta omalla kädellään.

Kotitekoinen CNC-jyrsinkone

Rakentavien ominaisuuksien valinta

Kehitystoiminnan luettelo, kaivoslaitteen tuotanto puun jyrsintä varten on seuraava:

1. Aluksi sinun on päätettävä, millainen työ on puhe. Tämä kertoo, mitkä osien ulottuvuudet ja paksuus voidaan käsitellä siinä.
2. Tee asettelu ja väitetty luettelo kotitekoinen pöytäkoneet valmistamaan omia kätesi.
3. Valita ohjelmisto Tuomalla se työtilaan, jotta se toimii tietylle ohjelmalle.
4. Osta tarvittavat komponentit, yksityiskohdat, tuotteet.
5. Piirustukset tekevät puuttuvat elementit omalla kädellään, keräämällä ja debug-valmisteella.

Design

Kotitekoinen kone koostuu seuraavista pääosista:

• stannes, jossa pöydällä on lähetetty;
• pakot, joilla on mahdollisuus siirtää leikkausleikkurit kolmeen koordinaatteihin;
• kara leikkurin kanssa;
• oppaat siirtämään tarttujia ja portaalia;
• virtalähde, sähkömoottoreiden, ohjaimen tai kytkentämaksun sirun avulla;
• kuljettajat työn vakauttamiseksi;
• pölynimuri sahanpurun keräämiseksi.

Sängyssä asetat oppaat siirtämään portaalin Y-akselia pitkin. Portaalissa asetetaan ohjaimet siirtämään paksua pitkin X-akselia. Karalle leikkuri on kiinnitetty paksuun. Se liikkuu oppaihinsa (Z-akseli).

Ohjain ja kuljettajat tarjoavat CNC-koneen automaation komentojen lähettämisestä sähkömoottoreille. KCAM-ohjelmistopaketin käyttö mahdollistaa ohjaimen käyttämisen ja varmistaa moottorin ohjauksen piirustuksen piirustusohjelman mukaisesti.

Suunnittelu on tehtävä kovaa vastustaa työskentelypyrkimyksiä, jotka tapahtuvat työskentelyssä ja eivät johda värähtelyihin. Värähtelyt johtavat saadun tuotteen laadun vähenemiseen, työkalujen hajoaminen. Siksi kiinnittimien koko on varmistettava monoliittinen muotoilu.

Kotitekoinen jyrsintä kone, jossa on CNC: tä, käytetään volumetrisen 3D-kuvan saamiseksi puiset tiedot. Hän on kiinnitetty pöydälle tämä laite. Sitä voidaan käyttää ja kaiverrus. Suunnittelu takaa työrungon liikkeen - karan asennetun leikkurin kanssa määritetyn toimintaohjelman mukaisesti. Pagierin liike akseleilla X ja Y esiintyvät kiillotetuilla oppaisilla käyttäen Stepper Sähkömoottoreita.

Karan siirtäminen pystysuoralla Axis Z: llä voit muuttaa luodun puukuvion käsittelyn syvyyttä. Saadaksesi helpotuksen piirustuksen 3D, sinun täytyy tehdä piirustuksia. On suositeltavaa käyttää erilaisia Leikkurit, jotka tekevät parhaan kuvion näyttöasetukset.

HOMEMADE CNC-toiminto Jyrsinkone Self-Desktop-jyrsintä kone CNC Wood Itsehannut CNC-jyrsinkone Metal Stanna

Komponenttien valinta

Ohjaamista käytetään terästä D \u003d 12 mm. Parempien liikkuvien vaunujen parantamiseksi ne on ryhmitelty. Pituus riippuu taulukon koosta. Voit käyttää karkaistuja teräsvauvoja matriisitulostimesta.

Stepper-moottoreita voidaan käyttää sieltä. Niiden parametrit: 24 V, 5 A.

Leikkurin kiinnittäminen on toivottavaa tarjota CANGUA.

Kotitekoinen jyrsintä mini-koneella on parempi käyttää tehtaanlaitoksen virtalähdeyksikköä, koska suorituskyky riippuu siitä.

Ohjaimessa sinun on käytettävä lauhduttimia ja vastuksia SMD-koteloissa pinta-asennukseen.

Kokoonpano

Kokoa kotitekoisen koneen jyrsintä 3D puun yksityiskohdat omalla kädellä sinun täytyy tehdä piirustuksia, valmistaa vaadittu työkalu, Tarvikkeet, tee puuttuvat osat. Tämän jälkeen voit aloittaa kokoamisen.

Asennuksen järjestys omalla kädellä Mini CNC-kone, jossa 3D-käsittely on taitettu:

1. ohjauskalut on asennettu sivuseinälle sekä kuljetus (ilman ruuveja).
2. vaunut siirretään ohjaimia pitkin, kunnes niiden aivohalvaus tulee sileäksi. Siten se on loukussa reikiä paksuus.
3. kiristyspultit paksuihin.
4. kiinnitysyksiköt koneessa ja asenna ruuveja.
5. stepper-moottoreiden asennus ja liitä ne ruuvit, joissa on kytkimet.
6. ohjain korostuu erillisessä yksikössä työmekanismien vaikutusten vähentämiseksi.

Kotitekoinen kone, jossa CNC, kun kokoonpano on testattava! Testaus 3D-käsittely suoritetaan käyttämällä lempeitä tiloja kaikkien ongelmien tunnistamiseksi ja niiden poistamiseksi.

Ohjelmisto toimii automaattisessa tilassa. Kehittyneet tietokoneen käyttäjät voivat käyttää virtalähteitä ja ohjaimia ohjaimiin, astumalla moottoreihin. Virtalähde muuntaa saapuvan muuttujan (220 V, 50 Hz) dC. tarvitaan ohjaimen ja askelmoottoreiden tehoa. Niille koneen ohjaaminen henkilökohtaisesta tietokoneesta kulkee LPT-portin kautta. Työohjelmat ovat Turbo CNC ja VRI-CNC. Voit valmistaa piirustuksia varten tarvittavat mallit käyttämällä CorelDraw- ja ArtCam Graphics -toimittajia.

Tulokset

Kotitekoinen PCN-jyrsinkone, joka saa 3D-osat, on helppo hallita, varmistaa tarkkuuden ja laadun käsittelyn. Tarvittaessa tehdä enemmän hienostunut työ Sinun on käytettävä suuremman tehon stepper-sähkömoottoreita (esimerkiksi 57BYGH-401A). Tässä tapauksessa siirrä tarttujia tarvitset vaihteiden hihnat ruuveja pyörittämään ruuveja eikä kytkentä.

Virtalähteen (S-250-24) asennus, kytkentälevyt, kuljettajat voidaan tehdä vanhassa tapauksessa tietokoneesta, parantaa sitä. Sieltä voit asentaa punaisen "STOP" -painikkeen laitteiston hätäkatkaisuun.

Jos olet löytänyt virheen, valitse tekstifragmentti ja paina Ctrl + Enter.

stankiexpert.ru.

Onko mahdollista tehdä CNC-kone omilla kädet?

Monimutkainen hoito eri materiaaleista on pitkään lakannut paljon tehtaiden työpajoja. Kaksikymmentä vuotta sitten, korkein, että kotitekoiset päälliköt voisivat varaa - se kuva peeping Lobzik. Tänään manuaaliset jyrsintä tehtaat ja leikkauslaserit voivat helposti ostaa kotitaloustyökalussa. Lineaariseen käsittelyyn annetaan erilaisia \u200b\u200boppaita. Entä leikkaamalla monimutkaisia \u200b\u200blukuja?

Elementaariset tehtävät voidaan suorittaa mallilla. Tällä menetelmällä on kuitenkin haittoja: Ensinnäkin on välttämätöntä tehdä malli itsessään toiseksi, mekaanisella kuviolla on rajoituksia liikennettä kohtaan. Lopuksi tällaisten laitteiden virhe on liian suuri.

Poistuminen on jo pitkään löydetty: CNC-koneen avulla voit leikata vanerin omilla kädet, tällaiset monimutkaiset luvut, joista "Lobzikov-operaattorit" voi vain uneksia.
Laite on kontrolloidun leikkaustyökalun koordinaattijärjestelmä tietokoneohjelma. Toisin sanoen käsittelypää liikkuu työkappaleen pitkin määritetyn liikeratauksen mukaisesti. Tarkkuus rajoittaa vain leikkaussuuttimen (tehtaan tai lasersäteen) koon mukaan.

Tällaisten koneiden mahdollisuudet ovat rajaton. On malleja, joissa on kaksiulotteinen ja kolmiulotteinen paikannus. Kustannukset ovat kuitenkin niin korkeat, että hankinta voidaan perustella vain kaupallisella käytöllä. Se pysyy omissa käsissäsi CNC-koneen keräämiseen.

Koordinaattijärjestelmän toimintaperiaate

Koneen pohja on tehokas kehys. Koska perusta on täydellinen tasainen pinta. Hän toimii pöydänä. Toinen peruselementti on kuljetus, johon työkalu on kiinteä. Se voi olla dosper, manuaalinen jyrsintä, laserpistooli - yleensä kaikki laitteet, jotka kykenevät käsittelemään työkappaletta. Kuljetuksen tulisi liikkua tiukasti kehystasossa.

Aluksi harkita kaksiulotteista asennusta.

Kehyksenä (pohja) CNC-koneesta, joka on valmistettu omalla kädellä, voidaan käyttää pöytäpinta. Tärkeintä, kun kaikki elementit kohdistuvat, suunnittelua ei enää siirry, jäljellä jäykästi ruuvattu pohjaan.

Siirry yhteen suuntaan (voimme muuntaa sen x), kaksi oppaista sijoitetaan. Niiden pitäisi olla tiukasti yhdensuuntaisia \u200b\u200bkeskenään. Rinnakkaisopas on myös asennettu koko ajan. Toinen akseli - Y.
Määrittämällä liikevektoreita X- ja Y-akseleilla, on mahdollista asentaa vaunu, jolla on suuri tarkkuus (ja sen leikkaustyökalu) mihin tahansa työpöydän tasoon. Valitsemalla liikkeen nopeuksien suhde akseleita pitkin, ohjelma tekee työkalusta liikkua jatkuvasti millä tahansa, monimutkaisimmalla reitillä.

Koste CNC-koneen kehys käsin käsityöt, video

Toinen konsepti: Kuljetus työkalu on kiinteä liikkumaton, siirtää työpöydälle tyhjäksi. Ei ole olemassa eroa. On se, että pohjan koko (ja siksi be Diats) on rajallinen. Mutta yksinkertaistaa virtalähdejärjestelmää työkaluun, ei ole välttämätöntä huolehtia joustavista virtakaapeleista.

Ratkaisu voi olla kattava: taulukko liikkuu pitkin akselia, toisessa akselilla - kuljetuspään kanssa.
Tällaisen järjestelmän avulla voit käsitellä osion "jatkuvan linjojen" tuotteita. Mitä tämä tarkoittaa? Työkappaleen tasossa sijaitseva leikkauspää alkaa toimia reunasta ja kulkee koko kuvan jatkuvalla sahalla. Tämä rajoittaa mahdollisuuksia, mutta puupuusta kaksiulotteinen CNC-kone on helpompi tehdä se itse. Pään pystysuora sijainti asennetaan manuaalisesti.

Tärkeä! Leikkaustyökalu On oltava liikkumisvapaus pystysuoran akselin varrella. Muussa tapauksessa on mahdotonta työskennellä eri kokoisten suuttimien kanssa.

Monimutkaisuuden seuraava vaihe on kolmen koordinaattinen kotitekoinen kone, jossa on CNC. Tee se omalla kädellä on jonkin verran monimutkaisempi. Kysymys ei ole edes mekaniikassa, vaan monimutkaisemmassa ohjelmointijärjestelmällä.

Mekaanisen osan kolmannen käden periaate on se, että kuljetukseen asennetaan toinen oppaita. Nyt instrumentilla on kolme vapautta astetta: X, Y, Z.
Mitä se antaa? Ensinnäkin voit leikata suljetut luvut työkappaleen keskellä. Leikkuri asennetaan leikkauksen alkamisen yläpuolelle, laskee tiettyyn syvyyteen, kulkee sisäisen ääriviivan läpi ja nousee jälleen työkappaleen tason päälle. Samankaltaisella järjestelmällä voit porata reikiä tiettyihin kohtiin. Mutta tärkein asia - tällaisen koneen avulla voit leikata kolmiulotteisia lukuja.
Kuljetus siirtyy ohjausten varrella askelmoottoreilla. CNC-koneen kokoaminen omien käsien avulla voit valita aseman. Jos prioriteetti on nopeudella - hihnaasema on asennettu. Korkea tarkkuutta käytetään matokierrosta.

Jotta koneen CNC on oma kädet, piirustukset ja kolmiulotteinen malli, joka vaaditaan kaikkien kolmen koordinaatin laskemisella (liikkeen akseli).

On parasta suorittaa mallinnus profiiliohjelmassa, kuten Autocadissa. Ennen suunnittelun aloittamista sinun pitäisi ostaa elementtejä, joita ei voida tehdä itsenäisesti: liukuvat solmut ohjaimiin, askelmoottoreihin, käyttöhihnat.

Tällaisen koneen ydin on ohjelmoitava ohjausyksikkö. Ehdottomasti se koostuu kolmesta osasta:

1. Tulosmoduuli, jossa työkappaleen käsittelyjärjestelmä sijoitetaan. Hänen roolinsa voi suorittaa henkilökohtaisen tietokoneen.
2. Prosessorilohko, elektronisen mallimallin muuntaminen johtavien mekanismien komentoihin
3. Toimilaitteiden moduulin hallinta (Stepper Motors, Työpää). Sama lohko vie signaaleja paikannusantureista (jos sellainen on).

Progressiivisin (ja samalla käytettävissä) -tekniikka on CNC-kone Arduino-prosessorilla. Se voidaan kerätä omalla kädellä ja ohjelmalla kirjaimellisesti pari viikonloppua. Lohkokaavio on seuraava:
Yksi moduuli seuraa työkalun sijaintia suhteessa työkappaleeseen kaikissa kolmessa koordinaatilla. Toinen moduuli antaa komennon koordinaatin moottorin ohjausyksikölle. Ja kolmas moduuli hallitsee leikkauspään toimintaa (osallisuus, pyörimisnopeus).

Yleinen johto toteutetaan henkilökohtaisella tietokoneella erikoistuneilla ohjelmistolla. Voit hallita sitä, joka voi toimia graafiset toimittajat.
Määrität paitsi stensiilin ja syvyyden käsittelyn työkappaleen, mutta jopa tapa siirtää työkalun työpää jokaiseen pisteeseen leikatun tai porauksen käynnistämiseksi. Lisäksi ohjelma kertoo sinulle optimaalisen leikkaamisen, materiaalin menetyksen minimoimiseksi.

Tärkeä! Ennen lopullinen kokoonpano Ja virheenkorjausvaunut leikkaamalla (polttava) työkalu, ohjausmoduuli "juna".

Tämä voidaan tehdä kirjoitustyökalulla ja paperilla, ei ole ehdottoman välttämätöntä fyysisen materiaalin kääntämiseksi. On erittäin tärkeää määrittää nollakoordinaatit. Ne on asennettu virheeseen mitat Leikkauspää.

Miten se itse tekee CNC-koneita, esimerkkejä terveistä hankkeista

Jos aiot työskennellä massiivisilla aihioilla ja kolmiulotteinen komponentti viittaa paitsi hukkumiseen reikiin, kone on valmistettu metallista. Näin ollen servomoottorit ovat riittävät voittamaan työtehon vaunun ja raskaan moottorin inertia.
Valvonnan näkökulmasta - koneen koko ei ole väliä, samoin kuin sängyn materiaali. Inertia Moments on asetettu ohjelman ja kalibrointipalvelujen määrittämisessä. Kuitenkin, jos et aio tuottaa pieniä arkkitehtonisia muotoja, kelkka voidaan tehdä kompakti ja helppo.

Esimerkiksi vanerista:

Tämä materiaali on melko kova, asianmukainen kokoonpano, muotoilu ei keväällä, mikä on erityisen tärkeää tarkan paikannus. Mutta puun tärkein etu on inertian puute ja pieni paino. Siksi voit asentaa pienikokoiset servo-asemat alhaisella energiankulutuksella.

Kotitekoinen kone CNC, video.

Samaan aikaan oppaat ovat edelleen metallista. Nämä osat ovat alttiita kulumiselle, ja ne ovat "vastuussa" paikannuksen tarkkuudesta.
Toinen suunta - laserkone CNC tekee sen itse. Jotkin materiaalit voidaan leikata (esimerkiksi, ohut tuuletin tai muovi). Tämä edellyttää melko kallista laserpistoolia. Mutta tärkein sovellus on Taidepoltto.
Päätelmä: Tee oma kone mahdollisimman numeron avulla. Se ei toimi täysin vapaaksi, joitain elementtejä ei voi tehdä kotona. Mutta säästöt (verrattuna tehdasasetukseen) on niin merkittävä, ettet kadu käytetystä aikaa.

Onko mahdollista tehdä CNC-kone omilla kädet? Linkki pääjulkaisuun

Tämän projektin tarkoituksena on luoda CNC-työpöytä. Valmiit laite oli mahdollista ostaa, mutta sen hinta ja koot eivät sovi minulle, ja päätin rakentaa CNC-koneen tällaisilla vaatimuksilla:
- Käytä yksinkertaiset työkalut (Tarvitaan vain porakone, vannesaha ja käsityökalu)
- alhaiset kustannukset (olin keskittynyt edulliseen hintaan, mutta ostanut edelleen kohteita noin 600 dollaria, se voidaan merkittävästi tallentaa ostamalla elementtejä vastaavissa myymälöissä)
- pieni miehitetty alue (30 "x25")
- normaali työtila (10 "X-akselin, 14" pitkin Y-akselia, 4 "pitkin Z-akselia pitkin)
- suuri nopeus Leikkaaminen (60 "minuutissa)
- pieni määrä elementtejä (alle 30 ainutlaatuinen)
- Saatavilla olevat elementit (kaikki elementit voidaan ostaa yhdellä yrityksellä ja kolmella verkkokaupassa)
- mahdollisuus onnistunut vanerihoito

Muiden ihmisten koneet

Seuraavassa on joitain kuvia muista koneista, jotka on koottu tässä artikkelissa.

Kuva 1 - Chris kanssa ystävä keräsi koneen, katkaisi yksityiskohdat 0,5 "akryyli laserleikkauksen avulla. Mutta kaikki, jotka työskentelivät akryylin kanssa, tietää, että laserleikkaus on hyvä, mutta akryyli ei siedä porausta, mutta siellä on monia reikiä tässä projektissa.. He tekivät hyvää työtä, lisää tietoa Löydät Chris-blogista. Olen erityisesti halunnut valmistaa 3D-objektin käyttämällä 2D-leikkauksia.

Kuva 2 - Sam McCaskill teki todella hyvän pöytälevyn CNC: n kanssa. Olin vaikuttunut siitä, että hän ei yksinkertaistanut työtä ja katkaisi kaikki elementit manuaalisesti. Olen vaikuttunut tästä projektista.

Kuva 3 - Vihainen munkki "S Käytetyt DMF-osat leikataan laserleikkurilla ja moottoreilla, joissa on hammaspyörä, muunnetaan ruuviksi ruuvilla.

Kuva 4 - Bret Golab "S kootaan kone ja asettanut sen työskentelemään Linux CNC: n kanssa (yritin myös tehdä sen, mutta ei voinut vaikeuksissa). Jos olet kiinnostunut sen asetuksista, voit ottaa hänelle Hyvä työ!

Pelkään, että minulla ei ole riittävästi kokemusta ja tietämystä selittää CNC: n perusta, mutta sivuston foorumilla CNCZone.com on laaja osio, joka on omistettu kotitekoisille koneille, jotka auttoivat minua kovasti.

Leikkuri: Dremel tai Dremel-tyyppinen työkalu

Akseleiden parametrit:

X akseli
Etäisyys: 14 "

Nopeus: 60 "/ min
Kiihdytys: 1 "/ C2
Päätöslauselma: 1/2000 "
Inch-pulssit: 2001

Y akseli
Siirtymäetäisyys: 10 "
Aja: Protector
Nopeus: 60 "/ min
Kiihdytys: 1 "/ C2
Päätöslauselma: 1/2000 "
Inch-pulssit: 2001

Axis Z (ylösalaisin)
Etäisyys: 4 "
Aja: Ruuvi
Kiihdytys: .2 "/ C2
Nopeus: 12 "/ min
Päätöslauselma: 1/8000 "
Tuuman pulssit: 8000

Vaaditut työkalut

Pyrin käyttämään suosittuja työkaluja, jotka voidaan ostaa tavallisessa myymälässä mestareille.

Sähkötyökalut:
- Ribbon Saw tai Jigsaw
- Porauslaite (harjoitukset 1/4 ", 5/16", 7/16 ", 5/8", 7/8 ", 8 mm (noin 5/16")), myös q
- Tulostin
- Dremel tai vastaava työkalu (asennusta varten valmiiseen koneeseen).

Käsityökalu:
- Kumivasara (istutuselementtejä istuimiin)
- Kehitykset (5/64 ", 1/16")
- ruuvimeisseli
- Liimakynä tai aerosoliliima
- Säädettävä avain (tai lopetusnäppäin, jossa on räikkä ja pää 7/16 ")

Tarvittavat materiaalit

Liitteenä oleva PDF-tiedosto (CNC-osa-yhteenveto.pdf) kaikki kustannukset ja tiedot jokaisesta elementistä. Se tarjoaa vain yleisiä tietoja.

Levyt --- $ 20
-CUB 48 "X48" 1/2 "MDF (kaikki arkin materiaali sopii 1/2" aion käyttää UHMW koneen seuraavassa versiossa, mutta nyt se menee liian kalliiksi)
-CUB 5 "x5" 3/4 "MDF (tätä kappaletta käytetään kaduttimena, joten voit ottaa pala minkä tahansa materiaalin 3/4")

Moottorit ja ohjaimet --- $ 255
- Ohjainten ja moottoreiden valinta Voit kirjoittaa koko artikkelin. Lyhyesti sanottuna tarvitset ohjaimen, joka kykenee ajamaan kolme moottoria ja vääntömoottoria noin 100 oz / in. Ostin moottorit ja lopullinen ohjain, ja kaikki toimi hyvin.

Laitteisto --- $ 275
- Ostin nämä elementit kolmessa myymälässä. Yksinkertaiset elementit ostin ostoskaupassa, erikoistuneet kuljettajat, jotka ostin McMaster Carr (http://www.mcmaster.com) ja laakerit, jotka tarvitsevat paljon, ostin online-myyjältä, maksamalla 40 dollaria 100 kappaletta (se Todetaan melko kannattavaa monia laakereita edelleen muille hankkeille).

Ohjelmisto --- (ilmainen)
- Aktivoi ohjelma piirtääksesi suunnittelu (käytän CorelDrawa), ja nyt käytän Mach3: n kokeiluversiota, mutta minulla on suunnitelmia siirtymisestä Linuxcnc (Avaa koneen ohjain Linuxilla)

Pääyksikkö --- (lisäksi)
- Asentanut dremel koneeseeni, mutta jos olet kiinnostunut 3D-tulostuksesta (esimerkiksi REBAP), voit asentaa laitteen.

Tulostusmallit

Minulla oli jonkin verran kokemusta Jigsawista, joten päätin liiman kuvioita. On välttämätöntä tulostaa PDF-tiedostot Levylle asetetut mallit kiinnitä arkki materiaaliin ja leikkaa kohteet.

Tiedoston nimi ja materiaali:
Kaikki: CNC-leikattu yhteenveto.pdf
0,5 "MDF (35 8,5" X11 "-levyt, joissa on malleja): CNC-0.5MDF-Cutlayout- (REV3) .pdf
0,75 "MDF: CNC-0.75MDF-Cutlayout- (REV2) .pdf
0,75 "Alumiiniputki: CNC-0.75ALUM-CUTLAYOUT- (REV3) .pdf
0,5 "MDF (1 48" x48 "-lehti, jossa on malleja): CNC- (yksi 48x48-sivu) 05-MDF-Cutpattern.pdf

Huomaa: Käytän CorelDraw-piirustuksia alkuperäisessä muodossa (CNC-CoreldrawFormat-Cutpatterns (Rev2) vetoketju) niille, jotka haluavat muuttaa jotain.

Huomaa: MDF 0.5: n tiedostoja on kaksi vaihtoehtoa. Voit ladata tiedoston 35 sivulla 8,5 "x11" (CNC-0.5MDF-Cutlayout- (REV3), PDF) tai tiedosto (CNC- (yksi 48x48-sivu) 05- MDF-Cutpattern.pdf) yhdellä arkilla 48 "x48", joka tulostaa laajakuvanäyttöön.

Askel askeleelta:
1. Lataa kolme PDF-tiedostoa malleilla.
2. Avaa jokainen tiedosto Adobe Readerissa
3. Avaa tulostusikkuna
4. (TÄRKEÄÄ) Irrota sivun skaalaus.
5. Tarkista, että tiedosto vahingossa skaalataan. Ensimmäistä kertaa en tehnyt sitä ja painoi kaiken 90%: n asteikolla, kuten alla todettiin.

Kiinnitys- ja sahauselementit

Kiinnitä painetut kuviot MDF: ssä ja alumiiniputkessa. Seuraavaksi vain leikkaa osa ääriviivoja pitkin.

Kuten edellä mainittiin, tulostin vahingossa malleja asteikolla 90%, eikä huomannut tätä ennen juomisen alkua. Valitettavasti en ymmärtänyt tätä ennen tätä vaihetta. Pysyin malleilla 90%: n asteikolla ja siirryt koko maan kautta, pääsen täysikokoiseen CNC: hen. En voinut pysyä ja leikata kohteita tällä koneella, mutta en voinut porata niitä kääntöpuolella. Siksi kaikki valokuvien elementit ilman mallia.

Poraus

En pitänyt, kuinka paljon tarkalleen, mutta tässä projektissa on monia reikiä. Ennen kuluneet reiät ovat erityisen tärkeitä, mutta eivät ota aikaa heille, ja sinun täytyy käyttää kumivasara.

Paikat, joissa on reikiä vuorauksessa toistensa kanssa, on yrittää tehdä uria. Ehkä sinulla on CNC-kone, johon se voidaan tehdä paremmin.

Jos saavutit tämän vaiheen, onnittelen sinua! Tarkasteltaessa joukko elementtejä, on melko vaikeaa kuvitella, kuinka kerätä kone, joten yritin tehdä yksityiskohtaisia \u200b\u200bohjeita kuin Legon ohjeet. (Ilmoitettu PDF CNC-ASSEMBLINS--ohjeet.PDF). Melko mielenkiintoinen ilme step-by-Step Valokuvat kokoonpano.

Valmis!

Kone valmis! Toivottavasti teit ja aloitti sen. Toivon, että artikkelia ei jäänyt tärkeitä yksityiskohtia ja hetkiä. Tässä on video, joka näyttää kuvion leikkuulaitteen vaaleanpunaisessa vaahdossa.

Useimmille kotitekoisille käsityöläisille tällaisen yksikön valmistus, kuten CNC-jyrsintä kone, jolla on oma kädet - jotain fantastisen tontin tasolla, koska tällaiset autot ja mekanismit ovat monimutkaisia \u200b\u200blaitteiden suunnittelussa, rakenteellisessa ja elektronisessa ymmärryssä.

Kuitenkin, joilla on tarvittavat asiakirjat, sekä vaaditut materiaalit, kalusteet, minijärjestelmä kotitekoinen laite, Varustettu CNC: llä, tee se täydellisesti.

Tämä mekanismi jaetaan jalostuksen tarkkuuteen, helposti hallita mekaanisia ja teknologisia prosesseja sekä erinomaisia \u200b\u200bsuorituskykyä ja laadun suorituskykyindikaattoreita.

Toimintaperiaate

Innovatiiviset jyrsinkoneet, joissa on lohkoja tietokoneen ohjauksessa, on tarkoitus suorittaa monimutkaisia \u200b\u200bpiirustuksia puolivalmisteisiin tuotteisiin. Suunnittelun on oltava elektroninen komponentti. Monimutkaisessa tapauksessa tämä mahdollistaa enimmäisvirtojen automatisointiin.

Jyrsintämekanismien mallintamiselle on alun perin perehtynyt perustekijöihin. Toimilaite toimii toimilaitteen roolissa, joka on asennettu sähkömoottorin akselilla sijaitsevaan karaan. Tämä osa on vahvistettu. Se kykenee siirtämään kahteen koordinaatti-akseliin: x ja y. Korjaa aihiot, rakentaa ja asentaa tukipöytä.

Sähköinen säätöyksikkö on nivelletty sähköisellä reitillä. He siirtävät kuljetuksen jalostettujen aihioiden tai puolivalmiiden tuotteiden osalta. Tällaisen teknologian mukaan 3D-graafiset kuvat suoritetaan puiset tasoilla.

Tämän mekanismin suorituskyvyn sekvenssi CNC: n kanssa:

1. Työohjelman kirjoittaminen, joiden kustannuksella työryhmä siirretään. Tätä menettelyä varten on parasta käyttää erikoistuneita elektronisia komplekseja, jotka on suunniteltu suorittamaan sopeutumisen "käsityö" kopiot.
2. Puolivalmisteiden asentaminen pöydälle.
3. Ohjelmiston tulostus CNC: ssä.
4. Käynnissä olevat mekanismit, automaattisten laitteiden manipulointien kulkua.

Saadaksesi automaation enimmäistason 3D-tilassa, vastaa oikein piiriä ja määritä tiettyjä komponentteja. Asiantuntijat suosittelevat voimakkaasti aluksi tutkimaan tuotantonäytteitä ennen jyrsinkoneen rakentamista omat kädet.

Järjestelmä ja piirustus

CNC-jyrsinkonepiiri

Vastunein vaihe itsenäisen analogisen analogisen valmistuksessa on haku laitteiston optimaaliselle kehitykselle. Se riippuu suoraan jalostettujen aihioiden kokonaisominaisuuksista ja tarve saavuttaa tietty laatu jalostuksessa.

Tarve saada kaikki tarvittavat laite toimii, paras vaihtoehto Se on mini jyrsintä koneen tuotanto omalla kädellään. Siksi olet varmoja paitsi kokoonpanossa ja sen laadussa, mutta myös teknisillä ominaisuuksilla, tiedetään olevan tiedossa, miten palvelemaan sitä.

Lähetyskomponentit

Suurin osa. hyvä vaihtoehto Se on 2 vaunun suunnittelu, jotka liikkuvat pitkin kohtisuorista akseleista X ja Y., kun ydin on parempi käyttää metallihiontangot. Mobile Mobile Carriages on "pukeutunut" heille. Toimitettavan lähetyksen oikean valmistuksen valmistamiseksi valmistelemme Stepper-sähkömoottorit sekä ruuvit.

CNC-jyrsinkoneiden työprosessien parantamiseksi, jotka on suunniteltu henkilökohtaisesti, on tarpeen miettiä elektroninen komponentti pienimpään yksityiskohtiin. Se on jaettu seuraaviin osiin:

• käytetään tilalle sähköenergia jssk step-by-step moottorit ja ylläpitää ohjaimen sirua. Alusta pidetään 12V 3A: n muuttamisena;
• sen tarkoituksena on käyttää komentoja moottoreille. Varten asianmukainen täyttyminen Kaikki CNC-jyrsinkoneiden määritetyt tapahtumat käyttävät riittävästi yksinkertaista järjestelmää 3 moottorin ohjauksen suorittamiseksi;
• ajurit (ohjelmisto). Myös elementti liikkuva mekanismin säätämisestä.

Video: CNC-jyrsintä kone omilla kädellään.

Komponentit kotitekoiseen jyrsintälaitteeseen

Seuraavaksi ja vastuullinen askel jyrsintälaitteiden rakentamisessa on valikoima itsetuntemusta itsenäisen yksikön rakentamiseen. Tästä tilanteesta optimaalinen lähtö on lähetettyjen osien ja laitteiden käyttö. 3D-koneiden taulukoiden kopioiden perustana on mahdollista ottaa kiinteä puu (pyökki, asunto), alumiini / teräs tai orgaaninen lasi.

Kompleksin normaalin toiminnan osalta edellyttää tarttujien suunnittelun kehittämistä. Liikkeen aikana epäröintiä ei voida hyväksyä, se aiheuttaa virheellisen jyrsintä. Näin ollen ennen kokoonpanoa komponentit tarkistetaan luotettavuudesta.

Käytännön vinkit CNC-jyrsintäkoneen komponenttien valitsemiseen:

• ohjaimet - Teräs Hyvin kiillotetut tangot Ø12 mm. Akselin X pituus on noin 200 mm, Y - 100 mm;
• sUGPER Mekanismi, optimaalinen materiaali - Texoliitti. Standardi leikkikentän mitat ovat 30 × 100 × 50 mm;
• step-by-Step Motors - Engineering-asiantuntijat neuvovat käyttämään näytteitä 24V: n tulostuslaitteesta, 5a. Heillä on riittävän merkittävä kapasiteetti;
• työryhmän kiinnitysyksikkö voidaan myös rakentaa tekstiliiton avulla. Kokoonpano riippuu suoraan nykyisestä työkalusta varastossa.

Jyrsintälaitteiden rakentamisen järjestys CNC: llä

Kaikkien tarvittavien komponenttien valinnan suorittamisen jälkeen on mahdollista täysin esteetön rakentaa oma ylimitoitettu jyrsintämekanismi, joka on varustettu CNC: llä. Ennen kuin jatkat suoraa suunnittelua, tarkista jälleen komponentit, niiden parametreja ja valmistuksen laatua seurataan. Tämä auttaa välttämään mekanismi ketjun ennenaikaista epäonnistumista.

Erikoistuneita kiinnittimiä käytetään luotettaviin kiinnityslaitteiden laitteisiin. Niiden rakentava ja toteutus riippuu suoraan tulevasta järjestelmästä.

Luettelo tarvittavista toimenpiteistä CNC: n pienten laitteiden kokoonpanoa varten jyrsintäprosessin suorittamiseksi:

1. Kiinnitysyksikön ohjausakseleiden asentaminen, kiinnitys koneen äärimmäisiin osiin.
2. Repiä paksua. Sen on siirryttävä ohjaimiin, jolloin sileä liike muodostetaan.
3. Kiristysruuvit paksuuslaitteen kiinnittämiseksi.
4. Kiinnityskomponentit, jotka perustuvat työmekanismiin.
5. Asenna käyttöruuvit ja liittimet.
6. Marching Motorsin asennus. Ne on kiinnitetty kytkinpultteihin.

Elektroniset komponentit sijaitsevat autonomisessa kaappissa. Tämä mahdollistaa suorituskyvyn epäonnistumisten minimoinnin tehtaan teknologisten toimien toteuttamisessa. Työkoneen asennuksen taso on pakko olla pudotuksia, koska muotoilu ei anna tason ohjausruuvia.

Edellä mainittujen suorittamisen jälkeen siirry kokeilujen suorittamiseen. Ensin sinun on asennettava kevyt ohjelma jyrsintä varten. Työprosessissa on välttämätöntä tarkistaa jatkuvasti kaikki työrungon (siruttimet) kanavat. Parametrit, jotka ovat jatkuvan hallinnan kohteena: syvyys ja käsittelyn leveys. Tämä tarkoittaa erityisesti 3D-käsittelyä.

Näin ollen viitaten edellä mainittuihin kirjallisiin tietoihin, jyrsintälaitteiden valmistus omalla kädellään antaa koko luettelon tavallisille ostetuille vastapuolille. Ensinnäkin tämä malli lähestyy suunniteltuja määriä ja työn tyyppejä, toisaalta ylläpidettävyys varmistetaan, koska se on rakennettu terveellisistä materiaaleista ja laitteista ja kolmanneksi tämä vaihtoehto on halpa.

Tällaisten laitteiden suunnitteleminen, lisäksi korjaus ei vie paljon aikaa, seisokkeja vähennetään minimiin. Tällaiset laitteet voivat olla hyödyllisiä naapureillesi maan alueella omien korjaustöidensä suorittamiseksi. Leasing tällaisia \u200b\u200blaitteita, autat naapurisi työssä, odottaa auttaa tulevaisuudessa.

Jyrsinkoneiden rakentavien ja toiminnallisten ominaisuuksien ymmärtäminen sekä kuormitus, joka putoaa siihen, voit turvallisesti valmistaa sen valmistus, joka perustuu tekstin aikana annettuihin käytännön informaatioihin. Suunnittele ja noudata ongelmia ilman ongelmia.

Video: kotitekoinen CNC-jyrsinkone puulla.

Pakkaus, jolla voit kerätä CNC-jyrsintälaitteen.
Kiinassa myydään valmiita koneita, yleiskatsaus yksi niistä muskella on jo julkaistu. Keräämme koneen itse. Tervetuloa…
Päivitys.: Linkit tiedostoihin

Linkun edelleen linkin valmiin koneen tarkistamiseen Andybigilta. En toista, en mainitse hänen tekstiä, kirjoita kaikki tyhjästä. Otsikko näyttää vain sarjan moottoreilla ja kuljettajilla, on enemmän osia, yritän antaa linkkejä kaikkeen.
Ja tämä ... Pahoittelen etukäteen lukijoiden edessä, prosessin kuvat eivät nimenomaisesti tekivät, koska Tuolloin katsaus ei aio tehdä, mutta minä nostan enimmäismäärän prosessin kuvia ja yritän antaa yksityiskohtaisen kuvauksen kaikista solmuista.

Tarkastuksen tarkoituksena ei ole niin ylpeillä, kuinka paljon näyttää tilaisuuden tehdä avustaja itsellesi. Toivon, että tämä katsaus äkillinen jonkun idea, ja se on mahdollista vain toistaa, vaan myös tehdä jopa parempaa. Mennä…

Miten ajatus syntyi:

Se tapahtui niin, että piirustukset olin yhteydessä pitkään. Nuo. Minun ammatillinen toiminta heidän kanssaan liittyvät läheisesti. Mutta yksi asia, kun teet piirustuksen, ja kun olet jo täysin erilaiset ihmiset muodostavat elämän tarkoituksen, ja täysin erilainen, kun ilmenee esineesi rakenne itsessään. Ja jos minusta tuntuu olevan rakennus asioita, osoittautuu normaalisti, sitten malleilla ja muilla taideteollisuudella ei ole erityisen.
Joten olen ollut pitkään unelma Autocadassa piirretty kuva, jotta shrike - ja se on luontoissasi edessäsi, voit käyttää. Ajatus tästä ajasta on liukastunut aika ajoin, mutta en voinut tehdä mitään tiettyä aikaa ...

Vaikka en nähnyt vuotta kolme tai neljä back-rap. No, 3D-tulostin se oli hyvin mielenkiintoinen asiaja ajatus kerätä itsesi pitkään, keräsin tietoja eri mallit, Tietoja Plusesista ja miinusista eri vaihtoehtoja. Yhdessä vaiheessa yhdellä linkillä pääsin foorumiin, jossa ihmiset istuivat ja eivät keskustelleet 3D-tulostimista ja CNC-jyrsinkoneita. Ja näin ollen ehkä intohimo ja aloittaa tiensä.

Teorian sijaan

Pähkinänkuoressa noin jyrsinkoneiden CNC: llä (kirjoitan omia sanoja, se ei ole tarkoituksellisesti kopioida artikkeleita, oppikirjoja ja etuja).

Jyrsinkone toimii suoraan vastapäätä 3D-tulostinta. Tulostimessa askel askeleelta kerroksen kerros malli kasvaa siirtämällä polymeerejä, jyrsinkoneessa, leikkurin avulla työkappaleesta, "kaikki tarpeettomat" poistetaan ja haluttu malli saadaan.

Tällaiselle koneelle tarvitaan tarvittava vähimmäismäärä.
1. Pohja (runko) lineaarisilla ohjaimilla ja lähetysmekanismilla (voi olla ruuvi tai vyö)
2. Kara (näen jonkun hymyili, mutta sitä kutsutaan se) - itse asiassa moottori, jossa on Colangoys, jossa työkalu on asennettu - leikkuri.
3. Stepper-moottorit - moottorit, jotka mahdollistavat ohjatut kulmaliikkeet.
4. Ohjain - ohjauskortti, jännitteet moottoreihin kontrolliohjelmasta saatujen signaalien mukaisesti.
5. Tietokone, jonka hallintaohjelma on asennettu.
6. Peruspiirustus taitoja, kärsivällisyyttä, halu ja hyvä tunnelma.))

Pisteet:
1. Perus.
Kokoonpano:

Erota 2 tyyppiä, on enemmän eksoottisia vaihtoehtoja, mutta pää 2:

Liikkuva portaali:
Itse asiassa mini valitsema muotoilu on perusta, jonka perusteella X-akselin ohjaimet on kiinnitetty. Ohjausakselin X mukaan portaali siirretään, jolloin ohjausakseli Y sijoitetaan ja Z-akseli liikkuu Se sijaitsee.

Staattinen portaali
Tällainen muotoilu edustaa myös itse koteloa ja on portaali, johon ohjausakseli Y on sijoitettu ja Z-akselin solmu, joka liikkuu sitä, ja X-akseli on jo siirtymässä suhteessa portaaliin.

Materiaalilla:
Tapaus voidaan tehdä eri materiaalit, yleisin:
- Dural - on hyvä massasuhde, jäykkyys, mutta hinta (tarkalleen hobbide itselinja) on edelleen masentava, vaikka jos on lajeja vakavan rahan ansaitsemiseen, ilman vaihtoehtoja.
- Vaneri - hyvä jäykkyys, jolla on riittävä paksuus, alhainen paino, kyky käsitellä mitään :), No, itse hinta, vanerilevy 17 on nyt varsin halpa.
- Steel - usein sovelletaan suuren käsittelyalueen koneita. Tällaisen koneen pitäisi tietenkin olla staattinen (ei mobiili) ja raskas.
- MFD, plexiglass ja monoliittinen polykarbonaatti, jopa lastulevy - myös tällaiset vaihtoehdot.

Kuten näette - koneen suunnittelu itsessään on hyvin samanlainen ja 3D-tulostin ja laser-kaiverrus.
En tarkoitavasti kirjoita 4, 5 ja 6-siementen jyrsinkoneiden suunnittelusta, koska Agenda on kotitekoinen harrastuskone.

2. Kara.
Itse asiassa karat ovat ilman ja veden jäähdyttämisen kanssa.
Peräkkäin ilmajäähdytteinen Loppujen lopuksi se on halvempaa, koska Heille ei ole välttämätöntä polttaa lisävesipiiri, he työskentelevät hieman kovempaa kuin vettä. Jäähdytys tuottaa takapuolelle asennetun juoksupyörän, joka suurissa kierroksissa luo konkreettisen ilmavirran, jäähdytysnesteen moottorin kotelon. Mitä tehokkaampi moottori, vakavampi jäähdytys ja suurempi ilmavirta, joka voi puhaltaa kaikkiin suuntiin
Jalostetun tuotteen pöly (sirut, sahanpuru).

Vesipitoinen jäähdytys. Tällainen kara toimii melkein hiljaa, mutta lopulta ei vieläkään kuule niiden välistä eroa työn aikana, koska jalostetun materiaalin ääni estää materiaalin. Luonnos juoksupyörästä, tässä tapauksessa, ei tietenkään ole, mutta ylimääräinen hydraulinen piiri on. Tällaisessa piirissä on oltava putkistoja ja pumpun pumppausnestettä sekä jäähdytyspaikka (puhalluspatja). Tässä piirissä ei vettä ja joko toosolia tai etyleeniglykolia, jotka tavallisesti kaadetaan tähän piiriin.

Myös erilaisia \u200b\u200bsähkökarkkia, ja jos pieni teho voidaan liittää suoraan ohjauslevyyn, moottorin virta 1kW: sta on jo liitetty ohjausyksikön kautta, mutta se ei ole enää meistä.))

Kyllä, jopa usein kotitekoisissa koneissa on asennettu suorat hiomakoneet tai jyrsinykset, joissa on irrotettava pohja. Tällainen ratkaisu voi olla perusteltu, varsinkin kun suoritetaan työtä lyhyen keston ajan.

Tapauksessani valittiin karan, jossa on ilmajäähdytys 300W: n kapasiteetin kanssa.

3. Stepper-moottorit.
3 koon moottorit saivat suurimman jakelun
Nema17, Nema23, NEMA 32
Ne eroavat koko, teho ja työpiste
NEMA17 käytetään yleensä 3D-tulostimissa, jotka ovat pieniä, koska On tarpeen kuljettaa raskas portaali, johon sivusuuntaista kuormaa levitetään lisäksi käsittelyn aikana.
Nema32 tällaiselle veneelle, sen pitäisi myös ottaa toinen ohjauslauta.
Valintani putosi Nema23: lla maksimaalisen valtaa tällä laudalle - 3a.

Myös ihmiset käyttävät päämiehiä tulostimista, mutta koska Minulla ei ollut niitä ja joutui vielä ostamaan valitsemaan kaikki sarjassa.

4. Ohjain
Ohjauslevy, joka vastaanottaa signaaleja tietokoneesta ja lähetysjännite askelmoottoreille, jotka siirtävät koneen akselia.

5. Tietokone
Tarvitsemme erillisen tietokoneen (mahdollisesti hyvin vanhoja) ja syyt tähän, ehkä kaksi:
1. Olet epätodennäköistä päätä paikan vieressä, jossa olet tottunut lukemaan verkossa, pelata leluja, lyijyn kirjanpidon jne. Vain siksi, että jyrsinkone on kova ja pölyinen. Yleensä kone joko työpajassa tai autotallissa (parempi lämmitetty). Koneeni seisoo autotalli, talvella se on pääasiassa tyhjäkäynti, koska Ei lämmitystä.
2. Taloudellisiin näkökohtiin tietokoneita sovelletaan tavallisesti, ei vielä ole merkityksellinen kotimaiseen elämään - voimakkaasti käytetty :)
Koneen vaatimukset ja suuri:
- Pentiumista 4
- Diskreetin videokortin saatavuus
- RAM 512MB
- LPT-liittimen läsnäolo (en sano USB: stä, LPT: n kuljettajan nimi ei ole vielä tutkinut uutta
Tällainen tietokone joko pääsee ulos varastotilasta tai kuten minun tapauksessani ostetaan tuoksuvaan.
Nojalla virta vähissä Koneet eivät yritä laittaa lisäohjelmia, ts. Vain akseli ja ohjausohjelma.

Muita kaksi vaihtoehtoa:
- Asennetaan Windows XP (tietokone on heikko, muista, kyllä?) Ja Match3-ohjausohjelma (on muita, mutta tämä on suosituin)
- Laita nixes ja Linux CNC (he sanovat, että kaikki on myös erittäin hyvä, mutta en hallita nixiä)

Minua lisätään ehkä, ei loukata tarpeettomasti turvattuja ihmisiä, että neljäs, ja noin A7 - ota se ja sinulla on varaa siihen.

6. Peruspiirustus taitoja, kärsivällisyyttä, halu ja hyvä tunnelma.
Täällä pähkinänkuoressa.
Jos haluat työskennellä koneen, tarvitset ohjausohjelmaa (olennaisesti tekstitiedosto, joka sisältää siirtymäkoordinaatteja, liikkeen nopeutta ja kiihtyvyyttä), joka puolestaan \u200b\u200bvalmistetaan CAM-sovelluksessa - tavallisesti se on ArtCam, tässä sovelluksessa malli itse valmistautuu, Se on asetettu leikkaustyökalulle.
Teen yleensä vähän pitkälle, teen piirustuksen ja Autocat sitten säilyttää sen * .dxf lastaus ArtCam ja jo valmistaa UE.

Jatka prosessia luomaan oma.

Ennen koneen suunnittelua hyväksymme useita pisteitä lähtökohdista:
- Akselin akselit tehdään rakentamisen nastat M10-langalla. Tietenkin enemmän teknisiä vaihtoehtoja ovat kiistattomia: trapezoidinen lanka-akseli, palloruuvi lähetys (SHVP), mutta on välttämätöntä ymmärtää, että kysymyshinta jättää paljon toivomisen varaa ja harrastuskoneelle hinta on kaikissa avaruudessa . Kuitenkin ajan myötä aion paljastaa ja korvata hiusneula trapeziumilla.
- Materiaalimateriaali - vaneri 16mm. Miksi vaneri? Saatavana, halpa, vihainen. Vaihtoehdot ovat todella paljon, joku tekee durally, yksi plexiglasta. Minulle on helpompaa vaneria.

3D-mallin tekeminen:


Skannata:


Sitten tein tämän, tilannekuva jäi, mutta mielestäni se ymmärtää. Painettu Skannaus päälle läpinäkyvät arkit, leikkaa ne ja liittänyt vanerin arkki.
Sahattiin osat ja poratut reiät. Työkalut - Electrolovka ja ruuvimeisseli.
On toinen pieni temppu, joka helpottaa elämää tulevaisuudessa: kaikki pari osat ennen poraamista reikiä puristin puristin ja poraa, joten saat reikiä yhtä lailla jokaiselle osalle. Vaikka pieni poikkeama muuttuu porauksen yhteydessä, liitettyjen osien sisäosat ovat samat, ja reikä voidaan porata hieman.

Rinnakkain teemme eritelmän ja alkaa tilata kaiken.
Mitä minulle tapahtui:
1. Tässä tarkistuksessa määritetty sarja sisältää: Stepper Motor Management Board (Driver), Stepper Motors Nema23 - 3 kpl., 12V Virtalähde, LPTI-jäähdytysjohto.

2. Kara (tämä on helpoin, mutta se toimii sen työn), kiinnittimen ja 12V virtalähteen.

3. Käytetty Pentium 4, mikä tärkeintä emolevyllä on LPT ja diskreetti videokortti + CRT-näyttö. Otti Avito 1000R: lle.
4. Teräsakseli: F20mm - L \u003d 500 mm - 2 kpl, F16MM - L \u003d 500mm - 2PC., F12mm - L \u003d 300mm - 2PCS.
Otin täällä, tuolloin Pietarissa se oli kalliimpaa. Se tuli 2 viikon kuluessa.

5. Lineaariset laakerit: F16 - 4PCS, F12 - 4 kpl.
20

16

12

6. Akseleiden kiinnitys: F20 - 4PCS, F16 - 4PCS, F12 - 2PCS.
20

16

12

7. Pähkinät kaprooloni M10 - 3PCS-lanka.
Otti Duxe.ruin akselit
8. Kiertolaakerit, suljettu - 6 kpl.
Siellä, mutta kiinalaiset ovat myös
9. Wire PVS 4x2.5
Tämä on offline-tilassa
10. Kolikot, kielet, avaimet, puristimet - kourallinen.
Tämä on myös offline-tilassa laitteistossa.
11. Se osti myös sarjan leikkurit

Joten me tilaat, odota, juoda ja kerätä.




Aluksi kuljettaja ja virtalähde asennetaan tietokoneeseen yhdessä tietokoneen kanssa.


Myöhemmin päätettiin asettaa kuljettaja erilliseen pakettiin, se vain ilmestyi.


No, vanha näyttö on jotenkin muuttunut moderniksi.

Kuten sanoin alussa, en usko, että kirjoittaisin katsauksen, joten luon solmuista valokuvia, ja yritän tehdä selityksiä kokoonpanoprosessista.

Ensin keräämme kolme akselia ilman ruuveja, jotta akselit voitaisiin maksimoida.
Otamme kehon etu- ja takaseinät, kiinnitä akseleille laipat. Me ratsastamme 2 lineaarisen laakerin X-akselilla ja aseta ne laippoihin.


Tuore pohjaportaali lineaarisille laakereille, yritä ratsastaa portaalin pohja siellä ja täällä. Olen vakuuttunut käsien kaarevuudesta, me kaikki purkamme ja vie vähän reikiä.
Siksi saamme vapauden siirtää akseleita. Nyt olen kiinni laipoissa, aseta akselit niihin ja siirrä portaalin pohja eteenpäin tasaisen liukumisen aikaansaamiseksi. Kiristä laipat.
Tässä vaiheessa on tarpeen tarkistaa akseleiden vaakasuora ja niiden alopecious pitkin Z-akselia (lyhyesti, niin että etäisyys kokoonpanopöydästä akseleihin on sama), jotta se ei täytä tulevaisuutta taso.
X-käsitellyn akselin kanssa.
Tuoreet portaalin telineet pohjaan, käytin huonekaluja tynnyrit tähän.


Rock laipat Y-akselille telineisiin, tällä kertaa ulkopuolella:


Aseta puita lineaarisilla laakereilla.
Krepim takaseinä Z-akseli.
Toistamme akselien rinnakkaisuuden ja korjata laipat.
Toistamme saman prosessin Z-akselin kanssa.
Saamme melko hauska muotoilu, jota voidaan siirtää yhdellä kädellä kolmessa koordinaatilla.
TÄRKEÄÄ: Kaikki akselit pitäisi liikkua helposti, ts. Hieman kallistuva muotoilu Portaalin tulisi olla vapaasti ilman, että ei ole kevyesti ja vastustuskyky liikkua.

Seuraavaksi suojatut ruuvit.
Me leikatimme M10: n rakennuksen kasan vaaditun pituuden, ruuvaa kaproloni-mutteri noin keskeltä ja 2 M10 mutteria kummallakin puolella. Tämä on kätevää, kun ruuvataan mutterit, purista hiusneula ruuvimeisseliin ja pitämällä mutterit.
Aseta laakerit pistorasiaan ja siirry niihin nastan sisäpuolelta. Sen jälkeen kiinnitä nastat laakerille muttereilla kummallakin puolella ja toinen sekunnissa, jotta se ei hajota.
Tuore kaproloni-mutteri akselin pohjaan.
Työnnä hiusnopin pää ruuvimeisseliin ja yritä siirtää akseli alusta loppuun ja palaa.
Täällä odotamme vielä muutamia iloja:
1. Etäisyys mutteri-akselista keskellä (ja todennäköisesti kokoonpanon aikana, pohja on keskellä), joka ei saa olla samansuuntainen etäisyyden äärioineen kohdalla, koska Rakenteilla olevat akselit voidaan syöttää. Minun piti laittaa kortti Axis X: lle.
2. Akselin aivohalvaus voi olla erittäin tiukka. Jos suljet kaikki tislauksen pois, jännityksen rooli voi toistaa, tässä on tarpeen saada kiinnitysmutterit muttereihin asennettuun laakeriin.
Kun olet ymmärtänyt ongelmia ja saanut vapaan pyörimisen alusta loppuun, siirry muiden ruuvien asentamiseen.

Liitämme askelmoottorit ruuveihin:
Yleensä käytettäessä erikoisruuveja, onko se trapezoidi tai shvp niiden käsittelemiseksi ja sitten liitäntä moottoriin on erittäin kätevästi valmistettu erityinen kytkentä.

Mutta meillä on rakennus nasta ja minun piti ajatella, miten korjata se. Tuolloin pääsin leikkauksen käsiin kaasuputkiHän otti sen. Se on kantapäällä oikea "purkaminen" moottorissa tulee pyyhkimiseen, vetämällä kiinnikkeet - se pitää hyvin.


Moottoreiden turvaaminen alumiiniputki, Leikkaa. Säätäneet aluslevyt.
Moottoreiden liittäminen nämä liittimet ottivat:




Anteeksi, en muista, mitä he sanovat, toivon, että joku kommenteissa kertoo.
GX16-4-liitin (kiitos Jager). Pyysin Collegia ostaa elektroniikkakaupassa, hän vain asuu vieressä, ja työskentelin hyvin epämukavaksi. Ne ovat erittäin tyytyväisiä: ne on turvallisesti pidetty, suunniteltu suuremmalle virtalle, voit aina irrottaa.
Laitamme työkentän, hän on uhrautuva pöytä.
Kiinnitämme kaikki moottorit ohjauskortille tarkastelusta, liitä se 12b BP: hen, liitä LPT-kaapelitietokoneeseen.

Asennamme Mach3-tietokoneeseen, tee asetukset ja kokeile!
Tietoja asetuksesta erikseen, ehkä en kirjoita. Tämä on pari lisää sivua.

Minulla on koko iloa, koneen ensimmäisen käynnistämisen rulla säilyy:

Kyllä, kun tässä videossa oli kauhea harha, en valitettavasti en muista tarkalleen, mutta lopulta löysin jotain kiekkoa, tai jotain muuta, yleensä päätettiin ilman ongelmia.

Seuraavaksi on tarpeen laittaa kara, samalla kun varmistetaan sen kohtisuoraus (samanaikaisesti X: llä ja pitkin Y) työskentelytasolla. Menettelyn ydin on niin, kara nauhalla, jossa on kynä, jolloin saadaan sisennys akselista. Lyijykynän sujuva alentaminen hän alkaa piirtää ympyrän laudalle. Jos kara on täynnä, se muuttuu ei ympyrä, vaan kaari. Näin ollen on välttämätöntä tasoittaa ympyrän piirustus. Prosessin kuva säilyi, lyijykynä ei ole keskittynyt, eikä kulma ei ole sama, mutta mielestäni olemus on selvä:

Löydämme valmiita mallia (minun tapauksessani Venäjän federaation tunnus) valmistaa UE: n, he ruokkivat sitä machu ja mennä eteenpäin!
Koneen työ:

Kuva prosessissa:


No, ja luonnollisesti siirtää omistautumista))
Tilanne sekä hauskaa että yleisesti ymmärrettävää. Uneksimme rakentaa koneen ja välittömästi leikkaa jotain superkouria, ja lopulta ymmärrämme, että tällä hetkellä se kestää vain paljon aikaa.

Pähkinänkuoressa:
2D-käsittelyssä (yksinkertaisesti vastuuvapaus), piiri on asetettu, joka leikataan useille kulkeville.
3D-käsittelyssä (tässä voit syöksyä Holivar, jotkut väittävät, että se ei ole 3D ja 2.5D, koska työkappale on käsitelty ylhäältä) Monimutkainen pinta asetetaan. Ja mitä korkeampi halutun tuloksen tarkkuus, ohuempi se käyttää leikkuria, sitä suurempi tämän leikkurin kanavat.
Musta käsittelyä käytetään nopeuttamaan prosessia. Nuo. Ensinnäkin näyte pääomasta tehdään suurella leikkurilla, sitten se alkaa viimeistely Ohut jyrsintä.

Seuraavaksi kokeile, viritä kokeilu jne. SÄÄNNÖN 10 000 tuntia toimii ja tässä;)
Ehkä en aio enää ryöstää rakentamista, kokoonpanoa jne. On aika näyttää koneen käyttämisen tulokset - tuote.

Kuten näette, se pohjimmiltaan kaivetaan ääriviivat tai 2D-käsittely. Irrotusten käsittelyssä on paljon aikaa, kone on autotallissa ja vierailen siellä lyhyessä ajassa.
Täällä varsin oikein - ja ... rakentaa tällaista bandoria, jos voit leikata U-muotoisen palapin tai Electrolovan muodon?
Voit, mutta tämä ei ole menetelmä. Kuinka muistaa tekstin alussa, kirjoitin, että oli ajatus tehdä piirustus tietokoneeseen ja kääntää tämän piirustuksen tuotteeseen ja tarjoillaan sysäyksen tämän pedon luomiseen.

Arvioinnin kirjoittaminen lopulta painoi koneen päivitystä. Nuo. Päivitys suunniteltiin aikaisemmin, mutta "kädet eivät saavuttaneet kaikkea". Viimeisin muutos Ennen tätä oli koneen talon organisaatio:


Siten autotallissa toiminnan aikana kone oli paljon hiljaisempi ja paljon vähemmän pölyä.

Viimeisin päivitys oli uuden karan asennus, tarkemmin sanottuna minulla on nyt kaksi vaihdettavaa tietokantaa:
1. Kiinan karan 300W matalaa työtä varten:


2. Kotimainen, mutta ei vähemmän kiinalaisesta jyrsintä "Enkor ...


Uusia ominaisuuksia on ilmestynyt uuden jyrsintä.
Nopeampi käsittely, enemmän pölyä.
Seuraavassa on tulos puolipyörän nuken leikkurin käytöstä:

No, varsinkin MySkulle
Yksinkertainen suora Groove Mill:


Videoprosessi:

Tätä varten käännyn ympärille, mutta sääntöjen mukaan olisi tarpeen tiivistää tulokset.

Miinus:
- Kallis.
- Pitkä.
- Ajoittain on välttämätöntä ratkaista uusia ongelmia (valo, kärjet pois päältä, oli pakotettu jotain ja muita)

Plussat:
- itse luomusprosessi. Vain tämä on jo oikeuttaa koneen luomisen. Etsi ratkaisuja kehittyvien ongelmien ja toteutuksen ratkaisuista, ja se on se, jolle sijaan istuu paavi juuri nouset ylös ja menet tekemään jotain.
- iloa lahjaksi lahjojen lahjaksi. On tarpeen lisätä, että kone ei tee koko työtä :) Jauhatuksen lisäksi on välttämätöntä käsitellä sitä, kaada maalaus jne.

Kiitos niin paljon, jos olet vielä lukenut. Toivon, että minun postini vaikkakin, ettei edes sovi tällaisen (tai muun) koneen luomiseen, mutta se laajentaa horisonttia ja antaa ruokaa heijastuksiin. Myös kiitos, haluan sanoa niille, jotka vakuuttivat minua kirjoittamaan tämän OPUKSEN, ilman häntä, minulla ei ollut päivitystä ilmeisesti, joten kaikki on positiivinen.

Pahoittelen epätarkkuutta sanamuodossa ja kaikenlaisia \u200b\u200blyyrisiä poikkeamia. Paljon joutui leikkaamaan, muuten teksti olisi vain valtava. Selvennykset ja lisäykset ovat luonnollisesti mahdollista, kirjoita kommentteihin - yritän vastata kaikille.

Onnea sinulle pyrkimyksissänne!

Lupatut linkit tiedostoihin:
- piirustus koneesta,
- skannata,
Muoto - DXF. Tämä tarkoittaa, että voit avata tiedoston millä tahansa Vector Editorilla.
3D-malli yksityiskohtainen kiinnostus per 85-90, monet asiat tekivät tai skannauksen valmistuksen aikana tai paikassa. Ymmärrä ja anna anteeksi ".)

Aion ostaa +150 Lisää suosikkeihin Pidin tarkistuksesta +261 +487