Hur man gör ett hål i rostfritt stål. Hur borrar man ett rostfritt stål? Borrar för rostfritt stål. Borrning av finesser av rostfritt stål. Funktioner för borrning av rostfritt stål

Hur och med vad ska man borra ett rostfritt stål? Jag tror att du har ställt denna fråga mer än en gång. Naturligtvis uppstår ett sådant behov inte ofta, men när frågan uppstår om borrning av rostfritt stål är de flesta hantverkare inte redo.

Du kan inte ta borrar i rostfritt stål med vanliga borrar, även om det i första hand beror på skicklighet och kunskap i denna fråga. Så låt oss ta itu med problemet))

Rostfritt stål skiljer sig från vanlig metall genom att den är mycket trögflytande och vid borrning värms borren direkt upp. Det är därför nyckeln till framgångsrik borrning av rostfritt stål är borrkylning... För att göra detta kan du antingen använda en speciell kylvätska för borrar eller vrida ut dig själv.

Det finns många alternativ, till exempel kan du använda olja, som du kan köpa på apoteket utan problem, som tillval - ricinolja (vanlig ricinolja), om du följer instruktionerna måste du borra rostfritt stål med oljesyra. Och naturligtvis kan du använda vanlig maskinolja.

När vi borrar en horisontell yta tar vi någon form av kork- eller gummitvätt, häller olja i den och borrar igenom den. Om du behöver borra vertikalt, till exempel, är en rostfri plåt fixerad vertikalt, då kan du använda paraffinvax, rulla ihop bollen och sticka den på borrplatsen. Vi borrar igenom det.

Vid borrning med en diameter på mer än 6 mm måste du använda "dubbel" -metoden - det betyder att du först borrar med en borr med liten diameter och sedan använder en borr med önskad diameter. Till exempel, om du behöver ett hål med en diameter på 5 mm, använd först en 2-3 mm borr, sedan 6 mm.

Tja, det viktigaste, viktigaste verktyget är övningar. Övningar är olika, men de senaste åren har deras kvalitet märkbart försämrats. Om du bestämmer dig för att prova att borra rostfritt stål konventionella övningar tillverkad av stål R6M5, då är det osannolikt att du kommer att kunna göra ett hål. Även om den rostfria plåten inte är tjock och allt är i ordning med kylning, kan den brinna ut.

För problemfri borrning av rostfritt stål används höghållfasta borrar. Det finns också många alternativ. Av egen erfarenhet - jag tror att de bästa borrarna i rostfritt stål är gamla med ett kvalitetsmärke, med tillägg av kobolt. Märkningen av sådana borrar är P6M5K5. De är väldigt starka, men i Sovjetunionen betydde kvalitetsskylten mycket.

Fram till nu, i vår butik frågar de exakt sovjetiska borrar, naturligtvis hittar du inte koboltborrar dagtid med eld, men du kan hitta standard P6M5 med vissa diametrar.

Gamla Sovdep -borrar av nu sällsynt stål R18 visade också bra resultat. Att hitta sådana övningar, och även med ett kvalitetsmärke, är nu helt enkelt orealistiskt. Ändå finns det fortfarande i lager. Dessa borrar säljer som hotcakes även till ett högt pris.

Vad händer om du inte hittar sovjetiska borrar, men du behöver borra ett rostfritt stål? Det finns en väg ut, men gör dig redo att spendera mer pengar... Butiker säljer specialborrar i rostfritt stål från Ruko -företaget, de har bevisat sig bra, men kostnaden är mycket anständig.

Till exempel kostar en borr med en diameter på 3 mm cirka 100 rubel. Inte svag, för att vara säker. Och stora diametrar kostar redan flera hundra rubel. Kobolt borrar, även om märkningen redan är importerad - HSS -Co DIN338 (Co - kobolt). I sin sammansättning liknar den stål R6M5K5, det vill säga andelen kobolt i stål är också 5.

Tja, den "coolaste" versionen av borrar är hårdmetall. De skiljer sig från ensidig skärpning, vinkeln är skarpare. Att hitta sådana borrar är dock ännu mer problematiskt än sovjetiska koboltövningar.

Alternativt, om du har smärta hemma, kan du oberoende slipa en konventionell hårdmetallborr för borrning av rostfritt stål. Det är en enkel sak om du vet hur man slipar borrar.

Hur man borrar rostfritt stål... Alla som har försökt borra rostfritt stål vet att det inte kan borras utan fusk. Vanligtvis används ett speciellt smörjmedel. Den består av motorolja och en liten mängd svavel. Vanligtvis tar de svavel som säljs i butikerna "Priroda". Det har namn där: "kolloidalt svavel", "svavelfärg" eller "svavel för rökning".

De två första används utan beredning; finmala svavel för rökning.

En mer effektiv smörjning kan göras genom att blanda svavel med fettsyror. För att få syror tar de tvätttvålen av lägsta kvalitet, som krossas och löses i varmt vatten. Ett överskott av teknisk kvalitet hälls i tvålösningen. saltsyra... Fettsyror flyter. Kallt vatten hälls i överskott - fettsyror stelnar och kan enkelt separeras från lösningen. De tvättas 4-5 gånger enligt följande: de läggs i en kastrull, hälls över med varmt vatten, omrörs i 5-7 minuter, kallt vatten tillsätts, tas bort, läggs i en kastrull igen, etc.

Fettsyror blandas med svavel i ett förhållande 6: 1 (i vikt). En mer anmärkningsvärd egenskap hos fettsyror bör noteras. Om de blandas med kolofonium (upphettas över låg värme) i ett förhållande av ca 1: 1 (i vikt), erhålls ett utmärkt pastaliknande flussmedel för lödning av metaller med bly-tennlödare.

Oftare medför borrhål i rostfritt stål ett antal obehagliga stunder. Detta är överhettning av borrmaskinen och överhettning av den faktiska borrplatsen och förlust av dyrbar tid. För att undvika allt detta bör du följa flera regler. Dessa regler hjälper dig vid oberoende tillverkning av produkter i rostfritt stål, till exempel visir och markiser. Så här är dessa enkla tips:

1. Rostfritt stål har en mycket tuff struktur och för att undvika överhettning av borrmaskinen är det nödvändigt att borra endast vid låga hastigheter och använda skarpa borrar.

2. Under borrningsprocessen är det absolut nödvändigt att kyla borren var 10-15: e sekund. Detta bör göras för att förhindra glödgning av borrplatsen. Det är extremt svårt att borra ett kalcinerat rostfritt stål.

3. Om du märker att chipsen blir mörkare och finare, byt eller skärpa omedelbart borren. Det betyder att hålet överhettas och borren är tråkig.

4. Använd den minsta borrdiametern för första borrningen. Det rekommenderas att borra det rostfria stålet först med en fyra eller fem, och sedan bröas till erforderlig diameter... Detta kommer att minska borrtiden avsevärt.

5. Och i slutet, om hålets plats ändå är kalcinerad, försök ta bort detta lager med en välslipad borr, större i diameter, och borra sedan igen med den ursprungliga.

Genom att följa dessa icke-knepiga regler kommer du inte bara att spara borrtid utan också hålla nerverna i ordning.

När de utför reparationer måste många ägare utföra en mängd olika arbeten, bland annat är borrning ganska vanligt. För att utföra denna uppgift väl är det dock nödvändigt att ha rätt borr tillgänglig. Det finns inga problem med förvärvet av denna enhet, eftersom ett stort antal av deras olika typer presenteras på byggvarumarknaden.

Därför var och en Husmästare som köpte en borr bör också oroa sig för att välja bra borrar. Annars kommer de snabbt att använda sin operativa resurs, och du måste spendera pengar på nya.

I butiker kan du hitta ett stort antal olika borrar med olika längd, diameter, material som de är avsedda för. Och redan innan du börjar skapa ett hål på strukturens yta bör du göra det bestämma rätt storlek borra. För att undvika misstag är det här nödvändigt att ta hänsyn till typen av utfört arbete.

De ägare som åtminstone en gång var tvungna att borra, tror jag, försökte förstå vilket material som används för att göra dessa enheter, vad menas med markering anges på instrumentet? Hur skapar man hål i en yta av samma material som själva borren?

Effektiviteten av arbetet med en borr uppnås på grund av det faktum att högkvalitativt och höghållfast stål används som material för det. Men de billiga alternativen som produceras på grundval av råvaror klarar inte de flesta uppgifter som många ägare står inför.

Vad betyder borrmärket?

Vanligtvis innehåller borrmarkeringar för metall en specifik uppsättning bokstäver och siffror... Den första är vanligtvis huvudelementets bokstav, följt av ett tal som motsvarar procentandelen av detta element i materialet som används för tillverkning av borrmaskinen.

Andra element listas ofta efter de två första tecknen.

P - motsvarar volfram;
K - indikerar kobolt;
F - betyder vanadin;
M betyder molybden.

Oftast saknas beteckningen krom i märkningen, eftersom detta element finns i obligatorisk ingår i källmaterialet, där det står för cirka 4%. Bland de element som saknas i märkningen bör kol markeras. Låt oss säga om borren har märkning Р7М6К6, då kan det förstås att tillverkaren använde höghastighetsstål som ett material, som innehåller volfram i en mängd av 7%, molybden - 6%, kobolt - 6%.

Om du uppmärksammar inhemska produkter finns det ingen sådan information. Detta gäller dock främst produkter med en diameter på mindre än 2 mm. Enheter med en diameter på 2-3 mm innehåller information om stålets geometri och kvalitet. Ytterligare data har borrar som representerar andra standardstorlekar: de anger också varumärket och ibland noggrannhetsklassen för borrprodukten.

Var och en av de erbjudna borrarna kan utformas i en av följande färger:

ljust guld;
svart gyllene;
Grå;
svart.

Du kan förstå med guldets färg att tillverkaren använde titanitrid vid tillverkningen av verktyget. En sådan operation ger en sådan borr med ökade hållfasthetsegenskaper. När du arbetar med en sådan anordning kommer mindre friktion mellan ytor att tillhandahållas.

En svart gyllene nyans indikerar att utgångsmaterialet innehåller härdning, vars syfte är att lindra inre stress.

Förbi grå det kan förstås att borrningen i fråga inte utsattes för efterbehandling, för att öka materialets skydd och styrka. Av detta kan vi dra slutsatsen att den här enheten har en låg prestandanivå, och därför är den ganska bra kommer att vara ur funktion snart.

Den svarta färgen gör att vi kan säga att under tillverkningen av borren utfördes en operation, som bestod av att utsätta produkten för överhettad ånga. Fördelen med det är att öka dess slitstyrka.

Fördelar med koboltborrar för metall

Priserna på koboltborrar för metall är 4-5 gånger högre än för konventionella borrar. Vad är det som gör dem så populära bland hantverkare ja? Vilka är de dygder som gjorde dem så uppskattade?

Ett kännetecken för kobolt är hög smältpunkt... Av denna anledning är metallborrar baserade på högkvalitativt koboltlegerat höghastighetsstål utmärkta vid höga temperaturer och uppvisar förbättrade mekaniska egenskaper. De kännetecknas av förmågan att klara betydande termiska belastningar, för vilka det inte är nödvändigt att tillgripa ytterligare kylning. Liknande egenskaper hos dessa borrar för metall manifesteras främst i situationer när det är nödvändigt att skapa hål i höghållfasta legerade och höghållfasta stål.

Bland andra egenskaper som koboltborrar för metall har bör en tillräckligt stor skärpningsvinkel för spetsen särskiljas, vilket är 135 grader... Tack vare denna design av spetsen blir det möjligt att utföra borrning på släta runda ytor.

Dessa borrutrustningar kan också användas för att skapa hål i rör och svetsar, där det är viktigt att uppfylla kraven för hög noggrannhet. En viktig fördel med sådana metallborrar är att befälhavaren måste utöva mindre fysiskt tryck på dem när han arbetar med dem.

Borrning med koboltborr för metall

Redan innan du börjar borra bör du lösa problemet med skärläget. För att vara tydlig, låt oss informera dig om att de viktigaste parametrarna som påverkar ett sådant läge är följande:

Var och en av ovanstående parametrar påverkar varandra medan du väljer dem bör övervägas:

Materialet för att skapa hålet;
Materialet från vilket borren är gjord för metall är kobolt;
Utrustningen som används för arbetet och typen av kylning;
Andra faktorer, inklusive graden av ytjämnhet, föroreningar etc.

Funktioner för borrning av rostfritt stål

När man skapar hål i en rostfri yta måste man möta problem som går ut på att detta material har tillräcklig seghet. Under drift följer därför produkten som ska borras arbetsyta vilket resulterar i att enheten värms upp för mycket och sedan bryts ner.

Det är möjligt att undvika detta om:

Problemet med kylflänsen kommer att lösas, för vilket kylning används;
Arbetet kommer att utföras med övningar som det bästa sättet hantera värme och ha förmågan att bättre ta bort chips.

Höghastighetsstål HSSCo (M35) eller liknande märkning används som material för koboltborrningsprodukter för metall. En egenskap hos dessa borrar är att tillverkarna under tillverkningen har lagt speciella egenskaper i dem som gör att de effektivt kan skapa hål i svårbearbetade rostfria stål.

Stål R6M5K5 innehåller 5% kobolt, på grund av vilken borren får ett ökat motstånd mot rött. Det är om fastigheten att förbli lika hård och slitstark som i vanligt tillstånd, under uppvärmningsförhållanden till en temperatur av röd värme. En liknande effekt uppnås genom värmebehandling.

Tillverkningsprocessen innebär användning av dyrare slipteknik. Med andra ord liknar denna enhet en spiral, där en slipmaskin används för att skapa spår. Detta eliminerar uppkomsten av inre spänning på enheten, medan ytorna förblir släta. Detta skapar gynnsammare förutsättningar för borttagning av spån.

Den övre delen av arbetsanordningen är placerad i 135 graders vinkel och kännetecknas av närvaron av en korsformig underskärning. En liknande vinkel bildas av armaturens arbetskanter. Det ger en minskning av ytan Arbetsplats Produkter. Som ett resultat utsätts den för mindre stress. När det gäller korsformig underskärning, ger dess närvaro en minskning av dödzonen mellan arbetskanterna.

Hur man borrar rostfritt stål med en koboltborr

Om du har utrustning till ditt förfogande som gör att du exakt kan välja optimal hastighet, flöde och ge kylning för arbete med rostfritt stål följande parametrar rekommenderas:

Klipphastighet. Det optimala värdet är 10 m / min. Det angivna värdet är optimalt för borrning i de flesta rostfria stål. Dessutom kommer dess användning att ge en möjlighet att välja varvtal.

Du kan bestämma omsättningen med följande formel:

n = 3180 / D, var

för borrar med en diameter på 1,0 - 3180 varv / min;

för borr 5.0 redan 636 rpm;

Innings. För att beräkna denna parameter bör du också använda en enkel formel:

0,005-0,01d mm / n,

där d är borrdiametern.

Uttryckt mer i enkla ord, på en minut bör en borr för metall, vars diameter är 5 mm, skapa hål 3 mm djupt... När du arbetar med en metallborr med en diameter på 10 mm bör det skapade hålet ha en storlek på 1,6 mm.

Överhettningsproblemet löses med oljesyra, som fungerar som kylvätska.

Funktioner för borrning i fältet

Om det inte finns något speciellt kylmedel kan olivolja användas istället. Grönsaker är också lämpliga här, där andelen oljesyrainnehåll bara är 2 gånger mindre - 40%. Om inget av de nämnda ämnena finns till hands kan vanligt ister eller fett komma till undsättning: de har en innehållsnivå oljesyra kan nå 44%.

När du skapar hål är det nödvändigt att ställa in minsta varvtal till högst 200 rpm. Vissa borrmodeller har inte möjlighet att välja varvtal. I det här fallet löses problemet genom att använda på-av-tekniken, där en fördjupning i materialet skapas på grund av tröghet.

Se till att matningen till borren är minimal. Samtidigt är det viktigt att det är enhetligt.

Slutsats

Koboltborrar kan hjälpa till att skapa hål i särskilt starka material, särskilt rostfritt stål. För att detta arbete ska lyckas är det dock nödvändigt att ta hänsyn till ett antal nyanser. Borrning av hål med en koboltborr för metall kommer inte att ge dig några problem om du definiera driftsparametrarna korrekt: skärhastighet, matning och lösa också problemet med kylning. Samtidigt kommer det att vara användbart att veta hur man arbetar med sådana borrar korrekt. Då kommer de att bli bra hjälpare för dig när du utför reparationer.

Frågan om hur man borrar rostfritt stål hemma brukar vanligtvis inte uppstå om man använder speciella borrar för dessa ändamål. Tillsammans med sådana borrar som gör att du snabbt och effektivt kan bilda ett hål med erforderlig diameter, är det nödvändigt att använda speciella kylföreningar samt strikt underhålla tekniska parametrar.

Vid tillverkning, för borrning av rostfritt stål, används industrimaskiner med kylmedelsförsörjning. I hemverkstaden måste du lära dig några knepiga knep.

Smörjmedel

Borrning av hål i produkter tillverkade av en konventionell borr kan misslyckas. Detta förklaras av det faktum att stål som tillhör kategorin rostfritt stål kännetecknas av hög seghet, varför deras borrning, särskilt hemma, åtföljs av betydande uppvärmning av skärverktyget och som ett resultat av dess misslyckande.

För att snabbt och effektivt borra rostfritt stål, med hänsyn till allt ovanstående, är det nödvändigt att använda ett kylmaterial, som dessutom måste ha goda smörjegenskaper.

Om du ofta behöver borra rostfritt stål är det vettigt att utrusta maskinen med ett hemmagjord system för tillförsel av flytande smörjmedel (en bilpump är lämplig som pump)

Den vanligaste formuleringen som används som kylmedel och smörjmedel för att borra hål i rostfritt stål är en lösning av maskinolja och svavel. För att förbereda en sådan lösning kan både kolloidalt svavel och svavel för rökning, som ofta kallas "svavelfärg", användas.

Om svavlet till ditt förfogande är ett fint pulver kan det omedelbart blandas med maskinolja utan speciell beredning. Om du köpte klumpsvavel måste du först slipa det.

Borrning i rostfritt stål kan effektiviseras genom att använda en hemlagad blandning av svavel- och fettsyrakylande smörjmedel för denna operation. För att göra detta måste du göra följande:

hacka en bit tvättmedel(du kan använda den billigaste);
blanda krossad tvål med varmt vatten och rör om blandningen noggrant;
tillsätt teknisk saltsyra till den resulterande lösningen;
vänta tills fettsyror börjar stiga till ytan av den resulterande lösningen;
tillsätt sedan en stor mängd kallt vatten;
ta bort den härdade fatet med fettsyror från lösningsytan, som senare används för att förbereda smörjkylningslösningen.

Fettsyrorna som erhålls under beredningen av borrvätskan blandas med svavel i ett förhållande 6: 1. Med hjälp av en lösning gjord enligt detta recept kan du enkelt borra en rostfri produkt som till och med är annorlunda i sin betydande tjocklek. När man utför ett sådant förfarande bör man naturligtvis följa vissa tekniska rekommendationer.

Borrningstips

Det finns några enkla knep som gör att du snabbt och effektivt kan borra ett hål i rostfritt stål. Låt oss lista de vanligaste.

Det är bättre att borra horisontella ytor av rostfritt stål genom att först föra borrmaskinen genom en smörj- och kylvätska som hälls i en gummibricka eller en plastplugg installerad direkt ovanför platsen för det framtida hålet.
Om det är nödvändigt att borra ett hål i en vertikal yta av rostfritt stål, kan en boll av paraffinvax fixeras på borrplatsen, vilket ger smörjning av skärverktyget.
Oavsett om du kommer att borra rostfritt stål med en hushållsborrmaskin eller industriell utrustning är det bättre att utföra en sådan teknisk operation vid låga hastigheter på skärverktyget (100-600 varv / min). Användningen av till och med en vätska av mycket hög kvalitet för smörjning och kylning kommer inte att kunna ge ett högkvalitativt resultat av borrning av rostfritt stål som utförs vid höga hastigheter.

För att få en mer detaljerad uppfattning om hur man korrekt borrar rostfria delar kan du studera denna process med video.

Problem med borrning vid låga hastigheter uppstår inte om en maskin eller borr används för detta, på vilket alternativet att justera denna parameter finns. Om det inte finns något sådant alternativ kan rostfritt stål borras enligt följande.

Elektrisk borrverktyg börjar bokstavligen i 1-2 sekunder.
Efter en kort start stängs borren av direkt.

En sådan enkel teknisk metod gör det möjligt att säkerställa låga rotationshastigheter hos skärverktyget, vilket faktiskt krävs för högkvalitativ borrning av rostfritt stål.

Val av borr

Om du behöver borra en produkt av rostfritt stål är valet av borr, tillsammans med valet av lämpligt smörjmedel och kylvätska, samt tekniken för att utföra operationen det viktigaste förfarandet för att bestämma kvaliteten på det slutliga resultatet. Fram till nyligen användes koboltborrar för att borra rostfritt stål.

Koboltborrar, som var utrustade med cylindriska skaft, tillverkades av R6M5K5 -legeringar och i vissa fall av R18 -stål, där mängden kobolt var begränsad till 5%. Fördelarna med borrar gjorda av en legering innehållande kobolt i dess kemiska sammansättning är att detta kemiska element ger verktyget en hög hårdhet, vilket gör det enkelt att borra alla produkter i rostfritt stål. Föreskrivande dokument, i enlighet med vilket sådana verktyg tillverkades, var GOST 10902-77.

Dessa borrar är inte längre kommersiellt tillgängliga och är inte lätta att hitta på marknaden. Under tiden moderna tillverkare producerar många analoger för att arbeta med rostfritt stål, vars kvalitet är på hög nivå... Om du väljer bland sådana verktyg kan du uppmärksamma övningar av utländsk produktion, som är märkta med HSS-Co. De tillverkas enligt DIN 338 och är tillverkade av stål som innehåller minst 5% kobolt. Faktum är att materialet från vilket de är tillverkat är analogt med legeringar av graderna P18 och P6M5K5.

Koboltborrar har en mer stump skärpningsvinkel för enklare centrering i början av borrningen

Det är inte alls nödvändigt att använda ett koboltverktyg för att borra rostfritt stål hemma. Borrar gjorda av hårda legeringar gör ett bra jobb med denna uppgift. Sådana borrar för rostfritt stål skiljer sig inte bara i tillverkningsmaterialet utan också mycket skarp skärpning skärdel (slipning utförs på ena sidan). Man bör dock komma ihåg att de är ganska dyra och det är inte alltid realistiskt att köpa dem i vanliga järnaffärer.

Om du behöver borra ett hål i rostfritt stål, använd några riktlinjer som gör att du kan slutföra denna procedur utan alltför stora besvär.

Om tjockleken på den rostfria produkten som ska borras är mer än 6 mm, utförs denna procedur bäst med dubbelmetoden. Kärnan i denna metod är att ett hål med liten diameter först borras i rostfritt stål, och först efter det borras det till önskad storlek.
Om produktens tjocklek är liten (1-2 mm) kan du borra ett hål i den med konventionell borr för metall, skärande del som slipas i en vinkel på 120 °. Det är mycket viktigt att utföra operationen vid låga hastigheter (upp till 100 varv / min), då överhettas inte verktyget och misslyckas.
Om ett hål behöver borras i en rostfri produkt som är mindre än 1 mm tjock är det bättre att använda strukturer för detta. Användningen av ett sådant verktyg, som kan köpas i många järnaffärer, gör att du kan få högkvalitativa hål även i mycket tunna delar.

Om du ska borra ett hål i rostfritt stål, men aldrig har gjort det förut, ska du inte begränsa dig till bara teoretisk information... Det är också lämpligt att titta på en video om detta ämne, som är lätt att hitta på Internet. Dessutom är det lämpligt att fylla på med högkvalitativa skärverktyg och lämplig utrustning när du tar dig an en så svår uppgift.

2, genomsnittligt betyg: 5,00 av 5)

Specialborrar för rostfritt stål och kylföreningar för dem gör att du snabbt och bekvämt kan göra ett hål av önskad storlek i "rostfritt stål".

1

Många hantverkare, vana vid att göra allt i vardagen med egna händer, blir mycket förvånade när de inte kan borra ett hål i "rostfritt stål" med en konventionell borr. Sådant stål skiljer sig från andra metaller i hög seghet, så borren värms upp nästan omedelbart så snart en person börjar bearbeta en produkt gjord av en rostfri legering.

Detta innebär att operationen kan lyckas endast om du tar hand om högkvalitativ kylning av borrverktyget.

För att kyla enheten som används för att borra hål i "rostfritt stål" används vanligtvis en speciell smörjmedelskomposition bestående av svavel och maskinolja. Svavel kan användas både kolloidalt och speciellt för rökning. I järnaffärer säljs den senare under namnet "för rökning" (ibland kan det kallas "svavelfärg"). Det är vanligtvis tillåtet att användas utan ytterligare preparat. Om du har köpt stora fraktioner av svavel bör du först slipa det noggrant och först sedan blanda det med maskinolja.

Borrning av hål i konstruktioner av rostfritt stål kommer att vara många gånger effektivare när man använder en kylförening baserad på fettsyror och samma svavel. Dessa syror behöver inte köpas någonstans, gör dem själv. För att göra detta, ta den billigaste tvätttvålen, slipa upp den och häll sedan den resulterande blandningen i varmt vatten. Salt tillsätts till denna komposition teknisk syra och vänta tills fettsyrorna vi behöver börjar flyta upp till ytan.

Så snart syrorna stiger upp är det nödvändigt att hälla kallt vatten i behållaren där operationen utförs (du behöver inte ångra det, ju mer du häller desto bättre). Som ett resultat kommer fettsyrorna att börja stelna, och de kan avlägsnas från vätskans yta utan minsta svårighet. Den röstade processen att isolera de nödvändiga föreningarna (tvål i varmt vatten- kylning - avlägsnande av syror) kan upprepas flera gånger (3-5).

Blandning av fettföreningar med kolloidalt eller "rökande" svavel utförs i enlighet med förhållandet sex till ett. Det vill säga sex delar syror måste tillsättas till en del svavel. Professionella försäkrar att det inte kommer att vara svårt att borra ett "rostfritt stål" av vilken tjocklek som helst med en sådan kylförening (om du naturligtvis följer andra rekommendationer som vi kommer att diskutera nedan).

2

I de fall hål borras i horisontalplanet, rekommenderas att hälla den förberedda kylvätskan i en liten gummitvätt eller i en kork och genomföra proceduren genom den. Vid bearbetning av vertikala strukturer kan du fästa en paraffinkula på borrplatserna. Detta kommer att underlätta processen mycket - du kan enkelt borra en produkt som befinner sig i en besvärlig rumsposition.

En annan egenskap hos borrning av hål i "rostfritt stål" är att antingen den elektriska borrmaskinen, som används för att utföra proceduren, måste ställas in på minsta hastighet. Antalet kan variera från 100 till 600 per minut. Om du ställer in ett högre varvtal kommer inte ens ett smörjmedel av god kvalitet inte att effektivt kunna kyla arbetsverktyget.

När du använder en borr utrustad med en elektronisk typregulator är det inte svårt att ställa in de varv som krävs. Fler problem uppstår när det inte finns någon sådan kontroll på instrumentet. Men även i en sådan situation finns det en väg ut: kör den elektriska borren en kort stund (bokstavligen i 1-2 sekunder); tryck omedelbart på "Start". På så kort tid kommer dess kollektormotor inte att kunna få hög hastighet.

3

Du har förberett ett kylsmörjmedel, läs alla rekommendationer för korrekt borrning"rostfritt stål", och nu kan du gå vidare till det viktigaste - valet av en speciell borr. Utan det fungerar inte att borra i envis metall. Under sovjettiden användes alltid koboltborrar med ett cylindriskt skaft P6M5K5 för att arbeta med rostfritt stål. De gjordes enligt Statlig standard 10902-77. P18 -borrar med en kobolthalt på fem procent användes också.

Nu är det nästan omöjligt att hitta sådana enheter för att borra hål. Men det spelar ingen roll, eftersom byggmarknaden erbjuder oss många av sina utländska motsvarigheter. Importerade borrverktyg tillverkas i enlighet med DIN 338 och är märkta HSS-Co, varifrån det blir klart att borrmaterialet innehåller minst fem procent kobolt (liknande P18 och P6M5K5). Det är kobolt som ger verktyget erforderlig hårdhet och gör det relativt enkelt att borra "rostfritt stål".

Dessutom visar hårdmetallborrverktyg en god bearbetningseffekt på rostfria legeringar. Dessa borrar kännetecknas av en skarp skärpningsvinkel (det görs på ena sidan). Men det är inte lätt att få dem, de säljs inte i alla järnaffärer. Och kostnaden för sådana enheter är objektivt hög.

Några tips för att borra rostfritt stål:

Om du borrar tjockt stål (mer än sex millimeter) är det lämpligt att utföra processen med en dubbel metod. Dess väsen är att du först måste göra ett litet "hål" med en borr med liten diameter och först sedan använda ett verktyg med den nödvändiga sektionen.
Borrning av produkter med en tjocklek på 1–2 millimeter får normalt utföras vid låga hastigheter (upp till 100 per minut), men under förutsättning att skärets kant skärps med cirka 120 grader.
Skärning av rostfritt stål som är mindre än en millimeter tjockt bör göras med stegade borrar som ger perfekt runda hål utan att göra mål i ändarna.

Specialborrar för rostfritt stål och kylföreningar för dem gör att du snabbt och bekvämt kan göra ett hål av önskad storlek i "rostfritt stål".

1

Detta innebär att operationen kan lyckas endast om du tar hand om högkvalitativ kylning av borrverktyget.

Borrning av hål i konstruktioner av rostfritt stål kommer att vara många gånger effektivare när man använder en kylförening baserad på fettsyror och samma svavel. Dessa syror behöver inte köpas någonstans, gör dem själv. För att göra detta, ta den billigaste tvätttvålen, slipa upp den och häll sedan den resulterande blandningen i varmt vatten. Klorvätesyra tillsätts till denna komposition och de väntar tills de fettsyror vi behöver börjar flyta upp till ytan.

Så snart syrorna stiger upp är det nödvändigt att hälla kallt vatten i behållaren där operationen utförs (du behöver inte ångra det, ju mer du häller desto bättre). Som ett resultat kommer fettsyrorna att börja stelna, och de kan avlägsnas från vätskans yta utan minsta svårighet. Ljudprocessen för isolering av erforderliga föreningar (tvål i varmt vatten - kylning - avlägsnande av syror) kan upprepas flera gånger (3-5).

2

När du använder en borr utrustad med en elektronisk typregulator är det inte svårt att ställa in de varv som krävs. Fler problem uppstår när det inte finns någon sådan kontroll på instrumentet. Men även i en sådan situation finns det en väg ut: kör den elektriska borren en kort stund (bokstavligen i 1-2 sekunder); tryck omedelbart på "Start". På så kort tid kommer dess kollektormotor inte att kunna få hög hastighet.

3

Du har förberett ett kylsmörjmedel, studerat alla rekommendationer för korrekt borrning av "rostfritt stål", och nu kan du gå vidare till det viktigaste - valet av en speciell borr. Utan det fungerar inte att borra i envis metall. Under sovjettiden användes alltid koboltborrar med ett cylindriskt skaft P6M5K5 för att arbeta med rostfritt stål. De gjordes enligt State Standard 10902–77. P18 -borrar med en kobolthalt på fem procent användes också.

Nu är det nästan omöjligt att hitta sådana enheter för att borra hål. Men det spelar ingen roll, eftersom byggmarknaden erbjuder oss många av sina utländska motsvarigheter. Importerade borrverktyg tillverkas i enlighet med DIN 338 och är märkta HSS-Co, från vilket det blir klart att borrmaterialet innehåller minst fem procent kobolt (liknande P18 och P6M5K5). Det är kobolt som ger verktyget erforderlig hårdhet och gör det relativt enkelt att borra "rostfritt stål".

Några tips för att borra rostfritt stål:

Om du borrar tjockt stål (mer än sex millimeter) är det lämpligt att utföra processen med en dubbel metod. Dess väsen är att du först måste göra ett litet "hål" med en borr med liten diameter och först sedan använda ett verktyg med den nödvändiga sektionen.
Borrning av produkter med en tjocklek på 1–2 millimeter får normalt utföras vid låga hastigheter (upp till 100 per minut), men under förutsättning att skärets kant skärps med cirka 120 grader.
Skärning av rostfritt stål som är mindre än en millimeter tjockt bör göras med stegade borrar som ger perfekt runda hål utan att göra mål i ändarna.

Vi kan definitivt säga att alla hus behåller sina mysterier. Deras antal i varje hus är olika. För att hantera dem måste du som regel använda råd och kunskap från andra människor som är bekanta med liknande problem. En av sådana svåra uppgifter övervägs än att borra ett rostfritt stål. Utan viss kunskap och färdigheter kommer du förmodligen att försöka göra det hål du behöver i ett lager av rostfritt stål, men utan resultat.

Instruktioner för att utföra denna aktivitet:

1. Först och främst måste du använda ett speciellt smörjmedel för att göra ett hål i det rostfria skiktet. För att få detta smörjmedel är det oftast nödvändigt att blanda en viss typ av svavel med motorolja. Det svavel som krävs för denna blandning säljs i specialaffärer. När du köper den, var uppmärksam på namnet på detta svavel. Dess namn kan vara följande:

Svavel för rökning.
Kolloidalt svavel.
Svavelfärg.

Om du köpte ett svavel som kallas "kolloidalt svavel" eller "svavelhaltig färg" kan det blandas med oljan som den är i förpackningen. Men om du har "hilling svavel" måste du först knåda det, sedan tillsätta olja och blanda.

2. För att skapa ett smörjmedel med mycket bättre prestanda än svavel och maskinolja måste du blanda svavel med fettsyror. Var kan jag få dessa fettsyror? För att göra detta, slipa tvätttvålen av lägsta kvalitet och tillsätt sedan varmt vatten. En betydande mängd saltsyra måste hällas i den beredda tvållösningen; för detta, ta teknisk saltsyra. Efter reaktionen av interaktionen mellan dessa ämnen kommer fettsyror att ligga på behållarens yta. Tillsätt sedan mycket kallt vatten till detta kärl. Detta gör att fettsyrorna tjocknar och kan tas bort från ytan. Utför 5 fettsyresköljningar. Tillsätt varmt vatten första gången, sedan kallt vatten, skopa dem från ytan och så vidare.

3. Genom att samla in tillräckligt fettsyror, blanda dem med svavel. Proportionerna ska vara 6: 1. Således är smörjmedlet för att göra ett hål i rostfritt stål förberett, det återstår att använda det. Glöm inte att borrmaskinen inte får överhettas vid borrning. Ta en paus från arbetet så att borren svalnar. Utan att följa dessa instruktioner kan smörjning i stället för att hjälpa göra det svårt att utföra denna åtgärd.

Efterlevnad av enkla regler

För att inte möta svåra situationer, till exempel allvarlig överhettning av borrplatsen, extrem uppvärmning av borrmaskinen och andra, måste du följa några enkla regler som hjälper dig att göra absolut släta hål utan åtföljande investering av tid och pengar. Man bör också komma ihåg att på grund av den viskösa strukturen av rostfritt stål måste det rostfria stålskiktet borras med låga hastigheter för att förhindra överhettning av borren. Endast mycket skarpa borrar ska användas. För att förhindra betydande överhettning av borrplatsen, vilket kommer att leda till stora svårigheter vid borrning, bör borrtemperaturen minimeras var 10: e sekund.

Titta på spånen under borrprocessen, om de blir mindre och mörkare betyder det att borren är trubbig och hålet i rostfritt stål överhettas. Därför måste du slipa borren eller byta till en annan för att lyckas slutföra arbetet du har påbörjat. Som regel måste du börja borra med en borr som har en liten diameter, vars storlek är fyra respektive fem. Gå sedan gradvis vidare till en borr som har rätt storlek för att få önskat hål... Genom att utföra borrprocessen på detta sätt är det möjligt att producera ett jämnare hål och samtidigt kraftigt minska tiden som spenderas på det.

Asbeströr 200 priser för asbestcementrör med en diameter på 200

För att borra olika typer av rostfritt stål hemma används speciella borrar och vätskekylning. Detta gör att du kan förbättra arbetsflödet och få ett högkvalitativt metallhål utan att skada elverktyget och materialets huvudyta. Sådan metall borras både på industrimaskiner och med vanliga konstruktionselektriska apparater enligt en förritad mall.

Funktioner av rostfritt stål och val av borr

Rostfritt stål används ofta i hushålls- och industriella applikationer. Det är en högkvalitativ metalllegering som är resistent mot korrosion och olika aggressiva miljöer. I vardagen används detta material ofta för tillverkning av VVS -armaturer, bänkskivor, rör, etc. Vid reparation eller konstruktion blir det ibland nödvändigt att borra en särskild del av denna metall.

En viktig nyans vid borrning av rostfritt stål, tillsammans med rätt val kylmedel och arbetsteknik är en kvalitetsborr. Många experter föredrar fortfarande de testade och mycket hållbara koboltversionerna (CO-5), som också är lämpliga för att göra hål i värmebeständiga metaller eller gjutjärn utan behov av förcentrering.

Dessa modeller tillverkades tidigare på basis av stållegeringar med 5% kobolt i sin sammansättning eller av höghållfasta stål av R-18-typen med tillsats av detta kemiska element. Det är svårt att hitta dem på marknaden idag. byggmaterial de typer som motsvarade de sovjetiska standarderna GOST - 10902-77, eftersom de praktiskt taget inte produceras i en industriell volym.

Oftast täcker majoriteten av inhemska tillverkare helt enkelt delarna med ett "gyllene" lager kobolt, men samtidigt finns det i arbetsstycket till ett minimum eller inte alls. Denna teknik förbättrar glidparametrarna, men tillför inte stången någon styrka.

På marknaden finns det analoger av "riktiga" koboltversioner av utländsk produktion, vars egenskaper motsvarar DIN -standarder - 338 eller 336, och märkningen innehåller förkortningen HSS -C eller helt enkelt NHSS. Dessa typer av borrar är också tillverkade av höghållfasta stål med ett obligatoriskt innehåll av minst 5% kobolt i legeringskompositionen (bland tillverkarna är det värt att notera sådana företag som Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti, etc.

Deras fördel är den höga hårdheten hos materialet från vilket de är tillverkade och en speciellt trubbig skärpningsvinkel på spetsen, vilket gör dem lämpliga för arbete med alla typer av "tunga" metaller. Den enda nackdelen kan vara priset, vilket är märkbart högre än konventionella alternativ standardövningar.

Stålkronor och koniska borrar för rostfritt stål

Utöver koboltalternativ med olika diametrar och styrka för rostfritt stål, andra borrar av metalllegeringar med hög hårdhet används också med den skarpaste slipningen för täta material, som i regel endast görs en efter en skärsida... Valet av borr- och arbetsverktyg beror på rostfritt ståls kvalitet, tjockleken på arbetsstycket som bearbetas och det valda teknikprocess.

Om det är nödvändigt att göra ett stort hål (från 14 mm i diameter och högre.), Använd speciella ringborrar eller kronor. De har ytterligare spännutrustning, chuck och borrhuvud olika storlekar, som enligt tabellerna motsvarar tum och metriska standarder för rör och andra populära rostfria produkter.

Med små tjockleksindikatorer (1-2 mm) kan du borra ut det rostfria stålet med en enkel stålborr, men bara om dess skärande del är slipad i en vinkel på 120 grader. I detta fall är elverktyget inställt på lägsta möjliga varvtal (100 varv / min) för att förhindra att skäret går sönder, liksom överhettning och fel på själva verktyget.

För borrning av plåt, livsmedel och särskilt tunt rostfritt stål (mindre än 0,9 mm) används speciella stegade eller koniska borrar för metall. Deras särart ligger i det faktum att delens arbetsdel är gjord i form av en spiral med ringformiga övergångar med olika diametrar.

Detta låter dig exakt bestämma under borrningen vilket hål som gjordes i storlek vid ett visst arbetsskede. I sådana fall (med mycket liten tjocklek) kan dessa typer ersätta en hel uppsättning delar för rostfritt stål, inklusive runda kronor och konventionella borrar med olika typer skärpning.

Användning av kyl- och smörjmedel

Borrning av hål i produkter som är gjorda av rostfritt stål med en standardmetallborr och använder en enkel teknik rekommenderas inte på grund av legeringens speciella struktur, som kännetecknas av hög seghet. Användningen av en konventionell borr leder till det faktum att det under arbetets gång sker en alltför stark uppvärmning av alla element som deltar i den, vilket kan påverka arbetsverktyget och finishkvaliteten negativt.

För att undvika svårigheter när självborrning och gör hålet korrekt och så smidigt som möjligt med hjälp av högkvalitativa kylvätskor, som samtidigt också fungerar som ett smörjmedel.

I industriell skala, kraftfull borrmaskiner och utrustning som är utrustad med ett automatiskt vätsketillförselsystem. Vissa hantverkare utrustar gamla eller hemmagjorda kvarnar med en liknande anordning och bygger den på basis av en pump från en bilpump eller annat lämpligt alternativ.

Ett vanligt och grovt misstag hos nybörjare är att doppa borren i vatten medan de arbetar. Det vill säga, först görs ett hål torrt, sedan doppas den rödglödda staven i en kall lösning. Att göra det kategoriskt är omöjligt, detta minskar delens egenskaper, och i ett visst skede kommer arbetsstycket att gå sönder, det gäller också själva arbetsverktyget.

Kompositionen som används vid borrning av rostfritt stål produceras oftast på basis av en blandning av teknisk olja eller andra typer med hög viskositet och kolloidalt svavel, mald till pulver (som ofta används för rökning inom trädgårdsodling och vinodling.). Dessa två element blandas med varandra i lika stora proportioner och får det kylmaterial som krävs för arbete av hög kvalitet.

Mer effektivt alternativ kylning är en lösning baserad på svavel och fettsyror. De senare är lätta att få tag på på egen hand med följande teknik:

en liten bit tvättmedel av standardmärke krossas till pulverform;
tillsätt varmt vatten (70-80 grader) i behållaren och blanda allt ordentligt;
några droppar teknisk syra (saltsyra) tillsätts till den något kylda lösningen;
efter några minuter, när karakteristiska fettbubblor bildas på ytan, "släckas" de med en stor mängd kyldt eller isvatten.

Det resulterande härdade skiktet är de fettsyror som är nödvändiga för arbete, vilka sedan blandas med svavelpulver i förhållandet 1 till 6 och används som en värmekompensator under borrning. Om det är omöjligt att utföra en liknande procedur eller i avsaknad av lämpliga material kan köpas färdiga alternativ vätskekylning, som säljs i specialaffärer (men kostnaden blir mycket högre än de du får själv).

För att hålet ska vara slätt och av hög kvalitet, använd flera enkla regler, som låter dig utföra högkvalitativt rostfritt stålarbete, nämligen:

Vid borrning av delar som är placerade i ett horisontellt plan skjuts borrmaskinen genom en gummibricka eller annat material av lämplig storlek och egenskaper (till exempel en plastpropp), som i sin tur fylls med en kylförening och installeras direkt ovanför platsen för den önskade skärningen. Eller spraya dessutom området universella medel för metaller i form av aerosoler.

För vertikala ytor kan en paraffinpärla installeras, vilket är ett bra smörjmedel. För att underlätta arbetet i alla plan rekommenderar experter att göra preliminära markeringar (axiella risker) eller en speciell mall med redan markerade konturer.

Oavsett typ av del, tjocklek och andra parametrar, hushållsverktyg eller maskinen justeras med hjälp av justeringar av minsta matning i varvtal (100-450 varv / min). Detta gör att du kan borra jämnt och exakt. Indikatorn för en korrekt vald hastighet är lång och enhetlig metallspån som uppstår under arbetets gång.

Om stålproduktens tjocklek är mer än 7 millimeter utförs proceduren i flera tekniska körningar. Först görs ett preliminärt hål med liten diameter med en lämplig borr (till exempel 4-5 mm), och sedan borras det noggrant till de nödvändiga parametrarna. Detta gör att du kan få de mest jämna och snygga kanterna, vilket är särskilt viktigt när du arbetar med mat eller VVS rostfria rör.

Att borra rostfritt stål hemma är inte svårt om du har teoretiska och praktiska idéer om det och väljer tillförlitliga elverktyg och en uppsättning kvalitetsborrar. Glöm inte den konstanta kylningen av metallen, säkerhetsåtgärder och tekniska avbrott.

Det finns väldigt få grunder i början.

Innan arbetet är det nödvändigt att välja skärläge. Vad det är?
Delar av skärläget vid borrning det finns 3 huvudparametrar:
Klipphastighet vid borrning är det konventionellt periferhastigheten (hastigheten för en punkt belägen på ytan) för borrmaskinen i förhållande till arbetsstycket. (Enkelt uttryckt: "hur snabbt borren roterar", eller antalet varv per minut beroende på borrens diameter.) Exempelvis uppnås samma skärhastighet på 20m / min om borren med en diameter på 1,0 roterar 6366 gånger per minut (rpm) och en borr med en diameter på 10,0 - 637 gånger per minut.
Innings - borrens rörelse i borraxelns riktning per varv i mm / varv (hur snabbt borren går in i materialet).
Vridmoment uppfattas av borren under skärning (vilken typ av vridbelastning som borren upplever under drift).

Dessa tre parametrar är ömsesidigt avgörande och deras val beror på:
-bearbetat material;
-materialet i själva borren;
-utrustning som arbetet utförs på och typen av kylning;
- andra faktorer (ytråhet, smutsighet etc.).

Oborregenskaper hos rostfritt stål
Huvudfunktionen (svårigheten) när man arbetar med rostfritt stål är förknippat med dess smidighet. Som ett resultat finns det en slags vidhäftning till borrens arbetsyta, vilket leder till överhettning av verktyget och dess fel.
Därför är det viktigt:
- ge värmeavledning genom kylning;
- använda borrar som är mer motståndskraftiga mot värme och som möjliggör bättre avlägsnande av spån.

Kobolt borrar gjorda av höghastighetsstål HSSCo (M35) eller liknande beteckningar (HSSCo5, HSSE, P6MK5), dessa borrar är speciellt utformade och rekommenderade för borrning som är svårbearbetad och rostfritt stål.
1. Sammansättningen av R6M5K5 innehåller 5% kobolt, vilket avsevärt ökar borrens röda hårdhet - förmågan att upprätthålla, vid uppvärmning till varmglödande temperaturer, hög hårdhet och slitstyrka som erhålls som ett resultat av värmebehandling.
2. Borren är gjord med en dyrare slipteknik - d.v.s. borren vrids inte till en spiral (som rullade borrar), och spåren formas på slipmaskin... Som ett resultat finns det ingen inre spänning i borren, och ytorna är släta, vilket förbättrar flisutbytet avsevärt (viktigt vid borrning av rostfritt stål).
3. Spetsvinkel på 135 grader med en korsformig underskärning. Detta är vinkeln mellan borrens arbetskanter (dvs till skillnad från konventionella metallborrar ser koboltborrar mer "tråkiga" ut). En sådan vinkel minskar arean på borrarbetsområdet, vilket minskar belastningen på den, och korsning av korsformad punkt minskar det döda området (på denna plats har borren den största belastningen) mellan arbetskanterna.

Hur man borrar vanligt rostfritt stål med en koboltborr
Om du kan säkerställa korrekt skärdata, de där. om du har en maskin som du definitivt kan ställ in hastigheten, mata och ge kylning, då väljer vi helt enkelt för rostfritt stål:
Klipphastighet V = 10m / min rekommenderas av de flesta tillverkare för arbete med rostfritt stål och är nödvändigt för att välja hastighet.
Sedan kan varv beräknas med hjälp av formeln:
n = 3180 / D
för borrar med en diameter på 1,0 - 3180 varv / min,
för borr 5.0 redan 636 rpm
Innings: 0,005-0,01d mm / n, där d är borrdiametern. Detta innebär att en borr med en diameter på 5 mm på en minut ska borra ett hål som är cirka 3 mm djupt och med en diameter på 10 mm redan är 1,6 mm.
Kyl:det rekommenderas att använda oljesyra som kylmedel.

Om du arbetar med en vanlig borr i "fältet"
För kylning kan du ta olivolja (den innehåller 81% oljesyra) eller solrosolja - upp till 40%, och om det är omöjligt att använda vätska på något sätt kan du använda ister eller fett - de innehåller upp till 44 % oljesyra.
Borra med minsta hastighet (100-200 varv / min). Om borren inte tillåter dig att ställa in hastigheten, använd på / av -metoden och borra "med tröghet".
Endast minsta matning (tryck på borren), och försök att säkerställa ett jämnt matning.

Mycket användbart att veta
1. Det grovaste misstaget kyla borren genom att doppa den i vatten eller något annat (dvs borra "torrt" och doppa därefter etc.). Genom att göra detta förstör du omedelbart borren. Snabb uppvärmning och kylning leder till oförutsägbara konsekvenser, ett slags okontrollerad härdning eller härdning.
2. Koboltborrar behöver inte vara gula (brons), kobolt är inte en beläggning, det är en del av höghastighetsstålet som borren är tillverkad av. Beläggningen är antingen: ytterligare skydd mot korrosion, eller det förbättrar glidning, eller så är det bara ett mode drag från tillverkaren.
3. Ovanstående rekommendationer gäller vid arbete med vanligt rostfritt stål, har ytterligare funktioner vid borrning av tunnplåt i rostfritt stål.