Kotitekoinen mini Mill CNC. Kotitekoinen jyrsintä kone CNC: llä. Kiinnitys- ja sahauselementit

Täytäntöönpano ammattityö Puu on läsnäolo. Kaupallisesti saatavilla olevat tiet ja kaikki "tasku". Siksi monet tekevät niistä omat kädet, säästävät rahaa ja saamaan iloa luovasta prosessista.

Mini-koneiden valmistukseen on kaksi vaihtoehtoa:

• yksityiskohtien ja sen valmistuksen hankkiminen (mallinnusryhmät 40-110 tuhatta ruplaa);
• tee se omalla kädet.

Harkitse jyrsintä mini CNC-koneiden valmistusta omalla kädellään.

Rakentavien ominaisuuksien valinta

Kehitystoiminnan luettelo, kaivoslaitteen tuotanto puun jyrsintä varten on seuraava:

1. Aluksi sinun on päätettävä, millainen työ on puhe. Tämä kertoo, mitkä osien ulottuvuudet ja paksuus voidaan käsitellä siinä.
2. Tee asettelu ja väitetty luettelo kotitekoinen pöytäkoneet valmistamaan omia kätesi.
3. Valita ohjelmisto Tuomalla se työtilaan, jotta se toimii tietylle ohjelmalle.
4. Osta tarvittavat komponentit, yksityiskohdat, tuotteet.
5. Piirustukset tekevät puuttuvat elementit omalla kädellään, keräämällä ja debug-valmisteella.

Design

Kotitekoinen kone koostuu seuraavista pääosista:

• stannes, jossa pöydällä on lähetetty;
• pakot, joilla on mahdollisuus siirtää leikkausleikkurit kolmeen koordinaatteihin;
• kara leikkurin kanssa;
• oppaat siirtämään tarttujia ja portaalia;
• virtalähde, sähkömoottoreiden, ohjaimen tai kytkentämaksun sirun avulla;
• kuljettajat työn vakauttamiseksi;
• pölynimuri sahanpurun keräämiseksi.

Sängyssä asetat oppaat siirtämään portaalin Y-akselia pitkin. Portaalissa asetetaan ohjaimet siirtämään paksua pitkin X-akselia. Karalle leikkuri on kiinnitetty paksuun. Se liikkuu oppaihinsa (Z-akseli).

Ohjain ja kuljettajat tarjoavat CNC-koneen automaation komentojen lähettämisestä sähkömoottoreille. KCAM-ohjelmistopaketin käyttö mahdollistaa ohjaimen käyttämisen ja varmistaa moottorin ohjauksen piirustuksen piirustusohjelman mukaisesti.

Suunnittelu on tehtävä kovaa vastustaa työskentelypyrkimyksiä, jotka tapahtuvat työskentelyssä ja eivät johda värähtelyihin. Värähtelyt johtavat saadun tuotteen laadun vähenemiseen, työkalujen hajoaminen. Siksi kiinnittimien koko on varmistettava monoliittinen muotoilu.

Kotitekoinen jyrsintä kone, jossa on CNC: tä, käytetään volumetrisen 3D-kuvan saamiseksi puiset tiedot. Hän on kiinnitetty pöydälle tämä laite. Sitä voidaan käyttää ja kaiverrus. Suunnittelu takaa työrungon liikkeen - karan asennetun leikkurin kanssa määritetyn toimintaohjelman mukaisesti. Pagierin liike akseleilla X ja Y esiintyvät kiillotetuilla oppaisilla käyttäen Stepper Sähkömoottoreita.

Karan siirtäminen pystysuoralla Axis Z: llä voit muuttaa luodun puukuvion käsittelyn syvyyttä. Saadaksesi helpotuksen piirustuksen 3D, sinun täytyy tehdä piirustuksia. On suositeltavaa käyttää erilaisia Leikkurit, jotka tekevät parhaan kuvion näyttöasetukset.

Komponenttien valinta

Ohjaamista käytetään terästä D \u003d 12 mm. Parempien liikkuvien vaunujen parantamiseksi ne on ryhmitelty. Pituus riippuu taulukon koosta. Voit käyttää karkaistuja teräsvauvoja matriisitulostimesta.

Stepper-moottoreita voidaan käyttää sieltä. Niiden parametrit: 24 V, 5 A.

Leikkurin kiinnittäminen on toivottavaa tarjota CANGUA.

Kotitekoinen jyrsintä mini-koneella on parempi käyttää tehtaanlaitoksen virtalähdeyksikköä, koska suorituskyky riippuu siitä.

Ohjaimessa sinun on käytettävä lauhduttimia ja vastuksia SMD-koteloissa pinta-asennukseen.

Kokoonpano

Kokoa kotitekoisen koneen jyrsintä 3D puun yksityiskohdat omalla kädellä sinun täytyy tehdä piirustuksia, valmistaa vaadittu työkalu, Tarvikkeet, tee puuttuvat osat. Tämän jälkeen voit aloittaa kokoamisen.

Asennuksen järjestys omalla kädellä Mini CNC-kone, jossa 3D-käsittely on taitettu:

1. ohjauskalut on asennettu sivuseinälle sekä kuljetus (ilman ruuveja).
2. vaunut siirretään ohjaimia pitkin, kunnes niiden aivohalvaus tulee sileäksi. Siten se on loukussa reikiä paksuus.
3. kiristyspultit paksuihin.
4. kiinnitysyksiköt koneessa ja asenna ruuveja.
5. stepper-moottoreiden asennus ja liitä ne ruuvit, joissa on kytkimet.
6. ohjain korostuu erillisessä yksikössä työmekanismien vaikutusten vähentämiseksi.

Kotitekoinen kone, jossa CNC, kun kokoonpano on testattava! Testaus 3D-käsittely suoritetaan käyttämällä lempeitä tiloja kaikkien ongelmien tunnistamiseksi ja niiden poistamiseksi.

Ohjelmisto toimii automaattisessa tilassa. Kehittyneet tietokoneen käyttäjät voivat käyttää virtalähteitä ja ohjaimia ohjaimiin, astumalla moottoreihin. Virtalähde muuntaa saapuvan muuttujan (220 V, 50 Hz) dC. tarvitaan ohjaimen ja askelmoottoreiden tehoa. Niille koneen ohjaaminen henkilökohtaisesta tietokoneesta kulkee LPT-portin kautta. Työohjelmat ovat Turbo CNC ja VRI-CNC. Piirustusten tekemiseen tarvittavat piirustukset graafiset toimittajat Coreldraw ja ArtCam.

Tulokset

Kotitekoinen PCN-jyrsinkone, joka saa 3D-osat, on helppo hallita, varmistaa tarkkuuden ja laadun käsittelyn. Tarvittaessa tehdä enemmän hienostunut työ Sinun on käytettävä suuremman tehon stepper-sähkömoottoreita (esimerkiksi 57BYGH-401A). Tässä tapauksessa siirrä tarttujia tarvitset vaihteiden hihnat ruuveja pyörittämään ruuveja eikä kytkentä.

Virtalähteen (S-250-24) asennus, kytkentälevyt, kuljettajat voidaan tehdä vanhassa tapauksessa tietokoneesta, parantaa sitä. Sieltä voit asentaa punaisen "STOP" -painikkeen laitteiston hätäkatkaisuun.

Tämän projektin tarkoituksena on luoda CNC-työpöytä. Valmiit laite oli mahdollista ostaa, mutta sen hinta ja koot eivät sovi minulle, ja päätin rakentaa CNC-koneen tällaisilla vaatimuksilla:
- Käytä yksinkertaiset työkalut (Vain tylsää konetta tarvitaan, vannesaha ja käsityökalu)
- alhaiset kustannukset (olin keskittynyt edulliseen hintaan, mutta ostanut edelleen kohteita noin 600 dollaria, se voidaan merkittävästi tallentaa ostamalla elementtejä vastaavissa myymälöissä)
- pieni miehitetty alue (30 "x25")
- Normaali työpaikka (10 "X-akselia pitkin, 14" pitkin Y: tä, 4 akselia pitkin Z-akselia)
- suuri nopeus Leikkaaminen (60 "minuutissa)
- pieni määrä elementtejä (alle 30 ainutlaatuinen)
- Saatavilla olevat elementit (kaikki elementit voidaan ostaa yhdellä yrityksellä ja kolmella verkkokaupassa)
- mahdollisuus onnistunut vanerihoito

Muiden ihmisten koneet

Seuraavassa on joitain kuvia muista koneista, jotka on koottu tässä artikkelissa.

Kuva 1 - Chris, jossa ystävä keräsi koneen, leikkaamalla yksityiskohdat 0,5 "akryyli laserleikkauksella. Mutta kaikki, jotka työskentelivät akryylin kanssa, tuntee sen laser leikkaus Se on hyvä, mutta akryyli ei siedä porausta, ja tässä projektissa on paljon reikiä. He tekivät hyvää työtä, lisää tietoa Löydät Chris-blogista. Olen erityisesti halunnut valmistaa 3D-objektin käyttämällä 2D-leikkauksia.

Kuva 2 - Sam McCaskill teki todella hyvää työpöydällä CNC. Olin vaikuttunut siitä, että hän ei yksinkertaistanut työtä ja katkaisi kaikki elementit manuaalisesti. Olen vaikuttunut tästä projektista.

Kuva 3 - Angry Monk "S Käytetyt DMF-osat leikataan laserleikkuri Ja moottorit hammaspyörällä, muunnetaan moottoreiksi ruuvilla.

Kuva 4 - Bret Golab "S kootaan kone ja asettanut sen työskentelemään Linux CNC: n kanssa (yritin myös tehdä sen, mutta ei voinut vaikeuksissa). Jos olet kiinnostunut sen asetuksista, voit ottaa hänelle Hyvä työ!

Pelkään, että minulla ei ole riittävästi kokemusta ja tietämystä selittää CNC: n perusta, mutta sivuston foorumilla CNCZone.com on laaja osio, joka on omistettu kotitekoisille koneille, jotka auttoivat minua kovasti.

Leikkuri: Dremel tai Dremel-tyyppinen työkalu

Akseleiden parametrit:

X akseli
Etäisyys: 14 "

Nopeus: 60 "/ min
Kiihdytys: 1 "/ C2
Päätöslauselma: 1/2000 "
Inch-pulssit: 2001

Y akseli
Siirtymäetäisyys: 10 "
Aja: Protector
Nopeus: 60 "/ min
Kiihdytys: 1 "/ C2
Päätöslauselma: 1/2000 "
Inch-pulssit: 2001

Axis Z (ylösalaisin)
Etäisyys: 4 "
Aja: Ruuvi
Kiihdytys: .2 "/ C2
Nopeus: 12 "/ min
Päätöslauselma: 1/8000 "
Tuuman pulssit: 8000

Vaaditut työkalut

Pyrin käyttämään suosittuja työkaluja, jotka voidaan ostaa tavallisessa myymälässä mestareille.

Sähkötyökalut:
- Ribbon Saw tai Jigsaw
- Porauslaite (harjoitukset 1/4 ", 5/16", 7/16 ", 5/8", 7/8 ", 8 mm (noin 5/16")), myös q
- Tulostin
- Dremel tai vastaava työkalu (asennusta varten valmiiseen koneeseen).

Käsityökalu:
- Kumivasara (istutuselementtejä istuimiin)
- Kehitykset (5/64 ", 1/16")
- ruuvimeisseli
- Liimakynä tai aerosoliliima
- Säädettävä avain (tai lopetusnäppäin, jossa on räikkä ja pää 7/16 ")

Tarvittavat materiaalit

Liitteenä oleva PDF-tiedosto (CNC-osa-yhteenveto.pdf) kaikki kustannukset ja tiedot jokaisesta elementistä. Se tarjoaa vain yleisiä tietoja.

Levyt --- $ 20
-CUB 48 "X48" 1/2 "MDF (mikä tahansa arkin materiaali 1/2 "paksu" Aion käyttää UHMW: tä koneen seuraavassa versiossa, mutta nyt se menee liian kalliiksi)
-CUB 5 "x5" 3/4 "MDF (tätä kappaletta käytetään kaduttimena, joten voit ottaa pala minkä tahansa materiaalin 3/4")

Moottorit ja ohjaimet --- $ 255
- Ohjainten ja moottoreiden valinta Voit kirjoittaa koko artikkelin. Lyhyesti sanottuna tarvitset ohjaimen, joka kykenee ajamaan kolme moottoria ja vääntömoottoria noin 100 oz / in. Ostin moottorit ja lopullinen ohjain, ja kaikki toimi hyvin.

Laitteisto --- $ 275
- Ostin nämä elementit kolmessa myymälässä. Yksinkertaiset elementit ostin ostoskaupassa, erikoistuneet kuljettajat, jotka ostin McMaster Carr (http://www.mcmaster.com) ja laakerit, jotka tarvitsevat paljon, ostin online-myyjältä, maksamalla 40 dollaria 100 kappaletta (se Todetaan melko kannattavaa monia laakereita edelleen muille hankkeille).

Ohjelmisto --- (ilmainen)
- Aktivoi ohjelma piirtääksesi suunnittelu (käytän CorelDrawa), ja nyt käytän Mach3: n kokeiluversiota, mutta minulla on suunnitelmia siirtymisestä Linuxcnc (Avaa koneen ohjain Linuxilla)

Pääyksikkö --- (lisäksi)
- Asentanut dremel koneeseeni, mutta jos olet kiinnostunut 3D-tulostuksesta (esimerkiksi REBAP), voit asentaa laitteen.

Tulostusmallit

Minulla oli jonkin verran kokemusta Jigsawista, joten päätin liiman kuvioita. On välttämätöntä tulostaa PDF-tiedostot Levylle asetetut mallit kiinnitä arkki materiaaliin ja leikkaa kohteet.

Tiedoston nimi ja materiaali:
Kaikki: CNC-leikattu yhteenveto.pdf
0,5 "MDF (35 8,5" X11 "-levyt, joissa on malleja): CNC-0.5MDF-Cutlayout- (REV3) .pdf
0,75 "MDF: CNC-0.75MDF-Cutlayout- (REV2) .pdf
0,75 "Alumiiniputki: CNC-0.75ALUM-CUTLAYOUT- (REV3) .pdf
0,5 "MDF (1 48" x48 "-lehti, jossa on malleja): CNC- (yksi 48x48-sivu) 05-MDF-Cutpattern.pdf

Huomaa: Käytän CorelDraw-piirustuksia alkuperäisessä muodossa (CNC-CoreldrawFormat-Cutpatterns (Rev2) vetoketju) niille, jotka haluavat muuttaa jotain.

Huomaa: MDF 0.5: n tiedostoja on kaksi vaihtoehtoa. Voit ladata tiedoston 35 sivulla 8,5 "x11" (CNC-0.5MDF-Cutlayout- (REV3), PDF) tai tiedosto (CNC- (yksi 48x48-sivu) 05- MDF-Cutpattern.pdf) yhdellä arkilla 48 "x48", joka tulostaa laajakuvanäyttöön.

Askel askeleelta:
1. Lataa kolme PDF-tiedostoa malleilla.
2. Avaa jokainen tiedosto Adobe Readerissa
3. Avaa tulostusikkuna
4. (TÄRKEÄÄ) Irrota sivun skaalaus.
5. Tarkista, että tiedosto vahingossa skaalataan. Ensimmäistä kertaa en tehnyt sitä ja painoi kaiken 90%: n asteikolla, kuten alla todettiin.

Kiinnitys- ja sahauselementit

Kiinnitä painetut kuviot MDF: ssä ja alumiiniputkessa. Seuraavaksi vain leikkaa osa ääriviivoja pitkin.

Kuten edellä mainittiin, tulostin vahingossa malleja asteikolla 90%, eikä huomannut tätä ennen juomisen alkua. Valitettavasti en ymmärtänyt tätä ennen tätä vaihetta. Pysyin malleilla 90%: n asteikolla ja siirryt koko maan kautta, pääsen täysikokoiseen CNC: hen. En voinut pysyä ja leikata kohteita tällä koneella, mutta en voinut porata niitä takapuoli. Siksi kaikki valokuvien elementit ilman mallia.

Poraus

En pitänyt, kuinka paljon tarkalleen, mutta tässä projektissa on monia reikiä. Ennen kuluneet reiät ovat erityisen tärkeitä, mutta eivät ota aikaa heille, ja sinun täytyy käyttää kumivasara.

Paikat, joissa on reikiä vuorauksessa toistensa kanssa, on yrittää tehdä uria. Ehkä sinulla on CNC-kone, johon se voidaan tehdä paremmin.

Jos saavutit tämän vaiheen, onnittelen sinua! Tarkasteltaessa joukko elementtejä, on melko vaikeaa kuvitella, miten koota kone, joten yritin tehdä yksityiskohtaiset ohjeetSamoin kuin Legon ohjeet. (Ilmoitettu PDF CNC-ASSEMBLINS--ohjeet.pdf). Melko mielenkiintoisesti näyttää askel askeleelta kokoamisesta kokoonpanosta.

Valmis!

Kone valmis! Toivottavasti teit ja aloitti sen. Toivon, että artikkelia ei jäänyt tärkeitä yksityiskohtia ja hetkiä. Tässä on video, joka näyttää kuvion leikkuulaitteen vaaleanpunaisessa vaahdossa.

Ja niin, osana tätä artiklaa, haluan, haluan, mitä sinä yhdessä projektin tekijän kanssa, 21 vuotta vanha mekaanikko ja suunnittelija, tekivät omat. Kerronta siirretään pois ensimmäisestä henkilöstä, mutta tiedä, että suuresti valitettavasti en ole samaa mieltä kokemuksiani, vaan vain vapaasti peittää tämän projektin.

Tässä artikkelissa on tarpeeksi piirustuksia, ne liitetiedot on tehty englannin kieliMutta olen varma, että tämä tekniikka ymmärtää kaiken ilman tarpeettomia sanoja. Käsittelyn mukavuutta käsittelen kertomusta "askeleilla".

Esipuhe kirjoittaja

Jo 12, unelmoin rakentaa autoa, joka pystyy luomaan erilaisia \u200b\u200basioita. Auto, joka antaa minulle mahdollisuuden tehdä kohteen kotitekoinen. Kaksi vuotta myöhemmin, törmäsin lauseen CNCtai jos puhumme tarkemmin, sitten lause "CNC-jyrsinkone". Kun olen oppinut, että ihmiset voivat tehdä tällaisen koneen omaan tarpeisiinsa heidän tarpeisiinsa oma autotalliTajusin, että voisin myös tehdä sen myös. minun täytyy tehdä se! Kolmen kuukauden kuluessa yritin kerätä sopivia yksityiskohtia, mutta ei siirtynyt paikasta. Siksi minun pakkomielit vähitellen haalistui.

Elokuussa 2013 ajatus rakentaa CNC-jyrsintä kone uudelleen kiinni. Olen juuri valmistunut teollisen yliopiston perustutkinnosta, joten olin varsin luottavainen valmiuksiin. Nyt olen selvästi ymmärtänyt minusta nykypäivän ja viiden vuoden välein. Olen oppinut työskentelemään metallin kanssa, hallitsemaan käsinkirjoitetun metallintyöstökoneiden työtekniikkaa, mutta tärkeintä olen oppinut soveltamaan kehitystyökaluja. Toivon, että tämä ohje herättää sinua luomaan CNC-koneesi!

Vaihe 1: Suunnittelu ja CAD malli

Kaikki alkaa huomaavainen muotoilu. Tein muutaman luonnoksen paremmin tuntea tulevaisuuden kokoa ja muotoa. Sen jälkeen löysin CAD-mallin SolidWorksin avulla. Kun olen simuloitu kaikki yksityiskohdat ja koneen solmut, valmistanut teknisiä piirustuksia. Käytin näitä piirustuksia käsinkirjoitettujen metallintyöstökoneiden osien valmistamiseksi: ja.

Myönnän rehellisesti, rakastan hyviä käteviä työkaluja. Siksi yritin tehdä niin, että toimet huolto Ja koneen säätö suoritettiin mahdollisimman yksinkertaisella tavalla. Laakerit sijoitin erityisiin lohkoihin voidakseen nopea korvaaminen. Oppaat ovat käytettävissä palvelua varten, joten autoni on aina puhdas työn lopussa.

Lataa tiedostot "Vaihe 1"

mitat

Vaihe 2: Stanna

Sänky tarjoaa koneen tarvittavan kovuuden. Siirrettävä portaali asennetaan siihen, stepper-moottorit, Z-akseli ja kara ja myöhemmin ja työpinta. Luojamäärän luomiseksi käytin kaksi alumiiniprofiili Maytec, jonka poikkileikkaus on 40x80 mm ja kaksi alumiinipäätälevyä, joiden paksuus on 10 mm. Kaikki elementit, jotka liittyvät alumiinikulmiin. Voit parantaa pääkehyksen sisällä olevaa suunnittelua pienemmän poikkileikkauksen profiileista.

Jotta voitaisiin edelleen välttää pölyä syöttämästä oppaita, asensin alumiiniset suojakulmat. Kulma on asennettu käyttämällä T-muotoisia muttereita, jotka on asennettu yhteen profiilin uriin.

Laakerilevyt on asennettu molempiin päätylevyihin aseman ruuvin asentamiseksi.

Kantokehyskokoonpano

Kulmat suojaamaan oppaita

Tiedostot ladattavaksi "Vaihe 2"

Piirustukset sängyn pääelementeistä

Vaihe 3: portaali

Liikkuva portaali on koneen johtokunta, se liikkuu X-akselia pitkin ja kuljettaa jyrsintä karan ja Z-akselin paksuuden. Mitä suurempi portaali, paksumpi työkappale, jonka voit käsitellä. Kuitenkin korkea portaali on vähemmän kestävä kuormituksista, jotka tapahtuvat käsittelyn aikana. Korkeapuolen portaalin telineet suorittavat vipujen roolin suhteessa lineaarisiin vierintälaakereisiin.

Tärkein tehtävä, jonka olen suunnitellut ratkaisemaan CNC-jyrsinkokoneen aluminiumin tiedot. Koska 60 mm: n alumiinisten aihioiden suurin paksuus, sopii minulle, päätin tehdä portaalin puhdistuma (etäisyys työpinta huipulle poikittainen palkki) Samoin 125 mm. SolidWorksissa muutin kaikki mitat malliksi ja teknisiksi piirustuksiksi. Yksityiskohtien monimutkaisuuden vuoksi käsitteli niitä CNC: n teolliseen jalostuskeskukseen, mikä lisäsi lisäksi minun käsittelemään viistettä, mikä olisi erittäin vaikea tehdä metallirakenteelle.

Lataa tiedostot "Vaihe 3"

Vaihe 4: Caliper Axis Z

Z-akselin suunnittelussa käytin etupaneelia, joka on kiinnitetty liikkeen laakerilla Y-akselilla, kaksi levyä solmun vahvistamiseksi, levyt askelmoottorin kiinnittämiseksi ja paneelin asentamiseksi jyrsintäkaran asentamiseksi. Etupaneelissa asensin kaksi profiiliohjainta, joille kara siirretään Z-akselia pitkin. Huomaa, että ruuvi Z: n ruuvilla ei ole vastapainoa alareunassa.

Lataa tiedostot "Vaihe 4"

Vaihe 5: Oppaat

Oppaat varmistavat mahdollisuuden liikkua kaikkiin suuntiin, antaa liikkeen sileyden ja tarkkuuden. Jokin suuntaan jokin suuntaviiva voi aiheuttaa epätarkkuuksia tuotteiden käsittelyssä. Valitsin kalleimmat vaihtoehdot - profiiliset karkaistut teräskiskot. Tämä mahdollistaa suunnittelun kestämään suuria kuormia ja antavat minulle paikannuksen tarkkuuden. Ohjain rinnakkaisuuden varmistamiseksi käytin erityistä indikaattoria asennuksen aikana. Suurin poikkeama suhteessa toisiinsa oli enintään 0,01 mm.

Vaihe 6: Ruuvit ja hihnapyörät

Ruuvit muuntaa pyörivä liike askelmoottoreista lineaariseksi. Laitteen suunnittelussa voit valita useita vaihtoehtoja tähän solmuun: pari ruuvin mutteri tai kuulaluukkuparia (SVP). Ruuvi mutteri on yleensä altistunut kitkalle toiminnan kannalta sekä vähemmän tarkka suhteessa SVP: hen. Jos tarvitset tarkkuutta, on ehdottomasti tarpeen lopettaa valintasi SVP: ssä. Mutta sinun täytyy tietää, että shvp on melko kallista.

Useimmille kotitekoisille käsityöläisille tällaisen yksikön valmistus, kuten CNC-jyrsintä kone, jolla on oma kädet - jotain fantastisen tontin tasolla, koska tällaiset autot ja mekanismit ovat monimutkaisia \u200b\u200blaitteiden suunnittelussa, rakenteellisessa ja elektronisessa ymmärryssä.

Kuitenkin tarvittavat asiakirjatsekä vaaditut materiaalit, kalusteet, mini jyrsintä kotitekoinen laite, Varustettu CNC: llä, tee se täydellisesti.

Tämä mekanismi jaetaan käsittelyn tarkkuudella, helppokäyttöinen toiminta mekaanisten ja teknologiset prosessit, sekä erinomainen suorituskyky ja laadun suoritusindikaattorit.

Toimintaperiaate

Innovatiiviset jyrsinkoneet, joissa on lohkoja tietokoneen ohjauksessa, on tarkoitus suorittaa monimutkaisia \u200b\u200bpiirustuksia puolivalmisteisiin tuotteisiin. Suunnittelun on oltava elektroninen komponentti. Monimutkaisessa tapauksessa tämä mahdollistaa enimmäisvirtojen automatisointiin.

Jyrsintämekanismien mallintamiselle on alun perin perehtynyt perustekijöihin. Toimilaite toimii toimilaitteen roolissa, joka on asennettu sähkömoottorin akselilla sijaitsevaan karaan. Tämä osa on vahvistettu. Se kykenee siirtämään kahteen koordinaatti-akseliin: x ja y. Korjaa aihiot, rakentaa ja asentaa tukipöytä.

Sähköinen säätöyksikkö on nivelletty sähköisellä reitillä. He siirtävät kuljetuksen jalostettujen aihioiden tai puolivalmiiden tuotteiden osalta. Tällaisen teknologian mukaan 3D-graafiset kuvat suoritetaan puiset tasoilla.

Tämän mekanismin suorituskyvyn sekvenssi CNC: n kanssa:

1. Kirjoittaminen työohjelma, jonka kustannuksella työvoima siirretään. Tätä menettelyä varten on parasta käyttää erikoistuneita elektronisia komplekseja, jotka on suunniteltu suorittamaan sopeutumisen "käsityö" kopiot.
2. Puolivalmisteiden asentaminen pöydälle.
3. Ohjelmiston tulostus CNC: ssä.
4. Käynnissä olevat mekanismit, automaattisten laitteiden manipulointien kulkua.

Saadaksesi automaation enimmäistason 3D-tilassa, vastaa oikein piiriä ja määritä tiettyjä komponentteja. Asiantuntijat suosittelevat voimakkaasti aluksi tutkimaan tuotantonäytteitä ennen jyrsinkoneen rakentamista omat kädet.

Järjestelmä ja piirustus

CNC-jyrsinkonepiiri

Vastunein vaihe itsenäisen analogisen analogisen valmistuksessa on haku laitteiston optimaaliselle kehitykselle. Se riippuu suoraan yleiset ominaisuudet jalostettuja aihioita ja tarve saavuttaa tietty laatu jalostukseen.

Tarve saada kaikki tarvittavat laite toimii, paras vaihtoehto Se on mini jyrsintä koneen tuotanto omalla kädellään. Siksi olet varmoja paitsi kokoonpanossa ja sen laadussa, mutta myös teknisillä ominaisuuksilla, tiedetään olevan tiedossa, miten palvelemaan sitä.

Lähetyskomponentit

Suurin osa. hyvä vaihtoehto Se on 2 vaunun suunnittelu, jotka liikkuvat pitkin kohtisuorista akseleista X ja Y., kun ydin on parempi käyttää metallihiontangot. Mobile Mobile Carriages on "pukeutunut" heille. Toimitettavan lähetyksen oikean valmistuksen valmistamiseksi valmistelemme Stepper-sähkömoottorit sekä ruuvit.

CNC-jyrsinkoneiden työprosessien parantamiseksi, jotka on suunniteltu henkilökohtaisesti, on tarpeen miettiä elektroninen komponentti pienimpään yksityiskohtiin. Se on jaettu seuraaviin osiin:

• käytetään tilalle sähköenergia Stepper-moottoreille ja ylläpitää ohjaimen sirua. Alusta pidetään 12V 3A: n muuttamisena;
• sen tarkoituksena on käyttää komentoja moottoreille. Oikein suorittaa kaikki CNC-jyrsinkokoneen määritetyt tapahtumat, riittää käyttämään yksinkertaista järjestelmää 3 moottorin toiminnan ohjaamiseksi;
• ajurit (ohjelmisto). Myös elementti liikkuva mekanismin säätämisestä.

Video: CNC-jyrsintä kone omilla kädellään.

Komponentit kotitekoiseen jyrsintälaitteeseen

Seuraavaksi ja vastuullinen askel jyrsintälaitteiden rakentamisessa on valikoima itsetuntemusta itsenäisen yksikön rakentamiseen. Tästä tilanteesta optimaalinen lähtö on lähetettyjen osien ja laitteiden käyttö. 3D-koneiden taulukoiden kopioiden perustana on mahdollista ottaa kiinteä puu (pyökki, asunto), alumiini / teräs tai orgaaninen lasi.

Kompleksin normaalin toiminnan osalta edellyttää tarttujien suunnittelun kehittämistä. Liikkeen aikana epäröintiä ei voida hyväksyä, se aiheuttaa virheellisen jyrsintä. Näin ollen ennen kokoonpanoa komponentit tarkistetaan luotettavuudesta.

Käytännön vinkit CNC-jyrsintäkoneen komponenttien valitsemiseen:

• ohjaimet - Teräs Hyvin kiillotetut tangot Ø12 mm. Akselin X pituus on noin 200 mm, Y - 100 mm;
• sUGPER Mekanismi optimaalinen materiaali - Texoliitti. Standardi leikkikentän mitat ovat 30 × 100 × 50 mm;
• step-by-Step Motors - Engineering-asiantuntijat neuvovat käyttämään näytteitä 24V: n tulostuslaitteesta, 5a. Heillä on riittävän merkittävä kapasiteetti;
• työryhmän kiinnitysyksikkö voidaan myös rakentaa tekstiliiton avulla. Kokoonpano riippuu suoraan nykyisestä työkalusta varastossa.

Jyrsintälaitteiden rakentamisen järjestys CNC: llä

Kaikkien tarvittavien komponenttien valinnan suorittamisen jälkeen on mahdollista täysin esteetön rakentaa oma ylimitoitettu jyrsintämekanismi, joka on varustettu CNC: llä. Ennen kuin jatkat suoraa suunnittelua, tarkista jälleen komponentit, niiden parametreja ja valmistuksen laatua seurataan. Tämä auttaa välttämään mekanismi ketjun ennenaikaista epäonnistumista.

Erikoistuneita kiinnittimiä käytetään luotettaviin kiinnityslaitteiden laitteisiin. Niiden rakentava ja toteutus riippuu suoraan tulevasta järjestelmästä.

Vierittää tarvittavat toimet Asentamaan pieniä CNC-laitteita jyrsintäprosessin suorittamiseksi:

1. Kiinnitysyksikön ohjausakseleiden asentaminen, kiinnitys koneen äärimmäisiin osiin.
2. Repiä paksuja. Sen on siirryttävä ohjaimiin, jolloin sileä liike muodostetaan.
3. Kiristysruuvit paksuuslaitteen kiinnittämiseksi.
4. Kiinnityskomponentit, jotka perustuvat työmekanismiin.
5. Asennus rullaa ja kytkimet.
6. Marching Motorsin asennus. Ne on kiinnitetty kytkinpultteihin.

Elektroniset komponentit sijaitsevat autonomisessa kaappissa. Tämä mahdollistaa suorituskyvyn epäonnistumisten minimoinnin tehtaan teknologisten toimien toteuttamisessa. Työkoneen asennuksen taso on pakko olla pudotuksia, koska muotoilu ei anna tason ohjausruuvia.

Edellä mainittujen suorittamisen jälkeen siirry kokeilujen suorittamiseen. Ensin sinun on asennettava kevyt ohjelma jyrsintä varten. Työprosessissa on välttämätöntä tarkistaa jatkuvasti kaikki työrungon (siruttimet) kanavat. Parametrit, jotka ovat jatkuvan hallinnan kohteena: syvyys ja käsittelyn leveys. Tämä tarkoittaa erityisesti 3D-käsittelyä.

Näin ollen viitaten edellä mainittuihin kirjallisiin tietoihin, jyrsintälaitteiden valmistus omalla kädellään antaa koko luettelon tavallisille ostetuille vastapuolille. Ensinnäkin, tämä muotoilu Se lähestyy suunniteltuja määriä ja työtyyppejä, toisaalta ylläpidettävyys annetaan, koska se on rakennettu terveistä materiaaleista ja laitteista ja kolmanneksi tämä vaihtoehto on halpa.

Tällaisten laitteiden suunnitteleminen, lisäksi korjaus ei vie paljon aikaa, seisokkeja vähennetään minimiin. Tällaiset laitteet voivat olla hyödyllisiä naapureillesi mökki Täyttää omat korjaustyö. Leasing tällaisia \u200b\u200blaitteita, autat naapurisi työssä, odottaa auttaa tulevaisuudessa.

Ymmärtänyt suunnittelun ja toiminnalliset ominaisuudet Jyrsinkoneet sekä kuormitus, joka putoaa siihen, voidaan turvallisesti ottaa sen valmistukseen, joka perustuu tekstin kuluessa annettuihin käytännön informaatioihin. Suunnittele ja noudata ongelmia ilman ongelmia.

Video: kotitekoinen CNC Jyrsinkone puulla.

Pakkaus, jolla voit kerätä CNC-jyrsintälaitteen.
Kiinassa myydään valmiita koneita, yleiskatsaus yksi niistä muskella on jo julkaistu. Keräämme koneen itse. Tervetuloa…
Päivitys.: Linkit tiedostoihin

Linkun edelleen linkin valmiin koneen tarkistamiseen Andybigilta. En toista, en mainitse hänen tekstiä, kirjoita kaikki tyhjästä. Otsikko näyttää vain sarjan moottoreilla ja kuljettajilla, on enemmän osia, yritän antaa linkkejä kaikkeen.
Ja tämä ... Pahoittelen etukäteen lukijoiden edessä, prosessin kuvat eivät nimenomaisesti tekivät, koska Tuolloin katsaus ei aio tehdä, mutta minä nostan enimmäismäärän prosessin kuvia ja yritän antaa yksityiskohtaisen kuvauksen kaikista solmuista.

Tarkastuksen tarkoituksena ei ole niin ylpeillä, kuinka paljon näyttää tilaisuuden tehdä avustaja itsellesi. Toivon, että tämä katsaus äkillinen jonkun idea, ja se on mahdollista vain toistaa, vaan myös tehdä jopa parempaa. Mennä…

Miten ajatus syntyi:

Se tapahtui niin, että piirustukset olin yhteydessä pitkään. Nuo. Minun ammatillinen toiminta heidän kanssaan liittyvät läheisesti. Mutta yksi asia, kun teet piirustuksen, ja kun olet jo täysin erilaiset ihmiset muodostavat elämän tarkoituksen, ja täysin erilainen, kun ilmenee esineesi rakenne itsessään. Ja jos minusta tuntuu olevan rakennus asioita, osoittautuu normaalisti, sitten malleilla ja muilla taideteollisuudella ei ole erityisen.
Joten olen ollut pitkään unelma Autocadassa piirretty kuva, jotta shrike - ja se on luontoissasi edessäsi, voit käyttää. Ajatus tästä ajasta on liukastunut aika ajoin, mutta en voinut tehdä mitään tiettyä aikaa ...

Vaikka en nähnyt vuotta kolme tai neljä back-rap. No, 3D-tulostin se oli hyvin mielenkiintoinen asiaja ajatus kerätä itsesi pitkään, keräsin tietoja eri mallit, Tietoja Plusesista ja miinusista eri vaihtoehtoja. Yhdessä vaiheessa yhdellä linkillä pääsin foorumiin, jossa ihmiset istuivat ja eivät keskustelleet 3D-tulostimista ja CNC-jyrsinkoneita. Ja näin ollen ehkä intohimo ja aloittaa tiensä.

Teorian sijaan

Pähkinänkuoressa noin jyrsinkoneiden CNC: llä (kirjoitan omia sanoja, se ei ole tarkoituksellisesti kopioida artikkeleita, oppikirjoja ja etuja).

Jyrsinkone toimii suoraan vastapäätä 3D-tulostinta. Tulostimessa askel askeleelta kerroksen kerros malli kasvaa siirtämällä polymeerejä, jyrsinkoneessa, leikkurin avulla työkappaleesta, "kaikki tarpeettomat" poistetaan ja haluttu malli saadaan.

Tällaiselle koneelle tarvitaan tarvittava vähimmäismäärä.
1. Pohja (runko) lineaarisilla ohjaimilla ja lähetysmekanismilla (voi olla ruuvi tai vyö)
2. Kara (näen jonkun hymyili, mutta sitä kutsutaan se) - itse asiassa moottori, jossa on Colangoys, jossa työkalu on asennettu - leikkuri.
3. Stepper-moottorit - moottorit, jotka mahdollistavat ohjatut kulmaliikkeet.
4. Ohjain - ohjauskortti, jännitteet moottoreihin kontrolliohjelmasta saatujen signaalien mukaisesti.
5. Tietokone, jonka hallintaohjelma on asennettu.
6. Peruspiirustus taitoja, kärsivällisyyttä, halu ja hyvä tunnelma.))

Pisteet:
1. Perus.
Kokoonpano:

Erota 2 tyyppiä, on enemmän eksoottisia vaihtoehtoja, mutta pää 2:

Liikkuva portaali:
Itse asiassa mini valitsema muotoilu on perusta, jonka perusteella X-akselin ohjaimet on kiinnitetty. Ohjausakselin X mukaan portaali siirretään, jolloin ohjausakseli Y sijoitetaan ja Z-akseli liikkuu Se sijaitsee.

Staattinen portaali
Tällainen muotoilu edustaa myös itse koteloa ja on portaali, johon ohjausakseli Y on sijoitettu ja Z-akselin solmu, joka liikkuu sitä, ja X-akseli on jo siirtymässä suhteessa portaaliin.

Materiaalilla:
Tapaus voidaan tehdä eri materiaalit, yleisin:
- Dural - on hyvä massasuhde, jäykkyys, mutta hinta (tarkalleen hobbide itselinja) on edelleen masentava, vaikka jos on lajeja vakavan rahan ansaitsemiseen, ilman vaihtoehtoja.
- Vaneri - hyvä jäykkyys, jolla on riittävä paksuus, alhainen paino, kyky käsitellä mitään :), No, itse hinta, vanerilevy 17 on nyt varsin halpa.
- Steel - usein sovelletaan suuren käsittelyalueen koneita. Tällaisen koneen pitäisi tietenkin olla staattinen (ei mobiili) ja raskas.
- MFD, Plexiglas ja monoliittinen polykarbonaattiJopa lastulevy - näki myös tällaiset vaihtoehdot.

Kuten näette - koneen suunnittelu itsessään on hyvin samanlainen ja 3D-tulostin ja laser-kaiverrus.
En tarkoitavasti kirjoita 4, 5 ja 6-siementen jyrsinkoneiden suunnittelusta, koska Agenda on kotitekoinen harrastuskone.

2. Kara.
Itse asiassa karat ovat ilman ja veden jäähdyttämisen kanssa.
Peräkkäin ilmajäähdytteinen Loppujen lopuksi se on halvempaa, koska Heille ei ole välttämätöntä polttaa lisävesipiiri, he työskentelevät hieman kovempaa kuin vettä. Jäähdytys tuottaa takapuolelle asennetun juoksupyörän, joka suurissa kierroksissa luo konkreettisen ilmavirran, jäähdytysnesteen moottorin kotelon. Kuin tehokkaampi moottoriVakavampi jäähdytys ja suurempi ilmavirta, joka voi hyvin puhaltaa kaikkiin suuntiin
Jalostetun tuotteen pöly (sirut, sahanpuru).

Vesipitoinen jäähdytys. Tällainen kara toimii melkein hiljaa, mutta lopulta ei vieläkään kuule niiden välistä eroa työn aikana, koska jalostetun materiaalin ääni estää materiaalin. Luonnos juoksupyörästä, tässä tapauksessa, ei tietenkään ole, mutta ylimääräinen hydraulinen piiri on. Tällaisessa piirissä on oltava putkistoja ja pumpun pumppausnestettä sekä jäähdytyspaikka (puhalluspatja). Tässä piirissä ei vettä ja joko toosolia tai etyleeniglykolia, jotka tavallisesti kaadetaan tähän piiriin.

Myös erilaisia \u200b\u200bsähkökarkkia, ja jos pieni teho voidaan liittää suoraan ohjauslevyyn, moottorin virta 1kW: sta on jo liitetty ohjausyksikön kautta, mutta se ei ole enää meistä.))

Kyllä, usein kotitekoinen koneet Asenna suorat hiomakoneet tai jyrsintöjä, joissa on irrotettava tietokanta. Tällainen ratkaisu voi olla perusteltu, varsinkin kun suoritetaan työtä lyhyen keston ajan.

Tapauksessani valittiin karan, jossa on ilmajäähdytys 300W: n kapasiteetin kanssa.

3. Stepper-moottorit.
3 koon moottorit saivat suurimman jakelun
Nema17, Nema23, NEMA 32
Ne eroavat koko, teho ja työpiste
NEMA17 käytetään yleensä 3D-tulostimissa, jotka ovat pieniä, koska On tarpeen kuljettaa raskas portaali, johon sivusuuntaista kuormaa levitetään lisäksi käsittelyn aikana.
Nema32 tällaiselle veneelle, sen pitäisi myös ottaa toinen ohjauslauta.
Valintani putosi Nema23: lla maksimaalisen valtaa tällä laudalle - 3a.

Myös ihmiset käyttävät päämiehiä tulostimista, mutta koska Minulla ei ollut niitä ja joutui vielä ostamaan valitsemaan kaikki sarjassa.

4. Ohjain
Ohjauslevy, joka vastaanottaa signaaleja tietokoneesta ja lähetysjännite askelmoottoreille, jotka siirtävät koneen akselia.

5. Tietokone
Tarvitsemme erillisen tietokoneen (mahdollisesti hyvin vanhoja) ja syyt tähän, ehkä kaksi:
1. Olet epätodennäköistä päätä paikan vieressä, jossa olet tottunut lukemaan verkossa, pelata leluja, lyijyn kirjanpidon jne. Vain siksi, että jyrsinkone on kova ja pölyinen. Yleensä kone joko työpajassa tai autotallissa (parempi lämmitetty). Koneeni seisoo autotalli, talvella se on pääasiassa tyhjäkäynti, koska Ei lämmitystä.
2. Taloudellisiin näkökohtiin tietokoneita sovelletaan tavallisesti, ei vielä ole merkityksellinen kotimaiseen elämään - voimakkaasti käytetty :)
Autojen vaatimukset iso tili Ei mitään:
- Pentiumista 4
- Diskreetin videokortin saatavuus
- RAM 512MB
- LPT-liittimen läsnäolo (en sano USB: stä, LPT: n kuljettajan nimi ei ole vielä tutkinut uutta
Tällainen tietokone joko pääsee ulos varastotilasta tai kuten minun tapauksessani ostetaan tuoksuvaan.
Nojalla virta vähissä Koneet eivät yritä laittaa lisäohjelmia, ts. Vain akseli ja hallintaohjelma.

Muita kaksi vaihtoehtoa:
- Asennetaan Windows XP (tietokone on heikko, muista, kyllä?) Ja Match3-ohjausohjelma (on muita, mutta tämä on suosituin)
- Laita nixes ja Linux CNC (he sanovat, että kaikki on myös erittäin hyvä, mutta en hallita nixiä)

Minua lisätään ehkä, ei loukata tarpeettomasti turvattuja ihmisiä, että neljäs, ja noin A7 - ota se ja sinulla on varaa siihen.

6. Peruspiirustus taitoja, kärsivällisyyttä, halu ja hyvä tunnelma.
Täällä pähkinänkuoressa.
Jos haluat työskennellä koneen, tarvitset ohjausohjelmaa (olennaisesti tekstitiedosto, joka sisältää siirtymäkoordinaatteja, liikkeen nopeutta ja kiihtyvyyttä), joka puolestaan \u200b\u200bvalmistetaan CAM-sovelluksessa - tavallisesti se on ArtCam, tässä sovelluksessa malli itse valmistautuu, Se on asetettu leikkaustyökalulle.
Teen yleensä vähän pitkälle, teen piirustuksen ja Autocat sitten säilyttää sen * .dxf lastaus ArtCam ja jo valmistaa UE.

Jatka prosessia luomaan oma.

Ennen koneen suunnittelua hyväksymme useita pisteitä lähtökohdista:
- Akselin akselit tehdään rakentamisen nastat M10-langalla. Tietenkin enemmän teknisiä vaihtoehtoja on epäilemättä: akseli trapezoidinen lanka, Sharic-ruuvipyörä (SHVP), mutta on tarpeen ymmärtää, että ongelmahinta jättää paljon toivomisen varaa ja harrastuskoneiden hinta on kaikissa avaruudessa. Kuitenkin ajan myötä aion paljastaa ja korvata hiusneula trapeziumilla.
- Materiaalimateriaali - vaneri 16mm. Miksi vaneri? Saatavana, halpa, vihainen. Vaihtoehdot ovat todella paljon, joku tekee durally, yksi plexiglasta. Minulle on helpompaa vaneria.

3D-mallin tekeminen:


Skannata:


Sitten tein tämän, tilannekuva jäi, mutta mielestäni se ymmärtää. Painettu Skannaus päälle läpinäkyvät arkit, leikkaa ne ja liittänyt vanerin arkki.
Sahattiin osat ja poratut reiät. Työkalut - Electrolovka ja ruuvimeisseli.
On toinen pieni temppu, joka helpottaa elämää tulevaisuudessa: kaikki pari osat ennen poraamista reikiä puristin puristin ja poraa, joten saat reikiä yhtä lailla jokaiselle osalle. Vaikka pieni poikkeama muuttuu porauksen yhteydessä, liitettyjen osien sisäosat ovat samat, ja reikä voidaan porata hieman.

Rinnakkain teemme eritelmän ja alkaa tilata kaiken.
Mitä minulle tapahtui:
1. Tässä tarkistuksessa määritetty sarja sisältää: Stepper Motor Management Board (Driver), Stepper Motors Nema23 - 3 kpl., 12V Virtalähde, LPTI-jäähdytysjohto.

2. Kara (tämä on helpoin, mutta se toimii sen työn), kiinnittimen ja 12V virtalähteen.

3. Käytetty Pentium 4, mikä tärkeintä emolevyllä on LPT ja diskreetti videokortti + CRT-näyttö. Otti Avito 1000R: lle.
4. Teräsakseli: F20mm - L \u003d 500 mm - 2 kpl, F16MM - L \u003d 500mm - 2PC., F12mm - L \u003d 300mm - 2PCS.
Otin täällä, tuolloin Pietarissa se oli kalliimpaa. Se tuli 2 viikon kuluessa.

5. Lineaariset laakerit: F16 - 4PCS, F12 - 4 kpl.
20

16

12

6. Akseleiden kiinnitys: F20 - 4PCS, F16 - 4PCS, F12 - 2PCS.
20

16

12

7. Pähkinät kaprooloni M10 - 3PCS-lanka.
Otti Duxe.ruin akselit
8. Kiertolaakerit, suljettu - 6 kpl.
Siellä, mutta kiinalaiset ovat myös
9. Wire PVS 4x2.5
Tämä on offline-tilassa
10. Kolikot, kielet, avaimet, puristimet - kourallinen.
Tämä on myös offline-tilassa laitteistossa.
11. Se osti myös sarjan leikkurit

Joten me tilaat, odota, juoda ja kerätä.




Aluksi kuljettaja ja virtalähde asennetaan tietokoneeseen yhdessä tietokoneen kanssa.


Myöhemmin päätettiin asettaa kuljettaja erilliseen pakettiin, se vain ilmestyi.


No, vanha näyttö on jotenkin muuttunut moderniksi.

Kuten sanoin alussa, en usko, että kirjoittaisin katsauksen, joten luon solmuista valokuvia, ja yritän tehdä selityksiä kokoonpanoprosessista.

Ensin keräämme kolme akselia ilman ruuveja, jotta akselit voitaisiin maksimoida.
Otamme kehon etu- ja takaseinät, kiinnitä akseleille laipat. Me ratsastamme 2 lineaarisen laakerin X-akselilla ja aseta ne laippoihin.


Tuore pohjaportaali lineaarisille laakereille, yritä ratsastaa portaalin pohja siellä ja täällä. Olen vakuuttunut käsien kaarevuudesta, me kaikki purkamme ja vie vähän reikiä.
Siksi saamme vapauden siirtää akseleita. Nyt olen kiinni laipoissa, aseta akselit niihin ja siirrä portaalin pohja eteenpäin tasaisen liukumisen aikaansaamiseksi. Kiristä laipat.
Tässä vaiheessa on tarpeen tarkistaa akseleiden vaakasuora ja niiden alopecious pitkin Z-akselia (lyhyesti, niin että etäisyys kokoonpanopöydästä akseleihin on sama), jotta se ei täytä tulevaisuutta taso.
X-käsitellyn akselin kanssa.
Tuoreet portaalin telineet pohjaan, käytin huonekaluja tynnyrit tähän.


Rock laipat Y-akselille telineisiin, tällä kertaa ulkona:


Aseta puita lineaarisilla laakereilla.
Krepim takaseinä Z-akseli.
Toistamme akselien rinnakkaisuuden ja korjata laipat.
Toistamme saman prosessin Z-akselin kanssa.
Saamme melko hauska muotoilu, jota voidaan siirtää yhdellä kädellä kolmessa koordinaatilla.
TÄRKEÄÄ: Kaikki akselit pitäisi liikkua helposti, ts. Hieman kallistuva muotoilu Portaalin tulisi olla vapaasti ilman, että ei ole kevyesti ja vastustuskyky liikkua.

Seuraavaksi suojatut ruuvit.
Me leikatimme M10: n rakennuksen kasan vaaditun pituuden, ruuvaa kaproloni-mutteri noin keskeltä ja 2 M10 mutteria kummallakin puolella. Tämä on kätevää, kun ruuvataan mutterit, purista hiusneula ruuvimeisseliin ja pitämällä mutterit.
Aseta laakerit pistorasiaan ja siirry niihin nastan sisäpuolelta. Sen jälkeen kiinnitä nastat laakerille muttereilla kummallakin puolella ja toinen sekunnissa, jotta se ei hajota.
Tuore kaproloni-mutteri akselin pohjaan.
Työnnä hiusnopin pää ruuvimeisseliin ja yritä siirtää akseli alusta loppuun ja palaa.
Täällä odotamme vielä muutamia iloja:
1. Etäisyys mutteri-akselista keskellä (ja todennäköisesti kokoonpanon aikana, pohja on keskellä), joka ei saa olla samansuuntainen etäisyyden äärioineen kohdalla, koska Rakenteilla olevat akselit voidaan syöttää. Minun piti laittaa kortti Axis X: lle.
2. Akselin aivohalvaus voi olla erittäin tiukka. Jos suljet kaikki tislauksen pois, jännityksen rooli voi toistaa, tässä on tarpeen saada kiinnitysmutterit muttereihin asennettuun laakeriin.
Kun olet ymmärtänyt ongelmia ja saanut vapaan pyörimisen alusta loppuun, siirry muiden ruuvien asentamiseen.

Liitämme askelmoottorit ruuveihin:
Yleensä käytettäessä erikoisruuveja, onko se trapezoidi tai shvp niiden käsittelemiseksi ja sitten liitäntä moottoriin on erittäin kätevästi valmistettu erityinen kytkentä.

Mutta meillä on rakennus nasta ja minun piti ajatella, miten korjata se. Tuolloin pääsin leikkauksen käsiin kaasuputkiHän otti sen. Se on kantapäällä oikea "purkaminen" moottorissa tulee pyyhkimiseen, vetämällä kiinnikkeet - se pitää hyvin.


Moottoreiden turvaaminen alumiiniputki, Leikkaa. Säätäneet aluslevyt.
Moottoreiden liittäminen nämä liittimet ottivat:




Anteeksi, en muista, mitä he sanovat, toivon, että joku kommenteissa kertoo.
GX16-4-liitin (kiitos Jager). Pyysin Collegia ostaa elektroniikkakaupassa, hän vain asuu vieressä, ja työskentelin hyvin epämukavaksi. Ne ovat erittäin tyytyväisiä: ne on turvallisesti pidetty, suunniteltu suuremmalle virtalle, voit aina irrottaa.
Laitamme työkentän, hän on uhrautuva pöytä.
Kiinnitämme kaikki moottorit ohjauskortille tarkastelusta, liitä se 12b BP: hen, liitä LPT-kaapelitietokoneeseen.

Asennamme Mach3-tietokoneeseen, tee asetukset ja kokeile!
Tietoja asetuksesta erikseen, ehkä en kirjoita. Tämä on pari lisää sivua.

Minulla on koko iloa, koneen ensimmäisen käynnistämisen rulla säilyy:

Kyllä, kun tässä videossa oli kauhea harha, en valitettavasti en muista tarkalleen, mutta lopulta löysin jotain kiekkoa, tai jotain muuta, yleensä päätettiin ilman ongelmia.

Seuraavaksi on tarpeen laittaa kara, samalla kun varmistetaan sen kohtisuoraus (samanaikaisesti X: llä ja pitkin Y) työskentelytasolla. Menettelyn ydin on niin, kara nauhalla, jossa on kynä, jolloin saadaan sisennys akselista. Lyijykynän sujuva alentaminen hän alkaa piirtää ympyrän laudalle. Jos kara on täynnä, se muuttuu ei ympyrä, vaan kaari. Näin ollen on välttämätöntä tasoittaa ympyrän piirustus. Prosessin kuva säilyi, lyijykynä ei ole keskittynyt, eikä kulma ei ole sama, mutta mielestäni olemus on selvä:

Löydämme valmiita mallia (minun tapauksessani Venäjän federaation tunnus) valmistaa UE: n, he ruokkivat sitä machu ja mennä eteenpäin!
Koneen työ:

Kuva prosessissa:


No, ja luonnollisesti siirtää omistautumista))
Tilanne sekä hauskaa että yleisesti ymmärrettävää. Uneksimme rakentaa koneen ja välittömästi leikkaa jotain superkouria, ja lopulta ymmärrämme, että tällä hetkellä se kestää vain paljon aikaa.

Pähkinänkuoressa:
2D-käsittelyssä (yksinkertaisesti vastuuvapaus), piiri on asetettu, joka leikataan useille kulkeville.
3D-käsittelyssä (tässä voit syöksyä Holivar, jotkut väittävät, että se ei ole 3D ja 2.5D, koska työkappale on käsitelty ylhäältä) Monimutkainen pinta asetetaan. Ja mitä korkeampi halutun tuloksen tarkkuus, ohuempi se käyttää leikkuria, sitä suurempi tämän leikkurin kanavat.
Musta käsittelyä käytetään nopeuttamaan prosessia. Nuo. Ensinnäkin näyte pääomasta tehdään suurella leikkurilla, sitten se alkaa viimeistely Ohut jyrsintä.

Seuraavaksi kokeile, viritä kokeilu jne. SÄÄNNÖN 10 000 tuntia toimii ja tässä;)
Ehkä en aio enää ryöstää rakentamista, kokoonpanoa jne. On aika näyttää koneen käyttämisen tulokset - tuote.

Kuten näette, se pohjimmiltaan kaivetaan ääriviivat tai 2D-käsittely. Irrotusten käsittelyssä on paljon aikaa, kone on autotallissa ja vierailen siellä lyhyessä ajassa.
Täällä varsin oikein - ja ... rakentaa tällaista bandoria, jos voit leikata U-muotoisen palapin tai Electrolovan muodon?
Voit, mutta tämä ei ole menetelmä. Kuinka muistaa tekstin alussa, kirjoitin, että oli ajatus tehdä piirustus tietokoneeseen ja kääntää tämän piirustuksen tuotteeseen ja tarjoillaan sysäyksen tämän pedon luomiseen.

Arvioinnin kirjoittaminen lopulta painoi koneen päivitystä. Nuo. Päivitys suunniteltiin aikaisemmin, mutta "kädet eivät saavuttaneet kaikkea". Viimeisin muutos Ennen tätä oli koneen talon organisaatio:


Siten autotallissa toiminnan aikana kone oli paljon hiljaisempi ja paljon vähemmän pölyä.

Viimeisin päivitys oli uuden karan asennus, tarkemmin sanottuna minulla on nyt kaksi vaihdettavaa tietokantaa:
1. Kiinan karan 300W matalaa työtä varten:


2. Kotimainen, mutta ei vähemmän kiinalaisesta jyrsintä "Enkor ...


Uusia ominaisuuksia on ilmestynyt uuden jyrsintä.
Nopeampi käsittely, enemmän pölyä.
Seuraavassa on tulos puolipyörän nuken leikkurin käytöstä:

No, varsinkin MySkulle
Yksinkertainen suora Groove Mill:


Videoprosessi:

Tätä varten käännyn ympärille, mutta sääntöjen mukaan olisi tarpeen tiivistää tulokset.

Miinus:
- Kallis.
- Pitkä.
- Ajoittain on välttämätöntä ratkaista uusia ongelmia (valo, kärjet pois päältä, oli pakotettu jotain ja muita)

Plussat:
- itse luomusprosessi. Vain tämä on jo oikeuttaa koneen luomisen. Etsi ratkaisuja kehittyvien ongelmien ja toteutuksen ratkaisuista, ja se on se, jolle sijaan istuu paavi juuri nouset ylös ja menet tekemään jotain.
- iloa lahjaksi lahjojen lahjaksi. On tarpeen lisätä, että kone ei tee koko työtä :) Jauhatuksen lisäksi on välttämätöntä käsitellä sitä, kaada maalaus jne.

Kiitos niin paljon, jos olet vielä lukenut. Toivon, että minun postini vaikkakin, ettei edes sovi tällaisen (tai muun) koneen luomiseen, mutta se laajentaa horisonttia ja antaa ruokaa heijastuksiin. Myös kiitos, haluan sanoa niille, jotka vakuuttivat minua kirjoittamaan tämän OPUKSEN, ilman häntä, minulla ei ollut päivitystä ilmeisesti, joten kaikki on positiivinen.

Pahoittelen epätarkkuutta sanamuodossa ja kaikenlaisia \u200b\u200blyyrisiä poikkeamia. Paljon joutui leikkaamaan, muuten teksti olisi vain valtava. Selvennykset ja lisäykset ovat luonnollisesti mahdollista, kirjoita kommentteihin - yritän vastata kaikille.

Onnea sinulle pyrkimyksissänne!

Lupatut linkit tiedostoihin:
- piirustus koneesta,
- skannata,
Muoto - DXF. Tämä tarkoittaa, että voit avata tiedoston millä tahansa Vector Editorilla.
3D-malli yksityiskohtainen kiinnostus per 85-90, monet asiat tekivät tai skannauksen valmistuksen aikana tai paikassa. Ymmärrä ja anna anteeksi ".)

Aion ostaa +150 Lisää suosikkeihin Pidin tarkistuksesta +261 +487