بهترین شیر اخلال کننده برای دیگ گاز. شیر آبگرمکن: کدام یک و چرا لازم است. روند نصب

تجهیزات دیگ بخار، چه دیگ بخار در یک خانه خصوصی یا یک اتاق دیگ بخار بزرگ در یک شرکت، منبع خطر است. ژاکت آب دیگ تحت فشار ثابت بالقوه انفجاری است.

برای اطمینان از ایمنی، روی دیگهای بخار و سایر مولدهای حرارتی که امروزه تولید می شوند، بسیاری از سیستم ها و دستگاه های محافظ نصب می شوند. یکی از ساده ترین و مقرون به صرفه ترین - نصب شده گاهی اوقات شیر ​​انفجار نیز نامیده می شود.

علل و عواقب گرم شدن بیش از حد مایع خنک کننده

مشکل تقویت به ویژه برای دیگهای بخار سوخت جامد مهم است. یک وضعیت اضطراری، به عنوان یک قاعده، زمانی رخ می دهد که آب در مدار دیگ گرمایش بیش از حد گرم شود. به محض اینکه مایع خنک کننده بیش از حد گرم شده در مخزن دیگ بجوشد، بلافاصله به بخار تبدیل می شود. این امر با افزایش شدید فشار در سیستم گرمایش چنین دیگ بخار دنبال می شود.

گرم شدن بیش از حد دیگ باعث افزایش خطر شکستگی اتصالات و لوله های پلاستیکی می شود. نشتی می تواند در اتصالات لوله های سیستم شروع شود، حتی تا پارگی لوله. بدترین چیز انفجار دیگ یا اتصال کوتاه الکتریکی در تجهیزات دیگ است.

سوپاپ اطمینان برای چیست؟

مشکلات ناشی از فشار بیش از حد در سیستم گرمایش برای افراد و ساختمان ها بسیار خطرناک است. دریچه های انفجار برای جلوگیری از عواقب شدید گرمای بیش از حد نصب می شوند. از آنجایی که منبع افزایش فشار بحرانی خود دیگ است، شیر باید تا حد امکان نزدیک به آن قرار گیرد. روی لوله تامین گرمایش نصب شده است.

تولید کنندگان تجهیزات گرمایشی اغلب محصولات خود را که قبلاً با گروه های ایمنی مجهز شده اند - یک فشار سنج و یک شیر تسکین عرضه می کنند. این گروه معمولاً در ژاکت دیگ گرمایش تعبیه می شود. اگر چنین مجموعه کاملی در دیگ بخار خریداری شده ارائه نشده است، باید خودتان آن را نصب کنید.

چه زمانی سوپاپ اطمینان لازم است؟

بر خلاف دیگ های سوخت جامد، هنگام استفاده از دیگ های برقی یا گازی، شیرهای ایمنی انفجاری نصب نمی شوند. این دستگاه ها دارای اتوماسیون خاص خود هستند و عملاً هیچ اینرسی وجود ندارد. به این معنی که به محض اینکه دمای مایع خنک کننده به علامت تنظیم شده برسد، المنت الکتریکی یا آبگرمکن گازی به طور خودکار خاموش می شود. در این مورد، گرمایش نیز متوقف می شود، که خطر گرم شدن بیش از حد را از بین می برد، و بر این اساس، افزایش فشار به مقادیر بحرانی را از بین می برد.

دیگ های سوخت جامد مانند اجاق های دارای مدار آب متعلق به سیستم هایی هستند که در آنها استفاده از شیرهای اطمینان اجباری است. هر اتوماسیونی که در ژنراتورهای حرارتی سوخت جامد وجود دارد، پس از گرم کردن مایع در شبکه تا مقدار اسمی، کوره برای مدتی به افزایش دما ادامه می‌دهد، اگرچه دسترسی به محفظه توسط سنسور بسته می‌شود و شعله شروع به شروع به کار می‌کند. خاموش کردن اینگونه است که اثر اینرسی خود را نشان می دهد. هنگامی که درجه حرارت در کوره به 90-95 درجه می رسد (مقادیر حد برای اکثر دیگهای بخار)، تبخیر اجتناب ناپذیر است. نتیجه ممکن است کاهش فشار سیستم گرمایش یا انفجار دیگ باشد.

در صورت نصب شیر اطمینان بر روی دیگ در سیستم، از افزایش فشار پس از جوشاندن مایع خنک کننده جلوگیری می شود. دریچه به طور خودکار بخار اضافی را به بیرون آزاد می کند و فشار را در سیستم به حالت عادی کاهش می دهد. پس از آن، تنها در صورت تکرار وضعیت غیرعادی، دریچه بسته می شود و دفعه بعد کار می کند.

دستگاه سوپاپ ایمنی

این شیر از برنج لوله کشی و با استفاده از فن آوری داغ مهر زنی ساخته شده است. از دو قسمت با حالت نیمه جامد تشکیل شده است.

عنصر اصلی دریچه یک فنر مخصوص است. بسته به کشش آن، قدرت فشار تعیین می شود که به غشایی که خروجی را به بیرون می بندد اعمال می شود. موقعیت اسمی دیافراگم در صندلی است که توسط این فنر فشرده شده است.

فنر با قسمت بالایی خود بر روی یک واشر فلزی قرار می گیرد که روی میله ای نصب شده است که انتهای آن بر روی یک دسته پلاستیکی ثابت می شود. این اوست که اجازه تنظیم دریچه انفجاری را می دهد. قطعات آب بندی و خود غشاء از پلیمر ساخته شده اند. فنر فولادی.

اصل عملکرد سوپاپ

در حالت آماده به کار، ورودی محفظه داخلی با یک غشاء بسته می شود. در مواقع اضطراری، مخلوطی از بخار و آب شروع به چسبیدن به غشاء می کند و در فشار حداکثری آن را باز می کند. در نتیجه مخلوط بخار و آب وارد محفظه می شود و سپس از دهانه کناری خارج می شود.

پس از کاهش فشار، به دلیل مقدار مشخصی آب آزاد شده از سیستم، غشا در جای خود قرار می گیرد و خروجی آب را می بندد. گاهی اوقات این شیرها به طور مکرر راه اندازی می شوند، به خصوص زمانی که دیگ ها با حداکثر ظرفیت کار می کنند. این نامطلوب است، زیرا دیگ می تواند سفتی خود را از دست بدهد و در نتیجه نشت کند.

اگر آثار نشتی از شیر اطمینان یافت شد، لازم است که دیگ و سیستم گرمایش را به سرعت بررسی کنید، زیرا عملکرد آن نشانه ای از عملکرد سیستم گرمایش در حالت های شدید است. با این حال، گاهی اوقات مخزن انبساط نیز می تواند علت آزاد شدن اضطراری فشار باشد. بنابراین، بررسی آن نیز ضروری است.

علاوه بر دریچه مورد نظر، می توان از شیر PGVU نیز استفاده کرد - برای کانال های هوای گرد و غبار و گاز. همان اصل کار را دارد. با این حال ، در مورد استفاده از آن ، اصلاً مهم نیست که دیگ بخار یا سوخت جامد و همچنین دقیقاً چه چیزی بیرون پرتاب می شود - آب ، بخار یا گاز.

نحوه انتخاب سوپاپ اطمینان

اگر شیر به همراه دیگ تامین نشود، باید جداگانه خریداری شود. انتخاب بر اساس ویژگی ها انجام می شود. گرمای خروجی و حداکثر فشار ممکن حامل گرما در سیستم گرمایش مهم است.

برای مرجع. اکثر دیگ های سوخت جامد برندهای معروف دارای حداکثر فشار مجاز حدود 3 بار هستند به استثنای محصولات STROPUVA. آنها محدودیت 2 بار دارند.

بهتر است یک شیر چند برد نصب کنید. طبیعتاً مقادیر دیگ نصب شده در دیگ بخار باید در این محدوده باشد. پس از آن، سوپاپ با قدرت انتخاب می شود - در اینجا گذرنامه دیگ بخار کمک خواهد کرد، که در آن حد توان واحد برای گرما همیشه نشان داده می شود.

نصب دریچه انفجار پس از پمپ که وظیفه گردش مایع خنک کننده در سیستم را بر عهده دارد به شدت ممنوع است. قانون دیگری نیز وجود دارد. شیرهای قطع را بین دیگ و شیر تخلیه نصب نکنید.

تجهیزات دیگ بخار

شیرهای ایمنی انفجار ПГВУ 091-80

دریچه های ایمنی انفجار برای جلوگیری از تخریب نیروگاه ها در صورت انفجار گازهای قابل اشتعال، گرد و غبار زغال سنگ و غیره استفاده می شود. این سوراخ (پنجره) در عناصر انفجاری نیروگاه ها است که توسط درها یا مواد بسته می شود (ورق آزبست، و غیره) که به راحتی در حین انفجار از بین می روند. یک سوپاپ انفجار که به خروجی گاز متصل است، از پرسنل در برابر سوختگی محافظت می کند. دریچه های انفجار برای تجهیز محفظه های احتراق، مجاری گاز دیگ های بخار و کوره ها، سیستم های آماده سازی غبار برای کارخانه های دیگ بخار که هم تحت خلاء و هم تحت فشار بیش از حد کار می کنند استفاده می شود.

همچنین با تهیه مستندات فنی برای کانال های گاز مستطیلی آماده ساخت شیرهای ایمنی انفجاری در مقطع مستطیلی غیر استاندارد هستیم.

روش محاسبه مقطع شیر اطمینان انفجاری و توصیه هایی برای نصب بر روی مجرای گاز.

ابعاد دریچه های انفجار توسط طراحی دیگ تعیین می شود.
تجربه عملی نشان می دهد که سطح مقطع شیر انفجاری به میزان 0.05 متر مکعب در هر 1 متر مکعب از مجرای گاز گرفته می شود:
Skl = 0.05m2 x کانال Vgas.
بر اساس نتایج به‌دست‌آمده، نزدیک‌ترین اندازه استاندارد دریچه انفجار انتخاب می‌شود.

نصب و راه اندازی شیرهای اطمینان مواد منفجره باید مطابق با "قوانین ساخت و بهره برداری ایمن دیگ بخار و آب گرم"، "قوانین ایمنی در صنعت گاز" و سایر اسناد نظارتی انجام شود.
معمولاً یک شیر انفجار روی دودکش بین دیگ و دودکش، ترجیحاً قبل از شیر گاز بند (محلی که می تواند گاز جمع شود، مخصوصاً اگر به طور تصادفی شیر ضد گاز بسته شود) نصب می شود.
دریچه های ایمنی باید به گونه ای بر روی تجهیزات آماده سازی گرد و غبار نصب شوند که از برخورد پرسنل توسط موج انفجار و پرتاب مخلوط گاز و غبار داغ از شیرها جلوگیری شود. در صورت غیرممکن بودن نصب شیرهای اطمینان در مکان های ایمن برای پرسنل خدماتی، باید از خم ها استفاده کرد. برای جلوگیری از حوادث، شبکه های نگهدارنده یا قفس های مشبک باید نه تنها زمانی که دریچه ها تحت خلاء کار می کنند، بلکه تحت فشار بیش از حد نیز نصب شوند.

LLC "PTE-87" مهندسی برق حرارتی صنعتی - تامین تجهیزات

LLC PTE-87 مهندسی برق حرارتی صنعتی - تامین تجهیزات تجهیزات بویلر شیرهای ایمنی انفجار ПГВУ 091-80 شیرهای ایمنی انفجار برای

کانال های گاز، کانال های هوا و قطعات خطوط لوله

خم ها، انتقال ها، سه راهی ها، دریچه های انفجاری، دروازه ها، درزهای انبساط، دریچه ها، تکیه گاه ها، چترها، منحرف کننده ها.

دودکش‌های گاز، دودکش‌ها و مجاری هوا (گرد و مستطیل)

عملکرد کارآمد دیگ در شرایط تامین مداوم هوا از طریق مجاری هوا به کوره امکان پذیر است که برای احتراق سوخت ضروری است.

جزئیات خطوط لوله.

• سری 5.903-13 محصولات و قطعات خطوط لوله برای شبکه های گرمایش.
• سری 5.900-7 سازه ها و بست های پشتیبانی برای خطوط لوله فولادی.
• سری 5.905-8؛ 15; هجده؛ 25 واحد و جزئیات برای بستن خطوط لوله گاز.
• سری 4.903-10 محصولات و قطعات خطوط لوله برای شبکه های گرمایش.
• سری 5.904-41 شیرهای چک برای استفاده عمومی.
• سری 5.904-42 شیرهای بازدارنده آتش.
• توری های تهویه سری 5.904-50;
• سری 5.904-74.93 طرح های یکپارچه واحدهای تامین هوای تهویه (گیج کننده ها، جعبه ها، لوله های شاخه، فلنج ها، قاب ها، دریچه ها)؛
• و انواع وسایل کمکی دیگر.

آرنج و انتقال (هم مرکز و خارج از مرکز).

شکل 2 خم ها و انتقال ها.

شکل 3. خم ها با زاویه خم 15 o 22 o 30 ', 45 o, 60 o و 90 o

برنج. 4. انتقال متحدالمرکز شکل. 5. انتقال غیر عادی

طراحی شده برای اتصال دو یا چند خط لوله به یک شبکه واحد.

نمونه هایی از نامگذاری نمادین سه راه.

سوپاپ انفجاری (سوپاپ ایمنی انفجاری). شیر فلپ.

شکل 8. شیر. А - دریچه انفجاری (سوپاپ ایمنی انفجاری)؛ ب - شیر فلپ.

شکل 9. سوپاپ اطمینان انفجاری.

شیبر. دمپر دروازه. شیر فلکه. شیر دروازه.

گیت وسیله ای است قطع کننده مانند شیر دروازه (دریچه) که به کمک آن کانال حرکت مایع یا گاز باز و بسته می شود. این دروازه در دودکش های کوره های کارخانه و تاسیسات دیگ برای تنظیم آبکش استفاده می شود. دروازه های کوچک به صورت دستی هدایت می شوند، درب های بزرگ با استفاده از قفسه های دندانه دار، چرخ دنده های کرمی و غیره.

شکل 10. شیر چک.

شکل 11. مربع شیر چک.

جبران کننده.

روکش های منهول برای بازرسی داخلی، تعمیر و تمیز کردن مخازن، مجاری گاز و سایر تجهیزاتی که نیاز به بازرسی و تعمیر دوره ای است، طراحی شده اند.

Luke-manhole LL-600 UHL1 TU3689-019-03467856-2001.

شکل 12. نمای کلی دریچه-منهول LL-500/600/800:
1 - پوشش دریچه؛ 2 - دسته; 3 - پد تقویت کننده; 4 - یک پیچ با مهره؛ 5 - فلنج؛ 6 - واشر.

واحدها و جزئیات برای بستن خطوط لوله گاز (تکیه، تعلیق).

در شبکه های حرارتی روی خطوط لوله، برای درک بارهای جرمی خط لوله (تغییر شکل و ازدیاد طول در حین گرمایش، بارهای دینامیکی ناشی از ارتعاشات و شوک ها) و محیط کاری که از آن عبور می کند، اتصالات، عایق ها و سایر دستگاه های واقع بر روی آن، سازه های پشتیبانی می باشد. نصب شده است.

تکیه گاه های متحرک به دو دسته کشویی و غلتکی تقسیم می شوند و برای انتقال وزن لوله های حرارتی و پوسته های عایق آنها به سازه های نگهدارنده و اطمینان از حرکت لوله ها در نتیجه تغییر طول آنها در هنگام تغییر دمای مایع خنک کننده عمل می کنند. برای خطوط لوله با قطر لوله 200 میلی متر و بیشتر، برای کاهش نیروهای اصطکاک روی تکیه گاه ها، از تکیه گاه های نورد - غلتک، غلتک، توپ استفاده می شود.

شکل 13. تکیه گاه ها متحرک هستند.

شکل 14. ساپورت های ثابت.

شکل 15. تکیه گاه های معلق (آویز).

چتر، دفلکتور، توری تهویه.

بر روی محورهای تهویه چتر با انگیزه طبیعی و مکانیکی به منظور محافظت از معادن در برابر بارش جوی نصب می شود. انتخاب نوع چتر متناسب با ابعاد بیرونی دهانه شفت صورت می گیرد.

باهوش باش!

1. ؛ font-family: "Times New Roman" "> دریچه های انفجار: هدف، مکان های نصب

؛ font-family: 'Times New Roman "> برای جلوگیری از تخریب ساختارهای محصور کوره ها و مجاری گاز تاسیسات گرمایشی، در صورت انفجار احتمالی مخلوط گاز و هوا، نصب شیرهای انفجار ایمنی در آنها ضروری است. که باید در فشارهای کمتر از ساختارهای مخرب تاسیسات تحت فشار کار کنند.این شیرها باعث آزاد شدن به موقع فشار محصولات احتراق از محفظه محل انفجار می شوند.برای دیگ های بخار با ظرفیت بخار تا 10 تن در ساعت و دیگ های آب گرم با دمای آب گرم تا 115 درجه سانتیگراد، مساحت کل شیرهای انفجار ایمنی باید حداقل 200 سانتی متر مربع برای هر متر مکعب حجم داخلی باشد. کوره، آخرین مجرای گاز دیگ بخار یا مجرای گاز اکونومایزر آب، جمع کننده خاکستر، مجرای گاز به اگزوزهای دود، دودکش افقی بعد از خروجی دود به دودکش. ترکیدگی دریچه ها پرکاربردترین شیرها عبارتند از انواع ترکیدگی، فلپ و ریلیف. آنها بر روی سقف و دیوارهای کوره، کانال های گاز و گراز نصب می شوند. توصیه می شود محل نصب شیرها را با مناطق احتمال تجمع نشت گاز، مناطق تشکیل حفره های گاز مرتبط کنید و همچنین آنها را به گونه ای ترتیب دهید که در هنگام تحریک موج انفجار، پرسنل عملیاتی تحت تاثیر قرار نمی گیرد. اگر آخرین شرط برآورده نشد، لازم است بعد از شیر یک جعبه یا گیره محافظ داشته باشید که محکم به دستگاه متصل شده و اگزوز مواد منفجره را به طرفین منحرف کند. دریچه های انفجار باید به شکل مربع یا گرد باشند، زیرا فشار کمتری برای پارگی دیافراگم لازم است. شیر ترکیدگی دارای غشایی از آزبست ورقه ای به ضخامت 2 ÷ 3 میلی متر است که در اثر انفجار در جعبه آتش سوزی از بین می رود. از طریق سوراخ ایجاد شده، محصولات احتراق به محیط تخلیه می شود و فشار در کوره و مجاری گاز به سرعت کاهش می یابد. یک ورق آزبست با این ضخامت شکننده است و نمی تواند بار دینامیکی مرتبط با تغییر خلاء و ضربان در محفظه را تحمل کند. برای افزایش دوام، یک توری فلزی با سلول های 40 × 40 یا 50 × 50 میلی متر در جلوی ممبران از کنار جعبه آتش نصب می شود. ورق آزبست و مش با فلنج هایی بسته می شوند که به یک جعبه فلزی متصل می شوند که محکم در آستر واحد گرمایش نصب شده است. همچنین باید در نظر داشت که ورق آزبست دارای ثبات حرارتی خاصی است: می تواند برای مدت طولانی در دمای تا 500 درجه سانتیگراد و برای مدت کوتاهی در 700 درجه سانتیگراد کار کند. بنابراین، شیرهای ایمنی انفجار باید طوری نصب شوند که غشای آزبست در معرض حرارت شدید مشعل و سنگ تراشی داغ قرار نگیرد. دریچه های ترکیدگی ساده و ارزان هستند. با این حال، در فرآیند کار، ورق آزبست اغلب در اثر شار حرارتی کوره از بین می رود. درست است، جایگزینی غشای آزبست دشوار نیست، زیرا این امر در طراحی شیر ایمنی پیش بینی شده است.

1. ؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> هدف مشعل های گاز، دستگاه آنها.

؛ font-family: 'Times New Roman'; text-decoration: underline "> Burner; font-family: 'Times New Roman" "> - دستگاهی است که برای تامین گاز به محل احتراق، مخلوط کردن آن با هوا و اطمینان از آن طراحی شده است. احتراق پایدار و تنظیم احتراق. بسته به فشار گاز و هوا، آنها عبارتند از: فشار کم - گاز تا 500 میلی متر ستون آب (5 کیلو پاسکال)، هوا تا 100 میلی متر ستون آب (5-100 کیلو پاسکال)، هوا 100- ستون آب 3000 میلی متر (10 کیلو پاسکال)، هوای بیش از 300 میلی متر ستون آب (3 کیلو پاسکال).

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> انواع مشعل های گازی:

؛ font-family: "Times New Roman" "> Diffusion burner.; font-family:" Times New Roman ""> مشعل که در آن سوخت و هوا در طی احتراق مخلوط می شوند.

؛ font-family: 'Times New Roman "> Injection burner.; font-family:' Times New Roman ""> مشعل گازی با پیش اختلاط گاز و هوا که در آن یکی از رسانه های لازم برای احتراق به درون احتراق مکیده می شود. محفظه دیگر (مترادف - مشعل تخلیه)

؛ font-family: "Times New Roman" "> Hollow premix burner; font-family:" Times New Roman "">. مشعل که در آن گاز با حجم کامل هوا در جلوی خروجی ها مخلوط می شود.

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> مشعل پیش میکس توخالی نیست؛ font-family:’ Times New Roman “”>. مشعل که در آن گاز به طور کامل با هوای جلوی خروجی ها مخلوط نمی شود

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> مشعل گاز اتمسفری؛ font-family:’ Times New Roman ””>. مشعل گاز تزریقی با پیش اختلاط جزئی گاز و هوا با استفاده از هوای ثانویه از محیط اطراف مشعل.

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> مشعل با هدف ویژه؛ font-family:’ Times New Roman “”>. مشعل که اصل عملکرد و طراحی آن نوع واحد گرمایش یا ویژگی های فرآیند فن آوری را تعیین می کند.

؛ font-family: "Times New Roman" "> Recuperative burner؛ font-family:" Times New Roman "">. مشعل مجهز به ریکپراتور برای گرم کردن گاز یا هوا.

؛ font-family: "Times New Roman" "> Regenerative burner; font-family:" Times New Roman "">. مشعل مجهز به احیا کننده برای گرم کردن گاز یا هوا.

؛ font-family: "Times New Roman" "> Auto burner; font-family:" Times New Roman "">. مشعل مجهز به دستگاه های اتوماتیک است: احتراق از راه دور، کنترل شعله، کنترل فشار سوخت و هوا، دریچه های خاموش و کنترل، تنظیم و سیگنالینگ.

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> Turbine burner; font-family:’ Times New Roman ””>. مشعل گازی که در آن از انرژی جت های گاز فراری برای به حرکت درآوردن یک فن داخلی استفاده می شود که هوا را به داخل مشعل می دمد.

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> مشعل جرقه زنی؛ font-family:’ Times New Roman “”>. مشعل کمکی برای احتراق مشعل اصلی استفاده می شود.

؛ فونت-خانواده: "Times New Roman"؛ متن-تزیین: زیر خط "> چیدمان مشعل های گازی

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> همه نوع مشعل های گاز دارای عناصر مشترک هستند:

؛ font-family: 'Times New Roman ""> نازل (ها) که برای تامین مقدار معینی گاز و گاهی هوا با سرعت معینی به قسمت اختلاط مشعل طراحی شده است. میکسر که برای یک مخلوط قابل احتراق لازم برای مشتعل کردن مشعل را تشکیل می دهند، و همچنین برای اطمینان از فرآیند احتراق پایدار، جلوگیری از جدا شدن شعله و نفوذ آن به مخلوط کن طراحی شده اند. نازل مشعل (دهانه مشعل) با یک دستگاه تثبیت کننده، که برای یکسان کردن سرعت عمل می کند. در امتداد بخش پس از دیفیوزر، از آنجایی که لایه جریان مجاور سطح جامد کند می شود و سرعت آن کاهش می یابد، در نتیجه نفوذ شعله در امتداد حاشیه مشعل امکان پذیر است.

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> بسته به نوع مشعل یا شرایط عملکرد آن، عناصر طراحی متفاوتی دارند، اما اساساً هدف یکسانی دارند.

؛ font-family: 'Times New Roman "> یک مشعل انتشاری از یک نازل (که یک ضمیمه مشعل نیز می باشد) تشکیل شده است، معمولاً از یک لوله فلزی یا سرامیکی با یک دستگاه تثبیت کننده به شکل بند در دهانه های خروجی گاز. در مشعل های با انتشار خالص، مخلوط کن وجود ندارد و با حجم کوره جایگزین می شود.

؛ font-family: 'Times New Roman” ”> در مشعل جهشی اتمسفر که گاهی اوقات تک سیم نامیده می شود، نازل ها، میکسر، نازل مشعل و یک دستگاه تثبیت کننده در خروجی آن وجود دارد. میکسر از یک ورودی تشکیل شده است. لوله، محفظه اختلاط و دیفیوزر.

؛ font-family: 'Times New Roman "> لوله ورودی (گیج کننده-اجکتور) به عنوان یک پره هدایت کننده برای هوای تزریقی عمل می کند و به کاهش تلفات هیدرولیکی در ورودی محفظه اختلاط کمک می کند. شکل مخروطی ساده.

؛ font-family: 'Times New Roman "> محفظه اختلاط (گلویی) برای یکسان کردن سرعت جریان اختلاط در جلوی دیفیوزر عمل می کند که بیشترین بازده آن مربوط به یک میدان سرعت یکنواخت در مقابل آن است. هوای خارج شده (هنگام ایجاد یک مخلوط قابل احتراق) توصیه می شود به محفظه اختلاط یک شکل استوانه ای یا کمی مخروطی داده شود.

1. ؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> اقدامات اپراتور دیگ بخار در صورت خرابی یکی از پمپ های شبکه عامل

; font-family: 'Times New Roman "> در این حالت باید دیگ را متوقف کرد سپس آن را خنک کرد. برای این کار شیر تخلیه اضطراری را باز کنید، در حالی که فشار را در دیگ و سیستم کنترل کنید و نه برای جلوگیری از جوشیدن آب، اجازه دهید به شدت افت کند و پمپ آماده به کار را روشن کنید.

1. ؛ font-family: "Times New Roman" "> انواع و محتوای کارهای خطرناک گازی انجام شده بر اساس مجوزهای کاری

"> مجوز کار از فرم تعیین شده برای تولید کارهای خطرناک گاز صادر می شود که توسعه و اجرای بعدی مجموعه ای از اقدامات را برای تهیه و انجام ایمن این کارها فراهم می کند.

«> سازمان باید فهرستی از کارهای خطرناک گازی، از جمله کارهایی که بدون مجوز کار طبق دستورالعمل تولید انجام می شود، تهیه و به تأیید مدیر فنی برساند و از انجام ایمن آنها اطمینان حاصل کند.

"> در شرکت، برای هر کارگاه (تولید)، فهرستی از کارهای خطرناک گاز باید تهیه شود.

«> فهرست باید شامل کارهای خطرناک گاز جداگانه باشد:

"> من - با ثبت سفارش انجام شد - پذیرش؛

"> II - بدون صدور دستور - پذیرش، اما با ثبت اجباری چنین کاری قبل از شروع در مجله انجام شد.

"> III - ناشی از نیاز به حذف یا بومی سازی موارد اضطراری و حوادث احتمالی.

"> کارهای خطرناک گاز شامل:

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> - اتصال (اتصال) خطوط لوله گاز خارجی و داخلی تازه ساخته شده به لوله های موجود، قطع (برش) خطوط لوله گاز.

; font-family: 'Times New Roman "> خطوط لوله گاز تازه ساخته شده فقط قبل از راه اندازی گاز به خطوط لوله موجود متصل می شوند. گازهای بی اثر) توسط تیمی که گاز را راه اندازی می کند.

؛ font-family: "Times New Roman" "> - راه اندازی گاز به خطوط لوله گاز در هنگام راه اندازی، ورود مجدد، پس از تعمیر (بازسازی)، راه اندازی شکستگی هیدرولیک، GRPB، ShRP و GRU.

؛ font-family: "Times New Roman" "> - نگهداری و تعمیر خطوط لوله گاز خارجی و داخلی موجود، تجهیزات گاز برای شکستگی هیدرولیک، GRPB، ShRP و GRU، تاسیسات گاز مصرفی.

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> برای کارهای تعمیر در محیط آلوده به گاز، باید از ابزاری ساخته شده از فلز غیرآهنی استفاده شود که جرقه را حذف کند.

؛ font-family: "Times New Roman" "> قسمت کار ابزار فلزی آهنی باید با گریس یا سایر گریس های مشابه روغن کاری شود.

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> استفاده از ابزار جرقه زنی برقی مجاز نیست.

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> کفش های افرادی که کارهای خطرناک گاز را در چاه انجام می دهند، شکستگی هیدرولیک، GRPB، GRU، نباید دارای نعل اسب فولادی و میخ باشد.

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> هنگام انجام کارهای خطرناک گاز باید از لامپ های قابل حمل در طراحی ضد انفجار با ولتاژ 12 ولت استفاده شود.

؛ font-family: "Times New Roman" "> - رفع انسداد، نصب و برداشتن دوشاخه در خطوط لوله گاز موجود، و همچنین قطع یا اتصال به خطوط لوله گاز تاسیسات مصرف کننده گاز.

؛ font-family: "Times New Roman" "> هنگام رفع گرفتگی در خطوط لوله گاز، باید اقداماتی انجام شود تا خروج گاز از خط لوله به حداقل برسد. کار باید در شلنگ یا ماسک های گاز عایق اکسیژن انجام شود. انتشار گاز در داخل لوله اتاق ممنوع است.

؛ font-family: "Times New Roman" "> - پاکسازی خطوط لوله گاز هنگام خاموش یا روشن کردن تاسیسات گازسوز.

; font-family: "Times New Roman"> هنگام راه اندازی گاز، خطوط لوله گاز باید با گاز پاک شود تا زمانی که تمام هوا جابجا شود. با آرامش و بدون کف زدن انجام شود.

"> خطوط لوله گاز هنگام گاز زدایی باید با هوا یا گاز بی اثر منفجر شوند. کسر حجمی گاز در نمونه هوا (گاز بی اثر) نباید از 20 درصد حد غلظت پایین انتشار شعله تجاوز کند.

؛ font-family: "Times New Roman" "> هنگام پاکسازی خطوط لوله گاز، رها کردن مخلوط گاز و هوا در اتاق ها، سیستم های تهویه و دودکش ها و همچنین در مکان هایی که امکان ورود آن به ساختمان وجود دارد ممنوع است. یا مشتعل شدن از منبع آتش؛

font-family: "Times New Roman" "> - دور زدن خطوط لوله گاز خارجی، شکستگی هیدرولیک، GRPB، ShRP و GRU، تعمیر، بازرسی و تهویه چاه ها، بررسی و پمپاژ میعانات از تله های میعانات گازی.

؛ font-family: ‘Times New Roman” ”> - در محل های نشت گاز می شکند تا زمانی که از بین بروند.

؛ font-family: "Times New Roman" "> - تعمیر با کار گرم (جوشکاری) و برش گاز (از جمله مکانیکی) در خطوط لوله گاز موجود، تجهیزات شکست هیدرولیک، GRPB، ShRP و GRU.

"> جوش و برش گاز روی خطوط لوله گاز در چاه ها، تونل ها، کلکتورها، زیرزمین های فنی، شکستگی هیدرولیک، اتاق های GRPB و GRU بدون خاموش کردن آنها، دمیدن با هوا یا گاز بی اثر و نصب دوشاخه مجاز نیست. قبل از شروع کار بر روی جوش (برش) خط لوله گاز و همچنین جایگزینی اتصالات، اتصالات انبساط و فلنج های عایق در چاه ها، تونل ها، کلکتورها، پوشش ها باید برداشته شوند (برچیده شوند). قبل از شروع کار، هوا از نظر آلودگی گاز بررسی می شود. کسر حجمی گاز در هوا نباید بیش از 20 درصد از حد غلظت پایین انتشار شعله باشد. نمونه ها باید از بدترین ناحیه تهویه شده گرفته شوند.

"> 5. علل اصلی آسیب در هنگام سرویس دیگ بخار

"> - انقضای عمر مفید و نقص تجهیزات؛

"> - نقص یا عدم وجود تجهیزات حفاظت اضطراری، سیگنالینگ یا ارتباطی؛

"> - سازماندهی اشتباه کار؛

"> - ناکارآمدی یا عدم کنترل تولید در مورد رعایت الزامات ایمنی صنعتی در هنگام بهره برداری از تجهیزات.

"> - سطح پایین دانش مدیران، متخصصان، پرسنل خدمات ایمنی صنعتی؛

"> - نقض انضباط فنی یا کار، اقدامات بی دقت یا غیرمجاز مجریان کار.

"> - انحراف از الزامات طراحی و اسناد فنی؛

"> - نقض مقررات بازرسی یا نگهداری تجهیزات؛

"> - نقض مقررات کار تعمیر، کیفیت پایین تعمیرات؛

"> - استفاده از مصالح ساختمانی در ساخت یا تعمیر تجهیزاتی که با پروژه مطابقت ندارند.

مطالب توسط گروه SamZan جمع آوری شده و بصورت رایگان در دسترس است

باهوش باش!

باهوش باش! ؛ font-family: "Times New Roman" "> دریچه های انفجار: هدف، مکان های نصب؛ font-family:" Times New Roman ""> برای جلوگیری از تخریب سازه های محصور

دریچه انفجار روی دودکش دیگ بخار

در عمل، در حال حاضر، شیرهای ایمنی انفجار از نظر ساختاری به شکل زیر انجام می شود:

غشاهای ساخته شده از ورق آزبست به ضخامت 8-10 میلی متر، به صورت آزادانه بر روی عناصر بیرون زده دیگ یا آجرکاری با مهر و موم در اطراف محیط با خاک رس نسوز مچاله شده قرار می گیرند. پس از انفجار، غشاء به عقب پرتاب می شود.

غشاهای ساخته شده از ورق های آزبست با ضخامت 2-3 میلی متر، در یک قاب ساخته شده از گوشه ها ثابت شده و در هنگام انفجار می ترکند. گاهی اوقات از غشاهایی با ضخامت 5-6 میلی متر با برش اجباری شیارهایی به عمق 2-3 میلی متر روی آنها به صورت ضربدری استفاده می شود تا ضخامت دیواره زیر شیارها از 2-3 میلی متر تجاوز نکند. در این مورد، پارگی غشاء در امتداد شیارها رخ می دهد.

یک درب لولایی چدنی که از کنار جعبه آتش با آجرهای نسوز یا جرم نسوز عایق شده و در یک قاب فلزی لولا شده است. در صورت انفجار، درب آن لولایی است.

صفحات ساخته شده از مخلوط خاک رس نسوز با آزبست، تقویت شده با توری فلزی و پوشیده شده با ورقه های آزبست. دال در یک قاب فلزی لولا شده است و در صورت انفجار به عقب می چرخد. در برخی موارد، چنین صفحه ای به طور شل روی عناصر بیرون زده دیگ یا آجرکاری مجرای گاز با مهر و موم در اطراف محیط با خاک رس نسوز مچاله شده قرار می گیرد. پس از انفجار، دال دور انداخته می شود.

اسلب های ساخته شده از مخلوط خاک رس نسوز با آزبست، تقویت شده با مش فلزی و پوشش داده شده با ورق آزبست و فولاد سقف. دال در حالت شیبدار با لولا به قاب متصل می شود و در اطراف محیط با خاک رس نسوز مچاله فشرده می شود. هنگامی که یک انفجار رخ می دهد، دال به عقب متمایل می شود.

یک صفحه فلزی با لبه های خم شده در سراسر محیط، غوطه ور در دروازه های شنی آب بندی (پیشنهاد M.A.Nechaev). صفحه با یک فنر و یک زنجیر به قاب شیر بسته می شود و در صورت انفجار به عقب پرتاب می شود.

یک غشای فلزی خاص که در قاب ثابت شده و دارای دو شیار مورب است. ضخامت دیواره زیر شیارها برای پارگی در فشاری که در دودکش فلزی در هنگام انفجار رخ می دهد محاسبه می شود.

اجازه دهید طراحی و عملکرد پرکاربردترین شیرهای انفجاری را با در نظر گرفتن الزامات فرموله شده در بالا، که باید برآورده کنند، در نظر بگیریم.

غشاهای آزبست با ضخامت بیش از 2-3 میلی متر، که در امتداد کانتور با فلنج های فلزی بسته شده اند، بر روی کانال های گاز آجری یا فلزی نصب می شوند. در کناره مجرای گاز زیر غشا یک توری سیم فلزی به قطر 1 میلی متر و سایز توری 50*50 میلی متر قرار داده شده است. این مش به شیر در برابر تماس احتمالی با آزبست از خارج، استحکام مکانیکی می دهد. استحکام تعبیه دریچه در سنگ تراشی توسط پایه های رانش از گوشه های جوش داده شده به جعبه تضمین می شود.

دریچه های انفجار ایمنی آزبست ارزان و آسان برای ساخت هستند، اما در حین کار حتی در غیاب انفجار مخلوط گاز و هوا می توانند از کار بیفتند. یکی از دلایل آن وجود ضربان در مجاری گاز کوره و دیگ بخار است که باعث لرزش غشای آزبست و از بین رفتن آن در نقاط اتصال قاب می شود. برای کاهش اثر ارتعاش بر مقاومت ورق آزبست، از بیرون با لایه نازکی از خاک رس پوشانده می شود که پوسته سختی را تشکیل می دهد که کمی استحکام و استحکام آن را افزایش می دهد. اغلب، پرسنل خدماتی برای جلوگیری از تخریب آزبست در اثر لرزش، ضخامت آن را به 8-10 میلی متر افزایش می دهند یا چندین ورق را با ضخامت 2-3 میلی متر نصب می کنند. این منجر به تخریب سنگ تراشی دیگ بخار در هنگام انفجار مخلوط گاز و هوا می شود ، زیرا قدرت چنین شیری معمولاً از استحکام آجرکاری بیشتر است.

دلیل دوم از بین رفتن شیرهای آزبست، قرار دادن نادرست آنها در جعبه آتش یا اولین دودکش دیگ است، جایی که توسط تشعشعات شعله یا بخش های داغ سنگ تراشی گرم می شوند. سرویس طولانی مدت شیر ​​آزبست تنها در صورتی امکان پذیر است که در معرض حرارت تابشی قرار نگیرد و جریان متحرک محصولات احتراق با آن تماس مستقیم نداشته باشد. برای این، شیر آزبست در سطح سطح بیرونی سنگ تراشی دیگ قرار می گیرد یا با کمک یک لوله فلزی از مجرای گاز به بیرون رانده می شود. "کیسه گاز" تشکیل شده در این حالت به دلیل ضخامت سنگ تراشی و ارتفاع نازل، یک لایه عایق طبیعی بین جریان گازهای متحرک و آزبست ایجاد می کند. هر چه ارتفاع نازل بیشتر باشد، لایه ساکن گازهای زیر غشا بیشتر خنک می شود و مدت بیشتری باقی می ماند. با این حال، غشایی که به دلیل باز شدن در سنگ تراشی یا لوله فلزی از سطح داخلی حجمی که در آن انفجار رخ می دهد دور می شود، فشار ایجاد شده در آن را با کمی تاخیر در مقایسه با درک بقیه سطوح محصور درک می کند. اتاقک، به خصوص اگر مرکز انفجار از محور لوله جابجا شود ... بنابراین، دریچه ای با دیافراگم امتداد یافته به بیرون قابل اعتماد نیست و نمی توان آن را توصیه کرد.

سومین دلیل خرابی شیرهای آزبست وجود نشتی هم در خود غشا و هم در تعبیه شیر در سنگ تراشی است. به دلیل کمیاب شدن محفظه آتش یا مجرای گاز، هوا از طریق نشتی به داخل آنها نفوذ می کند و اگر گاز نسوخته در محصولات احتراق و دمای مربوطه وجود داشته باشد، گاز در دریچه انفجاری می سوزد و آن را می سوزاند. با این حال، حتی اگر هیچ جزء قابل احتراق در محصولات احتراق وجود نداشته باشد، غشای آزبست باز هم به سرعت از بین می رود، زیرا منطقه حفاظتی راکد به دلیل جریان های تولید شده از هوای متحرک حذف می شود، گردش محصولات احتراق با دمای بالا ایجاد می شود که وارد می شوند. تماس با آزبست و از بین بردن آن. از این رو نتیجه می شود که وضعیت و چگالی سلول های انفجاری آزبست نیز امکان عملکرد طولانی مدت آنها را تعیین می کند.

هنگام انتخاب محل نصب شیرها، طراحی و شرایط دمایی آنها در محفظه در نظر گرفته می شود. بنابراین، هنگام استفاده از شیرهایی با غشای آزبست در کوره یا اولین دودکش گاز دیگ، برای کاهش گرمایش لوله فلزی، گاهی سطوح داخلی آن را با آجرهای نسوز می‌پوشانند. دریچه های واقع در بالای سایر مجاری دودکش دیگ بخار اندود نیستند.

برخی از سازندگان برای نصب بر روی دیگ های DKVR غشاهای آزبست 5 میلی متر با شکاف های متقاطع به عمق 2 میلی متر توصیه می کنند. در صورت لزوم، یک پوشش محافظ روی غشاء نصب می شود. قسمت قابل جابجایی بالای بدنه دارای دسته است. دیافراگمی که در امتداد کانتور بلند می شود، نمی تواند از فعال شدن به موقع شیر اطمینان حاصل کند و نمی توان آن را برای استفاده توصیه کرد. هنگام قرار دادن شیر در بالای جعبه آتش، توصیه می شود از یک تخته آزبست آزادانه و بالای مجرای گاز - یک ورق آزبست که بر روی یک رنده یا مش قرار دارد استفاده کنید. در هر دو مورد، تراکم در امتداد کانتور با خاک رس مچاله شده انجام می شود و ساختار تخلیه، در صورت امکان، در سطح سطوح داخلی پوشش دیگ قرار می گیرد.

گزینه های مختلف برای قرار دادن و طراحی دریچه های انفجاری آزبست بر روی دیگهای بخار مقطعی چدنی، با توجه به توصیه های Lengiproinzhproekt، در برخی موارد، از غشاهای آزبست شرح داده شده در بالا با ضخامت 2-3 میلی متر استفاده می شود که با یک تکیه گاه ثابت می شوند. مش در فریم های فلزی. با این حال، اغلب دریچه‌ها از مقوای آزبست به ضخامت 10 میلی‌متر طراحی می‌شوند که زیر آن شبکه‌ای با اندازه مناسب گذاشته می‌شود. چارچوب مشبک از سیم d = 3 میلی متر و خود شبکه با اندازه های مشبک 50 در 50 میلی متر از سیم d = 1 میلی متر ساخته شده است. رنده و مقوای آزبست روی قسمت یا آستر لوله های دودکش دیگ قرار دارند. از بالا، دریچه اطراف محیط با خاک رس مچاله شده مهر و موم شده است. چنین دریچه ای با حداقل فشار انفجار راه اندازی می شود و خروجی گاز را به طور کامل آزاد می کند.

Mosgazoproekt، هنگام نصب شیرها در بالای دیگهای سکشنال، به جای مقوای آزبست، از کاشی تقویت شده با شبکه فلزی ساخته شده از خاک رس فشرده با پشم گوسفند آزبست استفاده می کند، که آزادانه بر روی بخش های چدنی در امتداد محور طولی دیگ یا بالای دیگ قرار دارد. اولین مجرای گاز در مجاورت کوره.

برای آب بندی، این شیرها در حین نصب در اطراف محیط نیز روغن کاری می شوند.

خاک نسوز. جرم دال باید تا حد امکان کوچک باشد. برای جلوگیری از صدمات شخصی، توصیه می شود صفحه کیک اوت را با استفاده از یک زنجیر با فنر به قاب وصل کنید.

دریچه ها که یک صفحه شاموت-آزبست تقویت شده هستند، مقاومت حرارتی کافی دارند و بنابراین استفاده از آنها در محفظه هایی با دمای بالا، مثلاً در کوره ها، بر غشاهای آزبستی ارجحیت دارد.

بدنه چنین شیری یک قاب ساخته شده از گوشه ها است که یک پوشش لولایی به آن وصل شده است که از مخلوطی از خاک رس نسوز با تراشه های آزبست ساخته شده و برای استحکام با مش فلزی تقویت شده است. در خارج، پوشش با ورق آزبست و ورق های فلزی پوشانده شده است. در حالت کار، پوشش کمی مایل است، در صورت انفجار، به پایین پرتاب می شود. برای اطمینان از چگالی مورد نیاز، دریچه با خاک رس نعناع در اطراف کل محیط پوشانده می شود.

ضمن حفظ مساحت تخمینی یک شیر انفجاری مستطیلی، صرف نظر از محل بالایی یا پایینی لولاها، مطلوب است که ارتفاع سوپاپ تا حد امکان بالا باشد که منجر به کاهش نیروی مورد نیاز برای فعال سازی آن می شود. هنگامی که شیر بر روی دیواره جانبی نصب می شود و خروجی فلزی محافظ همیشه به سمت بالا هدایت می شود، سوپاپ در هنگام فعال شدن نباید با سطح مقطع خروجی همپوشانی داشته باشد تا مقاومت اضافی در مسیر گازها ایجاد نشود. استفاده از یک شیر با لولاهای پایین در این حالت نه تنها به طور کامل بخش انشعاب را آزاد می کند، بلکه به دلیل استفاده از دریچه باز به عنوان صفحه هدایت در قسمت پایین، مقاومت آن را نیز کاهش می دهد.

در مواردی که جعبه آتش‌نشانی یا دودکش دارای شکل کشیده باشد، کارایی نسبی دریچه‌های واقع در نزدیکی منبع احتراق احتمالی افزایش می‌یابد. این بدان معنی است که در چنین مجاری گاز (به عنوان مثال، گرازها) توصیه می شود که نه یک، بلکه چندین دریچه را در امتداد طول قرار دهید، که هر یک می تواند یک منطقه کمی کوچکتر داشته باشد، در نتیجه از انتشار محصولات احتراق در حین انفجار از طریق دریچه اطمینان حاصل شود. حداقل برخی از دریچه ها علاوه بر این، اگر چنین دودکش دارای استحکام مکانیکی کافی باشد (به عنوان مثال، یک لوله شعله که طول آن به 8-10 متر می رسد)، پس با در نظر گرفتن اینکه موج انفجار در امتداد آن حرکت می کند، توصیه می شود شیر را مستقیماً در مقابل انتهای چنین دودکش قرار دهید، به عنوان مثال، روی دیواره پشتی محفظه دود دوار دیگ لوله آتش در امتداد محور هر لوله شعله. فقط در صورتی که دیگ فایر تیوب از انتها مجاور دیوار دیگ بخار باشد و نصب شیرها بر روی دیوار عقب امکان پذیر نباشد، در سقف همان محفظه معکوس قرار می گیرند. روی دومین مجرای گاز دودکش دیگ فایر تیوب، دریچه های انفجاری در قسمت بالایی آن قرار گرفته اند به طوری که در بالای قسمت های اتصال دودکش دوم و سوم دیگ قرار دارند. جابجایی شیر از درام به حاشیه دیگ بخار با نیاز به عایق حرارتی درام حداقل 100 میلی متر زیر سطح آب موجود در آن در محل شیر همراه است. دریچه های دیگ های فایر تیوب نصب شده بر روی مجرای گاز دوم و روی سقف اتاقک دود دوار دارای غشای آزبست هستند. توصیه می شود غشاهای بسته شده در امتداد کانتور را با صفحات آزبست آزاد یا خاک رس آزبست با مهر و موم خاک رس مچاله شده در امتداد لبه ها جایگزین کنید. در دیواره عقب محفظه دود (گزینه I)، دریچه هایی به شکل صفحات تقویت شده از خاک رس نسوز با آزبست نصب شده است.

شیر از بدنه ای تشکیل شده است که سینی پر از ماسه کوارتز ریزدانه در قسمت بالایی در امتداد کل محیط به آن جوش داده می شود. هنگامی که شیر در یک آستر آجری نصب می شود، چهار پایه 6 از گوشه 50X50X5 به قسمت پایین بدنه جوش داده می شود. قسمت تخلیه دریچه یک پوشش فلزی به ضخامت 2 میلی متر است که لبه های خم شده آن غوطه ور است. شن و ماسه، از مکش هوا به داخل مجاری گاز تحت خلاء جلوگیری می کند. برای جلوگیری از آسیب به اپراتور، روکش با زنجیر و فنر روی بدنه محکم می شود. دریچه ای از این طرح را می توان فقط بر روی کانال های گاز نصب کرد که دمای آن از 400-500 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند تا از گرم شدن بیش از حد و تاب برداشتن پوشش جلوگیری شود. در صورت لزوم، سطح زیرین درب را می توان با یک ماده عایق حرارت پوشاند. اگر دودکش فلزی باشد، بدنه شیر به آن جوش داده می شود.

بر روی کانال های گاز دودکش آجری دیگ ها و اتاق های دیگ بخار (گراز)، بسته به شرایط محلی، دریچه های انفجاری بر روی سطوح عمودی یا افقی آنها نصب می شود. اگر شیر در حین کار آسیب ببیند، شیر افقی باید حصار شود و شیر عمودی باید به یک پوشش فلزی لولایی متصل به قاب شیر روی لولاها مجهز شود. لازم است هنگامی که دریچه به صورت افقی قرار می گیرد، پوشش کاملاً آزاد باشد تا 180 درجه باز شود و در حالت عمودی دارای لولاهای پایین تر باشد. اگر شیر دارای پوشش محافظ باشد، برای بازرسی و تعمیر غشای آزبست، باید شکافی با ارتفاع حداقل 350 میلی متر در آن تعبیه شود که توسط یک فلپ فلزی بالابر بسته شود. عرض شکاف باید اجازه دهد که غشای آزبست جدید آزادانه از طریق آن وارد شود.

با توجه به استحکام ویژه غشاهای بسته شده در امتداد کانتور، توصیه می شود از ورق های آزبست آزاد یا صفحات آزبست سفالی در مقاطع افقی و از همان اسلب ها با لولاهای پایین در بخش های عمودی استفاده شود.

در این حالت برای تعویض یا تعمیر شیر کاست، کاست را از بدنه خارج کرده یا تا حدی امتداد می دهند و در پایان این کارها از امتداد راهنماها داخل محفظه قرار می گیرد. محل تماس دیواره جلویی کاست با بدنه با خاک رس مچاله شده فشرده شده است. شیرهای کاست انفجاری مزایای خود را نسبت به سایر طرح ها ثابت کرده اند. با یک پوشش محافظ کوتاه، می توان توصیه کرد که یک ورق آزبست (b = 10 میلی متر) یا یک تخته آزبست با مهر و موم در امتداد لبه ها با خاک رس مچاله شده در یک کاست قرار داده شود، که به صورت آزاد روی یک شبکه فلزی قرار دارد. با پوشش محافظ بالا، یک سوپاپ فلپ و یک جیب مخصوص در محفظه باید ارائه شود، جایی که دریچه در هنگام انفجار پرتاب می شود.

اگر دودکش در فاصله ای از دیگ بخار باشد، دریچه های انفجاری بر روی گراز خارج از اتاق نصب می شوند. در این حالت، دریچه ها باید از نفوذ بارش و آب های سطحی روی آنها محافظت شوند و همچنین به طور قابل اعتماد از دسترسی افراد غیر مجاز محافظت شوند. برای این کار، غشای انفجاری آزبست در داخل یک محفظه فلزی محافظ با سقف لولایی شیبدار قرار می گیرد و یک حصار ساخته شده از میله های فلزی در اطراف پوشش قرار می گیرد. در منطقه ای که پوشش مجاور گراز است، یک ناحیه کور سیمانی برای تخلیه آب باران و برف ذوب شده در نظر گرفته شده است.

از مجموع آنچه گفته شد، چنین برمی‌آید که دریچه‌های انفجاری، پرسنل تعمیر و نگهداری را از برخورد موج انفجار یا قطعات تخریب شده محافظت می‌کنند.

تجهیزات. برای این امر لازم است از نظارت روزانه بر وضعیت دریچه های انفجاری و تعمیر به موقع آنها اطمینان حاصل شود. لازم به یادآوری است که وجود دریچه های انفجاری ایمنی هیچ کدام نیست. به هیچ وجه الزامات پرسنل خدمات را در رعایت دقیق کلیه قوانین ایمنی و دستورالعمل های عملیاتی برای اتاق های دیگ بخار کاهش نمی دهد. هر چه مساحت دریچه انفجاری در امتداد کانتور بسته شده باشد و شکل آن با دایره مربع بیشتر متفاوت باشد، فشار بیشتری برای از بین بردن آن و اطمینان از آزاد شدن فشار از محفظه مورد نیاز است. به عنوان مثال، هنگامی که نسبت اضلاع شیشه مستطیلی (δ = 2 میلی متر) از 1: 1 به 1: 2 و 1: 3 تغییر می کند، در حالی که یک منطقه ثابت است، نیروی مورد نیاز برای تخریب حدود 25 و 55 درصد افزایش می یابد. به ترتیب (با ابعاد شیشه 600*600 میلی متر).

در دیگهای بخار با ظرفیت بخار تا 10 تن در ساعت، تعداد دریچه های انفجار، اندازه و محل آنها توسط سازمان طراحی تعیین می شود. آنها در آستر کوره، آخرین دودکش گاز دیگ بخار، اکونومایزر و جمع کننده خاکستر نصب می شوند. در این مورد، توصیه می شود که مساحت کل شیرها حداقل 0.025 متر مربع به ازای هر متر مکعب از حجم کوره و کانال های گاز گرفته شود. در دیگ های با ظرفیت 10 تا 60 تن در ساعت، سوپاپ های اطمینان انفجاری واقع در قسمت بالایی کوره یا در قسمت بالایی پوشش دیگ بالای کوره باید دارای سطح مقطع کلی حداقل 0.2 متر مربع باشند. بر روی هر یک از کانال های گاز فوق (به استثنای کوره)، حداقل دو شیر انفجاری با سطح مقطع کلی حداقل 0.4 متر مربع نصب شده است. در دیگهای بخار با ظرفیت بیش از 60 تن در ساعت که با سوخت پودر شده، گاز و مایع کار می کنند، نیازی به نصب دریچه های ایمنی انفجاری نیست. در دیگ‌های لوله آب کوچک قطارهای برقی که با سوخت مایع و گاز کار می‌کنند، مجاز است یک شیر اطمینان انفجاری با سطح مقطع حداقل 0.15 متر مربع در کوره و حداقل 0.3 متر مربع در هر کانال گاز نصب شود.

دریچه های انفجار ممکن است در آستر دیگ های گاز دودکش یک طرفه و همچنین در مجاری گاز جلوی خروجی دود نصب نشوند. در دیگ‌های استوانه‌ای عمودی (یک پاس)، در مواردی که دودکش مستقیماً بالای دیگ قرار ندارد، توصیه می‌شود دریچه‌های انفجار را در قسمت افقی دودکش تا حد امکان نزدیک به دیگ نصب کنید.

مساحت یک دریچه انفجار طبق SNiP II-37-76 باید حداقل 0.05 متر مربع باشد. البته لازم به ذکر است که استفاده از شیرهایی با مساحت کمتر از 0.15-0.18 متر مربع در دیگهای بخاری و صنعتی غیرعملی است.

دریچه انفجار روی دودکش دیگ بخار

شیر انفجار روی دودکش دیگ بخار در عمل، در حال حاضر، شیرهای انفجار ایمنی از نظر ساختاری به شکل زیر انجام می شود: - غشایی ساخته شده از ورق آزبست، ضخامت 8-10 میلی متر، آزادانه.

هر گونه تجهیزات دیگ بخار نصب شده در یک خانه خصوصی یا در یک شرکت منبع خطر است. ژاکت آب دیگ بخار همان مخزن تحت فشار است و بنابراین انفجاری محسوب می شود. برای به حداقل رساندن خطر، در مولدهای حرارتی مدرن و همچنین در طرح های لوله کشی آنها، دستگاه ها و سیستم های حفاظتی بسیاری ارائه شده است. یکی از ساده ترین و در عین حال رایج ترین وسایل، شیر اطمینان در سیستم گرمایشی است. او در این مطالب مورد بحث قرار خواهد گرفت.

شیر اطمینان کجا نصب می شود؟

برای پاسخ به این سوال، ابتدا باید بفهمید که چه چیزی در خدمت است. هدف از نصب این دستگاه ساده محافظت از سیستم های گرمایشی، جلوگیری از افزایش فشار مایع خنک کننده در آنها است. این می تواند در نتیجه گرم شدن بیش از حد آب در دیگ بخار اتفاق بیفتد، به خصوص برای واحدهایی که سوخت جامد می سوزانند. هنگامی که مایع خنک کننده در مخزن دیگ می جوشد و تبخیر شروع می شود، به دنبال آن یک جهش فشار در سیستم ایجاد می شود. عواقب آن می تواند به شرح زیر باشد:

• نشت و پارگی خطوط لوله گرمایش، اغلب در اتصالات؛
• تخریب لوله ها و اتصالات پلیمری؛
• انفجار مخزن دیگ بخار، خطر اتصال کوتاه الکتریکی در دیگ بخار.

یک دریچه کوچک با طراحی ساده می تواند شما را از همه این مشکلات محافظت کند. بر اساس این واقعیت که افزایش فشار تا حد بحرانی در دیگ بخار اتفاق می افتد، شیر اطمینان باید تا حد امکان نزدیک به آن، روی خط لوله تامین نصب شود. برخی از تولید کنندگان تجهیزات دیگ بخار محصولات خود را با یک گروه ایمنی به اصطلاح تکمیل می کنند که شامل شیر تخلیه، فشار سنج و دریچه هوای اتوماتیک است. این گروه مستقیماً در ژاکت آب واحد نصب می شود.

لازم به ذکر است که همیشه از شیرهای اطمینان برای گرمایش در مدارها استفاده نمی شود. به عنوان مثال، هنگامی که منبع گرما در خانه یک دیگ بخار گاز یا برق است، پس نیازی به دستگاه امداد نیست. دلیل آن وجود اتوماسیون ایمنی در این نوع مولدهای حرارتی و عدم وجود هر گونه اینرسی است. یعنی هنگامی که دمای تنظیم شده مایع خنک کننده به دست می آید، مشعل گاز یا المنت الکتریکی خاموش می شود و گرمایش تقریباً بلافاصله متوقف می شود.

چیز دیگر یک دیگ بخار سوخت جامد یا اجاق گاز با مدار آب است، در اینجا نصب یک شیر اطمینان مورد نیاز است. هنگامی که چوب در جعبه آتش سوزی شعله ور شد و آب شبکه به دمای لازم رسید، باید گرمایش آن را کاهش دهید. راه دسترسی هوا به محفظه احتراق بسته شده و شعله خاموش می شود، اما آتشدان رشته ای به افزایش دما با اینرسی ادامه می دهد. اگر روند نزدیک به مقادیر محدود (دمای 90-95 ºС) باشد، تبخیر در چنین لحظاتی اجتناب ناپذیر است.

همانطور که در بالا ذکر شد جوشش افزایش فشار را به دنبال دارد که با شیر اطمینان سیستم گرمایش می توان از آن جلوگیری کرد. به طور خودکار راه خروج بخار تولید شده را باز می کند و آن را آزاد می کند و در نتیجه فشار را به حالت عادی کاهش می دهد. سپس دستگاه به خودی خود بسته می شود و دوباره در حالت آماده به کار قرار می گیرد.

دستگاه و اصل شیر

طراحی سوپاپ بسیار ساده است. بدنه از برنج لوله کشی با کیفیت بالا با استفاده از فناوری مهر زنی داغ از دو قسمت ریخته گری شده در حالت نیمه جامد ساخته شده است. ساختار کلی شیر اطمینان در شکل نشان داده شده است:

عنصر اصلی کار دریچه یک فنر است. خاصیت ارتجاعی آن تعیین کننده نیروی فشاری است که باید روی غشایی که مسیر عبور را به بیرون می بندد، وارد شود. دومی در وضعیت عادی در یک صندلی با مهر و موم است که توسط یک فنر فشرده شده است. پایه بالایی فنر یک واشر فلزی است که به میله ثابت شده است که انتهای آن به دسته پلاستیکی پیچ می شود. با کمک آن، شیر تنظیم می شود. دیافراگم و عناصر آب بندی از مواد پلیمری ساخته شده اند، فنر از فولاد ساخته شده است.

کل این مکانیسم ساده به این صورت عمل می کند. در حالت عادی (استندبای) تا زمانی که پارامترهای مایع خنک کننده در محدوده مشخص شده باشد، غشاء ورودی محفظه داخلی را می بندد. به محض اینکه وضعیتی نزدیک به یک وضعیت اضطراری ایجاد می شود و فشار در سیستم گرمایش یک خانه خصوصی افزایش می یابد، مخلوط بخار و آب شروع به حمایت از غشاء می کند. در یک لحظه خاص، نیروی فشار مایع خنک کننده بر کشش فنر غلبه می کند، غشا را باز می کند، وارد محفظه می شود و از سوراخ کناری از آن خارج می شود.

هنگامی که مقداری آب از سیستم خارج می شود، فشار آنقدر کاهش می یابد که نمی تواند فنر را تحمل کند و دیافراگم دوباره راه را می بندد. این اتفاق می افتد که مکانیسم به صورت دوره ای فعال می شود، به خصوص اگر واحد گرمایش در حد خود کار کند و دمای مایع خنک کننده نزدیک به حداکثر (90-95 ºС) باشد. در عمل، هنگامی که شیر انفجار دیگ بخار اغلب راه اندازی می شود، سفتی خود را از دست می دهد و شروع به نشت می کند.

اگر آثار تازه ای از چکه های مکانیزم ایمنی پیدا کردید، این نشانه واضحی از عملکرد مولد حرارت در حالت شدید یا وجود نقص در سیستم گرمایش، به عنوان مثال، در مخزن انبساط است.

از آنجایی که همه تولید کنندگان تجهیزات گرمایشی محصولات خود را با یک گروه ایمنی تکمیل نمی کنند، اغلب انتخاب یک شیر اطمینان برای سیستم گرمایش باید به طور مستقل انجام شود. برای انجام این کار، مطالعه مشخصات فنی دیگ بخار، یعنی شناخت قدرت حرارتی و حداکثر فشار مایع خنک کننده ضروری است.

برای مرجع.اکثر برندهای معروف ژنراتورهای حرارتی سوخت جامد حداکثر فشار 3 بار دارند. یک استثنا، دیگهای بخار طولانی سوز STROPUVA است که محدودیت آنها 2 بار است.

بهترین گزینه خرید یک شیر تنظیم فشار است که محدوده خاصی را پوشش می دهد. محدوده تنظیم باید شامل مقدار دیگ شما باشد. سپس باید محصولی را با توجه به قدرت نصب حرارتی انتخاب کنید، اما اشتباه کردن در اینجا دشوار است. دستورالعمل های سازنده همیشه محدودیت های قدرت حرارتی واحدها را نشان می دهد که با آن یک شیر با یک قطر یا دیگری می تواند کار کند.

نصب دریچه های قطع کننده در قسمت خط لوله از دیگ بخار تا محل نصب شیر تخلیه فشار بیش از حد ممنوع است. علاوه بر این، نباید دستگاه را بعد از پمپ گردش خون قرار دهید، فراموش نکنید که دومی قادر به پمپاژ مخلوط بخار و آب نیست.

به منظور جلوگیری از پاشش آب در اطراف اتاق احتراق، توصیه می شود یک لوله را به خروجی شیر وصل کنید که تخلیه را به فاضلاب هدایت می کند. اگر می خواهید فرآیند را به صورت بصری کنترل کنید، می توان یک قیف تخلیه مخصوص با شکاف قابل مشاهده جت را روی بخش عمودی لوله قرار داد.

نتیجه

دستگاه ایمنی کاهش فشار به دلیل طراحی ساده بسیار قابل اعتماد در نظر گرفته می شود. هنگام انتخاب، باید به کیفیت متریال توجه کنید و به دنبال یک محصول ارزان نباشید. به همان اندازه مهم تنظیم صحیح شیر برای حداکثر فشار کارخانه دیگ بخار است.

اگر گرمایش آب در دیگ را محدود نکنید، آنگاه می جوشد و به بخار تبدیل می شود که منجر به افزایش بحرانی فشار در شبکه گرمایش می شود. به دنبال آن پارگی خط لوله یا ژاکت آب مولد حرارت رخ می دهد. برای جلوگیری از وضعیت اضطراری توصیف شده، یک شیر اطمینان برای گرمایش در خروجی دیگ تعبیه شده است که فشار اضافی را از سیستم خارج می کند. نشریه ما به انتخاب و نصب این عنصر مهم اختصاص دارد.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

اکثر کاربران معمولی که با سیستم‌های گرمایش آب بسته مواجه می‌شوند تنها با یک نوع شیر اطمینان آشنا هستند - یک شیر ساده فنری با تنظیمات ثابت، که در عکس نشان داده شده است. دلیل واضح است - این عناصر در همه جا روی هر دیگ نصب می شوند، زیرا آنها به همراه یک فشار سنج و یک دریچه هوا بخشی از گروه ایمنی هستند.

توجه داشته باشید. ژنراتورهای حرارتی دیواری که با برق و گاز طبیعی کار می کنند دارای عناصر ایمنی کارخانه هستند. داخل کیس قرار می گیرند و از بیرون قابل مشاهده نیستند.

بیایید ببینیم که یک شیر اضطراری معمولی، که در نمودار بالا نشان داده شده است، چگونه کار می کند:

چند کلمه در مورد محل نصب شیر تسکین همراه با یک سیستم گرمایش بسته. محل آن در قسمت خط تغذیه در مجاورت دیگ بخار است (توصیه می شود بیش از 0.5 متر نباشد).

واحد ایمنی همیشه روی خط تامین گرمایش نصب می شود

یک نکته مهم نصب شیرها، شیرها و سایر وسایل قطع کننده روی خط لوله که از مولد حرارت به عناصر ایمنی منتهی می شود ممنوع است.

ارزش اتصال محکم لوله محصول به سیستم فاضلاب را ندارد - نقاط مرطوب یا گودال ها نشان دهنده عملکرد شیر و مشکلات در شبکه گرمایش است. به عنوان مثال، مخزن انبساط از کار افتاده یا پمپ گردش خون هنگام کار با دیگ بخار سوخت جامد خراب شده است (شاید برق قطع شده باشد). نشتی دستگاه به دلیل قرار گرفتن زباله بین زین و صفحه غیر معمول نیست. اطلاعات بیشتر در مورد کار او در ویدیو توضیح داده شده است:

شفاف سازی اطلاعاتسرکارگرها و نصاب ها به شیرهای فنر کمکی می گویند مختل کننده، زیرا فشار مایع خنک کننده فنر را فشرده می کند و باعث ترکیدن غشاء می شود. آنها را با عناصر انفجاری نصب شده بر روی دودکش دیگ های صنعتی که گاز طبیعی می سوزانند اشتباه نگیرید.

انواع سوپاپ اطمینان

طراحی سنتی خرابکارانه که در بالا توضیح داده شد کامل نیست. مکانیزم فنر که توسط فشار بیش از حد هدایت می شود دقیق نیست و زمانی که دمای مخزن دیگ به 100 درجه سانتیگراد یا بالاتر می رسد، یعنی جوشش شروع شده است، می تواند با تاخیر فعال شود. البته، می توانید سعی کنید محصول را با پیچ تنظیم کنید یا تنظیمات را تغییر دهید (نسخه هایی با درپوش تنظیم وجود دارد)، اما این همیشه جلوه مورد نظر را نمی دهد.

لحظه دوم: شیر اطمینان دیگ بخار را از تخریب محافظت می کند، اما نه از گرمای بیش از حد. از این گذشته ، تخلیه مایع خنک کننده به واحد گرمایش اجازه نمی دهد تا در صورت ادامه احتراق در جعبه آتش ، خنک شود. و نکته آخر: در سیستم های گرمایش نوع باز، چنین دستگاه هایی به طور کلی بی فایده هستند، زیرا آب موجود در آنها می تواند بدون افزایش فشار بجوشد.

تولید کنندگان پیشرو اتصالات گرمایشی محصولات مدرنی را ارائه می دهند که فاقد معایب ذکر شده هستند - شیرهای تسکین حرارتی. این عناصر محافظ به افزایش فشار آب در سیستم واکنش نشان نمی دهند، بلکه به افزایش دمای آن تا حد بحرانی واکنش نشان می دهند. 3 نوع از این دستگاه ها وجود دارد:

• تخلیه با سنسور دمای خارجی؛
• یک دستگاه ترکیبی با یک سنسور دما و یک مدار آرایشی؛
• همان با نصب مستقیم در خط لوله.

برای مرجع. در اینجا نام برندهای معتبری آورده شده است که اتصالات اضطراری آنها را می توان با خیال راحت خریداری کرد و در خانه های شخصی استفاده کرد. اینها تولید کنندگان ICMA و CALEFFI (ایتالیا)، هرز آرماچرن (اتریش) و برند اروپایی مشهور جهانی Danfoss هستند.

اصل کار برای همه گونه ها یکسان است: یک مکانیسم فنری با یک غشاء (یا دو) از یک دم با مایع حساس به دما هدایت می شود که هنگام گرم شدن به طور قابل توجهی منبسط می شود. به این ترتیب، شیرهای تسکین حرارتی با دقت نسبتاً خوبی به دماهای بحرانی پاسخ می دهند. ما پیشنهاد می کنیم هر یک از آنها را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

عنصر با سنسور از راه دور

محصول همان مکانیزم فنری است که در محفظه ای با دو لوله انشعاب برای اتصال به خط تغذیه و تخلیه به فاضلاب تعبیه شده است. میله ای که صفحه و راه را برای مایع خنک کننده باز می کند، توسط دم (2 گروه - اصلی و ذخیره) به حرکت در می آید. هنگامی که آب بیش از حد گرم می شود (از 95 تا 100 درجه سانتیگراد)، آنها توسط یک مایع حساس به دما که از فلاسک سنسور از طریق یک لوله مویین می آید، فشار داده می شوند. طراحی عنصر ایمنی در شکل نشان داده شده است:

شیر دما به سه روش فعال می شود:

• با خنک کننده از طریق مدار آب مولد حرارت؛
• همان، از طریق یک مبدل حرارتی ویژه اضطراری؛
• تخلیه مایع خنک کننده با آرایش خودکار

اولین طرح نشان داده شده در زیر برای سیستم های گرمایش دو مداره که آب را برای تامین آب گرم گرم می کنند استفاده می شود. هنگامی که سنسوری که در زیر محفظه دیگ TT نصب شده است، روی مکانیسم عمل می کند، سپس آب گرم از مدار به فاضلاب تخلیه می شود و آب سرد منبع آب جای آن را می گیرد. علت حادثه هر چه باشد، چنین سیستم جریانی به سرعت ژاکت دیگ بخار را خنک می کند و از عواقب آن جلوگیری می کند.

کویل DHW دیگ دو مداره می تواند در صورت گرم شدن بیش از حد هم به عنوان گرم کن و هم به عنوان خنک کننده عمل کند. برای محافظت، کافی است یک شیر حرارتی را طبق طرح وصل کنید

توجه داشته باشید. این نشریه از طرح هایی از برند CALEFFI استفاده می کند که از منبع رسمی سازنده گرفته شده است.

طرح دوم برای ژنراتورهای حرارتی با مبدل حرارتی اضطراری داخلی برای خنک کردن در صورت گرمای بیش از حد در نظر گرفته شده است. چنین واحدهایی توسط مارک های اروپایی Atmos، Di Dietrich و دیگران تولید می شوند.

برای مثالی از اتصال یک عنصر زباله از طریق یک مبدل حرارتی استاندارد، ویدیو را ببینید:

طرح دوم فقط در ارتباط با یک سیستم آرایش خودکار اجرا می شود، زیرا در اینجا شیر مایع خنک کننده را تخلیه می کند و نه آب خنک کننده.

همانطور که می بینید، سازنده اجازه نصب دو دستگاه اضطراری - فشار (گروه ایمنی) و دما (شیر تسکین) را می دهد.

هشدار استفاده از لوازم آرایش خودکار برای هیترهای هیزمی با آتشدان چدنی توصیه نمی شود. دومی از افراط دما می ترسد و می تواند از تامین مقدار زیادی آب سرد به خط برگشت ترک بخورد.

شیرهای ترکیبی با نیروی آب

این نماینده قابل توجه اتصالات اضطراری از نظر اصل عملکرد با دریچه های بای پس مشابه است و 3 عملکرد را به طور همزمان انجام می دهد:

1. تخلیه حامل حرارت فوق گرم از مخزن دیگ با توجه به سیگنال سنسور خارجی.
2. خنک کننده موثر مولد حرارت.
3. پر کردن خودکار سیستم گرمایش با آب سرد.

تصویر بالا طراحی محصول را نشان می دهد که در آن مشاهده می شود که 2 صفحه روی یک میله نصب شده است و همزمان 2 گذر را باز می کند: خنک کننده در حال جوش در امتداد اولی تخلیه می شود ، آب در امتداد دوم در جهت مخالف جریان می یابد و دوباره میله را پر می کند. تلفات. نمودار اتصال شیر بای پس ترکیبی با دیگ بخار سوخت جامد به شرح زیر است:

توجه داشته باشید. اگر لازم است از دستگاه مشابهی برای خنک کردن دیگ TT با مبدل حرارتی چدنی استفاده شود، جریان باید از طریق یک مخزن انبساط باز یا یک دیگ گرمایش غیر مستقیم سازماندهی شود.

شیر بای پس با خروجی سه گانه مطابق با همان اصل ترکیبی کار می کند ، فقط مستقیماً در خط لوله تامین مایع خنک کننده در نزدیکی واحد گرمایش ساخته شده است. دم در قسمتی از بدن که در لوله قرار می گیرد قرار دارد. تخلیه از طریق لوله انشعاب پایین انجام می شود و منبع آب و خط آرایش به دو لوله بالایی متصل می شود. چنین محصولاتی زمانی استفاده می شوند که فضای خالی در دیگ بخار وجود نداشته باشد.

این شیر تسکین برای نصب در یک خط تغذیه طراحی شده است.

نحوه انتخاب شیر تسکین دهنده

البته با هزینه خرید و نصب، شیر انفجاری سنتی ارزانتر از دستگاه های دما است. به راحتی از سیستم گرمایش متصل به دیگ گاز، دیزل یا برق محافظت می کند، زیرا در صورت بروز حادثه تقریباً فوراً گرمایش را متوقف می کند. مورد دیگر یک مولد حرارتی با سوخت هیزمی و زغال سنگ است که نمی تواند فوراً خاموش شود.

برای انتخاب موفقیت‌آمیز یک شیر تخلیه حرارتی یا فشار بیش از حد، این دستورالعمل‌ها را دنبال کنید:

1. هنگام استفاده از هر منبع انرژی به غیر از سوخت جامد، با خیال راحت یک دستگاه تخریب معمولی خریداری کنید.
2. با اسناد منبع حرارتی یا دیگ خود (هر کدام که برای محافظت لازم است) مشورت کنید و اتصالات ایمنی را با توجه به حداکثر فشار مجاز ذکر شده در آن انتخاب کنید. بیشتر تجهیزات گرمایشی برای محدودیت 3 بار طراحی شده اند ، اگرچه استثنائاتی وجود دارد - دیگهای لیتوانیایی Stropuva فقط 2 بار را تحمل می کنند و برخی از واحدهای روسی (از واحدهای ارزان قیمت) - 1.5 بار.
3. برای خنک سازی کارآمد مولدهای حرارتی با سوخت چوبی در صورت بروز حادثه، بهتر است یکی از شیرهای تسکین حرارتی نصب شود. حداکثر فشار کاری آنها 10 بار است.
4. با دیگ TT، کاهش فشار بی فایده است. دستگاه ایمنی را انتخاب کنید که در دمای خنک کننده 95 تا 100 درجه سانتیگراد کار کند، مناسب برای دستگاه شما و روش آرایش.

مشاوره از خرید لوازم ایمنی ارزان از چین خودداری کنید. نه تنها قابل اعتماد نیست، بلکه پس از اولین انفجار نیز نشت می کند.

علاوه بر مدل های با تنظیمات ثابت، شیرآلاتی با قابلیت تنظیم به فروش می رسد. اگر در زمینه گرمایش حرفه ای نیستید، نباید آنها را خریداری کنید و نیاز خاصی وجود ندارد.

اگر علاقه شدیدی به ایمنی اتاق دیگ بخار و عملکرد قابل اعتماد تجهیزات گرمایشی دارید، توصیه می کنیم هنگام خرید اتصالات، محدوده را به دقت مطالعه کنید. واقعیت این است که محصولات مفید جدیدی در بازار ظاهر می شوند که در چارچوب این مقاله قابل بررسی نیستند، اما ممکن است برای شما مفید باشند.

لحظه عملیاتیبرای تشخیص به موقع عملکرد و درک دلایل، وضعیت شیرهای اطمینان را کنترل کنید. دستگاه های تخلیه حرارتی را با یک انفجار جت به داخل قیف فاضلاب هدایت کنید - یک پاشیده شدن غیرمنتظره آب در اتاق دیگ بخار و ردپاهای خیس نشان می دهد که یک وضعیت اضطراری رخ داده است.

دریچه ایمنی، انفجاری، خونریزی. به محض اینکه نامیده نمی شود، مخلوط کردن کارکردها و اهداف مختلف، بدون نگاه کردن به طراحی و ویژگی ها. با وجود تعداد زیادی از تصادفات جدی، مهتاب‌نوردان هنوز در مورد نیاز به دریچه ایمنی بحث می‌کنند. کافی است در موتور جستجو تایپ کنید: "explosion of the moonshine still" تا به طور جدی به این مشکل فکر کنید.

تئوری

یک مایع حاوی الکل در مکعب می جوشد. اگر خروجی بخار مسدود شود، فشار زیاد می شود. در همان زمان، نقطه جوش مایع نیز افزایش می یابد. انرژی سخاوتمندانه به مکعب می ریزد و در هر ثانیه جمع می شود، اما این روند بی پایان نیست. دیر یا زود، کاهش فشار مکانیکی مکعب رخ خواهد داد. به عنوان مثال، یقه را پاره می کند و پوشش به سقف شلیک می کند. اگر همه چیز تمام می شد، دیگر چیزی برای بحث وجود نداشت. بازسازی سبک آشپزخانه، تعویض لوستر یک امر روزمره است.

با این حال، پس از کاهش فشار، فشار در مکعب به شدت کاهش می یابد، در نتیجه، تمام انرژی انباشته شده آزاد می شود و منجر به جوش شدید و انفجاری کل قسمت عمده می شود (مایع حاوی الکل در مکعب). بخار الکل حاصل از مکعب خارج می‌شود و در طول مسیر بخش زیادی از حجم را انجام می‌دهد.

خطر در اعداد

به عنوان مثال، 40 لیتر الکل خام در یک مکعب وجود داشت، فشار اضافی که درب آن را پاره کرد تنها 0.5 اتمسفر بود که به واقعیت نزدیک است. در نتیجه، حدود 10 لیتر الکل خام در حال جوش از مکعب خارج می شود و همه چیز اطراف را آب می کند و مردم و حیوانات خانگی را می سوزاند. 10 لیتر دیگر به بخار تبدیل می شود و فوراً غلظت انفجاری بخار الکل را در اتاق تشکیل می دهد. اگر مهتاب‌گر دانش‌آموز فقیری باشد و از ابتدایی غافل باشد و روی آتش باز کار کند، انفجار فوری خواهد بود.

اگر دستگاه تقطیر با سر خود رابطه دوستانه ای داشت و روی منابع گرمایی بسته، به عنوان مثال، عناصر گرمایشی کار می کرد، اما گیج شد و تصمیم گرفت به سرعت دوشاخه را از پریز جدا کند یا فقط سوئیچ را بچرخاند، انفجار بلافاصله پس از آن رخ می دهد. جرقه کوچکی که با باز شدن کنتاکت ها از بین رفت.

خوب، اگر مالک در آن لحظه در آشپزخانه نبود و بدن غیرسوخته او توانایی فکر کردن را حفظ می کرد، پس او به آرامی و با دقت تمام پنجره ها را باز می کند، پیش نویس را ترتیب می دهد و احتمالاً از عواقب جدی تری جلوگیری می کند.

عواقب انفجار حجمی بسیار چشمگیر است - این دیواری است که به همسایگان کشیده شده است، بلوک بالکن در سراسر جاده پرواز کرد. معجزات دیگری نیز وجود دارد. زمانی که هیچ اتفاقی مستقیماً در آشپزخانه رخ نمی‌دهد و یک مخلوط انفجاری از جرقه در اتاق بعدی مشتعل می‌شود و خرابی در آنجا رخ می‌دهد.

برای جلوگیری از این سناریو، یک دریچه خونریزی مورد نیاز است. بخار الکل یک گاز نیست و در هنگام تخلیه به غلظت انفجاری انباشته نمی شود. بخارات الکل به محض ورود به هوا بلافاصله شروع به متراکم شدن می کنند و روی دیوارها، پنجره ها و زمین می نشینند. به سمت کاپوت یا پنجره پرواز کنید. بوی بد می دهد و به صاحب وضعیت غیر استاندارد هشدار می دهد. احتمال انفجار بسیار کمتر می شود، اگرچه این امر در برابر آتش سوزی بیمه نمی شود.

همانطور که آمار نشان می دهد، قطر زیاد ستون ها به هیچ وجه صاحبان آنها را از خطرات کار با مایعات انفجاری آتش رها نمی کند. این ویژگی سرگرمی ماست.

پارامترهای شیر ایمنی

خطر اصلی در تقطیر مهتاب به هیچ وجه تخریب مکانیکی قطعات دستگاه نیست، بلکه در ایجاد غلظت انفجاری بخارات الکل به دلیل کاهش شدید فشار مکعب است.

در عمل، این الزامات برای شیر اطمینان را تعیین می کند.

در تقطیر دوم، فشار در مکعب 500 میلی متر آب است. هنر اضطراری در نظر گرفته می شود، زیرا نشان دهنده آبگرفتگی ستون است. اما آیا باید با دریچه خونریزی از آن جلوگیری کرد؟ قطعا نه.

اگر دریچه در 400 میلی متر آب خونریزی می کند. هنر، از یک طرف ستون غرق نمی شود، اما از طرف دیگر ما فقط تقلیدی از عملکرد عادی آن خواهیم داشت. به محض فعال شدن دریچه، بلغم به سمت پایین فرو می ریزد و شکنش دقیق را مختل می کند. در نتیجه، خروجی یک مهتاب غنی شده معمولی خواهد بود و نه یک تقطیر خالص شده از ناخالصی ها. دریچه نباید با فرآیندهای تکنولوژیکی در حال انجام در دستگاه تداخل داشته باشد یا در تضاد باشد.

بیایید مثال دیگری بزنیم. هنگامی که فشار در مکعب افزایش می یابد، یک دماسنج می تواند شلیک کند و کاهش فشار رخ می دهد - خوب، خوب، دوباره، بدون خطر انفجار، مقدار اضافی را از بین می برد. برای جلوگیری از این اتفاق ارزش نصب دریچه را ندارد، باید به عنوان یک سیستم اضافی تلقی شود.

اما اگر درب قابلمه یا زودپز کنده شود، اگزوز آنی خواهد بود. گیره ها بسته به کیفیت ساخت می توانند با فشار 1 اتمسفر پرواز کنند. این در حال حاضر موضوع کنترل است. علاوه بر این، همانطور که در بالا نشان داده شده است، کاهش فشار حتی در فشار بیش از 0.5 اتمسفر. قادر به ایجاد غلظت انفجاری بخار در یک اتاق است. اینجا یک نکته دیگر است.

خروجی:برای اینکه در تنظیم ستون تداخل نداشته باشد، شیر اطمینان باید با فشاری که کمتر از دو برابر اضطراری - 1000 میلی متر آب کار می کند. هنر = 70 میلی متر جیوه خیابان = 9.8 کیلو پاسکال = 0.1 بار. هرچه پاسخ آن به 0.5 بار نزدیکتر باشد، در صورت خرابی عواقب شدیدتر خواهد بود. این همه منطق است.

شیرهای ایمنی از تولید کنندگان مختلف

بیایید با بی سوادترین ها شروع کنیم و هیچ ایده ای در مورد پارامترهای فرآیندهای موجود در دستگاه نداریم. چنین سازندگانی شیرهای انفجار زودپز را روی مکعب های خود نصب می کنند. نکته - نه رها کننده، بلکه خرابکارانه یا به عبارتی اضطراری.

شیر زودپز

این شیر ارزان قیمت در واقع در فشارهای 1.2 تا 1.5 ATM کار می کند. - مرز آخرین راه حل برای زودپز. واضح است که برای مقاصد تقطیر و اصلاح بی فایده است، زیرا شکستن یقه و انفجار تا آستانه عملیات آن امکان پذیر است.

شیر تخلیه زودپز کار به این شکل است و نباید آن را با شیر اضطراری اشتباه گرفت.

دریچه خونریزی

شیر کار در زودپز فشار بیش از حد 80-110 کیلو پاسکال (0.8-1.1 اتمسفر) را حفظ می کند. شیر اطمینان زمانی فعال می شود که فشار داخل زودپز 50 کیلو پاسکال از فشار کاری بیشتر باشد (یعنی در 1.6 اتمسفر)، که در صورت مسدود شدن شیر کار می تواند رخ دهد. فعال شدن سوپاپ اطمینان باعث خروج بخار از زودپز می شود و آن را در حین کار ایمن می کند. اما در مورد ما نه. البته ویژگی های آن به محدوده مورد نظر نزدیکتر است، اما نه چندان.

شیر اضطراری را می توان دوباره درست کرد. برای انجام این کار، باید آن را جدا کنید، فنر و توپ قرمز را بیرون بیاورید. وزنه ای به وزن حدود 36 گرم را به جای توپ قرار دهید. این باعث کاهش آستانه پاسخ به 700-1000 میلی متر آب می شود. هنر، اما حتی این تغییر عملکرد طبیعی شیر را تضمین نمی کند. ساقه به راحتی کج می شود و دریچه بسته نمی شود و پس از ده ها عملیات، ساختاری که برای چنین حالتی طراحی نشده است به راحتی در ناحیه حلقه O سیلیکونی کثیف می شود و از مهر و موم شدن هرمتیک متوقف می شود. به عنوان یک راه موقت برون رفت از وضعیت، این تغییر حق حیات دارد، اما نه برای استفاده دائمی.

استفاده از شیرهای اطمینان سیستم های گرمایشی و سایر تجهیزات گرمایش آب با مشکل عدم امکان تنظیم فشار پاسخ به مقدار مورد نظر مواجه است.

شیر اطمینان از سیستم گرمایش

به عنوان یک قاعده، برای این سیستم ها، فشار اضطراری بالاتر از 1.5-8 بار (150-800 کیلو پاسکال) در نظر گرفته می شود. برای دم کردن خانگی، اینها مقادیر کاملاً ظالمانه هستند. اصل عملکرد آنها ساده است، اما حتی جایگزین کردن فنرها با فنرهای کمتر سفت و سخت اغلب نتیجه مطلوبی را به همراه نمی آورد، زیرا شیر به سادگی فشارش را بر روی صندلی متوقف می کند.

بنابراین، سازندگان تجهیزات فکری مجبور شدند دریچه های خود را توسعه دهند که در فشار حدود 900-1000 میلی متر آب کار می کنند. هنر (70 میلی متر جیوه).

گزینه صحیح سوپاپ اطمینان
گزینه صحیح سوپاپ اطمینان

اینها شیرهای نسبتاً ساده با هزینه کم حدود 350 روبل با غشاهای یدکی با قیمت 40 روبل هستند. آنها روی یک نوک نخی استاندارد ½ اینچ قرار می گیرند.

چگونه با دستان خود شیر اطمینان خود را بسازید

بیایید نگاهی دقیق تر به طراحی سوپاپ بیندازیم.

طراحی سوپاپ ایمنی

شیلنگ قدیمی را از دوش یا شلنگ انعطاف پذیر می گیریم و مهره ها را از آن جدا می کنیم. ما با واشر فلوروپلاستیک و واشر سیلیکونی تکمیل می کنیم. واشر را می توان از چوب پنبه آبجو برداشت. باقی مانده است که همه چیز را جمع آوری کنیم. درست است، این با واشر با شیار زیر غشاء با اصلی متفاوت است. ضخامت غشا 1 میلی متر و شیارها 1.3 میلی متر است که با نصب دقیق کار می کند.

یک سیستم نسبتا ساده و کاربردی دیگر برای جلوگیری از مشکلات مرتبط با فشار بیش از حد وجود دارد. ایده ساده است: یک لوله بر روی اتصال زهکشی قرار داده شده است که امکان ریختن (1) یا تخلیه (3) ویناس را فراهم می کند. در طی فرآیند تقطیر (2) این لوله در 600-800 میلی متر بالای مکعب قرار می گیرد و در سینک تخلیه می شود. ارتفاع خم لوله بالاتر از سطح ساکن، فشار اضافی بر حسب میلی متر آب را تعیین می کند. هنر، پس از آن مایع شروع به ریختن در سینک می کند. طبیعتاً شیر تخلیه باید باز باشد.

سیستم پیشگیری از فشار بیش از حد

ساده، قابل اعتماد و انعطاف پذیر.

این دستگاه های ارزان قیمت و بدون عارضه از خطرات جدی در دم کردن خانگی جلوگیری می کنند. از استفاده از آنها غافل نشوید.