Hur bors chipbräda utan chips än klippt hål i plywood? Vad är borrarna för tillverkning av möbler gör det själv? Hur man borrar laminerad spånskiva

I konstruktion och efterbehandlingsarbeten tar borrningen av hålen en icke-primär, men en ganska viktig roll. Och bara vid första anblicken verkar det som som körde Just - Jim på borrknappen och det är det. Varje material kräver valet av en lämplig borr, de nödvändiga revolutionerna och trycket på borren, metoden att kyla borr- och dräneringspånen - allt detta med erfarenhet är bokstavligen intuitiv. Och nybörjare hjälper vårt råd.

Till att börja med definierar vi kan den befintliga borren klara av dessa hålsom du vill borra. Den bestämda parametern är borrens kraft. En vanlig hushållsborr med en kapacitet på 500-600 W-kopior med hål upp till 10 mm i stål och upp till 25 mm i ett träd. Konsekvensborr Samma kraft kan borra ett hål upp till 13 mm i betong eller tegel. Om ditt arbete kräver en större, måste borren att välja mer kraftfull.

Valet av verktyg och borrlägen beror starkt på det material som ska borras och öppningsdiametern.

1. Hur bor det ett träd, fane, fiberboard?

Med borrning av små hål i mjuka material Det finns inga speciella problem med nykomlingar. Det är inte nödvändigt att sätta press på borren väldigt mycket, omsättningen ska vara något högre än genomsnittet - hålet rengörs. För höga varv kan leda till att friktionsborren kommer att växa upp, börjar trädet brinna. Det bra sätt Hämta elden, men objektet kommer att vara skadat.

För hål med en diameter på upp till 10 mm kan du använda konventionella spiralborrar för metall. Vid borrning i djupa hål i trädet, speciellt i hartsartade stenar, måste borren oftare (genom varje borrat 10-15 mm) hyra och rengör spiralspåren från chips. Det är nödvändigt att göra det noga för att inte brinna om borrens heta ände.

Vid borrning av mycket små hål (upp till 1,5-2 mm) körs eventuell slarvig rörelse av borren, den minsta skev borrdriften. Borrningar mindre än 1 mm i allmänhet kan brytas av borren, ställa in borren till borrpunkten. För att inte översätta sådana borrar med förpackningar, kom ihåg det träd, dvp, enkel faneru Det är ganska möjligt att borra en bit brevpappersklämmor eller nagel. Slutet på "verktyget" är belagt med rake i en vinkel - och en tolerabel borr erhålles. Borrpunkten behövs för att smidigt.

Speciella spiralborrningar för trä vid första anblicken påminner borrmaskiner för metall, men skärningsdelen av dem skärps på olika sätt (med kanten av mitten och kanterna), och spåren är bredare. Detta gör att du kan göra renare hål och förbättrar chip off. Diametern hos sådana borrar från 3 till 50 mm.

Borra stor diameter Har ofta en hexagonal skaft, som förhindrar att du rullar borrningen i patronen. Under den sexkantiga skaft finns också förlängningsmedel för borrningen med konventionella korta borrar av djupa hål.

Varv när borrning väljs utifrån diametern på borren och hårdheten i trädet. Hål upp till 15 mm kan borras med 1400-1600 rpm, 15-25 mm - per 1000-1200 rpm, 25-50 mm - 500-600 rpm. För massivt trä bör omsättning trä minskas med 1,5-2 gånger.

För borrning i ett hål av hål från 10 till 60 mm producerade fjäderborrningar. Utåt liknar de ett blad med kant i mitten.

Sådana fjädrade borrar av stora diametrar mycket billigareän spiral, det finns deras huvudsakliga fördel. Borrning djupa hål med fjäderborrning är inte särskilt bekvämt. Borren slänger inte in chipsen, det måste dra tillbaka och rengöra hålet manuellt. Vänder när borrning kan hållas högre. För hål upp till 25 mm upp till 2000 varv per minut, över 25 mm - 1500 rpm. För massivt trä bör omsättningen minskas med 1,5 gånger.

För borrning stora och djupa hål (till exempel hål för ledningar och rör i trä bärbalkar) Med hjälp av borrar av levis. En sådan borr ser ut som en borr med en skruv i slutet.

Det breda spåret med en liten lutningsvinkel tilldelar effektivt chips. Levisborrar produceras med en diameter av 10 till 50 mm. Hål upp till 15 mm borrade med 1500 rpm, 15-25 mm - per 1000 rpm, 25-50 mm - 500 rpm. För massivt trä sänks varv två gånger.

För speciella typer av träverk används även Forstner-borren, fräsborrar, kronor och ringsågar.

2. Hur borra spånskiva och laminat

Borrningen av spånskiva och laminat i allmänhet skiljer sig inte från borrningen av trädet. En del komplexitet kan uppstå på grund av heterogeniteten hos spånskivan - på grund av detta är det svårt att börja borra exakt i den avsedda platsen. För att undvika detta först glödhål shill och borra med en borr med en diameter av 2-3 mm. Borra sedan borren av den önskade diametern.

Laminat är lättborrad som konventionella borrar på trä och kronor med vilken diameter som helst. Vid borrning av en laminerad spånskiva för möbler som används bekvämt specialverktyg. Till exempel borras hålen för bekräftar (speciella självuttagande skruvar för möbelmontering) med en speciell borr med tre skärande delar. Detta gör att du samtidigt kan borra den bifogade delen och göra styrhålet för den gängade delen i huvuddelen.

3. Hur man borrar ordentligt plast och organiskt glas

Plast I. organiskt glas (Polykarbonat, plexiglas), till skillnad från trä, har en homogen struktur utan fibrer, men det är lätt att smälta. I det här fallet är det möjligt "Furious" och Breakdown Drill.

Hål av små diametrar (upp till 10 mm) kan borras med konventionella borrar för metall på liten cirkulation (upp till 500 rpm). Placeringen av borrningen är önskvärt att "klumpa" slipspiket. Borren måste ofta dra sig tillbaka och svalna i vatten.

Hål större diameter eller komplexform Det enklaste sättet att borra på konturen på 2-3 mm borr, klippa bygeln av bygeln eller hans blad och bearbeta kanter med en fil.

4. Hur borra tegelsten och betong?

Betong och tegelsten regelbunden borr För metall, borrning fungerar inte. Eller lyckas, men väldigt länge. Material i det här fallet kommer att spela en roll slipsten Och blåser bara borren. Hål i tegel och betong borrad (eller snarare - borr) med stötdämpare eller perforator. Dessa verktyg roterar inte bara borren, men slår också det.

I chockborrningarna är blåsan mekaniskt. Detaljerna i denna mekanism slits snabbt, så borrning med ett slag mot chockborren - hjälpläge och de är bättre att inte missbruka. I perforatorer utförs slaget av en elektromagnetisk eller elektropneumatisk mekanism, det kan arbeta hundratals gånger längre. Ja, och slaget på puncher är mycket högre, med bra borr Betong borras av en perforator inte sämre än massivt trä.

Innan du borrar väggen är det nödvändigt att kontrollera om det inte finns några rör i det, uppvärmning eller elkablar. Med rör är det vanligtvis helt klart, men närvaron av elektriska ledningar är bättre att kontrollera den speciella enheten eller i det extrema fallet den enklaste hemlagade sökroboten av en dold koppel.

För borrning av tegel och betongbruk borrar med karbidtips. Enligt traditionen kallas de ofta "segrande" borrar, även om andra material används alltmer för tillverkning av tips, till exempel. Wolfram Carbide.

Observera att borrar för borrar och pefroratorer har olika shanks. Och om borren (borr) för perforatorn med SDS-plus-skaftet fortfarande kan hållas i patronborren, kommer perforatorborren med en enkel cylindrisk skaft inte att vridas.

För borrningsten eller betong En chockborr väljs av den genomsnittliga omsättningen. Vid höga hastigheter kommer borren överhettas och misslyckas, på låg borrning kommer att vara ineffektiv. Borren måste vara mycket starkt pressande, eftersom blåsersenergin beror på pressens styrka och uppvisar periodiskt en borr för kylning.

Vid borrning är rotationsperforatorn ganska låg (800-1000 rpm) och det är ingen mening att sätta saker på verktyget - Effektenergin bestäms endast av perforatorns mekanism. Det är nog så att borren inte studsar på betongen (5-6 kg).

Hål under dowel gör 10 mm djupare än dowels längd. Det kommer att spara från problem om några betong- eller tegelstoft kvarstår i öppningen.

5. Hur man borrar, porslin, keramiska plattor ordentligt?

Glas och porslin har hög hårdhet och bräcklighet. Vanlig borr Dessa material tar helt enkelt inte - glider över ytan, och vid borrning med ett slag, splittrar produkten. Därför slipar borrningen av glas och porslin faktiskt med en speciell borr för glas. Glaset i det här fallet blir helt enkelt till fint glasdamm.

Ser ut som ett litet skarpt skärpt blad. Bladet är tillverkat av fast metall och kan ha en eller två skärkanter.

Också det finns borrar med två ömsesidigt vinkelräta blad som liknar en korståg. Denna borr fyra skärande kanter. Drill S. stor kvantitet Skärande kanter är dyrare, men borras också snabbare. Diameter av borrpaddier för glas från 3 till 12 mm. Hål med större diameter (100 mm) borras av diamantrör eller glidborrar.

Borrning av glas och porslin utförs på låga rev-upp till 300 rpm, utan att slå, bara medurs. Obligatorisk användning av ett smörjmedelskylmedel. De bästa resultaten ger användningen rosifold-lösning i Turpidar (1: 2-1: 3) eller camfar i Skipidar (3: 4). Du kan också använda silikat papperslim. I det extrema fallet kan du använda ren terpentin och till och med vatten. Så att vätskan inte sprids, är en sida av ett plastiskt tillverkat runt borrningsstället. Som glasdammförorenat (moln) ersätts vätskan med färskt.

För att undvika chips vid utgången borlas glaset på båda sidor. Först på ena sidan - med 0,7-0,8 tjocklek, sedan å andra sidan. För att borra ett hål exakt i det utsedda läget kan du reda på mitten av hålet med en diamantglasskärare.

Keramisk kakel borra glasborren. Det svåraste samtidigt - för att börja borra exakt på rätt plats. Här kan du också använda diamantglasskäraren och skissera punkten på glasyren. Erfarna mästare Installera borren till borrpunkten och trycks starkt på den. Detta är tillräckligt för att förstöra ett litet område av glasyr för att fixa borren. När du borrar en kakel, som redan är fixerad på väggen är det viktigt att stoppa och inte börja borra väggmaterialet själv. Detta kan förstöras mycket snabbt. Därför, efter att ha passerat plattorna, ändras borren och fortsätter borrningen mer lämplig för väggverktyget.

Fasta glasyrskikt på keramiska plattor tillräckligt tunn, vilket gör det möjligt för borra små hål med borrar med karbidplattor Designad för tegel och betong. För att göra detta, använd en ny, väl skärpad borr. Och här är det viktigaste att börja borra på rätt ställe. Borren är så strävat efter att glida bort.

Om du inte är säker på händerna i händerna, kan du gå till ett litet knep - för att limma en bit av leukoplastiken på rätt ställe. Om det finns många hål är det bättre att göra en ledare. För att göra detta, i en trärärare, körde en tjocklek på 40-50 mm ett hål för stångborren. Å ena sidan borras hålet så att en karbidplatta passar in i den i slutet av borren. Från botten på baren kan du hålla några bitar av bra gummi - det här förhindrar bilden.

I det här fallet kan inte utan assistent inte göra. Först är borren inställd på en borrpunkt, sänk en bar och assistenten håller den tätt på plats. Därefter startas borrningen - squaling är utesluten.

Om hålen som är gjorda liknar kula hål, som i en film, läser dessa tips för att undvika att chaginer i ytterligare arbete.

1. Korrekt borrval

Vanliga spiralövningar är billiga. De anses vara universella och är avsedda att borra trä, metall och plast. Som regel skärper deras tips ett kön på 118 ° för de flesta uppgifter.

Men på grund av en sådan tråkig vinkel kan borren avvikas till sidan i början och att dra fibrerna i träet vid utloppet, så lämna sådana borrar för plast och metall, såväl som för hål med en diameter av mindre Än 3 mm i träet (i tunna borrar uttrycks dessa brister svagare). Alya hål med en diameter av 3 till 13 mm Välj borrar med centrala kanter som är utformade speciellt för trä. Kanten av en sådan borr kommer inte bort till honom i riktning i början av borrningen, och sidokopplingsutsprången (de så kallade locken) bidrar till minskningen av chipping.

För att göra hål med en diameter på mer än 13 mm, ta borrarna i Forster. Liksom borrar med den centrala kanten har de i mitten av styrspetsen och skär mycket ren. Forsterborrar med en växlingsfälg arbetar mycket mer aggressiv, men resultatet av deras arbete är inte värre. Med hjälp av sådana borrar är det nödvändigt att minska tillförseln och säkert fixa arbetsstycket med klämmor.

2. Innehåller ämnet på baksidan

Oavsett vilken typ av borr, när metallen passerar genom träet genom, är inga stödda träfibrer på baksidan av arbetsstycket, rusade, och chips bildas vid utgången. Därför bör vi inte glömma att vila i motsatt riktning. Materialskärning

brädor. Substand trim stöder fibrer vid borruttaget och förhindrar den kraftiga ökningen i matningen i slutet. Gör hål på borrmaskin, lägg bara trimmen under arbetsstycket, och när du använder den elektriska driften, fixa den med klämmor. Om i början av borrningen av fibern runt hålet, är små chips upptagna eller formade, täcker med ett fet band på ytan och placera sedan mitten och fortsätt att borra.

3. Borra på båda sidor

Om platsen för öppningen gör det svårt att installera en kvarhållande trimning (till exempel när borrning av hål för ledningar i bakvägg Skåpet) hjälper den förfalskade borrmetoden när hålet är gjord av motsatta sidor så att det inte finns några chips på kanterna.

Att göra snygga hål olika diametrarDu behöver alla tre varianter av borrar - Spiral, med Central Edge och Forstner.

Gör ett genomgångshål med en diameter på 1,5-2 mm, som kommer att styra Forster Borr eller borra med den centrala kanten till mitten av deltjockleken.

Fortsätt borrningen av S. baksida, sätta in spetsen av borren till styrhålet igen. Två stora hål måste mötas i mitten.

På en anteckning:

Fräsning utan chip

Vid utloppet av tornets material sågskiva Eller skärare bildar ofta chips - vid trä, plywood eller spånskiva. Det vanligaste sättet att bekämpa detta fenomen är att göra skärtanden komma ut ur materialet inuti spåret. Till exempel, om du flyttar arbetsstycket längs skivans rotation. Men välj spåren till det fulla djupet på detta sätt är det kategoriskt omöjligt. Den roterande skärarens energi är tillräcklig för att snatcha arbetsstycket från händerna. Därefter kommer det att flyga med en stor hastighet i rotationsriktningen. Konsekvenserna kan vara den mest oförutsägbara!

Men ändå används denna princip i vissa maskiner för skärande LEDP.. Endast i dem, gör skivan, som roterar längs materialets tillförsel, bara ett grunt snitt. När den är formad är effekten av underskuren skiva på delen något, så arbetet är säkert. Efter subventionen är det den viktigaste arbetsdisken, roterande, eftersom det borde vara att uppfylla detaljerna. Skivan skär materialet rent, utan chipping, eftersom det valda grunda spåret används (skärtanden kommer ut ur materialet inuti spåret). Jag använder denna princip i mitt arbete. För dem som bestämmer sig för att försöka min metod, vill jag påminna dig om att fräsmaskinen installerad i tabellen är ett verktyg för ökad fara. Och när det arbetar med det är det nödvändigt att strikt genomföra säkerhetsbestämmelserna - använd skyddsskärmar och fitness och tillåter inte den rekommenderade bindningsmatningshastigheten och frekvensen av skärning av skäraren. Bordet ska vara fri från främmande föremål och är väl upplyst.

1. Om du lägger en flashkvarn på bruket och hoppa över arbetsstycket, kommer chipsen nödvändigtvis att vara!

2. Först fixar jag först linjen av plywood till guiden fräsbordSå att skäraren utför endast 2 mm per yta av fodret. Och jag hoppar över detaljerna i skärningens rotationsriktning. Det visar sig ett grunt spår utan chips.

3. Då tar jag bort fodret - nu visas skäraren på ett givet djup. Och jag hoppar över ämnena, eftersom det borde vara, mot den roterande fräsverket.

4. Inga chips!

Miljövänliga träplattor är nu i mode. Växande efterfrågan av ramhusbyggnad tillåtet att mätta marknaden ny för Rysslandsorienterad spånskiva (OSP 3). Till exempel, nu finns en panel av OSP 3, som andra "avancerade" timmer - inte längre ett problem.

En spånskiva fortsätter att hitta sin konsument för en enkel anledning - på grund av sin billighet. Det är ganska lämpligt för tvättrum och göra hushållsartiklar. Om du köper ett ark av spånskiva i bulk, kan du spara mycket pengar. Vad är trickbehandlingspånen?

Den första åtgärden som detta material utsätts för - sågning.

Eftersom spånskivan är en limmad chips, uppstår ett problem med en snitt av denna spån vid skärning. Därför måste du använda en såg med kanske med små tänder och låga ledningar. Sågen bör hållas under en mycket liten vinkel mot ytan, annars är kanten chansen möjliga, vilket inte är så lätta att delas upp. Sågens stroke bör också vara liten.

Hål i spånskivan

Det bör inte sätta press på sågen. Skynda inte - lager tålamod. Som en extra försäkring kan du använda ett brett tejp, i mitten av vilket ska skäras. Detta är särskilt viktigt för belagda plattor, t ex lackerade. I det här fallet är det bättre att ens skära beläggningen vass kniv. Naturligtvis, om du inte bryr dig om kvaliteten på kantbehandlingen, kan du klippa spånskivan som du vill.

En annan åtgärd är borrning.

Rådet är: först för att göra ett hål i spånskivan med en borr med en diameter av tre mm mindre än nödvändigt utan speciella försiktighetsåtgärder. Gör sedan detsamma med önskad borr som kommer att gå längs den första vägen. Eftersom vid borrning kommer materialet lätt att smula, då är det nödvändigt att följa rätt position Borrar för att inte få en tratt. Om det är oönskat är den här sidan oönskade, då måste du före borra på ett litet djup på ena sidan och sedan göra igenom hålet på den andra. Ett annat alternativ för att undvika chips - sätts under den borrade Spånskiva Övrig. Borren måste vara med akut kant Och det är önskvärt att borra med en ganska hög hastighet. För genomgående hål är metallborren att föredra än på trä. Det ska inte sättas på borren i slutet. Det finns speciella bekräftande borr för Evrovintage. De bildar samtidigt och konen för att stänga av skruvlocket. Särskild färdighet kräver borrning av döva hål.

Slutliga slag

Förfiningen av kanterna på spånskivan görs med en planare, en Rashpil och en fil. Gör ett verktyg måste vara från plattans ytterkant till det interna för att inte lägga till chanserna. Mycket liten grovhet kan modifieras och huden.

Vid arbete S. olika typer Woods behöver alltid veta detaljerade variationer av processen. Innan du skär i cirkeln i plywood måste du veta alla alternativ, eftersom det ofta är nödvändigt att anpassa sig till situationen. Det finns många alternativ för att utföra ett sådant företag, och de skiljer sig dramatiskt.

För att skära en krets av plywood kan användas som professionella verktygoch rättsmedel.

Elektriska apparater eller handverktyg?

Verktyg och material:

• borra;
• electrolovik;
• lobzik Manual;
• fräsmaskin;
• naglar;
• rep;
• mejsel;
• en hammare;
• brevpapper
• sandpapper;
• kompass.

Bestämning av den framtida cirkelns diameter är det nödvändigt att överväga de arbetsklipps dimensioner.

Det mest populära alternativet bland allt är en elektrisk lobby. Det här verktyget låter dig skära inte bara cirklar, utan någon annan geometriska figurer. Den enda minus den ligger i behovet av att bilda ytterligare spår på varvtal (vinklar), men när man skapar en cirkel är det omärkligt. Det är mycket viktigt att välja chopper, för De är 3 typer: flod till vänster, floden till höger, flod från 2 sidor. När duken är vald, klippa cirkeln av vilken storlek som helst.

Robzik ordinarie manual.

Innan du skär en cirkel från plywood med det här verktyget måste du se till att arbetsflödet är tillgängligt. Huvudsvårigheten är en begränsning (vanligtvis upp till 30 cm) på grund av den fysiska strukturen, d.v.s. På djupa platser fungerar det inte. I början av arbetsaktiviteten, inte från kanten, men direkt från mitten, fylls sågen på den senare.

Fräsmaskin. Ganska bekvämt alternativ, men kräver en styv koppling med en yta, för vilken nätspektionen skruvas in i mitten av cirkeln. Cirkeln görs någon diameter, och mycket snabbt. Ibland finns det inte tillräckligt med arbetshandtag, på grund av vad du måste göra alla möjliga improviserade parentes, i vilken som kanal, profil, bar, styrelse, och till och med ett rep kan utföra, men det är mycket mer bekvämt på styv koppling. Det här verktyget gör ett ganska brett hål, så innan du börjar jobba måste du försiktigt utföra den framtida designens faktor.

Det är nödvändigt att bara välja skarpa naglar, och kanterna på den resulterande billet ska behandlas med stor sandpapper.

Naglar. Ett mycket populärt sätt i fall där arbetet ska utföras "igår", och verktygen kommer inte att vara snart. Det är värt att notera det att notera att arbetet som ett resultat är ganska oförskämt, så det används i det mest extrema fallet. Det tar bara hammaren, 2 naglar och rep. En nagel är sårad i hålets mitt, och den andra sträcker sig på repet på den önskade längden (radie), varefter cirkeln utförs med fast rörelse. Sådana cirklar med tryck fortsätter tills cirkeln slutligen skärs. I slutet avlägsnas nageln från hålet, vänds om och försiktigt är hammaren rummaged för att uppnå en mer exakt söm.

Mejseln och brevpapperskniven. Allt är mycket enklare, för att du först behöver rita en cirkel (penna) cirkel, varefter den här cirkeln kommer att brännas flera gånger en brevpapperskniv under tryck.

Prenumerera på webbplatsnyheter

En del av stroke är inte en kniv, men ett plåtplatta, för att inte bryta metallen, och en sådan åtgärd upprepas från 2 sidor. Därefter appliceras mejseln på den beredda sömmen och de icke-stroke bringas mot den motsatta sömmen (2-3 av strejken vanligtvis). I slutet slås hammaren ut en cirkel, som i utföringsformen med naglar.

Förberedelse och slutförande av arbetet

Innan du skär cirkeln i en plywood med egna händer, måste du borra hål för verktyget. Det är viktigt att välja en borrning, eftersom I ett fall behövs den snidade cirkeln själv, och i den andra - den yttre sidan. Ett försiktigt hål görs på en 5-8 mm bort från kanten i den del som kommer till skrotet, då är verktyget applicerat, och du kan börja arbeta. I fall att fräsmaskin Hålet är gjord på vägverktyget i cirkeln, för Det blir svårt att ställa in det senare.

Efter att utklippet är klart måste du bearbeta det med grov sandpapper.

I detta skede kontrolleras kvaliteten på arbetsverktyget, eftersom Med bra skärpning och framgångsrikt arbete Skols kommer inte.

Men försvinner inte och om det är tillgängligt, för Allt kan kompenseras av efterföljande finish.

Hål i spånskivan

Hål i spånskiva.

Vid tillverkning av möbler med egna händer upptar operationen på borrhål i detaljerna förmodligen följande plats efter sågning. Tekniskt borrhål i spånskivan är inte mycket annorlunda än borrningen av andra material som används i möbeltillverkningSå alla metoder för tillverkning av hål som beskrivs i denna artikel är också tillämpliga på fiberboard, trä och andra material. Det kännetecknas av ett kvalitativt utfört hål tre huvudindikatorer - frånvaron av chips vid inloppet av borren i arbetsstycket, en ren skärning inuti hålet, frånvaron av chips vid utgången från borren från arbetsstycket.

Den första frågan som uppstår vid behov för att utföra ett hål i spånskivan - vad? Och nästa fråga kommer att vara - hur? För att få rätt svar på dessa frågor, låt oss dela hålen i diametern i tre typer, till var och en av dem väljer vi verktyget och överväger funktionerna i deras tillverkning.

• Hål med liten diameter från 2 till 12 millimeter borras bäst av konventionella trädborrningar.
• Hålen i mittdiametern från 10 till 50 millimeter utförs av speciella borrar, såsom den första borr- eller Forstner-borren.
• Hål med stor diameter från 40 till 200 millimeter borras av speciella skärare eller justerbar borr (Ballerinka).

Till hålen i den större diametern i detaljerna i möblerna är termen borrning inte dyr att använda och följaktligen måste verktyget väljas som elektrisk jigsika eller manuell fräsning.

Hål i en liten diameter spånskiva från 2 till 12 mm.

För borrhål med en liten diameter till spånskiva och andra material som innehåller material finns speciella övningar. Dataens särdrag borras för borrning av trä ligger i metoden för deras skärpning.

Borrhål i spånskivan

En trädborr har en form av en trident, där mittdelen tjänar till att centrera borren, och sidan skär materialet. Bilderna visar resultaten av borrhål på vänster borr på trädet och till höger konventionell borr.

Vid borrning genom hål, bitar borren det yttre skiktet av spånskivan, så det är nödvändigt att sätta borren från hålet från det onödiga spånskivans hål för att förhindra chips. På bilden till vänster, resultatet av borrhål i spånskivan utan foder och till höger med fodret.

Så vi fick reda på det för rätt borrning Hål i spånskivan Det är nödvändigt att använda borren på trädet och vid utgången från borren från arbetsstycket, använd fodret.

Hål i partikeldiametern på 10 till 50 mm.

För borrning genom hål i spånskivan i mitten diameter används de första borrarna (i pyros gemensamma) och i fall där det är nödvändigt att erhålla ett icke-genomgående hål (till exempel för installationen av loopar) använder Forstner-borren. Den första borren och trädborren har skärpning i form av en trident och därför är teknikborrhålen i spånskivan liknande. Glöm inte att lägga en bit av spånskiva vid utloppet av borren från hålet.

Forsterborre också som de tidigare proverna har skärpning i form av en trident, men skärdelarna är inte så långsamma på grund av vilka det visar sig att borra ett hål i spånskivan med en relativt jämn botten.

Hål i spånskivan med stor diameter från 40 till 250 mm.

För borrning B. Chipperhål Stor diameter till salu erbjuds två huvudverktyg. Det första alternativet - ringen såg den samma krona.

Båda instrumenten klarar sig perfekt med sina uppgifter och gör enkelt stora hål i spånskivan, plywood och andra material. Av nackdelarna med deras användning är det värt att notera kvaliteten på de resulterande hålen. Antalet chips och kvaliteten på skärningen begränsar användningen när de arbetar med fasader och andra delar av möbler som kommer att finnas i.

Additiv är borrningen av hål i möbeldetaljer. Bland de viktigaste produktionsverksamheten - sågning, tillämpning av kanter och tillsatser - den sista mest tidskrävande, och komplexiteten i borrningen av delar för samma produkt kan skilja sig flera gånger beroende på konstruktionskvalificeringen.

För att beställa ett additiv i produktionen av spånskiva måste satsen skickas till oss e-post [E-post skyddad] Den korrekt färdiga form-order-ordningen för DSC-detaljerna (se avsnittet "Prislistor, formulär") och ritningar av delar - se detaljerad information nedan.

Video: Hur tillsatsen är gjord

Additionssystem 32.

Möbelmaskiner I. möbelbeslag Följaktligen är det anordnat att avståndet mellan hålen belägna på en rak är dividerat med 32 mm. Dessutom, både i bredden och i längd och i slutobjekten. Denna standard kallas "System 32".

Enligt det här internationell standard Modellerna av möbler beräknas utifrån borrningens bekvämlighet. Ekonomiska klassmöbler, som säljs i nätverksbutiker, är konstruerad av System 32.

Höjdpunkter i systemet 32:

1. Intercenteravstånden mellan hålen är dividerat med 32 mm - enligt denna regel tillverkas de som borrmaskiner (avståndet mellan intilliggande borr är exakt 32 mm) och tillbehör (avståndet mellan handtagens bilagor, styrboxarna , slingorna av slingorna, etc.)
2. Utformningen av detaljerna är att det inte finns några "rätt" och "vänster" delar - de är utbytbara.
3. En indragning från framsidan av delen till det första hålet är 37 mm, följande är flera 32 mm.
4. Huvudhålet är en diameter av 5 mm i delets plan.

För tillverkning av möbler på enskilt projekt Vi erbjuder följande typer av hål:

	Typ av hål	Enheter	Kostnad, Rubel
Hål i planet Detaljer
1.	Diameter 5 mm Djup 13 mm (D5X13) - För polisinnehavare, bestånden av excentrics, gångjärn, osv.	pC.	25
2.	Diameter 8 mm till (d8) - För bekräftelse (Evrovints)	pC.	25
3.	Diameter 8 mm Djup 13 mm (D8x13) - För vadarna, festero, etc.	pC.	25
4.	Diameter 15 mm djup 13 mm (d15x13) från kanten av delen till mitten av hålet 34 mm - För excentrics med lång stång	pC.	25
5.	Diameter 20 mm djup 13 mm (d20x13) från kanten av delen till mitten av hålet 9,5 mm - För excentrics med en kort stav (så kallad förstärkt)	pC.	25
6.	Diametern på 35 mm djup är 12 mm (d35x12) från kanten av delen till mitten av öppningen av 22,5 mm - för slingor med en kopp 35 mm. VIKTIG: Om skissen inte anger hålets djup, anser vi att det är lika med 12 mm	pC.	55
Hål i slutuppgifterna
7.	Diameter 5 mm Djup 34 mm (D5x34) - För bekräftelse 50mm lång	pC.	25
8.	Diametern på 8 mm djup är 24 mm (d8x24) - för avloppet av 8x30 mm	pc	25
9.	Diametern på 8 mm djup är 34 mm (d8x34) - för det långa beståndet av excentriska	pC.	25
Ytterligare hål i detaljplanet
	Diameter 5 mm till (D5) - Fästning av handtagen, korsningen screeds	pC.	37
	Diameter 37 mm Djup 13,5 mm (D37x13,5)	pC.	75
	Diameter 60 mm till (D60) - För kabelkanaler	pC.	60
	Diameter 50 mm Djup 12 mm (D50x12) - För mortise handtag	pC.	60

Vänligen notera att:

1. Intercentrets avstånd via bredd måste vara flera av 32 mm, värdet av reträtten från kanten av delen är efter eget gottfinnande.
2. Storlekar på skisserna inkluderar kanten och indikeras från en grundläggande sida.
3. På skisserna anges delnumret i enlighet med ämnet.
4. Teckensnittstorleken och storleken på skissen ska vara så att allt, särskilt de dimensioner och dimensionella linjerna, var tydligt synlig vid utskrift på A4-arket.
5. För hyllor med excentrics - samma avstånd från hyllans främre och bakre kanter till mitten av den främre och bakre excentriska.
6. Kostnaden för borrhål för excentrisk med en lång stav är mycket högre än kostnaden för excentriska hål med en kort stång (så kallad "förstärkt"), eftersom Hål mer.
7. Ange inte kanterna med flerfärgade linjer - vid B / B-utskrift, de är inte synliga, ritbakgrunden ska vara vit.
8. Inget behov av att täppa till ritningarna med upprepade storlekar.
9. Dimensionerna ska avrundas till ett heltal, till exempel, istället för 93,45 mm - indikerar 93 mm.

Som vår erfarenhet visar - de mest hemska ritningarna - från basarbetaren och autokardisk bas.

Hålen i den lilla diametern (upp till 10-12 mm) i trädet och spånskivan är oftast vridna av konventionella borrar för metall. De lyckas med framgång klara sin uppgift. Men om varje millimeter är viktig för öppningen, måste du använda speciella övningar.

Metallborren vid ingången till träet kan vara ett litet avstånd till sidan, även om det på platsen i det framtida hålet är gjord av fördjupning.

I allmänhet kan borrningen av trä utföras även av den vanliga nageln eller en tråd, som har ett ände till slutet. Särskilda borrar för trä måste användas endast när det är nödvändigt att borra ett hål med stor diameter eller ökade krav på rengöring av ytan och noggrannheten. Det finns flera typer av sådana borrar:

• spiral (a);
• twisted eller single-alpiral (det kallas ibland spiral) (b);
• fjäder (b);
• ring (krona) (g);
• cylindrisk Forstner (d) borr.

Borren för trä är gjord av instrumental legerade och instrumentala kolstål, metallen kan inte bearbetas med dem.

Spiralborr Borra hål med liten och medeldiameter. Det kan helt ersättas med en metallborr, även om hålens renlighet blir högre när man använder en spiralborr för ett träd.

Singelborr Den har en akut skäregg och en skruvform som tar bort chipsen väl. Det används när du behöver bli korrekt djupt hål Med en ren yta av väggarna.

Fjäderborr Vanligtvis används vid borrning av hål med en diameter av 10 till 25 mm, även om det finns borrar med en diameter av mindre än 10 och stora 25 mm. Denna borr är det enklaste konstruktionen och billigast, så det är rimligt att använda den i alla fall när höga krav inte presenteras för hålets kvalitet. Nackdelarna med den utvalda borren innefattar en dålig riktning, låg noggrannhet av diameter, den grova ytan av hålväggarna, behovet av att periodiskt avlägsna chipsen, stoppa borrningen och avlägsna borren från hålet. Till meriterna - enkelhet och låg kostnad.

Kronor Används vid körning av hål med stor diameter - upp till 100 mm och mer. I uppsättningarna finns en dorn med en skaft och centreringsborr Och flera kronor som sätts in i dornen.

Borra förstener Den har en centreringskant och skarp skärare. Tack vare den senare kännetecknas det av noggrann snittgeometri. Vanligtvis används för att borra hål med precisionsstorlekar i mjukt trä, spånskiva eller laminat för montering av möbelkanop.

Forcenerborr kan vara med en kort eller lång kant.

Forcener borr med lång kant är svårare att göra dövhål För loopar i en tunn dörr, eftersom kanten kan göra ett genomgående hål. Men borren med en kort kant är mer benägen att inuti. Förutom skillnaderna i längden på ön, utmärks de Forsterborrar som visas på bilden ovan med den maximala rotationsfrekvensen. Så de kortgjutna borrningarna har svetsade knivar från höghastighetsstål och är lämpligt för att arbeta med stora varvtal, och en långkantsborr har en maximal rotationshastighet när man arbetar med mjukt trä som är lika med 1000 rpm.

Det finns en annan enhet för att skära stora hål - det är ballerinka, utformad för att klippa stora (upp till 300 mm) hål i tunna träämnen, spånskiva, fiberboard och andra material.

Ballerina består av en centreringsborr och två snedställningar, som utförs med en cirkelskärning. Förskjutningen av skärarna på styrningen ställer in diametern hos skärcirkeln. För att rotera använder balletten en Coland eller en borr med låga varv. Du kan rotera den och manuellt.

Hur man borrar ett träd och spånskiva

Så att borren inte går till sidan i början av borrningen, i mitten av den framtida öppningen måste du göra ett litet fördjupningsval. Borrningen av trädet utförs på borrens lilla och medelstora omsättning. Det huvudsakliga problemet vid borrning genom hål, är chips vid utgången av borren. Du kan klara av dem på två sätt. Att driva först ett tunt hål och utföra borrningen på den från två sidor av delen till mitten av den slutliga diametern. Således kommer det att vara möjligt att undvika chips som är vid utgången. Det andra sättet är att den sida med vilken borren kommer att tätt pressa fodret från trädet, som avlägsnas efter borrning.

Ledare används för att ge borren vinkelrättighet. Speciellt bekvämt för spärren för att utföra hål i cylindriska detaljer.

Särskild uppmärksamhet kräver borrning av spånskivan - på grund av sin bräckliga struktur. Närvaron av laminerad eller finérbeläggning komplicerar uppgiften. För att undvika deras avdelning, använd borr med en skarp kant (i synnerhet den cylindriska Forstner-borren) och utloppsbeklädnaden. För hålen är det nödvändigt att använda fröet.

När du använder innehållet på den här webbplatsen måste du lägga aktiva länkar till den här webbplatsen synlig av användare och sökrobotar.