Körning från en gammal tvättmaskin. Gör själv manuell smörkärna

Gör-det-själv manuell körning av visptyp för att göra utmärkt rustikt smör.

Figuren visar en sektionsvy av churn-designen:

1. Bitande handtag.
2. Lock.
3. Ram.
4. Metallbåge.

SLAGHANDTAG

Tillverkad i två delar:

Stjälk
perforerad skiva

Vi för handtaget genom hålet i locket, sätt in det tätt i skivans centrala hål och fixera det med en träkil.

LOCK

Låt oss göra från träblock storlek 30 x 193 x 193 (mm). Locket är gjort i form av en vanlig polygon med femton kanter, i mitten av vilken det finns ett urtag och ett genomgående hål.

RAM

Tillverkad från femton träplankor längd 450 (mm) och botten.

Referens:

Antalet remsor i detta exempel är 15 stycken.
Lutningsvinkeln för sidoytorna beräknas med formeln: 360/15/2 = 12 °
Vinkeln är ett heltal, det kommer inte att vara några problem med att ställa in bearbetningsutrustningen.

Bottenritning.

METALL HOOP

Låt oss göra från stålpackningstejp (kallvalsad, lågkolhalt, mjuk) М-Т-Ш-1,20 X 20 GOST 3560-73, där vi kommer att borra fem hål för en självgängande skruv med en pressbricka / url ] 4,2 x 13 (mm).

Referens:
Vid montering av tejpen måste de två yttersta hålen matcha.

Hur man gör en manuell churn av churn-typ, ordningen för dess montering:

1. Montera alla femton plankor runt botten så att botten passar in i skåran på varje planka.
2. Pressa sammansatt struktur snöre.
3. Vi sträcker tejpen väl och pressar den mot lamellerna och fixerar den på fem ställen med självgängande skruvar med en pressbricka.
4. Inuti kroppen, sätt in taktens handtag med ett lock.
5. Låt oss lägga produkten i vatten.

Över tid, träplankor kommer att svälla och alla sprickor kommer att försvinna.

FUNKTIONSPRINCIP

Vi lägger grädde eller gräddfil med en fetthalt på 28 ... 30% i churnkroppen.

Vi stänger den med ett lock med ett mejselhandtag.

Knackningseffekten uppnås genom att föra handtaget upp och ner. Efter en tid kommer smöret att separera från produkten.

Slå ner oljan det är möjligt i en tre-liters glasburk, tätt försluten med ett polyetenlock. Dessutom bör diskarna inte vara helt fyllda, så att den jästa mjölken kan svajas fritt när den svängs. Man tror att den mest utsökta oljan kan erhållas genom att kärna i ett lindfat. För att göra det, ta en lindstubb med en längd på 120-140 cm, välj mitten från slutet, stäng botten och skär ett hål med en diameter på 10-15 cm från sidan, genom vilket fermenterad mjölk är hälls i kärlet.

Mjölk för att göra smör jäser kokt, efter att den har svalnat till 30-40 C, lindas in och placeras på en varm plats. Efter 5-7 timmar är den redo att kärna smör. På vintern tillsätts varmt vatten till fermenterad mjölk och kallt vatten på sommaren. Efter 15-20 minuter efter kärnning uppträder oljekorn på ytan av blandningen, som lätt samlas till en klump.

Vatten tillsätts mest med lite grädde eller gräddfil för en fylligare fyllning. churns... Dessutom är ostmassa lättare att hänga med vatten. Kallt vatten gör det också lättare att samla upp olja i varmt väder.

Med denna kärnningsmetod reduceras utbytet av olja något, men mycket välsmakande kärnmjölk finns kvar, som kan drickas i varmt väder och användas för att laga mager keso av den.

Ett annat alternativ för en burk churn

Inuti behållaren för kärna smör fäst korset, monterat från avskurna stänger. I korsningen av stängerna görs ett hål med en diameter på 9,5 mm, i vilket ett handtag sätts in och fästs genom hålen i sidoväggarna. En 600 mm lång tråd böjs på två ställen. Den långa änden av handtaget sätts in i hålen i väggarna och tvärstyckena.

Den förberedda plywooden viks runt sidorna. För en tätare passform mellan plywood och sidorna är de fodrade med ett tätt tyg vikt i flera lager. Fäst plywood på sidoväggarna med spik eller skruvar. Ovan churns lämna plats för ett lock av trä. Efter slutet av monteringen tvättas kärnan väl och torkas.

V churn innehåller 4 liter gräddfil. Efter kärnning i 15 minuter är smöret klart. Kan göras hemma elektrisk churn... För att montera den behöver du en 10-liters mjölkburk, en aktivator sammansatt av tvättmaskin, en 120 W enfasmotor och en uppsättning remskivor för att få aktivatorns rotation vid en hastighet av 500 rpm.

Hemgjord manuell churn

Burken och elmotorn är anslutna till träram mantlad med plywood. För att få ett tätt smör läggs gräddfil i en hink med varmt vatten så att den värms upp och blir lättare nedslagen. Gräddfil slås ner tills fettkorn dyker upp, varefter de sköljs och rengörs från vassle.

Tömning av vasslen, churn fyll på med vatten och slå ner fettkornen igen. Sedan byts vattnet igen.

Det resulterande fettet väljs på en tallrik med en hålslev och pressas med ett lock från kärnan för att pressa oljan och ge den styrka.

Smör kan erhållas från getmjölk på två sätt:

· Det första sättet. Efter mjölkning kokas mjölken och tas ut till en sval plats. Två dagar senare lägger sig grädde i den, från vilken smör erhålls efter kärnning.

· Andra sättet. Mjölken hälls i en stor form och placeras i ugnen för att sjuda tills ett skum bildas, ännu inte brynt. Därefter tas rätten ut i kylan och får stå där i 12 timmar. Under denna tid tjocknar skummet. Den tas ut i en annan skål och slås ner med en sked eller en virvel tills olja bildas.

När du bara vill äta en naturlig produkt, då uppstår frågan om hur man gör en churn själv. Det finns också situationer när en tamko ger Ett stort antal mjölk. I det här fallet kan också frågan uppstå om vad man ska göra med överskottet av en sådan värdefull produkt. Idag, utan mycket arbete och ansträngning, kan du verkligen göra smör på egen hand och hemma. Men för denna process kan du definitivt behöva en enhet som en churn. Misströsta inte direkt, för sådan enkel utrustning kan göras med dina egna händer.

För att kunna förbereda hemlagat smör är det nödvändigt att tillverka specialutrustning för denna process. För att göra detta bör du initialt ta två brädor med samma tjocklek, som kan nå cirka tjugo millimeter. Med hänsyn till brädornas längd kan den vara cirka 300 millimeter. Använda konventionell konstruktion eller snickeriverktyg det är nödvändigt att runda hörnen på brädorna. Efter det är det värt att bearbeta dem med byggfiler, utjämna alla oegentligheter. I mitten av varje bräda måste du borra ett litet hål, vars diameter kommer att vara 12 mm.

Därefter kommer treskiktsplywood att vara användbar för vidare arbete. Naturligtvis kan du även använda femlagersplywood. Men ändå är det bättre att välja en trelagers.

Plywoodskivor bör blötläggas i vanligt vatten, bokstavligen i flera timmar. Medan det blir blött bör du fortsätta ditt arbete. Du behöver en bit tjock tråd, cirka tio millimeter i diameter. Några torra träbitar är också användbara. Stängerna ska slås ner med ett kors och remsor måste spikas vid varje resulterande ände. Längden på varje planka bör inte överstiga 150 mm. I mitten gör vi ett hål, vars diameter är 9,5 mm.

Vidare böjs tråden med ett steg. Det kommer vidare att fungera som ett handtag. Det är nödvändigt att plantera en förberedd bräda på dess långa sektion. På ett avstånd av ca 175 mm från änden av brädan ska ett kryss placeras. Spika sedan fast ytterligare en planka. Som ett resultat finns det tre plan på en axel samtidigt, det vill säga en bräda, ett kors och ytterligare en bräda.

Då bör du återvända till plywoodskivor... Ta upp dem ur vattnet, lägg dem platt, lägg den sammansatta strukturen på plywooden i gryningen. Sedan ska plywooden böjas med ett hjul, och spikas på sidorna med korta plankor. För att få en bättre tätning bör en speciell packning placeras mellan dem. Dynan är gjord av det tätaste tyget och viks i flera lager.

Och först när din hemmagjorda smörkärna är helt färdig bör den torkas noggrant och sköljas. rent vatten... Som regel, lägg in upp till fyra liter gräddfil på en gång i churnen, som kan slås ner med en sådan anordning i en kvart.

Gjorde själva sidan om hemgjorda produkter. På vår sida hittar du hemgjorda produkter, tydliga instruktioner hjälper dig enkelt att montera och använda din valda hemgjorda produkt i vardagen eller på jobbet.

Pan-churn

På varje bakgård där det finns en ko behövs en churn. Vanligtvis används en träcylinder med lock som den, genom vilken en stång med en figurerad cirkel i änden passerar, som manuellt sätts i rörelse. Jag gjorde en mekanisk churn.

churn i fungerande skick och demonterad.

Tog emaljkruka 14 cm hög, 18 cm i diameter. Jag skar ut en cirkel från 10 mm tjock plywood så att den skulle gå in i pannan, och från fiberboard - en större cirkel-överlägg. Han fäste båda cirklarna tillsammans och gjorde ett hål i mitten för motoraxeln. På toppen av locket fixerades en elmotor med en effekt på 90 watt och 200 rpm. Själva axeln förlängdes och i dess ände fixerades ett horisontellt plasthjul. Jag häller lätt uppvärmd grädde i en kastrull, sätter på motorn till ett 220 volts nätverk.

Om 10 minuter. oljan slås ner. Det är doftande och välsmakande.

Om motorn är utan hus kan den av säkerhetsskäl isoleras med en ordinarie plastflaska: avskuren nedre del rätt längd och sätt på motorn.

Ilja Borisov
Baserat på material från gazaty "Toloka. Vi gör det själva"

Vi rengör pannan

Hemlagad-mångsidig

Batteritändning istället för magneto

Hur man gör en snöskoter från en bakomgående traktor med egna händer

Hur man gör en inbyggd garderob med dina egna händer steg för steg instruktioner

Avsnitt: Olika hemgjorda produkter Publiceringsdatum: 2012-03-25, 06:57

Hastighet churn

Har du någonsin smakat lantsmör gjort på god gräddfil? Om du har, är jag säker, bekräfta: det finns inget godare! Om du saltar lite och breder ut det på en skiva färskt lantbröd kan du inte jämföra det med något smör köpt i affären.

Men när jag bodde i byn på sommaren märkte jag att byborna inte ofta slår ner sitt eget smör. Och även om de gör det, så är det smärtsamt primitiva metoder: med en sked i en skål, en virvel, och några helt enkelt, skaka en flaska gräddfil. Det är tråkigt och långt att skjuta ner så, jag provade själv.

Och jag bestämde mig för att göra en churn för mig själv. Enheten är enkel och välkänd sedan länge. Men av någon anledning finns den sällan någonstans, inte ens på landsbygden.

Kärnan i designen är att innesluta gräddfilen i en stängd tank. Det finns en omrörare inuti tanken. Handtaget tas ut. För detta handtag måste bladen roteras, röra gräddfilen och gradvis slå ner smöret. Cirkulär rörelse är bekvämare än att snurra med en sked, mer effektivt. Gräddfil stänks inte. Tanken rymmer cirka fem liter gräddfil, från vilken upp till ett kilo olja slås ner.

Tank 1 är gjort sexkantig. För tillverkning av dess ändar används brädor med en tjocklek på 15 mm. Tre av dess kanter är gjorda av samma brädor 2. Och de andra två 3 är skurna av plywood med en tjocklek på 4 mm. Den övre delen av tanken är fri, öppen. Styrningar 4 gjorda av tenn spikas längs kanterna på den. I dem sätts ett skjutlock 5. Två stöd 6 spikas på tanken eller skruvas fast med skruvar.

För omrörarens axel 7 tas en stång på ∅7 mm. Ena änden av den sågas av till ∅6 mm och en tråd skärs av på den. En trähylsa 8, en bricka sätts på den böjda änden och änden nitas.

Omröraren är tvåbladig. Det finns 9 hål för handtaget i blandarens tvärstänger. En mutter 10 med en M6-gänga är fäst vid en av tvärbalkarna. För detta löds muttern fast i plåtbrickan 11. Därefter spikas brickan med muttern med små spikar på tvärbalken 13. Handtaget skruvas enkelt in och fästs samtidigt säkert i omröraren. Det är lätt att skruva loss den.

Så att mixern alltid tar önskad position och inte rörde sig, sätts på handtaget en trähylsa 12. Handtaget förs in i tanken genom tätningen (se figur). Hålet för handtaget i motsatta änden stängs med en plåtplugg (pluggen spikas fast med små spikar).

Efter att tanken är gjord kontrolleras den för läckor. Om vattnet som hälls i det rinner, täcks de upptäckta sprickorna med fönsterkitt. Från utsidan är tanken målad oljefärg... Klumpen är klar.

Tidningen "SAM" nr 2, 1995

I samband med spridningen av efterfrågan på miljövänliga produkter försöker allt fler av våra medborgare att på egen hand göra rökt kött, bakverk eller andra produkter. Ekologiskt rena mjölksyraprodukter, som har blivit ordentligt förankrade i den mänskliga menyn för tusentals år sedan, är särskilt efterfrågade. Naturligtvis kommer någon att börja hävda att det i Moskva eller någon annan storstad inte finns något behov av att producera keso eller smör på egen hand, eftersom allt du behöver kan köpas i butiker, och det är ganska svårt att få grädde. Men låt oss tänka, vad äter vi egentligen? Vem kan garantera att de köpta produkterna inte skadar din hälsa? Just för att alla vill vara säkra på att han använder hälsosam mat och hushållsavfall är mycket efterfrågade. Ja, det är ganska svårt att få tag i råvaror i form av grädde eller fet gräddfil, men om du har släkt i byn, eller om du själv bor i lantställe, då kan du alltid köpa rätt mängd råvaror.
Naturligtvis kan var och en av oss, om så önskas eller behövs, köpa en färdig smörkärna, lyckligtvis erbjuder de flesta onlinebutiker leverans av varorna som säljs till var som helst i landet. Men ändå, ibland vill man göra allt med sina egna händer, och är det någon mening med att köpa en churn om man bara behöver den då och då? Det är för dem som gillar att göra allt på egen hand det finns ett stort antal alternativ för hur man gör en churn med egna händer... Vi kommer bara att ge några alternativ för hur du kan få olja från minimal kostnad medel.

Hur kan du kärna smör hemma?

Sedan urminnes tider har mänskligheten lärt sig att kärna smör i nästan vilken behållare som helst. Men i förbättringsprocessen dök det upp speciella fat för vispgrädde. Det godaste smöret kommer förresten fram när man vispar grädde i en lindfat. Om du kan kan du göra en sådan fat själv. För att göra detta behöver du en bit lind som är 1,2-1,4 meter lång. Kärnan ska väljas från slutet. Därefter måste du stänga botten och borra eller skära ett hål på sidan (håldiameter 10-15 centimeter) genom vilket fermenterad mjölk kommer att hällas. Men i de flesta stadslägenheter är det problematiskt att göra en tunna på egen hand, så det är bäst att använda en vanlig tre-liters burk. Häll grädde i den här burken, se samtidigt till att den inte är helt fylld, för mjölken ska rinna fritt när denna "kärring" svänger. Därefter stänger vi helt enkelt burken med ett tätt polyetenlock och börjar skaka kraftigt tills skum bildas. Filtrera sedan den resulterande massan genom ostduk. Han tar bort den resulterande oljan från gasväven och efter att ha format den till en brikett, ställ in den att svalna på en sval plats.
Men en churn med dina egna händer kan ha mer komplex struktur... Du kan till exempel göra en churn av en vanlig burk. Ett enklare alternativ skulle vara att använda mekanisk drivning... För att göra detta måste du köpa en burk med en kapacitet på 5-7 liter. Vi förstärker tvärstycket inuti behållaren, som kan monteras från vanliga hyvlade stänger. På den plats där stängerna kommer att skära, borra ett hål med en diameter på 9,5 millimeter. Ett handtag kommer att sättas in i det, som kommer att passera genom hålen i sidoväggarna. Ta sedan en tråd som är 60 centimeter lång och böj den på två ställen. Den längre änden av det resulterande handtaget måste sättas in i hålen på korset och väggarna. Efter det, böj plywooden runt sidorna. Du kan också använda ett hårt vikt tyg för att hålla plywooden tätare på sidorna. Efter att ha lagt tätningsmedlet fäster vi plywooden på sidoväggen med skruvar eller vanliga spikar. Kom ihåg att lämna lite utrymme på toppen av churnen. Träskyddet ska installeras här. Vid slutet av monteringen, skölj och torka kärnan noggrant.
Mer "avancerade" hemhantverkare kan göra en elektrisk churn. För att göra detta behöver du en 10-liters burk, en elmotor med en effekt på minst 120 W och en uppsättning remskivor, med hjälp av vilken det kommer att vara möjligt att säkerställa aktivatorns rotationshastighet på minst 500 rpm . Sedan lite fantasi och din churn börjar fungera. Men trots att en churn med dina egna händer inte är en så komplicerad sak, skulle vi råda dig att köpa en hushållsmodell industriell produktion, eftersom priserna för dem inte är höga, och kvaliteten är utmärkt. Men här bestämmer var och en själv.

Några tips för nybörjare smörmakare ...

Om du planerar att göra smör av mjölk måste du förbereda det först. För att göra detta, koka mjölken och låt den svalna till 30-40 grader Celsius. Efter det, lägg den på en varm plats i 5-7 timmar och häll den först sedan i kärnan.
Lite vatten ska tillsättas i den fermenterade mjölken. Observera att varmt vatten bör tillsättas på vintern och kallt vatten motsvarande på sommaren.
När du gör hemlagat smör av gräddfil eller grädde, placera burken med utgångsmaterialen i varmt vatten. Detta kommer att värma upp dem och göra det lättare att slå av dem. Och oljan som erhålls från uppvärmd gräddfil kommer att vara tätare.
Om du inte har tillräckligt med gräddfil eller grädde för att fylla kärnan med mer än 25 % vatten, tillsätt vatten. Dessutom blir det lättare för den curlade mjölken att hänga ut.

För bearbetning av oljeväxter används det specialutrustning- press för att vrida ut olja. Att använda en så enkel enhet, som vissa hantverkare gör med sina egna händer, hemma eller under förhållandena liten produktion du kan få en miljövänlig produkt som är överlägsen i sin smak och användbarhet jämfört med oljor som säljs i butik. Från vilka grödor och i vilka mängder det är nödvändigt att få olja, beror specifikationer och utformningen av den utrustning som används.

Design egenskaper

Att få vegetabilisk olja hemma med hjälp av en köpt eller egentillverkad press har ett antal funktioner som måste beaktas.

• När man producerar olja hemma har den färdiga produkten två års hållbarhet. En hempress kan köpas i serieproduktion eller tillverkas för hand.
• Med hjälp av en hushållspress för pressning kan du få olja från solrosfrön, oliver och till och med nötter.
• En av de enklaste och budgetmässiga sätt tillverkningen av en anordning för att pressa olja är en ändring av en seriell hushållspress utformad för att pressa ut juice från vindruvor och äpplen. I sådan utrustning är det inte nödvändigt att byta arbetstillbehör - det räcker att byta ut klämman med en enhet på mer hög kraft... Denna modernisering kommer att göra det möjligt att använda enheten inte bara för att bearbeta oliver, utan också för att extrahera olja från solrosfrön.
• En hemoljepress, vars design är en skruvskruv, som är ansvarig för att klämma, kan göras med improviserade medel. När du designar en sådan press, tänk på att trycket som den kommer att kunna utveckla beror på både diametern på snäckmuttern och kraften hos balkhöjarna. För att ge den skapade enheten högre tillförlitlighet, bör strålen, som fungerar som grunden för dess design, göras mer kraftfull. Dessa krav uppfylls helt av en träpress för pressning av olja, vars element är gjorda av massiv ek. Ett budgetalternativ till en sådan enhet är en press, vars strukturella delar är gjorda av metall.
• Hushållspress(som alla andra), som används för att pressa olja, antar närvaron i sin design av en cylinder utan botten, som kan användas som en konventionell metall fat... För att öka styvheten hos en sådan cylinder i dess nedre del kan du ta metallbåge... Om en cylinder används trätunna, materialet som det är tillverkat av måste vara torrt och ha hög hårdhet. Idealiskt material i det här fallet kommer det att vara en rad ek.
• Ett av de viktiga konstruktionselementen som en oljepress måste vara utrustad med är peeling rollers, som är ett par utbytbara valsar. Deras rotation tillhandahålls av kugghjul monterade på metallställ enheter. På ställen, förutom växlarna, är de övre och nedre skoporna fixerade, såväl som ett handtag, med vilket rotationen av mekanismelementen säkerställs, eller en överföringsskopa. Peeling rullar är vanligtvis gjorda av trä, och deras arbetsyta mantlad med en flottör.

Funktionsprincip

Efter att träpressen för att pressa olja (eller metall) är monterad och utrustad med utbytbara munstycken, kan du börja använda den för sitt avsedda ändamål. För att pressa olja med en sådan enhet (till exempel från solrosfrön) måste du utföra följande steg:

1. Råvaror hälls i lastningshinken på enheten.
2. Rullar, vars yta är täckt med en flottör, bringas i rotation med hjälp av ett handtag.
3. På grund av rullarnas rotation dras råmaterialet in i gapet mellan dem, där det skalas av (peeling).
4. Efter skalning hamnar solroskärnor och skal, som de befrias från, i den nedre hinken.
5. Blandningen, som består av solroskärnor och skal, silas.
6. Rullar med en rivduk byts ut till rullar med en slät yta, med hjälp av vilken den vegetabiliska oljan kommer att pressas.
7. De skalade frökärnorna läggs i den övre skänken och matas till rullningen.
8. För att minska storleken på gapet mellan rullarna, vilket är nödvändigt så att kärnorna av frön som passerar mellan dem komprimeras med erforderlig kraft, tillåter en speciell spak på handpressen, som överförs till den andra positionen.
9. Resultatet av rullning är en mosig massa som måste pressas för att separera vegetabilisk olja från den.

I den mån som handpress för spinning inte kan ge högt tryck tillämpat på de använda råvarorna är andelen oljeutbyte lägre än när man använder specialutrustning. Om du använder en elmotor som drivning för sådan utrustning eller använder den, kan du korrigera denna nackdel.

Den manuella oljepressen har ett antal fördelar. Här är de viktigaste av dem.

• På grund av designens enkelhet kan en sådan press tillverkas för hand.
• Den färdiga produkten har utmärkt smak och högt näringsvärde.

Hemma eller i en liten produktionsverkstad kan både en träpress och en skruvpress användas för att producera vegetabilisk olja, som är mycket effektiv. Man bör komma ihåg: om du inte gör sådana anordningar för att pressa olja själv, utan köper färdiga modeller, kommer en träpress baserad på en hydraulisk mekanism att kosta mycket mer än en skruvpress. Om du tar en sådan enhet för att organisera ett litet företag för produktion och försäljning av miljövänlig vegetabilisk olja, kommer det att löna sig tillräckligt snabbt. Sådan utrustning kommer att betala sig ännu snabbare om du använder den för att producera inte bara solrosolja, utan också olivolja eller till och med cederolja.

Vilka metoder används för att pressa olja från vegetabiliska råvaror

Vegetabiliska oljor, beroende på pressmetoden, är indelade i två huvudtyper, som var och en involverar användning av en viss teknik och lämplig utrustning. Dessa typer är i synnerhet:

• varmpressade oljor;
• kallpressade oljor.

Om oljan produceras med hjälp av varmpressningsteknik, placeras vällingen som erhålls efter rullning i speciella braziers, där den värms upp till en temperatur på 110 ° och fuktas samtidigt. I detta fall omrörs massan konstant. Efter sådan beredning placeras råvarorna i en skruvanordning, där pressning utförs, vilket resulterar i att olja frigörs. Den varmpressade vegetabiliska oljan kännetecknas inte bara av sin vackra mörka gyllene färg, utan också av en mycket ljus arom, såväl som smaken av stekta frön.

Under tiden anses kallpressad vegetabilisk olja vara mer användbar, eftersom råvarorna för dess produktion inte är föremål för termiska effekter, produkten behåller alla fördelaktiga egenskaper... För kallpressning av olja används en teknik som liknar ovanstående, bara den har inte ett steg för uppvärmning av den pastiga massan som passerar genom valsarna. Kallpressad vegetabilisk olja, även om den har mer användbara egenskaper, lagras mindre, med tiden får den mer mörk färg och en bitter smak.

Produktionsutrustning

Även högpresterande utrustning designad för produktion av vegetabilisk olja i en industriell miljö är liten i storlek och kräver därför inte mycket installationsutrymme. Moderna modeller representerar ofta minikomplex för produktion av vegetabilisk olja, utrustade med olika arbetsmoduler, vilket avsevärt utökar deras funktionalitet.

Alltså en typisk produktionslinje solrosolja fungerar enligt följande princip.

1. Råvaror ska torkas, rengöras från olika föroreningar, föroreningar avlägsnas från den.
2. I en specialmodul separeras frökärnorna från skalet och krossas.
3. De krossade frökärnorna ångas, och om det kommer om varmpressning, då steks de också.
4. Oljan pressas ur den beredda massan.
5. Oljan som erhålls omedelbart efter pressningen går igenom ett filtreringssteg, vilket avsevärt ökar dess renhet.
6. Efter filtrering hälls den färdiga oljan i en behållare och skickas till lagring.

Varje mer eller mindre kunnig person som har kommit på hur en manuell churn fungerar, med sina egna händer kommer att kunna göra sig själv utmärkt smör med hjälp av gräddfil eller grädde med hög fetthalt. Denna installation består av en behållare med tillräcklig volym, de andra komponenterna är ett ställdon med ett kaninhjul samt ett handtag.

Genom den senare cirkuleras produkten i kärnan. Komponenterna i apparaten är gjorda av material som t.ex rostfritt stål, plast, höghållfast polykarbonat och olika aluminiumlegeringar. På grund av korrosionsbeständigheten som är inneboende i de listade materialen, förekommer inte rost i produkterna som tillverkas på dem, inklusive på arbetsytor.

Separationen av fettkorn från grädden utgör den metod genom vilken smör bildas i anordningarna. Detta händer på grund av att kornen går sönder av knivarna på motsatt roterande skivor eller av knivarna på en kanin. Rotationshastigheten bör vara nära 60 rpm. Således överstiger rotationshastigheten för enheterna som verkar på råmaterialet för produktion av olja den hastighet med vilken operatören roterar anordningen tre gånger.

Samtidigt är det omöjligt att abstrakt ange hur snabbt användaren kommer att kunna slå ner oljan, eftersom detta till stor del beror både på hans fysiska styrka och uthållighet och på konsistensen hos den ursprungliga produkten. Men intervallet för den nödvändiga tiden ligger inom 20-40 minuter, naturligtvis, förutsatt att alla regler är uppfyllda.

Oljans beredskap bestäms av förändringen i känslor under rotation - det blir svårare att vrida handtaget, den manuella churnen börjar motstå. Med dina egna händer, i det här fallet, måste du ge den resulterande oljeklumpen den önskade formen.

Den allmänna regeln är att om det finns en linje i apparatens tank, måste råmaterialet hällas i behållaren på ett sådant sätt att dess topp är under linjenivån. Detta underlättar avsevärt separationen av fettkorn.

Den optimala råvaran för tillverkning av smör kommer att vara gräddfil, lagrad i 2-3 dagar, vars fetthalt inte är lägre än 76%. Rummet där oljan görs bör inte värmas upp för mycket, den föredragna temperaturen är 1-17 grader. Det rekommenderas att tvätta kärnan med en sodalösning och torka noggrant efter varje användning. Men aska, sand, tvättmedel och det är inte nödvändigt att använda pulver när du rengör kärnan för hand, eftersom den på så sätt kan repas.

Om vi ​​jämför en manuell churn med en enhet utrustad med en elektrisk drivning, kan vi omedelbart notera att i det första fallet kan el sparas. Dessutom innebär en enkel mekanism en stark minskning av sannolikheten för enhetsnedbrytning, dessutom överhettas den inte. Och regelbundenhet här är enkel: ju starkare och mer uthållig användaren, desto mer effektivt kommer churnen att tjäna honom.

Affärsidén för framställning av solrosolja bygger på en oljekvarn. Ur investeringssynpunkt bland proffs har idén inte förlorat sin popularitet, den är fortfarande efterfrågad och lönsam.

Men för många är frågan om inkomst på detta område ganska kontroversiell, vilket är förgäves. Låt oss ta en närmare titt, för att inte förlita oss på majoritetens åsikter, utan för att basera våra egna slutsatser på specifika siffror och fakta.

I den här branschen blir du inte full av smör. Vinsten från genomförandet räcker knappast för att nå självkostnadsnivån. Men vi får inte glömma de ytterligare produkter som erhålls från oljebruket, som ger en betydande nettovinst.

Utrustning för produktion av vegetabilisk olja

Produktionen av vegetabilisk olja hemma begränsas av ekonomiska medel. Den här sorten näringslivet är attraktivt för sin flexibilitet i snabb utveckling. Du kan börja med minimikonfigurationen av produktionshallen och sedan expandera extra utrustning för framställning av biprodukter. På så sätt utökas sortimentet, och vinsten växer i takt. En komplett anläggning för framställning av vegetabilisk olja måste vara AVFALLSFRI!

Den minsta kompletta uppsättningen av linjen består av följande utrustning:

Förbi i stort sett, dessa två komponenter är redan tillräckligt för att producera och sälja två produkter: bra solrosolja och måltid. Förresten, oljefrömjöl används ofta för att mata djur och fåglar i lantbruk... Därför säljer den betydligt snabbare än huvudprodukten. Dessutom finns det mycket mer av det vid utgången från förädlade råvaror - 65%.

Men om du planerar att tjäna mer, bör du tänka på att utöka produktionen. Ytterligare teknisk utrustning produktion av vegetabiliska oljor gör att vi kan erhålla flera produkter samtidigt från en oljekvarn:

1. Rå solrosolja.
2. Stekt solrosolja.
3. Teknisk lackolja.
4. Cirklar av toppen.
5. Schroth.
6. Fuze biokol.
7. Biobränslebriketter från skal.

En oljekvarn, även hemma, kan producera 7 typer av produkter om de är tillgängliga nödvändig utrustning... Det finns andra affärsfördelar som är värda att uppmärksamma.

Lagring av vegetabilisk olja i produktionen kräver inga speciella villkor. Torrt rum skyddat från solstrålar, med en lufttemperatur som sträcker sig från +5 till +15 grader, kan den lagra oraffinerade produkter i 5 månader.

Du kan använda olika råvaror för framställning av vegetabiliska oljor. Till exempel frön: solros, sojabönor, lin, pumpa och många andra oljefrön. Med tanke på fördelarna har också en positiv effekt på att utöka sortimentet och öka försäljningen. Du kan designa om ditt företag för andra produkter utan att uppgradera linjen.

Teknik för framställning av vegetabiliska oljor genom pressning

Produktionsflödesschema:

Den tekniska linjen för produktion av vegetabilisk olja kompletteras med:

• Separator för grov och finstädning spannmål och frön.
• Skrovmaskin för frön och andra oljeväxter.
• Dubbelskruv oljepressextruder med värmeelement mint upp till + 50C (för en snabb start).
• Filter för att rena vegetabiliska oljor från säkring (mat).
• Tryck för att vrida ut fusa (fusodavka).
• Tryck för att bilda cirklar på toppen.
• Press för brikettering av skal från solros och andra frön.
• Hjälputrustning, strukturer och anordningar: bunker; pneumatisk lastare; vikt; hinkar, spadar osv.

Vi kommer att genomföra en enkel utbildningsworkshop om tekniken för produktion av vegetabiliska oljor.

Avfallsfri produktion genom kallpressning under extraktion sker i flera på varandra följande steg:

1. Grovrening av oljeväxter (råvaror). Från grova föroreningar som kan skada teknisk utrustning (stenar, tråd, etc.).
2. Finrengöring av råvaror. Från små premier som kan påverka kvaliteten på produkter (damm, ogräsfrön etc.).
3. Skalning av fröskalet. Denna process sker strax före kallpressning. I icke-avfallsproduktion av vegetabilisk oljeskal för biobränsle och kärnor för olja och kakor. Oljefröskrov kan tas bort med olika typer av utrustning i annat sätt: gnugga skalet på en speciellt räfflad yta; dela skalet med ett slag; kompression under tryck.
4. Pressa kärnor genom en skruvoljepress för att få olja och kaka. I detta skede får vi 2 halvfabrikat.
5. Filtrering. Processen för filtrering av den råa produkten som erhålls endast under pressen sker med hjälp av filter baserade på filterdukar. Till exempel - lavsan. Under lufttryck kommer vätska in i tygets yta och passerar genom det, vilket lämnar fuzz på ytan.
6. Snurra fusan. Själva säkringen, erhållen efter filtrering med lavsan, innehåller 80% fett. Det är också rationellt att klämma ur det. Produktionen av vegetabiliska oljor med hjälp av pressmetoden slutar i detta skede. Ytterligare biprodukter produceras.
7. Varmpressning av kakan. Det är bättre att pressa kakan omedelbart när den lämnar oljepressen, medan den fortfarande behåller sin temperatur från trycket.
8. Brikettering. För att lönsamt och snabbt sälja skal från frön är det nödvändigt att producera en efterfrågad produkt från dem - biobränsle. Naturligtvis för denna process du behöver specialutrustning.

När det gäller organisationen av arbetskraft i produktionen på en sådan linje, beror allt här på lastningen av verkstaden med råvaror för bearbetning och tidpunkten. Om belastningen är minimal (till exempel 1 ton per dag), räcker det med en arbetare. Så snart marknaden för försäljning av alla typer av varor som produceras vid oljebruket är etablerad kommer ytterligare arbetskraft att behövas för att investera i tid med goda produktionsvolymer.

Avfall från produktion av vegetabilisk olja och deras användning

Hemlagad churn för produktion av solrosolja lönar sig snabbare om alla dess fördelar används rationellt. Underskatta inte relevansen av avfallshantering.

Vid utgången från oljepressen får vi oraffinerad vegetabilisk olja och är svart till färgen. Den ska antingen försvaras eller filtreras från säkringen på ett speciellt sätt.

Fuzz är små partiklar av skal och kaka med hög halt av rester av den producerade produkten, som finns kvar efter filtrering. Med den bästa metoden rengöring från säkring anses vara ett tygfilter. Du bör inte spara pengar på filtret, och då kommer det kvalitativt att rengöra produkten och förbereda den för presentation. När oljan är klar kan den skördade fusan pressas på fusodavka. Från den kan vi fortfarande få 20% biokol + 80% vegetabilisk olja. Den återvunna säkringen förvandlas senare till sten, som i sin tur används som bränsle för pannor.

Missa inte fuzodavka-operationen, som försumliga affärsmän gör! När allt kommer omkring köper vissa företag avfall från företag som producerar vegetabilisk olja mycket billigt, så att de sedan kan pressa ut all vinst från dem.

Därmed kan en affärsidé bli en praktiskt taget avfallsfri process. Du får inte bara en högkvalitativ produkt, för vilken efterfrågan inte kommer att falla när som helst på året, utan också ett unikt bränsle och bra avfall.

Oljebrukets lönsamhet

Så, råvarorna för tillverkning (solrosfrön) kostar cirka 500 $ (cirka 480), om vi pratar om ett ton. Efter att råvarorna har bearbetats, från denna mängd, kan nära 350 kg solrosolja erhållas (35% avkastning). En liter är lätt att sälja för en och en halv dollar. Således, för 350 kg, kommer så småningom $ 525 att komma ut. 525 - 480 = 45 $ vinst. Naturligtvis är $45 per ton inte mycket. Men glöm inte att under produktionen kan du tjäna pengar på en annan produkt - på kakan (måltiden).

Makukha, förresten, inte mindre varm varaän själva oljan. Vid mottagande av 350 kg av huvudprodukten kommer 650 kg mjöl att släppas. Oftast köps måltid i hela påsar och inte per kilogram, så det kommer att säljas mycket snabbare. Makukha säljs för $0,4 per kg. Alltså, om du multiplicerar 650 kg. med 0,4 $, då blir beloppet 260 $. Med dessa siffror blir affärsidén mycket mer intressant.