Hemlagad bältesågmill. Hemlagad bältesågmill. Vad kommer att ta för hemlagade sågverk

Uppfinna olika homemanger från motoblock med egna händer älskar människor vars budget är blygsam och inte tillåter att förvärva märkesbindningar och konsoler. I den grundläggande konfigurationen har denna teknik begränsade möjligheter. Men även den enklaste enheten är motorn förbränningsom kan användas som en energikälla för en mängd olika mobila enheter. På grundval av Motoblock kan du samla och stationära installationer, som vatten, elgenerator och culper. Ansluta en elektrisk motor till aggregatet kan du göra universell maskin För träbearbetning. Den hemlagade panelen på sin innergård kommer att vara en stor hjälp på gården.

Modernisering av fordon

Om bröt gammal cykel, Scooter eller motorcykel, du bör inte passera tekniken på skrot. Du behöver också inte rusa med inköp av en ny motor. Den kan ersättas med en kraftverk från en lätt motorkultivator. Det finns bara 1 gräns: du kan inte flytta på vägen på vägen allmänt bruk. Men motorns scooter med en motor från ett motoblock kan användas i landet för resor till fältet eller floden. Motor med en kapacitet på 5-6 hk Det är nog att överklocka den moped till en hastighet på 50-60 km / h. Innan du monterar motorn på cykeln är det nödvändigt att installera drivhjulen på det här sättet som kan motstå vikt upp till 100 kg.

För att samla en motorskoter med en motoblock-motor, kommer instrument och material att krävas:

svetsmaskin;
bulgariska med metallskivor;
elektrisk borr;
rycka;
skruvmejsel;
tång;
nivå;
en hammare;
måla.

För att sätta kraftenheten på myran, blir det nödvändigt att skapa en ram för den.

Detta görs i en sådan sekvens:

Ritningar är upprättade, gjorda noggranna beräkningar Ramkonfigurationer och fästfält. Det rekommenderas att kontrollera beräkningarna på aluminiums mjuka ränder.
Monteringsfästet är svetsat. Det utförs med hjälp av korrosionsverktyg, borrhål för bultar.
Motorn vattnas försiktigt på konsolen och är fixerad med bultar. Installationsnoggrannhet är markerad, positionsjustering utförs.
Motor ansluts med chassit fordon Med ett bälte eller kedja. Fraktkablar är fasta, styrspakar.
Verifiering av fordonets arbetsförmåga. Den skapade hemlagad behöver ett inbrott för att få alla detaljer till varandra. Det är nödvändigt att spendera 6-8 timmar när motorn är igång på medellång omsättning.

I närvaro av hantering av hushållsinstrument och kunskap inom elteknik kan du samla en elektrisk grävmaskin med egna händer. Detta kommer att kräva chabars, gångjärn, kablar och en bra elmotor. Skopan är gjord av stålplåt, vilket kan vara billigt att köpa i mottagningspunkterna i skrotmetallen.

Traktor från Motoblok.

Processen med många timmar som går på fältet för enheten är få människor som. Det är mycket lättare att klippa gräset, ploga eller doppa marken, sitter på en bekväm pall, fast på en släpvagn. Utloppen presenterar en mängd olika märkesvaror, släpvagnar och vagnar. Men de har en stor kostnad, vilket inte kan för många. Gör en mini traktor från Motoblock of the Neva kan vara nästan gratis, med hjälp av de verktyg och material som är till hands.

Sådana anpassningar och material behövs:

differential ot en personbil;
hjul från små brickor;
asterisker och kedjor från en motorcykel;
hex full längd stålprofil;
stål hörn 50 mm;
tenn för tillverkning av vingar.

Den första komplexiteten som uppstår vid tillverkningen av den självgjorda traktorn är dina egna händer, är ett högt tyngdpunkt. Det är omöjligt att sänka det av rent tekniska skäl. Öka traktorns stabilitet på endast ett sätt - för att expandera sin hjulbas. För detta används hexprofilen, som är fäst vid naven. När mätaren expanderar upp till 120 cm, kommer motorblocket att få normal stabilitet. Installation av differential tillåter ett aggregat att enkelt vända varv.

Mini-traktoraggregatet utförs i en sådan sekvens:

Svetsning av släpvagnens ram. Fastsättning dras med flänsen, gör bulthålen i den (anslutningen måste vara hopfällbar för att kunna transportera motoblocket i bagageutrymmet eller släpvagnen).
Produktion av chassit. Hjul är installerade på vagnen. För att göra en fyrhjulsdrift på båda broarna svetsas spetsarna på semitropparna, spännmekanismen och kedjorna sätts.
Bygga kropp och sittplats. Om det behövs är det installerat på föraren. Inställning och justering av kontroller.
Elektrifiering skapad av maskinen. En traktorgenerator eller batteri används som en källa till energi. För bekvämligheten med körning är det lämpligt att installera 2 strålkastare - fram och bak (för rörelsen med omvänd).

Under löpande test kontrolleras stabiliteten och permeabiliteten hos de hemlagade. Om drivhjulen förlorar greppet med jorden, är de eller husets hölje laddade med vikter.

Snöskoter från Motoblok.

På vintern blir det mycket mer komplicerat som rör sig runt terrängen, och köp av till och med en begagnad snöskoter är förknippad med betydande finansiella kostnader. Genom att lösa problemet är förändringen av ett motoblock i en snöskoter. Allt du behöver hitta för detta finns på närmaste dumpning eller i stycket att ta emot skrot. Om det finns tillräckligt med summa förvärvas Modular Caterpillars, installeras istället för hjul på semitraxeln.

Den kantade kartongen är miljövänlig och enkel i bearbetningen av materialet, men kostnaden för 1 kubikmeter högkvalitativt trä kostar ganska dyrt. I det fall då du behöver köpa ett stort antal Byggnadsmaterial, många hemlagade mästare tänker självständigt göra timmer.

För självtillverkning högkvalitativa brädor Eller bruus kan inte utan användning av speciella träbearbetningsanordningar. Ny utrustning kostar tiotals tusen rubel. Därför, om du vill göra en oberoende tillverkning av en sådan anordning, kommer den att beskrivas i artikeln. steg för steg guideHur man gör en bandpanel med egna händer med minimala finansiella kostnader.

Bältesågverkaren är en maskin som utför loggens longitudinella sågning. På grund av förmågan att noggrant justera skärytans läge kan du göra timmer av olika tjocklekar.

Panelens utformning består av följande huvudelement:

Bandsåg.
Klämmekanism.
Rörelsesmekanism.
Tyghöjdsjusteringsenheter.

Den är installerad på maskinen elmotor Med en kapacitet på minst 5 kW. En panel av motorn från motorblocket kan göras, men bullret från en sådan installation kommer att vara betydligt högre än vid användning av den elektriska enheten.

Under installationen av installationen sänds vridmoment med hjälp av bältesmission till arbetsremskivor till vilka sågbandet är installerat. Sågverkaren måste ha en fjäder- eller hydraulisk spännare i sin design för att automatiskt justera remskivans förlängningsbredd för att kompensera för termisk expansion. metallband Under arbetet.

För bearbetning rund skog, ram med installerad bältesåg och kraftinstallation Flyttar längs det fasta materialet på skenorna som är installerade på betongbasen. Justering av sågklingans höjd i förhållande till sågverkets nedre punkt utförs av skruvmekanismen, vilken är utformad på ett sådant sätt att det eliminerar sannolikheten för bildandet av destillat under installationsdriften.

För den tillförlitliga innehavet av loggen under sågverkets funktion, läggs preparatet mellan styrningarna och fixa med speciella hästar. Efter att ha lagt och fixat loggen producerar operatören en jämn rörelse av den rörliga delen av installationen, under vilken skärningsdelen av loggen inträffar. Efter avslutad en cykel höjs skärytan och ramen rör sig till sin ursprungliga position.

Använder sig av hemlagad pailorama Det kommer att vara nödvändigt att flytta vagnen över en logg manuellt, medan fabriksinställningarna gör att du nästan helt automatiserar processen med tillverkning av timmer. Kvalitet på timmer eller styrelse, när lämplig tillverkning Piloramer med egna händer skiljer sig inte från materialet som produceras på modern utrustning.

Vad kommer att ta för hemlagade sågverk

Du kan självständigt göra komplexa enheter och mekanismer från metall endast om det finns en användningsförmåga. Bältesågmakaren kan inte monteras utan svetsade anslutningar.

Förutom svetsmaskin Det är nödvändigt att förbereda följande verktyg för arbete:

Elektrisk borr.
Springa längs betong och metall.
Passatia.
Skannrar.
Sats med låsmedklämmor.
Byggnivå.
Muttrar och bultar.
Betongblandare.

För tillverkning av sågverkets bas behöver en betongblandare. I avsaknad av en fabriksmodell kan anordningen göras oberoende av stålfat.

För att montera en hemlagad träbearbetningsinstallation måste du köpa följande material:

Metallhörn 50 mm.
Rullar eller kullager.
Profilrör.
Stålrör.
Elektrisk eller bensinmotor.
2 långa skruvar med nötter.
Kedjan.
Hjul och nav från en personbil.
Cement, sand och krossad sten för betonglösning.

När alla verktyg och material är beredda är det nödvändigt att göra teckningarna av sågfrön.

Ritningar för hemlagade sågverk

Att göra ritning hemlagad maskin, Det är nog att dra på papper en reducerad kopia av träbearbetningsanordningen med en indikation på storleken på varje del och mekanismen.

Vid utformning av bältespanelen är det önskvärt att ställa längden på längden inte mindre än 6, och bredden är 3 meter. Endast i det här fallet kan produceras på hemlagad enhet Timmerstandardlängd.

Enligt skisserna i träbearbetningsinstallationen är det lätt att beräkna antalet material för tillverkning av ram- och järnvägsguider. För att stärka konstruktionen mellan två parallella hörn av guiderna är de tvärgående förstärkarna nödvändigtvis installerade, avståndet mellan vilket inte får överstiga 1 meter.

Om bandet mini-softerama, med egna händer, kommer den tillverkade handen att drivas i rummet, då är det nödvändigt att göra en ritning av endast huvudenheten. När du lägger en träbearbetningsinstallation på en öppen plats är det lämpligt att göra en baldakin, som också bör utarbetas innan man fortsätter till det praktiska genomförandet av detta projekt.

Vi gör grunden

Endast en korrekt förberedd bas för sågverket tillåter rammen med sågmekanismen jämnt. Spisen på vilken styrskenor kommer att installeras på principen om konstruktion av en konventionell bandkällare.

Basen hälls nödvändigtvis på en grusinopese kudde med en tjocklek av minst 15 cm.

För att öka plattans styrka placeras ett metallförstärkande nät före fyllningen av betong på basen. Efter fyllningen av betongen måste den tåla minst 2 veckor för att uppnå maximal basstyrka.

Piroram Tillverkning: Steg-för-steg-instruktioner

Hemlagad bandpylorama Med egna händer, monterade med hjälp av hjul från personbil, bälteöverföring och motor.

Ett hörn eller kanal används som guider. Hörnet appliceras med ett tvärsnitt på minst 50 * 50 mm. Materialet sys strikt parallellt, den inre kanten uppåt, vid ett förutbestämt avstånd.

Då är sömnarna installerade mellan hörnen, som skärs från profilröret med ett tvärsnitt på 50 * 100 mm. Vid svetsning av tvärgående förstärkare bör försiktighet utövas för att inte överbelasta de guider som kan testas från hög temperatur. När svängarna är svetsade till guiderna utförs fixering metalldesign till betongbas Använda ankarbultar.

Efter slutet av arbetet med att fixa skenan till betongbasen, enligt vilken vagnen flyttas, är sängen installerad i mitten av "järnvägen" kanvase för att fixa virket. För att hålla en rund skog svetsas ett N-format rack med sidopröjor till svärdet. Den minsta höjden på kvarhållningsanordningen bör inte vara mindre än 100 mm.

Kullager kan användas som pylonrullarna. På varje axel av ramen är det nödvändigt att plocka upp 2 större diameter och 4 - 6 mindre. Diameterskillnaden beror på höjden på räffeln. Till exempel, om ett hörn 50 * 50 mm används som en guide, bör skillnaden mellan lagens yttre diametrar vara 100 mm. Samtidigt måste de inre diametrarna av delar vara lika.

Tillverkningen av ramen börjar med installation av 2 guider från stålrör. Guider är installerade i ett vertikalt läge, varefter reglarna är monterade på dem, innerdiameter som bör vara minimalt annorlunda än styrrörens ytterdiameter.

Vagnbädden är svetsad från profilröret. Detta element måste vara pålitlig design rektangulär formTill vilka vertikala styrningar kommer att svetsas, och i botten - axeln med lager.

Flytta vagnen i det vertikala planet utförs med skruvmekanismen, som är installerad på båda sidor av styrrören. Muttern är svetsad till skjutreglaget, och långa dubbar är fixerade i toppen av ramen. För att säkerställa den lilla rotationen av justeringsmekanismen rekommenderas att tapparna rekommenderas att installeras på båda sidor.

För att säkerställa synkroniseringen av skruvmekanismens rotation följs den av varje stift, de små cykelsstjärnorna av samma diameter, mellan vilken kedjeöverföringen görs med användning av cykelkedjan. För att säkerställa kedjemekanismens konstanta spänning, måste det i sin design vara en rulle på den spak som fjädern är installerad.

Hjul och nav från bakhjulets bilfordon kommer att användas som remskivor i det hemlagade sågverket. För att säkerställa enkel drivrotation är det nödvändigt att montera lagerenheten, som kommer att svetsas på båda sidor på vagnens tvärstång. Remskivan är installerad på ett av naven, till vilka vridmomentet från den elektriska eller bensinmotorn kommer att överföras.

För att förbättra säkerheten att använda sågmekanismen i botten av vagnen nära var och en av hjulen är sågstödsnoden, som består av en axel på vilken flera kullager med liten diameter är installerade. Från sidan av navet som remskivan var monterad är monterad av en kraftenhet.

Om en förbränningsmotor används, sedan för spänning klinoremöverföring Tillämpad fjäderbelastad video. För bältesspänning i fallet med en elektrisk motor är enheten installerad på en liten plattform, som kan flyttas i ett horisontellt plan.

Vid nästa steg installeras en behållare för smörjvätska på sågverket, från vilken det är nödvändigt att bringa röret till skärnoden. Sedan är överskärningsknuten gjord av ett metallhörn och tenn, varefter det är möjligt att starta den första lanseringen av en hemlagad träbearbetningsinstallation, förinstallation mellan hjulen bandsåg..

När det är nödvändigt att bearbeta ett stort antal brädor och trä är det bäst att använda en pailoram gjord med egna händer. Många tror att det är bäst att köpa en färdig enhet, men också att göra det själv kommer inte vara mycket arbete. Det viktigaste är att bestämma vad som kommer att vara volymen av det kommande arbetet, såväl som med trä, varefter det är nödvändigt att välja typ av panel för att framgångsrikt utföra uppgiften.

Samla aggregatet gör det själv, särskild uppmärksamhet bör ägnas åt säkerhetsfrågorEftersom en sådan anordning anses vara ett föremål för ökad risk. Tillverkning olika arter Piloter skickas vidare på videon.

Principen om pilor

Förklara hur pylorama fungerarDu kan använda exemplet av spolar med trådar. En sådan anordning liknar rotationen av två spolar med en sträckt tråd. Det är hon som verkar som en såg, och avståndet mellan spolarna kommer att vara optimal storlek loggar.

Piloram med egna händer låter dig:

anpassade loggar i ett formulär och storlek;
sova loggarna på ett visst schema efter att utrustningen är konfigurerad;
efter sågning gjordes ofta små defekter, Eliminerad som inte kan, så trädet måste hantera manuellt.

Sågverkets funktion utförs enligt följande.: Plattformen är fixerad på plattformen, som förblir fixerad, och vid denna tidpunkt kommer mobilvagnen i rörelse och såg trädet. Sågen ska vara i ett horisontellt läge.

Som ett resultat, som ett resultat av att erhålla brädorna i den önskade storleken, ställer operatören initialt de önskade parametrarna. Sågbandet fungerar som en såg, och det ska vara välsträckt.

Hur man gör paneler med egna händer

SAMMA Ökade typer av pylom anses vara vinkel, tejp och kedjaSåväl som enheter som samlats in med motorsågar.

Bandpylorama

Samla tape typ sågverk Dess händer är ganska svårt. Det förklaras av det faktum att det är svårt att uppnå den maximala sammanhållningen av alla dess kompositelement pågående. Dessutom kommer de nödvändiga komponenterna och specialverktygen att krävas, men det viktigaste är att de önskade ritningarna är handlade. Arbete färdig design Måste med ett material vars vikt är cirka tre hundra kilo. Dessutom är det nödvändigt att avvika justeringen av den tjocka tjockleken och överensstämma med säkerhetstekniken.

Samling av sågverk med egna händer utövas på platsen för den önskade storlekensom bör förberedas i förväg. För enheten behövs speciella hjul och bandsågar. Sedan, i enlighet med ritningarna, samlar ramen för den framtida enheten. Arbetet på rammen börjar med tillverkningen av speciella skenor. För att göra detta kan du hämta hörnet och ställa upp en av sidorna. Sedan installerade hjul, observera gränshållfastheten.

Mellan de två hörnen som uppvisas parallellt, är sömnarna från profilröret, som är utformade för att säkerställa deras tillförlitliga bindning med varandra. Till detta profiltrumpet Byt fästelement för stockar fritt rör sig i alla riktningar. Sedan, enligt ritningen, samlar de en vagn och fäst hjulen till den.

Ökad installation av en elektrisk motor ansluten via en speciell remskiva med en arbetsgödsel.

Kedjesågverk

Principen om drift av en sådan hemlagad påminner om bältespyloram, Med den enda skillnaden att kedjesågen används i den. Utformningen av en sådan enhet är mycket lättare och har mindre storlekar, vilket innebär att det är mycket lättare att göra det med egna händer. Kedjesågverket är installerat på en plan plats på ett sådant sätt att det är bekvämt att komma till det från vardera sidan.

Monteringskedjeanordning börjar med det faktum att ramverket är gjord av metallprofil. Samla huvuddelen görs flera tekniska hål, samtidigt som de observerar gränsen. Antalet hål beror på längden på steget. Börja sedan samla uppställningar och montera ansiktet på dem, varefter ytterligare revben görs. Således erhålles grunden för kedjesignen.

Dessutom är det nödvändigt att montera en rörlig vagn med egna händer för panelen. För detta förbereder grunden och fäst tonvikten, packningar, klämplattor och fästning under elmotorn.

Sedan trolley montera på ramen, Fixera motorn med en såg, sträck kedjan och allt, är kedjesågverket redo för egna händer.

Hörn eller disksåg

Om det finns ett behov av en radikal skärning av brädor, är det bäst att använda en vinkel- eller diskdesign för detta.

Vinkel pilorama har många funktioner Och används för stora volymer av arbete. Denna design är bäst med egna händer, eftersom färdigutrustning Det är väldigt dyrt. För att montera det ska du använda de relevanta ritningarna, och innan du börjar arbeta måste du köpa alla nödvändiga komponenter och komponenter.

Inledningsvis uppsamlas en ram av metallrör och höghållfasta guider. Alla leder är fastsatta med svetsning. Skenorna är bäst att använda skenor. Då går vagnen. Under församlingen bör särskild uppmärksamhet ägnas åt riktigheten i alla storlekar som anges i ritningen.

I hörnet eller cirkelsågmills Installera en bensinmotor med hög effektVad effektivt påverkar processen med sågträ. Motorinstallationen utförs på ramramen och ansluts till arbetselementen genom speciella hål. Oftast etablerar sådana paneler en kedjeöverföring, men i vissa fall leder det till överhettning av själva drivet. Under enhetens montering är det nödvändigt att vara uppmärksam på säkerhetstekniken och eliminera den möjliga risken i processen för dess operation.

Pylorama från motorsågar

I inhemska förhållanden oftast kräver inte en sådan stor sågverk, så optimalt beslut I det här fallet kommer en mini-maskin att övervägas, vilket också kan göras med egna händer. Det finns flera typer av mini-pyllars, de har små storlekar Och om det behövs kan de enkelt flyttas till en annan plats. En sådan anordning görs med användning av motorsågar som verkar som huvudelementet.

För att göra en mini-sågverk från motorsågar med egna händer, behöver du:

två chapellers;
hörn;
skenor.

Arbetet börjar med en ramaggregat, som behöver borra flera tekniska hål. Sätt sedan band från metallrör. Deras montering utförs genom fästbultar i förväg borrade hål. Under installationen är det nödvändigt att styra vinklarna mellan elementen: de måste vara raka.

För att förbättra ramen är flera styvningsribben monterade. Ta sedan montering av en rörlig vagn från stålplattan. I botten av denna platta svetsar två hörn upp, varefter den läggs på lager eller rullar. Två hörn är svetsade till toppen av den rörliga vagnen, utformad för att fästa motorsågarna.

Slutförande utförs genom att installera en speciell design för att fästa de bearbetade loggarna.

Piloram med egna händer video.

Som piloram anses vara en ganska farlig enhet Förbättrade storlekar, då innan det monteras med egna händer är det nödvändigt att noggrant tänka på var det kommer att drivas. För detta blir det bra:

ladugård;
garage;
vanlig förråd med betongbas.

Denna plats bör vara väl ventilerad, vara rymlig och har tillräckligt med belysning. Platsen för den här enheten finns på gatan, men för honom är det nödvändigt att utrusta en baldakin.

Om en piloram har en elektrisk motor, Jag måste noga behandla installationen av ledningar och installera de nödvändiga omkopplarna och automaten. Om ett lager för färdiga brädor är nära arbetsplatsen, gör det mycket lättare för hela processen.

Samla aggregatet med egna händer bör särskild uppmärksamhet ägnas åt sina skärnings- och rörliga delar, som anses vara de farligaste elementen. I allmänhet bör säkerhetsåtgärder följas under enhetens funktion.

Efter montering av sågverken och före arbetsstart är det nödvändigt att kontrollera alla bilagor och kompositkomponenter, såväl som strukturens stabilitet. Den första lanseringen av enheten exekveras efter uppfyllande av alla nödvändiga rekommendationer.

På det här sättet, gör en panel med egna händer - fallet är enkelt. Dessa enheter är olika arter Och processen med deras församling presenteras på video. Det är också nödvändigt att utnyttja ritningarna så att de inte kan misstas. Operation av sågverket är det nödvändigt att följa säkerhetsteknik, eftersom det är en ganska farlig enhet.

Invånarna i små städer eller städer är stora, som i deras liv spelar rollen av någon träbearbetningsutrustning, som sannolikt måste tillämpas på många i sitt arbete. Numera byggnadsmarknaden peps stor kvantitet olika modeller Träbearbetningsutrustning, med de mest eftertraktade stilarna. Alla sågverk är uppdelade i ram, skiva och band, vilket skiljer sig åt skärverktyg. Däcksågdust från dem är fundamentalt utmärkta av sin egen enhet.

Syftet med däckpylorama

Man har länge använt trä olika raser För tillverkning av föremål som han behövs för livet. Under denna tid arbetade människor med modernisering av träbearbetningsutrustning. HandsågarDet användes tidigare, praktiskt taget rusade i flygningen. De kom att ersätta mer moderna och bekväma maskiner, som tillskrivs motorsåg, multi-steg och kantmaskin, såväl som däcksågspån.

Varje konstruktion eller underhåll av byggnader åtföljs av stora kontantutgifter, som är förknippat med träbearbetning: sågvirke, billet, produktion av spjäll, balkar eller möbeldelar. Allt detta är definitivt du kan detaljhandels i handelsnätet, men när du köper en ny däck pylorama Alla utgifter kommer att betala snabbt, och med hjälp av din egen träbearbetningsmaskin bygger du ett hus, bad, garage, hus och sommar lusthus.

Huvudsyftet med den självgjorda däckpanelen består av högkvalitativa longitudinella sågar av alla ras av trä för tillverkning av unedged och edged board, faner, järnväg, booster, timmerbrott och sågverk. Sågkammarna av denna typ är utformade för att producera små satser av timmer, bearbetning av icke-standardiserade loggar och erhålla speciella typer av ämnen.

Däcksågkvarnar kräver inte ett stort område för montering och kan installeras fritt på en begränsad tomt. Naturligtvis kommer kedjesågverket inte att ersättas med en rundmaskin eller en marcingskärare, men du kan klippa en bar och göra brädet du kan göra det med egna händer. På bilden av däck ser piloterna att det finns särskiljande maskiner som fungerar från elnät och är stationära installationer, såväl som autonoma alternativ som körs på bensin, med vilken du kan resa till skogen och skörda det önskade sågade virket.

Konstruktion av däckpyloram

Däcksågspån består av sängar, klämstopp, rörliga vagnar, rullar, vagnar, elmotorer, däck och kedjesågar. Sågkammarens säng har en liten vikt, så den kan transporteras i bagageutrymmet. Däcksågkvarnar kan vara relativt lätt att flytta och installera i närheten av loggen, som är skuren i, i lageret på timmer eller konstruktion.

Du kan måla på bussföljaren av nästan vilken längd som helst. Och om du anger på ritningen av den hemlagade däcksågen ytterligare installation En annan sektion är så möjligt att öka längden på loggen för ett annat par meter. Detta anses vara mycket fördelaktigt när man bygger ett hus eller dacha hus För produktion av överlappningar.

Ganska enkelt och bekvämt är utformningen av klämstopparna. Två klämmor är belägna i slutet och början av loggen, loggar trycks till envisa flaggor. Vid sågning, kan du sänka stoppen på respektive nivå.

Den rörliga vagnen kan installeras från stålplattan, som har en tjocklek av 5-6 millimeter. Den innehåller ratten och envis hörn. Då sätter det på rullar eller lager. En kedja från kombinationen kan användas som en kedja för att flytta vagnen. Användningen av en skärpad kedjesåg longitudinell sågning Garantier Tillgänglighet slät yta Skära. En sådan såg är fixerad på en speciell vagn, som rör sig genom skenan genom sängen.

Dess roll utförs perfekt av två stålkanaler, som har en längd av 8 meter och en höjd av 0,14 meter. På ett avstånd av meter och en halv över hela kanalens längd görs hålen där det är vanligt att installera screed, till exempel från segment vattenrör. Hela utformningen av däcksågarna med egna händer kräver installation på hyllan.

Trefas elektrisk motor kan vara en kraftenhet på däcksågningen, som har en effekt på 5,5 kW, eller en automatisk fyrtakts bensinmotor kan användas med en kapacitet på 5,5 hästkrafter. Uppvärmningsgraden i detta fall är 18,6 respektive 9,7 meter per sekund. Elmotorn är placerad på toppen vid speciella svetsade hörn.

Däcket och kedjan på sågverkaren är vanliga. Vid sågning eliminerar däckriggarna utseendet på en serie defekter, såsom exempelvis en våg och noggrannheten av sågning når en ± 1 millimeter med 6 meter längd. Under sågen är klippets tjocklek inte längre mer än den som används skissåg. I slutet är den installerad en bekväm låsanordning på däcksågverkaren, som är avsedd för att fixa loggen.

Principen om däcksågspånen

Principen om däckpanelen liknar arbetet på bältets panel. Loggen i bearbetningsprocessen ligger orörlig, och sågen utförs med en såg som är fixerad på en rörlig vagn. Huvudskillnaden mellan dessa modeller ligger i applikationen av kedjesågen fäst vid bussen.

Sågkedjan är mycket billigare än de som är installerade i bandpaneler, snabbare och lättare förberedda för arbete och kännetecknas av en lång livslängd. Men bältet kan inte användas efter arbete i 10 timmar så att det återställer sina egenskaper. Om felet är felaktigt producerat eller skilsmässan av tänder, kommer bältesduken i förfall, och det sågade virket är dålig kvalitet eller olämpligt för användning.

Använd sålunda privat bandet kanfas Konjugat med många problem. Tyst kedjor som används i däcksågar, behöver inte sådan vård och noggrann förberedelse för arbete, vilket framgår av videon om däckpanelen med egna händer. Kedjan skärps och omedelbart installerad på sågen. Dessutom, även med den dåliga kvaliteten på skärpningen, kommer kvaliteten på skärningen inte att lida: det kommer att vara annorlunda på grund av däckstivheten, och vågan och fatet kommer inte att uppstå under några omständigheter.

Däcksågspån kan installeras i alla rum om villkoret för att skydda elektrisk utrustning från utfällning utförs. Det måste vara stängda rum eller Öppna områden. Piloram är placerad på en plan sida. Under järnvägen med sin frånvaro är det vanligt att sätta ett ankare. Järnväg och däck på vagnen uppvisar horisontellt.

Sågning på däckpanelen är gjorda i ett horisontellt plan, som rör sig samtidigt manuell väg En vagn med en buss. Flyttning utförs med styrelement i förhållande till den loggbehandlade, som är belägen stationär. Höjdjusteringsknappen roteras manuellt, sänker eller lyfter däcket.

För att öka tiden för användbar service av den nya kedjan är den förhandsdras att fördjupa den i oljan och motstå natten i den. Om den ledande asterisken slits ut, kan du inte bära en ny kedja på den, eftersom det är nödvändigt att ändra den gamla asterisken, som visas på videon om däckpanelen. Håll koll på kedjans funktion bakom sin spänning, som måste anpassas noggrant och bakom däckets smörjmedel, så ladda ner oljan till smöret i nässkedet.

Intensivt arbete på däcksågen orsakar behovet av en regelbunden skärpning av sågkedjorna. Skärning i genomsnitt är det vanligt att göra var och en och en halvtimme, beroende på densiteten hos det sågade träet. För att skärpa sågkedjan måste du använda skärmaskin.som lätt justeras för ett steg i sågen och skärmvinkeln. För att förhindra stoppning av sågprocessen rekommenderas det alltid att ha en marginal av reservkedjor.

Produktion av däcksågverk

Däck sågverk gjorda med egna händer blir en tillförlitlig assistent i prenumererad gård. Sängen är gjord av 2 stålkanaler, som har en längd av 8 och en höjd av 0,14 meter. Dessutom använd metallhörn eller skenor. Billets behövs som har en idealisk direktform. Längden på kanalerna gör hålen med en diameter av nära 14-16 millimeter på ett avstånd av ca 1,5 meter, vilket kan ses på ritningarna av däckpyllars.

I enlighet med antalet hål är det nödvändigt att göra speciella band av rörsegment för vattenförsörjning. Detaljer måste fixas med hjälp av bultar eller gängade spill. Komponenterna i sågverken är förberedda, du måste samla ihop och installera på ställen. Antalet rack beror på längden. De extrema ställen är belägna på ett avstånd av en meter från slutet av guiderna.

För att ge styvhetens struktur bör upplysningen vara rationellt. Installera sedan den rörliga vagnen, som ska installeras från en stålplatta, 4-6 millimeter tjock och en längd av 0,6 meter beroende på elmotorns storlek. För vagnen, plocka upp klämplattorna och packningarna.

Elementen är ansvariga för att säkerställa den fria rörligheten för mekanismen, som visas på videon om hemlagade däcksågar. Samtidigt krävs en extremt minimal clearance. Strängen av packningar utförs med hjälp av bultar. Eliminera den tvärgående backlashen, fästa ett lagrings hörn till vagnen. Vagnen kan installeras på rullarna eller lageren.

På elmotorns axel noterade aluminiumprofil Med två strömmar. Ansträngning från motor genom två bälte sänds till remskivan, som ligger på skärhållaren. Remskivor som ytterkanten har en diameter av 80 millimeter, du kan ta från motoblock. Slavskivkraften sänder genom rullen roterande på två skjortor, på en asterisk och sedan på sågkedjan.

Kedjan används för att flytta vagnen med en såg och en motor. Kretsen på däcksågningen ska vara välsträckt, som i fotoet av de självgjorda däckskuren. Spänning av bälten och kedjor kan göras manuellt, fixa två bultar med nötter. Du kan dessutom lägga en spänningsbult på kedjespännaren, men tångens tång är tillräckligt för att kedjan är välsträckt. Det rekommenderas att underlätta driften av kedjan för att smörja den med ständigt maskinolja.

Rattet är monterat på en av strokes of Stars, som ligger längs kanterna på guiderna. Därefter kan du göra tillverkningen av en låsanordning för en logg: Mobilstänger sätts in i röret med en diameter av 3-4 centimeter, vilket i stoppet ingår vid den nödvändiga höjden på M8-skruven. Fast på toppen av stavarna som trycker på delar som har en längd av minst 1,5 centimeter och kamklemmar.

Användningen av självgjord pailoram

Efter att de gjort hemlagade däcksågverk kan du börja installera den. Piloram är installerad på styrskenor med hjälp av fyra stödjande rullar. Rullar kan avlägsnas från spännarna av samma motoblock. Kom ihåg att däcket och kedjan ska vara speciell för longitudinell sågning. Kedjan kommer att vara skarpare, desto lättare är det att skära ett träd. På dagen måste du byta från 2 till 4 kedjor. På bilden av däck kan kedjorna och däcken ses.

Du kan installera en vertikal skruv för att ställa in tjockleken på de kokta brädorna där ramen rör sig med en sågenhet när den roterar. Storlek för en start, utställning av en linjal, och när du blir en erfaren ram, får du installera skruvens tjocklek.

I början av arbetet, fäst loggen enligt ritningarna av däckpanelen med egna händer, öppna kranen på tanken på tanken, kör elmotorn, sänka ramen med skruven och du kan börja rörelsen av busspanelen. Den ansträngning som på skenorna kommer att flytta sågkanten, små. Denna indikator beror på tjockleken på loggen, trädens ras och sådant, träets tillstånd - torrt eller friskt, såväl som på kedjeskisning.

En pailorama gjord med egna händer kan såga något trä, men det är lämpligt att använda nyberedt och inte torkat, som de säger, böjda. Fyll de lättare barrträdsloggar, mjuka lövverk - alder, lönn, poppel, asp, hårdare ask, elm, ek. Det är svårare att arbeta med en stirra akacia, eftersom denna ras har mycket tät och massivt trä.

Hembakade sågverk kan skära en logg, maximal längd Vilket är 7 meter, och den maximala diametern är 40 centimeter. Uppvärmningshastighet trämaterial Det är möjligt att karakterisera detta sätt - en tre meter bräda av ett tallämne, som har en diameter av 25 centimeter, är klädd på 7 minuter.

Således lärde du dig hur man gör ett däcksåg. Däcksågkvarnar kännetecknas av högkvalitativt sågverk, noggrannhet, kompaktitet, lågt pris på däckpanel, enkel design, tillförlitlighet, låg vikt, ergonomisk under drift, enkel transport, hållbarhet och säkerhet. Om du har en stor konstruktion är det dags att tänka på tillverkningen av en däckmaskin, som är konstruerad för longitudinell loggbehandling.

Trädet används överallt i överallt i produktion av olika strukturer, deras efterbehandling och utförande av annat arbete. Ägarna av den privata webbplatsen leder ständigt byggarbete: För att göra en förlängning, uppdatera, förbättra tillförlitligheten hos strukturer och så vidare. Lätt användbarhet, liksom tillgången på trä bestämt ursprungligen sin popularitet. Många ägare av privata hus och platser i sin egen praxis har identifierat vad man kan köpa loggar och få brädet, timmer, kanten är mycket billigare än att köpa ett sågat virke. Också, glöm inte att ibland längden och tjockleken är bredden på de använda brädorna eller timmeren viktig. Därför gör det möjligt att avsevärt minska kontant och tillfälliga kostnader.

För att få ett timmer från en logg eller annan billett används en bandsåg. Populariteten hos denna utrustning har bestämt utseendet på ett stort antal olika maskiner, några av dem är kompakta och är avsedda för installation i en hemverkstad. Kostnaden för hushållsalternativ är dock ganska stor, det är lämpligt att köpa dem endast när det gäller streaming produktion av sågat trä eller andra träprodukter. Det är därför som många beslutar att göra hemlagad design. Bältesågverkaren är skapad med egna händer under en kort tidsperiod, för vilken du borde veta: Vad det är nödvändigt för detta behövs detaljerna hur församlingen tas.

Kostnaden och effektiviteten av industriella exekveringsalternativ

Varför är en bra önskan att skapa hemlagat alternativ Maskinutförande? Ett exempel kan kallas Taiga Belt-panelen, vars kostnader, beroende på operativa egenskaper, kan variera i regionen 112-165 tusen rubel. Även den enklaste versionen av utförandet som inte har mycket prestanda kommer att kosta minst 90 tusen rubel. Hemlagad bältesågverk kommer att vara billigare ibland. Tillverkad av din egen maskin är lämplig för användning ibland.

Svårigheter i självtillverkningsmaskin

Anordningen av tejpsågverket är ganska komplex. Baksågspånens prestanda beror på monteringens kvalitet, livslängden utan skada och mycket mer. Din maskin bör börja efter att ha angett följande ögonblick:

Installationsarbetet utförs vid användning av svetsning. Därför, utan svetsmaskin, utför arbete med att skapa en ram och andra element är praktiskt taget inte möjligt. För att ändra formen och storleken på de strukturella elementen kommer elverktyget och fräsmaskinen att behövas. Självklart kan skapandet av vissa element lita på proffs, men det kommer att öka kostnaden för arbetet avsevärt.
Under drift på bältespanelen finns det en stor belastning. Därför bör konstruktionen vara stabil och hållbar. För detta ändamål utförs konstruktionen till basen, och ramen och andra element görs med hänsyn till den eventuella vikten av de bearbetade loggarna cirka 300 kilo.
Om en hemlagad bensinbältes sågmakare skapas, så måste behovet av att arbeta med skärmens såg och ledning av arbetsdelen.
Det finns en hel del olika mönster som låter dig ange tjockleken på de erhållna produkterna.
Det är nödvändigt att överväga säkerheten hos utrustningen. Den installerade sågen och tejpen kan orsaka betydande skador på människors hälsa.

Man bör komma ihåg att utformningen av hemlagade bältespyllars är lämplig exklusivt för att skära brädorna med olika längder och bredder.

Det finns ett tillräckligt stort antal alternativ för utformningen av hemlagade bältespylom, vars ritningar är baserade på användningen av elektriska och bensinmotorer. Samtidigt är elektriska versioner mycket populära på grund av bästa prestanda och användarvänlighet. Men inte i alla fall kan du använda elmotorn som drivkraftEftersom el inte är på alla tomter.

Tänk på att hänsyn tas till specifika maskiner, vars ritningar har noggranna dimensioner. Trots allt krävs tabellen för varje produktion. olika storlekarsom en elektrisk motor med olika effekt.

Förfarandet för tillverkning av hemlagade bältesågverk

Ovanstående stunder indikerar huvudpunkterna för produktion av självproduktion. Gör en bandpanel kan vara oberoende minimikostnad. När allt kommer omkring måste du köpa eller hitta endast motorn, remskivorna och rullarna, hitta metallkvarnar för ram och duk för sågning. Konstruktionens tillförlitlighet beror på det tekniska tillståndet hos alla noder och kvaliteten på deras förening. Därför är det nödvändigt att kontrollera det innan du använder sågverken.