Vilka golv man ska välja för ett lättbetonghus. Innertak i ett lättbetonghus Montering av golvbjälkar i ett lättbetonghus

Moderna privata hus har ofta mer än en våning. Anledningen till detta är enkel - en mindre yta av grunden, och därför en lägre kostnad för konstruktion, med en anständig total yta av hela huset. Förekomsten av mer än en våning i huset kräver arrangemang av tak mellan golv. Och detta är utöver vinden, om du inte ska ordna en vind istället för en vind.

Hus byggda av olika byggmaterial kräver ett individuellt förhållningssätt. Därför finns det flera metoder för att installera överlappningar. Och tack vare nya material har nya typer av dem uppstått.

Överlappningar: vad är och hur de skiljer sig åt

För hus med lättbetong finns det två mest lämpliga typer av golv - armerad betong och trä. Naturligtvis har var och en av dem sina egna egenskaper, sina egna fördelar och nackdelar, som måste beaktas när man väljer den mest lämpliga för dig.

Armerade betonggolv anses av många vara de modernaste och mest hållbara. Som namnet antyder används en av typerna av armerade betongplattor i dess arrangemang. De ger en hög nivå av brandmotstånd, de är mycket starka och hållbara, det finns praktiskt taget inga längdbegränsningar. Plattor gjorda av detta material lider inte särskilt av hög luftfuktighet. Och, viktigast av allt, de har ett lågt pris.

Även om den här typen av överlappning naturligtvis har sina nackdelar. Detta är för det första plattornas höga vikt. De är tunga och stora, vilket måste beaktas när man lägger grunden och reser väggar. På grund av samma vikt är det svårt att lägga dem på egen hand - det är praktiskt taget omöjligt att göra utan specialutrustning och assistenter. Dessutom, om du inte gör ett ytterligare fördelningsbälte av betong eller tegel under plattorna, kan de bryta mot väggarnas integritet. Armerad betong kräver ytterligare isolering.

Beroende på typen av plattor är armerade betonggolv indelade i:

Tillverkad av vanliga armerade betongplattor med ihålig kärna;
Monolitisk.

Innertak från ihåliga armerade betongplattor

Ihåliga armerade betongplattor ger större lätthet till golvstrukturen

Ihåliga armerade betongplattor är gjorda av tunga betongkvaliteter, men lättade med hjälp av speciella lufthålrum, vanligtvis i form av en cylinder. Ibland minskar dessa tomrum avsevärt plattornas vikt.

Bland deras fördelar är det värt att nämna:

Stor lätthet i hela strukturen. Som redan noterats gör luftkammare det möjligt att minska vikten av varje platta, vilket har en positiv effekt på belastningsnivån på fundamentet och väggarna;
Större styrka. Tomrum har inte bara en bra effekt på vikten, utan också på betongens hållfasthet. De skapar en ram som ökar materialets hållbarhet;
Förenkla installationen. På grund av sin lägre vikt installeras dessa plattor ganska snabbt och med minimal ansträngning;
Inga begränsningar på formen på baserna. Tack vare ihåliga golvplattor kan även de mest komplexa former tillverkas i huset;
Estetik. Ett av de viktiga problemen är placeringen av kommunikationer så att de blir mindre synliga. I ihåliga plattor kan de placeras inuti kamrarna.

Den största nackdelen med dessa plattor i jämförelse med andra alternativ för armerade betonggolv ligger just i styrkan. Ändå är de mindre hållbara än till exempel monolitiska plattor och är mer mottagliga för fukt och temperaturförändringar.

Innertak från monolitiska plattor har den högsta bärigheten

Monolitiska golv kännetecknas av den största styrkan, men priset för detta är mycket vikt, den största av alla armerade betongplattor. Styrkan hos monolitiska plattor uppnås genom användning av förstyvningar och tvåskiktsligament.

Av fördelarna med monolitiska armerade betongplattor är det värt att notera:

Hög styrka. Deras bärighet är den högsta av alla typer av armerade betongplattor;
Enkel tillverkning. För att göra en sådan platta behövs inga speciella formar eller speciella tekniska färdigheter. Ofta görs de direkt på byggarbetsplatsen;
Enkel installation.

Men alla dessa fördelar går tillsammans med nackdelar som kan verka betydande för många:

Behovet av formsättning och stöd. Även om de kan hyras är detta fortfarande en extra kostnad. Dessutom är både formsättning och stöd ganska skrymmande;
Stoppa byggandet vid låga temperaturer. Monolitisk betong kan inte produceras när det är kallt, vilket i det inhemska klimatet avsevärt minskar tiden när det är möjligt att bygga ett hus;
Fryser länge. Pauser i konstruktionen måste också göras på grund av det faktum att monolitiska plattor kräver en lång period av stelning;
Låg nivå av ljudisolering. Ljudpermeabiliteten hos sådana plattor är mycket hög;
Hög kostnad. Produktionskostnaden kan vara för hög.

Trägolv: vad är det?

Trägolv kan sättas upp utan inblandning av dyr utrustning

Trägolv är den mest traditionella typen. Under deras konstruktion används ett material som är allmänt presenterat i vårt land, miljövänligt och ganska hållbart - trä.

De är lättare än armerad betong. Och detta eliminerar behovet av att bygga en särskilt kraftfull grund, som inte behövs i sig när man använder lättbetong som huvudbyggnadsmaterial. Deras otvivelaktiga fördel är att du kan bygga dem själv, och det finns verkligen ingen anledning att involvera dyr utrustning.

Trägolv: konstruktion

Arrangemanget av tak mellan golv kräver ett särskilt noggrant tillvägagångssätt för att beräkna tvärsnittet av balkar. Faktum är att belastningen på dem kan vara ganska hög - det här är människor, möbler och kommunikationer - och det måste tas i beaktande. I-balkar används ofta som huvudmaterialet i den bärande basen. Utöver dem används vanliga eller limmade balkar.

Balkar läggs i steg om 60 cm till 1,2 m. Allt beror på deras tvärsnitt - ju mindre det är, desto mindre är avståndet mellan dem. Längden som inte överstiger sex meter anses vara optimal, annars kan nedböjningen vara större än den erforderliga 1/300 av spännlängden.

När man beräknar parametrarna som är nödvändiga för balkarna, bör man inte glömma att deras längd bör vara cirka 30 cm längre än spännvidden, eftersom de går in i varje vägg med 15 cm.

Förutom balkar och brädor ger utformningen av ett trägolv i ett luftbetonghus ett förstärkningsbälte.

Trägolv: fäst i väggarna

Det är nödvändigt att lägga balkar i nischer på ett armerad betongbälte, gör detta vinkelrätt mot de bärande väggarna. Innan balkarna fixeras i nischerna är de senare täckta med ett vattentätande material. Ett konventionellt takmaterial med bituminös mastix, eller ett modernt självhäftande membran, kan fungera som ett tätskikt.

Ett vanligt takmaterial kan fungera som ett tätskikt

Balkar är fästa på förankringsplattor eller reglar som installeras när förstärkningsbältet hälls. I stället för dem är det också tillåtet att använda stålhörn på självgängande skruvar och pluggar. Mellan ändarna av balken och väggarna i nischen som den läggs måste det finnas ett gap på minst 2 cm, men inte mer än 3 cm. Detta gap är nödvändigt vid termisk expansion.

I ändarna gör den ett snitt på 60-70 grader. Det är gjort så att träet "andas" och fukt inte dröjer sig kvar i det.

Dessa ändar är täckta med ett antiseptiskt medel, i en längd av minst 75 cm, men det är viktigt att det inte är oljebaserat. Alla sömmar är fyllda med tätningsmedel för att förhindra ruttning. Och i det återstående utrymmet mellan änden av balken i nischen och väggen läggs en värmare.

Balkar som löper längs väggarna kan inte placeras precis bredvid dem. Mellan dem och lättbetongblock måste du lämna ett gap på upp till 3 cm, som är fyllt med tätningsmedel och isolering.

Trägolv: mellanbalksutrymme

Ett lager av isolerande och isolerande material läggs på rullen

Utrymmet mellan balkarna fylls först efter att allt arbete med installationen av balkarna har slutförts. Här lämpar sig bra brädor upp till 50 cm tjocka, för rullning spikas de underifrån på balkarna. Det är möjligt att göra sköldar av sådana brädor längs kranialstängerna, men om du använder I-balkar finns det inget behov av dem.

Det är nödvändigt att lägga ett lager av isolerande och isolerande material på rullen, minst 10 cm tjockt. Poängen är inte bara att bevara värmen, utan också att ge tillräcklig ljudisolering.

Efter det kan du fortsätta till arrangemanget av golvet. Till golvet spikas trästockar till balkarna till att börja med. Resten beror på typen av golv. Om det är planerat att vara trä, placeras brädorna direkt på stockarna, men om vi pratar om linoleum, laminat eller parkett, är det först värt att utrusta en kontinuerlig utjämningsbeläggning. Lämplig för plywood eller spånskiva. Rollupen underifrån kan även fållas med gipsskivor, klaff eller annat material, beroende på vilket tak som ska vara.

Monolitisk armerad betongbälte: något du inte kan vara utan

En av de viktigaste delarna av golvkonstruktionen är ett monolitiskt armerad betongbälte.

En av de viktigaste delarna av golvkonstruktionen i ett luftbetonghus är ett armerat monolitiskt bälte. Huvuduppgiften för detta bälte är att fördela belastningen från golven och taket. På grund av den speciella betydelsen av detta bälte kallas det ibland också för en ringformig balk.

För arrangemanget av bältet krävs armering och betongkvalitet M200. Som ett förstärkningselement är det bäst att använda stålstänger och häftklamrar. Diametern på stängerna ska vara cirka 8 mm, och häftklamrarna ska vara 6 mm.

Klammer för anslutning, stavar installeras på ett avstånd av 15 cm från varandra. Därefter placeras de inuti formen.

Jag använder U-formade lättbetongblock som formsättning. Den exakta positionen för förstärkningen inuti blocken tillhandahålls av distansbrickor. När de är satta och säkrade är det dags för gjutning. Men före honom är det nödvändigt att fukta väggarna i formen.

Betong för ett monolitiskt bälte måste läggas i lager, som var och en är väl komprimerad med en murslev. Metall, särskilt i botten, måste vara tätt fylld med material. Efter att ringbalken är helt klar bör all överskottsbetong avlägsnas så snabbt som möjligt. Om det är ett grus som sticker ut drunknar det i fyllmedlet. Betong kommer att härda i cirka tre dagar. För att bygga väggar appliceras ett tunt lager murbruk på bältet.

Allmänna krav för konstruktion av trägolv

Att bygga tak är en ansvarsfull verksamhet. Det är nödvändigt att övervaka deras styrka, förmåga att motstå belastningar. Dessutom kräver olika typer olika tillvägagångssätt. Men om vi pratar om ett hus tillverkat av luftbetongblock, så finns det ett antal krav som måste beaktas:

Överlappningar kan endast läggas på ett armerat monolitiskt armerad betongbälte, för att fördela belastningen;
De ska inte ligga på varken invändiga strukturer eller ytterväggar. Den första måste för detta vara under de yttre bärande väggarna;
För att hålla golvets bärande strukturer installeras armeringsjärn som är förankrade. Längden beror på typen;
Ett gap lämnas mellan golvbalkarna och blocken i nischerna, som är fylld med vattentätningsmaterial;
Längden på balkarna bör inte överstiga 6 m, och höjden och bredden beräknas utifrån spännlängden och den förväntade belastningen.

Trägolv för ett hus av lättbetongblock är det lämpligaste alternativet både om du bygger med dina egna händer och om du anlitar byggare. Deras installation är mycket lättare än armerad betong. Som ett resultat blir kostnaden lägre. Dessutom, på grund av designens lätthet, behöver du inte spendera på en stark grund.

Valet till förmån för trägolv är ett val till förmån för prisvärdhet, styrka och hållbarhet. Detta är ett modernt val, eftersom trä är ett naturligt material. Inte konstigt att de idag blir alltmer föredragna igen. Recensioner av trägolv kan läsas på forumen.

Video

Se en video om konstruktion av trägolv

Om konstruktionen av huset utförs av lättbetong, är den bästa överlappningen för det trä. Detta är det mest ekonomiska alternativet som kan göras för hand.

Endast två personer krävs för att installera den. En annan fördel med trä är dess låga vikt, vilket är mycket viktigt för lättbetong.

Trägolv i ett hus av lättbetong är mellangolv, källare och vind. Den grundläggande skillnaden mellan dem är liten, men det finns några funktioner i deras arrangemang.

Golvmaterial

Träbjälkar. Material - massivt trä eller limmade balkar. Deras dimensioner bör inte vara mindre än 50x150 mm. De bör inte ha svaga områden eller stora knutar som kan påverka deras bärighet. Träet måste vara torrt vid installationstillfället. Balkarnas specifika dimensioner beror på längden på det överlappade spannet och avståndet mellan deras läggning. Detta ger en designbelastning på 400 kg per kvadrat av överlappning.

Skivor för tak och golv.
Trästockar.
Trästänger 5x5 cm.
Rulla och belägga vattentätning för att förhindra kontakt mellan trä och lättbetong. Om det finns direkt kontakt mellan dessa material kommer skillnaden i termiska egenskaper att leda till bildandet av kondensat, vilket resulterar i att träet kommer att ruttna.
Mineralullsisolering.
Material för golvets insida. OSB, plywood, clapboard, gips etc. kan användas.
Antiseptiska och värmebeständiga impregnering. De är nödvändiga för impregnering av balkar och brädor. Impregnering förhindrar träförfall, skador från skadedjur och brand.
Cement och sand för att skapa ett pansarbälte.

Tillverkning av pansarbälte

Eftersom gasblock har en relativt ömtålig struktur, är det nödvändigt att bilda ett armeringsbälte av armerad betong innan taket arrangeras på väggarna. Det kommer att fördela tryckbelastningen jämnt över hela väggytan och dessutom förstärka husets väggar.

För att skapa ett pansarbälte används U-formade gasblock, som staplas som den översta raden. I avsaknad av sådana block kan de tillverkas oberoende genom att skära ut urtag i vanlig lättbetong. Efter att ha lagt de U-formade blocken bildas en kraftram av förstärkning i urtagningarna. Den består av fyra längsgående stavar sammankopplade till en enda struktur. Trästycken placeras under bottenförstärkningen för att skapa ett monolitiskt lager av betong under metallen.

Därefter hälls betong i block. Ytan för att lägga golvet är klar. Pansarbältet kan också göras utan U-formade block, helt enkelt genom att hälla betong i formen som är fäst över väggarna, men denna metod är för tidskrävande.

Enheten för överlappning mellan golv

Vi listar proceduren för att utföra arbete på skapandet av ett golvtak av trä.

Ungefärligt schema för ett trägolv. Beteckningar: 1 - våning; 2 - vattentätning; 3 - isolering; 4 - motskena; 5 - stråle; 6 - utkast till tak; 7 - ångspärr; 8 - invändig finish.

Läggande balkar

Bildandet av överlappningen börjar med läggningen av kraftbalkar på väggarna. De läggs vinkelrätt mot husets långa väggar. Läggningssteget överstiger vanligtvis inte 1 m. B Alkas bör gå på väggarna minst 15 cm. Först installeras de extrema balkarna, som visas i nivå, med hjälp av en lång och jämn bräda, placerad på änden. Det bör inte finnas en tät anliggning av de extrema balkarna till väggarna. Det bör lämnas ett mellanrum på cirka 3–4 cm mellan dem, därefter kommer detta mellanrum att fyllas med isolering.

Installerade träbjälkar

De yttre balkarna monteras på väggen, varefter de återstående balkarna monteras. Inte bara deras nivå kontrolleras, utan också den horisontella positionen. Om längden på stödbalkarna visade sig vara otillräcklig kan de byggas upp med samma material. För att göra detta överlappas två balkar från 0,5 m till 1 m, varefter de bultas. En sådan anslutning anses vara ganska tillförlitlig.

Balken fästs vid pansarbältet med hjälp av ankarplåtar i följande ordning:

Balkarnas ändar skärs i en vinkel på cirka 70 grader för att säkerställa borttagning av fukt.
Trädet från alla sidor och från ändarna är täckt med antiseptiska och värmebeständiga impregnering.

Tips: balkarnas ändar får inte beläggas med oljig impregnering eller färg. I det här fallet kommer avdunstning av fukt från träet att störas.

Delar av balkarna som går på väggen är belagda med ett skikt av bituminös mastix och lindade med flera lager takmaterial.
Balkarna fästs med ankarplåtar i pansarbältet.
De yttre ändarna av balkarna på utsidan av väggarna är isolerade med expanderad polystyren.

Balkisolering

Hålrummen mellan de utlagda balkarna fylls. Detta kan göras med tegel, men gärna med gasblock. Mellan blocken och trädet är det nödvändigt att lämna luckor på 2–3 cm Dessa hålrum är tätt igensatta med mineralull. Detta förhindrar bildandet av kondensat och fukt i träet från kontakt med väggarna.

Takläggning och golvisolering

För att isolera taket är det nödvändigt att göra en rulle. Längs de utlagda balkarnas botten fästs 5x5 cm stänger De kan fixeras med långa självgängande skruvar. På dem läggs brädor av brädor, men separata utskurna brädor kan också användas. Isolering (mineralull eller expanderad polystyren) läggs tätt på brädorna. Rekommenderad tjocklek på isoleringen är från 10 cm.

Loggläggning och golvläggning

Ovanpå den skapade strukturen, vinkelrätt mot balkarna, läggs stockar, som också förbehandlas med speciella impregnering. Stockar har vanligtvis en mindre sektion än balkar. Steget att lägga stocken är 50–70 cm.Stubbarna fästs i balkarna. Golvbrädor läggs över de fasta stockarna. Underifrån är taket mantlat med OSB, spånskiva, gips eller flerskiktsplywood.

Bottengolvbeläggningsanordning

Om taket är gjort över en uppvärmd källare, skiljer sig dess design inte från takanordningen mellan golvet. Om källaren är kall, till exempel en källare, finns det några funktioner i dess arrangemang.

Eftersom vattenånga tenderar att cirkulera från ett varmt rum till en kall källare kommer värmeisolatorn att absorbera mycket fukt. För att förhindra detta läggs ett lager av ångspärr ovanpå den. Det rekommenderas också att öka tjockleken på isoleringsskiktet till 20 cm Alla balkar, liksom andra trägolvelement, måste skyddas från förfall med speciella föreningar.

Vindsgolvsanordning

Skillnaden mellan vindsgolvet och mellangolvet är frånvaron av ett golv, såväl som användningen av ett tjockare lager av värmeisolering. Om en vind är byggd ovanpå, är golvet också gjort.Ett trätak för väggar gjorda av luftbetongblock, när det är korrekt installerat, kommer att säkerställa tillförlitligheten och hållbarheten hos det byggda huset. Samtidigt kommer kostnaden för arbete och material att vara mycket lägre än när man använder armerade betonggolv.

Överlappning - horisontell design, som inte bara är en avskiljande barriär mellan våningar, ett bostadsplan och en källare eller tak, utan också utför överförings- och distributionsfunktion belastningen som tas upp av de bärande väggarna och andra element säkerställer också husets styvhet.

Och om det handlar om tak, källare eller källartak, då måste de vara anordnade på ett sådant sätt att de garanterar värmebevarandet.

Enheten för ett monolitiskt förstärkningsbälte

För lättbetongbyggnader förstärkande bältesanordningär obligatorisk. Förutom vad den gör lastfördelningsfunktion från själva golven, väggarna på övervåningen och den så kallade nyttolasten: människor, inredningsartiklar, utrustning etc., pansarbälte kompenserar för den största nackdelen med lättbetong förknippas med dess oförmåga att böja sig.
Och trots det lättbetong tål kompression bra, kommer frånvaron av ett förstärkningsbälte att leda till en ojämn belastning på de bärande väggarna. Som ett resultat uppstår sprickor på väggarna, och vissa block kan till och med spricka. För enheten för en förstärknings- eller bandningskrets tunga typer av betong används och motsvarande beslag klass A III.

Ett av sätten att konstruera ett förstärkningsbälte kan vara följande:

först installeras betongblock längs ytterkanten eller så kan du använda silikattegel för detta;
förstärkning läggs mellan dem och takets kant, som nödvändigtvis är bunden (cellstorlek i genomsnitt 10 × 10 cm);
hörn, externa och interna, är förstärkta med stålfästen;
efter det - förstärkningsbälte gjutna med betong

De viktigaste typerna av golv för hus gjorda av lättbetong

När du bygger hus av lättbetong kan du använda både monolitiska och prefabricerade golv. Överlappningar kan ordnas på trä- och metallbalkar, med ihåliga plattor gjorda av tung betong eller cellbetong, prefabricerade monolitiska strukturer eller produceras direkt på plats i form av en monolitisk platta.
Varje typ av lock har dess obestridliga fördelar och följaktligen nackdelarna, men med tanke på populariteten för användningen av lättbetong i privat bostadsbyggande, kommer följande tre urvalskriterier i förgrunden:

Behovet av att använda specialutrustning;
Kostnaden för material och installation;
Bygghastighet.

Val av golv efter hållfasthetsegenskaper och maximala belastningar, i de flesta fall är inte relevant, eftersom alla dessa typer ger det på en nivå som är tillräcklig för denna kategori av byggobjekt, i genomsnitt ligger de beräknade data inom från 500 till 800 kg last per 1 m² område.

Men när man väljer är material att föredra har mindre vikt, samtidigt som hållfasthetsegenskaperna bibehålls och en tillräcklig livslängd, som motsvarar lättbetong, och motståndskraft mot olika yttre påverkan: naturlig eller kemisk natur.

Innertak från lättbetongplattor

Användningen av material som har liknande egenskaper och egenskaper för golv för hus av lättbetong är motiverat, särskilt med tanke på att materialets värmeledningsförmåga är densamma. Dessutom, efter att ha bestämt dig för det här materialet, kan du välja en husgolvanordning:

prefabricerade monolitiska strukturer, som under installationsprocessen förstärks av anordningen av betongarmerade fogar;
monolitiska plattor;
armerade betongplattor för beläggningar.

Många tillverkare av lättbetongblock erbjuder tillverkning av golvplattor enligt individuella storlekar, men i genomsnitt längdär upp till 6 m, bredd- upp till 1,5 -1,8 m, och tjocklek- endast 30 cm, och den beräknade belastningen per 1 m² är cirka 600 kg. Golvplattor av lättbetong tillverkas endast med autoklav, och deras densitet motsvarar D500.

Ofta monolitiska plattor levereras med not- och notförband, vilket säkerställer tätheten av deras passform till varandra, och installationen utförs i kortast möjliga tid- i ett arbetspass kan ett team på 2-4 personer täcka en yta från 50 till 120 m². Det mest avgörande momentet när man lägger golv på detta sätt är komma överens om villkoren för tillverkning av tallrikar, deras transport till platsen och den kranhyrtid som krävs för detta.

För golv med användning av prefabricerade monolitiska T-formade block speciella lätta armerade betongbalkar används, vars längd är cirka 7 m, och höjden är endast 20 cm. Vikten av denna design är cirka 120 kg, vilket gör att den kan installeras manuellt.

Balkinstallationssteg är 68 cm, som med en blocklängd av 60 cm ger den stöd på en balk lika med 2 cm på var sida. När du installerar den första raden, är en sida av golvblocket också måste vara minst 2 cm luta dig mot byggnadens bärande vägg.

Formade kopplingar mellan block, i form av spår måste fyllas med betong., måste dess klass motsvara B20, och efter att alla golvblock har lagts, stickat armeringsnät och ett lager av betong på 5 cm läggs.Fullständig härdning av betong sker efter 4 veckor, men det är tillåtet att delvis belasta strukturen efter 6-7 dagar.

Innertak från armerade betongplattor

Traditionella ihåliga tunga betonggolvplattor är ganska kan användas till hus tillverkad av lättbetong. Deras användning är mest motiverad om de bildade spännvidden är 4,5-6 meter. Men innan du fortsätter med installationen också ett hållbart monolitiskt pansarbälte krävs, som kommer att fördela sin ganska stora vikt på de bärande väggarna.

Kostnadsmässigt detta ett av de mest ekonomiska enhetsalternativenöverlappning av byggnaden, även med hänsyn till det faktum att det är nödvändigt att involvera specialutrustning för deras installation, nämligen en kran. Dessutom är leverans av plattor till byggarbetsplatsen ofta åtföljs av vissa svårigheter., med tanke på vikten och speciellt längden på produkterna. Överlappningen av denna typ av platta tillåter laster på 800 och till och med lite mer per 1 m².

Trä- och metallbalkar

På träbjälkar i lättbetonghus det är möjligt att arrangera inte bara tak mellan golv, men även källare, vind eller vind. Men det rekommenderas inte att använda denna typ i fall om avståndet mellan bärande väggar överstiger 6 m, i detta fall inträffar en avböjning som överstiger 1/300 av längden på stocken eller balken som används som balkar. Storleken på balksektionen bestäms i första hand av dess typ, de planerade lasterna och spännlängden.

Men det är viktigt att följa följande regel: avståndet mellan axlarna för intilliggande balkar bör vara inom intervallet en halv meter till en meter.

Stöd en balk på ett förberedd armerat bälte gjord av monolitisk armerad betong ska vara 12-15 cm. För att fixa dem används speciella ankarplattor med en korrosionsskyddsbeläggning.

Men om man ger företräde åt träbjälkar, bör man komma ihåg det de måste behandlas med febernedsättande föreningar, samt medel riktade mot reproduktion av insekter och olika mikroorganismer. Det enda du bör utesluta är produkter gjorda på oljig basis, eftersom de förhindra att fukt avdunstar och med tanke på fuktabsorptionen av byggnadens huvudbyggnadsmaterial kommer det att försämra dess styrka och prestandaegenskaper.

Det är också viktigt att ta hand om tillräckligt värmeisolering av ett sådant golv- detta kommer att skydda mot bildandet av en daggpunkt mitt i själva strålen. Det är nödvändigt att vara uppmärksam på anslutningen av väggen och strålen, den så kallade gränssnittsnoden.

För att förhindra fuktkondens i detta område, alla luckor måste tätas t.ex. tätningsmedel eller flätor från polyetenskum. Full kontakt bör inte tillåtas längs balkens hela längd med väggen på denna plats 5 cm fritt utrymme krävs, som är tätad med isolering, oftast är det mineralull.

Balkar, vars längd överstiger 4-4,5 m, på grund av deras avböjning deformeras och går sönder monolitiskt bälte, därför rekommenderas det innan du installerar dem, att utföra en liten avfasning i ändarna att utesluta manifestationen av dessa negativa processer. Efter att balkarna har installerats kan du fortsätta till undergolvets enhet och läggning av värmeisolering, och om källaren utförs måste du ta hand om effektiv ångspärr.

På liknande sätt sker installationen av metallbalkar, för vilka används:

I-balkar;
kanal;
rör med kvadratisk sektion.

Deras bärighet tillräckligt hög, de ger tillåtna belastningar upp till 500-600 kg per 1 m², men måste ha pålitlig rostskyddsbehandling. Deras installation, såväl som träbjälkar, kräver inte inblandning av specialutrustning och kan utföras av ett team på 2-3 personer.

Monolitisk överlappning

Enheten av denna typ av överlappning är också är giltig i hus gjorda av lättbetong och arrangerade med hjälp av formsättning. I detta fall kan tjockleken på plattan vara 10-20 cm. Ett sådant golv har den högsta bärigheten, överstigande 800 kg / 1 m². För ett sådant lock span spelar ingen roll, såväl som konfigurationen: den kan göras både rund och halvcirkelformad, såväl som vilken annan form som helst.

Betong kan göras direkt på platsen, men det rekommenderas att använda fabriken, med exakt iakttagande av all teknik för dess produktion. Sannolikt kommer också en betongpumps tjänster att krävas, eftersom blandningen måste tillföras till en viss höjd.

I privat bostadsbyggande är lättbetong särskilt populärt, eftersom det låter dig bygga ett tvåvåningshus med en yta på upp till 100 m² för lite pengar på kort tid - detta är ett budgetalternativ. Taket på första och andra våningen kan vara monolitiska eller prefabricerade av armerad betong eller cellbetongplattor, metall, trä. När man väljer en metod för att arrangera golv, beaktas många faktorer: bärigheten, nivån på tillförlitlighet och vikt hos den valda strukturen, ekonomiska beräkningar och tidsramen för att bygga ett hus. Hur golvet läggs beror på vilken typ av grund som väljs. Om hur du kan göra golvet på första våningen i ett hus av lättbetong - dagens material.

Skumbetong, gassilikat och lättbetong tillhör kategorin cellbetong - en separat typ av byggmaterial som innehåller ett stort antal luftkammare i sin struktur (från 70 till 90%). Fördelen med detta material är dess höga värmeisoleringsegenskaper, nackdelen är dess låga hållfasthet, beroende på koncentrationen av luftceller. I detta avseende, innan konstruktionen av ett luftbetonghus, utförs noggranna beräkningar.

Huvuddragen hos lättbetong inkluderar följande:

När man bygger ett hus över 1 våning måste seriösa beräkningar göras.
Det är viktigt att utesluta alla faktorer som leder till krympning av huset, annars kan sprickor i blockens struktur inte undvikas. Därför är de särskilt noggranna med att ordna grundgropen och grunden.
Luftbetong har värmeisolerande egenskaper, men håller värmen dåligt.
Det är viktigt att utföra högkvalitativ interiör och exteriör dekoration. Samtidigt är det värt att komma ihåg att lättbetongväggar inte håller fästelement bra.
Särskild uppmärksamhet ägnas åt valet av golvmaterial, som inte bör vara för tungt.

Våningen på första våningen: krav

För att korrekt utrusta golvet på bottenvåningen måste du veta om kraven som det måste uppfylla:

Materialet ska vara starkt, pålitligt och hållbart.
Överlappningen måste på ett adekvat sätt tåla klimat-, teknologiska och temperaturpåverkan.
Konstruktionen ska tåla permanenta och tillfälliga belastningar från bärande väggar och grunder.
Basen måste vara ganska styv med hänsyn till konstruktionens tillåtna avböjningsprestanda.
Designen ska inte skapa broar av ljud och kyla;
Materialet måste ha värmeisolerande egenskaper.

Allt börjar från grunden

Lättbetong skiljer sig från andra byggmaterial genom att den har för låg motståndskraft mot böjbelastningar. Detta leder till det faktum att även med en liten rörlighet av fundamentet uppstår sprickor i väggarna. Därför är ett viktigt steg i konstruktionen av ett hus från lättbetong valet av typ av grund, och sedan, baserat på grundens egenskaper, väljs den optimala designen av golvet på första våningen.

Med hänsyn till egenskaperna hos lättbetong reduceras antalet lämpliga typer av bas avsevärt. Grunden för ett lättbetonghus bör vara väl förstärkt och så stabil som möjligt. Dessa inkluderar: en monolitisk platta, tejp och pelarstrukturer.

När grundvatten passerar nära jordens yta är det nödvändigt att tillhandahålla ett högkvalitativt ring- eller väggdräneringssystem, vilket avsevärt kommer att öka kostnaderna för arbetet, samt utföra högkvalitativ vattentätning av basen, eller välja en annan material för konstruktion.

Det bästa alternativet för konstruktion av en liten struktur skulle vara en monolitisk remsfundament. Prefabricerade strukturer rekommenderas inte. Det är möjligt att installera en pålfundament. I detta fall, för att förhindra sprickbildning av lättbetongväggar, bör en solid ram av armerad betonggrill anordnas.

Den bästa lösningen för ett luftbetonghus är en monolitisk armerad betongplatta som en grund, trots att kostnaden för en sådan grund är mycket dyrare. I det här fallet kommer plattan att fungera som en dragbas.

Funktioner hos golvanordningen på marken

Detta är det enklaste och mest ekonomiska sättet att ordna golvet. Det kan göras i två varianter - i form av en screed eller i form av ett trägolv.

Avjämningsanordning

Det speciella med ett sådant golv är att det inte finns något luftgap mellan det och marken. Basen tar inte på sig belastningen från väggarna och taket - den är fördelad på remsfundamentet, utan bär bara belastningen från ytbeläggningen, möbler, utrustning och vikten av människor.

En sådan golvkonstruktion är flerskiktad och varje lager spelar en viss roll i den. Dessa inkluderar:

Enda.
Foderlager.
vattentätande lager.
Isolering.
Screed.
Utjämningsskikt.
Ren täckning.

Tabell 1. Göra golvet på första våningen på marken genom att gjuta en betongmassa

Bild	Beskrivning
	Utför markering av rummet, bestämma den övre punkten på murverket. För att ställa in den erforderliga höjden på betonggolvstrukturen är det nödvändigt att bestämma nollnivån. För att göra detta, 1 m drar sig uppåt från den nedre kanten av dörröppningen och ansluter med en linje liknande punkter överförs till andra väggar. Från den mottagna linjen drar de sig tillbaka 1 m ner, sätter ett märke och ritar en parallell övre linje, som kommer att vara nollnivån.
	Vid beredning av jorden tas byggavfall bort. Ta bort det översta lagret enligt markeringarna för betonggolvets tjocklek. Sedan börjar de stampa och utjämna ytan med en vibrerande platta - ett specialverktyg för att komprimera jorden. Som ett resultat bör du få en jämn och tät bas som inte lämnar några spår av att gå på den.
	Gruset återfylls med ett lager på 5 till 10 cm, spills med vatten och rammas. Nivånsatta pinnar kan tjäna som vägledning för att få ett enhetligt lager av återfyllning.
	Nästa lager är sandigt, 10 cm tjockt. Också noggrant packad. Efter det somnar vi och komprimerar den krossade stenen och ytterligare ett lager av sand, som noggrant rammas och jämnas till så att de skarpa kanterna på bäddelementen i krossad sten inte sticker ut på ytan.
	Tät polyeten läggs ovanpå sanden och bildar ett vattentätande lager. Dukarnas kanter leder till väggarna, läggningen utförs med en överlappning på 15 cm, fogarna limmas med tejp. Istället för en film kan du använda ett speciellt vattentätande membran.
	I nästa steg läggs isoleringen i enlighet med materialets tekniska egenskaper. Oftare är det platta eller bulkmaterial.
	Golvkonstruktionen läggs med en flytande metod, därför läggs en spjällkudde (tejp) från hackad isolering runt rummets omkrets.
	Den flerskiktiga golvstrukturen måste förstärkas med ett metall- eller PVC-nät med celler på 10 x 10, 15 x 15 eller 20 x 20 cm, beroende på den kommande belastningen. Gallret ska placeras ovanför isoleringen på ett avstånd av 2-3 cm; för detta används speciella stöd. Vid användning av PVC-nät dras det över fasta pinnar.
	Lösningen förbereds och screeden hälls på traditionellt sätt enligt förinstallerade beacons, sträcker blandningen med hjälp av regeln. Arbetet börjar från det bortre hörnet.
	Avjämningen lämnas att torka, täckt med folie, i 28-30 dagar.
	Efter att avjämningsmassan har torkat är det nödvändigt att utvärdera dess jämnhet och, beroende på efterbehandlingsmaterialet, fattas beslut om ytterligare utjämning med hjälp av speciella föreningar eller genom slipning.

Bottenvåning: torr avjämningsmassa

Fördelarna med en torr avjämningsmassa är att läggningsprocessen inte kräver lång torktid. Den slutliga beläggningen kan läggas redan nästa dag.

De första stadierna av förberedelse: enheten av kudden och utförs som i det tidigare beskrivna fallet. Dessutom är tekniken annorlunda.

Ett vattentätande filmskikt täcks längs den grova avjämningsmassan och beacons installeras med metallprofiler för att arbeta med gipsskivor, fästa på självgängande skruvar.

Mellan fyrarna täcks och rammas expanderad lera eller annat bäddmaterial speciellt utformat för detta ändamål. Ett enhetligt lager bildas med hjälp av en regel och materialet komprimeras.

Gipsfiberskivor läggs ovanpå ett jämnt lager av återfyllning, limma fogarna med lim. I det här fallet bör lederna i varje rad inte sammanfalla. Utför dessutom fixering på självgängande skruvar.

Notera! Att lägga en torr avjämningsmassa utförs med en flytande metod, därför fixeras ett spjällband runt rummets omkrets.

Golvanordning på stockar

Trägolv på stolpar på marken är ett annat vanligt sätt att konstruera en golvkonstruktion med remsfundament. Installation sker enligt följande.

Först utförs jordberedning - utjämning och stampning. Därefter hälls ett krosslager 5 cm tjockt.Krossen ska packas ihop och spillas med bitumen.

Markera platsen för tegelpelarna under stockarna med ett steg på 80 cm. Installera tegelpelare av samma höjd. Jämna vid behov med en lösning från ovan för att få den till ett plan.

Ovanpå varje pelare läggs takmaterial, som fungerar som vattentätningsmedel. Sedan läggs balkarna. En oberoende struktur erhålls på grund av det faktum att balkarna inte är fästa på väggarna. Underifrån är skivorna klädda med skivor för att lägga isolering. Först läggs ett lager av ångspärr och sedan mineralull.

Ett lager av ångspärr och en räfflad skiva läggs på isoleringen, vilket kan tjäna som grund för en dekorativ beläggning, såväl som ett oberoende efterbehandlingsskikt. För dekorativt material kan du också använda tjocka fuktbeständiga plywood eller OSB-skivor.

Vilka nyanser man ska tänka på när man installerar ett golv på marken

Oavsett vilken golvenhetsteknik som väljs måste följande nyanser beaktas:

Vid förberedelsestadiet tas det bördiga jordlagret bort, rötterna tas bort, eftersom detta lager är olämpligt för stampning.
Vattentätningsmembranet eller filmen läggs i två lager vinkelrätt mot varandra.
Förutom vattentätande egenskaper måste filmen eller membranet vara resistent mot vattenånga.
Vattentätning måste installeras på väggarna till en höjd av minst 15 cm.
Var noga med att tillhandahålla ett dämpande lager runt rummets omkrets - detta kommer att skydda skriden från att spricka och förlänga dess livslängd.

Video - Golvanordning i luftbetonghus

Bas: monolitisk armerad betongplatta

De främsta fördelarna med en monolitisk plattgrund inkluderar följande:

Detta är den mest pålitliga typen av bas som kan användas på nästan alla typer av jord. Bildandet av en betongplatta utförs ovanpå en kudde av krossad sten och sand.
Enheten för en sådan stiftelse är inte förknippad med komplex förberedelse - du behöver bara rensa platsen och ta bort det bördiga jordlagret.
Tekniken för att hälla plattan är extremt enkel och kräver inga speciella färdigheter.
En sådan bas kan motstå tunga belastningar.
På grund av närvaron av ett förstärkningselement i plattan fördelas belastningen från jordens lyftning, såväl som från byggnadens vikt, jämnt över basen.
Jämfört med andra typer av fundament är konstruktionen av en plattfundament inte så arbetskrävande.

Bland bristerna noteras bristen på en källare och den höga kostnaden förknippad med en stor volym betonglösning.

Efter enheten på ytan av den monolitiska plattan av den grova screed, välj materialet för enhetens golv. Det finns två alternativ - att utföra en slutlig isolerad screed, att montera en screed med ett "varmt golv"-system eller att välja ett trägolv. Det är värt att notera att screeden inte bara kan vara traditionell, utan också halvtorr eller torr.

Golv på lags

För att fixera strandpromenaden används stockar, som fixeras på ett avstånd som är lika med isoleringens bredd - vanligtvis 60 cm. Först läggs ett vattentätande filmskikt över hela ytan av plattan eller en beläggningsteknik används. Du kan också använda takmaterial, glasin eller ett membran.

Beläggning tätskikt av plattan

För att öka värmebesparingen läggs en folieklädd skumpolyeten med en folietopp.

Ett viktigt steg är installationen av fördröjningen - de måste ställas in på nivån och säkert fixerade. Detta kommer att säkerställa kvaliteten på trägolv och dess livslängd. Reglarna kan justeras med trä- eller plywoodkilar eller kuddar på tegel- eller trästolpar. Som erfarna hantverkare rekommenderar, bör stockarna fästas vid basen genom reglerkuddarna.

Du kan välja ett modernare sätt att fixa - justerbara lags.

Värmeisoleringsmaterial läggs mellan laggarna. Du kan använda mineralullskivor eller en rullanalog, polystyren eller expanderad polystyren, bulkvärmeisolator - expanderad lera. Huvudvillkoret är att materialet måste passa tätt mot eftersläpningarna, utan att bilda luckor. För att säkerställa detta är det nödvändigt att tänka på bredden mellan laggarna i förväg, den kan vara 1-2 mm mindre än isoleringens bredd så att den läggs så tätt som möjligt. Dessutom, vid isoleringsstadiet, om nödvändigt, läggs kommunikationer inuti strukturen.

En ångspärrfilm eller polyeten läggs ovanpå det värmeisolerande skiktet. Dukarna är överlappade med minst 15 cm, fogarna limmas med tejp.

Om det finns en önskan att huset har ett trägolv, är nästa steg att installera golvet från den räfflade brädan. Fördelarna med en sådan beläggning ligger inte bara i dess naturlighet och naturliga skönhet, utan också i hållbarhet, möjligheten till upprepad förnyelse av det dekorativa lagret. Om så önskas kan strandpromenaden sedan bli grunden för andra dekorativa beläggningar - laminat, trä, kakel.

Om det är planerat att lägga andra dekorativa beläggningar, kan grunden för dem vara ett golv av plywood eller OSB-skivor. Fuktbeständig plywood läggs i två lager med åtskilda sömmar, fixerade med lim och självgängande skruvar. Fogarna mellan arken spacklas och golvbeläggningen, innan den dekorativa beläggningen läggs, utsätts för slipning och rengöring av trädamm och andra föroreningar med en dammsugare.

Val av trä

Följande krav gäller för träet som används för att tillverka ett trägolv:

Materialet får inte vara blött, den maximala fukthalten är 12%.
Skivor ska ha rätt geometrisk form, utan böjar och sprickor.
Trä måste genomgå en speciell behandling med skyddande ämnen - antiperens och antiseptika.
För golvanordningen väljs lövträ - tall, lärk, cederträ, ek, ask.
Skivans tjocklek väljs beroende på avståndet mellan laggarna och den kommande belastningen.

Enheten av en varm screed på en betongbas

Tabell 2. Processen att installera en traditionell screed för isolering

Illustration	Beskrivning
	Det första steget är förberedande. Om det finns en gammal beläggning, tas den bort till en monolitisk bas. Under en visuell inspektion fattas ett beslut om behovet av att ta bort exfolierande delar av betongmonoliten. Ibland räcker det med att slipa betongen - huvudsaken är att underlaget är jämnt, utan urtag eller utväxter.
	All smuts och damm avlägsnas från underlagets yta, först med en borste, sedan med en industridammsugare.
	I närvaro av sprickor och urtag förseglas de med murbruk eller monteringsskum.
	Nästa steg innebär en grundlig bearbetning av betongbasen med en primer. Kompositionen kommer att stärka betongytan och förhindra bildandet av damm på dess yta. Primern appliceras flera gånger, efter fullständig torkning av varje lager.
	Du måste grunda väggarna längs rummets omkrets till en höjd av 10 - 15 cm och fogen mellan golvet och väggen.
	Basens jämnhet kontrolleras med en byggnadsnivå och jämnas vid behov med speciella bulkföreningar.
	I nästa steg är basen vattentät med rullmaterial, som förs upp på väggarna. Dukar som läggs med en överlappning måste limmas med tejp. Eller applicera beläggningsmetoden för vattentätning.
	Ett spjällband är fäst runt rummets omkrets. Det är lämpligt att köpa färdigt material med lämplig bredd - tejpen ska vara 5 mm högre än skriden.
	I nästa steg läggs isoleringen tätt. De täcker den med en film och fixerar förstärkningsnätet så att det ligger ovanför isoleringen på ett avstånd av 3 mm. För detta används speciella plaststöd.
	Häll avjämningen och låt torka i 28 dagar.

När avjämningen torkar slipas den och vid behov jämnas den med bulkmassa. Efter det kan du börja lägga den slutliga beläggningen.

Antalet hus byggda av lättbetongblock ökar markant varje år. Detta beror inte bara på materialets popularitet, utan också möjligheten till accelererad konstruktion. Färdiga byggnader är varma och miljövänliga. Dessutom tillåter användningen av ett gasblock dig att få en perfekt plan yta på väggarna. När du planerar utformningen av huset måste du också bestämma vilka golv i huset av lättbetong som är bättre och mer pålitliga.

Huvudsorter

När man bygger hus från ett gasblock kan prefabricerade eller monolitiska golv göras. De är installerade på metall- och träbalkar med prefabricerade monolitiska strukturer eller plattor med hålrum gjorda av cellulär och tung betong. Om möjligt kan byggare göra golvet från en monolitisk platta gjord på plats. Varje typ av golv har sina för- och nackdelar. Med tanke på det faktum att lättbetong används oftare vid byggandet av privata hus, kan flera huvudsakliga urvalskriterier urskiljas.

Bland dem är de prioriterade:

byggtid;
installations- och materialkostnader;
behovet av specialutrustning.

När du väljer typ av golv i ett luftbetonghus bör du inte hänga dig med att beräkna indikatorerna för dess styrka och maximala belastning. För alla typer är de på en ganska hög nivå, och uppfyller även standarderna för låghuskonstruktion.

Ändå är det bättre att föredra material med den minsta vikten. Men samtidigt måste deras livslängd och styrka motsvara liknande egenskaper hos lättbetong. Dessutom måste de vara resistenta mot de negativa effekterna av naturliga och kemiska typer.

Armerade betongplattor

I lättbetonghus är det möjligt att göra en takkonstruktion av ihåliga armerade betongplattor. De används främst för spännvidder över fyra meter.. I sådana fall måste du först göra ett monolitiskt pansarbälte, vilket hjälper till att jämnt fördela den tunga vikten på de bärande väggarna.

Detta alternativ kan kallas ett av de mest ekonomiska, trots det faktum att du måste hyra en kran till och med för att installera golvet på första våningen i ett luftbetonghus.

Problem kan bara uppstå vid leverans av armerade betongplattor till en byggarbetsplats, eftersom de är tunga och av betydande längd. I tak gjorda av sådana plattor är den tillåtna belastningen 800 kg per 1 kvm. m.

Innertak av lättbetong

Valet av denna typ av konstruktion säkerställer att de värmeledande funktionerna i hela strukturen observeras på en enda nivå. Dessutom är vikten av lättbetongplattor mycket mindre än massan av en armerad betongmotsvarighet. En viktig fördel med materialet är det faktum att vissa typer av plattor kan kopplas samman med det medföljande not-och-spont-systemet. Om det inte finns någon sådan anslutning, kombineras plattorna med inblandning av förstärkning och sandcementbruk.

Om det behövs kan du göra en individuell beställning för produkter av icke-standardstorlek till tillverkaren. I detta fall bör man komma ihåg att den överlappande duken måste överskrida spännlängden med minst 20 cm.

Och det är också nödvändigt att ta hänsyn till produktionstiden för beställningen för att förhindra driftstopp i byggarbetet.

Monolitisk konstruktion

Enheten för ett monolitiskt tak i ett hus av lättbetong är också ganska acceptabelt. Arbetet med installationen utförs med hjälp av formsättning. Den färdiga längdtjockleken varierar mellan 10-20 cm. Denna typ av golv har den högsta bärigheten.(mer än 800 kg per 1 kvm).

I detta fall är formen och parametrarna för spännvidden utan betydelse. Golvet och taket i huset kan göras absolut vilken konfiguration som helst: både halvcirkelformad och rektangulär.

Betongblandning kan göras direkt på platsen, men det är fortfarande bättre att beställa den på fabriken. I vissa fall kan en betongpump krävas, eftersom arbetet utförs på höjden.

Metall- och träprodukter

Träbjälkar är lämpliga för vinds- och vindsgolv. Men de rekommenderas inte för användning i alla byggnader, utan endast i de där spännvidden är mindre än sex meter. I detta fall kommer det att vara möjligt att förhindra förekomsten av avböjningar. Trägolvet i huset av lättbetong har några av sina krav.

Dessa inkluderar:

obligatorisk stödanordning på ett armerat bälte (13–15 cm brett) gjord av monolitisk armerad betong;
fästning med ankarplåtar;
balkar impregnerade med antimikrobiella och flamskyddande föreningar;
läggning av ånga och värmeisolering.

Plywoodskivor eller brädor ska läggas på balkarna och utrymmet isoleras med mineralull eller expanderad lera.

För att säkerställa största möjliga bärförmåga kan en metallkonstruktion installeras. I detta fall används kanalstänger, I-balkar och fyrkantsrör. Före användning behandlas de med en anti-korrosionsförening..

De främsta fördelarna med detta alternativ är de låga ekonomiska kostnaderna och den snabba arbetstakten för byggteamet. En sådan överlappning av andra våningen i ett hus av lättbetong kommer att vara mer pålitlig och stark.

Innan du installerar tak mellan golv måste du beräkna den exakta kostnaden och tiden som krävs för att slutföra allt arbete. Såväl som det är nödvändigt att bestämma belastningen på väggarna, beroende på användningen av ett visst material. I en byggnad kan du kombinera olika typer av golv. Till exempel, för hela byggnaden, välj monolitiska eller lättbetongplattor och för taket på sista våningen - träbjälkar. Det slutgiltiga valet förblir alltid hos ägaren av huset.