دستگاه ها و ماشین آلات برای تیز کردن مته. دستگاه برای تیز کردن مته برای فلز. مونتاژ قطعات در یک دستگاه واحد و چیدمان عناصر ایمنی

صنعتگران برای بهبود کیفیت کار خود اغلب دستگاهی برای تیز کردن مته ها با دست خود می سازند. هنگام استفاده از مته ها، باید به وضوح و عدم آسیب آنها توجه کنید - کیفیت حفاری به این بستگی دارد. قبلاً تیز کردن با دست انجام می شد ، اما امروزه می توانید یک دستگاه خاص خریداری کنید یا با توجه به پارامترهای فردی آن را به تنهایی بسازید.

ویژگی های فرآیند حفاری که بر وضوح مته ها تأثیر می گذارد

حفاری در مصارف خانگی و صنعتی در همه جا وجود دارد. در این فرآیند، لبه های برش هنگام چرخش، فرورفتگی هایی در سطح ایجاد می کنند. قدرت آنها به اندازه ای است که بر اکثر مواد و حتی فلز تأثیر بگذارد. وجود یک کانال مارپیچ زباله و گرد و غبار را از بین می برد، بنابراین می توانید بی وقفه سوراخ کنید. اما این ذرات دستگاه مته را پاک می کنند و باعث فرسودگی آن می شوند. تیز کردن دوره ای می تواند از این امر جلوگیری کند.

سایش مته مستقیماً به مدت زمان استفاده از آن بستگی دارد.

سریع ترین آسیب هنگام کار با فلز و چوب رخ می دهد. زمانی که صدای جیر جیر خاصی تشخیص داده می شود، مشکل را می توان متوجه شد. در نتیجه نه تنها کیفیت سوراخکاری بدتر می شود، بلکه گرمایش ابزار افزایش می یابد که می تواند به آن آسیب برساند. با سایش قوی مته، زوال وضوح را می توان حتی با لمس احساس کرد.

انواع تیز کردن:

تک هواپیما - برای مته های بزرگ استفاده می شود. این یک تیز کردن قوی است که می تواند مواد را خرد کند، بنابراین باید مراقب باشید. قطعه باید روی یک سطح دایره ای بدون تغییر موقعیت حرکت کند تا به سطح آسیب نرسد.
مخروطی - برای مته های بزرگ استفاده می شود. آنها باید با هر دو دست نگه داشته شوند، زیرا وقتی در معرض قطعه قرار می گیرند، ممکن است از بین بروند.
تکمیل مرحله نهایی است که بی نظمی های منفرد را یکنواخت می کند و سطح را جلا می دهد.

رایج ترین مته های آلیاژی مارپیچی با لحیم کاری تقویت کننده. همچنین مدل های تخت برای سوراخ های بزرگ وجود دارد. صرف نظر از پارامترها و قطر، آنها نیاز به تیز کردن برای جلوگیری از سایش دارند.

برای مونتاژ دستگاه تیزکن مته چه چیزی لازم است؟

نه تنها سنگ زنی مسئول توانایی برش مته است، بلکه زاویه تیغه ها را نیز بر عهده دارد - هرچه کوچکتر باشد، حفاری بهتر است. زاویه بهینه 90 درجه در نظر گرفته می شود، چوب به 100 درجه نیاز دارد و 30 درجه نیز برای پلاستیک مناسب است. تیز کردن زاویه لبه برش را بهبود می بخشد و آن را در مرکز قرار می دهد. این کار با روکش سنباده انجام می شود که در تجهیزات تخصصی یا در تیز کردن دستی نیز استفاده می شود. ماشین ها می توانند صنعتی یا خانگی باشند که اندازه و قدرت آنها را تعیین می کند. بسیاری از صنعتگران تجهیزات تیز کردن خود را ایجاد می کنند - این یک راه حل ارزان است که اغلب به خوبی یک مدل تولیدی است.

بهتر است این کار روی ماشین های خاص انجام شود. بازار مدرن انتخاب زیادی از چنین دستگاه هایی را ارائه می دهد، اما پارامترهای آنها همیشه انتظارات را برآورده نمی کند یا هزینه آن بسیار بالا است. در این مورد، شما می توانید دستگاه را به تنهایی بسازید، فقط به مهارت های فنی اولیه نیاز دارد. علیرغم قدرت کمتر یک ماشین خانگی، در مقایسه با ماشین آلات صنعتی دارای چندین مزیت است:

استفاده از جریان برق تک فاز در 220 ولت؛
تنظیم عملکرد فردی؛
تحرک تجهیزات هنگام نصب عملکرد محدود؛
عملکرد بالا برای نوع مورد نیاز مته؛
سهولت تعمیر و هزینه مونتاژ کم.

رویکرد صحیح به ایجاد دستگاه به شما امکان می دهد تا یک دستگاه تیز کن موثر داشته باشید. برای مونتاژ آن، به یک سوئیچ ضامن، یک دوشاخه، یک چرخ سنگ زنی، یک موتور به اندازه کافی قوی، مجموعه ای از سیم ها، پایه و یک محور نیاز دارید.رعایت نکات ایمنی بسیار مهم است، بنابراین بهتر است دستگاه را در یک جعبه محافظ بپوشانید و فقط دایره چرخش و محور نمایان شود. برای کارکرد دستگاه، هم از منبع تغذیه ثابت و هم باتری استفاده می شود - برای تحرک بیشتر.

مونتاژ قطعات در یک دستگاه واحد و چیدمان عناصر ایمنی

لازم است سطحی برای نصب دستگاه فراهم شود. برای این، یک میز فلزی مناسب است که روی آن علامت هایی برای پیچ ها ایجاد می شود. بعد، شما باید یک دیسک دانه ای بگیرید که روی موتور الکتریکی دستگاه آینده نصب شده است. اگر قطر شفت و دیسک مطابقت نداشته باشد، باید با ابزارهای بداهه تراز شوند. اگر مطابقت داشته باشد، واشر روی شفت قرار می گیرد، پس از آن دیسک و دوباره واشر. شفت ابتدا باید رزوه شود. سپس یک مهره بست نصب می شود و یک نازل در برابر تجمع روی دایره قرار می گیرد.

اگر قطر شفت کمتر از سنگ باشد، می توانید یک بوش اضافه کنید. سوراخی در آن ایجاد شده است که با آن به شفت وصل می شود ، زیرا آستین تثبیت را بهبود می بخشد و همراه با دیسک می چرخد. اگر نمی توانید موتور مناسب را انتخاب کنید، می توانید از موتور ماشین لباسشویی استفاده کنید. سیم ها نیز در صورت داشتن سه کنتاکت در شرایط مناسب از روی آن قابل نصب می باشند. در مرحله بعد، سیم پیچ به خط فاز دو دکمه که مسئول روشن و خاموش کردن دستگاه هستند متصل می شود. بنابراین، دستگاه با دستورات دکمه ساده فعال می شود.

موتور الکتریکی در فضای باز خطرناک نیست، اما باید از آن محافظت شود. موتور را می توان در یک محفظه فلزی پنهان کرد تا گرد و غبار و رطوبت در آن جمع نشود. از آنجایی که هنگام تیز کردن مته ها تراشه های زیادی آزاد می شود، این یک خطر ایجاد می کند. لازم است یک صفحه محافظ شیشه ای ساخته شود که از چشم محافظت کند. البته می توان از عینک نیز استفاده کرد، اما ذرات فلزی می توانند به داخل صورت پرواز کنند. همچنین مطلوب است که یک پوشش محافظ ساخته شود. برای این کار یک تایر مناسب است که بخشی از آن دیسک سنگ زنی را یک سوم می بندد.

ما قطعات را روی دستگاه خانگی تیز می کنیم

اگر امکان تهیه موتور الکتریکی وجود ندارد، می توانید با یک دریل ساده از پس آن بربیایید. نیازی به خرید دستگاه جدید نیست، دستگاه قدیمی که عملکرد موتور در آن نیز مناسب است. برای ایجاد یک ماشین، باید آن را روی سطح ثابت کنید، و یک دیسک جهانی (قابل تعویض با چرخ سنگ زنی) یا یک آستین در چاک نصب کنید. وقتی مته را روشن می کنید برای کار روی مته مناسب خواهد بود. برای دستیابی به بهترین کارایی، باید به فرآیند تیز کردن به درستی نزدیک شوید. از آنجایی که مته ها دارای دو رزوه هستند، مهم است که در هنگام ماشینکاری ابعاد یکسانی داشته باشید تا محور چرخش با مرکز مته مطابقت داشته باشد.

قبل از شروع تیز کردن، باید قابلیت اطمینان اتصال دیسک و عناصر محافظ را بررسی کنید. حدود نیم ساعت طول می کشد تا نتیجه ای با کیفیت داشته باشید. هر ماده مته دارای ویژگی های تیز کردن و جهت چرخش خود است که باید قبل از کار مطالعه شود. یک تیز کننده (دیسک ساینده یا سنباده) با درشت ترین فرمت در دستگاه رومیزی نصب شده است. این آسیب اصلی را یکسان می کند. پس از آن، شما باید به یک ساینده خوب بروید که سطح را آسیاب کند. مهم است که به یک زاویه تیز کردن پایبند باشید، اگرچه مته در این فرآیند خارج می شود. اگر این مورد فراموش نشود، خطر پیاده شدن و آسیب دیدگی وجود دارد.

مهم است که از گرم شدن بیش از حد مته ها جلوگیری کنید. این باعث از بین رفتن صفحات آنها می شود، بنابراین باید به طور دوره ای آنها را در آب پایین بیاورید (اگر مته قبلاً داغ باشد این کار را نمی توان انجام داد). در غیر این صورت، کاردستی ساده برای تیز کردن مته ها کافی است. رعایت رویه و قوانین ایمنی به شما این امکان را می دهد که به سرعت مته ها را روی یک دستگاه خانگی تیز کنید و بدون تجهیزات گران قیمت انجام دهید.

مته های فلزی همیشه سخت می شوند، اما محصولات ممکن است با گذشت زمان کدر شوند. طبیعتاً این دلیلی برای بیرون انداختن آنها نیست. در صورت تمایل، می توانید با استفاده از تجهیزات حرفه ای یا دستگاه های خانگی مته را با دستان خود تیز کنید.

انواع اصلی تیز کردن

صنعتگران با تجربه می دانند که تیز کردن مته برای فلز می تواند متفاوت باشد. بسته به قطر و کاربرد.

تیز کردن تک صفحه برای مته هایی با حداکثر قطر 3 میلی متر طراحی شده است. در فرآیند انجام کار، امکان "تکه" لبه وجود دارد، بنابراین باید بسیار مراقب باشید. برای تیز کردن مناسب محصول، باید آن را روی دایره اعمال کرد و به موازات سطح حرکت داد.
روش مخروطی برای ابزارهای برش فلز بزرگتر است. در این مورد، ابزار باید با هر دو دست نگه داشته شود، و تیز کردن متوالی انجام شود.
تکمیل پس از پایان تیز کردن انجام می شود. به لطف این روش، می توان لبه برش را آسیاب کرد و حتی کوچکترین بریدگی ها را از بین برد.

برای تیز کردن مته با دست خود به درستی باید از ماشین آلات مناسب استفاده کنید. مشابه دستگاه ها به 2 گروه تقسیم می شوند.

اگر به این سوال علاقه دارید که چگونه مته را برای فلز تیز کنید، حتما دستگاه مناسب را خریداری کنید. برای مصارف خانگی یک مدل ارزان قیمت با توان متوسط مناسب است. این به شما امکان می دهد مته های کوچک را برای فلز تیز کنید.

طبیعتا هنگام خرید به سطح نویز توجه کنیدو همچنین طراحی مدل. بهترین گزینه یک ماشین ساده خواهد بود، زیرا انتخاب قطعات لازم برای آن دشوار نخواهد بود.

خرید چنین دستگاه هایی فقط در مکان های تخصصی ضروری است، زیرا این کیت وجود گذرنامه فنی را فراهم می کند. علاوه بر این، یک کارت گارانتی به شما داده می شود.

استفاده از ماشین آلات در منزل

همانطور که قبلا ذکر شد، در خانه توصیه می شود از ماشین های خانگی استفاده کنید. با کمک آنها می توان انواع مته ها را تیز کرد. مهم است که به یاد داشته باشید که برای برخی از انواع باید دایره های مناسب را خریداری کنید.

برای تیز کردن مته خود، باید به دستگاه مجهز به یک چاک جهانی ترجیح دهید. به شما امکان می دهد عناصر با قطرهای مختلف را ببندید.

این کیت اغلب همراه با:

کلیدها؛
کلت ها
قطعات یدکی؛
لامپ برای منطقه کار

تجهیزات Drill Doctor و GS محبوب ترین هستند. محصولات مشابه برای تیز کردن مته های با قطر 2-13 میلی متر و 14-34 میلی متر طراحی شده اند. متأسفانه این تجهیزات به شما اجازه نمی دهد مته های خیلی نازک را تیز کنید. برای این منظور باید یک دستگاه مخصوص خریداری کنید.

تمام تجهیزات طراحی شده برای تیز کردن مته ها در خانه، تعدادی مزیت دارد:

توانایی کار از برق؛
عملکرد بالا؛
سهولت استفاده؛
عملکرد؛
دقت تیز کردن؛
قیمت مناسب؛
ابعاد فشرده؛
سبک وزن؛
سیستم کنترل راحت که به لطف آن می توانید شدت تیز کردن و سرعت آن را تنظیم کنید.

تیز کن خانگی

اگر دستگاه مناسب ندارید، می توانید با استفاده از دستگاه های دیگر تیز کنید. ما در مورد مته برقی یا تجهیزات خانگی صحبت می کنیم، مطابق نقشه ایجاد شده است. بهتر است گزینه دوم را ترجیح دهید، در غیر این صورت می توانید قبل از تیز کردن صحیح، مته های زیادی را خراب کنید.

شما می توانید با دستان خود یک وسیله مناسب حتی از چوب ایجاد کنید. بنابراین، یک میله با سوراخ های مربوط به قطر مته ها روی یک سطح افقی ثابت می شود. سوراخ های ذکر شده با شیب کمی ایجاد می شوند تا زاویه تیز مورد نیاز به دست آید.

برخی از استادان مته الکتریکی مجهز به نازل های مناسب را ترجیح می دهند. طبیعتا، طیف کوچکی از موارد مشابه، که تیز کردن را با دستان خود پیچیده می کند. به عنوان یک قاعده، یک سنگ و یک افسار با نازل ها همراه است. اگر قصد دارید مته ها را با استفاده از مته خاصی تیز کنید، افسار باید فوراً کوتاه شود.

در صورت تمایل، می توانید به طور مستقل نازل مشابهی را برای مته بسازید، با توجه به توصیه های ارائه شده در فیلم مربوطه. چنین وسایلی باید مجهز به بست هایی برای تثبیت مته باشند.

ویژگی های فرآیند تیز کردن

اگر ابتدا تصمیم گرفتید یک قسمت را با دستان خود تیز کنید، کار را در یک توالی دقیق انجام دهید.

اول از همه، سطح پشتی پردازش می شود. بنابراین، مته محکم فشار داده می شود و به طور مداوم نظارت می شود تا زاویه تیز کردن یکسان بماند. در نتیجه پردازش، نوک مته شبیه یک مخروط معمولی خواهد بود.
بعد نوبت قسمت برش می رسد.
آخرین مرحله شامل تکمیل سطح پشتی است. در این مورد، لازم است مطمئن شوید که اندازه جامپر بیش از 0.4 میلی متر نباشد. به طور طبیعی، برای یک مته بزرگ برای فلز، این پارامتر باید کمی بزرگتر باشد.

اگر بار اول چیزی درست نشد، ناامید نشوید. بهتر است تمرین را با ابزارهایی که بعید به نظر می رسد شروع کنید. نکته اصلی این است که یاد بگیرید چگونه زاویه را به درستی فشار دهید و حفظ کنید. در این مورد، باید این واقعیت را در نظر گرفت که قسمت های جانبی مته، و نه نوک، مسئول سوراخ کردن هستند. بر این اساس، لبه ها باید تیز شوند.

مهم است که به یاد داشته باشید که در فرآیند تیز کردن ذرات کوچک تشکیل می شوند. به دلیل گرما به صورت جرقه پراکنده می شوند. به همین دلیل است که باید نکات ایمنی را رعایت کرد. ما در مورد استفاده از عینک و دستکش صحبت می کنیم. همچنین، هنگام تیز کردن، مطمئن شوید که مته به خوبی ثابت شده است. در غیر این صورت، ممکن است به طور تصادفی از دست شما خارج شود.

اگر تصمیم دارید از دستگاه مناسب برای تیز کردن استفاده کنید، حتما محل کار خود را آماده کنید. به طور خاص، ما در مورد نور خوب صحبت می کنیم. همچنین نیاز است از دستکش و عینک محافظ استفاده کنید.

برای تیز کردن مناسب مته با دستان خود، شما نیاز دارید از دستگاه مناسب استفاده کنید. این می تواند یک ماشین خانگی یا صنعتی و همچنین یک مته برقی با نازل مخصوص باشد. اگر قبلا سعی نکرده اید مته را تیز کنید، ابتدا ویدیوی مربوطه را مشاهده کنید.

ساختن وسیله ای برای تیز کردن مته ها با دستان خود بسیار ساده است ، شرایط موفقیت آگاهی از قوانین تیز کردن ابزارهای برش و همچنین توانایی کار با ابزارهای دستی و نبوغ فنی خواهد بود.

قوانین اصلی که تیز کردن با کیفیت بالا را تضمین می کند عبارتند از:

در یک گذر، لازم است یک لایه فلزی ناچیز برداشته شود.
در فرآیند انجام کار، مته بارها و بارها در محلول آبی یا آب سودا خنک می شود.
سرعت چرخش چرخ سنباده باید تا حد امکان کم باشد.
مته در هنگام تیز کردن نباید بیش از حد گرم شود.
در فرآیند انجام کار، مته در برابر حرکت چرخ ساینده هدایت می شود.

حجم و ماهیت کار انجام شده به نوع سایش ابزار برش بستگی دارد. استهلاک را می توان به صورت زیر طبقه بندی کرد:

سطح پشتی؛
جامپرها;
گوشه ها؛
پخ
سطح جلویی

بسته به نوع تیز کردن مته، مشخصات فنی آن و همچنین هدف، انواع پردازش زیر توصیه می شود مانند:

نوع تیز کردن	قطر	هدف و ویژگی های زاویه تیز کردن
تک معمولی - "H"	تا 12.0 میلی متر	برای استفاده جهانی. زاویه - مطابق با مواد پردازش شده.
مجرد با نقطه پرش - "NP"	تا 12.0 میلی متر	برای پردازش ریخته گری فولاد. زاویه - 115-120 درجه.
مجرد با نقطه جامپر و روبان - "NPL"	بیش از 12.0 میلی متر	برای فولاد و چدن و همچنین چدن. زاویه - 115-120 درجه.
دوبل با نقطه جامپر - "DP"	بیش از 12.0 میلی متر	برای فولاد و چدن با پوسته نشده. تیز کردن در دو زاویه 116-118 درجه و 70-75 درجه انجام می شود.
دوتایی با نقطه جامپر و روبان - "DPL"	بیش از 12.0 میلی متر	برای استفاده جهانی. زاویه - مطابق با مواد پردازش شده.
طبق روش ژیروف	بیش از 12.0 میلی متر	در پردازش مواد شکننده استفاده می شود. زاویه اصلی تیز کردن 118 *، اضافی - 70 درجه و 55 درجه است.

زوایای تیز کردن مته های پیچشی مورد استفاده در پردازش مواد مختلف باید قبل از استفاده از آنها بررسی شود، زیرا. آنها به دلیل ویسکوزیته از 85 تا 135 * متفاوت هستند.

چگونه با دستان خود دستگاه بسازیم

برای تیز کردن مته های پیچشی، هر دستگاه (واحد) سنگ زنی که توسط شبکه الکتریکی 380/220 ولت تغذیه می شود، مجهز به چرخ سنباده و مجهز به دستگاه مخصوصی است که مته را در زاویه خاصی نسبت به محور چرخش ماده ساینده تیز می کند. عنصر دستگاه، قابل استفاده است.

الزامات اصلی برای دستگاه های ویژه ای که عملکرد با کیفیت بالا را تضمین می کند:

محور فیکسچر باید با محور چرخش چرخ ساینده منطبق باشد. می تواند با آن در همان صفحه افقی باشد یا کمی بالاتر از آن باشد.
تجهیزات و وسایل مورد استفاده باید محکم بسته شوند.
طراحی فیکسچر باید امکان تیز کردن مته را در زوایای مختلف، بسته به نیاز کاربر، فراهم کند.

برای ساخت یکی از انواع چنین دستگاه هایی به موارد زیر نیاز دارید:

ابزار دستی، چرخ زاویه ("بلغاری")، دستگاه جوش.
ورق فولادی با ضخامت 3.0 - 4.0 میلی متر و همچنین لوله فولادی با قطر کوچک موجود است.

کار بر روی ساخت دستگاه به ترتیب زیر انجام می شود:

آسیاب مورد استفاده (شماره 5 در نمودار) به طور محکم بر روی سطح انتخاب شده ثابت می شود.
یک پلت فرم از فولاد نواری (شماره 1 در نمودار) ساخته شده است که مته روی آن ثابت می شود (شماره 3 در نمودار).
شکل سایت می تواند دلخواه باشد، تنها شرط آن این است که یک شیار در محل مته با استفاده از "سنگ زنی" ایجاد شود.
سوراخ هایی در محل سوراخ شده است (شماره 6 در نمودار) که برای تثبیت صفحه نصب (شماره 2 در نمودار) و همچنین سوراخ هایی که فیکسچر را به دستگاه سنگ زنی متصل می کند (در نمودار نشان داده نشده است) حفاری می شود. .
شکل و اندازه صفحه نصب می تواند دلخواه باشد.
یک نقطه اتصال به پایه واحد سنگ زنی از یک لوله فلزی و نوار فولادی ساخته شده است. وجود لوله به شما امکان می دهد دستگاه را در یک صفحه عمودی حرکت دهید - امکان تغییر زاویه تیز کردن مته وجود دارد.
نقطه اتصال دستگاه تیز کن به بدنه دستگاه سنگ زنی به نوع و طراحی واحد حفاظتی چرخ سنباده (شماره 4 در نمودار) و همچنین وجود استاپ (سکوی) سنباده خاص بستگی دارد. واحد.
در صورت تمایل می توان یونیت ضمیمه را به عناصر اضافی مجهز کرد که حرکت نوسانی دستگاه را در یک صفحه افقی فراهم می کند که باعث ایجاد مفصل مورد نیاز در فرآیند انجام کار می شود.
پس از مونتاژ تمام عناصر فیکسچر، آن را به استاپ (پوشش) دستگاه سنگ زنی متصل کرده و عملکرد فیکسچر تولیدی بررسی می شود.

برای تیز کردن مته های پیچی می توان از چرخ های سنباده مختلفی استفاده کرد، اما با توجه به اینکه این ماده مصرفی (ابزار) از فولاد بادوام ساخته شده است، عناصر ساینده نیز باید مطابق با آن باشند.

با برداشتن نقشه صحیح دستگاه برای تیز کردن مته ها، می توانید تجهیزات کامل خانگی را در خانه بسازید. به لطف این دستگاه، کار ارائه شکل هندسی مورد نظر ابزار بسیار ساده شده است.

هنگام استفاده از آن، نه تنها در مورد چرخش سنگ های بالقوه خطرناک، بلکه در مورد زوایای تیز که باید به درستی حفظ شوند، نگران نباشید و هر درجه را با دست بگیرید.

ویژگی های استفاده از تیز کردن دستگاه های خانگی

در فرآیند سوراخ کردن در محصولات فلزی، مته ها بسیار فرسوده می شوند که منجر به گرم شدن آنها و از بین رفتن خواص آنها می شود. برای جلوگیری از چنین پدیده ای، اقدامات لازم برای اطمینان از بازیابی منظم پارامترهای هندسی آنها ضروری است. این را می توان با استفاده از تجهیزات ویژه برای تیز کردن ابزار حفاری انجام داد. ایجاد چنین دستگاه ساده ای را می توان به طور مستقل انجام داد، که امکان تیز کردن با کیفیت بالا را بدون هیچ گونه هزینه مالی قابل توجهی فراهم می کند.

بسیاری از متخصصان با تجربه از دستگاه های تیز کردن استفاده نمی کنند، زیرا آنها کاملاً به تجربه و چشم خود اطمینان دارند که به آنها امکان می دهد مته ها را به درستی تیز کنند. اما در عمل، استفاده از چنین دستگاه هایی بسیار ضروری است، زیرا این امکان مکانیزه شدن این فرآیند را فراهم می کند. در نتیجه چنین کاری، حداکثر دقت و کیفیت تیز کردن انجام شده تضمین خواهد شد.

بازار مدرن انواع مختلفی از تجهیزات را ارائه می دهد که به شما امکان می دهد هندسه ابزارهای برش را حتی در صورت عدم تجربه در این زمینه به صورت کیفی بازیابی کنید. در عین حال، نیازی فوری به خرید چنین محصولاتی وجود ندارد، زیرا آنها را می توان با دست با توجه به نقشه های موجود دستگاه های برای تیز کردن مته ها ساخت.

نقاشی های ساده ترین وسایل

ساده ترین دستگاه برای تیز کردن می تواند بوش هایی باشد که قطر داخلی آن با ابعاد عرضی مته ها مطابقت دارد. آستین به طور سفت و سخت در یک پایه قابل اعتماد با در نظر گرفتن یک زاویه خاص ثابت می شود. هنگام انتخاب بوش برای چنین وسایلی باید به مطابقت قطر داخلی آن با بعد عرضی ابزار تیز شده توجه کرد. آویزان شدن ابزارهای پردازش شده در آستین ممنوع است، زیرا حتی با انحراف 1-2 درجه در امتداد محور از مقادیر مورد نیاز، کیفیت و دقت تیز کردن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

چنین وسایل خانگی برای مته های تیز کردن باید مجهز به گیره باشد. برای ساخت آنها، لوله های مسی یا آلومینیومی مناسب هستند که قطر داخلی آنها برابر با اندازه معمولی ابزار حفاری مورد استفاده است.

در برخی موارد، کار را می توان با نصب یک بلوک چوبی بر روی این سازه که قرار است سوراخ هایی با قطر متناسب با ابزار مورد استفاده در آن ایجاد شود، ساده تر کرد. یکی از مهمترین عناصر چنین محصولی وجود هندپیس است که برای موارد زیر ضروری است:

اطمینان از تثبیت صحیح ابزار حفاری و امکان حرکت دقیق در رابطه با سطح سنگ ساینده.
ایجاد یک نقطه توقف برای مته در حال تیز کردن.

چنین محصولات ساخته شده از میله های بلوط، که در آنها سوراخ هایی با اندازه های مختلف وجود دارد، قابل اعتمادترین هستند. به لطف آنها، تیز کردن ابزار با کیفیت بالا و دقیق انجام می شود. وظیفه اصلی که باید توسط یک ماشین دست ساز یا دستگاه مشابه حل شود، جهت گیری صحیح قسمت برش ابزارهای پردازش شده برای به دست آوردن دقت زاویه تیز مورد نیاز است.

برای ساخت دستگاه خانگی برای تیز کردن مته ها، می توان از تعدادی تنوع طراحی مختلف چنین تجهیزاتی استفاده کرد. اگر نقشه های مناسبی دارید و اصل عملکرد این تجهیزات را درک می کنید، می توانید تجهیزات سنگ زنی را خودتان در خانه بسازید.

طراحی از عناصر زیر تشکیل شده است:

سایت پروموپورت

ضمیمه برای مته و پیچ استاپ

پیچ، مهره، پین، پیچ

قوانین مهمی وجود دارد که باید در حین کار با چنین دستگاهی رعایت شود، یعنی ابزاری که در حال تیز کردن است نباید حول محور خود بچرخد. در صورت حتی یک چرخش جزئی، تیز کردن باید دوباره انجام شود.

ابزارهای تیز شده باید به طور طبیعی خنک شوند. پس از آن، باید پارامترهای هندسی بازیابی شده آن را بررسی کنید. برای این کار می توانید از قالب استفاده کنید. باید در نظر داشت که هر لبه برشی مته ممکن است بیش از یک دهم میلی متر با یکدیگر تفاوت نداشته باشد. در عین حال، اگر مته ها قطر کمی دارند، باید به این پارامتر توجه ویژه ای شود.

ویدئو "دستگاه تیز کردن مته ها طبق نقشه"

نقاشی یک فیکسچر کامل

روشی نسبتاً ساده برای ساخت تجهیزات سنگ زنی خانگی که عملاً با محصول کارخانه تفاوتی ندارد. مونتاژ آن طبق نقشه های آماده حدود 1.5-2 ساعت طول می کشد.

برای ساخت دستگاه های خود کار برای دریل تیز کردن، لازم است مواد مصرفی، تجهیزات و ابزار زیر را تهیه کنید:

دستگاه جوش کاری؛
مته برقی؛
آسیاب;
کیت ابزار قفل ساز استاندارد؛
گوشه ای که اندازه قفسه های آن 30x30 و طول آن 100-150 میلی متر است.
صفحات فلزی با ضخامت های مختلف (3-5 میلی متر)؛
سنجاق سر یا یک تکه میله فولادی که قطر آن 10-12 میلی متر است.
واشر، پیچ، پیچ و مهره در اندازه های مختلف.

اول از همه، ساخت قاب انجام می شود که پایه در دستگاه سنگ زنی خواهد بود. برای این کار از یک صفحه فولادی استفاده می شود که روی آن میله فولادی (قطر 12 میلی متر) با زاویه 75 درجه جوش داده می شود. محور خواهد بود.

پس از آن، یک واشر باید روی میله جوش داده شده قرار گیرد که یک یاتاقان رانش خواهد بود. زاویه، چرخش بستر هنگام تیز کردن مته ناچیز خواهد بود، بنابراین دلیلی برای استفاده از بلبرینگ استاندارد وجود ندارد.

تختی که ابزار تیز شده در آن قرار خواهد گرفت از یک گوشه آماده ساخته شده است. یک طرف پروفیل گوشه که رو به سمت سنگ آسیاب است باید با زاویه 60 درجه آسیاب شود. بر روی بستر طبق نقشه یک براکت جوش داده شده است که از طریق آن مجموعه چرخشی دستگاه ثابت می شود. در نتیجه سازه‌ای ساخته می‌شود که گوشه‌های آن در صورت موازی بودن بستر و بستر، باید متناسب با زاویه مته در حال تیز کردن، روی سطح سنگ ساینده قرار گیرد. .

ماشین سنگ زنی که در نقشه نشان داده شده است، دارای زوایای شیب ثابت است، اما برای فرصت های بیشتر، مطلوب است که امکان تنظیم زاویه ها فراهم شود. در چنین مواردی، در صورت لزوم برای بازیابی ابزارهایی با زوایای تیز متفاوت، به عنوان مثال، در صورت نیاز به تیز کردن مته های فلز، بتن و غیره، احتمال استفاده از دستگاه بیشتر خواهد بود.

برای ایجاد مجموعه ای کاربردی تر، می توانید از نقشه های سازه های دیگر که قابلیت تنظیم زاویه را دارند استفاده کنید:

ویدئو "دستگاه ساخته شده بر اساس نقاشی"

نه تنها سرعت و کیفیت حفاری، بلکه اقدامات ایمنی نیز به تیز کردن مته بستگی دارد. فقط ابزارسازان حرفه ای می توانند به صورت دستی مته را با چشم تیز کنند، بقیه یا زاویه اشتباه لبه های برش را ایجاد می کنند یا سکوها را نیم دایره می کنند یا آنها را نابرابر می کنند و مرکز مته را جابجا می کنند. همه این خطاها به این واقعیت منجر می شود که کار با چنین ابزاری غیرممکن است.

نکات زیادی برای ساخت وسایل خاص در خانه وجود دارد، در اصل آنها وظایف خود را به خوبی انجام می دهند. اما آنها یک اشکال مشترک دارند - برای ساخت باید یک قفل ساز و جوشکار خوب باشید و همه چنین دانشی ندارند. علاوه بر این، این فرآیند به خودی خود کاملاً زمان بر است. ما یک راه حل بسیار ساده و همه کاره را ارائه می دهیم، بیش از 10-20 دقیقه طول نمی کشد و کیفیت تیز کردن کاملاً مطابق با استانداردها خواهد بود.

آنچه برای تطبیق نیاز دارید

شما باید یک بلوک چوبی تقریباً 100 × 50 × 30 میلی متر، یک مته معمولی، یک مربع مدرسه، یک مداد، یک پیچ یورو یا هر عنصر بلند دیگری با کنده کاری روی چوب تهیه کنید.

فرایند ساخت

مرکز انتهای میله مستطیلی را پیدا کنید، یک سوراخ در آن دریل کنید. می توانید از یک مته معمولی استفاده کنید. اگر در مورد مهارت های خود شک دارید، مرکز را در طرف مقابل پیدا کنید، با کمک آن می توانید عمودی سوراخ را کنترل کنید. این یک شرط بسیار مهم است. اگر این کار انجام نشود، لبه های برش مته پس از تیز کردن یکسان نخواهد بود.
با زاویه 120 درجه، دو گوشه میله را برش دهید. ابتدا باید دو خط را با زاویه 30 درجه بکشید، آنها باید دقیقاً در مرکز قطع شوند، این نیز یک شرط مهم است. نتیجه شکست - مرکز مته به طرفین حرکت می کند، در حین حفاری ابزار ضرب و شتم می شود. برش باید کاملاً عمود بر هواپیماها باشد. برای کنترل، پشت میله را نیز خطوط بکشید، سپس می توانید از آنها برای اصلاح برش روی آسیاب استفاده کنید. قسمت بالایی باید زاویه 120 درجه داشته باشد، این اندازه جهانی برای مته های فلزی است.

هنگام چرخش، مته در سوراخ قرار می گیرد؛ برای رفع آن در یک موقعیت از پیش تعیین شده، می توانید از یک پیچ یورو استفاده کنید. در قسمت جانبی باید سوراخی با قطر مناسب ایجاد شود تا زمانی که به سوراخ مرکزی متصل شود. در این کار ساخت دستگاه به پایان رسید.

نحوه استفاده

قبل از تیز کردن مته، آن را در سوراخ قرار دهید. صفحات برش را دقیقاً در امتداد لبه های میله با برآمدگی حدود یک میلی متر تراز کنید. همه اینها به میزان آسیب به لبه های برش بستگی دارد. ابزار را با یک پیچ یورو محکم ببندید.

آسیاب را با یک تسمه بی انتها در کنار آن قرار دهید و لبه ها را با دقت تیز کنید. توصیه می شود از مرکز شروع کنید و به تدریج ابزار را با کل سطح روی کاغذ سنباده فشار دهید، هنگامی که درخت لمس می شود، تیز کردن متوقف می شود. سپس تمام اقدامات در طرف دیگر تکرار می شود.

نتیجه

تمرین نشان داده است که چنین دستگاهی خوب کار می کند، اما مشروط به دو شرط:

تیز کردن روی ابزارهای قابل استفاده ضروری است، فرقی نمی‌کند که آسیاب باشد، آسیاب یا سنگ ساینده. عنصر ساینده نمی تواند ضربات داشته باشد، در غیر این صورت هیچ وسیله ای کمکی نخواهد کرد.
اگر به دلیل تجربه کافی، مقدار زیادی از میله در حین تیز کردن برداشته شود، باید به طور دوره ای زاویه آن را بررسی کنید.

مزیت دیگر این است که اگر فیکسچر برای قطر 10 میلی متر ساخته شده باشد، می توان از آن برای بازیابی لبه های مته با قطر 8-10 میلی متر استفاده کرد. برای تمام مته های مورد استفاده چند عدد از آنها را با قطرهای مختلف بسازید.