Tekninen kartta ASG:n suunnittelua ja tiivistämistä varten. Hiekka-soraseos: ominaisuudet ja laajuus

Korkeat rakentamisasteet, asuinalueiden ja toimistorakennusten nopeutunut kehitys saa ajattelemaan betonin laatuominaisuuksia. On mahdotonta luoda kiinteää, vahvaa perustaa ilman betonilaastia. Betoni on rakentamisen tärkein liitos, rakennemateriaali. Betonin laatu vaikuttaa suoraan rakenteiden lujuuteen ja käyttöikään. Hiekan ja soran seoksista on mahdollista valmistaa liuos kiinnittämällä huomiota esiintymislähteeseen ja tarkkailemalla vaadittua komponenttien suhdetta.

ASG:n nimittäminen

Hiekka-soraseos tai muuten ASG koostuu sorasta. Koostumus valmistetaan kahdella tavalla:

luonnollinen;
keinotekoinen.

Tuloksena olevalla seoksella on suuri kysyntä, ja sitä käytetään teollisuus-, tie- ja asuinrakentamisessa:

varten ;
monoliittisten teräsbetonirakenteiden valmistukseen;
tienpinnan kuivatuskerroksena;
tasoittaa maisemaa.

Seoksen tyypit, rakenne

Seoksen soran osuuden tulee olla enintään 75 painoprosenttia.

Hiekan ja soran suhteellinen pitoisuus seoksen koostumuksessa on painovoiman pääkriteeri. Soraa ei saa olla enempää kuin 75 % kokonaismassasta. Komponenttien kokoa pidetään erittäin tärkeänä, ja myös standardien noudattaminen tarkistetaan. Komponenttien suhteellisesta sisällöstä riippuen hiekkaa ja soraa on kahta tyyppiä seitsemän:

Luonnollinen (ngs). Soran suhde prosenttiosuutena kokonaismassaan on vähintään 10 ja enintään 95 - 1/5 koko koostumuksesta. Klassiselle koostumukselle ei tehdä lisäkäsittelyä. Soramassa louhitaan louhoksessa ja toimitetaan välittömästi ostajalle. Periaatteessa sorapitoisuus on 10-20 % irtotavarasta. Prosenttiosuus voi nousta 30:een, jos seos on louhittu vesistöistä. Elementtien koko on 10-70 mm. Ostajan kanssa erikseen sovittaessa koko voi olla ilmoitettua suurempi, maksimiarvo on 10 cm.
Rikastettu (opgs). Komponenttien suhteet ovat seuraavat: hiekka 30 %, sora 70 % asti. 3/4 tiivistetystä kokonaismassasta on soraa.

Rikastettu koostumus voidaan saada erityisellä valmistelulla. Tiettyjä suhteita noudattaen tarvittavat komponentit sekoitetaan. Tuloksena on ogs. Soran prosenttiosuuden perusteella erotetaan viisi rikkaan seoksen ryhmää.

1 ryhmä. Soran osuus kokonaismassasta on 15-25 %.
Ryhmä 2. Soran määrä on 25-30 %.
Ryhmä 3. Komponentin pitoisuus on 35 - 50 %.
4 ryhmää. Soran osuus on 50-65 %.
5 ryhmää. Sora määrä 65-75%.

Mitä suurempi soran prosenttiosuus liuoksessa on, sitä kovempaa massasta tulee. Riippuu soran määrästä tekniset tiedot ratkaisu, toimintaparametrit. Konsentroitujen sorayhdisteiden lopulliseen hintaan vaikuttaa koko ja pitoisuusprosentti luonnonkiveä.

Esiintymän ja alkuperäisen muodostumislähteen mukaan luonnonsoraseokset jaetaan:

Gully (vuori) on ominaista kivien sekoittumiseen, luonnonkiven muoto on teräväkulmainen, koko on erilainen. Tämän tyyppisen rakenteen heterogeenisuus ei salli kaivon-vuoristotyypin käyttöä betonin valmistukseen. Seosta käytetään laajalti salaojituksena teiden valtateiden korjauksen aikana, kuoppia ja kuoppia täytetään.
Joki (järvi). Mukana on vähän savea, kuorikiviä. Elementtien muoto on rullattu.
Meren. Epäpuhtauksia on pieniä määriä tai niitä ei ole lainkaan. Kivien muoto on pyöreä ja tiheä.

Järvi-joki, merisoraseoksia käytetään erityislujuuksille tarvittavan betonilaastin valmistukseen perustusten kaatamiseen.

Massavalinnan ominaisuudet

Rikastetulla hiekka-soraseoksella tulee olla suurin soran raekoko.

Kaikilla rakentamisen aloilla: rakenteiden valmistelu, kaikentyyppisten perustusten kaataminen, betoni vaaditaan. Vastuullinen lähestymistapa betonilaastin valmistukseen varmistaa rakenteiden luotettavuuden ja lujuuden. Komponenttien suhteella on tärkeä rooli teknologisessa prosessissa.

Pääasia on ostaa laadukkaita tuotteita oikein, sinun ei pitäisi säästää. Materiaalin irrotustapa heijastuu betoniin. Kiinnitä huomiota erilaisiin epäpuhtauksiin, massan rakenteen ei pitäisi sisältää niitä. Vieraiden komponenttien puuttuminen lisää adheesiota painovoiman ja liuoksen muiden komponenttien välillä.

Perustuksen kanssa työskennelläkseen he käyttävät rikastettuja seoksia, koska niissä olevan soran määrä ylittää hiekkapitoisuuden, mikä lisää tiheyttä ja vähentää liuoksen löysyyttä.

Tiivistysaste

Bulkkimateriaalin kuljetus johtaa sen tiivistymiseen. Puristusta säätelevät määräykset rakennusstandardit... Eksponentiaalista arvoa, joka määrittää pienennetyn tilavuuden määrän, kutsutaan tiivistyssuhteeksi. Tiivistysstandardit ovat valtiokohtaisia.

Materiaalin tiivistäminen on luonnollinen prosessi, kerroin riippuu erän massasta. Tärkeitä seikkoja ovat materiaalin laatu ja kuljetustapa. Keskimääräinen tiivistysaste on standardien mukaan 1,2. Esimerkiksi hiekan tiivistysaste on 1,15, murskeen - 1,1.

Puristussuhde on tärkeä kohta rakentamisessa. Työn alussa suoritetaan valmisteluvaihe, jonka aikana määritetään paksuus, taso, määrä ja muut myöhempää työtä varten tarvittavat indikaattorit. Tiivistyskerroin vaikuttaa lopputuloksen hyväksymiseen.

Hiekan ja soran seoksen tiivistys.

Kun maaperää tiivistetään tiivistysmenetelmällä, noudatetaan pääsääntöjä. Erot kaivetun kaivannon syvyydessä tasoitetaan tiivistämällä kaivannosta hyviä numeroita siirtyy vähitellen alemmille. Tiivistys suoritetaan, kunnes saavutetaan standardien määräämä tiheys. Seoksen kanssa työskenneltäessä materiaalien jäätyminen ei ole sallittua, kosteus vastaa normia. Prosessi katsotaan päättyneeksi, kun osumien määrä ei ylitä määritettyjä rajoja. Niin sanottu "kahden ohjausiskun" sääntö.

Betonin valmistusprosessi

Yksittäisen rakentamisen aikana seos valmistetaan käsin. Pienillä rakennusmäärillä ei ole tarvetta vuokrata kalliita rakennuslaitteita. Ennen työn aloittamista kannattaa määrittää rakenne, laskea massa ja valmistella vastaavat komponentit.

Itsesekoitusta varten tarvitset seuraavat tarvikkeet ja työkalut:

vaaditun luokan sementtivarasto;
puhdas lämmin vesi;
ogs;
taikina astiaan;
(betonimylly);
ämpäri.

Komponenttien oikea yhteensopivuus vaikuttaa laatutulokseen. Rikastetun ilmeen saamiseksi kannattaa tehdä osien suhde 8:1, jossa ensimmäinen on seos, toinen on sementti. Tämä kerroin määritettiin testien ja tarkastusten menetelmällä, ja sitä käytetään tällä hetkellä aktiivisesti. kokeneita käsityöläisiä... Kuinka paljon vettä lisätään, on henkilökohtainen asia. On syytä keskittyä komponenttien kuivuuteen, lisätä nestettä vähitellen, kunnes liuoksen haluttu konsistenssi on saavutettu.

Portlandsementti on hydraulinen sideaine, joka kovettuu vedessä ja ilmassa.

Laastin sementtiä käytetään niistä laaduista, jotka tarjoavat tarvittava vahvuus... Nämä ovat m300, m500, m600. Viime aikoina portlandsementti on ollut suosittu, jolla on erinomaiset supistavat ominaisuudet. Pienellä työmäärällä käytetään betonia m400 ottaen huomioon, että valmis seos tulee kuluttaa kahden tunnin kuluessa.

Pg:stä valmistettuun korkealaatuiseen betoniin vaikuttaa luonnonkiven koko. Liuos saa tarvittavan lujuuden, kun soran koko on 8 cm Tarvittavat suhteet säilyvät: 6 - seos, 1 - sementti.

Yksi nykyaikaisen rakennusteollisuuden kysytyimmistä materiaaleista on hiekan ja soran seos. Tämä bulkkimateriaalia, jolla on rakeinen rakenne ja joka on sekoitus tietyissä suhteissa.

On mielenkiintoista, että hiekan ja soran seosta käytetään monenlaisilla rakentamisen aloilla. Sitä käytetään sekä suurissa kohteissa että pienten omakotitalojen rakentamisessa.

ASG:n lajikkeet

Kuten kaikki monimutkaisen koostumuksen rakennusmateriaalit, myös hiekka- ja soraseokset voidaan luokitella eri kriteerien mukaan. Mutta yleisin parametri on alkuperä tai hankintatapa. Tästä näkökulmasta katsoen tällaisia seoksia on kahta päätyyppiä:

Luonnollinen, saatu louhimalla luonnollisista lähteistä, louhoksista, rannikkovesistöistä jne. V luonnollista alkuperää tilavuusosuus on 10 % ja paino - 95 %. Samaan aikaan sorajyvien koko vaihtelee suuresti. Pienin arvo on 10 mm, enimmäiskoko voi saavuttaa 70 mm;
Rikastettu. Nämä ovat luonnollisia seoksia, joita lisätään uuden suhteen saamiseksi.

Myös hiekan ja soran seoksen kosteusasteella on suuri merkitys. Usein käy niin, että materiaali joutuu rakennustyömaalle hieman kosteana tai päinvastoin liian kuivana. Tämä tehdään harvoin tarkoituksella, vaan riippuu varastointi- ja kuljetusolosuhteista. Mutta olkoon niin, jos sitä käytetään ruoanlaittoon betonilaastit, niin kosteusaste on otettava huomioon. Jos hiekka on märkää, liuokseen lisätyn veden määrä pienenee reseptin alkuperäisiin parametreihin verrattuna. Hyvän pidon varmistamiseksi kuivassa käytössä veden määrää lisätään.

ASG:n soveltamisala

Huolimatta siitä, että luonnonhiekan ja soran seosten louhinnalla ja tuotannolla on alhaisemmat kustannukset verrattuna rikastettuun, tätä rakennusmateriaalia käytetään paljon harvemmin. Tämä selittyy tällaisten seosten riittämättömän korkeilla lujuusominaisuuksilla sekä niiden avulla saaduilla rakenteilla.

Useimmiten luonnonhiekan ja soran seoksia käytetään monikerroksisten tienpintojen alemman tyynyn rakentamiseen sekä täyttöön. puutarhapolut... Merkittävä osa koostumuksesta luonnollista tekee niistä sopiva materiaali viemärikanavien asentamiseen sekä kaivojen ja kaivantojen täyttöön viestintälinjojen asentamista varten.

Tässä tapauksessa rakennusmateriaalien lujuusominaisuuksilla on toissijainen rooli tai jopa niillä ei ole merkitystä. Mutta todella tärkeäksi tulee kyky imeä ja poistaa tehokkaasti kosteutta pinnalta. rakennusten rakenteet... Tällaisiin tarkoituksiin luonnonhiekan ja soran seokset ovat melkein ihanteellisia.

Suosituin hiekka-soraseostyyppi on 5. ryhmä, jonka pitoisuus on 70%. Tälle seokselle on ominaista lähes täydellinen kutistumisen puuttuminen, kun sitä käytetään erilaisten rakennusrakenteiden pohjalta. Lisäksi muodonmuutoksia ei havaita edes erittäin merkittävillä kuormituksilla. Siksi tätä hiekan ja soran seosta käytetään ensisijaisena vakaana kerroksena kaadettaessa betonia suurille alueille.

Hiekan ja soran seos on yksi yleisimmistä rakennusteollisuudessa käytetyistä epäorgaanisista materiaaleista. Materiaalin koostumus ja sen alkuaineiden fraktioiden koko määräävät, mihin lajikkeeseen uutettu seos kuuluu, mitkä ovat sen päätehtävät, missä se sopii paremmin käyttöön.

Hiekka-soraseosta käytetään rakentamisessa erilaisten alustojen alempien kerrosten täyttämiseen esim. asfaltille tai muulle tienpinnalle ja erilaisten laastien, esimerkiksi betonin, valmistukseen vettä lisäten.

Erikoisuudet

Tämä materiaali on universaali ainesosa, eli sitä voidaan käyttää eri tyyppejä toimintaa. Koska sen pääkomponentit ovat luonnonmateriaaleja (hiekka ja sora), tämä osoittaa, että hiekka-soraseos on ympäristöystävällinen tuote. Myös ASG voidaan säilyttää pitkään aikaan- materiaalilla ei ole viimeistä käyttöpäivää.

Tärkein säilytysehto on säilyttää seos kuivassa paikassa.

Jos kosteutta pääsee ASG:hen, niin sitä käytettäessä lisätään pienempi määrä vettä (esimerkiksi betonia tai sementtiä valmistettaessa), ja kun hiekka-soraseosta tarvitaan vain kuivassa muodossa, tulee ensin kuivaamaan sen perusteellisesti.

Korkealaatuisella hiekka- ja soraseoksella, koska koostumuksessa on soraa, tulee kestää hyvin äärimmäisiä lämpötiloja, eikä se menetä lujuuttaan. Yksi vielä mielenkiintoinen ominaisuus Tämän materiaalin jäännös on se, että käytetyn seoksen jäänteitä ei voida hävittää, vaan niitä voidaan käyttää edelleen aiottuun tarkoitukseen (esimerkiksi asetettaessa polkua taloon tai valmistettaessa betonia).

Luonnonhiekan ja soran sekoitus on huomattava alhaisista kustannuksistaan, kun taas rikastetulla ASG:llä on korkea hinta, mutta tämän kompensoi tällaisesta ympäristöystävällisestä materiaalista valmistettujen rakennusten kestävyys ja laatu.

Tekniset tiedot

Kun ostat hiekan ja soran seosta, sinun on kiinnitettävä huomiota seuraaviin teknisiin indikaattoreihin:

viljan koostumus;
hiekan ja soran seoksen sisällön tilavuus;
jyvän koko;
epäpuhtauspitoisuus;
tiheys;
hiekan ja soran ominaisuudet.

Hiekka-soraseosten teknisten ominaisuuksien tulee olla hyväksyttyjen vaatimusten mukaisia valtion standardit. Yleistä tietoa voit oppia hiekka- ja soraseoksista GOST 23735-79:stä, mutta on myös muita säädösasiakirjoja, jotka säätelevät hiekan ja soran teknisiä ominaisuuksia, esimerkiksi GOST 8736-93 ja GOST 8267-93.

Hiekkafraktioiden vähimmäiskoko ASG:ssä on 0,16 mm ja soran - 5 mm. Hiekalle standardien mukainen enimmäisarvo on 5 mm ja soralle 70 mm. On myös mahdollista tilata sekoitus, jonka sorakoko on 150 mm, mutta enintään tätä arvoa.

Rikastetussa ASG:ssä sorapitoisuus on keskimäärin 65 %, saven pitoisuus on minimaalinen - 0,5 %.

Rikastetun ASGM:n sorapitoisuuden prosenttiosuuden mukaan materiaalit luokitellaan seuraaviin tyyppeihin:

15-25%;
35-50%;
50-65%;
65-75%.

Materiaalin tärkeät ominaisuudet ovat myös lujuuden ja pakkaskestävyyden indikaattoreita. Keskimäärin ASG:n tulisi kestää 300-400 jäädytys-sulatusjaksoa. Myös hiekka- ja sorakoostumus ei voi menettää enempää kuin 10 % massastaan. Materiaalin lujuuteen vaikuttaa koostumuksen heikkojen elementtien määrä.

Sora luokitellaan lujuusluokkiin:

M400;
M600;
M800;
M1000.

M400-luokan soralle on ominaista alhainen lujuus ja M1000 - korkea lujuus. Keskimääräinen lujuusaste on luokkien M600 ja M800 soralla. Myös heikkojen elementtien määrä M1000-luokan sorassa saa sisältää enintään 5%, ja kaikissa muissa - enintään 10%.

Kaasuseoksen tiheys määritetään, jotta saadaan selville, mitä komponenttia koostumus sisältää. lisää ja määritä materiaalin käyttöalue. Keskimäärin 1 m3:n ominaispainon tulisi olla noin 1,65 tonnia.

Ei vain hiekan koko, vaan myös sen mineraloginen koostumus sekä karkeusmoduuli.

ASG:n keskimääräinen tiivistyskerroin on 1,2. Tämä parametri voi vaihdella sorapitoisuuden ja materiaalin tiivistystavan mukaan.

Aeff-kertoimella on tärkeä rooli. Se edustaa luonnollisten radionuklidien ominaisaktiivisuustehokkuuden kerrointa ja on saatavilla rikastetulle ASG:lle. Tämä kerroin tarkoittaa radioaktiivisuuden nopeutta.

Hiekka- ja soraseokset on jaettu kolmeen turvallisuusluokkaan:

alle 370 Bq / kg;
371 Bq/kg - 740 Bq/kg;
741 Bq / kg - 1500 Bq / kg.

Turvallisuusluokka riippuu myös siitä, mihin käyttöalueeseen tämä tai tuo ASG sopii. Ensimmäistä luokkaa käytetään pieniin rakennustoimintoihin, kuten tuotteiden valmistukseen tai rakennuksen peruskorjaukseen. Toista luokkaa käytetään autojen pinnoitteiden rakentamiseen kaupungeissa ja kylissä sekä talojen rakentamiseen. Kolmas turvallisuusluokka liittyy erilaisten vilkkaasti liikennöivien alueiden (näihin kuuluvat urheilu- ja leikkikentät) ja suurten moottoriteiden rakentamiseen.

Rikastettu hiekka-soraseos ei käytännössä ole alttiina muodonmuutokselle.

Erilaisia

Hiekka- ja soraseoksia on kahta päätyyppiä:

luonnollinen (PGS);
rikastettu (OPGS).

Niiden tärkein ero on, että rikastettua hiekka-soraseosta ei löydy luonnosta - se saadaan keinotekoisen käsittelyn ja lisäämisen jälkeen suuri numero sora.

Luonnonhiekan ja soran seos louhitaan louhoksissa tai jokien ja merien pohjalta. Alkuperäpaikan mukaan se jaetaan kolmeen tyyppiin:

vuori rotko;
järvi-joki;
meren.

Ero tämäntyyppisten seosten välillä ei ole vain sen uuttopaikassa, vaan myös lisäsovelluksissa, pääelementtien tilavuuspitoisuuden määrässä, niiden koosta ja tasaisessa muodossa.

Luonnollisten hiekka- ja soraseosten pääominaisuudet:

sorahiukkasten muoto - vuoristo-rotko-seoksella on terävimmät kulmat, ja niitä ei ole meren ASG:ssä (sileä pyöristetty pinta);
koostumus - meriseoksessa on vähimmäismäärä savea, pölyä ja muita saastuttavia alkuaineita, ja vuoristossa niitä on suuria määriä.

Järvi-joki-hiekka-soraseokselle on ominaista meren ja vuoristo-roton ASG:n väliset ominaisuudet. Se sisältää myös lietettä tai pölyä, mutta pieniä määriä, ja sen kulmat ovat hieman pyöristetyt.

OPGS:ssä sora tai hiekka voidaan jättää pois koostumuksesta, ja sen sijaan voidaan lisätä soramursketta. Murskattu sora- tämä on sama sora, mutta käsitellyssä muodossa. Tämä materiaali saadaan murskaamalla yli puolet alkuperäisestä komponentista, ja siinä on terävät kulmat ja karheus.

Murskattu sora lisää rakennusaineiden tarttuvuutta ja sopii erinomaisesti asfalttibetonin rakentamiseen.

ASG tai hiekan ja soran seos - luonnollinen materiaali louhitaan tietyllä prosenttiosuudella hiekkaa ja soraa. Yksi tärkeimmistä rakennusmateriaaleista. Sitä käytetään kaiken monimutkaisuuden rakennustöiden suorittamiseen yksityisten ja yksityisten rakentamisessa monikerroksisia rakennuksia sekä tienrakennustyöt. Se on suosittu edullisten kustannustensa ja laajan käyttöalueensa vuoksi. Soran prosenttiosuus seoksessa voi vaihdella 20 %:sta 75 %:iin.

Hiekan ja soran seostyypit

Materiaalin käsittelyn asteesta ja laadusta riippuen erotetaan seuraavat tyypit:

Luonnollinen ASG. Uuton jälkeen materiaalia ei käsitellä ylimääräisellä ja erityisellä käsittelyllä. Se kuljetetaan laitokselle välittömästi louhimisen jälkeen.
Rikastettu ASG:llä. Uuton jälkeen luonnonmateriaali käsitellään. Se eroaa keskenään hiekan ja soran prosenttiosuudesta.

Maakaasuseos jaetaan tuotantopaikasta riippuen:

Vuori-rotko. Se eroaa hiukkasten ulkonäöstä. Merkittävän epäpuhtauspitoisuuden ja partikkelikokojakautumansa vuoksi sitä ei suositella betonin valmistukseen, mutta sitä voidaan käyttää tienrakennuksessa, perustusten, perustusten ja koristelujen luomiseen tontti kaunistamisprosessissa.
Järvi-joki sekoitus. Koostumus on homogeeninen. Suurin osa hiukkasista on virtaviivaisia.
Merellinen tyyppi. Se on riittävän helppo erottaa hiukkasten pyöristetystä muodosta. Siinä on vähiten erilaisia epähomogeenisia epäpuhtauksia.

Järvi-joki- ja merisoraseoksia käytetään rakennusten rakentamiseen tarvittavien betonien valmistukseen perustusten kaatamisen yhteydessä.

Yritys "Gravit" louhii luonnonhiekkakaasua Marusinon louhoksessa, jonka sorapitoisuus on 60-65% ja karkeaa hiekkaa 35-40%. ASG:ssä ei ole orgaanisia epäpuhtauksia, joten se soveltuu perustusten rakentamiseen ja betonin valmistukseen.

Missä ASG:tä käytetään?

Hiekan ja soran seoksen käyttöalue on erittäin laaja. ASG:tä käytetään aktiivisesti teollisuus-, asuin- ja tienrakentamisessa. monet rakennusyhtiöt he korvaavat mieluummin murskatun kiven ja hiekan niiden korkeiden kustannusten vuoksi korkealaatuisella ASG:llä. Se ei ole niitä huonompi ominaisuuksiltaan. Tarjoaa korkealaatuinen rakennustyö.

PGS:n sovellus:

Tietyöt. Tien perustusten asennukseen ajoradan kaikkien kerrosten laite.
Perustusten asennus. ASG:tä käytetään hiekan ja murskeen korvikkeena.
Sokean alueen luominen. Sokeat alueet - vedenpitävä päällyste rakennuksen ympärillä. Hiekan ja murskeen korvikkeena käytetään tässä ASG:tä.
Maanparannus, työmaan tasoitus.
Joidenkin betoni- ja teräsbetonituotteiden, jotka eivät kestä raskasta kuormaa, valmistus: kaivonrenkaat, renkaiden kannet ja pohjat, kouruelementit, aitaelementit.
Täyttöön putkia laskettaessa.
Kuivauskerroksena.

PGS:n käyttöalue on laaja ja monipuolinen. Se voi helposti korvata soran ja hiekan. Tämä mahdollistaa säästöjä rakennustyön laadusta tinkimättä.

ASG voi korvata hiekkaa ja murskattua kiveä seuraavissa töissä:

Yksityinen rakentaminen

Teiden rakentaminen kesämökeille, taloille ja mökeille. Perustusten ja sokettujen alueiden luominen yksityisen rakentamisen aikana maalaistalo... Kun suoritetaan maisemointia tontilla.

Rakennus- ja valmistusyritykset

ASG:tä käytetään monikerroksisten rakennusten perustuksiin aina 5 kerrokseen asti.

Käytetään myös väliaikaisten teiden ja kulkuteiden laitteita rakennustyömaille ja maisemointityössä. Monet yritykset ovat jo alkaneet korvata perinteisen kiven ja hiekan ASG:llä.

Betonin valmistuksessa käytettävät laasti-betoniyksiköt käyttävät korkealaatuista ASG:tä, jossa on korkea sorapitoisuus eri kokoja ja orgaanisten epäpuhtauksien puuttuminen. Epäpuhtaudet heikentävät betonin laatua. Jotta betoni olisi paksua ja kestävää, ASG:ssä on oltava soran rakeita eri kokoja... Hieno sora täyttää karkeiden rakeiden väliset ontelot ja varmistaa betonin kuivumisen.

Voit ostaa korkealaatuista ASG:tä ilman orgaanisia epäpuhtauksia West Siberian Sand Quarry -yrityksestä (louhos,) soittamalla numeroon 255-11-16. Esimiehet kertovat mielellään ASG:n ominaisuuksista ja hyväksyvät hakemuksesi.

TYYPINEN TEKNOLOGINEN KORTTI (TTK)

PERUSLAITE TIHEÄSTÄ SORA-SORA-HIEKKA-SEOKSESTA OPTIMAALISTA RAKEKOOSTUMISTA

1 KÄYTTÖALUE

1.1. Tyypillinen teknologinen kartta (jäljempänä TTC) on monimutkainen sääntelyasiakirja, joka määrittää tietyn tekniikan mukaisesti työprosessien organisoinnin rakenteen rakentamiseksi käyttämällä nykyaikaisimpia mekanisointikeinoja, edistyksellisiä rakenteita ja työn suoritusmenetelmiä. Ne on suunniteltu keskimääräisiin työolosuhteisiin. TTK on tarkoitettu käytettäväksi töiden tuotantoprojektien (PPR), rakentamisen organisointiprojektien (POS), muun organisatorisen ja teknisen dokumentaation kehittämisessä sekä työntekijöiden ja insinöörin perehdyttämiseen (kouluttamiseen). ja tekniset työntekijät, joilla on säännöt, jotka koskevat pohjan rakentamista tiheästä murskeesta - optimaalisen raekoon koostumuksen omaavasta sora-hiekaseoksesta.

1.2. Asennettaessa suositellaan käytettäväksi optimaalisen raekoon omaavaa tiheää kivimurska-sora-hiekka-seosta:

Ylä- ja alakerrokset sementti-betoni- ja asfaltti-betonipäällysteille;

Pohjat yksi- ja kaksikerroksisille pinnoitteille, jotka on valmistettu sora- ja kivimurskeista, käsitelty nestemäisillä orgaanisilla sideaineilla;

Kylmäasfalttibetonipinnoitteille.

1.3. Esitellyn TTK:n luomisen tarkoituksena on antaa suositeltu prosessin kulkukaavio pohjan rakentamiselle murske-sora-hiekka-seoksesta, TTK:n sisältö, esimerkkejä tarvittavien taulukoiden täyttämisestä.

1.4 Teknisten karttojen kehittämisen sääntelypuitteet ovat: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, materiaalinkulutuksen tuotantomäärät, paikalliset progressiiviset hinnat ja hinnat, työvoimakustannukset, materiaalisten ja teknisten resurssien kulutusasteet.

1.5. TTK:n käyttö myötävaikuttaa rakennustöiden organisoinnin parantamiseen, työn tuottavuuden ja sen tieteellisen organisoinnin lisäämiseen, kustannusten alentamiseen, rakentamisen laadun parantamiseen ja keston lyhentämiseen, töiden turvalliseen suorittamiseen, rytmisen organisointiin, työvoimaresurssien ja koneiden järkevään käyttöön. , sekä PPR:n kehitysajan lyhentäminen ja teknisten ratkaisujen yhtenäistäminen ...

1.6. TTK:n perusteella osana PPR:tä (projektin pakollisina osina töiden tuotantoa varten) kehitetään työvuokaavioita (RTK) tietyntyyppisten perustusten rakentamiseen liittyvien töiden suorittamiseen. Työvuokaaviot on kehitetty pohjalta malli kortteja tietyn rakennusorganisaation erityisolosuhteisiin, ottaen huomioon sen suunnittelumateriaalit, luonnonolosuhteet, käytettävissä oleva konekanta ja tienrakennusmateriaalit sekä paikallisiin olosuhteisiin sidottuna: sora-hiekaseoksen tyyppi, murskeen murske ja kerrospaksuus . Työvuokaaviot säätelevät teknisen tuen keinoja ja täytäntöönpanosääntöjä teknisiä prosesseja työn tuotannon aikana. Suunnitteluominaisuuksia perustuslaitteista päätetään tapauskohtaisesti työluonnoksessa. RTK:ssa kehitettävien materiaalien koostumuksen ja yksityiskohtaisuuden määrittää asianomainen urakoitsijan rakennus- ja asennusorganisaatio suoritettujen töiden erityispiirteiden ja määrän perusteella.

Työnkulkukaaviot tarkastelee ja hyväksyy osana PPR:ää rakennusorganisaation pääurakoitsijan johtajan suostumuksella tilaajan organisaation, asiakkaan teknisen valvonnan kanssa.

1.7. Työ tulee suorittaa seuraavien vaatimusten mukaisesti normatiiviset asiakirjat:

SNiP 12-01-2004 "Rakennusorganisaatio";

SNiP 3.01.03-84. Geodeettiset työt rakentamisessa;

SNiP 3.06.03-85. "Autotiet";

SNiP 12-03-2001 "Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yleiset vaatimukset";

SNiP 12-04-2002 "Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennustuotanto";

VSN 19-89. "Säännöt töiden hyväksymisestä rakentamisen ja korjauksen aikana moottoritiet".

2. YLEISET MÄÄRÄYKSET

2.1. Teknologinen kartta kehitettiin yksikerroksisen alustan, jonka paksuus on h = 18 cm, laitteelle tiiviistä murske-sora-hiekaseoksesta, optimaalinen raekoostumus, sekoittamalla tiellä DS-74-asennustietä käyttäen. jyrsin (kuva 1) käyttömekanismiksi.

Kuva 1. Pneumaattiseen pyörälliseen traktoriin asennettu jyrsin

1 - traktori-traktori; 2 - yhden roottorin leikkuri; 3 - annostelujärjestelmä nestemäisille sideaineille ja vedelle; 4 - vetovaihteisto; 5 - jyrsintä roottori; 6 - jakeluputki suuttimilla nestemäisille sideaineille ja vedelle

2.2. Pohjakerroksen laitteessa käytetään:

Sora-hiekka-seokset;

Murska, jonka fraktio on 20-40 mm;

Prosessivesi.

2.3. Perustustyöt ovat käynnissä ympäri vuoden, työajan kesto työvuoron aikana on:

https://pandia.ru/text/80/403/images/image003_4.gif "width =" 40 "height =" 21 "> - mekanismien käyttöaste ajassa työvuoron aikana (työhön valmistautumiseen liittyvä aika , ja ETO:n suorittaminen - 15 minuuttia, tuotantoprosessin organisointiin ja tekniikkaan liittyvät tauot ja kuljettajan lepo - 10 minuuttia joka työtunti).

2.4. Kartan huomioiden teosten kokoonpano sisältää:

Kippiautoilla rakennustyömaalle toimitetun sora-hiekaseoksen ja murskeen vastaanotto;

Hydraulisten rakenteiden yhtenäinen asettaminen tiepohjan työkerrosta pitkin tiehöylällä;

Murskeen jakautuminen GPS-kerroksen yli;

Sekoitus murskeeseen GPS-leikkurilla, jonka jälkeen seoksen kostuttaminen;

Seoksen tasoitus ja kerroksen pinnan tasoitus tiehöylällä;

Pohjatiivistys itseliikkuvilla sileillä rumputeloilla.

2.5. Jalkakäytävän pohjan tulee olla päällystettä leveämpi 0,5 m molemmilta puolilta sementtibetonipäällysteillä ja 0,3 m molemmilla puolilla muun tyyppisillä päällysteillä tai vahvistusliuskojen leveydellä.

2.6. Kaikissa TTK:n käyttötapauksissa se on linkitettävä paikallisiin olosuhteisiin. Kun Typical-teknologiakartta linkitetään tiettyyn kohteeseen ja rakennusolosuhteisiin, määritellään tuotantokaaviot, työmäärät, työvoimakustannukset, koneisointikeinot, materiaalit, laitteet jne. Linkityksen jälkeen karttaa voidaan käyttää perustuksia rakennettaessa. III-IV teknisten luokkien moottoritiet.

3. TYÖN SUORITUKSEN ORGANISAATIO JA TEKNOLOGIA

3.1. Ennen alustan asentamista on suoritettava seuraavat työt:

Pohjakerroksen valmius varmistetaan SNiP 3.06.03-85 vaatimusten mukaisesti;

Väliaikaiset kulkutiet valmisteltiin materiaalin toimittamiseksi työpaikalle;

Tasaustyöt on saatu päätökseen, jotta varmistetaan suunnittelupaksuuden, pohjan leveyden ja poikkikaltevuuden noudattaminen.

3.2. Sora-hiekaseos toimitetaan rakennustyömaalle kippiautoilla ja puretaan pohjamaalle määränä, joka on tarpeen tietyn paksuisen rakennekerroksen rakentamiseksi ottaen huomioon materiaalinkulutuksen turvallisuustekijä tiivistämiseen, joka on otettu käyttöön. klo 1.25. Työrintaman luomiseksi seos on toimitettava varauksella yhdelle tai kahdelle vaihtotarttujalle.

3.3. Pohjan rakentaminen optimaalisen koostumuksen omaavasta murske-sora-hiekaseoksesta suoritetaan linja-menetelmällä 4:llä 250-300 m pituisella kouralla.

3.4. Ensimmäisessä sieppauksessa suoritetaan seuraavat tekniset toimenpiteet:

GPS-kasojen hajottaminen tiehöylällä;

GPS:n vaaitus tiehöylällä jatkuvaksi prismatelaksi.

3.5. Sora-hiekka-seoskasojen rikottaminen suoritetaan tiehöylällä NVM 190TA-3 3 pyöreällä ajolla. GPS:n hajoamisen jälkeen se on tasattu. Seoksen tasoitus suoritetaan tiehöylällä 4-5 m leveydellä ja 3-4 pyöreällä siirrolla, kun tiehöylä on asennettu 80 ° -90 °:n kiinnityskulmaan ja leikkauskulmaan 0 ° -3 °.

3.6. Toisessa otteessa suoritetaan seuraavat tekniset toiminnot:

Murskeen murskeen purkaminen HPS-kerrokselle;

Murskeen tasoitus tiehöylällä HPS-kerroksen päällä.

3.7. Tietyöntekijä vastaanottaa 20-40 mm fraktion murskeen KamAZ-55111-kippiautoista GPS-kerrokseen kasoissa, jotka sijaitsevat samalla etäisyydellä. Yhdestä kippiautosta tulee tehdä 4 yhtä suurta kasaa. Sitten NVM 190TA-3 tiehöylä jakaa murskatun tasaisesti HPS-kerroksen päälle kouran koko pituudelle kahdella ympyräkerralla. Sora-hiekka-seoskerroksen ja murskatun kerroksen kostuttaminen vedellä suoritetaan KDM-130V-kastelukoneella, jonka vedenkulutus on 0,4 m / 100 m pintaa.

3.8. Kolmannella otolla suoritetaan seuraavat tekniset toimenpiteet:

Sora-hiekka-seoksen sekoittaminen murskattuun kiveen;

Tasoita tuloksena oleva seos ja tasoita pohja.

3.9. Suunnittelutöiden jälkeen sora-hiekaseos sekoitetaan murskeeseen kahdella DS-74 asennetulla jyrsimellä kahdessa kierrossa yhtä uraa pitkin. Leikkurit seuraavat toisiaan yhdellä kaistalla (vähintään 10 m etäisyydellä) toisella vaihteella ja pyörivät otteen päässä kulkeakseen seuraavan kaistan läpi. Leikkurin kaksi ensimmäistä ajoa suoritetaan järjestettävän alustan reunoja pitkin ja sitten keskeltä vierekkäisten nauhojen limityksellä 0,25-0,30 m. Sekoitus voidaan katsoa valmiiksi, jos seoksen koostumus on sama koko pinnan ja kerroksen paksuuden yli.

Sora-hiekka-seoksen ja murskeen sekoituksen päätyttyä ja sekoituksen homogeenisuuden tarkistamisen jälkeen seos tasoitetaan ja pohja lajitellaan NVM 190TA-3 tiehöylällä.

Seoksen tasoitus tulee suorittaa järjestettävän alustan leveydelle. Murske-sora-hiekkakerroksen pinnan tasoitus pohjan rakentamisen aikana suoritetaan tiehöylällä 5 ympyräkierroksella I-II nopeudella. Jos tiepohjan leveys ei ole riittävä tiehöylän kääntämiseen, koukun päihin on järjestetty väliaikaisia ramppeja.

Kuva 2. Perusasettelukaavio

3.10. Neljännellä otolla suoritetaan seuraavat tekniset toiminnot:

Seoksen kostuttaminen optimaaliseen kosteuspitoisuuteen;

Kivi-sora-hiekka-seoksen rullaus;

Viallisten kohtien korjaaminen alustan pinnalla manuaalisesti;

Kivimurske-sora-hiekka-seoksen tiivistys.

3.11. Kostuta seosta kunnes optimaalinen kosteus suoritetaan PM-130V kastelukoneella, jonka tulee liikkua suunnitellun materiaalin reunaa pitkin ympyrämäisesti. Kosteuden jakautumiseksi tasaisesti seokseen ja pohjan kastumisen välttämiseksi vettä kaadetaan ruiskutussuuttimien läpi kahdessa vaiheessa nopeudella 0,7-0,8 m / 100 m https://pandia.ru/text/80/403 /images/image004_3 .gif "width =" 11 "height =" 25 src = "> 100 m pohjassa.

3.12. Seos rullataan tasaisella telalla DU-50 pohjan reunasta sen keskelle siten, että edellinen tela menee limittäin seuraavan kanssa 1/3 takarummun leveydestä. Telan nopeuden tulee olla 1,5-2,0 km / h. Rullan kulkujen määrä yhdellä radalla määritetään koevierityksen tulosten mukaan (4 - 6).

Pohjan valssauksen jälkeen tarkista sen tasaisuus kolmen metrin kiskolla ja poikittaiskaltevuuden mitoitusarvojen mukainen. Kaksi tietyöntekijää korjaa manuaalisesti ne alustan alueet, joissa on vikoja. Ne kohdistavat pohjakerroksen reunat, poistavat ylimääräistä materiaalia ja lisää aliarvioituja paikkoja.

3.13. Kivi-sora-hiekka-seoksen tiivistys suoritetaan kahdella sileätelaisella DU-49 telalla. Rullan kulkujen määrä yhdellä radalla määritetään koerullalla ja vaihtelee välillä 10 - 25. Tiivistys tulee aloittaa alustan reunoilta. Seuraavissa ajoissa rulla siirretään pohjan keskelle, jolloin edellinen ajo on päällekkäin 1/3 leveydestä. Telan nopeus tiivistyksen alkuvaiheessa ei saa ylittää 3,0-5,0 km / h, myöhemmillä ajoilla telan nopeutta voidaan nostaa 12-15 km / h. Tiivistyksen viimeisessä vaiheessa materiaalin oikean rakenteen luomiseksi ja alustan lujuuden lisäämiseksi telojen nopeus ei myöskään saa ylittää 1,5-2,0 km / h. Rullaus suoritetaan sukkulakaavion mukaan.

Tiivistysprosessin aikana tiivistetyn kerroksen kosteus ja tiheys tarkistetaan. Tarvittaessa se kostutetaan lisäksi kastelukoneella PM-130V, nopeudella 6-12 l / m. Vesi kaadetaan 10-15 minuuttia ennen tiivistyksen alkamista useissa vaiheissa. Merkki kerroksen tiivistymisen päättymisestä on jäljen puuttuminen raskaan telan kulkureitistä.

Kuva 3. Pohjakerroksen tiivistyskaavio

4. TYÖN LAATUA KOSKEVAT VAATIMUKSET

4.1. Murskatun kivi-sora-hiekkapohjan rakentamisen töiden laadun valvonta ja arviointi suoritetaan säädösasiakirjojen vaatimusten mukaisesti:

SNiP 3.06.03-85. "Autotiet";

VSN 19-89. "Töiden hyväksymistä koskevat säännöt moottoriteiden rakentamisen ja korjauksen aikana".

4.2. Suoritetun työn laadunvalvonta tulee suorittaa asiantuntijoiden tai erikoispalveluiden, jotka on varustettu teknisillä välineillä valvonnan tarvittavan luotettavuuden ja täydellisyyden varmistamiseksi, ja se on määrätty työn suorittavan tuotantoyksikön johtajalle (työnjohtaja, työnjohtaja).

4.3. Työn tuotannon laadunvalvontaan tulee sisältyä työasiakirjojen, toimitettujen rakennusmateriaalien ja -tuotteiden sekä aikaisempien töiden laadun valvonta, yksittäisten rakennusprosessien tai teknisten toimintojen operatiivisen valvonnan sekä vaatimustenmukaisuuden arvioinnin kanssa suoritettujen töiden vastaanottotarkastukset.

Työdokumentaation saapuvan tarkastuksen aikana tarkastetaan sen täydellisyys ja riittävyys tekninen informaatio teosten tuotantoa varten.

Sora-hiekka-seoksen ja murskeen soveltuvuus perustuksen rakentamiseen tulee selvittää laboratorioanalyysien avulla.

Laitokselle vastaanotettujen materiaalien mukana tulee olla saateasiakirja (passi), josta käy ilmi materiaalin nimi, materiaalin eränumero ja määrä, haitallisten aineosien ja epäpuhtauksien pitoisuus sekä valmistuspäivämäärä.

Saapuvan valvonnan tulokset kirjataan saapuvan valvonnan tulosten lokiin muodossa: GOST 24297-87, liite 1.

4.4 Toiminnanvalvontaa toteutetaan rakennusprosessien tai tuotantotoiminnan aikana, jotta varmistetaan vikojen oikea-aikainen havaitseminen ja toimenpiteiden toteuttaminen niiden poistamiseksi ja ehkäisemiseksi. Toiminnanvalvonnan aikana tarkastetaan työn suoritusteknologioiden noudattaminen, työn suorittamisen yhteensopivuus työprojektin ja säädösasiakirjojen kanssa. Ohjaus suoritetaan geodeettisten laitteiden avulla työnjohtajan, työnjohtajan ohjauksessa. Instrumentaalinen ohjaus tulee suorittaa järjestelmällisesti alusta sen loppuun asti. Tässä tapauksessa seuraavat asiat on tarkistettava:

Pohjan leveys;

Sora-hiekka-seoksen sekoituksen laatu murskattuun kiveen;

Seoksen jakautumisen paksuus.

tuloksia toiminnanohjaus tulee rekisteröityä yleiseen työpäiväkirjaan.

4.5 Vastaanottotarkastuksen aikana on tarpeen tarkistaa työn laatu valikoivasti Tilaajan tai pääurakoitsijan harkinnan mukaan, jotta voidaan tarkistaa aiemmin suoritetun toiminnan valvonnan tehokkuus ja suoritetun työn yhteensopivuus suunnittelu- ja säädösdokumentaation kanssa. piilotettujen töiden tarkastustodistusten laatimisen kanssa. Tämäntyyppinen valvonta voidaan suorittaa missä tahansa työvaiheessa.

4.6. Yleiseen työpäiväkirjaan tulee kirjata Asiakkaan teknisen valvonnan, tekijänvalvonnan, tarkastustarkastuksen suorittaman laadunvalvonnan tulokset sekä tuotantoa ja työn laatua valvovien henkilöiden kommentit.

4.7. Työn laadunvalvonta suoritetaan materiaalien saapumisesta rakennustyömaalle ja päättyy, kun kohde otetaan käyttöön.

Työn laatu varmistetaan täyttämällä vaaditut vaatimukset tekninen järjestys suoritettaessa toisiinsa liittyviä töitä ja työn edistymisen teknistä valvontaa, jotka on määritelty POS- ja PPR-säännöissä sekä työn toiminnallisen laadunvalvontasuunnitelmassa.

4.8 Esimerkki toiminnan laadunvalvontajärjestelmän täyttämisestä on taulukossa 1.

pöytä 1


Valvonnan alaisten toimintojen nimi	Valvonnan koostumus ja laajuus	Valvontamenetelmät	Ohjausalue	Kuka hallitsee
Pohjakerroksen kohdistus toimii	Kerroksen leveys - ± 10 cm Ristirinteet - ± 0,005 Korkeusmerkit - ± 10 mm Kerroksen paksuus - ± 10 mm			Maanmittauslaboratorio
Toimitus ja jakelu materiaaleja	Sisääntuleva ohjaus	Laboratoriotarkastus		Rakennuslaboratorio
Pohjakerroksen tiivistys Valvontakuvioiden noudattaminen	Kerrostiheys - ei jälkiä pinnalle telasta 10-12 t Kerroksen paksuus - ± 20 mm Kerroksen leveys - ± 10 cm Ristikulma - ± 0,010 Vapaa tila 3. kiskon alla 10 mm Korkeusmerkit akselilla 50 mm	Instrumentaalimittaus, laboratoriovalvonta		Maanmittaus

4.9. Perustamisen päätyttyä tehty työ esitetään tilaajalle piilotyön tutkimista varten ja allekirjoitetaan laki, jonka liitteenä on:

Yleinen työloki;

Rakennusprosessin aikana tehty toteutussuunnitelma valmiin pohjakerroksen instrumentaalista todentamista varten, ja siihen vedetään poikkeamat suunnittelusta;

Passi ja laatutodistus murskattua kiveä varten;

Laboratoriopäätös käytetyn sora-hiekaseoksen vaatimustenmukaisuudesta.

Kaikkien hyväksymisasiakirjojen on täytettävä SNiP 12-01-2004 vaatimukset.

4.10. Rakennustyömaalla on pidettävä yleistä työpäiväkirjaa, suunnitteluorganisaation suunnittelijan valvontapäiväkirjaa, geodeettisten töiden toimintapäiväkirjaa.

5. TYÖKUSTANNUSTEN JA KONEEN AJAN LASKEMINEN

5.1. Esimerkki työvoimakustannus- ja koneaikalaskelman laatimisesta kivimurska-sora-hiekkapohjan laitteelle on esitetty taulukossa 2.

taulukko 2


Perustelut, HESN	Teosten nimi	Työn laajuus	Yksikköä kohti rev.	Koko volyymille

	Pohjan asennus sora-hiekaseoksesta, jonka paksuus on 12 cm
	Murskeen lisäys
	KAIKKI YHTEENSÄ:

5.2. Työvoima- ja aikakustannukset on laskettu suhteessa Elemental Estimated Standards for Construction Works (HPES 81-02-27-2001, osa 27, Tiet).

6. TYÖN TUOTANNON AIKATAULU

6.1. Esimerkki työaikataulun laatimisesta on taulukossa 3.

Taulukko 3

6.2. Työaikataulua laadittaessa on suositeltavaa, että seuraavat ehdot täyttyvät:

6.2.1. Sarakkeessa "Teknologisen toiminnan nimi" luetellaan teknologisessa järjestyksessä kaikki monimutkaiseen rakentamisprosessiin sisältyvät pää-, apu-, oheistyöprosessit ja -toiminnot, joille tekninen kartta on laadittu.

6.2.2. Sarake "Linkin hyväksytty kokoonpano" sisältää rakennusalan ammattien määrällisen, ammatillisen ja pätevyyden koostumuksen kunkin työprosessin ja toimenpiteen suorittamiseksi työvoimaintensiteetin, -määrän ja -ajankohdan mukaan.

6.2.3. Työaikataulu ilmaisee työprosessien ja toimintojen suoritusjärjestyksen, niiden keston ja keskinäisen koordinoinnin työn rintamalla ajassa.

6.2.4. Monimutkaisen rakentamisprosessin, jolle tekninen kartta on laadittu, keston tulee olla yksivuorotyön työvuoron keston tai kaksi- ja kolmivuorotyön työpäivien monikerta.

7. AINEISTOJEN JA TEKNISTEN RESURSSIEN TARVETTA

7.1. Koneiden ja laitteiden tarve.

7.1.1. Rakentamisen mekanisoinnin ja erikoisrakennustöiden tulee olla kokonaisvaltaisia ja toteutettavia sarjoina rakennuskoneet, laitteet, välineet pienimuotoiseen koneistukseen, tarvittavat kokoonpanolaitteet, inventaario ja kalusteet.

7.1.2. Työn suorittamiseen tarvittavat pienimuotoiset mekanisointivälineet, laitteet, työkalut ja teknologiset laitteet on koottava suoritettavan työn tekniikan mukaisiksi vakiosarjoiksi.

7.1.3. Koneita ja asennuksia valittaessa on tarpeen tarjota vaihtoehtoja niiden vaihtoon tarvittaessa. Jos aiotaan käyttää uusia rakennuskoneita, -laitteistoja ja -laitteita, on ilmoitettava organisaation tai valmistajan nimi ja osoite.

7.1.4. Ohjeellinen luettelo tärkeimmistä tarvittavat varusteet, koneet, mekanismit, teknisiä laitteita, työkalut ja tarvikkeet on esitetty taulukossa 4.

Taulukko 4

8. TURVALLISUUS JA TYÖSUOJA

8.1. Suorittaessasi murskatun kivi-sora-hiekkapohjan järjestelyä on noudatettava voimassa olevia säädösasiakirjoja:

SNiP 12-03-2001. Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yleiset vaatimukset;

SNiP 12-04-2002. Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennustuotanto;

8.2. Vastuu turvallisuustoimenpiteiden toteuttamisesta, työsuojelusta, teollisuuden sanitaatiosta, palo- ja ympäristöturvallisuudesta on määräyksen määräämillä työnjohtajilla. Vastuuhenkilö toimii organisaation johtajina rakennustyöt suoraan tai työnjohtajan kautta. Vastuuhenkilön käskyt ja ohjeet sitovat jokaista laitoksella työskentelevää.

8.3 Työntekijöiden työsuojelu olisi varmistettava antamalla hallinnon tarvittavat keinot henkilökohtainen suoja(erikoisvaatteet, jalkineet jne.), työntekijöiden kollektiivisen suojelun toimenpiteiden toteuttaminen (aidat, valaistus, suoja- ja Turvallisuuslaitteet ja kalusteet jne.), saniteettitilat ja laitteet sovellettavien standardien ja suoritetun työn luonteen mukaisesti. Työntekijöitä on luotava tarvittavat ehdot työ, ruoka ja lepo. Työt tehdään erikoisjalkineissa ja haalareissa. Kaikki ihmiset päällä työmaa on käytettävä suojakypärää.

8.4 Saniteettitilat, moottoritiet ja jalankulkutiet tulee sijoittaa vaarallisten alueiden ulkopuolelle. Ensiapulaukku, jossa on lääkkeitä, paarit, renkaiden kiinnitys ja muut välineet ensiapuvälineiden hankkimiseksi sairaanhoito... Kaikille rakennustyömaalla työskenteleville on tarjottava juomavettä.

8.5 Työn turvallisesta suorittamisesta vastuussa oleva henkilö on velvollinen:

Tutustua työntekijöiden teknologiseen karttaan allekirjoitusta vastaan;

Valvo koneiden, mekanismien ja laitteiden hyvää kuntoa;

Selitä työntekijöille heidän vastuunsa ja toimintojen järjestys.

8.6. Vähintään 18-vuotiaat henkilöt, jotka ovat läpäisseet:

Lääkärintarkastus ja todettu rakennusalan työhön sopivaksi;

Koulutus ja tietämyksen testaus turvallisista työmenetelmistä ja -tekniikoista, paloturvallisuudesta, ensiavustuksesta ja erityistodistuksesta;

Esittelyohjeet turvallisuudesta, teollisuuden sanitaatiosta ja opastuksesta suoraan työpaikalla.

8.7 Koneiden tekninen kunto (yksiköiden kiinnityksen luotettavuus) tulee tarkistaa ennen jokaisen työvuoron alkua. Jokainen kone on varustettava äänihälyttimellä, ennen käynnistystä on varmistettava, että ne ovat hyvässä toimintakunnossa, että niissä on suojalaitteet, ettei työalueella ole luvattomia henkilöitä ja annettava äänimerkki. Käytettäessä useita toisiaan seuraavia koneita on tarpeen säilyttää niiden välinen etäisyys vähintään 10 m.

8.8 Kuljettajat ovat kiellettyjä:

Työskentele viallisten mekanismien parissa;

Poista toimintahäiriöt liikkeellä, työn aikana;

Jätä mekanismi moottorin ollessa käynnissä;

Anna luvattomien henkilöiden päästä mekanismin ohjaamoon;

Seiso lukitusrengaslevyn edessä täyttäessäsi renkaita.

8.9. Tiehöylää käytettäessä on noudatettava seuraavia vaatimuksia:

Kun käännetään tiehöylää profiloidun osan päässä, samoin kuin jyrkissä käännöksissä, liike tulee suorittaa vähimmäisnopeudella;

Maaperä on tasoitettava vasta upotetuilla penkereillä, joiden korkeus on yli 1,5 m, vastuullisen henkilön valvonnassa;

Tiepohjan reunan ja tiehöylän ulompien (radalla olevien) pyörien välisen etäisyyden tulee olla vähintään 1,0 m.

8.10. Kuljettajan tulee suorittaa kippiauton taaksepäinsyöttö purkupaikalle vain lastin vastaanottavan tietyöntekijän käskystä.

8.11. Maaperän tiivistyslaitteita työskennellessä on noudatettava seuraavia vaatimuksia:

Rulla on varustettava ääni- ja signaalilaitteilla, joiden toimivuutta kuljettajan on valvottava;

Rullan kuljettajan on käytettävä suojavaatetusta ja suojalaseja tulee käyttää silmien suojaamiseksi pölyltä.

9. TEKNISET JA TALOUDELLISET INDIKAATTORIT

9.1. Monimutkaisen prikaatin numeerinen ja ammatillinen kokoonpano on 10 henkilöä, mukaan lukien:

6. luokan tiehöylä kuljettaja - 1 henkilö.

Luistinradan kuljettaja 5. luokka - 1 henkilö.

Kastelukoneen kuljettaja - 1 henkilö

Luistinradan kuljettaja 6. luokka - 2 henkilöä.

5. luokan tienjyrsijä - 2 henkilöä.

Tietyöntekijä 3 kategoriassa - 1 henkilö.

2. luokan tietyöntekijä - 2 henkilöä.

9.2. Perustuksen rakentamisen työkustannukset ovat:

Työntekijöiden työvoimakustannukset - 48,84 työtuntia.

Koneaika - 31.02 konetuntia.

9.3. Tuotanto työntekijää kohti - 100 m / vuoro.

10. KÄYTETYT VIITTEET

10.1. TTK on laadittu 01.01.2010 voimassa olevien ohjeasiakirjojen perusteella.

10.2. Tyypillistä teknologista karttaa kehitettäessä käytettiin seuraavia:

10.2.1. Viitekirja SNiP:lle "Rakentamisen järjestämiseen liittyvien hankkeiden kehittäminen ja teollisuusrakentamisen töiden tuotantoprojektit".

10.2.2. TSNIIOMTP. M., 1987. Ohjeita rakennusalan standarditeknisten karttojen kehittämiseen.

10.2.3. "Ohjeet teknisten karttojen kehittämiseen ja hyväksymiseen rakentamisessa" SNiP 3.01.01-85 "Organisaatio" rakennustuotanto"(muokattuna N 2, 01.01.01, N 18-81), SNiP 12-01-2004" Rakentamisen organisointi ".

Asiakirjan sähköisen tekstin on laatinut Kodeks CJSC
ja verrattu tekijän materiaaliin.