ساق ابزار مخروطی 7 24 سایز. زوایای معمولی و مخروطی ابزار. آستین آداپتور با مخروط R8

و اعدام.

مخروطی مورس و مخروطی متریک

مخروطی مورس یکی از پرکاربردترین جا ابزار است. در حدود سال 1864 توسط Stephen A. Morse معرفی شد.

مخروطی مورس به هشت اندازه تقسیم می شود، از KM0قبل از KM7(انگلیسی MT0-MT7، آلمانی MK0-MK7). بسته به اندازه، از 1:19.002 تا 1:20.047 (زاویه مخروطی از 2°51'26" تا 3°00'52"، شیب مخروطی از 1°25'43" تا 1°30'26" باریک شوید.

مخروطی متریک

همانطور که صنعت ماشین ابزار توسعه یافت، لازم بود دامنه اندازه های مخروط مورس هم به بالا و هم پایین افزایش یابد. در همان زمان، برای اندازه‌های مخروط جدید، یک مخروط دقیقاً 1:20 (زاویه مخروط 2°51'51"، شیب مخروط 1°25'56" انتخاب کردیم و نام آنها را گذاشتیم. مخروط های متریک(انگلیسی: Metric Taper). اندازه مخروط های متریک با نشان داده می شود بزرگترین قطرمخروط ها بر حسب میلی متر GOST 25557-2006 همچنین مخروط های متریک کاهش یافته شماره 4 و شماره 6 (انگلیسی ME4، ME6) و مخروط های متریک بزرگ شماره 80، 100، 120، 160، 200 (به انگلیسی ME80 - ME200) را تعریف می کند.

هیچ تفاوت ساختاری بین مخروطی مورس و مخروطی متریک وجود ندارد.

ابعاد مخروط بیرونی و داخلی (طبق GOST 25557-2006)، میلی متر

میز 1

	تعیین مخروط	مخروطی	دی	D1	د	d1	d2	d 3 حداکثر	d4max	d5	l 1 حداکثر	L 2 حداکثر	l 3 حداکثر	ل 4 حداکثر	l 5 دقیقه	ل 6
متریک	№ 4	1:20	4	4,1	2,9	-	-	-	2,5	3	23	25	-	-	25	21
متریک	№ 6	1:20	6	6,2	4,4	-	-	-	4	4,6	32	35	-	-	34	29
مورس	KM0	1:19,212	9,045	9,2	6,4	-	6,1	6	6	6,7	50	53	56,3	59,5	52	49
	KM1	1:20,047	12,065	12,2	9,4	M6	9	8,7	9	9,7	53,5	57	62	65,5	56	52
	KM2	1:20,020	17,780	18	14,6	M10	14	13,5	14	14,9	64	69	75	80	67	62
	KM3	1:19,922	23,825	24,1	19,8	M12	19,1	18,5	19	20,2	80,1	86	94	99	84	78
	KM4	1:19,254	31,267	31,6	25,9	M16	25,2	25,2	24	26,5	102,5	109	117,5	124	107	98
	KM5	1:19,002	44,399	44,7	37,6	M20	36,5	35,7	35,7	38,2	129,5	136	149,5	156	135	125
	KM6	1:19,180	63,348	63,8	53,9	M24	52,4	51	51	54,6	182	190	210	218	188	177
	KM7	1:19,231	83,058					-					285.75	294.1
متریک	№ 80	1:20	80	80,4	70,2	M30	69	67	67	71,5	196	204	220	228	202	186
	№ 100	1:20	100	100,5	88,4	M36	87	85	85	90	232	242	260	270	240	220
	№ 120	1:20	120	120,6	106,6	M36	105	102	102	108,5	268	280	300	312	276	254
	№ 160	1:20	160	160,8	143	M48	141	138	138	145,5	340	356	380	396	350	321
	№ 200	1:20	200	201	179,4	M48	177	174	174	182,5	412	432	460	480	424	388

مورس کوتاه

برای بسیاری از کاربردها، ثابت شده است که طول مخروطی مورس بیش از حد است. بنابراین، 9 اندازه مخروطی مورس کوتاه شده اختراع شد که با برداشتن قسمت ضخیم تر مخروطی مورس به دست آمد. عدد در تعیین مخروط کوتاه قطر قسمت ضخیم جدید مخروط بر حسب میلی متر است. استاندارد روسی برای مخروط های کوتاه GOST 9953-82 "مخروط های ابزار کوتاه شده. ابعاد اصلی

B7- به 14 میلی متر کوتاه شده است KM0.
B10, B12- به ترتیب به 18 و 22 میلی متر کوتاه شده است KM1.
B16, B18- به ترتیب به 24 و 32 میلی متر کوتاه شده است KM2.
B22, B24- به ترتیب به 45 و 55 میلی متر کوتاه شده است KM3.
B32- به 57 میلی متر کوتاه شده است KM4.
B45- به 71 میلی متر کوتاه شده است KM5.

زوایای معمولی
(GOST 8908-81)

جدول به کار نمی رود ابعاد زاویه ایمخروط ها هنگام انتخاب گوشه ها، ردیف 1 باید به 2 و ردیف 2 به 3 ترجیح داده شود.

تن های معمولی و زوایای مخروطی
(GOST 8593-81)

این استاندارد برای مخروطی ها و زوایای مخروطی قطعات مخروطی صاف اعمال می شود.

توجه. هنگام محاسبه سایر مقادیر ارائه شده در جدول، مقادیر مخروطی یا زاویه مخروطی نشان داده شده در ستون "تعیین مخروط" به عنوان مقادیر اولیه در نظر گرفته می شود. هنگام انتخاب زوایای مخروطی یا مخروطی، ردیف 1 باید به ردیف 2 ترجیح داده شود.

مخروط های ابزار کوتاه
(GOST 9953-82)

این استاندارد برای مخروط های ابزار مورس کوتاه شده اعمال می شود.

*z - بزرگترین انحراف مجاز موقعیت صفحه اصلی که قطر D در آن از موقعیت نظری قرار دارد.
** ابعاد برای مرجع.

تعیین مخروط ها	مخروط مورس	دی	D1	د	d1	l 1	ل 2	آ، بیشتر نه	ب	ج
B7	0	7,067	7,2	6,5	6,8	11,0	14,0	3,0	3,0	0,5
B10 B12	1	10,094 12,065	10,3 12,2	9,4 11,1	9,8 11,5	14,5 18,5	18,0 22,0	3,5 3,5	3,5 3,5	1,0 1,0
B16 B18	2	15,733 17,780	16,8 18,0	14,5 16,2	15,0 16,8	24,0 32,0	29,0 37,0	5,0 5,0	4,0 4,0	1,5 1,5
B22 B24	3	21,793 23,825	22,0 24,1	19,8 21,3	20,5 22,0	40,5 50,5	45,5 55,5	5,0 5,0	4,5 4,5	2,0 2,0
B32	4	31,267	31,6	28,6	-	51,0	57,5	6,5	-	2,0
B45	5	44,399	44,7	41,0	-	64,5	71,0	6,5	-	2,0
ابعاد D 1 و d نظری هستند که به ترتیب از قطر D و ابعاد اسمی a و l 1 حاصل می شوند.

تن مخروط های بیرونی و داخلی
و مخروط ها با سوراخ رزوه ای

مخروط ابزار MORSE و METRIC EXTERNAL
(GOST 25557-2006)

یک نوع مخروط ها	متریک		مورس							متریک
نماد	4	6	0	1	2	3	4	5	6	80	100	120	160	200
دی	4,0	6,0	9,045	9,065	17,78	23,825	31,267	44,399	63,348	80	100	120	160	200
D1	4,1	6,2	9,2	12,2	18,0	24,1	31,6	44,7	63,8	80,4	100,5	120,6	160,8	201,0
د*	2,9	4,4	6,4	9,4	14,6	19,8	25,9	37,6	53,9	70,2	88,4	106,6	143	179,4
d1	-	-	-	M6	M10	M12	M16	M20	M24	M30	M36	M36	M48	M48
d4حداکثر	2,5	4,0	6,0	9,0	14,0	19,0	25,0	35,7	51,0	67,0	85,0	102,0	138,0	174,0
لدقیقه	-	-	-	16,0	24,0	24,0	32,0	40,0	47,0	59,0	70,0	70,0	92,0	92,0
l 1	23,0	32,0	50,0	53,5	64,0	81,0	102,5	129,5	182,0	196,0	232,0	268,0	340,0	412,0
ل 2	25,0	35,0	53,0	57,0	69,0	86,0	109,0	136,0	190,0	204,0	242,0	280,0	356,0	432,0
l 11	-	-	-	4,0	5,0	5,5	8,2	10,0	11,5	-	-	-	-	-
* - اندازه برای مرجع. - زاویه مخروط های مورس شماره 0-شماره 5 با زاویه مخروط های مورس کوتاه شده مطابقت دارد. #6 - 1:19.180 = 0.05214 - زاویه مخروط های متریک - 1:20 = 0.05.

نمایه سوراخ رزوه شده مطابق با سوراخ شکل مرکزی است آربر GOST GOST 14034-74.

در GOST 25557-2006، تمام ابعاد سوراخ مرکزی در جدول مشترک. این استاندارد همچنین ابعاد شیارها و سوراخ های مورد نیاز برای ساخت مخروط ها را در مورد سیال برش (خنک کننده) از طریق ابزار تعیین می کند.

بسته به طرح، ساقه ابزار ممکن است نام مربوطه را داشته باشد:

BI- مخروط داخلی با شیار؛
بودن- مخروط بیرونی با پا؛
هوش مصنوعی- مخروط داخلی با سوراخ در امتداد محور؛
AE- مخروط بیرونی با سوراخ رزوه ایدر امتداد محور؛
BIK- یک مخروط داخلی با یک شیار و یک سوراخ برای تامین مایع خنک کننده؛
قرن- مخروط بیرونی با پا و سوراخ برای تامین مایع خنک کننده.
AIK- یک مخروط داخلی با یک سوراخ در امتداد محور و یک سوراخ برای تامین مایع خنک کننده.
AEK- یک مخروط بیرونی با یک سوراخ رزوه ای در امتداد محور و یک سوراخ برای تامین مایع خنک کننده.

مخروط ابزار MORSE و METRIC INTERNAL
(GOST 25557-2006)

مخروط های داخلی و خارجی 7:24
(GOST 15945-82)

تحمل مخروطی های داخلی و خارجی 7:24 طبق GOST 19860-93.

مخروط ابزار
انحرافات زاویه مخروط و تحمل شکل مخروط ها را محدود کنید
(GOST 2848-75)

درجه دقت مخروط ابزاربا تحمل زاویه مخروط با درجه دقت معین مطابق با GOST 8908-81 مشخص می شود و با حداکثر انحراف زاویه مخروط و تحمل شکل سطح مخروط تعیین می شود. مقادیر عددیکه در زیر لیست شده اند.

یادداشت ها:
1. انحراف زاویه مخروط از اندازه اسمی، قرار دادن "به علاوه" - برای مخروط های خارجی، در "منهای" - برای مخروط های داخلی.
2. GOST 2848-75 برای مخروط های خارجی همچنین سطوح دقت AT4 و AT5 را فراهم می کند. تلورانس ها مطابق با GOST 2848-75 برای مخروط های ابزار مطابق با GOST 25557-2006 و GOST 9953-82 اعمال می شود.

تعیین مخروطی مورس مثال 3، درجه دقت AT8:

مورس 3 AT8 GOST 25557-2006

همان مخروط متریک 160، درجه دقت AT7:

متر. 160 AT7 GOST 25557-2006

همان مخروط کوتاه شده B18، درجه دقت AT6:

مورس B18 AT6 GOST 9953-82

مدارک مربوطه:

GOST 2848-75: مخروط ابزار. تحمل ها روش ها و ابزارهای کنترل
GOST 7343-72: مخروط ابزار با مخروط 1:10 و 1:7. ابعاد
GOST 10079-71: گیره های مخروطی با ساقه مخروطی برای مخروطی های مورس. طراحی و ابعاد
GOST 22774-77: مخروط ها و لوله های سنگ زنی. انواع و اندازه ها
GOST 25548-82: استانداردهای اساسی قابلیت تعویض. مخروط ها و اتصالات مخروطی. اصطلاحات و تعاریف

GOST 25827-93
(ISO 7388-1-83)

گروه G27

استاندارد بین ایالتی

ساقه ابزار با مخروطی 7:24

ابعاد

ساقه ابزار با مخروطی 7/24. ابعاد

OKP 39 2800

تاریخ معرفی 1995-01-01

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط Gosstandart روسیه

معرفی شده توسط دبیرخانه فنی شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه

2 مصوب 21 اکتبر 1993 توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه

رای به قبول:


نام ایالت	نام مقام ملی برای استانداردسازی
جمهوری قرقیزستان	استاندارد قرقیزستان
جمهوری مولداوی	استاندارد مولداوی
فدراسیون روسیه	Gosstandart روسیه
جمهوری تاجیکستان	استاندارد تاجیکستان
ترکمنستان	بازرسی ایالت ترکمنگلاو

3. این استاندارد با استاندارد بین المللی ISO 297-88 برای ساقه ابزارهای مخروطی 7:24 مطابقت دارد و به طور کامل با ISO 7388-1-83 مطابقت دارد.

4 معرفی شده برای جایگزینی GOST 25827-83 و GOST 24644-81 از نظر سنبه با مخروط 7:24

داده های اطلاعاتی

مقررات مرجع و اسناد فنی


	شماره مورد

این استاندارد بین المللی در مورد ساقه ابزار مخروطی 7:24 برای تعویض ابزار دستی و اتوماتیک اعمال می شود.

الزامات این استاندارد به استثنای مواردی که در یادداشت های 3 و 4 جدول 1 و تبصره های جداول 2-4 ذکر شده اند، الزامی است.

1. ساقه ابزار باید در نسخه های زیر ساخته شود:

1 - برای تعویض دستی ابزار با مخروط از 30 تا 80.

2 و 3 - برای تعویض خودکار ابزار با مخروطی از 30 تا 50.

2. ابعاد ساقه ابزار باید مطابق با موارد زیر باشد:

اجرای 1 - در نقاشی 1 و جدول 1 نشان داده شده است.

اجرای 2 - در نقاشی 2 و جدول 2 نشان داده شده است.

اجرای 3 - در نقاشی 3 و جدول 3 نشان داده شده است.

توجه داشته باشید. ابزار با ساقه نسخه 3 - برای تجهیزات طراحی شده قبل از 01.01.94.

لعنتی.1. ابعاد ساق ابزار. نسخه 1

_________________

1 - هواپیمای اصلی؛ 2 - ناحیه اتصال ابزار

میز 1

تعیین مخروط
ساقه ابزار

آسمان-
بیشتر

± 0.1
(0.5±)

± 0.2
(±0.4)

من نه-
او

آسمان-
بیشتر

_________________
* ابعاد برای مرجع.

ابعاد مطابق با ISO 297-88 است، به جز ابعاد داخل براکت (به پیوست مراجعه کنید)

یادداشت:

1. ابعاد براکت برای ماشین های طراحی شده قبل از 94/01/01.

2. ابعاد , , برای ابزارهایی اعمال می شود که برای آنها یک گیره در سمت جلوی فلنج در نظر گرفته شده است.

3. شیار برای خروج چرخ سنگ زنی- طبق GOST 8820. ساخت ساقه بدون شیار برای خروج چرخ سنگ زنی بین قطر پایه و فلنج مجاز است. در این حالت، قطر سطح انتقالی استوانه ای =.

4. با توافق با مصرف کننده، مجاز است اندازه را به مقادیری برابر با قطر سطح بیرونی انتهای دوک مطابق با GOST 30064-93 افزایش دهید.

لعنتی.2. اعدام 2

_________________
* حداکثر انحراف موقعیت هواپیمای اصلی.

*** اندازه برای مرجع.

1 - هواپیمای اصلی؛ 2
لبه برش ابزار؛ 3 - غلتک اندازه گیری; 4 - ناحیه اتصال ابزار

جدول 2

بیشتر نه

,
حداقل

_________________
* ابعاد ساق بر اساس ISO 7388-1-83 (به پیوست مراجعه کنید).

یادداشت:

1. قطر قسمت استوانه ای باید رابطه زیر را برآورده کند:

GOST 8820. عرض شیار برای مخروط ها 30 و 40 - 1.6 میلی متر، برای مخروط ها 45 و 50 - 3.0 میلی متر؛

- افزایش اندازه، مشروط به برآورده شدن نسبت، در حالی که شیارهای کلید با عرض می توانند غیر از طریق با اضلاع موازی با طول حداقل باشد.

لعنتی.3. نسخه 3

_________________
* حداکثر انحراف موقعیت هواپیمای اصلی.

** ابعاد فضای دستگیره ابزار را مشخص می کند.

1 - هواپیمای اصلی؛ 2 - پایگاه مرجع برای تعیین موقعیت
لبه برش ابزار؛ 3 - غلتک اندازه گیری

جدول 3

تعیین مخروطی ساقه ابزار

بیشتر نه

نه کمتر از

بیشتر نه

یادداشت:

1. شیار برای خروج از چرخ سنگ زنی - طبق GOST 8820.

2. با توافق با مصرف کننده مجاز است:

- بین قطر پایه و فلنج، یک شیار برای خروج از چرخ سنگ زنی با عمق طبق GOST 8820 ایجاد کنید، عرض شیار برای مخروط های 30 و 40 1.6 میلی متر، برای مخروط های 45 و 50 - 3.0 میلی متر است.

- افزایش اندازه به مقداری که بیشتر از: نباشد، در حالی که شیارهای کلید با عرض را می توان با اضلاع موازی با طول حداقل کور کرد.

- تولید شیار به اندازه .

3. ابعاد و شکل سوراخ مرکزی باید با آنچه در شکل 4 و جدول 4 نشان داده شده است مطابقت داشته باشد.

لعنتی.4. ابعاد و شکل سوراخ مرکزی. نسخه 1، 2

________________
* ابعاد برای مرجع.

** برای تغییر ابزار دستی - طبق توافق با مصرف کننده.

4. نامشخص انحرافات را محدود کنیداندازه ها: H14, h14, ±

5. درجه دقت مخروط های AT4، AT5، تحمل زاویه و شکل مخروط - طبق GOST 19860. انحراف زاویه مخروط از اسمی باید در "به علاوه" باشد.

6. سختی سطحی قسمت مخروطی شکل ساقه ها - 51 ... 57 HRC.

جدول 4


تعیین مخروطی ساقه ابزار	, بیشتر نه	, بیشتر نه	, حداقل	, حداقل	6 ساعت (7H)

یادداشت:

1. سایز داخل براکت مخصوص ماشین هایی است که قبل از 94/01/01 طراحی شده اند.

2. برای ماشین هایی با تغییر ابزار دستی برای اندازه، استفاده از فیلد تحمل H9 مجاز است، حداکثر انحراف اندازه تنظیم نمی شود.

3. شیار برای خروج از چرخ سنگ زنی (مقطع 1) - طبق توافق با مصرف کننده.

مثال نمادساقه نسخه 2 با مخروطی 30:

ساقه 2-30 GOST 25827-93

ضمیمه (مرجع). مطابقت این استاندارد با استانداردهای بین المللی ISO 297-88، ISO 7388/1-83

ضمیمه
ارجاع

انطباق این استاندارد با استانداردهای بین المللی
ISO 297-88، ISO 7388/1-83

ابعاد ساقه ابزارها با مخروطی 7:24 برای تعویض ابزار دستی که در این استاندارد تعیین شده است، نامگذاری اندازه های آنها را به طور کامل طبق استاندارد بین المللی ISO 297-88 پوشش می دهد و در شکل 1 و جدول 1 نشان داده شده است. ; برای تغییر خودکار ابزار - به طور کامل با ISO 7388-1-83 مطابقت دارد و در شکل 2 و جدول 2 نشان داده شده است.

علاوه بر این، استاندارد شامل الزامات مربوط به ابعاد ساقه ابزار با مخروطی 7:24 برای تعویض خودکار ابزار (نسخه 3) است که توسط استانداردهای بین المللی پیش بینی نشده است، الزامات درجات دقت ساقه ها، تلرانس زاویه مخروطی و تحمل شکل، سطح سختی قسمت مخروطی ساقه

متن سند توسط:
انتشار رسمی
م.: انتشارات استاندارد، 1994

استاندارد بین ایالتی

ساقه ابزار با مخروطی 7:24

نسخه رسمی

شورای بین ایالتی برای استانداردسازی. مترولوژی و صدور گواهینامه مینسک

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط Gosstandart روسیه

معرفی شده توسط دبیرخانه فنی شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه

2 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی،

نسخه 1

حداکثر انحراف موقعیت هواپیمای اصلی.

/ - هواپیمای اصلی؛ 2 - ناحیه اتصال ابزار

ابعاد برای مرجع

ابعاد مطابق با ISO 297-88 است. به جز اندازه ها

میز 1

تی نه تنها	L*'s ■eeee	بیشتر نه

داخل پرانتز (به پیوست مراجعه کنید)

یادداشت:

1. ابعاد براکت برای ماشین های طراحی شده قبل از 94/01/01.

2. ابعاد a, D 2 , / برای ابزارهایی اعمال می شود که برای آنها یک گیره در سمت جلوی فلنج در نظر گرفته شده است.

3. شیار برای خروج از چرخ سنگ زنی - طبق GOST 8820. ساخت ساقه بدون شیار برای خروج چرخ سنگ زنی بین قطر پایه و فلنج مجاز است. در این حالت، قطر سطح انتقالی استوانه ای D^=D ~0.5 است.

4. با توافق با مصرف کننده، مجاز است اندازه D t را به مقادیر برابر با قطر سطح بیرونی انتهای دوک مطابق با GOST 30064-93 افزایش دهید.

* حداکثر انحراف موقعیت هواپیمای اصلی.

** ابعاد فضای دستگیره ابزار را مشخص می کند.

آی تی. حداقل

ابعاد ساقه بر اساس ISO 7388-1-83 (به پیوست مراجعه کنید).

یادداشت:

1. قطر قسمت استوانه ای /) 5 باید رابطه زیر را برآورده کند:

بین قطر پایه و فلنج، یک شیار برای خروجی چرخ سنگ زنی در عمق طبق GOST 8820 ایجاد کنید. عرض شیار برای مخروط 30 و 40-1.6 میلی متر. برای مخروط های 45 و 50-3.0 میلی متر؛

افزایش اندازه /، مشروط به برآورده شدن نسبت، در حالی که شیارهای کلید با عرض b می توانند غیر از طریق با اضلاع موازی با طول حداقل / 44 باشند.

یادداشت:

1. شیار برای خروج از چرخ سنگ زنی - طبق GOST 8820.

2. با توافق با مصرف کننده مجاز است:

بین قطر پایه و فلنج، یک شیار برای خروج از چرخ سنگ زنی با عمق طبق GOST 8820 ایجاد کنید، عرض شیار برای مخروط های 30 و 40 1.6 میلی متر است، برای مخروط های 45 و 50 - 3.0 ما.

افزایش اندازه / به مقداری که از: / + L تجاوز نمی کند، در حالی که شیارهای کلید با عرض b را می توان غیر از طریق با اضلاع موازی با طول حداقل / ایجاد کرد.

ساختن شیار با اندازه / الف.

3. ابعاد و شکل سوراخ مرکزی باید با آنچه در شکل نشان داده شده است مطابقت داشته باشد. 4 و در جدول 4.

4. انحراف حد نامشخص ابعاد: H14، N4، IT 14

5. درجه دقت مخروط های AT4، AT5، تلورانس های زاویه و شکل مخروط - طبق GOST 19860. انحراف زاویه مخروط از اسمی باید در "به علاوه" باشد.

6. سختی سطحی قسمت مخروطی ساقه ها - 51 ... 57 HRC,.

غالباً خریدار هنگام سفارش ابزار کمکی برای دستگاه متقاعد می شود که با مشخص کردن "اسپیندل با مخروطی SK40" هنگام سفارش ، قطعاً به آنچه می خواهد می رسد. وقتی ابزاری که خریده به دستگاه نمی خورد، مشتری به شدت تعجب می کند: "چطور است، من "SK40 Arbor با 7:24 مخروطی" را می خریدم و هیچ مشکلی نداشتم، اما اکنون "همان" را خریدم. SK40، و او ناگهان جا نمی شود. بیایید سعی کنیم شرایط را درک کنیم.

مشتری در عین حال درست و نادرست است. مشکل اصلی در خود نماد نهفته است. حروف SK فقط به مخروطی ساقه سنبه اشاره دارد و مخفف کلمه آلمانی Steilkegel - مخروطی تند است. شیب تند در این مورد به سنبه هایی با مخروطی 7:24 اشاره دارد. بنابراین، هنگام تعیین SK هنگام سفارش، مشتری فقط نوع ساقه را تعیین می کند. سایر انواع ساقه متداول در صنعت ماشین ابزار عبارتند از HSK مخروطی توخالی کوتاه، مخروطی مورس MK، سیستم های مدولار KM و Capto. عدد 40 اندازه ساقه را نشان می دهد. در این قسمت حرم همه چیز را به درستی نشان می داد. اشتباه او در این است که علاوه بر نوع و اندازه ساق، باید استانداردی که بر اساس آن ساق ساخته شده است را نیز مشخص کرد.
در اتحاد جماهیر شوروی، GOST 25827-83 "ساقه ابزار با مخروطی 7:24" وجود داشت. با توجه به اینکه این GOST با هیچ یک از استانداردهای بین المللی موجود مطابقت نداشت، در سال 1992 مورد بازنگری قرار گرفت. تغییرات و اضافات قابل توجه زیادی ایجاد شد - و شروع به مطابقت کامل با استاندارد ISO 7388 / 1-83 کرد. GOST "جدید" یک شماره جدید روسی - GOST R 50071-92 اختصاص یافت. در همان زمان ، GOST قدیمی سال 1983 کاملاً "از بین رفت" ، در نتیجه در سال 1993 مجدداً تجدید نظر شد. تصمیم گرفته شد که شماره GOST 25827 قدیمی که برای همه آشنا بود و GOST R 50071-92 روسی (که برای جایگزینی GOST 25827-83 و GOST 24644-81 از نظر سنبه ها با مخروط 7:24 صادر شد) برگردانده شود. لغو شد. بنابراین، در روسیه امروز تنها یک GOST 25827-93 "جنگ ابزار با مخروطی 7:24" وجود دارد.
این GOST سه طرح ساقه را استاندارد می کند:

شانه ها مطابق "نسخه 1" برای ماشین هایی با تعویض دستی ابزار و مطابق با DIN 2080 استفاده می شود.
با توجه به "نسخه 2" - برای ماشین های با تغییر خودکار ابزار، آنها مطابق با ISO 7388 / 1-83 هستند که همان DIN 69871 است.
با توجه به "نسخه 3" (همچنین برای تغییر خودکار ابزار) آنها با هیچ آنالوگ غربی مطابقت ندارند و یک یادداشت دارند: "ابزار با ساقه برای تجهیزات تا 01/01/94".

همه اینها در کشور ماست. وضعیت خارج از کشور چگونه است؟
امروزه در اروپا متداول ترین ساقه ها بر اساس DIN ساخته می شوند - استاندارد آلمانی که بر اساس آن استاندارد بین المللی ISO در ماشین های ژاپنی، ساقه های MAS BT (استاندارد ژاپنی JIS B 6339) غالب است. ماشین‌آلات دوک‌دار طبق این استاندارد روز به روز در اروپا رواج بیشتری می‌یابد، به ترتیب دامنه ابزارهای کمکی با این نوع اتصال در حال گسترش است. در آمریکا، ابزارهای کمکی با ساق های CAT/ANSI رایج هستند. برخی از شرکت ها ماشین هایی را با اتصال دوکی تولید می کنند طراحی خود(مثلاً مزک). تفاوت های اساسی بین این دم ها چیست؟ در این مقاله طرح هایی از چند ساق و جداول استاندارد با ابعاد اصلی ارائه شده است.

اکثر ماشین های اروپایی از ابزارهای کمکی بر اساس DIN 69871 (ISO 7388/1-83) استفاده می کنند. سه نسخه از این استاندارد وجود دارد:

فرم "A" - بدون سوراخ مرکزی برای تامین مایع خنک کننده (مطابق با GOST 25827-93 روسی نسخه 2)؛
فرم "AD" - با یک سوراخ مرکزی برای تامین مایع خنک کننده از طریق مرکز دوک.
فرم "B" - با سوراخ های جانبی برای تامین مایع خنک کننده، که در انتهای فلنج زیر دستگیره دستکاری قرار دارد.

فرم "AD" مشابه شکل "A" است، فقط با یک سوراخ مرکزی.
اجرای "B" از نظر ساختاری برای شرکت های مختلف متفاوت است، اما عملکردها بدون تغییر باقی می مانند.
اجرای 1 طبق GOST 25827-93 (برای تغییر دستی ابزار) امروزه به طور کامل با DIN 2080 مطابقت دارد.
امروزه بسیاری از ماشین‌های تولید داخلی و غربی به طور خاص بر روی DIN (ISO) متمرکز هستند، ماشین‌هایی با طراحی دوک برای MAS BT کمتر رایج هستند. اکثر شرکت هایی که ابزارهای کمکی را تولید می کنند (از جمله روسی) طیف کاملی از هر دو استاندارد را ارائه می دهند.
هنگام خرید دستگاه، باز هم بهتر است یک بار دیگر مشخص شود که کدام نسخه از اسپیندل به مشتری ارائه می شود. اغلب، سازندگان ماشین ابزار فقط اندازه ابزار کمکی را نشان می دهند بدون اینکه نشان دهند که دوک بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است. اگر انتخابی وجود دارد، پس بهتر است ماشینی را با چنین ابزار کمکی انتخاب کنید که قبلاً در شرکت شما استفاده می شود. اگر شرکتی بدون جایگزین دستگاهی با نوعی دوک که قبلاً در تولید شما استفاده نشده است ارائه می دهد، بهتر است با شرکت ارائه دهنده ابزار کمکی مربوطه تماس بگیرید و از آن مطلع شوید که طیف وسیعی از ابزارهای این استاندارد در دسترس است. در غیر این صورت، جستجوی منبعی برای تهیه ابزار کمکی لازم زمان زیادی می برد.
با تمام تنوع ابزار کمکی در نظر گرفته شده، قابلیت تعویض جزئی وجود دارد. تمام ابزارهای هم اندازه قطر پایه یکسان و طول پایه تقریباً یکسان دارند. بیشتر اوقات، مشکل فقط با تغییر خودکار ابزار ایجاد می شود، زمانی که دستکاری کننده دستکاری کننده را از مجله ماشین می گیرد. ابزارهایی با استانداردهای مختلف دارای اشکال و اندازه های مختلف شیار برای گرفتن دستکاری و همچنین فاصله متفاوتاز صفحه مرجع دوک تا محور شیار. با تعویض دستی این مشکل پیش نمی آید. از آنجایی که هر استاندارد شکل خاص خود را برای بستن سنبه در اسپیندل ماشین دارد، باید بررسی کرد که آیا میله این استاندارد را می توان در یک ماشین خاص استفاده کرد یا اینکه باید یک میله آداپتور مخصوص ساخته شود. با کمک میله های آداپتور است که یک ابزار کمکی ساخته شده بر اساس DIN 69871 را می توان بر روی دستگاهی با دوک نخ ریسی مطابق با GOST 25897-93 نسخه 3 ثابت کرد. همچنین توصیه می شود طول پایه مخروط را بررسی کنید، زیرا آن را بررسی کنید. دارد استانداردهای مختلفهمچنین کمی متفاوت است.