البته فولاد باید تا حدی گرم شود. و اگر با قطعه کار سخت شده (به خصوص ضخیم) روبرو شدید - آن را آزاد کنید ، با یک مته معمولی سوراخ کنید و در صورت لزوم دوباره سفت شوید. اما ، این گزینه همیشه ممکن و موجه نیست ، گاهی اوقات شرایط غیراستانداردی پیش می آید که لازم است فولادی را که قبلاً سخت شده است سوراخ کنید (سوراخ کنید).

خوب ، به عنوان مثال ، تیغه چاقو شکسته است ، یا شما تصمیم می گیرید از یک قطعه اره چاقو بسازید. حیف است که چنین مواد ارزشمندی را بیرون بیندازید ، افراد ماهر معمولاً به چنین چیزهایی زندگی دوم می دهند ...

بله ، از نظر فنی پیشرفته نیست ، اما صنعتگران روش های مختلفی را برای حفاری فولاد سخت شده یا نحوه ایجاد سوراخ در آن ارائه داده اند. برای انجام این کار با تلاش کمتر ، شما باید از توانایی ها و موادی که در اختیار دارید استفاده کنید و همچنین بستگی به اهداف شما دارد. شاید ، به جای سوراخ ، فقط با یک شکاف با یک چرخ ، که می توانید یک پیچ از آن عبور کرده و قسمت را تعمیر کنید ، راضی باشید.

فلز داغ را سوراخ کنید.

برای کوچکتر کردن شکاف ، باید آن را از دو طرف درست کنید و از دیسک پیرایش با کمترین قطر ، یعنی استفاده کنید. تقریبا پاک شده

قبل از حفاری ، باید فولاد را خوب بررسی کنید ، چقدر سخت (ریز) است و از اینجا می توانید روش هایی را انتخاب کنید. اگر ، با این وجود ، فولاد حداقل کمی خم می شود و سپس می شکند (این را می توان با شکستگی انتهای آن تعیین کرد) ، می توان آن را با یک مته معمولی با لحیم های پیروز ، حفاری کرد ، یعنی مته برای بتن. درست است ، مته باید تیز باشد. به سختی می توان یک مته پیروز را روی چرخ الماس تیز کرد یا اصلاح کرد.

هنگام سوراخکاری فولاد سخت ، لازم است که مته را کاملاً پایین فشار داده و با سرعت بالا مته کاری کنید ، محل حفاری را روغن کاری کنید. ایجاد سوراخ آسان تر خواهد بود اگر ابتدا با مته با قطر کوچکتر و سپس یک سوراخ بزرگتر سوراخ کنید. ناحیه مقاومت کوچکتر خواهد بود و بنابراین مته با سهولت بیشتری وارد مواد می شود ...

فولاد نازک ، به عنوان مثال ، زیر یک چاقو ، می توان با میله های سخت یا پیروز سوراخ کرد ، شما باید مانند یک مته و چندین قطعه را همزمان بچرخانید (یک قله درست کنید و 2 لبه را تیز کنید) ، و آنها را صاف کنید تا تغییر کند. چند دقیقه و سوراخ آماده است ...

روش بعدی طولانی است ، به چندین ساعت زمان نیاز دارد ، اما قابل اعتماد است. یک سوراخ در صفحه فولادی می تواند به راحتی با اسید اچ شود: سولفوریک ، نیتریک یا اسید کلریک ، 10-15٪ ایجاد می کند. از پارافین یک ضلع از قطر و شکل مورد نظر درست می کنیم ، آنجا اسید اضافه می کنیم و منتظر می مانیم. به نظر می رسد که سوراخ کمی بزرگتر از قطر کناره است ، این باید در نظر گرفته شود. برای سرعت بخشیدن به روند کار ، قطعه کار را می توان کمی گرم کرد ، تا حدود 45 درجه.

اگر دستگاه جوشکاری دارید می توانید از این دستگاه نیز استفاده کنید. سوراخ را می توان به راحتی از طریق قطعه کار سوزاند یا به صورت محلی "آزاد" کرد و سپس سوراخ کرد. سپس لبه های ذوب شده را خرد کرده و ترتیب دهید.

البته مته های خاصی نیز برای چنین اهدافی وجود دارد ، اما ارزان نیستند و قیمتی در حدود 4 دلار برای هر قطعه دارند. اینها مته های الماس لوله ای برای فولادهای با کربن بالا هستند و یک مته پر که برای حفاری شیشه طراحی شده نیز مناسب است. از یک مته سوراخ دار باید با دقت استفاده شود ، سخت فشار ندهید تا بیش از حد گرم نشود و شکسته نشود.

همچنین می توانید با سوزاندن ، با سرعت زیاد و با نازل مخصوص کاربید ، یک ورق فولادی ایجاد کنید. برای این ما "مته" ویژه ای ایجاد می کنیم. از یک صفحه پیروز (شما می توانید از یک اره دایره ای دندان استفاده کنید) ، ما یک خالی گرد درست می کنیم و آن را زیر یک مخروط تیز می کنیم. ما آن را وارد یک مته برقی می کنیم و با سرعت زیاد سوراخ صفحه را می سوزانیم. کل عملیات فقط چند دقیقه طول می کشد.

اگر فولاد خیلی کوچک نباشد ، می توانید یک سوراخ به قطر مورد نیاز را با یک سوراخ از گلدان با قطر همان یا کمی بزرگتر سوراخ کنید. به عنوان مثال ، اره برقی برای چوب یا کاردک خرد شده به راحتی با این روش سوراخ می شود.

اگر اسید لحیم کاری را به محل حفاری بچرخانید ، بسیار آسان تر خواهد بود.

و اگر دسترسی به سازمانی که در آن دستگاه الکترو فرسایش وجود دارد وجود داشته باشد ، در چنین دستگاهی ، سوراخ ها بدون مشکل در عرض چند دقیقه ایجاد می شوند.

تا کنون ، تمام روش های حفاری فولاد سخت شده است. برخی دیگر ظاهر می شوند ، من اضافه می کنم ، اما اگر روش خود را برای حفاری فولاد سخت شده دارید ، بنویسید.

ویکتور دونسکوی
www.masteru.org.ua

نحوه سوراخکاری فولاد سخت شده

چگونه می توان در فولاد سخت شده سوراخ کرد؟

نمرات فولاد مته - کدام بهتر است؟

در حال حاضر ، خرید یک مته با کیفیت بالا برای فلزات یک مشکل کامل است ، بیشتر مته های آن چینی هستند ، کیفیت آنها مورد انتظار است. کیفیت مته ، قبل از هر چیز به درجه فولادی که مته از آن ساخته شده است ، بستگی دارد.

بیشتر مته های مدرن فلز از فولاد R6M5 ساخته شده اند ، اگرچه تفاوت بین مته های مدرن و مته های زمان اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی شوروی (با علامت کیفیت) بسیار زیاد است ، مته های چینی بلافاصله غلت می خورند و حتی نمی توان یک گوشه معمولی از آهن 3 میلی متری را با آنها حفاری کرد. یک مته برای چندین سوراخ کافی است. با این حال ، دریل های با کیفیتی نیز وجود دارند که مدت طولانی دوام می آورند.

بیایید نمرات فولاد را بررسی کنیم ، زیرا کیفیت و دوام مته به آن بستگی دارد.

P18 اکنون فولاد افسانه ای است. حاوی 18 درصد تنگستن است که باعث می شود این فولاد حتی در سرعت های بالا از پردازش فلز پشتیبانی کند. مته های ساخته شده از فولاد P18 بیش از حد گرم نمی شوند ، برای مدت طولانی دوام می آورند و کاملاً سوراخ می شوند. حقیقت این است که واقعی ها را پیدا کنید - کل مشکل. در زمان اتحاد جماهیر شوروی ، از فولاد p18 به طور گسترده ای برای تولید ابزارهای برش فلز استفاده می شد ، اما پس از دهه 70 ، ذخایر تنگستن تخلیه شد و فولاد با محتوای تنگستن پایین تر - p6m5 جایگزین شد.

P6M5 - 6 درصد تنگستن ، 5 درصد مولیبدن. فولاد معمولی برای ابزارهای برش فلز. اگر از مته متال شوروی R6M5 استفاده شود ، بنابراین برای استفاده روزمره در زندگی روزمره بسیار مناسب است ، چنین مته هایی برای مدت طولانی کافی است ، اگرچه نمی توان آنها را با آهن سخت تر حفر کرد. برای این ، تمرینات کبالت زیر مناسب است.

Р6М5К5 - همان Р6М5 ، فقط 5 درصد کبالت به آن افزوده می شود ، که باعث می شود این دریل ها حتی از مقاومت و مقاومت بیشتری برخوردار شوند. مته های کبالت برای حفاری مناسب است که در حین حفاری درجه حرارت بالا رخ دهد

موضوع: "کار با فلز"

بسیار عالی برای حفاری فولاد ضد زنگ و همچنین سایر فولادهای سخت شده. به طور کلی ، اگر مته های معمولی آهن مصرف نکنند ، پس با کبالت خرید کنید ، تفاوت را احساس خواهید کرد.

HSS یک آنالوگ خارجی از فولاد پرسرعت است که به عنوان فولاد پرسرعت ، یعنی فولاد برای کار با سرعت بالا ترجمه می شود. مته های HSS از نظر ترکیب با برش استاندارد پرسرعت P6M5 مشابه هستند.

به هر حال ، hss با افزودن کبالت نیز اتفاق می افتد ، دریل ها با HSS-Co مشخص شده اند. مته هایی با این مارک مشابه R6M5K5 ما خواهد بود. مته های کبالت - برای حفاری فولاد ضد زنگ و سایر فولادهای با دوام.

همچنین لازم به ذکر است که مته های تخصصی برای ظروف سفالی چینی ، آنها لحیم شده اند و همچنین می توانند تاج باشند ، اگر به دنبال اطلاعات هستید ، لینک را دنبال کنید ، مقاله ای را به درخواست کارگران آماده کردید.

به طور کلی ، اگر تصمیم دارید مته های با کیفیتی برای خانه خود بخرید ، پس من توصیه می کنم ابتدا دریل هایی را از دوران اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی اتحادیه جماهیر شوروی سوسیالیستی بخواهید ، اگر آنها دارای علامت کیفیت باشند ، این به طور کلی هیچ کجا بهتر نیست. بازارهای شوروی ارزان نیستند ، حتی می توانید به بازارهای کک نیز نگاهی بیندازید ، مطمئناً چیزی در آنجا یافت می شود.

دریل Sovdepovsky ابزاری عالی است. اگر نمونه های وارداتی را نیز در نظر بگیریم ، ارزش آنها وجود دارد ، به عنوان مثال ، دریل های 6 میلی متری HSS-Co حدود 70-80 روبل قیمت دارند ، در حالی که نمونه مشابه شوروی را می توان با 20-30 روبل خریداری کرد.

هنگام انجام کارهای تعمیراتی یا نوسازی ، سوراخ کاری فنرهای دستگاه ضروری است. این عملیات نیاز به تجهیزات ویژه و استفاده از ابزار برش سنگین دارد.

چشمه های حفاری

برای حفاری فنر برگ ، باید از انواع تجهیزات و ابزار استفاده کنید:

• دریل دستی مکانیکی؛
• مته برقی؛
• دستگاه حفاری.

مته های برقی ابزاری ویژه هستند که اغلب برای کارهای مختلف تعمیر استفاده می شود. انرژی این مته ها از شبکه 220 ولت یا باتری است. از موتورهای الکتریکی با قدرت 500 - 1200 وات به عنوان عنصر قدرت در دریل ها و برای تغییر سرعت از سوئیچ های سرعت چرخش شافت و کنترل کننده سرعت استفاده می شود.

در صورت لزوم ، در صورت نیاز به سوراخ کاری فنر دستگاه در کارگاه برای کار ، می توان از انواع مختلف ماشین استفاده کرد:

• میز حفاری
• حفاری کل
• حفاری عمودی ؛
• حفاری شعاعی

غالباً ، برای انجام عملیات سوراخکاری ، که سرعت و دقت لازم پردازش را فراهم می کند ، از ماشین های حفاری عمودی استفاده می شود.

برگ فنر از فلز با مقاومت بالا ساخته شده است و به تکنولوژی خاص و استفاده از مته های فوق العاده قوی برای پردازش نیاز دارد.

روند حفاری یک فنر در خانه به چندین عملیات تقسیم می شود:

1. با قلم نوک نمکی به ورق اعمال می شود ، جایی که حفاری ایجاد می شود و یک شکاف با استفاده از هسته ایجاد می شود.
2. برای ایجاد سوراخ در فنر ، استفاده از 3 مته با قطرهای مختلف لازم است ، به عنوان مثال ، برای سوراخ 10 میلی متر ، استفاده از مته هایی با قطر 3 ، 6 ، 10 میلی متر ضروری است ، که پیچیدگی عملیات را بسیار ساده می کند و احتمال گرم شدن بیش از حد را کاهش می دهد. هنگام حفاری ، لازم است دوره ای حفاری شود و محل روی فلز که در آن فرآوری انجام می شود باید با روغن دستگاه روغن کاری شود ، که باعث کاهش بار و در عین حال خنک شدن سطوح کار تماس می شود.

هنگام استفاده از مته برقی ، لازم است مدلی با قدرت 1 - 1.2 کیلووات و مجهز به تنظیم کننده سرعت چرخش چاک انتخاب کنید. دورهای توصیه شده برای حفاری ورق در محدوده 500 - 1000 دور در دقیقه است. به منظور سوراخکاری یک ورق ، می توانید از یک پیچ گوشتی با سرعت چرخش کم شافت کار نیز استفاده کنید. در حین حفاری نیز باید فشار متفاوتی به مته وارد کرد. در طول فرایند کار ، باید مته های کسل کننده به موقع تیز شوند تا گرمایش کاهش یابد و حفاری تسریع شود. برای تسهیل تراشکاری مته ها ، بهتر است از یک دستگاه ویژه با رعایت تقارن قسمت مرکزی مته استفاده شود. عدم انطباق منجر به ایجاد یک سوراخ بزرگتر از حد ضروری می شود. لبه ها باید به یک اندازه باشند. زاویه تراش باید 120 درجه باشد که برای کار با اکثر مواد مناسب باشد.

1. قبل از سوراخکاری ورق ، ساختن سختی آن بسته به تجهیزات مورد استفاده ، استفاده از یک پایه ، گیره یا گیره های ویژه ضروری است.

برای کاهش بار تجهیزات و ابزارها ، می توانید هنگام پیش گرم شدن برگ فنر ، از روش حفاری نیز استفاده کنید. برای انجام این کار ، یک علامت دقیق بر روی برگ فنر با قلم نوک زده می شود ، جایی که حفاری ایجاد می شود و یک شکاف با کمک یک هسته ساخته می شود ، سپس برگ فنر را با یک مشعل گاز به صورت قرمز گرم می کنید و سوراخ قطر مورد نیاز را سوراخ می کنید. برای بازگرداندن مشخصات آن ، ورق مجدداً روی مشعل داغ شده و در حمام روغن خنک می شود (سفت شده).

با استفاده از یک ابزار برش

در صورت لزوم حفاری فنر برگ ، نوع ابزار مورد استفاده در عمل نقش مهمی دارد. برای حفاری فلزات ، از انواع زیر ابزارهای برش ، ساخته شده از فولادها و آلیاژهای فوق العاده قوی استفاده می شود:

• فولاد کم کربن و برش آزاد (حداکثر 550 N / mm 2)
• فولاد پر کربن (با نشانگر 350 - 850 N / mm 2) ؛
• فولاد کربن متوسط \u200b\u200b(450 - 700 N / mm 2) ؛
• فولاد کم آلیاژ (با نشانگر 600 - 900 N / mm 2) ؛
• فولاد آلیاژی متوسط \u200b\u200b(با نشانگر 700 - 1000 N / mm 2) ؛
• فولاد ابزارآلیاژ بالا (با شاخص 900 - 1200 N / mm 2) ؛
• فولاد با مقاومت بالا (با شاخص 1200 - 1500 N / mm 2) ؛
• فولاد سخت شده (45 - 63 HRC) ؛
• آلیاژهای نیکل (بیش از 35 HRC) ؛
• آلیاژهای تیتانیوم.

از دریل های کاربید جامد هنگام کار با محصولات فولادی فوق سخت استفاده می شود که می تواند ضمن افزایش بهره وری از عملیات انجام شده ، عمر مفید ابزار را افزایش دهد. این مته ها کوتاه تر از مته های استاندارد با کاهش طول 20 تا 35 درصدی ساخته می شوند ، که به دلیل امکان محدود کردن چرخه های چرخش مجدد بستگی مستقیم به طول درزها دارد. در این نوع مته ها از زاویه فلوت مارپیچ 20 تا 60 درجه استفاده می شود. اکثر مته ها در حین تولید به سختی HRC 56-62 حرارتی سخت می شوند و همزمان با لحیم کاری درزهای کاربید انجام می شوند. برای تولید صفحات ، از آلیاژهای سخت گریدهای VK 6 ، VK 8 و همچنین گروه کاربید تنگستن استفاده می شود. این نوع مته ها نسبت به مته های HSS کارآیی بیشتری دارند که باعث کاهش زمان سوراخکاری قطعه کار می شود.

ابزارهای برش کاربید چندین مزیت دارند:

• مقاومت بالا در برابر تخریب ؛
• . دقت بالا.
• میزان خوراک بالاتر
• شاخص های خوب راهنمایی و مرکزیت.

استفاده از مته های کاربیدی باعث می شود که فنر با کمترین تلاش و در مدت زمان کوتاه تراشیده شود.

برای تعیین سرعت حفاری فلز مورد نیاز ، می توانید از فرمول زیر استفاده کنید:

V \u003d π × D × n / 1000 متر در دقیقه.

• که در آن V سرعت حفاری است (متر در دقیقه).
• D - قطر مته استفاده شده (میلی متر) ؛
• N تعداد چرخش های دور (rpm) است.
• π - مقدار ثابت برابر با 3.14 ؛
• سپس n \u003d 1000 × V / π × D (دور در دقیقه).

برای افزایش مقاومت لبه های برش ، مته هایی با صفحات کاربید تولید می شوند. از این نوع مته می توان برای ماشینکاری فنرهای وسایل نقلیه استفاده کرد. شرکت های صنعتی مته هایی با درج کاربید تولید می کنند:

• شیارهای مستقیم
• شیارهای مایل ؛
• شیار پیچ

برای پردازش فنرها می توانید از مته هایی با شیارهای مارپیچ استفاده کنید که به شما امکان می دهد عملیات را با بیشترین بازده انجام دهید.

همچنین ممکن است به مقالات علاقه داشته باشید:

نحوه سوراخکاری فولاد سخت شده در خانه نحوه سوراخ کردن شیشه در خانه سوراخکاری در فلز و چوب

برای بهبود خصوصیات اساسی فلز ، اغلب سخت می شود. این فناوری باعث افزایش سختی محصول به دلیل گرم شدن زیاد فلز و خنک شدن سریع آن می شود. در بعضی موارد ، حفاری باید پس از عملیات حرارتی انجام شود. با افزایش این ویژگی ، حفاری فلز سخت شده دشوارتر می شود. بیایید تمام ویژگی های حفاری فولاد سخت شده را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

سوراخ کردن فولاد سخت شده

گسترش این س ofال که چگونه می توان فولاد سخت شده را سوراخ کرد ، می تواند با این واقعیت همراه باشد که هنگام استفاده از فناوری متداول ، این ابزار به سرعت کسل شده و غیر قابل استفاده می شود. به همین دلیل شما باید به ویژگی های حفاری یک آلیاژ سخت شده توجه کنید. از جمله ویژگی های این فناوری ، به نکات زیر توجه می کنیم:

1. لازم است قطعه کار سخت شده به درستی تهیه شود.
2. در بعضی موارد ، ابزار خاصی لازم است.
3. از خنک کننده استفاده می شود.

در صورت لزوم ، می توانید خودتان یک مته برای فولاد سخت شده بسازید ، که به تجهیزات و مهارت های خاصی نیاز دارد. با این حال ، در بیشتر موارد ، از نسخه خریداری شده استفاده می شود ، زیرا هنگام برش فولاد سخت شده بهتر با این کار کنار می آید.

تفاوت های ظریف هنگام حفاری

فناوری مورد بحث دارای تعداد نسبتاً زیادی ویژگی است که باید مورد توجه قرار گیرد. حفاری فلز سخت شده با در نظر گرفتن نکات زیر انجام می شود:

1. قبل از انجام کار ، باید به سختی سطح توجه شود. از این پارامتر برای انتخاب مناسب ترین مته استفاده می شود. سختی را می توان با استفاده از انواع فن آوری ها تعیین کرد.
2. در حین حفاری گرمای زیادی تولید می شود. به همین دلیل است که سایش سریع لبه برش وجود دارد. در همین راستا ، در بسیاری از موارد ، مایعی برای خنک سازی به منطقه برش عرضه می شود.
3. هنگام برش مواد دشوار برای ماشین ، لازم است هر از گاهی لبه برش را تیز کنید. برای این کار ، از یک دستگاه تراش معمولی یا یک ابزار خاص استفاده می شود. فقط یک چرخ با روکش الماس به عنوان ساینده مناسب است.

روش های مختلفی برای برش فولاد سخت شده وجود دارد. برخی از آنها پردازش را بسیار ساده می کنند. فقط با در نظر گرفتن تمام تفاوت های ظریف می توان کیفیت سوراخ حفر شده را بهبود بخشید.

نکات حفاری

برای کار با فولاد سخت شده می توان از انواع فن آوری ها استفاده کرد. رایج ترین فن آوری ها با ویژگی های زیر مشخص می شوند:

1. درمان سطح اسیدی. این تکنولوژی با استفاده طولانی مدت مشخص می شود ، زیرا مدت زمان زیادی طول می کشد تا سختی سطح کاهش یابد. برای اچ ، از سولفوریک ، پرکلریک یا اسید دیگر می توان استفاده کرد. این روش شامل ایجاد فلنج است که حاوی ماده استفاده شده در منطقه برش است. پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت ، فلز نرمتر می شود ، می توان حفاری را با استفاده از نسخه معمولی انجام داد.
2. برای رسیدن به هدف خود می توانید از دستگاه جوش استفاده کنید. هنگامی که در معرض دمای بالا قرار می گیرید ، فلز نرمتر می شود ، که روند کار را بسیار ساده می کند.
3. بیشتر اوقات ، از یک مته مخصوص استفاده می شود. در فروش انواع اجرای وجود دارد که می تواند برای پردازش فولاد سخت شده استفاده شود. در ساخت آنها ، از فلزی با افزایش مقاومت در برابر سایش و دمای بالا استفاده می شود. با این حال ، پیچیدگی تولید و برخی نکات دیگر تعیین می کند که هزینه یک ابزار خاص بسیار زیاد است.

علاوه بر این ، برای دستیابی به این هدف اغلب یک مشت تهیه می شود. می توان از آن برای ایجاد یک سوراخ کوچک برای تسهیل حفاری بیشتر استفاده کرد.

استفاده از روان کننده ها

هنگام حفاری فولاد سخت شده ، اصطکاک شدید ایجاد می شود. به همین دلیل خرید و استفاده از انواع روان کننده ها توصیه می شود. از ویژگی های این روش پردازش ، به نکات زیر توجه می کنیم:

1. ابتدا منطقه حفاری پردازش می شود. مقدار کمی روان کننده به سطحی که سوراخ در آن قرار دارد اعمال می شود.
2. روغن به لبه برش اضافه می شود. برای پردازش فولاد سخت شده ، مقدار کمی ماده مورد نیاز است ، اما باید هر از چندگاهی به آن اضافه شود ، زیرا با چرخش ابزار پراکنده می شود.
3. برای خنک شدن سطح برش و سطح کار توصیه می شود که در حین کار استراحت کنید.

روغن مخصوص نه تنها حفاری را ساده می کند ، بلکه عمر مفید ابزار مورد استفاده را نیز افزایش می دهد.

زیرا روغن می تواند درجه حرارت لبه برش را کاهش دهد.

انتخاب مته

مته های پیچشی ، که توسط یک میله عمودی با دو فلوت نشان داده می شوند ، کاملاً گسترده هستند. به دلیل چینش شیارها ، لبه برش ایجاد می شود. از جمله ویژگی های انتخاب ، به نکات زیر توجه می کنیم:

1. تمرین پیروزمندانه کاملاً گسترده شده است. می توان از آن برای کار با آلیاژهای سخت شده مختلف استفاده کرد. با این حال ، سطحی با سختی بیش از حد بالا با چنین ابزاری قابل پردازش نیست.
2. انتخاب از نظر قطر نیز انجام می شود. باید در نظر داشت که ایجاد یک سوراخ با قطر بزرگ کاملاً دشوار است. گزینه قطر بزرگتر به دلیل استفاده از مقدار زیادی ماده در ساخت آن بسیار گرانتر است.
3. توجه به زاویه تراشیدن ، هدف محصول و نوع ماده مورد استفاده در ساخت مورد توجه قرار می گیرد. به عنوان مثال ، نسخه های کبالت در برابر دماهای بالا مقاومت بیشتری دارند.
4. توجه به محصولات فقط از تولیدکنندگان مشهور توصیه می شود. این به دلیل این واقعیت است که نسخه های چینی با استفاده از مواد کم کیفیت تولید می شوند. با این حال ، چنین پیشنهادی بسیار ارزان تر است و می تواند برای کارهای کوتاه مدت یا یک بار مصرف استفاده شود.
5. هنگام انتخاب یک مته ، می توانید با استفاده از مارک های اعمال شده هدایت شوید. از طریق آن می توانید تعیین کنید که چه نوع موادی در تولید استفاده شده است. قطر سوراخ قابل استفاده با ابزار نیز مشخص شده است.

در یک فروشگاه تخصصی می توانید تقریباً هر آنچه برای انجام کار نیاز دارید را پیدا کنید. با این حال ، هزینه نسبتاً بالای محصول و برخی نکات دیگر این واقعیت را تعیین می کند که برخی تصمیم می گیرند خودشان از مواد قراضه مته درست کنند. این کار را می توان با ابزار مورد نیاز انجام داد.

ساخت مته خانگی

در صورت لزوم می توانید از فولاد سخت شده مته ای بسازید. از جمله توصیه های اصلی برای انجام چنین کارهایی ، ما یادداشت می کنیم:

1. میله ها انتخاب می شوند که از آلیاژهای تنگستن و کبالت ساخته شده اند. این فلز در بین مردم پیروز خوانده می شود. در مقایسه با مته معمولی ، این نسخه با افزایش مقاومت در برابر سایش مشخص می شود.
2. برای پردازش قطعه کار ، باید آن را در یک رذیله کوچک درست کنید. در غیر این صورت ، کار کاملاً دشوار خواهد بود.
3. برای تراشکاری این سطح به یک سنگ الماس نیاز است. یک فرد معمولی در برابر کار طولانی مدت مقاومت نخواهد کرد.
4. صورت انتهایی تیز می شود تا یک سطح مانند پیچ \u200b\u200bگوشتی مسطح بدست آید. سپس لبه های برش تیز می شوند تا یک نقطه تیز بدست آورند.

به منظور کاهش درجه کارایی سطح ، روغن اضافه می شود. این امر به دلیل کاهش اصطکاک و کاهش دما ، ماشینکاری طولانی مدت را تضمین می کند.

در پایان ، ما توجه داریم که پردازش فولاد سخت شده باید منحصراً با استفاده از ابزارهای ویژه انجام شود. برای کار ، یک ماشین حفاری مورد نیاز است ، زیرا یک دستی به شما اجازه نمی دهد سوراخ مورد نیاز را پیدا کنید.

با این روش ساده می توانید نه تنها یک سوراخ گرد در فولاد سخت شده ، بلکه یک سوراخ از هر شکل دیگر بدون هیچ گونه تلاش اضافی ایجاد کنید. روش شیمیایی به شما کمک می کند تا کار را آسان تر کنید. این روش به مواد شیمیایی گران قیمت احتیاج ندارد ، همه مواد تشکیل دهنده را می توان در هر خانه ای یافت.

طول خواهد کشید

در اینجا یک روش ساده برای ایجاد سوراخ در HSS آورده شده است. برای کار شما نیاز دارید:

• هر محصول ساخته شده از فولاد پرسرعت ؛
• نشانگر
• لاک ناخن؛
• پاک کننده لاک ناخن (می توانید آن را با رنگ سفید یا استون جایگزین کنید. من پاک کننده لاک ناخن را فقط به دلیل بوی مطبوع آن انتخاب کردم اما همان استون است)؛
• پشم پنبه
• ظرف پلاستیکی خالی (بطری) ؛
• نمک؛
• دستگاه خانگی از یک شارژر و دو میخ.

ایجاد سوراخ در فلز بدون مته

ما پاک کننده لاک ناخن را به پشم پنبه زده و سطح قطعه کار خود را چربی می زنیم.

ما لاک را به ناحیه مورد نظر می مالیم. لاک باید از هر دو طرف به صورت یک لایه ضخیم استفاده شود. فراموش نکنید که انتهای آن را با دقت بپوشانید. قطعه کار را به مدت 10-15 دقیقه می گذاریم تا لاک خشک شود.

روی سطح خشک ، محل را برای سوراخ با یک نشانگر در دو طرف قطعه کار مشخص کنید. من خودسرانه مکان را انتخاب کردم ، اکنون باید نشان دهم که چگونه می توانید از این طریق یک سوراخ ایجاد کنید. به عنوان مثال ، شما باید یک پرچ معمولی کارخانه نصب کنید. قطر سوراخ باید کمی کمتر از اندازه پرچ باشد.

سپس با چاقو لاک داخل کانتور سوراخ را بردارید. این کار را از هر دو طرف انجام دهید.

من داخل ظرف آب ریخته و 3 قاشق غذاخوری نمک به آن اضافه می کنم. ارتفاع آب درون ظرف باید 10 میلی متر کمتر از ارتفاع قسمت لاک خورده قطعه کار باشد.

من ابزاری را می گیرم که از یک شارژر موبر و دو ناخن ساخته شده است. ناخن ها به عنوان الکترود عمل می کنند - من آنها را به یک تماس متصل کردم. تماس دیگر به سادگی یک سیم برهنه برهنه است. من از یک شارژر 12 ولت استفاده می کنم ، اما یک شارژر معمولی تلفن همراه می تواند از پس این کار برآید.

سیم سلب شده باید یک امتیاز باشد ، الکترودهای منفی. سیم مثبت را با استفاده از گیره لباس به قطعه کار خود وصل می کنیم. سپس ناخن ها را در آب فرو می کنیم.

می توانید شکاف هایی را در ظرف ایجاد کنید تا موقعیت ناخن ها ثابت شود. شارژر را به پریز برق متصل کنید. پس از روشن شدن ، آب اطراف الکترودهای ناخن شروع به حباب زدن می کند و علامت تمیز شده در زیر سوراخ سیاه می شود.

توجه: برای بررسی قطبیت سیم ها ، باید شارژر را وصل کنید. اگر آب شروع به حباب زدن در اطراف ناخن ها کند ، این منهای است و شما به درستی متصل شدید. ظاهر حباب در آب در اطراف قطعه کار نشان دهنده اتصال منفی به آن و پرتاب سیمها ضروری است. منهای باید همیشه به الکترودها متصل شوند ، به علاوه به قطعه کار که اچ می شود!
ظرف را به مدت یک ساعت ترک می کنیم ، 30 دقیقه پس از شروع فرآیند ، باید آب را تعویض کنید. شارژر را از برق می کشم و قطعه کار را بیرون می آورم.

یک سوراخ عبور از محل تعیین شده ایجاد شده است. برای اینکه قطر سوراخ بزرگتر شود ، می توان روند را ادامه داد. یا لبه های دندانه دار را با یک فایل تنظیم کنید.
با این روش می توانید سوراخ مورد نظر خود را در قطعه کار ایجاد کنید و با استفاده از متداول ترین اشیا steel ، فولاد پرسرعت را سوراخ کنید.

نحوه سوراخکاری در فلز. نحوه حفاری از طریق فولاد سخت

نحوه سوراخکاری فولاد سخت شده

سوراخکاری فولاد سخت تر چیست؟ - سوالی که استادان در صورت نیاز به آن می پرسند. به عنوان مثال ، بررسی یک تیغه فولادی سخت شده ضروری شد ... من به شما نشان خواهم داد که شخصاً چگونه این کار را انجام می دهم و از چه مته هایی استفاده می کنم.

ساخت مته خانگی

شما به میله های آلیاژ سخت ، میله های تنگستن - کبالت نیاز خواهید داشت ، مردم برنده خواهند شد.



اما در واقع این VK8 را شکست نخواهد داد.



گیره در گیره دستی.



و ما یک هسته را از هسته درست می کنیم ، آنهایی که اضافی هستند را خرد می کنیم. تراش دادن آلیاژهای سخت روی سنگ آسیاب معمولی بسیار دشوار است ، من از یک الماس استفاده می کنم ما دو صفحه را مانند یک پیچ گوشتی تخت تراش می دهیم.



صورت دوم را پردازش می کنیم.



چنین پر شد. اکنون لبه های برش را تیز می کنیم.



این یک تمرین برای فلزات سخت شده است.



دریل های خانگی آماده هستند. آنها باید به یک باره ساخته شوند ، زیرا به سرعت کسل کننده می شوند و شما هرگز نمی خواهید آنها را تیز کنید. البته ، شما می توانید از مته های معمولی کاربید استفاده کنید ، اما هنوز مجبور بودید آنها را تیز کنید ، و چرا که می توانید خود را بسازید



سوراخ کردن فولاد سخت شده

ما یک اره سخت شده را از یک برش سریع حفاری خواهیم کرد.



ما یک قطره روغن چکه می کنیم و شروع به حفاری با سرعت کم می کنیم. مشت زدن به هیچ وجه لازم نیست ، با چنین تراشکاری مته روی فلز نمی لغزد.



قسمت برش را تغییر می دهیم.

نیم دقیقه و یک سوراخ در فولاد سخت شده حفر شد.



بیایید آزمایش خود را پیچیده کنیم و یک XSS فولادی پرسرعت ، سخت و پرسرعت مصرف کنیم. یک قطره دیگر روغن. ما پنج ثانیه تمرین می کنیم و لبه آن کسل کننده است ، بنابراین باید یک تمرین دیگر نیز انجام دهیم ، کاری که من انجام دادم. من هر بار تمرین متفاوتی می کنم.



کاربید بسیار شکننده است و اغلب در هنگام خروج خرد می شود. در عرض تنها دو دقیقه ، یک سوراخ در فولاد سخت شده ایجاد شد.



از توجه شما سپاسگزارم

labuda.blog

نحوه حفاری فلز با مته

سلام بر همه! شما می توانید یک مقاله بسیار طولانی در مورد نحوه حفاری فلز با مته بنویسید. اما من دو مشکل اصلی را در اینجا می بینم:

• عدم توانایی دریل دقیق در مکانی که سوراخ مورد نیاز است
• سریع مته زدن

معمولاً کاربران بی تجربه با چنین مشکلاتی روبرو می شوند. مردان باتجربه می دانند در چنین مواردی چه باید بکنند. خوب ، با در نظر گرفتن خودم یک فرد باتجربه ، این حق را خواهم داشت که به شما بگویم چگونه با این مشکلات کنار بیایید. خوب ، من همچنین نکاتی را به شما می گویم که مفید هم خواهند بود.

چگونه می توان در جای مناسب تمرین کرد؟



اگر کمی به این سوال فکر می کنید ، پاسخ باید حتی بدون سرنخ از سر شما بازدید کند. خوب ، حداقل به نظر من می رسد. اما اگر حوصله تفکر ندارید ، بخوانید.

برای این مورد ، شما به یک هسته نیاز دارید. این یک ابزار فولادی جامد با شکل استوانه ای و نوک تیز است.


نوک آن را به محل حفاری مورد نظر وصل می کنیم و چندین بار با چکش رول را از طرف دیگر می زنیم.

اکنون که میخ زده اید ، روی ناهمواری بدست آمده روی سطح مته بگذارید و شروع به حفاری کنید - نوک آن به جایی نمی ریزد.

چگونه نمی توان مته ها را کرک کرد؟

مته های فلز در صورت گرم شدن بیش از حد در حین کار کسل می شوند و همین امر باعث از بین رفتن قدرت می شود. گرمایش به دلیل اصطکاک رخ می دهد. علاوه بر این ، هرچه سریعتر بچرخد ، بیشتر گرم می شود.

از این رو قاعده واضح است - شما باید با سرعت پایین تمرین کنید. آنها نباید بیش از 1000 در دقیقه باشند. اما چه کسی این کار را در طول کار اندازه گیری خواهد کرد؟ بنابراین فقط دکمه شروع را فشار ندهید. سرعت صحیح را می توان به صورت زیر تخمین زد: چشم باید چرخش مته را ببیند. یعنی شیارهای روی آن نباید از نظر دید در یک کل ادغام شوند.

هنگام کار با قطعه های ضخیم ، خنک کننده اضافی ضروری است. همراه با روان کننده ها یا خمیرهای مخصوصی که به محل حفاری اضافه می شوند ، یا مته ای در آنها فرو می رود. علاوه بر این ، آنها نه تنها سرد می شوند ، بلکه نوک آن را نیز روان می کنند و در نتیجه اصطکاک کمتری ایجاد می کنند.

در یک محیط خانگی نیازی به استفاده از روان کننده ها و خمیرهای مخصوص نیست. می توانید با روغن دستگاه معمولی کنار بیایید.

بنابراین ، از یک هسته استفاده کنید ، در دور کم دور مته کنید و چربی یا روغن اضافه کنید ، و سپس این تجارت یک راهپیمایی آسان به نظر می رسد.

خوب ، و چند نکته دیگر در مورد این موضوع.

انواع مته

برای حفاری ، فقط مته ها را برای فلز استفاده کنید (و مثلاً برای چوب استفاده نکنید). آنها تراشکاری های خاص خود را دارند و از انواع خاصی از فولاد ساخته شده اند. رایج ترین آنها با P6M5 مشخص شده است - این فولاد پرسرعت است که سازندگان خارجی آن را HSS می دانند.

برای استحکام بیشتر ، مته های فوق با پوشش نیترید تیتانیوم پوشش داده می شوند. به دلیل آنچه آنها زرد هستند.

همچنین P18 های قوی تری نیز وجود دارد که به همین ترتیب برای فولادهای سخت استفاده می شود.

همچنین ، برای افزایش مقاومت ، می توان کبالت را اضافه کرد و سپس مارک P6M5K5 بدست آورد.

خوب ، با دوام ترین دریل ها با نوک کاربید هستند. از آنها برای حفاری فولادهای آلیاژی استفاده می شود. همچنین از فولاد معمولی استفاده می شود ، اما خرید آن فقط برای این کار کاملاً محتاطانه خواهد بود ، زیرا قیمت برای آنها بسیار بالا است ، در حالی که اگرچه جامد است اما هنوز کسل کننده است. بعداً سخت كردن آن مشكل خواهد بود ، زیرا این امر به یك دیسک الماس احتیاج دارد ، كه ارزان هم نیست و حتی در هر جایی كه می توانید خریداری كنید ، نیست.

حفاری قطعه های قطور

اگر قطعه کار دارای ضخامت بیش از 5 میلی متر است ، و شما به یک سوراخ بیش از 8 میلی متر نیاز دارید ، بهتر است ابتدا یک سوراخ با یک مته نازک ایجاد کنید ، و فقط پس از آن با یک ضخیم کار کنید.

کار با برخی از انواع فلزات

• هنگام سوراخکاری قطعه های آلومینیومی ضخیم ، تراشه ها اغلب کانال های مته را مسدود می کنند و چرخاندن آن را دشوار می کنند. بنابراین ، هنگام کار با چنین موادی ، مته را بیشتر از فرورفتگی خارج کرده و تراش ها را خارج کنید. خوب ، فراموش نکنید که مقدار زیادی روغن بریزید.
• اگر لازم است چدن سیاه را سوراخ کنید ، دیگر نیازی به افزودن روان کننده خنک کننده برای این کار ندارید ، زیرا سوراخکاری بسیار خوبی دارد
• چدن سفید برخلاف سیاه ، مقاومت آن افزایش یافته است ، به این معنی که برای پردازش آن به مته های قوی و روانکاری نیاز است.

این قوانین اساسی برای حفاری فلز با مته است. امیدوارم موفق شده باشم تا این خلا in دانش شما را پر کنم. در کارهای خانه خود موفق باشید و شما را ببینیم!

همچنین بخوانید:

instrument-tehnika.ru

سوراخ کاری در فلز - قوانین و فن آوری

پردازش قطعات فلزی به لیست عملیات بسیار پیچیده تعلق دارد. هنگام کار در تولید ، در خانه ، گاراژ ، در کشور ممکن است حفاری مورد نیاز باشد. برای این اهداف ، تجهیزات حفاری ، مته ها و لوازم جانبی استفاده می شود.

محصولات فلزی دارای استحکام و سختی بیشتری هستند که منجر به پایبندی دقیق به فناوری و استفاده از تجهیزات قابل اعتماد و با کیفیت می شود. برای ایجاد انواع اتصالات جمع شونده و همچنین دائمی ، سوراخ کاری در فلز لازم است. برای این روش قفل ساز ، شما به یک ماشین یا مته ، یک چکش با یک منگنه مرکزی برای مارک گذاری دقیق سوراخ ها و یک مته نیاز دارید.



نحوه ایجاد سوراخ در فلز - فناوری

پردازش محصولات فلزی در تولید ، هنگام تعمیر ماشین ، خانه یا ساخت سازه های مختلف انجام می شود. استفاده از فناوری حفاری سوراخ در فلزات شامل استفاده از ماشین آلات یا دریل دستی است. علاوه بر این ، گزینه اول به هزینه های مالی قابل توجهی نیاز دارد ، زیرا تجهیزات ثابت ارزان نیست.

فرآیند فن آوری حفاری شامل حذف تدریجی یک لایه نازک فلزی در حین حرکت چرخشی - ترجمه ای مته است. پردازش با کیفیت بالا بدون تثبیت محوری قابل اعتماد چاک و خوراک مستقیم غیرممکن است. برای این اهداف ، گیره های ویژه نوع مکانیکی - هادی ها استفاده می شود. این لوازم جانبی در صورت نیاز به سوراخکاری در فلز که ضخیم تر از قطر ابزار مورد استفاده است ، مورد نیاز است.

قبل از شروع حفاری ، مرکز سوراخ بدست آمده را با منگنه مرکزی علامت گذاری کنید. برای به دست آوردن دقت بالا ، لازم است یک مته 0.1-0.3 میلی متر کمتر از اندازه مورد نیاز منطقه کار انتخاب کنید. اندکی لرزش از تجهیزات باعث شکسته شدن قطر مته به مقدار لازم می شود. برای کاهش اصطکاک ، از ماده خنک کننده یا روان کننده مخصوص استفاده کنید. این می تواند روغن دستگاه یا آب ساده باشد.

اگر لبه های مته کسل شد ، باید اصلاح شوند ، در غیر این صورت ممکن است به خود ابزار و قطعه کار آسیب برسد. هنگام کار با اشیا hol توخالی (جعبه ها ، لوله ها) ، یک فاصله دهنده مخصوص چوبی در داخل آن قرار می گیرد. در صورت لزوم قطع نخ ، مته ها با در نظر گرفتن تقسیم بندی منطقه حفاری انتخاب می شوند. ابتدا از گیمبال با قطر کوچکتر استفاده کنید و سپس با قطر اصلی دریل کنید.

نحوه حفاری فلز با مته

مشکل اصلی هنگام کار با مته نگه داشتن آن به صورت دستی است. در این حالت لازم است جهت دقیقاً رعایت شود ، نیروی بستن لازم فراهم شود و سرعت حفاری کنترل شود.

با قرار دادن علامت های لازم روی محصول ، باید مرکز محل های حفاری آینده پیچ شود ، که اجازه نمی دهد اسباب بازی حرکت کند. قطعه کار را می توان در گیره ها ثابت یا روی یک پایه مخصوص قرار داد. هنگام استفاده از یک ابزار دستی برای سوراخ در فلزات ، لازم است که موقعیت عمودی دقیق مته را حفظ کنید.

در حین کار فشار زیادی به ابزار وارد نکنید. با هدایت ابزار نیرو کاهش می یابد که باعث کاهش سوراخ خروجی و جلوگیری از شکستگی مته می شود. هنگام گاز گرفتن مته ، با چرخش معکوس آزاد می شود.

در صورت نیاز به عمق زیاد حفاری (بیش از پنج قطر مته) ، باید توجه ویژه ای به خنک سازی جسم برش و حذف مداوم تراشه های فلزی داشت. برای دستیابی به مرکزیت و جهت تغذیه مورد نیاز از یک مته کوتاه استفاده می شود. حذف تراشه با چرخاندن قطعه ، مایع خنک کننده و همچنین قلاب یا آهن ربا انجام می شود.



الزامات مته

به منظور سوراخکاری صحیح در فلز ، باید با در نظر گرفتن قطرها و همچنین خصوصیات مواد ، مته مناسب را انتخاب کنید. برای این منظور از فولاد با سرعت بالا استفاده می شود. هنگام حفاری اشیا steel فولادی آلیاژی و کربنی از نوع سخت شده ، چدن ، فولاد ضد زنگ و سایر مواد سخت در ماشین ، از دریل های کاربید استفاده می شود.

قبل از سوراخکاری در فلز سخت ، لازم است قبل از آن با یک ابزار کوچکتر سوراخکاری کنید. برخی از محصولات برش حاوی مواد افزودنی کبالت هستند که مقاومت در برابر سایش و همچنین دوام را افزایش می دهند. حرف "K" به علامت گذاری این ابزار اضافه می شود.

قدرت و سرعت در حین کار

قابلیت های آن به قدرت تجهیزات انجام حفاری فلز بستگی دارد. مته های دستی با قدرت حدود 500-700 W برای مناطق حفاری با قطر حداکثر 10-13 میلی متر طراحی شده اند.

سرعت چرخش ابزار برش هنگام کار با فلز معمولی از کم و متوسط \u200b\u200b(500-1000 دور در دقیقه) استفاده می شود. استفاده از سرعت های بالا مملو از گرم شدن سریع مته است ، که باعث می شود با نرم شدن آن جوش بخورد. سوراخ کاری عمیق در فلز باید با فشار متوسط \u200b\u200bو سرعت کم انجام شود.

چگونه می توان به درستی فلز را سوراخ کرد

برای یک فرایند حفاری کامل از فلز ، پارامتر اصلی وضوح مته است. میزان کندی لبه های برش مستقیماً به سختی ماده در حال پردازش ، نیروی تغذیه ، سرعت چرخش ، وجود خنک کننده و سایر عوامل بستگی دارد. فناوری حفاری حفره های بزرگ فلز بدین صورت است که آنها در ابتدا با یک مته کوچک حفاری می کنند و سپس از اصلی استفاده می کنند.

برای حفاری دقیق ، مشت زدن به مراکز مناطق تحت درمان در آینده اجباری است. با فرو بردن نوک ابزار در روغن دستگاه می توان شرایط فرآیند را بهبود بخشید. در زندگی روزمره ، از آب صابون معمولی استفاده می شود. برای فرایند حفاری عمیق ، لازم است دائماً ابزار کار را خنک کرده و تراش های فلزی جمع شده را به موقع بردارید.

ورق

هنگام کار با محصولات فلزی از نوع ورق ، لازم است که یک بلوک چوبی در زیر محل برش قرار دهید ، که از ایجاد سوراخ جلوگیری می کند. هر ماده ای که سختی کمتری نسبت به ماده پایه داشته باشد می تواند به عنوان جایگزینی برای میله استفاده شود. در مرحله آخر ، توصیه می شود که نیروی تغذیه را کاهش دهید ، که همچنین احتمال سایش خطرناک را کاهش می دهد.

سوراخ در لوله ها

مشکل اصلی لوله های حفاری موقعیت دقیق آنهاست. در این حالت ، محل سوراخ ورودی اغلب با خروجی مطابقت ندارد. افزایش قطر لوله منجر به خطای بزرگتری می شود. با چشم ، حفظ عمود دقیق کاملاً غیرممکن است ، بنابراین ، از هادی ها و راهنماهای ویژه خریداری شده یا ساخت داخل استفاده می شود.



فولاد ضد زنگ

کار با فولاد ضد زنگ در حداقل سرعت ، ترجیحاً با مته کبالت انجام می شود. مقدار 120-150 دور در دقیقه کیفیت مورد نیاز و سرعت برش را فراهم می کند. در غیاب تنظیم کننده سرعت ، از یک فعال سازی کوتاه مدت مته استفاده می شود ، که اجازه نمی دهد تا چاک حداکثر مقادیر را تسریع کند. می توان از مته های مرحله ای استفاده کرد تا روند کار بسیار آسان شود. برای قطرهای بیش از 15 میلی متر ، از "تاج" های خاص استفاده می شود. خنک سازی عنصر کار با چربی یا روغن زیتون انجام می شود.

آلومینیوم

مشکل کار با محصولات آلومینیومی در مواد پوشاننده لبه های برش نهفته است. این امر نفوذ مته به اعماق را بسیار پیچیده و به طور همزمان محل پردازش را گسترش می دهد. حفاری دقیق برای پاک کردن و استفاده از مایع خنک کننده نیاز به حذف بیشتر مته از قطعه دارد.

ایمنی

هر کاری ، از جمله روی فلز ، باید با رعایت تمام اقدامات ایمنی لازم انجام شود. قطعه های کار متوسط \u200b\u200bو بزرگ روی وسایل مخصوص یا میز ماشین ثابت می شوند. قطعات کوچک در یک گودال دستی نگه داشته می شوند. در هنگام حفاری نگه داشتن قطعه کار با دست ممنوع است.

قطعات متحرک را لمس نکنید ، کمربندها را روی چرخ قرقره دستگاه بچرخانید. تراشه ها با قلاب یا برس مخصوص برداشته می شوند. آستین های لباس بزرگ را از بالای آرنج بسته یا بپیچید ، موها در زیر سربند پنهان می شوند ، چشم ها با عینک ایمنی بسته می شوند.

oxmetall.ru

نحوه سوراخکاری در فلز

در مقایسه با قطعات ساخته شده از مواد دیگر ، محصولات فلزی سختی و مقاومت را افزایش می دهند ، بنابراین ، برای کار موفقیت آمیز با آنها ، پایبندی به فرآیند فن آوری و استفاده از ابزارهای برش با کیفیت بالا مورد نیاز است.



ابزارهای حفاری برای فلزات:

• مته برقی یا دستی ؛
• پیچ و تاب مته؛
• کرنر
• یک چکش؛
• عینک محافظ

مته ها برای فلز بر اساس قطر سوراخ ها و خصوصیات ماده در حال پردازش انتخاب می شوند. به طور معمول ، آنها از فولادهای پرسرعت مانند R6M5K5 ، R6M5 ، R4M2 ساخته شده اند. از مته های کاربید جامد برای کار با چدن ، فولادهای سخت شده کربن و آلیاژ ، فولاد ضد زنگ و سایر مواد سخت استفاده می شود.

قدرت مته برقی باید برای ایجاد سوراخ به قطر مورد نیاز طراحی شود. تولید کنندگان ابزار قدرت مشخصات مربوطه را روی محصول نشان می دهند. به عنوان مثال ، برای مته هایی با قدرت 500 ... 700 وات حداکثر قطر حفاری برای فلز 10 ... 13 میلی متر است.

بین سوراخ های کور ، ناقص و از طریق سوراخ تشخیص دهید. می توان از آنها برای اتصال قطعات به یکدیگر توسط پیچ و مهره ها ، سنجاق ها و پرچ ها استفاده کرد. اگر سوراخ به منظور ضربه زدن سوراخ می شود ، ارزش توجه ویژه ای به انتخاب قطر مته دارد. به دلیل ضرب و شتم ، سوراخ در چاک شکسته شده است که باید به آن توجه شود. داده های شاخص در جدول ارائه شده است.

برای کاهش خرابی ، حفاری در دو مرحله انجام می شود: ابتدا با دریل با قطر کمتر ، و سپس با اصلی. در صورت ایجاد سوراخ با قطر زیاد ، از همان روش تغییر مجدد متوالی استفاده می شود.

چگونه می توان با مته به درستی فلز را سوراخ کرد

ویژگی حفاری فلز با مته این است که لازم است به صورت دستی ابزار را نگه دارید ، موقعیت صحیحی به آن بدهید و همچنین سرعت برش مورد نیاز را تأمین کنید.

پس از علامت گذاری قطعه کار ، مرکز سوراخ آینده باید مشت شود. این باعث می شود که مته از نقطه تنظیم شده دور نشود. برای سهولت کار ، قطعه کار باید در ناحیه قفل ساز قفل شود و یا روی پایه قرار گیرد تا موقعیت پایداری داشته باشد. مته دقیقاً عمود بر سطح مورد حفر نصب شده است. این مهم برای جلوگیری از شکستگی است.

هنگام حفاری فلز ، مته نیازی به فشار زیاد ندارد. برعکس ، با رفتن شما باید کاهش یابد. این از شکستگی سوراخ سوراخ جلوگیری می کند و همچنین تشکیل سوراخ در لبه انتهایی سوراخ سوراخ را کاهش می دهد. هنگام برداشتن چیپس باید دقت شود. اگر ابزار برش گیر کرده باشد ، با چرخش معکوس آزاد می شود.

انتخاب حالت برش

هنگام استفاده از ابزار HSS می توان سرعت را مطابق جدول ارجاع داد. هنگام کار با مته های کاربید ، مقادیر مجاز 1.5 ... 2 برابر بیشتر است.

حفاری محصولات فلزی باید با خنک کننده انجام شود. در صورت عدم استفاده ، احتمال از بین رفتن ابزار خواص برش به دلیل گرم شدن بیش از حد زیاد است. پایان سطح سوراخ نسبتاً کم خواهد بود. از امولسیون معمولاً به عنوان خنک کننده فولادهای جامد استفاده می شود. در خانه ، روغن دستگاه مناسب است. چدن و \u200b\u200bفلزات غیر آهنی را می توان بدون خنک کننده حفاری کرد.

ویژگی های حفاری عمیق

سوراخ ها اگر بزرگتر از پنج قطر مته باشند ، عمیق در نظر گرفته می شوند. ویژگی کار در اینجا در مشکلات مربوط به خنک کننده و از بین بردن تراشه ها است. طول برش ابزار باید بیشتر از عمق سوراخ باشد. در غیر این صورت ، بدنه قطعه با شیارهای مارپیچ که از طریق آن تراشه ها برداشته می شود ، و همچنین مایع خنک کننده و روانکاری با هم تداخل می یابد.

ابتدا سوراخ با یک مته کوتاه و سخت تا عمق کم سوراخ می شود. این عملیات برای تنظیم جهت و مرکزیت ابزار اصلی ضروری است. پس از آن ، یک سوراخ به طول مورد نیاز ایجاد کنید. با پیشرفت ، باید هر از گاهی تراشه های فلزی را بردارید. برای این منظور از خنک کننده ، قلاب ، آهن ربا استفاده کنید یا قطعه را برگردانید.