نقاشی های فلزی با دستان خود. چگونه به رنگ فلز بدون مشکلات غیر ضروری؟ استفاده از مواد پودر

مشکل اصلی هر فلز (و سیاه و رنگ) خوردگی است. تحت این اصطلاح اغلب به طور کامل کاملا زنگ زده می شود، اما در واقع، خوردگی فرآیند تخریب مواد تحت تاثیر خارجی است محیط. تقریبا غیرممکن است که شرایطی را ایجاد کنید که در آن محصولات فلزی "وضعیت موجود" را بدون پردازش ضد خوردگی اضافی حفظ می کند - آهن و همتایان آن همیشه برای پراکندگی خود تلاش می کنند. بدیهی است، خوردگی فلز دیگر نمی تواند با کیفیت بالا و قابل اعتماد در نظر گرفته شود: سطح قدرت را از دست می دهد، خواص تزئینی و در طول زمان به مخالفت کامل می رسد.

رنگ آمیزی ضد خوردگی: چه محصول را انتخاب کنید؟

در فلزات آهنی، خوردگی مانند یک زنگ آشنا به نظر می رسد، می تواند خود را به شکل یک پلاک سبز سفید آشکار کند. نه تنها فلزات ضعیف، خوردگی خوردگی را تضعیف می کند ظاهر محصولات. رنگ تخصصی با موفقیت با هر دو مشکل مواجه می شود. یکی از شرایط اصلی موفقیت شرکت این است که اطمینان حاصل شود چسبندگی خوب به بستر، برای این، سطح درمان باید برای رنگ آمیزی آماده شود.

بازار از مواد رنگی برای فلزات آهنی گسترده تر است، زیرا تقاضا برای آنها بیشتر است. علاوه بر این، درمان فلزات غیر آهنی گران تر است، و آغازگرهای آنها به عنوان یک قاعده به بخش قیمت بالا تعلق دارند.

آماده سازی

اول از همه، شیء رنگ آمیزی باید تمیز شود. در بسته های برخی از مواد نشان داده شده است که آنها می توانند در بالای خوردگی استفاده شوند، اما به این معنی است که به طور جدی زنگ زدگی و لایه های غیر شعله ور می شود. هر رنگی که انتخاب می کنید، سطح لازم است به وضوح تمیز کردن قلم مو سفت و یا حتی کاغذ امری، برای حذف رنگ قدیمی و پوست زنگ زدن. سپس سطح به طور کامل با استفاده از محصولات تمیز کردن خاص شسته شده و خشک شده است.

مراحل فرآیند

چندین روش برای رنگ آمیزی وجود دارد سطوح فلزی. راه سنتی - سه بخش، زمانی که کل فرایند به سه مرحله تقسیم می شود:

برای صرفه جویی در وقت، می توانید از محصولات تخصصی استفاده کنید که چندین توابع را ترکیب می کنند. به عنوان مثال، محصولات "2 در 1" - نمونه ای از یک مینای واگن ضد خوردگی می تواند نمونه ای باشد.

سلب کردن سطح به طور معمول عبور می کند، و سپس شما می توانید بدون پرایمر متوسط، به عنوان این مواد ترکیب شده و ضد خوردگی، و ویژگی های تزئینی. محصولات در 6 رنگ به پایان رسید، به سرعت خشک می شود (زمان خشک شدن interlayer بیش از 1 ساعت نیست)، بوی تیز ندارد و دارای مقاومت در برابر آب و هوا بالا است. مینای دندان کاملا مناسب برای استفاده از هر دو در داخل و خارج باز کردن هوا. این محصول یک ظاهر جذاب از سطح را حفظ می کند و نیازی به به روز رسانی تا 5 سال ندارد.

در نهایت، پیکربندی شده ترین و شایسته ترین ابزار همه ممکن است مواد "3 در 1" است. در خط تولید TEX، این محصول توسط مینای ضد خوردگی 3 در 1 "زنگ" نشان داده شده است.

استفاده از این مواد نیازی نیست پیش از آموزش سطوح، مینای دندان را می توان به طور مستقیم به باقی مانده به شدت نگه داشتن زنگ زد. Rzavostop به همان اندازه به خوبی و بر روی سطوح زنگ زده و بر روی فلز خالص عمل می کند. مرحله پرایمر نیز می تواند از بین برود، زیرا مینای دندان شامل رنگدانه های ضد خوردگی است. محصولات در 13 در دسترس هستند راه حل های رنگی، در میان چیزهای دیگر، با اثر فلزی: طلایی، نقره و برنز "زنگ" در بازار ارائه شده است.

ابزار و شرایط رنگ

بهترین اثر تزئینی هنگامی که با اسپری استفاده می شود، به دست می آید - مواد کوچکتر می شود. اما از آنجا که این تجهیزات دور از هر خانه است، می توانید از ابزارهای سنتی استفاده کنید. برای بزرگ سطوح صاف غلتک مصنوعی با یک شمع کوتاه مناسب است، و سطوح کوچک و پیچیده (شبکه های کوچک، نرده ها) در نقاشی با یک قلم مو بهتر است.

قبل از شروع کار، دستورالعمل های متصل به محصول را بخوانید و ببینید که چقدر رطوبت و درجه حرارت بهتر است برای انجام رنگ. با دقت بیشتر به شما توصیه می شود، طولانی تر پوشش می خندد و بهتر است فلز محافظت شود. رنگ باید در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد و رطوبت هوا بیش از 80 درصد انجام شود. بهبود رطوبت و کاهش دما، زمان خشک شدن مواد را افزایش می دهد.

ساختارهای فلزی در بسیاری از حوزه های فعالیت انسانی گسترده بودند. محصولات فلزی با هزینه کم متمایز هستند، آنها عملی هستند، مناسب برای نصب و حمل و نقل هستند. با این حال، ساختارهای فلزی نیاز به مراقبت های دائمی دارند، زیرا آنها به شدت به تاثیر محیط زیست واکنش نشان می دهند.

نقاشی فلز نه تنها یکی از راه های محافظت از محصول از خوردگی، بلکه یک فرصت عالی برای بهبود ظاهر طراحی است.

محصولات فلزی نقاشی لازم است به آنها خواص محافظتی و تزئینی اضافی بدهد. رنگ آمیزی به طور گسترده ای به عنوان یک روش حفاظت به دلیل سادگی و ارزان بودن آن استفاده می شود. علاوه بر این، بر خلاف دیگر پوشش های محافظتیرنگ رنگ را می توان انتخاب کرد.

نقاشی فلزی چگونه است؟

استفاده از پوشش ضد خوردگی کاملا ممکن است برای هر سطوح فلزی. برای این، رنگ های مختلف اعمال می شود، اما بهترین روش رنگ پودر رنگ رنگ در نظر گرفته شده است. مزایای اصلی چنین پوشش می تواند به نام قدرت بالا، دوام و کارایی باشد.

پودر رنگ را می توان در بسیاری از محصولات فلزی موجود قرار دهید.

ابعاد و نوع طراحی را مهم نکنید: همان رنگ با موفقیت برای هر دو کار خارجی و داخلی استفاده می شود.

کل فرایند پودر پودر پلیمر اسپری امن است و به طور کامل با استانداردهای زیست محیطی بالا مطابقت دارد.

فواید

چنین ویژگی های پوشش پودر، به عنوان دوام، کارایی و دوستی محیط زیست، رنگ سنتی را از زمینه فلزکاری، به ویژه از صنعت خودرو، جایگزین می کند. به این ترتیب شما می توانید نه تنها بدن، بلکه موتور و سایر جزئیات را نیز رنگ کنید. حفاظت از ساختارهای بزرگ با استفاده از یک لایه رنگ نیز به دست می آید.

توسط حساب بزرگهمه ما به رنگ Lep مشت، اما در اینجا اصطلاح خدمات آن مهم است، و ساده ترین راه برای محافظت از ماست از خوردگی، نقاشی است. نقاشی های فلزی با هدف تزئینی و محافظ در معماری مهم است، جایی که بسیاری از ساختارهای فلزی استفاده می شود. اینها نرده ها و گیتس ها، شبکه ها، نرده ها، نرده ها و نرده ها هستند درب های فلزی و نرده

مزیت اضافی امکان رنگ آمیزی تنظیمات پیچیده فلزی است.

این باقی مانده و مبلمان، عمدتا دفتر و تولید نیست. سقوط - فروپاشی جداول فلزی، کارگران، قفسه ها، کابینت ها و سفس ها.

انواع رنگ برای فلز

طیف گسترده ای به شما اجازه می دهد تا به درستی رنگ را به طور مطلوب برای هر سطح و هدف آن انتخاب کنید. به طور خاص، برای نقاشی فلز در شهر مسکو، انواع زیر از مخلوط های رنگ آمیزی ارائه شده است:

1. رنگ های با یک هواپیما استفاده می شود. اجازه نقاشی سخت برای رسیدن به مکان ها محصولات.
2. رنگ های مورد استفاده برای حفاظت از فلزات غیر آهنی.
3. رنگ برای کاربرد سریع بر روی فلز که نیازی به پیش از حذف زنگ نیست.
4. پلیمر برای پوشش پودر.

از یک طرف، محصولات نقاشی های فلزی در طول راه برای ساده سازی روند می رود، و از سوی دیگر، انتخاب محدوده محدوده مورد نیاز در کالییدوسکوپ مشکل تر می شود.

رنگ روغن بهتر برای سطوح داخلی مناسب است، به سرعت رنگ و ترک را از دست می دهد و همچنین دمای بدی را بیش از 80 درجه می گیرد.

رنگ های آلکیدی برای گالوانیزه استفاده می شود، آنها به خوبی بیکار هستند، اما همچنین به دمای بالا و احتراق حساس هستند.

بسیاری از آنها ترجیح می دهند رنگ های اکریلیک - آنها دوام دارند و از بین نمی روند، از خوردگی محافظت می کنند. دمای آن را تا 120 درجه در نظر بگیرید - آنها می توانند باتری های گرما را پوشش دهند. این رنگ ها از نظر محیط زیست ایمن هستند و سوختگی نمی کنند.

انتخاب رنگ برای فلز باید انجام شود، اول از همه بر اساس هدف محصول آماده شده تحت نقاشی.

رنگ، که به طراحی بدون نقض اعمال شد فرآیند تکنولوژیکی، یک لایه محافظ با کیفیت بالا را فراهم می کند و همچنین عملکرد زیبایی شناختی را انجام می دهد.

پودر نقاشی از محصولات فلزی

با استفاده از تکنولوژی، نقاشی پودر می تواند رنگ آمیزی سرامیک، شیشه، پلاستیک مقاوم در برابر حرارت، چوب، اما شایع ترین مواد فلزی است. فلز می تواند هر گونه: فولاد، چدن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژ آن، فولاد گالوانیزه، فلزات غیر آهنی، فلزات غیر آهنی، و غیره

ما همه چیز را نقاشی می کنیم: ناخن ها، نرده ها، قلمرو ها، درها، پیچ ها، کلومیرز برای جلوه های ساختمانی، مسکن ابزار، لامپ ها، پایانه ها، ظروف، urns، رادیاتور، قفسه ها، پشتیبانی، فریم، اتصالات، پاراپلز، کاست های نما و خیلی بیشتر.

چگونه یک رنگ آمیزی فلزی در مسکو سفارش دهید؟

به منظور آشنا شدن با گزینه هایی برای استفاده از یک پوشش ضد خوردگی برای فلز، با مشاوران ما در هر یک از شماره های تلفن زیر تماس بگیرید.

ما یک روش نقاشی را انتخاب خواهیم کرد که نیازهای شما را به حداکثر برساند. رنگ آمیزی فلزی در مسکو تنها توسط متخصصان واجد شرایط در اتاق های مجهز به لوازم مدرن تولید می شود.

اگر محصول شما با پارامترهای تجهیزات ما در اندازه و وزن مطابقت داشته باشد، ما آن را به طور موثر و در یک زمان کوتاه رنگ خواهیم کرد.

در باره پوشش های پلیمریامروزه بسیاری از آنها شنیده اند، اما بسیاری از آنها نمی دانند که چگونه فرآیند برنامه کاربردی رخ می دهد، به ویژه اگر ما در نظر داشته باشیم که با تمام رنگ های مایع آشنا نیست، اما پودر که بر روی فلز تحت تاثیر برق اسپری می شود. در این مقاله، ما در مورد نقاشی پودر محصولات فلزی و نحوه این اتفاق در صنایع بزرگ و در مغازه های کوچک خصوصی خواهیم گفت.

ترکیب پودر پلیمر پیچیده است فرمول شیمیاییدر این مقاله معنی ندارد که در این مقاله متوقف شود. بیایید بگویم ساده تر - این یک پودر مقاوم در برابر حرارت، پودر الکتریکی برای نقاشی یک فلز است که نیازی به انحلال در حلال های فعال نیست.

امروزه این رنگ به طور فزاینده ای برای نقاشی خودرو و بخش های فردی آنها که بیشتر از همه تحت تاثیر منفی هستند استفاده می شود.

جالب هست! رنگ پودر رنگ فلزی - لذت از ارزان نیست، و پس از همه آثار، قیمت محصول می تواند چندین بار افزایش یابد.

از لحاظ نظری، نقاشی پودر فلز را می توان در شرایط گاراژ یا مینی کارگاه انجام داد، اما بدون خرید تجهیزات تخصصی در اینجا نمی تواند انجام دهد.

همانطور که در بالا گفتیم، رنگ آمیزی تحت عمل برق اتفاق می افتد، یعنی، Paintopult باید نه تنها پودر را از طریق نازل ضربه بزنید که کار خود را غیر ممکن است ابزارهای سادهاما همچنین رنگ را با شارژ مثبت انرژی شارژ کنید. و محصول رنگ شده به نوبه خود باید انرژی داشته باشد، اما شارژ منفی، در عادی "جرم" نامیده می شود.

این تکنولوژی است که اجازه می دهد تا محصول را از فلز به راحتی رنگ، بلکه به معرفی رنگدانه رنگ آمیزی به ساختار مولکولی کمک کند. اگر ما در مورد مزایای چنین روش رنگ آمیزی صحبت کنیم، پس شما باید برای مدت زمان بسیار طولانی لیست کنید.

بنابراین، ما تنها در مورد مهم ترین، که به طور مستقیم با کیفیت پوشش مرتبط است، زندگی می کنیم:

• چسبندگی بالا با هر سطوح فلزی.
• ثبات حتی به تفاوت های درجه حرارت قابل توجهی.
• حساسیت کامل به رطوبت و ظاهر خوردگی.
• انعطاف پذیری و مقاومت به آسیب مکانیکی. محصول پوشش داده شده با پلیمر پودر، در طول تغییر شکل، لایه رنگ را از دست نمی دهد، که به شکل آسیب پیچ خورده است.
• بافت پودر رنگ می تواند سطوح نقص کوچک محصول را تحت پوشش قرار دهد.
• رنگ پودر نه تنها پوشش تزئینی ، بلکه یک حفاظت اضافی کامل از محصول از انواع تاثیرات طبیعی و مکانیکی است.

البته، این رنگ را نمی توان یک پوشش ایده آل نامید که هیچ کمبودی ندارد، اما همه آنها با بخش فنی موضوع مرتبط هستند، یعنی برنامه کاربردی و حذف:

• اگر در فرایند رنگ آمیزی از معایب ساخته شده بود، بعدا برای حذف بسیار دشوار خواهد بود.
• به عنوان یک قاعده، پلیمرهای پودر در سه لایه استفاده می شوند که به طور طبیعی بر هزینه و میزان درخواست استفاده می شود.
• همانطور که در بالا ذکر شد، آن را برای استفاده از رنگ پودر می گیرد تجهیزات خاص، انجام بدون آن، شکست. بنابراین، اگر می خواهید یک محصول را نقاشی کنید، آن را به طور مستقل غیر سودآور است.
• با وجود این واقعیت که پودر رنگ عملا در طول فرایند برنامه گسترش نمی یابد، دستورالعمل هایی برای کار کردن با آن برای برخی از تجربه ها و سختی های دست فراهم می شود.
• فقط نقاشی پودر محصولات فلزی ممکن است، از آنجا که مواد دیگر از دست ندهید، و بنابراین هیچ نتیجه ای وجود نخواهد داشت.

همانطور که دیده می شود، نسبت مثبت و ویژگی های منفی رنگ پودر تقریبا یکسان است، اما، با وجود این، محبوبیت آن از سال به سال رشد می کند.

فرآیند رنگ آمیزی

با وجود هزینه های نسبتا بالا، رنگ پودر برای فلز، داشتن یک یک ویژگی جالب، یعنی حداقل تلفات در طول رنگ آمیزی. مهم است که هر دو کارگاه های بزرگ کارخانه مجهز به همه باشند تجهیزات لازمو برای کار با دستان خود، زمانی که رنگ در یک محفظه ویژه ای خاص استفاده نمی شود، اما در یک گاراژ یا دیگر اتاق کوچک.

راز این است که به رغم زیبا فشار بالاکه به کمپرسور می دهد، پودر از فروپاشی، بسیار آهسته و رنگ آمیزی رخ می دهد فاصله نزدیک از فلز، که تخلیه رنگ را در جهات مختلف حذف می کند. اگر ما در مورد مغازه های تخصصی صحبت کنیم، نقاشی پودر ساختارهای فلزی در اتاق های مهر و موم شده، با تهویه ویژه و سیستم فیلتر تولید می شود.

فیلترها در این مورد دو عمل را انجام می دهند:

• اجازه ندهید به نفوذ به محفظه با ذرات کوچک گرد و غبار و پرواز زباله.
• ذرات رنگی که با محصول تماس نیافتند، نامیده می شود و آنها را برای استفاده بیشتر حفظ می کند.

مهم! با تولید رنگ آمیزی در یک کارگاه مستقل تولید شده، شما باید مراقب باشید از استریل و تنگی کامل، از آنجا که ذرات گرد و غبار در هوا پرواز می کنند، نه تنها برای از بین بردن ظاهر محصول، بلکه چسبندگی رنگ را نیز مختل می کنند فلز.

و این می تواند به وضوح کل فرایند کار با رنگ پودر پلیمر را درک کند، شما می توانید ویدیو را در این مقاله تماشا کنید.

بسپارش

یکی دیگر از ویژگی های رنگ پودر این است که پس از اعمال، آنها نیاز به پلیمریزاسیون دارند که تحت تاثیر دمای بالا قرار می گیرند.

و سطح درجه حرارت به طور مستقیم بستگی دارد به کدام لایه رنگ پلیمریزه شده است:

• لایه خاک - پلیمریزاسیون در 160 درجه به مدت 15 دقیقه.
• لایه رنگ - پلیمریزاسیون در 180-190 درجه، به مدت 20 دقیقه.
• سطح، لایه تزئینی لاک الکل - پلیمریزاسیون در 200 درجه به مدت نیم ساعت.

درمان حرارتی برای رنگ های پودر ضروری است، زیرا آنها ذوب می شوند و حتی با فلز بیشتر تنگ تر می شوند. یکی دیگر از موارد فرآیند پلیمریزاسیون این است که در طول دوره ذوب، رنگ در سراسر محصول گسترش می یابد و نفوذ به مکان هایی که اسلحه اسپری نمی تواند نفوذ کند.

دوربین خود یک محفظه هرمتیک است، مجهز به اتوماتیک و ترموکوپل ها، که باید حداقل دو نفر باشد. از آنجایی که یکی از دمای پایین را در پایین دوربین قرار می دهد، و دوم بالا. سنسورها و اتوماسیون هر دو شاخص را تجزیه و تحلیل می کنند و سطح متوسط \u200b\u200bگرم شدن را می دهند.

علاوه بر این، اتوماسیون کنترل دما را کنترل می کند و آن را نگه می دارد سطح مورد نیاز برای یک زمان مشخص

به هر حال، اتاق پلیمریزاسیون می تواند به طور مستقل ساخته شود (نگاه کنید به کوره برای نقاشی پودر با دست خود خود را)، برای این که شما نیاز به داشتن برخی از دانش از برق برای محاسبه و نصب عناصر گرمایش. و همچنین قادر به رسیدگی است دستگاه جوشکاریبه منظور ساخت یک قاب.

مهم! استفاده از یک دوربین برای نقاشی و پلیمریزاسیون به طور قطعی توصیه نمی شود، به عنوان رنگ رسوب شده بر روی دیوارها به تماس با فلز و ایجاد عایق از دیوارها، با نتیجه که درجه حرارت بر روی سنسورها به طور قابل توجهی از آن متفاوت است واقعا در محوطه

محصول رنگ شده در اتاق پلیمریزاسیون پس از استفاده از هر لایه قرار می گیرد و زمان مورد نیاز، پس از آن، بخاری ها خاموش می شوند و اتاق را به دمای حدود 100 درجه، پس از آن محصول حذف می شود و نهایی می شود خنک کننده در حال حاضر اتفاق می افتد دمای اتاق. پس از آن، شما می توانید به لایه بعدی رنگ یا لاک الکل تزئینی حرکت کنید.

بیایید خلاصه کنیم

همانطور که دیده می شود، فرآیند کار با رنگ های پلیمری پودر، کاملا پیچیده و کارآفرین، اما با توجه به همه چیز ویژگی های مثبت چنین پوشش می تواند برای بسیاری از هزینه ها جبران شود، زیرا محصول نقاشی نه تنها ظاهر اصلی را می گیرد، بلکه همچنین حفاظت از ضد خوردگی اضافی را دریافت می کند، که هیچ نوع رنگ دیگری قادر به افتخار نخواهد بود.

- فرآیند مسئول که مدت زمان بهره برداری از محصول بستگی دارد. نقاشی با کیفیت بالا سازه های فلزی بدون آماده سازی سطح غیر ممکن است.

قبل از اینکه رنگ نیاز به تمیز کردن کامل و کاهش سطح چربی برای رسیدن به چسبندگی بالا رنگ با فلز استفاده از رنگ ها و لاک الکل ها بر اساس یک تکنولوژی خاص در چند مرحله رخ می دهد. در مرحله اولیه پرایمر سطح انجام می شود. پرایمر برای بهبود چسبندگی سطح سطح، افزایش حفاظت ضد خوردگی و کاهش مصرف رنگ کلی ضروری است. معمولا ابتلا به یک یا دو لایه انجام می شود. در مرحله نهایی، پوشش ساختارهای فلزی پر شده انجام می شود. مواد رنگ و لاک. LKM به سطح با kraskopultum اعمال می شود. استفاده از نقاشی تضمین می کند حداکثر مینای تنها یکنواخت. بسته به تکنولوژی، رنگ آمیزی در یک، دو یا چند لایه استفاده می شود. نقاشی هر لایه با خشک شدن به پایان می رسد.

ما ارائه خدمات نقاشی فلزی و محصولات فلزی هر گونه پیچیدگی در اتاق نقاشی و خشک کردن در شرایط کارخانه.

تجهیزات ما

در تولید ما، Colorech CT 15000 در تولید ما و یک رنگ کشویی برای ساختارهای فلزی طولانی استفاده می شود.

COLORTECH CT 15000 اتاق عبور و خشک کردن اتاق یک اتاق بسته مخصوص مجهز است که در آن نقاشی و نقاشی کار می تواند مطابق با تمام قوانین انجام شود. ایمنی آتش و نیازهای بهداشتی و بهداشتی. دوربین امکان نقاشی به سرعت و مطابق با الزامات تکنولوژیکی و خشک کردن رنگ اعمال شده به سطح می کند. دمای خشک شدن - 60 درجه سانتی گراد.

اتاق خشک کردن رنگ برای نقاشی، تمیز کردن، خشک کردن و خنک کننده محصولات بزرگ طراحی شده است. این دوربین شامل مسکن، دستگاه آماده سازی و حذف دستگاه ها و کنترل پنل توسط تمام سیستم ها است. نقاشی در اتاق نقاشی و خشک کردن اتاق در شرایط سختگیرانه رخ می دهد رژیم دما شرکت ها تولید کنندگان رنگ. بسته به تکنولوژی نقاشی، دوربین می تواند در حالت های زیر عمل کند: "رنگ"، "تمیز کردن"، "خشک کردن"، "خنک کننده".

مشخصات Colorch CT 15000

اتاق نقاشی کشویی موبایل طراحی شده از فریم های P شکل است. محیط داخلی منطقه کار ساخته شده از مواد PVC شفاف محصوالت نقاشی منطقه ای. دوربین برای نقاشی ساختارهای فلزی طولانی استفاده می شود، و همچنین در مواردی که محصول فلزی را نمی توان به اتاق کولورتچ اعمال کرد. طول کشویی اتاق رنگ - 37 متر

ساخت فلزات فلزی

ساخت فلزات نقاشی فلزی شامل فرایندهای زیر است:

• آماده سازی برای رنگ آمیزی
• آغازگر
• استفاده از LKM.
• خشك كردن

قبل از اینکه رنگ کامل تمیز کردن و پاک کننده سطح را انجام دهد، سطح از زنگ زدگی، مقیاس، روغن، خاک، رطوبت، رطوبت و سایر آلاینده ها تمیز می شود. پاکسازی فلز نورد بر تولید ما با استفاده از نصب نوشتن Gostol TST P-2000X500 انجام می شود. این دستگاه سطح جریان جهت فلزی را تصفیه می کند. ابزار ساینده دستی برای تمیز کردن ساختارهای فلزی استفاده می شود.

پس از تمیز کردن و چربی، سطح رنگ آمیزی با یک پرایمر با ضخامت 0.04-0.05 میلی متر پوشیده شده است. خاک پایه پوشش رنگ است. این چسبندگی مناسب بین فلز و لایه های بعدی رنگ ها و لاک الکل ها را فراهم می کند. پرایمر همچنین برای افزایش حفاظت ضد خوردگی و محصولات ضد آب عمل می کند.

در مرحله بعدی، پوشش ساختارهای فلزی با رنگ و لاک الکل. برای نقاشی اعمال می شود رنگ های روغن، مینای دندان، لاک الکل، نیترومولی، پروتئین، نیترولوینیل و گلیفاتالی، و غیره، رنگ آمیزی با کمک اسپری (روش اسپری) انجام می شود و بهترین راه است. بسته به تکنولوژی، سطح به یک یا چند لایه رنگ شده است. هر لایه بعدی پس از خشک شدن کامل لایه قبلی اعمال می شود. نقاشی و خشک کردن محصولات فلزی در اتاق نقاشی و خشک کردن رخ می دهد.

موضوع این مقاله - نقاشی محصولات فلزی در شرایط تولید. البته مطالب پیشنهاد شده به توجه خواننده، البته، تظاهر نمی کند که پوشش همه را کامل کند راه حل های ممکن: در چارچوب خود، ما باید با یک جفت فن آوری آشنا شویم، به طور گسترده ای در صنعت مدرن استفاده می شود. ما نقاشی پودر محصولات فلزی و گالوانیزه گرم را مطالعه خواهیم کرد.

الزامات

پوشش های صنعتی دو توابع را ترکیب می کنند: تزئینی و محافظ.

چه نوع رنگ می تواند از متلور محافظت کند؟

1. اول از همه، از خوردگی، تبدیل به اکسید ناپایدار هنگامی که تماس با آب و اکسیژن اتمسفر.

مفید: خوردگی موضوع نه تنها فولاد سیاه است. خوردگی الکتروشیمیایی به عنوان مثال، آلومینیوم از مهاجرت ذرات شارژ از سطح آن کاهش می یابد. برای وقوع فرآیند، آن را به اندازه کافی با آلومینیوم برای قرار دادن در الکترولیت (می گویند، آب غنی از نمک های معدنی) هر محصول مس.

1. علاوه بر این، پوشش های رنگ حفاظت از فلز از تماس با محیط های تهاجمی موجود در بسیاری از صنایع.
2. در نهایت، آنها حفاظت اولیه را در برابر آسیب های مکانیکی ارائه می دهند. این ویژگی به ویژه برای فلزات نرم (همان آلومینیوم) مناسب است.

فن آوری ها

اجازه دهید ما از مطالعه تئوری به آشنایی با تمرین تبدیل شویم.

نقاشی پودر

فواید

با توجه به این واقعیت که نقاشی پودر محصولات فلزی بسیار محبوب است؟

لیست مزایا بسیار بزرگ است.

• رنگ پودر بسیار مقرون به صرفه است. در مقایسه با نقاشی سنتی ابزار دستی و حتی اسپری پنوماتیک، از دست دادن مواد رنگ آمیزی به تقریبا صفر کاهش می یابد. بیشتر پودر بر روی سطح محصول رنگ آمیزی ذخیره می شود؛ بخشی از رنگ، که هنگام استفاده از خواب بیدار می شود، می تواند دوباره استفاده شود.
• نقاشی پودر محصولات فلزی نیازی به استفاده از حلال ها نیست که فقط به عنوان یک حامل برای رنگدانه ها استفاده می شود. نه تنها: آلودگی جو را از طریق زوج های سمی آنها حذف کرد، که به طور مثبت بر محیط زیست تأثیر می گذارد و آسیب به سلامت کارگران را از بین می برد.

رنگ شامل یک جزء است - پودر پلیمری رنگدانه.

• قبل از دریافت محصول نهایی - طول می کشد حداقل زمان. پوشش با یک لایه اعمال می شود.
• رنگ نیازی به آماده سازی اولیه و رقت ندارد، در طول زمان ضخیم نیست و دارای عمر مفید نامحدود است.
• این فرآیند می تواند به طور کامل اتوماتیک باشد، که شامل پوشش کیفیت پایدار، صرف نظر از حرفه ای بودن کارکنان است.
• لایه محافظ تقریبا محروم از منافذ است. دلیل آن قبلا ذکر شده است - عدم وجود حلال ها در طول فرآیند خشک شدن تبخیر می شود.
• در نهایت، ظهور فلاپ ها و رنگ آمیزی ناهموار به موجب فناوری گسترده ترین تکنولوژی غیرممکن است.

قیمت نقاشی مشخصات نمایه توسط یک مقطع به 30 میلیمتر حدود 20-27 روبل، بخش مقطعی از 60-250 میلی متر - 50-55 روبل است.

فن آوری

فرآیند نقاشی پودر چطور است؟

زمان صرف وقت بخشی از کار، آماده سازی سطح است. این شامل تمیز کردن کامل در برابر آلودگی، زنگ زدگی و پوشش های قدیمی است. که در شرایط صنعتی برای این منظور، تنظیمات سندبلاست معمولا استفاده می شود، با استفاده از یک شن و ماسه کوارتز قابل حمل به عنوان ساینده.

کنجکاو است: در مورد آماده سازی سطوح پیچیده، بخش مهمی از کار با دستان خود، با استفاده از ابزار قدرت دستی انجام می شود.

قبل از رنگ آمیزی، سطح توسط یک حلال کاهش می یابد. و این کار اغلب به صورت دستی انجام می شود - پارچه معمولی.

یک روش جایگزین برای تهیه سطح که نشان دهنده میزان بیشتری از اتوماسیون است - اچینگ با اسیدها یا محلول های سودآور سودا. با این حال، پس از درخواست آنها نیاز به یک فلاش کامل از فلز دارد.

فرآیند نقاشی خود شامل دو عملیات تکنولوژیکی است.

1. پودر الکترواستاتیک شارژ شده در یک محفظه مجهز به فیلترها برای گرفتن آن، با استفاده از اسلحه های دستی یا اتوماتیک اسپری اسپری می شود. با تشکر از استاتیک، آن را به طور مساوی بر روی سطح بخش پایه حل می شود.

1. سپس محصول رنگ شده به کوره حرکت می کند، جایی که در دمای 150-200 درجه، پودر رنگ آمیزی ذوب می شود، تشکیل یک پوشش یکپارچه، و پلیمریزاسیون است. پس از خنک شدن در هوا، محصول آماده حمل و نقل به مشتری است.

گالوانیزه گرم

این نوع پوشش معمولا صرفا در اهداف معیوب اعمال می شود: خواص تزئینی گالوانیزه، به طور مستقیم می گویند، بسیار مورد نیاز است. با این حال، گالوانیزاسیون قدرت استثنایی و دوام حفاظت را فراهم می کند: از 65 سال در محیط صنعتی تا 120 در شرایط عملیاتی.

در عکس - عرضه آب از لوله گالوانیزه پس از نیم قرن عملیات.

فواید

• مقاومت در برابر خوردگی فلز با روی داغ نزدیک است از فولاد ضد زنگ و به مراتب بیش از تمام پوشش های رنگ است.

کنجکاو: با آسیب جزئی به محافظتی یا محافظت در راه های دیگر. دستورالعمل با پلاستیسیت روی مرتبط است و به دلیل فرآیندهای الکتروشیمیایی خود به طور مستقل بر روی سطح فولادی با سرعت حدود 2 میلیمتر در سال توزیع می شود.

• فیلم روی با هر LKM با توجه به تأثیرات شوک بسیار پایدار است.

فن آوری

1. آماده سازی محصول تحت گالوانیزه به اچینگ آن با محلول اسیدی و شستشو کاهش می یابد مقدار زیاد اب.
2. سپس آن را به درام استوانه ای بارگذاری می شود و به حمام با ذوب روی می افتد. چرخش درام یک جریان ذوب ایجاد می کند، به طور مساوی تمام بی نظمی ها و منافذ فلز را پر می کند.
3. درام از حمام خارج می شود و چرخش برای حذف مازاد روی به علت نیروهای گریز از مرکز است.

نتیجه

همانطور که ذکر شد، ما تنها دو تکنولوژی را در میان روش های نقاشی های صنعتی بی شماری توصیف کردیم.

در این ویدیو در این مقاله، خواننده قادر به پیدا کردن اضافی خواهد بود اطلاعات مفید. موفقیت ها!