Hur man gör ett hål i härdat stål utan borrning. Träd Ballerina: Justerbar borr eller hur man gör ett stort hål hur man förstorar hål i metall

Nu är borrningen av hålen för stor diameter i metallen inte ett allvarligt problem. Det viktigaste är att förbereda sig bra. Antag att det är nödvändigt att göra hålet i hörnet, en kanal eller inteckning för att stärka byggdesignen eller hänga hyllan, lampan eller rörledningen. Det är det, det är inte i tjänsterna eller verkstaden, men direkt på platsen. Det enklaste sättet att borra under sådana förhållanden för att använda den elektriska borren. Men föreställ dig vilket tryck på det ska appliceras för att borra ett hål med en diameter av 16 eller 20 mm? Frågan är inte retorisk - ansträngningen kommer att vara ca 40-50 kgf. Det är inte lätt att se till att det påstådda hålet ligger ovanför Borlers axelnivå. För 10 år sedan, om en sådan uppgift inträffar, tillgodoses även proffs till Autogen och skickade bara för att borra små hål runt den stora omkretsen. Idag finns det en mycket professionell lösning för detta - en kronborrning som ger produktion av 11 kvalifikationer.

Men många är övertygade om att den kronade borrningen är en ganska dyr metod ekonomiskt fördelaktig endast under industriella volymer. Är ett sådant uttalande rätt? Delvis. Hittills kan du välja flera alternativverktyg och utrustning för att borra ett hål i metall med stor diameter utan att lugna. Samtidigt kommer kostnaderna för ett hål att motiveras även vid borrning av bara några hål.

Överväga vad är alternativverktyget, för borrning genom hål med stor diameter i metallen, erbjuder marknaden. För jämförelse tar vi diameteren på 51 mm.

För det första är det bimetalliska kronor. Prover presenteras från det billigaste, som omedelbart säljs av uppsättningar och kan inte tas till denna granskning av anledningen att deras syfte borrar ett träd, och om de borras av ett metallplåt, kommer det inte att vara tjockare 0,5 mm. Till ett pris på 240 rubel, produkter med en väggtjocklek på 1-1,2 mm start, ofta finns det en HSS -CO-CO-etikett på den och till och med HSS -CO 8, men dömer av det faktum att borrningen av ett hål i Rostfritt stål är mer sådana sådana kronor, kobolt som det inte alls kan vara. Dubbelt så bra Kronor av mer anständig kvalitet, vilket verkligen tillåter borrning av ett rostfritt stål och vanligt stål med en tjocklek av flera millimeter. Bimetalliska kronor En sådan nivå låter dig borra 5-20 hål i ett stålplåt med en tjocklek av 5 mm. Samtidigt säkerställer användningen av smörjnings- och kylkomposition uppnåendet av den övre planken på detta intervall. Vid tredje etappen finns det bimetalliska kronor av världsberömda varumärken som fortfarande är dubbelt så dyra, kan vara utrustade med speciella enheter för snabbskiftning i en borr, men på resursen är inte mycket eller inte överstiger den genomsnittliga prisnivån alls .

Borrningen av en hål i stor diameter i stålplåtar med en tjocklek på mer än 5-6 mm för bimetalliska kronor är svårare, men ibland kan du höra en annan åsikt. Den är baserad på data på det fulla djupet av borrning sådana kronor - 35-38 mm. Som regel är bara säljare av bimetalliska kronor, som i intervallet inte finns något mer värdigt verktyg, riskerar att borra 30 mm ark eller stråle hittills. Faktum är att den bimetalliska kronan är berövad av chipsen i spåret, och så snart musklerna blir större än höjden på corton-tanden, är problem med chipsen taped. Dessutom är huset av den bimetalliska kronan inte en helt cylindrisk form, det orsakar en omröring i metallen av fast tjocklek.

Till skillnad från bimetalliska kronor, ge mer exakt borrning. Höljet på karbidringsågen är korrekt, medan den bimetalliska kronan rullade ut ur tejpen och svetsas in i ringen. Det finns flera typer av karbidborrkronor. Utan fördjupning i typen av shanks och fästtyper kommer vi att analysera endast skärningsdelen. Den dyraste delen av kronan är en solid legeringständer. Från kvaliteten på materialet var hastigheten på borrning, strokebeständighet, kronresurs och förmåga att borra legerat stål med hög krom beroende.

Den andra funktionen där uppmärksamhet ska betalas är en form av en tand och dess storlek. För borrning av tunnkornigt stål, fint rostfritt stål och icke-järnmetaller används en smal tand med en platt profil, lätt fasad inuti. Dessa kronor har inte heller några chips i spåret, och metallen för att borra dem tjockare höjden på sin tand kommer inte att fungera. Priset på sådana kronor är två till tre gånger högre än det för bimetalliska kronor, beroende på designens utformning, de kan vara avsedda eller. Eftersom dessa är professionella prover, är deras förfalskningar inte så vanliga, och nästan alla prover av acceptabla kvalitetsprover är tillgängliga, men utmärkt kvalitet måste väljas från producenter som specialiserat sig på dessa produkter.

För det tredje metall kan borras. I sådana kronor, varje sekund eller som regel är en av tre på varandra följande karbidtänder som är på sin egen väg. Det ger en mjuk skärning, brist på vibrationer, vilket reducerar belastningen på skärkanterna och som ett resultat en ökning av roddningsresursen. I sådana kronor är det en kort eller lång, nästan överallt på väggen på väggens lura spår. Den första varianten av kronan tillåter att metallen borras med en tjocklek på upp till 12 mm och upp till 25 mm. Det är denna utföringsform av ett verktyg för borrning av ett hål i en metall med stor diameter är den mest progressiva, vilket ger bättre prestanda och kvalitet. Priset på sådana kronor är 20-30% högre än det för tunnväggigt och i det absoluta värdet 1880 - 1910 rubel, som vi kom, för kronan med en diameter på 51 mm. Förutom överallt i naturen finns det avvikelser i en riktning eller en annan till 2 gånger, men som vanligt överväger vi att bygga en gyllene mitten.

En variant vid vilken metallen är ganska tjock, säger 10 mm, och hålets 20-25 mm diameter kan lösas. Det rekommenderas att enheten rekommenderas, men du kan använda den elektriska borren. Med den nämnda bilagan, 21 164 rubel utan moms, och med en borr - tusen 5 000 - 5 500.

För ett hål med en diameter av 50-60 mm, med en sådan metalltjocklek, är användningen av en magnetisk eller stationär borrmaskin entydigt nödvändig. En stor belastning bestämmer det större värdet av investeringar i utrustning, och tillsammans med kronan kommer att vara cirka 56 000 rubel, eller, alternativ med magnetisk rack borrmaskin och en separat förvärvad borrning på cirka 50 000. Borra sådana hålborr med händer - ockupationen är inte bara tung, men också farlig.

Borrningen av en manuell elektrisk borrning i metall med en tjocklek på upp till 5 mm av hål med stor diameter är inte möjlig vid användning av både bimetalliska och karbidkronor. Verktygsvalet utförs beroende på önskad noggrannhet. Vid borrhål med bimetallisk krona kan hålens ovalitet och en ökning av diametern från det önskade nå 4% eller i absoluta termer - 2 - 3 mm. Vid borrning av en karbidkrona - endast 0,6 - 1 mm. Dessutom presenteras alla karbidkronor i översynen, och nästan allt som är på marknaden av kronor för metall, borrat och rostfritt stål.

Ofta med att arbeta med trä och material baserat på det, är det ett behov av att borra ett platt runda hål. Du kan använda en pussel eller en kvarn, men inte alltid ett sådant verktyg är till hands eller att utföra sitt arbete är helt enkelt obekvämt. Lätt uppgiften kan fly ballerka.

Vad är en ballerina på ett träd

En cirkulär justerbar borr "ballerinka" - en anordning som är avsedd för borrning av runda hål med stor diameter. Verktyget har en enkel design. Det är en skaft med en tvärgående barbell, på vilken rörliga vagnar med skärare är fixerade. Stången har en markering där du kan ställa in de nödvändiga pauserna av skärarna i förhållande till mitten av det avsedda hålet. I mitten av skaftet är kärnborren fixerad. Det fungerar som ett centreringselement och stöd vid borrning.

Förutom mönster med två skärelement, som ligger symmetriskt, finns det balletik med en skärare eller till och med med tre. I det senare fallet ligger de på grundval av en skiva med spår.

Verktygsfunktionalitet

Kvaliteten ballerina är gjord av höghållfast stål, vilket gör det möjligt att använda en enhet i att arbeta med mjuka och soliga stenar av trä.

Detta verktyg har en justerbar borrdiameter. Detta gör att du kan göra hålen med nästan vilken diameter som helst. Begränsning av borrningsområdet beror på storleken på ballerina. Tillverkare producerar enheter med följande gränser för ruinerna av skärarna:

• från 30 till 120 mm;
• från 40 till 200 mm;
• från 40 till 300 mm;
• från 40 till 400 mm.

Den maximala borrdiametern är begränsad till stången, på vilken skärarna är fästa. Minsta - skankens tjocklek.

Borrbåren kan användas på alla ställen där användningen av en elektrolybiz eller en manuell fräsning kommer att vara obekvämt. Till exempel kan det monteras och installeras, i de detaljer som du behöver för att borra ett snyggt hål, med tanke på det begränsade utrymmet. Ett annat exempel är en ojämn (krökt eller konkav) yta. Lobzik eller Fräsning gör allt smidigt och snyggt det är osannolikt att fungera. Det är svårt att styra verktygets lutning i förhållande till ytan. Ballerinka kommer enkelt att klara av en sådan uppgift.

Funktioner att arbeta med ett verktyg

Principen att arbeta med en cirkulär borr är enkel. Centreringsborren dödas ett hål, och sedan blir skärarna till drift. De gör gradvis ett smalt spår, vilket sänker materialet i en cirkel för hela djupet.

Material som används för att arbeta med en ballettområde: trä, fiberboard, spånskiva, mdf, gipsskivor, plast. Totalt ett ögonblick - delens tjocklek bör inte vara mer än 15-20 millimeter. Denna parameter är begränsad till längden på snedställningen. Vanligtvis specificerar tillverkaren det maximala borrdjupet på förpackningen. När man försöker borra materialet med större tjocklek kan problem uppstå med rivna kanter.

För att använda ett verktyg med en skärare, karakteriseras ett slag. Detta orsakas av bristen på balansering i förhållande till borrens längdaxel. Speciellt slaget kommer att kännas vid skärning av hålen i en stor diameter. Klipp hål med en borr bör vara på små eller medelstora varv. När du arbetar på en borrmaskin uppstår inte sådana problem.

Också olägenhet när man arbetar kan leverera en laminerad eller finererad yta. Efter att ha passerat det dekorativa skiktet sker borrningen utan problem.

En egenskap hos den cirkulära borren kan betraktas som möjligt att justera diametern. Avståndet mellan skärarna kan utställas på en stapel på en bar eller mer exakt med en tjocklek. Det är bekvämt om du behöver göra ett hål utan luckor under röret eller det runda objektet.

Separationen av skärarna i förhållande till mitten regleras separat. Det är nödvändigt att noggrant ställa in skärdelarna. Det kommer att spara från extra ansträngning under drift och förlänger instrumentets livslängd.

Hur man väljer och hur man uppmärksammar

Välj högkvalitativ cirkulär borr är lätt nog. Det viktigaste är att känna till de höjdpunkter som uppmärksamheten ska betalas först, men inte att missa de små sakerna.

Design, mycket viktig punkt: golvet ballerina är med en skärare eller två eller flera. För frekvent användning är det bättre att köpa en variant med två eller tre skärelement. Sådana anordningar är lättare att arbeta och kvaliteten på bearbetningen kommer att vara på en acceptabel nivå.

Det kommer inte att vara överflödigt att ersätta enskilda delar. Billig cirkulär rulle kan ha en enstaka skaft med en spärrad central borr och en skivstång.

Metall, från dess kvalitet beror styrkan och förmågan att motstå arbetsbelastning. Högkvalitativa verktyg är gjorda av höghållfast stål eller legeringar. Skankens form och hållarna på skärarna är fästa på maskinen. Stången är typiskt stämplad och gjord av samma metall.

I billiga versioner kan mjukmetall eller legeringar ofta användas, vilket kan vara bräckligt. Under belastningen kan detaljerna deformeras eller kollapsas. Ett sådant verktyg kommer inte att vara länge och noggrannheten kommer också att uppnå noggrannhet.

Kvaliteten på tillverkningen, huvudfunktionen är frånvaron av förhoppningar och snedvridningar. Alla objekt måste monteras på varandra och säkert säkra låsskruvar.

Märkning av en högkvalitativ ballerina stång stämplad. Ibland fördelar divisioner ljusfärg för bättre synlighet.

Klippare, högkvalitativa skärelement är gjorda av instrumentalt tempererat stål. På de hållare är de fixerade med krusningar eller genom lödning. Endelad skärare med hållare (gjorda av samma metall) blinkar snabbt och skiljer sig inte i hållbarhet.

Tillverkare, när man väljer verktyg och förbrukningsvaror, bör preferensen ges till de välkända och långvariga varumärkena och varumärkena. Den vanligaste - topfix, stayer, Irwin, Strum.

Förvärv av en justerbar cirkulär borr för användning i vardagen, eller, om nödvändigt, borra några hål, helt motiverar sig. Det eliminerar behovet av att förvärva ett dyrt verktyg som kan behövas bara några gånger.

Arbeta med borrning av hål i metallen, beroende på typ av hål och egenskaper hos metallen, kan utföras med ett annat verktyg och använda olika tekniker. Om borrningsmetoder, verktyg, såväl som säkerhetstekniker vid utförande av dessa verk, vi vill berätta för dig.

Borrningen av hålen i metallen kan behövas vid reparation av tekniska system, hushållsapparater, bil, skapa strukturer från ark- och profilstål, utforma aluminium och kopparhantverk, vid tillverkning av brädor för radioutrustning och i många andra fall. Det är viktigt att förstå vilket verktyg som behövs för varje typ av arbete så att hålen är den önskade diametern och på en strängt avsedd plats, och vilka säkerhetsåtgärder som hjälper till att undvika skada.

Verktyg, armaturer, övningar

De viktigaste verktygen för borrning är manuella och elektriska övningar, såväl som om möjligt borrmaskiner. Arbetsgruppen för dessa mekanismer är borr - kan ha en annan form.

Distinguish borrs:

• spiral (vanligaste);
• skruva;
• kronor;
• konisk;
• pern, etc.

Produktion rullade olika mönster normaliseras av många gtales. Twisted to ø 2 mm är inte märkta, till Ø 3 mm - på skaftet är det indikerat med en tvärsnitt och stålkvalitet, stora diametrar kan innehålla ytterligare information. För att få ett hål med en viss diameter måste du ta en borr i flera tionde millimeter mindre. Ju bättre borren skärps, desto mindre skillnaden mellan dessa diametrar.

Rullar skiljer sig inte bara med en diameter, men också längd - kort, förlängd och lång. Viktig information är den kultiverade metallens begränsande hårdhet. Skanken rullas kan vara cylindrisk och konisk, vilket bör komma ihåg när man väljer en borrpatron eller övergångshylsa.

1. Borra med en cylindrisk skaft. 2. Borra med en konisk skaft. 3. Borra med strömbrytare för tråd. 4. Centrera borr. 5. Borra med två diametrar. 6. Centreringsborr. 7. Konisk borr. 8. Konisk flerstegsborr

Vissa verk och material kräver en speciell skärpning. Den strikt den metall som bearbetades, den skarpa kanten ska skärpa. För en tunn metall kan den vanliga spiralborren inte komma upp, du behöver ett verktyg med en speciell skärpning. Detaljerade rekommendationer för olika typer av rullande och bearbetade metaller (tjocklek, hårdhet, typ av hål) är ganska omfattande, och vi kommer inte att överväga dem i den här artikeln.

Olika typer av borrskärpa. 1. För styvt stål. 2. För rostfritt stål. 3. För koppar och kopparlegeringar. 4. För aluminium och aluminiumlegeringar. 5. För gjutjärn. 6. Bakelit

1. Standard skärpning. 2. Fri skärpning. 3. Utspädd skärpning. 4. Tung skärpa. 5. Separat skärpning

För att säkra delar före borrning, vice, stopp, ledare, hörn, bultar och andra enheter används. Detta är inte bara ett säkerhetsbehov, det är faktiskt bekvämare, och hålen erhålls bättre.

För att ta bort champers och bearbeta kanalytan, använd den cylindriska eller koniska formen och för punkten på punkten under borrning och borren "inte hoppad" - hammaren och kärnan.

Dricks! De bästa svällningarna anses fortfarande utfärdas i Sovjetunionen - den exakta följande gosten enligt metallens geometri och sammansättning. Bra och tyska Ruko med titansprutning, och rullas också från Bosch-verifierad kvalitet. Bra produkter om Haisser produkter är kraftfulla, som regel, stor diameter. En värdighet visade sig bison, särskilt koboltserien.

Borrlägen

Det är mycket viktigt att säkert fixa och skicka borren, såväl som välj skärläge.

Vid utförande av hål i metallborrningen är viktiga faktorer antalet borrhastigheter och matningskraft som är fäst vid borren, riktad av sin axel, vilket säkerställer borstoleransen vid en tur (mm / o). När man arbetar med olika metaller och sväller rekommenderas olika skärlägen, och den mer hårdbehandlade metallen och den större borrens diameter desto mindre är den rekommenderade skärhastigheten. Den korrekta lägesindikatorn är vackra, långa chips.

Dra nytta av tabellerna för att välja rätt läge och fäst inte borren för tidigt.

Matar s 0, mm / ca	Diameter av borr D, mm
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	Skärhastighet V, m / min
Vid borrning av stål
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
Vid borrning av gjutjärn
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
Vid borrning av aluminiumlegeringar
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

Tabell 2. Korrigeringsfaktorer

Tabell 3. Växlar och matar med olika diameter av borr och borrning av kolstål

Typer av hål i metall och metoder för deras borrning

Typer av hål:

• döv;
• korsning;
• hälften (ofullständig);
• djup;
• stor diameter;
• för inre trådar.

Gängade hål kräver definitionen av diametrar med toleranser som anges i GOST 16093-2004. För utbredd hårdvara visas beräkningen i tabell 5.

Tabell 5. Förhållandet mellan metriska och tums trådar, såväl som val av storleken på hålet för att distribuera

Metrisk carving				Tråden				Rörtråd
Diameter av tråd	Trådsteg, mm	Tråddiameter		Diameter av tråd	Trådsteg, mm	Tråddiameter		Diameter av tråd	Tråddiameter
		min.	max.			min.	max.
M1.	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1,4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1,7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2.	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3.	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
M4.	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5.	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
M8.	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
M10.	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
M12.	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
M16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
M22.	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
M24.	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

Genom hål

Genom hål genomtränger arbetsstycket helt och bildar en passage i den. Processens särdrag är att skydda arbetsbänkens yta eller bänkskivor från utsläppet av borren bortom arbetsstycket, vilket kan skada både borren, såväl som leverera Billet "Busken" - Garta. För att undvika detta används följande sätt:

• använd arbetsbänk med hål;
• sätta under delen för en bit av trä eller "smörgås" - trä + metall + träd;
• sätts under delmetallstången med ett hål för borrens fria passage;
• minska matningshastigheten i sista etappen.

Den sista metoden krävs vid körhål "på platsen" för att inte skada noga ytor eller delar.

Hålen i den tunna metallmetallen skärs med perovystavar, eftersom spiralborren gör ont på arbetsstycket.

Dövhål

Sådana hål utförs på ett visst djup och genomtränger inte arbetsstycket genom. Du kan mäta djupet på två sätt:

• begränsa längden på borren i ärmfokus;
• begränsa längden på borren med en patron med justerbart fokus;
• med hjälp av en linjal fixerad på maskinen;
• kombination av metoder.

Vissa maskiner är utrustade med ett automatiskt matningssystem till ett förutbestämt djup, varefter mekanismen stannar. I borrningsprocessen kan du behöva sluta arbeta flera gånger för att ta bort chipsen.

Hål av komplexa form

Hål som ligger på kanten av arbetsstycket (hälften) kan utföras genom att ansluta kanterna och trycka på två ämnen eller blanketter och packning och köra ett komplett hål. Packningen måste vara gjord av samma material när arbetsstycket behandlas, annars kommer borren att "lämna" i riktning mot det minsta motståndet.

Genomhålet i hörnet (profilmetall) utförs genom att man fixerar arbetsstycket i vice och med en träpackning.

Det är svårare att utföra borrningen av en cylindrisk billet av tangent. Processen är uppdelad i två operationer: Förberedelse vinkelrätt öppning av platsen (Fräsning, Zenkovka) och den faktiska borrningen. Borren av hålen i ytorna som är belägna i en vinkel börjar också från beredningen av platsen, varefter träpackningen är införd mellan planen, som bildar en triangel och borrat hålet genom vinkeln.

Håldelar borras genom att fylla rörets hålrum från träet.

Hål med ledningar erhålls med hjälp av två tekniker:

1. Besättning. Hålet borras över hela djupet av den minsta diameterborren, varefter den borras till ett förutbestämt djup av kylaren med diametrarna från mindre till mer. Fördelen med metoden är ett väl centrerat hål.
2. Minska diametern. Hålet i den maximala diametern borras på det förutbestämda djupet, därefter rullen ändras med en sekventiell minskning i diameter och hålets urtagning. I det här fallet är metoden lättare att styra djupet på varje steg.

1. Utveckling av hålet. 2. Minskande diameter

Hål med stor diameter, ringborr

Att erhålla hål i stora diameter i massiva ämnen, en tjocklek på upp till 5-6 mm, är fallet tidskrävande och kostnad. Relativt små diametrar - upp till 30 mm (högst 40 mm) kan erhållas med kottar och bättre stegkoniska svällningar. För huvuddiameterhål (upp till 100 mm), behövs ihåliga bimetalliska kronor eller kronor med karbidtänder med en centreringsborr. Och mästarna traditionellt rekommenderade i detta fall Bosch, speciellt på en solid metall, till exempel stål.

En sådan ringformig borrning är mindre energisäker, men kan vara dyrare ekonomiskt. Förutom rullen, kraften i en borr och förmåga att arbeta med de lägsta varvtalet. Dessutom kommer tjockleken på metallen, desto starkare, hålet i maskinen, och med ett stort antal hål i ett ark med en tjocklek på mer än 12 mm, är det bättre att omedelbart leta efter ett sådant tillfälle.

I en tunnplatta-billett erhålls ett stort diameterhål med smala korniga kronor eller skärare, fast på "bulgariska", men kanterna i det senare fallet lämnar det bästa.

Djupa hål, kylvätska

Ibland är det nödvändigt att utföra ett djupt hål. I teorin är det ett hål, vars längd är fem gånger mer diameter. I praktiken, djupt kallad borrning, som kräver tvångsavlägsnande av chips och användning av kylmedel (smörjnings- och kylvätskor).

Vid kylvätskeborrningen behövs främst för att minska borrens och billets temperatur, som värms av friktion. Därför, när man erhåller hål i koppar, som har en hög värmeledningsförmåga och i sig kan avlägsna värme, kan kylvätska inte appliceras. Gjutjärn (utom höghållfast) är oroligt enkelt och utan smörjning.

Industriella oljor, syntetiska emulsioner, emulsoler och vissa kolväten används i produktion. I inhemska verkstäder kan du använda:

• teknisk vaselin, Castor Oil - för mjuka stål;
• ekonomisk tvål - för aluminiumlegeringar av typ D16T;
• kerosinblandning med ricinolja - för duralumin;
• tvålvatten - för aluminium;
• skipidar, utspädd med alkohol - för silumin.

Universell kyld vätska kan framställas oberoende. För att göra detta är det nödvändigt att lösa upp 200 g tvål i en hink vatten, tillsätt 5 skedar maskinolja, kan användas och koka lösningen tills en tvålhomogen emulsion erhålles. Några trollkarlar för att minska friktionsanvändning med fläskfett.

Bearbetat material	Smörjning och kylvätska
Stål:
karbonistiska	Emulsion. Uppvärmd olja
strukturell	Spannmål olja med fotogen
instrumental	Blandade oljor
legerad	Blandade oljor
Gjutjärn puffy	3-5% emulsion
Gjutjärnsgjutning	Utan kylning. 3-5% emulsion. Fotogen
Brons	Utan kylning. Blandade oljor
Zink	Emulsion
Mässing	Utan kylning. 3-5% emulsion
Koppar	Emulsion. Blandade oljor
Nickel	Emulsion
Aluminium och dess legeringar	Utan kylning. Emulsion. Blandade oljor. Fotogen
Rostfria, värmebeständiga legeringar	En blandning av 50% av torkoljan, 30% fotogen, 20% oljesyra (eller 80% sulfrofresol och 20% oljesyra)
Fiber, viniplast, plexiglas och så vidare	3-5% emulsion
Textolit, Getinaks	Slipning med tryckluft

Djupa hål kan utföras med fast och ringformig borrning, och i det senare fallet är den centrala stången som bildas av kronans rotation inte helt och med delar, försvagning med ytterligare hål i den lilla diametern.

Den fasta borrningen utförs i en välfast billett med en spiralborr, vars kanaler levereras. Periodiskt, utan att stoppa borrningen, är det nödvändigt att extrahera det och rena hålrummet från chipsen. Arbetet med en spiralborr utförs i steg: Först tar de en kort och skruva hålet, som sedan bueys motsvarande storleksborr. Med ett signifikant djup av öppningen är det önskvärt att använda styrledare.

Med regelbunden radering av djupa hål kan du rekommendera inköp av en speciell maskin med automatiskt kylvätskefoder till borren och exakta centra.

Borrning på markering, mall och ledare

Du kan borra hål genom att ställa in eller utan det - med en mall eller ledare.

Märkning utförs av Kerner. Hammerspåverkan planeras för borrplattan. Toalette, du kan också markera platsen, men hålet måste också vara så att spetsen inte flyttas från den avsedda punkten. Arbetet utförs i två steg: förborrning, kontroll av öppningen, slutlig borrning. Om borren "lämnas" från det planerade centrumet, är en smal mejsel gjord av skåror (spår), som skickar kanten till en viss plats.

För att bestämma mitten av den cylindriska billet, använd en fyrkantig fusioner böjd under 90 ° så att höjden på en axel är ungefär en radie. Applicera ett hörn från olika sidor av arbetsstycket, svep längs kanten. Som ett resultat har du ett område runt mitten. Du kan hitta centrum av Theorem - korsningen av vinkelrätt från två ackord.

Mallen behövs när man utför en serie av likformiga delar med flera hål. Det är lämpligt att använda den för ett paket med tunna bladämnen, anslutna klämmor. Så samtidigt kan du få några borrade ämnen. Istället för en mall används ibland ritning eller schema, till exempel vid tillverkning av delar för radioutrustning.

Ledaren använder när noggrannheten av frihetsberövandet av avstånd mellan hålen och den strikta vinkelrätten hos kanalen är mycket viktig. Vid borrning av djupa hål eller när man arbetar med tunnväggiga rör, kan guider utöver ledaren användas, låsning av borrens läge i förhållande till metallytan.

När du arbetar med elverktyg är det viktigt att komma ihåg en persons säkerhet och för tidigt det för tidiga slitage på instrumentet och ett eventuellt äktenskap. I detta avseende samlade vi några användbara tips:

1. Före arbete måste du kontrollera bifogade alla objekt.
2. Kläder när du arbetar på en maskin eller med en elektrisk borrning bör inte vara med element som kan komma in i roterande delar. Ögon från chips skyddar glasögonen.
3. Borren när den närmar sig metallytan ska roteras, annars fylls den snabbt.
4. Det är nödvändigt att ta bort borren från hålet utan att stänga av borren, om möjligt, minska omsättningen.
5. Om borren inte fördjupas i metallen betyder det att dess hårdhet är lägre än arbetsstycket. Ökad hårdhet i stål kan avslöjas genom att spendera på ett prov med en fil - frånvaron av spår indikerar ökad hårdhet. I det här fallet måste borren väljas från fast legering med tillsatser och arbeta på låga varvtal med ett litet flöde.
6. Om borren är dåligt fixerad i patronen, linda på sin skaft flera varv av mässingstråden, vilket ökar diametern för att fånga.
7. Om arbetsstyckets yta är polerad, bära filtbrickan på borren för att garanteras att inte applicera repor, även när kontakt med borrskyddet. Vid fastsättning av billets från polerat eller kromstål, använd packningar från tyg eller hud.
8. Vid framställning av djupa hål kan en rektangulär bit av skumplast, planterad på borren, tjäna som en mätare och samtidigt rotera, spränga upp en liten chips.

För att förbättra metallens huvudsakliga egenskaper är det ofta nödvändigt för sin härdning. Sådan teknik ger för att förbättra produktens hårdhet på grund av stark uppvärmning av metallen och dess snabba kylning. I vissa fall, efter värmebehandling, är det nödvändigt att utföra borrning. På grund av ökningen av en sådan egenskap blir borrningen av Kalenny-metall svårare. Tänk på alla funktioner i borrning Kalena Steel mer.

Borrhål i Kalena Steel

Fördelning av frågan, hur man borrar Kalenny Steel kan kopplas till det faktum att vid användning av vanlig teknik blinkar verktyget snabbt och kommer till olämplighet. Därför är det nödvändigt att uppmärksamma de specifika storleken på borrningen av Kalenny Alloy. Bland teknikens egenskaper noterar vi följande punkter:

1. Det är nödvändigt att ordentligt förbereda ett krypande arbetsstycke.
2. I vissa fall krävs ett specialverktyg.
3. Kylmediet används.

Om det behövs kan du göra en borr för härdat stål med egna händer, för vilka viss utrustning och färdigheter krävs. Men i de flesta fall gäller inköpsalternativen för inköpsalternativen, eftersom det kan vara bättre att klara uppgiften vid skärning av kalenstål.

Nyanser vid borrning

Den aktuella tekniken har ett ganska stort antal funktioner som måste beaktas. Kalented metallborrning utförs enligt följande punkter:

1. Innan man arbetar, bör uppmärksamheten hos ythårdheten betalas. Denna parameter väljer den lämpligaste borren. Det är möjligt att bestämma hårdheten när man tillämpar en mängd olika tekniker.
2. Under borrning finns en stor mängd värme. Det är därför det finns ett snabbt slitage på skäreggen. I detta avseende, i många fall, sänks skärvätskan till skärzonen.
3. När man skär ett maskinvarumaterial måste det skärpa skäreggen från tid till annan. För att göra detta tillämpas en vanlig skärmaskin eller ett specialverktyg. Som ett slipmedel är en exklusiv cirkel med en diamantsprutning lämplig.

Det finns olika metoder för att skära kaneniskt stål. Några av dem förenklar bearbetningen väsentligt. Endast när man tar hänsyn till alla nyanser kan förbättras kvaliteten på det erhållna hålet.

Användbara tekniker vid borrning

En mängd olika tekniker kan tillämpas på att arbeta med Kalena Steel. Den vanligaste tekniken kännetecknas av följande funktioner:

1. Ytbehandling med syra. Denna teknik präglas av långvarig användning, eftersom det tar en ganska stor tid för att minska ythårdheten. Svavel, klor eller annan syra kan användas för ets. Förfarandet ger skapandet av en sida, som kommer att begränsa den applicerade substansen i skärzonen. Efter en lång exponering blir metallen mjukare, det kommer att vara möjligt att utföra borrning vid användning av den vanliga versionen av utförandet.
2. Du kan använda en svetsmaskin för att uppnå målet. Vid exponering för höga temperaturer blir metallen mjukare, vilket i hög grad förenklar procedurerna.
3. Oftast appliceras en speciell borr. Versionerna finns på försäljning, som kan användas för att behandla Kalena Steel. Med sin tillverkning används metallen med ökad slitstyrka och hög temperaturexponering. Men komplexiteten av tillverkningen och några andra stunder bestämmer att kostnaden för ett specialverktyg är ganska högt.

Dessutom köps en missil ofta för att uppnå sitt mål. Med det kan du göra ett litet hål, vilket kommer att förenkla ytterligare borrning.

Smörjmedel

Vid borrning sker kaleno, allvarlig friktion. Det är därför det rekommenderas att förvärva och använda olika smörjmedel. Bland funktionerna i en sådan bearbetningsmetod noterar vi följande punkter:

1. För att börja med bearbetas borrzonen. På ytan där hålet kommer att vara, appliceras en liten mängd smörjmedel.
2. Olja läggs till i skäreggen. För Colena-bearbetning krävs en liten mängd ämne, men det är nödvändigt att lägga till det från tid till annan, eftersom när verktyget roteras är det uppdelat.
3. Under arbetet rekommenderas att ta paus för att kyla skärytan och den yta som behandlas.

Specialolja tillåter inte bara att förenkla borrningen, men också för att öka det tillämpade verktygets livslängd.

Detta beror på det faktum att oljan kan minska kantens temperatur.

Välja en borr

Spiralborrar, som representeras av en vertikal stång med två spår, var ganska stora. På grund av en viss plats för spåren bildas skärkanten. Bland de egenskaper som valet noterar vi följande punkter:

1. Ganska sagt fick en vinnande borr. Det kan användas för att arbeta med olika Kalenlegeringar. Ytan med för hög hårdhet behandlar emellertid inte som ett verktyg.
2. Valet utförs i diameterindikatorn. Man bör komma ihåg att att få hålet i den stora diametern är ganska svårt. Den version av den större diametern är mycket dyrare på grund av användningen av en stor mängd material vid tillverkningen.
3. Uppmärksamhet ägnas åt vinkeln för skärpning, syftet med produkten och den typ av material som används vid tillverkningen. Till exempel kännetecknas koboltversioner av högre resistenta mot effekterna av hög temperatur.
4. Det rekommenderas att vara uppmärksam på produkterna av uteslutande kända tillverkare. Detta beror på det faktum att utföringsformer för kinesisk version tillverkas med hjälp av högkvalitativa material. Ett sådant förslag kostar emellertid mycket billigare och kan användas för icke-plommon eller engångsarbete.
5. När du väljer borren kan du navigera den applicerade märkningen. Det kan bestämma vilka material som används vid tillverkningen av. Indikerar också diametern på öppningen som kan erhållas vid användning av verktyget.

I en specialiserad butik kan du hitta nästan allt du behöver för arbete. Men en ganska hög kostnad för produkten och några andra stunder bestämmer vad vissa bestämmer sig för att producera borrning på egen hand från de primära materialen. Ett sådant arbete kan utföras i närvaro av att kräva verktyg.

Tillverkning av självgjord borr

Om det behövs kan du göra tillverkningen av borr från Kalena Steel. Bland de grundläggande rekommendationerna för detta arbete noterar vi:

1. Stavar väljs, vilka är gjorda av volfram och koboltlegeringar. I folket kallas sådan metall vinnande. I jämförelse med den vanliga borren kännetecknas en sådan utföringsform av ökat motståndskraft mot slitage.
2. För att bearbeta arbetsstycket måste du fixa det i små besök. Annars kommer att vara ganska komplicerat.
3. För att tömma en sådan yta kräver en diamantsten. Det vanliga kommer inte att stå långt arbete.
4. Ändytan skärps så att ytan som liknar en platt skruvmejsel erhålles. Därefter skärs skärkanterna för att erhålla en akut spets.

För att minska graden av yttidskonsumtion tillsätts en olja. På grund av detta tillhandahålls långvarig bearbetning på grund av att friktionskraften och temperaturreduktionen reduceras.

Sammanfattningsvis noterar vi att behandlingen av Kalena Steel ska utföras uteslutande vid tillämpning av specialverktyg. En borrningsanordning krävs för arbete, eftersom manualen inte tillåter det önskade hålet.