Borrslipningsanordningar och maskiner. Tillbehör för skärpborr för metall. Montering av delar till en enda apparat och arrangemang av säkerhetselement

För att förbättra kvaliteten på sitt arbete gör hantverkare ofta en maskin för skärpning av borrar med sina egna händer. När du använder borrar måste du vara uppmärksam på deras skärpa och frånvaron av skador - kvaliteten på borrningen beror på detta. Tidigare gjordes skärpningen manuellt, men idag kan du köpa en speciell maskin eller göra den på egen hand enligt individuella parametrar.

Funktioner i borrprocessen som påverkar skärpan på borrar

Borrning är överallt i hemmet och industriellt bruk. I denna process skapar skäreggarna fördjupningar i ytan när de roterar. Deras kraft är tillräcklig för att verka på de flesta material, och till och med metall. Spiralkanalen tar bort avfall och damm, så att borrningen kan göras utan att stanna. Men dessa partiklar sliter på borranordningen, vilket gör att den slits ut. Periodisk skärpning kan förhindra detta.

Slitaget på borren beror direkt på hur länge den används.

Den snabbaste skadan uppstår vid arbete med metall och trä. Problemet kan märkas när ett specifikt pipande ljud upptäcks. Som ett resultat försämras inte bara kvaliteten på borrningen, utan också uppvärmningen av verktyget ökar, vilket kan inaktivera det. Om borrkronan är mycket sliten kan försämringen av skärpan kännas även genom att röra den.

Skärpningstyper:

• Enkelplan - används för stora borrar. Detta är en stark skärpning som kan krossa material, så du måste vara försiktig. Delen måste flyttas på en cirkulär yta utan att flytta sin position för att inte skada ytan.
• Konisk - används för stora borrar. De måste hållas med båda händerna, eftersom det kan glida av när det appliceras på delen.
• Lapping är det sista steget, som jämnar ut enstaka ojämnheter och polerar ytan.

De vanligaste borrarna i spirallegering med förstärkande lödningar. Det finns även platta modeller för stora hål. Oavsett deras parametrar och diameter kräver de slipning för att förhindra slitage.

Vad behövs för att montera en borrslipmaskin?

Inte bara slipningen är ansvarig för borrens skärförmåga, utan även bladvinkeln - ju mindre den är, desto bättre borrning. Den optimala vinkeln är 90 °, 100 ° krävs för trä och 30 ° är lämplig för plast. Skärpning förbättrar vinkeln på skäreggen och centrerar den. Detta görs med en smärgelbeläggning, som också används i specialutrustning eller för manuell skärpning. Maskinerna kan vara industriella eller inhemska, vilket avgör deras storlek och kraft. Många hantverkare skapar sin egen sliputrustning – det här är en billig lösning, ofta lika bra som en produktionsmodell.

Det utförs bäst på speciella maskiner. Den moderna marknaden erbjuder ett stort urval av sådana enheter, men deras parametrar uppfyller inte alltid förväntningarna, eller kostnaden visar sig vara för hög. I det här fallet kan du göra en maskin på egen hand, detta kräver bara inledande tekniska färdigheter. Trots hemmaskinens lägre effekt har den ett antal fördelar jämfört med industriella enheter:

• användning av ett enfasflöde av el vid 220V;
• individuell prestandajustering;
• utrustningens rörlighet vid installation av begränsad funktionalitet;
• hög prestanda för den önskade typen av borrar;
• enkel reparation och låga monteringskostnader.

Rätt tillvägagångssätt för att skapa en verktygsmaskin gör att du kan få en effektiv skärpningsenhet. För att montera den behöver du en vippströmbrytare, en plugg, ett sliphjul, en tillräckligt stark motor, en uppsättning ledningar, ett stativ och en axel. Det är viktigt att observera säkerhetsåtgärder, därför är det bättre att täcka maskinen i ett skyddande fodral, så att endast vändcirkeln och axeln är synliga. För drift använder enheten både ett konstant strömförsörjningsnätverk och ett batteri - för större rörlighet.

Montering av delar till en enda apparat och arrangemang av säkerhetselement

Det är nödvändigt att tillhandahålla en yta för att fixera maskinen. För detta är ett metallbord lämpligt, på vilket märken är gjorda för bultar. Därefter måste du ta en granulär skiva, som är fäst vid den framtida maskinens elmotor. Om diametrarna på axeln och skivan inte stämmer överens måste de passas in med verktygen till hands. I händelse av en slump placeras brickan på skaftet, varefter skivan och återigen brickan. En gänga måste först göras på axeln. Därefter installeras en fästmutter och ett antisvängmunstycke sätts på cirkeln.

Du kan lägga till en bussning om skaftet har en mindre diameter än stenen. Ett hål görs i det, med vilket det är fäst på axeln, eftersom bussningen kommer att förbättra fixeringen och kommer att rotera med skivan. Om du inte hittar rätt motor kan du använda motorn från tvättmaskinen. Ledningar kan också installeras från den om de har tre kontakter i lämpligt tillstånd. Därefter är lindningen ansluten till faslinjen på två knappar, som är ansvariga för att slå på och av maskinen. Således kommer enheten att triggas av enkla knappkommandon.

Elmotorn är inte farlig när den är öppen, men den bör skyddas. Motorn kan döljas i ett metallhölje så att damm och fukt inte samlas i den. Eftersom det genereras mycket spån vid skärpning av borrar är detta en fara. Du måste bygga en skyddande glasskärm som skyddar dina ögon. Visst kan glasögon användas, men metallpartiklar kan flyga iväg in i ansiktet. Det är också lämpligt att göra ett skyddshölje. För detta är ett däck lämpligt, varav en del täcker slipskivan med en tredjedel.

Vi slipar delar på en hemmagjord maskin

Går det inte att få tag i en elmotor så klarar man sig med en enkel borrmaskin. Det är inte nödvändigt att köpa en ny enhet, den gamla enheten där motorn fungerar duger. För att skapa en maskin måste den fästas på ytan, och en universalskiva (kan ersättas med en slipskiva) eller en hylsa måste installeras i chucken. När borren är påslagen kommer den att vara lämplig för att arbeta på borr. För att uppnå bästa effektivitet måste du närma dig skärpningsprocessen på rätt sätt. Eftersom borrar har två gängor är det viktigt att hålla samma dimensioner vid bearbetning så att rotationsaxeln matchar borrens centrum.

Innan du börjar skärpa måste du kontrollera tillförlitligheten av fästningen av skivan och skyddselementen. Det kommer att ta från en halvtimme för ett kvalitetsresultat. Varje borrmaterial har sina egna skärpningsegenskaper och rotationsriktning, som måste studeras före arbetet. En vässare (slipskiva eller smärgel) av det grövre formatet installeras i en stationär maskin. Detta kommer att kompensera för stora skador. Efter det måste du gå till ett fint slipmedel, som kommer att slipa ytan. Det är viktigt att hålla sig till en skärpningsvinkel, även om borren kommer att glida ut i processen. Missas detta finns risk för avstigning och skada.

Det är viktigt att undvika överhettning av borrarna. Detta förstör deras plattor, så du måste med jämna mellanrum sänka dem i vatten (detta kan inte göras om borren redan är varm). Annars räcker enkel skicklighet för att skärpa borrar. Överensstämmelse med proceduren och säkerhetsreglerna gör att du snabbt kan skärpa borrar på en hemmagjord maskin och klara dig utan dyr utrustning.

Borrar för metall är alltid härdade, men produkterna kan bli matta med tiden. Naturligtvis är detta inte en anledning att kasta dem. Om du vill kan du skärpa borren med dina egna händer med hjälp av professionell utrustning eller hemgjorda enheter.

Huvudtyperna av skärpning

Erfarna hantverkare vet att skärpningen av en borr för metall kan vara annorlunda. beroende på diameter och applikationsegenskaper.

• Enplansslipning är avsedd för borrar med en maximal diameter på 3 mm. I processen att utföra arbetet är det möjligt att "chunka" kanten, så du måste vara mycket försiktig. För att skärpa produkten korrekt bör den appliceras på cirkeln och flyttas parallellt med ytan.
• Den avsmalnande proceduren är avsedd för större metallverktyg. I det här fallet måste verktyget hållas med båda händerna, vilket gör en konsekvent skärpa.
• Efterbehandling utförs efter slutet av skärpningen. Tack vare denna procedur är det möjligt att slipa skäreggen och eliminera även de minsta skårorna.

För att slipa borren med dina egna händer korrekt måste du använda lämpliga maskiner. Liknande enheter är indelade i 2 grupper.

Om du är intresserad av frågan om hur man skärper en borr för metall, se till att köpa rätt maskin. En billig modell med en genomsnittlig effekt är lämplig för hemförhållanden. Det gör att du kan slipa små borrar för metall.

Naturligtvis, när du köper, behöver du var uppmärksam på ljudnivån samt modellens design. Det bästa alternativet skulle vara en enkel maskin, eftersom det inte kommer att vara svårt att hitta rätt delar till den.

Det är nödvändigt att köpa sådana enheter endast på specialiserade platser, eftersom här satsen ger förekomsten av ett tekniskt pass. Dessutom får du ett garantikort.

Använda maskiner hemma

Som nämnts tidigare är det lämpligt att använda hushållsmaskiner hemma. Med deras hjälp är det möjligt att slipa olika typer av borrar. Det är viktigt att komma ihåg att för vissa sorter måste du köpa motsvarande cirklar.

För att slipa borren själv bör du föredra en maskin utrustad med en universalchuck. Det låter dig klämma fast element med olika diametrar.

Satsen innehåller ofta:

• nycklar;
• hylsa;
• reservdelar;
• lampa för arbetsområdet.

Den mest populära utrustningen är från Drill Doctor och GS. Sådana produkter är avsedda för skärpning av borrar med en diameter på 2-13 mm och 14-34 mm. Tyvärr tillåter denna utrustning inte slipning av för tunna borr. För detta ändamål måste du köpa en speciell maskin.

All utrustning avsedd för slipning av borrar hemma, har ett antal fördelar:

• förmågan att arbeta från elnätet;
• hög prestanda;
• enkel användning;
• funktionalitet;
• skärpningsnoggrannhet;
• överkomligt pris;
• kompakta dimensioner;
• lättvikt;
• bekvämt kontrollsystem, tack vare vilket du kan justera skärpningsintensiteten och dess hastighet.

Hemgjorda skärpapparater

Om du inte har en lämplig maskin kan du slipa med andra verktyg. Vi pratar om en elektrisk borr eller hemgjord utrustning, skapad från ritningen... Det är bäst att välja det andra alternativet, annars kan du förstöra många borrar innan du bemästrar korrekt skärpning.

Du kan till och med skapa en lämplig enhet med dina egna händer från trä. Så en stång med hål som motsvarar borrarnas diameter är fixerad på en horisontell yta. De tidigare nämnda hålen är gjorda med en liten lutning för att erhålla den erforderliga skärpningsvinkeln.

Vissa hantverkare föredrar en elektrisk borr utrustad med lämpliga tillbehör. Naturligtvis, sortimentet av liknande element är litet, vilket gör det svårt att göra skärpningen med egna händer. Som regel ingår en sten och ett koppel med fästena. Om du planerar att slipa borrarna med en specifik borr, bör ledaren kortas omedelbart.

Om du vill kan du självständigt göra en liknande fäste för en borr, styrd av rekommendationerna i motsvarande video. Sådana anordningar måste vara utrustade med fästelement för att fixera borren.

Funktioner i skärpningsprocessen

Om du först bestämde dig för att vässa en del med dina egna händer, gör arbetet i strikt ordning.

1. Baksidan behandlas först. Så borren pressas hårt och övervakas ständigt så att skärpningsvinkeln förblir densamma. Som ett resultat av bearbetningen kommer borrspetsen att likna en vanlig avsmalning.
2. Därefter kommer den skärande delens tur.
3. Det sista steget innebär efterbehandling av bakytan. I det här fallet är det nödvändigt att se till att bygelns storlek inte är mer än 0,4 mm. Naturligtvis, för en stor borr för metall, bör denna parameter vara något högre.

Om något inte fungerade rätt första gången, misströsta inte. Det är bäst att börja öva med verktyg som sannolikt inte kommer att behövas. Det viktigaste är att lära sig att trycka korrekt och behålla en vinkel. I det här fallet är det nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att de laterala delarna av borren, och inte spetsen, är ansvariga för borrningen. Följaktligen måste kanterna slipas.

Det är viktigt att komma ihåg under skärpningsprocessen fina partiklar bildas... På grund av uppvärmning flyger de isär i form av gnistor. Det är av denna anledning som det är nödvändigt att följa säkerhetsföreskrifterna. Det handlar om användning av skyddsglasögon och handskar. Se också till att borren är ordentligt fastsatt vid slipning. Annars kan det av misstag komma ut ur händerna.

Om du bestämmer dig för att använda en lämplig maskin för slipning, se till att förbereda din arbetsplats. Framför allt talar vi om bra belysning. Du behöver också bär skyddshandskar och skyddsglasögon.

För att ordentligt skärpa borren med dina egna händer behöver du använd en lämplig anordning... Det kan vara en hushålls- eller industrimaskin, såväl som en elektrisk borrmaskin med ett speciellt tillbehör. Om du inte har provat att slipa en borr tidigare, kolla in videon för att komma igång.

Det är ganska lätt att göra en anordning för skärpning av borrar med egna händer, förutsättningarna för framgång kommer att vara kunskap om reglerna för skärpning av ett skärverktyg, såväl som förmågan att arbeta med ett handverktyg och teknisk uppfinningsrikedom.

Huvudreglerna för att säkerställa skärpning av hög kvalitet är:

• i ett pass är det nödvändigt att ta bort ett litet lager av metall;
• i processen att utföra arbetet kyls borren upprepade gånger i en vattenhaltig eller vatten-sodalösning;
• rotationshastigheten för smärgelhjulet bör vara så låg som möjligt;
• borren, under skärpning, bör inte överhettas;
• i färd med att utföra arbetet riktas borren mot rörelsen av slipskivan.

Volymen och arten av det utförda arbetet beror på typen av slitage på skärverktyget. Slitage kan klassificeras efter:

• baksida;
• hoppare;
• hörn;
• avfasning;
• främre ytan.

Beroende på typen av borrslipning, dess tekniska egenskaper, såväl som syftet, rekommenderas följande typer av bearbetning, såsom:

Skärpningstyp	Diameter	Syfte och egenskaper för skärpningsvinkeln
Enkel normal - "H"	upp till 12,0 mm	För universell användning. Vinkel - beroende på materialet som bearbetas.
Singel med en bygel undercut - "NP"	upp till 12,0 mm	För bearbetning av gjutstål. Vinkeln är 115-120°.
Singel med underskärning av överliggare och band - "NPL"	över 12,0 mm	För stål och gjutstål samt gjutjärn. Vinkeln är 115-120°.
Dubbel med underskuren bygel - "DP"	över 12,0 mm	För stål och gjutjärn med obruten skorpa. Skärpning utförs i två vinklar: 116-118 ° och 70-75 °.
Dubbel med bygel och bandunderskärning - "DPL"	över 12,0 mm	För universell användning. Vinkel - beroende på materialet som bearbetas.
Enligt Zhirov-metoden	över 12,0 mm	Används vid bearbetning av spröda material. Huvudslipningsvinkeln är 118 *, ytterligare - 70 ° och 55 °.

Slipningsvinklarna för spiralborrar som används vid bearbetning av olika material måste specificeras innan de används, eftersom de varierar från 85 till 135 *, vilket beror på deras viskositet.

Hur man gör en maskin med egna händer

För slipning av spiralborrar, varje slipmaskin (enhet) som arbetar från ett 380/220 volt elektriskt nätverk, utrustad med ett smärgelhjul och utrustad med en speciell anordning, som fäster den slipade borren i en viss vinkel mot slipmedlets rotationsaxel element i enheten, kan användas.

Grundläggande krav för speciella enheter som säkerställer högkvalitativa prestanda för arbetet:

1. Verktygets axel ska sammanfalla med slipskivans rotationsaxel. Den kan vara i samma horisontella plan med den eller vara något högre än den.
2. Utrustningen och fixturerna som används måste vara ordentligt fastsatta.
3. Utformningen av fixturen bör tillåta att borren kan slipas i olika vinklar, beroende på användarens behov.

För att göra ett av alternativen för sådana enheter behöver du:

• Handhållna låssmedsverktyg, vinkelslip ("slipmaskin"), svetsmaskin.
• Stålplåt med en tjocklek på 3,0 - 4,0 mm, samt ett stålrör med liten diameter finns.

Arbetet med tillverkningen av maskinen utförs i följande sekvens:

• Den använda slipmaskinen (nr 5 i diagrammet) är stadigt fixerad på den valda ytan.
• En plattform (nr 1 i diagrammet) är gjord av bandstål, på vilken borren kommer att fästas (nr 3 i diagrammet).
• Plattformens form kan vara godtycklig, det enda villkoret är att ett spår görs vid borrplatsen med hjälp av en "slipmaskin".
• Hål borras på platsen (nr 6 i diagrammet) som tjänar till att fästa monteringsplattan (nr 2 i diagrammet), samt hål som ansluter enheten till kvarnen (visas inte i diagrammet).
• Formen och storleken på monteringsplattan kan vara godtycklig.
• Fästpunkten på slipenhetens bas är gjord av ett metallrör och bandstål. Närvaron av röret möjliggör förflyttning av enheten i vertikalplanet - det blir möjligt att ändra skärpningsvinkeln för borren.
• Fästpunkten för skärpningsanordningen till kvarnkroppen beror på typen och strukturen av smärgelskyddsenheten (nr 4 i diagrammet), såväl som närvaron av ett stopp (plattform) för en specifik smärgelenhet.
• Om så önskas kan fästenheten utrustas med ytterligare element som säkerställer enhetens oscillerande rörelse i horisontalplanet, vilket kommer att säkerställa den erforderliga artikulationen under arbetet.
• Efter att alla delar av enheten har monterats, fästs den på stoppet (höljet) på slipmaskinen och den tillverkade enhetens funktion kontrolleras.

För slipning av spiralborrar kan man använda olika smärgelhjul, men mot bakgrund av att detta förbrukningsmaterial (verktyg) är tillverkat av slitstarkt stål så måste slipande element uppfylla detta.

Efter att ha plockat upp den korrekta ritningen av borrslipningsanordningen kan du göra hemgjord fullfjädrad utrustning hemma. Tack vare en sådan anordning förenklas uppgiften att säkerställa den önskade geometriska formen på verktyget avsevärt.

När du använder den behöver du inte oroa dig inte bara för rotationen av potentiellt farliga skärpstenar, utan också för skärpningsvinklarna, som måste bibehållas ordentligt, och fiska varje grad för hand.

Funktioner för att använda hemmagjorda skärpningsenheter

I processen att borra hål i metallprodukter slits borrar ganska mycket, vilket leder till uppvärmning och förlust av deras egenskaper. För att undvika ett sådant fenomen krävs åtgärder för att säkerställa en regelbunden återställning av deras geometriska parametrar. Detta kan göras med hjälp av specialutrustning för slipning av borrverktyg. Skapandet av en så enkel enhet kan göras självständigt, vilket möjliggör skärpning av hög kvalitet utan några betydande ekonomiska kostnader.

Många erfarna specialister använder praktiskt taget inte skärpningsanordningar, eftersom de är helt säkra på sin erfarenhet och öga, vilket gör att de kan skärpa borrar korrekt. Men i praktiken är användningen av sådana anordningar extremt nödvändig, eftersom det tillåter mekanisering av denna process. Som ett resultat av sådant arbete kommer den maximala noggrannheten och kvaliteten på skärpningen att säkerställas.

Den moderna marknaden erbjuder olika typer av utrustning som gör att du kan utföra restaureringen av skärverktygens geometri på ett högkvalitativt sätt, även i avsaknad av erfarenhet i denna fråga. Samtidigt finns det inget akut behov av att köpa sådana produkter, eftersom de kan tillverkas för hand enligt befintliga ritningar av verktyg för skärpning av borrar.

Ritningar av de enklaste enheterna

De enklaste anordningarna för skärpning kan vara hylsor, vars innerdiameter motsvarar borrarnas tvärgående dimensioner. Bussningen är styvt fixerad till en säker bas, med hänsyn till en viss vinkel. När du väljer en hylsa för sådana enheter bör du vara uppmärksam på överensstämmelsen mellan dess innerdiameter och tvärdimensionen på de skärpta verktygen. Det är förbjudet för de bearbetade verktygen att dingla i bussningen, eftersom, även med en avvikelse på 1-2 grader längs axeln från de erforderliga värdena, kan skärpningens kvalitet och noggrannhet minska avsevärt.

Sådana hemmagjorda borrslipare bör vara utrustade med klämmor. För deras tillverkning är koppar- eller aluminiumrör lämpliga, vars innerdiameter är lika med den typiska storleken på det använda borrverktyget.

I vissa fall kan uppgiften förenklas genom att installera ett träblock på denna struktur, i vilket hål ska borras, med en diameter som motsvarar det använda verktyget. En av de viktigaste delarna av en sådan produkt är närvaron av en hantverkare, vilket är nödvändigt för:

• säkerställa korrekt fixering av borrverktyget och möjligheten till exakt rörelse i förhållande till ytan av slipstenen;
• skapa en stopppunkt för borren som ska slipas.

Sådana produkter från ekstänger, i vilka hål i olika storlekar tillhandahålls, är de mest tillförlitliga. Tack vare dem utförs högkvalitativ och noggrann skärpning av verktyg. Huvuduppgiften som måste lösas av en hemmagjord maskin eller liknande anordning är den korrekta orienteringen av skärdelen av de bearbetade verktygen för att erhålla noggrannheten i den erforderliga skärpningsvinkeln.

För tillverkning av en hemmagjord maskin för skärpning av borrar kan ett antal olika designvarianter av sådan utrustning användas. Med lämpliga ritningar och förståelse för principen för driften av denna utrustning kan du göra sliputrustningen själv hemma.

Strukturen består av följande delar:

Kampanjsajt

Fäste för borr och stoppskruv

Bultar, muttrar, stift, skruvar

Det finns viktiga regler som måste följas under driften av en sådan anordning, nämligen att det slipade verktyget inte ska rotera runt sin axel. Vid ens en liten sväng måste skärpningen göras igen.

Det slipade verktyget måste kylas naturligt. Efter det bör du kontrollera dess återställda geometriska parametrar. Du kan använda en mall för detta. Man bör komma ihåg att varje skäregg på borren kan skilja sig från varandra med högst en tiondels mm. Samtidigt bör särskild uppmärksamhet ägnas åt denna parameter om borrarna har en liten diameter.

Video "Fäste för skärpning av borr enligt ritning"

Ritning av en fullfjädrad enhet

Ett ganska enkelt sätt att göra hemmagjord skärputrustning, som praktiskt taget inte skiljer sig från en fabriksprodukt. Det tar ca 1,5-2 timmar att montera den enligt färdiga ritningar.

För att göra gör-det-själv-verktyg för skärpning av borrar är det nödvändigt att tillhandahålla följande förbrukningsvaror, utrustning och verktyg:

• svetsmaskin;
• elektrisk borr;
• kvarnar;
• standard låssmeds verktygslåda;
• ett hörn, storleken på hyllorna är 30x30 och dess längd är 100-150 mm;
• metallplattor av olika tjocklek (3-5 mm);
• dubbar eller ett stycke stålstänger, vars diameter är 10-12 mm;
• brickor, skruvar, bultar och muttrar i olika storlekar.

Först och främst är sängen gjord, som kommer att vara basen i slipanordningen. För detta används en stålplåt, på vilken en stålstång (12 mm i diameter) är svetsad i en vinkel på 75 grader. Det blir axeln.

Efter det ska en bricka placeras på den svetsade stången, som blir ett axiallager. Vinkeln som bädden roterar vid slipning av borren kommer att vara försumbar, så det finns ingen anledning att använda ett standardkullager.

Beståndet där det vässade verktyget kommer att placeras är gjord av ett förberett hörn. Ena sidan av hörnprofilen, som är vänd mot slipstenens sida, ska slipas i 60 graders vinkel. På beståndet, enligt ritningen, svetsas en konsol, med hjälp av vilken fixeringen av anordningens svängaggregat kommer att utföras. Som ett resultat av detta kommer en struktur att göras, vars hörn, i fallet med en parallell position av sängen och sängen, bör placeras mot ytan av slipstenen i enlighet med vinkeln på borren mot bli skärpt.

Slipmaskinen, som visas på ritningen, har fasta lutningsvinklar, men för större möjligheter är det önskvärt att ge möjlighet att justera vinklarna. I sådana fall kommer det att finnas fler chanser att använda fixturen om det är nödvändigt att återställa verktyg med olika skärpningsvinklar, till exempel om det är nödvändigt att slipa borrar för metall, betong etc.

För att skapa en mer funktionell enhet kan du använda ritningar av andra strukturer som har möjlighet att justera vinklarna:

Video "Fixtur gjord enligt ritningen"

Slipning av en borr beror inte bara på hastigheten och kvaliteten på borrningen, utan också på säkerheten. Endast professionella verktygsmakare kan skärpa borren manuellt med ögat, resten kommer antingen att göra fel vinkel på skäreggarna, eller göra plattformarna halvcirkelformade eller göra dem ojämna och flytta borrens centrum. Alla ovanstående fel leder till att det är omöjligt att arbeta med ett sådant verktyg.

Det finns många tips för att göra speciella enheter hemma, i princip gör de ett bra jobb med sina uppgifter. Men de har en gemensam nackdel - för tillverkning måste du vara en bra låssmed och svetsare, och alla har inte sådana kunskaper. Dessutom är själva processen ganska tidskrävande. Vi erbjuder en mycket enkel och mångsidig lösning, det tar inte mer än 10–20 minuter, och kvaliteten på skärpningen kommer helt att uppfylla standarderna.

Vad som behövs för att anpassa sig

Du bör förbereda ett träblock på cirka 100 × 50 × 30 mm, en vanlig borrmaskin, en skoltorg, en penna, en euroskruv eller något annat långt element med träsniderier.

Tillverkningsprocess

Hitta mitten i slutet av den rektangulära stången, borra ett genomgående hål i den. Du kan använda en vanlig borr. Om du är osäker på dina färdigheter, hitta mitten på den motsatta änden, med dess hjälp kan du kontrollera hålets vertikalitet. Detta är ett mycket viktigt villkor. Om du inte slutför det, kommer borrens skärkanter efter skärpning inte att vara desamma.
Skär blockets två hörn i en 120-graders vinkel. Först måste du rita två linjer i en vinkel på 30 grader, de måste skära exakt i mitten, detta är också ett viktigt villkor. Konsekvens av misslyckande - mitten av borren kommer att flyttas åt sidan, medan borrning kommer att träffa verktyget. Snittet måste vara strikt vinkelrätt mot planen. För kontroll, rita också linjer på baksidan av stången, sedan längs dem kan du korrigera snittet på en kvarn. Det ska vara 120 graders vinkel i toppen, detta är en universell storlek för metallborr.

Vid vridning sätts borren in i hålet, du kan använda en euroskruv för att fixera den i ett givet läge. På sidoytan måste ett hål med lämplig diameter borras innan det ansluts till det centrala hålet. Detta avslutar tillverkningsarbetet.

Hur man använder

Sätt in borren i hålet innan skärpning. Rikta in skärplanen exakt längs kanterna på blocket med ett utsprång på cirka en millimeter. Allt beror på graden av skada på skäreggarna. Spänn fast verktyget ordentligt med euroskruven.

Lägg den ändlösa bandslipmaskinen på sidan och slipa noggrant kanterna. Det är lämpligt att börja från mitten och gradvis pressa enheten med hela ytan mot sandpappret, när du rör vid träet slutar skärpningen. Sedan upprepas alla handlingar på andra sidan.

Slutsats

Praxis har visat att en sådan enhet fungerar utmärkt, men med två villkor:

• Det är nödvändigt att slipa på brukbara verktyg, det spelar ingen roll om det är en kvarn, en kvarn eller en slipare. Slipelementet kan inte ha slag, annars hjälper ingen anpassning.
• Om, på grund av otillräcklig erfarenhet, ganska mycket av stången tas bort under skärpningen, är det periodiskt nödvändigt att kontrollera dess vinkel.

En annan fördel är att om enheten är gjord för en diameter på 10 mm, kan den användas för att återställa kanterna på borrar med en diameter på 8-10 mm. Gör flera av dem med olika diametrar för alla borrar som används.