ما دستگاه جوش DC را با دستان خود مونتاژ می کنیم. تبدیل اینورتر به دستگاه جوش نیمه اتوماتیک دستگاه جوش به عنوان متغیر به ثابت

اینورترها به طور گسترده ای توسط صنعتگران خانه و گاراژ استفاده می شود. با این حال ، جوشکاری با چنین دستگاهی به مهارت خاصی از اپراتور نیاز دارد. توانایی "نگه داشتن قوس" مورد نیاز است.

علاوه بر این ، مقاومت قوس یک مقدار متغیر است ، بنابراین کیفیت درز مستقیماً به صلاحیت جوشکار بستگی دارد.

اگر با دستگاه جوش نیمه اتوماتیک کار کنید ، همه این مشکلات در پس زمینه محو می شوند.

ویژگی های طراحی و اصل عملکرد دستگاه نیمه اتوماتیک

ویژگی بارز این جوشکار این است که به جای الکترودهای قابل تعویض ، از سیم مستمر در ناحیه جوشکاری استفاده می شود.

تماس دائمی ایجاد می کند و مقاومت کمتری نسبت به جوشکاری قوس الکتریکی دارد.

به همین دلیل ، یک منطقه فلز مذاب بلافاصله در محل تماس با قطعه کار تشکیل می شود. توده مایع سطوح را به هم می چسباند و یک درز با کیفیت و بادوام ایجاد می کند.

با کمک یک دستگاه نیمه اتوماتیک ، هرگونه فلزات ، از جمله فولاد غیر آهنی و ضد زنگ ، به راحتی جوشانده می شوند. شما می توانید تکنیک جوشکاری را به تنهایی تسلط پیدا کنید ، نیازی به ثبت نام در دوره ها نیست. عملکرد این دستگاه حتی برای جوشکار مبتدی بسیار آسان است.

علاوه بر قسمت الکتریکی - منبع جریان قوی ، دستگاه نیمه اتوماتیک دارای مکانیزم تغذیه سیم جوش مداوم و مشعل مجهز به نازل برای ایجاد جو گاز است.

با سیم معمولی با روکش مس ، آنها در یک گاز محافظ بی اثر (معمولاً دی اکسید کربن) کار می کنند. برای انجام این کار ، یک استوانه با کاهنده به اتصالی مخصوص ورودی روی بدنه دستگاه نیمه اتوماتیک متصل می شود.

علاوه بر این ، دستگاه نیمه خودکار را می توان در محیط خود محافظ جوش داد ، که با استفاده از اسپری مخصوص روی سیم جوش ایجاد می شود. در این حالت ، از گاز بی اثر استفاده نمی شود.

این سادگی کارکرد و تنوع دستگاه نیمه اتوماتیک است که باعث محبوبیت این دستگاه در بین جوشکاران آماتور شده است.

در بسیاری از کیت ها ، یک عملکرد دو در یک اجرا می شود-و یک دستگاه نیمه خودکار در یک بدن مشترک. یک خروجی اضافی از اینورتر ساخته شده است - پایانه اتصال برای نگهدارنده الکترودهای قابل تعویض.

تنها اشکال جدی این است که یک دستگاه نیمه اتوماتیک با کیفیت بالا به طور قابل توجهی بیشتر از یک اینورتر ساده هزینه دارد. با ویژگی های مشابه ، هزینه 3-4 بار متفاوت است.

هر جوشکاری از مزایای دستگاه نیمه اتوماتیک نسبت به جوشکاری الکتریکی دستی اطلاع دارد. اینورترهای MMA به دلیل شیوع زیاد و هزینه کم ، در زرادخانه بسیاری از استادان قرار دارند. اما با جوشکاری MIG ، وضعیت متفاوت است - این دستگاه ها گران تر هستند. اما ، راهی وجود دارد - شما می توانید یک دستگاه نیمه خودکار را از اینورتر با دستان خود بسازید. اگر به این موضوع بپردازید ، موضوع چندان دشوار نخواهد بود.

تفاوتهای اساسی بین جوشکاری MMA و MIG وجود دارد. برای کار با دستگاه نیمه خودکار ، به دی اکسید کربن (یا مخلوطی از دی اکسید کربن با آرگون) و یک سیم الکترود نیاز دارید که از طریق یک شلنگ مخصوص به محل جوشکاری تغذیه می شود. آن ها اصل جوشکاری نیمه اتوماتیک پیچیده تر است ، اما جهانی است و استفاده از آن موجه است. موارد لازم برای کارکرد دستگاه نیمه خودکار:

تغذیه کننده سیم ؛
مشعل ؛
شیلنگ برای تامین سیم و گاز به پد گرمایش ؛
منبع جریان ولتاژ ثابت
و چرخاندن اینورتر جوشکاریدر یک دستگاه نیمه خودکار ، به یک ابزار ، زمان و میل نیاز دارید.

آماده سازی

ساخت دستگاه جوش نیمه اتوماتیک در خانه با برنامه ریزی کار آغاز می شود. دو روش برای جوشکاری MIG از اینورتر وجود دارد:

به طور کامل یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک با دستان خود بسازید.
برای بازسازی فقط اینورتر - فیدر به صورت آماده خریداری می شود.

در مورد اول ، هزینه قطعات برای تغذیه کننده تقریباً 1000 روبل خواهد بود ، البته بدون احتساب کار. اگر دستگاه نیمه اتوماتیک کارخانه همه چیز را در یک مورد شامل شود ، دستگاه خانگی از دو قسمت تشکیل شده است:

اینورتر جوشکاری.
کشو با تغذیه کننده سیم و قرقره سیم.

ابتدا باید در مورد قسمت دوم دستگاه نیمه خودکار تصمیم بگیرید. مطلوب است که سبک و جادار باشد. مکانیسم تغذیه باید تمیز نگه داشته شود ، در غیر این صورت سیم به صورت تکان خورده تغذیه می شود ، علاوه بر این ، قرقره ها باید به صورت دوره ای تغییر کرده و مکانیسم تنظیم شود. بنابراین ، کشو باید به راحتی بسته و باز شود.

گزینه ایده آل استفاده از واحد سیستم قدیمی است:

ظاهر منظم - واقعاً اهمیتی ندارد ، اما وقتی داخلی محصول خانگی به هم نچسبد و دستگاه نیمه اتوماتیک اینورتر MMA خوب به نظر برسد بسیار دلپذیرتر است.
سبک ، بسته می شود ؛
بدن نازک است - به راحتی می توان برش های لازم را ایجاد کرد.
شیر گاز و درایو تغذیه سیم توسط 12 ولت تغذیه می شوند. بنابراین ، منبع تغذیه از رایانه انجام می شود ، و در حال حاضر در کیس ساخته شده است.

اکنون باید اندازه و محل قطعات آینده را در کیس برآورد کنید. می توانید طرح های تقریبی را از مقوا جدا کرده و موقعیت نسبی آنها را بررسی کنید. پس از آن می توانید شروع به کار کنید.

بهترین گزینه برای سیم الکترود یک قرقره 5 کیلویی است. او قطر بیرونی 200 میلی متر ، داخلی - 50 میلی متر. برای محور چرخش ، می توانید استفاده کنید پی وی سی فاضلابلوله قطر خارجی آن 50 میلی متر است.

مشعل

یک دستگاه نیمه اتوماتیک خانگی باید مجهز به مشعل باشد. شما می توانید این کار را خودتان انجام دهید ، اما بهتر است بخرید کیت آمادهکه شامل:

مشعل با مجموعه ای از راهنمایی ها با قطرهای مختلف.
شلنگ تحویل.
پلاگین یورو

مشعل معمولی را می توان با 2-3 هزار روبل خریداری کرد. علاوه بر این ، دستگاه خانگی است ، بنابراین لازم نیست مارک های گران قیمت را دنبال کنید.

هنگام انتخاب کیت به چه نکاتی توجه کنیم:

مشعل برای چه جوشکاری طراحی شده است.
طول و سفتی شیلنگ - وظیفه اصلیشلنگ ، از تغذیه رایگان سیم مشعل اطمینان حاصل کنید. اگر نرم باشد ، هرگونه خم شدن حرکت را کند می کند.
چشمه های نزدیک اتصال دهنده و مشعل - آنها از شکستن شیلنگ جلوگیری می کنند.

تغذیه کننده

سیم الکترود باید به طور مداوم و یکنواخت تغذیه شود - در این صورت جوش با کیفیت خوب خواهد بود. نرخ تغذیه باید قابل تنظیم باشد. سه روش برای ساخت دستگاه وجود دارد:

یک مجموعه مکانیسم کاملاً تمام شده بخرید. گران ، اما سریع.
فقط قرقره خوراک بخرید.
خودتان آن را انجام دهید.

در صورت انتخاب گزینه سوم ، به موارد زیر نیاز دارید:

دو بلبرینگ ، غلتک راهنما ، فنر کششی ؛
موتور تغذیه سیم - یک موتور از برف پاک کن ها انجام می دهد.
صفحه فلزی برای بستن مکانیسم.

یک بلبرینگ فشار - باید قابل تنظیم باشد ، دومی به عنوان تکیه گاه غلتک عمل می کند. اصل ساخت:

سوراخ هایی روی صفحه برای محور موتور و برای بستن بلبرینگ ایجاد می شود.
موتور به پشت صفحه وصل شده است.
یک غلتک راهنما روی شفت قرار می گیرد.
بلبرینگ در بالا و پایین ثابت می شود.

یاتاقان ها به بهترین شکل بر روی نوارهای فلزی قرار می گیرند - یک سر آن به صفحه پایه پیچ خورده است و یک فنر با پیچ تنظیم کننده به دیگری متصل شده است.

مکانیزم ساخته شده در محفظه قرار می گیرد به طوری که غلطک ها در راستای اتصال مشعل قرار می گیرند ، یعنی به طوری که سیم شکسته نشود. یک لوله تراز سیمی سخت باید در مقابل غلطک ها نصب شود.

اجرای قطعات برقی

برای این شما نیاز دارید:

دو رله ماشین ؛
دیود ؛
تنظیم کننده PWM برای موتور ؛
خازن با ترانزیستور ؛
شیر برقی حرکت بیکار- گاز رسانی به مشعل. به عنوان مثال ، هر مدل VAZ از هشت استفاده می کند.
سیم ها.

مدار کنترل تغذیه سیم و گاز بسیار ساده است و به شرح زیر اجرا می شود:

وقتی دکمه روی مشعل فشار داده می شود ، رله شماره 1 و رله شماره 2 فعال می شوند.
رله شماره 1 سوپاپ گاز را روشن می کند.
رله شماره 2 همزمان با یک خازن کار می کند و تغذیه سیم را با تأخیر روشن می کند.
کشیدن سیم با یک دکمه اضافی با دور زدن رله منبع گاز انجام می شود.
برای حذف خود القایی از شیر برقی، یک دیود به آن متصل است.
لازم است اتصال مشعل به کابل برقاز اینورتر برای انجام این کار ، در کنار کانکتور یورو ، می توانید یک کانکتور سریع نصب کرده و آن را به مشعل وصل کنید.

دستگاه نیمه اتوماتیک دنباله کار زیر را دارد:

منبع گاز روشن است.
با تاخیری کوتاه ، تغذیه سیم راه اندازی می شود.

این توالی لازم است تا سیم بلافاصله وارد محیط محافظ شود. اگر بدون تاخیر یک دستگاه نیمه اتوماتیک بسازید ، سیم می چسبد. برای پیاده سازی آن ، شما نیاز به یک خازن و یک ترانزیستور دارید که از طریق آنها رله کنترل موتور متصل می شود. اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد:

ولتاژ به خازن اعمال می شود.
در حال شارژ شدن است ؛
جریان به ترانزیستور وصل می شود.
رله روشن می شود

ظرفیت خازن باید طوری انتخاب شود که تاخیر در حدود 0.5 ثانیه باشد - این مقدار برای پر کردن حوضچه جوش کافی است.

پس از مونتاژ ، مکانیزم باید آزمایش شود و روند تولید را می توانید در فیلم مشاهده کنید.

تغییر اینورتر

برای ساخت یک دستگاه نیمه خودکار از اینورتر معمولی با دستان خود ، باید قسمت الکتریکی آن را کمی تغییر دهید. اگر اینورتر MMA را به کیس مونتاژ متصل کنید ، می توانید آشپزی کنید. اما در عین حال ، کیفیت جوشکاری از دستگاه نیمه اتوماتیک کارخانه دور خواهد بود. همه چیز در مورد ویژگی I - V - ولت آمپر است. اینورتر قوس الکتریکی یک ویژگی سقوط ایجاد می کند - ولتاژ خروجی شناور است. و برای عملکرد صحیح دستگاه نیمه خودکار ، یک ویژگی سفت و سخت لازم است - دستگاه ولتاژ ثابت را در خروجی حفظ می کند.

بنابراین ، برای استفاده از اینورتر خود به عنوان منبع جریان ، باید ویژگی I-V آن (مشخصه ولتاژ جریان) را تغییر دهید. برای این شما نیاز دارید:

سوئیچ ضامن ، سیم ؛
مقاومت متغیر و دو ثابت ؛

دریافت پاسخ سخت در مورد اینورتر بسیار آسان است. برای انجام این کار ، باید یک تقسیم کننده ولتاژ را در جلوی شنت قرار دهید که جریان جوش را کنترل می کند. برای تقسیم کننده از مقاومتهای ثابت استفاده می شود. اکنون می توانید میلی ولت های مورد نیاز را که متناسب با ولتاژ خروجی است دریافت کنید و نه جریان. در این طرح فقط یک منفی وجود دارد - قوس بسیار سخت است. برای کاهش این امر ، می توانید از یک مقاومت متغیر استفاده کنید که به تقسیم کننده و خروجی شانت متصل می شود.

مزیت این روش این است که سختی قوس تنظیم می شود - چنین تنظیماتی فقط در دستگاه های نیمه اتوماتیک حرفه ای موجود است. و سوئیچ ضامن اینورتر را بین حالتهای MMA و MIG تغییر می دهد.

بنابراین ، تبدیل اینورتر MMA به یک دستگاه نیمه خودکار ، اگرچه کار آسانی نیست ، اما کاملاً قابل اجرا است. در نتیجه ، ما دستگاهی را دریافت می کنیم که از نظر ویژگی های آن از دستگاه های کارخانه کمتر نیست. اما در عین حال بسیار ارزان تر است. هزینه چنین تغییر 4-5 هزار روبل است.

این مقاله یک عنوان جدید "ابزارها و دستگاه ها" را آغاز می کند ، و مقاله تا حدودی غیر معمول خواهد بود ، یعنی در مورد اینکه چگونه و چگونه باید ساخته شود نیست ، بلکه برعکس ، کاری که ارزش انجام آن را ندارد.

با تشکر از بهره وری کار خیره کننده ساکنان "امپراتوری آسمانی" و هزینه مقرون به صرفه ، دستگاه های جوش - "اینورتر" به طور محکم در گاراژهای بسیاری از صاحبان خودرو مستقر شده اند. و به دلایل خوب: اندازه کوچک ، وزن سبک ، محدوده تنظیم جریان گسترده و صاف ، قوس "نرم" ، مصرف کم انرژی ، این دستگاه جوش را در بسیاری از موارد به یک دستیار ارزشمند تبدیل می کند ، اما نه همیشه ، "قلع" خودرو اغلب بسیار ظریف است. برای جوشکاری الکترود ... و سپس در ذهن کنجکاو رانندگان ، افکار شروع می شوند: اگر مشعل ، کشوی سیم را اضافه کنید و با هزینه کم ، "اینورتر" را به "دستگاه نیمه اتوماتیک" تبدیل کنید ، چطور؟ باید فوراً بگویم که این گزینه کار نمی کند و چنین افزودنی ای برای دستگاه جوش معمولی روی ترانسفورماتور نیز کار نمی کند. چرا؟ ادامه مطلب را بخوانید.

مشعل و سیم جوش نیمه اتوماتیک

برای اینکه بی اساس نباشم: من یک دستگاه جوش DC روی ترانسفورماتور در گاراژ خود دارم ، همچنین چند سال پیش دستگاه نیمه اتوماتیک خودم (همچنین ترانسفورماتور ، که با موفقیت از آن استفاده می کنم) را ساختم ، و امسال اینورتر خریدم دستگاه جوش (حمل ترانسفورماتور توسط خودم سخت است). من تصمیم گرفتم این امکان را "به صورت تجربی" بررسی کنم ، به ویژه اینکه هر چیزی که شما نیاز دارید در دسترس است و هیچ هزینه ای لازم نیست. من ترانس را در "دستگاه نیمه اتوماتیک" قطع کردم ، برق را از "اینورتر" استفاده کردم ، امتحان کردم ... صادقانه بگویم - آن را امتحان کردم حالت های مختلف، جریان را تنظیم کرد ، سرعت تغذیه سیم را تغییر داد ، با گاز پخته شد و بدون ... درز معمولی هرگز بیرون نیامد ، به طور ملایم "گه" شد.

حالا کمی نظریه. بدون آن هیچ چیز وجود ندارد ، اما من سعی می کنم تا آنجا که ممکن است ساده و کوتاه باشم.

انواع یا انواع جوشکاری.

MMA (کتابچه راهنمایفلزقوس). متداول ترین نوع جوشکاری جوشکاری دستی MMA است ، به هر حال ، این فناوریتوسعه یافته توسط هموطن ما N.G. اسلاویانوف.

TIG (تنگستنبی اثرگاز). جوشکاری با الکترود غیرقابل مصرف (تنگستن یا گرافیت) در گاز بی اثر محافظ (جوشکاری قوس آرگون). اختراع شده توسط N.N. بناردوس

MIG (مکانیکیبی اثرگاز). تامین مکانیزه مواد الکترود (نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک) در یک گاز بی اثر (آرگون ، هلیوم).

MAG (مکانیکیفعالگاز). تامین مکانیزه مواد الکترود (نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک) در محیط گاز فعال (دی اکسید کربن). که بیشتر به ما علاقه دارد. به هر حال ، سیم آلیاژی (ما از سیم روکش مس استفاده می کنیم) نیز توسط هموطنانمان K.V. لیوباووسکی و N.M. نووژیلوف.

اکنون بیایید دریابیم که تفاوت بین منبع تغذیه چیست.MMAوMAG ،و چرا نمی توان از آنها به جای دیگری استفاده کرد.

برای شروع ، شرایط وجود قوس الکتریکی مورد استفاده در جوشکاری را در نظر بگیرید. در نمودار بالا ، قابل توجه است

که مشخصه ولتاژ جریان قوس (CVC) دارای سه بخش مشخص است:

پایین دست- که با چگالی جریان کم مطابقت دارد ،
بخش افقی- با چگالی جریان متوسط
بخش صعودی- که با چگالی جریان بالا مطابقت دارد.

بنابراین ، با جوشکاری دستیMMAفرایند سوزاندن قوس در قسمت میانی ویژگی I - V رخ می دهد ، در یک سوم اول بهتر است ، در حالی که قوس به راحتی مشتعل می شود ، ثابت می ماند ، درزها صاف هستند و فلز پاشیده نمی شود (در همان زمان ، نوسانات الکترود (دست جوشکار) و تغییرات در طول قوس عملاً تغییری در جریان جوش ایجاد نمی کند اگر چگالی جریان افزایش یابد و نقطه سوزاندن قوس به قسمت صعودی منتقل شود ، سپس قوس ناپایدار ، "سخت" می شود ، فلز پاشیده می شود ، درزها پاره و ناهموار بیرون می آیند.

هنگام جوشکاری نیمه خود کارMAGنقطه قوس باید در ابتدای بخش صعودی مشخصه I - V قرار داشته باشد ، با تراکم بالادر حال حاضر ، در حالی که خود تنظیم فرآیند جوشکاری رخ می دهد.

هر نوع جوشکاری باید دارای منبع تغذیه مربوط به دستگاه جوش باشد ، اینورتر یا ترانسفورماتور. برای وضوح ، یک نمودار دیگر ،

که به تصویر می کشد ویژگی های خارجی ولت آمپر منابع قدرت برای ماشین های جوشکاری.

منحنی 1 مربوط به غوطه ور شدن شدید جریان ولتاژ در منبع تغذیه است که تقریباً برای آن ایده آل است جوشکاری دستیروی جریان مستقیم MMA، منحنی 2 - منحنی آرام آرام ولتاژ آمپر را منحرف کنید 3 — مشخصه ولتاژ سفت و سخت ، هنگام تنظیم جوش با سیم نازک ، خود تنظیم را ارائه می دهد MAG.

خروجی: منبع تغذیه دستی DC با و طراحی و تولید شده است کاهش شدید ولتاژ مشخصه جریان که مطلقا مناسب نیست برای کارهای جوشکاری الکترود سیم در حالت نیمه اتوماتیک ... با توجه به منبع تغذیه اینورتر ، تغییر و پیکربندی واحد کنترل مورد نیاز است ، اما اگر در زمینه لوازم الکترونیکی بسیار قوی نیستید ، بهتر است از مکانیزم کاملاً ثابت استفاده نکنید.

دستگاه جوش نیمه اتوماتیک یک دستگاه کاربردی است که می توان آن را به صورت آماده خریداری یا از آن تهیه کرد. لازم به ذکر است که ساخت دستگاه نیمه اتوماتیک از دستگاه اینورتر کار ساده ای نیست ، اما در صورت تمایل قابل حل است. کسانی که چنین هدفی را تعیین می کنند باید اصل عملکرد یک دستگاه نیمه خودکار را به خوبی مطالعه کنند ، ببینید عکسهای موضوعیو ویدئو ، همه چیز را آماده کنید تجهیزات لازمو لوازم جانبی.

آنچه برای تبدیل اینورتر به دستگاه نیمه اتوماتیک مورد نیاز است

برای بازسازی اینورتر ، ساخت دستگاه جوش نیمه اتوماتیک کاربردی از آن ، باید تجهیزات و اجزای اضافی زیر را پیدا کنید:

دستگاه اینورتر قادر به تولید جریان جوش 150 A ؛
مکانیزمی که وظیفه تغذیه سیم جوش را بر عهده خواهد داشت.
عنصر اصلی کار مشعل است.
یک شلنگ که سیم جوش از طریق آن تغذیه می شود ؛
یک شلنگ برای تامین گاز محافظ به منطقه جوش ؛
قرقره سیم جوش (چنین قرقره ای نیاز به تغییراتی دارد) ؛
یک واحد الکترونیکی که عملکرد دستگاه نیمه اتوماتیک خانگی شما را کنترل می کند.

توجه ویژه باید به تغییر تغذیه کننده اختصاص یابد ، به همین دلیل سیم جوش به منطقه جوش داده می شود و در امتداد حرکت می کند شلنگ انعطاف پذیر... برای اینکه جوش با کیفیت بالا ، قابل اعتماد و دقیق باشد ، سرعت تغذیه سیم از طریق شلنگ انعطاف پذیر باید با سرعت ذوب آن مطابقت داشته باشد.

از آنجا که هنگام جوشکاری با استفاده از یک دستگاه نیمه اتوماتیک ، سیم از مواد مختلفو با قطرهای مختلف، نرخ تغذیه آن باید تنظیم شود. این عملکرد - تنظیم سرعت تغذیه سیم جوش - است که تغذیه کننده دستگاه نیمه خودکار باید انجام دهد.

چیدمان داخلی فیدر سیم قرقره سیم (مشاهده 1)
تغذیه کننده سیم (نمای 2) بستن بازوی جوش به فیدر ساخت مشعل خانگی

رایج ترین قطر سیم مورد استفاده در جوشکاری نیمه اتوماتیک 0.8 است. 1 1.2 و 1.6 میلی متر قبل از جوشکاری ، سیم روی سیم پیچ های خاصی پیچیده می شود که ضمیمه دستگاه های نیمه اتوماتیک هستند و با کمک عناصر ساختاری ساده روی آنها ثابت می شوند. در فرآیند جوشکاری ، سیم به طور خودکار تغذیه می شود ، که به طور قابل توجهی زمان صرف شده در چنین عملیات تکنولوژیکی را کاهش می دهد ، آن را ساده کرده و کارآمدتر می کند.

عنصر اصلی مدار الکترونیکی واحد کنترل دستگاه نیمه اتوماتیک یک میکروکنترلر است که وظیفه تنظیم و تثبیت جریان جوش را بر عهده دارد. از این عنصر مدار الکترونیکی دستگاه جوش نیمه اتوماتیک است که پارامترهای جریان کار و امکان تنظیم آنها بستگی دارد.

نحوه بازسازی ترانس اینورتر

برای اینکه اینورتر برای دستگاه نیمه اتوماتیک خانگی استفاده شود ، ترانسفورماتور آن باید تحت برخی تغییرات قرار گیرد. انجام چنین کاری مجدد با دستان خود دشوار نیست ، فقط باید قوانین خاصی را رعایت کنید.

برای مطابقت دادن ویژگی های ترانسفورماتور اینورتر با ویژگی های مورد نیاز برای یک دستگاه نیمه اتوماتیک ، باید با یک نوار مسی پیچیده شود ، که روی آن سیم پیچ ساخته شده از کاغذ حرارتی اعمال می شود. باید در نظر داشت که برای این اهداف نمی توانید از یک سیم ضخیم معمولی استفاده کنید ، که بسیار داغ خواهد بود.

سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور اینورتر نیز نیاز به بازسازی دارد. برای انجام این کار ، باید موارد زیر را انجام دهید: یک سیم پیچ شامل سه لایه قلع را بپیچانید ، که هر کدام باید با نوار فلوروپلاستیک عایق شوند. انتهای یک سیم پیچ موجود و با دست به هم چسبیده ، که رسانایی جریانها را افزایش می دهد.

طرحی که برای گنجاندن آن در دستگاه جوش نیمه اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد ، لزوماً باید دارای فن باشد که برای خنک کننده موثر دستگاه ضروری است.

راه اندازی اینورتر مورد استفاده برای جوشکاری نیمه اتوماتیک

اگر تصمیم دارید با استفاده از اینورتر یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک با دستان خود بسازید ، ابتدا باید این تجهیزات را خاموش کنید. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد چنین دستگاهی ، باید یکسو کننده های آن (ورودی و خروجی) و کلیدهای تغذیه روی رادیاتورها قرار گیرد.

علاوه بر این ، در آن قسمت از محفظه اینورتر که هیت سینک در آن قرار دارد ، که با شدت بیشتری گرم می شود ، بهتر است یک سنسور حرارتی نصب کنید که در صورت داغ شدن بیش از حد دستگاه ، خاموش شدن آن را بر عهده خواهد داشت.

پس از اتمام تمام مراحل فوق ، می توانید قسمت برق دستگاه را به واحد کنترل آن متصل کرده و به آن وصل کنید شبکه برق... هنگامی که نشانگر اصلی روشن است ، یک اسیلوسکوپ باید به خروجی های اینورتر متصل شود. با کمک این دستگاه لازم است پالس های الکتریکی با فرکانس 40-50 کیلوهرتز پیدا شود. فاصله بین تشکیل چنین پالس هایی باید 1.5 میکرومتر باشد که با تغییر ولتاژ اعمال شده به ورودی دستگاه تنظیم می شود.

همچنین لازم است بررسی شود که پالس های منعکس شده روی صفحه اسیلوسکوپ دارای هستند یا خیر مستطیلی شکل، و جبهه آنها بیش از 500 ns نبود. اگر تمام پارامترهای بررسی شده با مقادیر مورد نیاز مطابقت داشته باشد ، اینورتر را می توان به شبکه اصلی متصل کرد. جریانی که از خروجی دستگاه نیمه خودکار خارج می شود باید حداقل 120A باشد. اگر قدرت جریان کمتر باشد ، ممکن است به این معنی باشد که ولتاژ به سیمهای تجهیزات وصل می شود ، که مقدار آن از 100 ولت تجاوز نمی کند. در چنین شرایطی ، موارد زیر را انجام دهید: تجهیزات را با تغییر قدرت فعلی آزمایش کنید (در این مورد ، لازم است به طور مداوم ولتاژ خازن را کنترل کنید). علاوه بر این ، دمای داخل دستگاه باید به طور مداوم کنترل شود.

پس از آزمایش دستگاه نیمه خودکار ، لازم است آن را تحت بار آزمایش کنید. برای انجام چنین بازرسی ، یک رئوستات به سیم های جوش متصل می شود که مقاومت آن حداقل 0.5 اهم است. چنین رئوستاتی باید جریان 60 A. را تحمل کند. قدرت جریان ، که در چنین شرایطی وارد مشعل جوشکاری می شود ، با استفاده از آمپرمتر کنترل می شود. اگر مقاومت فعلی هنگام استفاده از رئوستات بار با پارامترهای مورد نیاز مطابقت نداشته باشد ، مقدار مقاومت را نشان می دهد این دستگاهبه صورت تجربی انتخاب می شوند.

نحوه استفاده از اینورتر جوشکاری

پس از راه اندازی دستگاه نیمه خودکار ، که با دستان خود مونتاژ کرده اید ، نشانگر اینورتر باید مقدار فعلی برابر 120 A. را نشان دهد. اگر همه چیز به درستی انجام شود ، این اتفاق می افتد. با این حال ، صفحه اینورتر ممکن است هشت نشان دهد. این اغلب در اثر ولتاژ کافی در سیمهای جوش ایجاد می شود. بهتر است بلافاصله علت چنین نقصی را پیدا کرده و به سرعت آن را برطرف کنید.

اگر همه چیز به درستی انجام شود ، نشانگر قدرت جریان جوش را به درستی نشان می دهد ، که با استفاده از دکمه های خاص تنظیم می شود. دامنه تنظیم جریان کار ، ارائه شده ، در محدوده 20-160 A است.

نحوه کنترل عملکرد صحیح تجهیزات

به طوری که دستگاه جوش نیمه اتوماتیک ، که با دستان خود مونتاژ کرده اید ، به شما خدمت می کند مدت زمان طولانی، بهتر است دائماً نظارت شود رژیم دماعملکرد اینورتر برای انجام چنین کنترلی ، لازم است دو دکمه را به طور همزمان فشار دهید ، پس از آن دمای گرم ترین رادیاتور اینورتر روی نشانگر نشان داده می شود. دمای معمولی کارکرد دمایی است که از 75 درجه سانتیگراد تجاوز نکند.

در صورت تجاوز از این مقدار ، اینورتر علاوه بر اطلاعات نمایش داده شده روی نشانگر ، شروع به انتشار یک سیگنال صوتی متناوب می کند ، که باید بلافاصله به آن توجه شود. در این مورد (و همچنین در صورت خرابی یا اتصال کوتاه سنسور دما) مدار الکترونیکیدستگاه به طور خودکار جریان کار را به 20A کاهش می دهد و صدای زنگ تا زمانی که تجهیزات به حالت عادی بازگردد بوق می زند. علاوه بر این ، یک کد خطا (Err) که روی صفحه اینورتر نشان داده می شود ممکن است نشان دهنده نقص تجهیزات ساخته شده با دست باشد.

اکثر دستگاه های جوشکاری ، به ویژه دستگاه های خانگی ، بسیار عالی هستند. ما طرحی را برای تنظیم دقیق دستگاه جوش خانگی از "شکستن" به "ثابت" با دستان خود ارائه می دهیم و می توانید از الکترودهای هر نوع ( شکل را ببینید 1)

برنج. 1 نمودار دستگاه جوش با فیلتر القایی خازنی بسیار کارآمد که موج ولتاژ تصحیح شده را صاف می کند.

بیایید از طریق طرح پیش برویم.

چوک ال.

هسته اصلی آن از خفه کننده لامپ های روشنایی شهری 1N400N37-110 گرفته شده است. هنگام برداشتن سیم پیچ های قدیمی ، باید جدا کننده های مقوایی را که فاصله بین قسمت های اصلی و بسته هسته ایجاد می شود ، حفظ کرد (شکل 2).

هنگامی که دوباره مونتاژ می شوند ، دوباره نصب می شوند. سیم پیچ جدید تنها بر روی یک میله جانبی پیچیده شده است - سه لایه گذرگاه مسی با سطح مقطع 4x6 میلی متر ، که به طور مساوی در سراسر طول هسته قرار دارد. ابتدا سیم پیچ خنک کننده به بانک خازن C1 ... C6 و انتهای سیم پیچ به ترمینال "+" متصل است (عکس. 1).

بانک خازن یکسو کننده و فیلتر.

دیودهای U01 ... U04 از نوع D161-320 یا مشابه ، طراحی شده برای جریان متوسط تصحیح شده - بالای 250 A و ولتاژ معکوس - حداقل 200 ولت ، بر روی کولرهای رادیاتور ریخته گری استاندارد نصب شده اند که باید از یکدیگر و از یکدیگر جدا شوند دستگاه جوش با صفحات تکسولیت خازن 31 ... 56-الکترولیتی ، نوع K50-3 یا K50-7 دوبخش 250/290 (150 + 150 µF). ظرفیت کل بانک خازن 1800 میکرو فاراد است. راحت تر است آنها را در یک ردیف بر روی یک ورق textolite به ضخامت 4 ... 6 میلی متر نصب کنید.

تنظیم کننده جریان جوش P ("بالاست رئوستات").

ساخته شده از یک بخش مقاومت محدود کننده چرثقیل هوایی DEK-256 (شکل 3).

این مقاومت نشان دهنده آن است لوله سرامیکیبا شیار مارپیچی شکل روی آن سطح بیرونی، که در آن اتوبوس از موادی با مقاومت بالا ، با سطح مقطع حدود 20 میلی متر مربع ساخته شده است.