Korjaus Design Huonekalut

Tee-se-itse mekaaniset puristuspiirustukset. Tee-se-itse sähköhydraulinen puristin. Mitä tarvitset puristimen tekemiseen...

Hydraulisella puristimella on monikäyttöinen tarkoitus. Tämä laite palvelee pääasiassa suuren ja keskitiheyden omaavien esineiden kokoonpuristamiseen samalla kun se muuttaa niiden muotoa tai syrjäyttää koostumukseen sisältyvän nesteen. Lisäksi laitteita voidaan käyttää myös raskaiden esineiden kuljettamiseen, mutta hydraulipuristinta ei tarvitse ostaa, koska sen voi tehdä itse perinteisellä tunkilla.

Hydraulisen puristimen toimintaperiaate

Puristimen luominen tunkista omin käsin ei vaikuta sen laatuun ja tekniseen suorituskykyyn. Ominaisuudet vastaavat tuotannossa valmistettavia laitteita. hydraulipuristin voi käyttää kotona moneen tarkoitukseen. Nämä sisältävät:

  • leimaamalla;
  • taonta;
  • kaareva;
  • profiili puristamiseen;
  • erilaisten esineiden painaminen.

Lisäksi puristamalla voidaan pakata erilaisia ​​puusta, metallista ja muovista valmistettuja esineitä.

Hydraulista puristinta käytetään lähes kaikilla teollisuudenaloilla, mutta se löytää käyttötarkoituksensa myös jokapäiväisessä elämässä. Tällaisten laitteiden etu on hydrostaattisessa laissa, mikä puolestaan ​​​​helpottaa minkä tahansa tiheyden omaavien esineiden puristamista. Toimintaperiaate on, että hydraulipuristin puristaa tietyssä kohdassa ja sitä kautta lisää tehokkuutta, muualla aiheesta. Siten on mahdollista suorittaa erilaisia ​​toimintoja taivuttamisesta esineen puristamiseen käyttämällä mahdollisimman vähän vaivaa.

Koko suunnittelu sisältää pienen määrän osia, mutta tärkeimmät niistä ovat kaksi mäntäsylinteriä, jotka eroavat toisistaan ​​halkaisijaltaan. Mäntien sisällä on tavallista vettä tai öljyä. Neste mahdollistaa hydrostaattisen lain toiminnan. Tämän avulla voit lisätä tehokkuutta ja aiheeseen vaikuttaa jo useiden tonnin voima. Hydraulisen puristimen rakenne tarkoittaa työskennellä kahdessa koneessa, mutta useimmiten käytetään pystysuoraa laitetta ja harvemmin vaakasuuntaista mallia.

Puristimen tekeminen omin käsin

Tähän mennessä on olemassa melko suuri määrä piirustuksia, joiden avulla voit tehdä hydraulipuristimen tunkilla omin käsin. Kotitekoinen puristin ei eroa yrityksessä valmistetuista todellisista laitteista. Näin säästät rahaa ja saat käyttöösi laadukkaat laitteet, joita on myös helppo parantaa ja muokata jatkossa.

Arjessa kotitekoisella puristimella voidaan puristaa erilaisia ​​esineitä, myös metallin käsittelystä jäänyttä jätettä. Monet mestarit käyttävät erityisen usein puristinta putkien muodonmuutokset ja profiilien taivutukset. Koska hydraulipuristin on luotu kotikäyttöön omin käsin, voit käyttää tavallista autotallia työpajan sijaan.

Tarvittavat työkalut

Kotitekoisen puristimen kokoaminen vain omilla voimillasi on melko yksinkertaista, mutta sinun on valmisteltava kaikki tarvittavat työkalut etukäteen. On välttämätöntä valmistella hitsauskone ja suuri määrä elektrodeja. Jos hitsaustaitoja ei ole, voit pyytää asiantuntijoita auttamaan pientä maksua vastaan. Joidenkin osien metallinkäsittelyä varten sinun on myös löydettävä hiomakone. Pääraaka-aineena hydraulipuristimen luomisessa käytetään metalliprofiileja, joita voi ostaa kaikilta rakennusmarkkinoilta. Ei ole järkevää ostaa suurta määrää kerralla. On parempi ostaa kaikki tarpeen mukaan.

Ensin on muistettava, että hydraulipuristimen toimintaperiaate on paine, joka voidaan saada käsin tai pumpulla. Painetta voidaan syöttää myös työsylinteriin asentamalla hydraulinen tunkki, jossa on sisäänrakennettu manuaalinen pumppu. Tunkit voivat olla hyvin erilaisia, mutta on parempi valita pullotyyppinen malli, koska ne ovat osoittaneet pisimmän käyttöiän koko käyttöajan. Hydraulisen puristimen kokoonpanon alussa on kiinnitettävä huomiota siihen, että tunkki asennetaan yksinomaan pystyasentoon ja vaihtoehtoa ei sallita, kun nosturitanko painetaan alas.

Hydraulisen puristimen käyttöön kotona riittää pienin kuormitusvoima, mikä vastaa 10-20 tonnia. Suuri kuormitusvoima, käytetään vain tuotannossa työskennellessä. On myös tärkeää kiinnittää huomiota sellaisiin ominaisuuksiin kuin:

  • sängyn parametrit;
  • mäntien työisku;
  • mitat.

Sylinterin sisällä oleva paine saadaan aikaan manuaalisella tai hydraulipumpulla. Toinen vaihtoehto yksinkertaistaa työtä, mutta käsipumppu voidaan vaihtaa helposti.

Perustan luominen kotitekoiselle puristimelle tunkista

Kotitekoisen puristimen luomisen aloitus perustuu alustan luomiseen, joka toimii tukena ja pystyy samalla kestämään puristimen kuorman. On otettava huomioon, että puristuksen aikana vaikuttavan voiman on oltava verrannollinen solmuihin. Itse asiassa tunkki yrittää parhaansa rikkoa kehys, joten sen vahvuus on tae kaikkien laitteiden laadusta. On tarpeen tehdä runko, joka kestäisi kuormituksen, joka ylittää hydraulipuristimen toiminnan aikana vaikuttavan voiman.

Rungon aukon on vastattava kooltaan puristuksen aikana käytettävää materiaalia, joten on tärkeää määrittää tämän osan leveys sen luomisvaiheessa. Vähimmäismitat leveydillä on rajansa, koska se ei voi olla pienempi kuin puristimen kokonaismitat. Hydraulisen puristimen tarkkaa korkeutta määritettäessä on otettava huomioon tunkin pituus, tangon vapaa amplitudi, vapaa tila materiaalien käsittelylle ja työpöydän mitat.

Hydraulinosturi asennetaan pääpuristinalustaan, kun taas osat lepäävät runkorakenneuumaa vasten. Tässä tapauksessa koko voima, joka välittyy tangosta materiaalin käsittelyyn tai puristamiseen, riippuu liikkuvan työpöydän toiminnasta. Se on asennettu rakenteen päälle Jack. Tässä tapauksessa liike tapahtuu rungon avulla ylös ja alas.

Rakenteen tarvittava lujuus ja jäykkyys on mahdollista saavuttaa käyttämällä useita ripoja kerralla. Tätä varten sinun on ostettava kulmikkaasta tai neliömäisestä metallista valmistettuja profiileja. Ihanteellisen profiilikoon tulee olla 50 tai 40 mm per sivu. Jos sinulla ei yksinkertaisesti ole tarvittavia profiileja käsillä, ne voidaan valmistaa tavallisista metallilevyistä, jotka on taivutettu kulman muotoon. Sitten sinun tarvitsee vain hitsata kaksi kulmaa toisiinsa ylä- ja alaosassa. Siten on mahdollista saada profiili, jossa on useita jäykisteitä, jotka lisäävät merkittävästi rakenteen maksimikuormitusrajaa.

Hydraulisen puristimen stabiloimiseksi levy on hitsattava valmistettuun teräsrakenteeseen. Vakiopiirustusten mukaan metallilevyn tulee olla 8-12 mm paksu ja koko 200 x 250 mm. Seuraavaksi sinun on asennettava kaksi jousta laitteeseen molemmille puolille nosturiin. Toisaalta jouset on liimattava sänkyyn ja toisaalta kiinnitettävä työpöytään. Jouset palauttavat tunkin alkuperäiseen asentoonsa, joten niillä on oltava sopiva jäykkyys ja koko.

Abutmentin luominen hydraulipuristimelle

Kun luot puristimen omin käsin, sinun on lisäksi korostettava. Tätä varten telineiden luomiseen käytetty metallimateriaali sopii. Työkappaleen pituuden tulee olla yhtä suuri kuin rakenteen leveys. Seuraavaksi sinun on hitsattava kaksi osaa yhteen ja liitettävä tukirakenteeseen. Pitäisi hitsaa kaksi metallikulmaa, joiden toisella puolella on 40 tai 50 mm, toisiinsa. Pituus valitaan mielivaltaisesti, mutta 30-50 cm. Tämän jälkeen kaikki aihiot hitsataan yhteen ja asennetaan paikoilleen. Liitoskulman tulee olla 90 astetta.

Kulmaa on noudatettava hitsauksen aikana. Tätä varten on tarpeen käyttää neliöitä, jotka auttavat ylläpitämään vaadittua 90 astetta eivätkä anna rakenteen taipua hitsauksen aikana.

Irrotettavan työntöelementin etu

Irrotettava työntöelementti asennetaan pääasiassa liikuttamaan sitä ohjainta pitkin ja siten suunta komponenttiin välittyy. Sen luomiseen tarvitset yksinkertaisia ​​metalliosia. 10 mm paksu. Aihioiden pituuden tulee olla hieman pienempi kuin kahden telineen välinen etäisyys. Viimeinen vaihe on pysäyttimen hitsaus kahteen pylvääseen.

Johtopäätös

Oman hydraulipuristimen tekeminen tunkilla on hyvin yksinkertaista. Tätä varten voit käyttää improvisoituja keinoja, kaikenlaisia ​​​​piirustuksia, jotka löytyvät Internetistä, sekä omaa kokemustasi. Tuloksena on laitteita, jotka voidaan valmistaa kotona milloin tahansa.

Erilaisia ​​töitä kotipajassa tehtäessä tulee usein tarpeelliseksi vaikuttaa työkappaleisiin puristamalla. Puhumme tässä artikkelissa siitä, kuinka tehdä hydraulipuristin omin käsin tällaisten toimintojen suorittamiseksi.

Hydraulisen puristimen laite ja toiminnot

Hydraulinen puristin on laite, joka on erityisesti suunniteltu osien ja työkappaleiden käsittelyyn altistamalla ne korkealle paineelle. Tällainen puristin toimii sen suunnittelun elementteihin vaikuttavan nesteen paineen vuoksi.

Useimpien hydraulipuristimien suunnittelu mahdollistaa työsylinterin pystysuoran järjestelyn, mutta on myös malleja, joissa se sijaitsee vaakasuorassa. Erilaiset puristinmallit voivat luoda työvoimia useista kymmenistä useisiin tuhansiin tonneihin.

Hydraulisen puristimen toimintaperiaate perustuu Pascalin lakiin, joka on meille tuttu koulun fysiikan kurssilta. Puristimen rakenne koostuu kahdesta erikokoisesta työkammiosta tai, kuten niitä kutsutaan myös, sylintereistä. Hydraulisen puristimen toimintaperiaate, jos kuvaamme sitä muutamalla sanalla, on seuraava.

Sen pienemmässä sylinterissä syntyy työnesteen korkea paine, joka syötetään yhdyskanavan kautta halkaisijaltaan isompaan kammioon ja vaikuttaa työtyökaluun yhdistettyyn mäntään. Jälkimmäinen kohdistaa painetta työkappaleeseen, joka on sijoitettu jäykkään tuen päälle, jotta se ei pääse liikkumaan toiminnan alaisena. Kaikissa hydraulipuristimissa käytetään työnesteenä erikoisöljyjä.

Hydraulisia puristimia käytetään laajimmin suoritettaessa metalliosien operaatioita, kuten meisto, taonta, oikaisu, taivutus, putkien ja muiden profiilien suulakepuristus. Lisäksi tällaisten puristimien avulla suoritetaan eri materiaalien briketointi, pakkaus ja puristus (yleensä käytetään minipuristinta näihin tarkoituksiin).

Hydraulisen puristimen laite mahdollistaa sen aktiivisen käytön sekä kumi-, muovi- ja puutuotteita valmistavissa yrityksissä että muilla alueilla. Tämän laitteen monet toiminnot ja sovellukset määräävät sen erilaisten muutosten olemassaolon. Myynnistä löydät esimerkiksi hydraulisen pöytäpuristimen, minipuristimen, hydraulisen lattiapuristimen, manuaalisen hydraulipuristimen, puristimet painemittarilla ja ilman.

Käyttötapaukset kotona

Hydraulisen puristimen käyttö autotallissa tai kotipajassa on melko yleistä. Tällaista, kooltaan pientä puristinta on mahdollista käyttää sekä auton korjaamiseen että erilaisten töiden suorittamiseen.

Erityisesti tällaisten kompaktien laitteiden avulla on mahdollista puristaa ulos laakereita tai hiljaisia ​​lohkoja sekä puristaa uusia osia niiden tilalle. Autokorjauksen lisäksi hydraulipuristimella voidaan taivuttaa metalliosia, luoda tarvittava paine pintojen liimauksessa, briketoida jätettä sekä puristaa öljyä ja nesteitä. Tehdaslaitteet tähän tarkoitukseen (jopa manuaalinen hydraulipuristin) maksavat paljon rahaa, eivätkä kaikki voi ostaa sitä. Sillä välin voit tehdä tällaisen puristimen omin käsin ja käyttää rahaa vain tarvittavien materiaalien ostamiseen.

Huomattavaa on, että kotitekoisen hydraulipuristimen suunnittelua voidaan välittömästi mukauttaa ratkaisemaan tietyn osan tai työkappaleen tietty ongelma. Tee-se-itse-puristin ei vie paljon tilaa, riittää, että varaat vähän tilaa työpajaan tai autotalliin. Alla on yksityiskohtaiset ohjeet hydraulipuristimen tekemiseen. Artikkelin lopussa on myös video tästä aiheesta.

kotipainosuunnittelu

Tee-se-itse-hydraulisilla puristimilla ei saa olla liian erinomaisia ​​teknisiä ominaisuuksia, riittää, että ne kehittävät 10–20 tonnin voiman. Tämä kotitekoisen hydraulipuristimen parametri riippuu siitä, mitä toimia aiot suorittaa sen kanssa.

Yksi yleisimmistä ja yksinkertaisimmista vaihtoehdoista kotitekoiselle puristimelle

On olemassa useita muita parametreja, jotka eivät vastaa vain teollisia, vaan myös kotitekoisia kotitalouksien hydraulipuristimia:

  • mitat;
  • laitteiden paino;
  • männän isku;
  • painemittarin läsnäolo puristimen suunnittelussa;
  • käytetyn koneen ominaisuudet.

Itse valmistetuissa puristimissa paine työsylinterissä muodostetaan yleensä manuaalisella hydraulipumpulla, joka voidaan joko rakentaa tällaisen laitteen suunnitteluun tai sijoittaa siitä erilleen. Tällainen suunnitteluominaisuus riippuu vain siitä, mitä laitteita valitset tällaisen laitteen valmistukseen. Hydraulisen puristimen valmistaminen omin käsin on erittäin helppoa, jos otat sen suunnittelun perustaksi pullotyyppisen tunkin. Tällaisessa tunkissa, joka on kätevä, on jo sisäänrakennettu käsipumppu suunnittelussa.

Pullotyyppinen hydraulinen tunkki sopii erinomaisesti käytettäväksi DIY-hydraulisessa puristimessa

Ennen kuin päätät ostaa sopivan tunkin kotihydraulisen työkalun valmistukseen, on tärkeää päättää, mitä tehtäviä sillä ratkaiset. Sekä manuaalisen hydraulipuristimen suunnittelukaavio että sen kehittämä voima riippuvat tästä. Seuraava askel on kehittää piirustus hydraulipuristimesta, jonka aiot tehdä omin käsin. Voit tietysti löytää tällaisen piirustuksen Internetistä ja jopa nähdä valokuvia ja videoita puristimen valmistusprosessista hydraulisesta tunkista omin käsin. Mutta tässä tapauksessa joudut mukauttamaan laitteitasi jonkun muun kotitekoiseen painokoneeseen.

Tulevan kotitekoisen puristimen piirustuksen kehittäminen alkaa kysymyksestä, kuinka se toimii. Tässä on vain kaksi vaihtoehtoa.

  • Tunkki sijaitsee puristimen alaosassa - sen rungossa - ja työntyy ylöspäin.
  • Tunkki on kiinnitetty puristinrakenteen yläosaan ja painaa vastaavasti alas.

Kotitekoisen puristimen toimintasuunnitelmaa valittaessa on kuitenkin otettava huomioon se tosiasia, että suurimmalle osalle nykyaikaisen teollisuuden valmistamista tunkeista ainoa oikea asento on puristustanko ylös, ja se on yksinkertaisesti ei saa sijoittaa niitä eri tavalla. Siksi ensimmäinen hydraulipuristinjärjestelmä otetaan useimmiten perustana. Toista vaihtoehtoa käytetään vain tapauksissa, joissa on tarpeen valmistaa hydraulilaitteet laakerien tai holkkien puristamiseksi yksittäisistä yksiköistä ja mekanismeista omin käsin.

Puristimen versio, jossa tunkin alasijainti

Mitä tulee ottaa huomioon kehitettäessä piirustusta kotitekoisesta puristimesta

Minkä tahansa puristimen, mukaan lukien kotitekoisen, tukielementti on sänky, jonka piirustuksen kehittämiseen tulisi suhtautua mahdollisimman vastuullisesti. Rakenteellisesti runko on runko, jonka sisällä on tunkki työtyökalulla, joka painaa osaa tai työkappaletta.

Sängyn tyyppi voi vaihdella huomattavasti puristimen käyttötarkoituksen mukaan.

Tee-se-itse-hydraulisen puristimen rungon on oltava korkea lujuus, koska se kokee kuormituksia kahteen suuntaan kerralla. Tietyn voiman luova tunkki painaa samanaikaisesti rungon ylä- ja alaosia yrittäen ikään kuin rikkoa sen. Siksi runkoa laskettaessa ja sen valmistukseen tarkoitettuja materiaaleja valittaessa sen lujuus on varustettu marginaalilla.

Rungon alaosa - sen pohja - on kehitetty ottaen huomioon, että sen on varmistettava koko rakenteen korkea vakaus. Laskettaessa kotitekoisen puristimen rungon sisäisen aukon leveyttä he ottavat huomioon sekä siinä käsiteltyjen osien ja työkappaleiden mitat että tulevan puristimen kaikkien rakenneosien kokonaismitat.

Toinen versio sängystä, jossa on yksinkertaisin pohjarakenne vakauden takaamiseksi

Rungon sisäisen aukon korkeutta laskettaessa lasketaan yhteen seuraavat parametrit: tunkin korkeus, sen tangon haluttu vapaavälys, työkappaleen paksuus ja työstettävä osa. Jos kotitekoinen puristin valmistetaan ensimmäisen kaavion mukaisesti, sen rakenne on seuraava: nosturi on asennettu alempaan alustaan ​​ja osa on rungon yläosassa; nosturista osaan kohdistuva voima välittyy sen tangon ja rungon sivuelementtien ohjaimia pitkin liikkuvan liikkuvan työtason kautta.

Tangon palautumisen varmistamiseksi alkuperäiseen tilaan käytetään kahta jousta, joiden alaosa on kiinnitetty alustaan ​​ja yläosa liikkuvaan työtasoon. Jos päätät tehdä puristimen tunkista omin käsin, on erittäin tärkeää laskea oikein jousien jäykkyys, jotta ne suorittavat tehokkaasti kaikki niille määrätyt toiminnot.

Toista kaaviota toteutettaessa osa asetetaan alemmalle alustalle ja nosturi asennetaan liikkuvalle alustalle, johon on myös kiinnitetty jouset, jotka yhdistävät sen rungon ylempään poikkipalkkiin. Sekä ensimmäisessä että toisessa tapauksessa tangon kosketuskohtaan liikkuvan alustan tai rungon ylemmän poikkipalkin kanssa tehdään ns. pesä, jota voidaan käyttää sopivan halkaisijan omaavana putken segmenttinä. .

Kyvyttömyys säätää työalueen korkeutta yksinkertaistaa suunnittelua, mutta rajoittaa merkittävästi puristimen käyttöä

Tee-se-itse-hydraulinen puristin on paljon kätevämpi käyttää, jos tarjoat mahdollisuuden säätää vapaata nostotankoa, mikä vaikuttaa myös työkappaleen sallittuun korkeuteen. Voit tehdä tämän seuraavasti.

  • Rungon sisäääriviivan yläosassa on lisälevy, joka voi liikkua ohjaimia pitkin ohjauspyörällä varustetun ruuvikäytön ansiosta. Siten on mahdollista muuttaa välystä melko laajalla alueella osien sijainnin mukaan rungon sisällä.
  • Voit tehdä irrotettavan pysäyttimen, jota käytetään useimmiten siirrettävänä alustana. Tällaisen korostuksen asento on mahdollista kiinnittää rungon sisällä pulttiliitoksilla, joita varten runkoon porataan reiät tietyllä askeleella. Tässä tapauksessa tällaisten reikien korkeusetäisyys ei saa ylittää tunkin tangon vapaan välyksen arvoa.
  • Kiinteästä metallikappaleesta tai metalliprofiilista voidaan valmistaa useita eri paksuisia vaihdettavia sisäosia-tiivisteitä.
  • Voit myös käyttää useita yllä olevista menetelmistä samanaikaisesti.

Jos teet piirustuksen, jonka mukaan teet puristimen omin käsin, muista ilmoittaa tällaisen laitteen ja työkappaleen pääelementtien mittojen lisäksi myös muu valssattu metalli, josta runko valmistetaan. tehty.

Työkalut ja materiaalit

Jos aiot tehdä hydraulipuristimen omin käsin, tarvitset seuraavat työkalut, tarvikkeet ja laitteet:

  • hitsauslaitteet;
  • elektrodit;
  • rautasaha tai hiomakone (kulmahiomakone).

Lisäksi tarvitset seuraavat elementit, joista tuleva autotallipuristimesi koostuu: hydraulinen tunkki, kaksi jousta, jotka vetävät siirrettävän alustan takaisin alkuperäiseen tilaan. Jos löydät autotallistasi korjauksesta jääneen vanhan siltasienen, voit käyttää sitä vetolaitteena kotitekoisille puristimille, joissa on alatuki. Tässä tapauksessa sieni asetetaan nosturitankoon, jousien yläosa kiinnitetään suoraan siihen ja alaosa kiinnitetään runkoon.

Puristimen rakentamiseen tarvittavien materiaalien tyyppi ja määrä riippuu suuresti valitusta suunnitteluvaihtoehdosta.

Puristimen valmistamiseksi tunkista tarvitset seuraavan valssatun metallin:

  • kanavat (vähintään 8 numeroa), (mitat vähintään 40x40), kulmat, joiden hyllyn leveys on vähintään 50 mm;
  • teräslevy, jonka paksuus on vähintään 8 mm, jota käytetään luotettavana perustana koko rakenteelle;
  • 10 mm paksu teräsnauha - ohjaimien ja jäykisteiden valmistukseen tarvittaessa;
  • pala putkea - pesien tekemiseen nosturitangon päähän.

Valmistusprosessi

Kun tulevan hydraulipuristimen piirustus on valmis ja kaikki tarvittavat materiaalit, työkalut, laitteet ja komponentit ovat saatavilla, ne siirtyvät suoraan valmistukseen. Ensimmäinen asia, joka on tehtävä, on leikata kaikki metalli piirustuksessa ilmoitettujen mittojen mukaisesti.

Nyt sinun tulee tehdä puristimen pohja, jota varten valmistetut neliömäiset putket hitsataan yhteen ja teräslevy hitsataan niistä muodostettuun suorakulmioon. Sitten rungon sivu- ja yläosat hitsataan yhteen varmistaen huolellisesti, että tuloksena oleva U-muotoinen rakenne on tasainen ja siinä on tiukasti suorat kulmat liitoksissa. Nyt tuloksena oleva rakenne tulisi hitsata alustaan ​​ja voidaan olettaa, että hydraulipuristimesi runko on valmis.

Seuraava elementti, joka sinun on tehtävä puristimelle, on liikkuva alusta. Sen valmistukseen voit käyttää kanavaa, neliömäistä tai suorakaiteen muotoista putkea. Lavan keskiosaan hitsataan pala putkea, joka toimii pistorasiana nostotangon päälle. Työtason ohjainten valmistamiseksi tarvitset kaksi teräsnauhaa, joiden pituuden tulee vastata puristuskehyksen leveyttä sen ulkoreunaa pitkin.

Hydraulinen puristin on mahdollista suunnitella kotipajan olosuhteissa improvisoidulla metallivalssauksella. Minkä tahansa hydraulipuristimen päätyöelementti on auton hydraulinen tunkki. Useimmiten puristuslaitteessa käytetään yleistä auton tunkin mallia, pullonjakkia. Tämän tyyppiset nosturit voivat nostaa suunnitteluominaisuuksista riippuen 2-100 tonnia. Auton hydraulisen tunkin valtava etu on sen laitteen yksinkertaisuus ja helppokäyttöisyys.

Rakenteen pohjan, telineiden ja pysäyttimen valmistus

Laitteen pohja voidaan valmistaa mistä tahansa saatavilla olevasta materiaalista. Tämän laitteen rakenneyksikön päävaatimus on varmistaa koko asennuksen luotettava vakaus käytön aikana. Rakenteen maksimaalisen vakauden varmistamiseksi on tarpeen suunnitella hydraulipuristin siten, että laitteen painopiste on mahdollisimman alhaalla.

Lattiatyyppisessä rakenteessa pohja voidaan koota kanavista tai paksuseinäisistä kulmista. Pöytäkoneen hydraulipuristimen valmistuksessa alustan rakentamiseen voidaan käyttää paksuseinäistä putkea, jossa on neliömäinen osa. Käytettäessä alustaa puristusalustana, paksuseinäinen metallilevy on hitsattava alustan päälle. Rautaa voidaan käyttää rakentamiseen vain, jos metallin paksuus on 10 mm tai enemmän.

Alustan valmistuksen jälkeen voit alkaa valmistaa seuraavia laitteen rakenneosia - telineet ja pysäyttimet. Voit myös tehdä nämä elementit improvisoiduista materiaaleista. Näiden elementtien mittoja määritettäessä on otettava huomioon joitain laitteen suunnitellun toiminnan ominaisuuksia.

Ensinnäkin on selvitettävä nostolaitteessa käytetyn sauvan jatkeen määrä. Tähän parametriin on lisättävä hydraulisen tunkin rungon korkeus ja tukena toimivan alustan metallin paksuus.

Laitteen pysäytin on valmistettu materiaalista, joka on samanlainen kuin se, josta kiinnitystelineet on valmistettu. Pysäyttimen koon tulee olla yhtä suuri kuin laitteen alustan leveys.

Kiinteä työntöelementti ja toisiinsa geometrisesti yhdistetyt telineet edustavat U:n muotoista rakenneelementtiä. Kaikki rakenneosat yhdistetään yhdeksi rakenteeksi hitsausyksiköllä. Telineiden ja laitteen kiinteän työntöelementin yhdistämisen jälkeen koko rakenne kiinnitetään aiemmin valmistettuun alustaan ​​hitsaamalla.

Hitsattaessa kaikkia elementtejä yhdeksi rakenteeksi tulee kiinnittää suurta huomiota hitsausliitosten laatuun, koska ne altistuvat huomattavalle kuormitukselle käytön aikana.
Hydraulisen nostovarren luotettavan kiinnityksen varmistamiseksi pysäyttimeen on suositeltavaa hitsata metallirengas.

Liikkuvan työntöelementin laite ja sen tekniset ominaisuudet

Liikkuva työntöelementti ja hydraulinen nostotanko ovat hydraulipuristimen liikkuvia rakenneosia. Liikkuvan työntöelementin liike suoritetaan pystysuunnassa laitteen telineitä pitkin.

Laitteen liikkuvan työntöelementin pituuden tulee olla pienempi kuin rakenteen pystytolppien välinen etäisyys.

Hydraulisen tunkin runko on kiinnitetty rajoittimen ylempään elementtiin ja taso on kiinnitetty alaelementtiin. Kun piirustuksen valmistelussa on tehty oikea laskelma ja kaikki elementit on valmistettu tarkasti piirustuksen mukaisesti, kun hydraulinoskin työtanko pidennetään maksimipituuteen, tason ylä- ja alaelementtien on oltava kosketuksissa. toistensa kanssa.

Autokorjaamossa työskennellessä on usein tarpeen tehdä puristustyötä. Tämä vaatii erikoislaitteita - hydraulipuristimen. Voit ostaa sen tai tehdä sen itse.

Hydraulisen puristimen valmistuksen merkitys

Useimmiten tämä laite on välttämätön asennus- ja korjaustöihin. Jotkin jousituksen tai kulkukoneiston osat on purettava kunnolla kunnostusta varten.

Suurin vaikeus on hydraulipuristimen hinta. Huolimatta siitä, että se käyttää tavallisen tunkin periaatetta, laitteiden hinta voi olla useita satoja tuhansia ruplaa. Usein juuri tämä tosiasia määrittää halun tehdä manuaalinen puristin itse.

Tärkeimmät edut käsikäyttöisestä tunkista tehdyn kotitekoisen rakenteen käyttämisessä omin käsin ovat seuraavat:

  • kyky mukauttaa laitteet tietyntyyppiseen työhön. Tämä koskee sekä teknisiä indikaattoreita että toiminnallisia ominaisuuksia;
  • halpa. Mahdollisuus käyttää improvisoituja materiaaleja vaikuttaa merkittävästi lopulliseen hintaan. Tärkeintä on valita oikea hydraulinen tunkki, koska se on koneen pääkomponentti;
  • huollettavuus. Tämä näkyy toimintakustannuksissa. On tärkeää valmistaa aluksi laadukas puristin ja valita oikea hydraulinen tunkkimalli.

Perinteisen laakereiden irrotuksen ajoneuvon navasta lisäksi laitteet voivat suorittaa useita hyödyllisiä tehtäviä. Ensinnäkin tämä koskee teräsrakenteiden hallittua muodonmuutosta.

Yksi tee-se-itse-mallin eduista on sen pieni koko. Kone voidaan sijoittaa mihin tahansa autohuoltoon. Tärkeintä on tarjota mukavuutta prosessoitavien osien asentamiseen.

Hydraulinen puristussuunnittelu

Laitesuunnitelmaa valittaessa on tarpeen tutustua tehdasmallien teknisiin papereihin. Tämä auttaa laatimaan hydraulikoneen optimaalisen piirustuksen. Voit saada tarvittavat tiedot valmistajien verkkosivuilta.

Yksi tärkeimmistä edellytyksistä on rakenteen vakaus ja kyky kestää raskaita kuormia. Siksi puristimen runkoon on kiinnitettävä erityistä huomiota. Se sisältää pääkomponentit.

Autokorjaamon yksinkertaisin malli koostuu seuraavista elementeistä:

  • kantokehys. Se on valmistettu kanavista ja kulmista. Suositeltu teräksen paksuus on 2-5 mm.
  • hydraulinen tunkki. Vakiotöihin sopii malli, jonka kantavuus on 12 tonnia. On parasta käyttää tavanomaisia ​​pullomalleja;
  • pohjapöytä. Se sisältää käsiteltävän osan. Sen tulisi koostua kahdesta kanavasta, joiden välillä on etäisyys. Tunkin tanko lasketaan siihen;
  • suutin. Se on asennettu työmäntään. Suunniteltu erihalkaisijaisten osien puristamiseen.

Tämä on tee-se-itse-laitteiden yleinen kaavio. Tarvittavat kuormitusvoimat on suositeltavaa laskea etukäteen paperille, on mahdollista valita pumppu toiminnan nopeuden lisäämiseksi.

On tärkeää, että puristimen tukijalat lisäävät vakautta. Lisäksi voit asentaa säätöpultteja, jotka kalibroivat laitteen ja tunkin asennon.

Hydraulisen puristimen valmistus omin käsin

Ensin sinun on poimittava työkalut ja tarvikkeet hydraulipuristimen valmistamiseksi omin käsin. Tämä vaatii hitsauskoneen. Argonhitsausta ei suositella.

Ennakkoon laaditaan kaavio, joka osoittaa kaikki puristimen mitat, sen komponentit. Tämä voidaan tehdä paperilla tai sähköisesti. Valmistukseen voit käyttää mitä tahansa improvisoituja materiaaleja. Mutta jotta tee-se-itse-puristin toimisi pitkään, on suositeltavaa käyttää seuraavia komponentteja:

  • kanava 8. Siitä tehdään kehys;
  • kulma 50*50. Käytetty jäykisteinä. Ne tekevät myös liikkuvan alustan sen mekaaniselle osalle, jotta se voi muuttaa sijaintiaan suhteessa vaaka-akseliin;
  • ruuvit kiinnitystä varten. Puristimen yläosassa on parasta käyttää kahta menetelmää komponenttien kiinnittämiseen - mekaanisesti ja hitsaamalla;
  • Jack. Yksinkertaisimman pullotyyppisen mallin asentamista suositellaan. On tärkeää, että sen kantokyky vastaa suunnitteluparametreja;
  • jouset. Ne ovat välttämättömiä alustan palauttamiseksi alkuperäiseen tilaan.

Puristimen tekeminen omin käsin alkaa kehyksestä. Ensin porataan reiät poralla kiinnityspulttien asentamista varten. Sitten suunnitelman mukaan rakenne hitsataan ja kiinnitetään.

Seuraava työvaihe on tunkin asennus. On parasta valmistaa erillinen alusta, jolle hydraulilaitteet asennetaan. Varsi voi sijaita sekä ylä- että alaosassa. Mukavuuden vuoksi voit tehdä liikkuvan alustan, joka on asennettu ylempään vaakasuoraan kanavaan. On tärkeää asentaa tunkki oikein, jotta se ei jumiudu, kun ilmaa poistetaan.

Jousien tulee olla riittävän vahvoja nostaakseen hydraulitason painon alkuperäiselle tasolle. Sinun ei tarvitse tehdä niitä itse – osta vain huonekaluja.

Hydraulisen puristimen teollisuustuotteiden hinta on sellainen, että harvoin kukaan haluaa ostaa sitä "kotiin ja perheeseen". Tällaisia ​​malleja käytetään pääsääntöisesti tuotannossa tai työpajoissa (keskisuurten ja pienten yritysten alalla) ja sitten erikoistuneissa (tako, autohuolto jne.).

"Kiinteää" laitetta ei myydä alle 170–180 tuhannella, ja pienet laitteet, joita kutsutaan "puristinpihdeiksi" (2-3 tuhatta ruplaa), ovat rajoitetusti käytössä pääasiassa metallituotteiden "puristamiseen".

Voit ostaa puristimen hintaan 25-30 tuhatta ruplaa (valmistettu Kiinassa), mikä ei ole niin kallista nykyään. Mutta jos tarkastelet tarkasti, kuinka ja mistä se on koottu, tulee tahattomasti ajatus, että kaikki tämä voidaan asentaa improvisoiduista materiaaleista. Jos joudut "kuluttamaan", mutta hyvin vähän.

Hydraulisen puristimen itsevalmistukseen on monia vaihtoehtoja. Jokainen omistaja määrittää tarpeistaan ​​​​mitat, kokoonpanonsa, työosan "iskun" rajan, tarvittavan voiman, jonka hydrauliikan on tarjottava. Pysähdytään tällaisen tuotteen yhteen, helposti valmistettavaan malliin.

Emme ilmoita tiettyjä mittoja, tärkeintä on ymmärtää laitteen kokoonpano- ja toimintaperiaate. Ja jokainen taitava ihminen selvittää itse, kuinka ja mistä hänen on kätevämpää tehdä puristin. Teoksen ydin on seuraava. On 2 astiaa (astiaa), joissa on nestettä (yleensä tämä on erikoisöljy). He kommunikoivat keskenään (muista fysiikan tunnit koulussa). Pienellä vaivalla nesteen puristamiseksi yhteen (pieneen astiaan) saadaan paine suuressa, useita kertoja korkeampi kuin "ensisijainen".

Jos laitat sauvan siihen, se liikkuu. Kaikki osat, jotka sijaitsevat tuen (rungossa) ja työtyökalun (tanko) välissä, ovat paineen alaisia. Toisin sanoen painamme kahvaa ja työkappale litistetään. Ja mitä enemmän, sitä vahvemmin toimimme vivulla. Kaikki on yksinkertaista.

Valokuvissa näkyy puristin eri valmistusvaiheissa. Siksi on järkevää keskittyä vain joihinkin kokoonpanon ominaisuuksiin, eikä ole vaikeaa määrittää, mitä materiaaleja tarvitaan sen ominaisuuksien ja laitteen erityistarkoituksen perusteella.



Mekanismin osat

Pohja

Sen on oltava vahva, koska juuri tälle osalle suurin kuorma laskee. On mahdollista esimerkiksi hitsata kulmasta kehys, jonka sisään lujuuden lisäämiseksi hitsaa saman kulman segmenttejä tai paksu metallitanko (tapit jne.). On otettava huomioon, että hydraulinen tunkki seisoo tällaisella rungolla (lavalla), joten leikattu rautalevy on kiinnitettävä hitsaamalla rungon yläpintaan. Sen paksuus riippuu siitä, kuinka "voimakas" puristimen tulee olla.

Huippupysäkki

Itse asiassa on tarpeen tehdä hitsattu rakenne kirjaimen "P" muodossa, joka kiinnitetään alustalle "jaloilla". Sen korkeus määräytyy nostovarren suurimman mahdollisen jatkeen mukaan. Helpoin tapa tähän tarkoitukseen on käyttää paksuseinäistä putkea, jossa on neliön tai suorakaiteen muotoinen profiili. On tarpeen kiinnittää huomiota siihen, että kaikki pysäyttimen elementit sijaitsevat suorassa kulmassa. Pieninkään "kirjaimen" vääristäminen ei ole sallittua.

työkohde

Itse asiassa se toimii alempana liikkuvana pysäyttimenä. Osaa puristettaessa se painetaan hänen kanssaan ylärajoitinta (P-kirjaimen "poikkipalkki") vasten. Periaate on selvä. Kuinka tehdä, on useita vaihtoehtoja. Esimerkiksi tehdä kokoonpano sopivan paksuisista metallilevyistä, jotka kiinnitetään yhteen joko pulteilla tai samalla hitsauksella.

Jotta tämä osa liikkuisi vapaasti ylös ja alas eikä liiku samaan aikaan, äärilevyjen pituus valitaan enemmän. Tuloksena olevat sivuilla olevat "ulokkeet" toimivat asentolukkojen roolina vaaka-akselilla. Toisin sanoen tällainen "kokoonpano" voi liikkua pystysuunnassa, mutta ei vasemmalta-oikealle.

Siirrettävän pysäyttimen suuren vinouden poissulkemiseksi "sisäisten" levyjen pituus valitaan siten, että ne ovat melkein lähellä rakennepilareita ("P"-kirjaimen jalat) minimivälillä.

Jälkisana

Olemme antaneet vain yhden vaihtoehdoista. Voit tehdä puristimen, jossa tangon isku ei ole alhaalta ylöspäin, vaan päinvastoin. Luonnollisesti tätä varten hydraulisylinteri asetetaan ylempään rajoittimeen. Samanaikaisesti koko rakenteen painopiste siirtyy, joten alustasta on tehtävä massiivisempi, leveämpi.

Erikokoisten osien kanssa työskentelyn helpottamiseksi on suositeltavaa valmistaa "lisäosat". Tarvittaessa ne voidaan laittaa työosaan, mikä vähentää etäisyyttä, jolle vartta on jatkettava.