Pålitlig fräsbord med egna händer. Fräsning Tillverkning med egna händer: Ritningar, video och foto vikning cellulär bordteckning

Bilder av detta, utan tvekan ett intressant sågbord gav oss Alexey Kuznetsov, för vilket han var tack så mycket.

Tänk på det mer detaljerat: Klassisk tabell Med fyra ben, förstärkt av flera kungar. Tvåskikt bordsskiva. Den har ett vagnspår till vänster.

Vagnen har en P-formad form med triangulära backar.

En annan vy på andra sidan. På ett ben av bordet förskjutna omkopplaren.

Till höger finns ett parallellt fokus originell design. För honom finns det ett steg i bordet.

Fixering av stoppet är ganska original. Skruvlor drar kroken, som trycker stoppet till bordet.

Fastningen av ELitech PD 2000 såg sig är ännu mer original. Fokus med sågen demonteras, och sågen själv är fixerad på ett rörligt stativ av plywood med två frihetsgrader. För en bordplatta är denna säng fastsatt av ett par kortslingor. 0.

Du kan justera skärets djup, liksom lutningen sågskiva. Genom att lossa och dra åt "barer" i bågformiga innehavare.

För att inte förlora klippets djup vid bordet under den valda nischen

där grunden för sängen är över. Det vill säga, motorn ligger bokstavligen på bordplattan från insidan med den maximala avgången på sågdisken.

En annan bilagan från insidan.

Jag tror att från fotot är alla huvudpunkter förståeliga. Om du kan ifrågasätta kan du fråga dem i en grupp eller på platssidan, kommer författaren säkert att svara.

Jag använder ständigt det här bordet, i ungefär ett års fästning visar sig väldigt bra, förväntade sig inte ett sådant resultat. Resh är alltid korrekt. Det är nödvändigt att återställa styrspåret, jag kommer att göra dem två och från aluminiumprofilen, plus hissar av lutning och lyftning. Ärligt talat, även om det fanns ett tillfälle att köpa ett cirkulärt hundra, skulle jag inte köpa och överföra mycket pengar eftersom resultatet är detsamma. Det viktigaste i fästet av sågen beräknar mycket noggrant paralleller och vinkelrätt, och det är det.

Ett liknande bord kan vara mycket användbart vid brist på lagringsplats och om du arbetar med ett träd inte varje dag och ibland.

Steg 1: Storlekar och identifiering av delar

Många detaljer har bara en dimension. Detta beror på att den andra eller obetydliga, förklaras till en annan plats, eller, beroende på tjockleken på plywood. Jag lärde mig det här sättet: 18mm, 23/32, i 3/4 kan vara nära, men små fel lägger till.

Du kommer behöva:

4x8 ark av plywood. Jag använde BC. e. Och han var märkt 18mm.

4 rör ca 32 "långa. Detta är ett flexibelt föremål. Jag använde 1,25 tum aluminiumrör från OnlineMetals.com. De är dyra med leverans, men de behövdes, som jag borrade hål som var för stora för mitt 1 "elektriska rör. Jag planerar att experimentera här med vad du har på lager och vilka borrar du har tillgång. Tätt passform ger de bästa resultaten.

8PCS X 2 3/8 "BOLT

Barish Nut 3/8 8pc

3/8 16pcs bricka

lim & Dubbel Stick Ribbon Carpet

kakor och eller riftar av gips

3/4 ek Dubbel 36 "Lång

Anmärkningar:

Blå bitar och ett kort gult rörstödstöd. De visas här, men installerade under bordet för att hålla rören parallellt med toppen.

Inte alla foton är 100% exakta. Det första bordet var ett misslyckande och vissa justeringar gjordes till slutliga ritningar.

Bultar är busting, men lättare att använda.

Steg 2: Skär sekvenser

Tanken här är att ha liknande delar utan att flytta sågen. Skrivbord en cirkelsåg Det kan användas, men det gjordes med en cirkelsåg och parallell fokus som kom med honom.

Första segmentet: Rip 24 "Off Short End 4x8 plywood. Detta är för toppen av bordet och kommer att ligga till grund för många andra aspekter. Det är viktigt att använda lite av klippet. Spåret såg en rak kant etc.

Andra segmentet: från den andra änden för att använda din 24 "stycke och subtrahera 4 plywoodtjocklekar. Det borde vara ca 21. Eftersom det är viktigt eftersom benen placeras på insidan av bordets övre del och utanför hyllan.

Klippa dem för att ta bort någon sida ger större noggrannhet.

Set av dessa två till sidan och fortsätt skärning.

Skivor har en färgmärkning, och om de har en färg eller färgpunkt är de en allmän dimension. Kom ihåg, spara på höger sida av din linje.

Anm. Fötter: Fötterna ska vara 3 "x3" när de är färdiga. Denna del av arket har en kort sida av den uppmätta långa för en kanin. Om du vill ha lim och skruv eller lim och kex till den korta sidan, 2-1 / 4 eller 3 "minus plywoodtjocklek!

Så snart alla remsor skärs tillbaka till det första 24 "breda stycket som är tillverkat och klippt, den 37" långa. Vi skär försiktigt, med en guide eller rakt kanten av vissa. Spara avstängt för då hur de korta kjoländarna kommer ut ur det.

Nästa segmenthylla på topplängd. Detta gjordes med det andra segmentet. Använd toppen du just gjort som en mall och subtrahera fyra plywoodtjocklekar. Det måste finnas cirka 34. " Spara skivad som en kort kjoländar kommer att göras av detta.

Steg 3: Borrhål, långa brädor

1. Ta två långa 3-3 / 4. För att få längden sprida dem på toppen och subtrahera två plywoodtjocklekar. Tillbringa en linje. Kläm dem ihop och skär samtidigt om du kan med cirkelsåg eller mitsåg. Kom ner till sidan.

2. Klipp två kort 4-1 / 2 och resterande 3-3 / 4. Denna aspekt bör vara 32-3 / 8 "+/- så att de kommer att passa in i hyllan när allt samlas in. Klämma och skära alla tre omedelbart.

3. Nästa borrhål den önskade diametern Beroende på vilka rör du har valt. Var uppmärksam på läget för länken från botten. Markera alla "bottnar" för efterföljande installation. Borra hål så mycket som möjligt. För att göra detta använde jag en dubbelband och en tråkig maskin. Alla bitar viks på en plan yta med en referens till sidan. Kort sagt, de var i centrum och alla rymmer.

Om du inte har en tråkig maskin, borra tre 3-3 / 4 breda som en grupp, jag minns i mitten kortare och gör dina etiketter längre. De måste beställas långa, korta, långa. Därefter borrar med hjälp av en kortare kvalitetsmall två 4-1 / 2 i bredd. Jag skulle ge det hela detsamma med dubbelsidig tejp.

Uppmärksamma också. Om din plywood har en bra sida / och en dålig sida, vilket är viktigt för dig, är Flip Board ordentligt. Om hålen inte är perfekta rör kan inte låta dig göra det senare.

Steg 4: Borrhål, Korta brädor

1. Styrelsen stöder. Skär de återstående 4-1 / 2 brädorna ca 24 ". Jag gjorde det genom att skära 4-1 / 2 x 48 halv. Lägg sedan till de återstående 4-1 / 2 och skära alla tre omedelbart till näringsidkaren såg till maximal längd eventuellt.

2. Rörstöd. Reducera den långa 3-3 / 4 i mängden två stycken 22-3 / 8 +/-. De är lämpliga för bordet så att deras faktiska storlek är 24 "minus plywoodtjocklek * 2.

Liknande långa brädor Dessa måste läggas och fusioneras. Idealiskt 4-1 / 2, 4-1 / 2, 3-3 / 4, 3-3 / 4, 4-1 / 2 från 3-3 / 4 i mitten. Kom ihåg bottenmärket. Om du behöver bryta, att jag skulle vilja göra 3-3 / 4 och 4-1 / 2 och markera dem som A. Gör allt annat och markera dem som B. Du vill inte böja röret för att få saker att passa.

Var uppmärksam på hålen:

Mina första hål var för 1 "EMT-ledare. Detta material var billigt, men mitt hål var för slarvigt. Således, kära aluminium. Men 1,25 aluminium efter 1-1 / 4 hål borras med Fostner-biten var för tät. Det slutade med den första borren och lite slipning.

Steg 5: Valfri orange

I mitt bord är jag dödlig fotplats. Jag tycker inte att det är absolut nödvändigt, men det lägger verkligen till stabilitet. Detta är en hel del arbete. Ta det eller lämna det, värre fallet Lägg till några fler bultar!

Om du bestämmer att det ska göras före bordets botten. Idealiskt, innan du gör hål och demonstrativt innan kjolen läggs till.

Steg 6: Samla upp

Det borde gå ganska snabbt. Jag använde kakan av Fuganok. Om du gör det, glöm inte att markera brädorna och länkarna till höger hörn. Lim och klämma eller lim och naglar / skruvar till jobbet.

Alla dina bitar hade en stigma på botten. Se till att det kan ses när du samlar in dessa bitar.

Steg 7: Borra i toppen

Två sätt att göra det.

1. Tillbringa en linje 2-1 / 2 i hela omkretsen av den övre delen. Från den här linjen av hålen 4-3 / 4 från varandra i riktning mot kort och 5-5 / 16 i långt destinationer. Borra bort. Siffror lite av, 1/8 kanske. Med lite bisarrgeometri kan du lämna strängarna om du verkligen vill. 3/4 "Fostner bit för att uppnå de bästa resultaten

2. Jag byggde jig. 9-3 / 4 x 37 plywood trim. Tillbringa en linje 2-1 / 2, det motsatta är normalt. Markera dina centra 5-5 / 16. På borrmaskinen för att ställa in en länk 2-1 / 2. Borra av en hållinje och bara motsatta två vinklar.

Sätt mallen på din topp med hållinjen i bottenkanten, klämman är pålitlig. Borra. Vrid den sedan och rikta in de två vinkelhålen på mallen från två detaljerade. Stick 3/4 tum dowel i var och en av de två vinkelhålen. Klämma och borra på rad igen. Nästa avslöjade fiskestänger, skjut mallen på en rad, sätta i hörnen.

Det fungerade ganska bra. Hålen såg bra ut, men inte 90 grader. Detta behövs förmodligen en annan jig!

Steg 8: Ben

Ett par sätt att göra benen.

Skär alla benen upp till 32. Detta är inte kritiskt. Om du har andra maskiner kan du använda i kombination med den här tabellen, jag tror att ändras som. Klipp så mycket som du kan omedelbart omedelbart för större noggrannhet. Se till att du inte använder mer än 3 " breda brädor. De som är på hyllan.

Vi är 3 "remsor eller 2-1 / 4" eller 2-1 / 2 ". I enlighet med dessa planer 2-1 / 2, eftersom det fanns kanin och Dado. Om du vill använda andra metoder, använd 2-1 / 4 ". Eller tekniskt 3 "minus plywood tjocklek. I mitt fall, 18mm.

Steg 9: Samla hyllorna

Vi klippte tidigare. Det borde vara ca 34 "(37" minus 4 plywoodtjocklek).

Vi tar de återstående 3 långa "breda brädorna. Sprid dem på hyllan ovanifrån och sätt två bitar av plywood i slutet för att förkorta den totala längden. Scribe och SV. Skära dem båda samtidigt. Det måste finnas cirka 32-1 / 2. "

Samla hyllan precis som du gjorde toppen. Inget behov av att tillämpa ytterligare hål eller spikar.

Dessutom:

Tappar långa brädor tillsammans och borr två fler hål för rör. Jag är i mitten av gruvan på 3 "styrelse och ca 4" från slutet. Jag gjorde det mycket, det skulle dock vara mer nyttjande, om flera brunnar är inställda att höja och sänka hyllan. Jag har bara en hylla med en höjd.

Steg 10: Benhålskärningsguide och fothål

Denna referensbok av hål i övre och i hyllan är korrekt. Detta är inte nödvändigtvis, men om du är avstängd i alla hål, bestäms benen specifikt. Det hjälper till att göra benen utbytbara.

Katalog

Skrot är ca 3x10. Klipp 3 "för topp. Skär det återstående stycket på ett halvt sätt med 45 grader avskurna.

Två linjer upp till 45 grader. Avsluta och band dem tillsammans som visas i figuren. Skär 90 graders ände så att de är desamma. Borra 3/8 "hål 1-7 / 8 från 45 grader ände och 2-1 / 4 ner från vertexen (mätt innan du sticker den aktuella jiggen).

Använd torget för att se till att alla 90 grader. Lim och brad eller klämma ihop.

Använd ledaren för att borra 2 hål i var och en av de fyra hörnen av toppen och hyllan.

Borrhål

Med bord upp och ner Ställ ben med temporärt klipp. Om du bestämmer fyllningen behöver du inte klämmor. Jag pressade mina ben och vinklar för att vara säkra.

Utanför, använd hål borrade i den övre borren genom fötterna. Starta bulten och brickorna till brickan och muttern i varje hörn.

Höjdmarkeringen på mäthyllan från vertexen längs benen. Markera varje ben. Kom ihåg att du arbetar med ben på huvudet och om du vänder hyllan som ska användas som en bricka kommer effektivt att höja saker. Plywood yta är ca 12 "från marken på mitt färdiga bord. Montera hyllorna inuti benen. Det borde vara med friktion, men klämma för att se till att hörnen stannar på linjen. Genom hål borrade innan du borrar med innerhylla Genom benen. Tillsätt bultar som beskrivits ovan. Om du ville justerbar höjd Hyllor flyttar och markerar hyllan, borr, repetera.

Det finns ytterligare hål. Om du vill ha en bult för dig, behöver du en rad bultar och justera öppningshålet. Lammmuttrarna kan motsäga varandra.

Steg 11: Skyddare

​ Välkommen till vår sida "Multifunktionell tabell för workshop - Festool MFT 3 Tabellidé (Festul MFT) "!

I det här översynet gjorde specialisterna "Arsenal Masters" ett urval av ffrån och video på temat för variationerna av Festool MFT 3 multifunktionsbord: förbättringar, förbättringar, armaturer och hemlagade alternativ.
* Denna bildvisning skapades för informationsändamål och är inte en vara, du kan skriva ut den här sidan på egen hand och gratis.

Du har intressanta bilder, Idéer, förslag? Du kan skicka för att ta emot i den här översynen (med förklaring och dina uppgifter som författare)via eller via e-post: . Recensioner Den här sidan kan skriva dina kommentarer.

Festool MFT / 3-bordet är inte för ingenting som har fått popularitet runt om i världen bland masters som arbetar både i workshops och på väg ut. MFT - Multi Function Table är en kombination av mobilt skrivbord och arbetsbänk.

Dess främsta fördel: multivariance och användarvänlighet. Hans popularitet är relaterad till det faktum att tillverkaren kopplade bekvämligheten av snickerilösningar (med fästning av stopp och klämmor på bordsskivan i installationshålen) med lösningen? kom från maskinen där aluminiumprofil Med T-format spår är nästan alla snap installerade.

Video:

Du kan se idén och möjligheten att använda på videon från Festool på MFT / 3-tabellen:

Visa i katalog med priser Alla köpalternativ

Vi har distribuerat detta val av teman:

1. Festool MFT3 Bordförfining och expansion av dess förmåga

Om mästaren saknar standardfunktionerna för produkten eller något undergrävt något, börjar han förbättra det efter eget gottfinnande. Och här är det viktigaste att inte skala. Men om du går med all missbruk - det visar sig en bra lösning. Några av dem framgångsrika lösningar Vi kommer att visa.

MFT3-bordet är initialt mobil. Följaktligen är hans ben för stationära seriösa verk inte tillräckligt stabila, även om det finns en diagonal traverse. Och jag skulle vilja använda den med full. Så uppfunnit först-i-hastighet MFT-tabell till ett annat mer stabilt skrivbord. Och MFT med vikta eller borttagna ben det tillåter. Det finns många alternativ, men poängen är en:

Han är med "vuxna" hjul:

Bas på aluminiumprofiler:

Och komposit:

Video:

Processen att tillverka ett sådant bord kan ses i videon:

Den långsträckta versionen av MFT / 3-tabellen, monterad på inbyggda komponenter. Den långsträckta profilen av en lång 2 meter - beställs positioner som du kan beställa från oss.

Ytterligare "Body Kit":

2. Hemlagad tabellalternativ

Intressant implementering av tanken på MFT 3-tabellen från Nizhny Novgorod Masters Master G. Här istället för standardrunda hål i topppanel Bänkskivor skär ut rektangulära fönster. Klämma av arbetsstycke med i dessa fönster är mycket snabbare än i hålen. En standardmaskinprofil med T-format spår är installerat i bordplattans sidobandstopp. Det ger alla med samma klämmor.

Intressant idé om ett bord med ram- och exponeringsram. Bara och funktionellt. Bordet kan göras med hjälp av KREG-enheten för snedställda anslutningar:

Video:

förbi bord med ramcellsexponering:

Annan intressant alternativ Mirock Mirock Mirocks Woodshop:

Video:

Video: Hur gjorde en cellulär arbetsbänk från Mirocks Woodshop

Mobila alternativ:

Semi-stationärt multifunktionellt huvudbord från infödda faderland. Enkel design, prisvärda material - Utmärkt budgetbeslut:

Video:

Och video recension på den:

En av de mest populära tabellerna i bilden och likhet MFT 3 är det multifunktionsbänks mobila tabellprojektet (förkortad MFTC) från Timothy Wilmots (Timothy Wilmot.

Video:

Video hemlagad MFTC multifunktionsbord

Stationära alternativ:
Stationära MFT-bordsvarianter föreslår en bra hållbar grund. Masters använder en mängd olika lösningar.
Den enklaste - förstås den mest budgeten:

Det enklaste kan vara i form av ett skåp:

Till exempel, när du använder ännu billiga material (plywood, MDF, tallstänger och enkla), kan du uppnå ett utmärkt resultat. Det är bara nödvändigt att bifoga noggrannhet, väl för att passa alla detaljer med hjälp av hög kvalitet och kappa. Och här är det inkarnationen av budgeten, men värt utseendet på mästaren i mästaren om sin multifunktionsbänk.

I följande utföringsform används endast fördelarna med att arbeta med.

Stationär MFT-skrivbord, gjord med tyskt tröskelvärde (nedan detaljerad video Presentationen på den) avslöjade ännu mer idén om mångsidigheten och förmågan hos Festool MFT-bordet:

Video:

Några fler lösningar från europeiska och amerikanska mästare, som använder fördelarna med alla tre klämalternativen på arbetsbänken: med järnvägsprofiler, med konventionell vice och med hjälp av stoppen som är installerade i öppningarna i bordsskivan:

Versionen på standard aluminiummaskinprofiler: är snabbt monterad och på bekostnad av standardprofiler har en stor multivariat av utförandet av dina idéer. För större stabilitet är det bättre att installera vinkelinsatser.

Annan intressant projekt Stationär arbetsbänk på rullarna från Peter Parfitt från England (under videon på den):

Video:

Och den mest solida, enligt vår mening, utvecklingen av tanken på MFT-tabellen är bordet av arbetsbänk från Holzwerken.
En grundlig och omtänksam lösning med intressanta idéer:

Video:

Videeöversyn av denna arbetsbänk:

3. Hemlagad enheter för MFT-tabellen

Lådor och hyllor:

Frågan om hur man gör ett oberoende fräsbord, många hemlagade mästare är inställda. Detta förklaras: den utrustning som fräsningen är fixerad orörlig, och arbetsstycket flyttas på ett speciellt utrustat skrivbord för detta, i många fall mycket bekvämare att använda. Ofta när man arbetar med en manuell fräsning är arbetsstycket fast på det vanliga bordet, och alla manipuleringar utförs av själva instrumentet, vilket inte tillåter att observera bearbetningsnoggrannheten.

Fräsbordet ökar väsentligt produktiviteten och effektiviteten med manuell fräsning. Förvärva seriell modell av denna tabell för sitt hem är ofta olönsam. Mycket mer ekonomiskt för att göra ett fräsbord med egna händer. Det tar inte mycket tid och kommer att kräva mycket mindre ekonomiska kostnader. Certray med en sådan uppgift kanske någon inhemsk mästare.

Med hjälp av ett hemlagat bord för en manuell fräsning av träprodukter kan du uppnå resultat som gör att du kan få professionella fräsmaskiner. Med hjälp av en sådan okomplicerad enhet utförs en hel lista med tekniska operationer kvalitativt: skärning av tänkt hål och spenderar de olika slitsarna och spåren i arbetsstycket, tillverkningen av anslutningselement, bearbetning och profilkanter.

Med enhet fräsbord Fabriksproduktion finns i videon nedan. Vi kommer att försöka göra det inte värre, men något ännu bättre och det är mycket viktigt, billigare.

Ett hemlagat fräsbord som du kommer att utrusta din hemmaskin ger dig möjlighet att inte bara utföra träämnen, utan även produkter som är gjorda av spånskiva, mdf, plast, etc. med ett sådant självtillverkat fräsbord, du kan göra Spår och slitsar, processelement av tunga föreningar och leder "schip-grooves", för att ta bort chamfers och skapa dekorativa profiler.

Det hemlagade bordet för fräscharen, vars tillverkning inte kommer att kräva stora finansiella kostnader, gör att du kan utrusta din hemverkstad med en riktig träbearbetningsmaskin. Det kommer bara att vara nödvändigt att säkra verktyget i sig - en manuell fräscha förare, för vilken du kan använda rack av en borrmaskin eller arbetsbänk. Det är inte av en slump att många tillverkningsföretag engagerar sig i tillverkningen av fräsbord och tillbehör till dem, men för en sådan anpassning måste ge en anständig summa pengar. Hemlagat bord för att utrusta fräsmaskinen, om den görs i enlighet med ritningarna, som vi kommer att analysera i den här artikeln, är det inte underlägset att modelleras i vår funktionalitet produktionsförhållanden, och det kommer att kosta mycket billigare.

Ritningar av fräsbordet: Alternativ nummer 1

Ritningar av fräsbordet med en detaljerad analys av utformningen av de viktigaste noderna och deras storlek.

Ritning hemlagat bord För manuell Millinger (Klicka för förstoring)

Dimensioner av delar Tabell i sektion Dubbelskiktbordskåpa i det första lagret av bordet
Cutout märkning av det andra lagret av bordet limning båda skikten såg utklippet på markeringen av det andra lagret av parallellt stopp
Ansiktsplatta av stoppa dammröret Plexiglas säkerhetsäkerhetsklämma fil och stoppblock

Byggande av fräsbord

Om du vill kan du göra ett fräsning hemlagad bord från den vanliga arbetsbänken, men det är bättre att göra en speciell design. Det förklaras av det faktum att maskinen med en skärare skapar en stark vibration när du arbetar, därför bör sängen som används för att fixa fräsverket vara mycket resistent och pålitlig. Det bör också beaktas att fräsningen i sig är fäst vid botten av bordplattan för fräsbordet, så det ska vara tillräckligt med ledigt utrymme.

Vid montering av anordningen till bänkskivan i det hemlagade bordet för en manuell fräsplatta används en monteringsplatta, som bör ha hög hållfasthet och styvhet eller speciella inredning för fräsmaskin. En sådan platta kan tillverkas av metallplåt, Textolit eller slitstarkt plywood. På sålarna av de flesta modeller av fräsfabriker har redan gängade hål, behövs de för att ansluta en sådan enhet med en bänkskiva och monteringsplattan. Om det inte finns några sådana hål kan du borra dem själv och skära i dem tråden eller använda speciella inredning för fräsmaskinen.

Utskrifter för en fräsmaskin eller monteringsplatta ska placeras på samma nivå med en bordplatta, för detta görs det sista provet i det senare. I plattan är det nödvändigt att borra flera hål, varav en är nödvändig för sin förening med bordsskivan med hjälp av självprover, medan andra - så att en sådan platta kan fixeras på den sula av kvarnen. Skruvar och självgängande skruvar som du ska använda måste vara nödvändigtvis med ett hemligt huvud.

För att göra införandet av din bekvämare kan du ordna på bordsskivan konventionell knappFörutom en svampknapp som kommer att göra din enhet också säkrare. För att förbättra bekvämligheten med deras hemlagad maskin Du kan fixa på fräsens yta, gjord för handfräsning, med egna händer, långmetall linjal.

Innan du börjar utforma fräsningskoordinatbordet med egna händer måste du bestämma den plats där den kommer att ligga och bestämmer också vilken typ av fräsutrustning du vill göra. Så, du kan göra en aggregerad fräsning (bordet kommer att ligga med siddelen av sågutrustningen, tjäna sin expansion), kompakt skrivbord, separat stationär utrustning.

För att stoppa ditt val på den kompakta skrivbordsutrustningen för träbearbetning och andra material, i händelse av att du appellerar till det oregelbundet eller ofta använder den utanför din workshop. En sådan installation som är avsedd små storlekarDet tar lite plats, och om så önskas kan det hängas på väggen.

Om storleken på din verkstad kan du vara bättre att justera basen på den stationära fräsmaskinen, för att fungera som är mycket bekvämare än på skrivbordsutrustning. För att göra en sådan enhet mer mobil kan du lägga den på de hjul som du enkelt kan ändra sin plats.

Enkel hemlagad fräsningbottenbordet. Det finns frågor för allmän styrka, men billigt och arg.

Det enklaste fräsbordet eller bordet för borrmaskin kan göras mycket snabbt. För tillverkning av en sådan design, som lätt ligger på det vanliga skrivbordet, behöver du ett ark av spånskiva, där styrelementen är fixerade. Som en sådan guide som kan användas som ett parallellt stopp för fräsbordet, passar normalbräda En liten tjocklek som är fäst vid bordplattan med bultade anslutningar. Om det behövs, parallellt kan du fästa den andra en sådan styrelse, som kommer att fungera som en restriktiv tonvikt.

Vid bordet i tabellen i ett ark av spånskiva blir det nödvändigt att göra ett hål för dess placering, och det kommer att fixas på bordplattan, det kommer att vara med hjälp av två klämmor. Därefter kan tillverkningen av fräsbordet betraktas som fullständigt. För att utnyttja en sådan design mer bekväm kan du placera de enklaste beslag för fräsmaskinen på bordsskivan.

Göra sängar och bänkskivor

Lådan på den hemlagade fräsningsenheten ska ha hög stabilitet och tillförlitlighet, eftersom det är just de viktigaste belastningarna. Strukturellt är det en ram med stöd på vilka bänkskivan är fixerad. Som ett material för att göra en ram av sängarna kan du använda svetsning metallprofiler, Spånskiva, mdf, träd. Det är lämpligt att först förbereda ritningarna av en sådan anordning. De måste utse alla designelement och deras dimensioner beroende på de delar som är planerade att bearbetas på en sådan fräsutrustning.

Den nedre delen av sängen på sidan av sin främre del måste fördjupas med 100-200 mm, så att fötterna på fräsmaskinoperatören förhindrade någonting. Om du ska hantera på din hemlagade dörrfodral och fasader för dem, kan storlekarna på sängarna vara följande: 900x500x1500 (höjd, djup, bredd).

En av meningsfulla egenskaper Sängarna för den hemlagade fräsmaskinen är dess höjd, från vilken användarvänligheten beror på sådan utrustning. Enligt kraven på ergonomi, den lämpligaste höjden på utrustningen, följt av stående - 850-900 mm. De nedre delarna av sängstöden är önskvärda att göra justerbara. Detta kommer att göra det möjligt att inte bara kompensera för golvets ojämnhet, men även om det behövs, ändra fräsens höjd. För tillverkning av svängbord. Det är tillräckligt att fixa speciella hjul på benen.

Församlingen av ungefär en sådan tabell beaktas i version 2

Gör ett fräsbord, som kännetecknas av ett lågt pris, hög tillförlitlighet, kan vara från den gamla tabletten köksbord. Sådana bänkskivor är vanligtvis gjorda av ett ark av spånskiva 26 eller 36 mm tjockt, täckt med slitstarkt plast. Deras yta ger bra glidning av arbetsstycket, och basen från spånskivan släcks perfekt av vibrationsutrustning som uppstår. Om du gör skrivbordet för maskinen med egna händer, är det för dessa ändamål, plattor från MDF och Chipboard (LDSP) tjocklek från 16 mm lämpliga.

Ritningar av fräsbordet: Alternativ nummer 2

Detaljerade ritningar av fräsbordet med ytterligare utökade lådor, som kan göras från en bar och plywood (eller MDF). Listan över delar med dimensioner och det rekommenderade tillverkningsmaterialet presenteras i tabellen.

Bord över tabelldetaljer och deras storlekar ram topp hörn slaktkropp nedre hörnet slaktkropp
Glidande guide lådor som spelar bordsskiva layoutritning
Stor låda Liten infällbar låda Front Litra lådor Sidbordspaneler

Hur man gör en monteringsplatta

Eftersom bänkskivan hos den hemlagade fräsmaskinen har en tillräckligt stor tjock, måste monteringsplattan för fastsättning av fräsverket ha en minimal tjocklek. Detta gör att du kan maximera avgång. skärverktyg. Det är uppenbart att en sådan platta med en minsta tjocklek bör skilja sig åt hög hållfasthet och styvhet.

Plattan kan tillverkas av metall eller från ett material som inte är sämre än honom genom sin styrka - textolit. Textolitarkets tjocklek måste vara i intervallet 4-8 mm. Med fördel av förberedda ritningar skärs en rektangulär detalj ut ur ett sådant ark, i mitten av vilket är gjort hål. De sistnämnda dimensionerna motsvarar hålets diameter i måttets sula.

Anslutningen av plattan med sålarna i fräsningen och själva bordet, som redan nämnts ovan, säkerställs av hålen som görs i den och svaret gängade hål I solens sula. Hål för fastsättning av plattorna till bordets yta, som används som fitness för fräsmaskin, är gjorda i fyra hörn.

Dimensionerna och platsen för hålen för att ansluta plattan med kvarnen måste fullt ut matcha hålen som finns på verktygsålen. För att inte göra ett misstag vid tillverkningen av plattan är det nödvändigt att förbereda sin ritning som du behöver ange mått Denna detalj, diametrar och plats på det alla hål. Om så önskas kan den fixas på ytan av bordet med fästen.

Videon med en detaljerad historia om byggnaden av fräsbordet, är funktionaliteten och bekvämligheten var mycket hög, men också komplexiteten hos tillverkningen är också mycket allvarlig. För de flesta mästare kommer ett sådant bord att vara onödigt svårt, men kanske kommer någon att vända sig användbara idéer När du skapar din egen utrustning.

Samling av fräsbord

Universal fräsbord eller börja samla från bifogade bänkskivor till den färdiga sängen. Monteringsplattan appliceras på bordets plats, där den ska placeras enligt ritningen, kör den med en penna kontur. Det är nödvändigt att välja urtaget för plattan som indikeras för plattan, för vilken manuell fräsning används med ett verktyg med en diameter av 6-10 mm. Storleken på denna urtagning bör vara sådan att plattan ligger i den på samma nivå med bordsskivans yta.

Gör en rund fräsning med raka hörn fungerar inte, så på själva plattan behöver hörnen också runt upp med en fil. Efter att ha fixat i bordplattan måste du göras i monteringsplatta Hål med dimensioner som motsvarar diametern hos fräsens sålar. Det är gjort med en rak skärare, vars tjocklek ska vara större än den för bordsskivan.

När kraven med utrustning är små och kommunicerar med hemlagar finns det ingen önskan, du kan köpa något liknande vad som är avbildat i bilden nedan.

Proma kostar ca 6 tusen rubel - en av de billigaste fabriksfräsborden

För att utföra en sådan operation behöver du inte en ritning, eftersom det inte kräver hög precision. FRÅN baksida Bordsskivorna måste också välja en viss mängd material, eftersom dammuppsamlingshuset och andra enheter kommer att installeras längst ner på bordet. För att snabbt utföra alla ovanstående operationer kan du fokusera på ritningarna eller foton som publiceras i den här artikeln.

Det sista steget i montering av det hemlagade fräsbordet är kombinationen av alla dess strukturella element. Först, från bordets botten, börjar fräskvarnen, sulan skruvas på monteringsplattan. Då är plattan i sig fäst vid bordsskivans övre yta med hjälp av självuttagande skruvar med andra huvudenDet måste vara helt försänkt i de beredda hålen. Endast efter att ha utfört dessa operationer är bänkskivan självt fixerad på sängen.

Ritningar av fräsbordet: Alternativ nummer 3

Kompakt skrivbordsfräsning och detaljerad analys Dess skapelse i bilden nedan.

Datormodell Utseende montering bakifrån framifrån
Klipparen är uppvuxen, flikarna sprider skäraren sänks, sashen skiftas Manuell frezer Slang från dammsugare för damm och chips
Fästning av fräsning och kranchips Justering av höjningskärare som lyfter skäraren utförs genom att rotera skruvinställningen av skärning av skäraren
Ställa in avgångskärare från plexiglas till installationen av ett fräsglas är exakt intill bordsbordet Millinger skruvas med en referensplattform

Produktion av övre klämma

Frågar hur man gör hemlagad maskin Säkerare i drift och säkerställa bekvämligheten med att behandla de övergripande blankorna på den, kan du utrusta sådan utrustning av den övre klämman. För att skapa den här enheten som är tillverkad baserad på rullen är det också nödvändigt att förbereda ritningar.

Som en rulle används ofta ett kullager av lämplig storlek för en pressaranordning. Monterad en sådan vals på hållaranordningen som låter dig fixa den på vilket avstånd som helst från bordsskivan. Med det här enkla universalenhet Den bearbetade billetten av vilken tjocklek som helst kommer att vara ordentligt fixerad när du flyttar på skrivbordets yta.

På videon nedan visar personen sitt hemlagade fräsbord, som monterades direkt på balkongen i sitt eget hem.

Kör för hemlagad fräsmaskin

För att den hemlagade fräsverket på trädet av dig var det mycket produktivt och funktionalitet, det är nödvändigt att utrusta det med en elektrisk kraft. Om du planerar att använda din maskin för bearbetning av delar av trä med en grundprovtagning, kommer det att vara tillräckligt med elmotor med en kraft på 500 W. Emellertid kommer utrustningen med en lågdriven enhet ofta att kopplas från, vilket kommer att negera alla besparingar från inköp av en svag elmotor.

Det optimala valet för sådana maskiner är elmotorer, vars kraft börjar från 1100 W. En sådan elmotor med en kraft som varierar inom 1-2 kW gör det möjligt för dig att tillämpa din hemlagad enhet Som närvarande fräsmaskin För bearbetning av träprodukter. Dessutom kan du använda någon typskärare på en sådan maskin. För att utrusta maskinenheten kan du använda elmotorer som är installerade på stationär utrustning (till exempel, borrmaskiner), såväl som på handverktyg (Borrar, bulgarer, handfabriker).