TTK. نمودار جریان معمولی برای نصب و راه اندازی سیستم های تهویه داخلی و تهویه مطبوع با واحدهای انتقال هوا و تجهیزات سیستم های تبرید. نصب مجاری هوا در شرکت نقشه عملیاتی سیستم تهویه

مسیریابی

نصب و راه اندازی سیستم های تهویه داخلی

1 منطقه مورد استفاده

1.1. نقشه فن آوری برای مجموعه ای از کارها در مورد نصب کانال های هوای فلزی برای سیستم های تهویه داخلی در اماکن عمومی ایجاد شده است.

بر اساس این نقشه فناورانه می توان نقشه های تکنولوژیکی برای دستگاه کانال های هوای فلزی سیستم های تهویه داخلی در اماکن اداری، دفاتر با راهکارهای طراحی متنوع در رابطه با شرایط برنامه ریزی خاص تهیه کرد. در نظر گرفته شده است مسیریابیرا می توان به یک شی خاص گره زد و ابعاد طراحی پذیرفته شده را در نظر گرفت. در عین حال، طرح های تولید، حجم کار، هزینه های نیروی کار، وسایل مکانیزاسیون، مواد، تجهیزات و غیره مشخص می شود. تمام نقشه های تکنولوژیکی با توجه به نقشه های کاری پروژه تهیه می شوند و وسایل پشتیبانی تکنولوژیکی، قوانین اجرای فرآیندهای تکنولوژیکی در طول ساخت و ساز، بازسازی ساختمان ها و سازه ها، هنگام تنظیم شبکه های مهندسی را تنظیم می کنند.

1.2 برای صحافی یا هنگام توسعه نقشه های تکنولوژیکی، اسناد زیر به عنوان داده های اولیه مورد نیاز است:

- نقشه های کار سیستم تهویه؛

- نقشه های معماری و ساختمانی و پلان های طبقه ساختمان ها؛

- کدها و مقررات ساختمانی (SNiP، VSN، SP)؛

- دستورالعمل ها، استانداردها، دستورالعمل های کارخانه و مشخصات فنی (TU) برای مواد اصلی مورد استفاده (سیم ها، کابل ها، کانال های تهویه، کانال های هوا، اتصالات و غیره).

هنجارها و قیمتهای یکنواخت برای نصب تهویه در اتاقها (ENiR ، GESN-2001) ؛

- نرخ تولید مصرف مواد (NPRM)؛

- هنجارها و قیمتهای مترقی ، نقشه های سازماندهی کار و فرآیندهای کار ، مورد استفاده در نصب سیستمهای تهویه ساختمانها و سازه ها.

2. مقررات عمومی

2.1. چارچوب قانونیبرای توسعه نقشه های تکنولوژیکی برای تهویه عبارتند از: SNiP، SN، SP، GESN-2001 ENiR، نرخ تولید مصرف مواد، نرخ ها و قیمت های محلی مترقی، هزینه های نیروی کار، نرخ مصرف منابع مادی و فنی.

2.2. کارهایی که در حین نصب سیستم تهویه منبع به ترتیب انجام می شود شامل موارد زیر است:

- مجموعه ای از قطعات تهویه تولید شده؛

- نصب سیستم تهویه طبق طرح طراحی؛

- راه اندازی سیستم تهویه

2.3 تهویه - تبادل هوای کنترل شده در اتاق ها عمدتاً برای ایجاد شرایط هوای مطلوب برای سلامت انسان، برآورده کردن الزامات فرآیند تکنولوژیکی، حفظ تجهیزات و سازه های ساختمانیساختمان ، ذخیره سازی مواد و محصولات.

فرد بسته به نوع فعالیت (هزینه انرژی) گرما (100 کیلو کالری در ساعت و بیشتر)، بخار آب (40-70 گرم در ساعت) و دی اکسید کربن (23-45 لیتر در ساعت) را در هوای محیط آزاد می کند. ; فرآیندهای تولید می تواند با انتشار بی اندازه زیاد گرما، بخار آب، بخارات مضر، گازها و گرد و غبار همراه باشد. در نتیجه، هوای اتاق ویژگی های بهداشتی خود را از دست می دهد که برای رفاه، سلامت و عملکرد یک فرد مطلوب است.

الزامات بهداشتی برای تهویه به حفظ شرایط خاص هواشناسی هوا (دما، رطوبت و تحرک) و خلوص آن کاهش می یابد.

اصل تهویه به شرح زیر است: تامین هوابا هوای اتاق مخلوط می شود و در نتیجه تبادل حرارت یا انتقال جرم در اتاق ، پارامترهای مشخص شده هوا ایجاد می شود.

کار نصب تهویه باید مطابق با الزامات اسناد نظارتی زیر انجام شود:

SNiP 3.01.01-85 * "سازمان تولید ساخت و ساز";
________________
* SNiP 3.01.01-85 معتبر نیست. SNiP 12-01-2004 "سازمان ساخت و ساز" در اینجا و زیر اعمال می شود. - یادداشت از سازنده پایگاه داده.

SNiP 3.05.01-85 * "سیستم های بهداشتی داخلی"؛
________________
* SNiP 3.05.01-85 معتبر نیست. SP 73.13330.2012 "سیستم های بهداشتی و فنی داخلی ساختمان ها. نسخه به روز شده SNiP 3.05.01-85" در اینجا و در زیر لازم است. - یادداشت از سازنده پایگاه داده.

SNiP 3.05.05-84 "تجهیزات فن آوری و خطوط لوله فن آوری"؛

SNiP 12-03-2001 "ایمنی کار در ساخت و ساز. قسمت 1. الزامات عمومی"؛

SNiP 12-04-2002 "ایمنی کار در ساختمان. قسمت 2. تولید ساختمان"؛

SNiP 41-01-2003 "گرمایش ، تهویه ، تهویه مطبوع" ؛

SP 7.13130.2009 "گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع. الزامات ایمنی در برابر آتش"؛
________________
* JV 7.13130.2009 از 25.02.2013 با لازم الاجرا شدن JV 7.13130.2013 باطل اعلام شد (دستور وزارت شرایط اضطراری روسیه مورخ 21.02.2013 N 116

SP 60.13330.2012 "گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع"؛

SP 73.13330.2012 "سیستم های بهداشتی و فنی داخلی ساختمان ها"؛

SP 131.13330.2012 "اقلیم شناسی ساختمانی"؛

GOST 12.1.005-88 SSBT. «الزامات عمومی بهداشتی و بهداشتی برای هوا منطقه کار".

3. سازماندهی و فن آوری عملکرد کار

3.1. مطابق با SNiP 3.01.01-85 * "سازمان تولید ساخت و ساز"، قبل از شروع ساخت و ساز و نصب (از جمله کارهای مقدماتی) در تاسیسات، پیمانکار عمومی باید طبق روال تعیین شده مجوز از مشتری برای انجام کارهای نصب. مبنای شروع کار می تواند گواهی بررسی کار پنهان در زمینه آماده سازی محل برای نصب تهویه باشد.

3.2. نصب سیستم های تهویه مطابق با الزامات SNiP، طراحی کاری، پروژه تولید آثار و دستورالعمل های سازندگان تجهیزات انجام می شود. تعویض مواد و تجهیزات پیش بینی شده توسط پروژه فقط با توافق با سازمان طراحی و مشتری مجاز است.

3.3. الزامات نصب سیستم های تهویه به منظور اطمینان از ارائه پارامترهای طراحی هوا در اتاق های تهویه کاهش می یابد. این امر با حداکثر آب بندی سیستم ها و تجهیزات کانال، عایق صوتی لازم، شرایط مناسب برای بهره برداری، تعمیر و تعویض تجهیزات حاصل می شود.

کاهش زمان کار نصب و مونتاژ، در عین حفظ کیفیت بالای آنها، با صنعتی شدن زیاد کار حاصل می شود که شامل استفاده از بخش های استاندارد اتاق های تهویه، بلوک ها و واحدهای کانال های هوا (قطعات شکل - پخش کننده، گیج کننده، زانوها، سه راهی ها، صلیب ها؛ دستگاه های کنترلی - سوپاپ ها، دمپرها، دستگاه های دریچه گاز، بست ها، تعلیق ها، براکت ها، براکت ها، فلنج ها) ساخت کارخانه یا ساخته شده در کارگاه ها با تجهیزات مکانیکی مناسب. در محل، به عنوان یک قاعده، تنها قطعات تولید شده با استفاده از مکانیسم هایی برای جابجایی قطعات کار و تجهیزات تهویه مونتاژ می شوند.

3.4. قبل از نصب سیستم های تهویهکارهای زیر باید به طور کامل تکمیل و توسط مشتری پذیرفته شود:

- نصب سقف های بین کف، دیوارها و پارتیشن ها؛

- ترتیب فونداسیون ها یا سایت ها برای نصب فن ، تهویه مطبوع و سایر تجهیزات تهویه ؛

- سازه های ساختمان اتاق های تهویه سیستم های تامین؛

- کارهای ضد آب در مکان های نصب تهویه مطبوع، اتاق های تهویه تامین، فیلترهای مرطوب.

- نصب کف (یا آماده سازی مناسب) در مکان هایی که فن ها روی عایق های لرزش فنری نصب شده اند و همچنین پایه های "شناور" برای نصب تجهیزات تهویه.

- چیدمان تکیه گاه ها برای نصب فن های سقفی، شفت های اگزوز و منحرف کننده ها بر روی سقف ساختمان ها.

- آماده سازی سوراخ ها در دیوارها، پارتیشن ها، سقف ها و پوشش های لازم برای تخمگذار کانال های هوا.

- ترتیب پایه ها، پایه ها و سایت ها برای نصب تجهیزات تهویه.

- نقاشی روی دیوارهای داخلی و خارجی همه اتاق ها از علائم کمکی برابر با علائم طراحی کف تمام شده به اضافه 500 میلی متر.

- گچ کاری (یا روکش) سطوح دیوارها و طاقچه ها در مکان هایی که کانال های هوا گذاشته می شود.

- آماده سازی دهانه های نصب در دیوارها و سقف ها برای تامین تجهیزات با اندازه بزرگ و کانال های هوا و نصب تیرهای جرثقیل در اتاق های تهویه.

- قطعات تعبیه شده در سازه های ساختمان برای تثبیت تجهیزات و کانال های هوا مطابق با اسناد کار نصب شده است.

- می توان ابزارهای برقی و همچنین دستگاه های جوش برقی را در فاصله بیش از 50 متر از یکدیگر روشن کرد.

- پنجره های شیشه ای در حصارهای خارجی ، ورودی ها و دهانه های عایق بندی شده ؛

- اقداماتی برای اطمینان از اجرای ایمن کار نصب انجام شده است.

پذیرش شی برای نصب باید طبق کار توسط کارکنان سازمان نصب انجام شود.

3.5. هنگام پذیرش یک شی برای نصب، موارد زیر باید بررسی شوند:

مطابقت با تمام الزامات SNiP و شرایط فنی فعلی؛

در دسترس بودن و اجرای صحیح اعمال برای کارهای پنهان؛

ابعاد هندسی و پیوندها به سازه های ساختمانی فونداسیون تجهیزات تهویه و تهویه مطبوع، سازه های نگهدارنده روی سقف ساختمان برای نصب فن های سقفی و منحرف کننده ها، دهانه های عبور کانال هوا، دهانه های مونتاژ.

نصب صحیح قطعات تعبیه شده؛

نصب نرده برای دهانه ها، کفپوش ها و سوله ها.

3.6. بارگیری جاهای خالی روی وسایل نقلیه در شرکت های تدارکاتی باید توسط شرکت انجام شود، تخلیه در تاسیسات - توسط محل مونتاژ.

3.7. هنگام حمل و نقل کانال های هوا بسته به نوع و ابعاد آنها باید موارد زیر را تهیه کرد:

برای کانال های هوا با مقاطع کوچک - ظروف یا بسته بندی.

برای مجاری هوایی مقاطع بزرگ - نصب تلسکوپی ؛

برای محصولات نیمه تمام - بسته بندی ویژه.

3.8 بارگیری و تخلیه و تقلبتوصیه می شود در تاسیسات با حداکثر استفاده از وسایل مکانیزاسیون با کمک کارگرانی که جزء تیم های مونتاژ هستند انجام شود.

3.9. برای کار بر روی بارگیری و جابجایی بار، افرادی که حداقل 18 سال سن داشته باشند و تحت برنامه ریگینگ آموزش های ویژه ای را گذرانده و گواهینامه مناسب دریافت کرده باشند مجاز می باشند.

3.10. وینچ، بالابر، جرثقیل کامیون، جرثقیل پنوماتیک و کاترپیلار، جرثقیل برجی و دروازه ای باید به عنوان تجهیزات بالابر مکانیزه در تاسیسات استفاده شود.

3.11. بندکشی کانال های هوا و تجهیزات تهویه توصیه می شود با وسایل بالابر موجودی انجام شود.

اسلنج ها باید بسته به نوع، وزن بار برداشته شده و روش بندکشی انتخاب شوند. رایج ترین اسلینگ ها در شکل 1 نشان داده شده اند.

عکس. 1. زنجیر

آ- زنجیر سبک وزن با حلقه؛ ب- زنجیر سبک وزن با قلاب؛ v- زنجیر چهار شاخه

3.12. بارهایی که باید برداشته شوند باید از طریق چرخش خطوط طناب دار ساخته شده از طناب کنفی با قطر 20-25 میلی متر یا خطوط فلزی ساخته شده از طناب های فولادی با قطر 8-12 میلی متر جلوگیری شود. برای عناصر افقی سیستم های تهویه (واحدهای بزرگ شده کانال های هوا) باید از دو نفر استفاده شود، برای عمودی (بخش های تهویه مطبوع، پنکه های سقف، کانال های هوا و غیره) - یکی.

متداول ترین روش های اسلینگ در جدول 1 نشان داده شده است.

روش های زنجیر زدن

میز 1


	نام
	Slinging VPA-40
	طناب کولر گازی مستقل KTR-1-2.0-0.46
	زنجیر فن Ts4-70 N 6-8 نسخه N 1
	زنجیر فن Ts4-70 N 10, 12.5
	بندکشی قسمت پایین بدنه فن Ts4-76 N 16, 20
	بسته بندی بندکشی محفظه آبیاری OKF
	چسباندن بسته بندی چرخ و پره راهنما در بدنه
	بسته بندی زنجیره ای فیلتر هوا FR-3
	بسته بندی شیر زنجیر
	بسته بندی زنجیر محفظه های KO و VK
	زنجیر کانال هوا
	Slinging یک واحد بزرگ شده ، بلند شده در موقعیت عمودی

3.13. روش نصب کانال های هوا باید بسته به موقعیت آنها (افقی، عمودی)، موقعیت نسبت به سازه ها (داخل یا خارج ساختمان، مقابل دیوار، نزدیک ستون ها، در فضای بین مزرعه، در شفت، بر روی سقف ساختمان) و ماهیت ساختمان (تک طبقه یا چند طبقه، صنعتی، عمومی و ...).

3.14. کانال های هوای انعطاف پذیر ساخته شده از فایبرگلاس SPL، پارچه فلزی، فویل آلومینیوم و غیره، باید به عنوان اتصالات اشکال هندسی پیچیده و همچنین برای اتصال تجهیزات تهویه، توزیع کننده های هوا، صدا خفه کن و سایر دستگاه های واقع در سقف های کاذب، اتاق ها و غیره استفاده شوند. مجاری منعطف به عنوان پیوندهای مستقیم مجاز نیستند.

به منظور کاهش کشش آیرودینامیکی ، قطعات آستین های منعطف در موقعیت نصب شده باید دارای حداقل نسبت فشرده سازی باشند.

3.15. نصب کانال های هوای فلزی باید به طور معمول در بلوک های بزرگ شده به ترتیب زیر انجام شود:

علامت گذاری مکان های نصب برای اتصالات کانال های هوا؛

نصب وسایل چفت و بست؛

هماهنگی با سازندگان مکان ها و روش های بستن تجهیزات بالابر.

نصب تجهیزات بالابر؛

تحویل قطعات مجرای هوا به محل نصب ؛

بررسی کامل بودن و کیفیت قطعات کانال هوای تحویلی؛

مونتاژ قطعات مجرای هوا در بلوک های بزرگ شده؛

نصب واحد در موقعیت طراحی و تعمیر آن؛

نصب شاخه ها در انتهای بالایی کانال های هوای عمودی واقع در ارتفاع تا 1.5 متر از کف.

3.16. طول یونیت با توجه به ابعاد مقطع و نوع اتصال کانال، شرایط نصب و در دسترس بودن تجهیزات بالابر تعیین می شود.

طول واحدهای مجرای هوای افقی بزرگ شده متصل به فلنج نباید از 20 متر تجاوز کند.

3.17. نمودارهای سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب مجاری هوا در شکل 2-5 آورده شده است.

شکل 2. طرح سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوا بر اساس دیوار بیرونساختمان

1 - کنسول با بلوک؛ 2 - وینچ؛ 3 - آسانسور اتوماتیک هیدرولیک; 4 - تراورس; 5 - خط پسر؛ 6 - بلوک

شکل 3. طرح سازماندهی منطقه کار هنگام نصب کانال های هوای افقی در ساختمان

1 - وینچ؛ 2 - تراورس ؛ 3 - واحد بزرگ شده مجرای هوا. 4 - آویز

شکل 4. طرح سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب مجاری هوایی افقی در روگذر

1 - واحد بزرگ شده مجرای هوا؛ 2 - تراورس; 3 - جرثقیل کامیون; 4 - آسانسور هیدرولیک خودکار

شکل 5. طرح سازماندهی منطقه کار هنگام نصب کانال های هوای عمودی در امتداد دیوار بیرونی ساختمان

1 - واحد بزرگ کانال هوا؛ 2 - زنجیر نیمه اتوماتیک; 3 - وینچ؛ 4 - بلوک؛ 5 - کنسول; 6 - براکت؛ 7 - کشش

3.18. در هنگام نصب مجاری هوا ، کنترل عملیاتی باید مطابق با کارت کنترل عملیاتی انجام شود.

3.19. پس از اتمام نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع، آزمایش های فردی و پیچیده پیش از شروع انجام می شود که باید مطابق با الزامات SNiP 3.05.01-85 و SNiP 3.05.05-84 انجام شود.

شرکت نمایندگان سازمان های تهویه، تاسیسات برق و مشتری در تست های انفرادی الزامی است و با نوشته های مناسب در "ژورنال برنامه های کاربردی اسکرول درایو الکتریکی همراه با مکانیزم" مستند می شود.

تست های انفرادی تجهیزات تهویه در حالت بیکار توسط سازمان نصب و راه اندازی و با راهنمایی یک مهندس و کارگر فنی اختصاصی انجام می شود.

برای انجام آزمایش های فردی تجهیزات تهویه، مشتری تعیین می کند شخص مسئول، مجاز به صدور دستور تامین و حذف ولتاژ از تاسیسات برقی است. راه اندازی موتورهای الکتریکی در هنگام آزمایش سیستم های تهویه و تهویه مطبوع توسط نماینده سازمان تاسیسات الکتریکی انجام می شود.

تست مجتمع تجهیزات توسط مشتری با مشارکت نمایندگان پیمانکاران طراحی و ساخت انجام می شود. نصب سازمان های تخصصیآنها به همراه پرسنل عملیاتی وظیفه نظارت شبانه روزی بر عملکرد و عملکرد صحیح تجهیزات را دارند.

آزمایش انفرادی سیستم های تهویه و تهویه مطبوع فقط پس از آن مجاز است مونتاژ کاملو نصب تجهیزات تهویه، نصب حفاظ برای قطعات متحرک، بررسی وضعیت سیم کشی برق، زمین و اتصالات صحیح برق.

قبل از شروع تست جامع و تنظیم سیستم تهویه و تهویه مطبوع، لازم است از عدم حضور افراد در کولرها و اتاقک های تامین اطمینان حاصل کرد و همچنین کلیه اجسام و ابزار خارجی را از کانال های هوا، فیلترها، سیکلون ها خارج کرد.

اگر در حین تولید آزمایش های پیش از شروع سیستم های تهویه و تهویه مطبوع، صدای اضافی یا ارتعاش تجهیزات بیش از حد مجاز تشخیص داده شود، آزمایش ها باید بلافاصله متوقف شود.

پس از قطع برق تجهیزات تهویه، صعود و ورود به کانال های هوا، پناهگاه ها و پناهگاه ها تا توقف کامل تجهیزات غیرممکن است.

پس از پایان تست ها و تنظیمات پیش از شروع کار و همچنین در زمان استراحت (پایان کار، ناهار)، تجهیزات تهویه باید از منبع تغذیه جدا شوند.

4. الزامات برای کیفیت و پذیرش آثار

4.1. در تمام مراحل کار، کنترل تولید کیفیت کار ساخت و نصب ضروری است که شامل کنترل ورودی اسناد کار، سازه ها، محصولات، مواد و تجهیزات، کنترل عملیاتی فرآیندهای ساخت و ساز فردی یا عملیات تولید و پذیرش است. کنترل چرخه های کاری میانی و نهایی ترکیب شاخص های نظارت شده، دامنه و روش های کنترل باید با الزامات SNiP مطابقت داشته باشد.

4.2 کنترل کیفیت کار ساخت و نصب باید توسط متخصصان یا خدمات ویژه مجهز به انجام شود وسایل فنیاطمینان از اطمینان لازم و کامل بودن کنترل. در کنترل ورودیاسناد کاری باید از نظر کامل بودن و کافی بودن اطلاعات فنی موجود در آن برای تولید کار بررسی شود. هنگام بازرسی ورودی سازه ها ، محصولات ، مصالح و تجهیزات ، مطابقت آنها با الزامات استانداردها یا سایر اسناد نظارتی و اسناد کاری ، و همچنین وجود و محتوای گذرنامه ، گواهی ها و سایر اسناد همراه باید با معاینه خارجی بررسی شود. . نتایج کنترل ورودی در گزارش نتایج کنترل ورودی به شکل ثبت می شود: GOST 24297-87 *، ضمیمه 1 ، برای چاپ فرم اصلی ، گزارش نتایج کنترل ورودی را مشاهده کنید.
________________
* GOST 24297-87 در قلمرو فدراسیون روسیه از 01/01/2014 با معرفی GOST 24297-2013 لغو شد (سفارش Rosstandart از 08/26/2013 N 544-st). - یادداشت از سازنده پایگاه داده.

4.3. کنترل عملیاتی در حین اجرای فرآیندهای ساخت و ساز یا عملیات تولید به منظور اطمینان از تشخیص به موقع عیوب و اتخاذ تدابیری برای رفع و جلوگیری از آنها انجام می شود:

4.3.1. کیفیت کار با تحقق الزامات شرایط فنی برای تولید کار، رعایت توالی فنی لازم هنگام انجام کارهای مرتبط و کنترل فنی بر پیشرفت کار تضمین می شود.

4.3.2. در حین کنترل عملیاتی، بررسی انطباق با فناوری برای انجام فرآیندهای ساخت و ساز و نصب مشخص شده در پروژه های تولید کار ضروری است. انطباق کار انجام شده با نقشه های کاری، قوانین ساختمان و مقررات. باید توجه ویژه ای به اجرای اقدامات ویژه در هنگام ساخت و ساز در خاک های نشسته، در مناطق دارای زمین لغزش و پدیده های کارست، منجمد دائمی و همچنین در هنگام ساخت اشیاء پیچیده و منحصر به فرد شود.

4.4. کنترل و ارزیابی کیفیت کار در هنگام نصب سیستم تهویه مطابق با الزامات اسناد نظارتی انجام می شود:

SNiP 3.01.01-85 *. سازمان تولید ساختمان؛
وجوه از حساب شما کسر نخواهد شد و ما تأیید پرداخت را دریافت نخواهیم کرد.
در این صورت می توانید با استفاده از دکمه سمت راست خرید سند را تکرار کنید.

خطایی رخ داده است

پرداخت به دلیل خطای فنی انجام نشد، وجوه از حساب شما وجود دارد
نوشته نشدند. سعی کنید چند دقیقه صبر کنید و دوباره پرداخت را تکرار کنید.

صفحه 1

صفحه 2

ص 3

صفحه 4

ص 5

صفحه 6

صفحه 7

صفحه 8

صفحه 9

صفحه 10

صفحه 11

ص 12

ص 13

صفحه 14

ص 15

صفحه 16

ص 17

ص 18

ص 19

صفحه 20

ص 21

صفحه 22

صفحه 23

صفحه 24

ص 25

ص 26

صفحه 27

صفحه 28

صفحه 29

صفحه 30

نمودار جریان معمولی برای نصب و
نصب سیستم های تهویه داخلی و
تهویه مطبوع با منبع تغذیه و خروجی
تاسیسات و سیستم های تجهیزات
تبرید

نقشه تکنولوژیکی معمولی
(TTK)

کد پروژه: 1012/40

یادداشت توضیحی

2012 r.

1. داده های عمومی. 2

2. سازمان و فناوری فرآیند ساخت و ساز. 2

2.1 مواد و ساخت کانال های هوا. 2

2.2. کارهای مقدماتی .. 4

2.2.1. مقررات عمومی. 4

2.2.2. تحویل، انبارداری و ذخیره سازی عناصر سیستم های تهویه و تهویه مطبوع. 4

2.3 آثار دوره اصلی. نصب .. 8

2.3.1. نصب و راه اندازی سیستم ها تهویه داخلیو تهویه مطبوع مقررات عمومی هشت

2.3.2. نصب و راه اندازی کانال های هوا. نه

2.3.3. نصب فن ها. ده

2.3.4. نصب تجهیزات سیستم های برودتی. یازده

2.4 آزمایش و راه اندازی ... 11

2.4.1. تست و راه اندازی سیستم های تهویه داخلی و تهویه مطبوع. یازده

2.4.2. تست سیستم های تبرید 12

3. الزامات کیفیت و پذیرش آثار. 12

3.1. الزامات کیفیت کار در نصب مجاری هوا. 13

3.2. الزامات کیفیت کار در نصب فن ها. 16

3.3. الزامات برای کیفیت کار در نصب تهویه مطبوع. هجده

4. الزامات ایمنی و حفاظت از کار، محیط زیست و ایمنی آتش. هجده

5. نیاز به منابع مادی و فنی. 22

6. شاخصهای فنی و اقتصادی. 23

1. داده های عمومی

این نقشه فناورانه برای نصب و راه اندازی سیستم های تهویه داخلی و تهویه مطبوع با واحدهای هواساز و تجهیزات سیستم های برودتی در ساختمان های صنعتی، اداری، عمومی و مسکونی طراحی شده است.

نقشه فناوری با در نظر گرفتن الزامات اسناد نظارتی زیر تهیه شده است:

مجاری هوا از فولاد سقف ورق نازک با قطر و اندازه سمت بزرگترتا 2000 میلی متر، باید بسازید:

قفل مارپیچی یا درز طولی روی تخفیف ها.

جوش مارپیچی یا طولی.

کانال های هوا ساخته شده از ورق فولادی نازک سقف با اندازه جانبی بیش از 2000 میلی متر باید پانل (جوش داده شده، جوشکاری شده با چسب) ساخته شود.

مجرای هوا از فلز-پلاستیک باید بر روی چین و از از فولاد ضد زنگ، تیتانیوم ، و همچنین از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن - در برابر یا جوشکاری.

مجرای هوای ساخته شده از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن با ضخامت تا 1.5 میلی متر باید روی چین ها، با ضخامت 1.5 تا 2 میلی متر - روی چین یا جوش و با ضخامت ورق بیش از 2 میلی متر - در جوش انجام شود. .

چین های طولی روی کانال های هوا ساخته شده از سقف با ورق نازک و فولاد ضد زنگ و ورق آلومینیوم با قطر یا اندازه ضلع بزرگتر 500 میلی متر یا بیشتر باید در ابتدا و انتهای کانال کانال ثابت شوند. جوش نقطه ای، پرچ برقی، پرچ یا برآمدگی.

چین های روی کانال های هوا با هر ضخامت فلز و روش ساخت باید قطع شوند.

قسمتهای انتهایی درزهای درز در انتهای مجاری هوا و در دهانه های توزیع هوا مجاری هوای فلزی و پلاستیکی باید با پرچ های آلومینیومی یا فولادی با پوشش اکسید ثابت شوند و از عملکرد در محیطهای تهاجمی مشخص شده در اسناد کاری اطمینان حاصل کنند. .

درزهای درز باید در تمام طول یکسان عرض داشته و به طور مساوی و محکم ناراحت شوند.

در مجاری هوای ریباتی و همچنین در پلان های برش نباید اتصالات متقاطع درزها وجود داشته باشد.

در مقاطع مستقیم کانال های هوای مستطیلی با سطح مقطع جانبی بیش از 400 میلی متر، لازم است به طور سازنده سفتی به صورت خم ها (رج) با پله 300 - 500 میلی متر در امتداد محیط مجرای هوا یا خم های مورب (خط الراس). اگر طرف بیش از 1000 میلی متر و طول بیش از 1000 میلی متر باشد ، علاوه بر این ، لازم است قابهای سفت کننده خارجی را نصب کنید ، با یک مرحله حداکثر 1250 میلی متر. چارچوب های سفت کننده باید با جوشکاری نقطه ای ، پرچ یا پیچ های خودکار محکم ثابت شوند.

قاب‌های سفت‌کننده باید روی کانال‌های هوای فلزی پلاستیکی با استفاده از پرچ‌های آلومینیومی یا فولادی با روکش اکسید نصب شوند تا از عملکرد در محیط‌های تهاجمی که در مستندات کاری تعریف شده‌اند اطمینان حاصل شود.

عناصر اتصالات باید روی زیگزاگ، چین، جوش، پرچ به یکدیگر متصل شوند.

عناصر اتصالات ساخته شده از فلز پلاستیک باید روی چین ها به یکدیگر متصل شوند.

اتصالات زیگ برای سیستم هایی که هوای با رطوبت بالا یا با مخلوط گرد و غبار انفجاری را حمل می کنند مجاز نیستند.

اتصال بخش ها باید انجام شود:

برای مجاری گردروش بدون فلنج (نوک / آستین)، اتصال کفن یا روی فلنج؛

برای مجاری مستطیلی: شینه (بزرگ / کوچک) یا روی فلنج. اتصالات باید محکم و محکم باشند.

بستن لاستیک به مجرا باید با پرچ هایی با قطر 4 تا 5 میلی متر، پیچ های خودکار (در صورت عدم وجود اجزای فیبری در محیط متحرک)، جوش نقطه ای، برآمدگی هر 200-250 میلی متر، اما نه کمتر انجام شود. از چهار گوشه های داخلیلاستیک ها باید با درزگیر پر شوند.

بستن فلنج ها به مجرای هوا باید با فلنج زدن با یک رج پایدار، با جوش، جوش نقطه ای، روی پرچ های با قطر 4 تا 5 میلی متر یا پیچ های خودکار (در صورت عدم وجود اجزای فیبری در محیط حمل و نقل) انجام شود. ، هر 200 - 250 میلی متر قرار می گیرد ، اما نه کمتر از چهار.

دستگاه های تنظیم کننده (دمپرها، دریچه های گاز، دمپرها، عناصر تنظیم کننده توزیع کننده های هوا و غیره) باید به راحتی بسته و باز شوند و همچنین در یک موقعیت معین ثابت شوند.

کانال های هوا ساخته شده از فولاد غیر گالوانیزه، بست های اتصال آنها (از جمله سطوح داخلی فلنج ها) باید در شرکت تهیه کننده مطابق با اسناد کاری پرایم شوند (رنگ آمیزی شوند). رنگ آمیزی نهایی سطح خارجی کانال های هوا توسط سازمان های تخصصی ساختمانی پس از نصب آنها انجام می شود.

جاهای خالی تهویه باید با قطعات اتصال و اتصال آنها تکمیل شود.

2.2. کار مقدماتی

2.2.1. مقررات عمومی

نصب و راه اندازی باید با روش های صنعتی از مجموعه های مجرای هوا و تجهیزات ارائه شده به عنوان مجموعه ای کامل از بلوک های بزرگ انجام شود.

نصب سیستم ها باید زمانی انجام شود که تاسیسات آماده ساخت و ساز (توقیف) به میزان:

برای ساختمان های صنعتی- کل ساختمان با حجم تا 5000 متر مکعب و بخشی از ساختمان با حجم بیش از 5000 متر مکعب.

برای مسکونی و ساختمان های عمومیتا پنج طبقه - یک ساختمان جداگانه، یک یا چند بخش. بیش از پنج طبقه - پنج طبقه از یک یا چند بخش.

بسته به طرح سازنده اتخاذ شده، طرح دیگری از سازمان نصب امکان پذیر است.

2.3.2. نصب مجاری هوا

روش نصب کانال های هوا باید بسته به موقعیت آنها (افقی، عمودی)، موقعیت نسبت به سازه ها (نزدیک دیوار، نزدیک ستون ها، در فضای بین مزرعه، در شفت، روی سقف ساختمان) و ماهیت ساختمان (یک یا چند طبقه، صنعتی، عمومی و غیره).

کانال های هوای انعطاف پذیر ساخته شده از فایبرگلاس SPL، پارچه فلزی، فویل آلومینیوم و غیره، باید به عنوان اتصالات اشکال هندسی پیچیده و همچنین برای اتصال تجهیزات تهویه، توزیع کننده های هوا، صدا خفه کن و سایر دستگاه های واقع در سقف های کاذب، اتاق ها و غیره استفاده شوند. مجاری منعطف به عنوان پیوندهای مستقیم مجاز نیستند.

به منظور کاهش کشش آیرودینامیکی ، قطعات آستین های منعطف در موقعیت نصب شده باید دارای حداقل نسبت فشرده سازی باشند.

نصب کانال های هوای فلزی باید به طور معمول در بلوک های بزرگ شده به ترتیب زیر انجام شود:

علامت گذاری محل نصب وسایل بست کانال های هوا.

نصب وسایل بست؛

هماهنگی با سازندگان مکان ها و روش های بستن تجهیزات بالابر.

تحویل قطعات کانال هوا به محل نصب;

بررسی کامل بودن و کیفیت قطعات کانال هوای تحویلی؛

مونتاژ قطعات مجرای هوا به بلوک های بزرگ شده ؛

نصب واحد در موقعیت طراحی و تثبیت آن؛

نصب دوشاخه در انتهای بالای مجاری هوایی عمودی واقع در ارتفاع تا 1.5 متر از کف.

طول یونیت با توجه به ابعاد مقطع و نوع اتصال کانال، شرایط نصب و در دسترس بودن تجهیزات بالابر تعیین می شود.

طول واحدهای مجرای هوای افقی بزرگ شده متصل به فلنج نباید از 20 متر تجاوز کند.

نمودارهای سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوا در شکل 1 آورده شده است. 9 - 10.

برنج. 9. نمودار سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب مجاری هوا
در امتداد دیوار بیرونی ساختمان

1 - کنسول با بلوک؛ 2 - وینچ؛ 3 - آسانسور اتوماتیک هیدرولیک;
4 - تراورس; 5 - خط پسر؛ 6 - بلوک

برنج. 10. نمودار سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب افقی
مجاری هوا در ساختمان

1 - وینچ؛ 2 - تراورس; 3 - واحد بزرگ شده مجرای هوا. 4 - آویز

2.3.3. نصب فن

فن ها باید به ترتیب زیر نصب شوند:

پذیرش اتاق های تهویه محل;

تحویل فن یا قطعات جداگانه آن به محل نصب؛

نصب تجهیزات بالابر؛

بستن فن یا قطعات جداگانه؛

بلند کردن و حرکت افقی فن به محل نصب؛

نصب فن (مونتاژ فن) روی سازه های پشتیبانی (پایه ، سکو ، براکت) ؛

بررسی نصب و مونتاژ صحیح فن

بستن فن به سازه های نگهدارنده؛

بررسی عملکرد فن

در هنگام نصب فن ها، کنترل عملیاتی گام به گام باید مطابق با کارت های کنترل عملیاتی انجام شود.

2.3.4. نصب تجهیزات سیستم های برودتی

نصب تجهیزات برای سیستم های تبرید باید به ترتیب زیر انجام شود:

پذیرش محل یا سایت برای تجهیزات؛

تحویل نصب یا قطعات جداگانه آن به محل نصب؛

نصب تجهیزات بالابر؛

طناب زدن نصب یا قطعات جداگانه آن ؛

بلند کردن و حرکت افقی تجهیزات به محل نصب ؛

نصب (مونتاژ) تجهیزات بر روی سازه های پشتیبانی (فونداسیون ، سایت) ؛

بررسی صحت نصب و مونتاژ تجهیزات؛

ثابت کردن واحد به سازه های پشتیبانی ؛

راه اندازی کارهای

بررسی عملکرد تجهیزات.

2.4 تست و راه اندازی

پس از اتمام کار نصب ، سیستم های داخلی باید توسط پیمانکاران آزمایش شوند. قبل از شروع کار باید آزمایشات انجام شود.

کارهای راه اندازی پس از اتمام کار ساخت و نصب، در حین آماده سازی و انتقال سیستم ها به بهره برداری انجام می شود. به عنوان یک قاعده، آنها شامل آزمایش های فردی و آزمایشات پیچیده هستند.

تست جامع سیستم های تهویه و تهویه مطبوع یک ساختمان (سازه و ...) طبق برنامه و زمانبندی تدوین شده توسط پیمانکار عمومی و یا از طرف وی توسط سازمان راه اندازی انجام می شود. نتایج آزمایشات پیچیده در قالب یک عمل مستند شده است.

2.4.1. آزمایش و راه اندازی سیستم های تهویه داخلی و تهویه مطبوع

مرحله نهایی نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع راه اندازی و راه اندازی سیستم ها می باشد. پذیرش آثار به ترتیب زیر انجام می شود:

بررسی آثار پنهان;

آزمایش فردی تجهیزات تهویه (در حال اجرا)؛

تحویل برای تست های قبل از شروع و راه اندازی.

کانال های هوا و

تجهیزات تهویه مخفی در معادن ، سقف های کاذب و غیره نتایج پذیرش آثار پنهان شده توسط آثار بعدی ، مطابق با الزامات طراحی و مستندات قانونی ، با اعمال بازرسی از آثار پنهان تهیه می شود.

سفتی قسمت های مجرای هوا که توسط سازه های ساختمان مخفی شده اند را با استفاده از روش آزمایش آیرودینامیک بررسی کنید (در صورت مشخص شدن الزامات در پروژه کاری). بر اساس نتایج آزمایش نشت، یک گزارش بازرسی برای کارهای پنهان تهیه کنید.

تست های فردی تجهیزات تهویه (در حال اجرا) به منظور بررسی عملکرد موتورهای الکتریکی و عدم وجود نقص مکانیکی در عناصر چرخان تجهیزات انجام می شود. به عنوان یک قاعده، اجرا پس از نصب تجهیزات با یک شبکه مجرای هوا متصل انجام می شود. در موارد نصب تجهیزات با ابعاد بزرگ در مکان های صعب العبور (سقف ساختمان ها، زیرزمین ها و غیره) توصیه می شود قبل از تحویل تجهیزات به محل نصب (در پایگاه تولید یا مستقیماً در محل نصب، نصب شود). سایت ساخت و ساز).

هنگام راه اندازی تجهیزات با برق غیر متصل، روشن کردن بدون ایجاد مقاومت مصنوعی ممنوع است (3/4 دهانه ورودی را وصل کنید).

تجهیزات تهویه به مدت 1 ساعت یا با بررسی مقادیر جریان موتور در حال کار به کار می روند.

اختلاف بین قرائت ها نباید از 10% مقادیر فعلی تجاوز کند من n روی موتور نشان داده شده است.

در صورت عدم وجود منبع تغذیه واحدهای تهویهو تهویه مطبوع توسط طرح دائمیاتصال برق طبق یک طرح موقت و بررسی قابلیت سرویس دهی دستگاه های راه اندازی توسط پیمانکار عمومی انجام می شود.

بر اساس نتایج آزمایش (در حال اجرا) تجهیزات تهویه، گواهی آزمایش تجهیزات فردی تهیه می شود (پیوست E، SP 73.13330.2012).

هنگام تنظیم سیستم های تهویه و تهویه مطبوع برای جریان هوای طراحی، باید موارد زیر را انجام دهید:

بررسی انطباق طراحی واقعی سیستم های تهویه و تهویه مطبوع با مستندات طراحی و الزامات SP 73.13330.2012؛

تست فن ها در حین کار در شبکه، بررسی انطباق مشخصات فنی واقعی با داده های گذرنامه، از جمله: جریان هوا و فشار کل، سرعت چرخش، مصرف برق و غیره.

بررسی یکنواختی گرمایش (خنک کردن) مبدل های حرارتی و بررسی عدم وجود انتقال رطوبت از طریق قطره گیرهای اتاق های آبیاری یا کولرهای هوا.

تعیین میزان جریان و مقاومت دستگاه های جمع آوری گرد و غبار.

بررسی عملکرد دستگاه های خروجی تهویه طبیعی؛

آزمایش و تنظیم شبکه تهویه سیستمها به منظور دستیابی به شاخصهای طراحی برای مصرف هوا در مجاری هوا ، مکش موضعی ، برای تبادل هوا در اتاقها و تعیین نشت یا تلفات هوا در سیستمها.

انحراف نرخ جریان هوا از آنچه در اسناد طراحی ارائه شده است پس از تنظیم و آزمایش سیستم های تهویه و تهویه مطبوع مجاز است:

در ± 8٪ - از نظر جریان هوای عبوری از دستگاه های توزیع هوا و ورودی هوای تاسیسات تهویه عمومی و تهویه مطبوع، مشروط بر اینکه از فشار معکوس (خلاء) مورد نیاز هوا در اتاق اطمینان حاصل شود.

تا +8 - - با توجه به سرعت جریان هوا از طریق مکش موضعی برداشته شده و از طریق نازل های اسپری تامین می شود.

برای هر سیستم تهویه و تهویه مطبوع، یک پاسپورت در دو نسخه صادر می شود (پیوست G، SP 73.13330.2012).

2.4.2. تست تبرید

آزمایش سیستم های خنک کننده آب باید با مولدهای گرما و مخازن انبساط خاموش به روش هیدرواستاتیک با فشاری معادل 1.5 فشار کاری، اما نه کمتر از 0.2 مگاپاسکال (2 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در پایین ترین نقطه انجام شود. سیستم.

سیستم در صورتی که در عرض 5 دقیقه پس از نگه داشتن آن تحت فشار تست، آزمایش را گذرانده است، تشخیص داده می شود:

افت فشار از 0.02 MPa (0.2 kgf / cm2) تجاوز نمی کند.

در جوش ها، لوله ها، اتصالات رزوه ای، اتصالات و تجهیزات نشتی وجود ندارد.

3. الزامات برای کیفیت و پذیرش آثار

کنترل کیفیت کار در نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع باید توسط متخصصان یا خدمات ویژه ای انجام شود که بخشی از سازمان ساختمانی هستند یا از خارج درگیر هستند ، مجهز به وسایل فنی هستند که از قابلیت اطمینان و کامل بودن کنترل اطمینان حاصل می کنند.

کنترل کیفیت کار در تمام مراحل زنجیره تکنولوژیکی انجام می شود، از توسعه پروژه شروع می شود و با اجرای آن در تاسیسات بر اساس PPR و نمودارهای جریان پایان می یابد. کنترل کیفیت باید شامل کنترل ورودی اسناد کاری، سازه ها، محصولات، مواد و تجهیزات، کنترل عملیاتی افراد باشد. فرآیندهای مونتاژیا عملیات تولید و ارزیابی انطباق کار انجام شده.

در طول بازرسی ورودی اسناد کار ، از نظر کامل بودن و کفایت اطلاعات فنی موجود در آن برای تولید کار بررسی می شود.

در طول بازرسی ورودی محصولات ، مواد و تجهیزات ، با بررسی خارجی بررسی می شود که آنها با الزامات استانداردها یا سایر اسناد نظارتی و اسناد کاری و همچنین وجود و محتوای گذرنامه ، گواهینامه ها و سایر اسناد همراه مطابقت دارند.

3.1. الزامات کیفیت کار در نصب کانال های هوا

کانال های هوا باید مطابق با ارجاعات طراحی و ارتفاعات نصب شوند. اتصال کانال های هوا به تجهیزات تکنولوژیکی باید پس از نصب آن انجام شود.

کانال های هوایی که برای انتقال هوای مرطوب در نظر گرفته شده اند باید به گونه ای تعبیه شوند که در قسمت پایین کانال های هوا درزهای طولی وجود نداشته باشد.

قسمتهای مجرای هوایی که ممکن است شبنم از هوای مرطوب منتقل شود ، باید با شیب 0.01 - 0.015 به سمت دستگاههای زهکشی گذاشته شود.

فاصله بین شینه ها یا فلنج های کانال نباید به داخل کانال بیرون بزند.

واشرها باید از مواد زیر ساخته شوند: لاستیک فوم، لاستیک نواری متخلخل یا یکپارچه با ضخامت 4 - 5 میلی متر، بسته نرم افزاری ماستیک پلیمری (PMZh) - برای مجاری هوایی که هوا، گرد و غبار یا مواد زائد از طریق آنها حرکت می کنند با دمای حداکثر 343 K (70 درجه سانتیگراد) ...

برای آب بندی اتصالات کانال هوا بدون فلنج از موارد زیر استفاده کنید:

نوار آب بندی از نوع "Guerlain" - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا با دمای حداکثر 313 K (40 درجه سانتیگراد) حرکت می کند.

ماستیک مانند "Buteprol" ، سیلیکون و سایر درزگیرهای دارای مجوز - برای مجاری هوا بخش گردبا درجه حرارت تا 343 K (70 درجه سانتیگراد)؛

کاف های قابل جمع شدن، نوارهای خود چسب - برای مجاری هوای دایره ای با دمای حداکثر 333 کلوین (60 درجه سانتیگراد)؛

سایر مواد آب بندی مشخص شده در اسناد کاری.

پیچ ها در اتصالات فلنج باید با تمام مهره های پیچ در همان طرف فلنج محکم شوند. هنگام نصب پیچ و مهره ها به صورت عمودی، معمولاً مهره ها باید در قسمت زیرین اتصال قرار گیرند.

بستن مجاری هوا باید مطابق مستندات کاری انجام شود.

اتصال دهنده های کانال های هوای غیر عایق فلزی افقی (گیره ها، آویزها، تکیه گاه ها و غیره) روی اتصال بدون فلنج بانداژ باید نصب شوند:

در فاصله حداکثر 4 متر از یکدیگر با قطر مجاری دایره ای یا ابعاد ضلع بزرگتر مجرای مستطیلی کمتر از 400 میلی متر.

در فاصله بیش از 3 متر از یکدیگر - با قطر یک مجرای دایره ای یا ابعاد ضلع بزرگتر یک مجرای مستطیلی 400 میلی متر یا بیشتر.

اتصال دهنده های کانال های هوای غیر عایق فلزی افقی روی اتصال فلنج، نوک پستان (کوپلینگ) باید در فاصله حداکثر 6 متر از یکدیگر نصب شوند:

برای مقاطع دایره ای تا قطر 2000 میلی متر،

برای مقطع مستطیلی روی فلنج ها، اتصال شین روی فلنج مقطع دایره ای تا قطر 2000 میلی متر یا مقطع مستطیلی با ابعاد ضلع بزرگتر آن تا 2000 میلی متر را شامل می شود.

فاصله بین اتصال دهنده های کانال های فلزی عایق شده با هر اندازه مقاطع عرضیو همچنین کانال های هوای غیر عایق با سطح مقطع دایره ای با قطر بیش از 2000 میلی متر یا سطح مقطع مستطیلی با ابعاد ضلع بزرگتر آن بیش از 2000 میلی متر باید با مستندات کاری اختصاص داده شوند.

بستن نوک پستان (کوپلینگ) باید با پرچ هایی با قطر 4 - 5 میلی متر یا پیچ های خودکار با قطر 4 - 5 میلی متر در هر 150 - 200 میلی متر یک دایره انجام شود، اما نه کمتر از سه.

گیره ها باید محکم در اطراف کانال های هوای فلزی قرار گیرند.

پایه های مجاری فلزی عمودی باید در فاصله بیش از 4.5 متر از یکدیگر نصب شوند.

بستن کانال های هوای فلزی عمودی در داخل ساختمان های چند طبقه با ارتفاع کف تا 4.5 متر باید در سقف های بین طبقه انجام شود.

بست کانال های هوای فلزی عمودی در داخل اتاق هایی با ارتفاع کف بیش از 4.5 متر و در پشت بام ساختمان باید با مستندات کاری تعیین شود.

بستن سیم ها و آویزها به طور مستقیم به فلنج کانال مجاز نیست. کشش آویزهای قابل تنظیم باید یکنواخت باشد.

انحراف مجاری هوا از حالت عمودی نباید از 2 میلی متر در هر 1 متر طول مجرا تجاوز کند.

کانال‌های هوای آزاد معلق باید با نصب آویزهای دوتایی در هر دو آویز تکی با طول تعلیق 0.5 تا 1.5 متر مهار شوند.

برای چوب لباسی های بیش از 1.5 متر ، باید از هر چوب لباسی چوب لباسی دو نفره نصب شود.

کانال های هوا باید تقویت شوند تا وزن آنها به تجهیزات تهویه منتقل نشود.

مجرای هوا معمولاً باید از طریق درج های انعطاف پذیر عایق لرزش ساخته شده از فایبرگلاس یا مواد دیگری که انعطاف، چگالی و دوام را فراهم می کند به فن ها متصل شوند.

درج های انعطاف پذیر ضد لرزش باید بلافاصله قبل از آزمایش فردی نصب شوند.

هنگام ساختن قسمتهای مستقیم مجاری هوا از یک فیلم پلیمری ، خم شدن مجاری هوا بیش از 15 درجه مجاز نیست.

برای عبور از ساختارهای محصور، مجرای فیلم پلاستیکی باید دارای درج های فلزی باشد.

مجاری هوای ساخته شده از فیلم پلاستیکی باید بر روی حلقه های فولادی ساخته شده از سیم با قطر 3 تا 4 میلی متر که در فاصله بیش از 2 متر از یکدیگر قرار دارند آویزان شوند.

قطر حلقه ها باید 10 درصد بیشتر از قطر مجرا باشد. حلقه های فولادی باید با یک سیم یا صفحه با یک برش به یک کابل نگهدارنده (سیم) با قطر 4 تا 5 میلی متر بسته شوند، در امتداد محور مجرا کشیده شوند و هر 20 تا 30 متر به سازه های ساختمان ثابت شوند.

برای حذف جابجایی های طولی مجرای هوا در هنگام پر شدن از هوا، لایه پلیمری باید کشیده شود تا زمانی که شلی بین حلقه ها از بین برود.

جدول 1. نقشه کنترل عملیاتی نصب کانال های هوای فلزی

فرآیند تکنولوژیکی	شاخص های کنترل شده	ابزار اندازه گیری	نوع کنترل
تحویل قطعات کانال هوا به محل نصب	بررسی کامل بودن سیستم تهویه (در دسترس بودن دستگاه های کنترلی، بست ها و غیره)		100٪ دائمی بصری. انطباق با لیست گزینش، طرح ها
علامت گذاری محل نصب دستگاه های بست کانال های هوا	مرحله نصب اتصال دهنده ها مطابق با SNiP 3.05.01-85	رولت من= 10 متر شاقول M = 200 گرم	دائمی 100٪
	عمق حفاری	متر استیل	دائمی 100٪
نصب بست ها	استحکام بست		100% دائمی بصری
مونتاژ به واحدهای بزرگ شده بخش های مجرای هوا، دستگاه های تنظیم کننده و توزیع هوا در محل	صحت مونتاژ مطابق با پروژه. سفتی اتصالات		بصری. دائمی 100٪
صعود به سطح طراحی و اتصال واحدهای بزرگ کانال هوا با بست اولیه	موقعیت درزهای عرضی و اتصالات مجرای جداشدنی نسبت به سازه های ساختمانی. عمودی رایزرها عدم وجود پیچ خوردگی، انحنا در بخش های مستقیم مجاری هوا	شاقول م= 200 گرم	بصری دائمی 100٪
تراز کانال های هوای نصب شده و تثبیت نهایی آنها	نصب افقی کانال های هوا و رعایت شیب ها در مقاطع توزیع کانال های هوا. تراکم پوشش مجرای با گیره. قابلیت اطمینان و ظاهرنصب	متر فلزی، متر نواری من= 10 متر، سطح من= 300 میلی متر	100% دائمی بصری
اتصال کانال های هوا به تجهیزات تهویه	نصب صحیح درج های نرم (بدون سستی)		100% دائمی بصری
تست عملکرد دستگاه های تنظیم کننده	عملکرد روان دستگاه های تنظیم کننده		خروجی 100% بصری

3.2. الزامات کیفیت کار در نصب فن ها

فن های شعاعی در پایه های ارتعاش و در یک پایه سفت و سخت ، نصب شده روی پایه ها ، باید با پیچ لنگر ثابت شوند.

هنگام نصب فن بر روی ایزوله های ارتعاش فنر ، دومی باید دارای یکنواختی یکنواخت باشد. عایق های لرزش نیازی به اتصال به کف ندارند.

هنگام نصب فن بر روی سازه های فلزی، جدا کننده های ارتعاش باید به آنها متصل شوند. عناصر سازه های فلزی که جداکننده های ارتعاش به آنها متصل می شوند باید با عناصر مربوطه قاب واحد فن مطابقت داشته باشند.

هنگامی که روی یک پایه سفت نصب می شود، قاب فن باید به خوبی در برابر لنت های عایق صدا قرار گیرد.

شکاف بین لبه دیسک جلوی پروانه و لبه لوله ورودی فن شعاعی، هم در جهت محوری و هم در جهت شعاعی، نباید از 1% قطر پروانه تجاوز کند.

شفت ها فن های شعاعیباید به صورت افقی نصب شود (شفت های فن سقفی - عمودی)، دیوارهای عمودی پوشش های فن گریز از مرکز نباید کج یا کج شوند.

واشرهای روکش فن اسپلیت باید از همان جنس واشرهای لوله کشی این سیستم باشد.

موتورها باید دقیقاً با فن های نصب شده هماهنگ شده و محکم شوند. محورهای قرقره موتورهای الکتریکی و فن های دارای تسمه باید موازی باشند و خطوط مرکزی قرقره ها باید با هم منطبق باشند. کمربندها باید مطابق با الزامات سازنده کشیده شوند.

اسکیدهای موتور باید موازی و همسطح یکدیگر باشند. سطح تکیه گاه اسلاید باید در تمام سطح با فونداسیون در تماس باشد.

کوپلینگ ها و محرک های تسمه باید محافظت شوند.

دهانه مکش فن که به مجرای هوا متصل نیست، باید با توری فلزی با اندازه توری بیش از 70 × 70 میلی متر محافظت شود.

جدول 2. نقشه کنترل عملیاتی نصب فن های گریز از مرکز

فرآیند تکنولوژیکی	شاخص های کنترل شده	ابزار اندازه گیری	نوع کنترل
تامین یونیت فن در محل نصب	بررسی در دسترس بودن و کیفیت قطعات		100% دائمی
نصب قاب روی پایه ها. نصب عایق ارتعاش در زیر قاب	فونداسیون افقی، قاب	مرحله من= 300 میلی متر	دائمی 100٪
نصب فن روی قاب با عایق های ارتعاشی	قرقره عمودی، شفت افقی	شاقول م= 200 گرم	دائمی 100٪
مونتاژ فن ها روی قاب: نصب قاب فن، نصب قسمت پایینی فن، نصب توربین با اتصال قاب آن به قاب، نصب لوله ورودی	استحکام بست. فاصله بین لبه دیسک جلوی پروانه و لبه ورودی. استحکام بست		بصری. دائمی 100٪
نصب قسمت بالایی محفظه و اتصال روی فلنج تک تک قسمت های بدنه فن	سفتی اتصال		بصری. دائمی 100٪
تنظیم و اتصال نهایی جداسازهای ارتعاشی به قاب	نشست یکنواخت جداکننده های ارتعاش. استحکام چسباندن جداکننده های ارتعاش به قاب		بصری. دائمی 100٪
بالانس کردن توربین قبل از راه اندازی	موقعیت صحیح چرخ توربین		100% دائمی (هنگام پیمایش، خطرات نباید مطابقت داشته باشند)
نصب اسکید و موتور الکتریکی روی اسکید	موازی بودن سورتمه. قدرت اتصال الکتروموتور به کشویی. قدرت اتصال بین موتور الکتریکی و فن. موازی محورهای فن و شفت موتور. سهولت چرخش محورهای فن و موتور الکتریکی	مرحله من= 300 میلی متر	100% دائمی بصری
نصب اسکید و موتور الکتریکی روی اسکید			آزمایش بصری، دست آزاد
نصب تسمه محرک بر روی قرقره ها. محافظ تسمه محرک	تراز کردن شیارها برای تسمه های V-فیلم و قرقره های موتور. کشش کمربند صحیح	طناب (کشش بند ناف در صفحه انتهای قرقره ها)، متر فولادی، تست با دست	دائمی 100٪
اتصال کانال های هوا به فن با نصب کانکتورهای انعطاف پذیر	سفت بودن اتصالات. هیچ سستی در وجود ندارد درج های انعطاف پذیر		بصری. دائمی 100٪

جدول 3. نقشه کنترل عملیاتی نصب فن های محوری

فرآیند تکنولوژیکی	شاخص های کنترل شده	ابزار اندازه گیری	نوع کنترل
	کیفیت (بدون آسیب مکانیکی)، کامل بودن		100% دائمی از نظر بصری ، رعایت اطلاعات گذرنامه فن و موتور الکتریکی
نصب یونیت فن بر روی براکت های فلزی. پایه فن	استحکام سازه های نگهدارنده استحکام اتصال فن به سازه های نگهدارنده. عمودی، افقی	شاقول م= 200 گرم	بصری. دائمی 100٪
بررسی عملکرد فن	شکاف بین انتهای تیغه ها و پوسته ها. جهت صحیح و سهولت چرخش پروانه		100% دائمی آزمایش بصری، دست آزاد

جدول 4. نقشه کنترل عملیاتی نصب فن های سقفی

فرآیند تکنولوژیکی	شاخص های کنترل شده	ابزار اندازه گیری	نوع کنترل
تامین یک فن کامل با موتور برق در محل نصب	کامل بودن، کیفیت (بدون آسیب مکانیکی)		100% دائمی از نظر بصری ، رعایت اطلاعات گذرنامه فن و موتور الکتریکی
بررسی موقعیت افقی فلنج پشتیبانی فنجان	افقی بودن	مرحله من= 300 میلی متر	دائمی 100٪
اتصال شیر خود بازشو به فن	سهولت حرکت سوپاپ		100% دائمی آزمایش بصری، دست آزاد
نصب محفظه فن روی شیشه با بست آن با انکر بولت	استحکام اتصال فن به سازه های نگهدارنده. عمودی بودن شفت. سهولت چرخش محورهای فن و موتور الکتریکی. فاصله بین ورودی و پروانه	شاقول م= 200 گرم	100% دائمی تست بصری با دست آزاد
نصب محفظه فن روی شیشه با بست آن با انکر بولت			دائمی 100٪
بررسی عملکرد فن	جهت صحیح چرخش چرخ		100% دائمی بصری (مطابق با پروژه)

3.3. الزامات برای کیفیت کار در نصب تهویه مطبوع

گرمکن های هوای تهویه مطبوع باید روی واشرهای ساخته شده از مواد تایید شده با مقاومت حرارتی متناسب با دمای محیط گرمایش مونتاژ شوند. بقیه بلوک ها، محفظه ها و واحدهای تهویه مطبوع باید روی واشرهای ساخته شده از لاستیک نواری به ضخامت 3-4 میلی متر، همراه با تجهیزات مونتاژ شوند.

دستگاه های تهویه مطبوع باید به صورت افقی نصب شوند. دیوارهای اتاق ها و بلوک ها نباید دارای فرورفتگی، اعوجاج و شیب باشند.

تیغه های سوپاپ باید آزادانه (با دست) بچرخند. در موقعیت "بسته"، باید از تناسب محکم تیغه ها با ایستگاه ها و یکدیگر اطمینان حاصل شود.

تکیه گاه های محفظه و دستگاه های تهویه مطبوع باید به صورت عمودی نصب شوند.

کانال های هوای انعطاف پذیر باید مطابق با اسناد کاری به عنوان اتصالات اشکال هندسی پیچیده و همچنین برای اتصال تجهیزات تهویه، پخش کننده های هوا، صدا خفه کن و سایر دستگاه های واقع در سقف های معلق و محفظه ها استفاده شوند.

استفاده از کانال های هوای انعطاف پذیر به عنوان کانال اصلی هوا مجاز نمی باشد.

بستن واحدهای فن کویل، درب بسته، سیستم اسپلیت باید مطابق با توصیه های سازنده انجام شود.

4. الزامات برای ایمنی و حفاظت از کار، ایمنی محیط زیست و آتش سوزی

نصب کانال های تهویهباید مطابق با الزامات ایمنی، بهداشت و بهداشت شغلی، که توسط قوانین ساختمان و قوانین ایمنی شغلی در ساخت و ساز تعیین شده است، انجام شود.

رؤسای سازمانها موظفند قبل از پذیرش برای کار در زمینه نصب کانالهای تهویه، آموزش و توجیهی در مورد ایمنی شغلی در محل کار ارائه دهند.

افرادی که حداقل 18 سال سن دارند و تحت آزمایش پزشکی بدون هیچ گونه منع مصرف برای کار در ارتفاع قرار گرفته اند ، دارای مهارت های حرفه ای هستند ، در روش ها و تکنیک های ایمن کار آموزش دیده اند و گواهینامه مناسب را دریافت کرده اند مجاز به کار در ارتفاعات هستند.

برای انجام کار مستقل با steeplejack مطابق با لیست کار سختو کار با شرایط کاری مضر یا خطرناک که در طی آن استفاده از نیروی کار افراد زیر هجده سال ممنوع است، افراد (کارگران و مهندسان و تکنسین ها) حداقل 18 سال سن که تحت معاینه پزشکی قرار گرفته و به عنوان مناسب برای کار سنگنوردی که دارای سابقه کار سنگنوردی حداقل یک سال مجاز می باشند و دسته تعرفهنه کمتر از سومی

کارگرانی که برای اولین بار در کار کوهنوردی پذیرفته شده اند باید به مدت یک سال زیر نظر مستقیم کارگران مجرب که به دستور سازمان منصوب شده اند کار کنند.

کارهای جوشکاری برق به افرادی مجاز است که با ثبت در مجله مخصوص و داشتن گواهی صلاحیت، آموزش، آموزش و تست آگاهی از قوانین ایمن کار را گذرانده باشند. افرادی که دارای موارد منع پزشکی هستند مجاز به کار در جوشکاری الکتریکی در ارتفاع نیستند.

افراد حداقل 18 سال که معاینه پزشکی را گذرانده اند، در قوانین استفاده از ابزار، ایمنی کار آموزش دیده باشند و دارای گروه ایمنی الکتریکی حداقل II باشند و برای اتصال و قطع پریزهای برق با گروه حداقل III. مجاز به کار با ابزار برقی هستند. کلیه ابزارهای برق دار مشروط به ثبت و ثبت در مجله مخصوص می باشند. هر کپی از ابزار باید یک شماره مرجع داشته باشد. نظارت بر سرویس و تعمیر به موقع ابزارهای برقی به بخش مکانیک ارشد سازمان ساخت و ساز واگذار می شود. قبل از صدور یک ابزار برقی، لازم است قابلیت سرویس دهی آن (عدم اتصال کوتاه به بدنه، عایق بودن سیم ها و دستگیره های تغذیه، وضعیت قسمت کار ابزار) و عملکرد آن در دور آرام بررسی شود.

مسئولیت برای سازماندهی صحیحانجام ایمن کار در تاسیسات به عهده پیمانکار و سرکارگر می باشد.

ورود افراد غیرمجاز و همچنین کارگران مست به قلمرو محل ساخت و ساز در تاسیسات تولیدی، بهداشتی و محل کار ممنوع است.

کار بر روی نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع و همچنین تجهیزات سیستم های تبرید طبق مجوز کار در شرایط عوامل تولید خطرناک و (یا) مضر انجام می شود.

نصب باید فقط در صورت وجود پروژه تولید کار، نمودار جریان یا نمودار سیم کشی انجام شود. در غیاب این اسناد کار مونتاژسرب ممنوع است

ترتیب نصب، تعیین شده توسط پروژه تولید کار، باید به گونه ای باشد که عملیات قبلی به طور کامل احتمال خطرات صنعتی در هنگام انجام موارد بعدی را حذف کند. نصب کانال های هوا و قطعات تجهیزات برای سیستم های تهویه، تهویه مطبوع و تبرید، به طور معمول، باید در بلوک های بزرگ با استفاده از مکانیسم های بالابر انجام شود.

هیچ فردی نباید زیر المان هایی که قرار است نصب شوند قرار گیرند. یک کانال هوای معلق یا یک بلوک از کانال های هوا نباید به خرپاها، سقف ها و سایر سازه های ساختمانی در مکان هایی که توسط پروژه تولید کار پیش بینی نشده است محکم شود.

نصب کانال های هوا از داربست ها، داربست ها و سکوها باید توسط حداقل دو کارگر انجام شود.

تراز کردن سوراخ های فلنج هنگام اتصال مجاری هوا باید فقط با زیر شاخه ها انجام شود. از انگشتان خود برای بررسی تراز بودن سوراخ های فلنج هایی که قرار است متصل شوند استفاده نکنید.

برای جلوگیری از تاب خوردن یا پیچ خوردگی بلوک های کانال هوای بلند شده، باید از بریس های طناب کنفی استفاده شود.

کار نصب بر روی کانال های تهویه را فقط می توان با ابزارهای قابل تعمیر انجام داد. آچارها باید دقیقاً با اندازه مهره ها و پیچ و مهره ها مطابقت داشته باشند، لبه های آن دارای لبه ها و بدون سوراخ بر روی دسته باشد. مهره ها را با آچاری در اندازه های بزرگ (نسبت به سر) با آستر صفحات فلزی بین وجه های مهره و آچار باز و سفت نکنید و همچنین با اتصال آچار یا لوله دیگری آچارها را بلندتر کنید.

محل کار و محل کار در هنگام نصب در تاریکی باید روشن باشد. روشنایی باید یکنواخت و بدون تابش خیره کننده وسایل روشنایی بر روی کارگران باشد. کار در مناطق بدون نور مجاز نیست.

قبل از شروع کار در نصب سیستم های داخلی ، مکانهایی که برای کار خطرناک هستند و محل عبور افراد باید محصور شود ، دارای کتیبه ها و نشانگرها باشد ، علائم ایمنی باید نصب شود و هنگام کار در شب ، با سیگنالهای نوری مشخص شود.

هنگام نصب کانال های هوا لازم است برای نصب بست هایی پیش بینی شود که نصاب کانال هوا هنگام کار در ارتفاع بتواند خود را ثابت کند.

بهره برداری از ماشین آلات ساختمانی (مکانیسم های بالابر، تجهیزات مکانیزاسیون کوچک) از جمله نگهداری، باید مطابق با الزامات SNiP 12-03-2001 و دستورالعمل های سازندگان انجام شود. علاوه بر این، عملکرد مکانیسم های بلند کردن باید با در نظر گرفتن PB 10-382-00 "قوانین دستگاه و عملیات ایمنجرثقیل بالابر ".

مکانهایی که کارهای جوشکاری الکتریکی با قوس باز انجام می شود باید با پرده های ضد حریق ، سپر و غیره محصور شود.

هنگامی که جوشکاری الکتریکی در هوای آزاد انجام می شود، سوله های ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق باید بر روی تاسیسات و ایستگاه های جوشکاری نصب شوند. در صورت عدم وجود سوله، جوشکاری برق باید در هنگام بارش باران یا برف متوقف شود.

برای محافظت در برابر ریزش قطرات فلز مذاب و سرباره در حین جوشکاری الکتریکی، باید یک سکوی متراکم که با ورقه های آهن سقفی یا مقوای آزبست پوشانده شده است، در زیر محل جوشکاری در مکان هایی که افراد عبور می کنند نصب شود.

هنگام نصب کانال های تهویه روی سقف هایی با شیب بیش از 20 درجه و همچنین بدون توجه به شیب سقف های مرطوب و یخ زده یا پوشیده از برف، کارگران باید از کمربند ایمنی و همچنین نردبان هایی با عرض حداقل 0.3 متر استفاده کنند. با نوارهای عرضی برای حمایت از پاها؛ نردبان ها باید در حین کار محکم شوند.

عملیات بارگیری و تخلیه باید مطابق با GOST 12.3.002-75 *، GOST 12.3.009-76 *انجام شود.

عملیات بارگیری و تخلیه باید به صورت مکانیزه با استفاده از تجهیزات بالابر و حمل و نقل و وسایل مکانیزه کوچک انجام شود. لازم است بارها را در موارد استثنایی ، با رعایت هنجارهای تعیین شده توسط اسناد فعلی ، به صورت دستی بردارید.

هنگام بارگیری و تخلیه مجرای هوای تهویه و قطعات آنها باید از کانتینرها استفاده شود. در هنگام بلند کردن، پایین آوردن و جابجایی کانتینر، کارگران نباید روی آن یا داخل آن و همچنین روی ظروف مجاور قرار گیرند.

بندکشی و بازکردن کالا باید طبق PB 10-382-00 انجام شود.

تامین مواد، جاهای خالی تهویه، تجهیزات به محل کار باید در یک توالی تکنولوژیکی انجام شود که ایمنی کار را تضمین کند. قطعات کار و تجهیزات باید به گونه ای در محل کار نگهداری شوند که در حین انجام کار خطری ایجاد نشود، گذرگاه ها محدود نشوند و امکان جمع آوری کانال های هوا در بلوک های بزرگ وجود داشته باشد. نظارت بر قرارگیری صحیح تجهیزات و قطعات کار بر روی طبقات، اجتناب از تمرکز و تجاوز نکردن از بارهای مجاز در 1 متر مربع از کف ضروری است.

قطعات تهویه باید در پشته هایی با ارتفاع بیش از 2.5 متر روی اسپیسرها و پدها ذخیره شوند. تجهیزات سنگین و بزرگ باید در یک ردیف روی پدها ذخیره شوند.

محل نگهداری بیلت ها و تجهیزات تهویه روشن سایت ساخت و سازباید حصارکشی شده و در منطقه جرثقیل در حال کار قرار گیرد. محل ذخیره سازی باید برنامه ریزی شده، شیب دار برای تخلیه آب، و زمان زمستانپاک شده از برف و یخ

رنگ ها و لاک های انفجاری یا مضر و سایر مواد مجاز است در محل کار به مقدار بیشتر از نیاز جایگزینی ذخیره شود. چنین موادی باید در ظروف محکم بسته نگهداری شوند.

بین انبارها (قفسه ها) در سایتها و انبارها ، باید گذرگاهها و معابر حداقل 1 متر عرض داشته باشید ، عرض آنها بستگی به ابعاد وسایل حمل و نقل و جابجایی سرویس دهی به انبار یا محل دارد.

رؤسای سازمانهای تاسیساتی موظفند طبق الزامات مقرراتی لباس، کفش و سایر تجهیزات حفاظت فردی را در اختیار کارگران، کارگران مهندسی و فنی و کارکنان قرار دهند.

تمامی افراد حاضر در محل ساخت و ساز موظف به پوشیدن کلاه ایمنی هستند. کارگران و کارگران مهندسی بدون کلاه ایمنی و سایر تجهیزات حفاظت فردی لازم مجاز به انجام کار نصب کانال های هوا نیستند.

هنگام کار در ارتفاعات ، نصب کننده های تهویه باید همیشه کمربند ایمنی بپوشند.

کارگران و کارمندانی که تجهیزات حفاظت فردی (مانند تنفس، ماسک گاز، کمربند ایمنی، کلاه ایمنی و غیره) دریافت می کنند باید در مورد نحوه استفاده از آنها آموزش ببینند.

کلیه کارهای مربوط به نصب کانال های تهویه باید در حضور و راهنمایی مهندسان مسئول مطابق با قوانین تولید و پذیرش کار مطابق با SP 73.13330 انجام شود. 2012 با رعایت دقیق الزامات ایمنی کار مطابق با:

فایل های مربع تخت، مثلثی، گرد، نیم دایره با بریدگی های شماره 1، 2، 3

چکش نیمکتی فولادی

سپر جوشکار

مکانیزم نصب و کشش

جک رک

دستگاه حفاری

خرد کنندهبرقی

آچار برقی

پیچ گوشتی برقی

پانچر برقی

قیچی برقی

دستگاه مونتاژ برای جابجایی بارها

وینچ دستی

جک هیدرولیک

تفنگ پرچین کور

دستگاه استیپل جک ایمنی

6. شاخص های فنی و اقتصادی

شاخص های فنی و اقتصادی برای نصب کانال های هوا محاسبه می شود.

ترکیب تیم مجتمع برای نصب کانال های هوا با در نظر گرفتن امکان ترکیب حرفه ها در جدول 6 نشان داده شده است.

جدول 6 - ترکیب تیپ

به عنوان نمونه ای از نصب کانال های تهویه، نصب رایزر کانال هوای عمودی در ابعاد 800 × 800 میلی متر با مساحت 100 متر مربع را با استفاده از وینچ دستی در نظر می گیریم.

هزینه های نیروی کار و زمان ماشین برای نصب کانال های تهویه با توجه به "هنجارها و قیمت های یکسان برای ساخت، نصب و تعمیر و کار ساخت و ساز" (ارائه شده در جدول 7) محاسبه می شود.

واحد اندازه گیری 100 متر مربع مجاری تهویه.

جدول 14 - محاسبه هزینه های نیروی کار و زمان ماشین

توجیه (ENiR و سایر هنجارها)		محدوده کار	نرخ زمان	هزینه های نیروی کار
توجیه (ENiR و سایر هنجارها)		محدوده کار	کارگران، man-h.	کارگران، man-h.	راننده، مرد ساعت (کارکرد ماشین، ساعت ماشین)
E9-1-46 شماره 1a	حفاری سوراخ با دستگاه حفاری برقی در سازه های ساختمانی
E1-2 Tab. 3 شماره 1ab	تحویل قطعات کانال هوا به محل نصب
E10-5 Tab. 12 شماره 4c	مونتاژ مجاری هوا به بلوک های بزرگ شده ، نصب وسایل چفت و بست ، بلند کردن و نصب بلوک ها ، اتصال بلوک نصب شده با بلوک نصب شده قبلی ، تراز و چفت و بست نهایی سیستم
E10-13 Tab. 2d اعمال خواهد شد.	نصب دوشاخه در انتهای بالایی کانال های هوای عمودی

مدت زمان کار در نصب مجاری تهویه مطابق برنامه کاری ارائه شده در جدول 8 تعیین می شود.

شاخص های فنی و اقتصادی عبارتند از:

جدول 8 - برنامه کاری

نام فرآیندهای تکنولوژیکی

محدوده کار

هزینه های نیروی کار

ترکیب مورد قبول پیوند

مدت زمان فرآیند، ساعت

شیفت کاری

کارگران، ساعت کار

راننده ، ساعت کار ، (کار ماشین آلات ، ساعت ماشین)

ساعات کاری

حفاری سوراخ در سازه های ساختمانی

نصاب سیستم های تهویه

تحویل قطعات کانال هوا به محل نصب

راننده لودر

ریگر

مونتاژ کانال های هوا در بلوک های بزرگ شده، بلند کردن و نصب بلوک ها، تراز و تثبیت نهایی سیستم

نصاب سیستم تهویه

نصب دوشاخه در انتهای بالایی مجاری هوای عمودی

نصاب سیستم تهویه

مجاری هوا و قطعات سیستم های تهویه باید مطابق مستندات کاری و از مصالح مورد استفاده برای ساخت و ساز ساخته شوند. علاوه بر این، ساخت، نصب کانال های هوا و تجهیزات برای سیستم های تهویه و تهویه مطبوع باید مطابق با الزامات SNiP 41-01-2003 انجام شود.

مجاری هوا ساخته شده از فولاد ورق نازک با سقف با قطر و اندازه طرف بزرگتر تا 2000 میلی متر ، باید ساخته شود:

قفل مارپیچی یا درز طولی روی تخفیف ها.

جوش مارپیچی یا طولی.

مجاری هوا از فلز پلاستیک باید روی چین ها و از فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و همچنین از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن - روی چین یا جوش داده شود.

چین های طولی روی کانال های هوا ساخته شده از سقف ورق نازک و فولاد ضد زنگ و ورق آلومینیوم با قطر یا اندازه ضلع بزرگتر 500 میلی متر یا بیشتر باید در ابتدا و انتهای کانال کانال با جوش نقطه ای، پرچ های برقی، پرچ ها ثابت شوند. یا برآمده

چین های روی کانال های هوا با هر ضخامت فلز و روش ساخت باید قطع شوند.

درزهای درز باید در تمام طول یکسان عرض داشته و به طور مساوی و محکم ناراحت شوند.

در مجاری هوای ریباتی و همچنین در پلان های برش نباید اتصالات متقاطع درزها وجود داشته باشد.

عناصر اتصالات باید روی زیگزاگ، چین، جوش، پرچ به یکدیگر متصل شوند.

عناصر اتصالات ساخته شده از فلز پلاستیک باید روی چین ها به یکدیگر متصل شوند.

اتصالات زیگ برای سیستم هایی که هوای با رطوبت بالا یا با مخلوط گرد و غبار انفجاری را حمل می کنند مجاز نیستند.

اتصال بخش ها باید انجام شود:

برای مجاری هوای گرد به صورت بدون فلنج (نوک / آستین)، اتصال کفپوش یا روی فلنج ها؛

برای کانال های مستطیلی: شینه (بزرگ / کوچک) یا روی فلنج ها. اتصالات باید محکم و محکم باشند.

بستن لاستیک به مجرا باید با پرچ هایی با قطر 4 تا 5 میلی متر، پیچ های خودکار (در صورت عدم وجود اجزای فیبری در محیط متحرک)، جوش نقطه ای، برآمدگی هر 200-250 میلی متر، اما نه کمتر انجام شود. از چهار گوشه های داخلی لاستیک باید با درزگیر پر شود.

جاهای خالی تهویه باید با قطعات اتصال و اتصال آنها تکمیل شود.

2.2. کار مقدماتی

2.2.1. مقررات عمومی

برنج. 1. زنجیر

الف - زنجیر سبک وزن با حلقه؛ ب - زنجیر سبک وزن با قلاب؛
в - زنجیر چهار شاخه

باری که قرار است بلند شود باید با مهاربندهای طناب های کنفی با قطر 20 تا 25 میلی متر یا مهاربندهای طناب های فولادی با قطر 8 تا 12 میلی متر از چرخش جلوگیری شود. برای عناصر افقی سیستم های تهویه (واحدهای بزرگ شده کانال های هوا) باید از دو نفر استفاده شود، برای عمودی (بخش های تهویه مطبوع، پنکه های سقف، کانال های هوا و غیره) - یکی.

متداول ترین روش های اسلینگ در شکل نشان داده شده است. -.

برنج. 2. Slinging VPA-40

برنج. 3. زنجیر تهویه مطبوع مستقل KTR-1-2.0-0.46

برنج. 4. بندکشی فن های شعاعی (گریز از مرکز) نسخه شماره 1

برنج. 5. زنجیر فن Ts4-70 شماره 6 - 8 نسخه شماره 1

برنج. 6. زنجیر فن Ts4-70 شماره 6 - 8 نسخه شماره 6

برنج. 7. زنجیر فن Ts4-70 شماره 10, 12.5

برنج. 8. بندکشی مجرای هوا

برای کل دوره نصب ، مناطق ذخیره مجاری هوا باید مجهز شوند.

دستگاه انبار کانال هوا در محل باید الزامات اساسی زیر را برآورده کند:

نزدیک جاده های دسترسی یا راه آهن واقع شود.

مرزهای انبار باید حداقل 1 متر از جاده فاصله داشته باشد.

باش حداقل فاصلهاز محل نصب، در صورت امکان، در منطقه عملکرد تاور کرین؛

در تولید آثار ساختمانی و تاسیساتی دخالت نکنید.

محلهای نگهداری مجاری باید با شیب 1 تا 2 درجه برای خروجی به دقت برنامه ریزی شود آب های سطحیپوشیده از ماسه یا شن زهکشی و در صورت لزوم دارای خندق.

معابر، مسیرهای عبور و مرور و مناطق بارگیری و تخلیه باید از آوار، زباله های ساختمانی (در زمستان - از برف و یخ) پاکسازی شود و با شن، سرباره یا خاکستر پاشیده شود.

ذخیره سازی تجهیزات تهویه باید مطابق با الزامات ایمنی کار و حفاظت از آتش سازماندهی شود.

در گوشه و کنار انبار باز، پست‌های حفاظتی، تابلوهای هشدار دهنده برای رانندگان وسایل نقلیه و تابلوهایی با نام واحد نصب یا محل و محل دریافت‌کننده کالا نصب شود.

انبار باید روشن شود.

انبارداری و ذخیره سازی کانال های هوا باید مطابق با استانداردهای قابل اجرا و با رعایت الزامات زیر سازماندهی شود:

کانال های هوا مستطیلی باید روی هم چیده شوند. بخشهای مستقیم با ارتفاع بیش از 2.7 ، قطعات شکل دار - بیش از 2 متر ؛

کانال های هوای دایره ای باید به صورت عمودی نصب شوند.

مجرای هوا تحویل داده شده در ظروف موجودی باید در این ظروف در محوطه های مخصوص کانتینر نگهداری شود. نگهداری مجاری هوا و سایر محصولات در ظروف راه آهن ممنوع است.

در طول ذخیره سازی، هر مجرای هوا باید روی پدهای موجودی چوبی گذاشته شود.

کانال های هوا در پشته ها باید با در نظر گرفتن ترتیب نصب قرار گیرند: پشته ها و ظروف - دارای علائم.

گذرگاه هایی با عرض حداقل 1 متر باید بین پشته ها باقی بماند. در هر سه پشته ، مسیرهای پیاده روی برای وسایل نقلیه با عرض 3 متر باید مرتب شود.

حرکت کانال های هوا در امتداد طبقات ساختمان های چند طبقه با استفاده از تجهیزات بالابر یا حمل و نقل دستی انجام می شود.

2.3 آثار دوره اصلی. نصب

2.3.1. نصب سیستم های تهویه داخلی و تهویه مطبوع. مقررات عمومی

نصب سیستم های تهویه داخلی و تهویه مطبوع باید مطابق با الزامات SP 73.13330.2012، SP 48.13330.2011، SNiP 12-03-2001، SNiP 12-04-2002، استانداردها و دستورالعمل های تولید کنندگان تجهیزات، انجام شود. همچنین مطابق با الزامات ایمنی آتش نشانی SP 7.13130.2009.

نصب سیستم ها باید زمانی انجام شود که تاسیسات آماده ساخت و ساز (توقیف) به میزان:

برای ساختمان های صنعتی - کل ساختمان با حجم تا 5000 متر مکعب و بخشی از ساختمان با حجم بیش از 5000 متر مکعب.

برای ساختمان های مسکونی و عمومی تا پنج طبقه - یک ساختمان جداگانه، یک یا چند بخش. بیش از پنج طبقه - پنج طبقه از یک یا چند بخش.

بسته به طرح سازنده اتخاذ شده، طرح دیگری از سازمان نصب امکان پذیر است.

2.3.2. نصب مجاری هوا

نصب کانال های هوای فلزی باید به طور معمول در بلوک های بزرگ شده به ترتیب زیر انجام شود:

علامت گذاری محل نصب وسایل بست کانال های هوا.

نصب وسایل بست؛

هماهنگی با سازندگان مکان ها و روش های بستن تجهیزات بالابر.

تحویل قطعات کانال هوا به محل نصب;

بررسی کامل بودن و کیفیت قطعات کانال هوای تحویلی؛

مونتاژ قطعات مجرای هوا به بلوک های بزرگ شده ؛

نصب واحد در موقعیت طراحی و تثبیت آن؛

نصب دوشاخه در انتهای بالای مجاری هوایی عمودی واقع در ارتفاع تا 1.5 متر از کف.

طول یونیت با توجه به ابعاد مقطع و نوع اتصال کانال، شرایط نصب و در دسترس بودن تجهیزات بالابر تعیین می شود.

طول واحدهای مجرای هوای افقی بزرگ شده متصل به فلنج نباید از 20 متر تجاوز کند.

نمودارهای سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب کانال های هوا در شکل 1 آورده شده است. -.

برنج. 9. نمودار سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب مجاری هوا
در امتداد دیوار بیرونی ساختمان

1 - کنسول با بلوک؛ 2 - وینچ؛ 3 - آسانسور اتوماتیک هیدرولیک;
4 - تراورس; 5 - خط پسر؛ 6 - بلوک

برنج. 10. نمودار سازماندهی منطقه کار در هنگام نصب افقی
مجاری هوا در ساختمان

1 - وینچ؛ 2 - تراورس; 3 - واحد بزرگ شده مجرای هوا. 4 - آویز

2.3.3. نصب فن

فن ها باید به ترتیب زیر نصب شوند:

پذیرش اتاق های تهویه محل;

تحویل فن یا قطعات جداگانه آن به محل نصب؛

نصب تجهیزات بالابر؛

بستن فن یا قطعات جداگانه؛

بلند کردن و حرکت افقی فن به محل نصب؛

نصب فن (مونتاژ فن) روی سازه های پشتیبانی (پایه ، سکو ، براکت) ؛

بررسی نصب و مونتاژ صحیح فن

بستن فن به سازه های نگهدارنده؛

بررسی عملکرد فن

در هنگام نصب فن ها، کنترل عملیاتی گام به گام باید مطابق با کارت های کنترل عملیاتی انجام شود.

2.3.4. نصب تجهیزات سیستم های برودتی

نصب تجهیزات برای سیستم های تبرید باید به ترتیب زیر انجام شود:

پذیرش محل یا سایت برای تجهیزات؛

تحویل نصب یا قطعات جداگانه آن به محل نصب؛

نصب تجهیزات بالابر؛

طناب زدن نصب یا قطعات جداگانه آن ؛

بلند کردن و حرکت افقی تجهیزات به محل نصب ؛

نصب (مونتاژ) تجهیزات بر روی سازه های پشتیبانی (فونداسیون ، سایت) ؛

بررسی صحت نصب و مونتاژ تجهیزات؛

ثابت کردن واحد به سازه های پشتیبانی ؛

راه اندازی کارهای

بررسی عملکرد تجهیزات.

2.4. تست و راه اندازی

2.4.1. آزمایش و راه اندازی سیستم های تهویه داخلی و تهویه مطبوع

بررسی آثار پنهان;

آزمایش فردی تجهیزات تهویه (در حال اجرا)؛

تحویل برای تست های قبل از شروع و راه اندازی.

کانال های هوا و

تجهیزات تهویه به مدت 1 ساعت یا با بررسی مقادیر جریان موتور در حال کار به کار می روند.

اختلاف بین قرائت ها نباید از 10% مقادیر فعلی تجاوز کند من n روی موتور نشان داده شده است.

در صورت عدم وجود منبع تغذیه واحدهای تهویه و تهویه مطبوع مطابق یک طرح دائمی ، پیمانکار عمومی وظیفه اتصال برق را طبق یک طرح موقت و بررسی قابلیت سرویس دهی دستگاه های راه اندازی را بر عهده دارد.

بر اساس نتایج آزمایش (در حال اجرا) تجهیزات تهویه، گواهی آزمایش تجهیزات فردی تهیه می شود (پیوست E، SP 73.13330.2012).

هنگام تنظیم سیستم های تهویه و تهویه مطبوع برای جریان هوای طراحی، باید موارد زیر را انجام دهید:

مطابقت طراحی واقعی سیستم های تهویه و تهویه مطبوع را با اسناد و الزامات طراحی بررسی کنید SP 73.13330.2012 ;

تعیین میزان جریان و مقاومت دستگاه های جمع آوری گرد و غبار.

بررسی عملکرد دستگاه های خروجی تهویه طبیعی؛

تا +8 - - با توجه به سرعت جریان هوا از طریق مکش موضعی برداشته شده و از طریق نازل های اسپری تامین می شود.

برای هر سیستم تهویه و تهویه مطبوع، یک پاسپورت در دو نسخه صادر می شود (پیوست G، SP 73.13330.2012).

2.4.2. تست تبرید

سیستم در صورتی که در عرض 5 دقیقه پس از نگه داشتن آن تحت فشار تست، آزمایش را گذرانده است، تشخیص داده می شود:

افت فشار از 0.02 مگاپاسکال (0.2 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) تجاوز نمی کند.

در جوش ها، لوله ها، اتصالات رزوه ای، اتصالات و تجهیزات نشتی وجود ندارد.

3. الزامات برای کیفیت و پذیرش آثار

کنترل کیفیت کار در تمام مراحل زنجیره تکنولوژیکی انجام می شود، از توسعه پروژه شروع می شود و با اجرای آن در تاسیسات بر اساس PPR و نمودارهای جریان پایان می یابد. کنترل کیفیت باید شامل کنترل ورودی اسناد کاری، سازه ها، محصولات، مواد و تجهیزات، کنترل عملیاتی فرآیندهای نصب یا عملیات تولیدی فردی و ارزیابی انطباق کار انجام شده باشد.

در طول بازرسی ورودی اسناد کار ، از نظر کامل بودن و کفایت اطلاعات فنی موجود در آن برای تولید کار بررسی می شود.

3.1. الزامات کیفیت کار در نصب کانال های هوا

فاصله بین شینه ها یا فلنج های کانال نباید به داخل کانال بیرون بزند.

برای آب بندی اتصالات کانال هوا بدون فلنج از موارد زیر استفاده کنید:

نوار آب بندی از نوع "Guerlain" - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا با دمای حداکثر 313 K (40 درجه سانتیگراد) حرکت می کند.

ماستیک مانند "Buteprol"، سیلیکون و سایر درزگیرهای تایید شده - برای مجاری هوای دایره ای با درجه حرارت تا 343 K (70 درجه سانتیگراد).

کاف های قابل جمع شدن، نوارهای خود چسب - برای مجاری هوای دایره ای با دمای حداکثر 333 کلوین (60 درجه سانتیگراد)؛

سایر مواد آب بندی مشخص شده در اسناد کاری.

بستن مجاری هوا باید مطابق مستندات کاری انجام شود.

در فاصله حداکثر 4 متر از یکدیگر با قطر مجاری دایره ای یا ابعاد ضلع بزرگتر مجرای مستطیلی کمتر از 400 میلی متر.

برای مقاطع دایره ای تا قطر 2000 میلی متر،

فاصله بین بست های کانال های هوای فلزی عایق شده با هر اندازه مقطع و همچنین کانال های هوای غیر عایق با سطح مقطع دایره ای با قطر بیش از 2000 میلی متر یا مقطع مستطیلی با ضلع بزرگتر بیش از 2000 میلی متر ، باید با مستندات کاری تعیین شود.