Reparera Design möbel

Staplade knivhandtag. Vi gör en jaktkniv med våra egna händer: en steg-för-steg mästarklass

Det är ännu enklare att göra ett knivskaft som ser otroligt estetiskt tilltalande ut – såväl som hållbart – från ben eller horn från olika djur. Oftast går horn av älg eller rådjur till sådana hantverk, och om du lyckas få saigas kan du betrakta dig själv som lycklig, eftersom liknande material har redan vackra ojämnheter och är lätt böjd.

De som vill göra ett handtag för en kniv av just en sådan "råvara" bör först ta bort kärnan från den senare, sedan koka den i ett par timmar. Efter det måste hornet filas med en fil från sidan av baksidan och sidorna av det framtida handtaget - för att ta bort oegentligheter. Du kan fixera knivbladet i det med trä- och metallplattor.

Ett av de enklaste (även för nybörjare) sätt att göra ett handtag för en kniv är sättningsmetoden. "Zon"-handtag sammansatta på detta sätt var en gång populära - vanligtvis av bitar av färgat plexiglas eller plast. När man skapar produkter från just sådana material bör man tänka på: de är obekväma att använda på grund av deras hala.

Det är bättre att göra ett handtag för en kniv på detta sätt från björkbark eller mycket tunt trä av olika nyanser.

Detta material, för att göra ett handtag för en kniv, skärs i bitar rätt storlek, i var och en av dem görs ett hål för bladstången - och allt är strängt på den senare, varvat med metallplattor, och sedan är det väl skärpt.

För att få ett knivhandtag att se estetiskt tilltalande ut är det inte nödvändigt att skapa en sådan produkt från grunden. Det är möjligt att börja dekorera ett befintligt handtag - linda det till exempel med en bit läder av lämplig storlek eller starkt färgad tråd eller ett mycket tunt snöre.

Det kommer att vara bra om du lyckas göra ett handtag för en kniv av trä eller ben med sniderier eller mer komplexa mönster gjorda med den populära pyrografitekniken. Under moderna förhållanden kommer dess användning att kräva en speciell anordning - en pyrograf, till vilken handtagets material ges den önskade formen.

Göra en kniv med dina egna händer hemma

Det finns många olika typer av knivar på den kalla stålmarknaden, men det finns fortfarande människor som vill göra en kniv till sig själva, hemma. Och det med rätta, eftersom det uteslutande kommer att vara deras produkt, original och inte lik andras.

Den här artikeln kommer att hjälpa en nybörjare att förstå hur man gör knivar i avsaknad av speciella förhållanden och kommer att berätta för dig hur du väljer rätt material för att tillverka knivar och, i allmänna termer, kommer att berätta vad du ska göra med dem, så döm inte strikt 🙂


För att göra en kniv hemma från början till slut behöver du:

Blad eller material för dess tillverkning;
- material för handtaget;
- ytterligare delar för tillverkning av toppar, skydd, bolster - eller färdiga från butiken;
- fästelement (beroende på tillverkningsstrategi - epoxi, skruvar, etc.)

Blad för att göra en kniv

Till att börja med, överväga frågan om vad man ska göra med bladet. För det första kommer det att vara extremt problematiskt att göra det själv hemma - om du inte kan smida bladet själv, så skulle den bästa lösningen vara att köpa ett färdigt, till exempel, ett Lauri 125-blad av kolstål.

Var kan man köpa ett blad för att göra en kniv?

Det finns en hel del källor som säljer ett blad som är förberett för hemmatillverkning av en kniv: du kan köpa dem från privata hantverkare på samma guns.ru eller på utställningar med kantvapen, köpa blad i andra onlinebutiker; eller så kan du beställa ett industriblad från en tillverkare, inklusive på kinesiska auktionssajter, som ebay eller aliexpress.

Det finns mycket högkvalitativa och billiga kataloger över blad från finska (och faktiskt skandinaviska) tillverkare, jag kan rekommendera dem.
Om du har absolut svårt att hitta ett lämpligt blad, ta bara en metallplåt, till exempel en avsågad bit av en fjäder, ge den en form och arbeta med den.

Naturligtvis bör det köpta bladet modifieras. För att göra detta måste du ta en fil eller till och med en cirkel och grov vattenstenar(om din produkt är väldigt "rå" och du fortfarande behöver ta bort nedgångarna) och slipa bladet för att rätt sort och former, och slipa sedan ner alla ojämnheter med sandpapper.

Det enklaste sättet att kontrollera produktens kvalitet är att torka av det färdiga bladet och andas på det. Svett kommer av ett högkvalitativt blad utan några oegentligheter, och det kommer att ligga utan avbrott. Samtidigt är det bättre att genomföra en sådan upplevelse flera gånger och från olika håll.

Vilket stål kniven är gjord av - frågor för andra artiklar kan du läsa materialet på vår hemsida, till exempel en artikel.

DIY knivhandtag

Låt oss sedan ta reda på det framtida handtaget på din kniv. Det bästa och enklaste sättet är att ta ett träd för henne, eftersom trähandtaget på en egentillverkad kniv i framtiden kommer att se snyggt ut och handen kommer inte att frysa från det. Absolut alla typer av träd är lämpliga - speciellt eftersom du just håller på att lära dig.

Det enklaste handtaget för en kniv med dina egna händer är gjord av gamla ben av sovjetiska bord, stolar, soffor eller fåtöljer, för innan möblerna gjordes fantastiskt bra. Med hjälp av en bågfil sågar vi av det nödvändiga stycket längs längden, och sågar sedan grovt ut formen på handtaget som vi skulle vilja se på den färdiga produkten. Du behöver också göra ett urtag i handtaget för skaftet på ditt blad - till exempel borra och fila med filar. Om det går igenom eller genom detta hål beror på knivens färdiga design.

Helst skulle du fortfarande behöva rita en grov ritning av en kniv som görs hemma. Du har redan ett blad för detta och handtagets ungefärliga mått och konturer. Och enligt den ritade layouten kommer det redan att vara lättare att göra en färdig kniv, vilket gör den till perfektion efter montering med sandpapper.

Om du redan mer eller mindre vet hur man gör en kniv med egna händer kan du köpa stänger av stabiliserat trä (du får väldigt vackra och starka handtag), eller prova att göra ett handtag av typsatt björkbark eller pressat läder ; du kan göra ett flätat handtag - det finns många alternativ. Gå till nästa nivå av "knivtillverkning", så att säga 🙂

Viktiga detaljer för att göra en kniv hemma

Skyddet är en del speciellt utformad för att skydda handen på ägaren av kniven. Den kan vara gjord av metall eller trä, eller så kan du köpa den färdig i specialiserade butiker. Du kan göra en kniv utan vakt eller stridsstopp alls - en sådan kniv är inte ett närstridsvapen.
Bolster - tjänar både för att dekorera kniven och för att avlasta handtaget från överdriven belastning. Kan göras av trä eller metall - gör till exempel ett bolster av ett mynt eller en lödkolvspets.
Huvudet på handtaget är motsatsen till bladet; det utför sådana funktioner som: att ändra balansen i den färdiga kniven, en estetisk funktion (för skönhet). Dessutom spelar pommel ofta rollen som en mutter som skruvas fast på skaftet (om du har en genom). Knivhandtagets stift är gjord av olika material - men det är bättre att hålla sig till samma stil.

Montering av kniven

Efter att ha övervägt alla detaljer om den framtida kniven, sätta ihop allt, förbereda lite och bearbeta de ingående ingredienserna i detta "recept" - du kan vända dig direkt till monteringen av själva kniven. För att göra detta behöver du några fler enkla saker: sandpapper för efterbehandling hantera och polera den färdiga produkten, två typer av binärt lim (epoxi och "kallsvetsning"), en hammare eller klubba, papperstejp (för att limma - skydda bladet och andra polerade metalldelar på den monterade kniven från repor när du slipar handtaget och ge en hemmagjord kniv till den färdiga formen).

Först måste du späda epoxin och belägga den med en läderpackning, som vi sedan applicerar på den del av bladet som kommer att vara inne i trädet - skaftet. Därefter skärs den i " kall svetsning”Och placeras snabbt på botten av hålet som borrats i handtaget för bladets svans, där det faktiskt sätts in.

Att försiktigt hamra bladet inåt med en hammare eller klubba kommer att ge kniven sitt slutliga utseende. Ett tag skulle det vara idealiskt att fortfarande klämma fast den monterade kniven med en klämma medan epoxin härdar. I slutändan behöver en hemmagjord kniv bara slipas och dekoreras efter eget gottfinnande.

Som fler enkelt alternativ du kan göra ett överliggande handtag - från två plattor (trä, till exempel), som är fästa på bladskaftet till höger och vänster. Detta handtag fästs vanligtvis med skruvar, förutom epoxi, men ser oftast enklare ut.

När du har gett den perfekta formen på handtaget och är övertygad om tillförlitligheten i monteringen av din hemmagjorda kniv - kan du börja göra 🙂

Knivens handtag är inte mindre viktigt än själva bladet, eftersom bekvämligheten och säkerheten vid användning beror på hur kniven ligger i handen. Handtaget bär även och dekorativa funktioner, speciellt om kniven är souvenir. För vissa nordliga folk värderas fästet ännu mer än själva bladet. Den är gjord av icke-solid stål som kan slipas mot vilken sten som helst. Och när bladet slipas slängs bladdelen, och ett nytt blad sätts in i det välbekanta och bekväma handtaget. Låt oss ta en titt på några av materialen som används vid tillverkning av knivhandtag.

Det enklaste handtaget kan formas genom att linda ett snöre runt knivens svans. Detta handtag ses ofta på kastknivar eller taktiska knivar.

Många knivtillverkare använder traditionella material såsom trä, horn eller ben. Trädet används både i massproduktion och vid tillverkning av styckkopior av knivhantverkare. Olika regioner använder olika raser de träslag som är lättast tillgängliga, fungerar bra eller har en vacker struktur.

Till exempel för tillverkning av handtag används valnöt, lönn, ek, äpple, päron, ask, körsbär. Även om för närvarande ämnen finns tillgängliga från olika exotiska sorter av trä som växer i tropiska länder. Det är sant att många sällsynta träslag är svårare att bearbeta, eftersom de har en hög hårdhet.

Designerknivar med trähandtag är ofta dekorerade med sniderier eller inlagda med olika skär. Mässing, silver eller guldtråd används för skåra. Det rullas till remsor och drivs sedan in i spår, som är gjorda i form av en prydnad, så mjukt tätt trä, som valnöt, är lämpligt för detta ändamål. Trä av täta arter är väl lämpat för snidning - lönn, kornel, äpple, buxbom, enbär, päron. Från tropiska arter används citron, mahogny eller rosenträ för dessa ändamål.


V mellanfilen Ryssland, björkbark används ofta för handtag. Sätthandtag är gjorda av det, det vill säga björkbarkplattor placeras på knivskaftet, pressas och bearbetas. Ibland, tvärtom, förbereder de först ämnen från pressad björkbark, fixar dem sedan på skaftet och bearbetar dem.

Efter bearbetning av björkbarken har handtaget en vacker och lätt korrugerad yta. En av fördelarna med ett björkbarkhandtag är att det visar sig vara helt naturligt, eftersom det är tillverkat utan användning av impregnering och lack. Handtaget av björkbark glider inte, även om det är blött eller fläckigt av fjäll eller blod. Det är varmt och behagligt att ta på.


Från naturliga material, horn av vilda djur används också för tillverkning av handtag. I grund och botten används hornet i jaktknivar eller souveniralternativ. De vackraste handtagen erhålls från ett kronhjorts horn. Materialet är ganska hållbart och samtidigt väl bearbetat. Älghorn är också väl bearbetat, men det är tyngre, och förvärvar grå färg efter polering. Hovhornen hos de amerikanska vitsvanshjorten och renarna är mindre vanliga på grund av sin mer porösa struktur.


Nepalesiska kukriknivar kan ofta ses i knivkataloger. Vissa knivar har buffelhornshandtag.

Syntetiska material används i stor utsträckning vid tillverkning av knivar. Tidigare använde de ofta plexiglas, plast, textolit. Modern syntetiska material används i knivbranschen finns det en hel del, till exempel Glasfiber, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Kraton, Carbon, Mikarta, Lexan, Nylon, Elastron och några andra.

I beskrivningarna av egenskaperna hos importerade knivar kan du ofta se Zytel-material. Detta material är tillverkat på basis av nylon, men det är styvare och bättre slitstyrka. Dessa materialkvaliteter beror på typen och mängden tillsatta hartser. Materialet är svårt att repa och har hög slaghållfasthet och hög temperaturbeständighet. Vanligtvis är Zytel-greppen räfflade för bättre grepp.

Ett annat material som handtagen är gjorda av är Grivory. Det är en modern glasfiberplast, mycket resistent mot termiska och ultravioletta effekter. Grivory-materialet är mer tekniskt avancerat och till och med starkare än Zytel.

För närvarande används micarta i stor utsträckning vid tillverkning av knivar. Den är fukttålig, hållbar och har ett bra utseende. Materialet är väl bearbetat. Mikarta är ett material som består av en blandning av hartser med vilka olika elektriska isoleringsmaterial limmas. Olika typer av papper och tyg används som lager för limning. Materialets struktur och färg beror på komponenternas struktur och färg, såväl som de hartser som används för att binda fyllmedlet. Därför, genom att ändra färgen på komponenterna, erhålls en mycket intressant textur och färgkompositioner av micarta. Ibland imiterar micarta några naturliga material till exempel ett träd.


Det finns andra syntetmaterial som efterliknar naturliga material, som Elforin. Det fungerar som ett substitut för elfenben. Materialet är välskuret, bearbetat och polerat, dessutom är det motståndskraftigt mot syror och oljor, och ännu mer mot vanlig fukt.

Ett annat ofta använt material är Kraton. Den används också som oberoende material för knivskaft, och som insats i ett handtag av annat material. Kraton är ett syntetiskt gummiersättning, det vill säga ochs opren gummi. Materialet är mer hållbart än gummi. Det kratoniska greppet glider inte i handen, dessutom är greppets yta vanligtvis gjord med spår, så det sitter stadigt i handflatan.

G-10 är också ett populärt knivskaftsmaterial. . Det är glasfiber, som är gjord på basis av glasfiber och epoxibindemedel. G-10 är ett icke brännbart fuktbeständigt material med dielektriska egenskaper. Som ett resultat av tillsatsen av färgämnen kan produkter av olika färger erhållas. Bland nackdelarna med materialet G-10 kan man notera försämringen av hållfasthetsegenskaperna vid låga temperaturer.


Många tillverkare, särskilt ryska, tillverkar knivar med elastronhandtag. Elastron G-gummi har styrkan av vulkaniserat gummi, och det förblir flexibelt över ett brett temperaturområde - från -65 ° C till + 150 ° C.


Skriv, Anya: tron ​​är orsaken till begäret.

Förlåta? Säkert! Oändligt.

Trumpet, behärska dig.

Den som räddar landet bryter inte insatsen.

På petar man inte, utan petar.

Auto-da-fe, kognition: antändning av ilska.

Popularitet och brist på diskretion hos mumien.

Vova: orättvisa är ett rop av blod.

I vilket fall som helst, indignerad - du kommer att bli en slav.

Vi, bröder, är besatta av brister.

Se vad som finns i skuggan.

Titta in i ansiktet: du kommer att se både bokstäverna och tanken.

Smärta visste inte från moralen.

De har rätt som har moral.

Förstå med anständighet verkligen sederna.

Naturen, sägs det, våldtas inte ostraffat.

Ond förvandling? Lugna omgivningar.

Utan att reagera, uppfatta långsamt det yttre.

Människor av stål har blivit medkännande.

Kommer, som av gammalt, etikstål.

Verklighet? bara individualitet.

Bilden av det förflutna är tydlig vid övergången från sömnen.

Var ska man starta? Utskriften baseras på siffror.

Kunskap vindlar runt – den förs vidare till de värdiga.

Gud förlåter hustrur, städar upp med förordningar.

Maken säger hejdå, är renad av kreativitet.

Åtta, se: dödspunkten är inuti.

Check: tvådualitet, till döds.

7, 9, 12 - identiteten för de gudomliga numren.

En person vissnar inte: en piska är en för honom och noll är en morot.

Uppenbarligen överstiger intellektet moral.

Samhällets höstack är ett löfte om överlevnad.

Utlänning? Pensionär, till exempel.

Den gamle mannen som inte är van vid det nya.

Vårt barnbarn är en potentiator av många vetenskaper.

För att ha tur - börja med affärsnöjen.

Bäva inte, visa dina ögon för förståelse.

Ankomsten av linjalen, om en trupp bildas.

Nomenklatur i hand, om en blodig garanti.

Och i horden finns en konflikt mellan krafter och förnuft i kampen.

Enligt lagen är tjänstemannen boven utanför lagen.

Tron avslöjar, förnuftet styr.

Tro: lycka är en belöning och livets mål.

Ondskan föder sig själv och vinner.

Utan att visa tecken, lyssna på förolämpningen

Svärfar är nöjd med det han har.

Harm plågar inte – förlorare lärs ut.

Hur tycker du om dig själv nu, alla tänker på dig.

Introducera en lektion i kärlek.

Uppmärksamhet: påverkan på timmen av naturen, tankar och önskningar.

En gång på hundra återvänder vi, om utsvävningar.

Livet är ett sår om vi inte förstår planen.

Gå inte ur klorna om katsap grep tag.

Ond ande? Det är förstörelseprogrammet, vän.

Människan och modern, universums räddare!

Anledningen till allt är solenergi män.

En ode till familjens lagar.

Rättvisa är maffiaskrivande oklarhet.

Liksom med inkan, lös tvisten i dueller.

Det händer att hustrun tar det med hjärtat.

Inte glad? Han skapade själv sitt eget helvete.

Det är nödvändigt att veta: vi är skaparna av vårt eget helvete.

Skalets öde från tankar och handlingar.

Lugna ner ditt sinne och smärta.

Personen i honom är förbindelsen mellan ande och materia.

Människan är dotter till gott och ont period.

Och bara för dem som gillar att besöka sidan på jakt efter något intressant och användbart. Ibland händer det att inte alltid det som tillverkaren erbjuder oss får plats i vardagen, så du måste ofta sätta på fantasin och tillverka allt själv, och gör du det själv kommer du att vara säker på din produktion. Den här artikeln är också vettig att omarbeta den färdiga, så låt oss smidigt gå vidare till monteringen.

Som vanligt i alla hemmagjorda produkter krävs material och vad vi vill ändra, i det här fallet blir det en kniv. För att montera ihop handtaget till kniven förklarar författaren det nödvändig, Det:
* Björk bark.
* Själva kniven är utan handtag.
* Spännskruv på dubbar med lamm.
* Kvarn med medelkornig slipskiva.
*Lim.

När allt monteringsmaterial är klart kan du börja montera.
Först och främst tog författaren 5-6 mm tjocka träbitar från båda sidor och ristade hål i dem som passade in i stålhandtaget på kniven.


Efter det, enligt storleken på dessa träbitar, är det nödvändigt att skära tillräckligt rutor av björkbark och mät grovt om de räcker till skaftets längd.

När den nödvändiga mängden har klippts ut, gå till ett annat steg.
Vi gör ett hål i varje fyrkant av björkbark, som är upp till dig att göra det, för ett bättre hål kan du använda en träborr, som är något större än diametern på hylsan på kniven. Vi upprepar denna process med alla andra delar av vår framtida penna.



När all björkbark är planterad på handtaget trycker vi ihop dem lätt och sedan blötlägger vi mellan varje lim och håller i ett par tiotals minuter.




När limet har fastnat något kan du, beväpnad med ett skruvstycke på stiften, trycka på hela strukturen efter att tidigare ha tagit bort den från kniven.


För vidare bearbetning är det nödvändigt att låta limmet torka helt och när du redan är säker på att limmet är torrt, fortsätt till slipning och formning. För att göra slipningen mer bekväm måste du sätta tillbaka vår pressade björkbark på knivhandtaget och utrusta kvarnen slipskiva börja bearbeta.

Uppmärksamhet! Allt arbete med kvarnen ska utföras med största försiktighet och säkerhetsåtgärder måste iakttas. Till att börja med ger vi en fyrkantig form till handtaget med hjälp av kvarnen.



Sedan slipar vi den till en oval, bekväm passform i handen.





Till sist bifogar författaren lysande utseende handtag med polering.



På detta är det hemgjorda knivhandtaget klart, du kan upprepa det utan mycket ansträngning, och dess tillverkning kräver inte höga färdigheter. Tack alla för att ni läser den här artikeln, samt ett speciellt tack till författaren inw.

Trä är inte bara mångsidigt och populärt byggmaterial... I vardagen används föremål gjorda av trä överallt och ständigt, speciellt eftersom trä är ett mycket lätt material att bearbeta. Ett trähandtag för en kniv med dina egna händer är inte alls en så svår uppgift som det verkar vid första anblicken.

Handtagstyper

Ett trähandtag till en hopfällbar eller vanlig köksmodell ska först och främst vara bekvämt. Egentligen är det här attraktiviteten att göra det med dina egna händer: du kan göra ett handtag av vilken konfiguration som helst, vilken storlek som helst som passar din hand och blötlägga den med vilken komposition som helst.


För egenproduktion används oftast två typer av trähandtag:

  • sug - ett hålrum bildas i slutet av produkten, i vilket ett blad med ett smalt skaft är fixerat. Samtidigt är handtaget en enda enhet och är mycket motståndskraftig mot skador. En fällkniv kan inte göras på detta sätt;
  • overhead - passar breda skaftblad. I det här fallet består handtaget av två delar, som är överlagrade på bladet. Handtaget är tyngre, vilket gör att det breda bladet kan balansera. För en kökskniv är detta till exempel viktigt. Den vikbara modellen är alltid en följesedeltyp. Bilden visar ett set för en vikbar version.


Material och verktyg

För att göra en kökskniv med ett trähandtag måste du välja rätt trä, bearbeta, blötlägga, skära i delarna och fixa det på valt sätt. Detta kommer att kräva sådana material.


  • Trä - som regel väljs trä med en original textur och mönster så att produkten är attraktiv, som på bilden. Med denna preferens ges till hårda och hållbara arter - ek, valnöt, lönn. Det är svårare att skära ett handtag från sådant trä, men resultatet kommer också att tjäna under lång tid. I alla fall måste trä väljas torrt - inte mer än 12-15% fukt och måste behandlas med antiseptika.
  • Själva bladet köps färdigt. För tillverkning måste du veta exakt dimensionerna på skaftet och vikten på bladet.
  • Fästelement - epoxi används till köksknivar med stick-in handtag. En mässings- eller kopparstång med önskad diameter behövdes för att fästa det toppmonterade handtaget.
  • Impregnering - produkten måste vara impregnerad med en lämplig sammansättning. Den mest använda linoljan eller speciallacken. Det är nödvändigt att mätta handtaget inte bara för att ge det en vacker glans: kompositionen skyddar trädet från fukt. Hur man impregnerar ett träknivsskaft beror på typen av produkt.
  • Verktyget - som regel är uppsättningen ganska vanlig: skärare, ett plan, en bågfil. Men för att påskynda processen kan du också tillgripa elektriska modeller.


Hur man gör ett handtag

För att göra ett handtag behöver du lite erfarenhet av trä.


Samtidigt är detta arbete ganska lämpligt för övning för en nybörjare.


  1. Före arbetet måste trädet impregneras med ett antiseptiskt medel.
  2. Ett arbetsstycke av lämplig form skärs ur trä med en bågfil eller sticksåg. Om detta är det första testet är det bättre att göra utan fördjupningar för fingrarna, men om du redan har erfarenhet kan du välja den mest optimala konfigurationen. I det första skedet har arbetsstycket endast en ungefärlig form, sedan bringas dess form till perfektion med en skärare och en bågfil. Hur man hanterar ett träknivshandtag beror på mästarens skicklighet och önskan.
  3. Det färdiga arbetsstycket bearbetas med sandpapper till perfekt jämnhet.
  4. Ett spår för bladet borras i slutet av produkten. Djupet beror på bladets vikt. Skaftet ska lätt passa på handtaget. Bilden visar bildandet av ett spår.
  5. Därefter behandlas produkten med till exempel linolja. Olja hälls i en liten kastrull, placeras i ett vattenbad, och arbetsstycket sänks ned i en impregnering och hålls tills luftbubblor slutar uppstå.
  6. Trähandtaget får torka.
  7. Förbered epoxiharts - enligt instruktionerna. Blanda det med sågspån och fyll handtagets hålighet med harts.
  8. Ett blad sätts in i hålrummet och observerar rätt position, och låt torka i en dag. För att inte fläcka produkten, men epoxiharts det gnids av med stor svårighet, bladet är inlindat med tejp, som på bilden.


Overheadmodellen för en fällkniv är gjord på ett lite annorlunda sätt. Här kommer nitar och skruvstycken att ingå i verktygslådan.


  1. Det grova arbetsstycket hålls i ett skruvstycke och skärs i 2 delar. Sedan poleras båda delarna till perfektion med hjälp av skärare och sandpapper.
  2. Montera produkten: bladet placeras mellan handtagets delar. Fästpunkterna är markerade och hål borras genom arbetsstycket. Därmed uppnås en perfekt matchning av hålen.
  3. Sedan görs nitar av en stång med en diameter som matchar hålets diameter.
  4. Arbetsstyckena behandlas med olja enligt tekniken som beskrivs ovan.
  5. Epoxi appliceras på insidan av delar, skaft och nitar. Samla upp produkten och linda den tätt med tejp.
  6. Om en dag ska handtaget vara klart. Vid behov rengörs den från överflödig epoxiharts.

I videon behandlas att göra ett handtag med dina egna händer mer i detalj.

Tipsa gärna om hur det inlagda läderhandtaget är gjort korrekt? Jag vill inte göra ett handtag av trä, och jag är rädd att jag inte kan hitta rätt plast.

Jag ska skära till brickorna, limma ihop dem med epoxi, borra – och sedan montera de stora fragmenten direkt på skaftet. Egentligen, vad är frågan - hur man hanterar det monterade handtaget? Kommer huden att lossna från filen?

Du kan arbeta på ett slipskiva ... sedan sandpapper på en gummiskiva ... Från en fil beror allt på hudens "ålderdom", om den är tillräckligt gammal och inte särskilt tät kan den bli lös, tät "ny" hud är ganska resistent mot sådana belastningar och bearbetningsalternativ ... men det är bättre att använda något högre hastighet, bearbetningskvaliteten kommer fortfarande att vara bättre.

Att göra ett sättningshandtag av björkbark för en kniv med ett blad Kankaanpaa Sami

Kniv med blad Kankaanpaa Sami
med typinställningshandtag av björkbark

Råvaror - Kankaanpaa sameklinga, älghorn lämplig diameter, Björk bark.

Först är handtagets bolster och rumpplatta av älgstock. Runda bitar med en diameter på 2-3 cm och en tjocklek på ca 1 cm sågas av från hornet.

Hål borras i båda omgångarna och förses med fil för att passa bolster och skaft.

Före bearbetning skyddas bladet med maskeringstejp för att skydda det från repor och vidhäftning av epoxiharts.

Vid arbete med björkbark kommer dessutom både bladet och dess skaft att befinna sig i en fuktig miljö, vilket i fallet med en kolstålklinga kan påverka dess utseende.

Så skaftet skärs till önskad längd, spår appliceras på det för bättre kvarhållning på handtaget.

Stödet (nederst till höger) och handtagets rumpplatta (nederst till vänster) är också redo för vidare arbete.

Det fria utrymmet mellan rumpdynan och bolsteret kommer att fyllas med en björkinsats. Detta avstånd måste mätas för att kunna beräknas önskat belopp distanser av björkbark.

Nu börjar vi faktiskt göra ett björkskaft. Vid första steget rengörs björkbarken från det vita lagret från framsidan och korklagret från insidan.

För denna procedur kan du använda en metallborste eller en vass kniv för att skrapa bort oönskade lager.

Björkbarken skärs till distansrutor i önskad mängd.

I detta fall var den erforderliga längden på distansen 8 cm med en björkbarktjocklek på ca 2 mm. Det tog 80 mm totalt: 2 mm = 40 rutor. Plus ytterligare 2-3 stycken i reserv - ifall björkbarkspåsen krymper.

Därefter doppades björkbarken i ett vattenbad i 10-20 sekunder för att ge elasticitet, och hål för skaftet stansades i förråden med en halvcirkelformad träskärare och en vass kniv.

I slutet av processen monteras paketet med distanser på ett skaft (med ett bolster och en butt pad) och pressas med en enkel anordning (se bild).

I detta handtag "limmades" distansbrickor av björkbark enbart på grund av fukt, även om designen tillåter användning av olika lim(till exempel vattentät PVA).

Efter ett par timmars torkning på skaftet tas paketet försiktigt bort från den framtida kniven och kläms redan separat mellan parallella och släta ytor. Det är viktigt att inte kränka förpackningens integritet och inriktningen av hålen i distanserna när du tar bort den pressade björkbarken från skaftet. Dra åt muttrarna på pressanordningen med jämna mellanrum för att kompensera för krympning.

Efter fullständig torkning provas förpackningen igen på skaftet och vid behov tillsätts nya björkbark-distanser (var noga med att fukta dem innan de läggs till förpackningen).

Efter torkning läggs påsen på skaftet tillsammans med bolstern och alla delar fixeras på skaftet med epoxiharts.

Strukturen sätts igen under tryck, denna gång tills epoxin är fullständigt polymeriserad. Därefter kontureras handtaget grovt med en konventionell kniv. I detta skede är användningen av ett skinn eller en fil opraktisk, det är lättare att arbeta med en kniv på mjuk björkbark.

I slutskedet bearbetas handtaget med sandpapper och (om så önskas) etsas bladet i Sprite (detta är ingen reklam !!!).

Före etsning avlägsnas fjället från bladet med ett fint sandpapper och själva bladet avfettas med aceton. Efter en natt i sur miljö garanteras en vacker grå finish. Viktigt: det är nödvändigt att bli av med gasbubblor i drycken, annars kan du få en beläggning med fläckar på platsen där bubblorna sätter sig. Du kan skaka flaskan länge, eller så kan du bara värma drinken och vänta på att bubblorna kommer ut.

● Löd. Valet av lod görs beroende på de metaller eller legeringar som ska fogas, på lödmetod, temperaturbegränsningar, storleken på de delar som krävs mekanisk styrka och korrosionsbeständighet, etc. Det vanligaste ...

Ekologiskt glas- termoplastisk plast - utbredd och tillgängligt material... Den produceras genomskinlig eller färgad i massan, den är väl bearbetad, limmad, målad. Ekologiskt glas poleras för hand med en ren och torr trasa ...

För att svara på frågan: "Hur gör man ett handtag för en kniv?" - du måste veta vad det är till för. För material och ofta bestämmer bladets funktionalitet. Denna artikel är tänkt att hjälpa till med valet av material och kommer att ge flera användbara tips hur man gör ett handtag för en kniv.

Handtaget kan vara tillverkat av trä, metall, läder, björkbark, olika plaster, vävt av tråd eller nylonsnöre. Som du kan se är valet mycket stort, och om kniven inte är gjord för att dekorera samlingen är det nödvändigt att närma sig sin utrustning mycket ansvarsfullt.

Spelar materialet någon roll? Enorm. Så till exempel är en kniv med metallhandtag knappast lämplig för en turist. Den är för tung för en vandring, och i kylan blir det helt enkelt omöjlig att ta upp den. Och knivar med ett sättningshandtag gjorda av läder eller björkbark kommer inte att tjäna en jägare länge, eftersom efter den första skinnningen av spelet kommer blod på ett sådant handtag, och efter några dagar kommer lukten att vara sådan att kniven kommer inte att vilja plocka upp. Vad kan vi säga om att kasta knivar, där vilket handtag helt enkelt kan flyga i bitar.

I likhet med materialet väljs även formen på handtaget efter hur kniven ska användas. Om det här universellt verktyg turist eller jägare ska formen vara enkel, utan fördjupningar för fingrar och liknande överdrifter. Så att kniven kan hållas i olika grepp, och det var lika bekvämt för dem att skala potatis, öppna en plåtburk, plöja ved eller reparera utrustning. Om de däremot ska stansa dörrar med en kniv, så är det naturligtvis bättre att ju fler extra avsatser på handtaget för säker hållning.

Låt oss nu ta en titt på de mest populära teknikerna för att göra ett knivhandtag.


På en jakt behövs en kniv för att hugga grenar för installation, skära bröd till middag och, om du har tur, slakta det fångade djuret. Dessa är kanske alla dess funktioner. Huvudsaken att jaktkniv var bekväm, den låg bra i handen och formen på handtaget tröttade inte ut ägaren under arbetet. Hur bra en jaktkniv är kan man bara få reda på i praktiken.

Varje kniv, inklusive en jaktkniv, inkluderar ett blad och ett handtag. I princip kan du helt självständigt göra en jaktkniv som helt skulle tillfredsställa dina behov. Men det är knappast vettigt att göra detta, eftersom det kan vara ganska svårt att hitta stål av lämplig kvalitet för att tillverka ett blad, än mindre hemma.

Dessutom finns det ett ganska tillfredsställande utbud av kvalitetsblad på marknaden. Men här är fästet, att vara detsamma viktig detalj en kniv, som ett blad, uppfyller ofta inte alls de krav som ställs på den av både en jägare-fiskare och en amatörjägare. Men det är fullt möjligt att byta ut handtaget på en kniv med ett högkvalitativt och lämpligt blad hemma.

Att göra ett handtag i ett stycke för en jaktkniv.

Konstnärliga handtag - med utskärningar för fingrar, en lock i svansdelen och ett skydd - är mer intressanta för vapensamlare. Det är bättre för en jägare att ha ett rakt handtag, utan krusiduller och dekor. Måtten på knivhandtaget bör vara sådana att kniven ligger stadigt och säkert i handen. Handtaget ska vara 3-3,5 cm längre än handflatans bredd.

Med rätt grepp bör ändarna på mitten, ring- och lillfingrarna inte röra vid basen av tummen, och ändarna på index och tumme, tvärtom, bör överlappa något. Men det slutliga beslutet fattas enbart med hänsyn till varje jägares individuella preferenser.

Handtaget kan göras av vilken träbit som helst, men det är bäst att ta arbetsstycket från. Dessutom från vissa ställen i stammen. Först och främst är detta en utväxt vid rumpan, som kallas en kapokrot, eller en borste. Den är genomsyrad av vilande knoppar, därför uppträder ett ringformat mönster på tvärsnittet, som i den karelska björken.

För det andra, en enkel burl, en vriden utväxt på stammen. Det finns nästan aldrig sovande knoppar i den, men strukturen är vacker, iriserande. För det tredje den inre delen av stammen, där den stora grenen avgår från själva kärnan. Träet från dessa platser är också bra eftersom lagren där är mycket små, och det i sig är tätt.

Före bearbetning måste arbetsstycket torkas ordentligt i skuggan. När den är grovskuren och huggen kan den kopplas till bladet. Bladet ska ha en fortsättning i form av ett skaft längre än det framtida handtaget, och skaftets ände ska ha en gänga för en fästmutter. För det första kommer det att vara möjligt att byta handtag och för det andra att undvika tvärgående nitar, som är svåra att sätta och inte alltid håller bra, och de lägger inte till skönhet.

Innan bearbetningen kan knivhandtagets ämne kokas i vatten och sedan tillåtas torka ordentligt. Dess färg kommer att ändras (den blir mörkare) och den blir lättare att bearbeta. Det är bättre att avsluta finishen inte genom att lacka (lackningen glider i handen), utan genom att koka in arbetsstycket Linfröolja.

I ett metallkärl, till exempel i en stor plåtburk eller annat fat, måste du hälla tillräckligt med linolja så att arbetsstycket flyter fritt i det. Burken måste värmas i ett sandbad. Oljan ska knappt koka. Vid denna tidpunkt kommer luftbubblor intensivt att komma ut ur arbetsstyckets ändar. Denna kokande olja fyller träets porer. Proceduren bör pågå i två eller tre timmar, eller ännu mer.

Efter att ha torkat handtaget i två till tre veckor kan du lägga det på kniven och vid behov bearbeta det ytterligare och längre. Det är mycket lättare att göra detta efter att ha kokat ved i linolja, dess struktur avslöjas och det förvärvar själv djup färg och det blir liksom hårdare och tyngre.

Montering av handtagsämnet på bladskaftet på en jaktkniv.

För att få plats med det framtida handtagets ämne på bladskaftet måste det borras igenom. Borren ska vara längre än det framtida handtaget. Detta kräver inga högprecisionsmaskiner. Borren är fixerad i chucken på den elektriska borren, och den själv pressas med en klämma till arbetsbänken eller i horisontellt läge.

Arbetsstycket måste försiktigt skjutas på den roterande borren. Du måste borra minst två hål i en liten vinkel mot varandra; då måste den oborrade väljas med en lång tunn mejsel. I den främre änden, istället för ett skydd, kan du sätta metallplatta och en läderdyna (2-3 mm). Efter att ha tryckt på handtagsämnet på skaftet och ordentligt fäst det med en mutter, ska det föras till önskad form raspar, grovt, fint och polerande sandpapper.

Sättning kan göras av björkbark eller björkbark med mellanskikt av skinn. Björkbark 2-3 mm tjock kokas i vatten i ett par timmar för att bli mjuk och torkas sedan ordentligt. Sedan skärs arket i rektanglar ca 3 × 5 cm i storlek. Skär i mitten av varje vass kniv eller med en mejsel ett hål som motsvarar den del av skaftets plats där denna rektangel kommer att passa.

Så du behöver inte skära hålen i förväg, utan bara innan du lägger biten på skaftet. Kniven ska klämmas fast i ett skruvstycke vertikalt med skaftet uppåt. För att inte förstöra bladet måste en bit tjock plywood sättas in mellan den och skruvstädets käftar. Sätt på skaftet först metallplatta... Sedan kan du skriva handtaget, försiktigt trycka varje nästa bit till den föregående.

Vi får inte glömma att skikten i de intilliggande plattorna måste vara vinkelräta. Du kan belägga dem med vattentätt, snabbtorkande lim. Den sista biten av björkbark måste pressas med en mutter genom en metallplatta av lämplig form. Den gängade delen av skaftet bör vara ganska lång. Faktum är att genom att dra åt muttern så klämmer du ihop hela setet på handtaget, och det förkortas lite.

Som ett resultat kan det vara nödvändigt att skruva loss muttern flera gånger, lägga i ytterligare bitar av björkbark och dra åt den igen. När muttern är helt inskruvad kan du börja avsluta. Det är nödvändigt att skära bort överflödig björkbark med en mycket skarp och fin fil. För ett sådant handtag behöver du inga lacker, oljor eller annat efterbehandlingsmaterial, det räcker att rengöra den med fint sandpapper.

Baserat på material från boken ”Gör-det-själv-fiskeredskap och jaktutrustning. Tillverkning och reparation".
Storozhev Konstantin.

Björkbark är ett av de mest använda materialen för tillverkning av infällda knivhandtag.

Det finns naturligtvis älskare av plexiglashandtag; i sovjettiden var Zonovka-knivar fulla av handtag gjorda av typinställning flerfärgad plast blandat med plexiglas, men ett sådant handtag är obekvämt - det glider och är inte för greppigt.

Men björkbarkhandtaget på kniven saknar dessa nackdelar.


Det inlagda handtaget på en kniv är vanligtvis gjort av antingen björkbark eller björkbark med tillägg av läder. Infällda handtag i rent läder är inte praktiska - de ser vackra ut i samlingen, men de är benägna att förfalla och kräver konstant underhåll.

Så det är bättre att göra hemgjorda handtag för en björkbarkkniv. Och det kommer ut billigare - du kan samla björkbark själv.

Hur man gör ett knivskaft av björkbark

Samlad björkbark 2-3 mm tjock, koka i lättsaltat vatten i ca 2 timmar tills den är mjuk och torka sedan väl. Det färdiga arket måste skäras i rektangulära bitar, vars storlek är 3x5cm.

Ett hål görs i mitten av varje rektangel med en vass kniv eller mejsel. Det måste sammanfalla i tvärsnitt med en viss plats på skaftet, i vilken rektangeln kommer att infogas. Därför skärs hålet precis innan det installeras på skaftet, och inte innan.

Under drift kläms kniven preliminärt i ett skruvstycke med skaftet uppåt. För att förhindra skador på bladet måste du sätta in bitar av tjock plywood mellan dess yta och skruvstycket.

Men innan dess måste en metallplatta sättas på skaftet. Uppsättningen av handtaget utförs genom att försiktigt foga ihop alla bitar av björkbark, du kan till och med belägga dem med snabbtorkande vattentätt lim. Det är nödvändigt att komma ihåg om det vinkelräta arrangemanget av lager i intilliggande plattor.

Den sista delen av björkbarken pressas med en mutter genom en metallplatta av önskad form, medan skaftet måste ha en lång gängad del. Detta beror på det faktum att när man skruvar på muttern komprimeras hela uppsättningen på handtaget och förkortas samtidigt.

Därför måste du skruva loss muttern hela tiden, lägga till bitar av björkbark och dra åt den igen. Efter den sista åtdragningen av muttern, slutlig avslutning handtag, medan det krävs att försiktigt skära bort överflödig björkbark med en mycket vass kniv och sedan bearbeta den färdiga delen med en liten fil.

Det är inte nödvändigt att använda lack, oljor och andra material för att avsluta handtaget. Istället är det bättre att rengöra den väl med fint sandpapper.

Hemlagat björkbark knivhandtag kommer att tjäna dig troget under en lång tid... Och när det är dags att byta, då kan du enkelt göra det själv på ett par timmar.
Se videon - Hur man gör en kniv med ett sättningshandtag för en mer exakt förståelse av processen.

Som du kan se är tillverkningen av sättningshandtag för knivar en ganska enkel procedur. Vem som helst kan göra sig exakt ett sådant knivskaft som de gillar.

Knivskaftet har använts sedan urminnes tider.

Idag kommer vi att prata om hur man gör ett handtag för hemgjord kniv från hornet.

Eftersom hornet inte behövs för utvinning av pantokrin, utan som ett prydnadsmaterial, är de gamla hornen som ligger runt i garage - arvet från Sovjetunionen - ganska lämpliga. På den tiden hängde horn i nästan varje lägenhet.

Så vi skär hornet i ämnen och börjar göra ett hemgjort hornhandtag för en kniv.


Det första steget är att markera det framtida knivhandtaget på arbetsstycket.

Så vi börjar tillverka handtaget

Nu, med hjälp av en borr, borrar vi hål i kanterna på det framtida spåret.


Med hjälp av en sticksåg skär vi ut den inre delen.

Hornet är ett mycket bra hantverksmaterial och kan hanteras mycket bra med handverktyg.

Försöker på ämnet på en hemmagjord kniv.


Nu måste du bearbeta den yttre delen av knivhandtagets ämne.
Detta kan enkelt göras med en fil.

Försöker på ett tomt knivskaft.
Det återstår bara att upprepa stegen ovan för de återstående ämnena och knivhandtaget är klart.

I det här fallet är det inlagda handtaget på en kniv från ett horn fäst vid kniven med lim; för detta görs ett urtag på insatsdelen. Skåran kan enkelt göras med en kvarn eller Dremel skärskivor.

Idag ska vi prata om hur man gör ett knivhandtag med egna händer.

Ett hemgjort handtag kan krävas inte bara för dem som bestämde sig för att göra en kniv med sina egna händer, utan också helt enkelt om knivhandtaget är ur funktion.


Det överliggande handtaget är mycket lätt att tillverka. Det räcker att slipa trä- eller plastämnen och nita dem med koppar- eller aluminiumtråd på ämnet på handtaget på en hemmagjord kniv. I det här fallet kan du även använda epoxilim för att öka styrkan på handtagsdynornas infästning.

Se videohandledningen Hur man gör ett knivhandtag med dina egna händer.

Du förstår - inget komplicerat! Om du inte tar hänsyn till den tid som krävs för att lacken ska härda, kan knivhandtaget göras med dina egna händer på nästan en kväll.
Det finns dock några nyanser här.

Innan du applicerar epoxilim ska knivens ämne slipas med grovt sandpapper eller markera med fil för att bättre hålla limskiktet.
Ämnen på kniven och handtaget på de platser där limet appliceras måste avfettas med aceton.

I handtagsämnen måste den yttre delen av nithålet breddas med en tjockare borr, då vid nitning kommer tråden att fylla dessa koner och handtaget håller mycket bättre.

Den största fördelen hemgjorda pennor på kniven finns möjligheten att justera handtaget efter din hand. Tillverkare gör "för den genomsnittliga personen", och din handflata kan vara större eller mindre än standarden.

Dessutom kan du göra ett "anatomiskt" knivhandtag, när varje finger har sitt eget utsprång.

Trähandtaget kan inte lackas, utan blötläggas med olja uppvärmd till 60 grader och låtsas ligga ner en dag i raka linjer solstrålar... Denna åtgärd måste utföras 4-5 gånger. Oljan kommer att mätta träet och polymerisera under ultraviolett ljus.

Handtaget på en kniv som bearbetas på detta sätt är inte rädd för bucklor och repor, det är inte heller föremål för förfall från fukt. När allt kommer omkring är hela trädet impregnerat med polymeriserad olja!