دودکش کواکسیال برای دیگ گاز دیواری. سیستم های استخراج دود نمای تقسیمی سیستم استخراج دود

کارآمد و کار ایمنواحدهای حرارتی دیگ بخار به نصب مناسب سیستم ها بستگی دارد منبع هواو حذف محصولات احتراق هنگام انتخاب سیستم های اگزوز دودبرای یک واحد تولید گرما، محاسبه با در نظر گرفتن انجام می شود مشخصات فنیکارخانه دیگ بخار چندین روش برای سازماندهی تامین هوا به محفظه احتراق و حذف محصولات احتراق از آن وجود دارد:

• برای تجهیزات با محفظه احتراق نوع باز - این یک دودکش سنتی (پیش نویس طبیعی) است.
• برای تاسیسات با محفظه بسته، از دودکش های کواکسیال یا مجزا استفاده می شود.

انتخاب سیستم اگزوز دود برای دیگ گرمایش با محفظه احتراق باز

مساحت و شکل بخش دودکش، ارتفاع آن میزان خلاء - پیش نویس را تعیین می کند که به دلیل اختلاف دما و فشار در لوله ایجاد می شود. هر چه دودکش بالاتر باشد، کشش بیشتر خواهد بود. و به نوبه خود، بدتر شدن کشش می تواند به دلایل زیر رخ دهد:

• ارتفاع ناکافی دودکش؛
• عایق حرارتی ضعیف دودکش؛
• کمبود هوا در محفظه احتراق و غیره

الزامات اصلی برای دودکش عبارتند از:

• تنگی؛
• مقاوم در برابر آتش؛
• مقاومت در برابر خوردگی؛
• توانایی مقاومت در برابر تغییرات مکرر دما؛
• سهولت نصب

محبوب ترین گزینه برای سازماندهی دودکش ها برای تجهیزات گرمایشیخانوارهای خصوصی سازه های فولادی ضد زنگ هستند.

انتخاب سیستم دودکش برای دیگهای بخار با محفظه احتراق بسته

بسته به طرح سیستم گرمایشاز جانب نوع بستهمحفظه های احتراق از یکی از گزینه های زیر برای تامین هوا و حذف محصولات احتراق استفاده می کنند:

• خطوط لوله کواکسیال که در آن هوا از طریق لوله بیرونی تامین می شود و دود و گاز از طریق لوله داخلی خارج می شود.
• خطوط لوله جداگانه: تامین هوا و حذف محصولات احتراق از طریق لوله های مختلف انجام می شود.

انتخاب سیستم اگزوز دود برای دیگ چگالش گاز

هنگام سازماندهی دودکش ها برای دیگ های متراکم (طراحی)، لوله های دودکش از پلاستیک مقاوم ساخته شده اند.

الزامات نظارتی برای طراحی دودکش ها

هنگام سازماندهی سیستم گرمایش، به ویژه، تامین هوا و حذف محصولات احتراق، این اقدامات با در نظر گرفتن الزامات تعدادی از اسناد نظارتی انجام می شود:

• DBN V.2.5-20-2001 "تامین گاز"؛
• SNiP ("نصب دیگ بخار. استانداردهای طراحی"، "گرمایش، تهویه، تهویه مطبوع")؛
• DSTU ("دودکش ها. روش های مهندسی حرارت و محاسبات آیرودینامیکی"، "تامین حرارتی ساختمان های مسکونی با مولدهای حرارتی گازسوز با دوربین بستهاحتراق")

طبقه بندی سیستم های دودکش

طبق طبقه بندی بین المللی، انواع مختلفی از سیستم های دودکش وجود دارد که B22-23، C12-82 و غیره نامیده می شوند. در سیستم های دودکش "B"، هوای احتراق از اتاق دیگ بخار گرفته شده و محصولات احتراق به بیرون تخلیه می شوند. در سیستم های دودکش "C" هوا از بیرون گرفته شده و دود به بیرون دفع می شود. اعداد نوع دوربین را مشخص می کنند.

برای انتخاب صحیح سیستم دودکش، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• نوع واحد گرمایش؛
• مشخصات فنی نصب حرارتی؛
• نوع سیستم تامین هوا و حذف محصولات احتراق و غیره پارامترها.

تفاوت بین سیستم اگزوز دود کواکسیال و جداگانه چیست؟ ویژگی های انواع سیستم های اگزوز دود.

هنگام نصب دیگ گرمایش در خانه، البته، باید مراقب حذف محصولات احتراق باشید. این کار آسان نیست، اما به لطف استفاده از تجهیزات مدرن، به راحتی و بدون هزینه مالی خاص حل می شود.

نصب و راه اندازی ظاهر مدرنسیستم های استخراج دود راحت هستندو این واقعیت که امکان حل همزمان مشکل تامین اکسیژن دیگ گرمایش را فراهم می کند. واقعیت این است که در حین کار دیگ، مقدار قابل توجهی اکسیژن مصرف می شود.

اگر آن را از فضای داخلی اتاق بگیرید، پیش نویس ها ایجاد می شود و میکروکلیم به طور قابل توجهی بدتر می شود. علاوه بر این، دمای اتاق همیشه کاهش می یابد.

پس از همه، هوا از خارج به طور مداوم به داخل اتاق کشیده می شود. انرژی دیگ برای گرم کردن آن صرف می شود. بنابراین، محافظت از خود در برابر سرما عملا غیرممکن خواهد بود.

بنابراین، بهتر است هوا از خیابان به طور مستقیم به دیگ گرمایش تامین شود. این امر از هرگونه تعامل با هوای داخل خانه جلوگیری می کند، به این معنی که سیستم محافظت از سرما تا حد امکان کارآمد خواهد بود.

نمای کواکسیال سیستم استخراج دود

سیستم استخراج دود کواکسیال از یک لوله بیرونی و یک لوله داخلی تشکیل شده است. از طریق لوله داخلی، محصولات حاصل از احتراق (دود، بخار آب، دی اکسید کربن) به دلیل نیروی کشش خود دیگ گرمایش خارج می شود. و از طریق فضای بین لوله ها، هوای لازم برای حفظ فرآیند احتراق در دیگ وارد می شود.

قطر لوله کوچکتر معمولاً 6 سانتی متر و بزرگتر 10 سانتی متر است و برای کارکرد دیگ های گاز کوچک قطر لوله 6 سانتی متر کافی است. بنابراین، سیستم استخراج دود کواکسیال برای استفاده در خانه های شخصی و مناطق کوچک تجاری (عمومی) توصیه می شود.

اما هنوز هم چنین تجهیزاتی وجود ندارد راه حل یک مرحله ای، زیرا دارای نسبت مشخصی از مثبت و منفی است.

مزیت سیستم استخراج دود کواکسیال خطر آتش سوزی کم آن است. پس از همه، درجه حرارت لوله بیرونیبسیار کم است و تعامل اجسام و مواد قابل احتراق با لوله داخلی عملاً حذف شده است.

از معایب این سیستم دودکش می توان به هزینه بالای آن اشاره کرد. در مورد یک دودکش بلند، استفاده از سیستم دودکش جداگانه سودمندتر است.

نمای تقسیم سیستم استخراج دود

سیستم استخراج مجزای دود نیز از دو لوله استفاده می کند. از طریق یک لوله، محصولات احتراق خارج شده و از طریق لوله دیگر، هوا وارد دیگ می شود. چنین سیستم استخراج دود برای دیگهای قوی ایده آل است. از این گذشته ، هرچه دیگ گرمایش بزرگتر باشد ، محصولات احتراق بیشتری در طول کار آن تشکیل می شود.

مزایای سیستم استخراج دود مجزا:

1. این سیستم را می توان برای بویلرهایی که روی آن کار می کنند استفاده کرد فرم متفاوتسوخت ( گاز طبیعی، نفت کوره، زغال سنگ، هیزم).
2. نصب ارزان.

به عنوان یک قاعده، یک اتاق ویژه برای دیگهای بخار قدرتمند اختصاص داده می شود که اکسیژن می تواند به راحتی هم از طریق یک لوله مخصوص و هم از طریق سیستم تهویه وارد شود.

ویژگی مونتاژ و نصب انواع سیستم های دودکش چیست

برای نصب هر دو سیستم دودکش از بخش های مستقیم (لوله ها) و آداپتورها استفاده می شود. بخش های مستقیم سیستم ابتدا به یکدیگر متصل می شوند. سپس با کمک بست های مخصوص بر روی دیوارهای ساختمان نصب می شوند. اگر بخش پیچیده باشد، آداپتورها برای اتصال بخش های مستقیم استفاده می شوند.

بویلرها با ویژگی های زیر متمایز می شوند:

با تعیین وقت قبلی:

با انرژی ه- تولید بخار برای توربین های بخار؛ آنها با بهره وری بالا، افزایش پارامترهای بخار متمایز می شوند.

صنعتی - تولید بخار هم برای توربین های بخار و هم برای نیازهای تکنولوژیکی شرکت.

گرمایش - تولید بخار برای گرمایش ساختمانهای صنعتی، مسکونی و عمومی. از جمله دیگ های آب گرم می باشد. دیگ آب گرم دستگاهی است که برای تولید آب گرم با فشار بالاتر از فشار اتمسفر طراحی شده است.

دیگ های حرارتی زباله - طراحی شده برای تولید بخار یا آب گرم از طریق استفاده از گرما از منابع انرژی ثانویه (SER) در پردازش ضایعات صنایع شیمیایی، زباله خانگیو غیره.

فناوری انرژی - طراحی شده برای تولید بخار با استفاده از انرژی ثانویه و بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند فناوری (به عنوان مثال، واحدهای بازیابی سودا).

با توجه به طراحی دستگاه احتراق (شکل 7):

برنج. 7. طبقه بندی کلی دستگاه های احتراق

فایرباکس ها را تشخیص دهید لایه بندی شده – برای سوزاندن سوخت گلوله ای و محفظه - اتاق - برای احتراق گاز و سوخت مایع و همچنین سوخت جامد در حالت پودر شده (یا ریز خرد شده).

کوره های لایه ای به کوره هایی با بستر متراکم و سیال و کوره های محفظه ای به کوره های فلر جریان مستقیم و کوره های سیکلونی (گردابی) تقسیم می شوند.

کوره های محفظه ای برای سوخت پودر شده به کوره هایی با حذف خاکستر جامد و مایع تقسیم می شوند. علاوه بر این، با طراحی آنها می توانند تک محفظه و چند محفظه باشند، و با حالت آیرودینامیکی - تحت خلاءو سوپرشارژ شده.

اساساً از طرح خلاء استفاده می شود که فشاری کمتر از فشار اتمسفر در مجاری گاز دیگ بوسیله یک اگزوز دود یعنی خلاء ایجاد می شود. اما در برخی موارد هنگام سوزاندن گاز و نفت کوره یا سوخت جامد با حذف خاکستر مایع می توان از مدار تحت فشار استفاده کرد.

نمودار دیگ بخار تحت فشار. در این بویلرها یک واحد دمنده فشار بالا فراهم می کند فشار بیش از حددر محفظه احتراق 4 - 5 کیلو پاسکال، که اجازه می دهد تا بر مقاومت آیرودینامیکی مسیر گاز غلبه کنیم (شکل 8). بنابراین، در این طرح هیچ اگزوز دود وجود ندارد. سفتی گاز مسیر گاز با نصب صفحه های غشایی در محفظه احتراق و روی دیواره های دودکش های دیگ تضمین می شود.

مزایای این طرح:

هزینه های سرمایه نسبتا کم برای آجرکاری.

پایین تر در مقایسه با دیگ بخار که در زیر کار می کند

تخلیه، مصرف برق برای نیازهای خود؛

راندمان بالاتر با کاهش تلفات با گازهای دودکش به دلیل عدم مکش هوا به مسیر گاز دیگ.

نقص- پیچیدگی تکنولوژی طراحی و ساخت سطوح گرمایش غشایی.

بر اساس نوع خنک کننده تولید شده توسط دیگ بخار: بخارو آب گرم.

برای حرکت گازها و آب (بخار):

لوله گاز (لوله آتش و با لوله دود)؛

لوله آب؛

ترکیب شده.

طرح دیگ بخار لوله آتش. دیگ ها برای سیستم های بسته گرمایش، تهویه و تامین آب گرم طراحی شده اند و برای کار در فشار کاری مجاز 6 بار و دمای آب مجاز تا 115 درجه سانتی گراد ساخته می شوند. دیگ‌ها برای کار بر روی سوخت‌های گازی و مایع از جمله نفت کوره و نفت خام طراحی شده‌اند و راندمان 92% هنگام کار بر روی گاز و 87% روی نفت کوره را ارائه می‌دهند.

دیگ های آب گرم فولادی دارای یک محفظه احتراق برگشت پذیر افقی با آرایش متحدالمرکز لوله های آتش هستند (شکل 9). برای بهینه سازی بار حرارتی، فشار محفظه احتراق و دمای گاز دودکش، لوله های آتش به توربولاتورهای فولادی ضد زنگ مجهز شده اند.

برنج. 8. طرح دیگ بخار تحت "فشار":

1 - شفت ورودی هوا؛ 2 – فن فشار قوی

3 – بخاری هوای مرحله 1; 4 - کم مصرف کننده آب

مرحله اول؛ 5 – بخاری هوای مرحله 2; 6 - کانال های هوا

هوای گرم؛ 7 - دستگاه مشعل; 8 - گاز بند

صفحه های ساخته شده از لوله های غشایی؛ 9 - دودکش

برنج. 9. طرح محفظه احتراق دیگهای بخار لوله آتش:

1 - پوشش جلو؛

2 - کوره دیگ بخار;

3 - لوله آتش;

4 - تخته لوله;

5 – قسمت شومینه دیگ ;

6 - دریچه مانتل;

7 - دستگاه مشعل

از طریق گردش آب انواع طرح های دیگ بخار برای کل محدوده فشار کاری را می توان به سه نوع کاهش داد:

- دارای گردش طبیعی - برنج. 10a;

- با چند گردش اجباری - برنج. 10b;

- یک بار از طریق - برنج. قرن 10

برنج. 10.روش های گردش آب

در دیگ های با گردش طبیعی، حرکت سیال عامل در طول مدار تبخیر به دلیل تفاوت در تراکم ستون های محیط کار: آب انجام می شود. در سیستم تغذیه نزولی و مخلوط آب و بخار
در قسمت تبخیری بالابر مدار گردش خون (شکل 10a). سر رانندگی در گردش
در کانتور را می توان با فرمول بیان کرد

، پا،

که در آن h ارتفاع کانتور، g شتاب سقوط آزاد است، ,
چگالی مخلوط آب و بخار و آب است.

در فشار بحرانی، محیط کار تک فاز است و چگالی آن فقط به دما بستگی دارد و از آنجایی که در سیستم های پایین آوردن و بالابر به یکدیگر نزدیک هستند، فشار محرکه گردش بسیار کم خواهد بود. بنابراین، در عمل، گردش طبیعی برای بویلرها فقط تا فشارهای بالا، معمولاً بالاتر از 14 مگاپاسکال، استفاده می شود.

حرکت سیال عامل در امتداد مدار تبخیر با نسبت گردش K مشخص می شود که نسبت سرعت جریان جرمی ساعتی سیال کار از طریق سیستم تبخیر دیگ بخار به خروجی بخار ساعتی آن است. برای دیگ های مدرن فشار قوی، K = 5-10، برای دیگ های فشار ضعیف و متوسط، K از 10 تا 25 است.

یکی از ویژگی های دیگهای بخار با گردش طبیعی روش چیدمان سطوح گرمایشی است که شامل موارد زیر است:

در دیگ های با گردش اجباری چندگانه، حرکت سیال عامل در طول مدار تبخیر به دلیل عملکرد پمپ گردش خون انجام می شود که در جریان رو به پایین سیال کار گنجانده شده است (شکل 10b). نسبت گردش خون پایین نگه داشته می شود (K=4-8)، زیرا پمپ سیرکولاسیون حفظ آن را در تمام نوسانات بار تضمین می کند. دیگ‌های با گردش اجباری چندگانه، صرفه‌جویی در فلز را برای گرم کردن سطوح ممکن می‌سازند، زیرا سرعت آب و مخلوط کاری بالاتر مجاز است، بنابراین تا حدی خنک‌سازی دیواره لوله را بهبود می‌بخشد. در عین حال، ابعاد واحد تا حدودی کاهش می یابد، زیرا قطر لوله ها را می توان کوچکتر از دیگهای بخار با گردش طبیعی انتخاب کرد. این دیگ ها تا فشار بحرانی 22.5 مگاپاسکال قابل استفاده هستند، وجود درام باعث می شود تا بخار به خوبی خشک شود و آب آلوده دیگ دمیده شود.

در دیگ های یک بار عبور (شکل 10c)، نسبت گردش برابر با یک است و حرکت سیال عامل از ورودی به اکونومایزر به خروجی واحد بخار فوق گرم، توسط پمپ تغذیه انجام می شود. هیچ درام (یک عنصر نسبتاً گران قیمت) وجود ندارد که مزیت خاصی به واحدهای جریان مستقیم در فشار بسیار بالا می دهد. با این حال، این شرایط باعث افزایش هزینه تصفیه آب ایستگاه در فشار فوق بحرانی می شود، زیرا الزامات خلوص آب تغذیه، که در این حالت نباید بیش از بخار تولید شده توسط دیگ حاوی ناخالصی باشد، افزایش می یابد. دیگ های یکبار عبور از نظر فشار کاری جهانی هستند و در فشار فوق بحرانی معمولاً تنها ژنراتورهای بخار هستند و به طور گسترده در صنعت برق مدرن استفاده می شوند.

یک نوع گردش آب در ژنراتورهای بخار یکبار عبور وجود دارد - گردش ترکیبی، که توسط یک پمپ خاص یا یک مدار گردش موازی اضافی گردش طبیعی در قسمت تبخیری یک دیگ بخار انجام می شود، که خنک کننده را بهبود می بخشد. لوله های صفحه نمایشدر بارهای کم دیگ به دلیل افزایش 20-30٪ جرم محیط کاری که از طریق آنها در گردش است.

طرح دیگ بخار با گردش اجباری چندگانه برای فشار زیر بحرانی در شکل نشان داده شده است. یازده

برنج. 11. نمودار ساختاری دیگ با گردش اجباری چندگانه:

1 – اکونومایزر 2 - طبل;

3 - لوله تغذیه پایین آوردن; 4 - پمپ سیرکولاسیون; 5 - توزیع آب از طریق مدارهای گردش;

6 - سطوح گرمایش تشعشعات تبخیری;

7 - فستون; 8 - سوپرهیتر;

9 - بخاری هوا

پمپ سیرکولاسیون 4 با افت فشار 0.3 مگاپاسکال کار می کند و امکان استفاده از لوله های با قطر کم را فراهم می کند که باعث صرفه جویی در فلز می شود. قطر کم لوله ها و نسبت گردش کم (4 - 8) باعث کاهش نسبی حجم آب دستگاه و در نتیجه کاهش ابعاد درام، کاهش حفاری در آن و در نتیجه کاهش کلی می شود. کاهش قیمت دیگ بخار

حجم کم و استقلال فشار گردش مفید از بار به شما این امکان را می دهد که به سرعت واحد را ذوب کرده و متوقف کنید. در حالت کنترل کار کنید دامنه دیگهای بخار با گردش اجباری چندگانه با فشارهای نسبتا کم محدود می شود، که در آن به دلیل کاهش هزینه سطوح گرمایش تبخیری همرفتی توسعه یافته، می توان بیشترین تأثیر اقتصادی را به دست آورد. دیگ‌های با گردش اجباری چندگانه در بازیابی حرارت و نیروگاه‌های سیکل ترکیبی توزیع شده‌اند.

دیگهای بخار جریان مستقیم بویلرهای یکبار مصرف مرز ثابتی بین اکونومایزر و قسمت تبخیری، بین سطح گرمایش تبخیری و سوپرهیتر ندارند. هنگامی که دمای آب تغذیه، فشار عملیاتی در واحد، رژیم هوای کوره، میزان رطوبت سوخت و سایر عوامل تغییر می کند، نسبت بین سطوح گرمایش اکونومایزر، قسمت تبخیری و سوپرهیتر تغییر می کند. . بنابراین، هنگامی که فشار در دیگ کاهش می یابد، گرمای مایع کاهش می یابد، گرمای تبخیر افزایش می یابد و گرمای بیش از حد کاهش می یابد، بنابراین منطقه اشغال شده توسط اکونومایزر (منطقه گرمایش) کاهش می یابد، منطقه تبخیر افزایش می یابد و منطقه گرمای بیش از حد. کاهش می دهد.

در واحدهای یکبار عبور، تمام ناخالصی‌های وارد شده با آب تغذیه را نمی‌توان با دمیدن مانند دیگ‌های درام پاک کرد و روی دیواره‌های سطوح گرمایشی رسوب می‌کند یا با بخار به داخل توربین منتقل می‌شود. بنابراین، دیگ های یکبار مصرف، تقاضاهای زیادی برای کیفیت آب تغذیه دارند.

برای کاهش خطر فرسودگی لوله ها به دلیل رسوب نمک در آنها، منطقه ای که در آن آخرین قطرات رطوبت تبخیر می شود و گرمای بیش از حد بخار شروع می شود، با فشارهای زیر بحرانی از کوره خارج می شود و به یک مجرای گاز همرفتی (به اصطلاح). منطقه انتقال از راه دور).

در منطقه انتقال، بارندگی پرانرژی و رسوب ناخالصی ها وجود دارد و از آنجایی که دمای دیواره فلزی لوله در منطقه انتقال کمتر از کوره است، خطر فرسودگی لوله به طور قابل توجهی کاهش می یابد و ضخامت رسوبات می تواند اجازه داده شود بزرگتر باشد به همین ترتیب، کمپین کار بین فلاشینگ دیگ افزایش می یابد.

برای واحدهای فشار فوق بحرانی، منطقه انتقال، به عنوان مثال. یک منطقه از افزایش بارش نمک نیز وجود دارد، اما آن را تا حد زیادی گسترش یافته است. بنابراین، اگر برای فشارهای بالا آنتالپی آن 200-250 کیلوژول بر کیلوگرم اندازه‌گیری شود، در فشارهای فوق بحرانی به 800 کیلوژول بر کیلوگرم افزایش می‌یابد، و سپس اجرای یک منطقه انتقال از راه دور غیرعملی می‌شود، به ویژه از آنجایی که محتوای نمک در خوراک وجود دارد. آب در اینجا بسیار کم است که تقریباً برابر است با حلالیت آنها در بخار. بنابراین، اگر دیگ بخار طراحی شده برای فشار فوق بحرانی دارای یک منطقه انتقال از راه دور باشد، این کار فقط به دلایل خنک سازی معمولی گاز دودکش انجام می شود.

به دلیل حجم کم ذخیره آب در دیگ های یکبار مصرف، همزمانی تامین آب، سوخت و هوا نقش مهمی ایفا می کند. اگر این انطباق نقض شود، بخار مرطوب یا بیش از حد گرم می تواند به توربین عرضه شود، و بنابراین، برای واحدهای یک بار عبور، اتوماسیون کنترل تمام فرآیندها به سادگی اجباری است.

دیگ های یکبار مصرف طراحی شده توسط پروفسور L.K. رمزین.یکی از ویژگی های دیگ، چیدمان سطوح گرمایش تابشی به شکل یک سیم پیچی افقی صعودی از لوله ها در امتداد دیواره های کوره با حداقل کلکتورها است (شکل 12).

برنج. 12. طرح ساختاری دیگ یکبار عبور رمزین:

1 – اکونومایزر 2 - دور زدن لوله های گرم نشده;

3 - منیفولد توزیع کمتر آب; 4 - صفحه نمایش

لوله های؛ 5 - منیفولد جمع آوری بالایی مخلوط. 6 - ارائه شده است

منطقه انتقال؛ 7 - قسمت دیواری سوپرهیتر;

8 - قسمت همرفتی سوپرهیتر. 9 - بخاری هوا;

10 - مشعل

همانطور که بعداً تمرین نشان داد، چنین محافظی دارای جنبه های مثبت و منفی است. گرمایش یکنواخت لوله های جداگانه موجود در نوار مثبت است، زیرا لوله ها در امتداد ارتفاع کوره همه مناطق دمایی تحت شرایط یکسان عبور می کنند. منفی - عدم امکان اجرای سطوح تشعشعی با بلوک های بزرگ کارخانه و همچنین افزایش تمایل به ریمرهای هیدرولیک حرارتی(توزیع ناهموار دما و فشار در لوله ها در امتداد عرض مجرای گاز) در فشار فوق العاده بالا و فوق بحرانی به دلیل افزایش زیاد آنتالپی در یک سیم پیچ بلند.

برای همه سیستم های واحدهای جریان مستقیم، برخی الزامات کلی. بنابراین، در یک اکونومایزر همرفتی، آب خوراک قبل از ورود به صفحه‌های کوره تا حدود 30 درجه سانتیگراد به جوش نمی‌آید، که تشکیل مخلوط آب و بخار و توزیع ناهموار آن در طول لوله‌های موازی صفحه‌ها را حذف می‌کند. علاوه بر این، در منطقه احتراق سوخت فعال، در صفحه نمایش، سرعت جرمی به اندازه کافی بالا ρω ≥ 1500 کیلوگرم / (m2 s) در خروجی اسمی بخار D n ارائه می شود که خنک شدن قابل اعتماد لوله های صفحه را تضمین می کند. حدود 70 تا 80 درصد آب در صفحه‌های کوره به بخار تبدیل می‌شود و رطوبت باقی‌مانده در ناحیه انتقال تبخیر می‌شود و تمام بخار 10 تا 15 درجه سانتی‌گراد فوق‌گرم می‌شود تا از رسوب نمک در قسمت تابشی بالایی سوپرهیتر جلوگیری شود.

به علاوه دیگ های بخار بر اساس فشار بخار و خروجی بخار طبقه بندی می شوند.

فشار بخار:

کم - تا 1 مگاپاسکال؛

میانگین از 1 تا 10 مگاپاسکال؛

بالا - 14 مگاپاسکال؛

فوق العاده بالا - 18-20 مگاپاسکال؛

فوق بحرانی - 22.5 مگاپاسکال و بالاتر.

بر اساس عملکرد:

کوچک - تا 50 تن در ساعت؛

متوسط ​​- 50-240 تن در ساعت؛

بزرگ (انرژی) - بیش از 400 تن در ساعت.

علامت گذاری دیگ بخار

شاخص های زیر برای علامت گذاری دیگهای بخار ایجاد می شود:

نوع سوخت ولی: به – زغال سنگ; ب- زغال سنگ قهوه ای؛ با- تخته سنگ؛ م- نفت سیاه؛ جی- گاز (زمانی که نفت کوره و گاز در یک کوره محفظه سوزانده می شود، شاخص نوع کوره نشان داده نمی شود). O- زباله، زباله؛ دی- انواع دیگر سوخت؛

نوع فایرباکس : تی- کوره محفظه ای با حذف سرباره جامد؛ اف- کوره محفظه ای با حذف سرباره مایع؛ آر- کوره طبقه بندی شده (شاخص نوع سوخت سوزانده شده در کوره طبقه بندی شده در تعیین مشخص نشده است). که در- کوره گرداب؛ سی- کوره سیکلون؛ اف- کوره بستر سیال؛ یک شاخص برای تعیین دیگهای بخار تحت فشار معرفی شده است اچ; برای نسخه مقاوم در برابر لرزه - شاخص با.

روش گردش : E- طبیعی؛ و غیره- چند اجباری؛

صص- بویلرهای یکبار عبور.

اعداد نشان می دهد:

برای دیگهای بخار- ظرفیت بخار (t/h)، فشار بخار فوق گرم (بار)، دمای بخار فوق گرم (درجه سانتی گراد)؛

برای آب گرم– خروجی حرارت (MW).

مثلا: Pp1600–255–570 Zh. دیگ یکبار مصرف با ظرفیت بخار 1600 تن در ساعت، فشار بخار فوق گرم - 255 بار، دمای بخار - 570 درجه سانتیگراد، کوره با حذف خاکستر مایع.

طرح دیگ بخار

چیدمان دیگ به معنای آرایش متقابل مجاری گاز و سطوح گرمایشی است (شکل 13).

برنج. 13. نمودارهای چیدمان بویلر:

الف - طرح U شکل؛ ب - طرح دو طرفه؛ ج - طرح با دو شفت همرفتی (T شکل)؛ د - طرح با محورهای همرفتی U شکل. e - طرح با یک کوره اینورتر؛ e - طرح برج

شایع ترین U شکلطرح بندی (شکل 13a - یک طرفه, 13b - دو طرفه). مزایای آن تامین سوخت به بخش پایینیکوره ها و خروجی محصولات احتراق از قسمت پایینی شفت همرفتی. از معایب این چیدمان می توان به پر شدن ناهموار محفظه احتراق با گازها و شستشوی ناهموار سطوح گرمایشی واقع در قسمت بالایی دستگاه توسط محصولات احتراق و همچنین غلظت ناموزون خاکستر در سطح مقطع دستگاه اشاره کرد. شفت همرفتی

T شکلطرح با دو شفت همرفتی واقع در دو طرف کوره با حرکت بالابرنده گازها در کوره (شکل 13c) امکان کاهش عمق محور همرفتی و ارتفاع دودکش افقی را فراهم می کند، اما وجود دو شفت همرفتی حذف گازها را پیچیده می کند.

سه راهطرح واحد با دو شفت همرفتی (شکل 13d) گاهی اوقات با محل بالای دستگاه های دود استفاده می شود.

چهار راهطرح (دو طرفه T شکل) با دو مجرای گاز انتقالی عمودی پر از سطوح گرمایش تخلیه شده زمانی استفاده می شود که واحد با سوخت خاکستر با خاکستر کم ذوب کار می کند.

برجطرح (شکل 13e) برای مولدهای بخار پیک که بر روی گاز و نفت کوره کار می کنند به منظور استفاده از خودکشش مجاری گاز استفاده می شود. در این مورد، مشکلات مربوط به چسباندن سطوح گرمایش همرفتی ایجاد می شود.

U- فیگوراتیوچیدمان با یک کوره اینورتر با جریان رو به پایین محصولات احتراق در آن و حرکت بلند کردن آنها در یک محور همرفتی (شکل 13e) پر شدن خوب کوره با مشعل، محل کم سوپرهیترها و حداقل مقاومت هوا را تضمین می کند. مسیر به دلیل کوتاه بودن طول مجاری هوا. نقطه ضعف این آرایش، کاهش آیرودینامیک مجرای گاز انتقال است که به دلیل قرار گرفتن مشعل ها، خروجی های دود و فن ها در ارتفاع زیاد است. چنین ترتیبی ممکن است زمانی مناسب باشد که دیگ بخار با گاز و نفت کوره کار می کند.

یک سیستم اگزوز دود جداگانه تقسیم را به دو کانال جداگانه - حذف گازهای دودکش و ورودی هوای احتراق فراهم می کند. این سیستم دو نوع عنصر را ترکیب می کند - دودکش های عایق تک جداره و دو جداره.

کاربرد

یک سیستم اگزوز دود جداگانه برای تامین هوای احتراق و حذف گازهای دود از دیگهای گاز خانگی با یک محفظه احتراق بسته استفاده می شود، جایی که دمای گازهای دودکش بیشتر از آن نباشد.
200 شرکت واحد تحت فشار یا اضافه فشار تا 200 Pa مجاز است. محبوب ترین منطقه
برنامه های کاربردی - چند آپارتمان ساختمان های مسکونیبا گرمایش انفرادی (آپارتمان).

تمام عناصر سیستم در تماس با گازهای دودکش از جنس آلومینیوم با کیفیت بالا و مقاوم در برابر خوردگی AW-6060 و AB-46100 به روش اکستروژن یا ریخته گری ساخته شده و بدون درز هستند. عناصر سیستم با ضخامت های 1.0، 1.5 و 2.0 میلی متر ساخته شده اند. بخش گرد است. گزینه های قطر 60، 80 و 100 میلی متر. با خارج ازعناصر دودکش رنگ شده اند رنگ سفید(9016 طبق کاتالوگ RAL).

عناصر عایق شده سیستم اگزوز دود مجزا CONTI با لایه ای از عایق FONITECK به ضخامت 8 میلی متر بر پایه رزین ملامینه پوشانده شده است. لایه پوششی بیرونی از آلومینیوم ساخته شده و همچنین به رنگ سفید است. تحت شرایط اعمال کنید دمای پایین، در نصب در فضای بازدودکش و/یا مجرای هوا. دودکش های عایق را می توان هم در داخل و هم در خارج ساختمان بر روی دیوار خارجی نصب کرد.

عناصر سیستم جداگانه را می توان همراه با عناصر سیستم کواکسیال استفاده کرد. کنترل های داخلی و خارجی تولید توسط یک موسسه آزمایش مستقل تضمین می کند که استانداردهای کیفیت بالای محصول به طور مداوم حفظ می شود.

طراحی باید با مقررات محلی و فدرال مطابقت داشته باشد. کدهای ساختمانو قوانین و همچنین قوانین نصب تجهیزات گازسوز.

دودکش باید از خروج کامل گازهای دودکش از دیگ به اتمسفر اطمینان حاصل کند و مجرای هوا باید حجم هوای مورد نیاز برای احتراق گاز را تامین کند. ورودی هوا باید مستقیماً خارج از ساختمان انجام شود.

محاسبه سیستم اگزوز دود

محاسبه یک سیستم دودکش جداگانه باید با در نظر گرفتن شرایط محلی، ویژگی های دیگ بخار و هندسه دودکش تعیین شود. محاسبه به بررسی شرایط فشار و دما کاهش می یابد. شرط فشار این است که خلاء ورودی به دودکش، تحت هر شرایط آب و هوایی و در تمام حالت های کار دیگ، باید برای غلبه بر مقاومت دیگ، دودکش و اطمینان از جریان هوا برای احتراق کافی باشد. شرایط دما حداقل دمای سطح داخلی دودکش را محدود می کند. نباید از 0OS تجاوز کند. عدم رعایت این شرط در طول دمای منفی، منجر به یخ زدگی میعانات داخل دودکش، باریک شدن قسمت کار و احتمال می شود. توقف اضطراریدیگ بخار تأیید اینکه حداقل دمای سطح داخلی دودکش بیشتر از دمای نقطه شبنم بخار آب در محصولات احتراق است، لازم نیست، زیرا. تمام عناصر دودکش های CONTI از مواد مقاوم در برابر رطوبت ساخته شده اند که حداکثر مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند.

طرح های خروج دود جداگانه

خروجی افقی از طریق دیوار بیرونی(دودکش).

دودکش به صورت افقی، از طریق دیواره بیرونی، بدون نصب دودکش تخلیه می شود. مجرای هوا نیز به صورت افقی از دیواره بیرونی عبور می کند. می توانید از کیت های استاندارد استفاده کنید.

خروجی عمودی از پشت بام

دودکش به صورت عمودی از طریق سقف تخلیه می شود. هنگام عبور از سقف، یک ترمینال عمودی نصب می شود. مجرای هوا به صورت افقی از طریق دیواره بیرونی خارج می شود.

کاربرد: خانه های فردی.

Veآرتیکالخروجی توسطبر رویآرواقعادیوار.

دودکش به صورت عمودی در امتداد دیوار بیرونی هدایت می شود. در این مورد، برای نصب یک دودکش، لازم است از عناصر عایق یک سیستم اگزوز دود جداگانه استفاده شود. مجرای هوا به صورت افقی از طریق دیواره بیرونی خارج می شود.

کاربرد: خانه های فردی.

پدر بارهارتباطهبه یک دودکش جمعی (با یک مجرای هوای مجزا).

دودکش به دودکش جمعی در معدن متصل است. مجرای هوا از هر دیگ به صورت افقی از دیواره بیرونی هدایت می شود.

اتصال به دودکش جمعی (با مجرای جمعی).

دودکش به دودکش جمعی در معدن متصل است. مجرای هوا به مجرای تهویه جمعی متصل می شود.

کاربرد: ساختمان های آپارتمانی.

دودکش چند کاناله (با مجرای هوای مجزا).

یک دودکش مجزا از هر دیگ به صورت عمودی به سمت بالا در یک محور مشترک هدایت می شود. مجرای هوا از هر دیگ به صورت افقی از دیواره بیرونی هدایت می شود.

کاربرد: ساختمان های آپارتمانی.

دودکش چند کاناله (با مجرای هوای جمعی).

یک دودکش مجزا از هر دیگ به صورت عمودی به سمت بالا در یک محور مشترک هدایت می شود. مجرای هوا به مجرای تهویه جمعی متصل می شود.

کاربرد: ساختمان های آپارتمانی.

دودکش چند کاناله (با اتصال مجرای هوا به شفت دودکش).

یک دودکش مجزا از هر دیگ به صورت عمودی به سمت بالا در یک محور مشترک هدایت می شود. مجرای هوا به همان شفت متصل است (هوا از فضای آزاد در شفت گرفته می شود).

کاربرد: ساختمان های آپارتمانی.

دودکش (بخش عمودی)

دودکش - یک کانال عمودی برای ایجاد کشش و حذف گازهای دودکش از دیگ بخار و دودکش به جو. دودکش باید جهت عمودی داشته باشد و دارای باریک شدن نباشد. عبور دودکش از داخل محل زندگی ممنوع است. اتصالات لب به لب دودکش ها باید خارج از ساختار سقف در فواصل قرار گیرند که راحتی نصب، نگهداری و تعمیر آنها را تضمین کند. یک جمع کننده میعانات و یک دستگاه برای تمیز کردن و تجدید نظر باید در قسمت پایین دودکش ارائه شود.

هنگام نصب دودکش ها در شفت، حداقل ابعاد زیر باید رعایت شود:

حداقل فاصله نسبت به مواد قابل احتراق

حداقل فاصله تا مواد قابل احتراق برای دودکش های تک جداره 50 میلی متر و برای دودکش های عایق - 0 میلی متر است.

ترمینال دودکش عمودی

هنگام برداشتن دودکش به صورت عمودی، بالای سقف، فواصل زیر باید رعایت شود:

در همه موارد، ارتفاع دودکش

بالای قسمت مجاور سقف باید باشد

کمتر از 0.5 متر، و برای خانه های با سقف تخت- حداقل 2.0 متر

دودکش (بخش افقی)

دودکش - یک کانال افقی برای حذف گازهای دودکش از دیگ بخار به دودکش یا بیرون از طریق دیوار ساختمان. نصب دودکش از طریق دیوار بیرونی ساختمان، بدون استفاده از دودکش عمودی، تنها در خانه های فردی امکان پذیر است.

هنگام طراحی دودکش سعی کنید طول آن را به حداقل برسانید. توصیه می شود بیش از 3 چرخش 90 درجه استفاده نکنید. در صورت نیاز به کنترل گازهای دودکش و حذف میعانات در دودکش، عناصر مناسب در نظر گرفته شده است.

ترمینال دودکش افقی

هنگام نصب ترمینال افقی، فواصل زیر باید رعایت شود:

مجرای هوا

مجرای هوا - کانالی برای تامین هوا به دیگ بخار. مجرای هوا به داخل شفت (مجرای تهویه) یا از طریق دیوار هدایت می شود. در مورد دوم، بسته به منطقه آب و هوایی، می توان از عناصر CONTI عایق شده برای جلوگیری از تشکیل میعانات روی سطح بیرونیلوله هوا.

مانند دودکش، سعی کنید طول آن را به حداقل برسانید. توصیه می شود بیش از 3 چرخش 90 درجه استفاده نکنید. انتهای مجرا باید مجهز به نوک باشد تا از ورود زباله ها و پرندگان جلوگیری کند.

تخلیه میعانات

در حین کارکرد سیستم اگزوز دود، ممکن است تراکم روی آن ایجاد شود دیوار داخلیدودکش در عین حال، بسیار مهم است که از نفوذ میعانات به منطقه کار دیگ جلوگیری شود، زیرا. این به نوبه خود می تواند منجر به از بین رفتن عناصر فعال آن شود. برای تخلیه میعانات، نصب تله میعانات لازم است. تله میعانات ممکن است در مواردی نصب نشود که تأیید شود دمای سطح داخلی دیواره دودکش در دهانه بالاتر از دمای "نقطه شبنم" است.

حذف بیشتر میعانات مجاز است به فاضلاب انجام شود، مشروط بر اینکه رقیق شود
در نسبت 1:25، اگر قدرت کل دیگ ها از 260 کیلو وات تجاوز نکند. در موارد دیگر، باید قبل از تخلیه به فاضلاب خنثی شود.

مقررات عمومی

قبل از نصب، یکپارچگی بسته بندی و وجود حلقه های آب بندی را بررسی کنید. عناصر سیستم باید در بسته بندی اصلی خود نگهداری شوند و از آلودگی و رطوبت محافظت شوند. از ابزارهای مناسب برای آلومینیوم استفاده کنید. پس از نصب حتما یک صفحه نشان دهنده نوع سیستم دودکش در کنار محل اتصال دودکش و دودکش نصب کنید.

اتصال عناصر

عناصر یک سیستم اگزوز دود جداگانه با استفاده از حلقه های آب بندی به یک سوکت متصل می شوند. در این حالت، قطعات باید به گونه ای نصب شوند که سوکت در جهت جریان محصولات احتراق باشد. حلقه های Oبلافاصله قبل از نصب در یک شیار مخصوص سوکت قرار می گیرند. هنگام اتصال عناصر، مجاز به استفاده از اسپری سیلیکون برای سر خوردن بهتر است.

بشکه مونتاژ شده را به صورت متوالی در کانال پایین آورده، آن را با لوله ها تکمیل کنید تا زمانی که به سه راهی بپیوندد.

تنه را با گیره هایی برای اتصال به دیوار ثابت کنید و آنها را با فاصله 2-3 متر نصب کنید.

در دیوار شفت، در محل نصب ریویژن، درب شفت را سوار کنید.

یک نوک در دهانه دودکش نصب کنید.

نصب دودکش و کانال هوا باید با آداپتور دیگ شروع شود. دو نوع آداپتور وجود دارد: تک بلوک و دو بلوک. تک بلوک مستقیماً روی لوله کواکسیال دیگ نصب می شوند. هنگام نصب آداپتورهای دو بلوک، از یک دهانه اضافی دیگ برای کانال هوا استفاده می شود.

در مرحله بعد، بسته به هندسه نصب، لوله ها و زانوها را به ترتیب نصب کنید اندازه های مناسب. در صورت لزوم، یک عنصر کنترل گاز دودکش و یک تله میعانات را نصب کنید. این دو عنصر معمولاً نزدیکتر به لوله دودکش دیگ بخار نصب می شوند.

تغییر طول عناصر مستقیم (لوله ها)

المان های مستقیم (لوله ها) سیستم دودکش مجزای CONTI در طول های 6000، 2000، 1000، 500 و 250 میلی متر موجود است. در حین نصب در صورت لزوم می توان طول لوله را تغییر داد. برای انجام این کار، با استفاده از یک ابزار فلزی، قسمت غیر ضروری را به شدت از سمت درج صاف جدا کنید، یعنی. سوکت باید دست نخورده باقی بماند.

هنگام نصب نوک ها، لازم است سوکت را فقط در قسمت انتهایی دودکش و مجرای هوا قطع کنید.

توجه!عناصر عایق شده سیستم مجزای CONTI را کوتاه نکنید.

دستورالعمل های نهایی

سیستم استخراج دود مجزای CONTI برای برآوردن الزامات سفتی گاز، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت کار طراحی و آزمایش شده است. فقط برای نصب قابل استفاده است عناصر اصلی CONTI، با در نظر گرفتن دستورالعمل ها و توصیه های سازنده. عناصر سیستم باید از جرقه، آلودگی و تماس با مواد با کیفیت پایین محافظت شوند.

دوران بورژوازی و ذغال‌فروشان کم کم رو به پایان است. و حتی مدرن‌ترین دیگ‌خانه‌های صنعتی مجبورند فضایی را در مقابل نقاط گرمایی فردی و تقاضای روزافزون برای دیوار ایجاد کنند. دیگ های گاز. یکی از دلایل این افزایش محبوبیت استدیگ های دیواری گازی - قابلیت نصب آنها در تقریبا هر اتاق، همراه با سهولت نصب شگفت انگیز و سازگاری با هر نیاز و شرایط.

تا حد زیادی، دامنه تجهیزات دیگ بخار توسط سیستم دودکش پیشنهادی برای آنها گسترش می یابد. علاوه بر دودکش جوی معمولی که از دوران کودکی برای همه ما شناخته شده است، دودکش های کواکسیال و همچنین سیستم های مختلف جداگانه ظاهر شده اند.

سیستم تامین هوای خروجی دود و احتراق بخش مهمی از فناوری گرمایش و گرمایش آب است. از جانب انتخاب صحیحو نصب یک سیستم اگزوز دود تا حد زیادی به طول عمر تجهیزات دیگ شما بستگی دارد. نیازی به صحبت در مورد عاملی مانند امنیت نیست - مونوکسید کربنباید با رعایت تمام اقدامات پیشگیری از آتش سوزی به موقع حذف شوند. خطاهای طراحی می تواند بر راندمان سیستم گرمایش و عملکرد آن تأثیر بگذارد.

سیستم های خروجی دود کواکسیال و مجزا برای حذف گازهای دودکش از دیگ های گاز خانگی با محفظه احتراق بسته استفاده می شود. آنها را می توان در ساختمان های مسکونی فردی و چند آپارتمانی استفاده کرد.

هر دوی این سیستم ها از دو قسمت تشکیل شده است - دودکش و مجرای هوا. دودکش باید از خروج کامل گازهای دودکش از دیگ به اتمسفر اطمینان حاصل کند و مجرای هوا باید حجم هوای مورد نیاز برای احتراق گاز را تامین کند. در صورت رعایت این موارد، هواگیری را می توان هم مستقیماً در خارج از ساختمان و هم در داخل ساختمان انجام داد الزامات لازمو تهویه مناسب را فراهم کنید.

1. سیستم های دودکش کواکسیال برای دیگ های بخار دیواری

سیستم اگزوز دود کواکسیال برای حذف گازهای دودکش از دیگ های گاز خانگی با محفظه احتراق بسته استفاده می شود، جایی که دمای گازهای دودکش از 200 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند. نصب تحت فشار یا اضافه فشار تا 200 Pa مجاز است.

دودکش های کواکسیال معمولاً در ضخامت های 1.0، 1.5 و 2.0 میلی متر ساخته می شوند. بخش گرد. لوله داخلیساخته شده از آلومینیوم، خارجی - فولاد یا آلومینیوم. گزینه های قطر اغلب 60/100 یا 80/125 هستند. علاوه بر این، اندازه استاندارد 60/100 رایج ترین است و 80/125 برای دیگ های چگالش دیواری یا در مواردی که سیستم دودکش بیش از 4-5 متر است استفاده می شود.

تقریباً تمام عناصر سیستم کواکسیال جهانی هستند - آنها بدون در نظر گرفتن نام تجاری برای هر بلوک حرارتی مناسب هستند. به عنوان مثال، پسوند بهدیگ های دیواری Vaillant, بویلرهای Buderus , Viessmann, Bosch و غیره - کاملا قابل تعویض.

یک استثنا عنصری است که مستقیماً به دیگ وصل شده است - این یک زانویی زاویه دار یا یک آداپتور عمودی برای اتصال به دیگ است. آداپتور گوشه برای نفوذ دیوارهای افقی و آداپتور عمودی برای نفوذ سقف یا جاهایی که باید گذرگاه افقی کمی بالاتر نصب شود استفاده می شود.

بنابراین، اگر کیت عبور دیواری (یا سقفی) خریداری می کنید، باید آن را نیز مانند آداپتور دیگ، بسته به سازنده تجهیزات دیگ خود انتخاب کنید.

از بیرون، عناصر دودکش رنگ شده استمن سفید هستم عناصر سیستم کواکسیال را می توان به همراه عناصر نیز استفاده کردسیستم دودکش مجزا 80/80 .

در حین نصب نیازی به عایق اضافی نیست - حداقل فاصله از مواد قابل احتراق 0 میلی متر است.

1.1 محاسبه سیستم اگزوز دود

محاسبه سیستم اگزوز دود کواکسیال باید با در نظر گرفتن محل نصب، ویژگی های دیگ بخار و هندسه دودکش انجام شود.

هنگام محاسبه، لازم است مقاومت دودکش را بررسی کنید و مطمئن شوید که در تمام شرایط آب و هوایی و حالت های عملیاتی ترموبلاک، تخلیه در ورودی دودکش برای غلبه بر مقاومت دیگ بخار و دودکش کافی است. خود و همچنین جریان هوای کافی برای احتراق تضمین می شود.

باید در نظر داشت که معمولاً برای قطر 60/100 طول کل دودکش نباید از 4.5 متر تجاوز کند و هر خم 90 درجه آن را 0.5 متر دیگر کاهش می دهد. اگر ساختار طولانی‌تری مورد نیاز است، باید به یک سیستم جداگانه یا به یک دودکش کواکسیال با قطر 80/125 بروید.

دمای سطح داخلی دودکش باید حداقل 0 درجه سانتیگراد باشد. عدم رعایت این شرط در طول دوره دمای منفی منجر به یخ زدگی میعانات داخل دودکش، باریک شدن قسمت کار و احتمال خاموش شدن اضطراری می شود. دیگ بخار همچنین لازم است اطمینان حاصل شود که دمای سطح داخلی دودکش در همه حالت ها از دمای نقطه شبنم در محصولات احتراق بیشتر باشد.

1.2 طرح های استخراج دود کواکسیال

1.2.1 خروجی افقی از طریق دیوار خارجی

این رایج ترین طرح برای ساخت یک دودکش به یک دیگ بخار دیواری است. به دلیل سادگی و کم هزینهدر اکثریت قریب به اتفاق موارد استفاده می شود.

| دودکش کواکسیال به صورت افقی از طریق دیواره بیرونی نمایش داده می شود. در حین نصب، باید از شیب 2-3 درجه دیگ اطمینان حاصل کرد تا از ورود میعانات به دستگاه جلوگیری شود.

برای نصب معمولاً از کیت های پایه نفوذ دیوار استاندارد استفاده می شود. کیت ها بر اساس نوع (سازنده) انتخاب می شوند دیگ دیواری. برای مثالپاس دیواری پایه VAILLANT(ماده 303807) یا ست افقی BUDERUS (شماره هنر 7 747 380 027 3) با یک آداپتور زاویه برای اتصال به دیگ متمایز می شوند. بقیه قطعات یکسان و قابل تعویض هستند. و البته، برای مثال، می توانید از هر عنصر پسوندی برای آنها استفاده کنیدپسوند لوله کواکسیال 60/100 1 متر، یا کواکسیال زانویی 60/100 زاویه 90 .

1.2.2 عبور عمودی از پشت بام

در این حالت دودکش از دیگ از طریق سقف ساختمان به بالا هدایت می شود. در این مورد، از یک آداپتور عمودی استفاده می شود (مستقیماً روی دیگ پوشیده می شود و هر سازنده خودش را دارد، به عنوان مثال نگاه کنید بهآداپتور کواکسیال عمودی Ø60/100 BOSCH، Buderus). بیشتر نصب شده است مقدار مورد نیازقطعات پسوند، به عنوان مثال.لوله کواکسیال 60/100 2.0 متر . ساخت و ساز را از بالا به پایان می رساندترمینال عمودی Ø60/100 برای عبور از سقف - آن را فراهم می کند اتصال هرمتیکبا سقف

این طرح معمولا در خانه ها و کلبه های خصوصی استفاده می شود.

1.2.3 اتصال به دودکش جمعی

دودکش کواکسیالبه شفت دودکش جمعی تخلیه می شود. هوای احتراق از فضای آزاد بین دیواره بیرونی شفت و آستین دودکش مشترک وارد می شود.

در عین حال، محاسبه دقیق کل شفت و آستین دودکش (مساحت مقطع، حداکثر طول، فاصله بین دستگاه ها و غیره) به منظور جلوگیری از انحراف کشش از یک ترموبلاک به دیگری ضروری است.

اگر چنین محاسبه ای دشوار باشد، ترجیح داده می شود که یک دودکش جمعی چند کاناله طراحی شود - زمانی که هوا از یک فضای مشترک وارد می شود و محصولات احتراق از طریق یک کانال جداگانه حذف می شوند.

چنین سیستم های دودکش معمولاً برای گرمایش مسکونی در ساختمان های آپارتمانی استفاده می شود.

1.3 قوانین نصب دودکش های کواکسیال

1.3.1 بخش عمودی

هنگام طراحی و نصب یک گذر عمودی از پشت بام، باید با نمودار زیر هدایت شوید.

ارتفاع دودکش برای خانه های با سقف تختباید بیش از 2.0 متر باشد و اگر سقف مجاور دودکش باشد - حداقل 0.5 بالاتر از سقف مجاور.

برای جلوگیری از ورود میعانات گازی به دیگ، در ابتدای قسمت، الفجمع کننده کندانس کواکسیال Ø60/100 برای لوله های مستقیم

1.3.2 بخش افقی

هنگام نصب یک گذرگاه افقی از طریق دیوار، طرح زیر باید رعایت شود:

هنگام طراحی دودکش، مهم است که طول و تعداد دور آن را تا حد ممکن کوتاه نگه دارید. توصیه می شود از 3 خم 90 درجه استفاده نکنید، زیرا هر یک از آنها طول مجاز دودکش را به طور متوسط ​​0.5 متر کاهش می دهد.

برای حذف میعانات، تله های میعانات ارائه می شود و خود دودکش با شیب 2-3 درجه از دیگ نصب می شود.

ما در مورد سیستم دودکش 80/80 جداگانه در قسمت 2 این مقاله صحبت خواهیم کرد.