ستون های بتنی قالب های ریختن ستون: خود تولید و نصب نحوه ساخت ستون بتن

ستون ها یک عنصر معماری رایج هستند. شکل متفاوتی دارند و هم باربری و هم ویژگی های تزئینی. قالب ستون ها به عنوان فرمی برای ایجاد آنها استفاده می شود. برای ریختن بتن طراحی شده است، می تواند اشکال مختلفی داشته باشد. در عمل از انواع متحرک و غیر قابل جابجایی آن استفاده می شود که با سرعت نصب متمایز می شوند. سازه های تیر و تیر جهانی در عمل امکان ساخت انواع ستون ها با اشکال مختلف را فراهم می کند. با دستان خود می توانید پانل های آماده را نصب کنید و قالب را خودتان بسازید.

انواع ستون ها در شکل

ستون ها سازه هایی هستند که به عنوان سازه های پشتیبان و عناصر تزئینی استفاده می شوند. ابعاد و اشکال مختلفی دارند. آنها ساخته شده اند با ساخت و ساز مدرناغلب با ریختن در یک فرم از پیش مونتاژ شده بتن. آنها همچنین از آجر، سنگ، بلوک از مواد مختلف ساخته شده اند.

توسط شکل هندسیآن ها هستند:

• مربع؛
• استوانه ای (گرد)؛
• چند وجهی؛
• مستطیل شکل.

اگر ستون ها به عنوان تکیه گاه عمل می کنند، اغلب در سایت های ساختمانی مدرن به شکل مستطیل یا مربع ساخته می شوند. ابعاد آنها توسط بار عامل تعیین می شود.

روش ریختن بتن به شما امکان می دهد تا به سرعت سازه هایی از این نوع بسازید. در این حالت از قالب به عنوان فرم استفاده می شود. باید شرایط زیر را برآورده کند:

• از نظر اندازه دقیق، بادوام، پایدار باشد.
• سوراخ هایی نداشته باشید که محلول بتواند از طریق آن جریان یابد.
• داخل آن باید صاف باشد

برای سازه های نوع متحرک، سهولت نصب و جداسازی قطعات نیز در نظر گرفته شده است.

تفاوت در شکل ستون ها منجر به استفاده در عمل از انواع قالب برای ایجاد آنها می شود. با دستان خود می توان طرحی برای تکیه گاه مربع یا مستطیل شکل داد.

انواع قالب های مورد استفاده

در ساخت و سازهای خصوصی و تاسیسات بزرگ از انواع قالب استفاده می شود. در صورت امکان استفاده مجددسازه ها برای ریختن به انواع زیر تقسیم می شوند:

• قابل استفاده مجدد؛
• قابل عرضه؛
• درست شد.

برای ساخت آنها از مواد زیر استفاده می شود:

• فلز: آلومینیوم، فولاد و دیگران؛
• مقوا؛
• پلاستیک؛
• تخته ها و میله های چوبی؛
• تخته سه لا

انواع قالب ها برای ریختن به طور متفاوتی نصب می شوند و قیمت محصولات نیز بسیار متفاوت است. انتخاب بستگی به مقیاس دارد کارهای ساختمانی.

طرح های قابل استفاده مجدد

این نوع در ساخت و ساز بارها استفاده می شود. چنین سازه هایی مستقیماً در محل ساخت و ساز مونتاژ می شوند. سپس داخل قالب ایجاد شده بتن ریخته می شود. پس از سفت شدن، قالب برچیده می شود، به محل ساخت و ساز جدید یا برای ذخیره سازی فرستاده می شود.

انواع قالب های قابل استفاده مجدد و توضیحات آنها در جدول زیر ارائه شده است.

سپر	فولاد	پلاستیک
از محافظ های آلومینیومی یا فلزی تشکیل شده است	برای برپایی ستون هایی با هر شکل هندسی استفاده می شود	سبک ترین و ارزان ترین، اما غیر قابل اطمینان ترین انواع قالب های قابل استفاده مجدد
وزن زیادی دارد که نیاز به استفاده از وسایل بالابر در کار دارد	مونتاژ شده از سپرهای فولادی که با گیره های مخصوص متصل شده اند	سپرهای پلاستیکی باید با دقت جمع شوند تا به آنها و بست ها آسیبی نرسد
برای ایجاد ستون هایی با گوشه استفاده می شود	خود فرم و عناصر آن با حجم قابل توجهی متمایز می شوند	این تنوع برای ساخت تکیه گاه هایی به شکل گرد یا مستطیل ساخته شده است
تخته ها از داخل با تخته سه لا روکش شده اند	پس از استفاده، لازم است بخش های آن را تمیز، روغن کاری کنید	به راحتی مونتاژ می شود، از بین می رود و بتن به سطح پلاستیک نمی چسبد
عناصر ساختاری با استفاده از اتصال دهنده های مخصوص، قفل ها به یکدیگر متصل می شوند	این نوع قالب را می توان از سپرهای جهانی، خطی، ناودان (در خدمت ایجاد استوانه ها)، سازه های گوشه مونتاژ کرد.	عمدتا برای ساخت تکیه گاه های کم استفاده می شود

همچنین، قالب تیر-ترانزوم به یکی از انواع قابل استفاده مجدد متمایز می شود. عناصر ساختاری آن تیرها، سپرها، میلگردهای فولادی است. به عنوان یک سازنده برای کودکان مونتاژ می شود و توسط سیستمی از پایه ها نگهداری می شود.

تنوع پرتو-گذر جهانی است. با کمک آن، آنها ستون هایی با اشکال مختلف ایجاد می کنند: مربع، گرد، مستطیل. سطح تکیه گاه نصب شده متفاوت است کیفیت بالا، برآورده کردن الزامات

سپرهای چوبی (پلای وود) را که خودتان انجام دهید نیز می‌توان به طور مکرر برای ریخته‌گری ستون‌های مستطیلی یا مربعی استفاده کرد. مزیت آنها در دسترس بودن مواد، سهولت نصب و ساخت است. در سایت های ساختمانی بزرگ، چنین سازه هایی اغلب به عنوان کمکی مورد استفاده قرار می گیرند.

نقطه ضعف سازه های قابل استفاده مجدد، عدم تطابق بین ارتفاع آنها و پارامتر یکسان ستون های ایجاد شده است. برای تکمیل پشتیبانی، عناصر منتقل می شوند، که بر قدرت یکپارچه تاثیر می گذارد. یکی دیگر از معایب قیمت بالای محصولات از این دست است. راه برون رفت از وضعیت، فرصت اجاره فرم ها است. استفاده از قالب های فلزی نیز با پیچیدگی نصب، هزینه های حمل و نقل متمایز می شود.

قالب ثابت و یکبار مصرف

قالب ثابت گران است که از گسترش آن جلوگیری می کند. اما همه کاره است و به شما این امکان را می دهد که بادوام تر و مقاوم تر در برابر درجه حرارت شدید، اثرات ستون های رطوبت ایجاد کنید.

عناصر یک قاب ثابت در کارخانه بر روی ماشین‌هایی از بتن یا پلی استایرن منبسط شده ساخته می‌شوند. از اولین مواد ایجاد کنید تکنولوژی خاصمحصولات دیوار نازک قابل اعتماد

محصولات پلی استایرن منبسط شده با استفاده از قفل مونتاژ می شوند: از یک طرف شیار و از سوی دیگر یک سنبله. درزهای ایجاد شده در هنگام اتصال با فوم نصب پر می شوند. ساخت فوم پلی استایرن به راحتی با دستان خود مونتاژ می شود. تکمیل بیشتر آن پس از ریختن نیز دشوار نیست.

قالب یکبار مصرف بیش از 50 سال است که مورد استفاده قرار می گیرد. مقرون به صرفه ترین و ارزان ترین گزینه است. مواد برای تولید آن مقوا است. به صورت مارپیچ به دور شفت روی دستگاه پیچیده می شود و با ترکیب چسب آغشته می شود که استحکام فرم ایجاد شده برای ریختن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

برای ریختن ستون های گرد محصولاتی با قطرهای 0.2 متر تا 1.2 متر تولید می شود که سطح داخل لوله های مقوایی می تواند طرح دار یا صاف باشد. قاب هایی نیز برای ساخت تکیه گاه های مستطیلی ساخته می شوند.

مزایای نسخه یکبار مصرف قاب برای ریختن عبارتند از:

• کم هزینه؛
• جرم کوچک؛
• سهولت نصب و برچیدن.

پس از اینکه بتن مقاومت لازم را به دست آورد، مقوا جدا شده و سپس دور ریخته می شود. سطح تکیه گاه ریخته گری صاف است و نیازی به تراز کردن بیشتر نیست.

به دلیل تطبیق پذیری، قاب های ثابت در بین سازندگان محبوبیت پیدا می کنند. در عین حال، نصب ساختار ساخته شده از پلی استایرن منبسط شده به تنهایی بسیار آسان است. قالب های کارتن موجود است، گزینه بودجه. اما در نظر داشته باشید که محدودیت ارتفاع برای آنها 12 متر است.

نصب قالب را خودتان انجام دهید

قالب های قابل استفاده مجدد، یکبار مصرف، غیر قابل جابجایی برای ستون ها نصب شده است روش های مختلف. همچنین انواع جدیدی از قاب ها برای ریختن با تکنولوژی نصب ساده وجود دارد.

سازه های سنگین در سایت های ساختمانی بزرگ استفاده می شود. برای نصب آنها، بار مورد نیاز است. مکانیسم های بلند کردنو تجهیزات حمل و نقل مونتاژ فریم های فلزیاغلب طبق نقشه ها توسط کارگران آموزش دیده خاص انجام می شود، زیرا لازم است فن آوری، قوانین ایمنی را بدانند و بتوانند اسناد فنی را بخوانند.

برای نصب قاب های ساده تر، کافی است دستورالعمل ها را بخوانید، عناصر آنها را به درستی متصل کنید.

شما می توانید به طور مستقل یک قالب برای ریختن پایه های تخته سه لا یا تخته ها و میله ها بسازید و نصب کنید. این گزینه با پارامترهای مورد نیاز در محل ساخت و ساز ایجاد می شود. سپرها ساخته می شوند ارتفاع مورد نظر، در جای خود قرار داده شده، به روش های مختلف به یکدیگر متصل می شوند، به عنوان مثال، به سادگی با میخ ها خراب می شوند.

اگر شما نیاز به ساخت چندین ستون از همان ظاهرو اندازه ها، سپس مطمئن شوید که الگوها با یکدیگر متفاوت نیستند.

هنگام مونتاژ خود سپرها، لازم است "پنجره" (در ارتفاع 1.5 متر) برای افزودن بتن و همچنین دهانه هایی در قسمت بالایی برای تیرها فراهم شود.

برای نصب خودتان، قالب های پلاستیکی، مقوای یکبار مصرف، سپرهای چوبی مناسب هستند، زیرا در این مورد به مهارت های خاصی از سازندگان نیازی نیست.

مراحل ساخت و نصب قالب چوبی در فیلم زیر نشان داده شده است.

انتخاب گزینه برای کاربرد عملیبر اساس میزان کار تعیین می شود. قالب فلزی قابل اعتمادترین و پرکاربردترین است پروژه های ساختمانی در مقیاس بزرگ. قالب های مقوایی ارزان ترین و شکننده ترین هستند. از تخته سه لا و سپر چوبی در ساخت ساختمان های بخش خصوصی استفاده می شود، زیرا می توان آنها را به راحتی با دست ساخت، اما استفاده محصولات نهاییگردش کار را سرعت می بخشد، نتیجه با کیفیت را تضمین می کند.

در معماری نما و فضاهای داخلی از ستون ها به طور فزاینده ای استفاده می شود. این نه تنها یک عنصر تزئینی زیبا است، بلکه یک قطعه ساختمانی کاربردی نیز هست.

این به شما امکان می دهد از کف یا تیرها حمایت کنید، در حالی که چیز زیادی نمی گیرد منطقه قابل استفادهطبقه پایین تر.

شما می توانید یک ستون آماده بخرید، اما راحت تر و ارزان تر است که آن را خودتان بسازید. ساده ترین راه چیدن آجر است ، اما یکپارچه بسیار قوی تر و قابل اعتمادتر است و برای ساخت آن نیاز به ساخت قالب است.

با توجه به روش استفاده، آنها ثابت، یکبار مصرف و قابل استفاده مجدد هستند. آنها از فلز، چوب، پلاستیک و حتی مقوا ساخته شده اند.

• فلز. معمولا قابل استفاده مجدد اینها سپرهای آماده و راحت هستند که به راحتی و سریع جمع می شوند، هندسه صحیح را ارائه می دهند و به سرعت از بین می روند.
• چوبی. معمولاً خانگی، قابل استفاده مجدد. آنها از تخته ها و میله ها سقوط می کنند. ارزان تر، اما سخت تر است که با کمک آنها ارائه شود فرم صحیحمخصوصاً غیر از مستطیل
• پلاستیک. معمولا اشکال گرد ساخته می شود. می توانید به صورت آماده بخرید یا می توانید قالب را از آن درست کنید لوله های پلاستیکیقطر مناسب
• مقوا. از مقوای ضخیم آغشته به چسب های مخصوص ساخته شده اند. فرم فقط استوانه ای است، چنین قالبی منحصراً یکبار مصرف است.

قالب های آماده توسط بسیاری از تولید کنندگان ارائه می شود، اما با توجه به برخی از ویژگی های این سازه، می توان آنها را به طور مستقل ساخت.

ویژگی های خاص

ستون دارای عرض و ضخامت کمی است، اما اغلب دارای ارتفاع قابل توجهی است. این بارهای کاملاً خاص روی فرم را تعیین می کند.

قالب فشار قابل توجهی در پایین و بسیار کمی در بالا را تجربه می کند.

کشیدگی فرم در ارتفاع سازه را بسیار ناپایدار می کند، به راحتی می تواند فرو بریزد، بنابراین قالب به چندین پایه نیاز دارد.

همچنین قالب باید سفت باشد تا در زیر وزن بتن خم نشود.

فرض بر این است که ستون در فشرده سازی کار می کند، بنابراین جلوگیری از اعوجاج ساختار بسیار مهم است. اگر فرم قوس شود، تکیه گاه ساخته شده در آن می تواند به راحتی تحت بار ترک بخورد. ستون بارهای خمشی را بسیار ضعیف تحمل می کند.

بسیار مهم است که سطح عمودی را به وضوح حفظ کنید. حتی یک انحراف جزئی از قائم باعث عدم تعادل بارها می شود که می تواند منجر به شکست کل سازه شود.

فرم خود مونتاژ

با دستان خود ساده ترین راه ساختن قالب چوبی برای تکیه گاه های مربع یا مستطیل است. دنباله این است:

برای اینکه بعدا راحت‌تر جدا شوند، می‌توان آن‌ها را با پارچه روغنی از داخل پوشاند. برای مونتاژ فرم باید تخته های یکدست را انتخاب کنید تا ستون ها خم یا انحنا نداشته باشند.

جایگزین، گزینه ها

شما همچنین می توانید قالب خود را از مقوا درست کنید. اما از آنجایی که فقط مقوای معمولی در خانه موجود است، برای تقویت آن، باید از یک مش تقویت کننده فلزی اضافی یا یک قاب چوبی استفاده کنید.

شایان ذکر است که این قالب یکبار مصرف برای ستون ها است ، پس از سخت شدن بتن ، مقوا مانند کاغذ دیواری از دیوار باید از روی آن جدا شود.

ساده ترین راه ساخت قالب در یک قاب مشبک است. اول گرفته شد مش فولادیبا سلول های مربعی، مستعد کشش نیست.

او به یک استوانه می پیچد قطر مورد نظر، به طور ایمن در این موقعیت با سیم یا جوش محکم می شود.

سپس یک مقوای تا شده داخل آن قرار می گیرد که پس از چیدن صاف می شود و روی شبکه قرار می گیرد. یافتن ورق های مقوا برای تیرهای 2-3 متری آسان نیست، بنابراین باید از چندین ورق استفاده کنید و آنها را بین آنها با همپوشانی نوار چسب بچسبانید.

به نظر می رسد طراحی بسیار ناپایدار است، بنابراین تکیه گاه های چوبی مورد نیاز است.

چنین قالب یکبار مصرف برای ستون های گرد مناسب است؛ مستطیل یا مربع را نمی توان به هیچ وجه پر کرد.

می توانید با دستان خود قالب فوم پلی استایرن غیر قابل جابجایی بسازید.

این گزینه برای کارهای نما، به شما اجازه می دهد تا خیلی سطوح صاف، یکنواخت با دیوارهای عایق فوم.

با این حال، این قالب ثابت استحکام کمی دارد، بنابراین به یک قاب نگهدارنده نیز نیاز دارد.

قیمت

از آنجایی که قرار است همه چیز با دست انجام شود، قیمت قالب برای ستون ها با توجه به هزینه مواد تعیین می شود. اگر قالب را از چوب بسازید، باید حدود 6-7 هزار روبل برای هر متر مکعب کاج بپردازید.

مش فولادی برای هر 20-25 روبل هزینه خواهد داشت متر مربعمقوا ضخیم - 200-250 روبل در هر رول. فوم فوم 1000-1200 روبل در هر متر مکعب هزینه خواهد داشت.

قالب ستون برای تشکیل یک ناحیه مربع یا مستطیل طراحی شده است که به شما امکان می دهد ستون را به درستی نصب کنید. وجود دارد انواع مختلفقالب، که برای انواع خاصی از کارهای ساختمانی در نظر گرفته شده است. در این مقاله ویژگی ها و پارامترهای قالب بندی ستون ها را با دستورالعمل های گام به گام دقیق در نظر خواهیم گرفت.

انواع ستون

هدف اصلی از ایجاد قالب، تشکیل یک شکل خاص برای ستون هایی با ارتفاع و پارامترهای مورد نظر است. دو نوع کار وجود دارد که اولی شامل نصب ستون های یونیورسال و دومی شکل گیری قالب ستون با مقطع ثابت است. هنگام نصب، باید ویژگی های نصب سپرهای اضافی را به خاطر بسپارید.

قبلاً از ستون ها به عنوان استفاده می شد عنصر تزئینیساختمان ها با این حال، در دنیای مدرن، این نوع محصول به عنوان عناصر پشتیبان برای انواع مختلف ساختمان ها در نظر گرفته می شود. انواع مختلفی از ستون ها وجود دارد که از نظر شکل هندسی متفاوت هستند:

• گرد یا استوانه ای؛
• مربع؛
• چند وجهی؛
• مستطیل شکل.

لازم به ذکر است که قالب بندی جهانی ستون ها برای انواع مختلف ستون ها انجام می شود و امکان نصب سپرهای استاندارد با سوراخ های مخصوص برای پایه پایه را فراهم می کند که گام آن 5 سانتی متر است. برای یک طرح نصب ثابت، لازم است. برای بستن ستون با استفاده از چهار عناصر گوشهو تعدادی قفل قالبی

هدف قالب و الزامات محصول

قالب بندی دیوارها و ستون ها برای ریختن انجام می شود پایه بتنیزیر عناصر پشتیبانی این کار برای اینکه مخلوط پخش نشود و پس از سفت شدن به شکل مربع یا شکل دیگری درآید لازم است. بدون انجام این مرحله از کار، انجام نصب ستون تقریبا غیرممکن است. کارشناسان برخی از الزامات قالب را شناسایی می کنند:

• انطباق با ابعاد ساختار؛
• پایداری و استحکام محصول نصب شده؛
• تشکیل شکلی که از طریق آن محلول جریان نخواهد داشت.
• سمت داخلی صاف؛
• برچیدن کار سختی نیست

قالب برای ستون ها: یکبار مصرف، قابل استفاده مجدد، غیر قابل جابجایی

ساده ترین و گزینه مناسبکار ساخت قالب یکبار مصرف است. این طرح از مقوا تشکیل شده است که به صورت مارپیچ پیچیده شده است. محصول قالب دارای خواص ضد آب است که اجازه نمی دهد ملات در ساختار مقوا فرو برود. فیلم PVC با دیواره ضخیم تر را می توان در داخل قالب ستون مقوایی قرار داد.

قطر تقریبی چنین قالبی می تواند از 20 تا 115 سانتی متر باشد و حداکثر طولمحصولات می توانند 12 متر باشند. بسته به پارامترهای ستون، ارتفاع قالب و همچنین ضخامت دیوارها ممکن است متفاوت باشد. به عنوان مثال، در قسمت پایین سازه، ضخامت دیوار ممکن است بیشتر باشد که با حداکثر بار محلول بتن تعیین می شود. فن آوری کار پیچیده نیست، با حجم نصب بزرگ، می توان از مکانیسم های بلند کردن استفاده کرد. ممکن است فقط به دو نفر برای انجام نصب نیاز باشد.

گزینه دیگر برای قالب بندی ستون، ساخت یک سازه قابل استفاده مجدد است. به عنوان یک قاعده، قالب را می توان چندین بار برای نصب چندین ستون استفاده کرد. ویژگی های زیر کار متمایز می شود:

• نیاز به ساخت قالب در محل ساخت و ساز؛
• ریختن ملات بتن در سازه؛
• نگهداری برای چند روز تا خشک شدن کامل بتن.
• حذف سازه قالب و نصب آن در جای دیگر.

هنگام انجام چنین کاری، باید به خاطر داشته باشید که قوانین نصب ستون را رعایت کنید. هنگام انتخاب قالب قابل استفاده مجدد برای ستون ها و سقف ها، لازم است ارتفاع محصول را محاسبه کنید که نباید از فرم های مشخص شده بالاتر باشد. هنگام انتخاب این فرم قالب، پر کردن دیگر یکپارچه نخواهد بود. بنابراین باید الزامات و ویژگی های اجرای این نوع قالب بندی را با رعایت ارتفاع ستون به دقت مطالعه کنید.

قالب های قابل استفاده مجدد گران تر از قالب های یکبار مصرف است که با پارامترهای زیر تعیین می شود:

• هزینه های لازم برای ذخیره سازی سازه.
• حمل قالب برای نصب انواع دیگر ستون ها و نگهداری.
• هزینه های اضافی برای استفاده از خدمات تجهیزات بالابر.

انواع مختلفی از قالب های قابل استفاده مجدد وجود دارد:

• ساختار سپر؛
• پرتو گذر;
• قالب فولادی;
• ساخت و ساز پلاستیکی؛

قالب با استفاده از سپر برای ستون های مربع در نظر گرفته شده است. سپرهای ساخته شده از فلز باید با استفاده از اقلام مختلف ثابت به یکدیگر متصل شوند. مهم است که تخته چندلای لمینت شده را در وسط تخته ها قرار دهید. بعد، بریزید ملات بتنپس از سفت شدن می توان قالب را برداشت و به محل کار دیگری منتقل کرد.

یک نوع کار مشابه دارای قالب تیر و تیر از ستون است که برای آن باید از محصولات زیر استفاده کنید:

• سپرها؛
• میله های متقاطع ساخته شده از فولاد؛
• تیرها

این نوع ساخت به شما امکان می دهد یک قالب قابل اعتماد با ارتفاع های مختلف تشکیل دهید. به عنوان یک قاعده، از چنین طرحی برای ساخت استفاده می شود دیوارهای گرد، ستون ها، پل ها و همچنین برای تشکیل سطوح عمودی بزرگ. تکنولوژی اجرای قالب شبیه یک طرح مونتاژ است سازنده کودکان، و تمام قسمت ها با استرات ثابت می شوند.

قالب ستون فولادی برای مربع و شکل گرد. مشخصه اصلیطراحی در این واقعیت نهفته است که پس از استفاده از آن لازم است بخش ها تمیز و روغن کاری شوند. این نوع قالب ها و همچنین قالب های تابلویی سنگین هستند، بنابراین برای جابجایی آن باید از خدمات دستگاه های بالابر استفاده کرد.

یک گزینه مقرون به صرفه تر و سبک تر، قالب پلاستیکی برای ستون ها است. نقطه ضعف اصلی محصول غیرقابل اعتماد بودن طرح است و برای اجرای کار باید از متخصصان کمک گرفت. توصیه می شود با این نوع قالب ها با دقت و با ابزار مخصوص کار کنید تا آسیبی به دیوارها وارد نشود. همه عناصر ساخت و ساز پلاستیکیبا استفاده از قطعات مختلف به یکدیگر متصل می شوند.

نوع دیگری از قالب وجود دارد که غیر قابل جابجایی است. استفاده از این نوع ساخت و ساز نادر است، با این حال، چنین طرح ساخت و ساز در بین سازندگان بسیار محبوب است. تمام بلوک ها و قسمت های خالی برای مونتاژ قالب بر روی ماشین های مخصوص ساخته می شوند. بنابراین، محصولاتی با دیواره های نازک ایجاد می شود که کاملاً قوی و قابل اعتماد هستند.

عناصر قالب از ساخته شده است بتن با مقاومت بالا. فناوری تهیه محلول شامل استفاده از سیمان، ماسه و آب است. یکی از ویژگی های تهیه بتن فشرده سازی منافذ با استفاده از محصولات نورد است. بنابراین، تمام مایع از محلول جابجا می شود، که باعث افزایش خواص مقاومت در برابر سرما و مقاومت بتن می شود. محصولات قالب بندی ساخته شده به این روش مقاومت بیشتری در برابر تغییرات دما و رطوبت دارند.

نصب قالب ستون: ویژگی های نصب و برچیدن

قبل از در نظر گرفتن تکنولوژی نصب برای نوع خاصی از قالب، لازم است ویژگی های استاندارد کار مطالعه شود. قبل از نصب قالب بر روی سطح بتن، لازم است پارامترهای ستون علامت گذاری شود. به عنوان یک قاعده، ستون باید در اطراف یک قاب تقویتی از قبل آماده شده نصب شود. انجام تمام کارها با استفاده از اسناد پروژه مهم است. پانل های قالب باید به شکل l مونتاژ شوند که با مهره ها و یک محور یا از طریق یک گوشه که با توجه به نوع ستون مشخص می شود ثابت می شوند. طبقات دوم و سایر طبقات مجموعه سازه باید با استفاده از برج متحرک یا داربست مونتاژ شوند.

اگر ارتفاع قالب ستون های گرد بالاتر از 4.2 باشد، نصب یک میله متقاطع مخصوص بر روی ستون مهم است که سازه را تراز می کند. ستون نصب شده باید از نظر موقعیت عمودی بررسی شود که با استفاده از مهاربندها یا تولپرها انجام می شود. بریس از قسمت های پایین و بالایی محصول و همچنین یک رابط مخصوص تشکیل شده است. دومی باید روی یک سطح بتنی نصب شود، سپس قسمت بالایی به بالاترین نقطه ثابت ستون و قسمت پایینی به پایینی متصل می شود. با استفاده از ابزار و مهره های مخصوص، ستون باید به صورت عمودی تراز و ثابت شود.

ویژگی برچیدن قالب زمانی قابل انجام است که بتن کاملا خشک شده باشد. اول از همه، لازم است مهاربندهای قالب را جدا کنید، پس از آن قفل ها از قسمت بالایی جدا شده و سپرها برداشته می شوند.

مهم است بدانیم! اگر ارتفاع ستون نصب شده بیش از سه متر باشد، محلول بتن باید از طریق پنجره مخصوص تامین شود. در ردیف بعدی، یکی از سپرها باید برداشته شود، که پنجره ای به اندازه لازم را تشکیل می دهد. علاوه بر این، سپر در محل اصلی خود نصب می شود، پس از آن محلول بتن از طریق قسمت بالایی قالب ستون وارد می شود.

دستورالعمل های گام به گام نصب قالب پانل برای ستون ها را خودتان انجام دهید

فرآیند نصب باید با چیدمان فضای کاری آغاز شود. مهم است که با پارامترهای قاب و آرماتور ساخته شده قبلی مطابقت داشته باشد:

2. پس از آن، قالب از پانل ها در یک طرف مونتاژ می شود و مهم است که تمام جزئیات ساختار را با استفاده از قفل ها ثابت کنید.

4. با تعیین ضخامت ریختن دیوار بتنی، باید نصب کنید دیوار بعدیقالب بندی با همان فناوری

5. نصب کنسول در حال اجرا در بالای قالب بسیار مهم است.

6. پس از تسطیح کلیه دیوارهای سازه، می توانید نسبت به کار بیشتر بر روی نصب ستون و ریختن پایه اقدام کنید.

مهم است بدانیم! برای نصب صحیح پانل ها در یک طرف، لازم است از میله های عرضی استفاده کنید که به شما امکان می دهد قالب را تراز کنید.

روش برچیدن این است که کار در به صورت برعکس: ابتدا کنسول های در حال اجرا و بریس های تولپر حذف می شوند. پس از آن، قفل ها از قسمت بالای سازه جدا می شوند و پانل های قالب برداشته می شوند.

دستورالعمل نصب قالب تیر-ترانسوم

قالب تیر گذر سازه ای است که از تیرها و میلگردها تشکیل شده است. تمام قسمت ها با گیره بسته می شوند. متریال اصلی استفاده شده در کار چوب است، بنابراین همه کارها پر زحمت نیستند. این ماده برخلاف قالب آلومینیومی ستون ها رسانایی حرارتی کمی دارد.

چنین طرح مونتاژ قالب دارای مزایای بسیاری است که با قابلیت اطمینان، استحکام و سادگی ساختار مورد استفاده نشان می دهد. کار به هزینه های قابل توجهی نیاز ندارد، در حالی که قالب جهانی در نظر گرفته می شود. با استفاده از این نوع ساخت و ساز، امکان بتن ریزی ستون ها وجود دارد اندازه های متفاوت. همچنین با استفاده از طرح قالب بندی تیر و تیر، امکان نصب وجود دارد دیوارهای بتنیتنظیمات مختلف برای تقویت و فرم دادن به قالب فقط از پیچ گوشتی و چکش توصیه می شود.

مزایای قالب:

• برای نصب ستون ها و دیوارها با ارتفاع و اندازه های مختلف استفاده می شود.
• در نظر گرفته شده برای قالب بندی ساختمان اشکال مختلفبه عنوان مثال، شعاع، گرد و مایل بدون ضایعات غیر ضروری;
• به شما امکان می دهد بتن با کیفیت خوب را روی سطح قالب بدست آورید.
• با استفاده از این نوع مونتاژ سازه، کاهش تعداد شکاف ها و اتصالات امکان پذیر خواهد بود.
• قالب قادر به تحمل بار بزرگ بتن، تا حدود 10 تن بر متر مربع است. متر

دستورالعمل های دقیق برای مونتاژ قالب تیر-ترانسوم به ترتیب زیر است:

1. محل کار را برای نصب قالب آماده می کنیم.

3. تیرهای قالب بندی به طول مورد نیاز به صورت عمود بر روی میلگردها گذاشته می شود.

4. این تیرها باید با استفاده از گیره های مخصوص به دفتر کل متصل شوند.

5. فاصله تقریبی تیرها از 20 تا 40 سانتی متر باشد که در مستندات پروژه مشخص می شود.

مهم است بدانیم! هنگام قرار دادن تیرها، مطمئن شوید که آنها با نقاط ثابت برای پیچ های اتصال منطبق نیستند. ورق های تخته چندلای چند لایه باید روی تیرهای نصب شده قرار گیرند، در حالی که اتصالات باید در وسط تیر قرار گیرند. تخته سه لا با استفاده از پیچ های خودکشی که در هر 35-40 سانتی متر پیچ می شود به تیرها ثابت می شود.طول بست باید 50 یا 60 میلی متر باشد. محل نصب پیچ های خودکار را می توان بتونه کرد که باعث افزایش عمر مفید تخته سه لا برای استفاده بیشتر می شود.

وجود دارد انواع مختلفنصب قالب، با این حال، همه کارها را نمی توان با دست انجام داد. تکنولوژی نصب برای هر نوع سازه بر اساس ارتفاع و مقطع ستون ها تعیین می شود. برای درک بهتر طرح قالب، توصیه می کنیم ویدیوی ارائه شده در انتهای مقاله را تماشا کنید.

ترکیب فرآیند، آماده سازی برای بتن ریزی

در طول بتن ریزی، مخلوط تمام شکاف های بین میلگردهای آرماتور را پر می کند، یک لایه محافظ با ضخامت لازم را تشکیل می دهد و در معرض تراکم بتن با چگالی و عیار مناسب قرار می گیرد.

بتن ریزی شامل عملیات آماده سازی و تایید، فرآیند تخمگذار، که شامل عملیات دریافت، توزیع و فشرده سازی مخلوط بتن و همچنین عملیات کمکی انجام شده در طول بتن ریزی می باشد.

بلافاصله قبل از بتن ریزی، قالب با جت آب یا هوای فشردهاز زباله و خاک سطوح قالب های چوبی مرطوب می شود. شکاف های قالب چوبی با عرض بیش از 3 میلی متر برای جلوگیری از نشتی سیمان آب بندی می شوند. سطوح قالب‌های فولادی و پلاستیکی با روان‌کننده‌ای مانند روغن کارکرده پوشانده می‌شوند و قالب‌های بتن مسلح یا آزبست سیمان با جریان آب شسته می‌شوند. اتصالات از آلودگی و زنگ زدگی تمیز می شود. در همان زمان، آنها کار بر روی راه اندازی مکانیسم ها، ماشین آلات و دستگاه های مورد استفاده در تمام عملیات بتن ریزی مرتبط انجام می دهند. تجهیزات لازم در محل کار، حصار کشی، ایمنی و وسایل حفاظتیتوسط مقررات ایمنی ارائه شده است. در صورت لزوم، ارتباطات تلفنی، نوری یا صوتی بین محل کار را برای تهیه، دریافت و تخمگذار مخلوط بتن تجهیز کنید.

مهر مخلوط بتن

وظیفه فرآیند تراکم مخلوط بتن محدود کردن بسته بندی ذرات با اشکال و اندازه های مختلف است که یک کنگلومرا چند جزئی - یک مخلوط بتن را تشکیل می دهند. چگالی بتن در مقایسه با مخلوط بتن با تراکم خوب از 2.2 به 2.4...2.5 تن بر متر مکعب افزایش می یابد.

مخلوط بتن با ضربه زدن، سرنیزه زدن و ارتعاش متراکم می شود.

رامرها- دستی یا پنوماتیک - هنگام تخمگذار مخلوط های سفت و سخت در سازه های بتنی و کم تقویت، زمانی که نمی توان از ویبره ها استفاده کرد (به عنوان مثال، به دلیل ترس از قرار گرفتن در معرض ارتعاش در تجهیزات عملیاتی).

برای سرنیزه(هل دادن قطعات سنگ خرد شده آویزان بین میله های تقویت کننده) هنگام تخمگذار و ارتعاش مخلوط ها با پیش نویس مخروطی 4 ...

لرزش- روش اصلی تراکم مخلوط های بتن با پیش نویس مخروطی از 0 تا 9 سانتی متر. ماهیت فرآیند این است که با کمک ویبراتورهای نصب شده روی سطح یا پایین آمدن در لایه ریخته شده مخلوط بتن تا عمق معین، اجزای مجاور. مخلوط در حرکات نوسانی افقی و عمودی ایجاد شده توسط ویبراتور با فرکانس و دامنه مشخصی که در آن وجود دارد درگیر است.

لرزش یک فرآیند کوتاه است. پس از 30 ... 100 ثانیه (بسته به شرایط ارتعاش)، مخلوط بتن ته نشین می شود و لایه سیمان و حباب های هوا روی سطح بتن متراکم ظاهر می شود که نشان دهنده پایان قرار گرفتن در معرض ارتعاش است. ارتعاش بیشتر می تواند منجر به جدا شدن مخلوط به دلیل غرق شدن ذرات بزرگ شود.

دستگاه درز کار

سازه ها معمولاً با شکستگی های ناشی از نوبت کاری، دلایل فنی و سازمانی بتن ریزی می شوند. مکانی که پس از شکستن، مخلوط بتن تازه نزدیک به بتن قبلاً چیده شده و در حال سخت شدن قرار می گیرد، نامیده می شود. درز کار

در سازه های خم شونده، درزهای کاری در مکان هایی با کمترین نیروی برشی قرار می گیرند. در ستون ها، درزها در سطح بالای فونداسیون، در پایین تیرها، تیرها یا کنسول های جرثقیل مرتب می شوند. در ستون های سقف های بدون تیر - در پایین یا بالای بند، در قاب های بین پست و میله متقاطع. در تیرهای بلند، که به طور یکپارچه با دال ها متصل می شوند، درز مرتب می شود، به 20 ... 30 میلی متر تا سطح سطح زیرین دال نمی رسد.

امکان از سرگیری بتن ریزی پس از رسیدن بتن در محل اتصال کار به مقاومت حداقل 1.5 مگاپاسکال وجود دارد. این مدت زمان استراحت (18 ... 24 ساعت در دمای +15 درجه سانتیگراد) و همچنین محل اتصالات را مطابق با سرعت تخمگذار پذیرفته شده تعیین می کند. سطح اتصال کار باید عمود بر محور عنصر و در دیوارها و اسلب ها - به سطح آنها باشد. برای انجام این کار، نصب سپرهای محدود کننده با شکاف برای میله های تقویت کننده ضروری است. , به خوبی آنها را به پانل های قالب متصل کنید.

برنج. VII .24 . دستگاه درزهای کاری:a B C -محل اتصالات کاری هنگام بتن ریزی ستون ها،DD- همان سقف های آجدار؛ه- جزئیات دستگاه درز کار؛ //-/، // - //،III -1 II - مکان هایی برای درزهای کار

ویژگی های بتن ریزی سازه ها

ستون ها بدون گیره های متقاطع آنها در مقاطع به ارتفاع 5 متر بتن ریزی می شوند. مخلوط بتن از بالا از سطل از طریق یک قیف تغذیه می شود و با ویبراتورهای عمیق متراکم می شود. هنگام بتن ریزی ستون هایی با ارتفاع زیاد، شکستگی به لایه های بتن ریزی انجام می شود. آخرین طبقه از نظر ارتفاع پس از اینکه بتن ردیف قبلی به مقاومت 1.5 مگاپاسکال رسید و درز کاری ایجاد شد بتن ریزی می شود (شکل VII.24، آ،ب v).

ستون ها با تقویت متراکم و یقه های ضربدری , و همچنین با اضلاع مقطع کمتر از 0.4 متر بدون وقفه تا ارتفاع حداکثر 2 متر بتن ریزی می شوند. v)در دیوارهای جانبی قالب چیده شده است. توصیه می شود یک لایه پلاستیک در قسمت پایین ستون قرار دهید. ملات سیمانضخامت 10 ... 20 سانتی متر با ترکیب 1: 2 (1: 3) برای اطمینان از چسبندگی بهتر به بتن قبلی.

دیوارها، پارتیشن ها و دیافراگم های سفت کننده با ضخامت بیش از 15 سانتی متر، بتن ریزی می شوند و مخلوط بتن را از بالا از طریق قیف و تنه به طور مداوم تا ارتفاع 3 متر تامین می کنند. تخمگذار در لایه هایی با ضخامت 0.5-0.8 طول قطعه کار انجام می شود. از نوک ویبراتور دیوارهای با ضخامت کمتر از 15 سانتی متر تا ارتفاع 1.5 متر بتن ریزی می شوند و با ارتفاع دیوار بیشتر، برای سهولت در تقویت و ریختن مخلوط بتن، قالب در یک طرف به ارتفاع ردیف نصب می شود. ، سپس آرماتور سوار شده و ضلع دوم قالب نصب می شود. مخلوط بتن از بالا یا از طریق پاکت ها تغذیه می شود (شکل VII. 25, ه)و به طور مساوی آن را توزیع کنید (شکل VI 1.25، ه)دیواره های مخازن توصیه می شود در طول و محیط بدون وقفه بتن ریزی شوند. بتن دیوارها و کف در محل های پیش بینی شده توسط پروژه به هم متصل می شوند. دیوارهای حائل را گاهی می توان با تغذیه مستقیم مخلوط از کامیون بتن ریزی کرد (شکل VII.25، a).

به بتن ریزی تیرها و دال های کف که به صورت یکپارچه با ستون ها و دیوارها به هم متصل شده اند، 2 ساعت پس از بتن ریزی سازه های عمودی ادامه دهید تا بتن ریخته شده در آنها زمان لازم را برای ایجاد پیش نویس اولیه داشته باشد. تیرها و تیرها با ارتفاع کمتر از 800 میلی متر در لایه های 35 ... ... 40 سانتی متری همزمان با دال ها بتن ریزی می شوند. با ارتفاع بیشتر تیرها، آنها به طور جداگانه بتن ریزی می شوند و یک درز کار در طول ارتفاع ترتیب می دهند.

مخلوط بتن در تیرها با ویبراتورهای عمیق با شفت انعطاف پذیر و در دال ها - با تیرهای ارتعاشی و ویبراتورهای سطحی فشرده می شود. کارگر ویبراتور سطحی را در موقعیت اصلی خود قرار می دهد، موتور را روشن می کند و ویبره را با قلاب به انتهای دستگیره حرکت می دهد، سپس آن را عمود بر مسیر در فاصله 30..40 سانتی متری حرکت می دهد و به موازات آن حرکت می کند. نوار عبور داده شده در جهت مخالف، روی نوار قبلی به اندازه 3...5 سانتی متر همپوشانی دارد. ضخامت لایه های مخلوط بتن هنگام گذاشتن آن در دال هایی با آرماتور دوبل نباید از 120 میلی متر و در دال هایی با آرماتور منفرد یا بتن تجاوز کند. - 250 میلی متر دال های کف در جهت تیرهای ثانویه یا اصلی بتن ریزی می شوند و مخلوط را در جهت بتن ریخته شده قبلی تغذیه می کنند.