ستون تقطیر را خودتان انجام دهید. انواع کنترل ستون های تقطیر و آبجو - انواع واحدهای نمونه برداری نمونه برداری بخار و مایع - تفاوت در چیست

تحلیل مقایسه ای سه طرح انتخابی که در ستون های مش و تقطیر خانگی استفاده می شود. ویژگی ها، مزایا و معایب و همچنین قابلیت کاربرد در گزینه های مختلف تقطیر در نظر گرفته شده است. هر روشی نوع تجهیزات خاص خود را دارد.

برای کار موفقیت آمیز با ستون، باید نسبت رفلاکس را تنظیم کنید. برای این کار سه روش وجود دارد:

• CM (مدیریت خنک) - کنترل جریان آب عرضه شده برای خنک کردن خلط گیر.
• LM (مدیریت مایعات) - کنترل مقدار رفلاکس گرفته شده (انتخاب مایع).
• VM (مدیریت بخار) - مدیریت مقدار بخار گرفته شده (انتخاب توسط بخار).

روش های کنترل ستون تقطیر

قبل از شروع گفتگو در مورد انواع انتخاب، اجازه دهید اصطلاحات را تعریف کنیم.

تقطیر- فرآیند تبخیر یک مایع با تراکم بعدی.

اگر در ابتدا مواد خام از مکعب تقطیر تبخیر شده و سپس در یخچال (کندانسور) تغلیظ شده باشد، هر اتفاقی که در میانه این فرآیند بیفتد (عبور بخار از بخار خشک، حباب گیر یا کندانسور رفلاکس)، در نهایت تقطیر همچنان باقی خواهد ماند. به دست آمده.

اصلاح- این یکی از روش های تقطیر است که با دو روش تکنولوژیکی متمایز می شود:

بازگشت اجباری و کاملاً تنظیم شده رفلاکس با کمک دستگاه های ویژه - دفلگماتور یا کندانسور.

انتقال حرارت و جرم سازمان یافته بین خلط و بالا آمدن به سمت بخار. برای افزایش راندمان انتقال گرما و جرم، از ستون های بسته بندی یا سینی استفاده می شود که در آن رفلاکس مجددا تبخیر می شود. در حالت اول، روند کاراکتر فیلم دارد، در حالت دوم حباب دارد.

هدف از تصحیح به دست آوردن الکل با قدرت معین و تصفیه آن از ناخالصی ها است. برای این، عدد رفلاکس همیشه باید بالاتر از حداقل باشد (برای جزئیات بیشتر، نمودار را ببینید).

کیفیت محصول به مقدار نسبت رفلاکس بستگی دارد، اما هر چه بیشتر باشد، عملکرد ستون کمتر است.

تصحیح اجازه نمی دهد که هیچ مخلوطی از گروه جدا شود، اما فقط کم و بیش به طور کامل تمام ناخالصی های گروه بندی شده با فرار نزدیک را حذف می کند. بنابراین، اگر از تجهیزات تقطیر برای به دست آوردن، به عنوان مثال، تقطیرهای میوه استفاده شود، خطر گروه بندی قسمت سر به آزئوتروپ هایی که جداسازی آنها دشوار است وجود دارد - حذف استرهای مفید مسئول عطر همراه با ناخالصی های غیر ضروری.

اگر سعی می کنید یک تقطیر نجیب را روی تجهیزات تقطیر خارج کنید، لازم است که در کل انتخاب تعداد بلغم از 1.5-2 تجاوز نکند. در غیر این صورت تعادل ناخالصی ها به هم می خورد.

انواع گره های انتخاب در ستون

انتخاب مایعات (مدیریت مایعات)

LM - تنظیم میزان انتخاب توسط مایع. راحت ترین و آسان ترین طرح، که در آن تمام بخارات متراکم می شوند، سپس یک قسمت از میعانات به ستون برگردانده می شود، دیگری به انتخاب می رود.

مشخصات.تنظیم نسبت رفلاکس توسط یک دریچه سوزنی برای انتخاب الکل انجام می شود. اگر شیر آب کاملا باز باشد، نسبت رفلاکس صفر است و خروجی تقطیر معمولی است. وقتی شیر بسته می شود، عدد رفلاکس بی نهایت زیاد است - ستون برای خودش کار می کند. تنظیم دریچه انتخاب مایع به شما این امکان را می دهد که نسبت رفلاکس را در هر زمان از 0 تا 100 درصد تغییر دهید. قدرت گرمایش و سرمایش در سطح بهینه تنظیم می شود و حداکثر ظرفیت جداسازی ستون و حداقل سرمایش رفلاکس را فراهم می کند.

ستون با انتخاب مایع

به عنوان یک قاعده، نسبت رفلاکس کمی بالاتر از حداقل تنظیم می شود، که در هنگام انتخاب "بدن" اجازه می دهد تا مدت زمان نسبتا طولانی بدون تنظیمات انجام شود، اما در پایان انتخاب، شما هنوز هم باید به طور فعال تنظیم کنید. روند. علاوه بر این، هرچه الکل کمتری در مکعب باقی بماند، بیشتر اوقات لازم است تعداد بلغم افزایش یابد.

مزایای:

• مناسب برای به دست آوردن الکل های معطر و خالص؛
• به راحتی و نسبتا ارزان تا ACS (سیستم کنترل خودکار) فرآیند تولید با بلوک های ایمنی خودکار می شود.

ایرادات:

• اگر میزان انتخاب را در همان سطح ثابت کنیم، با ادامه اصلاح، تعداد بلغم کاهش می یابد. این با نیاز تکنولوژیک به افزایش تدریجی سرعت به سمت پایان انتخاب، که اشکال اصلی است، در تضاد است.
• لازم است جت (اتصال با اتمسفر) پس از خروس یا شیر کنترلی شکسته شود، در غیر این صورت ممکن است در تنظیم سرعت استخراج به دلیل نادر بودن خط استخراج که در اثر جریان های جریان الکل ایجاد می شود، نقص ایجاد شود. .

مدیریت بخار

VM - تنظیم با جداسازی جریان بخار به یک خلل گیر. ستون با تغییر مقدار بخار استخراج شده با استفاده از یک شیر کشویی یا توپی معمولی کنترل می شود.

مشخصات.نسبت سطح مقطع ستون و لوله بخار، حداقل نسبت رفلاکس را تعیین می کند که با تنظیم موقعیت شیر ​​می توان آن را افزایش داد.

ستون استخراج بخار

در حین تقطیر، میزان بلغم برگشتی از 80 تا 100 درصد کنترل می شود. حداقل رفلاکس ممکن 4 است.

مزایای:

• حساسیت به موقعیت شیر ​​بسیار کوچک است، که به شما امکان می دهد تنظیمات دقیق را انجام دهید.
• نسبت رفلاکس به تغییر دما یا سرعت جریان آب خنک کننده در کندانسور رفلاکس بستگی ندارد.
• عدم افزایش حساسیت به پایداری فشار آب خنک کننده.

ایرادات:

• سیستم کنترل اینرسی است، از تغییر موقعیت جرثقیل تا تغییر سرعت انتخاب، می تواند 10-15 ثانیه طول بکشد.
• برای بدست آوردن ارواح معطر از مواد خام طبیعی مناسب نیست. نیاز به تغییرات طراحی برای تنظیم مقدار خلط برگشتی از 50 تا 100٪.
• ستون بخار به انسداد در خط تولید حساس است. اگر ستونی از محصول در شیلنگ سیلیکونی تشکیل شود و به سمت پایین جریان یابد، خلاء ایجاد می کند و مانند یک پمپ، بخار را به سمت خود می کشد و نسبت رفلاکس تنظیم شده را نقض می کند. در نتیجه، نرخ استخراج به شدت و غیرقابل کنترل افزایش می یابد؛ بدون دخالت اپراتور، سیستم به سطح قبلی خود باز نمی گردد. با ایجاد ارتباط با جو (ایجاد گسست در جت) می توانید انتخاب کنترل نشده را متوقف کنید. به عنوان مثال، سوزن را از سرنگ به بالای لوله نمونه برداری بچسبانید.
• اتوماسیون پیچیده و گران است. اغلب در قالب یک دستگاه سیگنال دهی برای رسیدن به دماهای خاص، اما بدون عملگر انجام می شود. اتوماسیون امنیتی نیز مطلوب است.

مدیریت سرمایش

CM - تنظیم مقدار آب عرضه شده به دستگاه خلط آور. به شما این امکان را می دهد که میزان بخار عبوری از کندانسور رفلاکس به کولر خروجی محصول را کنترل کنید.

مشخصات.نسبت رفلاکس از 0 تا 100 درصد قابل تنظیم است، اما سیستم به مقدار آب تامین شده بسیار حساس است و به یک شیر سوزنی دقیق نیاز دارد. برای کنترل سرعت انتخاب، باید شیر را به معنای واقعی کلمه کسری از میلی متر بچرخانید. قدرت گرمایش در طول کل فرآیند باید ثابت باشد و حداکثر قدرت جداسازی ستون را تضمین کند. با افزایش مقدار آب عرضه شده، میزان بلغم برگشتی نیز افزایش می یابد، به ترتیب تعداد رفلاکس افزایش می یابد.

ستون با منبع آب قابل تنظیم به خلل گیر

در طول یکسوسازی با قدرت سرمایش و گرمایش ثابت، کاهش تدریجی در انتخاب اتفاق می‌افتد، اما نسبت رفلاکس بدون تغییر باقی می‌ماند.

مزیت - فایده - سود - منفعت:

• می توان با موفقیت برای به دست آوردن الکل های معطر از مواد خام طبیعی استفاده کرد.

ایرادات:

• کوچکترین نوسانات فشار منجر به تغییر در میزان انتخاب و رفلاکس می شود. اگر اقداماتی برای تثبیت فشار آب خنک کننده در آپارتمان انجام نشود، حتی کاسه توالت که توسط همسایگان شسته می شود بر روند انتخاب تأثیر می گذارد.
• افزایش دمای آب در کندانسور رفلاکس با مقدار ثابت آن، نسبت رفلاکس را کاهش می دهد، بنابراین برای حفظ نسبت رفلاکس پایدار، باید جریان و دمای آب عرضه شده به کندانسور رفلاکس را کنترل کرد.
• اتصال با اتمسفر در خط نمونه برداری محصول مورد نیاز است، در غیر این صورت، اگر گرمایش به طور تصادفی خاموش شود و لوله در نمونه برداری غوطه ور شود، کل محصول دوباره در مکعب قرار می گیرد.
• سیستم گران است و خودکار کردن آن دشوار است. به طور معمول، چنین ستون های تقطیر مجهز به ساده ترین هشدارهای حرارتی و اتوماسیون ایمنی هستند.

تمرین نصب واحدهای نمونه برداری مختلف بر روی ستون ها

ستون های استخراج مایع (LM)

در ستون های خانگی، انتخاب مایع بیشترین استفاده را دارد. دلیل ساده است - فرآیند اصلاح 40 لیتر مهتاب 18-20 ساعت به تعویق می افتد. امکان کاهش حجم به نصف وجود دارد، اما پس از آن، سهم الکل در گردش (فنی) که در هر اصلاح باید پردازش شود، به شدت افزایش می یابد.

اگر در مورد عملکرد سیستم به عنوان مقدار الکل تجاری به دست آمده در کل زمان اصلاح (از جمله گرمایش) صحبت کنیم، با کاهش 2 برابری حجم حجمی، راندمان حدود 1.5 برابر کاهش می یابد.

راه دیگر برای به حداقل رساندن حجم الکل فنی به دست آمده در حداکثر بهره وری، خودکار کردن فرآیند است که امکان تقطیر را طبق یک الگوریتم از پیش تعیین شده بدون مشارکت اپراتور فراهم می کند. سیستم اتوماسیون لزوما باید نه تنها یک مدار اجرایی، بلکه یک واحد ایمنی نیز داشته باشد که در صورت بروز حادثه، فوراً تجهیزات را خاموش کند.

یک ستون تقطیر با استخراج مایع نسبت به سایر سیستم‌ها آسان‌تر و ارزان‌تر است و کیفیت الکل حاصل به هیچ وجه کمتر از سایر تجهیزات نیست.

ستون های استخراج بخار

سیستم های انتخاب بخار در خارج از کشور رایج است، جایی که الکل و مشتقات آن از نظر محبوبیت نسبت به عرقیات (کنیاک، ویسکی، و غیره) پایین تر هستند، اما از قدرت بالای نوشیدنی قدردانی می شود. صنعتگران خارجی ستون های تقطیر را با استخراج بخار طراحی می کنند که دارای حداقل عدد خلط هستند - فقط 1 و نه 4 مانند روسیه. با این طرح، حداقل 50 درصد رفلاکس به ستون برمی گردد.

در حالت تقطیر، استخراج بخار عملاً نیازی به اتوماسیون ندارد. شماره رفلاکس تنظیم شده در شروع انتخاب "بدن" تا انتها بدون تغییر باقی می ماند ، فقط اپراتور می تواند آن را تغییر دهد ، اما حتی هنگام دریافت الکل ، به معنای واقعی کلمه چند بار تنظیم لازم است.

سرعت انتخاب تا پایان تقطیر به شدت کاهش می یابد تا زمانی که متوقف شود. اگر تمایل به شکار استرهای انانتیک وجود داشته باشد (از بسیاری جهات آنها خواص ارگانولپتیک عرقیات میوه را ایجاد می کنند)، شیشه ها را تغییر می دهند و قدرت گرمایش را افزایش می دهند، سپس انتخاب و مرتب سازی جزئی انجام می شود.

اگر استرهای انانتیک مورد نیاز نیست، همین کار را انجام دهید، اما علاوه بر این، از مکث برای کار کردن ستون روی خود استفاده کنید تا بقایای الکل غلیظ تر و با ناخالصی های کمتری باشد.

اتوماسیون در ستون ها با استخراج بخار فقط در سطح بلوک ایمنی مورد نیاز است. علاوه بر این، به دست آوردن یک تقطیر مستلزم گروه بندی ناخالصی ها به کسری و حذف کامل آنها نیست، بلکه کاهش متعادل غلظت مواد تا حد قابل قبولی با حفظ اجباری اجزای طعم دهنده است. این موضوع مربوط به استاد تقطیر کننده است که فرآیند را کنترل می کند؛ ابزار دقیق در اینجا نامناسب است. حجم با حجمی که می توان تحت هدایت یک فرد در زمان موجود از آن سبقت گرفت، محدود می شود.

ستون هایی با منبع آب قابل تنظیم به خلل گیر

با وجود تمام کاستی ها، این نوع تجهیزات اغلب در روسیه در ساخت ستون های آبجو استفاده می شود. دلیل آن امکان به دست آوردن عرقیات از هر ماده خام است، و در صورت لزوم، بدون تغییر طرح (یک سمت کشو اضافی حساب نمی شود)، می توانید تقطیر با درجه تصفیه بالا - تقریباً مانند الکل - جمع آوری کنید.

ستون‌هایی با منبع آب قابل تنظیم به کندانسور رفلاکس در اتوماسیون گران هستند، به فشار و دمای آب خنک‌کننده حساس هستند، که آنها را برای به دست آوردن الکل تصفیه‌شده خالص مناسب نیست، اما با حجم‌های کوچک تا 20 لیتر و توجه هوشیارانه اپراتور، چنین ستون هایی قادر به کارهای زیادی هستند.

علاوه بر این، طرح مدیریت سرد برای انتخاب "سرها" بهترین است. Ceteris paribus، به دست آوردن "سر" متمرکز بیشتر در سیستم های استخراج بخار و مایع غیرممکن است. درست است، این تنها در صورتی است که بتوانید دما و فشار آب را در خلط گیر تثبیت کنید.

در سال‌های اخیر تلاش‌هایی برای ایجاد ستون‌های تقطیر هیبریدی صورت گرفته است که در آن‌ها «هدها» با بخار به روش CM و «بدنه» با مایع (LM) انتخاب می‌شوند. این باعث افزایش کیفیت الکل در حال حاضر بالا ستون های LM می شود. هیچ مرزی برای کمال وجود ندارد.

در ساخت ستون‌های آبجو با جهت‌گیری تقطیرهای معطر، تجهیزات VM به دلیل سهولت کنترل و همچنین عدم حساسیت به دما و جریان آب در خلل‌گیر - قابلیت پیش‌بینی بیشتر در "شانه کردن" ناخالصی‌ها نسبت به SM برتری دارند. برای مواد خام شکر، ستون های آبجو طبق طرح SM به دلیل حذف بهتر کسر سر، امیدوارکننده تر هستند. اما مدیریت آنها مشکلات زیادی ایجاد می کند.

تولید واحد گزینش.

اغلب کسانی که تصمیم به مونتاژ یک ستون دارند، فرصتی برای چرخاندن یک یا آن قسمت بر روی ماشین تراش ندارند.بنابراین، من مثالی از نحوه ساخت یک واحد انتخاب تقطیر بدون استفاده از تراش می‌آورم. برای این کار به دو سنبه (می توانید از بلبرینگ با قطر مناسب استفاده کنید) با قطرهای مختلف، یک چکش، یک توپ از یاتاقان بزرگ یا هر مخروط مناسب دیگری، یک مته و یک مته به قطر 7 میلی متر نیاز دارید. شما باید یک صفحه فولادی نازک با ضخامت 0.7-1 میلی متر بگیرید. سیخ. یک کولیس یا فقط یک قطب نما بگیرید و قطر واشر آینده را مشخص کنید. لازم است چندین دایره مختلف در کنار یکدیگر ترسیم شود تا سپس برای جاسازی و پردازش توسط آنها هدایت شود. درست مثل این عکس.

بسته به قطر لوله، یک سوراخ در مرکز به قطر 6-7 میلی متر دریل کنید.

قطعه کار را روی سوراخ یاتاقان قرار دهید و مرکز آنها را تراز کنید. سپس یک توپ بزرگ به قطر 15-16 میلی متر را روی آن قرار دهید و چند بار با چکش به آن ضربه بزنید. قطعه کار در مرکز خم می شود و سوراخ منبسط می شود لبه ها بالا می روند. برای اینکه لبه هایی با زاویه راست تر و لبه های صاف درست کنید، باید سنبه یا یاتاقان دیگری با قطر کمتر از اولی بردارید، آن را روی آن قرار دهید و با چکش ضربه بزنید. سنبه باید به اندازه ای باشد که در انتها به طور همزمان روی گلوله و لبه های قطعه کار قرار گیرد، سپس لبه های آستین را منجوق کرده و تقریباً در زاویه قائمه قرار گیرند. برای رسیدن به زاویه کاملاً مناسب لازم نیست، سپس باید فلز اضافی را جدا کرده و روی سنباده یا سوهان در امتداد خطوط مشخص شده قبلی آسیاب کنید، از یک بزرگتر شروع کنید و به تدریج به قطر کوچکتر آسیاب کنید و روی آن را امتحان کنید. واشر به لوله واشر در نسخه نهایی باید با اتصال تداخلی در لوله قرار گیرد و آویزان نشود یا از آنجا نیفتد.

سپس باید لوله را بردارید، لوله ای که برای ستون است، یک آستین به ارتفاع حدود 20 میلی متر از آن را با یک اره فلزی برای فلز جدا کنید. سعی کنید مستقیم برش دهید. بی نظمی ها را با سوهان یا کاغذ سنباده برطرف کنید. با سوهان یا سوهان سوزن پخ زده و با سمباده سنباده بزنید. سپس آستین را در یک گیره ببندید و دیواره را از یک طرف برش دهید، به طوری که آستین حاصل در حین فشرده سازی قطر خارجی مطابق با قطر داخلی لوله داشته باشد و بتواند با نیرو وارد آن شود. شکاف در همان زمان در محل برش باید حداقل باشد یا به طور کلی وجود نداشته باشد. سپس باید یک سنبه بردارید (می توانید از یک چوب چوبی گرد استفاده کنید) و با تکیه بر لبه های آستین، آن را تا عمق مورد نظر داخل لوله قرار دهید. معمولاً 25-30 سانتی متر از لبه لوله فاصله دارد.

علاوه بر این، اگر آستین خیلی محکم وارد شده است، می توانید آن را همانطور که هست رها کنید و محل اتصال را لحیم نکنید. اگر کمی با شکاف حرکت می کند، باید 3-4 سوراخ در لوله با قطر 5-6 میلی متر، در محلی که آستین قرار دارد، سوراخ کنید، سپس یک مته با قطر بزرگتر 10- بگیرید. 12 میلی‌متر و لبه‌های سوراخ‌ها را فروکش کنید. زیاده روی نکنید و آستین را سوراخ نکنید! فقط دیواره لوله باید سوراخ شود. سپس این مکان ها را با نوک هویه گرم شده لحیم کنید. اتصال کاملا قابل اعتماد است. سپس دو بوش پروفیل در بالا قرار می گیرند، نیازی به بستن آنها نیست، آنها به دلیل کشش و خاصیت فنر در لوله نگه داشته می شوند، نکته اصلی این است که بوش در حین پردازش دایره صحیح را دریافت کند. در آینده پس از مونتاژ و لحیم کاری کندانسور رفلاکس و لوله نمونه گیری تقطیر، در سمت دیگر لوله واشر پشتیبانی (شبکه) را وارد کرده و لوله را با نازل پر کنید. واشر پشتیبانی آزادانه و بدون تداخل وارد می شود.

و در اینجا یک نسخه دیگر از واحد انتخاب است، برای کسانی که این فرصت را دارند که آن را روی ماشین تراش آسیاب کنند. همه چیز در اینجا ساده است و نیازی به نظر خاصی نیست. باید آستین پروفیل را طوری ماشین کاری کرد که مانند نسخه قبلی با فیت تداخلی وارد لوله شود. همچنین آن را با لحیم کاری نقطه ای ثابت کنید.

1. نازل
2. لوله
3. لوله نمونه گیری تقطیر
4. محل لحیم کاری
5. خروجی تقطیر
6. آستین پروفایل
7. واشر پشتیبانی

طرفداران ساخت مشروب خانگی در نهایت نیاز به بهبود کیفیت پیدا می کنند. بهترین راه حل این است که الکل خالص به دست آورید و آن را طبق دستور لازم رقیق کنید.

ستون تقطیر به شما کمک می کند الکل خالص را دریافت کنید. اخیراً اطلاعاتی در مورد اصلاح خانه در دسترس نبود، امروزه تعداد زیادی از انجمن ها و وبلاگ های تخصصی به طور مفصل روند اصلاح خانه و ساخت تجهیزات مرتبط را پوشش می دهند.

تصحیح فرآیند تمیز کردن الکل از اتر سبک و اجزای بدنه سنگین، خلاص شدن از شر محصول از گلوکز، قندها و اسیدها است. فرآیند یکسوسازی به شما امکان می دهد الکل اتیل خالص را تا 96 درجه دریافت کنید.

مواد خام حاصل برای اهداف فنی، پزشکی و همچنین برای تهیه الکل با کیفیت بالا استفاده می شود.

ارجاع.برای اینکه دستگاه را بدون خطا با دستان خود بسازید، باید فیزیک و شیمی فرآیندهای اصلاح را بدانید.

الکل خام یا پوره در یک مکعب گرم می شود. بخارات در امتداد کناری بالا می آیند، سنگین ترین قسمت ها در پایین بسته بندی متراکم می شوند و به داخل مکعب می ریزند. بخارها راحت تر از روی بسته بندی بالا می روند، متراکم می شوند و به داخل مکعب جریان می یابند. بخش جدیدی از بخار بالا می رود ، بلغم در حال جریان را گرم می کند ، بخش های سبک از آن تبخیر می شوند - اصل اساسی انتقال گرما و جرم به اجرا در می آید.

سبک ترین ذرات به یخچال دیمروث می رسند و در آنجا خنک می شوند و تخلیه می شوند. هنگامی که بخارات در ستون تقطیر بر روی طبقات مطابق با چگالی "صفحه" می شوند، انتخاب الکل از قسمت بالایی ستون شروع می شود. یکسو کننده های مبتدی در این مرحله اشتباه می کنند - یا "خفه" می کنند - بروز بیش از حد بلغم، یا مقدار زیادی محصول مصرف می کنند، سپس "تعداد طبقات" آسیب می بیند و الکل حاصل با ناخالصی ها خواهد بود.

ساخت ستون تقطیر در خانه بسیار دشوار است. تولید کنندگان جدی محصول خود را با جزئیات محاسبه و آزمایش می کنند، دستورالعمل های دقیق را پیوست می کنند. خودت انجام بده یک انتخاب دارد:

1. ایده تولید کنندگان محبوب را تکرار کنید، یک دستگاه موجود را کپی کنید. در صورت لزوم، می توان تغییرات و بهبودهایی را در طرح های اثبات شده ایجاد کرد.
2. طرح خود را متفاوت از دیگران طراحی کنید.

ستون تقطیر از چه چیزی و نقشه آن تشکیل شده است؟

یک استاد خانه می تواند یک ستون تقطیر tsarg بسازد. او بسیاری از اشتباهات را می بخشد و نتیجه تضمین می شود.

ترسیم ستون تقطیر

آلمبیک

این ظرفی است که در آن بخاری ها تعبیه شده، الکل خام له می شود یا تبخیر می شود.

مشخصات ظرفیت:

1. استحکام - قدرت.وزن لوله تقطیر روی درب خواهد بود، بنابراین مکعب باید سفت باشد.
2. خنثی بودن شیمیایی نسبت به الکلماده ایده آل فولاد کروم نیکل درجه مواد غذایی (فولاد ضد زنگ) است.
3. راحتی.ظرف باید بلند شود، حرکت داده شود و بارد (تقطیر) از آن تخلیه شود. حجم ظرف بسته به عملکرد مورد نیاز دستگاه، قدرت بخاری ها محاسبه می شود.
4. گرم شدن.اتلاف حرارت باید به حداقل برسد. بنابراین، هر دو دیوار و پایین باید در عایق بندی بدون پل های سرد "بسته بندی" شوند.

Tsarga برای مهتاب هنوز

تزارگا لوله ای است که روی یک مکعب نصب می شود. در واقع این قاب اصلی ستون تقطیر است. تزارگا بشقاب شکل وجود دارد، اما به ندرت در خانه استفاده می شود.

مشخصات:

1. استحکام - قدرت.ضخامت دیواره سمت کشو معمولاً از 1 تا 1.5 میلی متر گرفته می شود. این باعث ایجاد استحکام کافی در وزن کم می شود.
2. بی طرفی شیمیایی
3. گرم شدن.برای ردیف کردن یک جفت کسری مختلف "بر اساس طبقات" در یک ستون، تزارگا باید به خوبی عایق بندی شود. آستین ساخته شده از سینی های پلی پروپیلن منبسط شده یا پلی استایرن منبسط شده مورد استفاده در لوله کشی عالی است.
4. قابلیت جمع شدنبرای سهولت در تمیز کردن و ذخیره سازی، کشو را می توان تاشو ساخت - از زانوهای 30-40 سانتی متر. این به شما امکان می دهد ارتفاع دستگاه را تنظیم کنید، که بر سرعت و کیفیت محصولات تأثیر می گذارد.
5. وجود مناطق شیشه ای دید.
6. قطر.اگر یک لوله نازک (تا 2 اینچ) باشد، نیازی به بسته بندی نیست - همه فرآیندها روی دیوارها انجام می شود. به چنین ستونی ستون فیلم می گویند. قطرهای بالاتر نیاز به استفاده از بسته بندی بسته بندی - آب بندی برای افزایش ناحیه انتقال گرما و جرم دارد.

پر کردن یا نازل

چاشنی برای رسوب بلغم، تبخیر مجدد آن مورد نیاز است. مشخصه اصلی چاشنی مساحت آن است. سنگ های نژادهای خاص، غربال فولادی ضد زنگ، مارپیچ تراشه های فولادی ضد زنگ به عنوان بسته بندی استفاده می شود.

راه حل های آماده زیادی در فروش وجود دارد، صنعتگران خانگی گزینه های جایگزین ارزان قیمت مختلفی را ارائه کرده اند. اغلب از توری های فلزی ظرفشویی یا تراشه های فلزی برای جایگزینی بسته بندی های کارخانه استفاده می شود.

تراز بخارها توسط طبقات به حجم و چگالی نازل بستگی دارد. اگر ستون از یک نازل منشوری خردکننده کوچک استفاده می کند، باید یک تکیه گاه مشبک ساخته شود تا نازل داخل مکعب نیفتد.

کولر دیمروث

در بالای ستون تقطیر یک خنک کننده وجود دارد - لوله ای که به صورت مارپیچی پیچیده شده است.

آب سرد در آن جریان دارد. تمام بخارات سبک را کاملا خنک می کند. با صفحه شیب، قدرت، طول مشخص می شود.

گره انتخاب

این برای انتخاب الکل از "طبقه" بالا خدمت می کند. انتخاب به طور کامل انجام نمی شود، بیشتر بلغم به تزارگا باز می گردد. نسبت محصول خارج شده به بلغم برگشتی به پشت را عدد بلغمی می گویند.

هر چه عدد رفلاکس بیشتر باشد، بهره وری دستگاه کمتر است، محصول تمیزتر است.

سه نوع انتخاب وجود دارد:

1. راستی.واحد انتخاب در بالای یخچال Dimroth قرار دارد و بخارهای فوران شده را می گیرد. آنها در یک یخچال جریان اضافی خنک می شوند.
2. توسط مایع.خلط سرد شده "طبقه های بالایی" که از یخچال می چکد، از طریق صفحات شیب دار یا یک سامپ گرفته می شود.
3. برای یک زوجبخشی از بخار تا دیمروث بالا می رود و بخشی به یخچال اضافی می رود و در آنجا متراکم می شود. یک نسبت رفلاکس پایدار ارائه شده است که در کل زمان تقطیر تغییر نمی کند.

یخچال اضافی

دارای عملکرد کمکی

داره چیکار میکنه:

• محصول حاصل را خنک می کند،
• محاصره ها به طور تصادفی بخارهای گرفته شده را،
• محصول نهایی را خنک می کند.

از این ویدیو در مورد اینکه ستون تقطیر چیست و اصل کار آن چیست بیشتر خواهید آموخت:

انتخاب طرح

اندازه و طراحی دستگاه به عوامل مختلفی بستگی دارد:

1. عملکرد مورد نیازبا بهره وری بیشتر، طرف پر شده بلندتر و گسترده تر می شود - جفت بیشتر عبور می کند. کولر و واحد استخراج نیز باید کارایی کافی را ارائه دهند. حداقل طول تزارگا 1.5 متر است، بهتر است آن را از سه زانو جمع کنید - 1 متر، 0.2 متر، 0.5 متر. این به دستگاه امکان می دهد هم برای تقطیر و هم برای یکسوسازی استفاده شود.
2. اندازه های ممکناغلب ستون های تقطیر خانگی به دلیل ارتفاع سقف دارای اندازه محدود هستند. برای صرفه جویی در فضا به جابجایی یخچال dimroth در قسمت بالایی دستگاه یا قرار دادن آن به صورت عمود بر کنار (چکش Thor's) کمک می کند.
3. دسترسی به فناوری های فلزکارییک دستگاه فولاد ضد زنگ برای مدت طولانی دوام می آورد و الکل را اکسید نمی کند، اما برای اتصال قطعات به جوش آرگون یا الکترودهای فولاد ضد زنگ نیاز است. پخت و پز فولاد ضد زنگ دشوار است. در صورت امکان می توان از شیشه مقاوم در برابر حرارت آزمایشگاهی استفاده کرد اما بسیار شکننده است. یک گزینه عالی برای شخصی که خودتان آن را انجام دهید مس است. به راحتی با مشعل گاز لحیم می شود، تعداد زیادی وجود دارد
4. حجم مواد خام با سوخت.هرچه مکعب اعمال شده بزرگتر باشد، عملکرد باید بالاتر باشد. تبخیر الکل در دمای 75 تا 80 درجه سانتیگراد رخ می دهد، کاهش دما باعث کاهش سرعت فرآیند می شود.
5. بودجه.با حداقل بودجه، طراحی ساده اما موثر با تنظیمات مکانیکی باید در نظر گرفته شود. اگر بودجه محدود نباشد، دستگاه با جرثقیل های سوزنی دقیق، گره های اضافی و کنترل خودکار تکمیل می شود.

برای تقطیر خانگی، ساده ترین ستونی با یک مکعب تا 50 لیتر با عناصر گرمایش داخلی با قدرت 3 کیلو وات خواهد بود. قطر ستون 32 میلی متر، واحد استخراج مایع بر اساس طرح الکس بوکاکوبا، کولر دیمروث در بالای واحد انتخاب قرار داده شده است.

نیازی به خنک‌کننده اضافی نیست، در عوض، یک لوله پلاستیکی 1.5 متری که توسط هوا خنک می‌شود، عالی عمل می‌کند. به عنوان یک نازل، می توانید از نازل پانچنکو، SPN یا حوله های فلزی استیل ضد زنگ برای ظروف استفاده کنید. تمام اتصالات بر روی اتصالات رزوه ای لوله کشی ارزان قیمت انجام می شود.

محاسبات بهینه

محاسبه ستون با تعریف پارامترهای زیر آغاز می شود:

1. ارتفاع احتمالیتمرین نشان می دهد که ارتفاع 1.5 - 2 متر برای یک دستگاه خانگی بهینه خواهد بود. اگر از اجاق گاز به عنوان بخاری استفاده شود، ارتفاع کشو 1.2 - 1.5 متر خواهد بود. قطر بستگی به ارتفاع دارد، نسبت متوسط ​​1/50 است. به عنوان مثال، تزارگا 1.5 متر نباید بیش از 32 میلی متر باشد. (گرد تا لوله های استاندارد).
2. قدرت عنصر گرمایش یا بخاری.یک کشو 1.5 متری تقریباً 300 میلی لیتر در ساعت ظرفیت دارد که معادل 300 وات قدرت عنصر گرمایش است. قدرت بخاری باید به اندازه ای باشد که حجم ماش را تا دمای 70 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت گرم کند و همچنین امکان تنظیم بهینه را داشته باشد.
3. حجم مکعب.این یک ظرف عایق با اندازه مناسب، قابل حمل است. برای صرفه جویی در ارتفاع اتاق، قطر و ارتفاع باید تقریباً یکسان باشند. مقدار بخار گرم شده به حجم مکعب بستگی دارد. برای مصارف خانگی، بشکه های آبجو 25، 30، 50 لیتری مناسب است. بهتر است از قوطی یا مخازن آلومینیومی استفاده نکنید - آلومینیوم به سرعت خورده می شود.
4. قدرت کولر.کولر باید به طور کامل با تراکم بخارات با حداقل جریان آب مقابله کند. هیچ فرمول دقیقی برای محاسبه توان کولر وجود ندارد، تعداد دور و طول به صورت تجربی انتخاب می شوند. برای طراحی ما، 30 سانتی متر مارپیچ محکم از یک لوله 6 میلی متری کاملاً کافی است. بهتر است یخچالی با ذخیره برق بسازید و میزان آب سرد را تنظیم کنید.

چگونه از لوله کشی مناسب در خانه درست کنیم؟

اقدامات به شرح زیر است:

• ما مواد می خریم- 2 متر لوله مسی 32 میلی متری؛ قلع برای لحیم کاری؛ لوله مسی 15 سانتی متر با قطر 8 میلی متر، لوله 2 متری 6 میلی متر؛ شیر سوزنی، شلنگ پلاستیکی با قطر 8 میلی متر. ما یک نازل آماده یا یک جایگزین - شن سرامیکی، پارچه شستشوی فلزی خریداری می کنیم. ساده ترین رابط ها گیره ها یا نخ های برنجی هستند.
• ما یک پادشاه می سازیم.لوله را به قطعات 1 متری، 0.3 متری، 0.5 متری تقسیم می کنیم. ما یک بخش 10 سانتی متری را به درب مکعب لحیم می کنیم، یک مش را وارد می کنیم تا نازل را به تاخیر بیندازد. در هر اتصال، یک اتصال گیره یا نخ لوله کشی ساخته شده از مس یا برنج را لحیم می کنیم.

• مونتاژ گره انتخاب بر اساس الکس بوکاکوبا.روی یک لوله به طول 0.3 متر، نزدیکتر به لبه پایین، دو برش زاویه ای در 30 - 40 درجه ایجاد می کنیم. صفحات مسی را داخل برش ها وارد می کنیم، برش می دهیم و لحیم می کنیم. ما یک سوراخ برای لوله نمونه گیری مایع سوراخ می کنیم، سوراخ باید در پایین "جیب" صفحه پایین باشد. یک نخ برای دریچه سوزنی روی لوله نمونه گیری لحیم می کنیم که نمونه برداری را تنظیم می کند. در کنار و درست بالای سوراخ نمونه برداری، لوله "جریان رو به جلو" را وارد می کنیم. برای کنترل عدد بلغم لازم است. جریان رو به جلو، خلط را از "جیب" انتخابی زیر هدایت می کند، خلط به مرکز نازل می چکد. قسمت میانی جریان رو به جلو از یک لوله پلاستیکی شفاف ساخته شده است.

• مونتاژ کولر، که برای آن یک لوله مسی پر از ماسه را محکم روی پین به قطر 12 میلی متر می پیچیم. پین برداشته می شود، شن و ماسه تکان داده می شود و بیرون می زند. یک مارپیچ به نظر می رسد که یک انتهای آن باید به سمت داخل نخ شود. ابتدا و انتهای لوله با نخ به یک "فنجان" برنجی کشیده شده و مهر و موم شده است - این یک چوب پنبه است. یخچال حاصل در بالای واحد انتخاب قرار می گیرد، خلط چکه توسط صفحات شیب دار جمع آوری می شود.

• قبل از استفاده، نازل را در کشو بریزید.نازل نباید لوله را محکم مسدود کند، بخار باید آزادانه از آن عبور کند.

• در صورت تمایل، می توانید یک پس کولر جریانی بسازید.از دو لوله با قطر 10 و 12 میلی متر تشکیل شده است. طول یک لوله نازک 3 سانتی متر کوتاهتر از لوله ضخیم است. لوله ها یکی به دیگری وارد شده و انتهای آن مهر و موم شده است. ورودی و خروجی آب سرد به یک لوله ضخیم لحیم می شود.

ستون مونتاژ شده و آماده استفاده است. قبل از استفاده، بهتر است قطعات را با محلول ضعیف اسید استیک و با استفاده از برس شستشو دهید.

ویدیویی را تماشا کنید که نشان می دهد چگونه یک ستون تقطیر را با دستان خود جمع کنید:

حالت های عملیاتی

حالت ها به شرح زیر است:

1. حرارت دادن پوره تا دمای 72-75 درجه سانتیگراد.کولر دیمروث با حداقل توان کار می کند.
2. گرم کردن ستون و ساختن "طبقه" تراکم رفلاکس.در سرتاسر ستون حباب فعال و تبادل بخار و جرم وجود دارد. مهم است که از اشباع بیش از حد ستون جلوگیری شود، در غیر این صورت یک "خفه" وجود خواهد داشت - خلط کل قطر تزارگا را مسدود می کند. قدرت بخاری ها را طوری انتخاب می کنیم که دمای نزدیک واحد نمونه برداری 71 - 75 درجه سانتی گراد باشد.
3. شروع انتخابهنگام انتخاب مایع، هرم باریک در پهلو به ناچار نقض می شود، بنابراین نسبت رفلاکس باید تنظیم شود. چگالی بخار به تدریج کاهش می یابد، همانطور که شدت انتخاب کاهش می یابد. اولین مایع انتخاب شده - "سر" - حاوی اجزای فرار اتری است. حجم سرها به 20 درصد از محتوای الکل برنامه ریزی شده می رسد.
4. انتخاب الکل تجاری اصلیمی رود تا بوی روغن های بدنه.
5. اگر می خواهید همه چیز ممکن را از مواد خام استخراج کنید، "دم" را بیرون می آوریم - آخرین قسمت بخارات حاوی الکل. آنها حاوی مقدار زیادی روغن بدنه هستند، دم ها در "سر" مخلوط شده و برای اصلاح بیشتر استفاده می شود.
6. اتمام اصلاح- خاموش کردن بخاری، لوله های خنک کننده.

کل چرخه، بسته به کیفیت محصول مورد نظر، می تواند مدت زمان نسبتا طولانی - از 8 ساعت تا 2 روز طول بکشد.

میانگین بهره وری ستون مونتاژ شده توسط ما 250-300 میلی لیتر است. 96 درجه الکل در ساعت

آیا نیاز به طراحی تجهیزات دارید؟

فرآیند محاسبه، مونتاژ و آزمایش تجهیزات خانگی لذت زیادی را به همراه دارد. نتیجه پس از ویرایش و بهبود تضمین خواهد شد. با این حال، اولین مشکلات یا شکست ها می توانند شور و نشاط یکسو کننده های تازه کار را خنک کنند.

در نتیجه ساخت خود، حتی تفاوت های جزئی نیز بر نتیجه تأثیر می گذارد - چگالی بسته بندی، زاویه شیب، قطر لوله های Dimroth ... اگر به نتیجه سریع و تضمینی نیاز دارید، بهتر است یک محصول آماده خریداری کنید. دستگاه ساخته شده از سازنده هنگام خرید، دانستن دستگاه، بهره وری و هدف دستگاه بسیار مهم است تا دستگاه تقلبی یا ناکارآمد خریداری نکنید.

- لوازم جانبی که از اصل انتخاب مایع در کار خود استفاده می کند. چیست و چه ویژگی هایی دارد؟ زیر را در نظر بگیرید.

مزایای انتخاب مایع

ابتدا، اجازه دهید تفاوت‌های بین استخراج مایع و بخار را در یک ستون آبجو استاندارد با استفاده از مثال‌های خاص تحلیل کنیم. در مورد ما، این دستگاه Wayne 4 خواهد بود.

جوهر انتخاب در یک ستون آبجو استاندارد چیست؟بیایید وین 4 را به عنوان مثال در نظر بگیریم.

وقتی مکعب را گرم می کنیم بخارات الکل در آن تبخیر می شود که با نازل وارد تزارگا می شود. بخارات از آن عبور کرده و وارد یک خلل گیر سرد می شوند. قسمتی از بخار سرد شده و به صورت بلغمی به پایین می ریزد. سپس در اثر بخار حرارتی دوباره گرم می شوند و دوباره بالا می روند. این فرآیند چرخه‌ای یا انتقال گرما و جرم منجر به این واقعیت می‌شود که بخش‌های موجود در کشو یکی پس از دیگری ردیف می‌شوند: در بالا - سبک‌ترین بخش‌ها، در زیر - سنگین‌ترین ناخالصی‌ها. سپس انتخاب را شروع می کنیم. کسری ها (سر، بدن، دم) از کندانسور رفلاکس عبور می کنند و آنها را در خروجی ستون جمع می کنیم.

چگونه انتخاب را در ستون آبجو مدیریت کنیم؟با کمک خنک کننده عرضه شده به خلل گیر. ما حداکثر می دهیم - تمام بخارهایی که به دفلگماتور می رسند در آن متراکم می شوند و به مخزن باز می گردند. در این مورد، ستون برای خود کار می کند. اگر خنک کننده کمی کاهش یابد، انتخاب شروع می شود. سبکترین کسرها (سرها) از کندانسور رفلاکس عبور می کنند و به انتخاب منتقل می شوند. خنک کننده را حتی بیشتر کاهش می دهیم - انتخاب بدن را شروع می کنیم.

چگونه چنین انتخابی می تواند ناخوشایند باشد؟برای کنترل دستگاه، تنظیم بسیار ریز و دقیق خنک کننده بر روی دفلماتور و برق تامین شده به مکعب، مخصوصاً هنگام انتخاب هد، ضروری است. چرا این ناخوشایند است؟ قدرت در شبکه به طور مداوم در حال تغییر است (اغلب به دلایل نامعلوم)، فشار آب و دمای آن نیز می تواند در طول تقطیر پرش کند. در نتیجه، هدها ممکن است خیلی سریع انتخاب شوند یا برعکس، فرآیند کاملا متوقف شود.

در نتیجه، ما باید به طور مداوم آن چند ساعت را در حین انتخاب هدها کنترل کنیم تا بتوانیم به موقع برق یا خنک کننده را افزایش دهیم.

راه برون رفت از وضعیت چیست؟از واحد استخراج مایع استفاده کنید! این یک دستگاه کوچک است که از یک شیشه مخصوص 1.5 یا 2 اینچی تشکیل شده است که دو لوله بیرون زده داخل آن و یک مایع خنک کننده از آن جاری است. انتخاب کسرها توسط مایع را تولید می کند.

واحد انتخاب مایع چگونه کار می کند؟همه چیز بسیار ساده است. بیایید در مورد نمونه دستگاه Wayne 4 صحبت کنیم. واحد انتخاب بین کشو و کندانسور رفلاکس نصب شده است. یک یخچال به صورت عمودی در بالای کندانسور رفلاکس نصب شده است.

بخارات نیز در یک مکعب گرم می شوند، از یک کشو با نازل، لوله ها در یک لیوان عبور می کنند و وارد یخچال می شوند. در آنجا متراکم می شوند و به شکل خلط به سمت پایین جریان می یابند که در شیشه باقی می ماند. طول لوله ها متفاوت است، بنابراین بلغم شروع به جاری شدن از لبه های پایینی می کند و به پایین جریان می یابد و نازل را آبیاری می کند. این فرآیند به صورت چرخه ای انجام می شود، انتقال گرما و جرم آغاز می شود. ستون برای خودش کار می کند و کسری ها، مانند استخراج بخار، مطابق با نقطه جوش ردیف می شوند.

پس از رسیدن ستون به رژیم، نوبت به انتخاب می رسد. برای این کار یک خروجی کناری با شیری داریم که از فنجان خارج می شود.

دریچه سوزنی را باز کنید. بخشی از بلغم از طریق لوله خروجی از فنجان خارج می شود و وارد پس کولر می شود و در آنجا خنک می شود و به الکل تبدیل می شود.

بر این اساس، در مرحله اول، هنگام انتخاب سر، شیر را کمی باز می کنیم و به نرخ انتخاب 1-2 قطره در ثانیه می رسیم. سپس شیر آب را کمی بازتر باز کرده و بدنه را انتخاب می کنیم.

وظیفه اصلی ما در مرحله انتخاب بدن است– مطمئن شوید که میزان نمونه برداری خیلی زیاد نباشد. در غیر این صورت حجم مورد نیاز بلغم دیگر به کشو باز نمی گردد، انتقال حرارت و جرم مختل شده و جدا شدن به کسری صورت نمی گیرد.

چگونه می توانیم این را کنترل کنیم؟ با دماسنج. اگر بیش از حد مصرف کنیم، انتقال گرما و جرم مختل می شود، کسرهای سنگین تر خزش می کنند و دما شروع به افزایش می کند. وظیفه ما این است که هنگام انتخاب بدنه، دمای ستون بالا نرود. ما متوجه شدیم که خوانش دماسنج بالا می رود - انتخاب را کم کنید.

مزایای انتخاب مایع چیست؟فرآیند انتخاب از طریق گره، بر خلاف ستون آبجو، تقریباً به نوسانات فشار، دمای آب یا ولتاژ شبکه بستگی ندارد.

تنها چیزی که باید کنترل کنیم این است که دریچه سوزنی چقدر باز است. این اوست که سرعت انتخاب را تعیین می کند. به علاوه خنک کننده بسیار ساده تر متصل می شود.

بیایید خلاصه کنیم:

1. فرآیند استخراج مایع به نوسانات ولتاژ در شبکه، فشار و دمای آب خنک کننده بستگی ندارد.
2. خروج مایع توسط یک سوپاپ سوزنی کنترل می شود.
3. خنک کننده طبق یک طرح ساده تر متصل می شود.

اصل عملکرد واحد انتخاب (فیلم)

واحد انتخاب در حال بهره برداری

نحوه عملکرد گره انتخاب در عمل را در ویدیوی زیر مشاهده می کنید.

این گره ها برای انتخاب راحت تر کسری های به دست آمده در فرآیند کار ضروری هستند.

مرتب سازی:نام پیش فرض (A -> Z) نام (Z -> A) قیمت (صعودی) قیمت (نزولی) رتبه (نزولی) رتبه (صعودی) SKU (A -> Z) SKU (Z -> A)

در صفحه: 12 25 50 75 100

واحد نمونه گیری دیوپتر یکی از واحدهای گیره اضافی است که به شما امکان می دهد دستگاه تقطیر خود را به یک ستون رکتال کامل تبدیل کنید. هم در مجموعه کامل و هم در نسخه اقتصادی تر - بدون دریچه سوزنی، گیره و پس کولر فروخته می شود. مشخصات: قطر اتصال گیره - 1.5 "استیل - AISI 304 ست کامل: یونیت نمونه برداری دیوپتر - گیره 1 عدد - واشر 1 عدد - 1 عدد سریع با رزوه داخلی - 2 عدد شیر سوزنی - 1 عدد افترکولر - 1 عدد اقتصادی: ..

واحد نمونه گیری دیوپتر یکی از واحدهای گیره اضافی است که به شما امکان می دهد دستگاه تقطیر خود را به یک ستون رکتال کامل تبدیل کنید. هم در مجموعه کامل و هم در نسخه اقتصادی تر - بدون دریچه سوزنی، گیره و پس کولر فروخته می شود. مشخصات: قطر اتصال گیره - استیل 2 اینچ - AISI 304 ست کامل: یونیت انتخاب دیوپتر - 1 عدد گیره - 1 عدد واشر - 1 عدد سریع با رزوه داخلی - 2 عدد سوپاپ سوزنی - 1 عدد افترکولر - 1 عدد پکیج اقتصادی: . .

با کیت انتخاب مایع، می توانید ستون آبجو خود را ارتقا دهید و آن را به ستون تقطیر تبدیل کنید. با استفاده از ستون رکتوم، می توانید الکل خالص و 96٪ را دریافت کنید. کیت انتخاب مایع مجهز به یک خروس سوزنی مناسب است، کولر الکلی دارای خروجی های رزوه ای 1/2 اینچی و همچنین یک خروجی قابل جابجایی برای اتصال بعدی دستگاه کنترل استحکام پیوسته "طوطی" به آن است. در دو تریم تولید می شود. سطوح - 1.5 و 2 اینچ - شاخه Ø51 میلی متر با واحد نمونه برداری مایع با مینی گیره - 1 عدد - سوپاپ سوزنی برای الکل - 1 عدد.

گره انتخاب مایع. می توان از آن به عنوان واحد انتخاب سر برای حمل کسری استفاده کرد. هنگام تکمیل گره با یک خنک کننده اسپریت، همچنین می توانید یک انتخاب کسری کامل توسط مایع انجام دهید. این دستگاه خروجی به دماسنج دارد و به همین دلیل می توان از آن به عنوان کشو متحرک برای اندازه گیری دما در قسمت های مختلف ستون استفاده کرد. برای کار با ستون های 2 اینچی استفاده می شود. خروجی دماسنج: از طریق، Ø6x1mm، امکان اتصال دماسنج یا فشار سنج وجود دارد. لوله خروجی سیال: f6x1mm مشخصات: اتصال - گیره 2 اینچ ..

کیت استخراج بخار برای تقویت بخارات الکل در هنگام تقطیر جزئی در تقطیرهای نوع ستونی استفاده می شود و به شما امکان می دهد استخراج را با یک شیر توپی تنظیم کنید. به طور پیش فرض، قطر خروجی 51 میلی متر (2 اینچ) است، ما می توانیم 38 میلی متر (1.5 اینچ) را به صورت سفارشی بسازیم. میلی متر - 80 جنس - فولاد AISI304 ..

واحد انتخاب برای ستون تقطیر به شما امکان می دهد یک ستون تقطیر از تقطیر "Medium" SS-2 Pro بسازید. با انتخاب 800-900 میلی لیتر در ساعت، قدرت محصول 96.6٪ قطر 38 میلی متر است. طول 500 میلی متر. فولاد ضد زنگ 304. کیت شامل: 1) واحد انتخاب. 2) شیر آب ضد زنگ. 3) افترکولر. 4) SPN (نازل منشوری مارپیچی) 3 میلی متر. حک شده 5) وات چنجر یک شیر (ریز بافی) 6) کامبریک برای دماسنج. ..

واحد تقطیر ستون تقطیر امکان ساخت ستون تقطیر از دستگاه تقطیر "Hard" SS-2 Pro و "MEGA-HARD" SS-3 را فراهم می کند. با انتخاب 800-900 میلی لیتر در ساعت، قدرت محصول 96.6٪ قطر 50.5 میلی متر است. طول 500 میلی متر. فولاد ضد زنگ 304. کیت شامل: 1) واحد انتخاب. 2) شیر آب ضد زنگ. 3) افترکولر. 4) SPN (نازل منشوری مارپیچی) 3 میلی متر. حک شده 5) وات چنجر یک شیر (ریز بافی) 6) کامبریک برای دماسنج. ..

واحد انتخاب سر در مقایسه با روش کلاسیک، انتخاب کسری سر را در حین حمل آسان و راحت می کند. برای کار با گره، باید: 1. آن را در جلوی دفلماتور نصب کنید. 2. آب خنک کننده اصلی را قطع کنید یا قطره ای بسیار کوچک بگذارید تا امکان انتخاب سر از 2 نقطه وجود داشته باشد. (UOG و خنک کننده اصلی) 3. مکعب را گرم کنید و اجازه دهید ستون برای حدود 20 دقیقه کار کند. 5. سرها را در حالت عملکرد ستون روی خودش انتخاب کنید. 6. پس از ...

قفس پاستوریزاسیون (CP) برای تصفیه الکل از بخش های سر که در ستون تقطیر و کندانسور رفلاکس در طول کل فرآیند یکسوسازی تشکیل می شوند، طراحی شده است. بین دفلگماتور و قسمت بسته بندی شده ستون نصب می شود. اتصال - گیره 2 اینچ ارتفاع - 300 میلی متر CPU یک دستگاه نمونه برداری اضافی است و به شما امکان می دهد محصول را در فاصله ای زیر نقطه بالایی قسمت بسته بندی شده ستون تقطیر ببرید. آماده سازی برای کار CPU را بین کندانسور رفلاکس و قاب بالایی ستون تقطیر.