CNC-ohjain tavallisilla moottoreilla. Valitse ohjain askelmoottoreiden, kaiverrus, jyrsintä, sorvit, vaahtokoneet. Aloitamme työskentelemme kotitekoisen koneen luomisessa

Laaja valikoima ohjaimia, käyttäjät etsivät itsevarma Nämä järjestelmät, jotka ovat hyväksyttäviä ja tehokkaimpia. Yksikanavaisia \u200b\u200blaitteita ja monikanavaisia \u200b\u200bkäytetään: 3 ja 4-akselin ohjaimet.

Laitteen vaihtoehdot

Multi-kanavaiset ohjaimet SD (Stepper Motors), joissa on koot 42 tai 57 mm, käytetään pienen koneen työskentelykentän tapauksessa - jopa 1 m. Kun suurempi työasemakone kerätään - yli 1 M, tarvitaan 86 mm: n kokoa . Voit hallita sitä käyttämällä yksittäisen ohjaimen (ohjausvirta yli 4,2 A).

Voit hallita erityisesti numeerista ohjauslaitetta, voit rekisteröidä erikoistuneiden sirujen perusteella - henkilöille tarkoitettuja henkilöitä varten tarkoitetut henkilöt 3A. CNC-ohjainkonetta ohjaa erityinen ohjelma. Se on asennettu tietokoneeseen, jolla on prosessoritaajuus yli 1 GHz ja 1 Gt muisti). Pienemmällä tilavuudella järjestelmä on optimoitu.

MERKINTÄ! Jos verrataan kannettavaan tietokoneeseen, silloin kun kytket kiinteä tietokoneen - parhaat tulokset ja se maksaa halvempaa.

Ohjaimen liittäminen tietokoneeseen, käytä LPT-rinnakkaisportin USB- tai liitintä. Jos nämä portit eivät ole, käytä sitten laajoja levyjä tai muuntimen ohjaimia.

Retki historiassa

Teknisen ohjelman ajoneuvot voidaan kaavamaisesti merkitä seuraavasti:

• Ensimmäinen mikrokytkimen ohjain kutsui ehdollisesti "sininen maksu". Tällä vaihtoehdoilla on puutteita ja järjestelmiä vaadittuja hienostuneisuutta. Tärkein arvokkuus on liitin, ja ohjauspaneeli on kytketty.
• Sinisen jälkeen ohjain ilmestyi, nimeltään "Punainen maksu". Se on jo käytössä nopeasti (suurtaajuisia) optokokonaisuuksia, karan rele 10a, ravitsemus (galvaaninen) ja liitin, jossa neljännen akselin ohjaimet liitettiin.
• Myös toinen samanlainen laite, jossa on punainen merkintä, sovellettiin, mutta yksinkertaisempi. Apuunsa oli mahdollista hallita pientä pöytätyyppiä - 3-akselin joukosta.

• Technogramin hallitsijan hallitsija oli kontrolleri, jossa oli elektrolylly, nopeat optoerottimet ja erikoistuneet kondensaattorit, joilla oli alumiinikotelo, joka toimitti pölynsuoja. Ohjausreleen sijaan, johon sisältyy karan, suunnittelussa oli kaksi lähtöä ja kyky liittää rele tai PWM (pulssimodulointi) pyörimisnopeuden säätämiseksi.
• Nyt kotitekoisen jyrsintä- ja kaiverruskoneen valmistukseen, jolla on SHD, on vaihtoehtoja - 4-akselin ohjain, kuljettaja SHD Allegro, yksi kanavainen ohjain koneella, jolla on suuri työkenttä.

TÄRKEÄ! Älä ylikuormittaa SD: tä, käyttämällä suurta ja nopeutta.

Päämateriaalin ohjain

Useimmat käsityöläiset mieluummin hallinta LPT-portin kautta useimmille amatöörivalvontaohjelmille. Sen sijaan, että käytät erityistä pakettia tähän tarkoitukseen, jotkut rakentavat ohjaimen perustutkimuksista - kentän transistorit poltettujen emolevyjen (yli 30 voltin jännitteellä ja nykyinen yli 2 ampeeri).

Ja koska kone luotiin vaahdon leikkaamiseen, nykyisen rajoitin, keksijä käytti auton hehkulamput ja SD poistettiin vanhoista tulostimista tai skannereista. Tällainen ohjain asennettiin muuttumattomana järjestelmässä.

Jos haluat tehdä yksinkertaisimman CNC-koneen omiin käsiinsä, puretaan skanneri SD: n lisäksi poistetaan ja ULN2003-siru ja kaksi terästankoa, ne menevät testiportaaliin. Lisäksi tarvitset:

• Pahvilaatikko (laitteen runko on asennettu siitä). Mahdollinen vaihtoehto Texoliitilla tai vanerilevyMutta pahvi leikata helpompaa; Puun palaset;
• työkalut - Fiardardin, sakset, ruuvimeisselit; liimapistooli ja juottamalla tarvikkeita;
• optio-aluksella, joka sopii kotitekoinen CNC kone;
• lPT-portin liitin;
• sylinterin muotoinen pistorasia virtalähteen asentamiseksi;
• liitäntäelementit - tangot, joissa on lanka, mutterit, aluslevyt ja ruuvit;
• turboCNC: n ohjelma.

Rakentaa kotitekoista laitetta

Työn aloittaminen CNC: n itsestään tehdyllä ohjaimella, ensimmäinen vaihe - juottakaa varovasti siru miesmaksu Kahdella teholla. Seuraavassa noudatetaan ULN2003-tuoton ja LPT-liittimen päätelmää. Seuraavaksi yhdistämme jäljellä olevat päätelmät järjestelmän mukaisesti. Zero-lähtö (25 rinnakkaisportti) on liitetty negatiiviseen levyn virtalähteeseen.

SHD liitetään sitten ohjauslaitteeseen ja virtalähteen pistorasiaan vastaavalla väylällä. Johdon liitäntöjen luotettavuutta ne on kiinnitetty termoclasterin kanssa.

Ei toimi Turbo CNC: n kytkemiseen. Ohjelma on tehokas MS-DOS: n kanssa, joka on yhteensopiva Windowsin kanssa, mutta tässä tapauksessa joitakin virheitä ja epäonnistumisia ovat mahdollisia.

Ohjelman määrittäminen ohjaimen kanssa voit tehdä testi-akselin. Konetyökalujen liitäntätoimien sekvenssi on:

• Yhdellä tasolla porattuissa reikissä kolmessa puiset brucksSitten tangot asetetaan teräksestä ja korjata lyhyen kokoiset ruuvit.
• SD liittää toiseen palkkiin, asettamalla se sauvan vapaisiin päihin ja kiinnittää ruuvit.
• Kolmannen reiän läpi alustan ruuvi ja mutteri asetetaan. Toisen palkin ruuvien aukkoon asennettu ruuvi pysähtyy niin, että hän kulkee näiden reikien läpi, meni moottorin akseliin.
• Seuraavaksi tangon liitäntä moottorin akselilla kumiletkun segmentillä ja langanpuristimella säilyy.
• Päänmutterin kiinnittämiseen tarvitaan lisäruuveja.
• Pysyvä jalusta kiinnitetään myös toiseen haaruun ruuveilla. Horisontaalinen taso säädetty lisäruuveilla ja muttereilla.
• Yleensä moottorit on yhdistetty ohjaimien kanssa ja ne testataan oikeaan yhteyteen. Seuraavaksi seuraa CNC-skaalaustarkastus, testiohjelma.
• Laitteen tapaus on edelleen, ja se on kotitekoisten koneiden luomisen loppuvaihe.

Ohjelmointi 3-akselikoneen toiminnan ohjelmoinnissa, ensimmäisten kahden akselin asetuksissa - ilman muutosta. Mutta kun ohjelmointi kolmannen vaiheen ensimmäiset vaiheet otetaan käyttöön.

Huomio! ATMEGA32-ohjaimen yksinkertaistetun kaavion käyttäminen (liite 1), joissakin tapauksissa voit kohdata z-akselin virheellisen käsittelyn - puoliksi vaiheen tila. Mutta B. täysversio Sen levyt (liite 2) Nykyiset virrat säädetään ulkoisella laitteistolla.

Johtopäätös

CNC-koneiden keräämillä säätimillä - monenlaista käyttöä: plottereissa, pienten jauhamyrskyjen puun ja puun kanssa työskentelevät muoviset tiedot, kaivertajat teräs, miniatyyriporauskoneet.

Gradateereissa käytetään myös aksiaalisia toimintoja, joita voidaan myös vetää ja valmistaa painetut piirilevyt. Niinpä käsityöläiskokouksiin käytettävät ponnistelut tulevaisuudessa valvoja hyödyntää.

Tämä on ensimmäinen CNC-kone, joka on kerätty omiin käsiinsä saatavilla olevat materiaalit. Koneen kustannukset ovat noin 170 dollaria.

Kerää CNC-kone unelmoi jo pitkään. Enimmäkseen tarvitsen sitä leikkaamaan vaneria ja muovia, leikkaamalla joitakin yksityiskohtia malleille, kotitekoisille ja muille koneille. Kerää koneen käsi kerrallaan lähes kaksi vuotta, jonka aikana kerätyt tiedot, elektroniikka ja tieto.

Kone on budjetti, sen kustannukset ovat vähäiset. Seuraavaksi aion käyttää sanoja tavallinen ihminen Se voi tuntua erittäin kauhealta, ja se voi pelottaa pois itse rakentamasta koneen, mutta itse asiassa se on kaikki hyvin yksinkertainen ja helppo hallita muutamassa päivässä.

ARDUINO + GRBL -laitteistossa kerätty elektroniikka

Mekaniikka on yksinkertaisin, vaneri vanerista 10mm + ruuvit ja pultit 8 mm, lineaariset ohjaimet metallikulmasta 25 * 25 * 3 mm + Laakerit 8 * 7 * 22 mm. Z-akseli siirtyy kasaan M8 ja X- ja Y-akselit vyöt T2.5.

Karka CNC-kotitekoiselle, joka on koottu kiva-moottorista ja Cobet Clamp + hammashihnan lähetyksestä. On huomattava, että karan moottori toimii 24 voltin päävirtalähteellä. SISÄÄN tekniset tiedot On osoitettu, että moottori on 80 ampeeria, mutta se todella kuluttaa 4 ampeeria vakavan kuorman alla. Miksi en todellakaan selitä sitä, mutta moottori toimii täydellisesti ja toistaa tehtävänsä.

Aluksi akseli z oli kotitekoisilla lineaarisilla oppaissa kulmista ja laakereista, myöhemmin kun aloitin sen, kuvat ja kuvaus alla.

Työtila on noin 45 cm x: llä ja 33 cm: llä Y: llä z 4 cm: llä. Ensimmäinen kokemus, teen seuraava koneen, jossa on suuria mitat ja laitan kaksi moottoria X-akselilla, yksi jokaisella salvalla. Se liittyy suureen olkapäähän ja kuormitukseen, kun työ tehdään suurimmalla poistolla Y-akselilla. Nyt on yksi moottori ja tämä johtaa osien vääristymiseen, ympyrä saadaan vähän ellipsis koska Kuljetuksen taivutus X.

Moottorin alkuperäiset laakerit nopeasti hajallaan, koska niitä ei ole suunniteltu sivukuormitukseen, ja hän on vakava täällä. Siksi akselin ylä- ja alaosassa oli kaksi suurta laakeria halkaisijaltaan 8 mm, olisi välttämätöntä tehdä heti, nyt on tärinää tämän vuoksi.

Tässä kuva osoittaa, että Z-akseli on jo muilla lineaarisissa oppaissa, kuvaus on pienempi.

Oppaat itse ovat hyvin yksinkertainen muotoiluMinulla on jotenkin jotenkin löytänyt sen YouTubessa. Sitten tämä muotoilu näytti minulle täydellisesti kaikilta puolilta, ainakin vaivaa, vähimmäisominaisuudet, yksinkertainen kokoonpano. Mutta käytäntö on osoittanut, nämä oppaat toimivat pitkään. Kuvassa näet, mitä Groove muodostettiin Z-akselilla testin viikon jälkeen CNC-koneen.

Itsehoidut oppaat z-akselilla, jotka olen korvannut huonekaluihin, maksaa vähemmän kuin dollari kahdessa kappaleessa. Olen juurtunut heidät, jätti 8 cm: n kulun. X- ja Y-akseleilla oli vielä oppaita vanhoja, en muuta sitä vielä, suunnittelen tätä konetta leikata kohteita uudelle koneelle, niin tämä yksinkertaisesti hajottaa.

Muutama sana tehtaista. En ole koskaan työskennellyt CNC: n ja jyrsinkokemuksen kanssa olen myös hyvin pieni. Ostin muutaman tehtaan Kiinassa, kaikki 3 ja 4 uraa, myöhemmin tajusin, että nämä leikkurit ovat hyviä metallille, jyrsintävälle vanerille tarvitaan muita leikkureita. Vaikka uudet leikkurit voittavat etäisyyden Kiinasta Valko-Venäjälle, yritän työskennellä sen kanssa.

Kuva osoittaa, kuinka 4 mm: n jyrsinleikkuri poltti koivuvaneriin 10 mm, en ymmärtänyt, miksi vaneri on puhdas ja naague leikattu kuin männyn hartsi.

Jyrsintäleikkurin kuvassa 2 mm neljän päivän kuluttua muovimyrskyn jälkeen. Tämä sula muovi oli sitten erittäin huonosti laukaus, pilaani hieman lipplanses. Jopa pienissä kierroksissa jyrsintäleikkuri syö edelleen, 4 uria on selvästi metalli :)

Toinen päivä, setä oli syntymäpäivä, tässä yhteydessä päätti lahjoittaa lelulleen :)

Lahjaksi teki Anglagin talon vanerista. Ensinnäkin yritin tehtaalla vaahdossa tarkistaa ohjelman eikä pilata Phaneuria.

Takia hevosenkengän ja kukoilun vuoksi se osoittautui vain seitsemännestä kertaa.

Kaiken kaikkiaan tämä kaikki pyörät (puhtaassa muodossa) jauhettiin noin 5 tuntia + joukon aikaa pilaantuneeksi.

Jotenkin julkaissin artikkelin alla olevasta avaimesta, samasta avaimesta, mutta joka on jo veistetty CNC-koneella. Vähimmäisponnistus, mahdollisimman tarkkuus. Taustan takia, tietenkin tarkkuus ei ole maksimaalinen, mutta toinen kone, jonka teen kovasti.

Ja CNC-koneella, leikkasin vanerin vaihteet, se on paljon kätevämpää ja nopeampaa kuin leikkaus kädet palapeli.

Myöhemmin leikattu ja neliövarusteet vanerista, he todella kierteli :)

Tulokset ovat positiivisia. Nyt teen uuden koneen kehityksen, aion leikata jo tällä laitteella olevat yksityiskohdat, manuaalinen työ on käytännössä vähentynyt kokoonpanoon.

On tarpeen hallita muovisten leikkaamista, koska työ on työskennellyt kotitekoisen robottipölynimurin kanssa. Itse asiassa robotti myös työnsi minua luomaan CNC: n. Robotti, joka leikkaa vaihteiston muoviset ja muut yksityiskohdat.

Päivitys: Nyt ostan leikkurit suoraan kahdella reunoilla (3,175 * 2,0 * 12 mm), leikattu ilman vahvaa skaalausta molemmin puolin vaneria.

Hyvää päivää! Ja täällä olen uusi osa tarinani CNC - kone. Kun aloin kirjoittaa artikkelin, en edes ajatellut, että se osoittautuisi niin laajaksi. Kun kone kirjoitti elektroniikasta, näytti ja pelästynyt - A4-arkki kirjoitettiin molemmille puolille, ja vielä paljon asioita on kerrottava.

Tämän seurauksena se osoittautui cNC-koneen luomisohje, työkone nollasta. Yhdestä koneesta on kolme osaa: 1-elektroninen täyttö, 2-mekaanikko, 3-kaikki elektroniikan asetukset, laite itse ja koneen ohjausohjelma.
Yleensä yritän yhdistää yhteen materiaaliin kaikki hyödylliset ja välttämättömät tämän mielenkiintoisen liiketoiminnan alussa, mikä hän itse luki eri Internet-resursseista ja jäänyt itsensä kautta.

Muuten, tässä artikkelissa unohdin näyttää kuvia tehtyjen käsitöiden kanssa. Korjaan sen. Vaahtokarhu ja vaneri kasvi.

Esipuhe

Kun oli kerännyt pienet ulosteet ilman merkittäviä kustannuksia, aikaa ja rahaa, olin vakavasti kiinnostunut tästä aiheesta. Katsoi YouTubessa, jos ei kaikki, niin lähes kaikki amatööri koneisiin liittyvät rullat. Erityisen vaikuttunut tuotteista, joita ihmiset tekevät heidän " koti CNC." Katsoi ja hyväksyi päätöksen - kerää minun suuri kone! Joten tunteiden aallon, kaikki ei ajateltu upotettuna uudessa ja tutkimattomassa maailmassa CNC..

En tiennyt, mistä aloittaa. Ensinnäkin tilattiin normaalin askelmoottorin Vexta.12 kg / cm, muuten kuin Japanissa tehty ylpeä merkintä ".

Niin kauan kuin hän ratsasti Venäjällä, istui iltaisin eri CNC-foorumeilla ja yritti päättää valinnasta vaihe / Dir-ohjain ja askelmoottoreiden kuljettajat. Katsotaan kolme vaihtoehtoa: mikrokytkin L298., Bevels tai ostaa valmiita kiinalaisia TB6560.siitä, mitä oli erittäin ristiriitaisia \u200b\u200barvioita.

Joissakin, hän työskenteli ilman ongelmia pitkään, muina yhdessä pienimmän käyttäjävirheen kanssa. Joku jopa kirjoitti, että hän poltti alas, kun hän kosketti tällä hetkellä kontrollerille kytketty moottoriakselin. Todennäköisesti kiinalaisen epäluotettavuuden tosiasia ja pelasi järjestelmän valintaa L297 +. Keskusteltiin aktiivisesti foorumilla. Järjestelmä on luultavasti epäilemättä, koska Ampeerien kuljettajan pyörät ovat useita kertoja korkeammat kuin moottoreilla tarjoillaan. Anna heidän haluta juottaa itseään (tämä on vain plus), ja yksityiskohtien kustannusten osalta oli hieman enemmän kuin kiinalainen rekisterinpitäjä, mutta luotettavasti, mikä tärkeintä.

Hieman vetäytyminen aiheesta. Kun kaikki tämä oli tehty, ei edes ajatellut, että voisin koskaan kirjoittaa siitä. Siksi mekaniikan ja elektroniikan kokoamisesta ei ole valokuvia, vain muutamia matkapuhelinkameralla tehdyt kuvat. Kaikki muu napsautti erityisesti artikkelin, jo kerätyssä muodossa.

Juotosraudan tapaus pelkää

Aloitan virtalähteen. Suunnittelin tehdä pulssi, luultavasti siirtynyt hänen kanssaan viikossa, mutta en voinut voittaa Utahia, joka ei ollut selvää missä. Metty Trans-12V - kaikki on OK, Mota 30-täydellinen sekaannus. Pääteltiin, että jonkinlainen vene nousee 30v: n palautteesta TL494.ja purkaa torni. Joten heitti tämän impulssin, etuude oli jonkin verran TS-180, joista yksi meni palvelemaan kotimaa voimana. Kyllä, etkä sano, eikä rautaa ja kupari on luotettavampi kuin kourallinen sironta. Muuntaja käännetään haluttuihin rasituksiin, ja se oli välttämätöntä + 30V moottoreiden tehostamiseksi + 15V ruokaa varten IR2104., + 5v päällä L297.ja tuuletin. 10 voidaan toimittaa moottoreilla, ja se on mahdollista 70, tärkein asia ei ylitä nykyistä, mutta jos teet vähemmän - suurimmat käännökset ja voimat vähenevät, mutta ei enää sallittu muuntaja. Se oli tarpeen 6-7A. Jännitteet 5 ja 15b puukottivat, 30 vasemmalle "kelluva" tehoverkon harkinnan mukaan.

Kaikki tämä aika istui tietokoneella pääasiassa ja lukea, lukea, lukea. Ohjaimen asettaminen, Ohjelman valinta: Mitä piirtää, mikä ohjaa laitetta, miten mekaniikkaa ja niin edelleen. jne. Yleensä enemmän luin, sitä pahempi siitä tuli ja yhä useammin kysymys syntyi "Nafiga tarvitsen sitä?!". Mutta se oli myöhässä vetäytyä, moottori pöydässä, yksityiskohdat jossain tiellä - on tarpeen jatkaa.

On aika juotosmaksu.En sovi internetiin kolmesta syystä:
1 - Kauppa, jonka tilasin, yksityiskohdat eivät osoittautuneet IR2104.dip koteloissa, ja minut lähetettiin 8-Soicn. Ne juotetaan toisaalta aluksella, käänteisesti, ja näin ollen oli tarpeen peittää kappaleet ja niiden ( IR2104.) 12 kappaletta.

2 - vastukset ja kondensaattorit ottivat myös SMD-kotelot vähentämään poraamaan tarvittavien reikien määrää.
3 - Minulla on pienempi jäähdytin ja äärimmäiset transistorit olivat sen alueen ulkopuolella. Oli välttämätöntä siirtää viisteitä samaan hallitukseen oikealle, ja toisessa jäljellä, siksi kaksi palkkiota.

Koneen ohjainjärjestelmä

Sataman LPT: n turvallisuus, ohjain ja tietokone, joka on kytketty TLUZ-sidosten kautta. Otin järjestelmän ja sektorin yhdellä tunnetulla sivustolla, mutta jälleen minun piti remoida se vähän ja poistaa lisätietoja.

Levyn toinen puoli on kytketty USB-portin kautta, toinen kytketty ohjaimeen - lähteestä + 5V. Signaalit lähetetään optoerottimien kautta. Kaikki ohjaimen kokoonpanon yksityiskohdat ja liitäntä kirjoittavat kolmannessa luvussa, tässä mainitset vain vain kohokohdat. Tämä liitäntälevy on suunniteltu kytkettävä turvallisesti kytkettävä moottorin ohjain tietokoneen LPP-porttiin. Täysin sähköisesti eristää tietokoneen portin koneen elektroniikasta ja voit hallita 4-akselin CNC-laitetta. Jos koneella on vain kolme akselia, kuten tapauksessamme, tarpeettomat osat voidaan jättää roikkumaan ilmassa tai eivät kuulu ollenkaan. Liitäntäanturit, pakolliset pysäytyspainikkeet, karan kytkentärele ja toinen laite, on mahdollista liittää päätelaite ja toinen laite, kuten pölynimuri.

Se oli kuva Internetistä otettujen viritysmaksuista, mutta näin puutarha näyttää asennuksen jälkeen tapauksessa. Kaksi levyä ja joukko johdot. Mutta se ei näytä olevan tarvikkeita, ja kaikki toimii ilman virheitä.

Ensimmäinen ohjainmaksu on valmis, kaikki tarkistettu ja vaiheittainen vaihe, joka on testattu kuten ohjeissa. Trimmeri asettaa pienen virran (tämä on mahdollista PWM: n läsnäolon vuoksi) ja liitetty teho (moottorit) kevyiden lamppujen ketjun kautta 12 + 24V, niin että se oli "mikään, jos". Minulla on myös puuwickers ilman jäähdyttimen.

Moottori on koukussa. Hyvä uutinen, se tarkoittaa, että PWM toimii kuin sen pitäisi. Painan painamalla näppäintä ja se pyörii! Unohdin mainita, että tämä ohjain on suunniteltu hallitsemaan kaksisuuntainen askelmoottori, ts. Ne, jotka 4 johtoa on kytketty. Pelataan vaiheessa / hemisp-tilassa, nykyinen. HEAMISPHAN-tilassa moottori käyttäytyy vakaana ja kehittää suuria kierroksia + lisää tarkkuutta. Joten jätti jumpperin "pallonpuoliskolla". Suurin turvallinen moottorivirta jännitteellä noin 30V on osoittautui edistämään moottoria jopa 2500 rpm! Ensimmäinen kone ilman pwm ei unta.)))

Seuraavat kaksi moottoria määräsivät voimakkaampia, Nema18 kg / s, mutta jo "valmistettu Kiinassa".

Laadussa ne ovat huonompi Vexta.Silti Kiina ja Japani ovat erilaisia \u200b\u200basioita. Kun kääntät akselia japanilaisen kädellä, tämä tapahtuu jotenkin varovasti, mutta kiinalaisesta tunne on erilainen, mutta työssä ei ole vielä vaikuttanut. Heille ei ole kommentteja.

Sucched kaksi jäljellä olevaa palkkiota, joka tarkastettiin Stepper-moottorin "LED-simulaattorin kautta", kaikki näyttää olevan kunnossa. Yhdistän yhden moottorin - se toimii hyvin, mutta ei 2500 kierrosta, mutta noin 3000! Jo käytetyn järjestelmän avulla yhdistän kolmannen moottorin kolmannelle levylle, kehruu pari sekuntia ja nousi ... Näytän oskillom - ei ole pulsseja yhdellä tuotoksella. Soitan maksua - yksi IR2104.puhkaista.

No, se voi olla viallinen, luin, mitä usein tapahtuu tällä mikrolla. Maksan uuden (otin 2 kappaletta marginaalilla), sama hölynpölyä - Tweaks kahdesti ja pysähtyä! Täällä minä pohdin, ja tarkistamme Woodwickers. Muuten, asennukseni asennuksessa IRF530(100b / 17a) vastaan \u200b\u200b(50b / 49a), kuten alkuperäisessä. Moottorissa on enintään 3a, joten 14a: n varanto riittää ylimääräisellä, mutta hintaero on lähes 2 kertaa 530-luvun puolesta.
Joten tarkistan kentät ja mitä näen ... En juottanut yhtä jalkaa! Ja tämän "Irkin" tuotosta lensi kaikki 30V: n viisteestä. Juotettiin jalka, tarkasti jälleen kaiken, laitoin toisen IR2104., Minä olen huolissani, on jälkimmäinen. Päällä ja oli hyvin onnellinen, kun moottori ei pysähdy kahden sekunnin työn jälkeen. Modes jätettiin: moottori Vexta.- 1,5a, moottori Nema2,5a. Tällaisen virran avulla käännökset saavutetaan noin 2000, mutta on parempi rajoittaa ohjelmia, jotta vältettäisiin vaiheet ja moottoreiden lämpötila pitkäaikaisen toiminnan aikana ei ylitä moottoreiden turvallista. Power-muuntaja sopii ilman ongelmia, koska vain 2 moottori on samanaikaisesti kehruuta, mutta jäähdytin on edullisesti ylimääräinen ilmanjäähdytys.

Nyt villieläinten asennuksesta jäähdyttimessä, ja niiden 24 kpl, jos joku ei huomannut. Tässä vaihtoehdossa ne sijaitsevat makaa, ts. Jäähdytin yksinkertaisesti putoaa heille ja houkuttelee jotain.

Tietenkin on suositeltavaa laittaa kiinteää kiiloa jäähdyttimen eristämiseksi transistoreista, mutta minulla ei ollut sitä. Tuotos löytyy sellaisesta. Koska Puolet transistoreista, tapaus jatkuu plus-teholla, ne voidaan asentaa ilman eristystä, aivan lämpöpastassa. Ja jäljelle jäänyt laitan kiiltoja, jotka pysyivät Neuvostoliiton transistoreista. Jäähdytin ja maksu porattu kolmessa paikassa ja vetivät pultit. Sain yhden suuren maksun juottamalla kolme erillistä levyä reunoilla, kun taas voimaa putosi kehän ympärille kuparilanka 1mm. Kaikki sähköinen täyttö Ja virtalähde sijoitetaan johonkin rautakoteloon, en edes tiedä mitä.

Sivu ja yläkansi leikataan vanerista ja tuuletin laittaa päälle.

Koneen ohjain voi helposti kerätä ja talon mestari. Aseta tarvittavat parametrit eivät ole tarpeeksi vaikeaa ottaa huomioon useita vivahteita.

Ilman oikea valinta Laitteen ohjain ei pysty kokoamaan CNC-ohjainta itse ATMEGA8 16A: lla omalla kädellään. Nämä laitteet on jaettu kahteen lajikkeeseen:

• Monikanavainen. Tämä sisältää 3 ja 4-akselin ohjaimet askelmoottoreille.
• Yksi kanava.

Multichannel-ohjaimet ohjataan tehokkaimmin pieniä pallomoottoreita. Vakiokokoja tässä tapauksessa - 42 tai 57 millimetriä. Tämä on erinomainen vaihtoehto CNC-koneiden itsensä kokoamiseen, joilla on jopa 1 metri.

Jos mikrokontrollerin kone kerätään itsenäisesti yli 1 metrin kentällä - on välttämätöntä käyttää jopa 86 millimetriä tuotettuja moottoreita. Tällöin on suositeltavaa järjestää tehokkaiden yksikanavien ohjainten hallinta, jonka ohjausvirta 4.2 A ja yllä.

Special Driver Microcireitsin ohjaimet olivat laajalle levinneet tarvittaessa koneen työkalujen ohjauksen järjestämiseksi työpöydän jyrsintä. OPTIMAL vaihtoehto Siellä on siru, nimetty TB6560 tai A3977. Tämä tuote on sisällä, on ohjain, joka edistää oikeiden sinusoidien muodostumista eri puolipalloille tukeville tiloille. Käämitysvirrat voidaan asentaa ohjelmistopalveluun. Kun mikrokontrollerit saavuttavat tulokset yksinkertaisesti.

Ohjaus

Ohjain on helppo hallita tietokoneeseen asennetun erikoistuneiden ohjelmistojen avulla. Tärkeintä on, että tietokoneella itse on vähintään 1 Gt, ja prosessori on vähintään 1 GHz.

Voit käyttää kannettavia tietokoneita, mutta stationaariset tietokoneet antavat parhaiten tuloksia. Ja maksaa paljon halvempaa. Tietokonetta voidaan käyttää muiden tehtävien ratkaisemiseen, kun koneet eivät vaadi valvontaa. Jos voit optimoida järjestelmän ennen työn aloittamista.

Rinnakkainen LPT-portti - Tämä tuote auttaa järjestämään yhteyden. Jos ohjaimella on USB-portti, käytetään liitintä. Tällöin valmistetaan yhä useammat tietokoneet, joilla ei ole rinnakkaista porttia.

Yksinkertaisimman skannerin valmistus

Yksi kaikista yksinkertaiset ratkaisut varten kotitekoinen luominen CNC-kone - Osien käyttö muista pallokoneilla varustetuista laitteista. Toiminto suorittaa täydellisesti vanhoja tulostimia.

Otamme seuraavat yksityiskohdat, jotka on uutettu aiemmista laitteista:

1. Mikrokäytön itse.
2. Stepper-moottori.
3. Pari terästangot.

Kun luot ohjaimen rungon, sinun täytyy ottaa ja vanha pahvilaatikko. Vanerin tai textiliitin laatikot ovat sallittuja, lähdemateriaalilla ei ole väliä. Mutta pahvi on helpoin käsitellä tavanomaisia \u200b\u200bsaksilla.

Työkalujen luettelo näyttää tältä:

• Juotosrauta yhdessä täydennetään lisävarusteilla.
• Pistooli liimalla.
• SCISSOR Tool.
• Lubes.

Lopuksi rekisterinpitäjän valmistus edellyttää seuraavia lisätietoja:

1. Liitin lanka, kätevän yhteyden järjestämiseksi.
2. Sylinterimäinen pesä. Tällaiset mallit ovat vastuussa laitteen voimasta.
3. Tuetut ruuvit palvelevat tangot, joilla on tietty lanka.
4. Mutteri, jolla on sopiva käynnistysruuvi Koot.
5. Ruuvit, aluslevyt, puu palojen muodossa.

Aloitamme työskentelemme kotitekoisen koneen luomisessa

Stepping-moottori yhdessä levyn kanssa on erotettava vanhasta laitteesta. Skanneri riittää poistamaan lasi ja kääntämällä sitten useita pultteja. Tulevaisuudessa käytettävät terästangot poistetaan, mikä luo testiportaalin.

ULN2003-ohjaus mikrokytkin tulee yksi tärkeimmistä elementeistä. Ehkä erillinen yksityiskohtien hankinta, jos skannerissa käytetään muita mikropiirien lajikkeita. Saadakseen saatavuuden haluttu laite Aluksella se vetää varovasti. Menettely CNC: n ohjaimen kokoonpano ATMEGA8 16AU: lla omalla kädellään seuraavasti:

• Ensimmäinen hän hiki tinaa juottamalla rautaa.
• Yläkerroksen poistaminen edellyttää imun käyttöä.
• Asennamme ruuvimeisselin toisella päästä sirun alle.
• Juotosraudan pistoon tulisi koskettaa mikro-kierrosta. Jos tätä ehtoa havaitaan, voit painaa työkalua.

Seuraavaksi mikropiiri juotetaan maksua vastaan, myös mahdollisimman tarkkuudella. Ensimmäisiin kokeiluasentoihin voit käyttää asetteluja. Käytä vaihtoehtoa kahdella teholla. Yksi niistä on liitetty positiiviseen johtopäätökseen ja toinen negatiivisella.

Seuraavassa vaiheessa ulostulo on kytkentä rinnakkaisportin toisesta liittimestä sirun ulostulon kanssa. Liittimet ja sirun päätelmät on liitettävä vastaavasti.

Nolla johtopäätös liitetään negatiivinen rengas.

Yksi viimeisistä vaiheista on stepper-moottorin sauva ohjauslaitteeseen.

No, jos voit tutkia asiakirjoja laitteen valmistajalta. Jos ei, sinun on etsittävä sopiva ratkaisu.

Johdot on liitetty ulostuloihin. Lopuksi yksi niistä yhdistää positiivisen väylän.

Renkaat ja virtalähteet on kytkettävä.

Pistoolin termocles auttaa yhdistämään yksityiskohtia niin, että ne eivät rullaa.

Käytämme Turbo CNC - hallintaohjelmaa

Turbo CNC toimii ehdottomasti mikrokontrollerin kanssa, joka käyttää ULN2003-sirua.

• Käytämme erikoisaluetta, jossa voit ladata ohjelmistolaitteita.
• Jokainen käyttäjä selvittää, miten asentaa.
• Tämä ohjelma toimii parhaiten MS-DOS: n alla. Windowsin yhteensopivuustilassa voi näkyä joitain virheitä.
• Mutta toisaalta sen avulla voit koota tietokoneen tiettyihin ominaisuuksiin, jotka ovat yhteensopivia tämän ohjelmiston kanssa.

1. Ohjelman ensimmäisen käynnistyksen jälkeen ilmestyy erityinen näyttö.
2. Sinun täytyy painaa tilaa. Joten käyttäjä osoittautuu päävalikossa.
3. Valitse F1 ja valitse sitten Määritä kohde.
4. Seuraavaksi sinun on painettava kohta "Axisin numero". Käytä Enter-näppäintä.
5. On vielä vain syöttää soijapapuja, jotka on tarkoitus käyttää. Tällöin meillä on yksi moottori, siksi paina 1.
6. Jatka, käytä Enter. Tarvitsemme F1-näppäimen uudelleen, kun sitä käytetään konfigurointivalikossa, valitse Määritä akseli. Sitten - paina kahdesti tilaa.

Drive Tyyppi - Tämä välilehti tarvitsemme, saavuttavat sen lukuisat välilehden paineet. Alas-nuoli auttaa saavuttamaan tyypin. Tarvitsemme solua, jota kutsutaan asteikolla. Seuraavaksi määritämme, kuinka monta vaihetta moottori tekee vain yhden kierroksen aikana. Tätä varten riittää tuntemaan osanumeron. Sitten on helppo ymmärtää, kuinka paljon astetta hän kääntyy vain yhteen askeleen. Seuraavaksi asteiden määrä jaetaan yhdellä askeleella. Joten laskemme vaiheet.

Jäljellä olevat asetukset voidaan jättää alkuperäiseen muotoon. Skaalauskennossa saatu numero yksinkertaisesti kopioidaan samaan soluun, mutta toisella tietokoneella. 20: n arvo on osoitettava kiihdytyskennolle. Oletusarvoisesti tämä alue on 2000, mutta se on liian suuri kerättyyn järjestelmään. Alkuperäinen taso on 20 ja enintään - 175. Seuraavaksi se on edelleen painaa välilehteä, kunnes käyttäjä saavuttaa viimeisen vaiheen kohteen. Täällä sinun on asetettava numero 4. Seuraavaksi Klikkaa välilehteä, kunnes pääsemme ICS: n riviin, ensimmäinen luettelossa. Ensimmäisten neljän rivin on sisällettävä seuraavat asennot:

1000xxxxxxxx
0100xxxxxxxx.
0010xxxxxxx
0001xxxxxxxx.

Muissa soluissa ei ole muutoksia. Valitse vain OK. Kaikki ohjelma on määritetty toimimaan tietokoneen, johtolaitteiden kanssa itse.