Hur man gör en mekanisk Woodwood-logg med egna händer. Hemlagade woodwoods och deras mönster. Enkel träsnitt med egna händer: mekanik

Satsen för landbyggnader är verksamma på ved. Under 1800-talet genomfördes skärningen av ved manuellt, men med skapandet av mekanisk ved var en persons arbete mycket lättare. De allra första armaturerna var ånga, och de kunde inte byggas hemma. För närvarande kan du samla träsnitt med egna händer. Ritningar, bilder, instruktioner hjälper dig att göra utan problem.

Den här enheten låter dig klara även med stora banor och loggar

Läs i artikeln

Hur man väljer Woodcut: Produktfunktioner

Om gården behöver träarbete är det viktigt att bestämma: om man ska köpa en färdig produkt eller samla den med egna händer. Vid implementering av det senare alternativet kommer specifika och färdigheter att krävas. Till exempel kan du utforska katalogen av komponenter för skruv och koniska avfyrningar av någon tillverkare och montera det självförlitliga och produktiva aggregatet.

Övriga utrustningsalternativ fungerar enligt principen - motorn flyttas på de speciella knivarna när de tillhandahåller tryck på vilka loggplits. För att skapa en högkvalitativ produkt är det värt att undersöka informationen hur man gör Woodwood med egna händer och vilken typ av enhet som är bättre att välja.

Anläggningar av arbete med denna princip är mycket och de skiljer sig från varandra med separata funktioner:

enligt metoden att lägga en logg. Det finns vertikala och horisontella mekanismer. Vertikala typenheter anses vara mer kraftfulla och kan arbeta med tjocka stockar, men för kurvan är det värt att välja en horisontell enhet;
de maximala möjliga värdena för den staplade veden. Beroende på denna faktor är utrustningen uppdelad i industri och inhemsk;
typer av enhet. För hushållsbruk är det tillräckligt att applicera en elektrisk enhet med en kapacitet på ca 2,5 kW.

Dessutom är värdet av hushållsverktyget viktigt. Denna produkt kan konstrueras oberoende.

Klassificering av träsnitt

För att hantera ritningar, bilder och instruktioner som skapats av dina egna händer, borde du veta vilka typer av sorter av dessa enheter.

Klassificeringen av träsnitt görs med hänsyn till typen av enhet:

en enkel variant på bensin eller dieselbränsle, som kännetecknas av autonomi och hög effektivitet;
för små volymer rekommenderas mekaniska typenheter;
stationära alternativ inkluderar modeller som är verksamma på el.

Enligt konstruktiva egenskaper och principen om ringen är träskärare följande typer:

elektrisk trä med vertikal plats är full;

rack typ enhet;

skruven kännetecknas av hög effekt;

hydraulisk.

För användning i vardagen bör du välja hydrauliska och skruka alternativ för träsnitt med egna händer. Videon visar hur man gör sådana produkter på egen hand.

Egenskaper hos modeller med konformad kolun

I elektriska och dieselanordningar är en kolonn involverad i form av en kon, som splittrar stammen med mekaniskt tryck och genom att flytta Koluns spets. Samtidigt är stora ansträngningar och bränsleförbrukning minimala.

Enheten består av följande delar:

motor med en kapacitet på 1,5 kW är antalet revolutioner ca 400 och spänning inte mer än 380;
sängen är en stationäryta där ved vikas;
växellådan används för att styra varv.

Om du bestämmer dig för att göra en sådan träsnitt med egna händer, är ritningar, bilder, instruktioner för det att vara lätt att hitta på de inre sidorna, och alla komponenter kan hittas till ett överkomligt pris. Sådana anordningar används för små, och.

Funktioner av hydraulisk vedbeklant

Med hjälp av en hydraulisk modell kan en betydande mängd råvaror behandlas på kortast möjliga tid. Driftens funktion utförs på grund av motorn och hydraulisk utrustning.

Vid montering av en sådan modell är det värt att överväga vissa funktioner:

loggplats vertikal eller horisontell;
tillåtna dimensioner;
cylinderns dimensioner och motorens egenskaper, som påverkar kraften i splittringen av råmaterial;
motor kraft.

En liknande enhet att bygga svårare än skruvprodukten. Den här enheten har utfört ovan, den kan tillämpas inte bara för inhemska ändamål, men också kommersiella.

Nyanser av betygsalternativet

I Rush-enheten är kolonen fixerad till skenan, som rör sig med hjälp av ett redskap. Loggen är inställd mellan den envisa enheten och kolunen. Split-loggen görs när du trycker på ett speciellt handtag på utrustningen. Därefter är växlarna ordentligt anslutna, och raken med Kolun flyttar framåt till loggen.

Det motsatta draget skiftar kolonnen till sin ursprungliga position, och splittringen avlägsnas. En liknande enhet arbetar från en elektrisk motor och kräver inte komplext underhåll.

För rackenheten anses sådana parametrar vara viktiga:

möjlig längd på duken;
colun sort;
den kraft som gäller för arbetsstycket.

Kommentar

Specialist i valet av verktyg "All-Tools.ru"

Ställa en fråga

"Varmskärare kan köpas i fabrikskonfigurationen. Cone eller skruvmodeller erbjuds inte i församlingen. Du kan separat hitta en kon från stål, och resten av delarna kan göras från rättsmedel.

Steg-för-steg-instruktioner: Monteringsfunktioner

Hemma kan du samla in några Woodwood med egna händer: Ritningar, bilder, instruktioner hjälper till att göra det rätt. Varje modell kräver ett separat tillvägagångssätt.

Hur man bygger en flodskärare med egna händer: Visuella ritningar, instruktioner och foton

Det kan ses från beskrivningen att mönsterdesignen kan installeras med egna händer. För att göra detta bör du följa vissa rekommendationer och sekvenser av arbete:

Bild	Stages of Work
	Välja en ritning.
	Framställning av nödvändiga material.
	Bygga säng. Ett viktigt element är bärarramen, den utförs från en kanal, ett altar eller profilrör.
	Installation av strukturella delar. Installationen av tryckmekanismen utförs. Du kan installera ytterligare detaljer:, skyddskoppling.
	Colong bör välja en fyrskärning.

Rackenheten är bättre utrustad med en horisontell riktningsanordning, som är gjord i form av en rännan.

Funktioner i installationen av hydraulisk vedklippning gör det själv: Enkla instruktioner, teckningar och foton

Monteringen av den hydrauliska modellen kännetecknas av komplexitet på grund av mekanismen. Det kommer att ta för att hitta oljetanken, en speciell cylinder, en vätskeflödesstyrenhet och.

Först och främst är ramen gjord. Det är bättre att montera på hjulen eller chassit för att flytta enheten på önskad plats. Den huvudsakliga hydrauliska delen är monterad på ramen. Istället anpassar kniven koniskkilen, som flyttar till loggen med hjälp av centralskruven.

Mer produktivitet kännetecknas av koluns med motorer. Det kräver en hydraulcylinder, en tank för olja, en styrenhet och en elektrisk motor. En liknande enhet fungerar snabbare än en jackmekanism. Det tar mindre ansträngning.

Med hjälp av kontrollknappen sänds ett kommando för vätsketillförseln till cylinderhålan. Som ett resultat rör sig de envis häl i rätt riktning.

En liknande design har inte hög arbetshastighet, men skiljer sig av en viss bekvämlighet.

Bra information! Oftast tas den hydrauliska installationen från traktorn. Motorn med en bensindrivning används också.

Hur man bygger en modell av skruvdroppe med egna händer: ritningar

Det enklaste sättet att självständigt montera skruvaggregatet. För att göra detta, köp en skruvkåpa för träsnitt. Du behöver också en kraftfull, stark säng, nedgradering av växel och axel.

Först och främst är motorn och växellådan monterad. En kon är monterad på axeln, och själva mekanismen förbinder sig till en nedåtriktad reducerare med en motor. Vid montering bör viktiga punkter beaktas:

munstycket kan inte vara direkt fastsatt på motorn;
om det inte finns några elektriska färdigheter bör de elektriska mekanismerna göra en högkvalificerad specialist.
bälte och kedjans överföring skyddas av ett speciellt lock;
koloins minsta stavningshastighet är 250-300 varv per minut.

En liknande typ av träsnitt fungerar med hjälp av en roterande metallkon, splittra loggarna på grund av en speciell tråd. Vid montering av en skruvmodell med konformad kolun är det nödvändigt att korrekt välja en kon beroende på de använda loggarna. Basen för anordningen har utseendet på arbetsplattformen med den närmare axeln hos koluman. En köl är svetsad till bordet, vilket undviker partiklar från att komma in i den roterande mekanismen. Strömstöd är monterade och kolonnen är installerad i arbetsplatsen. Då är motorn ansluten.

Det är populärt med träbultmotorn med motorn från. Du kan använda tre typer av motorer: asynkron, samlare eller elektroniskt styrd. Det vanligaste alternativet är asynkronmotorer. I gamla modeller finns en separat lindning för att springa.

Ägare av stugor som drunknar i ett hus med en solid bränslepanna eller spis, skörd årligen upp till 12 kuber av ved, beroende på behoven. För att förbereda en sådan volym kommer det att ta flera dagar. För att påskynda processen kan du göra en kolumn med egna händer - en speciell enhet för den mekaniserade skärningen av ved.

Mekaniserad Kolong kommer att påskynda skärtiden för ved, liksom spara din styrka

Varianter av strukturer

Colong är en modifiering av en axel med ett långsträckt handtag (upp till 1 meter) och en modifierad bladvinkel - ca 35 °. Detta verktyg är utformat för att skära längs trädets fibrer. Det kommer att vara ineffektivt att betjäna det. Den totala vikten av produkten varierar inom 2-3 kg.

Colong är utformad för att skära ved längs fibrerna

Mekaniska analoger har i sin tur en del av samma egenskaper som manuell. Idag i privata gårdar använder både manuella och automatiserade modeller. I grund och botten är de uppdelade i 3 typer:

hydraulisk;
våren (manuell);
elektrisk (skruv och rush).

Baserat på egenskaperna hos varje modell är det nödvändigt att bestämma vilken som är gjord, beroende av den önskade mängden ved och priset på komponenter.

Vår Kolun Review:

Vårmodell med hävarm

En sådan modell av mekaniska vedbeklädnader arbetar på bekostnad av effekterna av de sträckta manuellt fjädrarna. Under konstruktionens blad installeras stativet i förväg, vilket är utlagd materialet för skärning. Arbeta så lätt att arbeta. Det är tillräckligt att lägga den med en hand under bladet och den andra splittrade den.

Designen innehåller följande punkter:

ram från profilen eller runda röret med en obligatorisk horisontell förlängd backup;
hävarmkopplingsstöd och skärelement;
från stödet från stödet (ramram) är fjädern fäst vid spaken, som kommer att stärka slaget när man arbetar;
från den bakre sidan av spaken är lasten fixerad (även för att förbättra effekten), skärelementet och handtaget för bekväm skärning.

Mekanisk fjäderkolonn:

I det här fallet kan konstruktionen inte bara ha sådana komponenter och form. Det viktigaste är att under vedens arbete tätt hålls på stativet och inte vred. Till exempel kan du göra utan stöd, och hävarmen bifogas tilläggsutrymmen eller vägg.

Vår Kolun-systemet hjälper dig att förstå enhetens actionsystem i detalj.

Den hemlagade kolonnen för stavar av ved har ett antal betydande fördelar:

lättviktig;
låg kostnad av material och komponenter;
produkten kan användas utan el;
frekventa designoscillationer på grund av vårmekanismen gör att du enkelt kan skära ved på några delar.

Den största nackdelen med strukturen kan betraktas som en låg säkerhetsnivå. Under drift kan du automatiskt ersätta fingrarna under skärelementet. Användningen av en sådan produkt, ensam, underlättar också arbetsprocessen, men måste fortfarande arbeta hårt: det är nödvändigt att svänga spaken och omedelbart sätta veden.

Översikt över lammkolon:

Hackdäck med tik och så kallade "slingshots" är mycket mer komplicerat. För att göra detta måste du komma in på ett ställe flera gånger. Men även det hjälper inte alltid, så du måste vända den ut ur den andra sidan och slå några gånger.

Elektrisk enhet

Mekaniska modeller av Rover med en elmotor, jämfört med manuell, kommer att underlätta arbetstagarens arbete avsevärt. Men kostnaden för sådana produkter är mycket högre. Det kommer att vara nödvändigt att spendera en betydande mängd av den elektriska enheten och alla nödvändiga komponenter.

Cone snidad gängad med egna händer:

Sådana produkter har två sorter - skruv och klädnader. De består av följande element:

Skruvmodeller. Som ett skärelement kommer en metallkon med en carvings. Det skivas i motsatt riktning i förhållande till axelns rotation. När du arbetar, går konen tack vare skruven djupt in och splittras det är helt i två delar.
Gör en kolumn för ved med en betygsöverföring. Principen om operation är komplex, som själva designen. Bladet är inställt i ett horisontellt läge på bordsskivan. Den appliceras på det, och på baksidan pressas med en tandskena. På grund av rotationen av rake-växeln pressar ett däck till bladet och delar upp det.

Använda mekaniska träsnare, kom ihåg säkerhetstekniken

Spridningsmodellen har bara ett element i den klassiska designen - kolumnbladet. Alternativt kan en elektrisk motor användas som en vanlig encylindrig motor på bensin. Det kan tas bort från den gamla motorcykeln. Du kan också installera strömförsäljningsaxeln från jordbruksmotorn.

Vid tillverkning av en mekanisk kolon, med egna händer, måste du spendera pengar på produktionen av kon- och järnvägsguide. Alla andra element, som en elektrisk eller bensinmotor, en bordplatta, kan hittas på gården, ta bort med gammal teknik och liknande. Men konen och järnvägshandboken självständigt utan speciella färdigheter kommer inte att kunna göra, de måste beställa sådant arbete på Turner och Låssmed.

Tillverkningen av en koluman är en tidskrävande och kostnadseffektiv process, men dess fördelar kommer att betala dem i sin helhet

Om vi \u200b\u200bpratar om säkerhet under arbetet är varianten mer föredraget i detta avseende. Det är alltid under ramen, och du behöver bara skydda din hand. Den koniska varianten är mycket mer problematisk.

Däcket kan bota och vrålar godtyckligt, medan personen inte kommer att kunna hålla den, eftersom motorn är kvar. Det finns fall när kläderna vrids på golvet. Konsekvenserna kan vara svåra. Därför krävs särskild försiktighet under drift.

Colong från axeln:

Om budgeten är liten, görs denna art oberoende inte rekommenderad för den höga kostnaden för komponenter. Det är bättre att köpa fabriksanaloger. Grunden för strukturen är stödramen. Förutom, hydraulkolonnen består av följande element:

elektrisk motor;
högtryckshydraulcylinder;
oljepump;
oljetank med filter;
blad, huvudsakligen tvärformat;
järn pusher.

Fabriksstrukturer kan hugga däcken med en ansträngning på 5-10 ton, samtidigt som de separerar dem i 4 delar. Designen fungerar enligt följande:

Motor startar. Trycket i systemet stiger till önskat värde, och resterna av oljan returneras tillbaka till tanken.
När du klickar på kontrollknappen trycker vätskan på cylindern, som i sin tur trycker guiden med fodret till bladet.
Efter däckdelningen leder enhetsoperatören handtaget till omvänd läge. Vätskan börjar sätta tryck på kolven å andra sidan än att återvända till sin ursprungliga position.

Hydraulisk kolon hjälper till att spara krafter när rodning ved

Strömkostnader Vid utformning av arbete, eftersom operatören helt enkelt sätter däcken och slår på enheten. Säkerheten är också på en hög nivå, för under enhetens rörelse är en persons hand långt borta.

Nyanser för att välja

Det svåraste i självtillverkning är en kritisk design. Det är nödvändigt att skärpa järnvägsguiden, och till det en tandad redskap. Du måste också korrekt beräkna det uppenbara antalet och rotationshastigheten. Andra mönster av Kolunov är mycket enklare, så de rekommenderas att tillverkas hemma.

Designen och dess typ bör väljas beroende på arbetsförhållandena, närvaro av material och budget för konstruktionen.

Att välja en kolumn Fortsätt från alla nyanser, det här gör att du kan skydda dig från de överskjutande kostnaderna.

Om det inte finns någon el i huset eller det verkar bara från tid till annan, är det bättre att välja en enkel budgetmodell med en manuell enhet.
Lite svårare att bygga en konmodell med en elektrisk enhet. För att göra detta är det nödvändigt att förbereda en motor med en kapacitet på 1-3 kW. Således kan du få den automatiska kolonmodellen för relativt små pengar.
För personer med små fysiska förmågor, som pensionärer, är det bättre att göra hydrauliska modeller. Men svårigheten ligger i dyra komponenter. Metalltanken för vätska kan svetsas.

Oberoende produktion av träsnitt

Tillverkningen av en mekanisk koluman för ved med egna händer på vårmekanismen är en lätt uppgift, speciellt om en person har en första erfarenhet av svetsning. Även om bultanslutningar å andra sidan kan användas. I det här fallet kommer bulgariska och borrningar att behövas från verktygen. De arbetar är inte svårt, därför, även utan tidigare erfarenhet, det är inte svårt att göra en träsnitt.

Detta system hjälper till att självständigt göra mekanisk koluman

Kolun design kan vara någon, det viktigaste är dess makt, produktionskvalitet och stabilitet. Men före produktens början är det nödvändigt att göra rätt beräkningar och förbereda ritningarna. Colong för ved med egna händer i det här fallet är lätt att göra till och med en nybörjare, och kvaliteten blir ganska bra.

Det är viktigt att beräkna vilken optimal längd av hävarmen i förhållandet till bladet på bladet kommer att vara. Det är också viktigt att hålla sig till den korrekta platsen för våren och gångjärnet, avståndet mellan dem.

Försök att välja bättre material för din kolon som kommer att tjäna dig i många år.

Om det är felaktigt beräknat strukturens storlek, kommer produkten inte att fullt ut fullgöra sin funktion. Till exempel kan kolonnen vara mycket svag, så det är nödvändigt att tillämpa mycket ansträngning. Arbetsprincipen är lätt att förstå. Ju längre våren från gångjärnet kommer att fixeras, desto större är kolonnens kraft att ha, men spakens längd bör vara ekvivalent att öka. Det är nödvändigt att hitta den perfekta platsen där våren kommer att ha tillräckligt med makt, och det blir inte svårt att därefter höja spaken och dra våren.

För produktion av enkel spakrover kan du använda Infrekidmaterial:

avskrivningsbar fjäder från en personbil (VAZ eller liknande);
klar blad för ett kolun eller stålämne för självsäker;
rör, vars diameter sammanfaller med fjäderdiametern;
stålrör, profiler och annan metallrullning för tillverkning av ram.

Cone carving gängade:

För framställning av gångjärn är det inte nödvändigt att använda mekanismen på lagren. Utformningen själv är ganska massiv, så en ganska vanlig axel och ärm. Samma mekanismer är inställda som en slinga till porten.

Tillverkningsprocessen är också lätt. I varje fall är det nödvändigt att förlita sig på de beredda beräkningarna och ritningarna, och de kan vara olika. Alla åtgärder måste utföras i en sådan sekvens:

mäta elementen i ramen med hjälp av kvarn;
montera en ram med svetsar eller bultade leder;
skålar är tillverkade och en fjäder är installerad;
i det sista steget är lasten och kolunbladet fastsatt.

Om designen inte är mycket stabil, så svetsade sedan pipor för att öka referensområdet.

Höger Colun med egna händer:

Det viktigaste är att följa de allmänna rekommendationerna för tillverkningen och följa ritningen. För ett enklare alternativ kan du göra en kolumn i form av en yxa, men med ett utökat handtag och en tung skärningsdel. Även den mest primitiva modellen kommer att hjälpa ägaren i skörden av ved för vintern.

Oavsett hur mycket enheten är: en träsnittmaskin eller hydraulisk träskärare, är det en väsen. Huvudelementet som definierar effekt och prestanda är motorn. I vardagen finns det tillräckligt med en enhets kraft som är lika med 3-5 ton. Träsnitt är mer kraftfulla för industriella ändamål, de kan arbeta med längre och tjocka stockar.

Storleken på flytten i genomsnitt är begränsad till 52 cm.

De kolonger som arbetar från elmotorn kan anslutas till ett 220 eller 280V-nätverk.

Vad är träsnitt?

Hydraulisk träsnitt med egna händer i sina sammansättningsdelar som:

stanina ;
betoning;
cylinder;
kilblad;
pump;
tryckfördelare för utfodring och återbetalning;
oljehällningstank;
elektromotor, driven av pumpen.

Det hydrauliska träbeklädnadsdiagrammet är förenat med både det vertikala alternativet och horisontellt. Endast i den vertikala versionen, istället för hälen sätter skäranordningen. Och det kan finnas några förbättringar av det, vilket är tillräckligt med fantasi.

Driftsprincipen för enheten

Konventionella träsnittar bryts ofta, eftersom även med en liten diameter av cylindern, skapas 9-10 cm i den upp till 10 ton, och elektromotorn fortsätter att arbeta och rotera enheten, även om den inte vill dela upp. I den hydrauliska träkapolen är det en jämn, gradvis kraftig kraft, med sin brist på en cylinder, helt enkelt sluta rotera, och även med ytterligare rotation av oljepumpen kommer uppdelningen inte att hända.

Hydraulisk kolon "GoryNych"

En av de mest eftertraktade Kolunov på marknaden är "GoryNych". Hastigheten är det viktigaste kännetecknet i detta hydrocolun. Idag finns det inga konkurrenter. Tillförlitlighet som visas i tidigare års drift slår alla poster. För 9 år av förekomsten av Kolun behandlades GoryNych "mer än 18 tusen m3 av skogen. Och samtidigt har ingen nod kommit i förfall. Och det är möjligt att arbeta med det i +30 och i -30 - motorn, pumpen, distributören och hydraulcylindern klart hanterar något arbete när som helst på året. Teknik patenterad.

Drovokol "GoryNych" 6T och dess tekniska egenskaper.

Huvudprestationer:

En cykel tar 2,5 sekunder.
Den har unika detaljer och en montering som låter dig arbeta vid vilken temperatur som helst.
Härdad järnkniv. Blind Det är extremt svårt.
Alla delar är underhållbara.
Designen är täckt med en speciell smink, vilket gör att designen står till yttre naturliga influenser.

Videoarbete GoryNych:

Indikatorer för sådant vedbeklant:

För 3 min split 25 chocks.
I 1 timme - 500 chocks.
Om vi \u200b\u200btar ett tomt med en genomsnittlig diameter på 20 cm och en längd på 40, visar det 6,28 m3 / timme

Priser

Med tanke på de många positiva faktorerna och recensionerna är priserna på Goryych inte särskilt höga. Samla hemlagad träsnitt kommer att släppas inte mycket billigare. Undersök den uppskattning som presenteras nedan.

Kostnaden är genomsnittet och kan variera beroende på butik och region.

Priserna börjar från 100 000 rubel.Några små kända och lågkraftaggregat kan hittas billigare. Det maximala priset är 250 000 rubel. Men för hushållens behov kommer modellerna att gå till 150 000 rubel, de inkluderar GoryNych 6T och GoryNych 220. Den sista modellen är elektrisk.

Gör en hydraulisk kolonn för ved blir inte svårt. Den huvudsakliga snaget är i sin hydrauliska del, diagrammet, anslutningsmetoder och beräkningen av de komponenter som vi kommer att överväga.

Husets, stationära, kil- och transportmöjligheter och sådana funktioner som vi inte kommer att överväga i detalj, av den enkla anledningen att de huvudsakligen är beroende av fantasin och behoven hos en viss mästare. Vid Koluns huvuduppgift påverkar de inte. Men ett antal allmänna rekommendationer nedan leder fortfarande.

Åtminstone från vad som kan vara den enklaste hydrauliska träsnittet är:

hydraulisk pump;
hydraulisk pumpdrivning (motor);
hydraulisk distributör;
hydrobac;
hydraulcylinder;
ärmar;
anslutningselement.

Innan man utformar hemlagad hydrocolong är det nödvändigt att bestämma sin kraft, nämligen vad en hydraulcylinderkraft krävs. Ett fel i detta skede leder till det faktum att kraften på enheten kanske inte är tillräcklig. Följaktligen kommer motorn att sylt på tikträet eller stora banor.

Du kan bekanta dig med det hydrauliska systemet med enkel träsnitt i bilden. Det innehåller ett minimum av komponenter. Det är värt att uppmärksamma närvaron av sin egen säkerhetsventil vid den hydrauliska distributören. Dess närvaro hjälper inte att förbättra eller förenkla enhetens huvuduppgift, men den ska alltid installeras.

Om distributören inte har den, krävs installationen av den autonoma ventilen.

Du kan också använda räknaren av beräkningen av hydraulsystemet: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Det är nödvändigt att förstå regeln om omvänd beroende av det hydrauliska systemets prestanda från den som krävs för denna effekt. Med denna beräkning i detta schema är det alltid nödvändigt att offra den hydrauliska cylinderhastigheten till förmån för lägre motorkraft. Men det är inte alltid lämpligt. Branschen kräver att man kombinerar och hög cykelhastighet av hydrokolun och låg strömförbrukning. I det här fallet hjälper en typ av last: en stor tomgång av hydraulcylindern och ett kortlastat läge. Här måste du dela upp strömmarna till den prestanda hydraulcylindern beroende på driftsläget.

Scheman nedan löser bara en sådan uppgift. 2 pumpar tas för att arbeta med olika volymer från en enhet eller en dubbel pump med olika sektioner. Till exempel presenteras NSH32 och NSH10 pumpar.

För att vara mindre än buller kan du sätta en ljuddämpare från en moped.

Du kan också visa motorvarvtalsspaken och ställa in tryckregleringsanordningen.

Exempel på fothydrokoluna

Och nu kommer vi att överväga ett exempel när du inte vill betala för ljus och för bensin eller annat bränsle, men jag vill ha lite enkelt hydrocallon. Hur man gör allt från mänsklig styrka? Faktum är, bara.

Hur det fungerar i livet kan du titta på videon:

Material och verktyg för montering:

hydraulisk jack;
profilrör 40x50;
hörn;
stålplattor med en tjocklek av 6-8 mm;
gummi sele;
en metallbit med en tjocklek av minst 30 mm (för att skapa en kil, som kommer att dela träet);
m12 bultar;
svetsning, bulgariska, mätinstrument, borr och så vidare.

Tillverkningsprocess

Steg 1. Gjorde en ram.

Basen är ett profilrör med en diameter av 40x50 mm. Men ensam kommer hon inte att klara och böja. Det finns ett alternativ 2. Eller vi tar röret tjockare eller förbättrar den befintliga. Med det första alternativet är allt klart, och hur man gör den andra kan ses på bilden. En enkel gård är klar.

Vi svetsar guiden till plattformen. Titta på sömmarna, de måste vara högkvalitativa och pålitliga. På motsatt sida svetsar du din Kosnka.

För att göra skjutreglaget du vill använda hörnet. Vi sänker de nödvändiga segmenten och svetsarna. Huvuduppgiften är att göra en fri glidning på guiden, men följer starkt de starka backarna. För att förbättra den plats där den hydrauliska jacken av hydraulisk jack kommer att lösas kommer plattplattan svetsad.

Steg 2. Vi gör grunden för jacken.

En hydraulisk jack krävs med en lyftkraft på 10 ton. Men du kan hämta kraften och mindre, till exempel, 6 ton klarar också tillräckligt bra. Men det är nödvändigt att förbereda ett bra stöd. För att göra detta tar vi en metallremsa med en tjocklek på 6-8 mm och svetsas under jackens häl.

Steg 3. Penna.

På idén fungerar jacken från fötterna, så du måste uppgradera handtaget. För att göra detta, svetsa bara föremålen för att få den önskade böjningen bekväm för foten. Du kan också välkomna en speciell pedal så att benet inte glider. För att returnera handtaget till sin ursprungliga position kan du använda våren. Men författaren gick mer komplicerad och svetsade videon och bundet till handtaget.

Steg 4. Kniv.

Skärningsdelen gör från stål minst 3 mm. Kall i form av en kil. För montering till guiden använder vi skruvar M12. Skruvarna kräver periodisk verifiering.

Stock Foto Kniv för stavar

På denna knockare för stavar för stavar är klar. Den största fördelen, det kräver inte många resurser, allt lämpligt material finns i garaget. Källa http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php.

Foto av hydrauliska träsnitt

Hur man gör en kniv för hydrocolun

Som beskrivits ovan tar det en metall på minst 3 mm med egna händer för att göra en roverkniv. Också lämplig för en höjdstråle. Vissa hantverkare är även gjorda av metall med en tjocklek av 12 till 20 mm. Det viktigaste är bra.

Videon om hur stången ser ut som 8 delar.

Ungefärliga oberoende produktionskostnader

Det är värt att notera att alla kostnader är individuella, eftersom alla olika mönster och närvaro av det ursprungliga materialet. Därför ger vi en ungefärlig uppskattning, hur mycket kostar tillverkningen av en kolun. Alla siffror är representerade i ryska rubel.

Motor Lifska 13 liter. från. - 14 300;
Hydraulisk cylinder 100/40/61 - 10 420;
Hydrepresentor - 3 510;
NSH32 - 1 610;
NSH-enheten från MAZ - 3 960;
Nav med hjul från VAZ - 1 500;
Remskiva på motorn - 1000;
Kilformade bälten - 830;
Hydraulolja 40L. - 2 600;
RVD + -kopplingar - 2,500;
Flänsar till NSH - 440;
Metall för knivar - 1 000;
Metall för allt annat - 4 000;
Bultar, nötter, brickor, etc. - 640;
Olja i motorn - 380;
Gummislang + chomutka -300;
Färg - 630;
Elektroder F4mm - 2 kg och F3mm - 5 kg - 1 050;
Skivor för bulgarerna 230-12 st. 230-1 1 Inskrivna 125-11 Anmäl + 3 Konventionella - 700;
Borstar för målning - 100.

Totalt: 51 470 rubel.

För detta är det nödvändigt att lägga till oförutsedda utgifter (bröt borren eller en detalj defekt och har ett nytt köp). Plus din tid, ansträngning, nerver.

Som ett resultat är priset inte litet, så det kan vara värt att tänka och lättare att köpa färdiga hydrokallon med en garanti?

Vid montering eller utformning kan någon använda data från Logsplit 100 Machine Passport.

Drovokol på traktorn

För det mesta är det mer lämpligt för företag. Eftersom prestanda i ett sådant system är betydligt högre än hushållens behov.

Det finns två typer.

Häng på traktorn
Stationär, ansluten till hydrauliksystemet.

För de som förstår, hjälpte de ovanstående systemen att göra en liknande enhet självständigt.

Man bör komma ihåg att krafttraktorn är nödvändig från 20 liter. från.

Men hur har Woodwood-arbetet gjort på grundval av MTZ-82.

Och här är ett annat alternativ: vertikal Hydraulic Woodwood Dragon:

Skicka materialet till dig på e-post

Liksom ved med hjälp av ett axel - mycket hårt arbete, så många ägare av lanthus som drunknar av ved, försöker köpa eller göra en träsnitt oberoende. Dessa enheter tillåter dig att undvika tråkig Mahani Kolun, tack vare som du kan slå mycket mer än en dag på en dag, för att du inte behöver vila. Från artikeln lär du dig hur du gör Woodwood med egna händer: ritningar, bilder, instruktioner hjälper dig vid tillverkningen.

Hur man arbetar Woodcut

Det finns tre huvudtyper av Rover, som skiljer sig från energikällan för att påverka hela:

hydraulisk;
elektrisk;
kinetisk (manuell).

Hydrauliska träsniorer

Denna enhet fungerar på principen om den hydrauliska pressen. Hydraulcylinderns tryck är stängd för en överväldigad kil, som splittrar veden. Sådana träklippare drivs av en oljepump som arbetar från en bensin eller dieselmotor. Deras huvudsakliga nackdel - höga kostnader för kvalitetshydraulcylindrar, kontrollblock och pumpar.

Elektrisk träsnitt

Elektriska (Rush) Woodcuts arbetar med samma princip som hydraulisk. Deras bas är en växellåda, som skjuter den till en skarp kil. Deras fördel i tillgången på delar och deras låga pris. Sådana växellådor är installerade på och andra liknande tekniker. Elektriska (kon) träskärare arbetar enligt principen om självbeständig. En tråd skärs på stålkonen, så den skruvas i sin helhet och bryter den.

Manuell (tröghet) träsnitt

Grunden för detta träskikt är ett metallrör (kran), med hjälp av ett gångjärn fast på ett metallstöd. På röret installerat träblad, såväl som olika stålförstärkande element. Ibland är de motvikt för att underlätta lyftningen av röret. För att dela upp klämman sänks röret kraftigt. Bladet under påverkan av rörets tröghet och förstärkningselementen är uppdelad. Fördelen med en sådan anordning är att den kan tillverkas av alla stålrör, som för flera hundra rubel kommer att sälja en arbetare av närmaste punkt av mottagning av järnmetall. Nackdelen med denna träskärare är att muskelstyrkan används för sitt arbete, så personen blir snabbt trött.

Video: Woodwrobe med en tvättmaskin

Hemlagad Woodcut - Vad och hur man gör

Om det finns nödvändiga material är det lätt att göra träsnitt med egna händer: ritningar, bilder, instruktioner är fritt tillgängliga på internet. För att göra detta behöver du:

Hjälpsam råd!Schemat för varje rover måste utvecklas individuellt, under de tillgängliga delarna.

Träskärare - Schema och tillverkning

Det enklaste sättet att göra en träskärare Gör det själv: Ritningar, foton, vars instruktioner läggs ut på Internet. Basen är en kraftfull stålbädd, till vilken en kil, en motor och en växellåda är fixerade. För dess framställning, ta en elektrisk motor med en kapacitet på minst 2 kW och två remskivor med ett diameterförhållande på minst 1: 4. Du kan också använda växellådor från olika mekanismer med en överföringskoefficient över 8: 1. Om du inte har en elektrisk motor, men det finns en bensinmotor från en såg eller trimmer, kan du ansluta den. I det här fallet måste det ytterligare öka växellådans överföringsförhållande på grund av för höga varvtal av en sådan motor. En stickkniv gör ett plåtstål med en tjocklek av minst 1 cm, vilket orsakar det i en vinkel på 90 grader. För att arbeta med tjocka stockar är det nödvändigt att göra en kompositkniv så att dess tjocklek är minst 5 cm, och inuti den är att förbättra den lämplig i form av ett stålämne.

Växeln på rushmekanismen bör ligga över sängen vid 4-6 cm och är från en kniv på ett avstånd som är lika med loggens dubbel längd. Dessutom måste du göra en vagn som kommer att åka på sängen. Vagnens höjd ska motsvara höjden på installationen av Rush Drive-redskapet. På framsidan (vänd mot vagnens sida, installera en tvärgående tallrik som kommer att spela rollen som pusheren. För det, använd bladstål med en tjocklek på minst 7 mm. Installera på vagnen något gångjärn som gör att du kan höja och släppa ut skenan och också göra en fästning för våren för att höja raken ovanför växeln. Installera och säkra returfjädern, som flyttar vagnen mot växellådan. På sängen, installera spaken som trycker på skenan till växeln. Med den här spaken kommer du att hantera Woodcover-arbetet - när hävarmen trycks, kommer skenan med ett redskap och rör sig framåt. Om det behövs, klippa ett ställ med en kvarn - det ska vara något kortare än avståndet från matplattan till kniven.

Hydraulisk Woodwood - Material och ritningar

För att göra hydrauliska woodwood med egna händer: ritningar, bilder, instruktioner för vilka du hittar nedan, behöver du:

elektrisk eller bensinmotor över 2 kW;
oljepump;
oljetank;
hydrauliska slangar med hög tryck;
styrenhet;
hydraulcylinder;
2-vägs eller P-formad metallstråle;
metallhörn med hyllans 30-40 mm storlek;
plåt med en tjocklek av 0,5-2 cm (företrädesvis strumpor med bitar av olika tjocklek).

Från den främmande eller P-formade strålen, gör en låda. Ju större strålens bredd, desto större belastningen kommer att tåla sängen och ju svårare att transportera träsnitt. Därför är den optimala balkbredden 10-15 cm. Den hydrauliska cylindern fästes över strålen i en höjd av 5-7 cm och ställ in pusheren från plåten med en tjocklek av 7-10 mm vid stångens ände. Gör en kropp för en kniv så att den kan flyttas längs sängen.

Hjälpsam råd! Förändringen i längden på kniven kommer att möjliggöra delade långa stockar, men det gör det svårt, eller till och med kommer det att göra det omöjligt (på grund av stora laster) splittrade tjocka loggar. Välj därför vad som är viktigt för dig.

För att få en öppen spis eller ett badhus är frågan om träbearbetning relevant, som oftast, att pricka dem själv, fästa sina egna fysiska krafter. Men den mekaniska kolumnen för ved kan vara en tillförlitlig assistent i din dottergård och du kan göra det med egna händer.

För att göra detta behöver du en design som liknar ett stativ. För att göra det måste du ta en metallkanal eller ett hörn, och välkomna stagarna till det för stabilitet. Vidare bestämma den höjd som du behöver bifoga en rörlig stråle eller monorails, och i sin ände, fäst kolon som väger ca 35 kg. Under strålen med Kolun, installera våren så att den motsätter sig kolunu. Strålen själv måste röra sig upp och ner.

All mekanism kan placeras på hjul så att du enkelt kan flytta enheten efter behov.
En sådan fjäderkolonn, gjord av egna händer, lägger snabbt till ved utan mycket ansträngning från din sida, eftersom du inte behöver wade och höja den.

Ritning av en mekanisk kolonn för ved

Colong för ved - Driftsprincipen

Du kan använda våra instruktioner och göra en fjäderkolumn med egna händer, och om du behöver förbättra några detaljer och anpassa designen till dina egna behov och uppgifter.

Video av mekanisk kolun gör det själv

Videon visar en stor mekanisk kolonn, dess design är lika. Men kärnan i den här videon är inte att göra en exakt kopia (eventuellt det är möjligt) och det är möjligt att förstå principen om arbete, förbättra, återskapa storleken och designa för dig själv och göra egna händer från det faktum att det är inte rätt ballast i garaget.

Det är en diskussion som är bättre: denna design av en mekanisk kolon eller. Kan utformningen av skruven avfyring och helt enkelt dra ut skruven, planterad på elmotorn och det är det. Men är allt klausulen? under en stor fråga.

Jag skulle vilja se din feedback och åsikter om dessa kolumner design för ved.