انواع مصالح ساختمانی و طبقه بندی آنها. طبقه بندی مواد پایه ساختمان نمونه هایی از مواد مورد استفاده در تولید ساخت و ساز

با توجه به درجه آمادگی، مصالح ساختمانی و مصالح ساختمانی متمایز است - محصولات و عناصر به پایان رسید و در محل کار نصب شده است. مصالح ساختمانی شامل چوب، فلزات، سیمان، بتن، آجر، شن و ماسه، ملات برای سنگ تراشی سنگ و گچ های مختلف، رنگ و فرنشس، سنگ های طبیعی و غیره

محصولات ساختمانی پانل های بتونی پیش ساخته و طرح های، پنجره ها و بلوک های درب، محصولات بهداشتی و کابین ها و غیره. بر خلاف محصولات، مصالح ساختمانی تحت پردازش قرار می گیرند - مخلوط با آب، فشرده، اره، Teshut و غیره

توسط مبدا، مصالح ساختمانی به آن تقسیم می شود طبیعی و ساختگی.

مواد طبیعی - این چوب، سنگ (سنگ طبیعی)، ذغال سنگ نارگیل، قیر طبیعی و آسفالت و غیره است. این مواد از مواد خام طبیعی با پردازش ساده به دست می آیند بدون تغییر ساختار اولیه و ترکیب شیمیایی آنها.

به مواد مصنوعی باور آجر، سیمان، بتن مسلح، شیشه، و غیره آنها از مواد خام طبیعی و مصنوعی، محصولات جانبی صنایع و کشاورزی با استفاده از فن آوری های ویژه به دست می آیند. مواد مصنوعی متفاوت از مواد اولیه اولیه در هر دو ساختار و ترکیب شیمیایی، که به دلیل پردازش اساسی آن در شرایط کارخانه است.

بزرگترین توزیع توسط طبقه بندی مواد به منظور هدف و تکنولوژی به دست آمد.

برای انتصاب، مواد به گروه های زیر تقسیم می شوند:

مصالح و مواد ساختمانی - مواد که درک و انتقال بر روی بارها در ساختارهای ساختمانی؛

مواد عایق حرارتی، هدف اصلی این است که به حداقل رساندن انتقال حرارت از طریق ساختار ساخت و ساز و در نتیجه اطمینان از رژیم حرارتی لازم در اتاق با حداقل هزینه های انرژی؛

مواد آکوستیک (مواد صوتی جذب صدا و صدا) - برای کاهش سطح "آلودگی صوتی" اتاق؛

ضد آب و سقف مواد - برای ایجاد لایه های ضد آب بر روی سقف، ساختارهای زیرزمینی و ساختارهای دیگر که باید از قرار گرفتن در معرض آب یا بخار آب محافظت شوند؛

مواد مهر و موم - برای اتصالات مهر و موم در ساختارهای پیش ساخته؛

مواد دکوراسیون - برای بهبود کیفیت های تزئینی ساختارهای ساختمانی، و همچنین حفاظت از عایق حرارتی، حرارتی و سایر مواد از تاثیرات خارجی؛

مواد ویژه (به عنوان مثال، مقاوم در برابر مقاوم به مقاوم به اسید) در ساخت ساختارهای ویژه استفاده می شود.

تعدادی از مواد (به عنوان مثال سیمان، آهک، چوب) را نمی توان به هر یک از گروه ها نسبت داد، زیرا آنها به صورت خالص مورد استفاده قرار می گیرند و به عنوان مواد خام برای سایر مصالح ساختمانی و محصولات استفاده می شود. این مواد به اصطلاح به اصطلاح عمومی است. مشکل طبقه بندی مواد ساختمانی به منظور این است که مواد مشابه را می توان به گروه های مختلف نسبت داد. به عنوان مثال، بتن به طور عمده به عنوان یک ماده ساختاری استفاده می شود، اما برخی از گونه های آن یک هدف کاملا متفاوت دارند: به ویژه بتن نور، مواد حرارتی حرارتی هستند؛ به خصوص بتن سنگین - مواد هدف خاص، که برای محافظت در برابر تابش رادیواکتیو استفاده می شود. .

با توجه به مبنای تکنولوژیکی، مواد تقسیم می شوند، با توجه به نوع مواد خام که از آن مواد به دست می آید، و نوع تولید، به گروه های زیر تقسیم می شود:

مواد سنگ طبیعی و محصولات - دریافت از سنگ ها با پردازش آنها: بلوک های دیواری و سنگ، ورق های روبرو، جزئیات اهداف معماری، سنگ لبه برای پایه، سنگ خرد شده، ماسه، شن و ماسه و غیره

مواد سرامیکی و محصولات - خارج شدن از خاک رس با مواد افزودنی، خشک کردن و شلیک: آجر، بلوک های سرامیکی و سنگ، کاشی، لوله، فینال و محصولات پرسلن، کاشی و کفپوش، سرامیک (ماسه مصنوعی برای بتن نور) و غیره

شیشه و مواد دیگر و محصولات ساخته شده از ذرات معدنی - پنجره شیشه ای، بلوک های شیشه ای، مشخصات شیشه ای (برای نرده ها)، کاشی، لوله، محصولات از Satalles and Slagositallov، سنگ ریخته گری.

گیرنده های غیر معدنی - مواد معدنی، عمدتا پودر، تشکیل یک بدن پلاستیکی هنگام مخلوط کردن با آب، با زمان به دست آوردن دولت باستان: سیمان گونه های مختلف، آهک، گیرنده های گچ، و غیره

بتونه - مواد سنگی مصنوعی به دست آمده از مخلوطی از اتصال دهنده، آب، کم و بزرگ. بتن با تقویت فولاد بتن مسلح نامیده می شود، آن را به خوبی، نه تنها فشرده سازی، بلکه خم شدن و کشش.

راه حل های ساختمانی - مواد سنگی مصنوعی متشکل از اتصال دهنده، آب و جمع آوری کوچک، که در طول زمان انتقال از سخت در دولت باستان است.

مواد سنگی غیر روسی مصنوعی - بر اساس گیرنده های غیر معدنی و جمع آوری های مختلف: آجر سیلیکات، محصولات گچ و سخت افزاری، محصولات آزبست سیمان و ساختارها، بتن سیلیکات.

گیره های آلی و مواد بر اساس آنها - بتمنس های بتمنس و تشخیص، مواد سقف و ضد آب: Rubberoid، Pergamine، Isol، Brizol، ضد آب، تول، چسبناک، بتن آسفالت و راه حل ها.

مواد پلیمری و محصولات - گروهی از مواد به دست آمده بر اساس پلیمرهای مصنوعی (رزین های غیر مغزی ترموپلاستیک): مشمع کف اتاق، مواد مشمع کف اتاق، مواد فرش مصنوعی، کاشی، پلاستیک های چوبی، فایبرگلاس، فوم، پولیس، سلولهای سلولی و غیره

مواد چوب و محصولات - نتیجه از پردازش چوب مکانیکی: جنگل دور، چوب، چوب برای نجاری های مختلف، پارکت، تخته سه لا، پایه، دستبند، دستبند، بلوک های درب و پنجره، ساختارهای چسبنده.

مواد فلزی - به طور گسترده ای مورد استفاده در ساخت فلزات آهنی (فولاد و چدن)، نورد فولاد (2 راه، چاورها، گوشه ها)، آلیاژهای فلزی، به ویژه آلومینیوم.

طبیعی (طبیعی) - بدون تغییر ترکیب و ساختار داخلی:
- غیر معدنی (مواد سنگ و محصولات)؛
- ارگانیک (مواد چوب، نی، آتش، رید، پوسته، پشم، کلاژن).

ساختگی:
- چتر (سخت شدن در شرایط عادی) و اتوکلاو (سخت شدن در دمای 175-200 درجه سانتیگراد و فشار بخار آب 0.9-1.6 MPa):
  - غیر معدنی (کلینکر و سیمان حاوی کلینکر، گچ، منیزیم، و غیره)؛
  - ارگانیک (بتمنس و عرشه، امولسیون ها، پاستا)؛
  - پلیمر (ترموپلاستیک و ترموزیتینگ)؛
  - همه جانبه:
    - مخلوط (مخلوط کردن انواع مختلفی از مواد معدنی)؛
    - ترکیب شده (مخلوط ها و آلیاژهای مواد آلی)؛
    - ترکیبی (ترکیب مواد معدنی با آلی یا پلیمری).
- گیره - سخت شدن از ذوب آتشین:
  - سرباره (سرباره پایه شیمیایی)؛
  - سرامیک (با شخصیت و ارقام خاک رس و سایر اجزای)؛
  - جرم شیشه ای (با توجه به قلیایی شارژ)؛
  - ریخته گری سنگ (با توجه به تشکیل سنگ)؛
  - جامع (با توجه به نوع اجزای متصل، به عنوان مثال: Slagocheramic، پشم شیشه ای).

برای استفاده به دو دسته اصلی طبقه بندی می شود. اولین دسته شامل - ساختاری: آجر، بتن، سیمان، چوب و غیره آنها در ساخت عناصر مختلف ساختمان ها (دیوارها، همپوشانی، پوشش ها، کف) استفاده می شود. به دسته دوم - هدف خاص: ضد آب، عایق حرارتی، آکوستیک، اتمام و غیره

انواع اصلی مواد ساختمانی و محصولات

سنگ طبیعی ساخت و ساز طبیعی و محصولات
مواد اتصال دهنده مواد معدنی و ارگانیک
مواد جنگل و محصولات از آنها
سخت افزار

بسته به هدف، شرایط ساخت و ساز و بهره برداری از ساختمان ها و سازه ها، مصالح ساختمانی مناسب انتخاب می شود که دارای ویژگی های خاصی و خواص محافظتی از تأثیر بر آنها از محیط خارجی متفاوت است. با توجه به این ویژگی ها، هر ماده ساختمانی باید ویژگی های ساخت و ساز و فنی خاصی داشته باشد. به عنوان مثال، مواد برای دیوارهای بیرونی ساختمان ها باید کوچکترین هدایت حرارتی را با قدرت کافی برای محافظت از اتاق از سرماخوردگی داشته باشند؛ مواد ساختار اهداف هیدروکلروم - ضد آب و مقاومت به رطوبت و خشک شدن متناوب؛ مواد برای پوشش جاده ها (آسفالت، بتن) باید قدرت کافی و ساینده کم را برای مقاومت در برابر بار حمل و نقل داشته باشند.

خواص

مواد و محصولات باید خواص و کیفیت خوبی داشته باشند.

ویژگی - مشخصه مواد موجود در فرآیند پردازش، کاربرد یا عملیات آن.

کیفیت - مجموعه ای از خواص مواد که توانایی آن را تعیین می کند تا نیازهای خاصی را مطابق با قرار ملاقات خود برآورده کند.

خواص مصالح ساختمانی و محصولات به چهار گروه اصلی تقسیم می شود: فیزیکی، مکانیکی، شیمیایی، تکنولوژیکی، و غیره

شیمیایی شامل توانایی مواد برای مقاومت در برابر عمل یک محیط شیمیایی شیمیایی است که باعث واکنش های متابولیک منجر به تخریب مواد، تغییرات در خواص اولیه آن می شود: حلالیت، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر پوسیدگی، سخت شدن.

خواص فیزیکی: چگالی متوسط، فله، درست و نسبی؛ تخلخل، رطوبت، تولید رطوبت، هدایت حرارتی.

خواص مکانیکی: محدودیت های قدرت در فشرده سازی، کشش، خم شدن، تغییر، کشش، پلاستیک، سفتی، سختی.

خواص تکنولوژیکی: تبدیل، مقاومت در برابر حرارت، ذوب، سخت شدن و خشک شدن.

مشخصات فیزیکی

تراکم واقعی ρ جرم حجم مواد ماده در حالت کاملا متراکم است. ρ \u003d M / VA، جایی که VA حجم در حالت متراکم است. [ρ] \u003d g / cm³؛ کیلوگرم / m³؛ t / m³ به عنوان مثال، گرانیت، شیشه و سیلیکات های دیگر تقریبا کاملا مواد متراکم هستند. تعیین چگالی واقعی: نمونه پیش از خشک شده به پودر خرد می شود، حجم در پی سیومتر تعیین می شود (برابر با حجم مایع آواره شده).
میانگین تراکم ρm \u003d m / ve جرم واحد حجم در حالت طبیعی است. تراکم متوسط \u200b\u200bبستگی به دما و رطوبت دارد: ρm \u003d ρv / (1 + w)، جایی که w رطوبت نسبی است، و ρv تراکم در حالت مرطوب است.
تراکم فله (برای مواد فله) جرم واحد شل دانه دانه یا فیبری است.
تخلخل P درجه پر کردن مواد مواد توسط منافذ است. P \u003d VP / VE، جایی که VP حجم منافذ است، حجم حجم مواد است. تخلخل باز و بسته است.

تخلخل باز با محیط زیست و در میان خود، پر از آب تحت شرایط اشباع طبیعی (غوطه ور شدن در حمام آب). منافذ باز، نفوذپذیری و جذب آب مواد را افزایش می دهد، مقاومت یخ را کاهش می دهد.

تخلخل بسته PZ \u003d P. نرم افزار. افزایش تخلخل بسته، دوام مواد را افزایش می دهد، جذب صدا را کاهش می دهد.

مواد متخلخل شامل هر دو منافذ باز و بسته است

خواص هیدروفیزیک

جذب آب مواد متخلخل توسط روش استاندارد تعیین می شود، نمونه های ضد آب در آب در دمای 2 ± 20 درجه سانتیگراد تعیین می شود. در این مورد، آب به منافذ بسته نفوذ نمی کند، یعنی جذب آب تنها تخلخل باز را مشخص می کند. هنگام برداشتن نمونه ها از حمام، آب به طور جزئی از بزرگ، به طوری جذب آب همیشه تخلخل کمتر است. جذب آب در حجم Wo (٪) درجه مواد پر کردن مواد با آب است: Wo \u003d (MB-MC) / ve * 100، جایی که MB یک توده مواد اشباع مواد است؛ MC یک توده نمونه در حالت خشک است. جذب آب با وزن Wm (٪) با توجه به جرم مواد خشک WM \u003d (MB-MC) / MC * 100 تعیین می شود. WO \u003d WM * γ، γ - توده فله مواد خشک، بیان شده در ارتباط با تراکم آب (مقدار بدون بعد). جذب آب برای تخمین ساختار مواد با استفاده از ضریب اشباع: KN \u003d WO / N استفاده می شود. این ممکن است از 0 متغیر باشد (تمام منافذ در مواد بسته شده) به 1 (تمام منافذ باز هستند). کاهش KN می گوید از افزایش مقاومت یخبندان.
نفوذ پذیری قدرت، مالکیت مواد برای انتقال آب تحت فشار است. ضریب فیلتر سازی CF (M / H - ابعاد سرعت) نفوذ پذیری آب را مشخص می کند: KF \u003d VV * A /، جایی که KF \u003d VV مقدار آب است، M³ عبور از دیوار با یک منطقه از S \u003d 1 m² ، ضخامت a \u003d 1 متر در طول T \u003d 1H با تفاوت در فشار هیدرواستاتیک در مرزهای دیوار P1 - P2 \u003d 1 متر از آب. هنر.
مواد ضد آب با نام تجاری W2 مشخص می شود؛ W4؛ W8؛ W10؛ W12 نشان دهنده فشار هیدرواستاتیک یک طرفه در KGF / cm² است که در آن یک سیلندر نمونه بتونی تحت آزمایش استاندارد قرار نمی گیرد. پایین KF، بالاتر از نام تجاری ضد آب است.
مقاومت به آب با ضریب نرم شدن KP \u003d rb / rc مشخص می شود، جایی که RV قدرت ماده اشباع شده با آب است و RC قدرت مواد خشک است. KP از 0 (تقویت خاک رس) تا 1 (فلزات) متفاوت است. اگر KP کمتر از 0.8 باشد، چنین مواد در ساختارهای ساختمانی در آب استفاده نمی شود.
Hygroscopicity دارایی مواد مویرگی و متخلخل برای جذب بخار آب از هوا است. فرآیند جذب رطوبت از هوا جذب می شود، به علت جذب پلیوکولی بخار آب بر روی سطح داخلی تراکم منافذ و تراکم مویرگی است. با افزایش فشار بخار آب (یعنی افزایش رطوبت نسبی هوا در دمای ثابت) رطوبت جذب مواد افزایش می یابد.
جذب مویرگی با ارتفاع آب بالابر در مواد، مقدار آب جذب شده و شدت مکش مشخص می شود. کاهش این شاخص ها نشان دهنده بهبود ساختار مادی است و مقاومت یخ را افزایش می دهد.
تغییر شکل رطوبت مواد متخلخل هنگام تغییر رطوبت، حجم و ابعاد خود را تغییر می دهند. انقباض - کاهش اندازه مواد زمانی که خشک می شود کاهش می یابد. تورم زمانی اتفاق می افتد که ماده با آب اشباع شود.

خواص ترموفیزیکی

هدایت حرارتی - اموال مواد برای انتقال گرما از یک سطح به دیگری. فرمول Nekrasov به هدایت حرارتی λ [w / (m · c)] با یک توده حجمی از یک ماده بیان شده در ارتباط با آب: λ \u003d 1،16 √ (0.0196 + 0.222γ2) -0.16. با افزایش دما، هدایت حرارتی اکثر مواد افزایش می یابد. R مقاومت حرارتی، r \u003d 1 / λ است.
ظرفیت گرما با [KCAL / (کیلوگرم C)] مقدار گرما است که باید از 1 کیلوگرم ماده مطلع شود تا درجه حرارت آن را به میزان 1 درجه سانتیگراد افزایش دهد. برای مواد سنگی، ظرفیت گرما از 0.75 تا 0.92 kJ / (کیلوگرم) متغیر است. ظرفیت گرما با افزایش رطوبت افزایش می یابد.
Fireflowness - اموال مواد به مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض دمای بالا (از 1580 درجه سانتیگراد و بالاتر)، نه نرم کردن و تغییر شکل نمی دهد. مواد نسوز برای پوشش داخلی کوره های صنعتی استفاده می شود. مواد نسوز در دمای بالای 1350 درجه سانتیگراد نرم شده است.
مقاومت آتش - اموال مواد برای مقاومت در برابر عمل آتش در طول آتش برای یک زمان خاص. این بستگی به احتراق مواد دارد، یعنی از توانایی او برای آتش زدن و سوزاندن. مواد شکست خورده - بتن، آجر، فولاد و غیره، اما در دمای بالای 600 درجه سانتیگراد، برخی از مواد غیر آهنی ترک خوردگی (گرانیت) یا به شدت تغییر شکل (فلزات). مواد خالی وسواس تحت تاثیر آتش و یا درجه حرارت بالا، تمیز می شوند، اما پس از پایان آتش، احتراق آنها متوقف می شود (بتن آسفالت، آغشته به چوب آنتیپرین، فیبرولیت، برخی از فوم ها). مواد ترکیبی با یک شعله باز میشوند، آنها باید از اقدامات ساختاری و سایر اقدامات محافظت شوند تا با آنتی پین ها پردازش شوند.
گسترش دما خطی. با تغییر فصلی در دمای محیط و مواد در دمای 50 درجه سانتیگراد، تغییر شکل دما نسبی به 0.5-1 میلی متر بر متر می رسد. به منظور جلوگیری از ترک خوردگی ساختار طول بالا، درزهای تغییر شکل برش می گیرند.

مقاومت یخبندان مصالح ساختمانی: اموال مواد اشباع شده از مواد به مقاومت در برابر انجماد متناوب و انجماد. مقاومت یخبندان اندازه گیری شده توسط نام تجاری تخمین زده می شود. برای نام تجاری، بزرگترین تعداد چرخه های انجماد جایگزین به -20 درجه سانتیگراد و انجماد در دمای 12-20 درجه سانتیگراد، که می تواند نمونه های مواد را بدون کاهش مقاومت فشاری بیش از 15٪ مقاومت کند؛ پس از آزمایش، نمونه ها نباید آسیب دیده باشند - ترک ها، نقاشی (از دست دادن جرم بیش از 5٪).

ویژگی های مکانیکی

قابلیت ارتجاعی - ترمیم خودبخودی فرم اولیه و اندازه پس از خاتمه نیروی خارجی.

پلاستیک - اموال برای تغییر شکل و ابعاد تحت عمل نیروهای خارجی که از بین نمی رود، و پس از پایان نیروهای خارجی، بدن نمیتواند به صورت خود به خود شکل و اندازه را بازگرداند.

تغییر شکل باقی مانده - تغییر شکل پلاستیک

تغییر شکل نسبی - نسبت تغییر شکل مطلق به اندازه خطی اولیه (ε \u003d ΔL / L).

مدول الاستیک - روابط تنش به Rel. تغییر شکل (e \u003d σ / ε).

استحکام - قدرت - مالکیت مواد برای مقاومت در برابر تخریب تحت تاثیر تنش های داخلی ناشی از نیروهای خارجی و یا قدرت دیگر، با قدرت قدرت ارزیابی می شود - مقاومت زمان R تعریف شده در این شکل تغییر شکل. برای شکننده (آجر، بتن)، ویژگی اصلی قدرت اصلی استحکام کششی است. برای فلزات، فولاد - قدرت فشرده سازی همانند زمانی است که کشش و خم شدن است. از آنجا که مصالح ساختمانی غیرممکن است، محدودیت قدرت به عنوان نتیجه متوسط \u200b\u200bمجموعه ای از نمونه ها تعیین می شود. نتایج آزمون تحت تاثیر فرم، اندازه، وضعیت سطوح پشتیبانی، سرعت بارگیری قرار می گیرند. بسته به قدرت، مواد به مارک ها و کلاس ها تقسیم می شوند. علامت ها در KGF / CM² و کلاس ها - در MPA ثبت می شوند. کلاس قدرت تضمین شده را مشخص می کند. کلاس قدرت مقاومت زمان به فشرده سازی نمونه های استاندارد (مکعب های بتنی با اندازه لبه 150 میلی متر) نامیده می شود، که در سن 28 روز نگهداری در دمای 20 ± 2 درجه سانتیگراد آزمایش شده است، با توجه به آن تنوع استاتیک قدرت.

ضریب کیفیت سازنده: KKK \u003d R / γ (قدرت بستگان. تراکم)، برای فولاد سوم 3 \u003d 51 مگاپاسکال، برای فولاد با قدرت بالا KKK \u003d 127 MPa، بتن سنگین KKK \u003d 12.6 MPa، چوب KKK \u003d 200 MPa.

سختی - یک شاخصی که ویژگی های مواد را برای مقاومت در برابر نفوذ دیگر، مواد متراکم تر به آن مشخص می کند. شاخص سختی: Hb \u003d P / F (F - ناحیه ای از اثر، P نیروی)، [HB] \u003d MPA است. مقیاس Moos: تالک، گچ، آهک ... الماس.

سایش - از دست دادن جرم اولیه نمونه زمانی که این نمونه مسیر خاصی از سطح ساینده را گذراند. سایش: و \u003d (M1-M2) / F، جایی که F یک سطح سایشی است.

پوشیدن - اموال ماده، مقاومت به همزمان با اثرات بارهای ساینده و شوک مقاومت می کند. پوشیدن در درام با توپ های فولادی یا بدون آنها تعیین کنید.

مواد سنگ طبیعی

طبقه بندی و انواع اصلی سنگ ها

نژادهای کوهی به عنوان مواد سنگی طبیعی در ساخت و ساز استفاده می شود که دارای خواص ساخت و ساز لازم است.

با طبقه بندی زمین شناسی، سنگ های سنگی به سه نوع تقسیم می شوند:

ماگمایی (اولیه)
رسوب (ثانویه)
متامورف (اصلاح شده)

رسوبات شیمیایی: سنگ آهک، دولومیت، گچ.

سنگ های ارگانیک: پناهگاه سنگ آهک، دیاتومیت، گچ.

3) سنگ های سنگی متامورفیک (اصلاح شده) از سنگ های فوران شده و رسوبی تحت تاثیر درجه حرارت بالا و فشار در روند افزایش و کاهش پوسته زمین تشکیل شده است. این شامل سنگ رس، سنگ مرمر، کوارتزیت است.

طبقه بندی و انواع اصلی مواد سنگ طبیعی

مواد سنگ طبیعی و محصولات با درمان سنگ ها به دست می آیند.

با استفاده از روش به دست آوردن، مواد سنگی به تقسیم می شوند:

سنگ پاره شده (بوت) - استخراج شده توسط روش انفجاری
سنگ خرد شده سنگ - دریافت تقسیم بدون پردازش
خرد شده - خرد کردن (سنگ خرد شده، شن و ماسه مصنوعی)
سنگ های مختلف (Cobblestone، Gravel).

مواد سنگی به تقسیم می شوند

سنگهای شکل نامنظم (سنگ خرد شده، سنگ)
قطعه ای که شکل مناسب (صفحات، بلوک ها) دارند.

اتصالات هیدراتاسیون به تقسیم می شوند:

هوا (قدرت سخت و به دست آوردن تنها در هوا)
هیدرولیک (سخت شدن در مرطوب، هوا و زیر آب).

محل گچ برای پارتیشن ها از مخلوطی از ساخت گچ ساخت با مواد معدنی یا آلی ساخته شده است. صفحات ضخامت جامد و توخالی 80-100 میلی متر تولید می کنند. اسلب های بتنی گچ و گچ برای پارتیشن های دستگاه در داخل ساختمان استفاده می شود.

پانل های بتن گچ برای پایه کف از یک بتن گچ با محدودیت قدرت هنگام فشرده سازی حداقل 7 مگاپاسکال تولید می شوند. آنها یک قاب بسته بندی چوبی دارند. ابعاد پانل توسط اندازه محل تعیین می شود. پانل ها زیر کف های مشمع کف اتاق، کاشی ها در اتاق ها با رطوبت نرمال طراحی شده اند.

بلوک های تهویه گچ از گچ های ساختمانی ساخته شده از گچ های ساخت و ساز با محدودیت قدرت برای فشرده سازی 12-13 مگاپاسکال یا از مخلوطی از اتصال دهنده های گچ سیمان-buttzolan با افزودنی ها ساخته شده است. بلوک ها برای دستگاه کانال های تهویه در ساختمان های مسکونی، عمومی و صنعتی طراحی شده اند.

بلوک گچ پازل برای ساخت و ساز کم ارتفاع، و همچنین هنگام نصب پارتیشن ها در ساختمان ها و ساختارهای صنعتی، اداری و مسکن استفاده می شود. اتصال قفل بلوک ها در سنگ تراشی با حضور شیار و رگه در هر یک از هواپیماهای افقی به دست می آید. ترکیب Groove-rings اجازه می دهد تا شما را به سرعت نصب دیوار بلوک های پازل. در هر بلوک دو قطعه قطعه قطعه قطعه وجود دارد، اجازه می دهد تا ساختارهای ریه از پارتیشن ها را دریافت کنند. هنگام تخمگذار دیوارهای خالی از تمام ردیف، تشکیل حفره های هورمونیک بسته های پر شده با مواد عایق کارآمد (Clamzit، Manuarvate، Polyurethane Foam، و غیره). هنگام پر کردن این حفره ها با بتن سنگین، می توانید هر سازه حمل را ایجاد کنید. صفحات پازل Gypsum خانه ها برای مونتاژ عنصر پارتیشن های Undesply در ساختمان های مقاصد مختلف و برای روکش داخلی دیوارهای بیرونی ساختمان ها طراحی شده اند. بلوک های گچ با توجه به هنجارهای ساخت و ساز و قوانین برای ساخت و ساز های خود حمایت و محوطه سازی ساختمان های مسکونی، عمومی، صنعتی و کشاورزی، عمدتا تحت ساخت و ساز کم است.

با توجه به خواص فیزیکی-مکانیکی آن، تخمگذار بلوک های گچ دارای شاخص های بالایی از شاخص صوتی سر و صدای هوا (50 دسی بل) و هدایت حرارتی است که دارای ارزش مهمی در ساخت هر دو محل مسکونی و صنعتی است.

مواد مصرفی مصنوعی

مواد مصرفی مصنوعی و محصولات (سرامیک) با شلیک در 900-1300 درجه سانتیگراد تولید می شود. به عنوان یک نتیجه از شلیک، توده رس به یک سنگ مصنوعی تبدیل می شود، که دارای قدرت خوب، تراکم بالا افزودنی، مقاومت در برابر آب، ضد آب، مقاومت در برابر یخ، مقاومت یخبندان و دوام است. مواد اولیه برای دریافت سرامیک خاک رس وارد شدن به آن در برخی موارد، افزودنی های گسترده است. این افزودنی ها باعث کاهش انقباض محصولات در هنگام خشک شدن و شلیک می شود، تخلخل را افزایش می دهد، تراکم متوسط \u200b\u200bو هدایت حرارتی مواد را کاهش می دهد. به عنوان افزودنی، شن و ماسه، سرامیک خرد شده، سرباره، خاکستر، ذغال سنگ، استفاده از خاک اره. دمای کوره بستگی به دمای دمای ذوب رس دارد. مصالح ساختمانی سرامیک به متخلخل و متراکم تقسیم می شود. مواد متخلخل دارای تراکم نسبی تا 95٪ و جذب آب بیش از 5٪ هستند؛ استحکام کششی آنها 35 مگاپاسکال (آجر، لوله های زهکشی) تجاوز نمی کند. مواد متراکم دارای تراکم نسبی بیش از 95٪ هستند، جذب آب کمتر از 5٪ است، قدرت فشرده سازی تا 100 مگاپاسکال؛ آنها دوام دارند (کاشی های کف).

مواد سرامیکی و محصولات از خاک رس کم ذوب

آجر خاک رس معمولی پلاستیکی پلاستیکی از خاک رس با افزودنی های غلط یا بدون آنها ساخته شده است. آجر یک parnetlepiped است. تمبر آجر: 300، 250، 200، 150، 125، 100.
آجر (سنگ) فشار دادن پلاستیکی توخالی سرامیکی برای تخمگذار دیوارهای بلبرینگ از ساختمان های تک طبقه ای و چند طبقه، اتاق های داخلی، دیوارها و پارتیشن ها، پوشش دیوارهای آجری منتشر می شود.
نور ساختمانی آجر توسط قالب گیری و شلیک توده ها از خاک رس با افزودنی های سوزانده شده، و همچنین از مخلوط های شن و رس با افزودنی های سوزان ساخته شده است. اندازه آجر: 250 × 120 × 88 میلیمتر، مارک های 100، 75، 50، 35. آجر معمولی رس در هنگام تخمگذار دیوارهای داخلی و خارجی، ستون ها و سایر نقاط ساختمان ها و سازه ها استفاده می شود. آجر خاک رس و سرامیک های سرامیکی با سنگ تراشی از دیوارهای داخلی و خارجی از ساختمان ها و سازه های بالای لایه ضد آب استفاده می شود. آجر آسان برای استفاده در هنگام تخمگذار در فضای باز و دیوارهای داخلی ساختمان ها با رطوبت طبیعی در داخل خانه استفاده می شود.
کاشی از خاک رس چرب با شلیک در 1000-1100 درجه سانتیگراد ساخته شده است. کاشی خوش خیم با یک چکش نور نور خالص است، نه صدای تند و تیز. این دوام، بسیار با دوام و مقاوم در برابر آتش است. معایب - تراکم متوسط \u200b\u200bبزرگ، ساخت و ساز سقف وزن، شکنندگی، نیاز به ترتیب سقف با شیب بزرگ برای اطمینان از تخلیه سریع آب.
لوله های سرامیکی زهکشی از خاک رس با افزودنی های افزودنی یا بدون آنها ساخته شده اند، قطر داخلی 25-250 میلی متر است، طول 333، 500، 1000 میلیمتر و ضخامت دیوارها 8-24 میلی متر است. آنها بر روی گیاهان آبی رنگ ساخته شده اند. لوله های سرامیکی زهکشی در ساخت سیستم های خشک کردن و مرطوب کننده و آبیاری، آب آب آشامیدنی جمع آوری شده استفاده می شود.

مواد سرامیکی و محصولات خاک رس Refractory

سنگ برای جمع آوری های زیرزمینی شکل های تراپزی را با شیارهای جانبی تولید می کند. در هنگام تخمگذار جمع کننده های زیرزمینی با قطر 1.5 و 2 متر، با یک دستگاه فاضلاب و سایر سازه ها استفاده می شود.
کاشی های سرامیکی برای ساخت ساختمان ها و سازه ها، پانل ها، بلوک ها استفاده می شود.
لوله های فاضلاب سرامیک از رس های مقاوم در برابر حرارت و نسوز با افزودنی های گسترده ساخته شده اند. آنها یک شکل استوانه ای دارند و طول 800، 1000 و 1200 میلی متر، قطر داخلی 150-600 متر است.
کاشی های کفپوش در نگاه سطح صورت به صاف، خشن و تنگ تقسیم می شوند؛ در رنگ - در یک رنگ و چند رنگ؛ در فرم - بر روی مربع، مستطیل، مثلثی، شش گوش، چهار لبه. ضخامت کاشی 10 و 13 میلی متر. این مورد برای مبلمان کف در محل ساختمان های صنعتی، مدیریت آب با حالت مرطوب استفاده می شود.
کاشی سقف سرامیکی یکی از قدیمی ترین انواع مواد بام است که به طور فعال در ساخت و ساز و در زمان ما استفاده می شود. فرآیند تولید کاشی های سرامیکی را می توان به چندین مرحله تقسیم کرد - اولین صورتی به شکل شکل، آن را خشک می شود، پوشش در بالا اعمال می شود و سپس در کوره در دمای حدود 1000 درجه سانتیگراد سوزانده می شود.

مواد قابل انعطاف (ارگانیک) اتصال

راه حل ها و بتن بر اساس آنها.

پیوندهای ارگانیک مورد استفاده در دستگاه ضد آب، در تولید مواد ضد آب و محصولات، و همچنین ضد آب و راه حل های آسفالت، بتن آسفالت، به بتمنس، حزب، قیر تقسیم می شوند. آنها به خوبی محلول در حلال های آلی (بنزین، نفت سفید)، دارای ضد آب، قادر به حرکت از حالت جامد در پلاستیک، و سپس مایع، چسبندگی بالا و گرفتن خوب با مواد ساختمانی (بتن، آجر، چوب).

اندورهای آنیدریتیک

Anhydritis به عنوان یک سنگ طبیعی (CASO4) بدون آب بلوری (طبیعی آنیدریت طبیعی) یافت می شود یا از آنیدریت طبیعی ساخته شده از آنیدریت تهیه شده در تاسیسات برای استخراج گوگرد از گازهای دودکش بر نیروگاه های ذغال سنگ (Anhydrite Syn) تشکیل شده است. این اغلب توسط Rea - Gypsum نشان داده شده است. به منظور آنیدریت برای درک آب، مواد اصلی، مانند آهک ساختمان، یا اساسی و خوانندگان (مهارکننده های مخلوط) به آن به عنوان عوامل ایجاد کننده (مهار کننده ها) اضافه می شوند.

راه حل آنیدرید شروع به گرفتن در 25 دقیقه شروع می شود و بعد از 12 ساعت بعد سخت می شود. سخت شدن آن تنها در هوا رخ می دهد. اتصال آنیدریت (AV) در دو کلاس قدرتمند DIN 4208 می آید. این می تواند به عنوان یک اتصال دهنده برای پلاستر ها و پرده ها و همچنین ساختارهای ساختمانی داخلی استفاده شود. گلبول های آنیدریت باید از رطوبت محافظت شوند.

مخلوط های مخلوط

اتصال دهنده های مخلوط، اتصال دهنده های هیدرولیکی حاوی مسیرهای نازک چربی، سرباره های انفجار یا ماسه های انفجاری، و همچنین هیدرات آهک یا سیمان پورتلند به عنوان مهار کننده برای ادراک آب هستند. مخلوط های مخلوط هر دو در هوا و زیر آب سخت می شوند. قدرت فشرده سازی آنها توسط DIN 4207 حداقل 15 N / mm² 28 روز پس از تخمگذار تعیین می شود. اتصالات مخلوط را می توان تنها برای راه حل ها و بتن های غیر مسلح استفاده کرد.

مواد بتمنس

قیر به طور طبیعی و مصنوعی تقسیم می شود. در طبیعت، بتمن های تمیز نادر هستند. به طور معمول، قیر از سنگ های متخلخل رسوبی استخراج شده توسط آنها به عنوان یک نتیجه از بلند کردن روغن از لایه های زیرزمینی تولید می شود. قارچ مصنوعی در پردازش نفت به دست می آید، به عنوان یک نتیجه از تقطیر از ترکیب آن از گازها (پروپان، اتیلن)، بنزین، نفت سفید، سوخت دیزل.

قیر طبیعی - ماده جامد یا مایعات چسبنده متشکل از مخلوطی از هیدروکربن ها.

لوله های پلی اتیلن توسط اکستروژن پیچ مداوم ساخته شده اند (اکستروژن مداوم پلیمر از نازل با مشخصات مشخص شده). لوله های پلی اتیلن مقاوم در برابر یخبندان، که به آنها اجازه می دهد تا آنها را در دمای -80 درجه سانتی گراد تا +60 درجه سانتیگراد انجام دهند.

پلیمری ماتیک و بتن

سازه های هیدرولیک تحت یک محیط تهاجمی عمل می کنند، عمل سرعت بالا و جریان جامد، پوشش های ویژه یا روکش را محافظت می کند. به منظور محافظت از امکانات از این اثرات، پلاستیک های پلیمری، بتن پلیمری، بتن پلیمری، پلیمریسم برای افزایش دوام آنها استفاده می شود.

پلیمر ماتیک - طراحی شده برای ایجاد پوشش های محافظ، جلوگیری از ساختارها و ساختارها از اثرات بارهای مکانیکی، سایش، قطره دما، تابش، محیط تهاجمی.

بتن پلیمری - بتن سیمان، در فرایند آماده سازی که پلیمرهای سیلیکون یا محلول در آب به مخلوط بتن اضافه می شوند. چنین بتونی باعث افزایش مقاومت یخ، مقاومت در برابر آب می شود.

polybetes - اینها بتن هستند، که در آن رزین های پلیمری به عنوان مواد رطوبت، و مواد معدنی معدنی تشکیل شده است.

پلیمررها از بتن پلیمر متفاوتند، زیرا آنها در ترکیب آنها آویزان نیستند. آنها به عنوان ضد آب، ضد خوردگی و پوشش مقاوم در برابر سایش ساختارهای هیدرولیک، کف، لوله ها استفاده می شود.

مواد عایق حرارتی و محصولات آنها

مواد عایق حرارتی با هدایت حرارتی کم و تراکم متوسط \u200b\u200bکوچک به دلیل ساختار متخلخل آنها مشخص می شود. آنها با ماهیت ساختار طبقه بندی می شوند: سفت و سخت (صفحات، آجر)، انعطاف پذیر (مهار، صفحات نیمه آزمایش شده)، شل (فیبر و پودر)؛ با توجه به مواد اولیه اصلی: ارگانیک و غیر معدنی.

مواد عایق حرارتی آلی

خاک اره، چیپس - در فرم خشک با اشباع در آهک، گچ، سیمان اعمال می شود.

ساخت و ساز احساس از پشم درشت ساخته شده است. آنها آن را به شکل 1000-2000 میلیمتر تولید می کنند که با یک ضد عفونی کننده، عرض 500 تا 200 میلیمتر و ضخامت 10 تا 12 میلیمتر است.

Camsheets به صورت صفحات با ضخامت 30-100 میلی متر تولید می شود که توسط یک پیوند سیم حاصل از 12-15 سانتی متر از ردیف ریشه های فشرده به دست می آید.

خواص ساخت و ساز چوب به طور گسترده ای متفاوت است، بسته به سن، شرایط رشد، گونه های چوب، رطوبت. در درخت رطوبت تازه لبه - 35-60٪، و بستگی به زمان برش و درخت چوب دارد. کوچکترین رطوبت در درخت زمستان، بزرگترین - در بهار. بزرگترین رطوبت مشخصه سنگ های مخروطی (50-60٪)، کوچکترین سنگ های جامد جامد (35-40٪) است. HYD از حالت مرطوب ترین به نقطه اشباع فیبر (به رطوبت 35٪) چوب اندازه خود را تغییر نمی دهد، با خشک شدن ابعاد خطی آن کاهش می یابد. به طور متوسط، خشک شدن 0.1٪ و در سراسر الیاف - 3-6٪ است. به عنوان یک نتیجه از خشک شدن حجم، شکاف ها در مفاصل عناصر چوبی، ترک چوب تشکیل شده است. برای ساختارهای چوبی، باید از چوب رطوبت استفاده شود که در آن طراحی شده است.

مواد چوب و محصولات

جنگل دور: Birovna - تمیز کردن تنه درخت تمیز کردن از صداها؛ گرد (Snodovar) - BRICA 3-9 متر طول؛ رگه ها - بخش های کوتاه از تنه درخت (1.3-2.6 متر طول)؛ BRICA برای شمع های سازه های هیدرولیک و پل ها - بخش های تنه درختی 6.5-8.5 متر. رطوبت جنگل دور استفاده شده برای ساختارهای حمایت کننده باید بیش از 25٪ باشد.

مصالح ساختمانی از چوب به چوب و مواد اسلب تقسیم می شود.

الوار

چوب با اره جنگل گرد بدست می آید.

صفحات به صورت طولی به دو قسمت متقارن بریکا رنگ می شوند.
نوار دارای ضخامت و عرض بیش از 100 میلیمتر (دو تایی، سه گانه و چهار رقمی) است.
نوار - چوب چوب تا 100 میلی متر ضخامت و عرض هیچ ضخامت دو برابر بیشتر.
تپه یک قسمت در فضای باز در فضای باز است که در آن یک طرف پردازش نمی شود.
هیئت مدیره - چوب صون تا 100 میلی متر ضخامت و عرض ضخامت دو برابر بیشتر. این نوع اصلی چوب چوب است.

نوع تکنولوژی پیشرفته چوب چوب، یک نوار چسب دیوار و پنجره است، و همچنین ساختارهای بلبرینگ خم شده و پرتوهای همپوشانی. آنها آنها را با چسباندن تخته های ضد آب، کافه ها، تخته سه لا می پوشانند. (چسب ضد آب FBA، FOK).

حمل محصولات ساخته شده از چوب. Stroganny محصولات طولانی قالب گیری (پوشش، کفپوش، تخته پل، راه آهن)، پلاگین ها (پنجره ها و درها)، هندریلس برای نرده ها، پله ها، پنجره ها، پنجره ها و درهاست. محصولات نجاری بر روی کارخانه های تخصصی یا مغازه های مخروطی و چوب سخت ساخته شده اند.

اسلب چوبی

به تعداد مواد کشتار کشتار از چوب عبارتند از: تخته سه لا، صفحات چوبی فیبر، تخته خرده چوب، تخته تراشی سیمان، چوب الفبای گرا.

برای ساخت سازه های ساختمانی فلزی و ساختارها، پروفیل های فولادی نورد استفاده می شود: گوشه های تعادل و غیر معادل، کانال، 2 طرفه و برنج. میله ها، پیچ ها، آجیل، پیچ ها و ناخن ها به عنوان اتصال دهنده ها استفاده می شود. هنگام انجام کار ساخت و ساز و نصب، روش های مختلف پردازش فلز استفاده می شود: مکانیکی، حرارتی، جوشکاری. روش های اصلی تولید کارهای فلزی شامل پردازش فلزات گرم و سرد مکانیکی است.

با پردازش داغ، فلزات به درجه حرارت خاصی گرم می شوند، پس از آن آنها فرم ها و ابعاد مناسب را در طول فرآیند اجاره، تحت تاثیر تاثیرات چکش یا فشار فشار می دهند.

پردازش سرد فلزات به فلزات و پردازش فلزات تقسیم می شود. تعمیر و نگهداری و پردازش متشکل از عملیات تکنولوژیکی زیر است: مارک، برش، برش، ریخته گری، حفاری، برش.

پردازش فلز، برش برش توسط حذف تراشه های فلزی با ابزار برش (سختگیرانه، برنامه ریزی، فرز) انجام می شود. این دستگاه بر روی ماشین های برش فلز تولید می شود.

برای بهبود کیفیت ساخت محصولات فولادی، آنها تحت درمان گرما قرار می گیرند - خنک شدن، تعطیلات، انجماد، نرمال سازی و سیمان شدن.

سخت شدن در حرارت دادن محصولات فولادی به درجه حرارت، کمی بالاتر از بحرانی، برخی از گزیده ها در این دما و در خنک سازی سریع آنها در آب، روغن، امولسیون نفت است. دمای گرما در حین سخت شدن بستگی به محتوای فولاد کربن دارد. هنگام خنک شدن، قدرت و سختی فولاد افزایش می یابد.

تعطیلات این است که محصولات خام را تا 150-670 درجه سانتیگراد (درجه حرارت خنک کننده) حرارت دهید، آنها را در این دمای (بسته به درجه فولاد) و خنک شدن آهسته یا سریع در هوای آرام، آب یا روغن، برجسته کنید. در فرآیند تعطیلات، ویسکوزیته فولاد افزایش می یابد، ولتاژ داخلی آن و شکنندگی آن کاهش می یابد، کارکرد آن بهبود می یابد.

Annealing شامل محصولات گرمایش فولاد به دمای معینی (750-960 درجه سانتیگراد)، قرار گرفتن در معرض آنها در این دما و خنک شدن آهسته در کوره است. تحت خنثی کردن محصولات فولادی، سختی فولاد کاهش می یابد، کارکرد آن نیز بهبود می یابد.

عادی سازی گرمایش محصولات فولادی به درجه حرارت تا حدودی بالاتر از دمای آنیلینگ، قرار گرفتن در معرض آنها در این دما و خنک شدن پس از آن در هوای آرام است. پس از عادی سازی، فولاد با سختی بالاتر و یک ساختار ریز دانه به دست می آید.

سیمان سازی فرآیند کاربردهای سطح فولاد است تا سختی سطح بالایی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت بالا را بدست آورد. در این مورد، قسمت داخلی فولاد ویسکوزیته قابل توجهی را حفظ می کند.

فلزات غیر آهنی و آلیاژهای

اینها عبارتند از: آلومینیوم و آلیاژهای آن، مواد سبک، تکنولوژیکی، مقاوم در برابر خوردگی هستند. در شکل خالص آن، آن را برای تولید فویل، قطعات ریخته گری استفاده می شود. برای تولید محصولات آلومینیوم، آلیاژهای آلومینیومی استفاده می شود - آلومینیوم منگنز، آلومینیوم منیزیم ... مورد استفاده در ساخت آلیاژهای آلومینیومی با تراکم جزئی (2.7-2.9 G / cm³)، دارای ویژگی های قدرت است که نزدیک به آن هستند ویژگی های قدرت فولادهای ساختمانی. محصولات ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم با استفاده از سادگی تکنولوژی تولید، ظاهر خوب، مقاومت در برابر آتش و لرزه ای، ضد مغناطیسی، دوام، مشخص می شود. چنین ترکیبی از ساخت و ساز و خواص تکنولوژیکی در آلیاژهای آلومینیومی به آنها اجازه می دهد تا با فولاد رقابت کنند. استفاده از آلیاژهای آلومینیومی در سازه های محصور اجازه می دهد تا شما را به کاهش وزن دیوارها و سقف 10-80 بار، برای کاهش پیچیدگی نصب.

مس و آلیاژهای آن. مس یک فلز سنگین غیر آهنی (تراکم 8.9 گرم / سانتی متر)، نرم و پلاستیکی با حرارت بالا و هدایت الکتریکی است. در فرم خالص آن، مس در سیم های الکتریکی استفاده می شود. اغلب مس در گونه های مختلف آلیاژ استفاده می شود. آلیاژ مس با قلع، آلومینیوم، منگنز یا نیکل برنز نامیده می شود. برنز یک فلز مقاوم در برابر خوردگی با خواص مکانیکی بالا است. آن را برای تولید اتصالات بهداشتی اعمال کنید. آلیاژ مس با روی (تا 40٪) برنج نامیده می شود. این دارای خواص مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خوردگی، به خوبی ترک پردازش گرم و سرد است. این در قالب محصولات، ورق، سیم، لوله استفاده می شود.

روی یک فلز مقاوم در برابر خوردگی است که به عنوان یک پوشش ضد خوردگی استفاده می شود، زمانی که محصولات فولادی گالوانیزه به شکل سقف، پیچ و مهره ها استفاده می شود.

سرب یک فلز سنگین، آسان تر، مقاوم در برابر خوردگی است که برای اتصال به لوله های دستکش، جوش های تغییر شکل مهر و موم شده، لوله های ویژه را تولید می کند.

خوردگی فلز و حفاظت از او

تأثیر بر ساختارهای فلزی و ساختارهای زیست محیطی منجر به تخریب آنها می شود که خوردگی نامیده می شود. خوردگی شروع می شود با سطح فلز و گسترش به عمق آن، با فلز از دست می دهد درخشش خود را از دست می دهد، سطح آن ناهموار، جدا شده است.

با توجه به ماهیت تخریب خوردگی، خوردگی جامد، انتخابی و اینترکریستال متمایز است.

خوردگی جامد به یکنواخت و ناهموار تقسیم می شود. با خوردگی یکنواخت، تخریب فلزی در همان سرعت بیش از سطح سطح رخ می دهد. با خوردگی ناهموار، تخریب فلزات با سرعت های مختلف در بخش های مختلف سطح آن جریان دارد.

خوردگی انتخابات مناطق فردی سطح فلز را پوشش می دهد. این به صورت سطحی، نقطه، پایان به پایان و لکه های خورنده تقسیم می شود.

خوردگی اینترکریستال در داخل فلز ظاهر می شود، در حالی که مرزهای کریستال هایی که فلز را تشکیل می دهند نابود می شوند.

با توجه به ماهیت تعامل فلز با محیط زیست، خوردگی شیمیایی و الکتروشیمیایی متمایز است. خوردگی شیمیایی تحت عمل بر روی یک فلز از گازهای خشک یا مایعات نه الکترولیت ها (بنزین، روغن، رزین) رخ می دهد. خوردگی الکتروشیمیایی همراه با ظهور جریان الکتریکی ناشی از عمل بر روی فلز الکترولیت های مایع (محلول های آبی نمک، اسیدها، قلیایی)، گازهای مرطوب و هوا (هادی های الکتریکی) همراه است.

برای محافظت از فلزات از خوردگی، روش های مختلف حفاظت از آنها مورد استفاده قرار می گیرند: مهر و موم فلزات از محیط تهاجمی، کاهش آلودگی محیط زیست، تضمین شرایط دمای طبیعی و رطوبت، استفاده از پوشش های ضد خوردگی با دوام. معمولا، با هدف حفاظت از فلزات از خوردگی، آنها با رنگ و لاک (آغازگرها، رنگ ها، مینای دندان ها، لاک الکل ها) پوشیده شده اند، محافظت شده توسط پوشش های نازک مقاوم در برابر خوردگی فلز - برای یک دستگاه از دیوارها، پایه ها، کف، سقف ها و سایر بخش های ساختمان های مسکونی و غیر مسکونی و سازه ها. S. m معمولا به طور طبیعی تقسیم می شود، به چاودار برای ساخت و ساز در چنین فرم استفاده می شود، در آنچه آنها در طبیعت هستند (چوب، گرانیت، ... ... دایره المعارف پزشکی بزرگ

هنوز پاسخی غیرمنتظره به سوال وجود ندارد که کدام ماده بهتر است دیوارهای یک ساختمان مسکونی را ایجاد کند. هر یک از آنها دارای مزایا و معایب آن است. سازندگان و طراحان نمی توانند به یک نظر در مورد انتخاب محصول بهینه ترین برای انجام دیوارها به یک نظر برسند. نکته این است که در هر مورد خاص، بهترین مواد باید بر اساس تعیین ساخت و ساز، پیکربندی آن، شرایط آب و هوایی زمین و قابلیت های مالی مالک انتخاب شود. در مقاله ما، ما شایع ترین مواد دیوار را در نظر می گیریم، خواص آنها، جوانب مثبت و منفی آنها را توصیف می کنیم، و شما خودتان می توانید بهترین آنها را بر اساس شرایط ساخت و ساز انتخاب کنید.

عوامل موثر بر انتخاب

بخش چهارم تمام هزینه های ساخت و ساز به ساخت دیوارها می رود. از آنجایی که مواد نادرست انتخاب شده برای ساخت دیوارها در آینده می توانند هزینه های بیشتری را افزایش دهند، زمانی که انتخاب می شود، عوامل زیر باید مورد توجه قرار گیرند:

اگر می خواهید در ترتیب پایه صرفه جویی کنید، یک گزینه کوچک سبک وزن کوچک را ذخیره کنید، سپس برای دیوارها، مواد نور را انتخاب کنید. پس انداز اضافی در مورد استفاده از عناصر نور برای دیوارهای خانه در حمل و نقل و تخمگذار خواهد بود، زیرا می توان آن را بدون استفاده از تکنیک های بلند بلند انجام داد.
مصالح ساختمانی را انتخاب کنید که با ویژگی های عایق حرارتی خوب مشخص می شود. در غیر این صورت، دیوارهای سرد در زمستان به دلیل هزینه های گرما هزینه می کنند.

نکته: بهتر است برای انجام یک محاسبه مهندسی گرما، با توجه به شرایط آب و هوایی منطقه ساخت و ساز. فقط بنابراین شما می توانید مطمئن باشید که شما مواد و طراحی دیوارها را انتخاب کرده اید. بنابراین، در مناطق شمالی کشور ما، حتی دیوارهای مواد با خواص عایق حرارتی بالا نیاز به عایق دارند.

اگر آن را برای ساخت دیوارها در خانه برای استفاده از مواد قطعه، مانند آجر، پس از آن سهم قابل توجهی از هزینه ها به هزینه پرداخت میسون خواهد رسید. حتی اگر تمام کارهای خود را انجام دهید، هزینه های موقت و فیزیکی را در نظر بگیرید. این بسیار سودآور و سریعتر است تا از عناصر بزرگ اندازه گیری شود. بزرگترین سرعت دیوارهای دیوارهای خانه های ساخته شده بر روی قاب پانل و فناوری قاب پانل.
انتخاب مواد ساختمانی برای دیوارها، ارزش آن را در نظر گرفتن اینکه چگونه به راحتی آنها را به پایان رساند و اینکه آیا آنها به آن نیاز دارند، ارزش دارد. به عنوان مثال، دیوارهای خانه اسکلت از یک OSP نمیتوانند در همه جا جدا شوند، اما به سادگی رنگ، و خانه از ورود به سیستم نیاز به یک ترمیم جامد در خارج و داخل.

برای درک آنچه که برای ساخت خانه خود، شما باید ویژگی های مصالح ساختمانی را درک کنید، بنابراین خواص هر یک از آنها را توصیف می کنیم، ما مزایا و معایب را فهرست خواهیم کرد.

آجر

خانه ساخته شده از آجر می تواند پلک خوب یا حتی نیمی باشد. انواع بسیاری از آجر وجود دارد که با ویژگی های مهم عملیاتی و فنی مشخص می شود.

بنابراین، گونه های آجری سیلیکات و سرامیک برای ساخت دیوارها استفاده می شود. ویژگی های خود را در نظر بگیرید:

آجر سرامیک ساخته شده از خاک رس قرمز سوزانده شده است. این مواد با دوام، مقاوم در برابر رطوبت، مواد سازگار با محیط زیست است. یک آجر کامل و توخالی وجود دارد. تطبیق بیشتری در آجر، شاخص های حرارتی حرارتی بالاتر است.
آجر سیلیکات ساخته شده بر اساس آهک، شن و برخی از مواد افزودنی. همچنین اتفاق می افتد کامل و توخالی. گزینه دوم با سهولت و بهبود کیفیت عایق حرارتی مشخص می شود. محصولات کامل سیلیکات کامل با خواص عایق صدا خوب، اما هدایت حرارتی بالا مشخص می شود.

همچنین این مواد دیوار به صورت صورت و عادی تقسیم می شود:

ساخت دیوارها در خانه بهتر از آجر خصوصی. محصولات ممکن است نقص های کوچک در قالب ترک ها و تراشه ها داشته باشند، اما به این دلیل، قیمت آنها قابل قبول تر است. علاوه بر این، ظاهر محصول برای سنگ تراشی داخلی دیوارها، به عنوان سنگ تراشی صورت بسیار مهم نیست.
مواجهه با آجر (صورت) - این یک ماده دیوار است که نما صادر می شود. تمام محصولات باید یک شکل هندسی مناسب داشته باشند، یک سطح صاف یا ریز، بدون نقص و نقص باشد. قیمت آجر صورت بالاتر از همکار معمولی است.

قدرت این مواد دیوار به طور مستقیم به نام تجاری آن مرتبط است، که می تواند از M 75 تا M 300 باشد. این تعداد نشان می دهد که یک سانتیمتر مربع از محصول می تواند مقاومت کند. نام تجاری بالاتر، بیشتر نسبت محصول است. برای ساخت یک خانه 2 یا 3 طبقه، نام تجاری آجر کاملا 100 تا 125 است. برای انجام پایه و پایه، از محصولات با نام تجاری 150-175 استفاده کنید.

همچنین، هنگام انتخاب یک آجر، مهم است که مقاومت سرماخوردگی آن را در نظر بگیریم، یعنی تعداد چرخه های انجماد و انجماد، که محصول می تواند بدون آسیب مقاومت کند و قدرت بیش از 20 درصد کاهش یابد. این شاخص نامه F و تعداد 15 و بالاتر برچسب است. برای مناطق گرم، امکان استفاده از محصولات با مقاومت یخ زده 15، در عرض های سردتر، آجر های نام تجاری F25 استفاده می شود. برای مواجهه با آثار، آجر با مقاومت یخبندان کمتر از 50 نیست.

مزایا و معایب آجر

در میان مزایای این مواد دیوار باید موارد زیر را فهرست کنید:

یک عمر مفید مفید.
جاذبه زیبایی شناسی.
امکانات نامحدود از لحاظ طراحی و تجسم پیچیده ترین پروژه ها.
مواد در خوردگی، آسیب به قارچ ها و میکروارگانیسم ها را نمی دهد.
محصول روشن نیست
ویژگی های عایق صوتی بالا و حرارتی.

معایب این عبارتند از:

با توجه به اندازه های کوچک و وزن خاص خاص، دیوار های تخمگذار آجر برای مدت طولانی انجام می شود و ارزش زیادی دارد.
زیر دیوارهای آجر، لازم است یک پایه تار جامد را تجهیز کنید، و این باعث افزایش هزینه های مواد و زمین های زمین می شود.
در اغلب موارد، دیوارهای آجر باید علاوه بر عایق بندی شوند.

بلوک های سرامیکی

CraftsMoblock یک ماده ساخته شده از مخلوطی از خاک رس و چوب چوب است، پس از آن عنصر در کوره سوزانده می شود. این یک محصول نسبتا با دوام است که به شما اجازه می دهد تا به سرعت یک دیوار از خانه بسازید. قدرت Ceramoblock بسیار بالا است که می توان آن را از یک خانه چند طبقه ساخته شده است. درون ماده دارای یک ساختار متخلخل است و سطح بیرونی موج می شود. برای ترکیبات هرمتیک، انتهای مواد دارای شیارها و رگه ها هستند.

ارتفاع Ceramblock چند ردیف آجر سنگ تراشی است و اندازه های باقیمانده می تواند متفاوت باشد. بنابراین، از Cerarmoblock می تواند بر روی پروژه هایی که برای آجر طراحی شده اند ساخته شده است. اما سرعت ساخت و ساز به طور قابل توجهی بالاتر است، از آنجا که یک CeramicoBlock 238x248x500 میلی متر است، که وزن آن 25 کیلوگرم است، برابر با 15 آجر، که هر کدام وزن آن 3.3 کیلوگرم است. علاوه بر افزایش سرعت ساخت و ساز، هزینه های راه حل کاهش می یابد، زیرا کمتر مورد نیاز خواهد بود.

مهم: عرض Ceramoblock می تواند 230، 240 و 250 میلی متر باشد و طول آن در 250 تا 510 میلی متر است. در سمت طولانی محصول، قلعه شانه می رود.

دیوارهای با ضخامت 380 میلی متر از این مواد نیازی به عایق ندارند، زیرا هدایت حرارتی محصول تنها 0.14-0.29 w / m² درجه سانتیگراد است. علامت گذاری بلوک های گسترده M 100. اگر شما نیاز به انجام دیوارهای نازک، اما با دوام، شما می توانید اقلام را با علامت گذاری 150 انجام دهید. مقاومت یخبندان بلوک های سرامیکی حداقل 50 سیکل است.

جوانب مثبت و Cormoblock

به شایستگی ها می تواند نسبت داده شود:

وزن خاص خاص و قدرت بالا به طور قابل توجهی استفاده از این مواد را گسترش می دهد.
نصب و راه اندازی محصولات بزرگ به سرعت و بدون کار غیر ضروری انجام می شود.
صرفه جویی در راه حل به دلیل اندازه عناصر و عدم وجود نیاز به جوش های عمودی.
مقاومت یخ زده یک cerachnoblock متعارف بالاتر از آجر معمولی است.
مقاوم در برابر حرارت خوب این محصول قادر به مقاومت در برابر سوزاندن به مدت 4 ساعت است.
یک microclimate بهینه در اتاق Cerarmoblock ایجاد می شود، زیرا دیوارها می توانند "نفس بکشد" و رطوبت هوا را تنظیم کنند.
خانه می تواند یک و نیم قرن را خدمت کند و ویژگی های عایق حرارتی خود را از دست نمی دهد.

این مواد و معایب، که از جمله آن ارزش نامگذاری شده است:

قیمت Steamoblocks به اندازه کافی بالا است.
از آنجایی که این محصولات نسبتا جدید در بازار ما هستند، دشوار است برای پیدا کردن یک آجر خوب برای انجام سنگ تراشی دشوار است.
این مواد شکننده باید بسیار به آرامی ذخیره و حمل شود.

basoblocks

این ماده با ویژگی های عایق حرارتی عالی مشخص می شود. در هدایت حرارتی یک دیوار از یک بلوک گاز، 300-400 میلی متر عرض گسترده ای به یک طراحی آجر چند لایه پایین تر نیست. دیوارهای ساخته شده از اجزای گاز از رژیم بهینه دما و رطوبت بهینه در داخل کشور پشتیبانی می کند. این مواد در معرض پوسیدگی قرار نگرفتند و در یک عمر مفید قابل توجه متفاوت بودند. کیفیت عایق حرارتی بلوک گاز 3 برابر بیشتر از دیوار آجر است.

بتن هوادهی کاملا سبک است، بنابراین حمل و نقل آسان و آسان است. این به راحتی در Hacksaw معمولی به اندازه مورد نظر برش داده می شود. تخمگذار عناصر بر روی یک راه حل یا یک چسب خاص انجام می شود که کمی طول می کشد. سطح صاف صاف از گازسوله ها آسان است. بتن هوادهی محیط زیست دوستانه و غیر قابل احتراق محسوب می شود. این مقاومت به اندازه کافی بالایی دارد.

توجه: مشخصه تراکم برای بتن هوادهی مهم است. این شاخص ممکن است در عرض 350-1200 کیلوگرم در متر مربع باشد. برای یک ساختمان مسکونی عادی، به اندازه کافی برای گرفتن عناصر با مارک 500-900 است.

مزایا و معایب Gasoblocks

این محصول این محصول را به دست می آورد:

دیوارهای تخمگذار از بلوک های گاز 9 برابر سریعتر از آجری است.
هدایت حرارتی کم محصول به نفع او بزرگ است.
بتن هوادهی دارای مقاومت بالا آتش است، آن را در طول احتراق مواد مضر را تخصیص نمی دهد.
ساختار مواد متخلخل به مقاومت در برابر سرماخوردگی کمک می کند.
با توجه به توانایی خودرو بخار بتن، تنها با چوب.

منفی از بتن هوادهی:

قدرت خمش کم
مواد حساس به ترک خوردگی هستند.
گایگروسکوپی پس از جذب رطوبت، شاخص های حرارتی عایق شده از بتن هوادهی کاهش می یابد، بنابراین نما نیاز به یک پایان محافظ دارد.
به طور مستقیم بر روی بلوک های گاز نمی تواند صفحات همپوشانی و پرتوها را حفظ کند، بنابراین Armopoyas یکپارچه باید قبل از آنها انجام شود. این هزینه های مصرف و زمان بیشتری را جذب می کند.

چوب

بسیاری از افرادی که تصمیم گرفتند یک خانه را بسازند، به نفع یک درخت انتخاب می کنند. این ماده طبیعی خلوص زیست محیطی است. این یک میکرو کلبه مطلوب در خانه ایجاد می کند، از رطوبت مطلوب پشتیبانی می کند و هوا را با phytoncides شفا می دهد. در یک خانه چوبی، گرم در زمستان و در تابستان گرم نیست، از آنجا که چوب با ویژگی های عایق حرارتی خوب مشخص می شود.

خانه چوبی را می توان از محصولات زیر ساخته شده است:

یک ورودی می تواند فرم طبیعی یا گرد باشد. در مورد دوم، ماده دارای شکل صحیح و یک سطح صاف است، اما نیاز به پردازش حفاظتی اضافی دارد، زیرا لایه رزین محافظ طبیعی که زیر پوسته است، در طول فرآیند Otling حذف می شود.
شما می توانید از چسب (پروفیل) و چوب و تخته سنگ استفاده کنید. خانه های با کیفیت بیشتر از نوار چسب به دست می آیند، که دارای شیارهای خاص و رگه های ویژه برای عناصر مجاور متراکم است. چوب صون اغلب برای انجام خانه های قاب استفاده می شود.
خانه های پخته شده از PSP، تخته خرده چوب، تخته سه لا رطوبت، که به قاب متصل می شوند ساخته شده است. داخل دیوار عایق بندی شده است.

مزایای اصلی خانه های چوبی، دوستی زیست محیطی، راحتی و قابل قبول آنها هستند. تحت چنین خانه ای می توانید یک پایه سبک وزن داشته باشید. معایب - خطر آتش سوزی، انقباض.

مصالح ساختمانی و محصولات با توجه به درجه آمادگی، مبدأ، انتصاب و تکنولوژیک طبقه بندی می شود.

توسط مبدا، مصالح ساختمانی به آن تقسیم می شود طبیعی و ساختگی.

بزرگترین توزیع توسط طبقه بندی مواد به منظور هدف و تکنولوژی به دست آمد.

برای انتصاب، مواد به گروه های زیر تقسیم می شوند:

مصالح و مواد ساختمانی - مواد که درک و انتقال بر روی بارها در ساختارهای ساختمانی؛

مواد آکوستیک (مواد صوتی جذب صدا و صدا) - برای کاهش سطح "آلودگی صوتی" اتاق؛

مواد مهر و موم - برای اتصالات مهر و موم در ساختارهای پیش ساخته؛

مواد ویژه (به عنوان مثال، مقاوم در برابر مقاوم به مقاوم به اسید) در ساخت ساختارهای ویژه استفاده می شود.

برای ساخت و ساز و دکوراسیون ساختمان ها و سازه ها، ساختمان های مختلف مصنوعی و طبیعی استفاده می شود. استفاده از یک ماده خاص بستگی به مقصد طراحی، خواص آن و شرایط عملیاتی دارد.

مصالح ساختمانی طبیعی که گسترده ترین سنگ های قهوه ای، سنگ، سنگ خرد شده، شن و ماسه، خاک رس، گرانیت، سنگ مرمر به دست آورده اند.

سنگ نما این برش های بزرگ از ماسه سنگ، سنگ آهک، گرانیت شکل نامنظم 150 تا 500 میلی متر است. این برای دستگاه پایه ها، ساخت دیوارهای ساختمان های غیر مسکونی استفاده می شود، دامنه های کانال ها و دامنه های خاکستری از بوم های خاکی جاده ها و غیره را پوشش می دهد.

سنگ ریزه - انباشت آزاد از سنگ، متشکل از تزریق $ شکستن گرانیت یا بازالت اندازه بازالت از 1 تا 20 میلی متر است. در اندازه، ماسه به کوچک، متوسط \u200b\u200bو بزرگ تقسیم می شود؛ توسط مبدا - در رودخانه، دریاچه، دریا و یخچال. ماسه به طور گسترده ای در آماده سازی بتن، دستگاه پوشش بالا، لایه بالستیک راه آهن، و همچنین در ساخت هیدرولیک استفاده می شود.

سنگ خرد شده مصالح ساختمانی سنگ، که توسط خرد کردن سنگ های مختلف تا 5-70 میلی متر افزایش می یابد. فریب قدرت مربوط به قدرت سنگ اولیه است. آپارتمان خرد شده به عنوان یک حفره یا سوراخ دار به عنوان یک نگهدارنده در پوشش $ پوشش، برای ساخت پوشش های مالت و لایه های جاده های جاده ای، و همچنین برای دهان زهکشی لایه های تخلیه سازه های هیدرولیکی.

شن - جابجایی شسته و رفته، متشکل از $ ren از مواد معدنی و سنگ های مختلف. ترکیب شن و ماسه در ذرات پیچ خورده $ از کوارتز، دانه های بلورین زمین زندگی می کند و تعدادی از مواد معدنی دیگر. شن و ماسه شامل فرکانس اندازه گیری از 0.1 تا 2 میلی متر است. این به طور گسترده ای در ساخت و ساز به عنوان یک لایه زیرزمینی مصنوعی تحت پایه بنیاد Cops $، برای آماده سازی بتن، راه حل های مختلف و مواد سنگی مصنوعی استفاده می شود.

خاک رس - نژاد کوهستانی، که شامل کائولینیت، مونتموریلونیت و تعدادی از مواد معدنی دیگر، اندازه آن 0.01 میلی متر نیست. خاک رس دارای خواص پلاستیسیته، تورم، اگر رطوبت، می تواند چندین بار افزایش یابد.

سنگ گرانیت - سنگ ماگمایی، که شامل کوارتز، میدان اسپات، میکا و سایر مواد معدنی است. گرانیت دارای تراکم بسیار زیاد، به طور متوسط \u200b\u200b2600 کیلوگرم در متر مربع است. این مکانیکی دستکاری می شود و برای روکش های کف، مراحل پله ها، ستون ها، دیوارها و همچنین آماده سازی سنگ های گرانیت با مقاومت بالا استفاده می شود.

سنگ مرمر - نژاد کوهی از منشاء دگرگونی، ناشی از کریستالیزاسیون سنگ آهک است. سنگ مرمر در شرابها با کمک سنگ، ماشین های پمپ، اره طناب استخراج می شود. سنگ مرمر در امتداد SGRA $ NITE به طور گسترده ای به عنوان یک ماده اتمام، و در ساخت، هر دو سنگ مرمر سفید و انواع رنگ آن با الگوهای مختلف استفاده می شود که خود را پس از پرداخت پرداخت می کند.

در ساخت و ساز ساختمان ها و سازه ها، هفت، توف، آتشفشانی، بازالت، دیابازا، شانیت، لابرادوری و برخی از مواد دیگر از سنگ های IgM و رسوب نیز به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.

مواد سنگی مصنوعیاستفاده شده در گنجاندن ساختارهای ساختمانی در گیاهان ساختارهای بتنی و محصولات بتنی تقویت شده.

آجر - یکی از شایع ترین مواد در ساخت و ساز. این توسط ریخته گری و سوزاندن انواع خاک رس و افزودنی های طبیعی به شکل شن و ماسه و سایر مواد معاملاتی به دست می آید. آجر به طور کلی دارای خواص جذب آب (حداقل 8٪)، مقاومت یخ زده، قدرت، عایق حرارتی؛ خواص انواع بتن آجر بستگی به ترکیب آنها، آن $ تولید و مقصد دارد. ترکیب ابعاد آجر 250x120x65 میلی متر. بسته به قدرت تقسیم آجر در دهه هشتاد: 50، 70، 100، 125، 150، 200، 250 و 300. بالاتر از نام تجاری آجر، قدرت بیشتر آن در فشرده سازی است.

سیمان - یکی از رایج ترین مواد معدنی متعلق به گروهی از اتصال دهنده های هیدرولیکی. سیمان شامل سیلیکات کلسیم است که با پردازش درجه حرارت بالا از سنگ آهک، خاک رس، بوکسیت و تعدادی از مواد معدنی دیگر تشکیل می شود. به عنوان یک نتیجه از شلیک برای مواد اولیه سیمان سیمان بومی، یک کلینکر پرشور تشکیل شده است، که به پودر خرد شده و مخلوط با مواد افزودنی های مختلف فعال است. کیفیت سیمان بستگی به ظرافت های سنگ زنی کلینکر دارد و مصرف کنندگان آن را بر روی یک نام تجاری تعیین می کنند. سیمان مارک های مختلف را تولید می کند، به عنوان مثال:

0 علامت های سیمان Slagoportland: 200، 300، 400 و 500؛
0 مارک های سیمان پورتلند پلاستیکی: 300، 400 و 500؛
0 علائم سیمان POZZOLINE: 200، 300 و 400؛
0 نشانه های سیمان Glind-Grade: 400، 500 و 600.

بسته به هدف، انواع مختلف سیمان با خواص مختلف تولید می شود: سریع، مقاوم در برابر اسید، گسترش، مقاوم در برابر سولفات و غیره

آهک ساختمان به گروه وسایل نقلیه هوایی مواد تقلب اشاره دارد. این با شلیک و پردازش بعدی سنگ های کربنات (سنگ آهک، گچ) به دست می آید. Lime $ hawed و بیش از حد. این برای آماده سازی برای ساخت راه حل ها، آجر سیلیکات و تعدادی از محصولات بتنی دیگر سیلیکات اتوکلاو استفاده می شود.

گچ ساخت در دسترس با شلیک Gypsum طبیعی - مواد اتصال دهنده سریع جعلی. این قابل استفاده در تولید بتن گچ، مسائل گچ کننده از محرک ها و سایر محصولات گچ، و همچنین افزودنی های سیمان قابل استفاده است.

بتن - مواد سنگی مصنوعی با دوام، که شامل سیمان، سنگ یا سنگ خرد شده، شن و ماسه و $ DA است. مواد مخلوط تا زمانی که مخلوط شدن مخلوط بتن نامیده می شود. بتن با خواص زیر، به عنوان دوام، تراکم، نفوذ پذیری، مقاومت یخ زدگی، انقباض و گسترش، خزش، و همچنین مقاومت در برابر آتش، مشخص می شود. مخلوط بتن با مخلوط سازی مکانیکی اجزای آن در بتن های خاص خود را با ظرفیت 65 تا 1600 لیتر یا زوم های ویژه دختران $ تولید می کند و به یک محل ساخت و ساز در یک فرم به پایان رسید یا به صورت ساخت و ساز در ساخت و ساز عرضه نمی شود سایت.

بهترین مخلوط بتن در کارخانه ها تولید می شود، جایی که آن را در $ $ متعادل و منطقی انتخاب شده $ بر روی ترکیب. بسته به راه حل های طراحی، راه حل بتن به طور مستقیم در ساخت PO $ در طراحی ساخته شده قرار داده شده است و یا ریخته به یک خاص، اما فرم کاری برای این مورد در نظر گرفته شده است، که به $ -Creator فرم مورد نیاز را ارائه می دهد. تفاوت های تراکم توسط نمرات سنگین و سبک از 25 تا 600 متمایز می شود. بتونه های سنگین به طور عمده با استفاده از ساختارهای حمایتی ساختمان ها و سازه ها، و ریه ها - مواد متخلخل می تواند به عنوان جمع آوری - کلوزیت، پمیک، ورمیکولیت استفاده شود..

در مواردی که بتن به یک قالب با یک قاب تقویت فولاد مخلوط می شود، پس از جامد سازی، یک طراحی به نام یکپارچه است طراحی بتن مسلح.

در کشور ما، ساختارهای بتنی تقویت شده بسیار گسترده بود. فرآیند تکنولوژیکی خلقت آنها شامل تهیه مخلوط بتن، افزایش فریم های تقویتی، ریخته گری، تخمگذار و مخلوط کردن بتن در قالب قالب های موجودی، و همچنین یک پردازش ویژه حرارتی ووفر ویژه طراحی در یک اتاق بخار است با تسریع فرآیند سخت شدن، قدرت لازم را به دست آورید.

مخلوط ساخت این یک ترکیب مخلوط، شن و ماسه و اتصال دهنده است. بسته به تراکم، راه حل ها به سنگین و ریه تقسیم می شوند. برای آماده سازی آنها، توسط یک راه حل با ظرفیت 30 تا 1800 لیتر استفاده می شود. راه حل ها برای پر کردن درزهای سنگ IKIR $ تخمگذار شخصی، گچ کردن سطح، برای مهر و موم کردن درز از ساختارهای بتن و بتن مسلح.

عبنتوس در هنگام مخلوط کردن آب، سیمان و آزبست، شکل می گیرد و در هنگام خم شدن، تراکم کوچک، هدایت حرارتی کم، مقاومت در برابر اشباع آب معدنی در $ DAMI، نفوذپذیری کم آب و استخوان های بالای استخوان، تشکیل شده است. سیمان آزبست توسط قیچی فیبری یا صاف از سقف های سقف، مواجهه با صفحات، فشار لوله های لوله یا غیر فشار ساخته شده است. در ساختمان های کشاورزی، لوله های آزبست سیمان ساخته شده از ورق های ساخته شده از برگ های آزبستس، عایق حرارتی فلزات و چارچوب چوب به طور گسترده ای استفاده می شود.

مواد اتصال دهندهارگانیک یا غیر معدنی با $ Stava یک گروه جداگانه ای از مصالح ساختمانی تشکیل می دهند.

پوششهای معدنی هنگامی که با آب مخلوط می شود، یک توده سخت را تشکیل می دهد که تحت عمل فرایندهای فیزیکوشیمیایی استوار است.

از پیوندهای ارگانیک مواد به طور گسترده ای در ساخت و ساز و تعمیر استفاده می شود قیر طبیعی - ماده متشکل از هیدروکربن ها و مشتقات و مشتقات آنها به دست آمده به عنوان یک نتیجه از تقطیر نفت، از ضایعات تمیز کردن اسیدی روغن های روانکاری، و همچنین ذغال سنگ و ذغال سنگ. این به طور گسترده ای در ساخت جاده ای برای به دست آوردن بتن آسفالت، برای تولید لاستیک و پرگامین، برای دیوارهای ضد آب و پایه ها استفاده می شود.

مواد عایق حرارتی ساخت و ساز لازم است برای اطمینان از یک رژیم حرارتی داده شده از ساختمان ها، کوسه ها، خطوط لوله و غیره بهره وری از بریتانیا يابي يابي بستگی به توده حجمی اين مواد دارد که در كيفي در هر جلد متر مکعب (kg / m 3) بیان شده است.

مواد عایق حرارتی ارگانیک شامل ورق های چوبی فیبر، صفحات رید، فوم، فیبرو S لیتوانی، و همچنین تراشه های چوب و خاک اره. حجم وزن آنها از 10 تا 100 کیلوگرم در متر مربع است. گرمای غیر معدنی به تلویزیون شامل بتن سبک وزن، بتن هوادهی، بتن فوم، فایبرگلاس، قمار شیشه ای، از آن احساس، تشک، اجاق گاز و تعدادی از مواد عایق دیگر تولید می کنند. توده فله مواد عایق حرارتی ساینیک ممکن است لرز، کیلوگرم / متر مربع باشد.

چوب درمان شده و درمان نشده است.

دور درمان نشده چوب به طور گسترده ای برای ساخت و ساز به عنوان یک پشتیبانی و سیاهههای مربوط به قطع Derside از بیست دلار ساخت و ساز و ساختارها، و همچنین مواد خام برای اره و پردازش.

به مواد درمان شدهدر زیر، کافه ها، لبه های لبه دار و بدون اخطار، پرچین پارکت، روکش چوب. چوب پیش پرداخت از درختان جنگل های مخروطی و چوب سخت به دست می آید. چوب دارای تراکم کوچک، قدرت، سهولت پردازش و غیره است.

از چوب، حمل و محصور کردن حفاظت از $ درب ها: پرتوها، مزارع، فریم ها، آرک ها، پانل ها، ایده های پنجره. جزئیات ساختارهای چوبی مختلف به $ استفاده می شود با استفاده از ناخن، لحیم کاری، چاقو، اتصال دهنده های مختلف فلزی، و همچنین چسب. سازه های چوبی متصل به چسب، افزایش قدرت، سهولت، دوام، و همچنین مقاومت در برابر آتش و هزینه کم است. این ویژگی ها استفاده گسترده از این مواد را در ساخت و ساز تعیین می کند.

اسلب های فیبر و چوب تراشه از زباله های چوب و نجاری، گسترده در مسکن و ساخت و ساز های مدنی و صنعتی به عنوان عایق حرارتی و مواد تکمیل شده به دست می آیند. استفاده از چنین اسلب ها، تزئین شده با روکش نازک چوب از نژاد های ارزشمند، باعث می شود که به طور موثر استفاده از چوب چرخه Defi، و همچنین بهبود خواص تزئینی.

فلزات و سازه های فلزی در ساخت و ساز گسترده هستند، زیرا آنها سهولت نسبی، قدرت بالا و همراه با مواد هر نوع دارند. ساختارهای فولادی از یک ساختار ساختاری امروز توسط روش صنعتی ساخته شده و ترکیبی از خنک کردن $ یا ناخن ها را در میان خود ترکیب می کنند. در ساخت و ساز، آلیاژهای آلومینیومی، مشخص شده توسط قدرت خاص، تزئینات، خواص anticorrix خوب $ Rioty نیز به طور گسترده ای استفاده می شود. این ساخته شده از پانل های دیوار، سقف معلق، اتصال پنجره ها، اتمام و حدود $ فیلم است.

مواد بامبرای سقف استفاده می شود. اینها شامل ورق های آزبست سیمان و کاشی های سیمان، لاستیک، کاشی، کاشی های مختلف، فولاد ورق گالوانیزه، اما دومی بسیار نادر است، زیرا شما یک هزینه ی آبزی $ دارید. مواد بام با ضد آب، دوام، مقاومت یخبندان، OGU $ inflosity مشخص می شود.

مواد دکوراسیونشما به ساختمان ها و امکانات می دهید که شما کیفیت زیبایی شناسی آب دارید، و همچنین حفاظت از سازه ها را از تأثیرات خارجی محافظت می کنید. این گروه از مواد شامل: خروجی $ rabfish پلاستر، مواد سنگ طبیعی و مصنوعی، محصولات سرامیکی، رنگ، خوش شانس، شیشه، کاغذ دیواری، مشمع کف اتاق، روکش، چوب الف و فلزات.

پلاستیکبه طور گسترده ای در ساخت و ساز استفاده می شود. آنها آسان هستند و قدرت خاصی دارند. از پلاستیک تولید کفپوش، لوله کشی و لوله های مقاصد مختلف، از جمله ساخت و ساز آب، تهویه مطبوع، هندریلس، مواجهه با مواد.

مواد فیلمآنها در ساخت و ساز بهبود یافته به عنوان یک ماده ضد فیلتر در هنگام ساخت کانال ها و مخازن اهداف مختلف توزیع شدند.

بتن آسفالتاعمال شده در ساخت جاده، به دست آوردن ترکیبی از مخلوط فشرده و منطقی انتخاب شده از آوار، شن و ماسه، پودر معدنی و قیر در آسفالت از گیاهان مخلوط تنومون.