Laite metalliporan teroittamiseen omin käsin. Piirustukset laitteesta porien teroittamiseen omin käsin. Tapoja halutun teroituslaadun saavuttamiseksi

Ehkä jokainen ammattimestari käyttää työssään poraa, jonka on oltava korkealaatuista ja virheenkorjattu. Aikaisemmin porat teroitettiin käsin, mutta nyt erikoiskoneita teroitusporat. Tämän koneen suunnittelu on hyvin yksinkertainen. Sen luomiseksi tarvitset yksinkertaiset materiaalit, joita on melkein jokaisessa kodissa. Katsotaanpa vaiheittaista järjestelmää porahiomakoneen valmistamiseksi yhdessä.

Teroitusporien ominaisuudet

Pintojen poraaminen tylppällä poralla on lähes mahdotonta. Terävä pora ratkaisee tilanteen muutamassa minuutissa. Siksi porat on teroitettu oikeassa kulmassa ja valmiina työskentelyyn. Teroituskulmat eri materiaaleille eivät voi olla samat. Mitä kovempi materiaali, sitä tylsämpi kulma on. Esimerkiksi muoville sopii teroituskulma 30-60 astetta ja karkaistulle teräkselle 130-140 astetta. Jos porauksen laadulle ei ole suuria vaatimuksia, voit valita teroituskulmaksi 90-100 astetta.

On syytä huomata, että porien teroitus voidaan tehdä manuaalisesti hiomalaikoilla tai teroituskoneilla. Käsin teroituksen aikana poraa on pidettävä työosasta vasemmalla kädellä ja suunnattava lähemmäs leikkausosaa. Oikean käden tulee pitää kiinni varresta. Paina poran leikkuureunaa hiomalaikan sivua vasten. Sen jälkeen on tarpeen kääntää poraa varovaisella liikkeellä oikea käsi. Tässä tapauksessa leikkuureunojen on otettava akseliin oikea kaltevuus ja vaadittava lomake.

Teroita pora ensin toiselta puolelta ja sitten toiselta puolelta. Samalla on erittäin tärkeää ohjata leikkuureunan teroitusta niin, että kärki on keskellä. Muuten porattaessa pora menee sivuun. Älä myöskään paina poraa voimakkaasti, koska tämä voi pidentää teroitusprosessia. Manuaalinen teroitus ei ole kovin kätevä tapa, koska se voi johtaa joihinkin puutteisiin. Esimerkiksi, jos leikkuureunat poran teroittamisen jälkeen eivät ole yhtä pitkiä ja ovat eri kulmissa poran akseliin nähden, poikittaisreunan keskikohta siirtyy poran akselista, joten se pyörii työskennellessään akselin ympäri. Siksi on parempi käyttää hiomakonetta porojen teroittamiseen tähän tarkoitukseen.

Teroituksen aikana sinun tulee kiinnittää huomiota alun perin asetettuun kulmaan. Siihen sinun pitäisi pyrkiä. Katso sen jälkeen, missä kunnossa työkalu on. Jos vaurio on vakava, voit käyttää karkeampaa smirgeliä. Jos ne ovat pieniä, hienorakeinen hiomalevy riittää sinulle. Kevyisiin tylsityksiin ja hyvin pieniin vaurioihin sopii läppäpyörä. Poran teroitus on tehtävä peräkkäin - käsittele ensin sen yläosa painamalla sitä varovasti hiomalaikan tasoa vasten.

Takapinnan käsittelyn jälkeen sinun pitäisi saada oikea kartio sivulta katsottuna. Sen jälkeen se käsitellään leikkaus osa porat ja sitten lopullinen viimeistely. Puseron koko n oikea käsittely pora ei saa olla suurempi kuin 0,4 mm, jos porat ovat halkaisijaltaan 8 mm tai vähemmän. Jos porassa on enemmän kuin suuret koot, jumpperin koon tulee olla 1 - 1,5 mm. Jos et ole koskaan teroittanut poraa, suosittelemme harjoittelemaan muita esineitä. Joten voit nopeasti ymmärtää teroitustekniikan ja täyttää kätesi.

Hiomakoneiden ominaisuudet

Poran teroituskonetta käytetään teräksestä, valuraudasta ja kovista metalliseoksista valmistettujen läpivienti- ja sokeaporien teroittamiseen. Tämä laite voidaan varustaa erilaisilla toiminnoilla, ottaen huomioon teroitustyypin, sen koon jne. Koneella työskenneltäessä kulmaa voidaan muuttaa 90 astetta 140 asteeseen. Koneet voivat olla kotitalouksia ja teollisia. Kodinkoneet teroitusporat ovat melko kompakteja ja sopivampia kotikäyttöön. Ne voivat teroittaa poraa suuri halkaisija.

Teollisuuskoneet on varustettu suuremmalla teholla ja ne on suunniteltu halkaisijaltaan suurien porien teroittamiseen. Tehon määrää laitteen moottori. Porahiomakoneessa on poranpidin ja hiomalaikka, joihin mahtuu yli 2000 työkalua. Suunnittelu tarjoaa tarkka asetus porat, jotta käyttäjä voi hallita teroitusprosessia. Kone toimii sähköllä. Tyypillisesti porahiomakoneet ovat kestäviä ja helppokäyttöisiä.

On syytä huomata, että on olemassa yleisiä hiomakoneita ja erikoiskoneita. Ensimmäistä vaihtoehtoa voidaan käyttää erilaisiin leikkaustyökaluihin, kuten hanoihin, jyrsimiin, jyrsimiin ja upotuksiin. Erikoiskoneet voivat käsitellä vain yhden tyyppisiä työkaluja, joten ne toimivat tarkemmin. Juuri tällaisiin koneisiin kuuluu porakoneen hiomakone. Lisäksi jokaiseen porojen teroitusvaihtoehtoon tarvitset oman koneen.

Porien teroittamiseen on seitsemän tapaa: yksitasoinen, muotoiltu, monimutkainen ruuvi, elliptinen, kierteinen, kaksitasoinen ja kartiomainen. Käytössä universaaleja koneita voit käyttää muotoiltua, yksitasoista, elliptistä ja kaksitasoista teroitusta. Mitä tulee muihin menetelmiin, tämä vaatii erikoisalan sähkökone porien teroittamiseen. Jos poran halkaisija on yli 3 millimetriä, on käytettävä konetta, jossa on optinen laite. Jos poran halkaisija on alle 1 mm, on käytettävä binokulaarista mikroskooppia. Monoliittisten porien teroittamiseen tulee käyttää timanttilaikkaa.

DIY-poran teroituskone

Valitettavasti tuotemarkkinat eivät aina pysty tarjoamaan meille sitä, mitä todella tarvitsemme, tai poranteroituskoneiden hinta on liian korkea. Tässä tapauksessa voit valmistaa koneen itse. Jos sinulla on vähän kokemusta työskentelystä tekniikan kanssa, selviät tästä tehtävästä helposti.

Tätä varten tarvitset vaihtokytkimen, hiomalaikan, pistokkeen, tehokkaan moottorin, jalustan, joitain johtoja ja akselin. Turvajärjestelyn noudattamiseksi on suositeltavaa sijoittaa kone runkoon ja jättää vain hiomalaikalla oleva akseli, joka ulkonee hieman. Laite toimii verkkovirralla. Lisäksi voit liittää sen lähteeseen ja käyttää sitä kevyenä ja kannettavana koneena.

Mieti etukäteen, missä poranteroittimesi tulee seisomaan. On suositeltavaa laittaa se päälle metallinen pöytä. Tätä varten sinun on asetettava sähkömoottori pöytälevylle kiinnikkeillä ja merkitään sitten pulttien reikien paikat. Tämän jälkeen irrota sähkömoottori ja poraa neljä reikää. Asenna sitten sähkömoottori takaisin ja kiinnitä se pulteilla.

sähkömoottori kotitekoinen kone porien teroitusta varten se on varustettu akselilla, johon sinun on asetettava rakeinen kiekko. Jos akselin halkaisija vastaa levyn reiän halkaisijaa, on tarpeen laittaa aluslevy akseliin, sitten levy, sitten aluslevy uudelleen. Sen jälkeen kiinnitysmutteri asetetaan ja kierre leikataan valmiiksi akselille. Voidaan käyttää erityinen suutin ympyrässä, jossa pora ei keinu ja on teroitettu kuin kynä. Voit tehdä sen itse tai ostaa sen kaupasta.

Jos akselin halkaisija on pienempi kuin kivessä olevan reiän halkaisija, tulee lisätä holkki. Siihen tehdään erityinen reikä ja reikä pultille, jotta se voidaan kiinnittää akseliin. Silloin se ei pyöri hankaavan kiekon mukana käytön aikana. Holkin päässä on tarpeen katkaista oikeanpuoleinen kierre levyn pyörimissuunnassa sen kiinnittämiseksi aluslevyillä ja muttereilla. Sen jälkeen holkki asetetaan akseliin.

Jos sinun on vaikea päättää sähkömoottorin valinnasta, voit käyttää vanhaa vaihtoehtoa pesukone. Tämä teho on optimaalinen teroittamiseen tarvittavat työkalut. Valmistele käynnistin ja langanpalat etukäteen. Voit käyttää vanhojen laitteiden johtoja. Tietysti voit ostaa uusia segmenttejä, mutta edullisempaa on käyttää käsillä olevia työkaluja, jotka ovat jokaisessa kodissa. Siksi, jos vanhat johdot ovat hyvässä kunnossa, niitä voidaan käyttää turvallisesti.

Johdin on kytkettävä käynnistimeen. On tärkeää, että käynnistimessä on vähintään kolme normaalisti auki olevaa (HP) kosketinta. Sen käämitys on kytkettävä vaihejohtoon kahdella sarjaan kytketyllä painikkeella. Toisessa H3, joka on sammutuspainike, ja toisessa HP, joka on virtapainike. Tämän painikkeen tulee olla rinnakkain käynnistimen HP-kosketinparin kanssa.

Jos painat virtapainiketta, käämi saa jännitteen ja käynnistyspiirit sulkeutuvat, joista yksi pari ohittaa painikkeen. Jos vapautat sen, jännite ei poistu käynnistimestä. Jos painamme sammutuspainiketta, katkaisemme käämin virtapiirin ja käynnistin vapauttaa koskettimet, joten moottori pysähtyy.

Moottori on turvallinen silloinkin avoin lomake, hän ei tarvitse lisäsuojaa, mutta se on suositeltavaa tehdä metallilaatikko suojaamaan rakennetta ainakin pölyltä. Voit tehdä lasisuojan. Tämä suojaa hengitysteitä ja silmiä ympyrän pölyltä. On suositeltavaa asentaa suojakansi, jonka tulee peittää hiomalaikan päätä kahdella kolmasosalla. Se voidaan tehdä vanhasta kamerasta autosta. Teroituslevyn halkeaman sattuessa sen osat ovat kotelossa eivätkä voi aiheuttaa vahinkoa.

Koneen porien teroitusmenettely

Useimmat ihmiset tekevät itse porahiomakoneensa. Jotta et kuluttaisi ylimääräistä rahaa, voit helposti rakentaa porahiomakoneen itse. Lisäksi voit tehdä siitä universaalin ja tarvittaessa teroittaa siinä olevia esineitä. Työskennellessäsi sinun on noudatettava tiukasti koneen ohjeita porojen teroittamiseen ja noudatettava tiettyjä sääntöjä.

Poran kärki koostuu kahdesta pienestä ripustimesta. On erittäin tärkeää, että ne ovat samat. Niitä ei tarvitse verrata suurella tarkkuudella mittauslaitteet, riittää silmällä arvioitavaksi. Mutta yhtenäisyyttä pitää olla. Paikkaa, jossa ripustimet yhtyvät, kutsutaan reiän keskipisteeksi, jonka säde määräytyy suuremman ripustimen pituuden mukaan. Jos ne ovat samat, poran pyörimisakseli on sama kuin reiän keskusta.

Jos näin ei ole, halkaisija on suurempi kuin on tarpeen ja kaarevan reiän keskipisteen ja poran akselin välisen eron verran. Tämä on tilanne, kun pora rikkoo reiän. Lisäksi työkalulle ja käsille kohdistuu suuri kuormitus, mikä usein johtaa poran rikkoutumiseen. Kun teroitat poraa, muista, että sen on leikattava materiaalin läpi.

Ennen kuin aloitat työn, varmista, että pyörivä hiomalaikka on kiinnitetty tukevasti työpöytään. On suositeltavaa käyttää suojalaseja. Laadukas teroitus vaatii vähintään puoli tuntia. Ole varovainen ja kärsivällinen – silloin työkalu teroittuu oikein ja toimii sen mukaisesti. varten oikea teroitus pora, sinun on tiedettävä sen tyyppi - metallille tai puulle.

Jokainen tuote on teroitettu täydellisesti valmistuksessa, mitä on erittäin vaikea toistaa kotona. Pobeditin eri merkit eroavat toisistaan seoksen hankintamenetelmässä ja kemiallinen kaava. Tällaisia vivahteita ei voi määrittää silmällä, joten pakkaukseen tulee kirjoittaa poraan sopivan materiaalin nimi. Tutki huolellisesti poran pyörimissuuntaa ymmärtääksesi, mikä puoli on teroitettava.

varten pöytäkone saatat tarvita hiomalaikkoja. Niitä kutsutaan myös hiomalaikaksi, teroittimeksi tai hiomalaikaksi. Aloita aina karkeammalla hioma-aineella. Kun purse näkyy koko työkalun pituudella, voit vaihtaa hienompaan hioma-aineeseen. Poimi tangot siten, että jokainen seuraava voi puhdistaa pieniä vikoja edellinen. Lopuksi teet lopullisen viimeistelyn pienimmällä tangolla, jossa on kiillotuselementti.

Säilytä aina asetettu teroituskulma. Mutta tätä varten sinun on harjoiteltava vähän. Hyvin usein työkalun terä lähtee sivuun ja liikkuu. Hiomalaikan tulee pyöriä vain terästä poispäin. Jos se on päinvastoin, on olemassa virheellisen teroituksen ja vakavan loukkaantumisen vaara.

Huomaa, että porat eivät siedä ylikuumenemista. Tosiasia on, että teroitusprosessissa kovametallisisäosat joskus halkeilee ja putoaa. Mutta tämä voidaan välttää. Älä anna poranterän kuumentua liian kuumaksi. hiomakivi. Jäähdytä pora säännöllisesti vedellä. Mutta jos pora on jo kuuma, älä upota sitä nesteeseen! Tämän vuoksi levyt voivat halkeilla välittömästi. Anna tuotteen jäähtyä hieman itsestään.

Kaikissa kierreporissa on kaksi leikkuureunaa ja takatasot, jotka tekevät poran päästä kartiomaisen. Mutta jos otat halkaisijaltaan pienemmän aluslevyn kuin poraa ja asennat sen aluslevyn reikään, näet, että poran leikkuureunat koskettavat aluslevyjä. Tässä tapauksessa pinnan takaosa jää jäljessä leikkuureunoista.

Kun teroitat poraa koneella omin käsin, kiinnitä huomiota turvallisuusmääräysten noudattamiseen. Muista, että työssä on teräviä teriä, jotka voivat aiheuttaa helposti vammoja. Toivomme, että meidän yksinkertainen ohje auttaa ymmärtämään teroitustekniikkaa ja rakentamaan laadukkaan laitteen omilla käsilläni. Toivotamme menestystä!

On melko yksinkertaista tehdä laite porojen teroittamiseen omin käsin, menestymisen edellytykset ovat teroitussääntöjen tunteminen leikkaustyökalu sekä työkykyä käsityökalu ja tekninen taito.

Tärkeimmät säännöt varmistamiseen laadukas teroitus ovat:

yhdellä kertaa on tarpeen poistaa merkityksetön metallikerros;
työn suorittamisen aikana poraa jäähdytetään toistuvasti vesi- tai vesi-soodaliuoksessa;
hiomapyörän pyörimisnopeuden tulee olla mahdollisimman alhainen;
pora ei saa ylikuumentua teroituksen aikana;
työn suorittamisen aikana pora on suunnattu hiomalaikan liikettä vastaan.

Suoritetun työn määrä ja luonne riippuvat leikkuutyökalun kulumistyypistä. Poistot voidaan luokitella seuraavasti:

takapinta;
Puserot;
kulmat;
viiste;
etupinta.

Poran teroitustyypistä riippuen se tekniset tiedot, sekä kohteet, suositellaan seuraavia käsittelytyyppejä, kuten:

Teroitustyyppi	Halkaisija	Teroituskulman tarkoitus ja ominaisuudet
Yksi normaali - "H"	12,0 mm asti	Yleiskäyttöön. Kulma - käsitellyn materiaalin mukainen.
Single hyppypisteellä - "NP"	12,0 mm asti	Teräsvalujen käsittelyyn. Kulma - 115-120°.
Single, jossa hyppypiste ja nauhat - "NPL"	yli 12,0 mm	Teräkselle ja valuteräkselle sekä valuraudalle. Kulma - 115-120°.
Double hyppypisteellä - "DP"	yli 12,0 mm	Teräkselle ja valuraudalle kuorimattomalla. Teroitus suoritetaan kahdessa kulmassa: 116-118° ja 70-75°.
Tupla hyppypisteellä ja nauhoilla - "DPL"	yli 12,0 mm	varten yleiskäyttöön. Kulma - käsitellyn materiaalin mukainen.
Žirovin menetelmän mukaan	yli 12,0 mm	Käytetään herkkien materiaalien käsittelyssä. Pääteroituskulma on 118 *, lisä - 70 ° ja 55 °.

Teroituskulmat koneistuksessa käytettäville kierreporille erilaisia materiaaleja on selvitettävä ennen niiden käyttöä, koska ne vaihtelevat välillä 85 - 135 * viskositeetin vuoksi.

Kuinka tehdä kone omin käsin

Kierreporien teroittamiseen, mikä tahansa hiomakone (yksikkö), joka saa virtansa sähköverkko 380/220 volttia, joka on varustettu hiomalaikalla ja varustettu erityisellä laitteella, joka varmistaa teroitettu poran kiinnityksen tietyssä kulmassa laitteen hiomaelementin pyörimisakseliin nähden.

Tärkeimmät vaatimukset erikoislaitteille, jotka varmistavat työn korkean suorituskyvyn:

Kiinnikkeen akselin on oltava sama kuin hiomalaikan pyörimisakseli. Se voi olla sen kanssa samassa vaakatasossa tai olla hieman sitä korkeampi.
Käytettävät laitteet ja kiinnikkeet on kiinnitettävä kunnolla.
Valaisimen suunnittelun tulee mahdollistaa poran teroitus eri kulmissa käyttäjän tarpeiden mukaan.

Yhden tällaisten laitteiden muunnelman valmistamiseksi tarvitset:

Käsityökalut, kulmahiomakone ("bulgaria"), hitsauskone.
Teräslevyä, jonka paksuus on 3,0 - 4,0 mm, sekä halkaisijaltaan pieni teräsputki saatavana.

Koneen valmistustyöt suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Käytetty hiomakone (nro 5 kuvassa) on kiinnitetty tiukasti valittuun pintaan.
Nauhateräksestä valmistetaan alusta (nro 1 kuvassa), johon pora kiinnitetään (nro 3 kuvassa).
Kohteen muoto voi olla mielivaltainen, ainoa ehto on, että poran sijaintiin tehdään ura "hiomakoneella".
Paikalle porataan reiät (nro 6 kaaviossa), joita käytetään kiinnityslevyn kiinnittämiseen (nro 2 kaaviossa), sekä reiät, jotka yhdistävät kiinnikkeen hiomakoneeseen (ei osoitettu kaaviossa) .
Asennuslevyn muoto ja koko voivat olla mielivaltaisia.
Kiinnityspiste hiomayksikön pohjaan on valmistettu metalliputkesta ja nauhateräksestä. Putken läsnäolon avulla voit siirtää laitetta pystytasossa - on mahdollista muuttaa poran teroituskulmaa.
Teroituslaitteen kiinnityskohta hiomakoneen runkoon riippuu hiomalaikan suojayksikön tyypistä ja rakenteesta (nro 4 kaaviossa) sekä tietyn hiomakoneen pysäyttimen (lavan) olemassaolosta. yksikkö.
Haluttaessa teline voidaan varustaa lisäelementtejä, joka tarjoaa laitteen värähtelevän liikkeen vaakatasossa, mikä varmistaa vaaditun niveltymisen työn suorittamisen aikana.
Kun kaikki kiinnittimen elementit on koottu, se kiinnitetään hiomakoneen pysäyttimeen (koteloon) ja valmistetun kiinnikkeen suorituskyky tarkistetaan.

Ruuviporien teroittamiseen voidaan käyttää erilaisia hiomapyöriä, mutta ottaen huomioon, että tämä kulutustavaraa(työkalu) on valmistettu kestävästä teräksestä, hiomaelementtien on oltava tämän mukaisia.

Hiomapyörien perusvaatimukset:

Electrocorundum merkki - 24A, 25A, 91A ja 92A.
Raekoko - 25-40.
Kovuus - M3-CM2

Porien teroituslaite voidaan valmistaa myös eri versiossa kuin ehdotettu versio - sekä yksinkertaisempi että monimutkainen muotoilu. Tällaisen laitteen tyyppi määräytyy sen tarpeen ja käyttäjän kyvyn tehdä laitteita omin käsin.

Kun työskentelet kovien työkappaleiden kanssa, työpinta pora kuluu nopeasti. Tylsä pora kuumenee hyvin ja menettää voimansa. Tämä johtuu metallin "vapautumisesta". Työkalu on teroitettava säännöllisesti. Tämä ei kuitenkaan koske vain harjoituksia.

Porat ovat edullisia laitteita. Joka tapauksessa ne mallit, joita käytetään kotitalous. Uuden kärjen ostaminen joka kerta kun siitä tulee tylsä, on kuitenkin turhaa.

Tehdasvalmisteisia teroittimia on, mutta tämä rikkoo kotityökalujen taloudellisen käytön käsitettä.

Puuporat eivät käytännössä tylsy, paitsi että työkalua voidaan "ajaa" suurilla nopeuksilla hartsimaisessa työkappaleessa. Pobedite-kärkiä ja kiveä ei teroitettu. Jää vielä teroittaa metallipora. Monet kokeneet lukkosepät suorittavat tämän toimenpiteen ilman laitteita.

Työn tarkkuus jättää kuitenkin paljon toivomisen varaa, eikä kaikilla ole silmää kodin mestari kehittynyt niin ammattimaisesti. Joka tapauksessa minimaalista mekanisointia tarvitaan.

Kuinka tehdä kotitekoinen työkalu porien teroittamiseen?

Ensinnäkin on tarpeen hankkia hallintakeino. Riippumatta siitä, kuinka teroitit poraa, tarvitset mallin työn tarkkuuden tarkistamiseen.

Tavanomaisten rautametallien työstöporien reunakulma on 115-120 astetta. Jos sinun on työskenneltävä erilaisia materiaaleja- lue kulmataulukko:

Käsitelty materiaali	teroituskulma
Teräs, valurauta, kovametallipronssi	115-120
Messinkilejeeringit, pehmeä pronssi	125-135
punaista kuparia	125
Alumiini ja siihen perustuvat pehmeät seokset	135
Keramiikka, graniitti	135
Puu mistä tahansa lajikkeesta	135
Magnesium ja siihen perustuvat seokset	85
Silumiin	90-100
Muovi, tekstioliitti	90-100

Kun tiedät nämä arvot, voit valmistella useita malleja ja teroittaa itseäsi niiden mukaisesti. Tässä tapauksessa voit käyttää samaa poraa eri työkappaleille, sinun tarvitsee vain muuttaa työalueen yläosan kulmaa.

Periaatteessa tylsä työkalu on mahdollista saattaa oikeaan kuntoon käsin. Mutta kuinka suuri nopeus ja tarkkuus ovat tällä tekniikalla? Lisäksi, jos pora on kovametalli, tämä on melko vaikea tehdä. Kirjoittaja ehdottaa koneen kokoamista porien teroittamiseen omilla käsillään, mikä mahdollistaa niiden käytön toistuvasti.

Laitteet teollisuustuotanto se on melko kallista - 43 900 ruplasta.

Totta, kiinalaisia tuotteita (esimerkiksi "GQ-D13") voi ostaa hintaan 6 800 - 7 200.

Mutta on epätodennäköistä, että tällaiset halvat mallit sopivat kodin mestarille, koska runko on valmistettu muovista ja moottorin teho on 80 - 120 wattia. Lisäksi niissä voidaan teroittaa vain tietyntyyppisiä poreja, joten käytön monipuolisuudesta ei tarvitse puhua. Siksi tällaisia koneita ei lasketa. Mahdollisuus tehdä "hiomakivi" kotikäyttöön omin käsin on enemmän kuin ilmeinen.

Tässä artikkelissa ei käsitellä vaihtoehtoja kulmahiomakoneeseen perustuvan hiomakoneen valmistamiseksi ("hiomakonetta" ei ole jokaisessa kodissa, ja on epätodennäköistä, että kukaan ostaisi sitä vain näihin tarkoituksiin) tai sähkö- / porakoneeseen (jolle aiot täytyy myös etsiä erikoislaitteita kaupoista). Yksinkertaisin ja kätevä vaihtoehto- perinteinen "hiomakivi" improvisoiduista materiaaleista, johon melkein jokainen meistä on törmännyt ja useammin kuin kerran.

Tällaisen koneen suunnittelussa ei ole mitään monimutkaista. Sen tee-se-itse-kokoonpanossa on kuitenkin useita ominaisuuksia, ja tähän kirjoittaja kiinnittää huomiota. Kun kaikki vivahteet on käsitelty, ei ole mahdollista tehdä asennusta työvoiman "kotisovellukseen" ().

Mitä tarvitset kokoonpanoon

Sähkö/moottori

Koneessa jokapäiväisessä elämässä teroitetaan erilaisia poreja, myös halkaisijaltaan suuria. Lisäksi työkalun leikkausreunojen ja niiden viimeistelyn ensikäsittely on yksittäisiä vaiheita tehdä työtä. Siksi sinun on vaihdettava ympyrää ja asetettava se, joka on käsillä valmiiksi ostetuista. Koska kone on pitkäaikaiseen käyttöön tarkoitettu laite, se on asennettava tulevaisuutta varten. Tämän perusteella:

moottorin teho: noin 1,2 - 1,5 kW riittää;
ruoka: yksivaiheinen. Mikä tahansa tontilla oleva autotalli tai pieni työpaja (navetta) harvinaisia poikkeuksia lukuun ottamatta on kytketty linjaan 1f 220/50. Tästä on edettävä.

hiomalaikka

Lisäksi niitä pitäisi olla useita, eri raekokoja. Hioma-aineen kiinnittämiseksi turvallisesti moottorin akseliin valmistetaan holkit, jotka kiinnittävät sen molemmilta puolilta.

Teroitusteline

Voit rajoittaa itsesi yksinkertaisimpaan "hyllyyn", mutta silloin et pysty kestämään vaadittua kulmaa. Tällainen työ vaatii paljon käytännön kokemusta.

Laitteen voi myös ostaa, vaikka se on melko harvinaista myynnissä.

Paras vaihtoehto on tehdä se itse. Näitä ovat esimerkiksi:

Piirin elementit

Magneettinen käynnistin (3 kosketinparilla) piirille 3 f.
Käynnistys/pysäytyspainike tai 2 erilaista - koneen käynnistämiseen ja sammuttamiseen. Ja tietysti kolmas hätäpysähdys. Se yhdistetään usein polkimeen, mikä on paljon kätevämpää ja turvallisempaa teroituksesta lähtien käsiporat tulee olemaan kiireinen.
Johdot. Määritetyllä moottoriteholla se riittää 1 "neliölle".

Yksinkertaisimmat kytkentäpiirit kolmivaiheiset moottorit näkyy kuvissa:

Internetistä on helppo löytää sopiva, riippuen siitä, mitä moottoria käytetään, kuinka sen käämit on kytketty ("tähti" tai "kolmio"), mihin jännitelähteeseen se kytketään (1 tai 3 vaihetta).

Turvaelementit

Peitä ympyrän päälle.
Näyttö (valinnainen).

On tietyntyyppisiä töitä, joissa porien teroitus tehdään vain työstökoneilla, ei käsin.

Porattaessa suuri syvyys kun tarvitaan pieni alileikkaus.
Jos porat ovat universaaleja, voit työskennellä jopa tiheämpien materiaalien kanssa.
"Sokeiden" reikien tekemiseen erikoistyökalulla.

Porien teroitus hiomakoneella ei ole suositeltavaa useista syistä. Ensinnäkin kulmahiomakoneita ei todennäköisesti kiinnitetä kunnolla. Toiseksi tarkkuus on epätyydyttävä. Kolmanneksi, tällaisen teroituksen päätyttyä on melko vaikeaa tehdä poran oikea hienosäätö. Neljänneksi tämä tekniikka soveltuu vain suhteellisen pienen halkaisijan (enintään 5) työkalun toimivuuden osittaiseen palauttamiseen.

Koneen tekeminen ei ole kaikki kaikessa. Se on sijoitettava oikein, jotta porat teroittuvat mahdollisimman kätevästi. Paikka, asennuskorkeus - mestarin henkilökohtainen asia. Mutta siellä on yleinen vaatimus– poista laitteen pieninkin tärinä ja varmista sen tasaus.

Jos autotallin työpöytä on melko "hauras", sinun on asennettava erityinen pöytä metallijaloihin. Tätä varten sopii suuri kulma, putki tai kanava. Pöytälevyn tulee olla koneen (ensisijaisesti moottorin) paino huomioon ottaen kestävä. Ohut pelti ei ole vaihtoehto. Koneen jalusta voi olla myös puusta, mutta riittävän paksu. Myös sen kiinnitys vaatii huomiota. Sen tulee olla mahdollisimman luotettava kaikissa moottorin rungon kohdissa ja vain pulteissa.

Päätettäessä moottorin kytkentäkaaviosta on tarpeen säätää mahdollisuudesta muuttaa kierrosten määrää. Koska joudut työskentelemään eri porailla, sinun on tiedettävä - mitä kovempi työkalun materiaali on, sitä pienempi on kulmanopeus hiomalaikan pyöriminen.

Kuten käytäntö osoittaa, kaikki kokemattomat käsityöläiset eivät ymmärrä, milloin pora on teroitettava. Merkkejä, jotka osoittavat, että työkalu on tylsä:

hionta (joskus "humina") päälle alkuvaiheessa poraus;
metallin nopea kuumeneminen, johon usein liittyy tyypillinen haju.

Ennenaikainen teroitus lyhentää merkittävästi poran käyttöikää ja on eniten yleinen syy sen hajoaminen.

Tarvitsetko porat aina teroitettuna, etkä löydä erikoista konetta päivällä tulella edes erikoisliikkeistä? Ja tee kone porojen teroittamiseen omin käsin. Voit koota yksinkertaisen rakenteen helposti, jos sinulla on vähintään vähän kokemusta perustyökalujen kanssa työskentelystä.

Kotitekoinen kone

Poranteroittimella voi olla suuri arvo kotitaloudessa, kuten sen avulla Tämä laite voit teroittaa itsenäisesti minkä tahansa halkaisijan ja tyypin porat. Erikoisyksikön valmistuksen lisäksi tarvitset hiomakivellä varustetun sähkömoottorin.

Päämateriaalit:

Metallilevy reikillä - 1 kpl;
Pultti tai tappi 70x15 mm pitkä;
Aseta aluslevyt;
Kulma - 30x30 tai 40x40;
Levyt - paksuus 3-4 mm;
Sokka - 30x1,5 mm;
Puristimet.

Materiaalien lisäksi tarvitset niihin työkaluja koneistus ja liitännät, erityisesti sähköhitsaus ja hiomakone.

Työkalut:

Sähköhitsaus.
Porata.
bulgarialainen.
Vasara lyömäsoittimen kärjillä.
Erikoisklipsit 2 kpl.
Avaimet.
Pihdit.

Valmistusprosessi:

1. Asennuslevyn valmistus

Asennuslevy on valmistettu metallivuorauksesta, jossa on noin 3-4 mm paksuja reikiä. Toisaalta osa leikataan pois 3 senttimetriä, kun taas leikkauksen aikana valmis reikä on pelastettava. Leikattu osa tarvitaan seuraavan osan valmistukseen hiomalaite, ja suuri elementti vuoraukseen tuotteen asennuksen aikana pöydälle.

2. Kulma porakoneen kiinnitystä varten

Elementti on suunniteltu kiinnittämään poraa teroituksen aikana. Se valmistetaan leikkaamalla pois osa tavallisesta kulmasta 30x30 tai 40x40. Kokonaispituus vaihtelee välillä 60-90 mm, kun taas äärimmäinen osa leikataan 60 asteen kulmassa, jotta teroitettu taso saadaan halutulle tasolle.

3. Kiinnitysteline

Levyn leikattu osa, jossa on reikä, liitetään toiseen metallilevy, kun taas elementit asetetaan päällekkäin, hitsataan sähköhitsauksella kulmaan. Hitsausta varten levyihin tulee leikata asennusaukko, jotta osat voidaan sovittaa peräkkäin ja polttaa ne.

Liitettyihin osiin porataan reikä pultin tai nastan halkaisijalle ja itse osat poltetaan huolellisesti joka puolelta jäykistämään.

4. Pulttihitsaus

Pultti tai tappi on tarkoitettu kulman kiinnittämiseen. Elementti hitsataan 75 asteen kulmassa päälevyyn nähden. Poltamisen aikana tulee ottaa huomioon alempi taso, tarvittaessa poistaa kuona, jotta tuote ei pääse vinoon.

5. Aluslevyn kiinnittäminen pulttiin

Pultin aluslevy asennetaan 25 mm:n korkeudelle ylemmästä äärimmäisestä osasta. Suunnilleen halkaisija on 30 mm. Elementti hitsataan sähköhitsauksella haluttuun suunnitteluasentoon tarkkailemalla kaikkia tasoja pitkin tasoa.

6. Reikä nastassa

Jos reikää sokkan asentamiseksi pulttiin (tappiin) ei ole, se on tehtävä poralla ja poralla haluttu halkaisija. Tämän teknisen elementin ansiosta kiinnityskulma kiinnittyy. Halkaisija voi olla erilainen, mutta pääehto on luotettava kiinnitys.

7. Poran pysäytin

Se on valmistettu metallitangosta ja erityisestä ruuvipuristimesta. Tanko hitsataan kiinnityskulmaan alhaalta. Kiinnitysmekanismi on asennettu tankoon, kun taas laitteessa on kulmasta varustettava erityinen kulhon pysäytin poraa varten.

Järjestelmä on asennettu hiomapöydälle ja kiinnitetty lisäpuristimilla.

Video: kuinka tehdä työkalu porien teroittamiseen.

Poran hiomakone

Tämä menetelmä on kaikkien käytettävissä. Tätä varten tarvitset porakoneen. Ehkä ei heti kaupan tiskiltä, mutta jo vanhentunut ja sinun käyttämättä. Hän toimii moottorina.

Se on kiinnitettävä sänkyyn, asetettava istukkaan holkki tai hiomalaikka asennusvalmiina tai yleiskäyttöinen hienorakeinen kiekko. Kaikki. Poran kytkeminen päälle, saat pyörivän hioma-aineen, jolla on ilo teroittaa poraa.

Erittäin yksinkertainen teroitusratkaisu. Älä kuitenkaan unohda poran teroituslaitteita, jotka kiinnittävät teroitettavan elementin teroittimeen nähden.