Teknologinen kartta monoliittisen talon asennukseen. Technological Card Technological Kartta seinien ja lattian muotin asentamiseen ja purkaminen teknisten laitteiden, työkalujen, inventaarioiden ja kalusteiden luettelo

Gosstroy Nursr

Keskeinen tutkimus
Ja suunnitella kokeellinen
Organisaatioinstituutti, Mekanisointi
Ja tekninen apu rakentamiseen
(Cniiimtp)

Reititys
Asennuksen ja purkamisen muodon
Seinät ja päällekkäisyydet

Albumi sisältää teknologisen kartan muodonmuodostustyön tuotannosta, kun se pystyttää monoliittisia seiniä ja päällekkäin standardin lattiasta Leningradin 16-kerroksisen rakennuksen esimerkissä.

Teknologinen kartta on tarkoitettu rakennusorganisaatioiden teknisiin ja teknisiin työntekijöihin.

Technological Card kehitti USSR-valtion rakentajat (K.T.N. B.v. Zhadanovsky, N.I. Evdokimov, L.A. Zueva, Yu.a. Yarmov jne.).

Teknologisen kartan tarkoituksena on määritellä monoliittisten rakenteiden rakentamisen tekniset ja taloudelliset indikaattorit suunnitteluvaiheessa sekä asuinrakennusten rakentavien ja teknisten ratkaisujen vertailevan teknisen ja taloudellisen arvioinnin normaaleissa rakentamisessa.

Tekniset ja taloudelliset indikaattorit (työvoimakustannukset, palkat ja kehitystyöt) on koottu muotoon, kun se on varustettu seinillä ja eri paksuuden päällekkäin käyttämällä suuria muotteja seinille tai pienille ja laajamittaisille lattialle kehitetyille teknisille kortteille 16-kerroksiseksi (tyypillinen projekti 1-528KP-82-1V) Leningradin kotona.

Kaikki nykyisen Yenirin mukaan määritetyt indikaattorit 50 metrin rakennusten rakentamisolosuhteissa lasketaan uudelleen toisen kerroksen rakennuksille, joilla on kertoimia, joissa otetaan huomioon työvoiman monimutkaisuuden muutos.

Rakennetun rakennuksen korkeus, m
	0,90	0,92	0,93	0,95	0,98	1,00	1,03
Rakennetun rakennuksen korkeus, m
Korjauskerroin	1,05	1,10	1,13	1,18	1,21	1,23

Kartta kehitettäessä valittiin tyypillisimmät monoliittiset rakenteet, joten toimitettuja tietoja voidaan käyttää kehittämään työtekniikkaa erilaisten arkkitehtonisten ja suunnitteluratkaisujen rakentamiseksi.

Seinän muottien ja lattian asennus ja purkaminen

1 Käyttöalue

1.1 . Teknologiakortti kehitettiin formworking-työn tuottamiseksi, kun pystyttivät monoliittisia seiniä ja päällekkäin vakiokerroksessa Leningradin asuinalueen 16-kerroksisen rakennuksen esimerkissä.

1.2 . Kortin käsittelevä työ sisältää: suurentaminen muottien suojukset; Rehun muotti asennuspaikkaan; Asennusformaatti; Purkaminen muotti.

1.3 . Teokset suoritetaan 2 vuorokaudessa.

2. Rakennusprosessin organisaatio ja teknologia

2.1 . Ennen suuren mittakaavan muotin asentamista on suoritettava seuraavat työt: seinien akselien rikkominen; Tasoituspinta katto; Toteuttamisen täydellisyyden tarkistaminen; Suojusten täydellinen kokoonpano; Puhdistus päällekkäin roskat.

2.2 . Suurten muottien elementit kuljetetaan seuraavissa asemissa:

modulaariset kilvet - kooltaan vaakasuorassa 10 - 15 kpl. puiset nauhat;

kiinnikkeet, kaide, viestintä - erityisellä puupattisella;

pienet solmut ja yksityiskohdat ovat myös puulisäiliössä.

2.3 . Suurten muottien elementit tulivat rakennustyömaalle sijoitetaan nosturin alueella.

2.4 . Seinien muotti on asennettu kahteen vaiheeseen: ensin kiinnitetään seinän yhdelle puolelle koko lattian korkeuteen ja vahvistuksen asentamisen jälkeen - toinen puoli.

2.5 . Päällekkäisyydestä käytetään pieniä teleskooppilevyjä ja laajamittaista muotoa.

2.6 . Valmiit muotit tarkistetaan ja hyväksytään päällikkö tai työn valmistaja. Kun hyväksytään pakollista todentamista, muovan ja geometristen mitat käsittelypiirustusten muotoilu edellyttää: muottien akseleiden sattuma rikki akseleiden rakenteiden akseleiden kanssa; yksittäisten muottilehtien merkkien tarkkuus; vertikaaliset ja vaakasuorat; korjata asuntolainan osat ja puutulpat; Kilvet jakelu.

Vertikaalisten tasojen sijainnin oikeellisuus haihdutetaan plumbilla ja vaakasuoralla tasolla tai tasolla.

Muotoelementtien kokoiset poikkeamat eivät saisi ylittää Snip 3.03.01-87 "laakerin ja aidanrakennuksissa".

rigger 2 Raz. - 2.

Monikerroksisten monoliittisten rakennusten, sillojen ja ylikuormituksen yksilöllinen ja teollinen rakentaminen tuotetaan käyttämällä muottilattiat. Ne on helppo asentaa ja antaa eri muotojen ja kokojen rakennukset eri ilmastohihnoissa, joissa on ympäröivä ilman lämpötila +45 - -40 astetta C.

Muotoilevat irtotelineet

Muototyypit ovat päällekkäisyyksiä

Rakenteisen kohteen tärkeimmistä teknisistä ominaisuuksista - sen kummallinen kuormitus, koot, päällekkäisyyksien korkeus - riippuu erilaisten muottityyppien käytöstä:

• Suositellaan päällekkäisyyksien aikana jopa 5 metriä korkealle. Ne ovat kaikkein taloudellisin kaikenlaisia \u200b\u200bmuotteja ja pystytetty lyhyeksi ajaksi. Jalustan perusta riittävästi kestävästi tukee päätelinettä. Kosteudenkestävän vaneri-kilvet sijaitsevat puun tai metalliprofiilin palkkeihin.
• Muotolohkojen volumetriset telineet ovat korkeammat korkeudessa jopa 20 metriä. Asennuksen helppous antaa pystysuorat telineet, jotka on kytketty kalteisiin, laippajärjestelmiin ja liittimiin. Asennusmenetelmällä se on jaettu:

1. kiilametsissä, joissa on vaakasuorat ja pystysuorat telineet, jotka voidaan asentaa eri kulmiin riippuen eri rakennusten eri osissa tuotetun työn monimutkaisuudesta. Lattiapäällysteiden ja työskentelyportaiden sukellusveneet tarjoavat tarvittavan työhenkilökunnan turvallisuustason.
2. cupin metsissä - joiden avulla voit asentaa yhteen tasoon jopa 4 designelementtiä.

Volumetristen telineiden laite

Jack on valmistettu asentamaan tärkein lähtöteline, joka on kiinnitetty eri pituuksien laipoihin, reiluihin telineisiin. Samassa laipissa vaakasuoran riggereiden asennus, kiinnitysformaatiot. Direbly telineet ja eri pituudet antavat voit rakentaa eri kokoisia poikkileikkausryhmiä. Suunnittelun yläosa on kruunattu liitin Solidki, jossa puiset tai metalliset kansipalkit on kiinnitetty.

Aloita ja haasteita on valmistettu metallista, jolloin rakenteen tarvittava jäykkyys. Sitä voidaan parantaa ylimääräisillä erikoislaitteilla, jotka on asennettu mittariin toisistaan. Helppo asennus tarjoaa yhden yhden pään telineen. Kuormitusjakauman yhdenmukaisuus takaa kiilulukot, jotka lisäävät samaa luotettavuutta ja lujuutta koko rakenteen.

Tekniset tiedot:

• Suurin korkeuden raja, M - 20.
• Minimi korkeuden raja, M - 1.5.
• Step Pitch, M - 1.0; 1.25; 1.5; 1.75; 2.0; 2.5; 3.0.
• Beeelin, kg - 1200: n hajautetun kuorman enimmäisraja.
• Sallittu liikevaihto - 100 sykliä.
• Suurin liikevaihto - 200 sykliä.
• Osion korkeus, M - 0,5.

Rakennuksen muodon laskenta riippuu rakennetun rakennuksen kokonaispinta-alasta ja kuormituksesta akselilla. Asennuksen helpottamiseksi telineiden välinen etäisyys vaihtelee 1-3 metrin etäisyydellä puoli metrin vaiheen. Vanerilevy valitaan ottaen huomioon leikkaus kokoon asennuksiin asennettuihin sivustoihin.

Kelluvien päällekkäisyyksien volumetristen tukien edut:

• Toiminnan turvallisuus kovan ja luotettavan kiinnityksen vuoksi.
• Kyky siirtää yksittäisiä solmuja ilman analyysiä käyttämällä nostolaitteita.
• Asennuksen helppous ja purkaminen koko järjestelmän yleisten kiinnityselementtien avulla.
• Tehokkain, kun työskentelet korkealla korkeudella.
• Voidaan käyttää viimeistelyn aikana.
• Pitkä - enintään 200 sykliä.
• Kyky kehittää yksittäisiä projektipäätöksiä rakentamisessa.

Kattomuodon vomoituja valmistajat tarjoavat paitsi kaikkien komponenttien vakiomitat vaan myös rakentamisen rakentamisjärjestöjen tilauksista. On mahdollista ostaa valmiita asetettuja tai vuokrata se, mikä vähentää merkittävästi rakentamisen rahakustannuksia.

Säännölliset asiakirjat päällekkäisyydestä

Jokainen yritys on valmistaja valmistaa sisäiset standardit rakenteellisten elementtien tuottamiseksi. Kaikkien muotojen komponenttien on noudatettava GOST R 52085 - 2003 Rosstandartin todistuksen vahvistamista 2 GOST R 52085 - 2003: n vaaraluokan 2 tuotteisiin. Yhtiön asiantuntijat säänneltävät teknologisen tuotantoprosessin kussakin vaiheessa.

Kun asennat suunnittelua ja työtä korkeudella, turvallisuusvaatimuksia on noudatettava. Kaikki toimet on tehtävä erityisissä suojavaatteissa ja henkilökohtaisten suojavarusteiden avulla. Työntekijöiden on tunnettava tärkeimmät tekniset asiakirjat ja niillä on toleransseja.

Miten itsenäisesti tehdä irtotavarana

Paljon taloudellisempi yksityisen talon rakentamisessa tehdä muotti omiin käsiinsä. Mutta on syytä harkita seuraavia vivahteita:

• Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä irtotavarana kuljetettavan tukitelineiden asennukseen. Luotettavuus tarjoaa metallituki, mutta se on hieman monimutkaisempi työskennellä heidän kanssaan kuin puisella.
• On tarpeen varmistaa perusasennuksen jäykkyys. Tehdä tämä, asennus tehdään perusteellisesti valmistetusta alustasta - epätasaisuudet ja pinotut puiset tiivisteet pitkin akseleita.
• Pitkittäiset palkit on kiinnitetty telineisiin metallikunnissa käyttäen pulttiliitäntöjä.
• Poikittaiset palkit eivät vaadi konsolidointia, vaan sopivat yksinkertaisesti pituussuuntaisiin. Se auttaa helpottamaan purkamisprosessia koko työn suorittamisen jälkeen.
• Ryhmien käyttäminen, tukitelineet ja pituussuuntaiset palkit on kiinnitetty.
• Vanerin asettaminen olisi tehtävä tiukasti toisiaan, huolellisesti seurata nivelten nivelten, joiden pitäisi olla tiukasti kattopalkissa.
• Telineiden välinen optimaalinen etäisyys on 1,5 metriä.
• Koko suunnittelun kohdistaminen suoritetaan käyttäen tasoa tai tasoa ja plumb.
• Jokaisen seuraavan tason asennus on tehtävä huolellisen konsolidoinnin ja tarkistuksen jälkeen edellisen.

Muotoiden valmistukseen voit käyttää käytettävissä olevaa puutavaraa, mutta niitä ei pidä mätä ja kuivata huolellisesti havupuiden puuta. Palkkeilla on oltava poikkileikkaus vähintään 12 * 12 cm ja palkki 16 * 16 cm.

Purkaminen

Purkaminen toimii betonin kuivauksen ajoituksesta tai tarvittavien viimeistelytapahtumien loppuunsaattamisesta. Kuuman kesänä sää, muotti voidaan tehdä 3 - 4 päivän kuluttua. Kaikki teokset tehdään päinvastaisessa järjestyksessä, joka toteutettiin kokoonpanon aikana. Sen jälkeen muottiin voidaan käyttää uudelleen. Tee tämä merkitse kaikki elementit, lajittelu ja puhdistus kaikista epäpuhtauksista.

Lattian tilavuusmuodon asennus ja purkaminen on riittävä hankala ja monimutkainen liiketoiminta. Vaatii äärimmäistä huomiota ja keskittymistä kokoamisen yhteydessä, josta työskentelyn elämä ja terveys voivat riippua. Mutta jos teknologiasta ja vaadituista materiaaleista on mahdollista, on mahdollista toteuttaa kaikki tarvittava työ aikataulussa.

Tyypillinen tekninen kartta

Reititys
Monoliittisen laattojen päällekkäisyyden muodon asennuksesta ja purkamisesta

	Hyväksyä Geeni. CJSC: n "GK Inzhglobal" A. H. Karapetyan 2014

1 Käyttöalue

1 Käyttöalue

1.1. Teknologinen kortti on suunniteltu järjestämään työvoimatyöntekijöitä, jotka harjoittavat monoliittisten vahvistettujen betonilevyjen muodon asentamista ja purkamista.

1.2. Teknologinen kortti sisältää seuraavat teokset:

- muottien asennus;

- purkaminen.

1.3. Teknologisen kortin käsittelevän työn työ sisältää:

- muottien elementtien linjat ja ruokinta (kehystuki, telineet, jalustat, uniwarm, puupalkit, vaneri) asennusorisontissa;

- laitteen muodot säteen alla;

- Formwork-laite parvekkeella;

- laitteen muotti "hammas";

- Laitteen muotit päällekkäisyydelle;

- levyn päällekkäisyyden laitteen muodostuslaite;

- väliaikaisen aidan laite;

- jalostuslaitteiden laite;

- purkaminen muotti;

- muottien elementtien puhdistus, voitelu, varastointi ja kuljetus.

1.4. Muodon on täytettävä seuraavat vaatimukset:

- vahvuus, muuttumaton, muodon ja kokojen oikeellisuus;

- luotettava käsitys pystysuorista ja horisontaalista kuormituksesta;

- pintatiheys (ei halkeamia), sementin maidon poistaminen sen kautta;

- kyky tarjota betonipinnan haluttu laatu;

- mahdollisuus toistuvaan käyttöön;

- Valmistettavuus - Mukavuus työssä, mahdollisuus nopeaan asennukseen ja purkamiseen.

2. Teknologia ja työn organisointi

2.1. Edellisen työn vaatimukset

2.1.1. Ennen muovojen asennuksen aloittamista seuraavat teokset on suoritettava:

- valmistetaan muoton perustan perusta;

- sarakkeiden ja seinien mallit tehdään, tehdään niiden hyväksymisestä johtuvan exeopal GeodeSicin kuvauksen perusteella;

- toi ja tallennetaan päällekkäisyyksien tornin nosturielementtien kokoonpanovyöhykkeelle;

- vahvistettu läsnäolo, muottielementtien merkinnät;

- valmistetut ja testatut mekanismit, inventaario, laitteet, työkalut;

- Työpaikkojen kattavuus ja rakennustyömaa on järjestetty;

- Suoritettiin kaikki aukkojen, porraskäynnin, vahvistetun betonilaatikon liukumäki 12-03-2001 "työturvallisuus osan 1" työturvallisuus ";

- Korkea nouseva markkeri on valmistettu lattialle.

2.2. Työtuotannon tekniikka

Muottien asentaminen

2.2.1. Päällekkäisyyden käyttölaite alkaa kehystukien, teleskooppisten telineiden, jalustan, wc, puiset palkit, vanerilevyt asennus horisontissa työpaikalle.

2.2.2. Ensin muoto suoritetaan alemmalla merkillä. Toimet alkavat laitteen muodon palkkeista.

2.2.3. Muotolaitteen valitun menetelmän ansiosta laite on kaksinkertainen kannella, samanaikaisesti järjestää muotoa palkki, parveke laatta, "hammas".

2.2.4. Muodon asennus alkaa ID15-kehysten asennuksesta vähintään 50 mm: n etäisyydellä levyn reunasta järjestelyjärjestelmän, L.2 ja L.3 graafisen osan mukaisesti.

Esiasennetaan kehystuen korkeus (etäisyys lattiasta päävalon pohjaan) mallilla, säätämällä ruuvipäät ja ruuvijalat.

2.2.5. Ruuvipäät (kruunu) asentamaan pääpalkit (puinen palkki 2,9 m).

Leikkaus 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 (1,5, 6 graafisen osan L.5, 6) ja palkkien layoutikaavio (L.4-graafinen osa).

2.2.6. Pääpalkkeja toissijaisten palkkien muodostamiseksi (puiset palkit 4,2 m), jossa on 400 mm.

Mr. / 1, EW / 7: n akseleissa, joissa "hammas" kulkee, jos on mahdotonta käyttää 4,2 m: n palkkia (etäisyys seinien välissä, näissä paikoissa on 2900 mm ja 2660 mm), aseta kaksi pariksi palkit 2, 5 m.

2.2.7. Asennetut toissijaiset palkit asettavat laminoidun vanerin kerrokset, 18 mm paksu. Siten alempi kansi muodostuu (merkki +6.040). Phaneur kynsiä puupalkkeihin. Koskettavan vanerin ulkoasun osalta katso luettelo 4 sekä graafisen osan arkkeja 5 ja 6.

2.2.8. Ota pohja kannella.

2.2.9. Geodeesillisten laitteiden avulla laittaa konkreettisen kannen pintojen pohjakerros pystysuuntaiseen kannelle.

2.2.10. Pystysuuntainen palkki kansi on muodostettu laminoiduista vanerinkaista, 300 mm leveä. Koot ja ulkoasu, katso graafisen osan luettelo 3.

Vaneriliuskat yhdistetään baariin 50x50. Baarissa käytetään myös kykyä kynsien kynnet pohjakerrokseen ja yläosaan, katso 5 graafisen osan luettelo.

Pystysuoran kannen vastus järjestää kärki baarista 50x50.

2.2.11. Pohjakerroksessa asenna puupalkit 2,5 m.

Näissä palkkeissa laittaa palkki 82x82 (korkeusjoukon).

Parvekelevyn alla puupalkit sijaitsevat kohtisuorassa betonipalkkiin, jossa on 400 mm, "hampaan" alla betonipalkissa.

Puisten palkkien ulkoasuun on L.5 ja 6 graafinen osa.

2.2.12. Asennetuissa puupalkkeissa asetetaan laminoidun vanerin arkkia graafisen osan layoutikaaviota 3 mukaisesti.

2.2.13. Laitteelle "hammas", jossa seinä kulkee, käytä kannattimia.

Kiinnitys kiinnitetään tasaisella.

Kankkaus on pinottu 100x100.

Laminoitu vaneri on kiinnitetty BRUUS: hen.

Katso kannen laitteen kaavio. Kohta 6-6 ja 7-7 arkki 7 graafinen osa.

Järjestelmät kiinnikkeiden sijoittamiseksi hampaan muodostumiseen, katso graafisen osan luettelo 2.

2.2.14. Laitteen muotti laattapäällysteen alla.

Määritä mittari ja merkitse telineiden asennuspaikat ja merkitse graafisen osan (graafisen osan arkki 2).

Aloita äärimmäisten telineiden asennuksesta pääpalkkien alla 4,0 m: n etäisyydellä kirjaimellisesti akseleita.

Digitaalisten akseleiden telineiden välinen etäisyys vastaa pääpalkkien vaihetta.

2.2.15. Aseta telineeseen kiinteään. Teline työntää mallia pituuteen, joka annetaan korkeudella pää (pohja) palkki. Räck asennus ja havaitsema jalusta.

2.2.16. Asennetuissa ja rennoilla telineissä asennuspistoke asenna pääpalkit (puiset palkit 4,2 m). Pääpalkkien vaihe on 1,5 m.

2.2.17. Pääpalkkeja käyttäen asennuspistoketta toissijaisten palkkien asentamiseen (puiset palkit 3,3 m) ilman kiinnittimiä. Toissijaisten palkkien nousu on 0,40 m.

2.2.18. Toissijaisille palkkeille asetetaan laminoidun vanerin levyt, jotka ovat lähellä toisiaan niin, että niiden väliset aukot olivat enintään 2 mm. Ensimmäiset vanerilevyt tarjoillaan linnuista päällekkäisyydestä vähintään 12 arkin asettamisen jälkeen, vaneri tarjoillaan järjestetyssä kannessa.

LISTEN LUETTELOT JA KIINTEISTÄ KÄSITTELYÄ KÄYTTÄMISEKSI kiinnitetään kynnet toissijaisiin palkkeihin, jotta vältetään kaatopaikka.

Vanerin ulkoasu katso graafisen osan arkki 3.

2.2.19. Palkkimuotoihin sopivat vanerin levyt asetetaan palkkien pystysuoran kannen jälkeen.

2.2.20. Muodon asennuksen mukavuuden (sekä purkamisen) asennuksen vuoksi vanerin standardi leikataan osiin 2440x610 mm.

2.2.21. Ei-vika paikoissa on suositeltavaa käyttää tavallista fane, joka on kyllästetty emulsiolla voitelua varten.

2.2.22. Kuora laminaatti vanerin paikat ovat alttiita kosteudelle ja ne ovat kosteutta kestävä hoito (sulava parafiini, käsittely kahdella kerroksella).

2.2.23. Kannen pinta on läpäissyt.

2.2.24. Kun olet asentanut kannen levyn, parvekkeen, "hammas", puolen järjestämiseksi, yhtäläisen päällekkäisyyden paksuuden korkeus.

Päällekkäisyyden muottipäät suoritetaan seuraavasti.

Levyn viiva suoritetaan, vanerinauhoja, yhtä suuret päällekkäiset korkeudet, kiinnitetään kannelle. Jotta vältettäisiin ylikuumeneminen loppuun, järjestä bruck baarista 50x50.

2.2.25. Kun universaali aidat, jotka on kiinnitetty puupalkkeihin, järjestävät tilapäisen aidan. Asenna aidan telineet, jolloin vaiheet enintään 1200 mm, telineiden panoksissa asetetaan suljetut levyt.

2.2.26. Käsittelyaineiden prosessi. Prosessorit on valmistettu laminoidusta vanerista. Ulkoreunan jalostajien koko vastaa kattolevyn aukon mittoja. Prosessorit asennetaan suunnitteluasentoon ja naulataan kattolevyn kannelle.

Keskeinen tutkimus ja muotoilu ja kokeellinen organisaatio, koneisto ja tekninen apu rakentamiseen

AOZT TSNIYOMTP

Reititys
Pylväs monoliittisten säätiöiden laitteessa käyttäen hieno-oven muotoa

Moskova

Teknologisessa kartalla otetaan huomioon betonimuotoisten betoniparakkeiden betonipylväiden säätölaitteita.

Rakennusprosessien organisaatio ja teknologia annetaan, tärkeimmät turvallisuusmääräykset ilmoitetaan. Esiteltiin rakentavia järjestelmiä organisaatiolle ja teknologialle.

Teknologinen kartta kehitti AOZT TSNIIIMTP (B.v. Zhadanovskypää Osasto, kynttilä. Tehn tiede O.v. Baranov, L.v. Zhabinapäätä. Tietokone- ja tietotekniikka-ala Yagudaeva L.M.).

1 Käyttöalue

1.1. Teknologiakortti kehitettiin columnar monoliittisten perustusten laitteella siviili- ja teollisuusrakennusten puitteissa, joissa käytetään hienoja ovi muotteja.

1.2. Teknologinen kortti tarjoaa monoliittisten säätiöiden laitteen käyttäen AOZT TSNIIIMTP: n (projekti 794V-2,00 000).

1.3. Viittauksena kortin kehittämisessä 14,7 m 3: n 1-412-sarjan perustana hyväksytään.

1.4. Teknologiakortilla vaihtoehdot konkreettisen sekoituksen syöttämiseksi suunnittelussa:

autonosturi bunkkereissa;

betonipumppu SB-170-1.

1.5. Betoniseos Kuljetus on varustettu SB-159B-2 betonisekoittimella.

1.6. Teokset suoritetaan kesäkaudella kahdessa vuorossa.

2. Organisaatio ja teknologia työn suorittamiseksi

2.1. Ennen säätiöiden alkua on suoritettava seuraavat teokset:

pintaveden poistaminen paikasta järjestetään;

pääsy teitä ja valtateitä järjestetään;

merkittyjä mekanismeja, varastointipaikkoja, vahvistusverkkojen laajentaminen ja muotti, asennuslaitteet ja kiinnike;

vahvistusverkot, kehykset ja muottien sarjat vaaditussa määrässä;

tarvittava valmiste suoritetaan säätiöissä;

säätöjen aseman akselien ja merkinnät hankkeen mukaisesti;

riskejä sovelletaan maalien betoninvalmistelun pinnalle, joka kiinnittää muottipaneelien työtason aseman.

2.2. Komission olisi tehtävä säätiöiden laatimat perusteet asiakkaan, urakoitsijan ja projektijärjestön edustajan kanssa. Lain pitäisi kuvata sijainnin vastaavuutta, pohjan pohjan pohjan, todellisen lähestymistavan ja projektitietojen maaperän luonnolliset ominaisuudet sekä mahdollisuus perustaa projektimerkin, Luonnollisten ominaisuuksien rikkomusten puuttuminen tai niiden tiivisteen laatu suunnitteluratkaisujen mukaisesti.

2.3. Piilotetun työn tekoja olisi laadittava säätiöiden perusteella.

2.4. Ennen asentamista vahvistettujen betonin säätiöiden asentamista ja vahvistamista varten työn valmistaja (Foreman, Wizard) on tarkistettava laitteen oikeellisuus betoninvalmistukseen ja akseleiden aseman ja perustusten perusmerkkien merkinnöille.

Muottityö

2.5. Rakennuskohteen muotti on suoritettava valmiiksi, sopii asennukseen ja toimintaan ilman viimeistelyä ja korjauksia.

2.6. Rakennuskohteeseen syötetyt muottielementit sijoitetaan asennusnosturin vyöhykkeeseen. Kaikki muottielementit tulisi säilyttää sellaiseen asentoon, joka vastaa tuotemerkkejä ja kokoja lajitella ajoneuvoa. Säilytysmuodostuselementit ovat tarpeen katoksen alla olosuhteissa, jotka eivät sisällä vahinkoa. Kilvet asetetaan pinoihin, joiden korkeus on enintään 1 - 1,2 m puiset nauhat; Taistelut 5 - 10 tasosta, joiden kokonaiskorkeus on enintään 1 m, ja niiden väliset puutyynyjä; Jäljelle jäävät elementit mitat ja massat sijoitetaan laatikoihin.

2.7. Pieni muotti koostuu seuraavista osista:

lineaariset suojat on valmistettu taivutetusta profiilista (kanava), kannen kilvet on valmistettu laminoidusta vaneria, jonka paksuus on 12 mm;

laakerielementit - supistukset on suunniteltu havaitsemaan muoteissa toimivat kuormat sekä yhdistää yksittäiset suojat paneelissa tai lohkoissa. Ne on valmistettu taivutettu profiili (Schelevra);

corner Shields - yhdistää tasainen kilvet suljetuiksi ääriviiksi;

kulmasuoja - palvelee liitäntää suojukset ja paneelit suljettuihin muotimiin;

jännityskoukku - käytetään sarjojen kiinnittämiseen;

kannatin - toimii työasemaan.

2.8. Muotojen asennus ja purkaminen johtavat KS-35715 tai KS-45719-autonosturin, KS-4572A: n avulla.

2.9. Ennen asennuksen aloittamista muotit tuottavat paneelissa oleva suojusyksikön konsolidoinnin seuraavassa järjestyksessä:

varastointipaikassa kootaan bout-laatikko;

supistuksista ripustetut kilvet;

paneelin suojusten reunoissa maalatut riskit, jotka ilmaisevat akseleiden asentoa.

2.10. Säätiöiden muottilaite toteutetaan seuraavassa järjestyksessä:

asenna ja kiinnitä kengän pohjakerroksen suurennettu paneeli;

asenna koottu ruutu tiukasti akseleita pitkin ja kiinnitä pohjavaiheen muotti metallipinnoilla pohjaan;

levitä suurennettujen paneelien reunoihin riskien riskin, vahvistaa säätiön toisen vaiheen laatikko;

reseating riisistä, joka on yhtä suuri kuin suojusten paksuus, aseta toisen vaiheen esiasennettu laatikko;

lopuksi asenna toinen vaihe;

samassa sekvenssissä on asennettu kolmas vaihe-laatikko;

levitä riskien ylemmän laatikon suurennettujen paneelien reunoihin, kiinnittämällä pop-toistojen sijainti;

asenna POP-huopa;

asenna ja varmista vuorausten muotti.

Asennettu muotti hyväksytään päällikön tai proritorin toimeksiannossa.

2.11. Muotoisuuden tilasta jatkuvaa havainnointia tulisi toteuttaa betoniprosessissa. Jos muodostaa epämuodostuneet muodonmuutokset yksittäisten elementtien tai aukkojen mahdottoman paljastamiseen, lisäosat on asennettava ja kiinnitettävä epämuodostuneet tiloja.

2.12. Muodon formulaatio saa tuottaa vain, kun se on saavutettu, joka vaaditaan SNIP 3.03.01-87: n lujuuden mukaan ja työn valmistajan luvalla.

2.13. Muodon erottamisprosessissa betonirakenteen pinta ei saa vahingoittua. Demonstabling purkaminen tehdään järjestyksessä.

2.14. Kun muotti on poistettu, se on tarpeen:

muottien silmämääräinen tarkastus;

tyhjennä nagwed betonista kaikki muottielementit;

tee voitelukansi, tarkista ja käytä voitelua ruuviyhteyksiin.

2.15. Tuotantojärjestelmät on esitetty kuviossa. viisitoista.

Vahvistustyö

2.16. Tilausten vahvistusverkot toimitetaan rakennustyömaalle ja purkaa inkehnyksikkö sivustolle, kengät - säilytysalueella.

2.17. Armokulsakas Podkolovnikin kokoonpano suoritetaan rakentavan penkillä johdin avulla napauttamalla vahvistusverkkoa sähköisen kaarihitsauksen tai viskoosin kanssa.

2.18. Automotive-nosturi asennetaan yli 50 kg: n painalluksiin, jotka painavat yli 50 kg: n kengät seuraavassa järjestyksessä:

aseta kengän vahvistusverkot pidikkeisiin, jotka tarjoavat projektin suojakerroksen.

2.19. Vahvistustyöt suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

asenna kengän vahvistusverkot kiinnikkeisiin, jotka tarjoavat projektin suojakerroksen;

laitteen muodon jälkeen kenkä on asennettu vahvistuspaineita kiinnittämällä sitä pohjaverkon neuloksille.

2.20. Vahvistustyö on suoritettava Snip 3.03.01-81: n "kantoaallon ja sulkemisen rakenteiden mukaisesti".

2.21. Asennetun varusteiden hyväksyminen suoritetaan ennen muotin asentamista ja annetaan piilotetun työn tutkimukseksi. Asennettujen armonstruktioiden hyväksymisessä olisi ilmoitettava työpiirustusten lukumäärä, poikkeamat piirustuksista, asennettujen varusteiden laadun arviointi.

Kun olet asentanut muodon, anna luvan betoniin.

2.22. Vahvistustöiden tuotantojärjestelmät on esitetty kuviossa 1. 6 ja 7.

Konkreettiset teokset

2.23. Ennen betoniseoksen asettamisen aloittamista on suoritettava seuraavat työt:

vakaisitujen vahvistusten ja muottien oikeellisuus tarkistetaan;

kaikki viat eliminoidaan;

F-1-säätiö vahvistetuille betoniparakkeille

Kuva. yksi

Layout Layout Diagram

Pos. Katso kuviossa 1 3.

Kuva. 2.

Muotoelementtien määrittely

	Nimi		Määrä F-1-säätiöllä, PC: llä.	Shield-alue, m 2		Massa, kg.
				yksi kilpi	säätiön F-1		säätiön F-1
	Asennuskulma
	Asennuskulma
	Kiristyskoukku
	Linna
	Kannatin lattia ja saranoitu portaikko

1. Muotoile Panel Layout, katso kuvio. 2.

2. Bracket POS. 20 on ehdollinen.

Kuva. 3.

Pos. Katso kuviossa 1 3.

Kuva. neljä

Muototuotantojärjestelmä

1 - nosturin auto KS-35715; 2 - varastointiympäristö; 3 - muottien suojukset; 4 - saastuminen; 5 - corners Assembly; 6 - suurennetut muottipaneelit; 7 - Vahvistuskehys; 8 - rintareppu; 9 - konkreettinen valmistelu

Kuva. viisi

F-1 säätiön vahvistusjärjestelmä

Scheme Layout Nets pohjat

Vahvistusverkkojen määrittely

Ehdollinen merkki.	Numero, kpl.	Massa, kg.
		yksi elementti

Kuva. 6.

Vahvistustyön tuotanto

1 - nosturin auto KS-35715; 2 - varastointiympäristö; 3 - säätiön muotti; 4 - vahvistusverkot; 5 - asennettu vahvistuskehys; 6 - rintareppu; 7 - Inventory Shield (valmistettu paikan päällä); 8 - betonisuojakerroslukko

Kuva. 7.

tarkistanut kiinnittimien läsnäolon, joka tuottaa paksuuden paksuuden betonikerroksen;

kaikki mallit ja niiden elementit hyväksytään tekoon, pääsy siihen, että asennuksen oikeellisuuden tarkistaminen betoningin jälkeen on mahdotonta;

poistetaan roskat, lika ja ruoste muodot ja varusteet;

vahvistettu kaikkien mekanismien, laitteiden ja työkalujen huollettavuus.

2.24. Toimitus betoniseoksen kohteeseen on aikaansaatu SAT-92B-2: n tai SAT-159B-2: n betonisekoittimilla.

2.25. Betoniseosten tarjonta sijoittelupaikkaan katsotaan kahdessa versiossa:

automotive Napauta pyörivällä bunkkereilla, joiden kapasiteetti on 1,6 m 3 seos Aozt CniIIMTP: n suunnittelusta;

moottorin avulla.

2.26. Concreting Foundationsin työ sisältää:

betoniseoksen vastaanotto ja toimittaminen;

konkreettisen sekoituksen asettaminen ja tiivistäminen;

kovettuminen.

2.27. Concreting Foundations toteutetaan kahdessa vaiheessa:

ensimmäisessä vaiheessa säätiökenkä ja Popponnik betoni linjalle Nise Mark;

toisessa vaiheessa subdedin yläosa vuorauksen asentamisen jälkeen on betonoitu.

2.28. Betoniseoksen lataaminen pyörivät säiliöt eivät vaadi ylikuormitusta ja syötetään betoniseos betoniseoksella, joka asettaa säiliöt vaakasuoraan asentoon.

Betonisekoitin kääntyi lähestyy bunkkeriä ja purkaa. Sitten auton nosturin hissit putki ja pystysuorassa asennossa antavat sen purkauspaikalle. Automotive-nosturin alueella useat bunkkerit asetetaan tavallisesti tiiviisti toisiinsa laskentaan siten, että niiden kokonaiskapasiteetti on yhtä suuri kuin laitteen mikseri. Tällöin betoniseos ladataan samanaikaisesti kaikki valmistetut bunkkerit-baudit ja sitten nosturi vuorotellen palvelee ne purkauspaikkaan.

2.29. Kun konkreettiset perustukset betonipumpulla, jakelumenkin toiminnan säde mahdollistaa betoniseoksen asettamisen useille pohjaksi. Tavanomaisen hyödyntämisen autocutton pumppujen annetaan, jos betonin seos pumpataan betoniseoksen, jossa on liikkuvuuden 4-22 cm, mikä vaikuttaa osaltaan kuljetus betonin rajoittavan matkoja ilman kerrostuminen ja liikenneruuhkien.

2.30. Konkreettiset työohjelmat on esitetty kuviossa 1. 8 ja 9.

2.31. Betoniseos sijoitetaan vaakasuoralla kerroksilla, joiden paksuus on 0,3 - 0,5 m.

Jokainen betonikerros on huolellisesti tiivistetty syviä tärinöitä. Kun betoniseos on tiivistys, värähtelijän työn osan pää on upotettava aiemmin pinottuun betonikerrokseen 5-10 cm: llä. Vibraattorin permutaatiovaihe ei saa ylittää 1,5 säde sen toiminnasta. Kulmassa ja muotin seinissä betoniseos on lisäksi tiivistettävä tärinöillä tai kovaa manuaalisella sankarilla. Kosketa tärinää töiden aikana liittimiin ei ole sallittua. Värähtely yhdessä paikassa päättyy, kun sedimentaatio ja sementti maidon ulkonäkö betonin pinnalle. Värähtelyn irrottaminen Kun permutaation tulisi hitaasti, sammuttamatta niin, että kärjen tyhjyys täyttyy tasaisesti betoniseoksella.

Betoniekan konkreettisten (tai betoniseoksen kerrosten välinen tauko on vähintään 40 minuuttia, mutta enintään 2 tuntia.

2.32. Sen jälkeen kun konkreettista sekoitusta muottiin, on tarpeen luoda suotuisat lämpötila- ja kosteusolosuhteet betonin kovettumiseen. Levyn sääinnän vaakasuorat pinnat peitetään kostealla pussit, tarpaulom, sahanpuru, valssatut materiaalit ajanjaksolle riippuen ilmasto-olosuhteista rakennuslaboratorion ohjeiden mukaisesti.

2.33. Seuraavat linkit suoritetaan monoliittisten betonin säätiöiden laitteella:

vahvistusverkkojen ja muottien elementtien purkaminen ja lajittelu, Armorcarcasin lastaaminen ja purkaminen, ARMOKARKAS Podkolnikovin asennus, asennus ja irrottaminen linkki numero 1:

machinisti 5 Raz. - 1 henkilö,

asentaja (Rigging) 4 kiinteä - 1 henkilö,

2 taukoa - 2 ihmistä.

muototyö - säätiön muottien elementtien asennus, purkamisen muodon pintapuhdistus, emulsiosiirtojen voitelu - Linkin numero 2:

korjaukset rakentamisen 4 ristiriidassa. - 2 ihmistä,

3 kiinteä - 1 henkilö,

2 taukoa - 1 henkilö;

Konkreettisen työn tuotannon järjestelmä, kun se soveltaa betonisekoitusta nosturin kanssa bunkkereissa

1 - nosturin auto KS-35715; 2 - betonisekoitin SB-92B-2; 3 - Bunker Rotary BPV-1.6; 4 - rintareppu; 5 - Sulkumerkki; 6 - miekkailu; 7 - muottien suojukset; 8 - konkreettinen säätiö; 9 - leikkikenttä varastointi

Kuva. kahdeksan

Konkreettisen työn tuotannon järjestelmä, kun annat betoniseoksen betonipumpun kanssa

1 - Betonipumppu SAT-170-1; 2 - betonisekoitin SB-92B-2; 3 - muottien suojukset; 4 - konkreettinen säätiö

Kuva. yhdeksän

vahvistustyö - Kengän vahvistusverkkojen asennus, puristusryhmien kokoonpanon konsolidointi johtimella, hitsaustyöt - Linkin numero 3:

armetures 3 Rau. - 1 henkilö,

2 taukoa - 2 ihmistä,

sähköhitsaaja 3 levy. - 1 henkilö;

konkreettiset teokset (kun betoniseos levitetään betonisekoittimen betoniseoksen betoniseokseen, betoniseoksen syöttö nosturilla, jossa on betoniseos täryttimien tiivisteellä, betonihoito - linkki nro 4:

bevenrisit 4 kiinteää. - 1 henkilö,

3 kiinteä - 1 henkilö,

2 taukoa - 2 ihmistä;

betonityöt (betoniseoksen levittäessä betonipumpun kanssa) - betonisekoitus betonipumpun kanssa tiivisteellä värähtelijät, betonihoito - linkin numero 5:

machinisti 5 Raz. - 1 henkilö;

operaattori 5 levy. - 1 henkilö,

concreteerit ovat 3 Rav. - 1 henkilö,

2 taukoa - 1 henkilö.

2.34. Konkreettisen työn tuottaminen negatiivisissa ilma-lämpötiloissa.

Konkreettisen työn tuotannossa talvella se on ohjattava Snip 3.03.01-87 "laakerin ja aidan rakenteiden" säännöt ja Snip III-4-80 * "rakentamisen turvallisuus".

Talvitekniikkaolosuhteet katsotaan ulkoilman keskimääräiseen lämpötilaan, joka on korkeampi kuin 5 ° C tai vähimmäislämpötila alle 0 ° C.

Talvella lisäaineiden valinta ja niiden määrän laskeminen suoritetaan samalla tavoin kuin kesällä.

Monoliittisten vahvistettujen betonirakenteiden rakentaminen voidaan toteuttaa pääsääntöisesti useilla talvirupeilla. Menetelmän valinta olisi tehtävä vähimmäismäärien ja energian intensiteetin, kustannusten ja työn keston perusteella sekä ottaen huomioon paikalliset olosuhteet (ulkolämpötila, työmäärät, erikoislaitteiden saatavuus, sähköiset kapasiteetti jne.).

Talvikotelon yhdistetyt menetelmät ovat lupaavia, jotka ovat kahden tai useamman perinteisen menetelmän yhdistelmä, esimerkiksi termos + betonin betonin käyttö korroosionesto-lisäaineiden, sähköisen lämmityksen tai lämmityksen kanssa betonin lämmitysmuodossa, joka sisältää antiorroosalisäaineita, Betoni sähköinen tehonkäsittely lämpimissä ja muissa.

Thermoman menetelmä

Menetelmän ydin on lämmittää betoni aggregaattien ja veden lämmityksen vuoksi sekä lämpöä vapautettuna, kun sementti kovettuu, hankkia tietty lujuus hidas jäähdytyksen prosessissa lämmitetyssä muodossa.

Betonin soveltaminen antiorrosal-lisäaineiden kanssa

Menetelmän ydin on otettava käyttöön betoniseokseen, kun se valmistaa lisäaineita, jotka vähentävät veden jäädytyslämpötilaa, jotta voidaan varmistaa sementtihydrotigraation reaktio ja betonin kovettuminen alle 0 ° C: n lämpötiloissa.

Lisäaineet ruiskutetaan betoniseokseen työpitoisuuden vesipitoisten liuosten muodossa, jotka saadaan sekoittamalla sisätilojen lisäaineiden väkevöityjä liuoksia ja syötetään betonisekoittimeen veden annostelulaitteen läpi.

Alustava sähkön betoniseos

Menetelmän ydin on lämmittää betoniseos muoven ulkopuolelle siirtämällä sähkövirta sen läpi, jolloin seos on lämmitetty muoto, kun taas betoni saavuttaa tiettyyn lujuuteen hidas jäähdytysprosessissa.

Betoniseoksen alustavat elektrojegenit tuotetaan kaatopaikoilla, joiden laitteiden avulla seos lämmitetään.

Kun betonisekoittimet toimittavat betoniseos, seos suoritetaan lämmityspisteessä betonisekoittimen lämmitetyn seoksen myöhemmällä käynnissä.

Palavan betoniseoksen liiallisen paksuuntumisen välttämiseksi sen lämmityksen kesto ei saa ylittää 15 minuuttia ja kuljetuksen ja makaavan kesto on 20 minuuttia.

Betoniseoksen esilämmittämiseksi voidaan käyttää eksoteerista menetelmää. Kun sekoitetaan seos alumiinijauheen kanssa, esiintyy eksoterminen (lämmön vapautumisen kanssa).

Betonin sähköinen aivohalvaus

Betonin sähkölämmityksen ydin on kulkea sen läpi, kuten ohmisen vastuksen, vuorottelevan virran avulla, jonka lämpö on korostettu betonissa.

Teräselektrodeja käytetään tiivistämään jännite betoniin.

Sähkölämmityksen ja muiden sähköten käsittelyn avulla voidaan käyttää pienempiä muuntajia.

Lämmitetty betoni termoaktiivisessa muodossa

Lämmitysmenetelmä on mahdollista käytettäessä varaston muotoa teräs- tai vanerilevyllä seinien, päällekkäisyyksien jne.

Se on erityisen tehokas rakenteiden ja rakenteiden rakentamisessa, jonka betoni on suoritettava ilman keskeytyksiä sekä rakenteita, jotka on kyllästetty vahvistamalla. Lämmitysmenetelmä on taloudellisesti ja teknisesti sopiva paitsi kun käytät kokoontaitettavaa ja pysähtyä, mutta myös lohko, äänenvoimakkuus, katolinen ja liukuva muotti.

Thermoaktiivisen muotin käyttö ei aiheuta lisävaatimuksia betoniseoksen koostumuksesta eikä rajoita pehmitettävien lisäaineiden käyttöä. Betonilämmitys lämmitysmuodossa voidaan yhdistää betoniseokseen käyttäen antionaalisia kemiallisia lisäaineita tai kovettuneita kiihdyttimiä.

Betonilämmitysmallit tehdään konkreettisen muodon jälkeen. Suunnittelun osat, jotka eivät ole päällekkäisiä termoaktiivisia muotteja, on eristetty joustavilla päällysteillä (peitot) lasikuidusta ja lasivillasta.

Thermoaktiivisen muodon konkreettisen tekniikan tekniikka ei ole käytännössä erota kesän työtekniikasta. Horisontaalisten pintojen lämpöhäviöiden estämiseksi betoniseoksen asettamisessa ja ulkolämpötilan alapuolella miinus 20 ° C, betonirakenne peitetään tarpaulilla tai kalvomateriaalilla.

Lämmitys betoni lämmitysjohtojen avulla

Betonin lämmitysmenetelmän ydin lämmitysjohtojen käytön avulla lämmittää betonia betonissa sijaitsevien johtojen avulla, jotka on lämmitetty, kun sähkövirta lähetetään. Johdot kiinnitetään ruudukkojen ja kehysten vahvistustangoihin ennen betonisekoituksen asettamista.

Lämmitys betoni kuumailma

Sovellus lämmittää kuumaa ilma-betonia johtaa suurelle lämpöhäviölle. Siksi tätä menetelmää on suositeltavaa käyttää ulkoilman pienen negatiivisen lämpötilan ja riittävän luotettavan ja hermeettisen lämpöeristyksen kanssa. Kuuma ilma saadaan sähkökalvojen tai tulipalojen polttoaineiden laitteissa.

2.35. Koneiden ja laitteiden luettelo on esitetty taulukossa 1.

2.36. Teknologisten laitteiden, työkalujen, varaston ja kalusteiden luettelo on esitetty taulukossa 2.

Luettelo koneet ja laitteet

pöytä 1

	Koneiden, mekanismien ja laitteiden nimi	Kirjoita, merkki.	Tekniset tiedot	Tarkoitus
	Automotive Crane		Teleskooppinen puomin pituus 8 - 18 m. Kuormakapasiteetti 16 t	Vahvistuksen virtaus, muotti, betoniseos
	Busteasos.	SAT-170-1 (SB-170-1A)	Jakelupuomi toimitusalue - 19 m. Suoritus jopa 65 m 3 / h	Betoniseosten lähettäminen
	Bussi betonisekoitin		Rummun geometrinen tilavuus on 6,1 m 3. Vähintään 4,5 m 3: n valmiin seoksen ulostulo	Betoniseosten kuljetus
	Muuntajan hitsaus		Virransyöttöjännite 200/380 V. Nimellisteho 32 kW. 210 kg	Hitsaustyö
	Kompressori			Paineilman syöttö

Luettelo teknologisista laitteista, työkaluista, varastosta ja kalusteista

Taulukko 2

	Nimi Työkalut, Työkalut, Inventory ja kalusteet	Mark, Gost, TU tai Organisaatio-kehittäjä, työviiva	Tekniset tiedot	Tarkoitus	Määrä linkillä (prikaati), kpl.
	Bunkkerin pyörivä		Kapasiteetti 1,6 m 3	Betoniseosten lähettäminen
	Paikallinen säiliö		Kapasiteetti - 20 l, Massa - 20 kg	Voitelupaneelit muotoa
	Manuaalinen pneumaattinen ruisku		Massa - 0,66 kg	Voitelupaneelit muotoa
	Laite vahvistustangon liittämiseen	Orgtekhstroy		Rehon ruhojen kokoonpano
	Lukitse tilapäisiin kiinnitysverkkoihin	AOZT TSNIYOMTP		Vahvistustyö
	Kiristin vahvistuskehysten väliaikaiseen kiinnitykseen	MOSORGPROMSTROY		Vahvistustyö
	Suunnittelija vahvistuskehysten kokoamiseen	Gyroorgseltroy		Vahvistustyö
	Spinchik			Vahvistustyö
	Universal Drill		Drill halkaisija jopa 13 mm, paino 2 kg	Porausreikiä
	Sähköpidike			Hitsaustyö
	Vibraattorin syvyys		Vibronin pituus 440 mm, paino 15 kg	Tiiviste betoniseos
	SalKit Shesive Universal	AZTT TSNIYOMTP R. CH. 907-300.000		Designit
	Romu asennettu		Massa 4,4 kg	Richtovka-elementit
	Thisel puhdistetaan		0,2 kg	Puhdistuspaikat
	Locksmithin vasara		Massa 0,8 kg	Puhdistuspaikat
	Teräsrakennusvasara		Paino 2,2 kg	Indeksoida betoni
			Massa 0,34 kg	Ratkaisun suorittaminen
	Sledge Hammer Blacksmith Stufidos		Paino 4,5 kg	Vahvistustangot
	MUTE SHOVEL		Paino 2,04 kg	Ratkaisun toimittaminen
	Metalliharja	TU 494-61-04-76	0,26 kg	Vahvistuksen puhdistaminen ruosteesta
	Metalli kaavin		Paino 2,1 kg	Siivousmuoto betonista
	Pyörän avaimet			Muottityö	1 sarja
	Sakset leikkausliittimistä		Paino 2,95 kg	Vahvistustyö
	Yhdistetyt pihdit		0,2 kg	Vahvistustyö
	Torch nipperit		0,22 kg	Vahvistustyö
	Tiedoston		1,33 kg	Vahvistustyö
	Mittanauha
	Teräsrakenteiden poistaminen		0,425 kg	Mittaustyö
	Rakentaminen		Massa 0,4 kg	Mittaustyö
	Suojalasit		0,07 kg	Turvallisuustekniikka
	Suojaava kilpi sähköhitsaajalle		Massa 0,48 kg	Turvallisuustekniikka
	Casque rakenne			Turvallisuustekniikka	Kaikki linkit
	Turvavyö			Turvallisuustekniikka	Kaikki linkit
	Kumihanskat			Konkreettiset teokset
	Kumisaappaat			Konkreettiset teokset

3. Työn laatua ja hyväksymistä koskevat vaatimukset

3.1. Toimitettujen materiaalien ja tuotteiden laadun vaatimukset, jotka on valvottava toiminnallinen laadunvalvonta ja teknologiset syvennykset, esitetään taulukossa 3.

Taulukko 3.

	Ohjatun teknologisten prosessien nimi	Kohde	Ohjausmenetelmä ja työkalu	Seuranta-aika	Vastuussa valvonnasta	Laadun arvioinnin tekniset tiedot
	Hyväksyminen	Vahvistusvaunujen ja verkkojen hankkeen vaatimusten noudattaminen (passi)	Visuaalisesti	Ennen asennusta	Työntekijä
		Halkaisija ja etäisyydet työtapojen välillä	Stanciterculus, hallitsija mittaus	Ennen kuin asennat verkkoja
	Liittimien asennus	Poikkeama suojakerroksen paksuuden suunnittelumittauksista	Mittausjohto	Käynnissä		Sallittu poikkeama suojakerroksen paksuus yli 15 mm - 5 mm; Suojakerroksen paksuus 15 mm ja vähemmän - 3 mm
		Vahvistustangojen siirtyminen, kun ne on asennettu muottiin sekä vahvistuskehysten ja verkkojen valmistukseen	Mittausjohto	Käynnissä		Sallittu poikkeama ei saa ylittää 1/5 asennuksen sauvan suurimmasta halkaisijasta ja 1/4
		Poikkeama pystysuorien kehysten sijainnin suunnittelumittauksista	Geodesic väline	Käynnissä		Sallittu poikkeama 5 mm
	Muoton ja lajittelun hyväksyminen	Muotoelementtien sarjojen läsnäolo. Merkintäelementit	Visuaalisesti	Käynnissä	Työntekijä
	Muottien asennus	Muoto-akseleiden siirtyminen projektisasta	Mittausjohto	Asennusprosessissa		Sallittu poikkeama 15 mm
		Muototason poikkeaminen pystysuorasta säätiön koko korkeudelle	Viite, mittaus hallitsija	Asennusprosessissa		Sallittu poikkeama 20 mm
	Betoniseosten asettaminen	Betoniseoskerrokset Paksuus	Visuaalisesti	Käynnissä		Kerroksen paksuuden tulisi olla enintään 1,25 pituus värähtelijän työosan
		Betoniseos, betonihoito	Visuaalisesti	Käynnissä		Värähtelyn uudelleen järjestämisen vaihe ei saa olla yli 1,5 värähtelyn säde, upotuksen syvyys on jonkin verran paksuus betonikerroksen paksuudesta. Suotuisa lämpötila ja kosteusolosuhteet kovettumiseen betoniin olisi varmistettava suojelemalla sitä tuulen altistumisesta, suorasta auringonvalosta ja systemaattisesta kosteudesta
		Konkreettisen sekoituksen liikkuvuus	Cone Stroy - Tsnyl-Press (PSU-500)	Ennen betoning	Rakennuslaboratorio	Betoniseoksen liikkuvuuden tulisi olla 1 - 3 cm kartion saostusta SNIP 3.03.01-87: lla
		Betoniseoksen koostumus betonipumpulla	Kokenut pumppaus	Ennen betoning	Rakennuslaboratorio	Kokeellinen pumppaus betoniseoksella betonipumpulla ja betoninäytteiden testillä, betoniseoksen valmistus, joka on käytetty pumppauksen jälkeen
	Letkurakenteet	Tarkkailemalla jalkakäytävän ajoitus, betonin vaurioiden puute päällysteessä	Visuaalisesti	Konkreettisen voiman jälkeen	Teosten valmistaja, Rakennuslaboratorio

4. Työn ja koneen laskeminen

Taulukko 4.

	Teknologisten prosessien nimi	Yksiköt. Mitat	Työn laajuus	Perustelu (Yenir ja muut normit)	Aika normit		Työvoimakulut
					työntekijät, henkilö-h	machinistit, Chel.-H	työntekijät, Chel.-H (Masha)	machinistit, cel.-h (masha.-h)
Asennus ja purkaminen Aputyö
	Ajoneuvojen irtoaminen			Yenir 1987 § E1-5-taulukko. 2 Ei. 1A, B
	Lajittelurakenteet			Yenir 1987 § E5-1-1 № 3
	Paneelien rakentava kokoonpano			Yenir 1987 § E4-1-40 № 1
	Muottien asennus
	Syötä suurennetut paneelit asennuspaikkaan			Yenir 1987 § E1-6-taulukko. 2 Ei. 17A, B
	Suurennettujen paneelien asennus			Yenir 1987 § E4-1-37 Taulukko. 2 nro 1 k \u003d 0,9 (sovellettu)
	Kiinnityskantojen asentaminen			Yenir 1987 § E5-1-2 № 4
Purkaminen
	Suurennettujen muottipaneelien poistaminen			Yenir 1987 § E4-1-37 Taulukko. 2 k \u003d 9 (sovellettu)
	Purkaa kannatin			Yenir 1987 § E5-1-2 № 4 k \u003d 8 (PR-2)
	Syötä suurennetut paneelit varastointipaikalla			Yenir 1987 § E1-6 № 17A, B
Liittimien asennus
	Purkaminen vahvistusverkot ja kehykset			Yenir 1987 § E1-5-taulukko. 2, nro 1a, b
	Lajittele vahvistusverkot:			Yenir 1987 § E5-1-1 № 3
				Yenir 1987 § E5-1-1 № 3
	Rehun silmät nosturilla asennuspaikkaan			Yenir 1987 § E1-6-taulukko. 2, № 17A, b
	Vahvistusverkkojen kengän asennus:			Yenir 1987 § E4-1-44-taulukko. 1, nro 1 a
				Yenir 1987 § E4-1-44-taulukko. 1, nro 1a
	Laajentuminen vahvistuskehysten kokoonpano lisärakennuksen paikan päällä	1 elementti / t		Yenir 1987 § E5-1-3-taulukko. 2, № 1K, 2K
	Autojen vahvistuskehykset			Yenir 1987 § E1-5, taulukko. 2, nro 1a, b
	Rehu vahvistuskehykset nosturin asennuspaikkaan			Yenir 1987 § E1-6, taulukko. 2, № 17A, b
	Vahvistusnosturien asennus			Yenir 1987 § E4-1-44-taulukko. 1, nro 2a
	Hitsausliittimet			Yenir 1987 § E22-1-1 № 26 k \u003d 1,3 (b2-5)
Konkreettiset teokset Konkreettisen sekoituksen lähettäminen nosturin kanssa
	Betonisekoittimen betonisekoittimen betoniseoksen vastaanotto bunkkereissa
	Syöttää betoniseos nosturin bunkkereiden asettamiseen			Yenir 1987 § E1-6-taulukko. 2, № 15, 16 (ekstrapoloimalla)
				Yenir 1987 § E4-1-49 -välilehti. 1, № 4
Betoniseosten lähettäminen betonipumpun kanssa
	Betonisekoittimen betonisekoittimen betoniseoksen vastaanotto betonipumpun bunkkeri
	Betoniseosten syöttö asennuspaikkaan betonipumpun avulla
	Betoniseoksen asettaminen jopa 25 m 3: n rakenteeseen			Yenir 1987 § E4-1-49 -välilehti. 1, № 3, 4
Kokonaisuudessaan betonisekoituksen soveltamisen yhteydessä:
betonipumppu

5. Työn aikataulu

Taulukko 5.

6. Materiaalien, tuotteiden ja rakenteiden tarve

6.1. Säätiön materiaalien, tuotteiden ja rakenteiden tarve on esitetty taulukossa 6.

Taulukko 6.

	Materiaalien, tuotteiden ja rakenteiden nimi (Mark, Gost, TU)	Yksiköt. Mitat	Alkutiedot				Lopullisten tuotteiden mittarin tarve
			Tärkein kehitys	Yksiköt. Mittaukset normilla	Sääntelyyksiköiden työn laajuus	Kulutusaste
	Muotoinen metalli
	Vahvistusverkot
	Betoniseos		Snip IV-B4 § E2
	E-42 elektrodit
	Emulsio muottien suojusten voiteluun	1 m 2 muotti

7. Turvallisuus ja työsuojelu. Ympäristö- ja paloturvallisuus

7.1. Kun monoliittiset säätiöt, on välttämätöntä noudattaa SNIP III-4-80 * "Turvallisuusturvallisuutta", "Paloturvallisuussääntöjä rakentamisen ja asennustyön tuotannossa", "Laite ja kuormitusnosto-nosturien turvallinen toiminta" .

7.2. Työn turvallisuus olisi toimitettava: rationaalisten asianmukaisten teknologisten laitteiden valinta;

työn työn valmistelu ja organisointi;

suojavarusteiden käyttö;

työntekijöiden lääkärintarkastus;

ajankohtaista oppimista ja tiedon testaus työhenkilökunnan ja ITER-turvallisuuden rakentamisen ja asennustöiden tuotannossa.

Erityistä huomiota on kiinnitettävä seuraaviin:

rakenteiden leikkauselementeillä pitäisi varmistaa niiden ruokinta asennuspaikkaan hankkeen lähellä olevaan asentoon;

asennettujen rakenteiden elementit siirtymisen aikana on pidettävä kääntyvistä ja pyörivistä taipuisista reterevyistä;

estä ihmisiä rakenteiden asennettujen elementtien alla ennen niiden asentamista suunnittelusta ja kiinnittämisestä;

kun siirrät lastien nosturin, jäykän lastin ulompien mitat ja rakenteiden ulkonevat osat ja liikkumisen aikana esteet ovat vaakasuoraan vähintään 1 m, pystysuoraan vähintään 0,5 m; Merkin asennus ja purkaminen voidaan aloittaa rakentamisen teknisen johtajan luvalla, ja se olisi toteutettava teknisen henkilöstön erityisen henkilön suorassa valvonnassa;

ladatun tai tyhjän bunkkerin siirtäminen sallitaan vain suljetun portin kanssa;

vibrator ei saa koskettaa työntekijää vyöhykkeellä bunkkerin mahdollisen putoamisen vyöhykkeellä;

vain sellaiset henkilöt, joilla on sertifikaatti tällaisista koneista, saa ohjata betonipumppuja.

7.4. Kun työskentelet yli 1,5 metrin korkeudessa, kaikki työntekijät tarvitsevat turvavöitä karbiinien kanssa.

7.5. Muotoinen purkaminen sallitaan konkreettisen alustan voimakkuuden jälkeen ja työn valmistajan luvalla.

7.6. Teosten erottaminen betonista tehdään liittimien avulla. Erotusprosessissa betonipinta ei saa vahingoittua.

7.7. Sähköhitsaustyöt on aidattu erityisillä kannettavilla aidoilla. Ennen hitsauksen aloittamista on tarpeen tarkistaa hitsausjohtojen ja elektrodiholkkien terveys sekä kaikkien yhteystietojen liittämisen tiheys. Rikkoutumisen yhteydessä sähköhitsauslaitteistot on irrotettava verkosta.

7.8. Vahvistuskehysten lastaaminen ja purkaminen ja asennus on suoritettava varaston lastauslaitteilla ja toteutettavien toimenpiteiden mukaisesti, jotka sulkevat mahdollisuuden laskua, liukumisen ja lastin vakauden.

7.9. Betonisekoittimen lokeron puhdistaminen ja betonisekvenssin jäämien kuormitusreikä valmistetaan vain kiinteällä rumpulla.

7.10. On kiellettyä: betonipumpun työ ilman etätukia; Aloita betonipumpun työn ilman esikäsittelyä veteen betonikuljetussylintereiden huuhtelu säiliössä ja betoniputkessa - "Käynnistysvoiteluaine".

8. Tekniset ja taloudelliset indikaattorit

Taulukko 7.

	Nimi	Syötä betoniseos nosturin kanssa bunkkereissa	Betoniseoksen lähettäminen betonipumpun SAT-170-1
	Sääntelytyövoiman kustannustyöntekijät, ihmiset
	Sääntelykoneen aikakustannukset, mash.-shift
	Työn kesto, siirtyminen
	Kehitys työntekijää kohden, M 3 / solut

Laskenta 1.

Aika-normit betonisekoittimen SB-92B-2 purkaminen säiliössä.

Betonisekoittimen betonisekoittimen purkamisaika on 8 minuuttia (0133 tuntia).

Rumpujen käyttökyky - 4 m 3.

N. BP. 100 m 3: n purkaminen betoniseoksesta on:

(100'0, 133) / 4'1 \u003d 3,32 Masha.

Laskenta 2.

Aika normit betoniseoksen toimittamiseksi SAT-170-1 betonipumpun rakentamisessa.

Betonipumpun operatiivinen suorituskyky määräytyy kaavalla

P E \u003d P T '- 1' - 2,

jossa n t on betonipumpun tekninen tuottavuus;

K 1 on siirtymäkerroin teknisestä suorituskyvystä toiminnalliseen, k 1 \u003d 0,4;

K2. - betonipumpun suorituskyvyn vähentämiskerroin ottaen huomioon ei-pysyvä syöttötila, 2 \u003d 0,65.

P E \u003d 60 '0,4' 0,65 \u003d 15,6 m 3 / h.

Tarjoile linkkejä kahdesta ihmisestä: koneen betonipumppausasennuksen 4 kiinteä aine. - 1 henkilö, betoni 2 taukoja. - 1 henkilö.

Työntekijöiden määrä 100 m 3 betonisekoitus:

(100'1) / 15,6 \u003d 6,4 henkilöä;

kuljettajalle 100 / 15,6'1 \u003d 6.4 Masha.

Yksi eri nimitysten rakentamisen ensimmäisistä vaiheista on muottien asennus. Usein tämä prosessi pysyy kiinnittämättä huomiota. Mutta jo valmistusvaiheessa on selvää, että kaikki ei ole niin yksinkertaista, kun ajattelin ensin. Kerää kehys auttaa muottien asennusohjeita.

Muototyypit

Korosta kolme muotoilua:

• Irrotettava, joka puretaan liuoksen täydellisen kuivauksen jälkeen. Tämä muotti kootaan yksittäisistä osista. Tuloksena on kokoonpuristuva muotoilu, joka puretaan ja sitä voidaan käyttää uudelleen. Tämän tyyppisen muodon edut jaetaan asennuksen helpottamiseksi, mahdollisuus uudelleenkäyttöä, mikä vähentää merkittävästi rakentamisen rahoituskustannuksia.

• Ei-irrotettavissa, että sitä ei pureta. Tämän lajin muodon asennus on pääosin polystyreenivaahto tai vaahto. Se on osa pystytettyjä rakenteita. Ja suorittaessaan eristyksen roolia.

• "Kelluva" muotti on tyypillistä monoliittisen perustan rakentamiseksi, joka upotetaan maahan. Se on suojus, joka on koottu levyiltä, \u200b\u200bmikä on hieman hieman korkeampi kuin suunniteltu betonin muotoilu. Suoja putoaa kuoppaan ja kiinnitetty seiniinsä. Pahvi tai juoksija valssataan sen päälle.

Tarkoituksen mukaan on useita tyyppejä riippuen:

• Seinän muotti. Asennus suoritetaan pystysuorien rakenteiden ja seinien rakentamiseksi.

• Horisontaalinen, jota käytetään säätiön ja päällekkäisyyksien asentamiseen.

• Kaareva, jonka avulla voit kaataa epätavallisia muotoja.

Kunkin lajin muodon asentaminen ja purkaminen on omat ominaisuutensa. Heidän on tunnettava laadullisen suorituskyvyn.

Ei-irrotettavien muottien edut

Ei-irrotettavien muottien asentaminen edellyttää valmiiden paketin ostamista työn suorittamiseen. Suunnittelun kokoaminen on edelleen vain asennusta. Täältä on useita etuja, joiden kanssa tämäntyyppiset muodot ovat:

• lyhyt aika suorittaa työtä;

• helppo asennusta;

• pieni paino;

• sienen ja muotin esiintymiskestävyys;

• paloturvallisuus;

• halpa.

Myös ei-irrotettava muotti on samanaikaisesti eristyskerros ja on vaahdon lohkoja, jotka on helppo liittää toisiinsa. Tässä tapauksessa sisäseinä on ohuempi kuin ulkoinen. Tästä johtuen saavutetaan lämpöeristyksen korkea taso.

Ei-irrotettavaa muotoa

Valmiit suojat on kiinnitetty kulmapalkkeihin käyttäen itsepuristusruuveja tai kynnet. Kiinnityksen pitäisi olla luotettava. Betonin laajentamisen yhteydessä kilpi paine kasvaa, mikä voi johtaa levyjen halkeiluun. Tärkeintä on, että baari itsessään pysyy ulkopuolelta. Rinnakkaisrakenne kootti toisen rivin tulevan seinän etäisyydellä. Tämän seurauksena puitteet olisi hankittava koko kehän ajan.

Ruiskan tai hiekan kerros on peitetty valmiissa muodoissa. Tämä suojaa liuosta kosteuden menetyksestä, joka menee maahan. Formwork-asennustekniikka suojaa liuoksen virtausta vastaan \u200b\u200bkäytettävissä olevien reikien läpi. Tälle kilveille on peitetty kalvolla tai farboomilla, jotka on asennettu itseklarit tai kiinnikkeet nitoja.

Kaikki työ on suoritettava tasolla. Se on erittäin tärkeää. Jokaisessa vaiheessa suunnittelun sileys tarkistetaan korkeudella, pituudella ja pystysuorassa (erityisesti tärkeässä). Kaksi riviä kilpien on oltava tiukasti yhdensuuntaisia \u200b\u200bkeskenään.

Muottien peruselementit

Irrotettava muotti, joka kootaan itsenäisesti, koostuu seuraavista kohteista:

• Kannella, joka on tasainen kilpi, joka on koko muodon aidat. Suunnittelun pitäisi olla riittävän vahva kestämään liuoksen paine. Siksi se on valmistettu vanereista tai reunoista levyistä, joiden paksuus on 4-5 cm.

• Metsät, jotka tukevat suunnittelua. He pitävät seiniä, eivät salli ratkaisua kannen puristamiseen. Metsät, jotka on valmistettu mäntypalkkeista tai levyistä (2,5-5 cm).

• Kiinnikkeet ovat kaikki yksityiskohdat, joilla kaikki suunnitteluelementit kierretään: lanka, leikkeet, siteet, laitteisto ja niin edelleen.

Kansi on useimmiten koottu 15 cm leveä, joka on kytketty useisiin riviin kynsien avulla (ajetaan sisäpuolelta, taivutettu ulkopuolelta) tai ruuveja (ne kierretään sisäpuolelta). Levyjen välinen etäisyys ei saa ylittää 3 mm. Shields kiinnitetään toistensa muiden lankkujen kanssa.

Kannen helpompi valmistus on vanerin kosteudenkestävä, jonka paksuus on 1,8-2,1 cm.

Muottien asentaminen

Kehys asennetaan täsmälleen ja tasolle, jos sivusto on oikein valmis. Se sijoitetaan vaunujen välillä venytettyjen johtojen avulla. Sandy tyyny nukahtaa ja tiivistetään. Tarvittaessa kattila on valmistettu.

Merkin asennus tapahtuu seuraavassa sekvenssissä:

• Perimeter on merkitty pystysuorilla oppaissa (puupalkit, metallikulmat tai putket).

• Ohjaimissa on oltava valmiita suojuksia säilyttäen samalla vaaditun etäisyyden niiden välillä (se on yhtä suuri kuin säätiön paksuus).

• Kiinnitä kansi tiukasti. Laita se ulkopuolelta kaltevilla baareilla (1 tabletti jokaiselle kannelle).

• Liitä suojukset toisiinsa 5x5 cm mustelmia.

• Muodon sisäpuoli tehdään kalvolla (ruberoid).

Säätiöt enintään 20 cm korkeat eivät vaadi vakavaa suunnittelua. Niille baarit ryöstävät tarpeeksi maalle.

Seinän muodon asennus

Monimutkaisempi on rakennusseinän muodon prosessi. Tämä erottaa pienen ja laajamittaisen muodon.

Ensimmäinen vaihtoehto sopii pienten rakennusten rakentamiseen (maan taloja, rakennusten rakennuksia) ja väliseinä tilojen välisiä osioita. Samaan aikaan he käyttävät pieniä vanerilevyjä.

Suuren mittakaavan muodon asennus on ominaista rakennusten rakentamiseen korkealla korkeudella. Metallilevyjä tai suuria vanerilevyjä käytetään työhön.

Seinien asentamiseksi säätiö valmistetaan, jossa vahvistus on kiinni. Kahden rivin rungon muotti kerätään sen ympärille. Kun käytät perinteistä vaneria, liitokset kiinnittyvät liimalla tai tiivisteellä. Tällä hetkellä markkinoilla on erityinen fantomi muotille. Erilliset levyt on kytketty "piikki-uran" periaatteeseen, joka ei vaadi lisäaineistoa.

Päällekkäisyydet

Kattomuodon asennus riippuu itse päällekkäisyydestä. Seuraavat rakenteet erotetaan:

• Irtotavarat. Sitä käytetään rakenteisiin, joilla on suuri korkeus. Samanaikaisesti käytetään pystysuoria telineitä, liittimiä, lisäosia, rigreeleitä ja muita elementtejä yksittäisten osien liittämiseen.

• Terämetsissä, joita käytetään monikerroksisiin rakennuksiin. Vaneri-kilpien sijaan perustetaan telineitä.

• Kupin tyypin metsässä. Tämä laji tarjoaa kehyksen asennuksen. Telineet on kytketty kupilliseen toisiaan.

• Teleskooppilla. Sopii tapauksissa, joissa päällekkäisyyden korkeus on alle 4,6 m. Se perustuu koko suunnitteluun tukeviin jalokkeisiin. Yläosasta, kosteuden kestävän vanerin suojukset.

Päällekkäisyyksien asennus

Tällä hetkellä monoliittiset päällekkäisyydet käytetään useimmiten. Hänen esimerkissäan analysoimme asennusmuodon prosessin.

Muotoihin käytetään pystysuuntaisia \u200b\u200btelineitä, jotka ovat toisiinsa yhteydessä. Ne kiinnitetään oikeaan kulmaan poikittaissuunnassa meneville baareille. Vanerin kilpi on pinottu näihin poikittaispalkkeihin, mikä on pohjatyö.

Seuraavia materiaaleja käytetään näiden töiden suorittamiseen:

• räck - puu, jossa on poikkileikkaus 12-15 cm;

• rigel ja poikittainen puu - reunattu lauta 16-18 cm leveä ja 5 cm paksu;

• jakoja - levy, jonka paksuus on 3 cm;

• lattiat - kosteudenkestävä 1,8 cm paksu.

Ennen työtä on tarpeen suorittaa tarkkoja laskelmia. On tärkeää määrittää tarvittava määrä telineitä, niiden sijoittamisen ja muiden indikaattoreiden vaiheen.

Asennusohjeet kelluvista päällekkäisyydestä

Työn ohje sisältää seuraavat vaiheet:

• Pitkittäiset palkit on kiinnitetty telineiden yläosaan, jonka toinen pää on kiinnitetty seinään.

• Toinen rivi kerätään samalla tavalla. Tätä varten 5 cm paksu on pinottu tuen alle.

• Ristipalkit pinotaan 60 cm: n välein.

• Asenna tukitelineet (tiukasti pystysuora).

• Telineet yhdistetään toisiinsa.

• Vanerilevyt on pinottu poikittaispalkkeihin, jotka eivät jätä aukkoja.

• Päällekkäisyyden päät suojataan muurauksella lohkoista tai tiilistä.

• Vahvistuksen runko kerätään. Samanaikaisesti jättää tarvittaessa viestintään.

Kun kaikki työ tehdään, voit kaataa betonia. Poista muotti 3 viikon kuluttua.

Johtopäätös

Kunkin lajin muodon asennus tarjoaa tiettyjen materiaalien käytöstä. Jos levyjä käytetään, niiden on oltava uusia. Mätä vanhat levyt eivät välttämättä kestä kuormaa ja taukoa. Vanerin on oltava kosteutta kestävä tai laminoitu.

Kaikki työt vaaditaan suoritettavaksi laskettujen laskelmien mukaisesti. Tämä on erityisen tärkeää lattian ja seinien muotin asentamiseksi.