Kuinka tehdä tammitynnyri. Kuinka tehdä puutynnyri omin käsin: puun valinta ja työvaiheet. Tätä varten tehdään pohjasuojat ja työkalut

Mihin voi verrata esimerkiksi tammikylpytynnyrissä marinoitua kurkkua tai tomaattia. Ja lehmustynnyrissä hunaja, omenamehu säilytetään täydellisesti, voit keittää siinä kvassia. Lopuksi, tammikylpy, jossa on sitruuna- tai laakeripuu, ei vieläkään pilaa kaupunkiasunnon sisustusta. Älä vain löydä näitä yksinkertaisia ​​tuotteita kaupasta tai markkinoilta. Mutta voit tehdä tynnyrin itse omin käsin, ja vaikka tämä tehtävä ei ole helppo, amatöörimestari pystyy selviytymään siitä melko hyvin.

Niitit

Ensinnäkin sinun on valittava puu. Tammi ja mänty eivät sovellu hunajan säilytykseen - hunaja tummuu tammitynnyrissä ja haisee hartsilta mäntytynnyrissä. Täällä tarvitaan lehmus, haapa, plataani. Poppeli, paju, leppä tulee myös alas. Mutta suolaamiseen, peittaukseen tai virtsaamiseen ei ole mitään parempaa kuin tammi - tällainen tynnyri palvelee yli vuosikymmenen. Muihin tarpeisiin voit käyttää karhunvatukkaa, pyökkiä, kuusia, kuusia, mäntyä, setriä, lehtikuusta ja jopa koivua.

Yleensä vanhojen puiden rungon alaosa menee niittaukseen, sitä kutsutaan "niitaksi". Mutta puuhastelun ystävä valitsee aihiot tavallisista polttopuista ja mukauttaa ohuen rungon työhön. Niittaus on parasta tehdä raakapuusta. Ensin kiila - sen tulisi olla 5-6 cm pidempi kuin tuleva niittaus - jaetaan kahtia napauttamalla tukkia varovasti kirveen perään. Sen jälkeen kumpikin puolisko pistetään uudelleen kahteen osaan ja niin edelleen, kiilan paksuudesta riippuen (kuva 1), jotta lopulta saadaan 5-10 cm leveitä aihioita (makealle apilalle - 15 cm) ja 2,5-3 cm paksuus. yritä vain halkaista se säteittäisesti - tämä säästää niittausta tulevaisuudessa halkeilulta.

Silputtu aihio kuivataan huoneessa, jossa on luonnollinen ilmanvaihto, vähintään kuukauden ajan. Voit nopeuttaa prosessia kuivausrummun avulla. Kuivattu työkappale käsitellään auralla tai sherhebelillä ja höylällä. Ensin höylätään niittauksen ulkopinta. Samanaikaisesti pinnan kaarevuuden tarkistamiseksi on valmistettava malli etukäteen (kuva 2), leikkaamalla se ohuesta lankusta valmiin tuotteen mukaan. Seuraavaksi höylätään sivupinnat ja tarkistetaan myös niiden kaarevuus mallin mukaan.

Niittaus on kadushechnaya - jossa toinen pää on leveämpi kuin toinen, ja piippuniitaus - jatke keskellä. Näiden jatkeiden koko määrää altaan kartiomaisuuden ja piipun keskiosan kuperuuden. Riittää, jos niittauksen leveimmän ja kapeimman kohdan välinen suhde on 1,7-1,8 (kuva 3).

Sivupinnan käsittely viimeistellään saumalla. Tämä on kätevämpää tehdä siirtämällä työkappaletta saumaa pitkin (kuva 4). Seuraavassa vaiheessa käsittelemme niitauksen sisäpinnan (suhteessa valmiiseen piippuun) leikkaamalla ylimääräinen puu höylällä tai jopa kirveellä (kuva 5). Sen jälkeen piippuniitausta voidaan pitää valmiina, kun taas piippuniitausta on vielä ohennettava keskeltä 12-15 mm (kuva 6). Älä häiritse, että niiteillä voi olla eri leveyksiä - otamme jokaisesta työkappaleesta kaiken mahdollisen.

vanteet

Tynnyrivanteet on valmistettu puusta tai teräksestä. Puiset eivät ole niin vahvoja, ja sata kertaa enemmän vaivaa, joten on parempi käyttää terästä. Kuumavalssattu teräsnauha, jonka paksuus on 1,6-2,0 mm ja leveys 30-50 mm, menee vanteisiin.

Mitattuamme piipun kohdasta, jossa vanne venytettiin, lisäämme tähän kokoon nauhan kaksinkertaisen leveyden. Vasaraiskuilla taivutamme työkappaleen renkaaksi, lävistämme tai poraamme reikiä ja laitamme pehmeästä teräslangasta valmistetut niitit, joiden halkaisija on 4-5 mm (kuva 7). Vanteen yksi sisäreuna on levitettävä vasaran terävän pään iskuilla massiiviselle terästelineelle (kuva 8).

Tuotteen sijainnin mukaan vanteet on jaettu pieruihin - piipun keskikehä, aamu - äärimmäinen ja kaula - väli.

Kokoonpano

Yhdelle ammattimiehelle isoäiti toi murenevan altaan ja pyysi hakemaan sen. Tomin ei ollut koskaan tarvinnut tehdä tätä ennen, mutta hän ei kieltänyt vanhaa naista. Hän keksi seuraavan: hän heitti köyden lattialle ja asetti niitit toisiinsa. Sitten hän murskasi ne tyynyillä ja veti köyden päät yhteen. Hän otti tyynyjä vähitellen pois ja kokosi äärimmäiset niitit yhteen ja kiinnitti ne vanteella.

Cooperit helpottavat...

Tuote kootaan mille tahansa tasaiselle pinnalle. Ensin kaksi niittiä kiinnitetään vanteeseen toisiaan vastapäätä erityisillä vanneraudasta taivutetuilla kiinnikkeillä (kuva 9). Sitten kiinnittämällä niitit yhteen niistä pääsemme toiseen, joka kiristää kootun tynnyrin puolikkaan. Jatka kokoamista, kunnes niitit täyttävät vanteen koko kehän.

Napauttamalla vannetta kevyesti vasaralla, vääntäämme sen ja tarkistamme, ovatko niittauksen reunat tiukasti kohdakkain. Saavuttaaksesi niittien kosketuksen koko sivupinnan yli, sinun on lisättävä niitti tai vedettävä ylimääräinen ja sen jälkeen kiinnitettävä pysyvä vanne. Muuten, jos niittien lukumäärän muuttaminen ei anna toivottua vaikutusta, sinun tarvitsee vain kaventaa yksi niiteistä tai korvata kapea leveämmällä.

Leikattuamme luurangon päät kevyillä vasaran iskuilla, laitamme keskimmäisen vanteen ja työnnämme sen vasaran avulla kokonaan (kuva 10).

Kun luuranko on paljastettu tasaiselle pinnalle, kuvataan lyijykynällä tangon (kuva 11) avulla leikkausviivaa. Istutettuani aamuvanteen leikkaamme luurangon siitä 2-3 mm ja puhdistamme niittien päät höylällä. Teemme saman luurangon toisen pään kanssa.

Tynnyrin valmistuksessa, kun sipuli, kaula ja aamuvanne on asennettu yhdelle puolelle, toinen puoli on ensin vedettävä pois. Coopereillä on tätä varten erityinen laite - ike. Kodin mestari voi käyttää kaapelia, köyttä, ketjua tai lankaa samaan tarkoitukseen. Voit sitoa silmukan ja kiertää sitä kierteellä tai vetää kaapelin päistä vivulla (kuva 12).

Luurankoa ei tarvitse höyryttää tai keittää ennen kiristämistä, kuten jotkut asiantuntijat suosittelevat. Joskus käy kuitenkin niin, että niittaus ei taipu koko pituudelta, vaan yhdestä paikasta ja antaa siksi halkeamaa. Tällaisissa tapauksissa cooper haluaa kuitenkin yksinkertaisesti tehdä uuden niittauksen.

Dona

Kokoonpantu luuranko puhdistetaan sisältä auralla tai sherhebelillä ja luurangon päät ryhähöylällä (kuva 13).

Nyt luurankoon on tehtävä ura (kuva 14). Työkalun leikkuri voidaan valmistaa vannetusta raudasta ja vielä paremmin sahanterästä. Uran syvyyden ja leveyden tulee olla 3 mm (kuva 15).

Ensin makeaapilasta kootaan pohjasuoja, jonka ulkosivu on höylätty ja sivupinnat nivelletty (kuva 16). Makeaapila kiinnitetään kuvan mukaisesti nauloilla, joille pesät esiporataan 15-20 mm syvyyteen. Tulevan pohjan säde löytyy säännöllisen kuusikulmion sivuna, joka on kaiverrettu piipun rungon aamuuraan ympyrään. Sinun on kuitenkin leikattava pohja marginaalilla, poiketen aiotusta ympyrästä 1-1,5 mm. Sherhebel-puhdistuksen jälkeen pohjan reunasta leikataan viisteet (kuva 17) siten, että puun paksuus on 3 mm kolmen millimetrin reunasta - tämä on tarpeen pohjan tiiviin liittämisen kannalta runkoon. aamuura (kuva 18).

Teemme ensimmäisen sovituksen - löysäämme vannetta, asetamme pohjan, työnnät sen toisen puolen uraan ja sitten kevyillä vasaran iskuilla ja loput. Jos pohja on tiukka, joudut vielä löysäämään vannetta, ja jos se on liian löysällä, kiristä se.

Kun olet täyttänyt vanteen, varmista, ettei siinä ole rakoja. Täydellinen tulos ensimmäisellä kerralla saavutetaan harvoin. Vaikka halkeamat eivät olisi silmällä näkyvissä, ne löytyvät kaatamalla vähän vettä tynnyriin. Jos se virtaa niittien välissä, pohja on liian iso ja sitä pitää hieman tasoittaa. Pahempaa, jos vesi virtaa pohjan tai aamuuran läpi. Sitten sinun täytyy purkaa luuranko ja kaventaa yksi niiteistä.

Ennen toisen pohjan asentamista siihen tulee porata täyttöreikä, jonka halkaisija on 30-32 mm. Korkki on valmistettu kuvan mukaisesti. 19, sen korkeus ei saa olla pienempi kuin pohjan paksuus, mutta korkki ei saa ulottua ytimen leikkaustason yli.

Kuinka monta tynnyriä tarjoilla

Ensinnäkin se riippuu käyttöolosuhteista. Mutta on tärkeää muistaa, että hyytelöityjä säiliöitä ei pidä maalata öljymaalilla: se tukkii huokoset, mikä edistää puun hajoamista. On toivottavaa maalata vanteet - ne eivät ruostu. Koristeellisiin tarkoituksiin tynnyri, kukkakylpy voidaan käsitellä peittausaineilla.

Tammen ruskean värin antaa sammutettu kalkki, johon on sekoitettu 25 % ammoniakkiliuosta. Musta - rautasulfaattiliuos tai infuusio 5-6 päivää rautaviilaa etikassa.

Tuoksuvan metsikön (Asperula odo-rata) juurakoiden keite muuttaa lehmus- ja haapapunaiseksi. Punaruskea väri antaa keittoa sipulinkuoresta, ruskea - pähkinäpurien keittoa. Nämä väriaineet ovat kirkkaampia kuin kemialliset ja vakaampia.

On muistettava, että puu säilyy paremmin jatkuvalla kosteusjärjestelmällä. Siksi kuivat tuotteet tulee aina pitää kuivina ja bulkkituotteet täytettävä nesteellä. Molempia ei voi laittaa suoraan maahan. On parempi korvata tiili tai lankku tynnyrin alle kuin päästä eroon lahosta leikkaamalla kellot.

Tynnyrien valmistusta kutsutaan cooperageksi. Cooperage on kokonainen taide, joka sai alkunsa antiikin Kreikasta. Ihmiset tarvitsivat suuria aluksia, ja edullisin tapa valmistaa suuri alus omin käsin osoittautui tynnyreiden valmistamiseksi.

Alun perin tynnyreitä käytettiin veden, viinien ja kasviöljyjen kuljettamiseen ja varastointiin. Noista muinaisista ajoista lähtien tynnyrin ulkonäkö ei ole muuttunut paljon. Tämä mutkaton muotoilu osoittautui niin yksinkertaiseksi ja käteväksi, että se on hyödyllinen ja nauttii suuresta suosiosta tähän päivään asti. Huolimatta uusien materiaalien runsaudesta ja uusien teknologioiden syntymisestä, joillakin ihmisen toiminnan aloilla ei ollut mitään parempaa kuin tavallinen puinen tynnyri.

Miten puiset tynnyrit syntyivät?

Tynnyrin historia alkoi siitä, että muinaiset ihmiset kovertivat omilla käsillään rakoja suurten puiden rungoihin. Tehtävänsä yksinkertaistamiseksi he valitsivat aluksi onttopuut. Todennäköisesti tarkkaavainen henkilö pani merkille, kuinka eläimet käyttivät luonnollisia onttoja tilavuuksia - pienemmät veljemme rakensivat niihin omat talonsa ja varastoivat niihin ruokatarvikkeita.

Muun muassa ihmiset keräsivät tuolloin hunajaa luonnonvaraisista mehiläisistä, eli he harjoittivat mehiläishoitoa. Villimehiläiset puolestaan ​​asuivat samoissa suurten puiden onkaloissa. Halutun hunajan saamiseksi piti kuitenkin usein mennä syvälle metsään ja siellä väijyi erilaisia ​​vaaroja ja se oli yksinkertaisesti epämukavaa. Lisäksi välillä oli paljon ehdokkaita poimimaan herkullista hunajaa tietystä ontelosta.

Villimehiläishunajan saatavuuden parantamiseksi ihmiset lähtivät tempun pariin ja alkoivat leikata pois osia puunrungosta, jossa oli ontto hunajasadon kanssa. Osa rungosta sijoitettiin lähemmäs taloa, ja sitten puun tässä osassa tapahtui merkittäviä muutoksia. Vaatimaton ontto pesä muutettiin vaikuttavan kokoiseksi mehiläispesäksi. Mehiläispesän huolehtivat omistajat tekivät ajan myötä jopa mehiläistalon katon omin käsin. Se tehtiin kuoresta tai leikatusta olkinipusta.

Kun nuori mehiläisperhe ilmestyi, se siirrettiin uuteen onteloon. Aina ei kuitenkaan ollut helppoa löytää sopivan kokoista uutta onteloa, joten mehiläispesän omistaja joutui kaivertamaan se omin käsin paksuun puuhun.

Pesän elämä ei kuitenkaan ole kaukana ikuisesta - ajan myötä ontto alkaa halkeilla. Pelastaakseen puunrungon arvokkaan osan täydelliseltä tuholta ihmiset ryhtyivät uusiin temppuihin - he alkoivat käyttää metallivannetta. Tällaisen vanteen keksiminen on valtava edistysaskel, uutta puuta ja metallia yhdistävää muotoilua voidaan jo kutsua cooperin välineiksi. Rungon osan vetämiseen ontelolla tai omin käsin koverretulla syvennyksellä käytettiin myös köysiä, palmikoita, lankaa tai puuvannetta.

Ensimmäisten tynnyrien halkaisija riippui suoraan puunrungon paksuudesta. Säiliöstä ei ollut mahdollista tehdä puunrunkoa leveämpää. Kuitenkin, kun ihmiset oppivat kiristämään tynnyrin metalli- ja puisilla vanteilla, köysillä, naruilla ja langoilla, tuli mahdolliseksi valmistaa astioita täysin minkä tahansa halkaisijan omaavasta puusta.

Myöhemmin sellainen hyödyllinen keksintö kuin tynnyri osoittautui välttämättömäksi joillakin teollisuudenaloilla. Esimerkiksi nahkapajoissa valtavat säiliöt olivat yksinkertaisesti välttämättömiä.

Miksi valita tammea tynnyrin valmistukseen?

Kun on tarpeen ostaa tai tehdä tynnyri omin käsin, herää kysymys: millaiselle puulle sinun tulisi valita? Tynnyrien valmistukseen käytetään sellaisia ​​puulajeja kuin kedo, kataja, lehmus, mänty, haapa, kuusi ja tietysti tammi.

Tässä artikkelissa kerromme sinulle, kuinka voit tehdä tammitynnyrin omin käsin. Mutta ensin puhutaan tammen käytön ominaisuuksista kooperaossa.

On syytä huomata, että sellaista puuta kuin tammea käytetään paljon useammin kuin muita lehtipuita tynnyrien valmistuksessa. Ja tämä on aivan luonnollista - tämän tyyppisen puun kuluttajaominaisuudet ovat paljon parempia kuin muiden puiden. Luettelemme joitakin puun, kuten tammen, kanssa työskentelyn ominaisuuksia:

• tammi on melko ongelmallista leikata, mutta tällaisen puun pilkkominen on ilo;
• Sinulla on luultavasti kysymys siitä, kuinka on mahdollista tehdä tynnyri niin kestävästä puusta, mutta niin tärkeä tammen ominaisuus kuin se, että siitä tulee höyrytyksen jälkeen uskomattoman kimmoisa, tulee avuksi puumajamestareille;
• mutta kuivaamisen jälkeen tammi päinvastoin muuttaa muotoaan vain vähän, aaltoja ja halkeamia ei käytännössä muodostu, ja tämä tosiasia on toinen tammen etu;
• Tällaisen puulajin, kuten tammen, tärkein ominaisuus on kuitenkin erityisen suoja-ainekomponentin läsnäolo siinä, tämä komponentti estää puuta mädäntymästä ja sillä on antiseptinen vaikutus;
• tammi ei pelkää ollenkaan kosteutta, sen vaikutuksen alaisena, päinvastoin, siitä tulee vain entistä kestävämpi.

Jokeen pudonneella ja pitkään vedessä olleella tammipuulla on ainutlaatuisia ominaisuuksia. Todellakin, vedessä puu on kyllästetty rautasuoloilla. Tällaista säiliössä makaavaa puuta kutsutaan "sotammiksi". Suon tammi on erityisen kestävä.

Kaikkien yllä lueteltujen ominaisuuksien ansiosta juuri tämäntyyppinen puu, kuten tammi, on jo pitkään tunnustettu parhaaksi raaka-aineeksi leikkaamon astioiden valmistukseen. Se on tammitynnyri, joka palvelee sinua uskollisesti vuosikymmeniä.

On syytä huomata vielä yksi utelias seikka tammitynnyreistä. Tällaisen puun koostumus sisältää joitain erityisiä komponentteja, juuri näiden komponenttien ansiosta itse puussa muodostuu ainutlaatuinen miellyttävä tuoksu hapetusprosessien seurauksena - vanilliinin aromi. Tämän tammen ominaisuuden ansiosta sitä käytetään konjakkitynnyreiden valmistukseen. Tammitynnyreistä valmistettu konjakki saa tämän miellyttävän aromin. Muun muassa tällainen puulaji, kuten tammi, edistää taikinan nopeampaa kohoamista.

Vaikka laittaisit tammesta tehdyn tynnyrin kosteaan kellariin, hautaat sen maahan tai jätät sen sateen alle - kaikki nämä negatiiviset ympäristötekijät eivät millään tavalla vaikuta tammipuupohjaisten tynnyrien hämmästyttäviin positiivisiin ominaisuuksiin - nämä ovat ainutlaatuisia ominaisuuksia tämä voimakas puu.

Valmistamme tammitynnyrin omin käsin

Nyt, kun olemme oppineet kaiken tammitynnyrien eduista, selvitämme vihdoin kuinka tehdä tällainen säiliö omin käsin. Esittelemme huomiosi mestarikurssin tammipuupohjaisen tynnyrin valmistamisesta, jonka tilavuus on 25 litraa.

Tammitynnyrin valmistusprosessi alkaa materiaalin hankinnasta. Sopiva puu tulee tuoda metsästä keväällä, sahata sopiviksi paloiksi ja viedä sitten kellariin ja peittää sahanpurulla. Tässä kellarissa puun pitäisi kuivua koko kesän ajan.

Heti kun puu on kuivunut, siirrymme suoraan tulevan tynnyrimme osien valmisteluun. Otamme puupalkan, jonka halkaisija on noin puoli metriä ja korkeus 42 senttimetriä, ja halkaisemme sen mahdollisimman huolellisesti neljään osaan.

Tämän jälkeen pilkomme myös neljännekset: napauttamalla varovasti nuijalla peppua, kuten kuvassa numerolla 1, teemme 14 aihiota. Aihiot on tehty niitausta varten, jokaisen aihion paksuuden tulee olla noin kolme senttimetriä. Kun teet aihioita omin käsin, kiinnitä erityistä huomiota siihen, että halkaisun on oltava säteittäinen, muuten puuhun muodostuu halkeamia tulevaisuudessa.

Kun työkappaleet ovat valmiita, ne tulee käsitellä molemmilta puolilta lastuilla. Tämä on välttämätöntä, jotta ne osoittautuvat hieman koveriksi. Tämä prosessi näkyy valokuvassa numerolla 2.

Tammitynnyrin valmistamiseksi tarvitsemme kaksi kiinnitysrengasta. Tässä tapauksessa keskiosan halkaisijan tulisi olla hieman suurempi. Suunnittelussa tärkein asia on ns. vannesuljin, hän on vastuussa tulevan piipun laadusta. Suljinvannetta tulee käsitellä mahdollisimman varovasti, älä missään tapauksessa saa koputtaa sitä vasaralla.

Kiinnitämme vannerautaan perustuvilla kiinnikkeillä kolme niittiä sulkimeen, kuten kuvassa numerolla 4. Sen jälkeen täytämme piippumme koko kehä aiemmin tehdyillä aihioilla ja laitamme heti keskelle. vanne - tässä vaiheessa meidän pitäisi saada sama kuin kuvassa numerolla 5. Jotta tämä vaihe sujuisi kuin kello, on alusta alkaen laskettava tarkasti kaikkien aihioiden leveys. tietoa tulevan piippumme halkaisijasta.

Kun kaksi vannetta on venytetty, sinun on vedettävä irti piipun jäljellä oleva osa. Ammattimaisilla toimijoilla on tähän tarkoitukseen erikoistyökalu, jota kutsutaan ikeeksi. Monet käsityöläiset kuitenkin menevät temppuihin keksien ja valmistamalla omia työkaluja piipun kiristämiseen.

Kun tynnyri on kiristetty hyvin, ylävanne on laskettava mahdollisimman alas. Kuvassa numero 8 näihin tarkoituksiin käytetään erityistä talttaa, jossa on ura.

Seuraavaksi tynnyri on kuivattava. Prosessin nopeuttamiseksi voit laittaa tynnyrin lieden lähelle, jos sellainen on. Tätä takkaa tulisi kuitenkin lämmittää kaksi tuntia joka päivä, mutta ei enempää.

P Kahden viikon kuivauksen jälkeen tynnyrin työstämistä voidaan jatkaa. Suoraa auraa käyttämällä on tarpeen puhdistaa tynnyrin koko ulkoosa perusteellisesti.

Sen jälkeen on tarpeen tehdä pysyvät vanteet asennusvanteiden vaihtamiseksi. Meidän tapauksessamme nämä ovat neljä maalattua teräsvannetta kahdessa eri koossa.

Vanteet vaihdetaan seuraavasti:

• poista ensin keskimmäinen vanne;
• sen jälkeen aseta pysyvä vanne kymmenen senttimetrin korkeudelle tynnyrin pohjasta;
• sitten piippumme molemmat puolet tulisi leikata sähköisellä palapelillä, kuten kuvassa numero 9 on tehty;
• Asenna seuraavaksi kaksi muuta vannetta päälle.

Kun kaikki tämä on tehty, kohdistamme piipun sisäpuolen muotoiltujen aurojen avulla, kuten kuvassa numerolla 10. Sen jälkeen on tarpeen tehdä ura piipun sisään kehän ympärille. Tämän uran syvyys on noin 5-6 millimetriä.

Tynnyrin pohja voidaan valmistaa esivalmistetuista lankkuista. Liitos tehdään nauloilla ilman hattuja, joiden tulee olla ruostumatonta ja galvanoitua. Jotta tynnyrimme ei vuotaisi, päihin tulisi laittaa russinauhat - tämä on niin pieni temppu.

Vaikeus, jonka joku, joka haluaa tehdä tammitynnyrin omin käsin, voi kohdata, on kysymys pohjan koon laskemisesta. Voit tehdä sen näin:

• kiinnitä piste uran viereen;
• arvioi suunnilleen piipun säde tässä paikassa;
• sen jälkeen aseta 6 tällaista sädettä sivuun kompassin avulla uraa pitkin;
• jotta polun alku ja loppu osuvat täsmälleen kiinteään pisteeseen, säde on valittava yritys-erehdysmenetelmillä;
• tuloksena oleva koko merkitään kilven kompassilla, jonka asetamme valmiiksi valmistetuista levyistä piipun pohjalle, kuten kuvassa numero 13.

Sen jälkeen sinun tulee leikata laudat piirrettyä ympyrää pitkin pyörösahalla. Seuraavaksi puristamme pohjamme ja teemme auran avulla hypyn piippumme koko kehää pitkin.

Muuten, on hyödyllistä laittaa veteen valmiiksi kasteltu valkoinen pulla uraan, tämä on myös pieni temppu, joka estää tynnyriäsi vuotamasta.

Ja vihdoin tynnyri on valmis!

Voit myös nähdä, kuinka käsityöläiset valmistavat tammitynnyreitä.

Voit ostaa melkein kaiken tänään. Mutta on melko vaikea löytää puutynnyriä, todella korkealaatuista, kiinteää ja lisäksi se on kallista. On toinen seikka, jota kaikki eivät ota huomioon - se ei ole tosiasia, että valmis tynnyri sopii tiettyyn tarkoitukseen. Syynä on puulajin epäsopivuus. Johtopäätös on yksiselitteinen - tee tynnyri itse. Ja jos käsittelet yksityiskohtaisesti piirustuksia, työn vivahteita, se ei tule olemaan monimutkaista ja mahdotonta omin käsin.

Mänty

• Elastisuus, taivutusjoustavuus.
• Helposti työstettävä kotitaloustyökaluilla.

• Lämpötilan noustessa se hartsoituu runsaasti.
• Ominainen tuoksu, joka on aina läsnä tynnyrin sisällä.

Suositus - tällaisia ​​puisia tynnyreitä ei käytetä ruoan säilyttämiseen tai minkään fermentoimiseen.

Kataja

Vahvuus yhdistettynä helppoon käsittelyyn.

Iso paino.

Suositus - on suositeltavaa käyttää suhteellisen pienten tynnyrien valmistukseen irtotavaran kuljetukseen (varastointiin).

Tammi

• Se taipuu kauniisti, kun puu on höyrytetty hyvin.
• Sisältää fungisidejä, jotka suojaavat tynnyrin rakenneosia rappeutumiselta.

Korkeat materiaalikustannukset. Korkealaatuisen tynnyrin valmistamiseksi sinun on käytettävä puuta, joka on vähintään 80-100 vuotta vanha.

Suositus - jos tynnyri on tarkoitettu tuotteiden varastointiin (hapantaikina), viinien vanhentamiseen ja niin edelleen, kannattaa valita tammilaudat.

Niiden arvioiden mukaan, jotka ovat jo tehneet puutynnyrin omin käsin, voit käyttää myös sellaisia ​​puulajeja kuin lehmus, saarni, haapa, mulperi.

Materiaalin valinta on melko erityinen kysymys. Jos tarvitaan tynnyriä viinivarastojen (konjakki, vodka), kurkkujen, vesimelonien, omenoiden ja niin edelleen hapantaikinan (suolaus) säilyttämiseen, paras puu sille on tammi. Tämä on kiistatonta. Mutta tuskin on oikein kuluttaa tällaista puuta (sen kustannukset huomioon ottaen) omien käsien astian valmistamiseen, jossa sen on tarkoitus säilyttää sementtiä, hiekkaa, irtotavaraa. Muut rodut, "yksinkertaisemmat", ovat varsin sopivia näihin tarkoituksiin.

Menettely tynnyrin parametrien laskemiseksi

Mitat ja suunnitteluominaisuudet valitaan käyttötarkoituksen ja asennuspaikan perusteella. Jokapäiväisessä elämässä käsitteet ovat hämmentyneet. Periaatteessa sekä amme että tynnyri ovat tietyn tilavuuden kontteja, jotka kootaan manuaalisesti erillisistä laudoista (ammattilaisten kielellä kiukut). Ero on vain geometriassa. Kuvat selittää kaiken hyvin.

Mitä piirrokseen on määritelty:

• Tynnyrin korkeus
• Halkaisijat (iso ja pieni).
• Kiiltojen kulma ja niiden lukumäärä.

Laskelmien yksinkertaistamiseksi on suositeltavaa keskittyä tyypillisiin tietoihin, joita asiantuntijat käyttävät tynnyripiirroksia laatiessaan.

Tee-se-itse puinen tynnyri - ohjeet

Toimintojen algoritmi selviää kuvista, jotka esittävät työn päävaiheet.

Mutta erilliset selitykset eivät ole tarpeettomia.

Niitit voidaan valmistaa hirsistä tai laudoista. Ensimmäinen vaihtoehto on parempi, vaikka sen toteuttaminen käsin on paljon vaikeampaa. Tosiasia on, että vain puunrungon alaosa menee tynnyrin valmistukseen juurista oksiin. Sinun on pilkottava tukit (kannet) itse.

Mikä on ominaisuus?

• Kirveen terän tulee osua tarkasti keskelle halkaisijaviivaa pitkin. Tämä helpottaa jonkin verran työtä ja mahdollistaa korkealaatuisten niittien saamisen suurempina määrinä (jokaisen kannen perusteella).

• Laudat saadaan halkaisemalla, leikkaamalla kiiloja. Puun käsittely suoritetaan aina kuituja pitkin, ei poikki.

On suositeltavaa valmistaa vähintään 2 - 3 varaniitia. Miksi, se selviää piipun kokoamisjärjestystä kuvattaessa.

Taivutuksen helpottamiseksi niiteille on annettu epäsäännöllinen geometria. Kunkin levyn päiden paksuuden tulisi ylittää sama parametri keskellä noin 0,2. Eli jos on tarkoitus koota tynnyri 10 mm:n levyistä omin käsin, ne leikataan sillä odotuksella, että niiden paksuus säiliön ala- ja yläosassa on vähintään 12.

Kuivausvarsi

Eri lähteet osoittavat termejä, jotka mitataan kuukausina tai jopa vuosina (jopa 3). Tässä vaiheessa on tarpeen keskittyä paikallisiin olosuhteisiin, alkuun ja sen huokoisuuteen. Suositukset tämän prosessin keinotekoiseen nopeuttamiseen tee-se-itse-työtä tehtäessä eivät ole täysin hyödyllisiä. Ilman harjoittelua on vaikea määrittää optimaalinen tila samalle sähkö-/kaappille ja siinä olevan puun valotusaika. Kokeneet käsityöläiset neuvovat odottamaan, kunnes kosteus haihtuu puusta luonnollisesti.

On tarpeen sijoittaa se vain huoneeseen, jossa on asianmukaiset olosuhteet - lämpötila vähintään +20 ºС ja hyvä ilmanvaihto. Saatat joutua odottamaan 2 tai 3 vuotta. Mutta korkealaatuista tynnyriä "yhdessä päivässä" ei tehdä, ja tämä on ymmärrettävä.

Jos puhumme kotitalouskäyttöön tarkoitetusta astiasta, voit kuivata kiuat jopa liesillä. Mutta joka tapauksessa tynnyriä ei ole koottu raakalevyistä. Muutaman viikon kuluttua (puun kutistumisen vuoksi) niiden väliin alkaa muodostua rakoja. Tarkistettu.

vanteet

Metalliliuskojen löytäminen, reikien poraus niiteille omin käsin on helppoa. Ainoa asia, johon sinun tulee kiinnittää huomiota, on se, että on parempi ottaa työkaluteräs. Sille on ominaista lisääntynyt lujuus (vetolujuus) ja korroosionkestävyys. Jos se esikäsitellään kuivausöljyllä ja sitten poltetaan (esimerkiksi puhalluslampulla), saat alkuperäisen vaaleanruskean sävyn vanteet.

Pohja

Se on leikattu suojasta, joka kootaan käsin esivalmistetuista levyistä. Lisäksi käytetään eri tekniikkaa kuin nauhat (sivuseinät). Niiden paksuus ei muutu pituuden mukaan. Liitosten tiiviyden varmistamiseksi päät jyrsitään, eli kokoonpano suoritetaan tunnetun tappiuraperiaatteen mukaisesti. Joissakin tapauksissa asennetaan erityisiä (tiivistys)kiskoja.

Tynnyrin kokoonpano

Toimintojen järjestys on esitetty tässä kuvassa.

Tätä työtä ei tehdä yksin; 2-3 avustajaa tarvitaan ehdottomasti. Niitit sijoitetaan alemman vanteen varrelle mahdollisimman sopivaksi. Jos viimeinen lauta ei "mahdu", sitä tulee leikata hieman sopivan kokoiseksi. Täällä varaosat ovat hyödyllisiä, sillä ensimmäisellä tai jopa toisella kerralla omin käsin, ilman kokemusta, ei ehkä ole mahdollista säätää "viimeistely" -lautaa. Pieni rintakuva puunäytteellä, ja se on hylättävä.

Toiseksi viimeinen vaihe - pohjan asennus

Ja vasta sen jälkeen vanteet kytketään (jos ne ovat säädettävissä) tai niiden lopullinen laskeutuminen paikalleen (korkeuteen).

Viimeinen vaihe on puun hionta.

Tynnyrin käsittely ulkopuolelta päätetään paikan päällä ("nahka" ja käsin, hionta / kone), mutta sen jälkeen on toivottavaa peittää säiliö mehiläisvahalla (ohut kerros). Tämä antaa puulle lisäsuojaa ulkoisilta tekijöiltä.

Onnea aloitteleville toimijoille!

Tammitynnyri on hieno asia ihmiselle. Siinä voit suolata vihanneksia, valmistaa viiniä, kuutamosta, konjakkia. Pahimmillaan vain istu, kunnes se osuu, kuten jotkut, loistava idea. Ei ihme, että ennen vanhaan tynnyrien valmistus oli todellisten mestareiden osa. Jatkamme kertomista siitä, mitä voit tehdä maassasi. Seuraavaksi on yhteistoiminta.

Toisin kuin monet uhanalaiset ammatit, kuten satulaseppä, lampunsytyttäjä tai vaunujen valmistaja, coopers on melko kysytty 2000-luvulla. Ammeiden, tynnyrien ja koristetankoelementtien valmistus on nyt vauhdissa. Olut- ja viinipakkaukset valmistetaan teollisesti - tilavat työpajat, atk-laadunvalvonta, tukkutoimitukset. Kustannukset määrästä riippuen vaihtelevat useista sadaista kymmeniin tuhansiin rupliin.

Mutta venäläisen ihmisen himoa omin käsin tehtyihin asioihin ei tietenkään voi voittaa millään. Siksi, jos päätät tehdä unelmiesi tynnyrin itse, voimme vain neuvoa sinua! Noudata alla olevia suosituksia - ja jokainen Diogenes kiittää sinua!
Joten mistä tynnyri alkaa?

Puun valinta

Tietenkin ensin tarvitset tammen. Lisäksi ei ensimmäinen, joka törmäsi, vaan enemmän tai vähemmän aikuinen, rungon halkaisija 40-60 cm. Jotkut näytteet voidaan hylätä jopa tarkastusvaiheessa. Joten vartalon tyypillinen mukulaisuus todistaa jättiläisen tappion tupakkamädän vaikutuksesta.

Myös kiertyneitä ja oksaisia ​​puita "karsitaan pois". Cooperagessa käytetään vain "tulkaa" - rungon 4 ensimmäistä metriä, loput voidaan turvallisesti muuttaa grillin polttoaineeksi. Kyllä, jos et pysty kaatamaan haluamaasi puuta, voit aina ostaa samanlaisen lähimmältä sahalta.

Astioiden tekeminen

Nyt vähän teoriaa. Tynnyri koostuu puuosista, sauvoista, jotka on kiinnitetty tiukasti toisiinsa ja sidottu metallivanteilla. Ja koko tuotteen lopullinen laatu riippuu suoraan siitä, kuinka tarkasti näiden elementtien valmistustekniikka havaittiin.

Ensinnäkin päätä tulevan tynnyrin mitat. Sen korkeus vaikuttaa itse niitauksen pituuteen (sen tulee olla 2,5–3 cm pidempi).

Oletko valinnut koon? Leikkaa siihen aiemmin valmistettu pyöreä tammipuu. On hyvä, kun tilalla on hydraulinen hakkuri. No, jos ei, tammihirsi jaetaan sektoreihin vanhanaikaisella menetelmällä kiiloja käyttäen. Tuloksena tulisi olla 8 säteittäisesti lohkattua harkkoa.

Nyt leikkaamme ytimen ja pehmeän "valkoisen" kankaan pyörösahalla. Syntyneistä aihioista suunnittelemme paksuusmittarille tasaiset saman paksuiset levyt.

Valmis? Ja nyt... laita kaikki tämä kauneus pinoihin jonnekin katoksen alle. Ja anna sen olla ainakin muutama kuukausi. Ja parempi vuodeksi - hyvää tammitynnyriä ei valmistu tunnissa☺. Tänä aikana aurinko ja tuuli poistavat siitä ylimääräisen kosteuden aiheuttamatta tarpeettomia rasituksia puuhun. Toistaiseksi voit työskennellä rypäleillä (Moskovan alueella on muuten erinomaisia ​​lajikkeita, kerromme varmasti sinulle niistä jotenkin). Kun aihiot ovat kuivia, voit jatkaa. Anna laudoille sähköpistosahalla oikea sikarin muotoinen muoto, jossa paksuus on vain 0,8–1 cm päitä leveämpi.

Aihioiden sisäreuna on poimutettu keskeltä kaarevalla auralla. Alle millimetri riittää, ja tarvittaessa niitit taipuvat oikeaan paikkaan. Annamme ulkopinnalle kaaren muodon, jonka kaarevuus määräytyy erityisellä kuviolla. Sen säde riippuu valmistetun piipun säteestä. Työkalu on helppo tehdä itse. Tuloksena tulisi olla sama tuote kuin kuvassa.

Tynnyri tarvitsee keskimäärin 25-30 sauvaa.

Vanteen tekeminen

Kun niitit on valmistettu, voit tehdä vanteet. Tarvitset kapean 2-3 mm rautanauhan, joka on hieman ytimen ympärysmitta pidempi.

Kierrä se renkaaksi ja kiinnitä se päistä niiteillä. Puku on melkein valmis. Levitä sisäosaa hieman vasaralla - ja voit laittaa sen luurangolle. Pienelle tynnyrille tarvitset kaksi paria vanteita. Ei vähempää! Entä jos jokin rengas ei kestä oluesi käymistä?

Kun työskentelet raudalla, tee vielä pari metallista niittiä. Ne toimivat sitten "pyykkipoikana".

Tynnyrin kokoonpano

Niitit on valmistettu, vanteet ovat valmiita. On aika kerätä se kaikki vatsaan tynnyriin. Ota valmis rengas ja kiinnitä siihen kahden tai kolmen niitin päät pyykkipuilla mielivaltaisiin paikkoihin. Suunnittelu muistuttaa jakkaraa. Täytä tässä asennossa vanteen koko kehä niiteillä. Kun viimeinen lankku on paikallaan, napauta metallivyötä vasaralla, jotta osat sopivat tiukemmin.

Mutta ennen toisen renkaan pukemista puu on lämmitettävä ja höyrytettävä. Se tehdään näin. Viemme puolivalmisteemme raittiiseen ilmaan ja asennamme sen "pistorasia" ylöspäin. Sisälle laitetaan pieni puuhakkeella täytetty metalliuurna. Sytytämme siinä tulen. Kun tuli palaa, kostuta puuta runsaasti vedellä. Tämä estää sitä palamasta ja lisää lautojen joustavuutta. Puolen tunnin "kylvyn" jälkeen heittää silmukan päähän vapaana vanteesta ja vedä se vinssillä hiljaa irti. Tässä paikassa kiire ei ole hyväksyttävää. Polku maaliin voi kestää 40 minuutista 3-4 tuntiin, mutta rikkinäinen niitti palauttaa sinut välittömästi kilpailun alkuun.

Heti kun puinen tuuletin sulkeutuu, täytä vanne välittömästi. Älä vain unohda vanhaa Cooperin lakia: "Samaa kohtaa ei lyödä kahdesti vasaralla." Yksinkertaisesti sanottuna, kun käännät vanteen, kohdista vain yksi isku jokaiseen paikkaan. Älä missään tapauksessa lyö sinne kaksi tai kolme kertaa - halkaisit puun.
Kun metallihihnat ovat paikoillaan, piipun luuranko päätyy. Sisäontelo tasoitetaan erityisellä kaapimella ja kiillotetaan hiekkapaperilla.

Ja nyt toinen tulikoe. Jotta puu tottuisi uuteen muotoonsa, se on poltettava. Kaava on sama - puuhake palaa uurnassa. Sekoita tulta jatkuvasti, muuten tynnyri syttyy tuleen. Täällä ei ole reseptejä. Jos sytytät laudat tuleen, viini saa palaneen tuoksun. Lopetat ampumisen etuajassa, ja sauvat rikkovat vanteen.

Pohjien valmistus ja asennus

Valitse ns. aamuura enintään 2,5 cm:n etäisyydellä ytimen päistä. Sen jälkeen pohja asetetaan siihen. Aikaisemmin tällainen operaatio luotettiin vain erikoisleikkurille, aamumiehelle (toinen uhanalainen ammatti!). Nykyään leikkurin käyttö on paljon helpompaa. Poista samalla viisteet piipun päistä. Hyödyllinen kutistettaessa pohjaa.

Niiden tekemiseen tarvitset jälleen niitit, vain hieman suurempia. Ne on yhdistetty kilpeiksi teräsnauloilla ilman hattuja. Itse asiassa mittaamalla aamuuran pituuden voit helposti määrittää pohjan säteen. Piirrä se kilpeen ja leikkaa se palapelillä. Teroita kierroksen päät.
Pohjan liitos luurankoon näyttää tältä.

Jotta pohja asetetaan paikoilleen, luuranko on taottava toiselta puolelta. Niittien pitäisi tähän mennessä jo säilyttää muotonsa. Aseta ympyrä aamuuraan, aseta se paikoilleen vasaralla - ja vedä tuote jälleen vanteella. Jos kaikki tehdään oikein, pohja ei vuoda. Ennen kuin toistat toimenpiteen toisella pohjalla, leikkaa siihen tyhjennysreikä. Halkaisija - 32 mm. Kun kaikki on valmista, jauhetaan tynnyri, jolloin saadaan myyntikelpoinen ulkonäkö ja valmistaudutaan liotukseen.

Liota

Periaatteessa tynnyri on jo valmis. Tässä voisi rauhoittua, mutta puu on silti liian kyllästynyt tanniineilla ja tanniineilla. Siksi sinun on liotettava ne, muuten tynnyrin sisältö heikkenee.

Täytä säiliö kolmanneksella kuumalla (80°C) vedellä. Pyöritä tynnyriä puoli tuntia, jotta kosteus liikkuu koko kehän ympäri. Tyhjennä sitten neste, vaihda se kylmään. Sen pitäisi seisoa astiassa päivän, jonka jälkeen se on vaihdettava uudelleen. Ja niin - kaksi viikkoa. Joku kastelee tynnyriä valmiilla viinillä, joku kuutamolla. Jokaisella on oma tyylinsä. Mutta vedestä kannattaa aloittaa.

Nyt tynnyri on todella valmis viiniä varten. Tai olutta. Tai kuutamo kurkuilla - mitä valitset? ..

Parhaat konjakki-, viini-, likööri-, rommi- ja viskimerkit vanhentuvat puisissa astioissa. Kotitaloudessa tynnyreitä, altaita pidetään myös oikeutetusti parhaana suolakurkkujen säilytyspaikkana. Saniteetti- ja hygieniaominaisuuksiltaan ne eivät ole paljon huonompia kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, mutta ne ylittävät viimeksi mainitut useissa laatuindikaattoreissa. Luonnonmateriaali luo suotuisan ympäristön tuotteiden ikääntymiselle antaen samalla niille alkuperäisiä aromaattisia ja makuominaisuuksia. Tammitynnyrin voi tehdä omin käsin, jos luet huolellisesti vaiheittaisen oppaan tämän tarvittavan tuotteen valmistamiseksi.

Korkean tason ammattilaisia ​​on vain muutama, mutta tämä ei tarkoita, etteikö työtä voisi tehdä. Vaatimukset halutun säiliön valmistukseen kotona ovat erilaisia. Riittää, kun tehdään malli, joka kestää kohtuullisia kuormituksia käytön aikana. Yhteistyökumppanilla tulee olla taidot ja tiedot seuraavista toiminta-aloista:

• Puusepäntyöt. Päätoiminnot suoritetaan tässä liiketoiminnassa käytetyillä tekniikoilla, työkaluilla;
• Metallintyöstön perustaidot. Niitä tarvitaan korkealaatuisten, geometrisesti ja teknisesti oikeiden vanteiden valmistukseen;
• Geometrian perustiedot. Tynnyrin muoto on monimutkainen, sinun on laskettava tarkasti kunkin osan mitat: niittaus, pohja, vanne;
• Yleiset käsitteet puun lämpökäsittelystä. Yhteistyössä on tärkeää valita oikea kuumatyöstö kokoonpanon aikana (jos niittauksessa on merkittävä mutka) ja sitten polttaa valmis tuote.

Klassisessa puusäiliöiden valmistuksessa ei käytetä liimoja ja metallikiinnikkeitä, lukuun ottamatta ulkoisia vanteita. Kaikki liitännät tehdään osien tarkalla sovituksella. Kolot, aukot, jotka tekevät tuotteesta sopimattoman tehtävien ratkaisemiseen, eivät ole sallittuja. Hyvin tehdyssä tynnyrissä, altaassa asennuksen jälkeen ilman liotusta tulee olla tarvittava tiiviys. Joissakin tapauksissa pienet vuodot ovat sallittuja, jos puu kuivuu, jotka voidaan helposti poistaa kostuttamalla ja turvottamalla luonnonkuitua.

Cooperage-tuotteiden valmistusperiaate ja yksityiskohdat

Puusäiliöiden valmistustekniikka vaatii tarkkoja, vaiheittaisia ​​operaatioita raaka-aineiden valinnasta tuotteen ulkopuolen koristeelliseen viimeistelyyn. Jotta voit tehdä tammitynnyrin omin käsin, sinun on tiedettävä, mistä se koostuu:

• Kehys. Se on koottu valmistetuista puuaihioista - niiteistä:
• Hoops. Valmistettu metallinauhasta. Tarkka halkaisija määritetään kussakin tapauksessa piipun rungon suunniteltujen mittojen mukaan. Puisia vanteita käytetään harvemmin. Ne ovat vähemmän luotettavia ja vaikeampia valmistaa:
• Pohjat. Käyttötarkoituksesta riippuen säiliö on varustettu yhdellä tai kahdella pohjalla. Yksityiskohta koostuu yhdestä tasosta kootuista puisista aihioista, jonka jälkeen on leikattu mallin mukaan ympyrä, jolla on tarvittava toleranssi tiukasti tynnyrin runkoon.

On tärkeää noudattaa ammattilaisten tarkkoja suosituksia jokaisessa työvaiheessa. Tyydyttävän laadukasta yhteistyötuotetta ei voida tehdä rikkomalla edes yhtä tekniikkakohtaa. Vaiheittainen tuotantoprosessi on seuraava:

• Puun valinta niitausta varten, pohja;
• Kuivaus, soveltuvuuden testaus, heikkolaatuisten aihioiden hylkääminen;
• Nautojen, pohjan, vanteiden valmistus;
• tynnyri kokoontumisvapautta;
• Palaa;
• Viimeistelyhionta, etuosan koristeviimeistely (tarvittaessa).

Niittauksen geometriset mitat ovat kussakin tapauksessa alkuperäisiä, riippuen piipun korkeudesta, työkappaleen taivutusasteesta, sen leveydestä, päätyosan viistekulmasta, jotta se sopii tiiviisti viereiseen elementtiin. Sinun tulee toistaa tarkasti olemassa olevissa piirustuksissa ilmoitetut mitat tai, kun tiedät monimutkaisten kuvioiden tilarakentamisen, määritä tarvittavat arvot itsenäisesti.

Kuinka valita puu

Cooperage-tuotteita voidaan valmistaa eri puulajeista. Kuitenkin tammitynnyreitä pidetään parhaina. Valinta ei ole sattumaa, sillä lujuuden ja kestävyyden lisäksi materiaalilla on ainutlaatuiset biokemialliset ominaisuudet, jotka luovat optimaaliset olosuhteet juomien ja elintarvikkeiden säilytykseen. Tammipuukuidun luonnollisilla aineilla on antiseptinen vaikutus, ne antavat suolakurkille, alkoholijuomille ainutlaatuisen maun ja aromaattisia ominaisuuksia.

Kokeneet toimijat valitsevat raaka-aineet, kun puu on vielä viiniköynnöksessä. Se leikataan erityisesti ja leikataan myöhemmin tarvittaviin aihioihin. Mukaan tulee rungon alaosa, jossa ei saa olla oksia, näkyviä kuoppia ja mutkia. Yleensä se on 4-5 metrin päässä juuresta, ja kasvin ikä on vähintään 100 vuotta. Näitä ehtoja on vaikea täyttää kotona, jos isäntä ei ole syntyperäinen metsän asukas. Siksi kuidun näkyvät ominaisuudet tulevat kriteeriksi puun valinnassa niitattavaksi. Vaatimukset ovat:

• Ei solmuja:
• Viistokerroksen kelpaamattomuus;
• Halkeamat, luonnolliset viat, aukot;
• Lajike.