Traditionella snickeri arbetsbänk gör-det-själv ritningar. Gör-det-själv konstruktion och arrangemang av en snickeri arbetsbänk. Video: hopfällbart arbetsbänksbord

Varje hemhantverkare kan göra en snickarbänk med sina egna händer. Det tar mycket tid för detta arbete, men fördelarna med en välutrustad arbetsplats täcker både arbetskostnader och investeringar i byggmaterial. I den här artikeln hittar du fullständig information för självständig konstruktion av arbetsbänkar för snickeri.

Snickararbetsbänk - arbetsplatsoptimering

En bekväm arbetsyta är användbar för alla mästare. En snickare behöver ett välutrustat arbetsområde mer än andra specialister. När allt kommer omkring kommer han att behöva ta itu med stora arbetsstycken, vars längd når 3 meter, och i det här fallet kan han inte klara sig utan en väldesignad arbetsyta. Även en förenklad hopfällbar arbetsbänk låter dig bearbeta timmer eller brädor och montera produkter från de resulterande ämnena. En stor bordsskiva med stopp gör det möjligt att fixera virket i vilken position som helst och bearbeta inte bara ytorna utan också kanterna på virket eller brädan. Ett speciellt skruvstäd hjälper till att fixera arbetsstycket under sågning, borrning eller sammanfogning av flera element.

Dessutom kan du förvara delar av framtida produkter, verktyg och alla möjliga hushållssaker i lådor och på arbetsbänkens hyllor. Dessutom kan inte bara en snickeriversion gjord av trä, utan också en metallarbetsbänk, monterad på basis av stålhörn, förvandlas till en bekväm förvaring. Samtidigt kan en mästare som inte är alltför bekant med konstruktion göra en snickarbänk med sina egna händer, effektivisera och optimera utrymmet i arbetsrummet. För att göra detta behöver du allmänna ritningar eller en förståelse för designen av arbetsbänken, Byggmaterial och steg för steg monteringsanvisningar. Du hittar allt detta nedan.

Varianter och arrangemang av arbetsbänkar för snickare

I modern snickeri används endast tre scheman för design av arbetsbänkar. För det första är den mobila versionen en bärbar design som kan installeras även på en balkong. Denna modell är också användbar för de mästare som vill ta emot universal arbetsbänk för metallarbete och snickeri. Den största fördelen med detta alternativ är dess lilla storlek, den största nackdelen är ett litet lagringsområde. Du kan inte lägga alla verktyg i en sådan tabell.

För det andra är en stationär arbetsbänk ett alternativ för en fullfjädrad verkstad. För att rymma denna modell behöver du ett rymligt rum, men det kommer att passa in stort garage. Denna arbetsbänk kan vara både av trä och stål - det är möjligt att montera vilken struktur som helst, eftersom den inte behöver flyttas. Den största fördelen med modellen är dess breda funktionalitet, multiplicerad med ett omfattande lagringsutrymme. Den största nackdelen är storleken och behovet av en stor mängd byggmaterial.

För det tredje, modulär design - arbetsbänkar av denna typ upptar en mellanposition mellan stationära och mobila alternativ. Modellstrukturen låter dig bygga upp och förkorta snickeribord, ben och andra element. Därför är den största fördelen med detta alternativ kombinationen av optimala dimensioner och funktionalitet. Och den största nackdelen är den komplicerade designen. Att bygga en modulär metallarbetsbänk med egna händer är inte så lätt, och du kan ha problem med trä.

Så småningom optimal modell för självbyggande bör erkännas stationär version eftersom mobil inte ger alla fördelar och modulärt är för komplicerat vid byggtid. Samtidigt, oavsett om de tillhör en av sorterna, innehåller varje arbetsbänk följande strukturella element:

• Stöd (ram, ram) - ett system av vertikala och horisontella balkar som håller bordsskivan, arbetsstycken och verktyg.
• Arbetsyta (bordsskiva) - på proffsens språk kallas detta element en arbetsbänk. Den gör alla nödvändiga spår och urtag för stoppen, som är användbara för att fixera de arbetsstycken som bearbetas. Därför måste en sådan styrelse vara massiv och pålitlig.
• Det främre skruvstycket och lådan är i huvudsak enorma klämblock som konkurrerar med klämmor. De fixerar arbetsstyckena i en vinkel mot skrivbordets plan och pressar dem mot bordsskivans sidokanter. Dessutom har en hopfällbar arbetsbänk bara ett skruvstycke, och en stationär har åtminstone ett par klämblock.
• Hyllor är förvaringsutrymmen som finns under bänkskivan.

Och alla dessa delar, med undantag av vissa delar av klämblocket av metall (skruvar och muttrar), är sammansatta av trä, vilket förenklar valet av strukturmaterial för att bygga en arbetsbänk.

Vilka material behövs för montering - redo att arbeta

Du kommer att kunna bygga en snickar- eller låssmedsbänk med dina egna händer endast om du får följande material:

• Plywoodskiva med en tjocklek på 18-20 millimeter och övergripande mått på 2,5 × 1,25 meter. Och försök att välja ett perfekt platt ark, utan bubblor och dippar på ytan - det kommer att gå till bänkskivan.
• Stång 10 × 10 och 6 × 6 centimeter. Ramen kommer att monteras av dessa element, därför behöver vi cirka 4 meter "tio" (för ben och tvärstänger) och minst tre meter av "sex" (för förstärkningselement). Försök samtidigt att välja ett virke utan knutar och sprickor.
• Brädor 2 meter långa - de kommer väl till pass vid monteringen av bänkskivan. Och när du är klar med dem kan du.

Dessutom kommer vi att behöva följande verktyg: en borr med en penna och konventionella borrar, en cirkelsåg(skiva), klämmor, lim Ögonblick(för trä), fyrkantig, plan, bultar med muttrar och möbel självgängande skruvar med korrosionsskydd. Efter att alla dessa material och verktyg har köpts och förts till platsen för placering och montering, kan du bygga en arbetsbänk av trä med dina egna händer, baserat på våra steg-för-steg-instruktioner.

Gör-det-själv montering - steg för steg instruktioner

Innan du gör det, försök att läsa den här instruktionen från början till slut och rulla igenom alla monteringssteg som beskrivs nedan i ditt huvud. Om du förstår hela proceduren, då oberoende produktion arbetsbänken tar dig ett minimum av personlig tid. Dessutom är våra steg-för-steg-instruktioner utformade för personer med minimal erfarenhet av snickeri. Tja, själva monteringsprocessen är som följer.

I det första skedet monterar vi bordet. För detta plywoodskiva förkorta till 1,52 meter cirkelsåg och dela i två delar. Som ett resultat förblir två ämnen med dimensionerna 1,52 × 0,61 meter i mästarens händer. De kommer att fungera som grund för bänkskivan. Och resten av 0,98 × 1,25 kommer att vara användbara för oss i framtiden. Nästa steg är att limma arrayen av arbetsbänksbordet från två plywoodämnen. För att göra detta måste du smörja deras ytor med lim och, efter att ha vikt plywoodskivorna, dra åt dem med klämmor, och en belastning på 30 kilo kan placeras på den centrala delen. Dessutom måste tre 1,5-meters brädor placeras under klämmorna, vilket ger en tät passform när de placeras längs arkets långa kant.

Dessutom är det nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att vid limning av plywoodskivor måste förbindas med konvexa sidor (när de är överlagrade på varandra), annars kommer hela arrayen att förvandlas till en båge, vilket är oönskat. Därefter går vi vidare till att förstärka den 36 mm limmade arrayen. För att göra detta måste vi skära remsor 15 centimeter breda från resterna av plywoodpanelen och limma dem runt omkretsen, med baksidan bänkskivor. Slutresultatet ska bli ett 54 mm tjockt bord som består av tre 18 mm lager plywood. Dessutom kommer förstärkarremsorna att spela rollen som förstyvningar.

Efter det skär vi arrayen till dimensionerna 1,5 × 0,6 meter. Detta steg gör att du kan trimma ändarna och eliminera överläggen och utsprången som bildades under monteringen av bänkskivan från tre lager plywood. Själva trimningen utförs med en cirkelsåg vid låg verktygsmatning. Det cirkulära pappret måste köras väldigt långsamt över plywooden, annars får du rivna kanter. Nästa steg är monteringen av sängens vertikala element. För att göra detta såg vi en stråle på 10 × 10 centimeter i fyra segment 0,9 meter långa. Vi får vertikala stöd. Och som prolegs (nedre screed mellan vertikala balkar) och tsarg (övre screed) kommer vi att använda en 6 × 6 cm balk, skära ut motsvarande spår i benen. Fästpunkterna för prolegs och tsarg ska smetas med lim och förstärkas med bultar eller självgängande skruvar.

Därefter måste vi installera de vertikala stöden på platsen för arbetsbänken och montera hela ramen genom att dra ihop dem med horisontella längsgående band. De kan tillverkas av en balk på 6 × 6 centimeter, fixerad i en spik eller överlappning, på bultar eller självgängande skruvar.

Vi kommer att lägga hyllor från 1,5-meters brädor på de nedre skridarna och en bänkskiva på de övre. Därför, innan vi fäster skridarna, måste vi spåra vertikala och horisontella på den monterade ramen. Annars kommer bordet att lutas. Bordsskivan fästs i ramen med 8 mm självgängande skruvar, vars huvuden ska sänkas i hålen som borras med en pennborr. Innan fastsättning dras bordet till de övre längsgående avjämnarna och lådorna med klämmor.

Detta slutför monteringen av bordet, och vi kan fortsätta med installationen av skruvstädet. Dessutom kan inte alla göra ett snickeriskruvstäd för en arbetsbänk med sina egna händer. Därför föreslår vi att nybörjare är uppmärksamma på färdiga modeller, vars installation sker i följande sekvens: vi fäster en fast skruvstädkäft vid bordets ände och fixerar ett gängat element på det. Vi för två gängade guider genom hålen i den rörliga svampen, skruva in dem i den fasta svampen. Vi sätter in handtagen i ledarnas huvuden, genom att rotera som du kan flytta den rörliga delen av skruvstädet till den stationära.

När skruvstädmonteringen är klar kan du använda arbetsbänken som du vill. Dessutom kan runda eller rektangulära hål för stopp skäras in i bänkskivan efter behov och placera dem som du vill.

Garaget är ett multifunktionellt utrymme. I den kan du installera och reparera bilar, designa och tillverka olika saker och mekanismer med dina egna händer.

Om en person gillar att tillbringa tid i garaget, göra reparationer, måste du utrusta din arbetsplats. En arbetsbänk är ett multifunktionellt skrivbord som kan användas för att bearbeta olika material, utföra metallarbeten, elektromekaniska och installationsarbete. Även i utformningen av arbetsbänken kan du tänka på hyllor och lådor för att lagra verktyg och andra föremål.

Typer av arbetsbänkar

Arbetsbänkar är gjorda för bearbetning av metall (låssmed) och trä (snickeri). Designen skiljer sig åt i bänkskivornas material. Låssmedsmodeller har en bänkskiva i utan misslyckande måste vara metall, eftersom arbete med metall innebär användning av motorolja och andra vätskor som kan lämna märken på en träyta.

Vid bearbetning av metalldelar krävs ofta ansträngning, användning av ett vasst verktyg, så det är bäst att utrusta arbetsbänken med en bänkskiva av metall.

Snickararbetsbänkar är designade för att fungera med trä, så de är inte lika hållbara och funktionella som låssmedsmodeller.

Arbetsbänk design

Om designen av skrivbordet i garaget är gjord för hand, måste du först och främst noga överväga varje detalj, ta reda på var verktygen kommer att placeras, vilket arbete som kommer att utföras på arbetsbänken. Modellen på bordet i garaget beror på detta.

Standardmodeller är ofta utrustade lådor som kan vara gjorda av trä eller metall. Bordets design kan också kompletteras med hyllor, en kraftsköld för hängande verktyg, som alltid finns till hands. Men viktigast av allt, arbetsbänken måste vara stabil, hållbar och pålitlig.

Verktyg

Bulgariska med en cirkel för att skära metall och en slipskiva.

Svetsmaskin och elektroder. Overaller och skyddsanordningar för svetsning.

2. Skruvmejsel.

   Sticksåg för kapning av plywood.

material

Hörn 50 mm x 50 mm, tjocklek 4 mm, längd 6,4 m.

Fyrkantsrör 60 mm x 40 mm, tjocklek 2 mm, längd 24 m.

Hörn 40 mm x 40 mm, tjocklek 4 mm, längd 6,75 m.

Stållist 40 mm bred, 4 mm tjock, 8 m lång.

Stålplåt för bänkskiva 2200 mm x 750 mm. Tjocklek 2 mm.

Stålplåt för tillverkning av lådhållare. Tjocklek 2 mm.

Träskivor för bänkskivor. Tjocklek 50 mm.

Plywood för tillverkning av lådor och för bordets sido- och bakväggar. Tjocklek 15 mm

Guider för lådor.

Skruvar för montering av plywoodlådor.

Självgängande skruvar för metall.

Förankringsbultar.

Färg för trä och metall.

Arbetsbänken, som kommer att göras av dessa material, har ganska imponerande dimensioner: längden på bordet är 220 cm, bredden är 75 cm.

Det första steget i tillverkningen av en arbetsbänk är att skära det tillgängliga materialet i element. Profilröret är avsett för tillverkning av stommen. Stålhörnet är designat för att skapa förstyvningar. Den skärs i bitar och en kraftram bildas av den. Dessutom behövs ett stålhörn för att kanta bordsskivan som brädorna kommer att läggas på.

Stålbandet är avsett för tillverkning av styrningar på vilka sidopanelerna ska fästas. Detta material kommer också att gå till fästena för att fästa lådor och plywood.

Bordslådor är gjorda av plywood.

Det andra steget är svetsning kraftram arbetsbänk. Bänkskivans element svetsas först - 2 rör 2200 mm långa och 2 rör 750 mm vardera. Ramen ska svetsas så att en annan ram från hörnen kan svetsas ovanpå den, i vilken bordsskivorna ska läggas. För att förstärka bänkskivan krävs det att man svetsar ytterligare några efter 40 cm stålrör, som kommer att fungera som förstyvningar.

Därefter svetsas 4 sidoben längs arbetsbänkens kanter. Deras längd är 900 mm. Power jumpers svetsas mellan benen, vilket stärker strukturen.

Efter att basramen är klar kan du börja svetsa strukturen för lådorna. För att göra detta formas fyrkantiga ramar av stålrör, som är svetsade till bordsskivan på båda sidor av bordet. Ramar är förstärkta med längsgående förstyvningar.

Det tredje steget är att göra en ram för bänkskivan. Två stålhörn, 2200 mm långa och ytterligare två hörn 750 mm långa, behövs för att göra ramen. Strukturen är svetsad så att träskivor ligger inuti den.

Ramen från hörnet läggs på ramen av rör och svetsas. Det visar sig en förstärkt bordsskiva, 8 cm hög med invändiga förstyvningar.

Metallramen på arbetsbänken är nästan klar, det återstår att svetsa panelens låda för att fästa verktyget. Detta kräver ett metallhörn med en längd på 2200 mm och 4 hörn med en längd på 950 mm. Två element är fästa på sidorna av strukturen och två i mitten, för förstärkning. Verktygsfältet är svetsat till bänkskivan.

Ramen på hörnen och rören är klar. Du kan börja stärka strukturen. Fästen är svetsade på bordets sidoväggar, som skärs av en stålremsa. Totalt behövs 24 delar. Ett hål borras i mitten av varje fäste. Med hjälp av dessa hål kommer sido- och bakväggarna på plywoodbordet att fästas på arbetsbänkens metallram.

Det fjärde steget är tillverkningen av lådor för bordet. Plywood skärs till ämnen, som vrids med skruvar. Antalet lådor beror på vad som kommer att förvaras i tabellen. Om detaljerna är små, kan 3 lådor byggas, om stora - då 2. Allt beror på personliga preferenser.

Du kan placera lådor på två sidor av bordet, du kan montera utdragbara strukturer på ena halvan och vanliga öppna hyllor på den andra.

Efter att lådorna är monterade måste metallremsor med hål svetsas mellan lådfackens sidor. Slider för lådstyrningar kommer att fästas i dessa hål på insidan.

Det femte steget är att lägga brädorna i bordsramen. Brädor med en tjocklek på 50 mm skärs till ämnen av en viss längd. Om en lång bräda finns tillgänglig behöver du tre ämnen 245 mm breda och 2190 mm långa. Om det inte finns några långa brädor tillgängliga kan du lägga ämnen över bordet. För detta ändamål kapas trä 205 mm brett i 10 ämnen 740 mm långa.

Innan du lägger träet i bordsramen måste det behandlas med en antiseptisk lösning. Detta kommer att skydda materialet från ruttnande och skador från skalbaggar.

Sedan, utan att misslyckas, krävs det att måla hela metallstruktur arbetsbänk. Detta kommer att skydda metallen från korrosion. Det är bäst att använda ett väderbeständigt och rostskyddande beläggningsalternativ. Var särskilt försiktig när du målar svetsfogar. Metalldroppar och ojämnheter rekommenderas att rengöras noggrant före målning. Detta kan göras med hjälp av en vinkelslip med metallslipskiva.

Efter att strukturen är torr kan du börja lägga brädorna på bänkskivan. De ska inte köras in för hårt i ramen. Detta beror på det faktum att trädet tenderar att expandera och krympa med en förändring i temperatur och luftfuktighet. Det är bättre att lämna ett litet mellanrum på några millimeter mellan brädorna. Träets yta behöver slipas, detta gör det lättare att lägga plåten ovanpå träet. Brädor runt hela bordets omkrets skruvas fast i ramen med självgängande skruvar.

Det sjätte steget är fastsättningen av den övre stålplåten. Den kan svetsas fast på bänkskivan, men det finns trä inuti strukturen som kan antändas under svetsprocessen. Därför är det bäst att fästa stålplåten med dolda självgängande skruvar träplankor. Tidigare måste metallen målas på båda sidor med en rostkonverterare. Detta täckmaterial ser ut som ett transparent lackering, lätt att återställa och på ett tillförlitligt sätt skyddar metallen från rost. Du kan också måla bänkskivan i metall med samma färg som täckte ramen. Det kommer att bli vackert, men med tiden kan färgen repa och bordet kommer inte att se för nytt ut.

Det sista steget är att installera lådorna på skenorna och fästa plywooden på sidoväggarna, hyllor och kraftsköld framför bordet. Detta arbete kan kallas efterbehandling arbetsbänk. Efter att arbetet med plywood är över måste det beläggas med en komposition som skyddar materialet från exponering miljö. Glöm inte heller utformningen av kraftskölden för verktyg. Du kan fästa speciella krokar eller skruvar på den, till vilka de nödvändiga sakerna kommer att hängas.

För att göra det bekvämt att arbeta vid arbetsbänken kan du fästa en speciell lampa med ett böjstativ på kraftskölden. I det här fallet kan du valfritt rikta ljusflödet till rätt plats.

Video - Processen att göra en arbetsbänk

Installera ett skruvstycke på en låssmeds arbetsbänk

Skruvskruven är en oumbärlig egenskap låssmed arbetsbänk. Det rekommenderas inte att fästa ett klämverktyg som väger flera tiotals kilo på själva bordsskivan. Det är bäst att placera en metallpackning mellan bordets metall och verktyget, 1 cm tjock. Det krävs att man borrar hål i packningen för förankringsbultar. Borra sedan på samma ställen hål i bänkskivan av samma storlek. Hela strukturen är fäst med ankarbultar.

Säkerhetskrav för en hemmagjord arbetsbänksdesign

1. Om området i garaget inte är för stort, kan du göra ett mindre bord för VVS-arbete med dina egna händer. Men det är värt att veta att hela strukturen måste vara stabil, inte svaja eller vika med liten ansträngning.
2. Arbetsplatsen bör vara organiserad på ett sådant sätt att inget stör en person. När du arbetar med ett skruvstäd ska alla onödiga verktyg tas bort från bänkskivan.
3. Bordets hörn och utskjutande delar ska inte vara för vassa och ha skärande kanter.
4. Efter reparationsarbete bakom arbetsbänken du behöver rengöra arbetsplatsen från metallspån, droppar olja och andra material.
5. Om hemmagjord arbetsbänk gjord på rätt sätt tål den lätt en belastning på 200 kg.

Sköld plywood

Video - Gör-det-själv arbetsbänk i garaget

1. Limma fast den främre balken från flera lager MEN och trimma till slutlig storlek (Figur 1 Och la). Skär sedan spår i den med en bredd på 19 och ett djup på 41 mm (Fig. 1a, foto A Och I).

Kort råd! Limma inte delarna av fräsmallen utan fäst dem endast med skruvar. Mallen kommer återigen att behövas för att få plats i det bakre skruvstädblocket som är bredare än lockets främre stång.

Från ett par bitar av tjock skiva och 12 mm tjockt material, montera en enkel mall för fräsning i en vinkel på 2 ° spår, som kommer att bli hål för bänkstoppen.

När du skär skåror i den främre stången med en 12 mm spiralfräs och en 19 mm styrhylsa, ta bort materialet lite i taget, öka djupet gradvis.

2. Klipp ut överlägget I och limma den på den främre balken, rikta in de högra ändarna på delarna. Ta försiktigt bort det utpressade överskottet av lim.

3. Använd mallen som vanligtvis levereras med det främre skruvstädet, markera och borra hålen för stängerna. (foto C, fig. 1).

Placera monteringsmallen så att skruvstädhålen inte korsar bänkstödshålen i A/B främre stången. Markera mitten av hålen med en syl.

Notera. Detta projekt använder ett främre och bakre skruvstädLä dal. De skiljer sig åt bra kvalitet utförande, smidig drift och medföljer detaljerade instruktioner genom installation.

4. Gör nu täckskölden FRÅN, nedre kuddar framtill D och bak E skruvstycke, distans F och bakre stång G. Limma fast listerna, bakskenan, distansen och främre skenan på locket (Figur 1).

5. Gör vänster och höger spetsar H, I (fig. 2). Forma tungor 36 mm breda och 57 mm djupa längs ena sidan av spetsarna och borra 12 mm hål.

Kort råd! För att snabbt göra rena och snygga spontar, ta bort det mesta av materialet med en slitsad skiva och jämna sedan till sidorna och botten med ett fräsbord.

6. Fräsa på lockets ändar A-G fals på båda sidor 57 mm bred och 36 mm djup (ett fotoD), för att bilda kammar som sätts in i spetsarnas tungor HEJ.

Använd spetsen som en guide för att skära vecken på locket. Var försiktig så att du inte slår i främre trim B med fräsen.

7. Placera den vänstra spetsen på kammen H genom att trycka den till den främre dynan I. Rätt tips jag passa in med den främre kanten av skölden FRÅN. Markera mitten av 12 mm hålen (foto E). Ta bort spetsarna och använd sylen för att markera andra centra, flytta dem 1,5 mm närmare axlarna på kammarna (ett fotoF). Spendera parallella linjer, steg tillbaka 6 mm på båda sidor av varje märke som lämnats av sylen så att avståndet mellan linjerna är 12 mm.

Använd spetsen på en 12 mm borr för att överföra mitten av hålen i spetsarna H, I till kåpans åsar.

Flytta mitten av hålen 1,5 mm närmare kammens axlar så att spetsen med locket dras tätare när du kör in pluggarna.

Med en tunn rund rasp, bearbeta alla hål utom det första. Gå inte förbi de parallella linjerna så att delarna sitter tätt.

8. Borra 12 mm hål enligt markeringen. Börja sedan vid det andra hålet (räknat från lockets framkant), öka det 2 mm på båda sidor utan att gå utanför de parallella linjerna för att göra en oval 16 mm lång. Gör samma sak med andra hål, öka längden på varje nästa med 1,5 mm i båda riktningarna (ett fotoG, ris. 2). Detta gör att locket kan ändra sin bredd med säsongsvariationer i luftfuktigheten. I rätt tips jag skär 57x165 mm i jämnhöjd med botten av distansen F och slutet av bottenfodret E.

9. Sätt på spetsarna HEJ på kammarna och fäst med 12 mm hårdträpinnar, kör in dem i hålen utan att använda lim. Såga av de utskjutande ändarna på pluggarna i jämnhöjd med de övre och nedre kanterna på spetsarna.

Kort råd! För att underlätta installationen av spetsar, ta pluggar av ökad längd och gör avsmalning i ändarna.

Lägg till ett skruvstäd

1. Montera en ram från skrot som begränsar fräsens rörelsearea när du väljer ett urtag i bottenplattan D för främre skruvstycke (foto H). Markera urtaget så att det ligger 70 mm från lockets framkant och mitten sammanfaller med mitten stort hål för skruvstycket.

Använd en 12 mm uppåtgående fräs för att välja ett 57x305x406 mm urtag för skruvstädmekanismen. Ordna om det behövs trimmen som stöder routern.

Dra av bakplattan för att skjuta skruvstädmekanismen på plats. Installera den sedan igen, och operationen kan anses vara avslutad.

2. Klipp ut blocket J för det främre skruvstyckets rörliga käke. Borra hål i blocket, markera dem med mallen som användes tidigare, placera den så att den vänstra änden av blocket är i linje med den vänstra kanten av locket.

3. Fräsa längs ändarna på den rörliga käften J axlade filéer och fäst det främre skruvstädet på locket enligt anvisningarna i instruktionerna (bild I). Montera standardstyret på plats.

4. Skär ut blocket enligt de angivna måtten TILL för bakre klämmor. Gör om fräsfixturen som användes tidigare och forma spår i blocket med en bredd på 19 och ett djup på 41 mm i en vinkel (Fig. 3 Och 3a).

5. Klipp ut överlägget L för bakre klämmor. Borra i blocket TILL 10 mm genomgående hål med 25 mm försänkningar (Fig. 3 Och Bakom). Tryck överlägget mot blocket med klämmor, markera mitten av hålen på det med en 10 mm borr genom hålen i blocket. Borra sedan hål med en diameter på 16 mm på de markerade punkterna. Notera. Vår metod skiljer sig något från den som beskrivs i instruktionerna och kräver användning av brickor och pluggar som inte ingår i skruvstädpaketet. På så sätt gömde vi bulthuvudena under pluggarna istället för att lämna dem synliga.

6. Limma överlägget L till blocket K (fotoJ) och ta försiktigt bort eventuellt extruderat lim från bänkens stopphål.

Rikta in hålen på blocket K exakt med hålen på dynan L. För att inte spendera mycket tid på att ta bort överflödigt lim, applicera det jämnt i ett tunt lager.

7. Fäst det monterade blocket K/L tillsammans med den bakre skruvstädmekanismen på plats, följ instruktionerna. Stäng bulthuvudena med pluggar och installera standardhandtagsspaken.

Gör bänkstopp

1. Såga enligt måtten som anges i "Materiallista" 17 stopp M och 17 fjädrar N. För stopp valde vi körsbärsträ, eftersom det behåller den nödvändiga styrkan under lång tid, inte lämnar bucklor på detaljerna och dess färg kontrasterar bra med träet vit ek som arbetsbänkskåpan är gjord av. För fjädrar är tätt och elastiskt trä, som lönn, lämpligt.

2. För att ge stopperna den önskade formen, gör kopior av mallen, öka dem med 2 gånger. Limma sedan fast fjädrarna i anslagen. Kontrollera hur de monterade stopperna passar i hålen och justera vid behov. De ska tas bort och fällas in utan större ansträngning och samtidigt sitta kvar önskad höjd. För att lära dig mer om dem, läs artikeln "Bänkstopp" som publiceras i det här numret av tidningen.

Låt oss gå till basen

Notera. Innan du börjar tillverka, mät och notera måtten på urtaget på undersidan av locket. Den övre delen av skåpets bas ska passa tätt in i denna fördjupning. Om den inte passar måste du ändra storlek på den för att passa urtaget eller vidga urtagets kanter för slutmontering.

1. Klipp ut hyllorna enligt måtten som anges i "Materiallistan". HANDLA OM, partitioner R och kantlister Q, R. Limma fast foder på hyllor och mellanväggar (Fig. 4). Limma sedan fast hyllorna O Q till skiljeväggar P/R och fäst med ytterligare skruvar.

2. Sågning av sockelbrädor S och kungar T, limma fast dem på O-R-avdelarhyllan.

3. Av 19 mm körsbärsfanerad plywood, skär ut sido- och bakväggarna U, V. Limma först sidoväggarna på plats, fäst med ytterligare skruvar, lägg sedan till bakväggen, använd bara lim för att fixa den.

4. Notera. Kontrollera måtten på den monterade kroppen innan du sågar ut tvärbalkar, stolpar och överlägg och se till att längderna som anges i materiallistan är lämpliga för ditt projekt. Vi råder dig att klippa ut detaljernaW— GG med en liten längd, och sätt sedan dem på plats.

Klipp ut de övre och nedre skenorna W, X, samt ställ Y (Fig. 5). Limma fast de övre och nedre skenorna på framsidan av basen och lägg sedan till stolparna.

5. Skär nu ut bakskenorna Z, AA, ställ BB, stolpar SS och sidoskenor DD, EE. Limma den nedre bakre stången AA och stolpar till bakväggen V (foto K). Limma sedan fast den bakre översta skenan och stolparna, sedan sidobottenskenorna med stolpar på sidoväggarna, och slutligen de övre sidoskenorna och stolparna.

Använd ett par tjocka klossar med jämna kanter för att pressa SS-mittstyckena fastare mot bakväggen.

6. Fräsa 10 mm avfasningar i kroppens hörn som slutar vid fogarna på tvärbalkarna med stolparna (Fig. 6).

Innan du ansluter sockelbrädorna måste du såga avfasningarna på lamellerna limmade ovanpå. Efter det kan du börja fräsa filéer.

7. Från 19 mm körsbärsbrädorna skär du sido-, fram- och baksockelbrädorna FF, GG angiven längd med ett tillägg på ca 3 mm i bredd. Såga sedan av överkant varje sockelbräda med en 19 × 19 mm skena och markera delarna för att installera dem på plats senare. Slutligen, skapa kopplingar laxstjärt" för att fästa sockelbrädorna (Fig. 6a).Notera. Om du istället för laxstjärtspiggar bestämmer dig för att göra enkla anslutningar paus, såga ut sockelbrädorna med angiven bredd (utan tillägg) och såga inte av ribban uppifrån.

8. Fila geringsfaserna på lamellerna endast för sidosocklarna, utan att förkorta dem. Limma var och en av dem på motsvarande del från vilken den sågades av. Limma sedan fast lamellerna utan fas på de främre och bakre sockelbrädorna. Fasa endast toppen av de främre och bakre sockelbrädorna så att de passar tätt in i sidosockelbrädorna. Avfasningskanten ska vara nära markeringslinjen, och den exakta sammankopplingen av delarna kan uppnås genom att montera, ta bort materialet lite i taget (ett fotoL). Skär sedan en 19 mm filé med en 3 mm förskjutning längs den övre kanten på alla sockelbrädor.

9. Limma fast sockelskivorna på basen. Du kan behöva använda skruvar eller spik för att fästa dem om du gjorde fasar i ändarna istället för laxstjärtar.

Lägg till dörrar

1. Klipp ut tvärbalkarna HH, ställ II och paneler JJ angivna mått (Fig. 7).

2. Gör pluggar 6 mm breda och 12 mm djupa centrerade på innerkanterna av alla stolpar och stegpinnar. Forma sedan spikar 6 mm tjocka och 12 mm långa i ändarna av tvärstängerna.

3. Montera dörrarna genom att limma ihop stolparna, skenorna och panelerna. När limmet är torrt, kontrollera hur dörrarna passar in i bottenöppningen och justera vid behov. Skär sedan 5x5mm sömmar på dörrarnas över- och underkant på insidan, samt 10x5mm sömmar på stolpar där det inte finns gångjärn. Dessa falsar lämnar tillräckligt med utrymme mellan dörrarna och skåpet för installation av magnetiska spärrar.

Fäst dörrarna till skåpet med gångjärnen och sätt de magnetiska spärrarna på plats.

Sänk locket på basen

1. Bjud in tre välbyggda kompisar att använda dem för att lyfta den tunga bänkskivan och placera den på basen. Det finns ingen anledning att fixa den - tack vare dess massivitet och exakta passform hålls den väl på plats.

2. När du har satt upp din nya arbetsbänk i din verkstad, gå omedelbart vidare till ditt nästa projekt så att du kan njuta av din tid i verkstaden ännu mer!

När en större renovering pågår i ett hem är det viktigt att allt finns till hands när som helst, vilket gör att du får ut det mesta av din tid. För att göra detta är det viktigt att ordentligt organisera hemmästarens arbetsplats, om han är van att göra allt med sina egna händer. Under reparation eller konstruktion upptas en betydande plats av träslöjd. Att såga timmer på en pall eller bänk är dock obekvämt och långt. Rationell användning av tid och resurser kommer att hjälpa skrivbordet, även känt som arbetsbänken. Gör det möjligt hemma.

För de flesta män är garaget både ett "hem" för en bil, och ett förråd och en verkstad på samma gång.

Inte alla ägare tror att en arbetsbänk ständigt behövs på gården: den behövs bara för reparations- eller återuppbyggnadsperioden av byggnaden, så han föredrar att hyra den. Men en sådan åsikt är felaktig, särskilt om han är ägare till ett hushåll som står på marken. Snickarbänken som dök upp på gården kommer att vara en riktig hjälp för honom. Efter att ha gjort en sådan design får ägaren hela raden fördelar jämfört med att använda en arbetsbänk, hyrda eller köpta från en järnaffär.

1. Han kommer att spara en betydande summa pengar, som han kan använda för ytterligare hemförbättring.
2. Få ytterligare erfarenhet av ledning och praktiska färdigheter.
3. Få ett bekvämt skrivbord till ditt förfogande, lämpligt för bearbetning av delar av trä och metall.
4. Om ägaren gör en arbetsbänk med sina egna händer kan han använda den när som helst.

Därför, i ett rum (ja, om det finns en källare) är det nödvändigt att placera rack och en arbetsplats.

Tabelltyper

känd olika sorter arbetsbänkar som har olika syften.

1. Snickeri arbetsbänk för hantverk trädelar. Det är bekvämt att hantera små hantverk i trä, men inte avsedd för primär träbearbetning. Till honom behöver du en bänkskiva tre meter lång och en meter bred. Detaljer på den fixeras med horisontella och vertikala träklämmor.
2. Snickararmaturen är mycket större i alla avseenden och tyngre. Trädstammar bearbetas på den, brädor, timmer och andra träämnen skärs.
3. Universalbord låter dig arbeta med trä och metall; dess bordsskiva är förstärkt metalltejp och har trä- och metallklämmor.

Det finns ett bord för låssmedsarbete och bilunderhåll i nästan varje garage.

Det finns en annan definition av typerna av strukturer beroende på den möjliga platsen.

1. Mobil (bärbar). Används för små detaljarbeten små storlekar. Det är bekvämt och tillräckligt lätt. Den kan lätt flyttas från en plats till en annan. Snickarbordet är utrustat med ett skruvstycke av liten eller medelstor storlek, vilket gör att det kan användas för mindre VVS-arbeten.
2. Det stationära skrivbordet är massivt och stabilt. Det är möjligt att bearbeta timmer på det, men en sådan arbetsbänk är osannolikt användbar för en hemhantverkare om han inte ständigt ägnar sig åt träbearbetning.
3. Prefabricerad på anslutningar med bultar. Detta är en slags transformator: när som helst kan den kompletteras specialutrustning och göra nödvändiga ändringar, beroende på vilka uppgifter som ska lösas.

Och som regel - det är självtillverkat, det vill säga gjort med hänsyn till egenskaperna hos ett visst rum.

Vilken typ av konstruktion kommer du att välja? Husmästare, beror direkt på vilka mål och mål den sätter upp:

• skrivbordet behövs för bearbetning av små delar och tillverkning av små produkter endast för reparations- och byggnadsarbeten;
• ägaren kommer ständigt att använda den och arbeta med små volymer trädelar;
• en arbetsbänk kommer att behövas för att utföra den primära bearbetningen av trä, förvandla det till brädor, timmer på löpande basis;
• det är avsett att använda bordet för tillfällig bearbetning av små trä- och metalldelar.

Formen och måtten bestäms av rummets konfiguration.

Erfarna hemhantverkare hävdar att även en nybörjare som inte har kompetens att hantera metallverktyg kan göra en produkt.

Garagearbetsbänken jämförs ofta med ett skrivbord eftersom det ger bekvämligheten att utföra en mängd olika jobb och gör att allt kan göras. nödvändiga verktyg hålla till hands.

Materialval

För att göra en arbetsbänk med egna händer behöver mästaren trä och metall. Om det är tänkt att göra ett litet bord, kommer det att vara lämpligt för det. träbas. Lämplig för bordsskiva laminerad spånskiva, pressad plywood med en tjocklek av minst 5 - 7 cm. För ett stationärt bord kan du använda välhyvlade brädor, tätt inpassade i varandra, och delvis - metall.

Förutom bänkskivan har den ett stort antal hyllor och lådor.

Och om det finns ett onödigt till husmästarens förfogande skrivbord, då blir det en bra grund. Det är också bekvämt eftersom det redan har flera lådor eller fack för förvaring av verktyg.

En bilists arbetsplats ska vara hållbar och stabil.

Kommer att hitta tillämpning i designen gammal dörr från en hel duk. Det kommer att göra en utmärkt hållbar bänkskiva som inte ens kräver bearbetning.

Skåp med verktyg och verktyg ska placeras under bordet. förbrukningsvaror(borrar, bågfilsblad, trasor, etc.).

Användning av improviserade material som finns på gården för tillverkning snickarbord gör-det-själv kommer att spara tid och pengar för hemmästaren.

Det är irrationellt att göra ett monolitiskt skåp av bordet; du måste sätta benen någonstans under stillasittande arbete.

Du kan göra din egen arbetsbänk av metall. Den blir stark, pålitlig och tung. Men erfarenheten visar att ett mellanalternativ anses vara det mest acceptabla, när ramen och locket på arbetsbänken är gjorda av trä och sedan mantlade med plåt.

Men båda sidor bör vara, om inte uppsättningar av lådor, så åtminstone en uppsättning hyllor.

En hemhantverkare som bestämmer sig för att göra en arbetsbänk med sina egna händer kommer att behöva en viss uppsättning material. Vad som behövs för detta vet han väl.

Arbetsbänken i garaget bör inte vara en del av hyllan, därför är väggen ovanför en plats för gångjärnsförråd verktyg.

Och för dem som ännu inte har tillräcklig erfarenhet har vi sammanställt en lista över allt som behövs för tillverkningen:

• metall hörn;
• stålband och galvaniserad järnplåt;
• plywood;
• skruvar;
• förankringsbultar;
• fyrkantsrör;
• träplankor ;
• självgängande skruvar för metall;
• färga.

Både metall och trä arbetsbänk har rätt till liv.

Vilka verktyg kommer att behövas

En egentillverkad liten träsnickarbänk kommer att ta sin rättmätiga plats i hemverkstaden. För att göra det behöver du inte ett stort antal verktyg.

Du kan alltid lägga en bit plywood eller hårdskiva på en stålplåt, och på träyta- galvaniserad plåt.

Du behöver en standarduppsättning som finns i alla hem:

• skruvmejsel;
• roulett;
• bulgariska;
• elektrisk sticksåg eller handsåg;
• hammare.

Först och främst bestämmer vi arbetsplatsens ergonomi.

Beroende på vilket material som ska användas till snickeribänken kan listan över material och verktyg variera. Till exempel, för att göra ett skrivbord av metall, kan du inte klara dig utan en svetsmaskin och elektroder.

Höjden på arbetsbänken ska vara sådan att du inte behöver böja ryggen och samtidigt stå på tå.

Var ska man lägga?

Innan du börjar arbeta är det viktigt att omedelbart bestämma för vad och hur ofta bordet ska användas, var det ska placeras. Du klarar dig inte utan en ritning. Svaren på dessa frågor kommer att avgöra dess dimensioner, material och tillverkningsförfarande.

Det bästa stället att placera enheten kan anses vara den del av rummet (garage eller lada), där det finns dagsljus. Det är också viktigt att bredvid arbetsbänken finns eluttag för att ansluta elverktyg och en lampa. Det är bäst om ljuset faller från vänster eller rakt, då kommer arbetsytan på bordet att vara upplyst under dagen.

Designa måtten på ditt arbetsområde.

Sedan bestäms parametrarna för den framtida designen. Trots de befintliga standarderna för storleken på bordet, om du gör en snickarbänk med dina egna händer, kommer hemmästaren att utgå från ändamålsenligheten och det faktiska utrymmet som finns tillgängligt, så bordsskivan kommer att vara sådan att verktyg och delar fritt placeras här, utan strikt överensstämmelse med mått. Bredden är vanligtvis 50-60 cm; denna storlek anses vara optimal, eftersom den gör att du fritt kan nå den motsatta kanten av bänkskivan.

Den typiska vertikala bordsstorleken ligger i intervallet 850-950 mm.

En till viktig parameter- arbetsbänkens höjd. Existera olika sätt dess definitioner, allt från exakta matematiska beräkningar till folklig erfarenhet, vilket tyder på att den optimala indikatorn är avståndet från extrem punkt arm böjd vid armbågen mot golvet. Erfaren mästare kan göra den justerbar.

En perforerad plåt är perfekt som vägg för att placera verktyg.

Efter att ha bestämt produktens huvudparametrar kan du fortsätta med monteringen.

1. Först fixeras benen (fyra stöd från en stålvinkel, som också är förbundna med vinklar och fixerade genom svetsning uppifrån och under.). Resultatet är en rektangulär svetsad struktur.
2. Efter att ramen är gjord börjar de förbereda bänkskivan. Brädor skurna i storlek läggs ut ovanpå ramen och fästs ordentligt. Bordsskivan ansluts till ramen med bultar. Arbetsytan måste bearbetas: hyvlad och slipad. Botten måste säkras med tvärstag eller träklossar. De skruvas till vart och ett av elementen i den resulterande skölden.

Efter att ha fixat det måste du täcka locket med metall (det är bättre om det är galvaniserat). En metallplåt fäst på bänkskivans yta med självgängande skruvar. Om det bildas grader måste de rengöras.

Arbetsstyckena ska skäras innan svetsningen påbörjas.

Huvudarbetet med tillverkningen av arbetsbänken är slutfört på detta, men för att göra strukturen styvare och fästa vid golvet kan du svetsa den underifrån metall hörn. Eventuellt kan den utrustas med lådor, hyllor för verktyg.

Vi förstärker alla svetsfogar med ett hörn eller ett stålband.

Från nödvändig utrustning på arbetsbänken måste du definitivt hitta en plats för ett skruvstycke. De hängs på framsidan av bänkskivan och används för att fästa produkter. Om det ofta finns stora delar i arbetet finns det behov av att installera flera skruvstycken av olika storlekar.

Nyckeln är att förstärka alla 90° leder.

Under arbetsbänken kan du montera hyllor där du kan placera olika enheter, rätt verktyg eller stapla bearbetade delar.

Se till att impregnera trädet med ett antiseptiskt medel och brandimpregnering.

Noggrant gjord med dina egna händer, kommer snickeri arbetsbänken att bli bekväm armatur för en hemmästares arbete.

Denna design är nära idealisk. garage arbetsbänk handgjord.

VIDEO: gör-det-själv arbetsbänk.

Skapa en arbetsbänk med dina egna händer: 50 fotoidéer

Varje ekonomisk man behöver en egen utrustad arbetsplats för att förvara verktyg och utföra snickeri- och VVS-arbeten. I det här fallet kommer en arbetsbänk att bli en nödvändig del av arbetsplatsen, och nu kommer vi att berätta för dig hur du gör en arbetsbänk på egen hand.

I kontakt med

klasskamrater

För att köpa det måste du faktiskt lägga ut en betydande mängd och dessutom hämta rätt storlek det verkar vara en ganska svår uppgift för dina lokaler. Men om du gör det själv kan du välja önskad storlek på arbetsbänken med en noggrannhet på upp till en centimeter.

Vad är arbetsbänkar

En arbetsbänk är ett skrivbord där mästaren utför manuellt arbete med bearbetning av trä, metall och andra delar. Självgjorda arbetsbänkar installeras i garaget, på landet och till och med i lägenheten. Arbetsbänken är utrustad med olika tilläggsanordningar som kan behövas under arbetet, såsom stopp och skruvstäd. Dessutom installeras containrar i arbetsbänkar för förvaring av olika verktyg och till och med dokumentation. Efter typ av arbete särskiljs snickeri-, snickeri- och låssmedsarbetsbänkar.

DIY arbetsbänk video:

Snickeri arbetsbänk

En vanlig snickarbänk har denna design. Huvuddelarna är bänkskivan och bänkskivan. Podverstache ser ut som ett ställ (vanligtvis två) som är sammankopplade trä block. Materialet i detta bordselement är vanligtvis furu eller annat mjukt trä.

Arbetsbänken eller locket är av lövträ, som ek, och har en tjocklek på upp till 8 cm.Brädans yta är täckt med torkande olja. Om du ska montera en arbetsbänk med dina egna händer, bör du veta vilken ytterligare enheter måste placeras på en bordsskiva.

Notera!

Först och främst bör det vara ett skruvstycke som sitter framtill och används för att fixa delar.

På baksidan måste du göra en urtagning för att lagra små verktyg i den. På kanten av arbetsbänken finns hål i vilka träklossar och metallkammar sätts in. Standardarbetsbänken lämpar sig främst för handgjorda, och om du också vill använda elverktyg, då måste du för detta välja en arbetsbänk med stor mängd hål för stopp.

låssmed arbetsbänk

Låssmedens arbetsbänk är en kraftfullare struktur. Det har metallkropp, på vilken ett träskydd upp till 6 cm tjockt och täckt med en järnplåt läggs. Locket är kantat med en tresidig vulst och i de flesta fall är ett bänkskruv installerat på det. Bordsskivan på sådana arbetsbänkar är gjord kraftfull så att den tål höga stötbelastningar, inklusive släggor.

Materialet väljs efter behag, men den mest populära MDF är galvaniserad, vilket gör att du kan skydda bänkskivan från påverkan av aggressiva miljöer som bensin, oljor eller lösningsmedel. Dessutom är denna bänkskiva lätt att rengöra från smuts. Låssmedens arbetsbänk är utrustad med flera infällbara lådor för hopfällbara verktyg.

snickeri arbetsbänk

En annan typ av sådana strukturer är snickarens arbetsbänk. Denna arbetsplats är designad för bearbetning av brädor och har dimensioner som är betydligt större än de två föregående alternativen. Dess dimensioner är upp till 6 m lång och 1 m bred. Ett stopp för bearbetning av skivan måste installeras på snickarens arbetsbänk. Den har en utskärning i form av en triangel, för att fixera brädan med kilar, och används under bearbetningen av dess kanter.

Att göra en byggarbetsbänk

Låt oss ta reda på hur man gör en snickarbänk med egna händer. Först måste du göra en ram av stänger, och mellan benen, för styrka, installera en bygel och en låda (ett anslutningselement som håller samman strukturen). Det är önskvärt att de placeras på ett avstånd av cirka 45 cm från golvet. Installationen av arbetsbänksramen sker i denna ordning. Först måste du förbereda spåren, sedan montera strukturen och belägga anslutningspunkterna med lim. Vi utför den slutliga fästningen med hjälp av klämmor.

Bänkskiva för arbetsbänk

Det är värt att komma ihåg att tillverkningen av vilken design som helst sker snabbare och effektivare om du har till hands åtminstone den enklaste ritningen av en snickeribänk eller en del av den. Nedan ger vi en ritning av bordsskivan, ovanifrån.

Om bänkskivan är gjord av flera brädor, är det nödvändigt att se till att det inte finns några luckor mellan dem, för att undvika att damm täpps till där under efterföljande arbete. Bordsskivans mått bör vara 3-5 cm större än själva arbetsbänken för att underlätta rengöringen av verktyget. Bordsskivan måste bearbetas med en kvarn och lackas. Detta kommer att fungera som skydd mot att få splitter i händerna.

Installera ett skruvstycke och skapa stopp

Efter att vi har installerat bänkskivan måste vi montera ett skruvstäd på dem. För detta, på arbetsyta du måste skära ett urtag så att du kan sätta en vertikal platta i samma plan med bordsskivan. Vi sätter skruvstädet på den plats där de kommer att stå i framtiden, det är önskvärt att detta inte är ett hörn, och vi gör en basting för borrning. Fäst sedan med muttrar.

Notera!

Stoppar kan köpas i butiken, eller så kan du göra det själv.

Då råder vi dig att göra dem rektangulär form med möjlighet till höjdjustering. Det är önskvärt att göra hål för stopp för en längd av 50% av skruvstädslaget. I den här situationen kan du fixa olika arbetsstycken bra. En videoinstruktion för att göra en arbetsbänk kan ses i vår artikel.

arbetsbänk i trä

Att göra en låssmeds arbetsbänk

Låt oss titta på hur du kan göra en låssmedsarbetsbänk med dina egna händer.

1. Bestäm höjden på det framtida bordet. För varje person kan det vara annorlunda, till exempel om en man är 180 cm lång, är arbetsbänkens höjd 90 cm. Men ändå, för det slutliga beslutet, måste du bara fokusera på dig själv.
2. Glöm inte att ritningarna av låssmedens arbetsbänk, ritade av dig, kommer att vara användbara för snabbare och bättre montering.
3. För en låssmeds arbetsbänk är ramen bäst svetsad från ett profilrör och hörn, men i extrema fall kan den göras på samma sätt som en snickerikonstruktion, från balkar.
4. För att göra strukturen så stark som möjligt måste du sätta distanser mellan benen. Ibland, istället för distanser, installeras en hylla, där du senare kan lägga verktyget, färg- och lackvätskor eller andra nödvändiga föremål.
5. För stabilitet i strukturen kan du fästa benen på golvet. Detta kommer att förhindra att arbetsbänken skakar under arbetet.
6. Bygg en bänkskiva av MDF och galvanisera om möjligt. Detta kommer att öka dess styrka avsevärt.
7. Om du vill att din arbetsbänk ska utrustas med lådor, placera då medar under de övre stängerna, liknande de som installeras för lådor i. Då får du ett förvaringsutrymme för smådelar, skruvar och spikar.

Fällbar arbetsbänk

Det finns en annan typ av arbetsbänkar som används för både snickeri och metallarbete. Detta är en hopfällbar arbetsbänk. Det är mycket bekvämt i avsaknad av extra utrymme i rummet. Efter att ha arbetat på den kan du alltid vika den och ställa den i ett hörn för att vänta. nästa jobb. Dessutom kan den överföras till landet när den är ihopfälld. En sådan arbetsbänk består av två delar: en avtagbar arbetsbänk och ett hopfällbart bord. Det görs vanligtvis mindre än ett stationärt bord.

DIY arbetsbänk video:

I kontakt med

Ser du felaktigheter, ofullständig eller felaktig information? Vet du hur man gör en artikel bättre?

Vill du föreslå bilder för publicering om ett ämne?

Snälla hjälp oss att göra sidan bättre! Lämna ett meddelande och dina kontakter i kommentarerna - vi kontaktar dig och tillsammans gör vi publiceringen bättre!