کدام پلی استایرن منبسط شده بهتر است. پلی استایرن منبسط شده - ویژگی ها و معیارهای انتخاب. درباره مقاومت بیولوژیکی

زمان مطالعه ≈ 4 دقیقه

پلی استایرن منبسط شده یک سوم کل مواد عایق حرارتی مورد استفاده در جهان را تشکیل می دهد. از تف جوشی گرانول های پلی استایرن حاصل از کف کردن با بخار مایعات کم جوش از یک سوسپانسیون مخصوص ساخته می شود. در همان زمان، اجزای کف کننده اضافه می شوند. در روسیه، اغلب به آن فوم پلی استایرن می گویند. اما هنوز بین مفاهیم پلی استایرن منبسط شده و پلی استایرن تفاوت وجود دارد، همیشه امکان تعویض آنها وجود ندارد.

در پاسخ به این سوال که پلی استایرن منبسط شده چیست، باید توجه داشت که این ماده پر از گاز سفت و سخت با ساختار سلولی است. با این حال، گونه هایی وجود دارند که حاوی گاز نیستند.

انواع پلی استایرن منبسط شده

پلی استایرن منبسط شده غیر فشرده (PSB، PSB-S، EPS)؛
فوم پلی استایرن اکسترود شده (Penoplex، Technoplex، Styreks)؛
پلی استایرن فشرده (PS-1، PS-4، و همچنین مواد وارداتی)؛
اتوکلاو و اتوکلاو-اکستروژن (مواد منحصرا وارداتی).

دامنه کاربرد

این فوم پلی استایرن غیر فشرده است که به آن پلی استایرن می گویند. حوزه اصلی کاربرد این ماده عایق حرارتی، عایق صدا است. آنها دیوارها، کف، پنجره ها، بالکن ها و غیره را عایق می کنند. محبوبیت این روش عایق توجیه اقتصادی دارد. اگر نیاز به دسترسی به یک منطقه بسته دارید، می توانید به سادگی آن قطعه را حذف کنید و سپس آن را دوباره در محل اصلی خود نصب کنید. هزینه کم آن باعث می شود تا بتوان از آن به طور گسترده در مناطق دیگر استفاده کرد. اغلب برای محافظت از زمین های ورزشی و سایر اشیاء در برابر یخ زدگی استفاده می شود. دامنه خاص کاربرد بستگی به برند دارد.

نوع اکستروژن برای عایق حرارتی و عایق صوتی دیوارها، نماها، سقف ها، پارتیشن ها، فونداسیون ها مورد نیاز است. این نوع نسبت به نسخه بدون پرس دوام بیشتری دارد. این به دلیل تکنولوژی تولید است. روش اکستروژن شامل ذوب گرانول های اصلی و سپس ریختن جرم حاصل در قالب می باشد.

فوم پلی استایرن فشرده در ساخت یخچال، قمقمه، بدنه خودرو استفاده می شود. در کشتی سازی غیر قابل تعویض است. خواص عایق الکتریکی آن باعث محبوبیت آن در صنعت برق شده است.

بسته بندی محصولات (ظروف یکبار مصرف، ظروف میوه و فرآورده های گوشتی) و بسته بندی فنی از پلی استایرن منبسط شده ساخته شده است. عکس نمونه ای از گزینه های متعدد برای محصولات مشابه را نشان می دهد. این به یک ماده غیر قابل جایگزین برای ایجاد عناصر تزئینی تبدیل شده است.

خواص اساسی

پلی استایرن منبسط شده باید فقط برای چیدمان لایه میانی سازه ها مصرف شود. نوسانات دما از -40 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد را کاملاً تحمل می کند. برای گرم کردن سونا، اتاق بخار، شبکه های گرمایش استفاده نمی شود. با این حال، خواص مواد استفاده از آن را به عنوان عایق برای ساختمان ها محدود نمی کند. حتی با قرار گرفتن طولانی مدت در معرض پرتوهای مستقیم، شروع به ذوب شدن یا از دست دادن ساختار خود نمی کند.

نیازی به نگرانی در مورد ایمنی مواد نیست. فوم استایرن حاوی استایرن است، ماده ای که در بسیاری از محصولات یافت می شود. ایمنی آن به طور رسمی تایید شده است، استایرن به عنوان غیر سرطان زا، غیر جهش زا شناخته شده است، بنابراین مجاز به ساخت بسته بندی مواد غذایی از این مواد است. اندام ها و داروها حتی در ظروف فوم پلی استایرن حمل می شوند. از آنجایی که به عنوان بخاری با فضای داخلی خانه تماس پیدا نمی کند، اکسیداسیون غیرممکن است، بنابراین استایرن از لایه عایق حرارت آزاد نمی شود.

گرانول های پلی استایرن که این ماده از آنها به دست می آید یک محصول تصفیه شده است. بنابراین، یک ماده قابل احتراق است. متعلق به گروه G3 ("معمولاً قابل احتراق") است. اغلب مواد ضد حریق خاصی به صفحات اضافه می شود که عمل آنها بر اساس کاهش توانایی انتشار آتش است. بنابراین برخی از انواع مدرن مواد می توانند به تنهایی بیش از 2 ثانیه بسوزند.

مشخصات فنی پلی استایرن منبسط شده

در میان ویژگی های فنی مواد، هدایت حرارتی کم آن از اهمیت ویژه ای برخوردار است - 0.032 - 0.050 W / m * C، این شاخص ها به طور قابل توجهی کمتر از آجر یا بتن است.

دومین ویژگی مهم مقاومت خوب در برابر رطوبت است. برای اینکه قدرت جذب 3 درصد باشد، حدود یک روز تماس آب با مواد لازم است. نفوذپذیری بخار نیز بسیار کم است - 0.06 میلی گرم در متر * ساعت * Pa. نسخه اکستروژن حتی کمتر است - 0.013 میلی گرم / (m * h * Pa).

از مزایای پلی استایرن منبسط شده می توان به عدم توانایی آن در تبدیل شدن به یک محیط قابل قبول برای محیط های بیولوژیکی اشاره کرد. او از قارچ و کپک نمی ترسد.

در این مقاله: تاریخچه کشف پلی استایرن فن آوری تولید؛ حوزه های کاربرد پلی استایرن منبسط شده؛ استفاده در ساخت و ساز، GOSTs؛ خواص و خصوصیات؛ سازگاری با محیط زیست، دوام و ایمنی در برابر آتش - آیا این عایق بسیار ایمن است. اصطلاح "فوم پلی استایرن خود خاموش شونده" واقعاً به چه معناست. نحوه انتخاب فوم پلی استایرن

هزینه های گرمایش خانه های ما در هوای سرد بسیار قابل توجه است و هزینه های روزافزون تامین انرژی این هزینه ها را سال به سال افزایش می دهد. آیا می‌دانستید که در هوای سرد، گرما به معنای واقعی کلمه از خانه شما تبخیر می‌شود و تلفات گرما نه تنها عالی است - بلکه بسیار زیاد است! امروزه، اکثر ساختمان‌هایی که در روسیه با مواد عایق محافظت نمی‌شوند، از هر متر مربع حدود 600 گیگا کالری گرما از دست می‌دهند، در حالی که تنها 40 گیگا کالری از یک متر مربع مسکن در آلمان یا ایالات متحده صرف می‌شود. معلوم می شود که صاحبان خانه در واقع هزینه گرمایش خیابان را می پردازند، و نه خانه هایشان را ... عایق کاری دیوارهای ساختمان از بیرون با صفحات پلی استایرن منبسط شده می تواند مشکل از دست دادن گرما را حل کند - اما آیا همه چیز با این گرما بسیار ساده است. عایق؟

تاریخچه استایروفوم

همه چیز در سال 1839 آغاز شد، زمانی که داروساز آلمانی، ادوارد سیمون، هنگام آزمایش با استایراکس (رزین Liquidambar orientalis)، به طور تصادفی استایرن گرفت. داروساز پس از کمی آزمایش با کشف خود متوجه شد که ماده روغنی دریافتی خود به خود متراکم می شود و به نوعی ژله تبدیل می شود. سیمون هدف عملی در کشف استایرن ندید - او استایرن ژله مانند را اکسید استایرن نامید و تحقیقات بیشتر را متوقف کرد.

در سال 1845، شیمیدانان بلیت و فون هافمن به استایرن علاقه مند بودند - یک انگلیسی و یک آلمانی تحقیقات خود را انجام دادند و دریافتند که این ماده بدون اکسیژن ژله مانند می شود. شیمیدانان استایرن ژله مانندی را که به دست آوردند متاستیرول نامیدند. 21 سال بعد، شیمیدان فرانسوی Marceline Berthelot نام دقیق فرآیند تراکم استایرن را - پلیمریزاسیون - داد.

هرمان استودینگر، 1935

در دهه 1920، شیمیدان آلمانی، هرمان استودینگر، کشف دوران ساز کرد - گرم کردن استایرن باعث واکنش زنجیره ای می شود که در طی آن زنجیره های طولانی از ماکرومولکول ها تشکیل می شود. این کشف استودینگر بود که منجر به تولید پلیمرها و پلاستیک ها شد و به همین دلیل در سال 1953 جایزه نوبل را دریافت کرد.

اولین سنتز استایرن توسط محققان شرکت آمریکایی "The Dow Chemical Company" انجام شد، تولید تجاری پلی استایرن یکی از اولین تولیدات پلی استایرن بود که توسط شرکت "BASF" راه اندازی شد - در سال 1930، مهندسان آن فناوری را برای تولید توسعه دادند. از استایرن پلیمریزه شده در سال 1949، این شرکت یک حق اختراع برای تولید توپ های پلی استایرن، فوم شده با پنتان دریافت کرد - ایده اصلی این اختراع متعلق به مهندس شیمی فریتز استاسنی است. بر اساس این پتنت، در سال 1951، BASF شروع به تولید صنعتی عایق حرارتی با نام تجاری Styropor کرد که هنوز هم تولید می شود.

ماده اولیه برای تولید انواع عایق پلی استایرن پلی استایرن دانه ای است که از یک عامل کف کننده برای تشکیل سلول ها استفاده می شود. چندین مرحله در فرآیند تکنولوژیکی بدست آوردن پلی استایرن منبسط شده وجود دارد:

گرانول های پلی استایرن در قیف قبل از کف کردن ریخته می شوند و در آنجا متورم می شوند و شکل کروی پیدا می کنند. برای به دست آوردن یک عایق حرارتی با چگالی کمتر، عملیات کف کردن چندین بار تکرار می شود، هر بار به اندازه توپ بزرگتر می رسد تا وزن واقعی پلی استایرن منبسط شده کاهش یابد.
هر عملیات کف کردن همراه با قرار دادن گرانول های فوم شده در قیف مخصوصی است که گلوله های پلی استایرن باد شده به مدت 12 تا 24 ساعت در آن نگهداری می شوند. در این مدت فشار داخل آنها تثبیت می شود و در حین تولید به روش پلیمریزاسیون سوسپانسیونی نیز خشک می شوند.
پس از اتمام تعداد از پیش تعیین شده عملیات کف کردن و تحمل دوره پیری، گلوله های پلی استایرن در یک واحد قالب گیری قرار می گیرند، جایی که یک بلوک فوم پلی استایرن تحت تأثیر بخار داغ تشکیل می شود. گرانول های فوم که در یک قالب باریک بسته شده و تحت تأثیر بخار منبسط می شوند به یکدیگر می چسبند و پس از خنک شدن و خارج شدن از قالب شکل خود را حفظ می کنند.
در مرحله آخر، بلوک های پلی استایرن منبسط شده، که اغلب دارای ابعاد چشمگیر هستند، باید به ابعاد مشخص بریده شوند. اما ابتدا بلوک از واحد قالب‌گیری در انبار موقت قرار می‌گیرد و حدود 24 ساعت در آنجا نگهداری می‌شود. واقعیت این است که تحت تأثیر بخار، بلوک پلی استایرن منبسط شده رطوبت اضافی به دست می آورد و حتی برش را در حالت مرطوب پلی استایرن منبسط شده انجام نمی دهد، زیرا نمی توان از شکستگی جلوگیری کرد. بلوک فوم پلی استایرن پس از خشک شدن با اره ماشینی به صورت عمودی یا افقی بریده می شود.

دو روش اصلی برای تولید پلی استایرن منبسط شده وجود دارد - پلیمریزاسیون سوسپانسیون و پلاریزاسیون به صورت فله. فن آوری پلیمریزاسیون سوسپانسیون مبتنی بر عدم توانایی آب در انحلال پلیمرهای وینیل است. در مرحله کف کردن، گرانول های استایرن به راکتورهای اتوکلاو با حجم تا 50 متر مکعب پر از آب غیر معدنی شده با آغازگر پلیمریزاسیون و تثبیت کننده امولسیون حل شده در آن ریخته می شود. پلیمریزاسیون تحت فشار ثابت، با افزایش یکنواخت دما از 40 اولیه به حداکثر 130 درجه سانتیگراد انجام می شود - کل فرآیند حدود 14 ساعت طول می کشد. پلیمر فوم شده به همراه سوسپانسیون آبی از راکتور خارج می شود، در یک سانتریفیوژ از آن جدا می شود، سپس با آب شسته می شود و تحت یک مرحله خشک شدن قرار می گیرد. از مزایای اصلی این فناوری می توان به هم زدن مداوم گرانول های پلیمری داخل راکتور در حین پلیمریزاسیون، توزیع کارآمد و حذف گرما اشاره کرد که منجر به ماندگاری قابل توجهی از پلیمر فوم شده می شود.

فن آوری پلیمریزاسیون انبوه متفاوت انجام می شود - آب وجود ندارد، فرآیند پلیمریزاسیون مداوم است و در دماهای بالاتر انجام می شود. در یک سری از راکتورهای مخلوط کن که به صورت سری به یکدیگر متصل شده اند، در دمای 80 اولیه تا 220 درجه سانتی گراد نهایی، گرانول های پلی استایرن فوم می شوند. در صورتی که 80 تا 90 درصد استایرن اصلی ذوب شود، پلیمریزاسیون انجام شده و کامل شده است. هنگامی که در آخرین راکتور ستونی خلاء ایجاد می شود، استایرن واکنش نداده حذف می شود، سپس مواد بازدارنده آتش، رنگ ها، تثبیت کننده ها و سایر مواد افزودنی به مذاب وارد می شوند که در نتیجه پلیمر دانه بندی می شود. استایرن واکنش نداده و بازیابی شده برای پر کردن بعدی استفاده می شود. رساندن فرآیند پلیمریزاسیون مواد خام به بیش از 90 درصد پلی استایرن منبسط شده با این فناوری بسیار دشوار است، زیرا سرعت واکنش نسبتاً زیاد است و امکان حذف گرما در اینجا وجود ندارد.

تولید پلی استایرن منبسط شده با روش پلیمریزاسیون سوسپانسیون در روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع گسترده تر است؛ در کشورهای غرب و آمریکا، فناوری پلیمریزاسیون فله ای حاکم است که امکان دستیابی به عایق حرارتی با ویژگی های بالاتر از نظر چگالی را فراهم می کند. ، انعطاف پذیری، شفافیت مرزها و رنگ، نه به ذکر درصد کمتر از ضایعات.

فناوری تولید فوم پلی استایرن اکسترود شده (اکسترود شده) به طور کلی مشابه فناوری پلیمریزاسیون است. تفاوت در این است که مذاب را با مواد کف کننده اضافه شده از طریق یک اکسترودر پرس وارد می کند و در نتیجه یک عایق حرارتی با سلول هایی تا قطر 0.2 میلی متر ایجاد می کند. این اندازه کوچک سلول ها است که فوم پلی استایرن اکسترود شده را با خواص عملکردی بالا و محبوبیت در صنعت ساختمان فراهم می کند.

مناطق استفاده

ترکیبی از استحکام و خواص عایق حرارتی، سهولت حمل و نقل و پردازش، هزینه کم - به لطف این ویژگی ها، پلی استایرن منبسط شده در حوزه های مختلف زندگی ما گسترده است. اغلب این مواد برای: بسته بندی کالاها و تجهیزات مختلف استفاده می شود. بسته بندی همدما محصولات غذایی؛ تولید ظروف یکبار مصرف؛ جاذب انرژی در صنعت خودرو؛ تجهیزات شناور نجات جان؛ تبلیغات حجمی در فضای باز و غیره

عدم وجود تهدید گرد و غبار - تفاوت اصلی مثبت بین پلی استایرن منبسط شده و پشم معدنی، استفاده از این ماده را برای عایق حرارتی تجهیزات تبرید در صنایع غذایی امکان پذیر می کند.

پلی استایرن منبسط شده برای عایق بندی حرارتی جاده استفاده می شود و از یخ زدگی پایه جلوگیری می کند. برای این منظور از نمرات پلی استایرن منبسط شده با چگالی بالا استفاده می شود - از 35 کیلوگرم بر متر مکعب و بالاتر. این ماده همچنین برای عایق کاری حرارتی خطوط راه آهن استفاده می شود و به طور موثر از انحراف ریل و نشست آنها در خاک های ناپایدار جلوگیری می کند.

Hoot Heddock آمریکایی یکی از اولین کسانی بود که از فوم برای عایق کاری ساختمان ها استفاده کرد. به گفته وی، ایده عایق حرارتی خانه ها به طور تصادفی مطرح شد - Huth یک فنجان قهوه داغ در یک کافه سفارش داد و ناگهان متوجه شد که مایع داغ موجود در یک لیوان پلی استایرن یکبار مصرف به هیچ وجه انگشتان او را نمی سوزاند. او پس از انجام آزمایشی در سال 1984 - با ساختن خانه ای در آلاسکا و عایق کاری آن با فوم - از کارآمدی عایق حرارتی پلی استایرن متقاعد شد.

طبق GOST 15588-86، استفاده از پلی استایرن منبسط شده به عنوان لایه میانی عایق سازه های ساختمان مجاز است. در کشورهای اتحادیه اروپا، بیش از 40 سال است که از پلی استایرن منبسط شده با موفقیت در عایق کاری نما استفاده می شود - صفحات پلی استایرن منبسط شده از سمت بیرون (خارج) به مواد اصلی ساختاری، خواه بتن یا آجر، چسبانده می شوند. با یک لایه گچ در بالا پوشیده شده است.

همانطور که توسط معماران اروپایی ذکر شده است، استفاده از پلی استایرن منبسط شده در عایق بندی نما، هزینه های انرژی برای گرمایش را سه برابر کاهش می دهد.

صفحات و بلوک های ساخته شده از فوم پلی استایرن اکسترود شده به عنوان قالب دائمی و عایق حرارتی همزمان استفاده می شود. تکنولوژی مورد استفاده به شرح زیر است: صفحات فوم پلی استایرن در فاصله از پیش تعیین شده از یکدیگر نصب می شوند، توسط یک سیستم کراوات مخصوص به هم متصل می شوند، آرماتور در شکاف بین صفحات قرار می گیرد و بتن ریخته می شود. انواع بلوک های آماده پلی استایرن منبسط شده به شما امکان می دهد نماهایی با معماری پیچیده بسازید. روی دیوارهای مونتاژ شده از بلوک های فوم پلی استایرن اکسترود شده و پر شده با بتن، باید یک پوشش محافظ اعمال شود - از بیرون می تواند رو به آجر یا گچ شن و ماسه سیمانی باشد، از داخل دو لایه گچ تخته گچی با اتصال اتصال یا یک لایه گچ یک شرط مهم برای قالب پلی استایرن منبسط شده: چگالی این ماده در بلوک های قالب باید حداقل 35 کیلوگرم بر متر مکعب باشد.

چسب پلی استایرن منبسط شده نباید حاوی حلال های آلی باشد که پلی استایرن را از بین می برند. استفاده از چسب های پایه سیمانی که در کیسه های کرافت 25 کیلوگرمی بسته بندی شده و با آب مخلوط شده اند، ایمن تر است - اجزای معدنی چنین مخلوط هایی هیچ تأثیر منفی بر پلی استایرن ندارند. یک نکته مهم: برای جلوگیری از سینوس های هوایی که به عنوان پل های سرد عمل می کنند و میعانات را جمع می کنند، باید به بزرگترین سطح تماس صفحه پلی استایرن منبسط شده با سطح عایق (در حالت ایده آل، 100٪ سطح تماس) دست یافت.

رسانایی گرمایی

خواص عایق حرارتی بالای پلی استایرن منبسط شده با ساختار آن توضیح داده می شود که توسط گلوله های زیادی که به یکدیگر جوش داده شده اند، که به نوبه خود از سلول های زیادی با هوای محصور در آنها تشکیل شده است، توضیح داده می شود. و از آنجایی که هوای داخل سلول ها قادر به حرکت نیست، پس این اوست که به عنوان عایق حرارت عمل می کند - یک محیط ثابت هوا دارای خواص عایق عالی است. در هسته خود، پلی استایرن منبسط شده از هوا - 98٪ هوا و تنها 2٪ از پلی استایرن اصلی تشکیل شده است.

ضریب هدایت حرارتی این ماده کمتر از هر عایق حرارتی دیگری است. پشم معدنی، و در محدوده 0.028-0.034 W / mK است. هدایت حرارتی پلی استایرن منبسط شده با افزایش چگالی آن افزایش می یابد، به عنوان مثال، برای پلی استایرن منبسط شده اکسترود شده با چگالی 45 کیلوگرم بر متر مکعب، ضریب هدایت حرارتی 0.030 W / M · K است. دمای کاری که در آن فوم پلی استایرن خواص خود را حفظ می کند از 50- تا 75+ درجه سانتی گراد است.

جذب آب و نفوذپذیری بخار

اگر فوم پلی استایرن اکسترود شده را با فوم ساخته شده از همان استایرن، اما با استفاده از تکنولوژی کمی متفاوت مقایسه کنیم، نفوذپذیری بخار فوم صفر است و فوم پلی استایرن اکسترود شده دارای نفوذپذیری بخار 0.019-0.015 Mg / (m · h است. · پا). این سوال مطرح می شود: چگونه این امکان وجود دارد، زیرا ساختار هر ماده ای که از پلی استایرن منبسط شده ساخته شده است نمی تواند بخار را عبور دهد؟ دلیل نفوذپذیری بخار فوم پلی استایرن اکسترود شده که چگالی بیشتری نسبت به فوم دارد این است که بخار در حین قالب گیری به گلوله ها و سلول های تشکیل دهنده آنها در طرفین آن نفوذ می کند، در حالی که قالب گیری محصولات فوم بدون برش انجام می شود. با جذب آب، وضعیت برعکس است: فوم در هنگام غوطه ور شدن یا در تماس با آن قادر است تا 4٪ آب را جذب کند، و فوم پلی استایرن اکسترود شده - فقط 0.4٪، که با چگالی بالاتر آن توضیح داده می شود.

ساختار سلول بسته از فوم پلی استایرن اکسترود شده

استحکام - قدرت

از نظر استحکام، رهبر بلامنازع فوم پلی استایرن اکسترود شده است - استحکام خمشی استاتیک آن 0.4 - 1.0 کیلوگرم بر متر مربع، فوم 0.07-0.20 کیلوگرم بر متر مربع است. پیوند بین مولکول های فوم پلی استایرن اکسترود شده چندین برابر قوی تر از ساختار فوم است. بنابراین، تولید و استفاده از دومی به طور فزاینده ای کاهش می یابد - فوم با یک عایق حرارتی بادوام تر و مدرن جایگزین می شود که پلی استایرن منبسط شده با فشار دادن از طریق اکسترودر پرس است.

تعامل با محصولات شیمیایی و ارگانیک

فوم پلی استایرن تحت تأثیر موارد زیر قرار نمی گیرد: ملات های مبتنی بر گچ، سیمان، انیدریت یا آهک. رزین های قیر، سود سوزآور، محلول های صابون و نمک، کودهای معدنی، آب زیرزمینی و امولسیون های مورد استفاده برای روسازی آسفالت. آسیب، تخریب ساختار و حل کامل فوم پلی استایرن در برخی موارد: روغن های خشک کننده، برخی از انواع لاک ها، حلال های آلی (سقز، استون و غیره)، ترکیبات حاوی الکل و فرآورده های نفتی.

علاوه بر این، پرتوهای فرابنفش پرتوهای خورشید تأثیر مخربی بر سطوح باز پلی استایرن منبسط شده دارند - سطحی که به طور منظم توسط آنها تابش می شود خاصیت ارتجاعی و قدرت خود را از دست می دهد و به دنبال آن ساختار پلی استایرن منبسط شده توسط پدیده های جوی تخریب می شود.

هدایت صدا

استفاده از پلی استایرن منبسط شده برای عایق صدا فقط تا حدی مؤثر است - با ضخامت کافی، این ماده برای محافظت در برابر نویز ضربه عالی است، اما قادر به مبارزه با نویزهای موجود در هوا نیست که امواج صوتی آن در هوا حرکت می کند. ناتوانی پلی استایرن منبسط شده در خاموش کردن نویزهای موجود در هوا با جداسازی کامل سلول های تشکیل دهنده آن و سفتی قابل توجه سطوح خارجی همراه است.

مقاومت بیولوژیکی

فعالیت حیاتی قالب بر روی سطوح صفحات پلی استایرن منبسط شده غیرممکن است - این نتایج آزمایشات آزمایشگاهی در سال 2004 است که به سفارش تولید کنندگان آمریکایی پلی استایرن منبسط شده در ایالات متحده انجام شد.

ویژگی های ایمنی در برابر آتش، سازگاری با محیط زیست و دوام پلی استایرن منبسط شده

سازندگان این ماده عایق حرارت آن را فوق العاده دوستدار محیط زیست، غیر قابل احتراق و حفظ خواص عملیاتی خود برای سالیان متمادی می نامند. از نظر ظاهری اینگونه به نظر می رسد - حذف فریون از فرآیند فناوری به لایه اوزون آسیب نمی رساند ، معرفی مواد بازدارنده آتش باعث می شود پلی استایرن منبسط شده غیر قابل احتراق باشد و آزمایش های آزمایشگاهی با ده ها چرخه انجماد و ذوب دوام را مشخص می کند. با این حال، بررسی دقیق تر پلی استایرن منبسط شده تصویر کمی متفاوت را نشان می دهد ...

از اکسیداسیون هوای مواد مبتنی بر استایرن نمی توان به طور کامل اجتناب کرد و سرعت اکسیداسیون فوم ها بیشتر از فوم پلی استایرن اکسترود شده است - توپ های بزرگتر و پیوندهای قوی تر در ساختار فوم. هرچه دما بالاتر باشد، سرعت اکسیداسیون بیشتر است، در حالی که پلی استایرن منبسط شده نیازی به سوختن ندارد، آزاد شدن تولوئن، بنزن، اتیل بنزن، فرمالدئید، استوفنون و متیل الکل در هنگام اکسیداسیون هوا در دمای اتاق بیش از 30+ درجه سانتیگراد رخ می دهد. علاوه بر این، فوم پلی استایرن تازه گذاشته شده، استایرنی را آزاد می کند که در طول تولید پلیمریزه نشده است. تکرار می کنم - پلیمریزاسیون 100٪ تمام مواد اولیه موجود در راکتور غیرممکن است.

همه انواع پلی استایرن قابل احتراق هستند - از نظر سیستم طبقه بندی رسمی مصالح ساختمانی، آنهایی که حجم اصلی خود را هنگام گرم شدن در هوا از دست می دهند قابل احتراق هستند. اظهارات تولید کنندگان پلی استایرن از هر نوع در مورد خود میرایی آن به طور کامل ویژگی های آتش پلی استایرن را منعکس نمی کند. اطلاعات عمدا تحریف شده است

اکثر سازندگان این عایق حرارتی ادعا می کنند که هنگام گرم شدن، پلی استایرن منبسط شده مواد سمی بیشتری نسبت به چوب منتشر نمی کند. اگر در هنگام سوزاندن یک درخت، عوامل جنگ شیمیایی آزاد شود، پس این گفته درست است - از این گذشته، ذوب شدن تحت تأثیر حرارت بالای 80 درجه سانتیگراد، پلی استایرن منبسط شده مقدار زیادی دود و دوده را در هوا منتشر می کند، از جمله مقادیر کمی هیدروبرومید (هیدروژن برومید)، هیدروسیانید (اسید هیدروسیانیک) و کربونیل دی کلرید (فسژن).

بنابراین چه چیزی به تولیدکنندگان پلی استایره این ادعا را می دهد که محصول آنها نسبت به چوب کمتر قابل اشتعال است؟ طبق GOST 30244-94 روسیه، چنین بیانیه ای به سادگی غیرممکن است، زیرا این استاندارد مواد مبتنی بر پلی استایرن منبسط شده را به عنوان قابل اشتعال ترین، در گروه های G3 و G4 طبقه بندی می کند. اما در اروپا روش متفاوتی برای ارزیابی قابلیت اشتعال وجود دارد، یا بهتر است بگوییم، سه مورد از آنها وجود دارد - بیولوژیکی، شیمیایی و پیچیده. طبق روش بیولوژیکی برای ارزیابی سمیت، خطرناک ترین ماده دقیقاً مواد چوبی است - آنها به سرعت با انتشار مقدار زیادی CO2 در دمای احتراق خود به خود می سوزند. اما ارزیابی سمیت با روش بیولوژیکی تنها با چندین پارامتر نهایی که غیرقابل مقایسه هستند، به عنوان مثال، هنگام مقایسه سمیت محصولات احتراق چوب و پلی استایرن ارائه می شود. در مورد محاسبه سمیت به روش شیمیایی نیز همینطور است ...

تصویر واقعی تنها با یک روش پیچیده ارائه می شود که بدون قید و شرط در اروپا برای همه مواد پلیمری اعمال می شود.

با این حال، در روسیه، تامین کنندگان پلی استایرن منبسط شده اروپایی و تولیدکنندگان محلی، نظرات کارشناسان را تنها در مورد روش های بیولوژیکی و شیمیایی به خریداران نشان می دهند و این داده ها را به طور فعال به طور گسترده ای عمومی می کنند.

یک حرکت کلاسیک دیگر که ظاهراً غیر قابل احتراق پلی استایرن را نشان می دهد: اجاق گاز در هوا معلق است، شعله مشعل به سمت آن هدایت می شود - بنابراین بخشی از اجاق گاز که در آن شعله باز وارد می شود، می سوزد، اما آتش بیشتر گسترش نمی یابد. . پس از تماشای این ویدئو چه نتیجه ای می توان به پلی استایرن داد؟ و خیر - اگر همان صفحه پلی استایرن روی یک سطح سخت و غیر قابل احتراق گذاشته شود، قطرات مذاب ایجاد شده در حین احتراق مواد، دمای بالا و شعله باز را در سراسر صفحه پخش می کند، که باعث می شود کاملا بسوزد!

ضریب تولید دود برای پلی استایرن منبسط شده که حاوی مواد بازدارنده آتش نیست برابر با 1048 متر مربع بر کیلوگرم است، اما برای پلی استایرن منبسط شده خود خاموش شونده با مواد بازدارنده آتش وارد شده در ترکیب آن، این رقم بالاتر است - 1219 متر مربع / کیلوگرم! برای مقایسه: ضریب تولید دود لاستیک 850 متر مربع بر کیلوگرم است و چوب که تولید کنندگان به طور مداوم محصولات پلی استایرن را با آن مقایسه می کنند فقط 23 متر مربع در کیلوگرم است. از آنجایی که برای یک غیر متخصص در مسائل ایمنی آتش نشانی، مقادیر داده شده تولید دود چیزی را توضیح نمی دهد، من چنین داده هایی را ارائه می دهم - اگر دود در اتاق بیش از 500 متر مربع / کیلوگرم باشد، مطلقاً هیچ چیز نخواهد بود. در طول بازو قابل مشاهده باشد

عواقب سوختن پلی استایرن از فاجعه سال 2009 در پرم، در کلوپ شبانه اسب لنگ شناخته شده است - اکثر کشته شدگان در این آتش سوزی توسط محصولات حاصل از احتراق عایق خفه شدند که آشکارا در پارتیشن های داخلی پوشانده شده بود. لازم به ذکر است که صاحبان باشگاه با استفاده از فوم پلی استایرن اکسترود نشده، بلکه فوم بسته بندی با چگالی کمتر، در عایق صرفه جویی کردند که به خوبی می سوزد و مستعد خاموش شدن خود نیست.

دوام پلی استایرن منبسط شده

هنگام خرید یک ماده عایق حرارتی واقعاً با کیفیت، با رعایت کلیه الزامات نصب، پوشش کامل ناحیه بیرونی پلی استایرن منبسط شده با لایه ای از گچ با کیفیت بالا یا پانل های تزئینی، عمر مفید آن بیش از 30 سال خواهد بود. اما این شرایط هرگز واقعاً 100٪ برآورده نمی شود - غیرحرفه ای بودن نصب کنندگان ، تلاش مشتریان برای کاهش هزینه ها ، اشتباهات در محاسبات و امید "به طور تصادفی".

یک اشتباه محاسبه کلاسیک نرخ ضخامت پلی استایرن منبسط شده است - آنها می گویند، اگر صفحاتی با ضخامت 30 سانتی متر نصب کنید، با افزایش همزمان عمر مفید مواد، اثر عایق حرارتی به طور قابل توجهی افزایش می یابد. در واقع با افزایش ضخامت، عمر مفید عایق حرارتی پلی استایرن کاهش می یابد، زیرا افت قابل توجه دما باعث تغییر شکل و انقباض، ایجاد ترک و کاهش سطح تماس مستقیم صفحات پلی استایرن منبسط شده با سطح عایق شده و ایجاد حفره های هوای گسترده می شود. در کشورهای اتحادیه اروپا، ضخامت فوم پلی استایرن مورد استفاده برای عایق کاری نما نمی تواند از 3.5 سانتی متر تجاوز کند - این الزام، علاوه بر دوام عایق حرارتی، با ایمنی در برابر آتش همراه است، زیرا هر چه لایه فوم پلی استایرن نازک تر باشد، کمتر می شود. محصولات احتراق در هنگام آتش سوزی آزاد می شود.

به منظور کاهش خطر آتش سوزی، تولید کنندگان مواد بازدارنده آتش را به پلی استایرن معرفی می کنند که معمولاً هگزابروموسیکلودودگزان است. در روسیه، پلی استایرن منبسط شده با مواد بازدارنده آتش در ترکیب آن با حرف "C" مشخص شده است، به معنای "خود خاموش شونده".

به طور کلی، فوم پلی استایرن خود خاموش شونده بدتر از موادی نیست که حاوی بازدارنده شعله نیستند.

این سوال مطرح می شود - حرف "C" به چه معناست؟ و به این معنی است که این پلی استایرن منبسط شده با افزایش دما خودسوخته نمی شود، نه بیشتر. با توجه به درجه اشتعال پذیری، فوم پلی استایرن خود خاموش شونده کلاس G2 اختصاص داده می شود، اما باید در نظر داشت که در طول عمر مفید، بازدارنده آتش به تدریج خواص خود را از دست می دهد، یعنی. ظرف چند سال، کلاس اشتعال پذیری واقعی چنین پلی استایرن منبسط شده بالاتر از G3-G4 نخواهد بود.

معیارهای انتخاب پلی استایرن منبسط شده

ارزان بودن و کیفیت بالای عایق حرارتی باعث شد که مواد مبتنی بر پلی استایرن در بازار ساخت و ساز بسیار محبوب شود. و رشد تقاضا منجر به ظهور بسیاری از شرکت ها شده است که با ادعای کیفیت استثنایی خود با یکدیگر برای ارائه محصولات تولیدی خود رقابت می کنند.

هنگام انتخاب نام تجاری پلی استایرن منبسط شده مراقب باشید - به عنوان عایق نما، انتخاب PSB-S (پلی استایرن منبسط شده خود خاموش شونده) نه کمتر از درجه 40 صحیح است. در عین حال، شایان ذکر است که یک نکته ظریف را نیز در نظر بگیرید - سازنده، در چارچوب TU توسعه یافته توسط وی، PSB-S-40 را با چگالی در محدوده 28 تا 40 کیلوگرم بر متر مکعب و نه 40 کیلوگرم تولید می کند. / m 3، همانطور که یک خریدار ناآگاه پیشنهاد می کند، با تمرکز بر تعداد در نام تجاری ... کاملاً طبیعی است که تولید کننده گرید 40 با کمترین تراکم سود بیشتری دارد، زیرا از این طریق درآمد بیشتری دارد و هزینه کمتری برای مواد اولیه می کند. استفاده از نمرات پلی استایرن منبسط شده زیر 25 در ساخت و ساز معنی ندارد - چگالی چنین پلی استایرن منبسط شده در واقع مطابق با فوم بسته بندی است که به دلیل از دست دادن سریع عملکرد برای عایق بندی نما نامناسب است.

خوب است بفهمیم که چه فرآیند فناوری برای به دست آوردن پلی استایرن منبسط شده در شرکت این سازنده استفاده می شود. اگر یک شرکت پلی استایرن منبسط شده با چگالی بیش از 35 کیلوگرم بر متر مکعب تولید کند، این باید یک روش اکستروژن باشد، زیرا بدون فشرده سازی در فرآیند تولید، بالاترین چگالی پلی استایرن از 17 کیلوگرم بر متر مکعب تجاوز نمی کند.

می توانید کیفیت پلی استایرن را با شکستن آن دریابید - مواد با چگالی کم (که فقط برای بسته بندی استفاده می شود) بین توپ ها شکسته می شود، شکل آنها در نقطه شکست گرد خواهد بود، اندازه آن متفاوت خواهد بود. شکستگی فوم پلی استایرن اکسترود شده با کیفیت بالا، چند وجهی های هم اندازه را نشان می دهد که آن را تشکیل می دهند، خط شکست تا حدی از آنها عبور می کند.

تصمیم درست خرید پلی استایرن منبسط شده از تولید کنندگان معروف اروپایی BASF، Nova Chemicals، Styrochem، Polimeri Europa یا Technonikol داخلی، Penoplex است. ظرفیت تولید این تولیدکنندگان پلی استایرن منبسط شده برای تولید یک محصول واقعاً با کیفیت کافی است.

در پایان

پلی استایرن منبسط شده با وجود ویژگی های منفی از نظر اشتعال پذیری و احتراق یکی از بهترین و در عین حال ارزان ترین عایق های حرارتی است. با قرار دادن یک تخته پلی استایرن بین دو لایه گچ سیمان، می توانید عایق حرارتی با کیفیت بالا ساختمان ها و محل ها را دریافت کنید - انکار این واقعیت بی معنی است. در اروپا حدود 80 درصد ساختمان های عمومی و مسکونی در امتداد نما با پلی استایرن منبسط شده عایق بندی شده اند.

پلی استایرن منبسط شده به عنوان عایق ساختمان هنوز آزمایش کامل زمان را سپری نکرده است - بیش از 40 سال از اولین کاربرد نگذشته است.

اطلاعاتی که به طور گسترده توسط تولید کنندگان در مورد کیفیت ثابت در طی 80 سال کار منتشر شده است بر اساس آزمایش های آزمایشگاهی است که می توان بر آنها تأثیر گذاشت - مثلاً با ارائه یک دسته ویژه از نمونه ها برای تجزیه و تحلیل.

هنگام عایق کاری نماها با پلی استایرن منبسط شده، محافظت کامل از سطح خارجی این عایق حرارتی با یک لایه گچ کافی روی یک چسب سیمانی بسیار مهم است - کوچکترین سطح تماس پلی استایرن منبسط شده با جو و نور ماوراء بنفش خورشیدی خواهد بود. منجر به تخریب سریع آن شود.

اینکه آیا ارزش عایق کاری داخلی با این مواد را دارد، با وجود تمام اطمینان های سازنده، ارزش آن را ندارد. آنها تضمین می دهند، اما در صورت آتش سوزی چه فایده ای دارد ...

عبدیوژانوف رستم، rmnt.ru

هیچ عایق در جهان وجود ندارد که گرمتر از پلی استایرن منبسط شده باشد. قابل اشتعال، سمی، غیرقابل اعتماد - هر ادعایی که به او می شود.

اما وضعیت واقعی چیست؟ او چقدر خطرناک است نه از منظر مردم عادی، بلکه از نظر هنجارها و استانداردهای رسمی عمل می کند؟

انواع پلی استایرن منبسط شده ترکیب شیمیایی

بسته به فناوری ساخت، پلی استایرن منبسط شده (PPS) به چند نوع تقسیم می شود:

بدون پرس با اختصارات EPS (تولید خارجی) یا PSB (داخلی) مشخص می شود. این پلی استایرن منبسط شده "معمولی" است که بیشتر برای عایق کاری دیوار استفاده می شود. PPS اصلاح شده PSB-S نامگذاری شده است، خطر آتش سوزی کمتری دارد.
اکستروژن (اکسترود شده). که با علامت اختصاری XPS مشخص شده است، دارای مقاومت فشاری بالایی است. از آن برای عایق کاری کف دال پایه "سوئدی" استفاده می شود، در زیر کف های بتنی یا کف های شن و ماسه سیمانی و غیره قرار می گیرد.
(به عنوان مثال، PS-1 یا PS-4) را فشار دهید.
اتوکلاو (از جمله اکستروژن اتوکلاو).

دو نوع آخر به طور گسترده مورد استفاده قرار نمی گیرند. از نقطه نظر شیمی، PPS از پلی استایرن منبسط شده تشکیل شده است. به نوبه خود، پلی استایرن از استایرن (فرمول شیمیایی С8Н8) به دست می آید که طبق GOST 12.1.007-76 متعلق به کلاس خطر 3 (متوسط خطرناک) است. مشخص است که بسته به فناوری پردازش ماده خام (استایرن)، پلی استایرن های به دست آمده می توانند ایمن باشند - از آنها برای ساخت فنجان ماست، ظروف غذا و غیره استفاده می شود.

ویژگی های اصلی پلی استایرن منبسط شده.

ویژگی های اصلی پلی استایرن منبسط شده شامل عملکرد عایق حرارتی بالا، نفوذپذیری بخار بسیار کم و جذب آب نزدیک به صفر است.

مانند هر ماده دیگری، خواص عایق حرارتی PPP به چگالی آن بستگی دارد. ظرفیت کولورینگ به آن بستگی دارد. EPS بسیار متراکم تر از این نظر نسبت به همتای "نرم تر" خود برتر است.

به دلیل استحکام و "آب گریز بودن"، این EPSS است که برای عایق کاری زیرزمین ساختمان (فنداسیون، باز شدن، قسمت زیرزمینی دیوارها) بهترین استفاده را دارد.

نفوذپذیری بخار کم تعدادی تفاوت در استفاده از این عایق در اتاق هایی با شرایط رطوبت بالا ایجاد می کند. در اماکن صنعتی، این مسئله با تبادل هوای تقویت شده (تهویه)، در اماکن مسکونی - با نصب پنجره هایی با عملکرد تهویه شیار حل می شود.

یکی از رایج ترین افسانه ها استفاده از PPP به عنوان عایق صدا است. اساس این افسانه خواص عایق صوتی نسبتاً بالای پشم معدنی است. از آنجایی که پشم پنبه و PPP رقبای اصلی برای کیف پول مصرف کننده هستند، افراد عادی اغلب آنها را تقریباً مانند مواد مشابه در نظر می گیرند، با این تفاوت که پشم معدنی نمی سوزد و بنابراین گران تر است. در واقع بخاری های پشم معدنی علاوه بر خاصیت عایق صدا و غیر قابل احتراق بالاتر، رطوبت سنجی (جذب رطوبت) و نفوذپذیری بخار بالا نیز دارند.

پایداری و ایمنی بیولوژیکی تخریب. دوام

PPS و EPS حاوی مواد جذاب برای میکروارگانیسم ها، حشرات و جوندگان نیستند. اما ممکن است کپک و کپک روی سطح این مواد ایجاد شود. در بدن، PPS و EPS ها همچنین می توانند سوراخ ها را برای موش ها و سایر جوندگان ترتیب دهند، اما به طور کلی این مواد نسبت به مواد طبیعی برای آنها جذابیت کمتری دارند. بنابراین، "غیرغذایی" پلی استایرن منبسط شده و همچنین "جذابیت" آن افسانه است.

تخریب PPS یک فرآیند تبدیل شیمیایی ساختار آن در اثر فرآیندهای اکسیداتیو است. دلیل دومی دمای بالا (80 درجه و بالاتر) و همچنین تأثیر مستقیم اکسیژن است. بنابراین، پلی استایرن منبسط شده برای عایق بندی حرارتی اجسام داغ (به عنوان مثال، لوله های گرمایش) استفاده نمی شود و باید از اثرات محیط خارجی محافظت شود (اغلب - با یک لایه تقویت کننده روی مش). به عنوان مثال - "دو روش تقویت گچ هنگام نصب نمای مرطوب روی پلی استایرن منبسط شده".

میانگین دوام PPP معمولاً 10 تا 15 سال در نظر گرفته می شود. پس از این مدت، پلی استایرن منبسط شده شکننده می شود، فرآیند خودریزش آغاز می شود. این بدان معنا نیست که خواص عایق حرارتی آن برای شانزدهمین سال بهره برداری صفر خواهد بود. این بدان معنی است که دوره گارانتی مناسب 10-15 سال است (تولید کنندگان مختلف راه های مختلفی دارند).

قابل توجه است که بسیاری از تولید کنندگان یک دوره گارانتی یکسان را برای پشم معدنی نشان می دهند. اقدامات حفاظتی (مثلاً لایه تقویتی فوق الذکر) ماندگاری این ماده را افزایش می دهد. بنابراین، غیر قابل اعتماد بودن PPP از نظر ماندگاری یک افسانه دیگر است.

خطر آتش سوزی

باید توجه ویژه ای به این واقعیت داشت که PPS به مواد قابل احتراق اشاره دارد. استفاده از مواد قابل احتراق و به ویژه مواد قابل احتراق به شدت توسط اسناد نظارتی فعلی تنظیم می شود. اول از همه، اینها قانون فدرال شماره 123 "مقررات فنی در مورد الزامات ایمنی در برابر آتش"، SNiP 31-01-2003 "ساختمان های چند آپارتمانی مسکونی" و SP 4.13130.2009 "سیستم های حفاظت در برابر آتش" هستند. محدود کردن گسترش آتش." مفهوم "پلی استایرن منبسط شده" برای این استانداردها وجود ندارد. قوانین استفاده از مواد قابل احتراق و احتراق بر اساس مشخصات فنی مانند گروه اشتعال پذیری، سمیت، تشکیل دود و غیره است.

بیایید گواهینامه پلی استایرن منبسط شده PSB-S را بررسی کنیم:

گروه اشتعال پذیری G3 (معمولاً قابل اشتعال)، گروه اشتعال پذیری B2 (نسبتاً قابل اشتعال)، توانایی تولید دود D3 (بالا)، سمیت T2 (متوسط خطرناک).

استفاده از مواد با چنین ویژگی هایی برای تزئین و / یا عایق مطابق با استانداردها به شاخص دیگری بستگی دارد - کلاس خطر آتش سوزی عملکردی. سخت ترین الزامات در میان اماکن مسکونی برای ساختمان های آپارتمانی مطرح شده است. مطابق با بخش 5.2 SP 4.13130.2009، ساختمان های آپارتمانی به عنوان F1.3 طبقه بندی می شوند. برای او، در این سند هیچ منعی برای استفاده از مواد با نشانگرهای G3، B2، D3 و T2 وجود ندارد. بخش 7.3 الزامات ایمنی آتش سوزی SNiP 31-01-2003 نیز استفاده از چنین موادی را ممنوع نمی کند.

الزامات اصلی از نظر استفاده از مواد قابل احتراق و احتراق در جداول 3، 27 و 28 قانون فدرال 22 ژوئیه 2008 N 123-FZ (در تاریخ 13 ژوئیه 2015 اصلاح شده) "مقررات فنی ایمنی در برابر آتش سوزی" آورده شده است. الزامات". سخت ترین الزامات بر روی طبقات اعمال می شود. بیایید ببینیم که چگونه یک کف نسوز بتن مسلح، عایق شده با پلی استایرن منبسط شده، عملکرد خود را از نظر ایمنی در برابر آتش تغییر می دهد.

جدول 3. طبقات خطر آتش سوزی مصالح ساختمانی.

جدول 27. فهرست شاخص های مورد نیاز برای ارزیابی خطر آتش سوزی مصالح ساختمانی.

جدول 28. محدوده تکمیل تزئینی، مواد رو به رو و پوشش کف در مسیرهای فرار.

با توجه به جدول 3، در صورت استفاده از مواد G3، B2، D3، T3 (از نظر سمیت "ذخیره" داریم - T2 کمتر سمی است)، کلاس خطر آتش سوزی سازه های ساختمانی (طبقه های عایق) را به دست می آوریم. KM4. طبق جدول 28 همان سند، کلاس های KM1-KM3 برای کف و سقف (یعنی ایمن تر از KM4) فقط برای لابی ها، راه پله ها، سالن های آسانسور، راهروهای مشترک و سرسراها مورد نیاز است.

بنابراین، در رابطه با ساختمان های مسکونی چند آپارتمانی (و نه تنها)، استفاده از مواد قابل احتراق در مسیرهای فرار و مکان های شلوغ ممنوع است. استفاده از پلی استایرن منبسط شده، به عنوان مثال، برای عایق کاری از کنار راه پله مشترک دیوار آشپزخانه مجاور اکیدا ممنوع است. هنجارها به هیچ وجه استفاده از مواد گروه اشتعال پذیری G3 را در پروژه های ساختمانی خصوصی ممنوع نمی کنند، فقط تعدادی محدودیت برای ساختمان های آپارتمانی و همچنین ساختمان های عمومی و صنعتی وجود دارد.

علاوه بر این، باید به این واقعیت توجه کنید که بسیاری از مواد چند لایه (نئوپان مبلمان، پوشش های کف) اغلب دارای نشانگرهای خطرناک تری هستند: G4 (بسیار قابل اشتعال)، B2، D3، T3 (از نظر سمیت بسیار خطرناک).

هنگام محاسبه بار آتش سوزی، چنین مبلمانی با توجه به وزن بسیار بیشتر آن نسبت به PPS (اگر وزن کل فوم پلی استایرن روی دیوارها را با میانگین پر کردن مبلمان در یک اتاق معمولی مقایسه کنیم)، خطر آتش سوزی قابل توجهی را ایجاد می کند. انسان. در عین حال، یک افسانه گسترده در جامعه در مورد خطر بسیار بالای PPP در پس زمینه بهره برداری انبوه از مبلمان ساخته شده از یک تخته نئوپان چند لایه حتی خطرناک تر وجود دارد. ما یک بار دیگر تأکید می کنیم - خطر آتش سوزی نه تنها با ویژگی های مواد، بلکه با مقدار آن در کیلوگرم نیز شکل می گیرد. هر چه ماده بیشتر بسوزد، مواد خطرناک تری تشکیل می شود. وزن کل صفحات فوم پلی استایرن مورد نیاز برای گرم کردن یک اتاق، مرتبه ای کمتر از جرم میانگین مقدار مبلمان در یک اتاق است.

به طور جداگانه لازم به ذکر است که PPS درجه PSB-S اصلاح شده دارای مدت زمان خود خاموش شدن تنها 4 ثانیه است. یعنی فوم پلی استایرن مشتعل، در صورت عدم قرار گرفتن در معرض مستقیم شعله یا دمای احتراق خود به خود (بیش از 400 درجه)، پس از 4 ثانیه خود به خود خاموش می شود. مبلمان ساخته شده از تخته نئوپان چند لایه نمی تواند از چنین ویژگی برخوردار باشد.
هنگام خرید تخته های پلی استایرن منبسط شده، نیاز به ارائه گواهی داشته باشید و مطمئن شوید که گروه اشتعال پذیری آنها بدتر از G3 نیست (G1 یا G2 حتی بهتر هستند، آنها با وارد کردن مواد بازدارنده آتش به EPS در طول تولید آن به دست می آیند).

پس نتیجه چیست؟

در کشور ما نگرش به «کف» یادآور «دین فرقه ای» است. برخی به ایمنی این مواد اعتقاد دارند، در حالی که دیگران با وجود تمام گواهی ها، هنجارها و GOST ها اعتقاد ندارند.

ارزیابی امکان سنجی استفاده از PPP (EPS) در خانه شما، به خصوص اگر در مورد عایق داخلی صحبت می کنیم، ظاهراً باید نه تنها بر اساس ویژگی های این ماده، بلکه بر اساس نگرش شما نسبت به سلامتی و سازگاری با محیط زیست شما باشد. خانه درک فردی که تجربه طولانی سیگار کشیدن دارد (مثلاً) که به دلیل "غیر دوستی با محیط زیست" و "خطر آتش سوزی" به کادر آموزشی مخالفت قاطعانه ای دارد دشوار است. البته یک عادت بد استفاده از مواد بالقوه خطرناک در خانه را درست نمی کند. اما خطرات استفاده از PPP در یک خانه (آپارتمان)، مانند سمیت و خطر آتش سوزی، در رابطه با قرار گرفتن آگاهانه بدن با دود تنباکو، مواد غذایی ناسالم به طور منظم، مقدار زیادی الکل به طور غیر قابل مقایسه ای پایین تر است. ، و غیره.

امتناع از PPP از نقطه نظر مسمومیت احتمالی فقط با مراقبت کامل از سلامت خود - از نداشتن عادات بد، تا تغذیه سالم و عدم استفاده از نئوپان چند لایه / ام دی اف، بسیاری از انواع پلاستیک، تجهیزات اداری و غیره توصیه می شود. محله های زندگی. شاید این دقیقاً همان چیزی است که "مذهب" شامل آن می شود - اگر شخصی به ایمنی کارکنان آموزشی اعتقاد نداشته باشد، بعید است که از مواد دیگر، نه کمتر مضر (و اغلب حتی خطرناک تر) در اتاق استفاده کند.

در پاسخ به این سوال که "پلی استایرن منبسط شده چیست؟" یک پاسخ کوتاه و مختصر وجود دارد. فوم پلی استایرن (عایق) یک ماده مدرن و سازگار با محیط زیست است که از موادی ساخته شده است که قادر به آسیب رساندن به انسان نیستند.

1 ویژگی های مواد

فوم پلی استایرن فویل مانند دیگر آنالوگ های خود را می توان در مکان هایی استفاده کرد که از انواع دیگر مواد عایق حرارتی استفاده نمی شود، زیرا ممکن است بالا آمدن مویرگی آب های زیرزمینی در آنجا اتفاق بیفتد.

بنابراین، استفاده از پلی استایرن منبسط شده به دلیل محافظت از عایق رطوبتی در برابر عوامل محیطی است که می تواند آسیب های جبران ناپذیری به آن وارد کند.

مواد ارائه شده دارای GOST خاص خود هستند. GOST 15588-86 (انجام شده است) ترکیب، خواص و استفاده از پلی استایرن منبسط شده را تنظیم می کند.

اگر عایق ارائه شده را با موادی مانند پشم معدنی مقایسه کنیم، بهتر است اولی را ترجیح دهیم.

پلی استایرن منبسط شده - مواد عایق حرارتی برای دیوارها

واقعیت این است که پشم معدنی چنین طیف وسیعی از ویژگی های مفید را ندارد، اگرچه از برخی جهات هنوز از پلی استایرن منبسط شده بهتر است.

علاوه بر این، پشم معدنی یک ماده غیر قابل احتراق است و نمی تواند به سلامت انسان آسیب برساند. همه اینها در GOST مربوطه نشان داده شده است.

بهتر است قبل از هر چیز به ویژگی های مقاوم در برابر رطوبت فوم پلی استایرن توجه کنید که با سهولت، قابلیت اطمینان و دوام آن ترکیب شده است.

هنگام انتخاب بخاری، بهتر است پلی استایرن منبسط شده را ترجیح دهید، زیرا این محصولات به اندازه پشم معدنی سنگین نیستند و با درجه بالایی از سهولت نصب متمایز می شوند.

از نظر خارجی، این عایق به صورت گرانول های کوچک ارائه می شود که تحت تأثیر دماهای بالا با هم تف جوشی می شوند. GOST 15588-86 اندازه دانه های ماده را به شدت تنظیم می کند.

اندازه آنها بین 1 تا 10 میلی متر است و ممکن است به هدف مورد نظر و تراکم مورد نظر محصول بستگی داشته باشد.

GOST همچنین بیان می کند که گرانول های فوم پلی استایرن می توانند از نظر ساختار ناهمگن باشند.

هر یک از گرانول ها حاوی تعداد زیادی سلول میکروسکوپی با دیواره نازک است. این پارامتر سطح تماس ماده با هوا را به شدت افزایش می دهد.

عایق فوم ارائه شده 98٪ هوا است، این چیزی است که خواص منحصر به فرد آن را تعیین می کند. نظرات در مورد این ماده عمدتا مثبت است، علاوه بر خواص عایق حرارت عالی، اغلب ذکر می شود که نمی تواند به بدن انسان آسیب برساند.

1.1 کاربردهای پلی استایرن منبسط شده

مواد ارائه شده به دلیل ویژگی های فنی و عملیاتی برجسته در صنعت ساختمان، تقریباً در همه جا مورد استفاده قرار می گیرد.

پلی استایرن منبسط شده می تواند به عنوان یک ماده عایق استفاده شود. علاوه بر این، محصول می تواند عملکرد پرکننده را با موفقیت انجام دهد.

در برخی موارد، پلی استایرن حتی می تواند به حل مشکلات مرتبط با کیفیت پایین خاک کمک کند.

می توان از آن برای تشکیل خاکریز در هنگام ساخت جاده یا پل استفاده کرد.

پلی استایرن منبسط شده PSB-S-35 2000 × 1000x180

2 خواص پلی استایرن منبسط شده

ماده ارائه شده دارای رسانایی حرارتی نسبتاً پایینی است. بنابراین، پلی استایرن منبسط شده یک ماده عایق تقریبا ایده آل است که می تواند ظرفیت ذخیره حرارت بالایی را فراهم کند.

این ویژگی به دلیل ساختار مواد است که تقریباً تماماً هوا است.

هدایت حرارتی یک ماده می تواند بین 0.032 و 0.043 W / (m ∙ K) در نوسان باشد.

این شاخص چندین برابر کمتر از چوب، آجر، خاک رس منبسط شده و سایر مصالح ساختمانی عایق است.

سطح پایین هدایت حرارتی بر امکان تامین انرژی در سطح بالایی تأثیر می گذارد.

استفاده از پلی استایرن منبسط شده به عنوان یک عایق حرارتی در ساخت و ساز ساختمان ها اجازه می دهد تا در طول عملیات بیشتر آن، هزینه های مربوط به گرمایش را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

خواص صرفه جویی در انرژی بالا امکان استفاده فعال از محصول را برای محافظت از خطوط لوله از یخ زدگی بیش از حد ممکن می کند.

ماده ارائه شده محافظت عایق صوتی قابل اعتماد در برابر نویز ضربه را فراهم می کند. این اثر مستقیماً با توانایی یک ماده برای تبدیل انرژی صوتی به انرژی گرمایی مرتبط است.

بر این اساس، با توجه به ساختار سلولی فوم پلی استایرن، ماده ارائه شده دارای کیفیت جذب صدا موثر است.

لازم به ذکر است که این ماده دارای درجه بالایی از پایداری ساختاری است که در محدوده دمایی وسیعی در نوسان است.

در عین حال، دماهای پایین قادر به تأثیرگذاری بر پارامترهای مکانیکی، شیمیایی و فیزیکی یک ماده نیستند.

با افزایش دما به + 90 درجه سانتیگراد، حتی در هنگام قرار گرفتن در معرض طولانی مدت، پلی استایرن منبسط شده به طور اساسی خواص خود را تغییر نمی دهد.

با توجه به این واقعیت که پلی استایرن منبسط شده کاملاً مصنوعی است، توسط حشرات و میکروارگانیسم ها به عنوان غذا درک نمی شود، که به تولید مثل آنها کمک نمی کند.

این ماده برای زنده ماندن باکتری ها یا قارچ های مضر در آن کاملاً نامناسب است.

محصول ارائه شده با مقاومت بالا در برابر انتشار بخار آب و افزایش ضریب مقاومت در برابر رطوبت متمایز می شود.

محصولات را نمی توان در آب حل کرد و نمی تواند آن را جذب کند. بنابراین، عایق در معرض تغییر شکل و تورم نیست.

این درجه مقاومت بالا در برابر رطوبت به این واقعیت کمک می کند که می توان از محصولات فوم به منظور استفاده استفاده کرد. این امر به ویژه در شرایطی که مواد عایق در تماس نزدیک با زمین هستند صادق است.

لازم به ذکر است که شاخص چگالی محصولات پلی استایرن منبسط شده بسیار کم و برابر با 15-50 کیلوگرم بر متر مکعب است، اما در کنار این، این ماده دارای مقاومت فشاری، کششی و خمشی بالایی است.

این به استفاده از محصول به عنوان یک مصالح ساختمانی بادوام کمک می کند که برای مدت طولانی قادر به مقاومت در برابر استرس مکانیکی است و در عین حال دچار تغییر شکل نمی شود. بنابراین، به دلیل جرم نسبتاً کوچک مواد بازآرایی شده، می توانید:

هنگام جابجایی محصولات از تجهیزات ویژه استفاده نکنید.
کاهش هزینه های ساخت و ساز؛
زمان مونتاژ سازه ها را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

در واقع عناصر فوم پلی استایرن پلاستیکی هستند و بنابراین با استفاده مناسب، این ماده قادر است خواص فیزیکی خود را برای مدت طولانی بدون تغییر حفظ کند.

شایان ذکر است که گرانول های فوم از مولکول های کربن و هیدروژن تشکیل شده اند. این به دلیل درجه بالای سازگاری با محیط زیست مواد است.

فوم پلی استایرن غیر سمی، بدون گرد و غبار و بی بو است.

هیچ ماده سمی نیز از آن خارج نمی شود. این عایق به هوا اجازه می دهد تا به راحتی از آن عبور کند و بنابراین تمام ساختارهایی که در آنها قرار دارد "نفس می کشند".

بلوک های فوم به راحتی قابل پیش پردازش هستند و پوست و غشاهای مخاطی را تحریک نمی کنند

همانطور که در بالا ذکر شد، بررسی های پلی استایرن منبسط شده عمدتا مثبت است.

ویتالی، 38 ساله، کالوگا:

تصمیم گرفتم عایق کاری آپارتمان را انجام دهم و با لژیا شروع کنم. من از پلی استایرن به عنوان ماده عایق استفاده کردم. کاملا برش خورده و مونتاژ شده است. من به شما توصیه می کنم از آن استفاده کنید.

سرگئی، 54 ساله، ولوگدا:

من در حیاط یک خانه شخصی یک ساختمان جانبی دارم. تصمیم گرفتم دیوارهایش را عایق کنم تا تا اواخر پاییز در آن زندگی کنم. صفحات فوم پلی استایرن استفاده شده اکنون گرما در داخل به خوبی حفظ می شود. من این مطالب را به همه توصیه می کنم.

واسیلی، 35 ساله، ورونژ

من به فروش عایق و مصالح ساختمانی مشغولم. مشتریان تقریباً بلافاصله پلی استایرن منبسط شده را از پیشخوان جدا می کنند. همه از آن بسیار راضی هستند.

2.1 کدام را بهتر انتخاب کنید: فوم یا پشم معدنی؟

Minvata به وضوح از نظر خواص عایق حرارتی به فوم از دست می دهد. رسانایی حرارتی پلی استایرن منبسط شده بسیار بهتر است.

با این حال، پشم معدنی دارای شاخص های ایمنی عالی در برابر آتش است. این محصول در برابر آتش بسیار مقاوم است.

فوم چنین ثباتی ندارد. سطح رسانایی حرارتی فوم در ارتفاع است و پشم معدنی به میزان قابل توجهی از دست می دهد.

پشم معدنی در برابر احتراق خودبخودی بسیار مقاوم است. ویژگی نفوذپذیری بخار پشم معدنی به طور قابل توجهی نسبت به رقیب خود برتر است.

در کنار این، فوم از رطوبت بسیار بالایی برخوردار است، بنابراین فوم را می توان در محیطی با رطوبت بالا و هزینه کم استفاده کرد.

راحتی فوم در این واقعیت است که وزن آن چندین برابر وزن پشم معدنی است، علاوه بر این، این ماده را می توان به راحتی پردازش کرد که برای پردازش پشم معدنی در دسترس نیست.

یک اشکال وجود دارد - صفحات فوم پلی استایرن با مشکلاتی به یکدیگر متصل می شوند. از طرفی پشم معدنی تقریباً در برابر انواع مواد آلی و قارچ ها مقاومت بالایی دارد.

در کنار این، پلی استایرن منبسط شده تا حد زیادی در معرض انواع حلال‌های آلی قرار می‌گیرد، اما قارچ‌ها و کپک‌ها روی آن ریشه نمی‌دارند.

بدیهی است که فرآیند انتخاب عایق کاری پیچیده و چند وجهی است. برای حل آن با کارایی بالا، باید شرایط حاکم و اولویت های خود را نیز به دقت در نظر گرفت.

مهم است که فقط به سیستم های گرمایشی که به خوبی اثبات شده اند اولویت داده شود. همچنین باید در مورد انتخاب صحیح بهینه ترین ضخامت مواد عایق حرارتی به یاد داشته باشیم.

پشم معدنی قادر است رطوبت را با سهولت کافی از خود عبور دهد. این نشان می دهد که این ماده هنگام عایق کاری خانه ای که از چوب یا تیر ساخته شده است ضروری است.

مهم است که به یاد داشته باشید که چوب به سرعت در زیر فوم پوسیده می شود. در این صورت ابتدا باید مراقب نصب به اصطلاح پارا مانع باشید و سپس جعبه را تعمیر کنید.

اسلب های معدنی در بیشتر موارد در دو لایه قرار می گیرند. این کار برای این است که به اصطلاح «پل های سرد» ایجاد نشود.

از بالا، مواد با یک فیلم پوشانده شده است که ضد آب است. هنگام عایق کاری بالکن، تقریباً همیشه پلی استایرن منبسط شده ترجیح داده می شود، زیرا در هنگام نصب نیازی به استفاده از جعبه نیست، که تأثیر مثبتی در صرفه جویی در منطقه بالکن دارد.

بلافاصله باید به این واقعیت توجه کنید که عایق انتخاب شده لزوماً باید با شرایط آب و هوایی که در آن استفاده می شود مطابقت داشته باشد.