دستگاهی برای تیز کردن مته برای فلز با دستان خود. نقشه های دستگاهی برای تیز کردن مته ها با دستان خود. راه های رسیدن به کیفیت تراش مورد نظر

شاید هر استاد حرفه ای از دریل هایی برای کار خود استفاده کند که باید کیفیت بالایی داشته باشد و اشکال زدایی داشته باشد. پیش از این، مته ها با دست تیز می شدند، اما اکنون ماشین های مخصوص برای مته های تیز کردن. طراحی این دستگاه بسیار ساده است. برای ایجاد آن نیاز خواهید داشت مواد سادهکه تقریبا در هر خانه ای وجود دارند. بیایید یک طرح گام به گام برای ساخت آسیاب مته را با هم بررسی کنیم.

ویژگی های دریل تیز کن

دریل کردن سطوح با مته بلانت تقریبا غیرممکن است. یک مته تیز در عرض چند دقیقه وضعیت را حل می کند. بنابراین مته ها باید با زاویه مناسب تیز شده و آماده کار شوند. زوایای تیز کردن برای مواد مختلف نمی تواند یکسان باشد. هرچه مواد سخت‌تر باشد، زاویه کم‌تر خواهد بود. به عنوان مثال، برای پلاستیک، زاویه تیز کردن 30-60 درجه و برای فولاد سخت شده، 130-140 درجه مناسب است. اگر برای کیفیت حفاری الزامات زیادی وجود ندارد، می توانید زاویه تیز کردن 90-100 درجه را انتخاب کنید.

شایان ذکر است که تیز کردن مته ها را می توان به صورت دستی بر روی دیسک های ساینده یا بر روی دستگاه های تیز کن انجام داد. در حین تیز کردن دستی، مته باید توسط قسمت کار با دست چپ نگه داشته شود و به قسمت برش نزدیکتر شود. دست راست باید به ساق پا بچسبد. لبه برش مته را به سمت چرخ آسیاب فشار دهید. پس از آن لازم است مته را با یک حرکت دقیق بچرخانید دست راست. در این مورد، لبه های برش باید به محور برسد تمایل صحیحو فرم مورد نیاز

مته را ابتدا از یک طرف و سپس از طرف دیگر تیز کنید. در عین حال کنترل تیز شدن لبه برش به گونه ای که نوک آن در مرکز قرار گیرد بسیار مهم است. در غیر این صورت، هنگام سوراخ کردن، مته به کنار می رود. همچنین، مته را به شدت فشار ندهید، زیرا می تواند روند تیز کردن را طولانی تر کند. تیز کردن دستیراه بسیار مناسبی نیست، زیرا ممکن است منجر به برخی نقص ها شود. به عنوان مثال، اگر لبه های برش پس از تیز کردن مته از نظر طول مساوی نباشند و در زوایای مختلف نسبت به محور مته متمایل باشند، وسط لبه عرضی از محور مته جابجا می شود، بنابراین هنگام کار حول محور می چرخد. بنابراین بهتر است برای این کار از آسیاب برای تیز کردن مته ها استفاده شود.

در هنگام تیز کردن، باید به زاویه تنظیم اولیه توجه کنید. این همان چیزی است که شما باید برای آن هدف داشته باشید. پس از آن، ببینید ابزار در چه وضعیتی است. اگر آسیب شدید باشد، می توانید از سنباده درشت تر استفاده کنید. اگر جزئی هستند، یک دیسک سنباده ریز دانه برای شما کافی است. برای تیره شدن سبک و آسیب های بسیار جزئی، چرخ لپینگ مناسب است. تیز کردن مته باید به صورت متوالی انجام شود - ابتدا قسمت بالایی آن را پردازش کنید و به آرامی آن را در برابر صفحه چرخ سنگ زنی فشار دهید.

پس از پردازش سطح پشتی، هنگام مشاهده از کنار، باید مخروط صحیح را بدست آورید. پس از آن پردازش می شود قسمت برشمته ها و سپس تکمیل نهایی. اندازه جامپر در پردازش مناسبمته نباید بزرگتر از 0.4 میلی متر برای مته هایی با قطر 8 میلی متر یا کمتر باشد. اگر مته بیشتر از اندازه های بزرگ، اندازه جامپر باید 1 - 1.5 میلی متر باشد. اگر هرگز مته های تیز نکرده اید، توصیه می کنیم روی موارد دیگر تمرین کنید. بنابراین می توانید به سرعت فناوری تیز کردن را درک کنید و دست خود را پر کنید.

ویژگی های ماشین های سنگ زنی

دستگاه تیزکن مته برای تیز کردن و مته های کور ساخته شده از فولاد، چدن و آلیاژهای سخت استفاده می شود. این تجهیزات را می توان با در نظر گرفتن نوع تیز کردن، اندازه آن و غیره دارای عملکردهای مختلفی دانست. هنگام کار با دستگاه، زاویه را می توان از 90 تا 140 درجه تغییر داد. ماشین آلات می توانند خانگی و صنعتی باشند. ماشین آلات خانگیبرای تیز کردن مته ها کاملا فشرده و مناسب تر هستند استفاده خانگی. آنها می توانند مته ها را تیز کنند قطر بزرگ.

ماشین های صنعتی قدرت بیشتری دارند و برای تیز کردن مته هایی که قطر زیادی دارند طراحی شده اند. قدرت توسط موتور دستگاه تعیین می شود. چرخ مته دارای یک نگهدارنده مته و چرخ سنگ زنی است که می تواند بیش از 2000 ابزار را در خود جای دهد. طراحی فراهم می کند تنظیم دقیقمته ها به گونه ای که اپراتور بتواند فرآیند تیز کردن را کنترل کند. دستگاه با برق کار می کند. به طور معمول، چرخ های مته بادوام و آسان برای استفاده هستند.

شایان ذکر است که ماشین های سنگ زنی جهانی و تخصصی وجود دارد. گزینه اول را می توان برای انواع ابزارهای برش مانند شیر، کاتر، کاتر و کانتر سینک استفاده کرد. ماشین های تخصصی می توانند تنها یک نوع ابزار را پردازش کنند، بنابراین با دقت بیشتری کار می کنند. آسیاب مته ها به چنین ماشین هایی تعلق دارد. علاوه بر این، برای هر گزینه برای مته های تیز کردن، به دستگاه خود نیاز دارید.

هفت روش برای تیز کردن مته ها وجود دارد: تک صفحه، شکل، پیچ پیچیده، بیضوی، مارپیچ، دو صفحه و مخروطی. در ماشین های جهانیمی توانید از تیز کردن شکل، تک صفحه، بیضی و دو صفحه استفاده کنید. در مورد روش های دیگر، این نیاز به یک متخصص دارد ماشین برقیبرای تیز کردن مته ها اگر قطر مته بیش از 3 میلی متر باشد، استفاده از دستگاه با دستگاه نوری ضروری است. اگر قطر مته کمتر از 1 میلی متر باشد باید از میکروسکوپ دوچشمی استفاده شود. برای تیز کردن مته های یکپارچه باید از چرخ الماس استفاده شود.

دستگاه تیزکن مته DIY

متأسفانه بازار محصول همیشه نمی تواند آنچه را که واقعاً نیاز داریم به ما ارائه دهد یا قیمت دستگاه های تیزکن مته بسیار بالاست. در این صورت می توانید دستگاه را خودتان بسازید. اگر تجربه کمی در کار با فناوری دارید، می توانید به راحتی از عهده این کار برآیید.

برای انجام این کار، به یک سوئیچ ضامن، یک چرخ سنگ زنی، یک دوشاخه، یک موتور قدرتمند، یک پایه، تعدادی سیم و یک محور نیاز دارید. برای رعایت رژیم ایمنی، توصیه می شود دستگاه را در بدنه قرار دهید و فقط محور را با چرخ سنگ زنی بیرون بگذارید که کمی بیرون زده است. دستگاه از شبکه برق کار خواهد کرد. علاوه بر این، می توانید آن را به منبع متصل کرده و از آن به عنوان یک ماشین سبک و قابل حمل استفاده کنید.

از قبل به این فکر کنید که دستگاه تیزکن مته شما در کجا قرار خواهد گرفت. توصیه می شود آن را روی آن قرار دهید میز فلزی. برای انجام این کار، باید موتور الکتریکی را با استفاده از بست ها روی میز قرار دهید و سپس محل سوراخ های پیچ ها را علامت بزنید. پس از آن، موتور الکتریکی را بردارید و چهار سوراخ دریل کنید. سپس موتور الکتریکی را به عقب نصب کنید و با استفاده از پیچ و مهره آن را ثابت کنید.

موتور الکتریکی ماشین خانگیبرای تیز کردن مته ها، شفتی دارد که باید یک دیسک دانه ای روی آن قرار دهید. اگر قطر شفت با قطر سوراخ روی دیسک مطابقت داشته باشد، لازم است یک واشر روی شفت، سپس دیسک و سپس دوباره واشر قرار دهید. پس از آن، یک مهره ثابت قرار می گیرد و نخ از قبل روی شفت بریده می شود. می تواند به کار رود نازل مخصوصروی دایره ای که مته در آن تاب نمی خورد و مانند مداد تیز می شود. می توانید آن را خودتان درست کنید یا از فروشگاه بخرید.

اگر قطر شفت کمتر از قطر سوراخ سنگ باشد، باید بوش اضافه شود. یک سوراخ مخصوص در آن و یک سوراخ برای پیچ ایجاد می شود تا بتوان آن را روی شفت ثابت کرد. سپس در حین کار با دیسک ساینده نمی چرخد. در انتهای آستین باید یک نخ سمت راست را در جهت چرخش دیسک برش دهید تا با واشر و مهره آن را ثابت کنید. پس از آن، آستین روی شفت قرار می گیرد.

اگر تصمیم گیری در مورد انتخاب موتور الکتریکی برای شما دشوار است، می توانید از گزینه قدیمی استفاده کنید ماشین لباسشویی. این قدرت برای تیز کردن بهینه ترین خواهد بود ابزار لازم. استارت و تکه های سیم را از قبل آماده کنید. می توانید از سیم های تجهیزات قدیمی استفاده کنید. البته، می‌توانید بخش‌های جدید بخرید، اما استفاده از ابزارهای موجود در هر خانه ارزان‌تر است. بنابراین، اگر سیم های قدیمی در شرایط خوبی باشند، می توان با خیال راحت از آنها استفاده کرد.

سیم باید به استارت متصل شود. مهم است که استارت دارای حداقل سه تماس معمولی باز (HP) باشد. سیم پیچ آن باید از طریق دو دکمه به صورت سری به خط فاز متصل شود. یکی با H3 که دکمه خاموش خواهد بود و دومی با HP که دکمه روشن خواهد بود. این دکمه باید به موازات یک جفت کنتاکت HP روی استارت باشد.

اگر دکمه پاور را فشار دهید، سیم پیچ برق می شود و مدارهای استارت بسته می شوند که یک جفت آن دکمه را دور می زند. اگر آن را رها کنید، ولتاژ از استارت حذف نمی شود. اگر دکمه خاموش را فشار دهیم، مدار منبع تغذیه سیم پیچ را قطع می کنیم و استارت کنتاکت ها را آزاد می کند، بنابراین موتور متوقف می شود.

موتور حتی زمانی که ایمن است فرم باز، او نیازی به محافظت اضافی ندارد، اما توصیه می شود انجام شود جعبه فلزیبرای محافظت از سازه از حداقل گرد و غبار. می توانید یک صفحه محافظ شیشه ای بسازید. این دستگاه تنفسی و چشمان شما را از گرد و غبار ناشی از دایره محافظت می کند. توصیه می شود یک پوشش محافظ نصب کنید که باید انتهای دیسک ساینده را دو سوم بپوشاند. می توان آن را از یک دوربین قدیمی از یک ماشین ساخت. در صورت شکافتن دیسک تیز کننده، قطعات آن در بدنه قرار می گیرند و نمی توانند آسیبی به آنها وارد کنند.

روش تیز کردن مته ها روی دستگاه

اکثر مردم آسیاب های مته را خودشان می سازند. برای اینکه پول اضافی خرج نکنید، می توانید به راحتی خودتان یک چرخ مته بسازید. علاوه بر این، می توانید آن را جهانی کنید و در صورت لزوم، اشیاء را بر روی آن تیز کنید. هنگام کار، باید به شدت از دستورالعمل های دستگاه برای تیز کردن مته ها پیروی کنید و قوانین خاصی را رعایت کنید.

نوک مته از دو آویز کوچک تشکیل شده است. بسیار مهم است که آنها یکسان باشند. نیازی به مقایسه آنها با دقت بالا نیست ابزار اندازه گیری، برای تخمین چشم کافی است. اما باید یکنواختی وجود داشته باشد. محل تجمع آویزها مرکز سوراخ نامیده می شود که شعاع آن با طول آویز بزرگتر مشخص می شود. اگر آنها یکسان باشند، محور چرخش مته با مرکز سوراخ منطبق خواهد شد.

اگر اینطور نباشد، قطر بزرگتر از حد لازم و به میزان اختلاف نقطه مرکزی سوراخ منحنی و محور مته خواهد بود. این مورد زمانی است که مته سوراخ را می شکند. علاوه بر این، بار زیادی روی ابزار و دست ها وارد می شود که اغلب منجر به شکستگی مته می شود. هنگام تیز کردن مته، به یاد داشته باشید که باید مواد را برش دهید.

قبل از شروع کار، مطمئن شوید که چرخ سنگ زنی چرخان به طور ایمن به میز کار متصل شده است. استفاده از عینک ایمنی توصیه می شود. تیز کردن با کیفیت بالا حداقل به نیم ساعت نیاز دارد. مراقب باشید و صبور باشید - سپس ابزار به درستی تیز می شود و بر این اساس کار می کند. برای تیز کردن صحیحمته، باید نوع آن را بشناسید - برای فلز یا چوب.

در ساخت هر محصول کاملاً تیز می شود که تکرار آن در خانه بسیار دشوار است. مارک های مختلف پوبدیت در روش به دست آوردن آلیاژ و فرمول شیمیایی. چنین تفاوت های ظریف را نمی توان با چشم تعیین کرد، بنابراین نام ماده ای که مناسب مته است باید روی بسته بندی نوشته شود. جهت چرخش مته را به دقت مطالعه کنید تا متوجه شوید کدام طرف باید تیز شود.

برای دستگاه رومیزیممکن است به چرخ های سنگ زنی نیاز داشته باشید. به آنها سنگ سنباده، تیز کننده یا چرخ ساینده نیز می گویند. همیشه با یک ساینده درشت تر شروع کنید. هنگامی که یک سوراخ در تمام طول ابزار ظاهر می شود، می توانید به یک ساینده ظریف تر تغییر دهید. میله‌ها را به‌گونه‌ای بردارید که هر کدام از آن‌ها بتوانند تمیز شوند نقص های کوچکقبلی در خاتمه، تکمیل نهایی را با کوچکترین نوار با یک عنصر پولیش انجام می دهید.

همیشه زاویه تیز کردن تنظیم شده را حفظ کنید. اما برای این کار باید کمی تمرین کنید. اغلب اوقات، تیغه ابزار به کناری می رود و حرکت می کند. چرخ سنگ زنی فقط باید در جهت دور از تیغه بچرخد. اگر برعکس باشد، خطر تیز کردن نامناسب و آسیب جدی وجود دارد.

لطفا توجه داشته باشید که مته ها گرمای بیش از حد را تحمل نمی کنند. واقعیت این است که در روند تیز کردن درج کاربیدگاهی ترک می خورد و می افتد. اما می توان از این امر اجتناب کرد. سعی کنید مته خیلی داغ نشود. سنگ تراش. مته را به طور مرتب با آب خنک کنید. اما اگر مته از قبل قرمز شده است، آن را در مایع فرو نکنید! به همین دلیل، صفحات می توانند فورا ترک بخورند. اجازه دهید محصول به خودی خود کمی خنک شود.

تمام مته های پیچشی دارای دو لبه برش و صفحه پشتی هستند که انتهای مته را مخروطی می کنند. اما اگر یک واشر با قطر کمتر نسبت به مته بردارید و آن را در سوراخ واشر نصب کنید، می بینید که لبه های برش مته به واشرها برخورد می کند. در این حالت، قسمت پشتی سطح از لبه های برش عقب می افتد.

هنگام تیز کردن مته ها روی دستگاه با دست خود، به رعایت مقررات ایمنی توجه کنید. به یاد داشته باشید که کار شامل تیغه های تیز است که به راحتی می تواند باعث آسیب شود. ما امیدواریم که ما دستورالعمل سادهبه شما در درک فناوری تیز کردن و ساخت یک دستگاه با کیفیت کمک می کند با دستان خودم. برای شما آرزوی موفقیت داریم!

ساختن دستگاهی برای تیز کردن مته ها با دستان خود بسیار ساده است ، شرایط موفقیت آگاهی از قوانین تیز کردن خواهد بود. ابزار برشو همچنین توانایی کار ابزار دستیو دانش فنی

قوانین اصلی برای اطمینان تیز کردن با کیفیت بالاهستند:

در یک گذر، لازم است یک لایه ناچیز فلز برداشته شود.
در فرآیند انجام کار، مته بارها و بارها در محلول آبی یا آب سودا خنک می شود.
سرعت چرخش چرخ سنباده باید تا حد امکان کم باشد.
مته در هنگام تیز کردن نباید بیش از حد گرم شود.
در فرآیند انجام کار، مته در برابر حرکت چرخ ساینده هدایت می شود.

حجم و ماهیت کار انجام شده به نوع سایش ابزار برش بستگی دارد. استهلاک را می توان به صورت زیر طبقه بندی کرد:

سطح پشتی؛
جامپرها;
گوشه ها؛
پخ
سطح جلو

بسته به نوع تیزکردن مته، آن مشخصات فنیو همچنین مقصدها، انواع پردازش زیر توصیه می شود، مانند:

نوع تیز کردن	قطر	هدف و ویژگی های زاویه تیز کردن
تک معمولی - "H"	تا 12.0 میلی متر	برای استفاده جهانی. زاویه - مطابق با مواد پردازش شده.
مجرد با نقطه پرش - "NP"	تا 12.0 میلی متر	برای پردازش ریخته گری فولاد. زاویه - 115-120 درجه.
مجرد با نقطه جامپر و روبان - "NPL"	بیش از 12.0 میلی متر	برای فولاد و چدن و همچنین چدن. زاویه - 115-120 درجه.
دوبل با نقطه جامپر - "DP"	بیش از 12.0 میلی متر	برای فولاد و چدن با پوسته نشده. تیز کردن در دو زاویه 116-118 درجه و 70-75 درجه انجام می شود.
دوتایی با نقطه جامپر و روبان - "DPL"	بیش از 12.0 میلی متر	برای استفاده جهانی. زاویه - مطابق با مواد پردازش شده.
طبق روش ژیروف	بیش از 12.0 میلی متر	در پردازش مواد شکننده استفاده می شود. زاویه اصلی تیز کردن 118 *، اضافی - 70 درجه و 55 درجه است.

زوایای تیز کردن برای مته های پیچشی مورد استفاده در ماشین کاری مواد مختلفباید قبل از استفاده از آنها روشن شود، زیرا آنها به دلیل ویسکوزیته از 85 تا 135 * متفاوت هستند.

چگونه با دستان خود دستگاه بسازیم

برای تیز کردن مته های پیچشی، هر دستگاه (واحد) سنگ زنی که توسط شبکه برق 380/220 ولت، مجهز به چرخ سنباده و مجهز به دستگاه مخصوصی که تثبیت مته تیز شده را در زاویه مشخصی نسبت به محور چرخش عنصر ساینده دستگاه تضمین می کند.

الزامات اصلی برای دستگاه های ویژه ای که عملکرد با کیفیت بالا را تضمین می کند:

محور فیکسچر باید با محور چرخش چرخ ساینده منطبق باشد. می تواند با آن در همان صفحه افقی باشد یا کمی بالاتر از آن باشد.
تجهیزات و وسایل مورد استفاده باید به طور ایمن بسته شوند.
طراحی فیکسچر باید امکان تیز کردن مته را در زوایای مختلف، بسته به نیاز کاربر، فراهم کند.

برای ساخت یکی از انواع چنین دستگاه هایی به موارد زیر نیاز دارید:

ابزار دستی، چرخ زاویه ("بلغاری")، دستگاه جوش.
ورق فولادی با ضخامت 3.0 - 4.0 میلی متر و همچنین یک لوله فولادی با قطر کوچک موجود است.

کار بر روی ساخت دستگاه به ترتیب زیر انجام می شود:

آسیاب مورد استفاده (شماره 5 در نمودار) به طور محکم بر روی سطح انتخاب شده ثابت می شود.
یک پلت فرم از فولاد نواری (شماره 1 در نمودار) ساخته شده است که مته روی آن ثابت می شود (شماره 3 در نمودار).
شکل سایت می تواند دلخواه باشد، تنها شرط آن این است که یک شیار در محل مته با استفاده از "سنگ زن" ایجاد شود.
سوراخ هایی در محل سوراخ شده است (شماره 6 در نمودار) که برای تثبیت صفحه نصب (شماره 2 در نمودار) و همچنین سوراخ هایی که فیکسچر را به دستگاه سنگ زنی متصل می کنند (در نمودار نشان داده نشده است) حفاری می شود. .
شکل و اندازه صفحه نصب می تواند دلخواه باشد.
یک نقطه اتصال به پایه واحد سنگ زنی از یک لوله فلزی و نوار فولادی ساخته شده است. وجود لوله به شما امکان می دهد دستگاه را در یک صفحه عمودی حرکت دهید - امکان تغییر زاویه تیز کردن مته وجود دارد.
نقطه اتصال دستگاه تیز کن به بدنه دستگاه سنگ زنی به نوع و طراحی واحد حفاظتی چرخ سنباده (شماره 4 در نمودار) و همچنین وجود یک استاپ (سکوی) سنباده خاص بستگی دارد. واحد.
در صورت تمایل می توان پایه را مجهز کرد عناصر اضافی، ایجاد حرکت نوسانی دستگاه در صفحه افقی که باعث اطمینان از مفصل بندی مورد نیاز در فرآیند انجام کار می شود.
پس از مونتاژ تمام عناصر فیکسچر، آن را به استاپ (پوشش) دستگاه سنگ زنی متصل کرده و عملکرد فیکسچر تولیدی بررسی می شود.

برای تیز کردن مته های پیچی می توان از چرخ های سنباده مختلفی استفاده کرد، اما با توجه به این موضوع قابل مصرف(ابزار) از فولاد بادوام ساخته شده است، سپس عناصر ساینده باید با این مطابقت داشته باشند.

الزامات اولیه برای چرخ سنباده:

نام تجاری Electrocorundum - 24A، 25A، 91A و 92A.
اندازه دانه - 25-40.
سختی - M3-CM2

دستگاه تیز کردن مته را نیز می توان در نسخه متفاوتی نسبت به نسخه پیشنهادی ساخت - هم ساده تر و هم طراحی پیچیده. نوع چنین وسیله ای با توجه به نیاز آن و توانایی کاربر در ساخت تجهیزات با دست خود تعیین می شود.

هنگام کار با قطعات سخت، سطح کارمته به سرعت فرسوده می شود مته کسل کننده بسیار داغ می شود و قدرت خود را از دست می دهد. این به دلیل "آزاد شدن" فلز است. ابزار باید به صورت دوره ای تیز شود. با این حال، این فقط در مورد مته ها صدق نمی کند.

مته ها دستگاه های ارزان قیمتی هستند. در هر صورت آن مدل هایی که در خانواده. با این حال، خرید یک نوک جدید هر بار که کسل کننده می شود، بیهوده است.

تیزکن های کارخانه ای وجود دارد، اما این مفهوم استفاده اقتصادی از ابزار خانگی را نقض می کند.

مته های چوب عملا کسل کننده نمی شوند، به جز اینکه ابزار را می توان با سرعت بالا در یک قطعه کار رزینی "رانده" کرد. نوک پوبدیت و سنگ تیز نمی شود. باقی مانده است که مته را برای فلز تیز کنیم. بسیاری از قفل سازان با تجربه این روش را بدون هیچ وسیله ای انجام می دهند.

با این حال، دقت کار جای تامل دارد و همه چشم ندارند استاد خانهبسیار حرفه ای توسعه یافته است در هر صورت حداقل مکانیزاسیون لازم است.

چگونه یک ابزار خانگی برای تیز کردن مته درست کنیم؟

اول از همه، لازم است ابزاری برای کنترل به دست آوریم. مهم نیست که چگونه مته را تیز کنید، برای بررسی صحت کار به یک الگو نیاز دارید.

مته های معمولی برای کار با فلزات آهنی دارای زاویه لبه 115-120 درجه هستند. اگر باید با آن کار کنید مواد مختلف- جدول زوایا را بخوانید:

مواد فرآوری شده	زاویه تیز کردن
فولاد، چدن، برنز کاربید	115-120
آلیاژ برنج، برنز نرم	125-135
مس قرمز	125
آلومینیوم و آلیاژهای نرم بر اساس آن	135
سرامیک، گرانیت	135
چوب از هر گونه	135
منیزیم و آلیاژهای مبتنی بر آن	85
سیلومین	90-100
پلاستیک، تکستولیت	90-100

با دانستن این مقادیر می توانید چندین قالب تهیه کنید و مطابق با آنها خود را تیز کنید. در این حالت می توانید از همان مته برای قطعات کار مختلف استفاده کنید، فقط باید زاویه بالای محل کار را تغییر دهید.

در اصل، می توان یک ابزار کسل کننده را به صورت دستی در شرایط مناسب قرار داد. اما سرعت و دقت با این فناوری چقدر خواهد بود؟ علاوه بر این، اگر مته کاربید باشد، انجام این کار بسیار دشوار است. نویسنده پیشنهاد می کند که ماشینی برای تیز کردن مته ها با دستان خود جمع آوری کند که امکان استفاده مکرر از آنها را فراهم می کند.

تجهیزات تولید صنعتیبسیار گران است - از 43900 روبل.

درست است، محصولات چینی (به عنوان مثال، "GQ-D13") را می توان با 6800 - 7200 خریداری کرد.

اما بعید است که چنین مدل های ارزان قیمت برای استاد خانه مناسب باشد، با توجه به اینکه بدنه آن از پلاستیک ساخته شده است و قدرت موتور در محدوده 80 - 120 وات است. علاوه بر این، فقط انواع خاصی از مته ها را می توان بر روی آنها تیز کرد، بنابراین نیازی به صحبت در مورد تطبیق پذیری استفاده نیست. بنابراین، چنین ماشین هایی به حساب نمی آیند. امکان ساخت "سنگ آسیاب" برای مصارف خانگی با دستان خود بیش از حد واضح است.

این مقاله گزینه هایی را برای ساخت ماشین سنگ زنی بر اساس یک آسیاب زاویه ای ("سنگ زنی" در هر خانه ای وجود ندارد و بعید است که کسی آن را فقط برای این اهداف بخرد) یا یک مته برقی (که برای آن خواهید خرید) در نظر نمی گیرد. همچنین باید به دنبال دستگاه های خاص در فروشگاه ها باشید). ساده ترین و گزینه مناسب- "سنگ آسیاب" سنتی از مواد بداهه که تقریباً هر یک از ما با آن روبرو شده ایم و بیش از یک بار.

هیچ چیز پیچیده ای در طراحی چنین ماشینی وجود ندارد. با این حال، تعدادی ویژگی در مونتاژ خود انجام دهید وجود دارد و این همان چیزی است که نویسنده توجه را به آن جلب می کند. با پرداختن به تمام تفاوت های ظریف، نمی توان یک نصب برای کاربرد "خانه" کار ().

آنچه برای مونتاژ نیاز دارید

ال/موتور

در زندگی روزمره، مته های مختلفی از جمله مته های با قطر بزرگ تیز می شوند. علاوه بر این، پردازش اولیه لبه های برش ابزار و تکمیل آنها می باشد مراحل فردیکار کردن بنابراین، شما باید دایره را تغییر دهید و دایره ای را که در دسترس است از موارد پیش خرید شده قرار دهید. از آنجایی که دستگاه تجهیزاتی برای استفاده طولانی مدت است، لازم است برای آینده نصب شود. بر این اساس:

قدرت موتور: حدود 1.2 - 1.5 کیلو وات کافی است.
غذا: تک فاز هر گاراژ یا کارگاه کوچک در سایت، به استثنای موارد نادر، به خط 1f 220/50 متصل می شود. از این باید اقدام کرد.

چرخ سنگ زنی

علاوه بر این، باید چندین مورد از آنها وجود داشته باشد، با اندازه دانه های مختلف. برای تثبیت ایمن ساینده روی شفت موتور، بوش هایی تهیه می شود که آن را از دو طرف می بندند.

دستگاه تیز کننده

شما می توانید خود را به ساده ترین "قفسه" محدود کنید، اما پس از آن نمی توانید زاویه مورد نیاز را تحمل کنید. چنین کاری به تجربه عملی زیادی نیاز دارد.

این دستگاه را نیز می توان خریداری کرد، اگرچه برای فروش بسیار نادر است.

بهترین گزینه این است که خودتان آن را درست کنید. به عنوان مثال، این موارد عبارتند از:

عناصر مدار

استارت مغناطیسی (با 3 جفت کنتاکت) برای مدار 3 f.
دکمه شروع / توقف یا 2 دکمه مختلف - برای روشن و خاموش کردن دستگاه. و البته سومی توقف اضطراری. اغلب با پدال ترکیب می شود که از زمان تیز کردن بسیار راحت تر و ایمن تر است مته های دستیمشغول خواهد شد
سیم ها. با قدرت موتور مشخص شده، برای 1 "مربع" کافی است.

ساده ترین مدارهای سوئیچینگ برای موتورهای سه فازدر شکل ها نشان داده شده است:

بسته به اینکه از کدام موتور خاص استفاده می‌شود، سیم‌پیچ‌های آن ("ستاره" یا "مثلث")، به کدام منبع ولتاژ (1 یا 3 فاز) متصل می‌شود، به راحتی می‌توان یک مورد قابل قبول را در اینترنت پیدا کرد.

عناصر امنیتی

روی دایره را بپوشانید.
صفحه نمایش (اختیاری).

انواع خاصی از کار وجود دارد که در آنها تیز کردن مته ها فقط بر روی ماشین ابزار انجام می شود و نه به صورت دستی.

هنگام حفاری روی عمق زیادزمانی که یک آندرکات جزئی مورد نیاز است.
اگر مته ها جهانی هستند، به شما امکان می دهد حتی با موادی با تراکم افزایش یافته کار کنید.
برای ایجاد سوراخ های "کور" با ابزار مخصوص.

تیز کردن مته ها با آسیاب به دلایل مختلفی توصیه نمی شود. اولاً، بعید است که آسیاب های زاویه ای به طور ایمن ثابت شوند. ثانیاً، دقت رضایت بخش نخواهد بود. ثالثاً، پس از پایان چنین تیز کردن، تنظیم دقیق مته نسبتاً دشوار است. چهارم، این تکنیک فقط برای بازیابی جزئی عملکرد ابزاری با قطر نسبتاً کوچک (بیش از 5) مناسب است.

ساخت ماشین همه چیز نیست. باید به درستی قرار گیرد تا مته ها تا حد امکان تیز شوند. مکان، ارتفاع نصب - یک موضوع شخصی استاد. ولی اینجا هست نیاز عمومی- کوچکترین لرزش تجهیزات را از بین ببرید و از تسطیح آن اطمینان حاصل کنید.

اگر میز کار در گاراژ نسبتاً "سوز" است ، باید میز مخصوصی را روی پایه های فلزی نصب کنید. برای این، یک گوشه، لوله یا کانال بزرگ مناسب است. میز، با در نظر گرفتن وزن دستگاه (در درجه اول موتور)، باید بادوام باشد. ورق فلزی نازک یک گزینه نیست. پایه دستگاه نیز می تواند از چوب ساخته شود اما ضخامت کافی داشته باشد. بست آن نیز نیازمند توجه است. باید تا حد امکان قابل اعتماد باشد، در تمام نقاطی که روی قاب موتور ارائه شده است، و فقط روی پیچ و مهره ها.

هنگام تصمیم گیری در مورد طرح سوئیچینگ موتور، لازم است امکان تغییر تعداد دورها فراهم شود. از آنجایی که باید با مته های مختلف کار کنید، باید بدانید - هر چه مواد ابزار سخت تر باشد، باید کمتر باشد سرعت زاویهایچرخش چرخ ساینده

همانطور که تمرین نشان می دهد، همه صنعتگران بی تجربه نمی دانند که چه زمانی مته باید تیز شود. علائمی که نشان می دهد ابزار کسل کننده است:

آسیاب کردن (گاهی اوقات "زمزمه") در مرحله اولیهحفاری؛
گرم شدن سریع فلز که اغلب با بوی مشخصی همراه است.

تیز کردن بی موقع عمر مته را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و بیشترین میزان را دارد علت مشترکخرابی آن

آیا نیاز دارید که مته ها همیشه تیز شوند و حتی در فروشگاه های تخصصی نمی توانید دستگاه خاصی را در طول روز با آتش پیدا کنید؟ و با دستان خود دستگاهی برای تیز کردن مته ها بسازید. اگر حداقل تجربه کمی در کار با ابزارهای اولیه داشته باشید، می توانید به راحتی یک ساختار ساده را مونتاژ کنید.

دستگاه خانگی

مته تیزکن می تواند در خانه ارزش زیادی داشته باشد، همانطور که با کمک این دستگاهشما می توانید به طور مستقل مته ها را با هر قطر و نوع تیز کنید. علاوه بر ساخت یک واحد ویژه، به یک موتور الکتریکی با سنگ آسیاب نیاز خواهید داشت.

مواد اصلی:

صفحه فلزی با سوراخ - 1 عدد؛
پیچ یا گل میخ به طول 70x15 میلی متر؛
مجموعه واشر؛
گوشه - 30x30 یا 40x40؛
صفحات - ضخامت 3-4 میلی متر؛
پین چوبی - 30x1.5 میلی متر؛
گیره.

علاوه بر مواد، به ابزارهایی نیز برای آنها نیاز خواهید داشت ماشینکاریو اتصالات، به ویژه جوشکاری الکتریکی و آسیاب.

ابزار:

جوش برقی.
مته.
بلغاری.
چکش با نوک ضربی.
کلیپ های ویژه 2 عدد.
آچارها
انبر.

فرایند ساخت:

1. ساخت صفحه نصب

صفحه نصب از یک آستر فلزی با سوراخ هایی به ضخامت حدود 3-4 میلی متر ساخته شده است. از یک طرف، قسمت 3 سانتی متر بریده می شود، در حالی که در حین برش، لازم است سوراخ تمام شده ذخیره شود. قطعه بریده شده برای ساخت قطعه بعدی مورد نیاز خواهد بود دستگاه سنگ زنیو یک عنصر بزرگ برای آستر در هنگام نصب محصول روی میز.

2. گوشه برای ثابت کردن مته

این عنصر برای ثابت کردن مته در هنگام تیز کردن طراحی شده است. با برش بخشی از یک گوشه معمولی 30x30 یا 40x40 ساخته می شود. طول کل بین 60-90 میلی متر متغیر است، در حالی که قسمت انتهایی با زاویه 60 درجه بریده می شود تا سطح مورد نظر را به صفحه تیز شده بدهد.

3. براکت ثابت

قسمت بریده شده با سوراخ از صفحه به دیگری متصل می شود صفحه فلزی، در حالی که عناصر بر روی یکدیگر قرار می گیرند، با جوش الکتریکی به گوشه جوش داده می شوند. برای جوشکاری، باید یک بریدگی نصب بر روی صفحات بریده شود تا قطعات را در لبه بچسبانند و آنها را داغ کنند.

در قسمت های متصل، سوراخی در امتداد قطر پیچ یا گل میخ ایجاد می شود و خود قطعات به دقت از هر طرف جوش می زنند تا سفت شوند.

4. جوش پیچ

یک پیچ یا گل میخ برای ثابت کردن گوشه طراحی شده است. این عنصر با زاویه 75 درجه نسبت به صفحه اصلی جوش داده می شود. در هنگام سوختن، سطح پایینی باید در نظر گرفته شود، در صورت لزوم، سرباره را حذف کنید تا از کج شدن محصول جلوگیری شود.

5. بستن واشر به پیچ

واشر روی پیچ در سطح 25 میلی متر از قسمت انتهایی بالایی نصب می شود. قطر تقریبی 30 میلی متر است. این عنصر با استفاده از جوش الکتریکی در موقعیت طراحی مورد نظر، با رعایت تمام سطوح در طول صفحه جوش داده می شود.

6. سوراخ در گل میخ

در صورت عدم وجود سوراخ برای نصب سنجاق در پیچ (گل میخ) لازم است آن را با استفاده از مته و مته درست کنید. قطر مورد نظر. با توجه به این عنصر فنی، زاویه ثابت بسته خواهد شد. قطر ممکن است متفاوت باشد، اما شرط اصلی تثبیت قابل اعتماد است.

7. استاپ مته

از یک میله فلزی و یک گیره گیره مخصوص ساخته شده است. میله از زیر به زاویه ثابت جوش داده می شود. مکانیسم بستن بر روی یک میله نصب شده است، در حالی که روی دستگاه یک کاسه توقف مخصوص مته باید از گوشه مجهز شود.

این سیستم بر روی میز سنگ زنی نصب شده و با گیره های اضافی ثابت می شود.

ویدئو: نحوه ساخت ابزاری برای تیز کردن مته ها.

آسیاب مته

این روش برای هر کسی در دسترس است. برای این کار به یک مته نیاز دارید. شاید بلافاصله از پیشخوان فروشگاه نباشد، اما قبلاً منسوخ شده و توسط شما استفاده نشده است. او به عنوان یک موتور عمل خواهد کرد.

باید روی تخت ثابت شود، یک آستین یا یک چرخ سنگ زنی آماده برای نصب یا یک دیسک ریز دانه جهانی را در چاک قرار دهید. همه چيز. با روشن کردن مته، یک ساینده دوار دریافت می کنید که تیز کردن مته لذت بخش است.

یک راه حل تیز کردن بسیار ساده. با این حال، دستگاه های تیز کردن مته را فراموش نکنید، که عنصر مورد نظر را نسبت به تیز کن ثابت می کند.