CNC tulostimesta tehdä. CNC-kone tulostimesta omalla kädellään. Piirustus ja poraus painetut piirilevyt

Laite tulostimesta on helppoa. Tehdä tämä, riittää, että laitteita, jotka eivät ole pahoillani purkaa osia. CNC-kone voidaan valmistaa asteittaisella sähkömoottorilla. Sen avulla voit suorittaa jyrsintä tai kaiverrus erilaisista puupaineista, muovista, joistakin metalleista. Kotitekoinen aggregaatit tulostimesta (CNC) voi tarjota korkeat käsittelynopeudet - enintään 2 mm sekunnissa.

Mikä toimii perustana?

Kotitekoisen CNC-koneen tekeminen tulostimesta on mahdollista matriisityypin laitteistosta. Voit käyttää mitä tahansa, joka on käytettävissä valmistajan tuotemerkistä riippumatta. Myös tulostimen korkealaatuisen hallinnan ja tehokkaan toiminnan osalta muut osat tarvitaan - moottori, vaunut, vaihteistot, ohjaimet, eri vaihteet.

Tarvittavat materiaalit ja työkalut

CNC-koneiden valmistukseen he tarvitsevat tällaisia \u200b\u200bmateriaaleja:

vaneri (käytettävä laitteen runko, sen vuoksi pitäisi olla paksuus vähintään 15 mm);
alumiinikulmat, joissa on 20 mm hyllyjä;
itsepainottavat ruuvit yhdistämisen tärkeimpien elementtien yhdistämiseksi;
laakerit 608 (3 kpl);
m8-pultit, joiden pituus on 2,5 cm (useita);
stud M8;
kumi letku;
m8-mutterit (2 kpl.);
dremel;
lineaariset laakerit (4 kpl);
bRACK 80;
liima.

Jyrsinkone ei toimi, ellei valmistaa joitakin työkaluja - pihdit, ruuvimeisseli, varattu, hakata, tiedosto, sivupöytä. Jos onnistut löytämään sähköovelluksen, työ sopii myös suuresti.

Valmistustekniikka

Vanerista on tarpeen leikata kotelon seinät - sivu 37x37 cm, takana 34x37 cm, 9x34 etuosa. Näiden kohteiden kiinnitys on tehtävä käyttämällä itsepuristusruuveja, jotka ovat tehneet pieniä reikiä sähköporalla.
Y-akselilla voit käyttää kulmia oppaisina. Ne on kiinnitetty sivuseiniin 3 cm: n etäisyydellä pohjasta. Tarkempaa asennusta oikeaan paikkaan on tehty 2 mm: n kela. Kulmat itse (suositeltu pituus 34 cm) ruuvataan käyttämällä itsepuristusruuveja.
Työpinta on muodostettava 14 cm: n pituuden kulmista. Yksi laakeri kiinnitetään alla ja yli kaksi. Tämän toiminnon suorittamisen aikana on välttämätöntä noudattaa korkeaa tarkkuutta, mikä takaa työtason oikean liikkeen.
5 cm: n etäisyydellä Y-akselin pohjasta moottorin reikä porataan halkaisijaltaan 2,2 cm. Myös kotelon etuseinämää on tehtävä reikiä, joiden koko on 7 mm. On tarpeen asettaa aivohalvausruuvituki.
Kierrä aivohalvaus voidaan tehdä itsenäisesti rakentamisen stilettosta.
Kumiletku kytkin on asennettu. Se sammuttaa värähtelyn etenemisen ruuvesta ja lisää moottorin laakereiden käyttöikää. Kytkimen valmistukseen valita letku, jolla on sama halkaisija kuin moottorin akseli. Yhdestä päästä se asetetaan taajuusmuuttajan ja liiman hihnalle. Toisaalta letku on kiinnitetty iskun ruuviin.
Mutteri tehdään ruuvin reiässä, jonka halkaisija on 2,5 mm ja M3 lanka. Sen jälkeen se kiertyy akselilla.
Akseleissa tulostimen ohjaimet on asennettu.
Akseliin on asennettu valmiiksi vaunuiksi.
Z-akselin hankkiminen vanerin pohja on 6 mm paksu, joka valmistetaan PVA-liimassa. Tämän jälkeen laakerit on asennettu siihen epoksihartsin avulla. Tee myös korotusmutteri käyttäen entistä järjestelmää. Oppaat - tulostimesta.
Karan sijaan kotitekoisen koneen sijaan tiheä asetetaan kiinnikkeellä. Tämä solmu on kiinnitetty Z-akseliin käyttäen itseliitäisiä näytteitä.
Kuljetuksen Z-akselin tuet on valmistettu myös vanerista (emäs 15x9 cm, pohja ja 9x5 cm). Yläosassa on reikä laakerin alla ja alareunassa - ohjaimissa.
Kun kaikki Z-akselin kaikki elementit on asennettu, ne on asennettu koteloon.

Pakkaus, jolla voit kerätä CNC-jyrsintälaitteen.
Kiinassa myydään valmiita koneita, yleiskatsaus yksi niistä muskella on jo julkaistu. Keräämme koneen itse. Tervetuloa…
Päivitys.: Linkit tiedostoihin

Linkun edelleen linkin valmiin koneen tarkistamiseen Andybigilta. En toista, en mainitse hänen tekstiä, kirjoita kaikki tyhjästä. Otsikko näyttää vain sarjan moottoreilla ja kuljettajilla, on enemmän osia, yritän antaa linkkejä kaikkeen.
Ja tämä ... Pahoittelen etukäteen lukijoiden edessä, prosessin kuvat eivät nimenomaisesti tekivät, koska Tuolloin katsaus ei aio tehdä, mutta minä nostan enimmäismäärän prosessin kuvia ja yritän antaa yksityiskohtaisen kuvauksen kaikista solmuista.

Tarkastuksen tarkoituksena ei ole niin ylpeillä, kuinka paljon näyttää tilaisuuden tehdä avustaja itsellesi. Toivon, että tämä katsaus äkillinen jonkun idea, ja se on mahdollista vain toistaa, vaan myös tehdä jopa parempaa. Mennä…

Miten ajatus syntyi:

Se tapahtui niin, että piirustukset olin yhteydessä pitkään. Nuo. Minun ammatillinen toiminta heidän kanssaan liittyvät läheisesti. Mutta yksi asia, kun teet piirustuksen, ja kun olet jo täysin erilaiset ihmiset muodostavat elämän tarkoituksen, ja täysin erilainen, kun ilmenee esineesi rakenne itsessään. Ja jos minusta tuntuu olevan rakennus asioita, osoittautuu normaalisti, sitten malleilla ja muilla taideteollisuudella ei ole erityisen.
Joten olen ollut pitkään unelma Autocadassa piirretty kuva, jotta shrike - ja se on luontoissasi edessäsi, voit käyttää. Ajatus tästä ajasta on liukastunut aika ajoin, mutta en voinut tehdä mitään tiettyä aikaa ...

Vaikka en nähnyt vuotta kolme tai neljä back-rap. No, 3D-tulostin oli erittäin mielenkiintoinen asia, ja ajatus kerätä pitkään laadittiin, keräsin tietoja eri malleista eri vaihtoehtojen eduista ja haitoista. Yhdessä vaiheessa yhdellä linkillä pääsin foorumiin, jossa ihmiset istuivat ja eivät keskustelleet 3D-tulostimista ja CNC-jyrsinkoneita. Ja näin ollen ehkä intohimo ja aloittaa tiensä.

Teorian sijaan

Pähkinänkuoressa noin jyrsinkoneiden CNC: llä (kirjoitan omia sanoja, se ei ole tarkoituksellisesti kopioida artikkeleita, oppikirjoja ja etuja).

Jyrsinkone toimii suoraan vastapäätä 3D-tulostinta. Tulostimessa askel askeleelta kerroksen kerros malli kasvaa siirtämällä polymeerejä, jyrsinkoneessa, leikkurin avulla työkappaleesta, "kaikki tarpeettomat" poistetaan ja haluttu malli saadaan.

Tällaiselle koneelle tarvitaan tarvittava vähimmäismäärä.
1. Pohja (runko) lineaarisilla ohjaimilla ja lähetysmekanismilla (voi olla ruuvi tai vyö)
2. Kara (näen jonkun hymyili, mutta sitä kutsutaan se) - itse asiassa moottori, jossa on Colangoys, jossa työkalu on asennettu - leikkuri.
3. Stepper-moottorit - moottorit, jotka mahdollistavat ohjatut kulmaliikkeet.
4. Ohjain - ohjauskortti, jännitteet moottoreihin kontrolliohjelmasta saatujen signaalien mukaisesti.
5. Tietokone, jonka hallintaohjelma on asennettu.
6. Peruspiirustus taitoja, kärsivällisyyttä, halu ja hyvä tunnelma.))

Pisteet:
1. Perus.
Kokoonpano:

Erota 2 tyyppiä, on enemmän eksoottisia vaihtoehtoja, mutta pää 2:

Liikkuva portaali:
Itse asiassa mini valitsema muotoilu on perusta, jonka perusteella X-akselin ohjaimet on kiinnitetty. Ohjausakselin X mukaan portaali siirretään, jolloin ohjausakseli Y sijoitetaan ja Z-akseli liikkuu Se sijaitsee.

Staattinen portaali
Tällainen muotoilu edustaa myös itse koteloa ja on portaali, johon ohjausakseli Y on sijoitettu ja Z-akselin solmu, joka liikkuu sitä, ja X-akseli on jo siirtymässä suhteessa portaaliin.

Materiaalilla:
Kotelo voidaan valmistaa eri materiaaleista, yleisimpiä:
- Dural - on hyvä massasuhde, jäykkyys, mutta hinta (tarkalleen hobbide itselinja) on edelleen masentava, vaikka jos on lajeja vakavan rahan ansaitsemiseen, ilman vaihtoehtoja.
- Vaneri - hyvä jäykkyys, jolla on riittävä paksuus, alhainen paino, kyky käsitellä mitään :), No, itse hinta, vanerilevy 17 on nyt varsin halpa.
- Steel - usein sovelletaan suuren käsittelyalueen koneita. Tällaisen koneen pitäisi tietenkin olla staattinen (ei mobiili) ja raskas.
- MFD, plexiglass ja monoliittinen polykarbonaatti, jopa lastulevy - myös tällaiset vaihtoehdot.

Kuten näette - koneen suunnittelu itsessään on hyvin samanlainen ja 3D-tulostin ja laser-kaiverrus.
En tarkoitavasti kirjoita 4, 5 ja 6-siementen jyrsinkoneiden suunnittelusta, koska Agenda on kotitekoinen harrastuskone.

2. Kara.
Itse asiassa karat ovat ilman ja veden jäähdyttämisen kanssa.
Ilmajäähdytys loppukustannus halvemmalla, koska Heille ei ole välttämätöntä polttaa lisävesipiiri, he työskentelevät hieman kovempaa kuin vettä. Jäähdytys tuottaa takapuolelle asennetun juoksupyörän, joka suurissa kierroksissa luo konkreettisen ilmavirran, jäähdytysnesteen moottorin kotelon. Mitä tehokkaampi moottori, vakavampi jäähdytys ja suurempi ilmavirta, joka voi puhaltaa kaikkiin suuntiin
Jalostetun tuotteen pöly (sirut, sahanpuru).

Vesipitoinen jäähdytys. Tällainen kara toimii melkein hiljaa, mutta lopulta ei vieläkään kuule niiden välistä eroa työn aikana, koska jalostetun materiaalin ääni estää materiaalin. Luonnos juoksupyörästä, tässä tapauksessa, ei tietenkään ole, mutta ylimääräinen hydraulinen piiri on. Tällaisessa piirissä on oltava putkistoja ja pumpun pumppausnestettä sekä jäähdytyspaikka (puhalluspatja). Tässä piirissä ei vettä ja joko toosolia tai etyleeniglykolia, jotka tavallisesti kaadetaan tähän piiriin.

Myös erilaisia \u200b\u200bsähkökarkkia, ja jos pieni teho voidaan liittää suoraan ohjauslevyyn, moottorin virta 1kW: sta on jo liitetty ohjausyksikön kautta, mutta se ei ole enää meistä.))

Kyllä, jopa usein kotitekoisissa koneissa on asennettu suorat hiomakoneet tai jyrsinykset, joissa on irrotettava pohja. Tällainen ratkaisu voi olla perusteltu, varsinkin kun suoritetaan työtä lyhyen keston ajan.

Tapauksessani valittiin karan, jossa on ilmajäähdytys 300W: n kapasiteetin kanssa.

3. Stepper-moottorit.
3 koon moottorit saivat suurimman jakelun
Nema17, Nema23, NEMA 32
Ne eroavat koko, teho ja työpiste
NEMA17 käytetään yleensä 3D-tulostimissa, jotka ovat pieniä, koska On tarpeen kuljettaa raskas portaali, johon sivusuuntaista kuormaa levitetään lisäksi käsittelyn aikana.
Nema32 tällaiselle veneelle, sen pitäisi myös ottaa toinen ohjauslauta.
Valintani putosi Nema23: lla maksimaalisen valtaa tällä laudalle - 3a.

Myös ihmiset käyttävät päämiehiä tulostimista, mutta koska Minulla ei ollut niitä ja joutui vielä ostamaan valitsemaan kaikki sarjassa.

4. Ohjain
Ohjauslevy, joka vastaanottaa signaaleja tietokoneesta ja lähetysjännite askelmoottoreille, jotka siirtävät koneen akselia.

5. Tietokone
Tarvitsemme erillisen tietokoneen (mahdollisesti hyvin vanhoja) ja syyt tähän, ehkä kaksi:
1. Olet epätodennäköistä päätä paikan vieressä, jossa olet tottunut lukemaan verkossa, pelata leluja, lyijyn kirjanpidon jne. Vain siksi, että jyrsinkone on kova ja pölyinen. Yleensä kone joko työpajassa tai autotallissa (parempi lämmitetty). Koneeni seisoo autotalli, talvella se on pääasiassa tyhjäkäynti, koska Ei lämmitystä.
2. Taloudellisiin näkökohtiin tietokoneita sovelletaan tavallisesti, ei vielä ole merkityksellinen kotimaiseen elämään - voimakkaasti käytetty :)
Koneen vaatimukset ja suuri:
- Pentiumista 4
- Diskreetin videokortin saatavuus
- RAM 512MB
- LPT-liittimen läsnäolo (en sano USB: stä, LPT: n kuljettajan nimi ei ole vielä tutkinut uutta
Tällainen tietokone joko pääsee ulos varastotilasta tai kuten minun tapauksessani ostetaan tuoksuvaan.
Auton alhaisen voiman ansiosta yritämme olla lisäämään lisäohjelmia, ts. Vain akseli ja hallintaohjelma.

Muita kaksi vaihtoehtoa:
- Asennetaan Windows XP (tietokone on heikko, muista, kyllä?) Ja Match3-ohjausohjelma (on muita, mutta tämä on suosituin)
- Laita nixes ja Linux CNC (he sanovat, että kaikki on myös erittäin hyvä, mutta en hallita nixiä)

Minua lisätään ehkä, ei loukata tarpeettomasti turvattuja ihmisiä, että neljäs, ja noin A7 - ota se ja sinulla on varaa siihen.

6. Peruspiirustus taitoja, kärsivällisyyttä, halu ja hyvä tunnelma.
Täällä pähkinänkuoressa.
Jos haluat työskennellä koneen, tarvitset ohjausohjelmaa (olennaisesti tekstitiedosto, joka sisältää siirtymäkoordinaatteja, liikkeen nopeutta ja kiihtyvyyttä), joka puolestaan \u200b\u200bvalmistetaan CAM-sovelluksessa - tavallisesti se on ArtCam, tässä sovelluksessa malli itse valmistautuu, Se on asetettu leikkaustyökalulle.
Teen yleensä vähän pitkälle, teen piirustuksen ja Autocat sitten säilyttää sen * .dxf lastaus ArtCam ja jo valmistaa UE.

Jatka prosessia luomaan oma.

Ennen koneen suunnittelua hyväksymme useita pisteitä lähtökohdista:
- Akselin akselit tehdään rakentamisen nastat M10-langalla. Tietenkin enemmän teknisiä vaihtoehtoja ovat kiistattomia: trapezoidinen lanka-akseli, palloruuvi lähetys (SHVP), mutta on välttämätöntä ymmärtää, että kysymyshinta jättää paljon toivomisen varaa ja harrastuskoneelle hinta on kaikissa avaruudessa . Kuitenkin ajan myötä aion paljastaa ja korvata hiusneula trapeziumilla.
- Materiaalimateriaali - vaneri 16mm. Miksi vaneri? Saatavana, halpa, vihainen. Vaihtoehdot ovat todella paljon, joku tekee durally, yksi plexiglasta. Minulle on helpompaa vaneria.

3D-mallin tekeminen:

Skannata:

Sitten tein tämän, tilannekuva jäi, mutta mielestäni se ymmärtää. Painettu skannaus läpinäkyviin arkkeihin, leikkaa ne ulos ja liittänyt vanerilevyä.
Sahattiin osat ja poratut reiät. Työkalut - Electrolovka ja ruuvimeisseli.
On toinen pieni temppu, joka helpottaa elämää tulevaisuudessa: kaikki pari osat ennen poraamista reikiä puristin puristin ja poraa, joten saat reikiä yhtä lailla jokaiselle osalle. Vaikka pieni poikkeama muuttuu porauksen yhteydessä, liitettyjen osien sisäosat ovat samat, ja reikä voidaan porata hieman.

Rinnakkain teemme eritelmän ja alkaa tilata kaiken.
Mitä minulle tapahtui:
1. Tässä tarkistuksessa määritetty sarja sisältää: Stepper Motor Management Board (Driver), Stepper Motors Nema23 - 3 kpl., 12V Virtalähde, LPTI-jäähdytysjohto.

2. Kara (tämä on helpoin, mutta se toimii sen työn), kiinnittimen ja 12V virtalähteen.

3. Käytetty Pentium 4, mikä tärkeintä emolevyllä on LPT ja diskreetti videokortti + CRT-näyttö. Otti Avito 1000R: lle.
4. Teräsakseli: F20mm - L \u003d 500 mm - 2 kpl, F16MM - L \u003d 500mm - 2PC., F12mm - L \u003d 300mm - 2PCS.
Otin täällä, tuolloin Pietarissa se oli kalliimpaa. Se tuli 2 viikon kuluessa.

5. Lineaariset laakerit: F16 - 4PCS, F12 - 4 kpl.
20

16

12

6. Akseleiden kiinnitys: F20 - 4PCS, F16 - 4PCS, F12 - 2PCS.
20

16

12

7. Pähkinät kaprooloni M10 - 3PCS-lanka.
Otti Duxe.ruin akselit
8. Kiertolaakerit, suljettu - 6 kpl.
Siellä, mutta kiinalaiset ovat myös
9. Wire PVS 4x2.5
Tämä on offline-tilassa
10. Kolikot, kielet, avaimet, puristimet - kourallinen.
Tämä on myös offline-tilassa laitteistossa.
11. Se osti myös sarjan leikkurit

Joten me tilaat, odota, juoda ja kerätä.

Aluksi kuljettaja ja virtalähde asennetaan tietokoneeseen yhdessä tietokoneen kanssa.

Myöhemmin päätettiin asettaa kuljettaja erilliseen pakettiin, se vain ilmestyi.

No, vanha näyttö on jotenkin muuttunut moderniksi.

Kuten sanoin alussa, en usko, että kirjoittaisin katsauksen, joten luon solmuista valokuvia, ja yritän tehdä selityksiä kokoonpanoprosessista.

Ensin keräämme kolme akselia ilman ruuveja, jotta akselit voitaisiin maksimoida.
Otamme kehon etu- ja takaseinät, kiinnitä akseleille laipat. Me ratsastamme 2 lineaarisen laakerin X-akselilla ja aseta ne laippoihin.

Tuore pohjaportaali lineaarisille laakereille, yritä ratsastaa portaalin pohja siellä ja täällä. Olen vakuuttunut käsien kaarevuudesta, me kaikki purkamme ja vie vähän reikiä.
Siksi saamme vapauden siirtää akseleita. Nyt olen kiinni laipoissa, aseta akselit niihin ja siirrä portaalin pohja eteenpäin tasaisen liukumisen aikaansaamiseksi. Kiristä laipat.
Tässä vaiheessa on tarpeen tarkistaa akseleiden vaakasuora ja niiden alopecious pitkin Z-akselia (lyhyesti, niin että etäisyys kokoonpanopöydästä akseleihin on sama), jotta se ei täytä tulevaisuutta taso.
X-käsitellyn akselin kanssa.
Tuoreet portaalin telineet pohjaan, käytin huonekaluja tynnyrit tähän.

Rock laipat Y-akselille telineisiin, tällä kertaa ulkona:

Aseta puita lineaarisilla laakereilla.
Beed Z-akselin takaseinä.
Toistamme akselien rinnakkaisuuden ja korjata laipat.
Toistamme saman prosessin Z-akselin kanssa.
Saamme melko hauska muotoilu, jota voidaan siirtää yhdellä kädellä kolmessa koordinaatilla.
TÄRKEÄÄ: Kaikki akselit pitäisi liikkua helposti, ts. Hieman kallistuva muotoilu Portaalin tulisi olla vapaasti ilman, että ei ole kevyesti ja vastustuskyky liikkua.

Seuraavaksi suojatut ruuvit.
Me leikatimme M10: n rakennuksen kasan vaaditun pituuden, ruuvaa kaproloni-mutteri noin keskeltä ja 2 M10 mutteria kummallakin puolella. Tämä on kätevää, kun ruuvataan mutterit, purista hiusneula ruuvimeisseliin ja pitämällä mutterit.
Aseta laakerit pistorasiaan ja siirry niihin nastan sisäpuolelta. Sen jälkeen kiinnitä nastat laakerille muttereilla kummallakin puolella ja toinen sekunnissa, jotta se ei hajota.
Tuore kaproloni-mutteri akselin pohjaan.
Työnnä hiusnopin pää ruuvimeisseliin ja yritä siirtää akseli alusta loppuun ja palaa.
Täällä odotamme vielä muutamia iloja:
1. Etäisyys mutteri-akselista keskellä (ja todennäköisesti kokoonpanon aikana, pohja on keskellä), joka ei saa olla samansuuntainen etäisyyden äärioineen kohdalla, koska Rakenteilla olevat akselit voidaan syöttää. Minun piti laittaa kortti Axis X: lle.
2. Akselin aivohalvaus voi olla erittäin tiukka. Jos suljet kaikki tislauksen pois, jännityksen rooli voi toistaa, tässä on tarpeen saada kiinnitysmutterit muttereihin asennettuun laakeriin.
Kun olet ymmärtänyt ongelmia ja saanut vapaan pyörimisen alusta loppuun, siirry muiden ruuvien asentamiseen.

Liitämme askelmoottorit ruuveihin:
Yleensä käytettäessä erikoisruuveja, onko se trapezoidi tai shvp niiden käsittelemiseksi ja sitten liitäntä moottoriin on erittäin kätevästi valmistettu erityinen kytkentä.

Mutta meillä on rakennus nasta ja minun piti ajatella, miten korjata se. Tuolloin olin kiinni kaasuputken käsissä ja otti sen. Se on kantapäällä oikea "purkaminen" moottorissa tulee pyyhkimiseen, vetämällä kiinnikkeet - se pitää hyvin.

Varmista moottorit, otin alumiiniputken, leikkaa. Säätäneet aluslevyt.
Moottoreiden liittäminen nämä liittimet ottivat:

Anteeksi, en muista, mitä he sanovat, toivon, että joku kommenteissa kertoo.
GX16-4-liitin (kiitos Jager). Pyysin Collegia ostaa elektroniikkakaupassa, hän vain asuu vieressä, ja työskentelin hyvin epämukavaksi. Ne ovat erittäin tyytyväisiä: ne on turvallisesti pidetty, suunniteltu suuremmalle virtalle, voit aina irrottaa.
Laitamme työkentän, hän on uhrautuva pöytä.
Kiinnitämme kaikki moottorit ohjauskortille tarkastelusta, liitä se 12b BP: hen, liitä LPT-kaapelitietokoneeseen.

Asennamme Mach3-tietokoneeseen, tee asetukset ja kokeile!
Tietoja asetuksesta erikseen, ehkä en kirjoita. Tämä on pari lisää sivua.

Minulla on koko iloa, koneen ensimmäisen käynnistämisen rulla säilyy:

Kyllä, kun tässä videossa oli kauhea harha, en valitettavasti en muista tarkalleen, mutta lopulta löysin jotain kiekkoa, tai jotain muuta, yleensä päätettiin ilman ongelmia.

Seuraavaksi on tarpeen laittaa kara, samalla kun varmistetaan sen kohtisuoraus (samanaikaisesti X: llä ja pitkin Y) työskentelytasolla. Menettelyn ydin on niin, kara nauhalla, jossa on kynä, jolloin saadaan sisennys akselista. Lyijykynän sujuva alentaminen hän alkaa piirtää ympyrän laudalle. Jos kara on täynnä, se muuttuu ei ympyrä, vaan kaari. Näin ollen on välttämätöntä tasoittaa ympyrän piirustus. Prosessin kuva säilyi, lyijykynä ei ole keskittynyt, eikä kulma ei ole sama, mutta mielestäni olemus on selvä:

Löydämme valmiita mallia (minun tapauksessani Venäjän federaation tunnus) valmistaa UE: n, he ruokkivat sitä machu ja mennä eteenpäin!
Koneen työ:

Kuva prosessissa:

No, ja luonnollisesti siirtää omistautumista))
Tilanne sekä hauskaa että yleisesti ymmärrettävää. Uneksimme rakentaa koneen ja välittömästi leikkaa jotain superkouria, ja lopulta ymmärrämme, että tällä hetkellä se kestää vain paljon aikaa.

Pähkinänkuoressa:
2D-käsittelyssä (yksinkertaisesti vastuuvapaus), piiri on asetettu, joka leikataan useille kulkeville.
3D-käsittelyssä (tässä voit syöksyä Holivar, jotkut väittävät, että se ei ole 3D ja 2.5D, koska työkappale on käsitelty ylhäältä) Monimutkainen pinta asetetaan. Ja mitä korkeampi halutun tuloksen tarkkuus, ohuempi se käyttää leikkuria, sitä suurempi tämän leikkurin kanavat.
Musta käsittelyä käytetään nopeuttamaan prosessia. Nuo. Ensinnäkin näyte pääomasta tehdään suurella leikkurilla ja viimeistely sitten hienojen jyrsintä käsittely.

Seuraavaksi kokeile, viritä kokeilu jne. SÄÄNNÖN 10 000 tuntia toimii ja tässä;)
Ehkä en aio enää ryöstää rakentamista, kokoonpanoa jne. On aika näyttää koneen käyttämisen tulokset - tuote.

Kuten näette, se pohjimmiltaan kaivetaan ääriviivat tai 2D-käsittely. Irrotusten käsittelyssä on paljon aikaa, kone on autotallissa ja vierailen siellä lyhyessä ajassa.
Täällä varsin oikein - ja ... rakentaa tällaista bandoria, jos voit leikata U-muotoisen palapin tai Electrolovan muodon?
Voit, mutta tämä ei ole menetelmä. Kuinka muistaa tekstin alussa, kirjoitin, että oli ajatus tehdä piirustus tietokoneeseen ja kääntää tämän piirustuksen tuotteeseen ja tarjoillaan sysäyksen tämän pedon luomiseen.

Arvioinnin kirjoittaminen lopulta painoi koneen päivitystä. Nuo. Päivitys suunniteltiin aikaisemmin, mutta "kädet eivät saavuttaneet kaikkea". Viimeinen muutos ennen tätä oli koneen talon organisaatio:

Siten autotallissa toiminnan aikana kone oli paljon hiljaisempi ja paljon vähemmän pölyä.

Viimeisin päivitys oli uuden karan asennus, tarkemmin sanottuna minulla on nyt kaksi vaihdettavaa tietokantaa:
1. Kiinan karan 300W matalaa työtä varten:

2. Kotimainen, mutta ei vähemmän kiinalaisesta jyrsintä "Enkor ...

Uusia ominaisuuksia on ilmestynyt uuden jyrsintä.
Nopeampi käsittely, enemmän pölyä.
Seuraavassa on tulos puolipyörän nuken leikkurin käytöstä:

No, varsinkin MySkulle
Yksinkertainen suora Groove Mill:

Videoprosessi:

Tätä varten käännyn ympärille, mutta sääntöjen mukaan olisi tarpeen tiivistää tulokset.

Miinus:
- Kallis.
- Pitkä.
- Ajoittain on välttämätöntä ratkaista uusia ongelmia (valo, kärjet pois päältä, oli pakotettu jotain ja muita)

Plussat:
- itse luomusprosessi. Vain tämä on jo oikeuttaa koneen luomisen. Etsi ratkaisuja kehittyvien ongelmien ja toteutuksen ratkaisuista, ja se on se, jolle sijaan istuu paavi juuri nouset ylös ja menet tekemään jotain.
- iloa lahjaksi lahjojen lahjaksi. On tarpeen lisätä, että kone ei tee koko työtä :) Jauhatuksen lisäksi on välttämätöntä käsitellä sitä, kaada maalaus jne.

Kiitos niin paljon, jos olet vielä lukenut. Toivon, että minun postini vaikkakin, ettei edes sovi tällaisen (tai muun) koneen luomiseen, mutta se laajentaa horisonttia ja antaa ruokaa heijastuksiin. Myös kiitos, haluan sanoa niille, jotka vakuuttivat minua kirjoittamaan tämän OPUKSEN, ilman häntä, minulla ei ollut päivitystä ilmeisesti, joten kaikki on positiivinen.

Pahoittelen epätarkkuutta sanamuodossa ja kaikenlaisia \u200b\u200blyyrisiä poikkeamia. Paljon joutui leikkaamaan, muuten teksti olisi vain valtava. Selvennykset ja lisäykset ovat luonnollisesti mahdollista, kirjoita kommentteihin - yritän vastata kaikille.

Onnea sinulle pyrkimyksissänne!

Lupatut linkit tiedostoihin:
- piirustus koneesta,
- skannata,
Muoto - DXF. Tämä tarkoittaa, että voit avata tiedoston millä tahansa Vector Editorilla.
3D-malli yksityiskohtainen kiinnostus per 85-90, monet asiat tekivät tai skannauksen valmistuksen aikana tai paikassa. Ymmärrä ja anna anteeksi ".)

Aion ostaa +151 Lisää suosikkeihin Pidin tarkistuksesta +261 +487

Tässä tarkastelussa kerron, mistä yksityiskohdista ja komponentteja kerättiin tietty tulostin. Näytän, kuinka tärkeimmät solmut on järjestetty. Ja tekee myös lähtökoneen Arduino. Kytke karan päälle.

IDLE-ohjelmisto laitteen käynnistämiseksi tällaisella yhteysjärjestelmällä. Tämä esimerkki on hyvin yksinkertainen, mutta sillä on melko suuri määrä puutteita.

CNC: n kokoonpanossa käytettiin konetta tulostimen osista:

3 Matrix-tulostin A3-muoto.
Huonekalujen oppaat: 2 paria 500 mm. Ja yksi pari on 300 mm.
Lauta 25x100, 25x25 baari, 8 mm paksu vaneri.
Virtalähde tietokoneesta.
Ajurit L298 4 kpl.
Rakentaminen ja huonekalut kulmat.
Itsepuristusruuvit, ruuvit, mutterit ja hiusnikirjat M10.
Puhelinjohdot, johdot tietokoneesta.
Vaihteleva vastus autosta.
Moottori autokompressorista.
Stepper-moottori skannerista.
Brass Cobet.

Lyhyesti, mitä käytettiin CNC Stinke:

Akseli x PU kone matriisitulostimien kahdesta pohjasta A3-muoto. Palkkien 25x25 avulla tulostimen emäksen pohja on valmistettu ja kaksi huonekaluohjaa, joiden pituus on 500 mm, kiinnitetään palkkeihin. Yllä olevien huonekalujen ohjaimista vanerilevy kiinnitettiin 8 mm: lla.

Y akseli kone ARDUINA.sijaitsee portaalilla, joka on valmistettu kolmesta levystä 25x100 mm. Siirrä Matrix-tulostimen ja hihnan lähetyksen moottori. Oppaat ovat myös huonekaluja - 500 mm.

Axis Z. CNC Kiinnitetty ohjausakseleihin Y. Siirrä skannerista otettu skannerin askelmoottori. Pylonin M10: stä valmistettu ruuvi. Ohjain huonekalut pituus 300 mm. Kytketty 90 asteen kulmaan jäykkyydelle.

Kara Koneen CHP.Se on valmistettu moottorista, joka on otettu työikäisestä autokompressorista. Moottorin akselilla on Cangga.

Hallinnoi laitetta. Ajurit L298. Vähentää jännitettä 12 volttia 8: een, käytetään transistoreita.

Katso myös video:

Jyrsintä itsenäisellä CNC-jyrsinkoneella.

Useimmille kotitekoisille käsityöläisille tällaisen yksikön valmistus, kuten CNC-jyrsintä kone, jolla on oma kädet - jotain fantastisen tontin tasolla, koska tällaiset autot ja mekanismit ovat monimutkaisia \u200b\u200blaitteiden suunnittelussa, rakenteellisessa ja elektronisessa ymmärryssä.

Kuitenkin, joilla on tarvittavat asiakirjat, sekä vaaditut materiaalit, laitteet, mini-jyrsintä kotitekoinen laite, joka on varustettu CNC: llä, jotta se olisi täysin mahdollista.

Tämä mekanismi jaetaan jalostuksen tarkkuuteen, helposti hallita mekaanisia ja teknologisia prosesseja sekä erinomaisia \u200b\u200bsuorituskykyä ja laadun suorituskykyindikaattoreita.

Toimintaperiaate

Innovatiiviset jyrsinkoneet, joissa on lohkoja tietokoneen ohjauksessa, on tarkoitus suorittaa monimutkaisia \u200b\u200bpiirustuksia puolivalmisteisiin tuotteisiin. Suunnittelun on oltava elektroninen komponentti. Monimutkaisessa tapauksessa tämä mahdollistaa enimmäisvirtojen automatisointiin.

Jyrsintämekanismien mallintamiselle on alun perin perehtynyt perustekijöihin. Toimilaite toimii toimilaitteen roolissa, joka on asennettu sähkömoottorin akselilla sijaitsevaan karaan. Tämä osa on vahvistettu. Se kykenee siirtämään kahteen koordinaatti-akseliin: x ja y. Korjaa aihiot, rakentaa ja asentaa tukipöytä.

Sähköinen säätöyksikkö on nivelletty sähköisellä reitillä. He siirtävät kuljetuksen jalostettujen aihioiden tai puolivalmiiden tuotteiden osalta. Tällaisen teknologian mukaan 3D-graafiset kuvat suoritetaan puiset tasoilla.

Tämän mekanismin suorituskyvyn sekvenssi CNC: n kanssa:

Työohjelman kirjoittaminen, joiden kustannuksella työryhmä siirretään. Tätä menettelyä varten on parasta käyttää erikoistuneita elektronisia komplekseja, jotka on suunniteltu suorittamaan sopeutumisen "käsityö" kopiot.
Puolivalmisteiden asentaminen pöydälle.
Ohjelmiston tulostus CNC: ssä.
Käynnissä olevat mekanismit, automaattisten laitteiden manipulointien kulkua.

Saadaksesi automaation enimmäistason 3D-tilassa, vastaa oikein piiriä ja määritä tiettyjä komponentteja. Asiantuntijat suosittelevat voimakkaasti aluksi opiskella tuotantonäytteitä ennen jyrsinkoneiden rakentamista omalla kädellään.

Järjestelmä ja piirustus

CNC-jyrsinkonepiiri

Vastunein vaihe itsenäisen analogisen analogisen valmistuksessa on haku laitteiston optimaaliselle kehitykselle. Se riippuu suoraan jalostettujen aihioiden kokonaisominaisuuksista ja tarve saavuttaa tietty laatu jalostuksessa.

Tarve saada kaikki tarvittavat laitteen toiminnot, paras vaihtoehto on mini-jyrsintä koneen valmistus omalla kädellä. Siksi olet varmoja paitsi kokoonpanossa ja sen laadussa, mutta myös teknisillä ominaisuuksilla, tiedetään olevan tiedossa, miten palvelemaan sitä.

Lähetyskomponentit

Onnistunut vaihtoehto on 2 vaunut, jotka liikkuvat kohtisuorassa akseleilla X ja Y., kun ydin on parempi käyttää metallihiomapareja. Mobile Mobile Carriages on "pukeutunut" heille. Toimitettavan lähetyksen oikean valmistuksen valmistamiseksi valmistelemme Stepper-sähkömoottorit sekä ruuvit.

CNC-jyrsinkoneiden työprosessien parantamiseksi, jotka on suunniteltu henkilökohtaisesti, on tarpeen miettiä elektroninen komponentti pienimpään yksityiskohtiin. Se on jaettu seuraaviin osiin:

käytetään sähköenergian suorittamiseen askelmoottoreiksi ja ylläpitää ohjaimen sirua. Alusta pidetään 12V 3A: n muuttamisena;
sen tarkoituksena on käyttää komentoja moottoreille. Oikein suorittaa kaikki CNC-jyrsinkokoneen määritetyt tapahtumat, riittää käyttämään yksinkertaista järjestelmää 3 moottorin toiminnan ohjaamiseksi;
ajurit (ohjelmisto). Myös elementti liikkuva mekanismin säätämisestä.

Video: CNC-jyrsintä kone omilla kädellään.

Komponentit kotitekoiseen jyrsintälaitteeseen

Seuraavaksi ja vastuullinen askel jyrsintälaitteiden rakentamisessa on valikoima itsetuntemusta itsenäisen yksikön rakentamiseen. Tästä tilanteesta optimaalinen lähtö on lähetettyjen osien ja laitteiden käyttö. 3D-koneiden taulukoiden kopioiden perustana on mahdollista ottaa kiinteä puu (pyökki, asunto), alumiini / teräs tai orgaaninen lasi.

Kompleksin normaalin toiminnan osalta edellyttää tarttujien suunnittelun kehittämistä. Liikkeen aikana epäröintiä ei voida hyväksyä, se aiheuttaa virheellisen jyrsintä. Näin ollen ennen kokoonpanoa komponentit tarkistetaan luotettavuudesta.

Käytännön vinkit CNC-jyrsintäkoneen komponenttien valitsemiseen:

ohjaimet - Teräs Hyvin kiillotetut tangot Ø12 mm. Akselin X pituus on noin 200 mm, Y - 100 mm;
sUGPER Mekanismi, optimaalinen materiaali - Texoliitti. Standardi leikkikentän mitat ovat 30 × 100 × 50 mm;
step-by-Step Motors - Engineering-asiantuntijat neuvovat käyttämään näytteitä 24V: n tulostuslaitteesta, 5a. Heillä on riittävän merkittävä kapasiteetti;
työryhmän kiinnitysyksikkö voidaan myös rakentaa tekstiliiton avulla. Kokoonpano riippuu suoraan nykyisestä työkalusta varastossa.

Jyrsintälaitteiden rakentamisen järjestys CNC: llä

Kaikkien tarvittavien komponenttien valinnan suorittamisen jälkeen on mahdollista täysin esteetön rakentaa oma ylimitoitettu jyrsintämekanismi, joka on varustettu CNC: llä. Ennen kuin jatkat suoraa suunnittelua, tarkista jälleen komponentit, niiden parametreja ja valmistuksen laatua seurataan. Tämä auttaa välttämään mekanismi ketjun ennenaikaista epäonnistumista.

Erikoistuneita kiinnittimiä käytetään luotettaviin kiinnityslaitteiden laitteisiin. Niiden rakentava ja toteutus riippuu suoraan tulevasta järjestelmästä.

Luettelo tarvittavista toimenpiteistä CNC: n pienten laitteiden kokoonpanoa varten jyrsintäprosessin suorittamiseksi:

Kiinnitysyksikön ohjausakseleiden asentaminen, kiinnitys koneen äärimmäisiin osiin.
Repiä paksua. Sen on siirryttävä ohjaimiin, jolloin sileä liike muodostetaan.
Kiristysruuvit paksuuslaitteen kiinnittämiseksi.
Kiinnityskomponentit, jotka perustuvat työmekanismiin.
Asenna käyttöruuvit ja liittimet.
Marching Motorsin asennus. Ne on kiinnitetty kytkinpultteihin.

Elektroniset komponentit sijaitsevat autonomisessa kaappissa. Tämä mahdollistaa suorituskyvyn epäonnistumisten minimoinnin tehtaan teknologisten toimien toteuttamisessa. Työkoneen asennuksen taso on pakko olla pudotuksia, koska muotoilu ei anna tason ohjausruuvia.

Edellä mainittujen suorittamisen jälkeen siirry kokeilujen suorittamiseen. Ensin sinun on asennettava kevyt ohjelma jyrsintä varten. Työprosessissa on välttämätöntä tarkistaa jatkuvasti kaikki työrungon (siruttimet) kanavat. Parametrit, jotka ovat jatkuvan hallinnan kohteena: syvyys ja käsittelyn leveys. Tämä tarkoittaa erityisesti 3D-käsittelyä.

Näin ollen viitaten edellä mainittuihin kirjallisiin tietoihin, jyrsintälaitteiden valmistus omalla kädellään antaa koko luettelon tavallisille ostetuille vastapuolille. Ensinnäkin tämä malli lähestyy suunniteltuja määriä ja työn tyyppejä, toisaalta ylläpidettävyys varmistetaan, koska se on rakennettu terveellisistä materiaaleista ja laitteista ja kolmanneksi tämä vaihtoehto on halpa.

Tällaisten laitteiden suunnitteleminen, lisäksi korjaus ei vie paljon aikaa, seisokkeja vähennetään minimiin. Tällaiset laitteet voivat olla hyödyllisiä naapureillesi maan alueella omien korjaustöidensä suorittamiseksi. Leasing tällaisia \u200b\u200blaitteita, autat naapurisi työssä, odottaa auttaa tulevaisuudessa.

Jyrsinkoneiden rakentavien ja toiminnallisten ominaisuuksien ymmärtäminen sekä kuormitus, joka putoaa siihen, voit turvallisesti valmistaa sen valmistus, joka perustuu tekstin aikana annettuihin käytännön informaatioihin. Suunnittele ja noudata ongelmia ilman ongelmia.

Video: kotitekoinen CNC-jyrsinkone puulla.

Artikkelissa kuvataan kotitekoisen koneen CNC: n kanssa. Tämän koneen variantin tärkein etu on yksinkertainen menetelmä askelmoottoreiden liittämiseksi tietokoneeseen LPT-portin kautta.

Mekaaninen osa

Koneen ikkunan sänky on valmistettu 11-12 mm: n muovisen paksuudesta. Materiaali ei ole kriittinen, voit käyttää alumiinia, orgaanista lasipasieur ja minkä tahansa muun käytettävissä olevan materiaalin. Kehyksen pääosat kiinnitetään ruuvien avulla, jos haluat, voit myös sijoittaa kiinnityspaikat liimalla, jos käytät puuta, voit käyttää PVA-liimaa.

Paksuutta ja ohjaimia käytetään ohjausterästangona, jonka halkaisija on 12 mm, pituus 200mm (akselin Z 90mm), kaksi kappaletta akselilla. Jalkat on valmistettu tekstiliitistä, joiden mitat ovat 25x100x45. Textololilla on kolme reikää, kaksi niistä ohjaimia ja yksi mutterille. Ohjausosat on kiinnitetty ruuveilla M6. Kasvolla X ja Y yläosassa on 4 kierteistä reikää pöydän ja Z-akselisolmun asentamiseen.

Caliper Z Guide Axis Z on kiinnitetty paksuus X teräslevyn läpi, joka on siirtymävaihe, levyn 45x100x4 mitat.

Stepper-moottorit on asennettu kiinnikkeisiin, jotka voidaan valmistaa teräksestä, jonka paksuus on 2-3 mm. Ruuvi on kytkettävä askelmoottorin akseliin joustavalla akselilla, jota voidaan käyttää kumiletkuna. Kun käytät kovaa akselia, järjestelmä ei toimi varmasti. Mutteri on valmistettu messinki, joka liimataan paksuus.

Kokoonpano Kotitekoinen CNC-kone, joka suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Ensin sinun on asennettava kaikki ohjauskomponentit paksuus ja kiinnitä ne sivuseinäksi, joita ensin ei ole asennettu pohjaan.
Paksuus siirtyy ohjaimiin, kunnes ne saavuttavat sileän aivohalvauksen.
Kiristä pultit kiinnittämällä ohjausosat.
Perusta, paksuus, ohjaus ja sivuseinämän solmu, käytä kiinnitysruuveja.
Keräämme Z-solmun ja yhdessä siirtymälevyn kanssa kiinnitä se X: n paksuun.
Seuraavaksi aseta käynnissä olevat ruuvit yhdessä kytkimien kanssa.
Luomme askelmoottorit, jotka yhdistävät moottorin roottorin ja ruuvi kytkin. Tee tiukkaa huomiota siihen, että ajoruuvit pyörivät sujuvasti.

Suositukset koneen kokoonpanolle: Mutterit voidaan myös valmistaa valuraudasta, älä käytä muita materiaaleja, ruuvit voidaan ostaa missä tahansa rakennuskaupassa ja trimmalla tarpeidesi alla. Kun käytät ruuveja M6x1-langalla, mutteripituus on 10 mm.

Piirustukset kone.RA

Siirry koneen CNC-kokoonpanon toiseen osaan omien käsien kanssa, nimittäin elektroniikkaan.

Elektroniikka

Virtalähde virtalähteenä käytettiin 12 voltin 3a. Yksikkö on suunniteltu stepper-moottoreille. Toinen jännitesähde 5 voltille ja virtaa 0,3a: lla käytettiin ohjaimen sirun poimimiseen. Virtalähde riippuu askelmoottoreiden tehosta.

Annamme virtalähteen laskemisen. Laskenta on yksinkertainen - 3x2x1 \u003d 6a, jossa 3 on käytettyjen askelmoottoreiden määrä, 2 on tekstitysen käämien lukumäärä, 1 - virta ampeerissä.

Ohjaimen ohjainohjain koottiin yhteensä 3RD 555TM7-sarjan siruilla. Ohjain ei vaadi laiteohjelmistoa ja sillä on melko yksinkertainen pääjärjestelmä tämän ansiosta tämä CNC-kone voi tehdä henkilöstä, joka ei ole erityisen perehtynyt elektroniikkaan.

Kuvaus ja LPT-porttiliittimen osoittaminen.

PUHELU.	Nimi	Suunta	Kuvaus
1	Strobe.	Syötä ja tuotos	PC on asennettu kunkin tiedonsiirron jälkeen
2..9	DO-D7.	lähtö	Lähtö
10	ASC	syöttää	Asennettu "0" ulkoiseen laitteeseen tavun vastaanoton jälkeen
11	Kiireinen.	syöttää	Laite osoittaa, että se on käytössä asentamalla tämä rivi "1"
12	Paperi ulos.	syöttää	Tulostimille
13	Valitse	syöttää	Laite osoittaa, että se on valmis asentamalla tähän riviin "1"
14	Autofeed
15	Virhe	syöttää	Virhe osoittaa
16	Alustaa.	Syötä ja tuotos
17	Valitse sisään.	Syötä ja tuotos
18..25	GNDD.	GND.	Yhteinen lanka

Kokeilun osalta käytettiin askelmoottoria vanhasta 5,25 tuumaa. 7-bittisissä järjestelmässä ei käytetä, koska Sovelletut 3 moottorit. Voit ripustaa avain päämoottorin päälle (mylly tai pora).

Kuljettaja käyttää askelmoottoreita ohjaamaan askelmoottoria, joka on vahvistin neljännen kanavan kanssa. Suunnittelu toteutetaan yhteensä KT917-tyypin 4 transistorissa.

Voit myös käyttää sarjanhakua, esimerkiksi - ULN 2004 (9 avainta), joiden virta on 0,5-0,6a.

Ohjausta käytetään VRI-CNC-ohjelmaa. Yksityiskohtainen kuvaus ja ohjeet ohjelman käyttöön on virallisella verkkosivustolla.

Keräämällä tämä CNC-kone omiin käsiinne, sinusta tulee koneen omistaja, joka kykenee suorittamaan mekaanisen käsittelyn (poraus, jyrsintä) muovi. Kaiverrus teräksessä. Myös CNC-kotitekoinen kone voidaan käyttää graafin helmillä, voit piirtää ja porata painetut piirilevyt.

Sivuston mukaan: VRI-CNC.RU

all-he.ru.

CNC tekee sen itse piirustukset

Tietäen, että CNC-jyrsinkone on monimutkainen tekninen ja elektroninen laite, monet käsityöläiset ajattelevat, että on yksinkertaisesti mahdotonta tehdä siitä omilla kädet. Tällainen lausunto on kuitenkin virheellistä: on mahdollista tehdä tällaiset laitteet itse, mutta tähän tarvitset vain yksityiskohtaisen piirustuksen lisäksi myös joukko tarvittavia työkaluja ja niihin liittyviä komponentteja.

Dural Billetin käsittely kotitekoinen työpöydän jyrsinkone

Päättäminen itsenäisen jyrsintä koneen valmistamisesta CNC: llä, muista, että se voi paeta merkittävästi aikaa. Lisäksi tarvitaan tiettyjä rahoituskustannuksia. Kuitenkin pelkäämättä tällaisia \u200b\u200bvaikeuksia ja lähestyy oikein kaikkia kysymyksiä, on mahdollista tulla omistamaan kohtuuhintaisten, tehokkaiden ja tuottavien laitteiden omistaja, mikä mahdollistaa aihioiden käsittelyn eri materiaaleista, joilla on korkea Tarkkuus.

Jos haluat tehdä jyrsintälaitteen, jossa on CNC-järjestelmä, voit käyttää kahta vaihtoehtoa: Osta valmiita asetettuja, erityisesti valituista elementeistä, joista tällainen laite kootaan tai löytää kaikki komponentit ja omat kädet kokoamaan laite Tämä täyttää kaikki vaatimukset.

Ohjeet itsetuntemusta CNC: llä

Alla kuvassa näet CNC-jyrsintä koneen omalla kädellään, johon yksityiskohtainen valmistus- ja kokoonpanopohko on kiinnitetty käyttöaineiden ja komponenttien, tarkkojen "kuvioiden" materiaalien ja komponenttien mukaan ja likimääräisillä kustannuksilla. Ainoa negatiivinen on englanninkielinen opetus, mutta on mahdollista ymmärtää yksityiskohtaiset piirustukset ja tietämättä kieltä.

Ilmainen latauskoneiden valmistusohjeet: Homemade CNC-jyrsinkone

CNC-jyrsinkone kootaan ja valmis toimimaan. Alla on joitain kuvia tämän koneen kokoamisesta

"Mallit" Koneen osat (vähentynyt näkymä) Koneyksikön välisen vaiheen lopullisen vaiheen kokoonpano

Esityö

Jos päätät, että suunnittelet CNC-koneen omiin käsiinsä käyttämättä valmiita asetuksia, ensimmäinen asia, jonka sinun on tehtävä, on lopettaa valintasi kaavamaisessa kaaviossa, jolla tällaiset mini-laitteet toimivat.

CNC-jyrsinkonepiiri

CNC: n jyrsintälaitteiden perustana voit ottaa vanhan porauskoneen, jossa työpäinen porauslaite korvataan jyrsintä. Tällaisessa laitteessa on suunniteltava vaikein asia, joka tarjoaa välineen liikkumisen kolmeen itsenäiseen tasoon. Tämä mekanismi voidaan kerätä vaunujen perusteella toimivaltaisesta tulostimesta, se varmistaa työkalun liikkumisen kahdessa tasossa.

Tällaiseen kaavamaisen kaavion koottu laitteeseen helppokäyttöinen ohjelmiston ohjaus. Sen tärkein haitta on kuitenkin, että tällaiseen CNC-koneeseen voidaan käsitellä vain muovista, puuta ja hienoa arkin metallia. Se selitetään se, että vanhan tulostimen vaunut, joilla varmistetaan leikkaustyökalun liikkuminen, ei ole riittävästi jäykkyyttä.

CNC-jyrsinkoneiden kevyt versio pehmeillä materiaaleilla

Jotta kotitekoinen CNC kotitekoinen kone suorittaa täysimittaiset jyrsintätoiminnot eri materiaaleista, riittävän voimakkaasta askelmoottorilla on vastattava työkalun siirtämiseen. Ei ole välttämätöntä etsiä tarkkaan askeltyyppiä, se voidaan valmistaa tavanomaisesta sähkömoottorista, joka altistuu viimeiseen pieneen hienostuneeseen.

Stepper-moottorin käyttö jyrsintä koneessasi mahdollistaa ruuvinsiirron käyttämisen ja kotitekoisten laitteiden toiminnallisuus ja ominaisuudet eivät ole huonompi. Jos päätät edelleen käyttää kuljetusta tulostimesta minikoneen, on toivottavaa valita ne tulostetun laitteen suurimmasta mallista. Ponnistelujen siirtämiseksi jyrsintälaitteiden akselilla on parempi olla soveltamatta käyttökelpoisia ja hammashihnat, jotka eivät pääse hihnapyöriin.

Solmuhihnan lähetys

Yksi vastaavan koneen tärkeimmistä solmuista on tehtaan mekanismi. Se on sen valmistus, että on tarpeen kiinnittää erityistä huomiota. Tällaisen mekanismin oikein tarvitaan yksityiskohtaisia \u200b\u200bpiirustuksia, joita on noudatettava tiukasti.

CNC-jyrsintä Koneen piirustukset

Piirustus numero 1 (sivukuva)

Piirustus numero 2 (takana)

Piirustus numero 3 (ylhäältä)

Luo laitteiston kokoonpano

CNC: n itsenäisten jyrsintälaitteiden perusta voi olla suorakaiteen muotoinen palkki, joka on kiinnitettävä kunnolla oppaihin.

Koneen kantolaitteen suunnittelussa pitäisi olla suuri jäykkyys, kun se on asennettu, on parempi olla hitsattu liitäntöjä, ja sinun tarvitsee vain liittää kaikki elementit ruuveilla.

Koneen runko kiinnityssolmu pulttiliitännän avulla

Tämä vaatimus selitetään se, että hitsit ovat erittäin heikosti sietämättömiä värähtelykuormituksia, jotka edellyttävät välttämättä laitteen tukireunaa. Tällaiset kuormat johtavat lopulta siihen, että koneen runko alkaa romahtaa ajan myötä, ja se tapahtuu geometrisikokoissa, mikä vaikuttaa laitteiden asetuksen ja sen suorituskyvyn tarkkuuteen.

Hitsatut saumat Kun olet asentanut kotitekoisen jyrsintäkoneen kehyksen, provosoidaan usein selkärangan kehityksen solmuissaan samoin kuin vakavien kuormien aikana muodostettujen ohjainten taipuminen.

Pystysuorien telineiden asennus

Jyrsinkoneessa, jonka keräät omalla kädellään, on annettava mekanismi, joka takaa työvälineen liikkumisen pystysuunnassa. On parasta käyttää ruuvinsiirtoa tähän, joka välitetään hammaspyörän avulla.

Tärkeä osa jyrsinkoneesta on sen pystysuora akseli, joka voidaan valmistaa alumiinilevyistä kotitekoiselle laitteelle. On erittäin tärkeää, että tämän akselin mitat ovat täsmälleen vieressä kerätyn laitteen mitat. Jos sinulla on muhveliuuni, voit tehdä koneen pystysuoran akselin omilla kädet, laulaa sen alumiinista, joka on määritetty valmiissa piirustuksessa.

Ylemmän vaunun solmun asetettu poikittaisohjain

Kun kaikki kotitekoinen jatkokoneen komponentit valmistetaan, voit aloittaa koota. Tämä prosessi alkaa kahden stepper-sähkömoottorin asennuksesta, jotka on kiinnitetty laitteiden runko pystysuoran akselin takana. Yksi näistä sähkömoottoreista vastaa jyrsintäpään siirtämisestä horisontaalisessa tasossa, ja toinen on pään siirtämiseksi vastaavasti pystysuorassa. Sen jälkeen asennetaan kotitekoisten laitteiden jäljellä olevat solmut ja yksiköt.

Kokoonpanokoneen loppuvaihe

Kierto kaikille CNC: n itsenäisten laitteiden solmuihin, jotka on lähetettävä vain hihnapyörällä. Ennen kuin kytket ohjelmiston ohjausjärjestelmän koottuun koneeseen, on tarpeen tarkistaa suorituskykysä manuaalisessa tilassa ja poistaa välittömästi kaikki tunnistetut haitat toiminnassaan.

Näet prosessin koota jyrsintä koneesi omalla kädellään, joka on helppo löytää Internetissä.

Stepper-moottorit

CNC: llä varustetun jyrsintäkoneen suunnittelussa ovat välttämättömät askelmoottorit, jotka varmistavat työkalun liikkumisen kolmessa tasossa: 3d. Kun suunnittelet kotitekoista konetta tähän tarkoitukseen, voit käyttää matriisitulostimessa asennettuja sähkömoottorit. Suurin osa Matrix-tulostuslaitteiden vanhoista malleista oli varustettu sähkömoottoreilla riittävän suurella teholla. Vanhan tulostimen stepper-sähkömoottoreiden lisäksi kannattaa ottaa kestäviä teräsvauvoja, joita voidaan käyttää myös kotitekoisen koneen suunnittelussa.

Kiinnittämällä askelmoottoria ylärivillä

Jotta CNC-jyrsintä koneisiin, tarvitset kolme askelmoottoria. Koska matriisin tulostimessa on vain kaksi, sinun on löydettävä ja pura toinen vanha tulostuslaite.

Se osoittautuu BIG PLUS, jos löydetyt moottorit ovat viisi ohjausjohtoa: Tämä lisää merkittävästi tulevan mini-koneen toimivuutta. On myös tärkeää selvittää seuraavat Stepper Sähkömoottoreiden parametrit: kuinka paljon astetta tehdään yhdessä vaiheessa, mikä on syöttöjännite sekä käämitysvastuksen arvo.

Jokaisen vaiheen moottorin liittäminen tarvitaan erillisen ohjaimen.

Itsehostetun jyrsintäkoneen suunnittelu CNC: llä kerätään pähkinöistä ja nastat, joiden mitat olisi esiasennettu laitteesi piirustuksesta. Jos haluat korjata sähkömoottorin akselin ja liittää se kantapäähän, on kätevä käyttää paksua kumipyörät sähkökaapelista. Tällaiset CNC-koneen, kuten kiinnittimet, voidaan tehdä nailonholkin muodossa, jossa ruuvi asetetaan. Tällaisten yksinkertaisten rakenteellisten elementtien tekemiseksi tarvitset normaalin tiedoston ja porauksen.

Elektroniset laitteet täyttö

Hallinnoi CNC-koneesi, joka on tehty omalla kädellä, on ohjelmisto, ja sen on oltava oikein. Tällaisen säännöksen valitseminen (se voidaan kirjoittaa itsenäisesti), on tärkeää kiinnittää huomiota siihen, että se on toimiva ja mahdollistaa koneen toteuttaa kaikki sen toimivuuden. Tämän ohjelmiston on sisällettävä ohjaimet ohjaimille, jotka asennetaan jyrsintä mini-koneeseen.

CNC-kotitekoisessa koneessa LPT-portti on pakollinen, jonka kautta sähköinen ohjausjärjestelmä ja liitetään liitetään koneeseen. On erittäin tärkeää, että tällainen yhteys toteutetaan tasaisten sähkömoottoreiden kautta.

UniPolar Stepper sähkömoottorit 3-koordinaattisen CNC-koordinaattikoneen (Klikkaa suuremmaksi)

Valitsemalla sähköiset komponentit koneellesi, joka on tehty omalla kädellään, on tärkeää kiinnittää huomiota niiden laatuun, koska siitä johtuu siitä, että teknologisten toimien tarkkuus riippuu siitä, mikä toteutetaan siinä. Kaikkien elektronisten komponenttien asentamisen ja kytkemisen jälkeen CNC-järjestelmän on ladattava tarvittavat ohjelmistot ja ohjaimet. Sitten sitten seuraa koneen kokeilua, tarkastamalla työnsä oikeellisuutta ladattujen ohjelmien valvonnassa, havaitsemalla puutteita ja niiden operatiivista poistamista.

Kaikki edellä kuvatut toimet ja luetellut komponentit sopivat valmistukseen omilla kädellään jyrsinyksestä paitsi koordinaatti-tylsä \u200b\u200bryhmä, mutta myös useita muita tyyppejä. Tällaisissa laitteissa voit suorittaa osien käsittelyn monimutkaisella kokoonpanolla, koska koneen työskentelyelin voi liikkua kolmessa tasossa: 3D.

Haluat omat kädet keräämään tällaista koneen CNC-järjestelmän ohjaamaa konetta, on tuettava tiettyjen taitojen ja yksityiskohtaisten piirustusten läsnäololla. On myös erittäin toivottavaa nähdä useita temaattisia oppimisvideoita, joista osa on esitetty tässä artikkelissa.

Etusivu\u003e Metallinjalostuslaitteet\u003e Jyrsinkoneet

Samankaltaiset uutiset:

Hyvää syntymäpäivää Onnittelut

Salaatti kalmari ja maissi resepti valokuvilla

Ripustimen puku tee se itse

Onnittelut rakas pomo

Uusi hyvä sana ja onnittelut

artemmin.ru.

CNC-kone, jossa on oma kädet / DIY / kollektiivinen blogi

Tänään CNC-koneella on laaja valikoima sovelluksia. IT: ssä suoritetuista tärkeimmistä toiminnoista on mahdollista huomata huonekalujen, kiven jalostuksen, korjaus-, rakennustöiden jne. Valmistus

CNC-kone, joka on valmistettu teollisissa olosuhteissa - ilo on melko kallista. Mutta se osoittautuu monimutkaiseksi ensi silmäyksellä, mekanismi on hyvin yksinkertainen ja saatavana valmistuksessa kotimaisissa olosuhteissa omien käsiensa kanssa.

Ensimmäiseen kokemukseen on parasta lopettaa valintasi koneella liikkuvalla portaalilla. Tämä johtuu siitä, että yksinkertaisuus ja toimivuus yhdistetään siihen.

Koneen pääosien valmistukseen ottaa MDF-levy. Tämä materiaali on pieniä dispergoituja fraktioita, jotka lausutaan suuremmassa paineessa ja lämpötila yhdessä liesi. MDF: n tärkeimmät ominaisuudet ovat suuri tiheys. Siksi ne sopivat täydellisesti CNC-koneiden valmistukseen omalla kädellään. MDF: n laitteista voidaan suorittaa muoviprosessointi, puu, mikä tekee kaiverrus, mutta älä käännä metalliosat suurella tarkkuudella. Tämä liittyy tämän materiaalin alhaiseen vastustukseen kuormituksiin.

Aloita koneemme piirustus tulostimeen tulostimeen. Sitten tuloksena olevat kuviot voidaan liittää MDF: llä. Niin paljon helpompaa ja helpompaa leikata tulevan koneen yksityiskohdat.

Asennuksessa käytettävät lisävarusteet voidaan ostaa missä tahansa rakentamisessa tai rakentamisessa.

Lisävarusteiden lisäksi tarvitaan seuraavia työkaluja koneen valmistukseen: pora, ruuvimeisseli ja hacsaw. Jos sinulla on elektrolybiz, niin on parempi käyttää sitä. Tämä yksinkertaistaa suuresti juomaosien prosessia.

Aloita koneen valmistus. Tätä tulostimesta piirustukset tulostetaan tulostimeen, tarttumme MDF-levylle paperin liima-aineen avulla. Valitsemalla se myymälässä, lopeta valintasi paksu. Tämä nopeuttaa merkittävästi tarttumisprosessia.

Nyt voit käyttää suoraan tyhjiä. Tässä mallissa kaikilla osilla on käytännöllisesti katsoen suoraviiva ja yksinkertaisin ääriviivat.

Kun kaikki mallit leikataan, siirry ulos reikiä. Se olisi maksettava siihen, että monilla niistä on suuri halkaisija. Siksi, että näiden reikien pinta on siisti ja sileä, on parempi käyttää kruunuja tai pumppuja hionta. Siten sinulla on mahdollisuus puhdistaa huolellisesti reikiä haluttuun halkaisijaan.

Nyt voit aloittaa CNC-laitteen kokoamisen piirustusten mukaan.

Koska aiomme käyttää konetta kotona, on tarpeen luoda aidat. Tämä välttää pölyn ja lian huuhtelun työkappaleista.

Näihin tarkoituksiin on mahdollista käyttää vaahtoa, lasikuitu-, ohut paneeur jne. Älä unohda tehdä pieni reikä aidassa.

Sen kautta voidaan liittää vanhan pölynimurin pakokaasun. Tämä takaa pölyn suurimman pölyn ja pelimerkin. Tällaisen lianjohtajan "käänteinen vaikutus on vahva melu.

CNC-koneen kokoonpanon seuraava tärkeä vaihe on elektroniikka. Loppujen lopuksi se on tärkeää, koska Sen avulla ohjausprosessi tapahtuu.

Tässä tapauksessa voit käyttää kahta tapaa ratkaista. Ensimmäinen niistä on kerätä tarvittava ohjainjärjestelmä itsenäisesti ostamalla kaikki tarvittavat tiedot.

Toinen tapa on helpompi ostaa valmiiden ohjain myymälässä tai radioasemalla. Mikä ehdotetuista tavoista on ratkaista sinut. Jos et ole kovin perehtynyt radiotekniikkaan ja päätä ostaa valmiin kohteen, niin on suositeltavaa lopettaa valinta TV6560: ssa.

Tämän elementin valinta on mahdollisuus valita tarvittava ravitsemus riippuen käytetystä askelmoottorista, suojan läsnäolo ylikuormitukselta ja ylikuumenemiselta, useiden ohjelmistojen käyttö jne.

Jos ohjain tehdään itsenäisesti, vanha skanneri tai MFP sopii täydellisesti. ULN2003-siru on valittu siitä, terästangot ja askelmoottori. Lisäksi tarvitset DV-25-liittimen, jossa on lanka, pistorasia ohjaimen virran kytkemiseksi. Jos haluat käyttää tietokoneesi tietokonetta, niin tietokone, johon liität saadut laitteet.

Voit luoda ohjaimen, otamme maksuja saatavilla meillä. Sen siististi Juotosraudan juotos ULN2003-siru. Samaan aikaan älä unohda napaisuutta.

Kaavio osoittaa, että on olemassa kaksi tehonrenkaita. Siksi sirun johtopäätös, jossa on negatiivinen merkki, jota juomme yhdelle, mutta positiivisella. Tämän jälkeen lähtö 1 uln2003 kiinnitämme 2 rinnakkaisen portin liittimen ulostulon. Johtopäätökseen 2 ULN2003, liittyy 3-liittimen lähtöön. Näin ollen järjestelmän ULN2003 4 johtopäätös Yhdistämme 5 connotor-terminaaliin jne. Mutta nollan lähtö 25: llä rinnakkaisportin lähdön lähdemiseksi negatiiviseen rengas.

Seuraava vaihe on juottaa askelmoottori ohjauslaitteeseen. On mahdollista tehdä se oikein vain kokeilumenetelmällä ja virheillä, koska Useimmiten ei ole olemassa asiakirjoja olemassa olevan sähkömoottorin tekemisestä. Siksi on suositeltavaa, että moottorijohtimet on varustettu krokotiililevyillä. Näin ollen prosessi menee nopeammin ja helpommin.

Seuraavaksi askellamme on johdot, joissa on päätelmät 13,14,15,16 mikrokierrosta ULN2003. Nyt voimme juottaa johdot ravitsemusbussiin plus-merkkiin. Lopussa asenna virtalähde.

Ohjain on melkein valmis. Nyt asetamme sen terästangoihin ja korjata valmistetut pesät. Johtojen toiminnan toiminnan käytön aikana on parempi korjata ne termoklausilla.

44kw.com.

Piirustus kotitekoinen CNC-kone

Voit ladata kotitekoisen CNC-laitteen piirustuksen artikkelin lopussa.

Ladattavassa arkistossa on CNC-piirustus kone kokoonpanemiseksi omalla kädellään.

Tämä on melko yleinen CNC-kone, jolla on liikkuva portaali.

Tämä piirustus on hyvin erilainen siinä, että se ei ole tarkoitettu vain yksityiskohtaisesti - kun jokainen koneen osa piirretään erikseen ja siinä on kiinnitetty koko, mutta myös kunkin solmun kokoonpanottimet esitetään.

Tällaisen piirustuksen mukaan CNC-kone voidaan valmistaa lähes mistä tahansa materiaalista. Se voi olla duralumiinilevyjä ja monikerroksinen vaneri. Voit käyttää kestävää muovia tai plexiglassia kotitekoisen CNC-koneen suunnittelussa.

Piirustuksissa on vektori DXF-muoto, ja ne voidaan hajottaa mihin tahansa kokoon.

Yksinkertaisimmassa tapauksessa voit ottaa moottorit EPSON FX1000 -tyyppisen A3-muodon Matrix-tulostimista samasta tulostimesta, jotta teräksestä ohjataan terässolmua.

Rungon ruuvi kotitekoisen CNC: n budjettiversiossa, kone käytetään M6- tai M8-kierteellä. Running-mutterit ovat parempia tilaamaan turner ja vedä ne pois pronssista. Pronssi mutteri voi "kävellä" 5-7 vuotta CNC-koneen päivittäisen käytön kanssa 8-10 tuntia.

Running-ruuvit ovat kulutusta materiaalia, ja juoksut mutterit voidaan toimittaa vielä yhdellä kotitekoisella koneella.

En kuitenkaan lukenut, miten muovista tai ghetinaksista valmistettuja ajomuttereita käytettiin.

Kotitekoinen CNC, joka on valmistettu koulutetuista keinoista, voit käsitellä puuta, muovia ja ei-rautametalleja.

Metallien ja terästen käsittelyä varten tällainen kone muuttuu edulliseksi rakenteen heikkosta jäykkyydestä.

Sitä voidaan kuitenkin käyttää kaiverrus tai tylsän koneen CNC-kontrollina metalleilla.

Mutta kuinka vapaat - epätodennäköinen. Kun jyrsijä metalleja esiintyy - esimerkiksi jyrsintä yhden uran aikana, toinen ura MET ja sitten mekaaninen isku tapahtuu, mikä lähetetään koneen ja alustan ruuvin suunnitteluun.

Kotitehtäville, kuten Growing-sarjoja ilma-aluksen mallin kokoonpanosta Balzasta - tällainen kone helpottaa helposti sen valmistuksen kustannuksia!

Lataa kotitekoisen CNC-koneen piirustukset ovat täällä: talletusfiles tai sivuston

Kotitekoinen CNC-kone