Skärning runt trä: kortskärning, nödvändigt verktyg. Användbar produktion av sågad timmerskärning av rund skog på ett bältesågverk

Runda skogsmarksutgångskoefficienter

I rapporten från Timber Committee of the Commission / FAO ECE / TIM / DP / 49 om virke omräkningskoefficienter i olika typer av skogsprodukter finns det i synnerhet timmerutgångskoefficienter från runda trä. Dessa uppgifter är baserade på erfarenheterna från 16 stater, det kan väl fungera som riktlinjer för träbearbetningsföretag som världsstandarder.

Timmer täcker en betydande del av massiva träprodukter. De inkluderar ett brett utbud av produkter från unedged, nybörjad för att kantas, torrt, kalibrerat och planerat timmer. Den typ av produkt som produceras har en signifikant inverkan på utbytskoefficienten för de ändliga peoproprodukterna från rundtimmer. Så från en kubikmeter rund trä är det möjligt att erhålla 0,8 m3 av det obundna timmeret och endast 0,4 m3 torrt kantat, sorterat och planerat timmer. Därför uppmanades olika länder att tillhandahålla sina koefficienter för frisläppandet av olika kategorier av peopods för att förstå varför National timmerutgångskoefficienter skiljer sig så mycket från varandra.

Till exempel, i Tyskland för produktion av 1 m3 av barrskogsgrävt virke, krävs 1,67 m3 rundskog, medan i USA 2,04 m3. Vid första anblicken kan det tyckas att sågverk i USA är mindre effektiv jämfört med Tyskland (ovanstående koefficient indikerar att för framställning av samma volym sågat virke i USA krävs med 22% av rundskogen). Men med en mer uppmärksam hänsyn till produktionen av samma typer av sågat virke, som utkast och torrt timmer, visar det sig att timmerutgångskoefficienter i dessa länder är likartade. Detta innebär att skillnaderna i koefficienterna för timmerutgången är att producera olika typer av färdiga produkter. Självklart, i Tyskland, är razers av grov bearbetning mer producerade, medan i USA - torr och planerad.

Vissa länder noterar att produktionen av sågat virke i sina länder redovisas i ett färskt smälte för att undvika dubbelmätning av volym för torrt och planerat timmer. Det ser ut i kontrast jämfört med andra länder, först och främst för den skandinaviska regionen och Nordamerika, där volymen av sågad timmer ofta ges av sin slutliga behandling. Detta kan till exempel leda till det faktum att koefficienten för utmatningen av utkastet nysponsorerad timmer kan vara 1,57 (64%) eller 1,75 (57%) för torrt timmer eller 2,27 (44%) för planerad och slutligen behandlat sågat virke , Som visas i diagrammet nedan.

Taggar och nyckelfraser

loka Board Wijeets 1,5 m3 Nyckelord:, skokki för att skylla lägenheten Iz Kuba Lugnsu, flödeshastigheten för det sågade virket på 1pc-kavletter, hur mycket kommer fadern ut?, Vikhid Obrise s 1 cub, lumberutlopp, Vid torkplattor z10cubiv, skördkvist att komma in i kuben av arbetsstycke, Skånki іz One Cube Rounder att skylla, kalkylatorutgång av sågat virke, utgångskort icke-kantad med kub

Det heter Tsіюu Ifformations i den sociala medlemmen Jäkuєmo för att popularisera portalen:

Den kantade kartongen är ett av de vanligaste sågade i konstruktionen. Den används för externt arbete, under byggandet av trähus, inredning, tillverkning av trästaket. Styrelsen är skuren ur loggarna och fylls dessutom runt kanterna. Detta ger det sågade virket inte bara ett råvaruutseende, utan behåller det också från olika skadedjur. Som regel är bredden av den kantade kartongen dubbelt tjockleken på dess tjocklek.
Den högsta efterfrågan i konstruktion är styrelsen gjord av barrträd - gran och tall, sibirisk lark. För produktion av möbler används dyrare och hållbara sorter av trä - ek, alder, aska.
Kvaliteten och kostnaden för timmer beror på många egenskaper: sorter av trä, fuktighet, bearbetning och sågteknik. Därför är det viktigt att kompetent beräkna utbytet av det kantade timmer i produktion.
Beror på många faktorer: från specifikationen, styrelsens befästningar, sågverkarens diameter.
Till exempel, från den runda skogen av barrturer, är utgången från det kantade timmeret på bältesågarna vanligtvis 55 - 60%. På disksågar ökar denna procentandel till 70-75%.
Utloppet av den kantade brädan av lövskogar (Aspen, björk, Linden) är alltid mycket låg för alla typer av pylora. Cirka 35-40%. Detta förklarar krökningsloggen på lövträ. Du kan bara lyfta ränteutgången endast genom att installera extrautrustning - multi-steg, edited och underjordiska maskiner. Utgången kommer i det här fallet att öka med cirka 20%.
Allmänt? Priserna för timmer fluktuerar kraftigt, och många skogsbruksindustriella företag har ett skärbräda, pris märkbart under marknaden. Men innan du köper timmer från sådana säljare, måste du tänka på vilka fallgropar som kan begravas här. Ofta reduceras kostnaden för styrelsen på bekostnad av lågkvalitativt sågat virke. Således är det mest acceptabla att förvärva skärbrädet i de företag för vilka försäljningen av trädet inte är ny för nyheten.

Relaterade material

Edged boards används i många branscher, men mest i byggbranschen. De är timmer som har praktiskt taget likformigt (med vissa toleranser) sektionen längs hela längden. Då ...

En skärbräda på 2 sorter har en vacker struktur av naturligt trä och är det vanligaste materialet. Den kan tillämpas på att utföra en mängd olika byggnadsarbeten. Priset på Edged Board 2 ...

Innan sagt, är rundaren skyldig att göra beräkningen av hur mycket volymen förblir för ytterligare drift, och hur mycket material kommer att återvinnas. Detta är viktigt eftersom det påverkar den slutliga kostnaden för produkter. Mängden mottagna alternativet beror helt på vilka träslag som används. I det här fallet finns det vissa åtgärder för att öka utmatningskoefficienten på timmeren efter skärning.

Vad är andelen produktion och dess beroende av den sågade diametern

För att hantera detta är det nödvändigt att avslöja själva konceptet. Andelen av timmeruttag från rund skog är ett allt användbart träd efter skärning. Resten är avfall, som skickas för vidare bearbetning för att erhålla material som MDF, DVP, spånskiva. Det är värt att förstå att volymen som kommer att erhållas som ett resultat av klippets skärning beräknas för varje individuell diameter och det valda sågalternativet.

Det är värt att förstå frågan om varför parametern i fråga beror på skogens diameter. Här är allt extremt enkelt: desto mindre på skäret, desto högre är värdet av volymen. Naturligtvis kommer mycket att bero på tekniken för skärning och på vilken sekvens som skars. Den korrekta sekvensen kommer att presenteras i fig. 2. Samtidigt är det värt att förstå att litet timmer erhålls från små träkockar, och ett tjockt bord och ett virke är gjord av den stora skogen. Det är också värt att överväga de genomsnittliga diametrarna med exemplifierande kostnader för volymetrisk flödeshastighet:

14 - från 45 till 50%;
20 - ca 52%;
25 - I genomsnitt upp till 57%
34 - En sådan diameter har ett trä trä, som kännetecknas av det högsta värdet av bulkaktionen lika med 66%;
om skogen har en diameter på mer än 40 cm, så är det en skarp minskning av de erhållna materialen.

Volymen av avfall efter sågning

För att de färdiga produkterna ska ha en stor andel, bör den beräknas korrekt och förberedas. Och arbetsflödet i sig bör utföras i full överensstämmelse med tekniken. Det bör ta hänsyn till att den runda skogen av barrträd och lövträd kommer att ge en annan produktion av sågat virke från det obefogade styrelsen i m 3.

Notera! Barrträdet anses vara det bästa alternativet på grund av att de har en direkt fat och en relativt större diameter. Dessutom är en sådan skog inte omfatta processen att ruttna, vilket leder till ett mindre antal äktenskap.

När man arbetar med lövverk används 2 metoder för bearbetning:

Med hjälp av bandpanelen med 375 eller 363.
I kollapsen. En sådan teknik ger upphov till semikrusen, som därefter passeras genom multikraften.

I detta fall tillåter den första metoden att erhålla cirka 40-50% vid utgången. Men tekniken i kollapsen är annorlunda något stor volym - upp till 70%. Bristen på sådan teknik är att kostnaderna för det är relativt stora. När du såg runt timmer i en längd på 3 m är det möjligt att märka en ganska hög äktenskapsnivå. I det här fallet kommer det återstående träet inte att vara omedelbart användbart på grund av det faktum att det kräver ytterligare behandlingsprocess.

När du såg skogen är det viktigt att omedelbart beräkna vilken konsumtion som kommer att vara, eftersom det kommer att påverka kostnaden för sågat virke. Utgången av färdiga produkter kan vara olika. Allt beror på hur kvaliteten skogen används om åtgärder för att optimera skärningen tillämpas. Det finns särskilda åtgärder för att öka effektiviteten i arbetet, göra produktionen bättre och kvaliteten på sågning är högre. Före sågning är det nödvändigt att beräkna allt. Det är inte så svårt som det kan tyckas, men flödeshastigheten för rundskogen kommer att vara optimal, lönsam för att få ett utmärkt resultat.

Alternativ för skärning av runda trä.

Hur man ökar effektiviteten av skärning

För att timmerutgången ska vara betydande är det nödvändigt att använda särskilda åtgärder för att öka effektiviteten i processen:

Beräkningen bör endast utföras vid användning av speciella program, det kommer att ha en låg prestation, andelen äktenskap kommer att vara stor.
Förrundning måste sorteras så att bearbetningen utförs korrekt.
För skärning är det nödvändigt att tillämpa högkvalitativ utrustning. Annars kommer mängden avfall att vara stort, och kvaliteten på det resulterande timmer blir låg.
Det är bäst att först skära ett brett sågat virke, behandling av smala lämnar mer tid.
Loggarna rekommenderas inte att ta lång tid.
Före arbete, konfigurera utrustningen.

Utgången av färdigt timmer kan vara annorlunda. Man måste komma ihåg att brädorna i första etappen erhålls, sorteras de. Som ett resultat minskar procentsatsen ännu mer, till exempel för lövverk, det kan bara vara 10-20%.

Hur man optimerar skärningen

Sekvens och storlekar av skärande rundskog.

För att göra utgången av sågade varor ovan måste skärprocessen optimeras. Detta gäller främst de som är betydande krökning. För att skära en rund skogskurva måste du utföra ett antal åtgärder:

Först väljs endast en lämplig skog för arbete. Om det finns roter, plantor, sprickor på ändarna på de återstående stockarna, är det nödvändigt att återspegla vissa platser.
Om en rått kärna detekteras under drift, kan den försiktigt avlägsnas, varefter det är möjligt att skära den återstående delen. Detta kommer att undvika stora förluster, få brädor med en längd på 1 m med den nödvändiga kvaliteten.
Det rekommenderas att använda loggar med stor diameter så att utgångsprocenten är högre. Koefficienten kan vara 1,48-2,1, men det beror allt på diametern, kvaliteten på rondellen, sortering, utrustning. För ramverkstäder kommer en sådan koefficient att vara 1,48-1,6, och för linjer med fräsning - 1,6 för en stor skog. Med en diameter av roven från 12 cm kan koefficienten överstiga märket på 2.1.

Avfallsvolym efter sågning

För att göra den färdiga brädet med stor andel är det nödvändigt att förbereda allt korrekt, arbetet bör utföras endast i enlighet med teknik. Runda träbärare och lövträ ger en annan väg ut. I det senare fallet är volymen mindre, även om de används speciella tillbehör. Skärning av sågning anses vara bekvämare, eftersom hon har en rak linje, och loggen har en större diameter. Barrskogen är inte så mottaglig för ruttet, så äktenskap är mindre. För lövraser används vanligtvis 2 tekniker:

Varianter av sågat virke från rund skog.

med hjälp av bältespanelen på Z75, Z63;
i kollapsen, när en halvcirkelform skärs i kärnan i materialet, passerade genom en multi-stegsmaskin.

Volymen i bältesågverket är 40-50%. Vid användning av tekniken i kollapsen är utgången annorlunda, den kan ökas till 70%, men kostnaderna för sådant arbete är högre. Om en rund skog ska skäras, vars längd är 3 m, då kan du se att andelen äktenskap är ganska stort, och det återstående materialet kräver behandling. Detta handlar om huvuddelen av huvuddelen av 22x105 (110, 115) x3000 mm. Det finns många sådana äktenskapsalternativ. Till exempel kan det vara wormworm, som inte längre är lämpligt för de flesta verk.

Efter att ha sortera volymen av lövträ, vilket avser en mängd 0-2 kommer endast 20-30% av det belopp som erhållits efter sågning. Detta innebär att från den totala massan av den skördade runda skogen kommer utgången från en normal styrelse att vara endast 10-20%. De återstående materialen går främst på ved. Den obegränsade utgången kommer att vara annorlunda, men uppmärksamhet bör betalas till vilken medelvärdena för den resulterande volymen observeras.

Timmerutgång

För att komma åt timret är optimalt, är det nödvändigt att ta hänsyn till många villkor. För korrekt beräkningar kan du överväga ett exempel på frisättningen av rundträ. Uppgifterna erhölls på den verkliga erfarenheten av specialister och i indikatorerna på piloterna. Detta gör det möjligt att jämföra procentuellt förhållande, beräkna de optimala medelvärdena.

Softwood har följande väg ut:

Kalk titel i en sågad logg.

För unedged boards och andra umbered material under sågning blir avkastningen 70%. Detta är det antal material som erhållits under bearbetningen, mängden avfall kommer att vara 30%.
För kantat material vid användning av pylom vid 63, 65, 75, kommer det att finnas en mindre effekt av sågat virke, totalt i området 45%. I bälten är utgången vanligtvis upp till 55-60% av det färdiga materialet. Om du använder effektiviteten för att förbättra effektiviteten, kan 70% uppnås, även om det kräver stor erfarenhet.
Från skivsågverket är det möjligt att erhålla ett sågat virke i en mängd av 70-75%, även om det kan vara 80-75% vid användning av effektivitetsmetoder. Men du behöver erfarenhet.

Enligt GOST 8486-86 är för en klass på 0-3 procent av produktionen utan att ta hänsyn till sorteringen ungefär 70%.

Ytterligare 30% kan lämnas till avstötningen av det färdiga materialet. Materialet som kasseras kasseras inte, det används för att göra andra typer av sågat virke, vilket möjliggör ett visst äktenskap.

I den runda skogen av lövträ observeras en annan procentandel av exit:

Unedged material - 60%.
Vid kanten - upp till 35-40%, eftersom krökningen av källskogen av lövträ är vanligtvis stor.

Utgången kan förbättras, för detta gäller ytterligare utrustning. Det kan vara en speciell multi-step-maskin, en kantskärmaskin, en subgril maskin. I det här fallet visar det utgången från timmeren att öka med ca 20%. Den angivna procentsatsen bygger på uppgifterna om att få ett betyg på 0-4. När sorteringsvarianter 0-1 är andelen sågt virke 10%. För att få en kub av det färdiga kantmaterialet från lövträ är det nödvändigt att bryta 10 kuber i den ursprungliga rundskogen.

Utgången av sågat virke från rundskogen kan vara annorlunda. Det beror allt på utgång av skog som används av sågverken. Särskilda åtgärder för att öka effektiviteten tillåta dig att få en större andel än det är möjligt, men för detta borde du ha lite arbetslivserfarenhet.

Sågstimmer - Den grundläggande processen inom träbearbetning. För det första måste du påminna flera villkor som används i träbearbetningsindustrin och som definieras av GOST 18288-87. Produktion av sågverksvillkor och definitioner:

Virke. Material som har en eller flera jämnare. Beroende på förhållandet mellan längden till bredden och antalet parallella sidor, är ett virke, stavar, brädor, klippor och sleepers särskiljande.

Brucki - Tjockleken mindre än 100 mm, bredden överstiger inte dubbelt tjocklek. Denna kategori innehåller rack, endast linjära dimensioner är betydligt mindre.
Bar. - Tjockleken är mer än 100 mm, bredden överstiger inte dubbelt tjocklek.
Brädor - Bredden överstiger två tjocklekar, kan kantas (alla fyra sidor skärs) eller unedged (sidorna är inte trimmade).
Shpala - Det här är en bar med strängt definierade dimensioner, den används under konstruktionen av järnvägar, det används sällan.
Släpning - Det mest kända namnet "Gorny", den yttre sidan av piska, har bara en jämn yta. Oftast används för vidare bearbetning i chip.

Metoder för sågträ

Detta är en mycket viktig faktor, den allmänna produktionen av timmer och deras kvalitet beror på den valda metoden. Beroende på skärningsriktningen till de årliga ringarna finns det två sätt:

Radiell. Den högsta kvaliteten sågig timmer, har utmärkt struktur och högkvalitativa indikatorer. Såg rör sig vinkelrätt mot årliga ringar.
Tangentiell. Det ger en betydligt större produktion av timmer, men deras kvalitet är något lägre. Sågen rör sig parallellt med de årliga ringarna eller i tangentiell riktning.

Valet av en specifik metod såg mot den slutliga användningen av sågat trä och en piska tillstånd. På Internet kan du träffa "konstiga artiklar" om sågning i en cirkel och så vidare. Faktum är att den absoluta majoriteten av piskar under sågning är i samma position, som ett resultat, har en del av det sågade virket en tangentiell skärning (ca 2/3 av den totala) och det återstående timmeret har radiella skärningar. Tangentially sulfates topp och botten av loggen, bara dess mitten skärs radiellt.

På kundens begäran eller, med hänsyn till sin egen produktion, kan pisken skäras av sidosidanden, sedan Connt Chase vid 90 °, sågs sågen igen. Som ett resultat kommer en del av vindarna av unedged tangential cut, och resten av brädorna att vara kantade med radiella sågar. Återigen upprepar vi att skärningsmetoder väljs i varje enskilt fall separat, med hänsyn till ovanstående faktorer. För närvarande finns det tre typer av piloter, var och en av dem har sina fördelar och nackdelar. Låt oss prata om dem mer detaljerat.

Ramsågverk

Dessa är de första mekanismerna som började användas för mekaniskt sågträ. Idag, enligt vår mening, oönskade "out of mode". Tänk objektivt deras fördelar och nackdelar.

För att vara tydligare måste du lära dig om principerna om arbete. På ramsågen i vertikal position beror flera sågar (från tio eller flera, allting på storleken av sängen), avståndet mellan sågarna är en gång, sågen utförs av den vertikala rörelsen hos alla sågar med samtidig piska foder.

fördelar.

Du kan helt mekanisera hela processen
Piloram är lätt att enhet och underhåll
Prestanda är på en helt acceptabel nivå.
För ett pass, hela pisken sågar
Alla mottagna umberedbrädor kan göras på samma gång och även för ett pass.
Den kantade brädan är hög kvalitet
Sparar tid

Minus

Man tror att dessa paneler översätts till sågspån en stor mängd trä. Men det här är sant bara i förhållande till föråldrade modeller. Tidigare var sågarna gjorda av inte mycket högkvalitativa stål, varvid tjockleken på varje såg var upp till 3 mm, plus separationsskilsmässan, ökade propyl till 5 mm. Idag, genom att minska tjockleken på sågen och hörnet av tänderna, minskas tjockleken på propylen betydligt. Vi skär tjockleken för att vara jämförbar med bältespanelen nedan, du lär dig vad deras tillverkare är tysta.

Bältesågverk

De anses vara den mest perfekta utrustningen, det mest produktiva, mängden sågspån är minimal. Vi kommer också att diskutera det, men för en början kommer vi kortfattat att beskriva sin enhet och principen om operation. Klippet är gjord av slutna höghastighetssågar, sågens tjocklek är liten, sågbredden minskar. Kolley uppstår på grund av den progressivt / returrörelsen av en såg längs piska. Ärligt talat märker vi inte några fördelar (för köparen), och det finns nackdelar. För att inte vara ogrundad kommer vi att berätta om skärprocessens intrike.

Piloramer kräver en mycket noggrann inställning till sig själva. Felaktig skärning av tänder, felaktig spänning eller val av skärhastighet (alla dessa parametrar väljs med hänsyn till typen av trä) leder till det faktum att timmer erhålls av en vågig yta. Våghöjden kan nå flera centimeter. Och en sådan vågighet, även en styrelse negerar alla "fördelar med tunn sågning". En våg på sågat virke är synlig vice bearbetning och minskar trycket. Klassificeringen av trädefekter beskrivs i detalj i artikeln med samma namn.

Dessa piloter har ganska låg prestanda, kräver mycket fysiskt arbete. Till exempel, om din piska har en diameter på 100 cm, beräknar du hur många passager där / tillbaka för att göra för att klippa den på brädorna med en tjocklek på 2 cm, och ramsågmaten kommer att bryta den i ett pass. Dessutom måste varje sugkort manuellt avlägsnas från sågverken och lagras på en separat plats. Samtidigt, efter varje snitt, är det nödvändigt att ställa in sågnivån igen. Mycket hög grad av fara under drift. Riskerna med skador under arbetet på en sådan panel ökar i geometrisk progression - det här är en såg av en såg med höga hastigheter, och närvaron av metallobjekt i trädets kropp (och det händer inte så sällan). Problem med städsågspån. De är utspridda längs sågverkets längd, ta bort dem länge och svårt.

Naturligtvis, om sådana "subtiliteter" tillverkare av bälte piloter "Stimpy" tyst. Vi rekommenderar under valet av sågverken att ta hänsyn till det maximala antalet faktorer: den nödvändiga volymen av timmer, närvaro av kvalificerad personal, egenskaperna hos timmer och deras krav på deras kvalitet. Trots allt producerar professionella arbetstagare på bältesågmakaren timmer 1 sorter i enlighet med GOST.

fördelar.

Ganska billigt
Sågning och horisontella och vertikala riktningar
Stor piska tjocklek, upp till 400 mm
Låg procent av avfall
Pilatus ren

Minus

Låga prestanda
Ökad grad av fara
Komplex inställning
Högkvalificeringspersonal
Var noga med att "vila tid" från 8 till 10 timmar
Rengöring

Diskågsåg

Skivsågar skiljer sig från panelen bälte och ram (multi-power), kvaliteten på kanterna och parallellt med plasten. Det sågade virket som produceras på diskpanelen anses rättvist det bästa, men bara från konsumentens synvinkel. Det viktigaste faktumet som gör timmer som produceras på disksågverkaren är inte tillgängliga för konsumtion - det här är ett högt pris. Högt pris tillåter inte att konkurrera på byggmaterialmarknaden, trots den överlägsna kvaliteten på styrelsen och det trä som produceras med denna metod. Denna omständighet är kopplad till tre fakta som påverkar en ökning av kostnaden för timmer från disksågverket:

Sammanfatta: När man väljer ett kantat timmer är det nödvändigt att inte bara ta hänsyn till metoden för sågverk, utan även personalens kvalifikationer som betjänar denna utrustning. Du kan köpa god kvalitet timmer från en beprövad leverantör genom att läsa produkterna på de produkter som erbjuds på tillverkarens hemsida eller anlända till det färdiga produktlagret. Tree-Stick Company är redo att erbjuda sina tjänster i enlighet med prislistan som anges på vår hemsida. Vi genomför endast högkvalitativa produkter av vår egen produktion eller köps från beprövade leverantörer. Obligatorisk kvalitetskontroll.