Yrke Låssmed-reparatör (5: e klass) i Unified Tariff and Qualification Handbook. Arbetsbeskrivning för en låssmed Exempel på en typisk jobbbeskrivning för en låssmed
jag godkänner
[position, signatur, fullständigt namn
Ledare eller annat
Officiell auktoriserad
Godkänna
[organisations- och juridisk form, arbetsbeskrivning]
organisationsnamn, [datum, månad, år]
företag] M. P.
Arbetsbeskrivning
en mekaniker för reparation av bilar i femte kategorin [namn på organisation, företag etc.]
Denna arbetsbeskrivning har utvecklats och godkänts i enlighet med bestämmelserna i Ryska federationens arbetskod, Unified Tariff and Qualification Reference Book of Work and Occupations of Workers Issue 2, godkänd. Beslut från arbetsministeriet i Ryska federationen 15.11.1999 N 45, förteckning över branscher, verkstäder, yrken och befattningar med skadliga arbetsförhållanden, arbete som ger rätt till ytterligare ledighet och en kortare arbetsdag, godkänd. Resolution från USSR: s statliga kommitté för arbete och presidiet för All-Union Central Council of Trade Unions daterad den 25 oktober 1974 N 298 / P-22, modellnormer för fri utfärdande av certifierade specialkläder, speciella skor och annan personlig skyddsutrustning till arbetare med övergripande yrken och positioner inom alla sektorer av ekonomin, anställda i arbete med farliga och (eller) farliga arbetsförhållanden, samt vid arbete som utförs under speciella temperaturförhållanden eller i samband med föroreningar, godkänt. på order från Rysslands ministerium för hälsa och social utveckling den 1 oktober 2008 N 541n och andra lagar som reglerar arbetsförhållanden.
1. Allmänna bestämmelser
1.1. Bilmekaniker i femte klass tillhör kategorin arbetstagare och är direkt underordnad [namn på den närmaste chefens tjänst].
1.2. En person med sekundär yrkesutbildning och arbetslivserfarenhet inom specialområdet minst [betyder] år accepteras för tjänsten som mekaniker för reparation av bilar i femte kategorin.
1.3. En mekaniker för reparation av bilar i femte kategorin anlitas och avskedas på order av [positionen som chef för organisationen].
1.4. En bilmekaniker från femte klass bör veta:
Grundläggande tekniker för att utföra arbete med demontering av enskilda enkla enheter;
Syfte och regler för användning av den använda låssmeden och kontroll- och mätverktyg;
Namn och märkning av metaller, oljor, bränslen, bromsvätska, tvättmedel;
Grundläggande information om enheten för bilar och motorcyklar;
Ordningen för montering av enkla enheter;
Tekniker och metoder för skärning, skarvning, isolering och lödning av elektriska ledningar;
Huvudtyperna av elektriska och isolerande material, deras egenskaper och syfte;
Metoder för utförande av fästarbeten och omfattningen av det första och andra underhållet;
Syfte och regler för användning av de vanligaste universella och specialanordningarna och kontroll- och mätinstrumenten;
Grundläggande mekaniska egenskaper hos de bearbetade materialen;
Syfte och applicering av kylmedel och bromsvätskor, oljor och bränslen;
Syfte och grundläggande egenskaper hos material som används vid reparation av elektrisk utrustning;
Regler för användning av pneumatiska och elverktyg;
Grundläggande för elektroteknik och metallteknik inom omfattningen av utfört arbete;
Enheten och syftet med enheter, sammansättningar och anordningar av medelstor komplexitet;
Konstruktion och syfte med diesel och speciella lastbilar och bussar;
Strukturell anordning för servicebilar och bussar;
Regler för montering av bilar och motorcyklar;
Elektriska och kopplingsscheman över bilar;
Reparation av delar, sammansättningar, sammansättningar och anordningar;
Grundläggande tekniker för demontering, montering, demontering och installation av enheter och elektrisk utrustning;
Justerings- och fästarbeten;
Typiska fel i det elektriska utrustningssystemet, metoder för att upptäcka och eliminera dem;
Grundläggande egenskaper hos metaller;
Utnämning av värmebehandling av delar;
Arrangemang av universella specialanordningar och kontroll- och mätinstrument;
System för toleranser och landningar;
Kvaliteter och grovhetsparametrar;
Specifikationer för montering, reparation och justering av enheter, enheter och enheter;
Metoder för att identifiera och sätt att eliminera komplexa defekter som upptäcks under reparation, montering och testning av enheter, enheter och enheter;
Testregler och lägen;
Specifikationer för testning och leverans av enheter och enheter;
Tekniska villkor för reparation, montering, testning och justering av komplexa enheter och elektrisk utrustning;
Syfte och regler för användning av komplexa testinstallationer;
Anordning, syfte och regler för användning av kontroll- och mätinstrument;
Elektriska och kopplingsscheman över alla komplexitet och interaktionen mellan enheter och enheter i dem;
Design av universella och specialanordningar;
Frekvens och omfattning av underhåll av elektrisk utrustning och huvudkomponenter och sammansättningar av fordon;
Orsaker till slitage på parningsdelar och sätt att identifiera och eliminera dem;
Provställarrangemang;
Regler och föreskrifter för arbetskydd, industriell sanitet och brandsäkerhet;
Regler för användning av personlig skyddsutrustning;
Krav på kvaliteten på utfört arbete;
Typer av äktenskap och sätt att förebygga och eliminera det;
Industriell signalering;
Krav för en rationell organisation av arbetet på arbetsplatsen.
2. Arbetsansvar
2.1. Demontering av enheter och elutrustning för bilar.
2.2. Bestämning och eliminering av funktionsstörningar vid drift av enheter, mekanismer, enheter för bilar och bussar.
2.3. Hacka med en mejsel, klippa med en bågfil, fila, avgrada, tvätta, trä, borra hål i en ledare i en bil, rengöra från smuts, tvätta efter demontering och smörja delar.
2.4. Anslutning och lödning av ledningar med enheter och elektrisk utrustning.
2.5. Demontering av lastbilar, inklusive special- och dieselbilar, bilar, bussar över 9,5 m långa och motorcyklar.
2.6. Reparation och montering av diesel, specialbilar, bussar, motorcyklar, importerade bilar, pickupbilar och minibussar.
2.7. Demontering och installation av enkla belysningsarmaturer.
2.8. Kapning, skarvning, isolering och lödning av trådar.
2.9. Fästningsarbete under första och andra underhållet, eliminering av mindre fel identifierade.
2.10. Fästning av gängade anslutningar vid underhåll med byte av slitna delar.
2.11. Demontering, reparation, montering av komplexa enheter, enheter och enheter och byte av dem under underhåll.
2.12. Inbrott i bilar och bussar av alla slag på läktaren.
2.13. Justering och testning på stativ och chassi för komplexa sammansättningar, komponenter och enheter i bilar och byte av dem under underhåll.
2.14. Kontroll av delar och sammansättningar av elektrisk utrustning på testutrustning och testanordningar.
2.15. Demontering av delar efter demontering och tvätt.
2.16. Låssmed bearbetning av delar enligt 12-14 kvalitetsstandarder med hjälp av armaturer, låssmed och mätverktyg.
2.17. Låssmed bearbetning av delar enligt 7-10 kvaliteter med hjälp av universella enheter.
2.18. Komplex bearbetning av låssmed, finjustering av delar för 6-7 grader.
2.19. Reparation och installation av komplexa enheter och enheter.
2,20. Statisk och dynamisk balansering av delar och sammansättningar med komplex konfiguration, upprättande av defekta listor.
2.21. Installation av enheter och elektrisk utrustning enligt schemat med deras inkludering i nätverket.
2.22. Identifiering och eliminering av komplexa defekter och funktionsstörningar vid reparation, montering och testning av enheter, bilaggregat och elektrisk utrustning.
2.23. Diagnostik och justering av system och sammansättningar av lastbilar, bilar och bussar som säkerställer trafiksäkerheten.
2,24. Ledarskap för arbetare av lägre årskurser i samma yrke.
3. Arbetsslag
En bilmekaniker i femte klass utför följande typer av arbeten:
3.1. Installation enligt det fullständiga schemat, anslutning till nätverket, kontroll och justering av dem under underhåll av enheter och elektrisk utrustning.
3.2. Balansering av vevaxlar med svänghjul.
3.3. Reparation, montering, testning, eliminering av defekter på generatorer, statorer, hastighetsmätare.
3.4. Montering och testning av hydrauliska lyftare av tippmekanismen.
3.5. Reparation och montering av momentomvandlare.
3.6. Testning vid montern, justering, diagnostik av motorer av alla typer och märken.
3.7. Underhåll, kalibrering och reparation av enheter för testning av transmission, styrning, flödesmätare och gasanalysatorer.
3.8. Byte och justering av lager på fram- och bakaxlar, diagnostik av bromsar, styrning, belysning och signalsystem.
3.9. Testning vid stativ, justering, eliminering av defekter på tändningsfördelare, reläregulatorer.
3.10. Reparation, montering, installation och justering av hydrauliska och pneumatiska bromsar.
3.11. Efterbänkskontroll efter test, felsökning och slutlig fastsättning av alla cylinderanslutningar, huvud- och vevlager.
4. Rättigheter
Ryska Federationen Prover av dokument och rapporteringsblanketter
Produktionsinstruktion för låssmed-reparatören
ange ett bokmärke
ange ett bokmärke
Denna produktionsinstruktion för en mekaniker-reparatör utvecklades på grundval av Unified tariff and qualification reference book (ETKS N 2, del 2), Säkerhetsregler för arbete med verktyg och enheter RD 34.03.204.
1. ALLMÄNNA KRAV
1.1. En reparatör är en arbetare och rapporterar direkt till arbetsledaren (chefen för den ekonomiska avdelningen, eller chefen för den tekniska avdelningen eller chefen för konstruktionsavdelningen).
1.2. Låssmed-reparatören måste utföra sina uppgifter i enlighet med kraven i denna instruktion.
1.3. En person med gymnasieutbildning och lämplig utbildning inom specialiteten utses till tjänsten som mekaniker-reparatör.
1.4. Låssmed-reparatören bör veta:
arrangemang av reparerad utrustning, enheter och maskiner;
regler för reglering av maskiner;
sätt att eliminera defekter vid reparation, montering och testning av utrustning, enheter och maskiner;
anordning, syfte och regler för användning av de använda kontroll- och mätinstrumenten;
design av universella och specialanordningar;
sätt att markera och bearbeta enkla olika detaljer;
system för toleranser och landningar;
kvaliteter och grovhetsparametrar;
egenskaper hos syrabeständiga och andra legeringar;
grundläggande bestämmelser för förebyggande underhåll av utrustning;
designfunktioner för reparerad utrustning, enheter och maskiner;
tekniska villkor för reparation, montering, testning och reglering och för korrekt installation av utrustning, enheter och maskiner;
teknisk process för reparation, montering och installation av utrustning;
regler för testutrustning för statisk och dynamisk balansering av maskiner;
geometriska konstruktioner för komplexa markeringar; metoder för att bestämma för tidigt slitage av delar;
metoder för att återställa och härda slitna delar och applicera en skyddande beläggning.
1.5. En låssmed-reparatör utses och avskedas på order av institutionens chef i enlighet med Rysslands nuvarande lagstiftning.
1.6. Personer som är minst 18 år som har godkänt en läkarundersökning, teoretisk och praktisk utbildning, ett test av kunskaper om arbetssäkerhetskrav på föreskrivet sätt och som har fått antagning till självständigt arbete får arbeta som reparatör.
1.7. Låssmed-reparatören är utrustad med overaller och skor i enlighet med gällande föreskrifter.
1.8. Låssmed-reparatören måste känna till och strikt följa kraven för arbetskydd, brandsäkerhet, industriell sanitet.
1.9. Låssmed-reparatören måste:
följa de interna arbetsföreskrifterna och det fastställda arbets- och viloprogrammet;
utföra arbete som ingår i hans arbetsuppgifter eller tilldelats av administrationen, förutsatt att han är utbildad i reglerna för ett säkert utförande av detta arbete;
tillämpa säkra arbetsmetoder;
kunna ge första hjälpen till offren.
2. SKYLDIGHETER
Innan arbetet påbörjas måste en reparatör:
2.1. Kontrollera din arbetsplats: förekomsten av enhetlig belysning, inga hinder av främmande föremål.
2.2. Kontrollera låssmedens verktyg, anordningar och användbarhet och se till att deras tillstånd uppfyller kraven på arbetssäkerhet.
2.3. Vid mottagande av elverktyg, handhållna elektriska maskiner, kontrollera:
användbarhet för kabeln (sladden), dess skyddsrör, kontakt, isolerande kroppsdelar, handtag, borsthållarlock, närvaro och användbarhet av skyddshöljen;
omkopplarens tydlighet;
tomgång.
2.4. Kontrollera användbarheten hos bärbara stegar.
2.5. Innan du reparerar utrustningen, se till att den är stoppad och frånkopplad från elnätet.
2.6. När du använder en bärbar armatur, kontrollera: närvaron av ett skyddande nät, sladdens och isolerrörets användbarhet, uttagets och pluggens användbarhet. Spänningen på bärbara armaturer bör inte vara högre än 42 V.
2.7. Under arbetet måste en reparatör:
börja arbeta med reparation av utrustning först efter att ha kopplat bort den från alla typer av energi;
när du manuellt skär metall med en bågfil, använd säkra arbetsmetoder;
bära skyddsglasögon när du skär metall med en mejsel;
när du arbetar med en skruvmejsel, fixera delen ordentligt i ett skruvstycke, håll den inte i handen;
bära vantar vid rätning av metall;
de borttagna enheterna och delarna ska läggas stabilt på träkuddar;
vid demontering av pressanslutningar, använd speciella avdragare;
avlägsnande och installation av tunga delar av utrustningen utförs med hjälp av lyftmekanismer;
delar ska tvättas med fotogen i en speciell behållare;
arbeta med en stege som ska utföras tillsammans
att utföra arbete på höjd, i avsaknad av stationära plattformar, använda mobila plattformar, trappstegar och styras av kraven i arbetsskyddsinstruktionerna vid arbete på höjd.
2.8. Låssmed-reparatören är förbjuden vid arbetet:
när du utför arbete med skiftnycklar, bygg upp dem med rör, andra skiftnycklar, använd stora skiftnycklar med metallplattor mellan kanterna på bultarna eller muttrarna och käkarna på skiftnyckeln;
när du arbetar med ställningar, ställningar, låt dem överbelastas med material, delar, verktyg;
lämna osäkra delar av utrustningen även med en kort paus i arbetet;
utför arbete med elverktyg och pneumatiska verktyg, utför varmt arbete från en stege;
äta, röka, föra främmande samtal.
2.9. Låssmed-reparatör i slutet av arbetsdagen:
städar sin arbetsplats;
tar bort verktyg och inventarier på den avsedda platsen;
personlig skyddsutrustning som används under arbetet finns på de platser som är avsedda för dessa ändamål.
3. ANSVAR
Låssmed-reparatören ansvarar för:
3.1. Tidig och högkvalitativ implementering av de uppgifter som tilldelats honom.
3.2. Organisation av deras arbete, snabb och kvalificerad genomförande av order, order och instruktioner från ledningen, lagstadgade rättsakter för deras verksamhet.
3.3. Överensstämmelse med interna föreskrifter, brandsäkerhet och Ryska federationens trafikregler.
3.4. Upprätthålla den dokumentation som föreskrivs i gällande lagar.
3.5. Snabbt vidtagande av åtgärder, inklusive tidig avisering av ledningen, för att eliminera brott mot säkerhetsföreskrifter, brandsäkerhet och andra regler som utgör ett hot mot institutionens, dess anställdas och andra personers verksamhet.
3.6. För brott mot arbetsdisciplin, lagstiftnings- och regleringsrättsliga handlingar kan en reparatör föras till disciplinärt, materiellt, administrativt och straffrättsligt ansvar i enlighet med gällande lagstiftning, beroende på brottets allvarlighetsgrad.
4. RÄTTIGHETER
Låssmed-reparatören har rätt:
4.1. Ta emot från företagets anställda den information som är nödvändig för genomförandet av deras verksamhet.
4.2. Använd informationsmaterial och regleringsdokument som är nödvändiga för att utföra sina officiella uppgifter.
4.3. Godkänn certifiering i enlighet med det fastställda förfarandet med rätt att få lämplig kvalifikationskategori.
4.4. Begär och ta emot nödvändigt material och dokument relaterade till frågorna om deras verksamhet och de anställda som är underordnade honom.
4.5. Interagera med företagets andra tjänster om produktion och andra frågor inom dess funktionella ansvar.
4.6. Njut av alla arbetarrättigheter i enlighet med Ryska federationens arbetslag.
5. SLUTBESTÄMMELSER
5.1. Den anställde är bekant med denna instruktion vid anställning (överföring) till arbete inom det yrke som instruktionen har utvecklats för.
5.2. Det faktum att den anställde känner till denna instruktion bekräftas av en underskrift på bekantskapslistan, som är en integrerad del av instruktionen som hålls av arbetsgivaren.
Utvecklad av: |
|||||||
Chef för konstruktionsenheten: |
|||||||
(efternamn, initialer) | (signatur) | ||||||
Gick med på: |
|||||||
Chef (specialist) för arbetsskyddstjänsten: | |||||||
(initialer, efternamn) | (signatur) | ||||||
Gick med på: |
|||||||
Chef (juridisk rådgivare) för den juridiska tjänsten: |
|||||||
(initialer, efternamn) | (signatur) | ||||||
Gick med på: |
|||||||
Chef (specialist) för personalhanteringstjänsten: |
|||||||
(initialer, efternamn) | (signatur) | ||||||
Jag har läst instruktionerna: |
|||||||
(initialer, efternamn) | (signatur) | ||||||
Enhetlig referensbok för taxor och kvalifikationer för jobb och yrken för arbetare (ETKS), 2019
Del nr 2 i nummer 2 ETKS
Frågan godkändes i resolutionen från Ryska federationens arbetsministerium den 11/15/1999 N 45
(ändrad genom order från ministeriet för hälsa och social utveckling i Ryska federationen av 13.11.2008 N 645)
Låssmed-reparatör
§ 153. Låssmed-reparatör av den andra kategorin
Beskrivning av arbeten... Demontering, reparation, montering och testning av enkla enheter och mekanismer för utrustning, enheter och maskiner. Reparation av enkel utrustning, enheter och maskiner, samt medellång komplexitet under ledning av en mekaniker med högre kvalifikationer. Låssmed bearbetning av delar enligt 12-14 kvalifikationer. Spolning, rengöring, smörjning av delar och borttagning av klyftan. Utförande av arbeten med hjälp av pneumatiska, elektriska verktyg och borrmaskiner. Skrapning av delar med ett elverktyg. Gör enkla armaturer för reparation och montering.
Måste veta: grundläggande tekniker för demontering, reparation och montering av enkla enheter och mekanismer, utrustning, enheter och maskiner; syfte och regler för användning av låssmed och mätinstrument; grundläggande mekaniska egenskaper hos de bearbetade materialen; system för toleranser och landningar, kvaliteter och grovhetsparametrar; namn, märkning och regler för användning av oljor, tvättmedel, metaller och smörjmedel.
Arbetsexempel
1. Beslag av öppna ugnar, gasreglage, avstängningsventiler-demontering, reparation, installation.
2. Bultar, muttrar, reglar - filning, gängning, byte och fastsättning.
3. Avstängningsventiler för luft, olja och vatten - installation med passform på plats.
4. Fyllning av fönster, rep av täcklyftare och overhead -enheter - byt.
5. Armbågar, rörtröjor - hydrauliskt test och montering.
6. Smörjmedel, linjära matare - reparation, justering.
7. Oljekylare - demontering, reparation, montering.
8. Kolvpumpar - reparation, installation.
9. Utrustning - neutralisering från sura och alkaliska miljöer.
10. Skydd - borttagning och installation.
11. Tätningar - tillverkning.
12. Reducerare av trummor - demontering, reparation och montering.
13. Metallnät - ersättning, tillverkning, reparation.
14. Slipade smörj- och dammsugare för dem - reparation, montering, byte och förband av slipande hjul.
15. Dowels - arkivering.
16. Creels av vridmaskiner - reparation och installation på maskinen.
§ 154. Låssmed-reparatör av tredje kategorin
Beskrivning av arbeten... Demontering, reparation, montering och testning av den genomsnittliga komplexiteten hos enheter och mekanismer för utrustning, enheter och maskiner. Reparation, reglering och testning av utrustning, sammansättningar och maskiner med medelhög komplexitet, samt komplex under ledning av en mekaniker med högre kvalifikationer. Låssmedbearbetning av delar enligt 11 - 12 kvalifikationer. Reparation av fodrad utrustning och utrustning tillverkad av skyddande material och ferrosilikon. Demontering, montering och tätning av faolit- och keramikutrustning och kommunikation. Tillverkning av enheter av medelstor komplexitet för reparation och montering. Riggning när lasten flyttas med hjälp av enkel lyftutrustning och mekanismer, styrd från golvet.
Måste veta: enheten till den reparerade utrustningen; syftet och interaktionen mellan huvudenheterna och mekanismerna; teknisk sekvens av demontering, reparation och montering av utrustning, enheter och maskiner; tekniska villkor för testning, justering och godkännande av enheter och mekanismer; grundläggande egenskaper hos bearbetade material; universella anordningar och tillämpade kontroll- och mätinstrument; system för toleranser och landningar, kvaliteter och grovhetsparametrar; regler för att lyfta, lyfta, flytta laster; driftsregler för lyftutrustning och mekanismer som styrs från golvet.
Arbetsexempel
1. Vakuumenheter med högvakuum för installationer av medelstor komplexitet - reparation.
2. Ventiler med alla diametrar - ventilklappning.
3. Fläktar - reparation och installation.
4. Foder - parallellpassning och arkivering.
5. Gasledningar - tätning av sugpunkter med diabasspackel och oljebitumen.
6. Rännor för gjutning av gjutjärn - ersättning.
7. Komplexa höljen och ramar - tillverkning.
8. Metalltransportörer - byte av rullar.
9. Växellådor med hastigheter och matningar i metallbearbetningsmaskiner med medelhög komplexitet - montering och justering.
10. Knivar, vispar, axlar, transportörplattor, skruvvarv - riktning.
11. Lunetter - reparation.
12. Verktygsbutiker, automatiska verktygsväxlare - reparation, justering.
13. Lindningsmaskiner (textil) - översyn av plattor, lyftspakar, böjar, spindlar.
14. Påfyllningsmaskiner - reparation av transportkedjan, byte av formar.
15. Kollastmaskiner - montering och installation av en bromsanordning med en spak.
16. Kvarnar, skärmar, torkfat - pågående reparationer.
17. Centrifugalpumpar - reparation, installation.
18. Halvautomatiska svetsmaskiner, installationer - medelstora och aktuella reparationer.
19. Gaselektriska skär - byte av spetsar med centreringselektroder.
20. Siktar och knivar - demontering, installation och justering.
21. Träbearbetningsmaskiner - pågående reparation.
22. Vävmaskiner - byte av nedre axlar och klämmor.
23. Svarvar - komplett översyn av längsgående och tvärgående släden, bromsok.
24. Värmeväxlare - reparation, montering.
25. Rörledningar - demontering.
26. Spindelpositioneringsanordningar - justering.
27. Slagbärare - inspektion, smörjning och reparation.
28. Elektriska ugnar - demontering och reparation.
§ 155. Låssmed-reparatör av den 4: e kategorin
Beskrivning av arbeten... Demontering, reparation, montering och testning av komplexa enheter och mekanismer. Reparation, installation, demontering, testning, reglering, justering av komplex utrustning, enheter och maskiner och leverans efter reparation. Låssmed bearbetning av delar och sammansättningar för 7-10 kvalifikationer. Tillverkning av komplexa armaturer för reparation och installation. Upprättande av defekta reparationslistor. Riggning med hjälp av lyft- och transportmekanismer och specialanordningar.
Måste veta: arrangemang av reparerad utrustning, enheter och maskiner; regler för reglering av maskiner; sätt att eliminera defekter vid reparation, montering och testning av utrustning, enheter och maskiner; anordning, syfte och regler för användning av de använda kontroll- och mätinstrumenten; design av universella och specialanordningar; sätt att markera och bearbeta enkla olika detaljer; system för toleranser och landningar; kvaliteter och grovhetsparametrar; egenskaper hos syrabeständiga och andra legeringar; de viktigaste bestämmelserna för planerat förebyggande underhåll av utrustning.
Arbetsexempel
1. Apparater av pelartyp - reparation, montering.
2. Syre- och argonutrustning för elsmältugnar - reparation, underhåll.
3. Avstängningsventiler - revision, reparation, installation.
4. Vibrerande skärmar - byte av sig.
5. Gasledningar - byte av grindar.
6. Scubber vattenlås - justering.
7. Hydrauliska boosters, hydraulmotorer - reparation, montering, testning.
8. Automatiska huvuden med flera positioner - reparation, justering.
9. Granulatorer - byte av foder och sidor.
10. Krossar - reparation med utbyte och justering av slitna delar, justering av krossstorlek.
11. Kalendrar, universella och roterande pressar för strykning - reparation och justering.
12. Syre -booster -kompressorer - nuvarande och medelstora reparationer.
13. Spindelavsmalning - kontrollera och återställ med lappmetod.
14. Växellådor med hastigheter och matningar av metallbearbetningsmaskiner - montering och justering.
15. Ång- och varmvattenpannor - reparation.
16. Borrmaskiner - montering och installation.
17. Gjutmaskiner - reparation.
18. Påfyllningsmaskiner för öppna ugnar - inriktning av pelare längs den vertikala axeln och nivån, reparation av valsmekanismen och bagagevridning.
19. Snurrmaskiner - översyn och justering.
20. Symaskiner - pågående och större reparationer.
21. Kvarnar, skärmar, torkfat - medium reparation.
22. Djup- och sugstångspumpar - reparation och montering.
23. Dammskydd för omvandlarhalsar - demontering, installation.
24. Bränsleoljautrustning - reparation.
25. Utrustning av förberedande butiker (sektioner) för produktion av vegetabiliska oljor och anordningar för fettförädlingsindustrier - montering, justering och testning.
26. Pneumatiska pumpar, rökutblåsare, utblåsare - reparation.
27. Kullager är ansvariga - kapning och skrapning.
28. Växellådor för roterande ugnar, ångkvarnar, transportörer, platttransportörer, matare - reparation.
29. System för luftomvandlare och vattenjackor - justering, översyn.
30. Blandare och svavlare - byte av axlar och kopplingar.
31. Träbearbetnings- och metallskärmaskiner - översyn, justering.
32. Vävmaskiner - översyn och justering av väftmekanismen.
33. Sektions- och spindelturbodrar - reparation, montering, justering, testning.
34. Chushkoukladchik - reparation med utbyte av delar.
§ 156. Låssmed-reparatör av femte kategorin
Beskrivning av arbeten... Reparation, installation, demontering, testning, reglering och justering av komplex utrustning, enheter och maskiner och leverans efter reparation. Låssmed bearbetning av delar och sammansättningar för 6 - 7 kvalifikationer. Demontering, reparation och montering av enheter och utrustning vid täta och täta landningar.
Måste veta: designfunktioner för reparerad utrustning, enheter och maskiner; tekniska villkor för reparation, montering, testning och reglering och för korrekt installation av utrustning, enheter och maskiner; teknisk process för reparation, montering och installation av utrustning; regler för testutrustning för statisk och dynamisk balansering av maskiner; geometriska konstruktioner för komplexa markeringar; metoder för att bestämma för tidigt slitage av delar; metoder för att återställa och härda slitna delar och applicera en skyddande beläggning.
Arbetsexempel
1. Automatisk svarv-roterande multi-spindel, kopiering, jiggborrning, redskap formning och valsning maskiner-medel reparation, installation, justering, noggrannhetskontroll, start och idrifttagning.
2. Högtrycksenheter (syntespelare), separatorer, förångare, vattenkondensatorer, kylskåp - ström- och medelstora reparationer.
3. Enheter för destillation och destillation - översyn.
4. Apparater, högtrycksgasledningar - revision, reparation och testning.
5. Komplexa filmprojektionsanordningar och utvecklingsmaskiner - medium reparation.
6. Utrustning syre och argon öppna spisar - reparation, underhåll.
7. Gasfläktar - översyn och testning.
8. Torkning och strykning av vakuumvalsar - reparation och justering.
9. Växellådor av halvautomatiska svarvar - montering och omkoppling med ömsesidig montering av spline rullar och växlar.
10. Syreförstärkarkompressorer - översyn.
11. Lyftmaskiner - reparation, justering och utjämning av kranbanor.
12. Brevsorteringsmaskiner - reparation.
13. Påfyllningsmaskiner för öppna ugnar - komplett reparation med byte av axel, justering av alla mekanismer.
14. Lastmaskiner - översyn av rörelse- och rotationsmekanismen, demontering, montering, inriktning och byte av delar.
15. Automatiska tvättmaskiner - reparation och justering.
16. Kvarnar, skärmar, torkfat - översyn, testning, justering och leverans.
17. Hydrauliska matningsmekanismer för metallbearbetningsmaskiner - reparation och justering.
18. Mekanismer för hydrauliska rörledningar för verktygsmaskiner - reparation, montering, justering.
19. Vakuum- och förvakuumpumpar - översyn.
20. Masugnar - installation av en lutande bro.
21. Reaktorer - reparation.
22. Växellådor för roterande ugnskranar och differentialväxellådor för valsverk - revision, reparation.
23. Robotar och manipulatorer med programmerad kontroll med en kategori av reparationskomplexitet upp till 20 enheter. - översyn, justering.
24. Borrmaskiner för djupborrning - reparation.
25. Kugghjulslipning, kugghjulsformning, kugghjulsmaskiner med komplexa böjda styrningar - noggrannhetskontroll.
26. Verktygsmaskiner med programmerad kontroll - test för styvhet.
27. Deplacement turbodrills, geared, jet-turbine, high-torque, with precision casting turbines-reparation, montering, installation, reglering, testning.
28. Installationer vakuumindunstar - demontering, reparation, montering.
29. Cylindrar, huvudlager och vevstång - kontrollera efter inkörning och slutlig fastsättning av alla anslutningar.
30. Ekonomiserare, överhettare, kompressor- och fläktaggregat - översyn, leverans efter testning.
31. Elektriska och malmsmältugnar - kontroll av lyftskruvarnas inriktning, transportband och plantering av ugnskroppen på alla fyra kolumnerna.
§ 157. Låssmed-reparatör av 6: e kategorin
Beskrivning av arbeten... Reparation, installation, demontering, testning och reglering av komplex stor, unik, experimentell och experimentell utrustning, enheter och maskiner. Identifiering och eliminering av defekter under drift av utrustningen och under inspektion under reparationsprocessen. Noggrannhet och stresstester av renoverad utrustning.
Måste veta: konstruktionsegenskaper, kinematiska och hydrauliska diagram över reparerad utrustning, enheter och maskiner; metoder för reparation, montering, installation, noggrannhetskontroll och testning av reparerad utrustning; tillåtna belastningar på arbetsdelar, sammansättningar, utrustningsmekanismer och förebyggande åtgärder för att förhindra haverier, frätande slitage och olyckor.
Arbetsexempel
1. Multispindel svarvmaskiner, halvautomatiska svarvmultiklippare vertikal-översyn.
2. Hydraulisk utrustning - reparation och justering.
3. Komplexa filmprojektionsanordningar och utvecklingsmaskiner - översyn.
4. Valsverk - kontroll, justering, testning och leverans efter reparation.
5. Automatiska rader av alla bearbetningsprofiler med komplexa enheter - större och medelstora reparationer.
6. Automatiska gjutlinjer - översyn, montering, justering och leverans.
7. Komplexa mekaniserade linjer av mjölkonfektyr, pasta och bageriprodukter och automatiska linjer inom parfym- och kosmetikaproduktion-reparation och justering.
8. Sintringsmaskiner - reglering av maskinrörelse och termiskt gap, inriktning av drivenheten längs axelns huvudradie.
9. Lyftmaskiner för lyft av hopp- och burgruvor - reparation, testning, leverans.
10. Precisionsutrustning - reparation, leverans.
11. Malmugnar - översyn av kontaktsystemet och avvisning av defekta delar.
12. Rörugnar - spoltest.
13. Hydrauliska pressar - större och medelstora reparationer.
14. Ånghydrauliska pressar - översyn.
15. Robotar och manipulatorer med programmerad kontroll med en kategori av reparationskomplexitet över 20 enheter. - installation, reparation, justering.
16. Modulära, trumfräs- och specialmaskiner, automatiska och halvautomatiska specialslipmaskiner för svarvning och slipning av kam och koniska axlar-reparation.
17. Jigborrmaskiner - koordinerar restaurering.
18. Verktygsmaskiner med programmerad kontroll - kontroll av noggrannhet, återställning av koordinater, reparation, testning.
19. Elektriska pulsmaskiner - reparation.
20. Supercentrifuger, importerade färgslipmaskiner, planetväxellådor, roterande vakuumpumpar - reparation.
21. Turboladdare - översyn och leverans.
22. Luftseparationsenheter - översyn.
23. Uppskjutningsanordning för sjösättning av fartyg - översyn, anpassning och reglering.
24. Kylskåp, högtrycksenheter (syntespelare), separatorer, förångare, vattenkondensatorer - översyn.
25. Extraktor, malopress, automatisk och halvautomatisk utrustning (dosering, skärning, fyllning, etc.), kompressorer - montering, justering och justering.
26. Elektriska ugnar, vattenjackor, omvandlare - justering av hydraulisk utrustning och kontroll av att reparationer är fullständiga.
§ 158. Låssmed-reparatör av den sjunde kategorin
Beskrivning av arbeten... Diagnostik, förebyggande och reparation av komplex utrustning i flexibla produktionssystem. Eliminering av utrustningsfel under drift med implementering av ett komplex av arbeten med reparation och justering av mekaniska, hydrauliska och pneumatiska system.
Måste veta: konstruktionsegenskaper, hydrauliska och kinematiska diagram över komplex utrustning som repareras; metoder för diagnostik, reparation, montering och installation, noggrannhetskontroller och testning av reparerad utrustning; tillåten belastning på arbetsdelar, enheter, utrustningsmekanismer och förebyggande åtgärder för att förhindra funktionsstörningar; tekniska processer för reparation, testning och idrifttagning av komplex utrustning.
§ 159. Låssmed-reparatör av den åttonde kategorin
Beskrivning av arbeten... Diagnostik, förebyggande och reparation av unik och experimentell utrustning i flexibla produktionssystem och deltagande i arbetet för att säkerställa dess produktion till de angivna driftsparametrarna.
Måste veta: design, kinematiska och hydrauliska diagram över den experimentella och unika utrustningen som repareras; instrumentering och står för diagnostik, reparation och underhåll av utrustning; tekniska processer för reparation av unik och experimentell utrustning.
Yrkeshögskoleutbildning krävs.
Notera. Den sjunde och åttonde kategorin av detta yrke tilldelas endast när de arbetar i verkstäder för beredning av produktion, i experimentella och experimentella verkstäder.
Idag finns det praktiskt taget inget sådant område i människolivet där reparation av någon utrustning inte skulle krävas. Underhåll av maskiner och mekanismer i fungerande skick utförs av specialutbildade personer - låssmeder -reparatörer. Tack vare sådana specialister arbetar industrimaskiner, metall smälts, bröd bakas, böcker publiceras, etc. Därför kommer artikeln att i detalj diskutera reparatörens uppgifter, liksom hans rättigheter. Var och en av oss kommer att kunna förstå hur hårt arbetande en arbetande person egentligen är och vilken teknisk kunskap han bör ha.
Allmänna positioner
En reparatörs arbetsuppgifter styrs av en vanlig arbetsbeskrivning. Detta dokument har utvecklats i strikt överensstämmelse med Ryska federationens arbetslag och andra lagstadgade lagar. Dessa dokument gör det möjligt att reglera förhållandet mellan arbetsgivare och arbetstagare i hela landet.
Instruktionen gör det möjligt att bedöma en låssmeds affärskvaliteter, att analysera resultatet av hans arbete utifrån resultaten av de utförda uppgifterna. Varje mekaniker-reparatör är direkt underordnad chefen för företagets tjänst (division). I synnerhet, om vi pratar om metallurgi, är det lämpligt att tala om en låssmeds underordnad till en butiksmekaniker.
Grundläggande minimikunskap
En reparatörs uppgifter innefattar studier och goda kunskaper om:
- Arbetsskyddsregler.
- Sanitetsstandarder tillämpas vid produktionen.
- Grunderna för brandsäkerhet.
- Regler för användning av personlig skyddsutrustning.
- Alla krav som ställs för kvaliteten på det arbete han utfört.
- Typer av äktenskap, sätt att eliminera dem, förhindra dem.
- Industriellt larm.
- Metoder för optimering och rationalisering av arbetskraft direkt på din arbetsplats.
Lär känna tömningsnätet
Varje mekaniker-reparatör i 3: e klass, vars uppgifter anges nedan, måste:
- Ha kunskap om enheten, den utrustning den tjänar.
- Har kompetensen att reparera, demontera, montera enheter, maskiner, mekanismer baserade på den tekniska sekvensen som krävs.
- Att veta om interaktionen och syftet med sammankopplade noder och mekanismer.
- Lär känna egenskaperna hos de material som bearbetas.
- Ha färdigheterna att använda kontroll- och mätinstrument och universella enheter.
- Känn systemet med toleranser och landningar, noggrannhetskvalifikationer, grovhetsparametrar.
- Lyft och flytta laster korrekt.
- Kunna använda lyftutrustning som styrs från golvet.
Arbetsuppgifterna för en mekaniker-reparatör i 4: e klass inkluderar kunskap om:
- Utrustningsreparation.
- Justering av enheter, mekanismer.
- Innehav av färdigheter och metoder för att eliminera defekter vid reparation, installation, montering, testning av utrustning.
- Arrangemang och drift av styr- och mätanordningar.
- Materialvetenskap (kunskap om metaller och legeringars egenskaper).
- Grunderna i positionerna för planerat förebyggande underhåll.
Tänk också på uppgifterna för en reparatör från 5: e klass, som måste:
- Ha kunskap om designfunktionerna för den utrustade servicen, förstå de hydrauliska och kinematiska diagrammen för komplexa enheter som ska repareras.
- Kunna diagnostisera störningar, utföra montering / demontering, reparation, montering / demontering, testa och kontrollera styrka på utrustning efter reparation.
- Vet de högsta tillåtna belastningarna på fungerande maskiner, mekanismer, enheter.
- Har färdigheterna att utföra förebyggande åtgärder för att i tid förhindra olika funktionsstörningar.
- Känn de tekniska processerna för reparation, testning och idrifttagning direkt i drift av utrustning som är komplex ur teknisk synvinkel.
Arbetsuppgifterna för en 6: e klass låssmed-reparatör liknar i många avseenden ovan, det återstår bara att tillägga att en högkvalificerad arbetare måste:
- Känn i detalj alla utrustningens designfunktioner.
- Navigera perfekt i scheman: kinematisk, pneumatisk, hydraulisk. Kunna läsa ritningar.
- Har kunskap om alla nyanser av montering, installation, noggrannhetskontroller av mekanismer som har reparerats.
Några finesser
Oavsett kategori fyller mekaniker-reparatören, om det behövs, i skiftloggningsloggen, underhåller teknisk dokumentation, städar i sitt rum, underhåller sitt verktyg i fungerande skick.
Rättigheter
En låssmed-reparatör, vars arbetsuppgifter vi har granskat i detalj på grundval av lagstiftning kan räkna med:
- Förse honom med arbete, vilket anges i hans anställningsavtal.
- Närvaron av en arbetsplats som uppfyller alla standarder och krav för arbetsskydd och kollektivavtal.
- Tidigt mottagande av full lön, vilket helt och hållet bör återspegla de kvalifikationer som tilldelats den anställde, komplexiteten i hans arbete, antalet och kvaliteten på de utförda operationerna.
- Tillhandahållande av tariffledighet, vid behov, betald sjukskrivning.
- Avancerad utbildning genom att gå särskilda kurser, det förfarande för godkännande som fastställs genom lag.
- Erhålla den mest tillförlitliga och fullständiga informationen om genomförandet av det ingångna anställningsavtalet.
- Möjligheten att lösa tvister i strikt överensstämmelse med Ryska federationens arbetslag.
- För att få socialförsäkring enligt rysk lag.
- Få möjlighet att bekanta sig med material och dokument som är direkt relaterade till hans yrkesverksamhet.
Oberoende arbetstillstånd
Efter att ha studerat arbetsuppgifterna för en mekaniker-reparatör på grundval av produktion, teknik och arbetsbeskrivningar, genomgår medarbetaren utbildning på jobbet följt av en specialiserad tentamen. Praktiken genomförs under ledning av mer erfarna yrkesverksamma med tillräcklig kunskap. Först därefter får specialisten rätt att arbeta självständigt.
Liquid Center Chocolate Fondant - Yummy Milk Chocolate Chocolate Fondant Recept
Läcker och hälsosam körsbärsgelé
Hur man lagar lättsaltade gurkor på mineralvatten - snabbrecept med gas