Pagkukumpuni Disenyo Muwebles

Ash nilalaman ng birch firewood. Ash komposisyon ng kahoy ng iba`t ibang mga species ng puno sa floodplain biotope. Ang kakanyahan ng proseso ng pagkasunog

Nilalaman ng abo sa iba`t ibang bahagi ng bark ng iba't ibang mga species: 5.2% para sa pustura, 4.9% para sa pine - Ang pagtaas ng nilalaman ng abo ng bark sa kasong ito ay ipinaliwanag ng kontaminasyon ng bark habang ang rafting ng whips kasama ang mga ilog. Ang nilalaman ng abo sa iba`t ibang bahagi ng bark, ayon kay V.M Nikitin, ay ipinapakita sa talahanayan. 5. Ash nilalaman ng bark ng iba't ibang mga lahi sa tuyong timbang, ayon sa AI Pomeransky, ay: pine 3.2%, spruce 3.95, 2.7, alder 2.4%.

Ayon kay NPO TsKTI im. II Pol - zunova, ang nilalaman ng abo ng bark ng iba't ibang mga bato ay nag-iiba mula 0.5 hanggang 8%. Ash nilalaman ng mga elemento ng korona. Ang nilalaman ng abo ng mga elemento ng korona ay lumampas sa nilalaman ng abo ng kahoy at nakasalalay sa uri ng kahoy at sa lugar ng paglaki nito. Ayon kay V.M Nikitin, ang nilalaman ng abo ng mga dahon ay 3.5%.

Ang mga sanga at sanga ay may panloob na nilalaman ng abo na 0.3 hanggang 0.7%. Gayunpaman, depende sa uri ng proseso ng teknolohikal, ang kanilang nilalaman ng abo ay nagbago nang malaki dahil sa kanilang kontaminasyon sa panlabas na pagsasama ng mineral. Ang kontaminasyon ng mga sanga at sanga sa panahon ng pag-aani, skidding at paghakot ay pinaka matindi sa basa ng panahon sa tagsibol at taglagas.

Ang kahalumigmigan at density ay ang pangunahing katangian ng kahoy.

Humidity Ang ratio ba ng masa ng kahalumigmigan sa isang naibigay na dami ng kahoy sa masa ng ganap na tuyong kahoy, na ipinahayag bilang isang porsyento. Ang kahalumigmigan na nagbubunga ng mga lamad ng cell ay tinatawag na nakatali o hygroscopic, at ang kahalumigmigan na pumupuno sa mga lukab ng cell at mga intercellular space ay tinatawag na libre o capillary.

Kapag ang dries ng kahoy, ang libreng kahalumigmigan ay sumingaw muna mula rito, at pagkatapos ay nakatali ang kahalumigmigan. Ang estado ng kahoy, kung saan ang mga lamad ng cell ay naglalaman ng maximum na dami ng nakagapos na kahalumigmigan, at tanging hangin lamang ang nasa mga lukab ng cell, ay tinawag na hangganan ng hygroscopicity. Ang kaukulang kahalumigmigan sa temperatura ng kuwarto (20 ° C) ay 30% at hindi nakasalalay sa lahi.

Mayroong mga sumusunod na antas ng nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy: basa - kahalumigmigan na nilalaman na higit sa 100%; sariwang hiwa - halumigmig 50.100%; hangin - tuyong kahalumigmigan 15.20%; tuyo - kahalumigmigan 8.12%; ganap na tuyo - halumigmig ay tungkol sa 0%.

Ito ang ratio sa isang tiyak na kahalumigmigan, kg, sa dami nito, m 3.

Tumaas sa pagtaas ng halumigmig. Halimbawa, ang density ng kahoy na beech na may nilalaman na kahalumigmigan na 12% ay 670 kg / m3, at may kahalumigmigan na 25% - 710 kg / m3. Ang density ng late kahoy ay 2.3 beses na mas mataas kaysa sa maagang kahoy; samakatuwid, ang mas mahusay na nakabuo ng huli na kahoy, mas mataas ang density nito (Talahanayan 2). Ang kamag-anak na density ng kahoy ay ang ratio ng masa ng sample sa isang ganap na tuyong estado sa dami ng sample sa limitasyon ng hygroscopicity.

Talahanayan 1 - Ang nilalaman ng mga elemento ng abo at abo sa kahoy ng iba't ibang mga species ng puno

Woody

planta

Ash,

Kabuuan

Pino

0,27

1111,8

274,0

53,4

4,08

5,59

1,148

0,648

0,141

0,778

0,610

0,191

1461,3

Pustura

0,35

1399,5

245,8

11,0

9,78

12,54

7,76

1,560

1,491

0,157

0,110

0,091

0,041

1689,8

Fir

0,46

1269,9

1001,9

16,9

16,96

6,85

6,16

1,363

2,228

0,237

0,180

0,098

0,049

2322,8

Larch

0,22

845,4

163,1

23,80

13,34

3,41

1,105

0,790

0,194

0,141

0,069

0,154

1057,4

Oak

0,31

929,7

738,3

14,4

7,88

3,87

1,29

2,074

0,987

0,524

0,103

0,082

0,024

1699,2

Elm

1,15

2282,2

2730,3

19,2

4,06

10,05

4,22

2,881

1,563

0,615

0,116

0,153

0,050

5055,4

Linden

0,52

1860,9

792,6

12,3

9,40

8,25

2,58

1,199

1,563

0,558

0,136

0,102

0,043

2689,6

Birch

0,45

1632,8

541,0

17,8

23,81

4,30

20,12

1,693

1,350

0,373

0,163

0,105

0,081

2243,6

Aspen

0,58

2100,7

781,4

12,4

5,70

9,19

12,99

1,352

1,854

0,215

0,069

0,143

0,469

2926,5

Poplar

1,63

4759,3

1812,0

18,1

8,19

17,18

15,25

1,411

1,737

0,469

0,469

0,273

0,498

6634,8

Alder

itim

0,50

1212,6

599,6

131,1

15,02

4,10

5,08

2,335

1,596

0,502

0,251

0,147

0,039

1972,4

Alder grey

0,43

1623,5

630,3

30,6

5,80

6,13

9,35

2,059

1,457

0,225

0,198

0,152

0,026

2309,8

Bird cherry

0,45

1878,0

555,6

4,56

11,49

4,67

1,599

1,287

0,347

0,264

0,124

0,105

2466,0

Ayon sa nilalaman ng mga elemento ng abo sa kanilang kahoy, ang lahat ng mga species ng puno ay pinagsama sa dalawang malalaking kumpol (Larawan 1). Ang una, na pinamumunuan ng Scots pine, ay may kasamang itim na alder, aspen at balsamic poplar (Berlin), at ang pangalawa ay may kasamang lahat ng iba pang mga species, na pinangunahan ng spruce at bird cherry. Ang isang hiwalay na subcluster ay binubuo ng mga species na mahilig sa ilaw: nalalagas na birch at Siberian larch. Ang makinis na elm ay nakatayo sa kanila. Ang pinakadakilang pagkakaiba sa pagitan ng mga kumpol Blg. 1 (pine) at No. 2 (pustura) ay nabanggit sa nilalaman ng Fe, Pb, Co at Cd (Larawan 2).

Larawan 1- Dendrogram ng pagkakapareho ng mga species ng puno ng komposisyon ng abo ng kanilang kahoy, na itinayo ng paraan ng Ward na gumagamit ng isang matrix ng na-normalize na data

Larawan 2 - Ang katangian ng pagkakaiba sa pagitan ng mga makahoy na halaman na kabilang sa iba't ibang mga kumpol, ayon sa komposisyon ng abo ng kanilang kahoy

Konklusyon.

1. Karamihan sa lahat ng kaltsyum ay nilalaman sa kahoy ng lahat ng mga species ng puno, na kung saan ay ang batayan ng lamad ng cell. Sumusunod ang potassium. Mayroong isang order ng magnitude mas mababa iron, manganese, strontium at zinc sa kahoy. Ni, Pb, Co, at Cd ang nagsasara ng mga ranggo.

(3) Ang mga species ng kahoy na lumalaki sa loob ng parehong biotope ng kapatagan ng baha ay malaki ang pagkakaiba-iba sa mga tuntunin ng kahusayan ng kanilang paggamit ng mga nutrisyon. Ang pinaka mahusay na paggamit ng potensyal sa lupa ay ang Siberian larch, 1 kg ng kahoy na naglalaman ng 7.4 beses na mas mababa ang abo kaysa sa poplar kahoy - ang pinaka-nasasayang na species sa mga tuntunin ng ekolohiya.

4. Ang pag-aari ng mataas na pagkonsumo ng mga mineral sa pamamagitan ng isang bilang ng mga makahoy na halaman ay maaaring magamit sa phytomelioration kapag lumilikha ng mga plantasyon sa mga teknolohikal o natural na kontaminadong mga lupain.

Listahan ng mga ginamit na mapagkukunan

1. Adamenko, V.N. Komposisyon ng kemikal ng mga singsing ng puno at ang estado ng natural na kapaligiran / V.N. Adamenko, E.L. Zhuravleva, A.F. Chetverikov // Dokl. USSR Academy of Science. - 1982. - T. 265, No. 2. - S. 507-512.

2. Lyanguzova, I.V. Komposisyon ng kemikal ng mga halaman sa ilalim ng polusyon sa atmospera at lupa / I.V. Lyanguzova, O. G. Chertov // Forest ecosystems at polusyon sa atmospera. - L.: Nauka, 1990 S. 75-87.

3. Demakov, Yu.P. Pagkakaiba-iba ng nilalaman ng mga elemento ng abo sa kahoy, bark at mga karayom ​​ng Scotch pine / Yu.P. Demakov, R.I. Vinokurov, V.I. Talantsev, S.M. Shvetsov // Forest ecosystems sa isang nagbabagong klima: mga teknolohiya ng pagiging produktibo, pagsubaybay at pagbagay ng mga teknolohiya: mga materyal ng isang pang-internasyonal na kumperensya na may mga elemento ng isang pang-agham na paaralan para sa kabataan [Electronic resource]. - Yoshkar-Ola: MarSTU, 2010 S. 32-37. http://csfm.marstu.net/publications.html

4. Demakov, Yu.P. Ang mga dinamika ng nilalaman ng mga elemento ng abo sa taunang singsing ng mga pinong tumanda na lumalaki sa mga biotopes ng baha / Yu.P. Demakov, S.M. Shvetsov, V.I. Talantsev // Bulletin ng MarSTU. Ser. "Kagubatan. Ecology. Pamamahala ng kalikasan "... 2011. - Hindi 3. - S. 25-36.

5. Vinokurov, R.I. Kahalagahan ng pamamahagi ng mga macroelement sa mga organo ng makahoy na halaman ng mga spruce-fir na kagubatan ng Republika ng Mari El / R.I. Vinokurova, O.V. Lobanova // Bulletin ng MarSTU. Ser... "Kagubatan. Ecology. Pamamahala sa kalikasan ".- 2011.- No. 2.- P. 76-83.

6. Akhromeyko A.I. Patunay na pisyolohikal ng paglikha ng mga napapanatiling plantasyon ng kagubatan / A.I. Akhromeyko. - M.: Lesnaya prom-st, 1965 .-- 312 p.

7. Remezov, N.P. Ang pagkonsumo at sirkulasyon ng mga elemento ng nitrogen at abo sa kagubatan ng European na bahagi ng USSR / N.P. Remezov, L.N. Bykova, K.M. Smirnov, Moscow: Moscow State University, 1959, 284 p.

8. Rodin, L.E. Ang dynamics ng organikong bagay at biyolohikal na sirkulasyon ng mga elemento ng abo at nitrogen sa mga pangunahing uri ng halaman ng mundo / L.E. Rodin, N.I. Bazilevich. - M.-L.: Nauka, 1965 .--

9. Diskarte para sa pagsukat ng kabuuang nilalaman ng tanso, cadmium, zinc, lead, nickel, manganese, cobalt, chromium ng atomic absorption spectroscopy. - M.: FGU FTSAO, 2007 .-- 20 p.

10. Mga Paraan ng Biogeochemical Research of Plants, Ed. A.I. Ermakova. - L.: Agropromizdat, 1987 .-- 450 p.

11. Afifi, A. Pagsusuri sa Istatistika. Paglapit ng computer / A. Afifi, S. Eisen. - M.: Mir, 1982 .-- 488 p.

12. Pag-aaral ng kadahilanan, diskriminante at kumpol / J. Kim, C. Mueller, W. Kleck, et al. - M.: Pananalapi at Istatistika, 1989. - 215 p.

Ang magaspang na uling pagkatapos ng pagkasunog at maging ang init ay isang palatandaan ng mahusay na mga hilaw na materyales

Pangunahing pamantayan

Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig para sa materyal na pagkasunog ay: density, halumigmig at paglipat ng init. Lahat ng mga ito ay malapit na nauugnay sa bawat isa at natutukoy kung gaano mabisa at kapaki-pakinabang ang pagkasunog ng kahoy. Ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang ang bawat isa sa kanila nang mas detalyado, isinasaalang-alang ang iba't ibang mga uri ng kahoy at pamamaraan ng pag-aani nito.

Densidad

Ang unang bagay na binibigyang pansin ng isang karampatang mamimili kapag nag-order ng isang materyal na pag-init na gawa sa kahoy ay ang density nito. Ang mas mataas na tagapagpahiwatig na ito, mas mahusay ang lahi.

Ang lahat ng mga species ng kahoy ay nahahati sa tatlong pangunahing mga kategorya:

  • mababang density (malambot);
  • daluyan (medyo mahirap);
  • mataas na density (solid).

Ang bawat isa sa kanila ay may iba't ibang density, at samakatuwid ay ang tiyak na init ng pagkasunog ng kahoy na panggatong. Ang mga matitibay na barayti ay itinuturing na may pinakamataas na kalidad. Nasusunog sila nang mahabang panahon at nakakabuo ng mas maraming init. Bilang karagdagan, bumubuo sila ng maraming uling, na nagpapanatili ng init sa pugon.

Dahil sa katigasan nito, ang ganoong kahoy ay mahirap iproseso, kung kaya't ginugusto ng ilang mga mamimili ang katamtamang-siksik na kahoy, tulad ng birch o abo. Pinapayagan ka ng kanilang istraktura na i-chop ang mga troso sa pamamagitan ng kamay nang walang labis na pagsisikap.

Humidity

Ang pangalawang tagapagpahiwatig ay kahalumigmigan, iyon ay, ang porsyento ng tubig sa istraktura ng kahoy. Mas mataas ang halagang ito, mas malaki ang density, habang ang ginamit na mapagkukunan ay makakabuo ng mas kaunting init para sa parehong pagsisikap.

Ang tiyak na init ng pagkasunog ng tuyong birch firewood ay nailalarawan bilang mas produktibo kaysa basa. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa tampok na ito ng birch: maaari itong ilagay sa firebox halos kaagad pagkatapos ng pagbagsak, sapagkat ito ay may isang mababang nilalaman ng kahalumigmigan. Mahusay na ihanda nang maayos ang materyal upang ma-maximize ang kapaki-pakinabang na epekto.

Upang mapabuti ang kalidad ng kahoy sa pamamagitan ng pagbawas ng porsyento ng nilalaman ng kahalumigmigan dito, ginagamit ang mga sumusunod na diskarte:

  • Ang sariwang kahoy na panggatong ay naiwan sa isang tiyak na panahon sa ilalim ng isang canopy upang matuyo. Ang bilang ng mga araw ay nakasalalay sa panahon at maaaring saklaw mula 80 hanggang 310 araw.
  • Ang ilan sa mga kahoy ay pinatuyo sa loob ng bahay, na nagdaragdag ng calorific na halaga.
  • Ang pinakamahusay na pagpipilian ay artipisyal na pagpapatayo. Ang calorific na halaga ay dinadala sa maximum na antas sa pamamagitan ng pagdadala ng porsyento ng kahalumigmigan sa zero, at ang oras para sa paghahanda ng kahoy ay kinakailangan ng isang minimum.

Pagwawaldas ng init

Ang isang tagapagpahiwatig tulad ng paglipat ng init ng kahoy na panggatong, tulad nito, ay sumsumula sa nakaraang dalawang katangian. Siya ang nagpapahiwatig kung gaano karaming init ang maaaring ibigay ng napiling materyal, napapailalim sa mga tiyak na kondisyon.

Ang init ng pagkasunog ng kahoy na panggatong sa matitigas na mga bato ang pinakamataas. Katulad nito, ang kabaligtaran ay ang kaso sa softwood. Sa ilalim ng pantay na kondisyon at natural na pag-urong, ang pagkakaiba sa mga pagbasa ay maaaring umabot ng halos 100%. Iyon ang dahilan kung bakit, upang makatipid ng pera, makatuwiran na bumili ng de-kalidad na kahoy na panggatong, na mas mahal na bilhin, dahil mas mahusay ang kanilang produksyon.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit dito tulad ng isang pag-aari tulad ng nasusunog na temperatura ng kahoy na panggatong. Pinakamalaki ito sa hornbeam, beech at abo, higit sa 1000 degree Celsius, habang ang maximum na dami ng init ay ginawa sa antas na 85-87%. Ang Oak at larch ay papalapit sa kanila, at ang poplar at alder ay may pinakamababang tagapagpahiwatig na may produksyon na 39-47% sa temperatura na halos 500 degree.

Species ng kahoy

Ang calorific na halaga ng kahoy na panggatong ay nakasalalay sa pinakamalaking lawak sa uri ng kahoy. Mayroong dalawang pangunahing mga kategorya: coniferous at deciduous. Ang materyal na may mataas na kalidad na pagkasunog ay kabilang sa pangalawang pangkat. Mayroon din itong sariling pag-uuri, dahil hindi lahat ng mga pagkakaiba-iba ay angkop para sa isang partikular na layunin sa mga tuntunin ng kanilang density.

Conifers

Ang mga karayom ​​ay madalas na pinaka-madaling magagamit na kahoy. Ang mababang gastos nito ay sanhi hindi lamang sa pagkalat ng mga puno ng spruce at pine, kundi pati na rin sa mga pag-aari nito. Ang katotohanan ay ang kapasidad ng pag-init ng kahoy na panggatong ng naturang plano ay mababa, at marami ring iba pang mga kawalan.

Ang pangunahing kawalan ng mga conifers ay ang pagkakaroon ng isang malaking halaga ng mga dagta. Kapag ang naturang kahoy ay pinainit, ang dagta ay nagsisimulang palawakin at pakuluan, na bilang isang resulta ay humahantong sa pagkalat ng mga spark at nasusunog na mga fragment sa isang mahabang distansya. Gayundin, ang dagta ay humahantong sa pagbuo ng uling at pagkasunog, na pumipasok sa pugon at tsimenea.

Mapang-asar

Mas kapaki-pakinabang ang paggamit ng mga hardwoods. Ang lahat ng mga pagkakaiba-iba ay nahahati sa tatlong mga kategorya, depende sa kanilang density. Kasama sa mga malambot na lahi ang:

  • Linden;
  • aspen;
  • poplar;
  • alder;

Mabilis silang nasunog at samakatuwid ay may maliit na halaga sa mga tuntunin ng pag-init ng bahay.

Kabilang sa mga daluyan na makakapal na puno ay:

  • maple;
  • Birch;
  • larch;
  • akasya;
  • Cherry.

Ang tiyak na init ng pagkasunog ng kahoy na panggatong ng birch ay malapit sa species na inuri bilang solid, sa partikular na oak.

  • sungay ng sungay;
  • nut;
  • dogwood;

Ang calorific na halaga ng ganitong uri ng kahoy na panggatong ay maximum, ngunit ang pagproseso ng kahoy ay mahirap dahil sa mataas na density nito.

Ang Oak ay isa pang tanyag na gasolina

Ang mga kapaki-pakinabang na katangian ng naturang mga lahi ay tumutukoy sa kanilang mas mataas na gastos, ngunit pinapayagan kang mabawasan ang dami ng materyal na kakailanganin upang mapanatili ang isang komportableng temperatura sa bahay.

Pagpili ng materyal

Kahit na ang pinakamataas na kalidad ng kahoy ay maaaring maitanggi kung mali itong napili para sa isang tukoy na uri ng aktibidad. Halimbawa, praktikal na hindi mahalaga kung ano ang ginamit para sa isang sunog sa gabi kapag nagtitipon sa mga kaibigan. Ang isang ganap na magkakaibang bagay ay ang pagsusunog ng isang fireplace o kalan sa isang paliligo.

Para sa fireplace

Ang pag-init ng iyong bahay ay maaaring maging isang problema kung na-load mo ang maling kahoy sa kalan. Lalo na mapanganib ito kapag gumagamit ng isang fireplace, dahil ang isang sparkling log ay maaaring humantong sa isang sunog.

Ang hindi mapanghimasok na pagkasunog ng kahoy at ang init na nagmumula sa pugon ay ang highlight ng sala.

Para sa mahabang pagsusunog at paglabas ng isang malaking halaga ng init, sulit na bigyan ng kagustuhan ang oak, akasya, pati na rin ang birch at walnut. Ang aspen at alder ay maaaring sunugin paminsan-minsan upang linisin ang tsimenea. Ang kakapalan ng mga batong ito ay mababa, ngunit mayroon silang pag-aari ng pagkasunog ng uling.

Para maligo

Upang matiyak ang isang mataas na temperatura sa silid ng singaw ng isang paligo, kinakailangan ng maximum na paglipat ng kahoy na panggatong. Bilang karagdagan, maaari mong pagbutihin ang mga kundisyon ng pamamahinga kung gumamit ka ng mga bato na nababad sa silid na may kaaya-ayang amoy, nang hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap at dagta.

Basahin din ang tungkol sa bilang karagdagan sa artikulong ito.

Para sa pag-init ng singaw ng silid, siyempre, ang mga log ng oak at birch ay magiging pinakamahusay na pagpipilian. Ang mga ito ay mahirap, magbigay ng mahusay na init sa isang maliit na dami at nagbibigay din ng kaaya-ayang mga singaw. Si Linden at alder ay maaari ring magkaroon ng isang karagdagang epekto sa pagpapagaling. Maaari mo lamang magamit ang mga pinatuyong materyal, ngunit hindi mas matanda sa isa at kalahati hanggang dalawang taon.

Para sa barbecue

Kapag nagluluto sa grill at barbecue, ang pangunahing punto ay hindi ang pagkasunog ng kahoy mismo, ngunit ang pagbuo ng mga uling. Ito ang dahilan kung bakit hindi makatuwiran na gumamit ng manipis, maluwag na mga sanga. Maaari lamang silang dalhin upang mag-apoy ng apoy, at pagkatapos ay magdagdag ng malalaking matitigas na troso sa firebox. Upang magkaroon ng isang espesyal na aroma ang usok, inirerekumenda na gumamit ng kahoy na panggatong para sa barbecue. Maaari mong pagsamahin ang mga ito sa oak at akasya.

Kapag gumagamit ng iba't ibang uri ng kahoy, bigyang-pansin ang laki ng mga chock. Halimbawa, ang isang puno ng oak ay magtatagal upang masunog at mag-aso kaysa sa isang puno ng mansanas, kaya makatuwiran na gumamit ng mas makapal na mga troso ng prutas.

Mga kahaliling materyales sa pagkasunog

Ang calorific na halaga ng ilang mga uri ng kahoy na panggatong ay medyo malaki, ngunit malayo sa maximum na posible. Upang makatipid ng pera at puwang para sa pag-iimbak ng materyal na panggatong, higit at higit na pansin ang binabayaran ngayon sa mga kahaliling pagpipilian. Ang paggamit ng mga pinindot na briquette ay pinakamainam.

Para sa parehong pagkarga ng hurno, ang pinindot na kahoy ay bumubuo ng mas maraming init. Ang epektong ito ay posible sa pamamagitan ng pagtaas ng density ng materyal. Bilang karagdagan, mayroong isang mas mababang porsyento ng kahalumigmigan dito. Ang isa pang plus ay ang minimum na pagbuo ng abo.

Ang mga briket at pellet ay ginawa mula sa sup at mga chips ng kahoy. Sa pamamagitan ng pagpindot sa basura, posible na lumikha ng isang hindi kapani-paniwalang siksik na materyal ng pagkasunog na kahit na ang mga pinakamahusay na uri ng kahoy ay hindi maaaring tumugma. Na may mas mataas na gastos bawat metro kubiko ng mga briquette, ang nagreresultang pagtipid ay maaaring maging napakahalaga.

Kinakailangan upang maghanda at bumili ng mga materyales sa pag-init batay sa isang masusing pagsusuri ng kanilang mga pag-aari. Tanging ang de-kalidad na kahoy na panggatong ang maaaring magbigay sa iyo ng kinakailangang init, nang hindi makakasama sa alinman sa iyong kalusugan o mismong istraktura ng pag-init.

Humidity

Ang kahalumigmigan na nilalaman ng makahoy na biomass ay isang dami ng katangian na nagpapakita ng nilalaman ng kahalumigmigan ng biomass. Makilala ang pagitan ng ganap at kamag-anak na kahalumigmigan ng biomass.

Ganap na kahalumigmigan ang ratio ng masa ng kahalumigmigan sa masa ng tuyong kahoy ay tinatawag na:

Kung saan W a - ganap na kahalumigmigan,%; m ay ang masa ng sample sa isang basa na estado, g; Ang m 0 ay ang masa ng parehong sample, pinatuyong sa isang pare-pareho ang halaga, g.

Kamag-anak o nagtatrabaho halumigmig ang ratio ng masa ng kahalumigmigan sa masa ng basang kahoy ay tinatawag na:


Kung saan W p - kamag-anak, o nagtatrabaho, halumigmig,%

Kapag kinakalkula ang mga proseso ng pagpapatayo ng kahoy, ginagamit ang ganap na kahalumigmigan. Sa mga kalkulasyon ng heat engineering, kamag-anak lamang, o pagtatrabaho, ang kahalumigmigan ang ginagamit. Isinasaalang-alang ang itinatag na tradisyon na ito, sa hinaharap, gagamitin lamang namin ang kamag-anak na kahalumigmigan.

Mayroong dalawang anyo ng kahalumigmigan na nilalaman sa makahoy na biomass: nakagapos (hygroscopic) at libre. Ang nakagapos na kahalumigmigan ay matatagpuan sa loob ng mga dingding ng cell at hinahawakan ng mga physicochemical bond; Ang pagtanggal ng kahalumigmigan na ito ay nauugnay sa karagdagang mga gastos sa enerhiya at makabuluhang nakakaapekto sa karamihan sa mga pag-aari ng sangkap na kahoy.

Ang libreng kahalumigmigan ay matatagpuan sa mga cell cavity at sa mga intercellular space. Ang libreng kahalumigmigan ay pinananatili lamang ng mga mekanikal na bono, ito ay tinanggal nang mas madali at may mas kaunting epekto sa mga mekanikal na katangian ng kahoy.

Kapag ang kahoy ay itinatago sa hangin, ang kahalumigmigan ay ipinagpapalit sa pagitan ng hangin at ng sangkap ng kahoy. Kung ang nilalaman ng kahalumigmigan ng sangkap ng kahoy ay napakataas, kung gayon sa panahon ng palitan na ito ang kahoy ay natutuyo. Kung ang nilalaman ng kahalumigmigan ay mababa, kung gayon ang makahoy na sangkap ay nabasa-basa. Sa isang mahabang pananatili ng kahoy sa hangin, matatag na temperatura at kamag-anak halumigmig ng hangin, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy ay nagiging matatag din; nakamit ito kapag ang presyon ng singaw ng tubig ng nakapaligid na hangin ay katumbas ng presyon ng singaw ng tubig sa ibabaw ng kahoy. Ang halaga ng matatag na nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy, na itinatago ng mahabang panahon sa isang tiyak na temperatura at halumigmig ng hangin, ay pareho para sa lahat ng mga species ng puno. Ang matatag na kahalumigmigan ay tinatawag na balanse, at ito ay ganap na natutukoy ng mga parameter ng hangin kung saan ito matatagpuan, iyon ay, ang temperatura nito at kamag-anak na kahalumigmigan.

Ang kahalumigmigan ng tangkay. Nakasalalay sa nilalaman ng kahalumigmigan, ang kahoy na tangkay ay nahahati sa basa, sariwang hiwa, air-dry, room-dry at ganap na tuyo.

Ang basa ay tumutukoy sa kahoy na matagal nang nasa tubig, halimbawa, kapag ang rafting o pag-uuri sa isang palanggana. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng basang kahoy W p ay lumampas sa 50%.

Ang sariwang pinutol na kahoy ay tinatawag na kahoy na nagpapanatili ng kahalumigmigan ng isang lumalagong puno. Ito ay depende sa uri ng kahoy at nag-iiba sa loob ng W p = 33 ... 50%.

Ang average na nilalaman ng kahalumigmigan ng sariwang pinutol na kahoy ay,%, sa pustura 48, sa larch 45, sa fir 50, sa cedar pine 48, sa karaniwang pine 47, sa willow 46, sa linden 38, sa aspen 45, sa alder 46, sa poplar 48, warty birch 44, beech 39, elm 44, hornbeam 38, oak 41, maple 33.

Ang dry-air ay kahoy na pinagaling nang mahabang panahon sa bukas na hangin. Sa panahon ng pananatili sa bukas na hangin, ang kahoy ay patuloy na dries up at ang nilalaman ng kahalumigmigan ay unti-unting bumababa sa isang matatag na halaga. Humidity ng air-dry wood W p = 13 ... 17%.

Ang kahoy na tuyo sa silid ay kahoy na itinatago sa isang pinainit at maaliwalas na silid ng mahabang panahon. Ang kahalumigmigan ng kahoy na tuyo sa silid W p = 7 ... 11%.

Ganap na tuyo - pinatuyong ang kahoy sa temperatura ng t = 103 ± 2 ° C hanggang sa patuloy na timbang.

Sa isang lumalagong puno, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng puno ng kahoy ay hindi pantay na ipinamamahagi. Nagbabago ang pareho sa kahabaan ng radius at sa taas ng trunk.

Ang maximum na nilalaman ng kahalumigmigan ng stem kahoy ay limitado ng kabuuang dami ng mga cell cavity at intercellular space. Kapag nabulok ang kahoy, ang mga cell nito ay nawasak, bilang isang resulta kung saan nabuo ang karagdagang mga panloob na lukab, ang istraktura ng bulok na kahoy ay naging maluwag, napakaliliit habang lumalaki ang proseso ng pagkabulok, at ang lakas ng kahoy ay bumababa nang husto.

Para sa mga kadahilanang ito, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng pagkabulok ng kahoy ay hindi limitado at maaaring maabot ang mga mataas na halaga na ang pagkasunog nito ay naging epektibo. Ang nadagdagan na porosity ng bulok na kahoy ay ginagawang napaka hygroscopic, na nasa labas ng bahay, mabilis itong moisturize.

Nilalaman ng abo

Nilalaman ng abo ang nilalaman ng mga mineral na sangkap sa natitirang fuel pagkatapos ng kumpletong pagkasunog ng buong masusunog na masa ay tinawag. Ang Ash ay isang hindi kanais-nais na bahagi ng gasolina, dahil binabawasan nito ang nilalaman ng mga sunugin na elemento at kumplikado ang pagpapatakbo ng mga aparato ng pagkasunog.

Ang abo ay nahahati sa panloob, nilalaman sa sangkap ng kahoy, at panlabas, na napasok sa gasolina habang nag-aani, nag-iimbak at nagdadala ng biomass. Nakasalalay sa uri ng abo, mayroon itong iba't ibang kakayahang magamit kapag pinainit sa isang mataas na temperatura. Ang low-melting ash ay tinatawag kung ang temperatura ng simula ng likidong natutunaw ay mas mababa sa 1350 ° C. Ang medium-melting ash ay may temperatura ng simula ng likidong natutunaw sa saklaw na 1350-1450 ° C. Para sa matigas na hangin na abo, ang temperatura na ito ay higit sa 1450 ° C.

Ang panloob na abo ng makahoy na biomass ay matigas ang ulo, at ang panlabas na abo ay mababa ang pagkatunaw.

Ang nilalaman ng abo ng bark ng iba't ibang mga lahi ay nag-iiba mula 0.5 hanggang 8% at mas mataas na may matinding kontaminasyon sa pag-aani o pag-iimbak.

Densidad ng kahoy

Ang kakapalan ng isang makahoy na sangkap ay ang ratio ng masa ng materyal na bumubuo sa mga dingding ng cell sa dami ng sinasakop nito. Ang density ng makahoy na sangkap ay pareho para sa lahat ng uri ng kahoy at katumbas ng 1.53 g / cm 3. Sa rekomendasyon ng Komisyon ng CMEA, ang lahat ng mga tagapagpahiwatig ng pisikal at mekanikal na katangian ng kahoy ay natutukoy sa isang ganap na nilalaman na kahalumigmigan na 12% at muling kinalkula para sa nilalaman ng kahalumigmigan na ito.

Densidad ng iba't ibang uri ng kahoy

Lahi Densidad ng kg / m 3
Sa karaniwang halumigmig Ganap na tuyo
Larch 660 630
Pino 500 470
Cedar 435 410
Fir 375 350
Hornbeam 800 760
Puting akasya 800 760
Peras 710 670
Oak 690 650
Maple 690 650
Karaniwang abo 680 645
Beech 670 640
Elm 650 615
Birch 630 600
Alder 520 490
Aspen 495 470
Linden 495 470
Willow 455 430

Ang maramihang density ng basura sa anyo ng iba't ibang mga durog na basura ng kahoy ay malawak na nag-iiba. Para sa mga dry chips mula sa 100 kg / m 3, hanggang sa 350 kg / m 3 at higit pa para sa mga basang chips.

Thermal na katangian ng kahoy

Ang kahoy na biomass sa form na kung saan pumapasok ito sa mga hurno ng boiler ay tinatawag nagtatrabaho gasolina. Ang komposisyon ng makahoy na biomass, ibig sabihin, ang nilalaman ng mga indibidwal na elemento dito, ay nailalarawan sa pamamagitan ng sumusunod na equation:
С р + Н р + О р + N р + A р + W р = 100%,
kung saan С р, Н р, О р, N p - nilalaman ng carbon, hydrogen, oxygen at nitrogen sa pulp ng kahoy, ayon sa pagkakabanggit,%; A p, W p - ang nilalaman ng abo at kahalumigmigan sa gasolina, ayon sa pagkakabanggit.

Upang makilala ang gasolina sa mga kalkulasyon ng engineering ng init, ginagamit ang mga konsepto ng tuyong masa at masusunog na masa ng gasolina.

Tuyong timbang ang gasolina ay nasa kasong ito biomass, pinatuyong sa isang ganap na tuyong estado. Ang komposisyon nito ay ipinahayag ng equation
C c + H c + O c + N c + A c = 100%.

Masusunog na masa ang mga fuel ay biomass kung saan inalis ang kahalumigmigan at abo. Ang komposisyon nito ay natutukoy ng equation
C g + H g + O g + N r = 100%.

Ang mga indeks sa mga palatandaan ng mga bahagi ng biomass ay nangangahulugang: p - ang nilalaman ng sangkap sa gumaganang masa, c - ang nilalaman ng bahagi sa tuyong masa, g - ang nilalaman ng sangkap sa nasusunog na masa ng gasolina.

Ang isa sa mga kapansin-pansin na tampok ng puno ng kahoy ay ang kamangha-manghang katatagan ng sangkap na sangkap na ito ng nasusunog na masa. Kaya pala ang tiyak na init ng pagkasunog ng iba't ibang uri ng kahoy ay halos pareho.

Ang elementarya na komposisyon ng nasusunog na masa ng puno ng kahoy ay praktikal na pareho para sa lahat ng mga species. Bilang isang patakaran, ang pagkakaiba-iba sa nilalaman ng mga indibidwal na bahagi ng nasusunog na masa ng mga kahoy na tangkay ay nasa loob ng error ng mga teknikal na sukat. Masa: C g = 51%, H g = 6.1%, O g = 42.3%, N g = 0.6%.

Init ng pagkasunog ang biomass ay ang dami ng init na inilabas habang ang pagkasunog ng 1 kg ng isang sangkap. Makilala ang pagitan ng mas mataas at mas mababang init ng pagkasunog.

Mas mataas na calorific na halaga- ito ang halaga ng init na inilabas sa panahon ng pagkasunog ng 1 kg ng biomass habang kumpleto ang paghalay ng lahat ng mga singaw ng tubig na nabuo sa panahon ng pagkasunog, kasama ang pagpapalabas ng init na ginugol sa kanilang pagsingaw (ang tinaguriang tago na init ng vaporization). Ang pinakamataas na init ng pagkasunog Q sa ay natutukoy ng pormula ng D.Iendeleev (kJ / kg):
Q sa = 340C p + 1260H p -109O p.

Net calorific na halaga(NTS) - ang dami ng init na inilabas sa pagkasunog ng 1 kg ng biomass, hindi kasama ang init na ginugol sa pagsingaw ng kahalumigmigan na nabuo sa panahon ng pagkasunog ng gasolina na ito. Ang halaga nito ay natutukoy ng pormula (kJ / kg):
Q p = 340C p + 1030H p -109O p -25W p.

Ang init ng pagkasunog ng puno ng kahoy ay nakasalalay lamang sa dalawang dami: nilalaman ng abo at nilalaman na kahalumigmigan. Ang pinakamababang init ng pagkasunog ng masusunog na masa (tuyo na walang abo!) Ng kahoy na stem ay praktikal na pare-pareho at katumbas ng 18.9 MJ / kg (4510 kcal / kg).

Mga uri ng basura ng kahoy

Nakasalalay sa produksyon kung saan nabuo ang basura ng kahoy, maaari silang nahahati sa dalawang uri: basura ng pag-log at basura ng gawa sa kahoy.

Pag-log ng basura- Ito ang mga bahagi ng puno na pinaghiwalay sa proseso ng pag-log. Kabilang dito ang mga karayom, dahon, di-lignified na mga sanga, sanga, sanga, tuktok, otklevki, canopies, cut-out ng trunk, bark, basura mula sa paggawa ng chipped pulpwood, atbp.

Sa likas na anyo nito, ang basura ng pag-log ay hindi madaling ilipat; kapag ginamit para sa enerhiya, pauna itong durog sa mga chips.

Sayang ang paggawa ng kahoy- ito ay basurang nabuo sa industriya ng paggawa ng kahoy. Kabilang dito ang: mga slab, slats, pinagputulan, short cutter, shavings, sup, basura mula sa paggawa ng mga teknolohikal na chips, dust ng kahoy, bark.

Sa pamamagitan ng likas na katangian ng biomass na basura ng kahoy ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri: basura mula sa mga elemento ng korona; basura ng kahoy na tangkay; basura mula sa bark; bulok ng kahoy.

Nakasalalay sa hugis at laki ng mga maliit na butil, ang basura ng kahoy ay karaniwang naiuri sa mga sumusunod na pangkat: basurang kahoy na bukol at malambot na basura ng kahoy.

Pag-aaksaya ng basura ng kahoy- ito ang mga otklevki, visor, cutout, slab, rake, cutoffs, shorts. Kasama sa malambot na basura ng kahoy ang sup at pag-ahit.

Ang pinakamahalagang katangian ng putol-putol na kahoy ay ang komposisyon ng praksyonal. Ang praksyonal na komposisyon ay ang dami ng ratio ng mga maliit na butil ng ilang mga laki sa kabuuang masa ng durog na kahoy. Ang maliit na bahagi ng durog na kahoy ay ang porsyento ng mga maliit na butil ng isang tiyak na laki sa kabuuang masa.

Ang ginutay-gutay na kahoy ayon sa laki ng maliit na butil ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

  • alikabok na kahoy nabuo kapag sanding kahoy, playwud at mga panel na batay sa kahoy; ang pangunahing bahagi ng mga maliit na butil ay dumadaan sa isang salaan na may isang pambungad na 0.5 mm;
  • sup nabuo sa panahon ng paayon at nakahalang paglalagari ng kahoy, dumaan sila sa isang salaan na may mga butas na 5 ... 6 mm;
  • chips nakuha sa pamamagitan ng pagpuputol ng basura ng kahoy at kahoy sa chipping; ang pangunahing bahagi ng mga chips ay dumadaan sa isang salaan na may mga butas na 30 mm at nananatili sa isang salaan na may mga butas ng 5 ... 6 mm;
  • - malalaking chips, ang laki ng maliit na butil na higit sa 30 mm.

Hiwalay, naitala namin ang mga tampok ng dust ng kahoy. Ang dust ng kahoy na nabuo sa panahon ng paggiling ng kahoy, playwud, chipboard at fibreboard ay hindi napapailalim sa pag-iimbak, kapwa sa mga buffer warehouse ng mga boiler house at sa mga warehouse para sa off-season na pag-iimbak ng maliit na fuel ng kahoy dahil sa mataas na windage at explosiveness na ito. Kapag nasusunog ang alikabok na kahoy sa mga hurno, dapat tiyakin na ang lahat ng mga patakaran para sa pagsunog ng mga pulverized fuel ay natutugunan, na pumipigil sa paglitaw ng mga pagsabog at pagsabog sa loob ng mga hurno at sa mga landas ng gas ng mga singaw at mga boiler ng mainit na tubig.

Ang dust ng sanding ng kahoy ay isang halo ng mga partikulo ng kahoy na may average na sukat na 250 microns na may nakasasakit na pulbos, na hiwalay mula sa papel de liha habang ginagawa ang proseso ng sanding ng materyal na kahoy. Ang nilalaman ng nakasasakit na materyal sa dust ng kahoy ay maaaring hanggang sa 1% ng timbang.

Mga tampok ng pagkasunog ng makahoy na biomass

Ang isang mahalagang tampok ng makahoy na biomass bilang isang gasolina ay ang kawalan ng asupre at posporus dito. Tulad ng alam mo, ang pangunahing pagkawala ng init sa anumang yunit ng boiler ay ang pagkawala ng enerhiya ng init na may mga gas na tambutso. Ang halaga ng pagkawala na ito ay natutukoy ng temperatura ng mga gas na tambutso. Ang temperatura na ito sa panahon ng pagkasunog ng mga fuel na naglalaman ng asupre, upang maiwasan ang kaagnasan ng suluriko acid ng mga ibabaw ng pag-init ng buntot, pinapanatili ng hindi bababa sa 200 ... 250 ° C. Kapag nasusunog ang basura ng kahoy na walang nilalaman na asupre, ang temperatura na ito ay maaaring maibaba sa 100 ... 120 ° C, na makabuluhang taasan ang kahusayan ng mga yunit ng boiler.

Ang kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy na fuel ay maaaring mag-iba sa isang napakalawak na saklaw. Sa mga industriya ng kasangkapan sa bahay at kasangkapan sa kahoy, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng ilang mga uri ng basura ay 10 ... 12%, sa mga negosyo sa pag-log ang nilalaman ng kahalumigmigan ng pangunahing bahagi ng basura ay 45 ... 55%, ang kahalumigmigan na nilalaman ng bark kapag ang pag-debark ng basura pagkatapos ng rafting o pag-uuri ng mga basin ng tubig ay umabot sa 80%. Ang isang pagtaas sa nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy na gasolina ay binabawasan ang pagiging produktibo at kahusayan ng mga boiler. Ang paglabas ng mga volatile kapag nasusunog ang fuel ng kahoy ay napakataas - hanggang sa 85%. Ito rin ay isa sa mga tampok ng makahoy na biomass bilang isang gasolina at nangangailangan ng isang malaking haba ng sulo, kung saan isinasagawa ang pagkasunog ng mga nasusunog na sangkap mula sa layer.

Woody biomass coking product - ang uling ay reaktibo kumpara sa mga fossil coal. Ang mataas na reaktibiti ng uling ay posible upang mapatakbo ang mga aparato ng pagkasunog sa mababang halaga ng labis na air ratio, na may positibong epekto sa kahusayan ng mga halaman ng boiler kapag nasusunog ang makahoy na biomass sa kanila.

Gayunpaman, kasama ang mga positibong katangian, ang kahoy ay may mga tampok na negatibong nakakaapekto sa pagpapatakbo ng mga boiler. Ang mga tampok na ito, lalo na, ay may kasamang kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan, iyon ay, isang pagtaas ng kahalumigmigan sa kapaligiran sa tubig. Sa pagtaas ng kahalumigmigan, ang mas mababang init ng pagkasunog ay mabilis na bumababa, tumataas ang pagkonsumo ng gasolina, nagiging mas mahirap ang pagkasunog, na nangangailangan ng pag-aampon ng mga espesyal na solusyon sa disenyo sa kagamitan sa boiler at furnace. Na may kahalumigmigan na 10% at isang nilalaman ng abo na 0.7%, ang NTS ay magiging 16.85 MJ / kg, at may kahalumigmigan na 50%, 8.2 MJ / kg lamang. Kaya, ang pagkonsumo ng gasolina ng boiler sa parehong lakas ay magbabago ng higit sa 2 beses kapag lumilipat mula sa dry fuel patungo sa wet fuel.

Ang isang tampok na tampok ng kahoy bilang isang gasolina ay isang mababang nilalaman ng panloob na abo (mas mababa sa 1%). Sa parehong oras, ang mga panlabas na pagsasama ng mineral sa pag-log ng basura kung minsan ay umabot sa 20%. Ang abo na nabuo sa panahon ng pagkasunog ng purong kahoy ay matigas ang ulo, at ang pagtanggal nito mula sa zone ng pagkasunog ng pugon ay hindi nagpapakita ng anumang partikular na kahirapan sa teknikal. Ang mga pagsasama ng mineral sa makahoy na biomass ay maaaring magamit. Kapag ang kahoy na may isang makabuluhang nilalaman ay nasunog, nabuo ang caked slag, ang pagtanggal kung saan mula sa mataas na temperatura na zone ng aparato ng pagkasunog ay mahirap at nangangailangan ng mga espesyal na solusyon sa teknikal upang matiyak ang mabisang pagpapatakbo ng pugon. Ang sinter slag, na nabuo sa panahon ng pagkasunog ng high-ash Woody biomass, ay may kemikal na pagkakaugnay sa brick, at sa mataas na temperatura sa pugon ay sintered ito sa ibabaw ng brickwork ng mga pader ng pugon, na ginagawang mahirap alisin ang abo.

Output ng init karaniwang tinutukoy bilang ang maximum na temperatura ng pagkasunog na binuo sa panahon ng kumpletong pagkasunog ng gasolina nang walang labis na hangin, iyon ay, sa ilalim ng mga kundisyon kapag ang lahat ng init na inilabas sa panahon ng pagkasunog ay ganap na natupok upang mapainit ang mga nagresultang produkto ng pagkasunog.

Ang salitang "output ng init" ay iminungkahi ng isang oras ng D.I. Ang mas mataas na output ng init ng gasolina, mas mataas ang kalidad ng thermal enerhiya na inilabas sa panahon ng pagkasunog nito, mas mataas ang kahusayan ng singaw at mga boiler ng mainit na tubig. Ang kapasidad ng pag-init ay ang limitasyon kung saan lumalapit ang aktwal na temperatura sa pugon habang nagpapabuti ng proseso ng pagkasunog.

Ang kapasidad ng pag-init ng fuel ng kahoy ay nakasalalay sa nilalaman ng kahalumigmigan at nilalaman ng abo. Ang kapasidad ng pag-init ng ganap na tuyong kahoy (2022 ° C) ay 5% lamang mas mababa kaysa sa kapasidad ng pag-init ng likidong gasolina. Na may nilalaman na kahalumigmigan ng kahoy na 70%, ang output ng init ay bumababa ng higit sa 2 beses (939 ° C). Samakatuwid, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng 55-60% ay isang praktikal na limitasyon para sa paggamit ng kahoy para sa mga layunin ng gasolina.

Ang impluwensya ng nilalaman ng abo ng kahoy sa output ng init nito ay higit na mahina kaysa sa impluwensya sa salik na ito ng kahalumigmigan.

Ang impluwensiya ng kahalumigmigan na nilalaman ng makahoy na biomass sa kahusayan ng mga halaman ng boiler ay lubhang makabuluhan. Kapag nasusunog ang ganap na tuyo na makahoy na biomass na may mababang nilalaman ng abo, ang kahusayan ng mga boiler, kapwa sa mga termino ng kanilang pagiging produktibo at kahusayan, ay lumalapit sa kahusayan ng mga boiler na tumatakbo sa likidong gasolina at, sa ilang mga kaso, nalampasan ang kahusayan ng mga boiler na gumagamit ng ilang mga uri ng karbon.

Ang isang pagtaas sa nilalaman ng kahalumigmigan ng makahoy na biomass ay hindi maiwasang humantong sa isang pagbawas sa kahusayan ng mga halaman ng boiler. Dapat mong magkaroon ng kamalayan tungkol dito at patuloy na bumuo at magsagawa ng mga hakbang upang maiwasan ang pagpasok ng atmospheric ulan, tubig sa lupa, atbp sa fuel ng kahoy.

Ang nilalaman ng abo ng makahoy na biomass ay nagpapahirap sunugin. Ang pagkakaroon ng mga pagsasama ng mineral sa makahoy na biomass ay sanhi ng paggamit ng hindi sapat na perpektong mga teknolohikal na proseso ng pag-aani ng troso at ang pangunahing pagproseso nito. Kinakailangan na bigyan ng kagustuhan ang mga naturang teknolohikal na proseso kung saan ang kontaminasyon ng basura ng kahoy na may mga pagsasama ng mineral ay maaaring mabawasan.

Ang komposisyon ng praksyonal ng durog na kahoy ay dapat na pinakamainam para sa ganitong uri ng aparato ng pagkasunog. Ang mga paglihis sa laki ng maliit na butil mula sa pinakamainam, parehong paitaas at pababa, binabawasan ang kahusayan ng mga aparato ng pagkasunog. Ang mga chipper na nagtadtad ng kahoy sa mga fuel chip ay hindi dapat magpakita ng malalaking paglihis sa laki ng maliit na butil patungo sa kanilang pagtaas. Gayunpaman, ang pagkakaroon ng isang malaking bilang ng masyadong maliit na mga maliit na butil ay hindi rin kanais-nais.

Upang matiyak ang mahusay na pagkasunog ng basura ng kahoy, kinakailangan na ang disenyo ng mga yunit ng boiler ay nakakatugon sa mga katangian ng ganitong uri ng gasolina.

Ang kahoy na panggatong ay ang pinakaluma at pinaka tradisyunal na mapagkukunan ng enerhiya ng init, na isang nababagong gasolina. Sa pamamagitan ng kahulugan, ang kahoy na panggatong ay isang piraso ng kahoy na katumbas ng apuyan na ginagamit upang magaan at mapanatili ang apoy dito. Sa pamamagitan ng kalidad nito, ang panggatong ay ang pinaka-hindi matatag na gasolina sa buong mundo.

Gayunpaman, ang mga porsyento ng timbang ng anumang bigat ng kahoy ay halos pareho. Kabilang dito - hanggang sa 60% cellulose, hanggang sa 30% lignin, 7 ... 8% na nauugnay na mga hydrocarbons. Ang natitira (1 ... 3%) -

Pamantayan ng estado para sa kahoy na panggatong

Sa teritoryo ng Russia
GOST 3243-88 Firewood. Teknikal na kondisyon
Mag-download (Mga Pag-download: 1689)

Ang pamantayan mula sa mga oras ng Unyong Sobyet ay tumutukoy sa:

  1. Saklaw ng kahoy na panggatong ayon sa laki
  2. Pinapayagan na halaga ng bulok na kahoy
  3. Saklaw ng kahoy na panggatong ayon sa calorific na halaga
  4. Pamamaraan para sa accounting para sa dami ng kahoy na panggatong
  5. Mga kinakailangan sa transportasyon at pag-iimbak
    panggatong sa kahoy

Sa lahat ng impormasyong GOST, ang pinakamahalaga ay mga pamamaraan para sa pagsukat ng mga tambak na kahoy at mga koepisyent para sa pag-convert ng mga halaga mula sa isang tiklop na sukat sa isang siksik (mula sa isang stock meter sa isang cubic meter). Bilang karagdagan, mayroon pa ring interes sa isang libangan sa paglilimita ng tunog at sapwood nabubulok (hindi hihigit sa 65% ng lugar ng pagtatapos), pati na rin ang pagbabawal sa panlabas na kabulukan. Ngunit mahirap isipin ang gayong bulok na kahoy sa aming edad sa espasyo ng paghahanap ng kalidad.

Tulad ng para sa calorific na halaga,
pagkatapos ay hinati ng GOST 3243-88 ang lahat ng kahoy na panggatong sa tatlong pangkat:

Accounting sa kahoy na panggatong

Para sa accounting para sa anumang materyal na halaga, ang pinakamahalagang bagay ay ang mga paraan at pamamaraan ng pagkalkula ng dami nito. Ang halaga ng kahoy na panggatong ay maaaring isaalang-alang, alinman sa tonelada at kilo, o sa tiklop at kubiko metro at decimeter. Alinsunod dito - sa mga yunit ng masa o dami

  1. Pag-account para sa kahoy na panggatong sa mga yunit ng masa
    (sa tonelada at kilo)
    Ang pamamaraang ito ng pag-account para sa fuel ng kahoy ay ginagamit ng napakabihirang dahil sa kanyang kadulas at katamaran. Hiniram ito mula sa mga gumagawa ng kahoy at isang alternatibong pamamaraan para sa mga kasong iyon kung saan mas madaling timbangin ang kahoy kaysa matukoy ang dami nito. Kaya, halimbawa, kung minsan sa pakyawan ng paghahatid ng kahoy na gasolina, mas madaling timbangin ang mga bagon at trak ng troso na ipinadala "sa itaas" kaysa matukoy ang dami ng walang hugis na kahoy na "mga sumbrero" na nakataas sa kanila.

    Mga kalamangan

    - pagiging simple ng pagpoproseso ng impormasyon para sa karagdagang pagkalkula ng kabuuang calorific na halaga ng gasolina sa mga kalkulasyon ng heat engineering. Sapagkat ang calorific na halaga ng sukat ng timbang ng kahoy na panggatong ay kinakalkula ng at halos hindi nagbabago para sa anumang uri ng kahoy, anuman ang lokasyon at degree ng heograpiya nito. Kaya, kapag nag-account para sa kahoy na panggatong sa mga yunit ng masa, ang net bigat ng nasusunog na materyal ay isinasaalang-alang na minus ang bigat ng kahalumigmigan, kung saan ang halaga ay natutukoy ng metro ng kahalumigmigan

    dehado
    accounting ng kahoy na panggatong sa mga yunit ng masa
    - ang pamamaraan ay ganap na hindi katanggap-tanggap para sa pagsukat at pag-account para sa maraming mga kahoy na panggatong sa larangan ng pag-log, kapag ang kinakailangang mga espesyal na kagamitan (kaliskis at metro ng kahalumigmigan) ay maaaring wala sa kamay
    - ang resulta ng pagsukat ng kahalumigmigan sa lalong madaling panahon ay magiging walang katuturan, mabilis na damp o matuyo sa hangin ang kahoy na panggatong

  2. Pag-account para sa kahoy na panggatong sa mga volumetric unit
    (sa tiklop at kubiko metro at decimeter)
    Ang pamamaraang ito ng accounting para sa fuel ng kahoy ay naging pinakalaganap, bilang ang pinakasimpleng at pinakamabilis na paraan ng pag-account para sa mass fuel ng kahoy. Samakatuwid, ang accounting ng kahoy na panggatong ay isinasagawa kahit saan sa mga volumetric na yunit ng pagsukat - mga stock meter at cubic meter (tiklop at siksik na mga panukala)

    Mga kalamangan
    accounting ng kahoy na panggatong sa mga volumetric unit
    - matinding pagiging simple sa pagpapatupad ng mga sukat ng mga stack ng kahoy na may isang linear meter
    - ang resulta ng pagsukat ay madaling makontrol, mananatiling hindi nababago sa mahabang panahon at walang pag-aalinlangan
    - ang pamamaraan para sa pagsukat ng maraming kahoy at mga coefficients para sa pag-convert ng mga halaga mula sa isang sukat ng stock sa isang siksik na pamantayan ay na-standardize at itinakda sa

    dehado
    accounting ng kahoy na panggatong sa mga yunit ng masa
    - ang pagbabayad para sa pagiging simple ng accounting para sa kahoy na panggatong sa mga volumetric unit ay naging komplikasyon ng karagdagang mga kalkulasyon ng engineering ng init para sa pagkalkula ng kabuuang calorific na halaga ng fuel ng kahoy (kailangan mong isaalang-alang ang uri ng kahoy, ang lugar ng paglago, ang antas ng kabulukan ng kahoy na panggatong, atbp.)

Calorific na halaga ng kahoy na panggatong

Calorific na halaga ng kahoy na panggatong,
siya ay ang init ng pagkasunog ng kahoy na panggatong,
siya ang calorific na halaga ng kahoy na panggatong

Paano naiiba ang calorific na halaga ng kahoy na panggatong mula sa calorific na halaga ng kahoy?

Ang calorific na halaga ng kahoy at ang calorific na halaga ng kahoy na panggatong ay nauugnay at malapit sa halaga, na kinilala sa pang-araw-araw na buhay na may mga konsepto ng "teorya" at "kasanayan". Sa teorya, pinag-aaralan namin ang calorific na halaga ng kahoy, ngunit sa pagsasagawa, nakikipag-usap kami sa calorific na halaga ng kahoy na panggatong. Sa parehong oras, ang mga totoong bloke ng kahoy ay maaaring magkaroon ng isang mas malawak na hanay ng mga paglihis mula sa pamantayan kaysa sa mga sample ng laboratoryo.

Halimbawa, ang totoong kahoy na panggatong ay may bark, na hindi kahoy sa literal na kahulugan ng salita at, gayunpaman, tumatagal ng dami, nakikilahok sa proseso ng pagsunog ng kahoy at may sariling calorific na halaga. Kadalasan, ang calorific na halaga ng bark ay naiiba nang malaki mula sa calorific na halaga ng kahoy mismo. Bilang karagdagan, ang totoong kahoy na panggatong ay maaaring may iba't ibang density ng kahoy, depende sa, mayroong isang malaking porsyento, atbp.

Kaya, para sa totoong kahoy na panggatong, ang mga calorific na tagapagpahiwatig ng halaga ay na-generalize at bahagyang minamaliit, dahil para sa totoong kahoy na panggatong, lahat ng mga negatibong kadahilanan na nagbabawasang kanilang calorific halaga. Ipinaliliwanag nito ang pababang pagkakaiba sa halaga sa pagitan ng mga halagang kinakalkula ng teoretikal ng calorific na halaga ng kahoy at mga praktikal na inilapat na halaga ng calorific na halaga ng kahoy na panggatong.

Sa madaling salita, ang teorya at kasanayan ay magkakaibang bagay.

Ang calorific na halaga ng kahoy na panggatong ay ang dami ng kapaki-pakinabang na init na nabuo sa panahon ng pagkasunog nito. Ang kapaki-pakinabang na init ay nangangahulugang init na maaaring alisin mula sa apuyan nang hindi nakakaapekto sa proseso ng pagkasunog. Ang calorific na halaga ng kahoy ay ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad ng fuel ng kahoy. Ang calorific na halaga ng kahoy na panggatong ay maaaring magkakaiba-iba at nakasalalay, una sa lahat, sa dalawang mga kadahilanan - ang kahoy mismo at ito.

  • Ang calorific na halaga ng kahoy ay nakasalalay sa dami ng nasusunog na makahoy na sangkap na naroroon sa isang yunit ng masa o dami ng kahoy. (para sa karagdagang detalye tungkol sa calorific na halaga ng kahoy sa artikulo -)
  • Ang kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy ay nakasalalay sa dami ng tubig at iba pang kahalumigmigan na naroroon sa isang yunit ng masa o dami ng kahoy. (para sa karagdagang detalye tungkol sa kahalumigmigan ng kahoy sa artikulo -)

Talahanayan ng halaga ng volumetric na calorific na kahoy

Calorific na pagtatapos ng halaga ng
(na may kahalumigmigan na kahoy 20%)

Species ng kahoy tiyak na calorific na halaga ng kahoy na panggatong
(kcal / dm 3)
Birch 1389...2240

Unang pangkat
ayon sa GOST 3243-88:

birch, beech, ash, hornbeam, elm, elm, maple, oak, larch

beech 1258...2133
abo 1403...2194
sungay ng sungay 1654...2148
elm hindi mahanap
(analogue - elm)
elm 1282...2341
maple 1503...2277
oak 1538...2429
larch 1084...2207
Pino 1282...2130

Pangalawang pangkat
ayon sa GOST 3243-88:

pine, alder

alder 1122...1744
pustura 1068...1974

Pangatlong pangkat
ayon sa GOST 3243-88:

pustura, cedar, fir, aspen, linden, poplar, willow

cedar 1312...2237
fir

hindi mahanap
(analogue - pustura)

aspen 1002...1729
Linden 1046...1775
poplar 839...1370
willow 1128...1840

Ang calorific na halaga ng bulok na kahoy

Ito ay ganap na totoo na ang nabubulok ay nagpapasama sa kalidad ng kahoy na panggatong at binabawasan ang calorific na halaga. Ngunit kung magkano ang calorific na halaga ng nabubulok na kahoy na panggatong ay isang tanong. Ang Soviet GOST 2140-81 at tukuyin ang pamamaraan para sa pagsukat ng laki ng bulok, limitahan ang dami ng nabubulok sa isang log at ang dami ng bulok na mga troso sa isang pangkat (hindi hihigit sa 65% ng lugar ng pagtatapos at hindi hihigit sa 20% ng ang kabuuang masa, ayon sa pagkakabanggit). Ngunit, sa parehong oras, ang mga pamantayan ay hindi nagpapahiwatig ng isang pagbabago sa calorific na halaga ng kahoy na panggatong mismo.

Halata naman na sa loob ng mga kinakailangan ng GOSTs walang makabuluhang pagbabago sa kabuuang calorific na halaga ng masa ng kahoy dahil sa mabulok, samakatuwid, ang mga indibidwal na bulok na troso ay maaaring ligtas na napabayaan.

Kung mayroong higit na nabubulok kaysa sa pinapayagan ayon sa pamantayan, ipinapayong isaalang-alang ang calorific na halaga ng naturang kahoy na panggatong sa mga yunit ng pagsukat. Sapagkat, kapag nabulok ang kahoy, nagaganap ang mga proseso na sumisira sa sangkap at nakakagambala sa istrakturang cellular nito. Sa parehong oras, nang naaayon, bumababa ang kahoy, na pangunahing nakakaapekto sa timbang nito at praktikal na hindi nakakaapekto sa dami nito. Kaya, ang mga yunit ng calorific na halaga ng masa ay magiging mas layunin para sa pagtutuos ng calorific na halaga ng napaka bulok na kahoy.

Sa pamamagitan ng kahulugan, ang bigat (bigat) calorific halaga ng kahoy na panggatong ay praktikal na independiyente sa dami nito, mga species ng kahoy at antas ng kabulukan. At, ang kahalumigmigan lamang ng nilalaman ng kahoy - ay may malaking impluwensya sa masa (bigat) calorific na halaga ng kahoy na panggatong

Ang calorific na halaga ng sukat ng timbang ng bulok at bulok na kahoy na panggatong ay halos katumbas ng calorific na halaga ng sukat ng timbang ng ordinaryong kahoy na panggatong at nakasalalay lamang sa nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy mismo. Sapagkat ang bigat lamang ng tubig ang nag-aalis ng bigat ng isang nasusunog na sangkap ng kahoy mula sa sukat ng bigat ng kahoy na panggatong, kasama ang pagkawala ng init dahil sa pagsingaw ng tubig at pag-init ng singaw ng tubig. Alin ang eksaktong kailangan namin.

Calorific na halaga ng kahoy na panggatong mula sa iba't ibang mga rehiyon

Volumetric ang calorific na halaga ng kahoy na panggatong para sa parehong species ng kahoy na lumalaki sa iba't ibang mga rehiyon ay maaaring magkakaiba dahil sa mga pagbabago sa density ng kahoy depende sa saturation ng tubig ng lupa sa lumalaking lugar. Bukod dito, hindi ito kinakailangang maging magkakaibang mga rehiyon o rehiyon ng bansa. Kahit na sa loob ng isang maliit na lugar (10 ... 100 km) ng pag-log, ang calorific na halaga ng kahoy na panggatong para sa parehong species ng kahoy ay maaaring mabago na may pagkakaiba na 2 ... 5% dahil sa pagbabago ng kahoy. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa mga tigang na lugar (sa ilalim ng mga kundisyon ng kakulangan ng kahalumigmigan) isang mas pinong at mas siksik na cellular na istraktura ng kahoy ay lumalaki at nabubuo kaysa sa mayamang tubig na lumubog na lupa. Sa gayon, ang kabuuang halaga ng sunugin na bagay bawat dami ng yunit ay magiging mas mataas para sa panggatong na ani sa mga pinatuyong lugar, kahit na para sa parehong lugar ng pag-log. Siyempre, ang pagkakaiba ay hindi ganon kahusay, mga 2 ... 5%. Gayunpaman, na may malalaking mga troso, maaari itong magbigay ng isang tunay na pang-ekonomiyang epekto.

Ang mass calorific na halaga para sa kahoy na panggatong mula sa parehong mga species ng kahoy na lumalaki sa iba't ibang mga rehiyon ay ganap na hindi magkakaiba, dahil ang calorific na halaga ay hindi nakasalalay sa density ng kahoy, ngunit nakasalalay lamang sa nilalaman ng kahalumigmigan nito

Ash | Ash nilalaman ng kahoy na panggatong

Ang Ash ay isang mineral na nakapaloob sa kahoy at kung saan ay nananatili sa solidong nalalabi matapos na ang buong masa ng kahoy ay ganap na nasunog. Ang nilalaman ng abo ng kahoy na panggatong ay ang antas ng mineralization nito. Ang nilalaman ng abo ng kahoy ay sinusukat bilang isang porsyento ng kabuuang dami ng fuel ng kahoy at ipinapakita ang dami ng nilalaman ng mga mineral na sangkap dito.

Makilala ang pagitan ng panloob at panlabas na abo

Panloob na abo Panlabas na abo
Ang panloob na abo ay isang mineral na naglalaman ng direkta sa Ang panlabas na abo ay mga sangkap ng mineral na pumasok sa kahoy na panggatong mula sa labas (halimbawa, sa pag-aani, transportasyon o imbakan)
Ang panloob na abo ay isang matigas na masa (higit sa 1450 ° C), na madaling alisin mula sa mataas na temperatura na zone ng pagkasunog ng gasolina Ang panlabas na abo ay isang mababang natutunaw na masa (mas mababa sa 1350 ° C), na sinter sa slag, na dumidikit sa aporo ng silid ng pagkasunog ng unit ng pag-init. Bilang isang resulta ng naturang sintering at sticking, ang panlabas na abo ay hindi maganda naalis mula sa mataas na temperatura na zone ng pagkasunog ng gasolina
Ang panloob na nilalaman ng abo ng makahoy na sangkap ay nasa saklaw mula 0.2 hanggang 2.16% ng kabuuang masa ng kahoy Ang panlabas na nilalaman ng abo ay maaaring hanggang sa 20% ng kabuuang masa ng kahoy
Ang Ash ay isang hindi kanais-nais na bahagi ng gasolina, na binabawasan ang nasusunog na nilalaman nito at kumplikado ang pagpapatakbo ng mga yunit ng pag-init