Menetelmäohjeet GOST 30247.0 94 rakennusrakenteet. Palotestimenetelmät
GOST 30247.0-94
VÄLINEN STANDARDI
RAKENTAMINEN RAKENTEET
Palotestimenetelmät
Yleiset vaatimukset
Interstate Scientific and Technical Commission
standardoinnista ja teknisistä määräyksistä
rakentamisessa (MNTKS)
Esipuhe
1 KEHITTÄMÄ V.A.:n mukaan nimetty Valtion tieteellisen tutkimuksen ja suunnittelun keskusinstituutti rakennusrakenteiden ja rakenteiden monimutkaisille ongelmille. Kutšerenko (TsNIISK nimetty Kutšerenkon mukaan) Venäjän rakennusministeriön SSC RF "Rakennus" yhdessä Venäjän sisäministeriön koko Venäjän palontorjuntainstituutin (VNIIPO) ja palontutkimus- ja lämpösuojauskeskuksen kanssa Rakennusalalla TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).
KÄYTTÖÖNOTTO Venäjän rakennusministeriöstä
2 ISTC:n 17. marraskuuta 1994 hyväksymä Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization and Technical Regulation in Construction
|
Osavaltion nimi |
Valtion rakennusviranomaisen nimi |
|
Azerbaidžanin tasavalta |
Azerbaidžanin tasavallan Gosstroy |
|
Armenian tasavalta |
Armenian tasavallan valtion yliarkkitehtuuri |
|
Kazakstanin tasavalta |
Kazakstanin tasavallan rakennusministeriö |
|
Kirgisian tasavalta |
Kirgisian tasavallan Gosstroy |
|
Moldovan tasavalta |
Moldovan tasavallan Minarhstroy |
|
Venäjän federaatio |
Venäjän rakennusministeriö |
|
Tadžikistanin tasavalta |
Gosstroy Tadžikistanin tasavallasta |
3.2 Rakenteen palonkestävyysraja on CMEA 383-87 -standardin mukainen.
3.3 Rakenteen palonkestävyyden rajoittava tila on rakenteen tila, jossa se menettää kyvyn ylläpitää jotakin palontorjuntatoimintoaan.
4 TESTAUSMENETELMIEN YLEISTÄ
Menetelmien ydin on määrittää aika tämän standardin mukaisen rakenteeseen kohdistuvan lämpövaikutuksen alkamisesta yhden tai useamman peräkkäisen palonkestävyyden rajatilan alkamiseen ottaen huomioon rakenteen toiminnallinen tarkoitus.
5 TUKIVARUSTEET
5.1 Penkkivarusteet sisältävät:
Testiuunit, joissa on polttoaineen syöttö- ja polttojärjestelmä (jäljempänä uunit);
Laitteet näytteen kiinnittämiseksi uuniin varmistaen, että sen kiinnitys- ja latausehtoja noudatetaan;
Järjestelmät parametrien mittaamiseen ja tallentamiseen, mukaan lukien laitteet filmien, valokuvien tai videoiden kuvaamiseen.
5.2 Testaa uunit
5.2.1 Testausuunien on kyettävä testaamaan rakenteiden näytteitä vaadituissa kuormitus-, laakerointi-, lämpötila- ja paineolosuhteissa, jotka on määritelty tässä standardissa ja tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmiä koskevissa standardeissa.
Jos suunnittelumittaisia näytteitä ei ole mahdollista testata, niiden mittojen ja uunin aukkojen on oltava sellaiset, että ne varmistavat näytteelle lämpövaikutuksen olosuhteet, joita säätelevät tietyntyyppisten rakenteiden palonkestävyystestausmenetelmiä koskevat standardit.
Uunien tulitilan syvyyden tulee olla vähintään 0,8 m.
5.2.3 Uunin muurauksen suunnittelun, mukaan lukien sen ulkopinnan, tulee varmistaa, että näyte, laitteet ja kiinnikkeet voidaan asentaa ja kiinnittää.
5.2.4 Uunin lämpötilan ja sen poikkeamien testin aikana on täytettävä tämän standardin vaatimukset.
5.2.5 Uunien lämpötila on varmistettava polttamalla nestemäistä polttoainetta tai kaasua.
5.2.6 Polttojärjestelmää on säädettävä.
5.2.7 Polttimien liekki ei saa koskettaa testattujen rakenteiden pintaa.
Kuormitus- ja muodonmuutosparametrit kantavien rakenteiden testauksen aikana;
Näytteiden lämpötila, myös kotelointirakenteiden lämmittämättömällä pinnalla - kotelointirakenteiden eheyden menetys.
Termoparin juotetun pään tulee olla 100 mm näytteen pinnasta.
Etäisyyden lämpöparien juotetusta päästä uunin seiniin tulee olla vähintään 200 mm.
Termoparien kiinnitysmenetelmän rakenteen koekappaleeseen tulee varmistaa näytteen lämpötilan mittaustarkkuus + -5 %:n sisällä.
Lisäksi pitimellä tai muilla teknisillä välineillä varustettua kannettavaa termoparia voidaan käyttää lämpötilan määrittämiseen missä tahansa rakenteen lämmittämättömän pinnan kohdassa, jossa lämpötilan odotetaan nousevan eniten.
5.4.5 Termoparien käyttö suojakotelolla tai muun halkaisijan omaavilla elektrodeilla on sallittua, mikäli niiden herkkyys ei ole pienempi eikä aikavakio ole suurempi kuin ja mukaisesti valmistettujen termoparien.
5.4.6 Mitattujen lämpötilojen rekisteröintiin tulee käyttää laitteita, joiden tarkkuusluokka on vähintään 1.
5.4.7 Uunin paineen mittaamiseen ja tulosten tallentamiseen suunniteltujen laitteiden tulee varmistaa + -2,0 Pa mittaustarkkuus.
5.4.8 Mittauslaitteiden tulee mahdollistaa jatkuva tai diskreetti parametrien tallennus enintään 60 sekunnin välein.
Tamponin mitat ovat 100 ´ 100 ´ 30 mm, paino 3-4 g. Ennen käyttöä tamponia tulee säilyttää kuivauskaapissa 105°C + -5°C lämpötilassa 24 tuntia. Tamponia ei poisteta kuivauskaapista aikaisemmin; yli 30 minuuttia ennen testin alkua. Tamponin uudelleenkäyttö ei ole sallittua.
5.5 Penkkilaitteiden kalibrointi
5.5.1 Uunien kalibrointi koostuu lämpötilakentän ja uunin tilavuuden paineen ohjaamisesta. Tällöin uunin aukkoon asetetaan kalibrointinäyte rakenteiden testausta varten.
5.5.2 Kalibrointinäytteen suunnittelun palonkestävyysrajan on oltava vähintään kalibrointiajan mukainen.
5.5.3 Kalibrointinäyte suljettavien rakenteiden testaukseen tarkoitettuihin uuneihin on tehtävä teräsbetonilaattasta, jonka paksuus on vähintään 150 mm.
5.5.4 Tankorakenteiden testaamiseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä teräsbetonipilarina, jonka korkeus on vähintään 2,5 m ja poikkileikkaus vähintään 0,04 m2.
5.5.5 Kalibroinnin kesto - vähintään 90 minuuttia.
6 LÄMPÖTILA
6.1 Testauksen ja kalibroinnin aikana testiuuneissa tulee luoda vakiolämpötilajärjestelmä, jolle on tunnusomaista seuraava riippuvuus:
pöytä 1
Testattaessa palamattomista materiaaleista valmistettuja rakenteita erillisillä uunin termoelementeillä, 10 minuutin testauksen jälkeen lämpötilapoikkeama normaalista lämpötilajärjestelmästä on sallittu enintään 100 ° C.
Muissa malleissa tällaiset poikkeamat eivät saa ylittää 200 ° C.
7 NÄYTTÖÄ RAKENNETESTEISIIN
7.1 Rakenteellisten testinäytteiden tulee olla mitoitettuja. Jos tällaisten mittojen näytteitä ei ole mahdollista testata, otetaan näytteiden vähimmäismitat vastaavien rakennetyyppien testausstandardien mukaisesti ottaen huomioon.
7.2 Testattavien näytteiden materiaalien ja yksityiskohtien, mukaan lukien seinien, väliseinien, kattojen, pinnoitteiden ja muiden rakenteiden puskuliitokset, on oltava valmistuksen ja käytön teknisen dokumentaation mukaisia.
Testauslaboratorion pyynnöstä rakennusmateriaalien ominaisuuksia valvotaan tarvittaessa niiden vakionäytteillä, jotka on tehty erityisesti tätä tarkoitusta varten samoista materiaaleista rakenteiden valmistuksen yhteydessä. Ennen testausta materiaalien vertailustandardinäytteiden tulee olla samoissa olosuhteissa kuin rakenteiden koenäytteet ja niiden kokeet suoritetaan sovellettavien standardien mukaisesti.
7.3 Näytteen kosteuspitoisuuden tulee täyttää vaatimukset ja olla dynaamisesti tasapainossa ympäristön kanssa, jonka suhteellinen kosteus on (60 + - 15) % lämpötilassa 20 °C + -10 °C.
Näytteen kosteuspitoisuus määritetään suoraan näytteestä tai sen edustavasta osasta.
Dynaamisesti tasapainotetun kosteuden saamiseksi näytteiden luonnollinen tai keinotekoinen kuivaaminen sallitaan ilman lämpötilassa, joka ei ylitä 60 ° C.
7.4 Samantyyppisen rakenteen testaamiseksi on tehtävä kaksi identtistä näytettä.
Näytteiden mukana tulee olla vaaditut tekniset asiakirjat.
7.5 Sertifiointitestejä suoritettaessa näytteiden otto tulee tehdä hyväksytyn sertifiointijärjestelmän vaatimusten mukaisesti.
8. TESTIEN SUORITUS
8.1 Testit suoritetaan ympäristön lämpötilassa välillä + 1 - + 40 ° C ja ilman nopeudella enintään 0,5 m / s, elleivät rakenteen käyttöolosuhteet vaadi muita testausolosuhteita.
Ympäristön lämpötila ja ilman nopeus mitataan vähintään 1 metrin etäisyydeltä näytteen pinnasta.
Lämpötilan uunissa ja huoneessa tulee tasaantua 2 tuntia ennen testin alkua.
8.2 Testin aikana on kirjattava seuraavat tiedot:
Rajoitustilojen alkamisaika ja niiden tyyppi ();
Lämpötila uunissa, rakenteen lämmittämättömällä pinnalla sekä muissa esiasennetuissa paikoissa;
Ylipaine uunissa testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyys määräytyy kohdassa ja määritellyillä rajatiloilla;
Tukirakenteiden muodonmuutokset;
Liekin ilmestymisaika lämmittämättömälle näytepinnalle;
Halkeamien, reikien, delaminaatioiden ja muiden ilmiöiden (esimerkiksi tukiolosuhteiden rikkominen, savun esiintyminen) aika ja luonne.
Yllä olevaa listaa mitatuista parametreista ja tallennetuista ilmiöistä voidaan täydentää ja muuttaa tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmien vaatimusten mukaisesti.
8.3 Testiä on jatkettava, kunnes yksi tai, jos mahdollista, peräkkäin, kaikki tietylle mallille määriteltyjen rajatilojen saavuttaminen.
9 RAJATILATA
9.1.1 Kantavuuden menetys rakenteen romahtamisen tai lopullisten muodonmuutosten vuoksi ( R).
9.2 Rakenteiden lisärajoitustilat ja kriteerit niiden esiintymiselle on tarvittaessa määritelty yksittäisten rakenteiden testausstandardeissa.
10 RAKENTEIDEN PALONKESTÄVYYDEN RAJOJEN NIMET
Rakennusrakenteen palonkestävyyden merkintä koostuu tietylle rajatilojen rakenteelle normalisoiduista symboleista (katso) ja luvusta, joka vastaa jonkin näistä tiloista saavuttamiseen kuluvaa aikaa (ajallisesti ensimmäinen) minuuteissa. Esimerkiksi:
R 120 - palonkestävyysraja 120 minuuttia - kantokyvyn menetys;
RE 60 - palonkestävyysraja 60 minuuttia - kantokyvyn menettämiseen ja eheyden menettämiseen riippumatta siitä, kumpi kahdesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin;
REI 30 - palonkestävyysraja 30 minuuttia - kantokyvyn, eheyden ja lämmöneristyskyvyn menetykselle riippumatta siitä, kumpi kolmesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.
Testausselostetta laadittaessa ja todistusta myönnettäessä tulee ilmoittaa rajatila, jolle rakenteen palonkestävyysraja määrätään.
Jos rakenteelle standardoidaan (tai vahvistetaan) eri palonkestävyysrajat, palonkestävyysrajan merkintä koostuu kahdesta tai kolmesta osasta, jotka on erotettu vinolla viivalla. Esimerkiksi:
R 120 / EI 60 - palonkestävyys 120 minuuttia - kantokyvyn menetys / palonkestävyys 60 minuuttia - eheyden tai lämmöneristyskyvyn menetys riippumatta siitä, kumpi kahdesta viimeisestä rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.
Saman rakenteen eri palorajojen eri arvoilla eri rajatiloille palonkestävyysrajojen merkintä on lueteltu laskevassa järjestyksessä.
Palonkestävyysrajan nimessä olevan digitaalisen osoittimen on vastattava yhtä seuraavan rivin numeroista: 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.
11 TESTITULOSTEN ARVIOINTI
Rakenteen palonkestävyysraja (minuutteina) määritetään kahden näytteen koetulosten aritmeettisena keskiarvona. Tässä tapauksessa kahden testatun näytteen palonkestävyyden maksimi- ja vähimmäisarvot eivät saa poiketa enempää kuin 20 % (suuremmasta arvosta). Jos tulokset eroavat toisistaan yli 20 %, on suoritettava lisäkoe, jonka palonkestävyys määritetään kahden alemman arvon aritmeettisena keskiarvona.
Rakenteen palonkestävyysrajan merkinnässä koetulosten aritmeettinen keskiarvo vähennetään lähimpään alempaan arvoon annetusta numerosarjasta.
Testin aikana saatujen tulosten avulla voidaan arvioida palonkestävyyttä muiden samankaltaisten rakenteiden suunnittelumenetelmin (muodoltaan, materiaaleilta, suunnittelulta).
12 TESTIRAPORTTI
Testausraportin tulee sisältää seuraavat tiedot:
1) testin suorittavan organisaation nimi;
2) asiakkaan nimi;
3) testauspäivämäärä ja -olosuhteet sekä tarvittaessa näytteiden valmistuspäivämäärä;
4) tuotteen nimi, tiedot valmistajasta, tavaramerkki ja näytteen merkintä sekä rakenteen tekninen dokumentaatio;
5) tämän suunnittelun testausmenetelmän standardin nimeäminen;
6) luonnokset ja kuvaukset testatuista näytteistä, tiedot näytteiden tilan, materiaalien fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien ja niiden kosteuden kontrollimittauksista;
7) näytteiden tuki- ja kiinnitysehdot, tiedot päittäisliitoksista;
8) kuormituksella testatuista rakenteista - tiedot kokeeseen hyväksytystä kuormituksesta ja kuormituskaaviosta;
9) rakenteiden epäsymmetrisille näytteille - lämpövaikutukselle altistetun puolen merkintä;
10) kokeen aikana tehdyt havainnot (kaaviot, valokuvat jne.), kokeen alkamis- ja päättymisaika;
11) testitulosten käsittely, niiden arviointi, jossa ilmoitetaan rajatilan ja palonkestävyysrajan tyyppi ja luonne;
12) pöytäkirjan kesto.
Liite A
(vaaditaan)
TESTAUKSEN TURVALLISUUSVAATIMUKSET
1 Testauslaitteita käyttäviin henkilöihin tulee kuulua turvallisuudesta vastaava henkilö.
2 Rakenteiden testejä suoritettaessa on varmistettava yhden 50 kg:n kannettavan jauhesammuttimen, kannettavan CO2-sammuttimen saatavuus; paloletku, jonka halkaisija on vähintään 25 mm paineen alaisena.
4 Rakenteita testattaessa tulee: määritellä tulipesän ympärille vähintään 1,5 m:n vaara-alue, jonne asiattomien pääsy kokeen aikana on kielletty; ryhtyä toimenpiteisiin testejä suorittavan henkilön terveyden suojelemiseksi, jos testin odotetaan aiheuttavan rakenteen romahtamisen, kaatumisen tai halkeilun (esimerkiksi tukien, suojaverkkojen jne. asentaminen). Myös itse uunin rakenteen suojaamiseksi on ryhdyttävä toimenpiteisiin.
5 Laboratoriohuoneen tulee olla luonnollisesti tai koneellisesti tuuletettu, jotta koehenkilöllä on riittävä näkyvyys ja turvalliset työskentelyolosuhteet ilman hengityslaitteita ja lämpösuojavaatteita koko testijakson ajan.
6 Tarvittaessa laboratoriohuoneen mittaus- ja ohjauspisteen alue on suojattava savukaasujen tunkeutumiselta luomalla ylipaine.
7 Polttoaineen syöttöjärjestelmä on varustettava valo- ja/tai äänihälytyslaitteilla.
SELITYS
luonnokseen GOST 30247.0-94 "Rakennusrakenteet. Palonkestävyyden testausmenetelmät. Yleiset vaatimukset"
Standardiluonnoksen "Rakennusrakenteet. Palonkestävyyden testausmenetelmät. Yleiset vaatimukset" kehittämistyö toteutettiin yhdessä TsNIISK im. Kucherenko Venäjän federaation rakennusministeriöstä, VNIIPO Venäjän federaation sisäasiainministeriöstä ja TsPITZS TsNIISK Venäjän federaation rakennusministeriön määräyksestä ja esitetään lopullisessa versiossa.
Kauppa- ja taloussuhteiden laajentuminen ulkomaihin edellyttää, että rakennusten palonkestävyyden testaamiseen on luotava yhtenäinen menetelmä, jota voidaan soveltaa kumppanimaissa.
Kansainvälisesti Kansainvälisen standardointijärjestön (ISO) tekninen komitea 92 pyrkii parantamaan ja yhtenäistämään rakennusrakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmiä. Tämän komitean puitteissa ja laajan kansainvälisen yhteistyön pohjalta on kehitetty standardi rakennusrakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmälle ISO 834-75, joka on tällaisten testien metodologinen perusta.
Myös USA:ssa, Saksassa, Ranskassa ja muissa maailman kehittyneissä maissa käytetyt rakennusrakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmät ovat laajalti tunnettuja.
Maassamme rakennusrakenteiden palonkestävyystestit suoritetaan aiemmin kehitetyn standardin CMEA 1000-78 "Rakennussuunnittelun paloturvallisuusstandardit. Rakennusrakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmä" mukaisesti. Koska standardilla on kiistattomia etuja sen luomisaikana, jouduttiin tällä hetkellä täsmentämään joitakin sen säännöksiä, jotta ne olisivat yhdenmukaisia kansainvälisen ISO 834-75 -standardin sekä kotimaisen ja ulkomaisen tieteen saavutusten kanssa arvioinnissa. rakennusrakenteiden palonkestävyys.
Valtiostandardiluonnoksen lopullista versiota laadittaessa otettiin käyttöön kansainvälisen standardin ISO 834-75, luonnoksen ST SEV 1000-88 ja nykyisen standardin ST SEV 1000-78 keskeiset säännökset. Myös kansallisten palokoestandardien BS 476-10, CSN 730-851, DIN 4102-2 jne. sisältämät määräykset otettiin huomioon.
Lisäksi otettiin huomioon aiemmin saadut kommentit ja ehdotukset eri organisaatioiden päätelmistä (Venäjän federaation sisäministeriön valtion palokunnan pääosasto, NIIZhB, TsNIIPromizdanii, TsNIIEP asunto ja muut organisaatiot).
Kehitetty standardiluonnos on perustavanlaatuinen ja sisältää yleiset vaatimukset rakennusrakenteiden palonkestävyyden testaamisesta, jotka ovat etusijalla tiettyjen rakenteiden (kantavien, aidojen, ovien ja porttien, ilman) palonkestävyyden testausmenetelmien standardien vaatimuksiin nähden. kanavat, läpikuultavat rakenteet jne.) ...
Standardi on esitetty GOST 1.5 -92 "Venäjän federaation valtion standardointijärjestelmä. Yleiset vaatimukset standardien rakenteelle, esittämiselle, suunnittelulle ja sisällölle" vaatimusten mukaisesti.
GOST 30247.0-94
VÄLINEN STANDARDI
RAKENTAMINEN RAKENTEET
Palotestimenetelmät
Yleiset vaatimukset
Interstate Scientific and Technical Commission
standardoinnista ja teknisistä määräyksistä
rakentamisessa (MNTKS)
Esipuhe
1 KEHITTÄMÄ V.A.:n mukaan nimetty Valtion tieteellisen tutkimuksen ja suunnittelun keskusinstituutti rakennusrakenteiden ja rakenteiden monimutkaisille ongelmille. Kutšerenko (TsNIISK nimetty Kutšerenkon mukaan) Venäjän rakennusministeriön SSC RF "Rakennus" yhdessä Venäjän sisäministeriön koko Venäjän palontorjuntainstituutin (VNIIPO) ja palontutkimus- ja lämpösuojauskeskuksen kanssa Rakennusalalla TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).
KÄYTTÖÖNOTTO Venäjän rakennusministeriöstä
2 ISTC:n 17. marraskuuta 1994 hyväksymä Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization and Technical Regulation in Construction
|
Osavaltion nimi |
Valtion rakennusviranomaisen nimi |
|
Azerbaidžanin tasavalta |
Azerbaidžanin tasavallan Gosstroy |
|
Armenian tasavalta |
Armenian tasavallan valtion yliarkkitehtuuri |
|
Kazakstanin tasavalta |
Kazakstanin tasavallan rakennusministeriö |
|
Kirgisian tasavalta |
Kirgisian tasavallan Gosstroy |
|
Moldovan tasavalta |
Moldovan tasavallan Minarhstroy |
|
Venäjän federaatio |
Venäjän rakennusministeriö |
|
Tadžikistanin tasavalta |
Gosstroy Tadžikistanin tasavallasta |
3.2 Rakenteen palonkestävyysraja on CMEA 383-87 -standardin mukainen.
3.3 Rakenteen palonkestävyyden rajoittava tila on rakenteen tila, jossa se menettää kyvyn ylläpitää jotakin palontorjuntatoimintoaan.
4 TESTAUSMENETELMIEN YLEISTÄ
Menetelmien ydin on määrittää aika tämän standardin mukaisen rakenteeseen kohdistuvan lämpövaikutuksen alkamisesta yhden tai useamman peräkkäisen palonkestävyyden rajatilan alkamiseen ottaen huomioon rakenteen toiminnallinen tarkoitus.
5 TUKIVARUSTEET
5.1 Penkkivarusteet sisältävät:
Testiuunit, joissa on polttoaineen syöttö- ja polttojärjestelmä (jäljempänä uunit);
Laitteet näytteen kiinnittämiseksi uuniin varmistaen, että sen kiinnitys- ja latausehtoja noudatetaan;
Järjestelmät parametrien mittaamiseen ja tallentamiseen, mukaan lukien laitteet filmien, valokuvien tai videoiden kuvaamiseen.
5.2 Testaa uunit
5.2.1 Testausuunien on kyettävä testaamaan rakenteiden näytteitä vaadituissa kuormitus-, laakerointi-, lämpötila- ja paineolosuhteissa, jotka on määritelty tässä standardissa ja tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmiä koskevissa standardeissa.
Jos suunnittelumittaisia näytteitä ei ole mahdollista testata, niiden mittojen ja uunin aukkojen on oltava sellaiset, että ne varmistavat näytteelle lämpövaikutuksen olosuhteet, joita säätelevät tietyntyyppisten rakenteiden palonkestävyystestausmenetelmiä koskevat standardit.
Uunien tulitilan syvyyden tulee olla vähintään 0,8 m.
5.2.3 Uunin muurauksen suunnittelun, mukaan lukien sen ulkopinnan, tulee varmistaa, että näyte, laitteet ja kiinnikkeet voidaan asentaa ja kiinnittää.
5.2.4 Uunin lämpötilan ja sen poikkeamien testin aikana on täytettävä tämän standardin vaatimukset.
5.2.5 Uunien lämpötila on varmistettava polttamalla nestemäistä polttoainetta tai kaasua.
5.2.6 Polttojärjestelmää on säädettävä.
5.2.7 Polttimien liekki ei saa koskettaa testattujen rakenteiden pintaa.
Termoparin juotetun pään tulee olla 100 mm näytteen pinnasta.
Etäisyyden lämpöparien juotetusta päästä uunin seiniin tulee olla vähintään 200 mm.
Termoparien kiinnitysmenetelmän rakenteen koekappaleeseen tulee varmistaa näytteen lämpötilan mittaustarkkuus + -5 %:n sisällä.
Lisäksi pitimellä tai muilla teknisillä välineillä varustettua kannettavaa termoparia voidaan käyttää lämpötilan määrittämiseen missä tahansa rakenteen lämmittämättömän pinnan kohdassa, jossa lämpötilan odotetaan nousevan eniten.
5.4.5 Termoparien käyttö suojakotelolla tai muun halkaisijan omaavilla elektrodeilla on sallittua, mikäli niiden herkkyys ei ole pienempi eikä aikavakio ole suurempi kuin ja mukaisesti valmistettujen termoparien.
5.4.6 Mitattujen lämpötilojen rekisteröintiin tulee käyttää laitteita, joiden tarkkuusluokka on vähintään 1.
5.4.7 Laitteiden, jotka on suunniteltu mittaamaan uunin painetta ja tallentamaan tulokset, tulee varmistaa mittaustarkkuus + -2,0 Pa.
5.4.8 Mittauslaitteiden tulee mahdollistaa jatkuva tai diskreetti parametrien tallennus enintään 60 sekunnin välein.
Tamponin koon tulee olla 100´ 100 ´ 30 mm, paino 3-4 g. Ennen käyttöä tamponia säilytetään 24 tuntia kuivauskaapissa 105 asteen lämpötilassa° C+-5 ° C. Vanupuikko tulee poistaa kuivauskaapista aikaisintaan; yli 30 minuuttia ennen testin alkua. Tamponin uudelleenkäyttö ei ole sallittua.
5.5 Penkkilaitteiden kalibrointi
5.5.1 Uunien kalibrointi koostuu lämpötilakentän ja uunin tilavuuden paineen ohjaamisesta. Tällöin uunin aukkoon asetetaan kalibrointinäyte rakenteiden testausta varten.
5.5.2 Kalibrointinäytteen suunnittelun palonkestävyysrajan on oltava vähintään kalibrointiajan mukainen.
5.5.3 Kalibrointinäyte suljettavien rakenteiden testaukseen tarkoitettuihin uuneihin on tehtävä teräsbetonilaattasta, jonka paksuus on vähintään 150 mm.
5.5.4 Tankorakenteiden testaamiseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä teräsbetonipilarin muodossa, jonka korkeus on vähintään 2,5 m ja poikkileikkaus vähintään 0,04 m 2.
5.5.5 Kalibroinnin kesto - vähintään 90 minuuttia.
6 LÄMPÖTILA
6.1 Testauksen ja kalibroinnin aikana testiuuneissa tulee luoda vakiolämpötilajärjestelmä, jolle on tunnusomaista seuraava riippuvuus:
T - Että, ° KANSSA
Sallittu poikkeamaarvo N, %
Testattaessa palamattomista materiaaleista valmistettuja rakenteita erillisillä uunin termoelementeillä, 10 minuutin testauksen jälkeen lämpötilapoikkeama normaalista lämpötilajärjestelmästä on sallittu enintään 100° KANSSA.
Muissa malleissa tällaisten poikkeamien ei tulisi ylittää 200° KANSSA.
7 NÄYTTÖÄ RAKENNETESTEISIIN
7.1 Rakenteellisten testinäytteiden tulee olla mitoitettuja. Jos tällaisten mittojen näytteitä ei ole mahdollista testata, otetaan näytteiden vähimmäismitat vastaavien rakennetyyppien testausstandardien mukaisesti ottaen huomioon.
7.2 Testattavien näytteiden materiaalien ja yksityiskohtien, mukaan lukien seinien, väliseinien, kattojen, pinnoitteiden ja muiden rakenteiden puskuliitokset, on oltava valmistuksen ja käytön teknisen dokumentaation mukaisia.
Testauslaboratorion pyynnöstä rakennusmateriaalien ominaisuuksia valvotaan tarvittaessa niiden vakionäytteillä, jotka on tehty erityisesti tätä tarkoitusta varten samoista materiaaleista rakenteiden valmistuksen yhteydessä. Ennen testausta materiaalien vertailustandardinäytteiden tulee olla samoissa olosuhteissa kuin rakenteiden koenäytteet ja niiden kokeet suoritetaan sovellettavien standardien mukaisesti.
7.3 Näytteen kosteuspitoisuuden on oltava spesifikaatioiden mukainen ja dynaamisesti tasapainotettu ympäristön kanssa, jonka suhteellinen kosteus on (60 + - 15) % lämpötilassa 20 °C.° C+-10 ° KANSSA.
Näytteen kosteuspitoisuus määritetään suoraan näytteestä tai sen edustavasta osasta.
Dynaamisesti tasapainotetun kosteuden saavuttamiseksi näytteiden luonnollinen tai keinotekoinen kuivaaminen sallitaan ilman lämpötilassa, joka ei ylitä 60 C° .
7.4 Samantyyppisen rakenteen testaamiseksi on tehtävä kaksi identtistä näytettä.
Näytteiden mukana tulee olla vaaditut tekniset asiakirjat.
7.5 Sertifiointitestejä suoritettaessa näytteiden otto tulee tehdä hyväksytyn sertifiointijärjestelmän vaatimusten mukaisesti.
8. TESTIEN SUORITUS
8.1 Testit suoritetaan ympäristön lämpötilassa välillä +1 - +40° C ja ilman nopeudella enintään 0,5 m / s, jos rakenteen käyttöolosuhteet eivät vaadi muita testausolosuhteita.
Ympäristön lämpötila ja ilman nopeus mitataan vähintään 1 metrin etäisyydeltä näytteen pinnasta.
Lämpötilan uunissa ja huoneessa tulee tasaantua 2 tuntia ennen testin alkua.
8.2 Testin aikana on kirjattava seuraavat tiedot:
Rajoitustilojen alkamisaika ja niiden tyyppi ();
Lämpötila uunissa, rakenteen lämmittämättömällä pinnalla sekä muissa esiasennetuissa paikoissa;
Ylipaine uunissa testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyys määräytyy kohdassa ja määritellyillä rajatiloilla;
Tukirakenteiden muodonmuutokset;
Liekin ilmestymisaika lämmittämättömälle näytepinnalle;
Halkeamien, reikien, delaminaatioiden ja muiden ilmiöiden (esimerkiksi tukiolosuhteiden rikkominen, savun esiintyminen) aika ja luonne.
Yllä olevaa listaa mitatuista parametreista ja tallennetuista ilmiöistä voidaan täydentää ja muuttaa tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmien vaatimusten mukaisesti.
8.3 Testiä on jatkettava, kunnes yksi tai, jos mahdollista, peräkkäin, kaikki tietylle mallille määriteltyjen rajatilojen saavuttaminen.
9 RAJATILATA
9.1.1 Kantavuuden menetys rakenteen romahtamisen tai lopullisten muodonmuutosten vuoksi (R).
9.2 Rakenteiden lisärajoitustilat ja kriteerit niiden esiintymiselle on tarvittaessa määritelty yksittäisten rakenteiden testausstandardeissa.
10 RAKENTEIDEN PALONKESTÄVYYDEN RAJOJEN NIMET
Rakennusrakenteen palonkestävyyden merkintä koostuu tietylle rajatilojen rakenteelle normalisoiduista symboleista (katso) ja luvusta, joka vastaa jonkin näistä tiloista saavuttamiseen kuluvaa aikaa (ajallisesti ensimmäinen) minuuteissa. Esimerkiksi:
R 120 - palonkestävyysraja 120 minuuttia - kantokyvyn menetys;
R E 60 - palonkestävyysraja 60 minuuttia - kantokyvyn ja eheyden menetyksen osalta riippumatta siitä, kumpi kahdesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin;
REI 30 - palonkestävyysraja 30 minuuttia - kantokyvyn, eheyden ja lämmöneristyskyvyn menetykselle riippumatta siitä, kumpi kolmesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.
Testausselostetta laadittaessa ja todistusta myönnettäessä tulee ilmoittaa rajatila, jolle rakenteen palonkestävyysraja määrätään.
Jos rakenteelle standardoidaan (tai vahvistetaan) eri palonkestävyysrajat, palonkestävyysrajan merkintä koostuu kahdesta tai kolmesta osasta, jotka on erotettu vinolla viivalla. Esimerkiksi:
R 120 / EI 60 - paloraja 120 minuuttia - kantokyvyn menetys / palonkestävyysraja 60 minuuttia - eheyden tai lämmöneristyskyvyn menetys riippumatta siitä, kumpi kahdesta viimeisestä rajatilasta esiintyy aikaisemmin.
Saman rakenteen eri palorajojen eri arvoilla eri rajatiloille palonkestävyysrajojen merkintä on lueteltu laskevassa järjestyksessä.
Palonkestävyysrajan nimessä olevan digitaalisen osoittimen on vastattava yhtä seuraavan rivin numeroista: 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.
11 TESTITULOSTEN ARVIOINTI
Rakenteen palonkestävyysraja (minuutteina) määritetään kahden näytteen koetulosten aritmeettisena keskiarvona. Tässä tapauksessa kahden testatun näytteen palonkestävyyden maksimi- ja vähimmäisarvot eivät saa poiketa enempää kuin 20 % (suuremmasta arvosta). Jos tulokset eroavat toisistaan yli 20 %, on suoritettava lisäkoe, jonka palonkestävyys määritetään kahden alemman arvon aritmeettisena keskiarvona.
Rakenteen palonkestävyysrajan merkinnässä koetulosten aritmeettinen keskiarvo vähennetään lähimpään alempaan arvoon annetusta numerosarjasta.
Testin aikana saatujen tulosten avulla voidaan arvioida palonkestävyyttä muiden samankaltaisten rakenteiden suunnittelumenetelmin (muodoltaan, materiaaleilta, suunnittelulta).
12 TESTIRAPORTTI
Testausraportin tulee sisältää seuraavat tiedot:
1) testin suorittavan organisaation nimi;
2) asiakkaan nimi;
3) testauspäivämäärä ja -olosuhteet sekä tarvittaessa näytteiden valmistuspäivämäärä;
4) tuotteen nimi, tiedot valmistajasta, tavaramerkki ja näytteen merkintä sekä rakenteen tekninen dokumentaatio;
5) tämän suunnittelun testausmenetelmän standardin nimeäminen;
6) luonnokset ja kuvaukset testatuista näytteistä, tiedot näytteiden tilan, materiaalien fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien ja niiden kosteuden kontrollimittauksista;
7) näytteiden tuki- ja kiinnitysehdot, tiedot päittäisliitoksista;
8) kuormituksella testatuista rakenteista - tiedot kokeeseen hyväksytystä kuormituksesta ja kuormituskaaviosta;
9) rakenteiden epäsymmetrisille näytteille - lämpövaikutukselle altistetun puolen merkintä;
10) kokeen aikana tehdyt havainnot (kaaviot, valokuvat jne.), kokeen alkamis- ja päättymisaika;
11) testitulosten käsittely, niiden arviointi, jossa ilmoitetaan rajatilan ja palonkestävyysrajan tyyppi ja luonne;
12) pöytäkirjan kesto.
Liite A
(vaaditaan)
TESTAUKSEN TURVALLISUUSVAATIMUKSET
1 Testauslaitteita käyttäviin henkilöihin tulee kuulua turvallisuudesta vastaava henkilö.
2 Rakenteiden testejä suoritettaessa on varmistettava yhden 50 kg:n kannettavan jauhesammuttimen, kannettavan CO2-sammuttimen saatavuus; paloletku, jonka halkaisija on vähintään 25 mm paineen alaisena.
4 Rakenteita testattaessa tulee: määritellä tulipesän ympärille vähintään 1,5 m:n vaara-alue, jonne asiattomien pääsy kokeen aikana on kielletty; ryhtyä toimenpiteisiin testejä suorittavan henkilön terveyden suojelemiseksi, jos testin odotetaan aiheuttavan rakenteen romahtamisen, kaatumisen tai halkeilun (esimerkiksi tukien, suojaverkkojen jne. asentaminen). Myös itse uunin rakenteen suojaamiseksi on ryhdyttävä toimenpiteisiin.
5 Laboratoriohuoneen tulee olla luonnollisesti tai koneellisesti tuuletettu, jotta koehenkilöllä on riittävä näkyvyys ja turvalliset työskentelyolosuhteet ilman hengityslaitteita ja lämpösuojavaatteita koko testijakson ajan.
6 Tarvittaessa laboratoriohuoneen mittaus- ja ohjauspisteen alue on suojattava savukaasujen tunkeutumiselta luomalla ylipaine.
7 Polttoaineen syöttöjärjestelmä on varustettava valo- ja/tai äänihälytyslaitteilla.
SELITYS
luonnokseen GOST 30247.0-94 "Rakennusrakenteet. Palonkestävyyden testausmenetelmät. Yleiset vaatimukset"
Standardiluonnoksen "Rakennusrakenteet. Palonkestävyyden testausmenetelmät. Yleiset vaatimukset" kehittämistyö toteutettiin yhdessä TsNIISK im. Kucherenko Venäjän federaation rakennusministeriöstä, VNIIPO Venäjän federaation sisäasiainministeriöstä ja TsPITZS TsNIISK Venäjän federaation rakennusministeriön määräyksestä ja esitetään lopullisessa versiossa.
Kauppa- ja taloussuhteiden laajentuminen ulkomaihin edellyttää, että rakennusten palonkestävyyden testaamiseen on luotava yhtenäinen menetelmä, jota voidaan soveltaa kumppanimaissa.
Kansainvälisesti Kansainvälisen standardointijärjestön (ISO) tekninen komitea 92 pyrkii parantamaan ja yhtenäistämään rakennusrakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmiä. Tämän komitean puitteissa ja laajan kansainvälisen yhteistyön pohjalta on kehitetty standardi rakennusrakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmälle ISO 834-75, joka on tällaisten testien metodologinen perusta.
Myös USA:ssa, Saksassa, Ranskassa ja muissa maailman kehittyneissä maissa käytetyt rakennusrakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmät ovat laajalti tunnettuja.
Maassamme rakennusrakenteiden palonkestävyystestit suoritetaan aiemmin kehitetyn standardin CMEA 1000-78 "Rakennussuunnittelun paloturvallisuusstandardit. Rakennusrakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmä" mukaisesti. Koska standardilla on kiistattomia etuja sen luomisaikana, jouduttiin tällä hetkellä täsmentämään joitakin sen säännöksiä, jotta ne olisivat yhdenmukaisia kansainvälisen ISO 834-75 -standardin sekä kotimaisen ja ulkomaisen tieteen saavutusten kanssa arvioinnissa. rakennusrakenteiden palonkestävyys.
Valtiostandardiluonnoksen lopullista versiota laadittaessa otettiin käyttöön kansainvälisen standardin ISO 834-75, luonnoksen ST SEV 1000-88 ja nykyisen standardin ST SEV 1000-78 keskeiset säännökset. Myös kansallisten palotestistandardien säännökset otettiin huomioon. BS 476-10, CSN 730-851, DIN 4102-2 jne.
Lisäksi otettiin huomioon aiemmin saadut kommentit ja ehdotukset eri organisaatioiden päätelmistä (Venäjän federaation sisäministeriön valtion palokunnan pääosasto, NIIZhB, TsNIIPromizdanii, TsNIIEP asunto ja muut organisaatiot).
Kehitetty standardiluonnos on perustavanlaatuinen ja sisältää yleiset vaatimukset rakennusrakenteiden palonkestävyyden testaamisesta, jotka ovat etusijalla tiettyjen rakenteiden (kantavien, aidojen, ovien ja porttien, ilman) palonkestävyyden testausmenetelmien standardien vaatimuksiin nähden. kanavat, läpikuultavat rakenteet jne.) ...
Standardi on esitetty GOST 1.5 -92 "Venäjän federaation valtion standardointijärjestelmä. Yleiset vaatimukset standardien rakenteelle, esittämiselle, suunnittelulle ja sisällölle" vaatimusten mukaisesti.
Uusi painos (standardin ISO 834-75 mukaisesti) täydensi vaatimuksia rakenteiden lämmöneristyskyvyn seurannasta, eheyden arvioinnista, ylipaineen luomisesta uuneissa, kannettavien lämpöparien käyttämisestä jne.
Standardi sisältää uudistetun ST SEV 506-85 "Rakentamisen paloturvallisuus. Rakenteiden palonkestävyysraja. Uunien tekniset vaatimukset".
Standardiluonnoksen on hyväksynyt Venäjän federaation sisäasiainministeriön valtion palokunnan pääosasto.
Rakennusrakenteiden elementit palonkestävyyden testausmenetelmät. Yleiset vaatimukset
ST SEV 1000-78 sijaan
1 käyttöalue
Tämä standardi säätelee rakennusten rakenteiden ja teknisten järjestelmien elementtien (jäljempänä rakenteet) palonkestävyyden yleisiä vaatimuksia lämpöaltistuksen standardiolosuhteissa, ja sitä käytetään palonkestävyyden rajojen määrittämiseen.
Standardi on perustavanlaatuinen tiettyjen rakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmien standardien suhteen.
Määritettäessä rakenteiden palonkestävyyden rajoja niiden soveltamismahdollisuuden määrittämiseksi säädösasiakirjojen (mukaan lukien sertifiointi) palontorjuntavaatimusten mukaisesti, on sovellettava tässä standardissa vahvistettuja menetelmiä.
3. Määritelmät
Tässä standardissa käytetään seuraavia termejä.
Rakenteen palonkestävyys- ST SEV 383:n mukaan.
Rakenteen palonkestävyys- ST SEV 383:n mukaan.
Rakenteen palonkestävyyden rajatila- rakenteen tila, jossa se menettää kykynsä ylläpitää laakerointi- ja/tai suojatoimintojaan tulipalossa.
4. Testausmenetelmien ydin
Testausmenetelmien ydin on määrittää aika tämän standardin mukaisen rakenteeseen kohdistuvan lämpövaikutuksen alkamisesta yhden tai useamman peräkkäisen palonkestävyyden rajatilan alkamiseen ottaen huomioon rakenteen toiminnallinen tarkoitus.
5. Penkkilaitteet
5.1. Penkkivarusteisiin kuuluvat:
Testiuunit, joissa on polttoaineen syöttö- ja polttojärjestelmä (jäljempänä uunit);
Laitteet näytteen kiinnittämiseksi uuniin varmistaen, että sen kiinnitys- ja latausehtoja noudatetaan;
Järjestelmät parametrien mittaamiseen ja tallentamiseen, mukaan lukien laitteet filmien, valokuvien tai videoiden kuvaamiseen.
5.2.1. Uunien on voitava testata rakenteiden näytteitä vaadituissa kuormitus-, laakerointi-, lämpötila- ja paineolosuhteissa, jotka on määritelty tässä standardissa ja tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmiä koskevissa standardeissa.
5.2.2. Uunien aukkojen päämittojen tulee olla sellaiset, että on mahdollista testata rakenteiden näytteitä suunnittelumitoilla.
Jos suunnittelumittojen mukaisia näytteitä ei ole mahdollista testata, niiden mittojen ja uunin aukkojen on oltava sellaiset, että ne varmistavat näytteen lämpövaikutuksen olosuhteet, joita säätelevät tietyntyyppisten rakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmiä koskevat standardit.
Uunien tulipesän syvyyden tulee olla vähintään 0,8 m.
5.2.3. Uunin muurauksen suunnittelun, mukaan lukien sen ulkopinnan, tulee tarjota mahdollisuus asentaa ja kiinnittää näyte, laitteet ja kalusteet.
5.2.4. Uunin lämpötilan ja sen poikkeamien testin aikana on täytettävä 6 lausekkeen vaatimukset.
5.2.5. Uunien lämpötila on varmistettava polttamalla nestemäistä polttoainetta tai kaasua.
5.2.6. Polttojärjestelmää on säädettävä.
5.2.7. Polttimien liekki ei saa koskettaa testattujen rakenteiden pintaa.
5.2.8. Testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyysraja määräytyy kohdissa 9.1.2 ja 9.1.3 määritellyillä rajatiloilla, on varmistettava ylipaine uunin palotilassa.
Ylipainetta saa olla valvomatta kantavien tankorakenteiden (pylväät, palkit, ristikot jne.) palonkestävyyden testauksessa sekä tapauksissa, joissa sen vaikutus rakenteen palonkestävyyteen on merkityksetön (teräsbetoni, jne. rakenteet).
5.3. Kantavien rakenteiden testausuunit tulee varustaa kuormitus- ja tukilaitteilla, jotka kuormittavat näytettä sen suunnittelukaavion mukaisesti.
5.4. Mittausjärjestelmien vaatimukset
5.4.1. Testin aikana seuraavat parametrit on mitattava ja tallennettava:
Uunin tulikammion ympäristö - lämpötila ja paine (5.2.8 kohdan mukaisesti);
Kuormat ja muodonmuutokset kantavien rakenteiden testauksen aikana.
5.4.2. Uunin tulikammion väliaineen lämpötila on mitattava lämpösähköisillä muuntimilla (termoelementeillä) vähintään viidestä paikasta. Samanaikaisesti vähintään yksi termopari on asennettava jokaista 1,5:tä sulkurakenteiden testaukseen tarkoitetun uunin aukkoa ja jokaista sauvarakenteiden testaukseen tarkoitetun tulipesän pituutta (tai korkeutta) 0,5 m kohti.
Termoparin juotettu pää tulee asentaa 100 mm:n päähän kalibrointikappaleen pinnasta.
Etäisyyden lämpöparien juotetusta päästä uunin seiniin tulee olla vähintään 200 mm.
5.4.3. Uunin lämpötila mitataan lämpöpareilla, joiden elektrodit ovat halkaisijaltaan 0,75-3,2 mm. Elektrodien kuuman liitoksen tulee olla vapaa. Termoparin suojakansi (sylinteri) on poistettava (leikattava ja poistettava) pituus () mm sen juotetusta päästä.
5.4.4. Näytteiden lämpötilan mittaamiseen, myös koteloivien rakenteiden lämmittämättömällä pinnalla, käytetään termopareja, joiden elektrodit ovat halkaisijaltaan enintään 0,75 mm.
Lämpöparien kiinnitysmenetelmän rakenteen koekappaleeseen tulee varmistaa näytteen lämpötilan mittaustarkkuus %.
Lisäksi pitimellä tai muilla teknisillä välineillä varustettua kannettavaa termoparia voidaan käyttää lämpötilan määrittämiseen missä tahansa rakenteen lämmittämättömän pinnan kohdassa, jossa lämpötilan odotetaan nousevan eniten.
5.4.5. Termoparien käyttö suojakotelolla tai muun halkaisijan omaavilla elektrodeilla on sallittua edellyttäen, että niiden herkkyys ei ole pienempi eikä aikavakio ole suurempi kuin 5.4.3 ja 5.4.4 mukaisesti valmistettujen termoparien.
5.4.6. Mitattujen lämpötilojen rekisteröintiin tulee käyttää laitteita, joiden tarkkuusluokka on vähintään 1.
5.4.7. Uunin paineen mittaamiseen ja tulosten tallentamiseen suunniteltujen laitteiden on varmistettava Pa:n mittauksen tarkkuus.
5.4.8. Mittauslaitteilla on oltava jatkuva tai diskreetti parametrien tallennus enintään 60 sekunnin välein.
5.4.9. Ympäröivien rakenteiden eheyden menetyksen määrittämiseksi käytetään puuvilla- tai luonnollista puuvillapuikkoa.
Tamponin koon tulee olla 100x100x30 mm, paino - 3 - 4 g. Ennen käyttöä tamponia tulee säilyttää kuivauskaapissa () ° C:n lämpötilassa 24 tuntia. Vanupuikko poistetaan kuivauskaapista aikaisintaan 30 minuuttia ennen testin alkua. Tamponin uudelleenkäyttö ei ole sallittua.
5.5. Penkkilaitteiden kalibrointi
5.5.1. Uunien kalibrointi koostuu uunin tilavuuden lämpötilan ja paineen seurannasta. Tällöin uunin aukkoon asetetaan kalibrointinäyte rakenteiden testausta varten.
5.5.2. Kalibrointilohkon suunnittelussa tulee olla vähintään kalibrointiajan mukainen palonkestävyys.
5.5.3. Kaavien rakenteiden testaukseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä teräsbetonilaattasta, jonka paksuus on vähintään 150 mm.
5.5.4. Tankorakenteiden testaamiseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä teräsbetonipilarin muodossa, jonka korkeus on vähintään 2,5 m ja poikkileikkaus vähintään 0,04.
5.5.5. Kalibroinnin kesto on vähintään 90 minuuttia.
6. Lämpötilaolosuhteet
6.1. Uuneissa testattaessa ja kalibroitaessa on luotava vakiolämpötilajärjestelmä, jolle on tunnusomaista seuraava suhde:
, (1)
jossa T on aikaa t vastaava lämpötila uunissa, °C;
Lämpötila uunissa ennen lämpövaikutuksen alkamista (otetaan yhtä suureksi kuin ympäristön lämpötila), ° C;
t - testin alusta laskettu aika, min.
Tarvittaessa voidaan luoda erilainen lämpötilajärjestelmä palon todelliset olosuhteet huomioon ottaen.
6.2. Uunissa (5.4.2) mitatun keskilämpötilan H poikkeama kaavalla (1) lasketusta T:n arvosta määritetään prosentteina kaavalla
. (2)
Keskimääräinen mitattu uunin lämpötila otetaan uunin termoparien lukemien aritmeettiseksi keskiarvoksi hetkellä t.
Mitattujen keskilämpötilojen lämpötilat, vastaavat riippuvuudet sekä sallitut poikkeamat niistä on esitetty taulukossa 1.
pöytä 1
| t, min | Т - T_0, ° C | Sallittu arvo poikkeama H, % |
| 5 10 |
556 659 |
+-15 |
| 15 30 |
718 821 |
+-10 |
| 45 60 90 120 150 180 240 360 |
875 925 986 1029 1060 1090 1133 1193 |
Testattaessa palamattomista materiaaleista valmistettuja rakenteita erillisillä uunin termoelementeillä, 10 minuutin testauksen jälkeen lämpötilan poikkeama normaalista lämpötilajärjestelmästä on sallittu enintään 100 ° C.
Muissa malleissa tällaiset poikkeamat eivät saa ylittää 200 ° C.
7. Näytteitä rakenteiden testaamiseen
7.1. Rakenteellisten testinäytteiden on oltava mitoitettuja. Jos tämän kokoisia näytteitä ei ole mahdollista testata, otetaan näytteiden vähimmäismitat vastaavien tyyppisten rakenteiden testausstandardien mukaisesti ottaen huomioon 5.2.2.
7.2. Testattavien näytteiden materiaalien ja yksityiskohtien, mukaan lukien seinien, väliseinien, kattojen, pinnoitteiden ja muiden rakenteiden puskuliitokset, on oltava valmistuksen ja käytön teknisen dokumentaation mukaisia.
Testauslaboratorion pyynnöstä rakennusmateriaalien ominaisuuksia valvotaan tarvittaessa niiden vakionäytteillä, jotka on tehty erityisesti tätä tarkoitusta varten samoista materiaaleista rakenteiden valmistuksen yhteydessä. Ennen testausta materiaalien vertailustandardinäytteiden tulee olla samoissa olosuhteissa kuin rakenteiden koenäytteet, ja niiden kokeet suoritetaan voimassa olevien standardien mukaisesti.
7.3. Näytteen kosteuspitoisuuden on oltava spesifikaatioiden sisällä ja dynaamisesti tasapainotettu ympäristön kanssa, jonka suhteellinen kosteus () % lämpötilassa () °C.
Näytteen kosteuspitoisuus määritetään suoraan näytteestä tai sen edustavasta osasta.
Dynaamisesti tasapainotetun kosteuden saamiseksi näytteiden luonnollinen tai keinotekoinen kuivaaminen sallitaan ilman lämpötilassa, joka ei ylitä 60 ° C.
7.4 Samantyyppisen rakenteen testaamiseksi on tehtävä kaksi identtistä näytettä.
Näytteiden mukana tulee olla vaaditut tekniset asiakirjat.
7.5 Sertifiointitestejä suoritettaessa näytteiden otto tulee tehdä hyväksytyn sertifiointijärjestelmän vaatimusten mukaisesti.
8. Testaus
8.1. Testit suoritetaan ympäristön lämpötilassa 1-40 °C ja ilman nopeudella enintään 0,5 m/s, elleivät rakenteen käyttöolosuhteet vaadi muita testausolosuhteita.
Ympäristön lämpötila mitataan vähintään 1 metrin etäisyydeltä näytteen pinnasta.
Lämpötilan uunissa ja huoneessa tulee tasaantua 2 tuntia ennen testin alkua.
8.2. Tallenna testin aikana:
Rajatilojen alkamisaika ja niiden tyyppi (kohta 9);
Lämpötila uunissa, rakenteen lämmittämättömällä pinnalla sekä muissa esiasennetuissa paikoissa;
Ylipaine uunissa testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyys määräytyy kohdissa 9.1.2 ja 9.1.3 määritellyillä rajatiloilla;
Tukirakenteiden muodonmuutokset;
Liekin ilmestymisaika lämmittämättömälle näytepinnalle;
Halkeamien, reikien, delaminaatioiden ja muiden ilmiöiden (esimerkiksi tukiolosuhteiden rikkominen, savun esiintyminen) aika ja luonne.
Yllä olevaa listaa mitatuista parametreista ja tallennetuista ilmiöistä voidaan täydentää ja muuttaa tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmien vaatimusten mukaisesti.
8.3 Testiä tulee jatkaa yhteen tai mahdollisuuksien mukaan peräkkäin kaikkiin tietylle mallille määriteltyihin rajatiloihin.
9. Rajatilat
9.1. Rakennusrakenteiden palonkestävyyden rajatiloja on seuraavat päätyypit.
9.1.1. Kantokyvyn menetys rakenteen romahtamisen tai lopullisten muodonmuutosten vuoksi (R).
9.1.2. Eheyden menetys, joka johtuu läpimenevien halkeamien tai reikien muodostumisesta rakenteisiin, joiden kautta palamistuotteet tai liekki tunkeutuu lämmittämättömälle pinnalle (E).
9.1.3. Lämmöneristyskyvyn menetys, joka johtuu lämpötilan noususta rakenteen lämmittämättömällä pinnalla tietyn rakenteen enimmäisarvoihin asti (I).
9.2. Rakenteiden lisärajatilat ja kriteerit niiden esiintymiselle on tarvittaessa määritelty tiettyjen rakenteiden testausstandardeissa.
10. Rakenteiden palonkestävyysrajat
Rakennusrakenteen palonkestävyyden merkintä koostuu annetulle rakenteelle normalisoitujen rajatilojen symboleista (katso 9.1) ja numerosta, joka vastaa jonkin näistä tiloista (ajallisesti ensimmäisenä) saavuttamisaikaa minuuteissa.
Esimerkiksi:
R 120 - palonkestävyysraja 120 min kantokyvyn menetyksessä;
RE 60 - palonkestävyysraja 60 minuuttia kantokyvyn ja eheyden menetyksen osalta riippumatta siitä, kumpi kahdesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin;
REI 30 - 30 minuutin paloraja kantokyvyn, eheyden ja lämmöneristyskyvyn menetykselle riippumatta siitä, kumpi kolmesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.
Testausselostetta laadittaessa ja todistusta myönnettäessä tulee ilmoittaa rajatila, jolle rakenteen palonkestävyysraja määrätään.
Jos rakenteelle normalisoidaan (tai asetetaan) erilaiset palonkestävyysrajat eri rajatiloille, palonkestävyysrajan merkintä koostuu kahdesta tai kolmesta osasta, jotka on erotettu vinolla viivalla.
Esimerkiksi:
R 120 / EI 60 - palonkestävyys 120 min kantokyvyn menettäessä; palonkestävyysraja 60 minuuttia eheyden ja lämmöneristyskyvyn menetykselle riippumatta siitä, kumpi kahdesta viimeisestä rajatilasta esiintyy aikaisemmin.
Saman rakenteen palorajojen eri arvoilla eri rajatiloille palonkestävyysrajat ilmoitetaan laskevassa järjestyksessä.
Palonkestävyysrajan merkinnässä olevan digitaalisen osoittimen on vastattava yhtä seuraavan rivin numeroista: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.
11. Testitulosten arviointi
Rakenteen palonkestävyysraja minuutteina määritetään kahden näytteen koetulosten aritmeettisena keskiarvona. Tässä tapauksessa kahden testatun näytteen palonkestävyyden maksimi- ja vähimmäisarvot eivät saa poiketa enempää kuin 20 % (suuremmasta arvosta). Jos tulokset eroavat toisistaan yli 20 %, on suoritettava lisäkoe ja palonkestävyys määritetään kahden alemman arvon aritmeettisena keskiarvona.
Rakenteen palonkestävyyden merkinnässä koetulosten aritmeettinen keskiarvo vähennetään lähimpään alempaan arvoon kohdassa 10 annetusta numerosarjasta.
Testin aikana saatuja tuloksia voidaan käyttää muiden samankaltaisten rakenteiden (muodoltaan, materiaaleilta, suunnittelulta) palonkestävyyden arvioimiseen laskentamenetelmin.
12. Testiraportti
Testausraportin tulee sisältää seuraavat tiedot:
1) testin suorittavan organisaation nimi;
2) asiakkaan nimi;
3) testauspäivämäärä ja -olosuhteet sekä tarvittaessa näytteiden valmistuspäivämäärä;
4) tuotteen nimi, tiedot valmistajasta, tavaramerkki ja näytteen merkintä sekä suunnittelun tekninen dokumentaatio;
5) tämän suunnittelun testausmenetelmän standardin nimeäminen;
6) luonnokset ja kuvaukset testatuista näytteistä, tiedot näytteiden tilan, materiaalien fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien ja niiden kosteuden kontrollimittauksista;
7) näytteiden tuki- ja kiinnitysehdot, tiedot päittäisliitoksista;
8) kuormituksella testatuista rakenteista - tiedot testaukseen hyväksytystä kuormituksesta ja kuormituskaavioista;
9) rakenteiden epäsymmetrisille näytteille - lämpövaikutukselle altistetun puolen merkintä;
10) kokeen aikana tehdyt havainnot (kaaviot, valokuvat jne.), kokeen alkamis- ja päättymisaika;
11) testitulosten käsittely ja niiden arviointi sekä rajatilan ja palonkestävyysrajan tyyppi ja luonne;
12) pöytäkirjan kesto.
GOST 30247.0-94
(ISO 834-75)
Ryhmä W39
VÄLINEN STANDARDI
RAKENTAMINEN RAKENTEET
PALOTESTIMENETELMÄT
Yleiset vaatimukset
Rakennusrakenteiden elementit. Palonkestävyyden testausmenetelmät. Yleiset vaatimukset
ISS 13.220.50
OKSTU 5260
5800
Käyttöönottopäivä 1996-01-01
Esipuhe
Esipuhe
1 KEHITTÄJÄ Venäjän rakennusministeriön VA Kutšerenkon (TsNIISK nimetty Kutšerenkon mukaan) rakennusrakenteiden ja rakenteiden monimutkaisten ongelmien keskustutkimus- ja suunnitteluinstituutti, Rakentamisen palotutkimuksen ja lämpösuojauksen keskus TsNIISK ( TsPITZS TsNIISK) ja Venäjän sisäasiainministeriön koko Venäjän tieteellinen tutkimuslaitos (VNIIPO)
KÄYTTÖÖNOTTO Venäjän rakennusministeriöstä
2 ISTC:n 17. marraskuuta 1994 hyväksymä Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization and Technical Regulation in Construction
Osavaltion nimi | Valtion rakennusviranomaisen nimi |
Azerbaidžanin tasavalta | Azerbaidžanin tasavallan Gosstroy |
Armenian tasavalta | Armenian tasavallan valtion yliarkkitehtuuri |
Kazakstanin tasavalta | Kazakstanin tasavallan rakennusministeriö |
Kirgisian tasavalta | Kirgisian tasavallan Gosstroy |
Moldovan tasavalta | Moldovan tasavallan Minarhstroy |
Venäjän federaatio | Venäjän rakennusministeriö |
Tadžikistanin tasavalta | Gosstroy Tadžikistanin tasavallasta |
3 Tämä kansainvälinen standardi on aito teksti ISO 834-75 * Palonkestotesti - Rakennusrakenteiden elementit. "Tulenkestävyystestit. Rakennusrakenteet"
________________
* Pääsy tekstissä mainittuihin kansainvälisiin ja ulkomaisiin asiakirjoihin saa ottamalla yhteyttä käyttäjätukipalveluun. - Huomautus tietokannan valmistajalta.
4 Otettu voimaan 1. tammikuuta 1996 alkaen Venäjän federaation valtion standardina Venäjän rakennusministeriön 23. maaliskuuta 1995 päivätyllä asetuksella N 18-26
5 VAIHDA ST SEV 1000-78
6 REDISSION. toukokuuta 2003
1 KÄYTTÖALUE
Tämä standardi säätelee rakennusten rakenteiden ja teknisten järjestelmien elementtien (jäljempänä rakenteet) palonkestävyyden yleisiä vaatimuksia lämpöaltistuksen standardiolosuhteissa, ja sitä käytetään palonkestävyyden rajojen määrittämiseen.
Standardi on perustavanlaatuinen tiettyjen rakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmien standardien suhteen.
Määritettäessä rakenteiden palonkestävyyden rajoja niiden soveltamismahdollisuuden määrittämiseksi säädösasiakirjojen (mukaan lukien sertifiointi) palontorjuntavaatimusten mukaisesti, on sovellettava tässä standardissa vahvistettuja menetelmiä.
2 VIITTEET
3 MÄÄRITELMÄT
Tässä standardissa käytetään seuraavia termejä.
3.1 rakenteen palonkestävyys: GOST 12.1.033 mukaan.
3.2 rakenteen palonkestävyys: GOST 12.1.033 mukaan.
3.3 rakenteen palonkestävyyden rajatila: Rakenteen tila, jossa se menettää kykynsä säilyttää laakerointi- ja/tai sulkutoimintonsa tulipalossa.
4 TESTAUSMENETELMIEN YLEISTÄ
Menetelmien ydin on määrittää aika rakenteeseen kohdistuvan lämpövaikutuksen alkamisesta tämän standardin mukaisesti yhden tai useamman peräkkäisen palonkestävyyden rajatilan alkamiseen ottaen huomioon rakenteen toiminnallinen tarkoitus. .
5 TUKIVARUSTEET
5.1 Penkkivarusteet sisältää:
Testiuunit, joissa on polttoaineen syöttö- ja polttojärjestelmä (jäljempänä uunit);
Laitteet näytteen kiinnittämiseksi uuniin varmistaen, että sen kiinnitys- ja latausehtoja noudatetaan;
Järjestelmät parametrien mittaamiseen ja tallentamiseen, mukaan lukien laitteet filmien, valokuvien tai videoiden kuvaamiseen.
5.2 Uunit
5.2.1 Uunien on voitava testata rakenteiden näytteitä vaadituissa kuormitus-, laakerointi-, lämpötila- ja paineolosuhteissa, jotka on määritelty tässä standardissa ja tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmiä koskevissa standardeissa.
5.2.2 Uunien aukkojen päämittojen tulee olla sellaiset, että on mahdollista testata rakenteesta otettuja näytteitä suunnittelumitoilla.
Jos suunnittelumittojen mukaisia näytteitä ei ole mahdollista testata, niiden mittojen ja uunin aukkojen on oltava sellaiset, että ne varmistavat näytteen lämpövaikutuksen olosuhteet, joita säätelevät tietyntyyppisten rakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmiä koskevat standardit.
Uunien tulipesän syvyyden tulee olla vähintään 0,8 m.
5.2.3 Uunin muurauksen suunnittelun, mukaan lukien sen ulkopinnan, tulee varmistaa, että näyte, laitteet ja kiinnikkeet voidaan asentaa ja kiinnittää.
5.2.4 Uunin lämpötilan ja sen poikkeamien testin aikana on täytettävä 6 kohdan vaatimukset.
5.2.5 Uunien lämpötila on varmistettava polttamalla nestemäistä polttoainetta tai kaasua.
5.2.6 Polttojärjestelmää on säädettävä.
5.2.7 Polttimien liekki ei saa koskettaa testattujen rakenteiden pintaa.
5.2.8 Testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyysraja määräytyy kohdissa 9.1.2 ja 9.1.3 määritellyillä rajatiloilla, tulee varmistaa ylipaine uunin palotilassa.
Ylipainetta saa olla valvomatta kantavien tankorakenteiden (pylväät, palkit, ristikot jne.) palonkestävyyden testauksessa sekä tapauksissa, joissa sen vaikutus rakenteen palonkestävyyteen on merkityksetön (teräsbetoni, kivi- jne. rakenteet).
5.3 Kantavien rakenteiden testausuunit tulee varustaa kuormitus- ja tukilaitteilla, jotka kuormittavat näytettä sen suunnittelukaavion mukaisesti.
5.4 Mittausjärjestelmiä koskevat vaatimukset
5.4.1 Testin aikana seuraavat parametrit on mitattava ja kirjattava:
Uunin polttokammion ympäristön parametrit ovat lämpötila ja paine (ottaen huomioon 5.2.8);
Kuormitus- ja muodonmuutosparametrit kantavien rakenteiden testauksen aikana.
5.4.2 Tulipesän tulikammion väliaineen lämpötila on mitattava lämpösähköisillä muuntimilla (termoelementeillä) vähintään viidestä paikasta. Samanaikaisesti vähintään yksi termopari on asennettava jokaista 1,5 m:n uunin kotelorakenteiden testaamiseen tarkoitetun uunin aukon ja jokaista 0,5 m:n välein sauvarakenteiden testaukseen tarkoitetun tulipesän pituutta (tai korkeutta) kohti.
Termoparin juotettu pää tulee asentaa 100 mm:n päähän kalibrointikappaleen pinnasta.
Etäisyyden lämpöparien juotetusta päästä uunin seiniin tulee olla vähintään 200 mm.
5.4.3 Lämpötila uunissa mitataan lämpöpareilla, joiden elektrodit ovat halkaisijaltaan 0,75-3,2 mm. Elektrodien kuuman liitoksen tulee olla vapaa. Termoparin suojakansi (sylinteri) on poistettava (leikattava ja irrotettava) (25 ± 10) mm:n pituudelta sen juotetusta päästä.
5.4.4 Näytteiden lämpötilan mittaamiseen, myös koteloivien rakenteiden lämmittämättömältä pinnalta, käytä lämpöpareja, joiden elektrodit ovat halkaisijaltaan enintään 0,75 mm.
Lämpöparien kiinnitysmenetelmän rakenteen koekappaleeseen tulee varmistaa näytteen lämpötilan mittaustarkkuus ± 5 %:n tarkkuudella.
Lisäksi pitimellä tai muilla teknisillä välineillä varustettua kannettavaa termoparia voidaan käyttää lämpötilan määrittämiseen missä tahansa rakenteen lämmittämättömän pinnan kohdassa, jossa lämpötilan odotetaan nousevan eniten.
5.4.5 Termoparien käyttö suojakotelolla tai muun halkaisijan omaavilla elektrodeilla on sallittua edellyttäen, että niiden herkkyys ei ole pienempi eikä aikavakio ole suurempi kuin kohtien 5.4.3 ja 5.4.4 mukaisesti valmistettujen termoparien.
5.4.6 Mitattujen lämpötilojen tallentamiseen tulee käyttää laitteita, joiden tarkkuusluokka on vähintään 1.
5.4.7 Uunin paineen mittaamiseen ja tulosten kirjaamiseen suunniteltujen laitteiden on varmistettava ± 2,0 Pa mittaustarkkuus.
5.4.8 Mittauslaitteiden tulee mahdollistaa jatkuva tai diskreetti parametrien tallennus enintään 60 sekunnin välein.
5.4.9 Käytä tamponia, joka on valmistettu puuvillasta tai luonnonvillasta.
Tamponin mittojen tulee olla 10010030 mm, paino - 3 - 4 g. Ennen käyttöä tamponia tulee säilyttää kuivauskaapissa (105 ± 5) °C:n lämpötilassa 24 tuntia. Vanupuikko poistetaan kuivauskaapista aikaisintaan 30 minuuttia ennen testin alkua. Tamponin uudelleenkäyttö ei ole sallittua.
5.5 Penkkilaitteiden kalibrointi
5.5.1 Uunien kalibrointi koostuu uunin tilavuuden lämpötilan ja paineen säätämisestä. Tällöin uunin aukkoon asetetaan kalibrointinäyte rakenteiden testausta varten.
5.5.2 Kalibrointinäytteen suunnittelussa tulee olla vähintään kalibrointiajan palonkestävyysraja.
5.5.3 Kalibrointinäyte suljettavien rakenteiden testaukseen tarkoitettuihin uuneihin on tehtävä teräsbetonilaattasta, jonka paksuus on vähintään 150 mm.
5.5.4 Tankorakenteiden testaamiseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte tulee tehdä teräsbetonipilarin muodossa, jonka korkeus on vähintään 2,5 m ja poikkileikkaus vähintään 0,04 m.
5.5.5 Kalibroinnin kesto - vähintään 90 minuuttia.
6 LÄMPÖTILA
6.1 Uuneissa testattaessa ja kalibroitaessa on luotava vakiolämpötilajärjestelmä, jolle on tunnusomaista seuraava suhde:
missä T- aikaa vastaava lämpötila uunissa t, ° С;
Lämpötila uunissa ennen lämpövaikutuksen alkamista (otetaan yhtä suureksi kuin ympäristön lämpötila), ° С;
t- aika laskettu testin alusta, min.
Tarvittaessa voidaan luoda erilainen lämpötilajärjestelmä palon todelliset olosuhteet huomioon ottaen.
6.2 Poikkeama H keskimääräinen mitattu lämpötila uunissa (5.4.2) arvosta T laskettu kaavalla (1) määritetään prosentteina kaavalla
Uunin keskimääräiselle mitatulle lämpötilalle otetaan uunin termoparien lukemien aritmeettinen keskiarvo ajanhetkellä t.
Riippuvuutta (1) vastaavat lämpötilat sekä mitattujen keskilämpötilojen sallitut poikkeamat niistä on esitetty taulukossa 1.
pöytä 1
t, min | Sallittu poikkeamaarvo H, % |
|
Testattaessa palamattomista materiaaleista valmistettuja rakenteita erillisillä uunin termoelementeillä, 10 minuutin testauksen jälkeen lämpötilan poikkeama normaalista lämpötilajärjestelmästä on sallittu enintään 100 ° C.
Muissa malleissa tällaiset poikkeamat eivät saa ylittää 200 ° C.
7 NÄYTTÖÄ RAKENNETESTEISIIN
7.1 Rakenteellisten testinäytteiden tulee olla mitoitettuja. Jos tämän kokoisia näytteitä ei ole mahdollista testata, otetaan näytteiden vähimmäismitat vastaavien tyyppisten rakenteiden testausstandardien mukaisesti ottaen huomioon 5.2.2.
7.2 Testattavien näytteiden materiaalien ja yksityiskohtien, mukaan lukien seinien, väliseinien, kattojen, pinnoitteiden ja muiden rakenteiden puskuliitokset, on oltava valmistuksen ja käytön teknisen dokumentaation mukaisia.
Testauslaboratorion pyynnöstä rakennusmateriaalien ominaisuuksia valvotaan tarvittaessa niiden vakionäytteillä, jotka on tehty erityisesti tätä tarkoitusta varten samoista materiaaleista rakenteiden valmistuksen yhteydessä. Ennen testausta materiaalien vertailustandardinäytteiden tulee olla samoissa olosuhteissa kuin rakenteiden koenäytteet, ja niiden kokeet suoritetaan voimassa olevien standardien mukaisesti.
7.3 Näytteen kosteuspitoisuuden tulee olla spesifikaatioiden sisällä ja dynaamisesti tasapainotettu ympäristön kanssa, jonka suhteellinen kosteus on (60 ± 15) % lämpötilassa (20 ± 10) °C.
Näytteen kosteuspitoisuus määritetään suoraan näytteestä tai sen edustavasta osasta.
Dynaamisesti tasapainotetun kosteuden saamiseksi näytteiden luonnollinen tai keinotekoinen kuivaaminen sallitaan ilman lämpötilassa, joka ei ylitä 60 ° C.
7.4 Samantyyppisen rakenteen testaamiseksi on tehtävä kaksi identtistä näytettä.
Näytteiden mukana tulee olla vaaditut tekniset asiakirjat.
7.5 Sertifiointitestejä suoritettaessa näytteiden otto tulee tehdä hyväksytyn sertifiointijärjestelmän vaatimusten mukaisesti.
8 TESTAUS
8.1 Testit suoritetaan ympäristön lämpötilassa 1-40 °C ja ilman nopeudella enintään 0,5 m/s, elleivät rakenteen käyttöolosuhteet vaadi muita testausolosuhteita.
Ympäristön lämpötila mitataan vähintään 1 metrin etäisyydeltä näytteen pinnasta.
Lämpötilan uunissa ja huoneessa tulee tasaantua 2 tuntia ennen testin alkua.
8.2 Tallenna testin aikana:
Rajatilojen alkamisaika ja niiden tyyppi (kohta 9);
Lämpötila uunissa, rakenteen lämmittämättömällä pinnalla sekä muissa esiasennetuissa paikoissa;
Ylipaine uunissa testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyys määräytyy kohdissa 9.1.2 ja 9.1.3 määritellyillä rajatiloilla;
Tukirakenteiden muodonmuutokset;
Liekin ilmestymisaika lämmittämättömälle näytepinnalle;
Halkeamien, reikien, delaminaatioiden ja muiden ilmiöiden (esimerkiksi tukiolosuhteiden rikkominen, savun esiintyminen) aika ja luonne.
Yllä olevaa listaa mitatuista parametreista ja tallennetuista ilmiöistä voidaan täydentää ja muuttaa tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmien vaatimusten mukaisesti.
8.3 Testiä on jatkettava, kunnes yksi tai, jos mahdollista, peräkkäin, kaikki tietylle mallille määriteltyjen rajatilojen saavuttaminen.
9 RAJATILATA
9.1 Rakennusrakenteiden palonkestävyyden rajatiloja on seuraavat päätyypit.
9.1.1 Kantavuuden menetys rakenteen romahtamisen tai lopullisten muodonmuutosten vuoksi (R).
9.1.2 Eheyden menetys johtuen läpimenevien halkeamien tai reikien muodostumisesta rakenteisiin, joiden kautta palamistuotteet tai liekit tunkeutuvat lämmittämättömälle pinnalle (E).
9.1.3 Lämmöneristyskyvyn menetys rakenteen lämmittämättömän pinnan lämpötilan noususta tietyn rakenteen raja-arvoihin (I).
9.2 Rakenteiden lisärajoitustilat ja kriteerit niiden esiintymiselle on tarvittaessa määritelty yksittäisten rakenteiden testausstandardeissa.
10 RAKENTEIDEN PALONKESTÄVYYDEN RAJOJEN NIMET
Rakennusrakenteen palonkestävyyden merkintä koostuu annetulle rakenteelle normalisoitujen rajatilojen symboleista (katso 9.1) ja numerosta, joka vastaa jonkin näistä tiloista (ajallisesti ensimmäisenä) saavuttamisaikaa minuuteissa.
Esimerkiksi:
R 120 - palonkestävyysraja 120 min - kantokyvyn menetys;
RE 60 - palonkestävyysraja 60 min - kantokyvyn menetykselle ja eheyden menetykselle riippumatta siitä, kumpi kahdesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin;
REI 30 - palonkestävyysraja 30 minuuttia - perustuu kantokyvyn, eheyden ja lämmöneristyskyvyn menetykseen riippumatta siitä, kumpi kolmesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.
Testausselostetta laadittaessa ja todistusta myönnettäessä tulee ilmoittaa rajatila, jolle rakenteen palonkestävyysraja määrätään.
Jos rakenteelle normalisoidaan (tai asetetaan) erilaiset palonkestävyysrajat eri rajatiloille, palonkestävyysrajan merkintä koostuu kahdesta tai kolmesta osasta, jotka on erotettu vinolla viivalla.
Esimerkiksi:
R 120 / EI 60 - palonkestävyys 120 min - kantokyvyn menetys; palonkestävyysraja 60 minuuttia - eheyden tai lämmöneristyskyvyn menetyksestä riippumatta siitä, kumpi kahdesta viimeisestä rajatilasta esiintyy aikaisemmin.
Saman rakenteen palorajojen eri arvoilla eri rajatiloille palonkestävyysrajat ilmoitetaan laskevassa järjestyksessä.
Palonkestävyysrajan merkinnässä olevan digitaalisen osoittimen on vastattava yhtä seuraavan rivin numeroista: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.
11 TESTITULOSTEN ARVIOINTI
Rakenteen palonkestävyysraja (minuutteina) määritetään kahden näytteen koetulosten aritmeettisena keskiarvona. Tässä tapauksessa kahden testatun näytteen palonkestävyyden maksimi- ja vähimmäisarvot eivät saa poiketa enempää kuin 20 % (suuremmasta arvosta). Jos tulokset eroavat toisistaan yli 20 %, on suoritettava lisäkoe ja palonkestävyys määritetään kahden alemman arvon aritmeettisena keskiarvona.
Rakenteen palonkestävyyden merkinnässä koetulosten aritmeettinen keskiarvo vähennetään lähimpään alempaan arvoon kohdassa 10 annetusta numerosarjasta.
Testin aikana saatuja tuloksia voidaan käyttää muiden samankaltaisten rakenteiden (muodoltaan, materiaaleilta, suunnittelulta) palonkestävyyden arvioimiseen laskentamenetelmin.
12 TESTIRAPORTTI
Testausraportin tulee sisältää seuraavat tiedot:
1) testin suorittavan organisaation nimi;
2) asiakkaan nimi;
3) testauspäivämäärä ja -olosuhteet sekä tarvittaessa näytteiden valmistuspäivämäärä;
4) tuotteen nimi, tiedot valmistajasta, tavaramerkki ja näytteen merkintä sekä suunnittelun tekninen dokumentaatio;
5) tämän suunnittelun testausmenetelmän standardin nimeäminen;
6) luonnokset ja kuvaukset testatuista näytteistä, tiedot näytteiden tilan, materiaalien fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien ja niiden kosteuden kontrollimittauksista;
7) näytteiden tuki- ja kiinnitysehdot, tiedot päittäisliitoksista;
8) kuormituksella testatuista rakenteista - tiedot testaukseen hyväksytystä kuormituksesta ja kuormituskaavioista;
9) rakenteiden epäsymmetrisille näytteille - lämpövaikutukselle altistetun puolen merkintä;
10) kokeen aikana tehdyt havainnot (kaaviot, valokuvat jne.), kokeen alkamis- ja päättymisaika;
11) testitulosten käsittely, niiden arviointi, jossa ilmoitetaan rajatilan ja palonkestävyysrajan tyyppi ja luonne;
12) pöytäkirjan kesto.
Liite A (pakollinen). TESTAUKSEN TURVALLISUUSVAATIMUKSET
Liite A
(vaaditaan)
1 Testauslaitteita käyttäviin henkilöihin tulee kuulua turvallisuudesta vastaava henkilö.
2 Kun suoritat rakennetestejä, hanki yksi 50 kg:n kannettava jauhesammutin, kannettava CO-sammutin; paloletku, jonka halkaisija on vähintään 25 mm paineen alaisena.
4 Rakenteita testattaessa on tarpeen: määritellä tulipesän ympärille vähintään 1,5 m:n vaara-alue, jonne asiattomien pääsy kokeen aikana on kielletty; ryhtyä toimenpiteisiin kokeiden suorittajan terveyden suojelemiseksi, jos testin odotetaan aiheuttavan rakenteen rikkoutumisen, kaatumisen tai halkeilun (esim. tukien, suojaverkkojen asentaminen). On ryhdyttävä toimenpiteisiin itse uunin rakenteiden suojaamiseksi.
5 Laboratoriohuoneen tulee olla luonnollisesti tai koneellisesti tuuletettu, jotta koehenkilöllä on riittävä näkyvyys ja turvalliset työskentelyolosuhteet ilman hengityslaitteita ja lämpösuojavaatteita koko testijakson ajan.
6 Tarvittaessa laboratoriohuoneen mittaus- ja ohjauspisteen alue on suojattava savukaasujen tunkeutumiselta luomalla ylipaine.
7 Polttoaineen syöttöjärjestelmä on varustettava valo- ja/tai äänihälytyslaitteilla.
UDC 624.001.4: 006.354 | ISS 13.220.50 | OKSTU 5260 |
|
Avainsanat: palonkestävyys, palonkestävyysraja, rakennusrakenteet, yleiset vaatimukset |
|||
Asiakirjan sähköinen teksti
laatinut JSC "Kodeks" ja tarkastanut:
virallinen julkaisu
Moskova: IPK Standards Publishing House, 2003
GOST 30247.0-94
(ISO 834-75)
Ryhmä W39
VÄLINEN STANDARDI
RAKENTAMINEN RAKENTEET
PALOTESTIMENETELMÄT
Yleiset vaatimukset
Rakennuselementit. Palonkestävyystestimenetelmät. Yleiset vaatimukset
ISS 13.220.50
OKSTU 5260
Käyttöönottopäivä 1996-01-01
Esipuhe
1 KEHITTÄMÄ V.A.:n mukaan nimetty Valtion keskustutkimus- ja suunnitteluinstituutti rakennusrakenteiden ja rakenteiden monimutkaisille ongelmille. Kutšerenko (TsNIISK nimetty Kucherenkon mukaan) Venäjän rakennusministeriöstä, rakennusalan palotutkimus- ja lämpösuojauskeskuksesta TsNIISK (TsPITZS TsNIISK) ja sisäasiainministeriön koko Venäjän palontorjuntainstituutista (VNIIPO). Venäjä
KÄYTTÖÖNOTTO Venäjän rakennusministeriöstä
2 ISTC:n 17. marraskuuta 1994 hyväksymä Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization and Technical Regulation in Construction
Valtion nimi Valtion rakentamisen hallintoelimen nimi
Azerbaidžanin tasavalta
Armenian tasavalta
Kazakstanin tasavalta
Kirgisian tasavalta
Moldovan tasavalta
Venäjän federaatio
Tadžikistanin tasavalta Azerbaidžanin tasavallan Gosstroy
Armenian tasavallan valtion yliarkkitehtuuri
Kazakstanin tasavallan rakennusministeriö
Kirgisian tasavallan Gosstroy
Moldovan tasavallan Minarhstroy
Venäjän rakennusministeriö
Gosstroy Tadžikistanin tasavallasta
3 Tämä standardi on aito teksti ISO 834-75, Palonkestotesti - Rakennusrakenteiden elementit. "Tulenkestävyystestit. Rakenteet"
Otettu käyttöön 1. tammikuuta 1996 lähtien Venäjän federaation valtion standardina Venäjän rakennusministeriön 23. maaliskuuta 1995 päivätyllä asetuksella nro 18-26
VAIHDA ST SEV 1000-78
TASAVALTA. toukokuuta 2003
KÄYTTÖALUE
Tämä standardi säätelee yleisiä vaatimuksia rakennusten rakenteiden ja teknisten järjestelmien elementtien (jäljempänä rakenteet) palonkestävyyden testausmenetelmille lämpöaltistuksen standardiolosuhteissa, ja sitä käytetään palonkestävyysrajojen määrittämiseen.
Standardi on perustavanlaatuinen tiettyjen rakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmien standardien suhteen.
Määritettäessä rakenteiden palonkestävyyden rajoja niiden soveltamismahdollisuuden määrittämiseksi säädösasiakirjojen (mukaan lukien sertifiointi) palontorjuntavaatimusten mukaisesti, on sovellettava tässä standardissa vahvistettuja menetelmiä.
MÄÄRITELMÄT
Tässä standardissa käytetään seuraavia termejä.
Rakenteen palonkestävyys: GOST 12.1.033 mukaan.
Rakenteen palonkestävyysraja: GOST 12.1.033 mukaan.
3 rakenteen palonkestävyyden rajatila: Rakenteen tila, jossa se menettää kykynsä säilyttää kantavuus- ja/tai sulkemiskykynsä tulipalossa.
TESTAUSMENETELMIEN YLEISTÄ
Menetelmien ydin on määrittää aika rakenteeseen kohdistuvan lämpövaikutuksen alkamisesta tämän standardin mukaisesti yhden tai useamman peräkkäisen palonkestävyyden rajatilan alkamiseen ottaen huomioon rakenteen toiminnallinen tarkoitus. .
STAND VARUSTEET
Penkkivarusteisiin kuuluvat:
Testiuunit, joissa on polttoaineen syöttö- ja polttojärjestelmä (jäljempänä uunit);
Laitteet näytteen kiinnittämiseksi uuniin varmistaen, että sen kiinnitys- ja latausehtoja noudatetaan;
Järjestelmät parametrien mittaamiseen ja tallentamiseen, mukaan lukien laitteet filmien, valokuvien tai videoiden kuvaamiseen.
Uunien on voitava testata rakenteiden näytteitä vaadituissa kuormitus-, laakerointi-, lämpötila- ja paineolosuhteissa, jotka on määritelty tässä standardissa ja tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmiä koskevissa standardeissa.
Uunien aukkojen päämittojen tulee olla sellaiset, että on mahdollista testata rakenteiden näytteitä suunnittelumitoilla.
Jos suunnittelumittojen mukaisia näytteitä ei ole mahdollista testata, niiden mittojen ja uunin aukkojen on oltava sellaiset, että ne varmistavat näytteen lämpövaikutuksen olosuhteet, joita säätelevät tietyntyyppisten rakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmiä koskevat standardit.
Uunien tulipesän syvyyden tulee olla vähintään 0,8 m.
Uunin muurauksen suunnittelun, mukaan lukien sen ulkopinnan, tulee tarjota mahdollisuus asentaa ja kiinnittää näyte, laitteet ja kalusteet.
Uunin lämpötilan ja sen poikkeamien testin aikana on täytettävä 6 lausekkeen vaatimukset.
Uunien lämpötila on varmistettava polttamalla nestemäistä polttoainetta tai kaasua.
Polttojärjestelmää on säädettävä.
Polttimien liekki ei saa koskettaa testattujen rakenteiden pintaa.
Testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyysraja määräytyy kohdissa 9.1.2 ja 9.1.3 määritellyillä rajatiloilla, on varmistettava ylipaine uunin palotilassa.
Ylipainetta saa olla valvomatta kantavien tankorakenteiden (pylväät, palkit, ristikot jne.) palonkestävyyden testauksessa sekä tapauksissa, joissa sen vaikutus rakenteen palonkestävyyteen on merkityksetön (teräsbetoni, kivi- jne. rakenteet).
5.3 Kantavien rakenteiden testausuunit tulee varustaa kuormitus- ja tukilaitteilla, jotka kuormittavat näytettä sen suunnittelukaavion mukaisesti.
Mittausjärjestelmien vaatimukset
Testin aikana seuraavat parametrit on mitattava ja tallennettava:
Uunin polttokammion ympäristön parametrit ovat lämpötila ja paine (ottaen huomioon 5.2.8);
Kuormitus- ja muodonmuutosparametrit kantavien rakenteiden testauksen aikana.
Väliaineen lämpötila uunin tulikammiossa on mitattava lämpösähköisillä muuntimilla (termopareilla) vähintään viidessä
Paikat. Tässä tapauksessa jokaista 1,5 m:n kotelointirakenteiden testaukseen tarkoitetun uunin aukon ja tankorakenteiden testaamiseen tarkoitetun uunin pituuden (tai korkeuden) 0,5 m:n välein on oltava
Ainakin yksi lämpöpari asennettu.
Termoparin juotettu pää tulee asentaa 100 mm:n päähän kalibrointikappaleen pinnasta.
Etäisyyden lämpöparien juotetusta päästä uunin seiniin tulee olla vähintään 200 mm.
Uunin lämpötila mitataan lämpöpareilla, joiden elektrodit ovat halkaisijaltaan 0,75-3,2 mm. Elektrodien kuuman liitoksen tulee olla vapaa. Termoparin suojakansi (sylinteri) on poistettava (leikattava ja irrotettava) (25 ± 10) mm:n pituudelta sen juotetusta päästä.
Näytteiden lämpötilan mittaamiseen, myös koteloivien rakenteiden lämmittämättömällä pinnalla, käytetään termopareja, joiden elektrodit ovat halkaisijaltaan enintään 0,75 mm.
Termoparien kiinnitysmenetelmän rakenteen koekappaleeseen tulee varmistaa näytteen lämpötilan mittaustarkkuus
Lisäksi pitimellä tai muilla teknisillä välineillä varustettua kannettavaa termoparia voidaan käyttää lämpötilan määrittämiseen missä tahansa rakenteen lämmittämättömän pinnan kohdassa, jossa lämpötilan odotetaan nousevan eniten.
Termoparien käyttö suojakotelolla tai muun halkaisijan omaavilla elektrodeilla on sallittua edellyttäen, että niiden herkkyys ei ole pienempi eikä aikavakio ole suurempi kuin 5.4.3 ja 5.4.4 mukaisesti valmistettujen termoparien.
Mitattujen lämpötilojen rekisteröintiin tulee käyttää laitteita, joiden tarkkuusluokka on vähintään 1.
Uunin paineen mittaamiseen ja tulosten tallentamiseen suunniteltujen laitteiden on varmistettava ± 2,0 Pa mittaustarkkuus.
Mittauslaitteilla on oltava jatkuva tai diskreetti parametrien tallennus enintään 60 sekunnin välein.
Ympäröivien rakenteiden eheyden menetyksen määrittämiseksi käytetään puuvilla- tai luonnollista puuvillapuikkoa.
Tamponin mittojen tulee olla 10010030 mm, paino - 3 - 4 g. Ennen käyttöä tamponia tulee säilyttää kuivauskaapissa (105 ± 5) °C:n lämpötilassa 24 tuntia. Vanupuikko poistetaan kuivauskaapista aikaisintaan 30 minuuttia ennen testin alkua. Tamponin uudelleenkäyttö ei ole sallittua.
Penkkilaitteiden kalibrointi
Uunien kalibrointi koostuu uunin tilavuuden lämpötilan ja paineen seurannasta. Tällöin uunin aukkoon asetetaan kalibrointinäyte rakenteiden testausta varten.
Kalibrointinäytteen suunnittelussa tulee olla vähintään kalibrointiajan mukainen palonkestävyys.
Kaavien rakenteiden testaukseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä teräsbetonilaattasta, jonka paksuus on vähintään 150 mm.
Tankorakenteiden testaukseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä teräsbetonipilarin muodossa, jonka korkeus on vähintään 2,5 m ja poikkileikkaus vähintään 0,04 m.
Kalibroinnin kesto on vähintään 90 minuuttia.
LÄMPÖTILA
Uuneissa testattaessa ja kalibroitaessa on luotava vakiolämpötilajärjestelmä, jolle on tunnusomaista seuraava suhde:
missä T on aikaa t vastaava uunin lämpötila, °C;
Lämpötila uunissa ennen lämpövaikutuksen alkamista (otetaan yhtä suureksi kuin ympäristön lämpötila), ° С;
T on testin alusta laskettu aika, min.
Tarvittaessa voidaan luoda erilainen lämpötilajärjestelmä palon todelliset olosuhteet huomioon ottaen.
Uunissa (5.4.2) mitatun keskilämpötilan H poikkeama kaavalla (1) lasketusta T:n arvosta määritetään prosentteina kaavalla
Keskimääräinen mitattu uunin lämpötila otetaan uunin termoparien lukemien aritmeettiseksi keskiarvoksi hetkellä t.
Riippuvuutta (1) vastaavat lämpötilat sekä mitattujen keskilämpötilojen sallitut poikkeamat niistä on esitetty taulukossa 1.
pöytä 1
T, min, ° С Sallittu poikkeama H, %
10 659 15 718 ± 10
30 821 45 875 ± 5
60 925 90 986 120 1029 150 1060 180 1090 240 1133 360 1193 Testattaessa palamattomista materiaaleista valmistettuja rakenteita erillisillä uunin termoelementeillä, 10 minuutin testauksen jälkeen lämpötilapoikkeama on enintään 0 °C normaalista lämpötilasta10. sallittu.
Muissa malleissa tällaiset poikkeamat eivät saa ylittää 200 ° C.
NÄYTTEET RAKENNETESTEISIIN
Rakenteellisten testinäytteiden on oltava mitoitettuja. Jos tämän kokoisia näytteitä ei ole mahdollista testata, otetaan näytteiden vähimmäismitat vastaavien tyyppisten rakenteiden testausstandardien mukaisesti ottaen huomioon 5.2.2.
Testattavien näytteiden materiaalien ja yksityiskohtien, mukaan lukien seinien, väliseinien, kattojen, pinnoitteiden ja muiden rakenteiden puskuliitokset, on oltava valmistuksen ja käytön teknisen dokumentaation mukaisia.
Testauslaboratorion pyynnöstä rakennusmateriaalien ominaisuuksia valvotaan tarvittaessa niiden vakionäytteillä, jotka on tehty erityisesti tätä tarkoitusta varten samoista materiaaleista rakenteiden valmistuksen yhteydessä. Ennen testausta materiaalien vertailustandardinäytteiden tulee olla samoissa olosuhteissa kuin rakenteiden koenäytteet, ja niiden kokeet suoritetaan voimassa olevien standardien mukaisesti.
Näytteen kosteuspitoisuuden on täytettävä vaatimukset ja oltava dynaamisesti tasapainotettu ympäristön kanssa, jonka suhteellinen kosteus on (60 ± 15) % lämpötilassa (20 ± 10) °C.
Näytteen kosteuspitoisuus määritetään suoraan näytteestä tai sen edustavasta osasta.
Dynaamisesti tasapainotetun kosteuden saamiseksi näytteiden luonnollinen tai keinotekoinen kuivaaminen sallitaan ilman lämpötilassa, joka ei ylitä 60 ° C.
Samantyyppisen rakenteen testaamiseksi on tehtävä kaksi identtistä näytettä.
Näytteiden mukana tulee olla vaaditut tekniset asiakirjat.
Sertifiointitestejä suoritettaessa näytteiden otto tulee tehdä hyväksytyn sertifiointijärjestelmän vaatimusten mukaisesti.
TESTAUS
Testit suoritetaan ympäristön lämpötilassa 1-40 °C ja ilman nopeudella enintään 0,5 m/s, elleivät rakenteen käyttöolosuhteet vaadi muita testausolosuhteita.
Ympäristön lämpötila mitataan vähintään 1 metrin etäisyydeltä näytteen pinnasta.
Lämpötilan uunissa ja huoneessa tulee tasaantua 2 tuntia ennen testin alkua.
Tallenna testin aikana:
Rajatilojen alkamisaika ja niiden tyyppi (kohta 9);
Lämpötila uunissa, rakenteen lämmittämättömällä pinnalla sekä muissa esiasennetuissa paikoissa;
Ylipaine uunissa testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyys määräytyy kohdissa 9.1.2 ja 9.1.3 määritellyillä rajatiloilla;
Tukirakenteiden muodonmuutokset;
Liekin ilmestymisaika lämmittämättömälle näytepinnalle;
Halkeamien, reikien, delaminaatioiden ja muiden ilmiöiden (esimerkiksi tukiolosuhteiden rikkominen, savun esiintyminen) aika ja luonne.
Yllä olevaa listaa mitatuista parametreista ja tallennetuista ilmiöistä voidaan täydentää ja muuttaa tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmien vaatimusten mukaisesti.
Testiä tulee jatkaa yhteen tai mahdollisuuksien mukaan peräkkäin kaikkiin tietylle mallille määriteltyihin rajatiloihin.
RAJATILAT
Rakennusrakenteiden palonkestävyyden rajatiloja on seuraavat päätyypit.
Kantokyvyn menetys rakenteen romahtamisen tai lopullisten muodonmuutosten vuoksi (R).
Eheyden menetys, joka johtuu läpimenevien halkeamien tai reikien muodostumisesta rakenteisiin, joiden kautta palamistuotteet tai liekki tunkeutuu lämmittämättömälle pinnalle (E).
Lämmöneristyskyvyn menetys, joka johtuu lämpötilan noususta rakenteen lämmittämättömällä pinnalla tietyn rakenteen enimmäisarvoihin asti (I).
9.2 Rakenteiden lisärajoitustilat ja kriteerit niiden esiintymiselle on tarvittaessa määritelty yksittäisten rakenteiden testausstandardeissa.
RAKENTEIDEN PALONKESTÄVYYDEN RAJOJEN NIMET
Rakennusrakenteen palonkestävyyden merkintä koostuu annetulle rakenteelle normalisoitujen rajatilojen symboleista (katso 9.1) ja numerosta, joka vastaa jonkin näistä tiloista (ajallisesti ensimmäisenä) saavuttamisaikaa minuuteissa.
Esimerkiksi:
R 120 - palonkestävyysraja 120 min - kantokyvyn menetys;
RE 60 - palonkestävyysraja 60 min - kantokyvyn menetykselle ja eheyden menetykselle riippumatta siitä, kumpi kahdesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin;
REI 30 - palonkestävyysraja 30 minuuttia - perustuu kantokyvyn, eheyden ja lämmöneristyskyvyn menetykseen riippumatta siitä, kumpi kolmesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.
Testausselostetta laadittaessa ja todistusta myönnettäessä tulee ilmoittaa rajatila, jolle rakenteen palonkestävyysraja määrätään.
Jos rakenteelle normalisoidaan (tai asetetaan) erilaiset palonkestävyysrajat eri rajatiloille, palonkestävyysrajan merkintä koostuu kahdesta tai kolmesta osasta, jotka on erotettu vinolla viivalla.
Esimerkiksi:
R 120 / EI 60 - palonkestävyys 120 min - kantokyvyn menetys; palonkestävyysraja 60 minuuttia - eheyden tai lämmöneristyskyvyn menetyksestä riippumatta siitä, kumpi kahdesta viimeisestä rajatilasta esiintyy aikaisemmin.
Saman rakenteen palorajojen eri arvoilla eri rajatiloille palonkestävyysrajat ilmoitetaan laskevassa järjestyksessä.
Palonkestävyysrajan nimessä olevan digitaalisen osoittimen on vastattava yhtä seuraavan rivin numeroista: 15, 30, 45, 60, 90, 120,
150, 180, 240, 360.
TESTITULOSTEN ARVIOINTI
Rakenteen palonkestävyysraja (minuutteina) määritetään kahden näytteen koetulosten aritmeettisena keskiarvona. Tässä tapauksessa kahden testatun näytteen palonkestävyyden maksimi- ja vähimmäisarvot eivät saa poiketa enempää kuin 20 % (suuremmasta arvosta). Jos tulokset eroavat toisistaan yli 20 %, on suoritettava lisäkoe ja palonkestävyys määritetään kahden alemman arvon aritmeettisena keskiarvona.
Rakenteen palonkestävyyden merkinnässä koetulosten aritmeettinen keskiarvo vähennetään lähimpään alempaan arvoon kohdassa 10 annetusta numerosarjasta.
Testin aikana saatuja tuloksia voidaan käyttää muiden samankaltaisten rakenteiden (muodoltaan, materiaaleilta, suunnittelulta) palonkestävyyden arvioimiseen laskentamenetelmin.
TESTIRAPORTTI
Testausraportin tulee sisältää seuraavat tiedot:
Testin suorittavan organisaation nimi;
Asiakkaan nimi;
Testauksen päivämäärä ja olosuhteet sekä tarvittaessa näytteiden valmistuspäivämäärä;
Tuotteen nimi, tiedot valmistajasta, tavaramerkki ja näytemerkintä, joka osoittaa suunnittelun teknisen dokumentaation;
Testausmenetelmän standardin määrittäminen tietylle mallille;
Testattujen näytteiden luonnokset ja kuvaukset, näytteiden tilan, materiaalien fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien ja kosteuspitoisuuden kontrollimittaukset;
Näytteiden tuki- ja kiinnitysolosuhteet, tiedot päittäisliitoksista;
Kuormituksella testatuille rakenteille - tiedot kokeeseen hyväksytystä kuormituksesta ja kuormituskaaviosta;
Epäsymmetrisille rakenteiden näytteille - osoitus kuumuudelle alttiina olevasta puolelta;
Havainnot testin aikana (kaaviot, valokuvat jne.), testin alkamis- ja päättymisajat;
11) testitulosten käsittely, niiden arviointi, jossa ilmoitetaan rajatilan ja palonkestävyysrajan tyyppi ja luonne;
12) pöytäkirjan kesto.
Liite A (pakollinen). TESTAUKSEN TURVALLISUUSVAATIMUKSET
Liite A (pakollinen)
1 Testauslaitteita käyttäviin henkilöihin tulee kuulua turvallisuudesta vastaava henkilö.
Rakennetestejä suoritettaessa on varmistettava yhden 50 kg:n kannettavan jauhesammuttimen, kannettavan CO-sammuttimen saatavuus; paloletku, jonka halkaisija on vähintään 25 mm paineen alaisena.
Uunin tulitilan vuorauksen päälle kaataminen on kiellettyä.
Rakenteita testattaessa on tarpeen: määritellä uunin ympärille vähintään 1,5 m:n vaarallinen alue, jonne asiattomien pääsy kokeen aikana on kielletty; ryhtyä toimenpiteisiin kokeiden suorittajan terveyden suojelemiseksi, jos testin odotetaan aiheuttavan rakenteen rikkoutumisen, kaatumisen tai halkeilun (esim. tukien, suojaverkkojen asentaminen). On ryhdyttävä toimenpiteisiin itse uunin rakenteiden suojaamiseksi.
Laboratoriohuoneen tulee olla luonnollisesti tai koneellisesti tuuletettu, jotta varmistetaan riittävä näkyvyys ja turvalliset työskentelyolosuhteet koehenkilöille työalueella ilman hengityslaitetta ja lämpösuojavaatetusta koko testijakson ajan.
Tarvittaessa laboratoriohuoneen mittaus- ja ohjauspisteen alue on suojattava savukaasujen tunkeutumiselta luomalla ylipaine.
Polttoaineen syöttöjärjestelmä on varustettava valo- ja/tai äänihälytyslaitteilla.
UDC 624.001.4: 006.354MKS 13.220.50ZH39OKSTU 5260
Avainsanat: palonkestävyys, palonkestävyysraja, rakennusrakenteet, yleiset vaatimukset
Puheen eri osien päätteiden oikeinkirjoitus
Korkeampi ammatillinen koulutus
Rebus venäjäksi