Kodin pölynimuri on niin yleinen kotitaloudessa, että kukaan ei ajattele sen toimintaperiaatetta. Tämän siivousapulaisen keksimisestä lähtien sitä on käytetty vain mahdollinen tapa erottaa pölystä puhdas ilma-suodatin.

Vuosien varrella suodatinelementtiä on parannettu, paksusta pressusta valmistetusta banaalista pussista on tullut huipputeknisiä kalvoja, jotka pitävät pienimmätkin roskat. Samaan aikaan ei ollut mahdollista päästä eroon päähaitasta.

Suodatinsuunnittelijat etsivät jatkuvasti kompromissia verkon tiheyden ja ilman läpimenon välillä. Lisäksi mitä likaisempi kalvo, sitä huonommin ilma virtaa sen läpi.
30 vuotta sitten fyysikko James Dyson teki läpimurron pölynpoistoteknologiassa.

Hän keksi kompaktin pölynerottimen, joka perustuu keskipakovoiman periaatteeseen. Minun on sanottava, että tämä idea ei ollut uusi. Teolliset sahat ovat käyttäneet syklonityyppisiä opaalin ja lastujen keskipakokeräimiä jo pitkään.

Mutta kukaan ei ajatellut soveltaa tätä fyysistä ilmiötä jokapäiväisessä elämässä. Vuonna 1986 hän rekisteröi patentin ensimmäiselle pölynimurille sykloninen tyyppi, nimeltään G-Force.

Yleensä on kolme tapaa erottaa pöly puhtaasta ilmasta:

1. Suodatuskalvo. Massiivisin ja halvin tapa poistaa pöly. Sitä käytetään useimmissa nykyaikaisissa pölynimuissa;
2. Vedensuodatin. Roskat sisältävä ilma kulkee vesisäiliön läpi (kuten vesipiippussa), kaikki hiukkaset jäävät nestemäiseen väliaineeseen ja täysin puhdas ilmavirta tulee ulostuloaukkoon. Tällaiset laitteet saivat suosiota, mutta niiden käyttö ei yleistynyt niiden korkeiden kustannusten vuoksi.
3. Cyclone kuiva keskipakosuodatin. Se on kompromissi puhdistuksen kustannusten ja laadun suhteen verrattuna kalvoon ja vesisuodattimeen. Katsotaanpa tätä mallia yksityiskohtaisemmin.

Kuinka sykloni toimii

Kuvassa näkyvät syklonisuodatinkammiossa tapahtuvat prosessit.

Likaantunut ilma tulee sylinterimäiseen suodatinkoteloon (2) haaraputken (1) kautta. Haaraputki sijaitsee tangentiaalisesti rungon seiniin nähden, minkä ansiosta ilmavirta (3) kiertyy spiraaliksi sylinterin seiniä pitkin.

Keskipakovoiman vaikutuksesta pölyhiukkaset (4) puristuvat vasten sisäseinät kehot, ja painovoiman vaikutuksesta kerääntyvät pölynkeräimeen (5). Ilmassa pienimmät roskapartikkelit (joihin ei vaikuta keskipakoisvoima) tulee kammioon (6) tavanomaisella kalvosuodattimella. Loppupuhdistuksen jälkeen ne tulevat ulos imutuulettimeen (7).

Suunniteltaessa itsenäistä lastuimurin tuotantoa, rahan säästämiseksi mahdollisimman paljon, kannattaa ennen kaikkea harkita tavalliseen kotitalouspölynimuriin perustuvaa ratkaisua.

Pölynimuri itsessään on turha käytettäväksi lastunimurina, koska siinä on pieni säilytystilavuus. Tämä on juuri se ongelma, joka on ratkaistava lastu- ja pölysäiliön sekä syklonielementin avulla.

Kotitekoisessa lastuimessa tulee olla kolme pääosaa:

1. Taajuusmuuttaja meidän tapauksessamme on pölynimuri
2. Hakesäiliö
3. Sykloninen elementti

Kotitekoisen siruimun toimintaperiaate

Pölynimurin veto synnyttää tyhjiön syklonisäiliöön, johtuen paine-erosta ulko- ja sisällä olevasta lastun imuharasta ja pölyä imetään syklonielementin sisäpuolelle. Syklonin sisällä vaikuttavat hitaus- ja painovoimat, joiden vaikutuksesta jätteen raskas jae erottuu ilmavirrasta ja putoaa alas.

Mitä tarvitset kotitekoiseen siruimuriin

Muovisäiliö sopii hyvin varastosäiliöön, esimerkiksi 65 litran tynnyri hintaan noin 1000 ruplaa

Syklonielementti voidaan valmistaa viemäriputket niin kuin

Putkiputkirakenne on kiinnitetty tynnyrin kanteen. Putkien, mutkien (liitosten) rakentaminen hihansuilla ei myöskään ylitä 1000 ruplaa.

Lisäksi tarvitset:

• mutterit, ruuvit, aluslevyt tuloputken kiinnittämiseen
• ase asennusliimalla.

Kuinka koota kotitekoinen lastuimuri

Kun ostat tässä, voit alkaa koota lastun imurakenteen.

1. Tee sisääntuloa varten reikä sivuun vesijohtoputki, joka tulee sijoittaa tangentiaalisesti vartaloa vasten. Se tulee asentaa syklonielementin yläosaan, jotta saavutetaan paras puhdistusaste. Muista täyttää haaraputken ja putken seinämän väliset raot kokoonpanotiivisteellä. Kuva 3
2. Tee reikä ulostuloa varten putken kanteen. Kuva 3
3. Kokoa sykloniosa kuvan 4 mukaisesti

Letkua voidaan käyttää pölynimurista, mielellään sisäänrakennetulla metallimaadoitusjohtimella.

Mitä tahansa pölynimuria voidaan käyttää, mitä tehokkaampi sen parempi.

Tällaisen kotitekoisen siruimurin suorituskyky ei ole korkea, maksimi yhdelle koneelle, mutta rahansäästöt ovat erittäin merkittäviä!

Liikkuvuutta varten voit rakentaa pyörätelineen paksusta vanerista ja huonekalupyöristä, asentaa siihen kotitekoisen lastunpoistimen ja rullata sen helposti ympäri työpajaa.

Jos etsit ammattimaista, edullista, harkitse tämän luotettavan ja helppokäyttöisen, todistetusti toimivan lastunimurin ostamista. Venäläinen valmistaja CJSC "Konsar".

Loistava tapa säästää rahaa lastunpoistossa on valmistaa kotitekoinen lastuimuri työpajassa. Sen kustannukset alkavat nykyään noin 9 000 ruplasta, joten säästöt ovat huomattavat. Tällaista projektia ehdotti meille Dzerzhinskin mestari Sergei Jurkevitš.

Kaikki alkoi siitä, että paksuusmittarin varustaminen kylmänpoistolla oli ongelma, koska työpaja on pieni ja sahanpuru jalkojen alla on erittäin ahdistavaa, aluksi tein sen, jonka alle varastin jopa viimeisen Neuvostoliiton Raketa-pölynimurin. anoppiltani)) Mutta ei kauan, se paloi. Mutta sillä oli tarpeeksi aikaa tehdä johtopäätös: tämä ei ole paras vaihtoehto sirunpoistoon.

Idea ja toteutus löytyivät YouTubesta. Nimittäin etanan tekeminen ilman pölynimuria.. En tehnyt piirustuksia, kaikki suunnittelutyöt sujuivat matkan varrella, suunnilleen kuten videon tekijät kertoivat...

Ensimmäinen asia, joka tehtiin, oli itse levytuuletin. Se oli valmistettu 9 mm vanerista, jonka halkaisija on 300 mm .... Alaympyrä on kiinteä - karalle reikä. Tässä vaiheessa on suositeltavaa kiinnittää yksi tai kaksi vahvistusympyrää, jotta akseli ei roikkuu. Yläympyrä, jossa on reikä "imua" varten

Tällaisia ​​ympyröitä ei ole vaikea tehdä esim. jyrsintäpöytä, on tekniikoita ja pyöreän ...

Sitten piti tehdä joukko, käytettiin mitä oli käsillä. Arkilla vanha lastulevy Väänsin laatikkoa ennen tuulettimen paikan merkitsemistä, laitoin laatikon sisään kaarevan kuitulevynauhan, suljin kulmat vaahtomuovilla ja saumat PUR-liimalla. Jotta kuitulevynauha ei pyörinyt, vahvistin sen kiiloja laatikon kulmissa.

Pyörimisen aikana ei käytännössä esiinny tärinää, tasapainotus tehtiin poraamalla painavammalle puolelle uria, kunnes juoksupyörä alkoi helposti pysähtyä eri paikkoja omalla painollaan...

Aluksi tämä rumpu laitettiin asynkroniseen 500 W:n moottoriin kierrosnopeudella 2800 rpm. Normaalia toimintaa varten vaaditaan vähintään 3000 rpm. Mutta moottori osoittautui heikoksi, liikaa vastusta .. - se ylikuumeni nopeasti ... Laitoin moottorin pesukone mutta silloinkin 10 minuutin työ ja lämpösuoja katkeaa, mutta tämä tapahtuu pienen akselin kautta laakereissa..

Sivulle laitoin vanhan alumiinista tehdyn tynnyrin, jonka olen jo löytänyt) Täytyy laittaa lastuja jonnekin)) Se on kuin tehtaan lastuimureissa.. Tynnyrin pohja poistettiin ja tynnyriin leikattiin reikä sivulta etanan luota poistumista varten. Tässä tapauksessa ilmavirtaus pyörii seinää pitkin syklonin tavoin saostaen sahanpurua.

Tuloksena oleva putki kiinnitetään lastun imurunkoon parilla pultilla. Tämän säiliön pohjaan kiinnitetään puristimella pussi sahanpurulle ja yläosaan kangassuodatinpussi.

Sitten hän teki etanalle pääkannen, lastujen sisääntulo on halkaisijaltaan 80 mm: n putki (jälleen hän lainasi vaimoltaan keittiössä kaikenlaisista viljoista))

Testeissä imu osoitti sellaista voimaa, että se piti tangon rauhallisesti.

No, koska moottorissa on ongelmia, sylkäisin kaikkeen kotitekoinen kone 2,2 kilowattia kondensaattoreiden läpi käynnistyksellä.. Siitä tuli aika hieno..

Päälle piti laittaa jonkinlainen ilmansuodatin, kaikilta kysyttiin, millaista kangasta tähän käytettiin, mutta en löytänyt selvää vastausta, ratkaisua ehdotti anoppi! Tyynyliina tyynystä, en tiedä mikä kankaan nimi on, mutta se ei päästä pölyä läpi.. Joten se on sen arvoista))

Lastuimuri on edelleen käytössä vain Makita 2010NB paksuuslaitteessa... Muille laitteille on tehtävä jakelija, mutta tämä on vielä projektissa.

Jakajaa tarvitaan paitsi virtauksen hajauttamiseen useisiin laitteisiin. Kun työskennellään 30 mm paksuusterällä, lastut voivat tukkeutua. Tässä on sen kaavio.

Suunnittelu on tietysti monimutkaisempi, mutta monipuolisempi.

Puunjalostusteollisuudessa pölyn ja lastujen poistojärjestelmä on olennainen osa kokonaisuutta tekninen väline työpajoja, ja siksi ne on laskettava, suunniteltava ja asennettava useiden vahvistettujen sääntöjen mukaisesti.

Miksi pölynpoistojärjestelmä on niin tärkeä?

Puusepäntyö liittyy aina sivutuotteiden runsaaseen muodostumiseen. Ei olisi liioiteltua kutsua pölyn ja lastujen määrää hämmentäväksi, sillä puuntyöstöpajoissa pölysuspensio on todellinen vitsaus, josta sekä koti- että ammattikäsityöläiset selviävät vaihtelevalla menestyksellä.

Mutta mikä on puujätteen hävittämisen välttämättömyys ja monimutkaisuus? Niitä edustaa useiden tekijöiden yhdistelmä, joista jokainen edellyttää melko erityisten ongelmien ratkaisua:

• Ongelma numero 1: jätetuotteiden pieni paino. Toisin kuin metalliteollisuuden ja jopa työskennellä polymeeriset materiaalit puuhake ja pöly ovat erittäin kevyitä, ne laskeutuvat hitaasti painovoiman vaikutuksesta ja hiukkasten on erittäin vaikea sitoutua toisiinsa staattisen sähkön vuoksi.
• Ongelma # 2: monimutkaisuus tekninen prosessi... Jopa vaatimattomassa puusepänpajassa on vaikuttava luettelo käsittelylaitteita: höylät, paksuushöylät, sahat, jyrsintä- ja hiomakoneet - jokainen teknologinen yksikkö toimii lastun ja pölyn lähteenä. Tällaisella vaihtelulla on erittäin vaikeaa järjestää aspiraatiojärjestelmä.
• Ongelma 3: suuri valikoima jätefraktioita. Käsittelyprosessissa voi muodostua lastuja, karkeita ja pieniä lastuja, sahanpurua, pölyä ja jauhetta. On vaikea kuvitella yhtä suodatusjärjestelmää, jonka jokaisessa vaiheessa hiukkaset jäävät tietty koko, kun taas yleisen suodattimen luominen näyttää olevan vielä epätodennäköisempää.
• Ongelma # 4: Vaikutus käsittelyn laatuun. Sekä lastut että mikroskooppinen pöly voivat kerääntyä leikkuureunoihin tai tarttua osan pintaan. Kaikki tämä vaikuttaa negatiivisesti pinnan puhtauteen, lisäksi laitteiden toiminnallisten yksiköiden saastumisen todennäköisyys kasvaa.
• Ongelma # 5: Sivutuotteiden käsittelyn vaara. Tässä ei ole ollenkaan kyse siitä, että valtava määrä pölyä laskeutuu työkaluille ja materiaaleille tai vahingoittaa hengityselimiä. Eikä edes sitä, että palavien hiukkasten runsaus on negatiivinen tekijä paloturvallisuudessa. Räjähdykset puuntyöstöpajoissa ovat todella katastrofaalisia, koska pienten palavien hiukkasten suspensio ilmassa on vain aerosolityyppinen räjähdysaine, joka on tuhoisuudeltaan samanlainen kuin ilma-kaasuseos. Ihan totta.

Johtopäätös yllä olevasta on seuraava: mikä tahansa puunjalostusteollisuuden kohde tulisi varustaa pölyn ja lastunpoistojärjestelmällä, ja on toivottavaa, että tällaisen järjestelmän toteutus suoritetaan ammattimaisella tasolla.

Yleinen konfigurointi

Yleensä voidaan erottaa kahden tyyppisiä imujärjestelmiä. Ensimmäinen niistä on paikalliset suodatuskompleksit, jotka toimitetaan asennettujen prosessointilaitteiden jokaisen yksikön mukana. Paikallisten asennusten edut ovat ilmeisimpiä, kun laitteet sijaitsevat huomattavan etäisyyden päässä tilavista kohteista. Pääkanavia ei tarvitse asentaa, ei tarvitse järjestää ilmapumppuyksikköä suuremmalla teholla. Samalla energiansäästöstä on selvää hyötyä, koska paikallinen suodatinyksikkö toimii vain, kun tietty osa laitteistosta on mukana.

Keskitetyt lastun- ja pölynpoistojärjestelmät eivät myöskään ole turhia. Niitä on edullisinta käyttää ahtaissa työpajoissa, joissa tilaa on rajoitetusti ja laitteiden asettelu on tehty mahdollisimman kompaktiksi. Jokainen prosessointilaitteisto on kytketty pääpoistopiippuun, joka toimii lähes koko konepajan toiminnan ajan, ainakin jos ainakin yksi koneista on mukana. Keskitettyjen imujärjestelmien edut ovat ilmeisimpiä korkealla tuotantomäärällä, mutta tämä lähestymistapa edellyttää korkealaatuista teknologisen prosessin organisointia. On syytä huomata, että yleinen puuntyöstön sivutuotteiden hävitysjärjestelmä vaatii vähemmän investointeja organisaatioon, mutta aiheuttaa käyttöprosessissa suurempia kustannuksia.

Samanaikaisesti järjestäminen ei ole kiellettyä hybridijärjestelmät... Oletetaan, että kompleksin eniten mukana olevat osat, kuten pyörösaha, paksuusmittari, jyrsin ja muut vastaavat voidaan yhdistää yhteiseen pölynpoistojärjestelmään. Samaan aikaan aika ajoin käytettävillä koneilla, kuten hiomakoneella tai rumpuhiomakoneella, on omat paikalliset suodatusyksiköt. Keskeinen sääntö on tämä: kysymys lastun ja pölyn poistojärjestelmän järjestämisestä on asetettava etusijalle luotaessa suljettua puuntyöpajaa ja harkittava huolellisesti ennen lopullista päätöstä laitteiden sijoittamisesta ja teknisen syklin hyväksymisestä.

Kuinka valita ilmapumppu

Koko imujärjestelmän sydän on ilmapumppu. Riippumatta siitä, onko järjestelmä paikallinen vai keskitetty, sen tehokkuus riippuu täysin tämän solmun suorituskyvystä. Voit tarjota useita vaihtoehtoja: teollisuuspölynimuri, yksi tai useampi kanavasiipituuletin tai yksi keskipakoimuri.

Kotipajoissa pölynimureita käytetään useimmiten imujärjestelmän keskusyksikkönä. Tämä selitetään yksinkertaisesti: ensinnäkin tällaisten laitteiden suorituskyky on usein riittävä, ja toiseksi itse pölynimuria voidaan käyttää työpajan puhdistamiseen tai nopea puhdistus työpaikka ja työkalu. Tällaisiin tarkoituksiin voidaan menestyksekkäästi käyttää sekä teollisuuden (rakennus)pölynimureita että kodin sähkölaitteita, joiden teho on yli 2-2,5 kW. On huomattava, että pölynimurilla ja lastuimurilla on suuri ero, mutta käsittelemme tätä aihetta tarkemmin hieman myöhemmin.

Toisen tyyppinen aspiraatiojärjestelmä sisältää käytön kanavatuulettimet korkeajännite. Itse asiassa tämä vaihtoehto edustaa yritystä mukauttaa laitteita epätyypillisiin tarkoituksiin, mutta tällaisilla hankkeilla on kuitenkin oikeus olla olemassa, ja lisäksi niitä käytetään menestyksekkäästi koti- ja pienissä tuotantopajoissa. On muistettava, että inline siipituulettimet ovat erittäin herkkiä kiinteiden hiukkasten esiintymiselle pumpattavassa ilmavirrassa, joten ne asennetaan aina puhdistusjakson lopussa, toisin sanoen tällainen ilmapumppu pumppaa jo puhdistettua ilmaa, vaikka se tosiasia, että kaikki järjestelmän elementit toimivat tyhjiötilassa, mutta eivät pumppaa.

puhua tärkeimmät parametrit pumppuyksikkö on parempi nykyaikaisten pölynimurien ja lastuimurien vertailussa. Tällaisia ​​parametreja on yhteensä kolme: virrankulutus, kuljetetun ilman määrä tai yksinkertaisesti tuottavuus sekä luotu tyhjiö. Jos ei mene teknisiin yksityiskohtiin, pölynimuri on suunniteltu enemmän irrottamaan hiukkasia pinnasta, kun taas lastun imu keskittyy vangitsemaan ilmaan leijuvia hiukkasia, jotka ovat lentäneet ulos työkappaleen alta, olipa kyseessä jyrsintä. leikkuri, sahan terä tai hiomanauha. Hakkeenimun muista eduista on tarpeen korostaa vaikuttavan tilavuuden keräyspussin läsnäoloa sekä erotusyksikön, eli syklonierottimen, läsnäolon tarpeettomuutta osana järjestelmää. Samanaikaisesti keskipakopuhaltimet, joita käytetään suurimmassa osassa lastunpoistajia, heikentävät suorituskykyään suuresti, jos putkistossa tapahtuu poikkileikkauksen kaventuminen. Pölynimurit sisältyvät hintaan yhteinen järjestelmä aspiraatio edellyttää ulostulojen vaimentamista laitteissa Tämä hetki ei käytetty. Siksi pölynimureihin perustuvia järjestelmiä on parasta käyttää rinnakkain käsityökalu tai esimerkiksi hiomakoneet, joissa tartunta-alueen tulee olla mahdollisimman lähellä käsittelyaluetta tehokas poisto hienoa pölyä, joka on vaarallisinta. Keskipakopuhaltimet puolestaan ​​ovat erityisen hyödyllisiä, koska ne pystyvät pumppaamaan ilmaa jopa suurella karkeahiukkaspitoisuudella, koska "etana"-moottori sijaitsee virtauksen ulkopuolella.

Putkilinja ja joustavat kanavat

Sekä keskitetyt että paikalliset imujärjestelmät edellyttävät yhdysputkia, joiden kautta jäte siirretään talteenottovyöhykkeeltä suodatinyksikköön. Putkiston asennukseen soveltuvien materiaalien luettelo on erittäin laaja.

Aluksi joustava tuuletuskanavat... Ne koostuvat polyeteeni- tai polyuretaanivaipasta, joka on vahvistettu spiraalivahvistimella. Joustavia putkistoja käytetään niin laajalti asennuksen helppouden, alhaisten kustannusten, kääntyvien liitososien välttämättömyyden ja mahdollisuuden muuttaa järjestelmän kokoonpanoa nopeasti. Yksi joustavien kanavien tärkeimmistä eduista on sauvan kääntymisen tasaisuus, mikä vähentää yleistä aerodynaamista vastusta.

Joustava putkisto ei kuitenkaan ole vailla haittoja. Emme saa unohtaa, että kanavan sisällä toimii riittävän voimakas tyhjiö, varsinkin jos järjestelmä on kytketty tehokkaaseen ilmapumppuun. Jos suurin osa imujärjestelmän ulostuloista on tukossa, putkisto voi yksinkertaisesti romahtaa, tällaiset tapaukset eivät ole harvinaisia. Myöskään heikon mekaanisen lujuuden vuoksi kanavia ei suositella asettamaan lattialle tai paikkoihin, joissa ne voivat vaurioitua. Aallotettujen letkujen edullisimmilla edustajilla on sisäinen uurrettu pinta, jonka vuoksi imujärjestelmän toimiessa putkisto alkaa viheltää melko selvästi, kun taas ilmavirran vastus kasvaa. On myös hyvin yleistä, että ne tarttuvat pölyn seinämiin staattisen varauksen kertymisen vuoksi.

Jäykkien putkien edut ja haitat ovat täsmälleen päinvastaiset. Kyllä, tässä tapauksessa se on pakollinen luotettava järjestelmä kiinnikkeitä, liitoksia tulee lisää, mutta putkien sisäpinnan sileän pinnan vuoksi niissä ei esiinny tukoksia, märkien lastujen tarttumista ja virtausnopeuden laskua. On kuitenkin muistettava, että kustannustehokkaasti jäykkä teräs maksaa huomattavasti enemmän kuin joustavat, ja lisäksi imujärjestelmään liitetyt laitteet pysyvät liikkumattomina. Jälkimmäisen huomioon ottaen käytetään usein jäykkien ja taipuisten putkistojen yhdistelmää: kattoa pitkin asennetaan pölynpoistojärjestelmä metalli- tai PVC-kanavista, joiden poikkileikkaus on pyöreä tai nelikulmainen, ja sitten suoritetaan siirtymä erityisillä haaraliittimillä. valmistettu aallotettuihin letkuihin laitteiden liittämistä varten.

Suodatusjärjestelmät

Imujärjestelmän tärkein toiminnallinen elementti jälkeen ilmapumppu- yksikkö prosessin sivutuotteiden suodatusta, imeytymistä ja hävittämistä varten. Tältä osin muunnelmia on melko paljon, mutta vain harvat sopivat kotityöpajoihin.

Ensimmäinen ja tärkein elementti on erotussuodatin, jota kutsutaan muuten sykloniksi. Sen päätarkoituksena on erottaa suurimmat palaset, kuten lastut ja puulastut, niin että vain pienten hiukkasten suspensio pääsee jatkopuhdistukseen. Syklonisuodatinlaite on primitiivinen, minkä vuoksi monet käsityöläiset tekevät sen itse, mutta ostettu vaihtoehto tarjoaa lisäedut... Esimerkiksi hajautetun ruokinnan ansiosta saadaan aikaan tehokkaampi hiukkasten laskeutuminen, lisäksi joissakin malleissa tarjotaan mahdollisuus märkäimeytymiseen, mikä vähentää hienon pölyn määrää ulostulossa.

Joskus imujärjestelmissä ei ole muuta suodatinelementtiä kuin syklonisuodatin. Jos esimerkiksi ilmaa johdetaan ulos, hienosuodatusjärjestelmää ei yksinkertaisesti tarvita. Tämä lähestymistapa ei ole aina järkevä: sisään talviaika töissä pakoputkisto tehokkaalla ilmapumpulla lämpöä vapautuu huoneesta lähes välittömästi, mikä pakottaa suodattimien asennuksen hieno puhdistus... Yksinkertaisimmassa tapauksessa nämä ovat tavanomaisia ​​keräyspusseja, jotka säilyttävät suurimman osan hienojakoisesta pölystä, tämä vaihtoehto on tyypillisin paikallisiin asennuksiin. Korkein laatu ilmanpuhdistusjärjestelmille ovat ominaisia ​​pölynpoistojärjestelmät, joiden pääyksikkö on pölynimuri, jossa on kaksi tai useampia puhdistusvaiheita. Tavaratilan imurit voidaan varustaa myös laajalla valikoimalla puhdistuselementtejä, vaikka useimmiten käytetään paperipusseja ja aaltopahvia. ilmansuodattimet autotyypin mukaan.

Siepparit ja muut tarvikkeet

Lopuksi on syytä puhua niistä elementeistä, joihin pienin arvo, vaikka niiden merkitystä tuskin voi yliarvioida. Puhumme kaikenlaisista pistorasioista, vastaanottosuppiloista ja koteloista sekä niiden tarkoituksenmukaisuudesta tämän tai sen tyyppisten laitteiden kanssa.

Kuten jo mainittiin, työskennellessäsi hiomakoneet muodostuu vaikuttava määrä mikroskooppista pölyä. Kun imujärjestelmä liitetään tällaisiin laitteisiin, pääpaino on kiinnittää tarkasti pienimmät hiukkaset, kun taas suuret lastut voivat pudota vapaasti lattialle ja kerääntyä sitten käsin tai pölynimurilla. Jos käytät tällaisissa tapauksissa vastaanottosuppiloita, itse työkappaleesta tuleva ilmavirta aiheuttaa turbulenssia ja hienon pölyn talteenotto on mahdollista vain riittävän voimakkaalla imulla. Olisi järkevintä poistaa imutappi ja sijoittaa imusuutin hoitoalueen lähelle.

Mutta missä hylsyjä todella tarvitaan, ovat jyrsintä, sorvaus ja sahauskoneet, sekä höyläyslaitteissa. Tässä pääpaino on siksi suurten lastujen ja sahanpurun vetämisessä paras vaihtoehto varustaa työalue vastaanottokotelo, joka toistaa työkappaleen muodon mahdollisimman tarkasti ja liittyy mahdollisimman tiiviisti kiinteisiin pintoihin. Huomaa, että kotelon kaikilla puolilla olevan raon optimaalisen kokonaispoikkileikkauksen tulee olla 1,5-2 kertaa sen kanavan nimellisreikä, jolla kone on liitetty pölynpoistojärjestelmään. klo suuria arvoja tiivistysharjojen käyttöä suositellaan, mikä on erityisen tärkeää jyrsintälaitteissa.

klo koneistus erilaisia ​​materiaaleja voi muodostua suuria määriä lastuista. Manuaalisessa poistamisessa on monia vaikeuksia. Tarkasteltavan menettelyn merkittävästi yksinkertaistamiseksi he alkoivat käyttää erityisiä laitteita, joita kutsutaan siruimureiksi. Niitä löytyy erikoisliikkeistä, kustannukset vaihtelevat melko laajalla alueella, mikä liittyy tuotemerkin toimivuuteen, suorituskykyyn ja suosioon. Haluttaessa tällaiset laitteet voidaan valmistaa käsin, jolle riittää lajikkeiden ja toimintaperiaatteen tunteminen.

Toimintaperiaate

Tee-se-itse-syklonityyppinen lastun imu on mahdollista vasta työn perusperiaatteiden selvittämisen jälkeen. Ominaisuudet sisältävät seuraavat kohdat:

1. Päärunkoon on kytketty pienimuotoinen aallotettu letku, joka keskittää ja parantaa pitoa. Kärjessä voi olla erilainen kiinnitys, kaikki riippuu käsiteltävästä tehtävästä.
2. Rakenteen yläosassa on moottori, joka on kytketty suoraan juoksupyörään. Pyöriessään ilma poistuu, minkä ansiosta syntyy vaadittu työntövoima.
3. Imeessä lastut asettuvat erityiseen säiliöön, ja ilma poistetaan erityisen putken kautta, johon on asennettu karkea suodatin.
4. Poistoputkeen on asennettu myös hienosuodatin, joka pidättää hienot hiukkaset ja pölyn.

Yleisesti voidaan sanoa, että syklonityyppisten lastuimurien toimintaperiaate on melko yksinkertainen, minkä vuoksi suunnittelulle on ominaista luotettavuus.

Hakkeen imutyypit

Lähes kaikki syklonityyppisten lastuimurimallit ovat samanlaisia. Tässä tapauksessa päämekanismit, esimerkiksi moottori tai syklonijärjestelmä, voivat erota hieman, mikä määrittää pääluokituksen. Kaikki syklonityyppiset lastupumput voidaan jakaa ehdollisesti useisiin luokkiin:

1. Kotitalouskäyttöön.
2. Universaali.
3. Ammattikäyttöön.

Kun valitset mallia kotityöpajalle, sinun tulee kiinnittää huomiota kahteen ensimmäiseen laiteryhmään. Tämä suositus johtuu siitä, että niiden kustannusten tulisi olla suhteellisen alhaiset, kun taas suorituskyky on riittävä.

Toistuva työskentely korjaamon kanssa, suuri määrä hake ja ammattitaidolla siivouspalvelu työpajoihin ja muihin tiloihin, kannattaa se ottaa huomioon valittaessa lastuimutyyppistä syklonia, jossa on ammattiryhmä... Tämä johtuu siitä, että sille on ominaista korkeampi suorituskyky ja luotettavuus, ja se kestää pitkäaikaista käyttöä.

Syklonityyppinen lastun imulaite

Suurin osa malleista muistuttaa tavallinen pölynimuri, joka vahvan pidon ansiosta imee suuret ja pienet lastut. Tehokaskaan ja laadukas pölynimuri ei kuitenkaan sovellu työpajan siivoamiseen. Tärkeimmät rakenneosat ovat:

1. Laippatyyppinen sähkömoottori asennetaan, jonka teho on vain 3,5 kW.
2. Ilman poistamiseksi asennetaan puhallin, jossa on vahva ja mekaanisia iskuja kestävä siipipyörä. Sen on oltava riittävän suuri tuottaakseen vaaditun työntövoiman.
3. Sykloni on suunniteltu puhdistamaan ilmaa, joka sinkoutuu ulos. Sen laite on suunniteltu suodattamaan suuria elementtejä.
4. Monivaiheinen suodatin lisää merkittävästi toimenpiteen tehokkuutta. Tämä johtuu siitä, että alkuvaiheessa suuret elementit erotetaan, minkä jälkeen pienet erotetaan. Monivaiheinen puhdistus voi pidentää merkittävästi suodattimen käyttöikää ja lisätä sen tehokkuutta.
5. Alempi sykloni on suunniteltu suoraa lastunottoa varten.
6. Kestävästä materiaalista valmistettu keräyspussi on tarkoitettu kulkevasta ilmavirrasta erotettujen lastujen ja muiden roskien väliaikaiseen varastointiin.

Laadukkaissa malleissa on suljettu kotelo, joka on päällystetty ääntä vaimentavilla paneeleilla. Syklonityyppisen lastunimun ohjaamiseksi asetetaan sähköinen tai mekaaninen yksikkö, aallotetun letkun liittämiseksi suuttimella on oltava erityinen reikä.

Syklonityyppistä lastuimukonetta ei ole vaikea tehdä omin käsin, koska se muistuttaa monella tapaa tavallista pölynimuria, jossa on iso määrä suodatinelementit ja korkeajännite... Puuntyöstön syklonin laitteelle on ominaista korkea luotettavuus, käyttösuositusten mukaisesti laite kestää pitkään.

Suunnitteluominaisuuksia

Useimmissa tapauksissa kanssa itsetuotantoa Syklonityyppinen siruimumoottori asennetaan pieni- ja keskitehoisella moottorilla, joka saa virran tavallisesta 220 V verkosta.

Tehokkaampia yksiköitä toimitetaan kolmivaiheiset moottorit, jonka ravinnolla kotimaisissa olosuhteissa on melko paljon vaikeuksia.

Joukossa suunnitteluominaisuuksia On huomattava, että juoksupyörä on asennettu antamaan ilmavirran spiraalipyörte. Tässä tapauksessa raskaat hiukkaset upotetaan erityiseen säiliöön, jonka jälkeen keskipakovoima nostaa jälleen ilmaa sen poistamiseksi.

Esityö

Kun teet rakenteen omin käsin, voit säästää merkittävästi rahaa, mutta joitain mekanismeja ei silti voida koota yksin. Esimerkkinä sopivin moottori ja juoksupyörä. TO valmisteluvaihe sisältää seuraavat toimet:

1. Toimintasuunnitelman laatiminen kotitekoisten laitteiden kokoonpanoa varten.
2. Etsi sopiva sähkömoottori, tarkista sen kunto.
3. Valikoima muita mekanismeja, joita ei voi tehdä käsin.

Puusepänpajassa paljon syklonityyppisen lastuimun luomiseen vaaditusta voidaan valmistaa käsin.

Instrumentit

Valitusta piiristä riippuen voidaan tarvita erilaisia ​​työkaluja. Yksinkertaisin tapa on tehdä ulkovaippa puusta. Siihen yhdistetään muut elementit. Suositeltu työkalusarja on seuraava:

1. Ilmaisin ja yleismittari.
2. Taltta ja muut työkalut puun käsittelyyn.
3. Ruuvimeisseli ja erilaiset ruuvimeisselit, vasara.

Suunnittelun yksinkertaisuus tarkoittaa, että se voidaan tehdä yleisimmillä työkaluilla.

Materiaalit ja kiinnikkeet

Luodun laitteen on oltava kevyt ja ilmatiivis ja kestettävä myös ilmapyörteen aiheuttamaa painetta. Sen tekemiseen tarvitset:

1. Runko voidaan koota vanerista, joka on noin 4 mm paksu. Tämän ansiosta rakenteesta tulee vahva ja kevyt.
2. Myös muut osat vaativat eri paksuista puuta.
3. Polykarbonaatti.
4. Suodatin voidaan ottaa ruiskutustyyppisestä VAZ:sta. Tällainen suodatin on halpa ja kestää melko pitkään.
5. Moottori voidaan irrottaa vanhasta tehokkaasta pölynimurista, juoksupyörä asennetaan ulostuloakselille.
6. Pääelementtien liittämiseen tarvitset ruuveja, itsekierteittäviä ruuveja, pultteja muttereilla sekä tiivistettä.

Kun olet löytänyt kaiken tarvitsemasi, voit aloittaa työn tekemisen.

Syklonisuodattimen valmistus

Kuten aiemmin todettiin, suodattimen valmistaminen on melko vaikeaa, on parasta ostaa jo halpa valmis versio teloitus. Se vaatii kuitenkin myös tiiviin istuimen.

Istuin on myös valmistettu puusta. Tässä tapauksessa tärkeintä on valita oikea sopiva halkaisija pistorasia, koska liian pieni johtaa laskuun kaistanleveys... Suodatinta ei tarvitse kiinnittää, riittää, kun luodaan sille lohko, joka sopii ihanteellisesti mitoiltaan.

Luo ankkurirengas ja kihara insertti

Puiset renkaat tarvitaan pitämään polykarbonaatti paikallaan koteloa valmistettaessa. Heillä täytyy olla sisähalkaisija tarjoten tarvittavan äänenvoimakkuuden varastosäiliö... Kahden kiinnitysrenkaan välissä on pystysuorat tangot, jotka pitävät polykarbonaattilevyjä.

Voit tehdä tällaisia ​​sormuksia kotipajassasi, jos sinulla on asianmukaiset taidot ja välineet. Samanaikaisesti älä unohda, että niillä on oltava korkea lujuus.

Kiinnitysrenkaan asennus

Voit aloittaa kotelon kokoamisen asettamalla lukituspyörät ja polykarbonaattilevyt. Tämän vaiheen ominaisuuksista voidaan mainita seuraavat seikat:

1. Levyt kiinnitetään molemmilta puolilta lankuilla.
2. Kytkentä tehdään itsekierteittävillä ruuveilla.
3. Tiivistyksen lisäämiseksi ala- ja ylärenkaassa levyille luodaan raot, joiden asennuksen jälkeen saumat tiivistetään tiivisteaineella.

Rungon asennuksen jälkeen voit aloittaa muiden rakenneosien asennuksen.

Sivuputken asennus

Suodatinelementin tukkeutumisen aiheuttaman rakenteen repeämisen todennäköisyyden eliminoimiseksi asennetaan sivuputki, jossa on varoventtiili... Tätä varten polykarbonaattilevyyn muodostetaan reikä, joka suljetaan molemmilta puolilta turvaputken rungolla.

Välillä puiset laudat ja kumitiiviste tulee asentaa seinän kanssa, voit lisätä tiivistysastetta käyttämällä tiivisteainetta. Elementti kiinnitetään runkoon pulteilla ja muttereilla.

Ylin syöttöasetus

Lastut ja ilma imetään sisään rakenteen yläosasta. Ylemmän sisäänmenon sovittamiseksi luodaan pieni runko, jossa on vanhan pölynimurin haaraputki.

Käyttämällä erityinen haaraputki varmistaa imuletkun turvallisen kiinnityksen, joka on lisäksi tarvittaessa nopeasti irrotettavissa. Siksi sinun ei pitäisi tehdä sitä itse.

Kiharan sisäosan asennus

Muotoiltu sisäosa tarvitaan myös tuloaukon liittämiseen. Se tulee sijoittaa niin, että ilma ja hiukkaset voivat virrata helposti.

Yleensä laskettu nopeus sijaitsee tuuletinta vastapäätä, minkä ansiosta ilmavirran pyörre tapahtuu. On parasta tiivistää saumat tiivisteaineella, mikä lisää rakenteen eristystä.

Syklonisuodattimen kokoaminen

Kun olet luonut kotelon suodattimelle, sinun on asennettava se paikoilleen. On pidettävä mielessä, että myös sisällä sijoitetaan elektronisia elementtejä antaa tehoa sähkömoottorille.

Toinen haaraputki ohjataan syklonisuodattimen kotelon ulkoosasta. Ilmavirran suuntaaminen on tarpeen.

Hakkeen imuvalinnan periaatteet ja suurimmat valmistajat

Melko suuri määrä erilaisia ​​yrityksiä harjoittaa syklonityyppisten lastuimurien tuotantoa. Samaan aikaan laitteen toimintaperiaate ei eroa, vain rakenteen teho ja luotettavuus kasvavat.

Suosituimmat ovat ulkomaisten merkkien syklonityyppiset siruimurit, kotimaiset ovat halvempia, mutta ne palvelevat paljon vähemmän.